Что такое механизированная штукатурка стен: Механизированная штукатурка стен в Леруа Мерлен Москва – Леруа Мерлен

Механизированная штукатурка стен с материалом, механизированные штукатурные работы стен, потолков по маякам в Москве и Московской области

Черновая отделка помещений различной целевой категории (частные, промышленные, коммунально-бытовые, коммерческие и т.д.) заключается в ряде мероприятий, одним из них является штукатурка стен. Сегодня современные технологии практически полностью искореняют традиционные, доказывая свои преимущество во всех отраслях строительного сегмента. Штукатурные работы машинным способом — не новая технология, однако в последнее время она получила широкое распространение и все больше набирает популярность среди потребителей и самих подрядчиков.

Механизированная штукатурка стен – это высокое качество штукатурных работ при существенной экономии времени и средств заказчика. Основное отличие этого метода – использование высокопроизводительных станций для нанесения раствора.

Для выполнения работ применяется современное немецкое оборудование, специальные смеси, такие как Kreisel, Knauf, Волма и т.

п. Использование штукатурных станций позволяет добиться безупречного качества работ, повысить производительность и оптимизировать трудозатраты. Бригада из четырех человек за рабочую смену оштукатуривает до 100м². На выходе получается действительно гладкая поверхность потолков и стен, которая является идеально ровной. При работе внутри помещения единственным условием является соблюдение температурного режима: температура должна быть не ниже пяти градусов тепла и отсутствие сквозняков.

Стоимость комплекса работ

Механизированная штукатурка стен — от 300 руб/м2 без материала, от 500 руб/м2 с материалом.

Основными факторами, влияющими на ценообразование штукатурных работ, является:

• Площадь поверхности стен
• Высота помещения
• География объекта (расположение)
• Толщина слоя
• Качество требуемой штукатурки

Более подробную информацию можно узнать в разделе – стоимость работ.

Область применения

Механизированная штукатурка стен и потолков применяется на различных типах объектах. Какие-либо ограничения или нюансы, связанные с местом проведения работ практически отсутствуют. Основная доля наших заказчиков приходится на собственников квартир в новостройках либо владельцев загородных домов. Мы предлагаем высококачественную машинную штукатурку стен с материалом с глянцеванием под оклейку обоями или покраску. Не менее выгодным наше предложение будет и для владельцев коммерческих площадей с большими объемами работ. Как правило, это торговые комплексы, офисные и административные здания, школы или спортивные учреждения. Мы более 8 лет успешно используем технологию механизированной штукатурки стен и потолков на объектах Москвы и Московской области. Заказать работы могут как юридические, так и физические лица, связавшись с нами по телефону или посредством электронной почты.

Механизированная (машинная) штукатурка стен цена за м2 в Москве

Примеры наших работ по механизированной штукатурке

Механизированная штукатурка при строительстве и ремонте

Компания «Апластер» предлагает услуги по механизированной штукатурке стен. Сработанный коллектив, обширный опыт работы и наличие специализированного профессионального оборудования позволяют предложить вам сбалансированную, конкурентную цену и гарантированное качество выполняемых работ.

Мы осуществляем нанесение как гипсовой, так и цементной штукатурки. При этом оба вида штукатурки имеют свои области применения и преимущества. Гипсовые штукатурки применяются в жилых, общественных, офисных и торговых помещениях. К достоинствам гипсовых штукатурок можно отнести:

• Лёгкость в работе при нанесении и выравнивании.
• Подготовка стен с помощью механизированной гипсовой штукатурки позволяет минимизировать время отделочных работ.
• Гипсовые растворы практически не подвержены усадке, что исключает растрескивание поверхности.
• Нет надобности нанесения нескольких слоёв штукатурки.
• Обладая меньшим удельным весом по сравнению с цементной, гипсовая штукатурка оказывает меньшую нагрузку на фундамент здания.
• За счёт высокой пластичности гипсовой штукатурки увеличивается производительность и скорость выполнения работ.
• Гипсовая штукатурка отличается большей экологичностью: пористая структура поверхности способствует проникновению паров, что улучшает вентиляцию помещения.
• По сравнению с цементными штукатурками гипсовые обеспечивают лучшую тепло- и звукоизоляцию.

В помещениях, где неважны описанные выше достоинства гипсовых штукатурок, применяются цементные штукатурки. Прежде всего, это помещения с повышенной влажностью, санузлы, подвалы и т. п.

Подготовка поверхности перед нанесением штукатурки механизированным способом

Оштукатуриванию предшествует этап подготовки основание. Он заключается в очистке поверхности от остатков старой краски, загрязнений, удалении наплывов кладочного раствора и бетона. Пустоты и неровности заполняются штукатурной смесью, шпатлюются. Выступающие металлические элементы срезаются и покрываются антикоррозийным составом. Проводится укрепление и обеспыливание поверхности.  

При необходимости поверхность основания обрабатывается грунтовкой в зависимости от типа материала (кирпич, пеноблок, керамическая плитка).

Выявленные при подготовке наиболее слабые места, такие как трещины основания, места сопряжения различных материалов и т. д., армируются специальной фасадной капроновой сеткой.

Откосы и наружные углы стен закрываются защитными штукатурными профилями.

При оштукатуривании цементной штукатуркой слабо впитывающих или, наоборот, очень сильно впитывающих поверхностей проводится их увлажнение. На подсохшую поверхность наносится небольшой слой раствора. После высыхания подготовленное таким образом основание будет хорошо держать слой наносимой механизированой штукатурки.

Разметка и подготовка к работе

Подготовленная к нанесению штукатурки машинным способом поверхность стен размечается. Определяются отклонения по вертикали, горизонтали и выявляются наиболее выступающие места стены. Проверяется соответствие углов помещения требуемым значениям (90° или другое предусмотренное проектом). На наибольшем выступе поверхности стены выставляется стартовый маяк и определяется наименьший слой штукатурки. По стартовому маяку выставляются все остальные маяки.

Штукатурная станция устанавливается внутри обрабатываемого помещения с соблюдением положенных по технологии работы условий размещения, обеспечения доступа к органам управления и обслуживания. При доставке всего необходимого для механизированной штукатурки стен основного и вспомогательного оборудования компания «Апластер» использует собственный брендированный автотранспорт.

Для работы штукатурной станции используется питание от электрической сети напряжением 220 В и бытовые водопроводные коммуникации.

Механическая штукатурка стен

Машинная штукатрука стен проводится в помещении при отсутствии сквозняков.

Штукатурная смесь загружается в приёмный бункер станции, на станцию подаётся вода для раствора и осуществляется автоматическое смешивание.

Нанесение штукатурной смеси производится в соответствие с установленной технологией. Прежде чем наносить штукатурку на плоскость стены, раствором заполняются углы и стыки с другими поверхностями. Пистолет удерживается перпендикулярно поверхности нанесения на расстоянии 20 – 30 сантиметров. Каждая следующая наносимая полоса раствора частично перекрывает предыдущую. Нанесение осуществляется в пределах зоны, ограниченной соседними маяками.

Маяки извлекаются из оштукатуренной стены после того, как раствор утратил подвижность.  

Выравнивание и затирка поверхности

По завершению механизированного нанесения штукатурки осуществляется выравнивание смеси с помощью правила. Ровность поверхности контролируется с помощью уровня или шаблона. При необходимости проводится повторное нанесение смеси на места, где её не хватает.

Спустя 1,5 – 2 часа после нанесения смеси (в зависимости от её марки) производится «подрезка» раствора. Оптимальное для подрезки время определяется специалистами по консистенции нанесённой смеси. Неправильное определение времени подрезки может привести к повреждению слоя или к невозможности её осуществления.

Затирка поверхности начинается не ранее чем через 2 – 3 часа после нанесения смеси (конкретное время может зависеть от марки смеси, особенностей основания и т. п.). Пропитанная водой поверхность затирается специальной тёркой до появления характерного «молочка». После этого поверхность заглаживается шпателем или гладилкой.

Как правило, мы готовим поверхность под наклейку обоев, но возможна подготовка поверхности и под покраску. Глянцевание производится спустя 4 – 6 часов после нанесения раствора, для чего поверхность вновь смачивается и доводится гладилкой до глянцевого состояния.

Время окончательного высыхания поверхности составляет не менее 7 дней и зависит от слоя нанесённой штукатурки, уровня влажности воздуха в помещении, а также от времени года и погодных условий.

Механизированная штукатурка: плюсы и минусы, нанесение, цена | 5domov.ru

Одним из самых популярных способов выравнивания стен является штукатурка. Отличается эта процедура трудоемкостью, особенно когда речь идет о больших площадях. Чтобы облегчить ее проведение, были изобретены специальные механизмы.

Оглавление:

Что такое механизированная штукатурка стен

Механизированной штукатуркой называют инновационный метод отделки стен. Реализуется эта процедура при помощи специальной штукатурной станции, которая наносит раствор на основание автоматическим способом. Несмотря на свою новизну, этот метод получил быстрое распространение в сфере строительства. Он позволяет не только убыстрить процедуру отделки, но сделать ее дешевле и качественнее.

Нанесение штукатурки механизированным способом

Важно понимать, что функция большинства штукатурных станций сводится только к нанесению смеси на стены. Подготовка основания, процедура выравнивания, обработка грунтовкой и затирка осуществляется традиционным ручным способом. Хотя самые последние разработки аппаратов и способны обеспечить реализацию всего комплекса штукатурных работ, но цены на них пока заоблачные. Кроме выравнивания стен, с помощью автоматической станции можно заливать бетонные полы и небольшие фундаменты.

Плюсы механизированной штукатурки стен

К несомненным достоинствам механизированной штукатурки можно отнести:

• Высокая производительность. Даже самые примитивные станции подают раствор со скоростью от 1,2 м³/час. При пересчете на одну дневную смену получается 20-40 м² стены. По сравнению с ручным способом выигрыш по времени достигает четырех и более раз. Если все сделать правильно, то даже черновое основание будет более ровным, что существенно экономит время на дальнейшее разравнивание.

• Отсутствие загрязнений окружающего пространства. Это дает возможность использовать механизированную штукатурку для реализации ремонтных мероприятий в школах, детских садах, офисах и прочих помещениях, где работают или учатся люди. Объясняется это тем, что работают станции на экологически чистых растворах, не содержащих вредных токсичных добавок.

• Высокий уровень качества. Благодаря машинному способу достигается не просто быстрое, но и качественное нанесение. Слой укладывается очень ровно, и сразу на большую площадь. Добиться подобной монолитности невозможно при ручной отделке. Кроме того, по ходу работы раствор внутри механизма постоянно перемешивается, что позволяет избегать его усадки. Как результат, подаваемая наружу смесь имеет стабильную консистенцию.

• Экономический эффект. Благодаря насыщению воздухом раствора, внутри станции достигается равномерность укладки. Таким образом исключается перерасход материала. Чтобы нанести один слой машинным путем, достаточно 13 кг смеси (хотя та же площадь при ручной штукатурке «потянет» 16 кг). Объясняется это тем, что приготовленный в машине раствор отличается большей объемностью. Кроме того, из-за высокого качества полученного основания для его шпаклевки достаточно одного слоя (вместо двух при ручном нанесении). Это также удешевляет общую стоимость строительных работ.

• Сокращение числа рабочих. Средние объемы способны осилить два человека. Для отделки такой же площади традиционным методом потребуется целая бригада.

• Дешевизна.
  Производителями выпускаются специальные штукатурные смеси для механического нанесения. Применение растворов для ручных работ допускаются, но они обойдутся в несколько раз дороже.

• Отличная сцепка с черновым основанием. Прибор выбрасывает мелкозернистую штукатурную смесь под определенным напором, что способствует ее быстрому приклеиванию на стену. Кроме того, хорошую адгезию обеспечивают специальные модификаторы: не налипая на узлы механизма, они хорошо пристают к стене. Полученная отделка характеризуется прочностью и ровностью: как правило, на ее поверхности практически не появляются трещины или солевые разводы.

Как показал практический опыт, ручная штукатурка на порядок уступает механической по качеству и долговечности. Ручной способ предусматривает укладку раствора небольшими порциями на площадь до 3 м² за один раз. Пока будет сделан следующий замес (на это уходит 40-60 минут), отделанный до этого участок успевает схватиться.

В итоге ручная штукатурка более напоминает складывание пазлов из отдельных кусков с разной степенью влажности. От этого страдает качество монолитности штукатурного покрова. Как правило, именно стыки этих пазлов впоследствии имеют склонность к растрескиванию. Машинное нанесение позволяет достичь того, что вся отделанная площадь имеет примерно одинаковую влажность и высыхает более равномерно.

Минусы механизированной штукатурки

Минусов у механизированной штукатурки меньше, однако и они присутствуют:

• Дороговизна оборудования. По мнению специалистов, экономический эффект с учетом себестоимости станции наступает только при отделке поверхностей площадью более 900 м². Подобные объемы характерны для профессиональной деятельности. Если речь идет о выравнивании стен в квартире, выгоднее будет сделать это ручным способом или взять штукатурную станцию в аренду.

• Нужда в оснащении рабочего места надежной электропроводкой и централизованным водоснабжением. Если работа проводится в квартире, рекомендуется использовать для подключения прибора отдельный кабель, напрямую коммутирующийся со щитком. Для бесперебойной подачи воды применяется специальный шланг.

• Наличие шума во время работы. Станция оснащена электрическим (реже – бензиновым) двигателем, издающим при работе достаточно громкий гул. Понятное дело, что при использовании оборудования в жилом доме соседи не будут в восторге.

• Необходимость ухода за машиной. Нужно следить, чтобы штукатурная смесь не находилась внутри подающего шланга более 15 минут, иначе она застынет. По окончанию работы шланг и резервуар необходимо тщательно промыть от остатков раствора.

• Длительность высыхания.
  Как известно, на высыхание поверхности, оштукатуренной вручную, уходит примерно неделя. В случае механизированной укладки этот срок приходится продлить до месяца, при прочих равных условиях. Это объясняется присутствием в составе смеси специфических ингредиентов. Получается так, что сэкономив на скорости нанесения, приходится удлинять паузу на высыхание. Это еще раз доказывается целесообразность применения механизированной штукатурки исключительно для отделки больших площадей.

Механизированное нанесение штукатурки

Если внимательный анализ показал целесообразность использования механической штукатурки, следует приобрести или взять в аренду специальный агрегат. В его конструкцию входит блок управления, миксер, компрессор, приемный бункер и подающий механизм. Из-за громоздкости прибора для его установки желательно выбрать просторное место.

Для нанесения штукатурки механизированным способом необходимо специальное оборудование

Сухая смесь засыпается в отделение бункера, где делится на небольшие порции: оттуда они попадают в миксер. После подачи воды происходит замешивание раствора: благодаря возможности программирования консистенция штукатурки получается идеальной. Готовая смесь попадает в систему подачи, а оттуда посредством подающего шланга – на выравниваемое основание.

Этапы работы:

1. Подготовка стены. Качество этой процедуры напрямую влияет на общее качество выравнивания. Основание необходимо полностью очистить от всей старой отделки. Это же касается всех выступающих деталей (особые помехи создают механические крепежи). С подготовленной стены пневматическим устройством удаляют всю пыль.
2. Грунтование. Для этого подойдет акриловая пропитка. Все обнаруженные трещины и слабые места укрепляют армирующей сеткой.
3. Проверка вертикальности стены, с маркировкой мест максимального уклона. Это же касается углов и горизонтальных направлений.
4. Монтаж маячных планок по внешним углам.
5. Настройка станции оборудования. Это дает возможность выставить требуемый уровень консистенции раствора.
6. Нанесение штукатурки. Оптимальная дистанция до стены – 20-30 см, под углом 90 градусов. Нужно добиваться равномерного заполнения основной площади, а также стыковых и угловых участков. Толщина укладки – 3-20 мм (ее регулируют скоростью перемещения шланга).
7. Не дожидаясь застывания уложенной штукатурки, ее необходимо разравнивать правилом. Для этого понадобится еще один работник.
8. Схваченную смесь (на это уходит 15-20 минут) подрезают трапецеидальным правилом.
9. Затирка. Она позволяет сообщить оштукатуренной стене идеальное состояние. Затирать поверхность разрешается не ранее, чем через час после окончания выравнивания. Для растирания используется специальное губчатое приспособление (терка). В случае выступания «молочка» обработка продолжается с помощью широкого шпателя. Процесс повторяют несколько раз.

Посмотрите также полезное видео по механизированному нанесению штукатурки:

Цена штукатурка стен механизированным способом

Услуги по механизированной штукатурке предоставляются для помещений различного назначения площадью от 100 м².

В настоящее время в среднем по стране стоимость черновой отделки – от 280р/м², за штукатурку по маякам – около 500р/м².

Кроме качества, на цену влияет удаленность объекта, общий объем работы, толщина нанесения, использование дополнительного армирования и пр.

Механизированное выравнивание стен обойдется на порядок дешевле при самостоятельной реализации. От стоимости за 1 м² можно сразу отнять расценку на грунтовку (37 р) и штукатурку (100 р). Главное – обладать соответствующим опытом и штукатурной станцией.

Итоги

Механизированная штукатурка позволяет заметно увеличить качество выравнивания стен. Однако, учитывая дороговизну оборудования (от 500 $), использовать этот метод целесообразно только на крупных объектах. Чтобы оштукатурить пару комнат в квартире, дешевле будет прибегнуть к традиционному ручному способу нанесения.

Механизированная штукатурка: плюсы и минусы, нанесение, цена

3. 67 (73.33%) 3 votes

Механизированная штукатурка стен – оборудование и материалы

Оштукатуривание стен – это обязательный этап строительства, так как благодаря дополнительному покрытию, поверхности выравниваются, а их теплоизоляционные свойства повышаются. Если речь идет о небольшом помещении, то выполнить эту процедуру можно при помощи обычного шпателя, но если мы говорим о целой квартире или загородном доме, то проще всего автоматизировать работу, если производится штукатурка стен механизированная.

Благодаря специализированному оборудованию вы сможете значительно повысить качество работы, которая будет выполняться до 7 раз быстрее. Помимо этого, машинная штукатурка стен обладает массой других плюсов.

Преимущества и недостатки механизированной штукатурки

При использовании специальных машин для нанесения раствора, смесь замешивается и подается на поверхность со стены под давлением, человеку остается только направлять аппарат в нужном направлении. Такой вариант обработки подходит для любого типа работ, начиная от капитальной отделки фасада здания, заканчивая нанесением декоративного состава на стены гостиной.

Помимо этого машинная штукатурка обладает следующими преимуществами:

• Благодаря такому методу нанесения состава, он будет сохнуть быстрее.
• Все компоненты замеса тщательно перемешиваются в специальной герметичной камере, благодаря чему исключается вероятность попадания пузырьков воздуха в штукатурку.
• Повышается показатель адгезии раствора (сцепление со стеной) и прочностные характеристики штукатурки.
• После обработки, штукатурка не поддается усадке, финишная обработка не требуется.
• За один раз на поверхность можно наносить смесь толщиной до 70 мм.
• Высыхание происходит равномерно.
• Благодаря механической штукатурке вы сэкономите более 30% строительной смеси.
• Оборудование можно использовать для наливных полов, потолков, строительства стяжек и многого другого.

Если говорить о недостатках механизированного способа нанесения штукатурки, то можно выделить всего несколько нюансов:

• Оборудование издает много шума.
• Требуется обслуживание.
• Шланги оборудования сложно чистить.

Также многие сетуют на высокую стоимость агрегатов. Однако, стоит учитывать, что сегодня в продаже есть как полноценные станции, выполняющие сразу несколько функций, так и недорогие ручные аппараты, станки и пистолеты. Первые имеет смысл использовать (можно взять в аренду), если речь идет об обработке больших площадей и масштабном строительстве. Ручное оборудование больше подойдет для частного использования.

Оборудование для самостоятельного оштукатуривания и затирки стен

Полностью автоматические устройства бывают подвижными и стационарными. В зависимости от этого они перемещаются либо на колесах, либо перевозятся в прицепах. Такое оборудование считается самым громоздким и дорогостоящим, поэтому мы сразу перейдем к более популярным сегодня полуавтоматическим аппаратам.

Пневмолопата (хопер)

Механическая штукатурка стен и потолка с помощью хопера (ковша-хопера) для набрасывания штукатурки пользуется большой популярностью, благодаря простоте работы с оборудованием и низкой стоимости агрегата.

Пневмолопата состоит из стального контейнера, на дне которого располагается 4 сопла для подачи штукатурной смеси и столько же отверстий для воздуха (раствор подается под давлением 4-6 атм). Прибор оснащен удобными ручками. Средний объем ковша составляет 5 литров.

Подключается хопер через шланг к компрессору (на 100 и более литров). Производительность агрегата составляет 35-40 м²/ч.

Пневмопистолет

Картушный пистолет для штукатурки стен механизированным методом – это короткий ствол-форсунка с резьбой для разных насадок. Благодаря этому вы сможете разбрызгивать раствор с разной интенсивностью.

В верхней части пистолета располагается приемная воронка (металлическая или пластиковая). Объем емкости составляет 5 литров. Подключается прибор также к компрессору.

В отличие от пневмолопаты, картушный пистолет позволяет выполнять более широкий спектр работ – не только черновое выравнивание стен, но и фактурный набрызг, а также декоративную отделку.

Штукатурно-затирочные машины

При проведении механизированной штукатурки стен требуется производить затирочные работы. Обычно для этого используют штукатурно-затирочные электрические машины двух типов:

• Однодисковые. Чаще всего это модели СО-112, оснащенные одним затирочным диском, который устанавливается на валу агрегата при помощи резиновой подвески. Благодаря этому рабочий диск всегда будет находиться в одной плоскости с оштукатуриваемой поверхностью. Помимо этого однодисковые штукатурно-затирочные машины обладают меньшим весом и более низким уровнем вибрации.

Важно! Машины серии СО-112 работают от переменной сети 200 Гц при напряжении 36 В, подключать оборудование к промышленной сети 50 Гц запрещено.

• Двухдисковые. Обычно это затирочная машина для штукатурки СО-86, которая оснащена двумя алюминиевыми дисками, работающими в разных направлениях за счет двухступенчатого редуктора. На эти диски крепятся 2 затирочных пласта из пенопласта либо древесностружечного материала. Штукатурно-затирочные машины этого типа обладают большей вибрацией и весом, но более высокой частотой вращения дисков.

Определившись с оборудованием, стоит обратить внимание на тонкости выбора смеси для оштукатуривания стен механизированным способом.

Какие смеси подходят для машинной штукатурки стен

При механизированном нанесении раствора обычно используют два типа смесей:

• Гипсовую. Такие растворы подходят для внутренней отделки. Благодаря высокой пористости гипсового материала, он идеально выравнивает стены, благодаря чему финишная отделка не потребуется. Кроме этого гипс отличается высокой ударопрочностью.
• Цементно-песчаную. Такие составы стоят значительно дешевле, но обычно их применяют для внешней отделки. Требуется финишная обработка.

Также смеси должны отвечать следующим требованиям:

1. Раствор должен застывать не ранее, чем через 30 минут, после выключения пневмопистолета или ковша (иначе застывшая смесь закупорит оборудование), схватываться через 40 минут после нанесения на стену и окончательно высыхать через 6 часов.
2. Раствор должен быть достаточно жидким, чтобы штукатурка хорошо проходила через шланг (для жидких составов используйте шланг диаметром 25 мм, а для более густых не менее 60 мм).
3. В раствор необходимо добавлять присадки для повышения пластичности.

Выбрав качественную смесь, можно переходить непосредственно к самому оштукатуриванию.

Технология механизированного оштукатуривания

В первую очередь, стоит учесть, что штукатурка стен машинным способом выполняется при температуре не ниже +5 ^оС (оптимальной считается 15-25 ^оС) и влажности 60-65%. Если погода слишком жаркая, то лучше отложить работы, так как гипсовый или цементный раствор будет хуже сцепляться со стенами.

Прежде, чем начать нанесение штукатурного раствора, очистите обрабатываемую поверхность и избавьтесь от явных неровностей. После этого, покройте стены грунтовкой.

Наносим раствор

Если вы планируете укладывать довольно толстый слой или выполняете подобные работы в первые, то удобнее произвести штукатурку стен по маякам. Для этого закрепите на поверхностях металлические или деревянные рейки (промежутки между ними должны быть чуть меньше длины правила).

Наносится смесь следующим образом:

• Зачерпните пневмопистолетом немного раствора и включите оборудование.
• Хопер со смесью необходимо держать на расстоянии от 10 до 30 см от поверхности (более точно расстояние будет указано на самом аппарате).
• Струя раствора должна подаваться на стену под углом 90 градусов, чтобы раствор выходил перпендикулярно по отношению к плоскости.
• Начинайте наносить штукатурку с углов и областей, где стены стыкуются.
• Следите, чтобы каждый последующий слой гипса или цемента перекрывал предыдущий на ½.

Выравнивание

Смесь, нанесенную на стену, необходимо разровнять за 30-50 минут, в зависимости от густоты раствора и его свойств.

Выравнивание производится по маякам (если они есть) с помощью шпателей и гладилок. Однако, удобнее всего работать с правилом  h образной формы.

Если на этом этапе вы заметили неровности или образовавшиеся провалы, то углубления необходимо заделать раствором и повторно все разровнять.

Подрезание

Через 15-20 минут, после того, как поверхность будет сформирована, обработайте стены с помощью трапецеидального правила (резака). Допустимые колебания для ровных плоскостей составляют 2 мм на 2 погонных метра, если речь идет о криволинейной поверхности, то 2 мм от размера формы шаблона.

Затирка

Через 1,5-2 часа, после покрытия стены штукатуркой, смочите поверхности водой из распылителя (так, чтобы стены перестали блестеть).

На заключительном этапе выполните затирку с помощью СО-112 или СО-86. Если такого оборудования нет под рукой, то можно использовать губчатую терку (в этом случае работа будет производиться намного дольше). Обрабатывать поверхность нужно до тех пор, пока она не станет абсолютно гладкой.

На этом штукатурка стен механизированным способом завершена.

Что такое механизированная штукатурка, видео нанесения отделки

Механизированная штукатурка появилась на рынке строительных услуг сравнительно недавно. И как каждый новый продукт подверглась тщательному изучению и оцениванию исполнителями. У потребителей же отзывы о механической штукатурке стен довольно позитивны.

В данной статье будут проанализированы преимущества и недостатки машинного способа нанесения штукатурки. Проведено сравнение с ручным способом и дан краткий обзор использующихся смесей и машин.

Invalid Displayed Gallery

В чем суть машинной штукатурки стен

Следует сразу отметить, что большинство устройств машинным способом производят только нанесение штукатурки на основу. Процессы подготовки поверхности, выравнивания и затирки раствора, грунтовки и шпаклевки, все это производится вручную или с использованием традиционных средств малой механизации (использование пульверизаторов, рубанков и т.п.). Однако в последнее время появились аппараты, которые производят полный комплекс штукатурки стен механизированным способом. Кроме того большинство устройств стараются делать универсальными, чтобы их можно было использовать для выполнения стяжки пола или заливки небольших фундаментов.

Штукатурка стен машинным способом, при равномерном напылении работать можно и без маяков

Последовательность машинной штукатурки стен, на видео все этапы процесса от заполнения аппарата и подготовки поверхности, до затирки:

Достоинства и недостатки

• Основным преимуществом является высочайшая производительность труда. Самые примитивные механизмы для автоматизированной штукатурки стен имеют производительность от 1,2 м³/час. Что составляет 20-40 м² поверхности за смену. При этом следует учитывать, что при соблюдении правил нанесения даже черновая поверхность получается более ровной, чем при ручном набрасывании, что значительно экономит время на выравнивание. Как следствие, время, затраченное на отделку, сокращается в 3-5 раз.
• Механизированная штукатурка обеспечивает более прочное соединение с основанием. Оно осуществляется за счет высокой начальной скорости и силы удара при набрасывании. Частички смеси проникают в малейшие неровности основания и плотно прилегают к материалу, площадь контакта и величина адгезии увеличивается.
• Значительная экономия штукатурки.

Остальные преимущества механизированной штукатурки стен, отзывы на которые можно найти, относятся скорее с свойствам  самой облицовочной смеси, а не способа ее наложения. К основным минусам можно отнести:

• Необходимость иметь в наличии довольно дорогостоящий аппарат. Конечно, можно попытаться взять машину в аренду, чтобы сделать механическую штукатурку стен своими руками, но как показывает практика, стоимость такой аренды будет мало отличаться от наема бригады профессиональных штукатуров.
• Необходимость иметь на объекте где проводят ремонт или отделочные работы не только подключение с электросети, но и централизованную подачу воды через шланг.

Штукатурки

Штукатурки машинного нанесения применяются специальные смеси, с модифицирующими добавками. Они не прилипают к рабочим поверхностям механизма, но имеют хорошую адгезию с основанием. Таких смесей уже довольно много и их стоимость не намного выше, чем у обычных составов.

Использование специальной механизированной штукатурки для стен, видео нанесения двух составов:

ВОЛМА МН:

Гипсовая машинная штукатурка КНАУФ – Грюндбанд:

Сравнение машинной и ручной штукатурки

Проведенные исследования подтвердили, что качество и надежность отделки произведенной вручную и машинным способом существенно отличаются. При ручном способе, нанесение раствора производится на небольшие площади по 1-3 м², кроме того в большинстве случаев рабочий осуществляет замешивание раз в 40 мин – 1 час. Предыдущие участки обработанной поверхности успевают подсохнуть, в результате вся поверхность напоминает пазлы где одни участки подсохли другие только начинают схватываться, а третьи наносятся. На местах сопряжения весьма вероятно появление трещин. При механической штукатурке стен весь раствор имеет практически одинаковую влажность и является более монолитным по составу.

Выигрывая в скорости, машинка для штукатурки, так же является более экономной. Для нанесения одного слоя на поверхность устройству требуется до 13 кг, а при ручной работе 16 кг. это происходит из-за того, что при замешивании в станке смесь насыщается воздухом и становиться более объемной.

Областей где более выгодна механизированная штукатурка  становится все больше. Вручную целесообразно производить работы на поверхности, которая имеет множество выступов, ямок, отверстий и других декоративных элементов. Для обработки оснований большой площади выгоднее использовать машину для нанесения штукатурки.

Аппараты и устройства для нанесения штукатурки машинным способом

Существует два основных принципа машинного нанесения – струйный и механизированный. Струйный тип, в свою очередь разделен по принципу подачи раствора:

1. Шнековый – раствор подается механизированным способом через трубу к форсунке распылителю. Оборудование для шнековой штукатурки стен машинным способом, на видео устройства серии PFT:

Шнековая машина для автоматического замеса и механизированного распыления, серии PFT

2. Пневматический – использует специальный пистолет для штукатурки стен в бункере, которого размещается облицовочная смесь. Давление в 2-3 атм обеспечивает специальный компрессор. Такие машины более просты, легки в эксплуатации, но имеют гораздо меньший функционал, не замешивают раствор.

Пневмоустановка автоматическая, машина для штукатурки с помощью картушного пистолетаКартушный пневмопистолет для нанесения штукатурки

Пневмоустановки не так удобны, приходится самостоятельно замешивать раствор, постоянно добавлять его в емкость картушного пистолета, держать в руках заполненную емкость довольно тяжело.

Важно:  при помощи картушной установки практически невозможно произвести машинное распыление смеси на поверхности рядом с потолком, так как мешает бункер. 

Так же существуют совсем бюджетные версии механизации, такие как пневмолопата. Принцип действия тот же что и у картушного пистолета, но это устройство может использовать обычные растворы для облицовки. Никаких ограничений по фракции наполнителя нет.

Пневмо ковш для механизированного набрызга на цоколь, наружные стены и т.п.

Аппараты для нанесения штукатурки механизированным способом крепятся на телескопических распорках вплотную к обрабатываемой поверхности. Они не замешивают растворы, а только «размещают» их на поверхности основания. Следует отметить, что они гораздо более затратные, машинное и ручное нанесение. Их ключевым достоинством является необходимости в минимальном заглаживании поверхности основания только в точках соприкосновения обработанных полос.

Механизированный робот штукатур

Штукатурка машинным способом, на видео показан механизированный аппарат который наносит и одновременно разглаживает смесь:

Выводы

Несомненно, использование механизмов для оштукатуривания более чем оправдано, как по скорости, так и по себестоимости. А учитывая большое разнообразие устройств, может производиться и самостоятельная автоматизированная облицовка внутренних стен и фасадов зданий.

Механизированная штукатурка стен: плюсы и минусы

Использование в строительстве современных инновационных технологий и специализированного оборудования ускоряет и облегчает рабочий процесс и повышает качество выполненной работы. Не стала исключением и технология механизированной штукатурки стен, плюсы и минусы которой мы сейчас и рассмотрим.

Что такое механизированная штукатурка?

Механизированная штукатурка поверхностей — это инновационный способ обработки и выравнивания стен с помощью специального аппарата и особых штукатурных смесей. Новая технология применяется при отделке больших поверхностей и позволяет автоматизировать процессы и заменить машинами тяжелый ручной труд. С помощью такой штукатурной станции можно выполнять как внутренние, так и внешние штукатурные работы. Причем делать это быстро, качественно и экономно.

Этапы выполнения работы

После того, как поверхность будет вручную подготовлена к работе, очищена от пыли и загрязнений и обработана антикоррозийным составом, наступает очередь штукатурной станции. Ее предназначение заключается в приготовлении рабочего раствора и равномерном нанесении его на поверхность стены. Для этого сухие штукатурные смеси загружают в машину, где они тщательно перемешиваются с водой, а затем под давлением готовый раствор наносятся на стену распылителем.

Вся последующая работа: разравнивание слоя раствора, перераспределение его излишков, проработка труднодоступных мест выполняется рабочими. В результате использования механизированного штукатурного оборудования получается идеально ровное и гладкое покрытие, которое требует минимальной шпатлевки.

Где используют механизированную штукатурку?

Механизированный способ штукатурки подходит практически для всех поверхностей и видов ремонта. Он будет востребован и при косметической отделке большого загородного коттеджа, и при отделке фасадов больших жилых домов, и при капитальном ремонте большого промышленного объекта.

Однако среди заказчиков часто бытует мнение, что стены, оштукатуренные машиной, могут покрыться трещинами гораздо быстрее, чем отделанные классическим способом. Так какая же штукатурка лучше: механизированная или ручная?

Достоинства и недостатки метода

Нанесение раствора с помощью специализированного оборудования имеет множество преимуществ:

• высокая скорость работы;
• смесь наносится под давлением, что повышает адгезию раствора к основе;
• однородная консистенция и высокое качество раствора;
• экономичный расход смеси;
• исключаются дополнительные работы по затирке и шпатлевке.

Единственным недостатком использования штукатурной станции считается ее стоимость. Поэтому будет нецелесообразно при оштукатуривании стен в квартире приобретать подобное оборудование.

Компания «Сибирский лес» предлагает свои услуги по отделке поверхностей с помощью механизированной штукатурки. Вы получите результат отличного качества при большой экономии сил, времени и денежных средств.

особенности, инструменты и машины, технология

Внутренняя отделка помещения это кропотливый строительный процесс, который состоит из нескольких этапов. Одним из них является оштукатуривание, позволяющее сделать стены и потолки ровными. Благодаря штукатурке устраняют любые дефекты поверхности, а также защищают несущую конструкцию от негативного внешнего влияния.

Что такое механизированная штукатурка?

Процесс приготовления и последующего нанесения раствора на поверхность занимает большую часть времени. Спасением для большинства строительных компаний стала специальная механизированная техника. С ее помощью можно заметно ускорить нанесение штукатурки, и облегчить этот процесс.

Механизированной штукатуркой называют выравнивание стен и потолков с помощью специальных смесей. От ручного нанесения она отличается использованием специального оборудования для выполнения работы, за счет чего сокращается расход времени и усилий на приготовление и нанесение раствора.

Машинная штукатурка используется предпочтительно для отделки большой площади. Ее применение целесообразно в случае оштукатуривания поверхностей от 200 м2. Такую работу нужно выполнять как минимум втроем. Одному работнику потребуется засыпать штукатурку в оборудование, а второму совершать манипуляции по управлению инструментом.

Также второй работник должен будет следить за равномерным распределением смеси по поверхности. Третьему участнику процесса необходимо выравнивать нанесенный раствор и подрезать ненужные слои. Такая слаженность процесса поможет оштукатурить заданный объем в 6-7 раз быстрее, чем вручную.

Особенности машинной штукатурки стен

Для выполнения механизированного оштукатуривания поверхностей используются специальные смеси, которые разрабатывались конкретно для этой цели, а потому использование стандартного раствора ручного выполнения работы нецелесообразно. Штукатурка для машинного нанесения бывает нескольких разновидностей: гипсовой и цементно-песчаной. Основным различием смесей является строгое ограничение размеров зерен, которое предотвращает засорение шлангов и трубок штукатурных станций. Примечательно, что благодаря насыщению кислородом в процессе приготовления, расход штукатурки несколько сокращается.

Преимущества

У механизированной штукатурки есть несколько ключевых преимуществ:

• если специалисты обладают необходимыми навыками работы с подобным оборудованием, а также знаниями в области внутренней отделки помещений, затрата времени на выполнение работы сокращается до 6 раз, за счет увеличения продуктивности;
• благодаря высокой прочности сцепления с поверхностью, обусловленной автоматизированным набрасыванием, материал не отслаивается после завершения работы;
• за счет быстрого нанесения большого количества раствора, штукатурка машинного нанесения ложиться монолитным слоем, что заметно упрощает процесс высыхания и предотвращает появление трещин из-за целостности и равномерности покрытия;
• штукатурку можно за один раз накладывать слоем до 65 мм в толщину, с учетом материала поверхности нанесения и технических моментов.

У механизированного способа оштукатуривания есть только один небольшой недостаток – высокая стоимость оборудования, за которым необходим тщательный уход.

Виды работ

Штукатурку можно использовать как для внутренней отделки стен, так и для отделки фасадов. Ограничений относительно использования оборудования нет, а вот что касается непосредственно раствора, его не рекомендовано наносить при температуре ниже +5.

Внутренние работы

Штукатурка для внутренней отделки может быть как цементной, так и гипсовой. Цементные растворы удобно наносить и ровнять, однако, их не рекомендуется использоваться для отделки помещений с повышенной влажностью.

Облицовочное покрытие

Оштукатуривание выполняется только при плюсовой температуре воздуха. Самый распространенный способ декора наружной штукатурки это «Барашек» или «Короед», представляющий собой специальную смесь. При правильной настройке оборудования под фракции смеси, штукатурку «Короед» можно наносить машинным способом.

Нанесение сухой смеси

Данный способ представляет собой смешивание сухих смесей в специальном отсеке оборудования для нанесения, после чего они автоматически разбавляются водой в нужных пропорциях. Это позволяет получить максимально однородную консистенцию раствора, и за счет этого повысить качество покрытия.

Обработка готовыми растворами

Обработка готовым раствором подразумевает использование стандартного оборудования, с заранее приготовленным и засыпанным в емкость раствором. Изготовление смеси происходит вручную, как и выравнивание нанесенного слоя по заранее установленным маякам.

Необходимая техника и инструменты

Для выполнения механизированной штукатурки потребуется специальное оборудование, которое имеет несколько разновидностей.

Штукатурные машины и станции

Бывают нескольких типов: пневматические и шнековые. В первых подача раствора к распылительному шлангу происходит под действием высокого давления. Во вторых необходимо предварительно засыпать сухую смесь в специальный отсек в машине и добавить нужное количество воды. После того как раствор автоматически перемешается и станет однородным происходит его подача на распылитель за счет высокого давления.

Пневмолопата-хопер

Пневмолопата является механизмом для набрасывания раствора на поверхность. Отличается простой конструкции напоминающей, по внешнему виду, ковш. Благодаря своей универсальности может использоваться для работы со штукатуркой машинного нанесения любой фракции, в частности «Короед». Рукоятка такой лопаты является проводником, которая присоединяется к компрессору. После заполнения ковша раствором ее нужно направить на стену, чтобы распылить его по поверхности.

Пневмопистолет

Является приспособлением, работающим от компрессора, который подключается с помощью шланга. По внешнему виду похоже на пистолет с объемной емкостью сверху, которая предназначена для штукатурного раствора. Единственной функцией пневмопистолета является разбрасывание смеси по поверхности, с помощью высокого давления.

Технология механизированного оштукатуривания

Перед нанесение штукатурки необходима предварительная подготовка поверхности.

Наносим раствор

Самым целесообразным способом нанесения штукатурки является предварительная установка маяков. Особенно это актуально для начинающих, которые должны контролировать толщину слоя нанесенного раствора. Само нанесение происходит следующим образом:

• загрузка смеси в пневматическое или шнековое оборудование после его включения;
• во время подачи раствора подающее оборудование или инструмент должны находится не ближе чем 10 см от стены;
• подача раствора должна быть исключительно перпендикулярной относительно плоскости поверхности;
• приступать к нанесению лучше всего с углов и стыков стен;
• каждое последующее нанесение раствора должно перекрывать предыдущий слой.

Выравнивание

Разравнивать нанесенную смесь необходимо в течение первых 30-50 минут в зависимости от жизнеспособности раствора, заявленной производителем. Рекомендовано, чтобы этой работой занималась бригада из нескольких работников, где один будет наносить, а второй выравнивать. Для разравнивания свежего раствора используется правило и предварительно установленные маяки.

Подрезание

Подрезку штукатурки выполняют несколько раз: сначала во время выравнивания, и повторно спустя 20 минут. Вторая подрезка выполняется уже после того, как поверхность сформировалась и наплывы разошлись. Максимально допустимое отклонение от ровной плоскости 2 мм на 2 погонных метра.

Затирка

Затирку выполняют спустя 1,5-2 часа после нанесения раствора, когда штукатурка уже схватилась. Для этого используют либо затирочную или шлифовальную машинку, либо губчатую терку. Поверхность перед затиркой необходимо предварительно увлажнить, чтобы получить гладкую стену без каких-либо дефектов.

Какую марку лучше использовать?

Поскольку штукатурка для машинного нанесения бывает песчано-цементной и гипсовой, кроме предназначения смесей, немаловажными факторами являются:

• жизнеспособность не менее получаса;
• консистенция жидкости, позволяющая раствору свободно попадать в подающий шланг.

Цементная штукатурка недорогая, влагостойкая и отличается высокой механической прочностью. А вот гипсовая смесь более экологичная, быстро высыхает, и имеет высокую паровую проницаемость. Несмотря на то, что стоит она дороже цементной, ее расход во время нанесения меньше, а потому она намного экономичней.

Стены механизированная штукатурка

Подбор подходящих составов для штукатурки

Автоматика прочно вошла во все сферы жизнедеятельности человека, не говоря уже о партии, а в строительстве. Последние полвека все делается для облегчения и сокращения ручного труда. Все мы знаем, что штукатурка стен – довольно сложный процесс. Неудивительно, что механизированная штукатурка стен приобрела огромную популярность, ведь более 50% всех работ выполняется на специальном механизированном оборудовании.

В этом инновационном методе выравнивания стен, кроме специальных штукатурных смесей, используется механизированная штукатурная станция. Штукатурная станция – это механизированное оборудование, предназначенное для изготовления качественного раствора и его равномерного нанесения на стену.

После использования механизированного оборудования сводятся к минимуму все последующие работы по шпаклевке стен, поскольку покрытие получается идеально ровным и ровным.

Главное преимущество штукатурки стен механизированным способом – автоматизация процесса.Однако у этого метода есть и другие преимущества:

1. Экономия на стройматериалах. Гипсовая смесь при механическом перемешивании насыщается воздухом, и это приводит к тому, что ее объем увеличивается. Причем машина наносит смесь равномерно и тонко. Механизированная штукатурка стен и потолков получила отличные отзывы именно за экономию материала: почти в два раза по сравнению с выполнением этих работ вручную.
2. Скорость дифферента. С помощью механизированного погрузочно-разгрузочного оборудования раствор наносится на стену намного быстрее, чем люди – независимо от объема работы.
   
3. Максимальная адгезия. Благодаря механизированному способу штукатурка лучше всего схватывается и проникает в стену. Это происходит из-за того, что раствор изготавливается из качественных мелкозернистых смесей и сливается под давлением.
4. Приготовленного состава всегда хватает. При ручной штукатурке стен раствор необходимо готовить и наносить небольшими порциями, так как он высыхает в течение часа. При механизированном способе раствор постоянно перемешивается и не высыхает. Это разрешено варить из правильного количества раствора.
5. Использование экологически чистых материалов. Штукатурки для стен механически не содержат вредных токсичных примесей. Их можно использовать для отделки стен даже в школах, детских садах и больницах.
6. При использовании механизированного оборудования в дальнейшем практически исключена возможность проседания, растрескивания и образования пятен.

Если принимать во внимание многочисленные отзывы, штукатурка стен механизированным способом имеет только один недостаток – дороговизну механизированного оборудования.Но ведь покупать механизированное оборудование для меблировки собственных квартир невыгодно.

Штукатурка механизированная, баллончики как с маячками, которые ставят по периметру стены, так и «на глаз». В последнем случае необходимо провести выравнивание уровня. В зависимости от состояния поверхности и пожеланий заказчика штукатурка наносится толщиной от трех до двадцати миллиметров. После этого стена выравнивается и цементируется.

Подготовка стен к обработке ↑

Перед механизированной штукатуркой необходимо очистить стену от пены, кладочного раствора, просадок бетона и швов, если они более десяти миллиметров.Металлические детали необходимо очистить, а если они выступают над поверхностью, то удалить. Области, которые не закреплены, необходимо либо удалить, либо исправить.

Затем стена проверяется на вертикальность и горизонтальность. Для первого теста используйте штукатурный уровень длиной от двух до трех метров. Вторая проверка выполняется с помощью шнура и шаблона. Углы комнаты проверяйте с помощью угловых шаблонов и угловых правил. Проверка поможет определить самое выступающее место на стене.

Следующим этапом подготовительных работ является устройство стены из грунтовой смеси. Грунтовка позволит в несколько раз укрепить поверхность и повысить адгезионные свойства штукатурки, а также предотвратить появление грибковых структур.

Выбрать качественную и подходящую для оштукатуривания стен механизированным способом грунтовку поможет следующий видеоурок.

По окончании подготовительных этапов на внешнем углу устанавливают специальные маяки-направляющие. Чтобы закрепить алюминиевые маяки, на заранее отмеченные места нанесите раствор.

Гипс ↑

Штукатурная смесь наносится механическим способом следующим образом. Рабочий берет миномет и держит его так, чтобы раствор выходил под прямым углом (перпендикулярно) стене. Расстояние до стены должно быть от 10 до 20 см. Пистолет держать на расстоянии вытянутой руки и включать воздушный клапан. Рекомендуется заполнить строительным раствором швы с другими поверхностями, а также углы. А затем нанесите штукатурку на основную поверхность.

Важно! При механическом нанесении раствора следует очень внимательно следить за тем, чтобы слои штукатурки перекрывали друг друга пополам.

Выравнивание поверхности ↑

Выравнивающий раствор и формирование гладкой поверхности должны быть завершены до того, как штукатурка потеряет подвижность. Лучше всего это делать сразу после штукатурки стены. Для выравнивания используйте и кельмы, и шпатели, и правила.

После выравнивания штукатурка должна немного подсохнуть. Чтобы не терять время на обработку положений, в следующих разделах ведется точная настройка углов.

Устранение повреждений при обрезке ↑

Эта процедура проводится через пятнадцать минут после выравнивания штукатурки.Обрезка раствора необходима для доведения формы стены с помощью специальной трапециевидной линейки (фрезы). Не забывайте, что на криволинейной поверхности допускается отклонение формы шаблона от 2 мм, а на прямой в пределах 2 мм на 2 подгорных метра.

Для того, чтобы раствор можно было разрезать, нужно сделать ему правило и немного растянуть. Если слой свободно срезан, то финишная штукатурка. Но если вся масса следует правилу, то нужно дать затирке время застыть.

Если по правилу необходимо приложить дополнительные усилия для снятия верхнего слоя, значит штукатурка «засохла». Царапины и небольшие неровности можно протереть губкой.

При оштукатуривании стен механическим способом применяют жидкие и сухие смеси. Кроме того, смеси разделяются по вещественному составу на гипсовый и цементно-песчаный.

Первый используется для внутренней отделки. Их обычно используют для работы со стенами в квартирах. Важно отметить, что такую ​​смесь используют не только для стен, но и для выравнивания потолков.Основные его преимущества – это быстрое схватывание и большая пористость. Однако гипсовая штукатурка не подходит для помещений с повышенной влажностью.

Штукатурка фасадов механизированным способом цементно-песчаной смесью. Они отличаются высокой прочностью и устойчивостью к атмосферным осадкам и перепадам температур. Такие смеси и их минусы: длительное время высыхания и необходимость шпаклевки.

Обе описанные выше строительные смеси обладают высокой степенью защиты от низких температур и повышенной влагостойкостью.Кроме того, они не отражают разрушительное воздействие ультрафиолета.

В дополнение к основным компонентам в смесь можно добавлять другие вещества, чтобы сократить время высыхания и улучшить пластичность.

Механизированная штукатурка стен, потолков и фасадов позволяет облегчить и автоматизировать ремонтные работы. Это позволяет сэкономить бюджет и снизить физическую нагрузку.

Как подготовить механизированную штукатурную станцию ​​к последующей эксплуатации узнаем в следующем видео.

Связанные с контентом

Проектирование и изготовление штукатурных машин

Шриранга Бхат , Нищит Х., Акшай Кумар У. Р. , Рамит Радж , Навин М. В., Джишнумохан Дамодаран Наир

Кафедра машиностроения, Инженерный колледж Св. Джозефа, Мангалуру, Индия

Для корреспонденции: Шриранга Бхат, факультет машиностроения, инженерный колледж Св. Иосифа, Мангалуру, Индия.

Эл. Почта:

Авторские права © 2017 Научно-академическое издательство.Все права защищены.

Эта работа находится под лицензией Creative Commons Attribution International License (CC BY).
http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/

Аннотация

Строительная отрасль имеет длительный срок окупаемости (TAT) из-за человеческой рабочей среды.Кроме того, нехватка квалифицированной рабочей силы, увеличение затрат на рабочую силу и технический прогресс вызывают быстрые изменения в строительстве зданий, которые в основном состоят из коммерческой инфраструктуры и жилых домов, где необходимы штукатурные работы. Внедрение новой автоматической штукатурной машины может помочь снизить TAT в строительной сфере. В данной работе разработана модель машины для штукатурки стен. Предлагаемая машина состоит из электродвигателя переменного тока, коробки передач, канатного механизма, шкива, бункера-лотка, направляющих и т. Д.Модель была изготовлена ​​с учетом обычной кирпичной стены и дополнительно проверена путем тестирования в среде реального времени.

Ключевые слова: Штукатурная машина, Строительная промышленность, Время ремонта

Цитируйте эту статью: Шриранга Бхат, Нишчит Х., Акшай Кумар У. Р., Рамит Радж, Навин М. В., Джишнумохан Дамодаран Наир, Проектирование и изготовление машины для штукатурки стен, Journal of Mechanical Engineering and Automation , Vol. 7 № 5, 2017, с. 159-163. DOI: 10.5923 / j.jmea.20170705.07.

1. Введение

1.1. Общие сведения

Сегодняшняя строительная революция заставила подрядчиков оборудовать свои конструкции таким образом, чтобы обеспечить максимальную производительность при минимальных строительных затратах.Для достижения максимальной производительности необходимо оптимизировать такие параметры, как точность, прецизионность, качество и время цикла. Это возможно либо при наличии квалифицированного персонала, либо путем автоматизации системы [1].

В связи с постоянным увеличением спроса на строительство подрядчики вынуждены увеличивать объемы строительства, а также повышать качество строительства, чтобы оставаться на конкурентном рынке. Строительная промышленность в большинстве стран составляет 10–20% ВНП [2], что делает ее крупнейшим сектором занятости.Он по-прежнему зависит от рабочей силы, и большая часть работы повторяется. Рост любой страны зависит от строительной отрасли; следовательно, он имеет первостепенное экономическое значение для многих промышленных секторов. Жесткая конкуренция, нехватка квалифицированной рабочей силы и технический прогресс вызывают быстрые изменения в строительной отрасли, способствуя ее автоматизации.

Строительство зданий, квартир, комплексов, магазинов и домов – это основные потребности человека.На этом участке строительства необходима штукатурка для отделки стены. Штукатурные работы или штукатурные работы относятся к строительству или украшению, выполненным с помощью штукатурки [3], например, слой штукатурки на внутренней стене или штукатурные декоративные молдинги на потолке или стенах. Инструменты и материалы для этого включают мастерки, терки, молотки, стяжки, ястреб, царапающие инструменты, универсальные ножи, планки, гвозди для реек, известь, песок, штукатурку Paris, различные цементы и различные ингредиенты для образования красок.

1.2. Цель

Автоматизация – одна из многочисленных и развивающихся дисциплин среди всех технологий. Наша цель – нанести штукатурку на стены механическим способом. Эта концепция направлена ​​на сокращение объема работы обученного рабочего. Возможна легкая, дешевая и легкая конструкция данной машины. Этот инновационный метод идет в ногу с постоянно меняющимся миром автоматизации зданий.

• Используется, чтобы уменьшить человеческий труд, особенно работу штукатуров.

• Это машина, а не ручная работа в области строительных штукатурок.

• Очень легко и просто работать.

• Недорого по сравнению с традиционным методом.

• Простая конструкция, легкий вес, небольшие габариты и простота эксплуатации.

• Экономия более 20% сырья (цемент и песок).

2. Обзор литературы

В целом рост страны в основном зависит от инфраструктуры, сельского хозяйства и промышленности.Следовательно, строительный сектор имеет первостепенное значение для экономики многих стран. В большинстве стран 10–20% ВНП приходится на строительство [2], что делает его одним из крупнейших секторов занятости в экономике. Штукатурка – это строительные или отделочные работы, выполняемые штукатуркой или цементным раствором над стенами [3]. Если штукатурка не затвердеет полностью, это может привести к чрезмерной усадке и растрескиванию после оштукатуривания стен [4]. Различают следующие типы отделки поверхности:

a) Гладкая отделка, которую можно получить с помощью деревянной терки, а не стального шпателя;

b) Черновая отделка предназначена для сельских или прибрежных районов, ее разбрызгивают на поверхность в виде влажной смеси и оставляют шероховатой.Максимальный размер песка и щебня или гравия может варьироваться от 12,5 мм до 6,3 мм;

c) Отделка Pebbledash – самая долговечная из всех видов отделки и, как правило, не имеет эффектов. Он придает шероховатую текстуру стенам и получается с помощью мелкой гальки или щебня толщиной от 12,5 мм до 6,3 мм, которые наносятся на свежий слой и оставляются незащищенными; и

d) Текстурированная отделка различного дизайна в настоящее время становится очень популярной и может быть получена различными способами.Особые эффекты можно получить, соскребая поверхность штукатурки ножовкой с прямой кромкой или краем стального шпателя. Помимо этого, также доступны коммерческие машины для штукатурки стен [5].

Но эти машины не имеют возможности самовыравнивания, что необходимо для ровной и гладкой штукатурки стены. Кроме того, эти типы штукатурных машин используются для оштукатуривания всей стены и не могут быть использованы для повторной штукатурки участков и поврежденных оштукатуренных стен.

1. Проектирование и изготовление автоматической машины для штукатурки стен

Имя автора: Махеша П.К. и Шри Раджендра

Журнал Название: IOSR Журнал Механики и Технологии

Результат: Эта работа включает в себя нанесение раствора на стену и дополнительное давление раствора с созданием уровня поверхности. Модель разработана и успешно протестирована. Благодаря такому развитию были сокращены два основных недостатка строительной отрасли, а именно нехватка рабочей силы и качество строительства с меньшими потерями.В ходе испытаний было отмечено, что машина была более производительной по сравнению с рабочей силой в отношении выполнения работы, и, кроме того, достигнутый стандарт был достойным восхищения.

2. Автоматическая штукатурная машина

Имя автора: Ариважаган Б.

Название журнала: Международный журнал расширенного анализа в области физики, связи и приборостроения.

Результат: Машинный рендеринг является эксклюзивным, и, возможно, один из разумно управляемых машинным рендерингом агрегат идеально подходит для строительного бизнеса.Машина для штукатурки с приводом от машины работает с типичным цементным раствором, который доводит его до гладкого, плоского конца с переменной и регулируемой толщиной для любого применения. Это делает рендеринг проще, быстрее и проще по сравнению с ручным приложением. Эта концепция также может быть дополнительно расширена за счет сопряжения жидкокристаллического дисплея и компьютерной клавиатуры для создания метода без внешнего источника питания. Эта точка и машина для экономии денег идет в ногу с постоянно динамичным миром автоматизации зданий.

3.Автоматизация и робототехника в строительстве: возможности и проблемы

Имя автора: S.M.S. Elattar

Название журнала: Журнал Эмирейтс по инженерному анализу

Результат: Роботы, все больше участвующие в строительных операциях, заботятся о чрезвычайно правильных действиях и снижают рискованные риски, улучшая управление и безопасность. Конструкции с механическим приводом часто включают: проектирование, проектирование и обслуживание существующих и планируемых конструкций.Несколько аналитических работ рекомендуют чрезвычайно автономную роботизированную систему для эффективности разработки. «Смысл и действие» может стать реальностью с разработкой множества передовых роботизированных систем для строительных приложений. Следует приложить усилия, чтобы убедить профессионалов в области управления зданиями интегрировать ИИ и автоматизацию зданий, чтобы повысить уровень обслуживания современных интеллектуальных зданий. Все новые концепции автоматизации или роботизации пустыря должны создаваться сочетанием последних разработок, новых форм и новых материалов, отвечающих требованиям строительства в самом мегаполисе.Тем не менее, многие проблемы строительной инженерии нельзя полностью решить с помощью усовершенствований и вычислений. Благодаря разведывательной деятельности, напоминающей обобщение, анализ и принятие решений для нескольких целей, часто существует более глубокое понимание обратной стороны разработки.

3. Конструкция узлов машин

3.1. Нагрузки на бункер

Ширина штукатурки = 2 фута = 0,6096 м

Высота штукатурки = 6 футов = 1.8288 м

Толщина штукатурки = 1 см = 0,01 м

Пропорции смешивания раствора:

1: 4 (обычно)

Плотность влажного раствора,

Объем штукатурки,

4
(1)

Общий вес бункера с цементной смесью = 25 кг

Максимальное усилие, действующее на канат, составляет

(2)

3.2. Конструкция каната

Приблизительный вес бункера = 25 кг

Осевая нагрузка, действующая на канат = 25 кг

В качестве материала каната выберите стальную проволоку.

Возьмите F.O.S. для стальной проволоки (подъем) = 3,5

Номинальная прочность на разрыв каната

Допустимое напряжение

(3)

Мы знаем, что,44

Где,

Выбор диаметра мм безопасен для проектирования.

Рисунок 1 . Трос и шкив

3.3. Конструкция шестерни

Используемый двигатель = 3 фазы, 0,5 л.с. AC

Скорость двигателя = 1330 об / мин

Диаметр шкива = 25 мм

Диаметр другого шкива = 160 мм

(5)

Затем , частота вращения

Допустимая частота вращения редуктора 40: 1

3.4. Конструкция колонны

Рисунок 2 . Поперечное сечение полой колонны

Используемый материал – низкоуглеродистая сталь

Модуль Юнга = 210 ГПа

Момент инерции поперечного сечения,

(6)

(7)

3.5. Расчет цепи и звездочки

Предположим,

Зубья передней звездочки

Зубья задней звездочки

Трехфазный двигатель 0,5 л.с.,

Номинальная мощность = 0,373 кВт

Мы знаем, что,

Расчетная мощность = Номинальная мощность × Коэффициент обслуживания ( K S) [6]

Коэффициент обслуживания ( K S) является произведением различных факторов, и

Значения этих коэффициентов равны принимается следующим образом: [Таблицы 14.3 (B) и 14,35]

Коэффициент нагрузки для переменной нагрузки с тяжелым ударом = 1,9

Коэффициент смазки для капельной смазки = 1

Коэффициент мощности для 16 часов в день = 1,5

Из таблицы, цепь 08B выбранное число, [14.39 (a)]

Мы знаем, что диаметр делительной окружности меньшей звездочки или шестерни,

(8)

(9)

Диаметр делительной окружности большой звездочки или шестерни

(10)

Скорость линии шага меньшей звездочки,

(11)

Следовательно,

(12) 9027 9027 9027 9027 (13) Минимальное межосевое расстояние между меньшей и большей звездочкой должно быть в 30–50 раз больше шага. Примем, что высота поля в 30 раз больше. расстояние между звездочками, Для компенсации начального провисания цепи значение межосевого расстояния уменьшается на 2–5 мм. Мы знаем, что количество звеньев цепи (14) 4. Изготовление машины Конструкция была изготовлена ​​с использованием необходимых компонентов, таких как стальная рама, листовой металл, металлические стержни, ходовой винт, двигатели переменного / постоянного тока, колеса, гайки и болты.Все они были хорошо собраны, чтобы управлять ими можно было с помощью тумблера управления. Рисунок 3 . Штукатурная машина 5. Работа машины Первоначально машину следует поднести близко к стене, чтобы оштукатурить, и закрепить с помощью крючков. Затем раствор из цемента и песка примерно в пропорции 1: 4 заливается в лоток-бункер, который поднимается с помощью веревки, соединенной с двигателем.Раствор стекает вниз под действием силы тяжести. Клиновая пластина оказывает давление на цементную смесь, так что цемент прилипает к стене. Расстояние между стеной и машиной можно регулировать в зависимости от толщины штукатурки. Когда каретка движется вверх, раствор наносится, а движение вниз показывает, что отделка штукатурки завершена. 6. Преимущества Толщина раствора, нанесенного на стену вручную, будет варьироваться от 0.От 5 до 1 дюйма при различных условиях стенок, при этом машина может постоянно и равномерно получать любую толщину. Было замечено, что отходы сократились на 0%, в то время как увеличение толщины раствора увеличивало потери, а также зависело от квалификации рабочего. • Это экономия времени и денег. • Это более надежно, чем в обычном режиме. • Он идет в ногу с постоянно меняющимся миром автоматизации. • Повышает производительность. • Это экономит рабочую силу и другие связанные с этим затраты. • Условия работы, подготовка и работа с необработанными объектами аналогичны ручному рендерингу. • Он портативный, простой в эксплуатации и обслуживании. 7. Недостатки 7.1. Поломки Все автоматизированные и электронные устройства рано или поздно выйдут из строя. Когда это происходит, задержка с завершением работы может дорого обойтись и вызвать эффект домино на незавершенных работах. В отличие от основных штукатурных инструментов и оборудования, которые обычно представляют собой простые цельные ручные инструменты, которые в случае повреждения можно легко заменить. 7.2. Утеря искусства Говорят, что ручной труд повышает квалификацию и внимание к деталям человека. Некоторые люди могут сказать, что штукатурка – это больше искусство, когда штукатуры создают великолепные произведения искусства. Слишком большая зависимость от автоматизированных инструментов может отпугнуть творческий ум и вызвать потерю интереса к штукатурному искусству. 8. Сравнение Таблица 1 . Сравнение автоматической и ручной работы 9. Возможности будущего развития Загрузку раствора необходимо автоматизировать. Данная машина разработана для оштукатуривания прямых стен и подходит только для зданий с большими стенами. Следовательно, требуется модернизация для обработки изогнутых стен. 10. Выводы Настоящая работа включает в себя нанесение раствора на стену, а также прижим раствора для выравнивания поверхности.Модель разработана и успешно протестирована. Благодаря такому развитию можно уменьшить две основные проблемы, с которыми в настоящее время сталкиваются строительные отрасли, а именно: нехватка квалифицированной рабочей силы и качество строительного процесса с меньшими потерями. В ходе испытаний было отмечено, что машина более производительна по сравнению с рабочей силой в отношении штукатурных работ, а также достигнутое качество почти эквивалентно ручному труду. Каталожные номера [1] Махеша П.К. и Шри Раджендра, Проектирование и изготовление прототипа автоматической машины для штукатурки стен, Журнал IOSR по машиностроению и гражданскому строительству, 11 (4) 2014, 1-6. [2] Elattar S.M.S., Автоматизация и робототехника в строительстве: возможности и проблемы, Emirates Journal for Engineering Research, 13 (2) 2008, 21-26. [3] Куанг Ха и др., Роботизированные раскопки в автоматизации строительства, IEEE Robotics and Automation Magazine, 2002, 20-28. [4] Ручи Х., Нехватка квалифицированных рабочих: парадокс индийской экономики, Исследовательский доклад SKOPE, 111 2012, 1-30. [5] Эрнесто Г., Робототехника и автоматизация в строительстве, IEEE Robotics and Automation Magazine, 2002, 4-6. [6] Хурми Р.С. и Гупта Дж. К., Дизайн машин, Eurasia Publishing House Pvt. Ltd., 2005. [7] Махадеван К. и Балавира Редди К., Справочник проектных данных для машиностроения, CBS Publishers & Distributors, 2003. Использование штукатурных машин для повышения эффективности отделочных работ [1] Я.Л. Апанасюк, Л. Апанасюк, И.А. Реуцкий, А.П. Пайтра: Резервы повышения эффективности отделочных работ при строительстве жилых и общественных зданий (2013) Вестник Белорусско-Российского университета, 3 (40), с.82-91. (рус). [2] В.Бабков, Д.А. Синицын, А.Е.Чуйкин, Р. Кильдибаев, О.А. Резвов: Штукатурные работы как часть современной теплоэффективности наружных стен зданий (2012) Журнал гражданского строительства, (34). С. 22-29 (рус). [3] В.В. Бабков, О.А. Резвов, Е.А. Гафурова, Д. Кузнецов, Д.А. Синицын, Р. Кильдибаев, Р.Р.Вахитов, А.А. Самойлов: Деформируемость штукатурных составов в современной термической эффективности наружных стен зданий (2013). DOI: 10.5862 / mce.38.8 [4] П.Чиндапрасирт, Н. Буапа, Х.Т. Cao: смешанный цемент, содержащий летучую золу, для каменных и штукатурных работ (2005) Construction and Building Materials, Volume 19, Issue 8, October 2005, pp.612-618. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2005.01.009 [5] А.Горшков С. Ватин, А. Глумов: Влияние физико-технических характеристик и геометрических характеристик штукатурки на влажность однородных стен из бетонных блоков (2011) Строительный журнал, 1 (19). С. 28-33 (рус). [6] Д.М. Хайкович: Методика изучения новой технологии производства штукатурных сухих смесей (2005) Технология и организация строительства. Межвузовский тематический сборник произведений. С. 1. С. 80-85. (рус). [7] Н.М. Хуанг, Дж. Дж. Чанг, М. Лян: Влияние штукатурки на карбонизацию 35-летнего железобетонного здания (2012) Строительные и строительные материалы, том 29, апрель 2012 г., стр. 206-214. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2011.08.049 [8] Информация на http: / www.Knauf. RU. [9] В.И. Логанина, Л. Макарова: Штукатурные составы для реставрационных работ с использованием цветных шпатлевок (2009) Региональная архитектура и инженерия, 1, с.38-40. (рус). [10] Л.В. Моргун: Строительная наука – национальная программа «Доступное жилье», (2010) Вестник Владикавказского научного центра, Т.10, 3, с.45-50. (рус). [11] В.А. Парута, А.А. Саевский, Ю.Семина А. Столяр, А. Устенко, Е.В. Брынзин: Теоретические основы оптимизации рецептуры и технологических параметров штукатурки стен из бетонных блоков (2012). [12] М.Платонова А. Ватин, Д. Немова, С.А. Матошкина, Д. Йотти, И. Того: Влияние воздухонепроницаемого состава на теплотехнические характеристики ограждающих конструкций (2014). [13] Л.Сиваченко А. Голушкова: Сиваченко К.Л. Новые компактные многофункциональные станки для отделочных работ в строительстве (2006) Механика XXI века, 5, с.138-139. (рус). [14] С.С. Солощенко: Влияние вентилируемого зазора на тепловые характеристики внешнего утепления фасадов тонким слоем штукатурки (2011) Инженерный журнал, 2 (20). С. 39-41 (рус). [15] С.С. Солощенко: Режим влажности вентилируемого лепного фасада (2010) Инженерно-строительный журнал, 8 (18). С. 10-15 (рус). [16] О.А. Ватолина: Г. Я. Романов: Качество как один из решающих факторов конкурентоспособности продукции (2014) Современные высокие технологии, 7-3, с.43-44. (рус). [17] В.Верстов В. Хайкович, Б.А. Буданов: Обоснование параметров штукатурных работ комплексной механизации сухими строительными смесями (2005) Бюллетень инженеров-строителей, 4, с.77-84. (рус). векторный логотип штукатурных станций. Штукатурка стен, зданий. Механизированная обработка. Клипарты, векторы, и Набор Иллюстраций Без Оплаты Отчислений.Изображение 48998369. Векторный логотип штукатурных станций. Штукатурка стен, зданий. Механизированная обработка. Клипарты, векторы, и Набор Иллюстраций Без Оплаты Отчислений. Изображение 48998369. Векторный логотип штукатурных станций. Гипсовые стены, постройки. Механизированная работа. Машина для штукатурки стен.Работа штукатурной машины. Логотип для блога. Если вы хотите использовать это в качестве логотипа вашей компании, мы можем организовать выкуп прав от вашего имени. Свяжитесь с нами по телефону +7 499 938-68-54, чтобы узнать больше! M L XL EPS Таблица размеров Размер изображения Идеально подходит для S Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения. M Брошюры и каталоги, журналы и открытки. л Плакаты и баннеры для дома и улицы. XL Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны. Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне? Распечатать Электронный Всесторонний 5000 x 5000 пикселей | 42.3 см x 42,3 см | 300 точек на дюйм | JPG Масштабирование до любого размера • EPS 5000 x 5000 пикселей | 42,3 см x 42,3 см | 300 точек на дюйм | JPG Скачать Купить одно изображение 6 кредита Самая низкая цена с планом подписки Попробуйте 1 месяц на 2209 pyб Загрузите 10 фотографий или векторов. Без дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц 221 ру за изображение любой размер Цена денег Ключевые слова Похожие векторы Нужна помощь? Свяжитесь с вашим персональным менеджером по работе с клиентами @ +7 499 938-68-54 Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie . Принимать Ваш SEO-оптимизированный заголовок Если вы разработчик или подрядчик, вам определенно нужна штукатурная машина KAPPA. Сегодня возросшие объемы строительства, затраты и быстрые темпы в каждой стране требуют механизированных решений для каждого этапа строительства. Штукатурка, пожалуй, самая трудоемкая работа, требующая много времени, и для нее требуется много-много материала.Материал необходимо смешать, перенести в любое место строительного комплекса и нанести на поверхности до того, как опытный штукатур выровняет и доведет до конца, продвигая свое мастерство. Исследования показали, что на смешивание, распределение и нанесение штукатурного материала на поверхности уходит до 90% общего времени штукатурки. Эта цифра увеличилась и связана с размером и высотой строительного объекта и достигает максимума в таких странах, как Индия, где средняя толщина штукатурки довольно высока. Бригада штукатурных работ ежедневно тратит большую часть времени на основные работы по штукатурке, которые заключаются в смешивании и перемещении материала и заполнении поверхностей штукатуркой до определенного уровня, чтобы они могли начать свое искусство, которое штукатурка. Реальное время штукатурки намного меньше, и оно ограничено уровнем доступа к строительной площадке и способностью штукатурной бригады предоставить достаточное количество материала. Расчет объема штукатурного материала, необходимого для штукатурного проекта, помогает понять насущную проблему времени и затрат, которые вы тратите на основные задачи, а не на штукатурку. Например, для одного миллиона квадратных футов общей площади штукатурки и средней толщины штукатурки 20 мм подрядчик по штукатурке должен смешать, распределить и заполнить все поверхности 186 кубометрами штукатурки! Для ежедневной производительности всего 3000 квадратных футов при средней толщине штукатурки 20 мм требуется не менее 5 штук.6 кубометров материала, что больше того количества, которое доставляет автобетоносмеситель. Цифры огромны, и это реальная проблема, из-за которой стоимость штукатурки высока и значительно задерживается реализация проекта. Штукатурный насос KAPPA будет смешивать, переносить и заполнять поверхности материалом с удивительной скоростью, сокращая время, необходимое для этих работ, с 90% до 10% от общего времени штукатурки. Штукатур, который не будет тратить свое время и свою выносливость на нанесение материала на стену, будет иметь удобство и время, чтобы выровнять и отделать гораздо большие площади с отличными результатами. Экономичная штукатурка и отличная штукатурка на штукатурной машине KAPPA. Обработка окрашенных гипсовых стен В 2014 году Художественный музей Уолтерса приступил к реализации плана по ремонту и модернизации исторического здания, которое является частью его кампуса. One West Mount Vernon Place был построен как частный дом в 1850 году и стал частью Художественного музея Уолтерса в 1991 году благодаря щедрому подарку от последних владельцев дома, Уилларда и Лилиан Хакерман. Потребность в обновленных системах пожаротушения дала возможность музею демонтировать здание и пересмотреть его интерпретационное использование.Вместо серии галерей, используемых для демонстрации произведений искусства, здание было переосмыслено как пространство, в котором красота неоклассической архитектуры и история дома были центральной темой. Представленные произведения искусства будут взяты из постоянной коллекции, но также будут включать недавно созданные произведения, предоставляя возможности для сравнения и обсуждения. Во время ремонта реставраторы музея сделали интересное открытие в библиотеке дома. Департамент консервации и технических исследований попросили удалить тканевые панели со стен библиотеки, чтобы их можно было заменить, и они были удивлены, увидев, что оригинальная окрашенная декоративная штукатурка была в значительной степени неповрежденной, хотя и поврежденной, за тканью.Вскоре был разработан проект консервации, чтобы сохранить оригинальные стены, чтобы их можно было увидеть и полюбоваться посетителям. Работа была новаторской во многих отношениях: первое использование трехмерной печати в музее для обработки консервации; использование новых методов очистки силиконовым растворителем и успешная обработка очень чувствительной оригинальной архитектурной отделки, окрашенной темперой. Консерваторы, ученые, кураторы, дизайнеры, подрядчики и команда арт-инсталляторов – все вместе работали над восстановлением стен библиотеки до их первоначального великолепия, попутно расширяя знания музея и понимание истории комнаты и дома. One West Mount Vernon Place был построен для семьи Томас и завершен в 1850 году. В библиотеке были тщательно продуманные деревянные книжные шкафы с резными головами исторических и литературных деятелей. Гипсовые стены были декоративно окрашены, а плоские гипсовые панели окружали витиеватые лепные украшения. Элементы рельефной штукатурки были окрашены зернистостью, чтобы соответствовать окружающим деревянным изделиям. На ранних фотографиях комнаты, раскрашенных вручную, запечатлен искусно украшенный гипсовый потолок, позже перекрытый деревянными балками (рис.1). Гипсовые стены были впервые покрыты тканью в 1890-х годах, когда семья Дженксов претерпела значительные изменения в доме. [1] Их реконструкция включала установку новых газовых и электрических линий для настенных бра, которые прорезали каналы в оригинальной штукатурке. Над камином также был добавлен воздуховод, что потребовало снятия значительной части стены. Полосы оплетки – узкие куски дерева – были прибиты к гипсовым краям каждой панели, чтобы прикрепить ткань, и многие из выступов декоративной штукатурки были вырезаны, чтобы тканевые панели лежали ровно (рис.2). Несмотря на эти изменения, первоначальная цветовая гамма стен сохранилась. Администрация музея считала важным сохранить и продемонстрировать это редкое сохранившееся оригинальное архитектурное окрашенное покрытие, особенно потому, что дом является крупнейшим произведением искусства в коллекции Уолтерсов. Возобновившийся интерес музея к истории дома привел к решению сохранить и продемонстрировать это редкое пережиток оригинальной архитектурной росписи. Рис. 1. Библиотека 1 West Mount Vernon Place в 1885 году.Архивы Художественного музея Уолтерса. Архивные исследования мастеров, создававших стены, выявили интересные находки. В статье 1851 Baltimore Sun Джордж У. Старр упоминается как высококвалифицированный штукатур, работавший на 1 West Mount Vernon Place. [2] Дополнительные исследования показали, что он также отвечал за штукатурные работы в мэрии Балтимора и особняке губернатора Мэриленда. [3] Осмотр стен библиотеки проиллюстрировал методы работы Старра: рельефный орнамент отливали в формах, а в штукатурку закладывали деревянные планки для дополнительной поддержки.На смещенных кусках первоначального потолка, который существует в виде фрагментов над существующим потолком, видны царапины, которые использовались для прикрепления декоративной гипсовой штукатурки к штукатурке на стенах. Роспись декора была выполнена Эрнестом Дрейером, который был указан как художник по фрескам для дома. [4] В отличие от настоящей фрески, в которой пигмент химически связан с минеральной матрицей, использование этого термина в Америке в девятнадцатом веке относится к декоративной росписи темперой (связующее вещество для клея) и маслом. [5] Дополнительное исследование показало, что Дрейер был указан в Балтиморской переписи 1850 и 1870 годов как художник фресковой живописи из Пруссии. [6] В 1839 году он объявил о своем прибытии в Балтимор с рекламой в Baltimore Sun , в которой описывалась окрашенная отделка, которую он мог создать. [7] Несколько других зданий в Балтиморе были расписаны Дрейером, но мало что из его работ сохранилось. Многие постройки были снесены или значительно изменены интерьеры.Плантация Кулмор в Северной Каролине может похвастаться одними из наиболее хорошо сохранившихся образцов фресок Дрейера в Соединенных Штатах. Владелец плантации часто ездил в Балтимор и просил архитектора Э. Линду спроектировать свой дом. [8] Линд нанял мастеров из Балтимора, в том числе Дрейера, для строительства дома. Учитывая редкость сохранившейся архитектурной окрашенной поверхности, окрашенной темперой, от известных производителей, было важно сохранить как можно большую часть оригинальной окрашенной поверхности.Этот подход несколько необычен для архитектурной консервации и больше соответствует подходу консерваторов к обработке настенных росписей. Проект усложнял не только масштаб, но и краска, и опора. Тесты очистки, проведенные на небольших участках стены перед обработкой, показали, что краска растворяется в воде и многих других растворителях; поэтому необходимо было разработать специализированный подход к лечению. Краска темперой состоит из пигмента, белила или мела и животного клея. [9] Хотя он создает желаемую бархатистую поверхность, которая может имитировать вид настоящей фрески, он имеет недостаток в том, что он очень хрупкий. Окрашенная поверхность на некоторых участках была потрепанной и порошкообразной, а на других – шелушащейся. Окрашенная штукатурка требовала стабилизации и значительной компенсации потерь. Кроме того, на многих участках предыдущего ремонта первоначальная окрашенная поверхность была покрыта штукатуркой и шпаклевкой. Многие из этих ремонтов вызвали появление пятен на окрашенной поверхности из-за содержания воды в ремонтном материале и чувствительности первоначальной темноты (рис.2–4). Рис. 2. Южная стена библиотеки на Уэст-Маунт-Вернон-плейс, 1, во время снятия ткани в 2016 году. Фотография Стефани Халман Рис. 3. Деталь рисунка искусственного дерева на штукатурке. Фотография Тиа Полидори Рис. 4. Деталь предыдущего ремонта и связанные с ними линии прилива и капель. Photograph Stephanie Hulman Для изучения структуры окрашенного покрытия были взяты образцы из существующих участков утраты. Поперечный анализ показал, что стратиграфия красок включала от четырех до пяти слоев серой краски поверх земли терракотового цвета (рис.5). Каждый слой, содержащий крупные и мелкие частицы пигмента, включая черный, оранжевый, желтый и синий, имел одинаковый элементный состав при исследовании с помощью сканирующей электронной микроскопии в сочетании с энергодисперсионной спектроскопией (SEM-EDS). [10] То, что казалось небольшим разделением или тонким непигментированным слоем между слоями серой краски, стало более заметным при исследовании в ультрафиолетовом свете. Ярко флуоресцентные слои имели вид белкового клея, заключение, подтвержденное анализами инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье. [ 11 ] С помощью газовой хроматографии-масс-спектрометрии (ГХ-МС) в образцах не было обнаружено высыхающего масла. [12] Анализ SEM-EDS также показал присутствие алюминия в промежуточных слоях, предполагая нанесение тонкого клея с высоким содержанием квасцов, который служил для герметизации и грунтовки нижних слоев при подготовке к нанесению последующего пигментированного обогащенного клеем слои темперы (рис. 5). [13] Учитывая постоянство внешнего вида и элементный состав слоев, кажется, что все слои краски были нанесены как часть одного и того же декоративного поколения. [14] Возможно, потребовалось нанести несколько слоев краски для создания гладкой поверхности поверх шероховатой штукатурной основы. Терракотовые участки окрашенных штукатурных стен имеют гораздо более грубую текстуру поверхности, чем серые участки, вероятно, потому, что присутствует только один слой краски. Рис. 5. Образец поперечного сечения области серой краски, показывающий несколько слоев краски с флуоресцентным связующим между ними. Элементный анализ образцов показал высокую концентрацию алюминия в этих слоях, а также в грунте.а: Видимый свет, объектив 20 ×; б. Ультрафиолетовое освещение, фильтр Leica D, объектив 20 ×; c: СЭМ-ЭДС карта элементов алюминия синим цветом, показывающая концентрацию в прослойках и грунте. Фотография Стефани Халман Прежде чем консервация коснулась краски и штукатурки, необходимо было удалить оставшееся тканевое покрытие. После первоначального удаления тканевых панелей остались ватин, пластиковые ленты и скобы, прикрепленные как к дереву, так и к штукатурке. По мере удаления ткани стали видны важные свидетельства многочисленных предыдущих кампаний по обивке.Полосы обшивки вокруг панелей также удерживали штукатурку на некоторых участках. Поэтому было принято решение оставить полосы обрешетки на месте и закрыть их позже. Сначала удалили пластик, прикрепленный к планкам обрешетки, затем скобы и следы ватина. Следующим шагом было уменьшение количества последующих ремонтов штукатурки и шпаклевки, в которых были переполнены отверстия и которые покрывали исходную окрашенную поверхность. Большая часть удаления была выполнена механически с помощью небольших лезвий скальпеля. Для удаления современной шпаклевки был разработан инновационный метод обработки. Силиконовые растворители использовались для создания временного барьерного слоя на поверхности краски темперой, который позволял наносить гель, содержащий небольшое количество воды. Обычно этот водосодержащий гель растворяет шпаклевку и нанесенную ниже темперную краску, но барьерный слой силиконового растворителя защищает поверхность во время обработки. [15] После уменьшения засыпки окрашенная штукатурка была очищена с помощью губок для удаления сажи. [16] Некоторые сильные пятна грязи, в том числе жирные отпечатки пальцев, оставленные предыдущими работниками, нельзя было удалить ни одним из протестированных методов очистки губкой или растворителем. Компенсация потерь была сложной задачей, учитывая чувствительность окрашенной поверхности к воде и растворителям. Требовалась большая осторожность, чтобы не допустить образования новых линий прилива. Для устранения участков с незначительными потерями, в которых часть первоначальной декоративной схемы осталась нетронутой, перед заполнением был нанесен барьерный слой Paraloid B-72. [17] Наполнитель представлял собой смесь разбавленного рыбьего клея, наполненного мраморной пылью. Первоначальные испытания с карбонатом кальция в качестве наполнителя привели к образованию трещин при высыхании, но, что интересно, трещины не образовывались при использовании мраморной пыли. Заполненные области позже были обработаны скальпелями, напильниками и небольшими кусочками наждачной бумаги. Для больших плоских заливок необходимо было имитировать фактурную поверхность оригинальной оштукатуренной стены. Тонкую смывку разбавленного наполняющего материала набивали стеклянными микрошариками и наносили кистью на поверхность для достижения желаемой текстуры. Гипсовая панель над камином претерпела наиболее значительные изменения в помещении. Поднятый каркас на стене был удален во время ремонта Дженкса в 1890-х годах. К счастью, фрагмент оригинальной лепнины сохранился, и можно было использовать исторические фотографии для воссоздания профиля рамы. Часть лепки вручную вылепили из глины, вылепили из силикона, а затем отлили в гипсе. В то время как этот метод работал для простого профиля рамы, искусно украшенные угловые штукатурные детали требовали другого подхода.Краска была слишком рыхлой, чтобы иметь продолжительный контакт с материалом для изготовления форм, и любой изолирующий материал мог бы создать более насыщенную поверхность краски. Чтобы решить эту сложную проблему, возникшую в девятнадцатом веке, мы применили технологию 3D-сканирования и печати двадцать первого века с помощью профессора Дэвида Антола из Харфордского муниципального колледжа. Вместо того, чтобы делать слепок с исходной поверхности, можно было сканировать стены с помощью портативного лазерного 3D-сканера Fuel3D Scanify, предоставленного Харфордским общественным колледжем.Сканер работает почти так же, как и обычная цифровая наводящая камера. [18] В результате все гипсовые элементы были отсканированы и обработаны в течение нескольких минут. Изображения были напечатаны в Harford Community College из пластика на основе полимолочной кислоты (PLA), а пластиковые отпечатки использовались для создания силиконовых форм, которые впоследствии были отлиты в гипсе. [19] Размер станины принтера был меньше, чем у некоторых гипсовых элементов, поэтому приходилось делать несколько сканирований, создавать несколько отпечатков, а затем группировать их вместе во время процесса снятия формы.Формы были сшиты вместе с использованием марли для усиления стыка между частично затвердевшей формой и новой формой. Самой большой проблемой в процессе 3D-сканирования и печати было точное определение глубины орнамента. Сканеру было трудно считывать матовые поверхности стен и белый материал заливки, и полученные отпечатки были слишком мелкими или слишком глубокими в определенных областях. [20] Хотя эту проблему можно было бы решить, изменив исходную поверхность или отсканированные изображения, мы решили внести коррективы в гипсовые слепки исходных 3D-отпечатков.После того, как гипсовые слепки были изменены, чтобы они лучше соответствовали оригинальной декоративной штукатурке, была взята новая силиконовая форма, и полученные гипсовые слепки были готовы к прикреплению к стене. Для крепления был выбран клей на основе растворителя из-за того, что краска чувствительна к воде, а штукатурные пробки использовались, чтобы удерживать детали на месте во время высыхания. [21] Литые фрагменты были дополнительно стабилизированы и интегрированы со стеной за счет добавления большего количества заполняющего материала по краям (рис. 6). Инжир.6. Деталь камина после заливки. Отсутствующий рельефный гипсовый орнамент был создан с помощью 3D-сканирования и печати. Фотография Стефани Халман После того, как все потери были заполнены, а стены очищены и стабилизированы, на краску был нанесен общий консолидирующий слой, чтобы уменьшить ее рыхлость, а также придать некоторую водостойкость. [22] Уолтерс установил систему пожаротушения туманом, поэтому было необходимо защитить ее от обнаружения, если система была задействована.Хотя уплотнение было эффективным для защиты краски от мелких брызг воды, оно не может защитить ее от больших капель воды, которые все еще образуют линии прилива. Хотя стены все еще подвержены повреждению жидкой водой, нанесение любого дополнительного отвердителя вызвало бы неприемлемый уровень потемнения. После того, как консолидация была завершена, реставраторы картин в Уолтерс начали процесс рисования заливок и участков повреждений. Акриловая гуашь была выбрана в качестве материала для рисования, потому что она создает матовую поверхность и остается растворимой в некоторых из немногих растворителей, которые можно безопасно использовать на окрашенной темперой поверхности.В результате рисунок можно безопасно удалить, если его когда-либо потребуется переделать. Основная цель живописи заключалась в том, чтобы создать ощущение сплоченности, учитывающее возраст и историю стен. Некоторые из проблем на этом этапе включали заполнение больших потерь, которые смешивались с окружающей состаренной поверхностью, закрашивание участков грязи, уменьшение поверхностного блеска от остатков шпаклевки и уменьшение линий прилива, которые нельзя было удалить методами очистки. Чтобы завершить обработку, монтажный отдел Walters создал и установил кожухи для первых полос обрешетки (рис.7). Как и в любом архитектурном проекте, здесь были сюрпризы. Одним из таких сюрпризов стало открытие, что большая часть первоначального потолка все еще не повреждена. Конструкция над помещением дала консерваторам доступ к потолку, и изображения показывают, что карниз соответствовал цвету стен. Интересно, что потолок был разных цветов, включая желтый, синий и красный (рис. 8). На ранней раскрашенной вручную фотографии комнаты видно, что потолок был разделен на секции гипсовой лепниной, а во внутренних помещениях изображены нарисованные мифологические фигуры.Эти части и центральные картины все еще видны на оставшемся потолке, хотя и в фрагментарном состоянии. Отдельные части карниза также были собраны, стабилизированы и архивированы консерваторами для будущих справок и исследований. Рис. 7. Камин после покраски и с добавлением накладок обшивки. Фотография Стефани Хульман Рис. 8. Остатки оригинального потолка с дополнительными цветами и полосами на центральных потолочных панелях.Фотография Стефани Халман Сегодня, когда кто-то входит в библиотеку, трехмерность оригинальных штукатурных стен гармонирует с богато украшенной резьбой на оригинальных деревянных изделиях. Мягкая и матовая текстура окрашенной темперой поверхности контрастирует с глянцевой полированной поверхностью дерева, а штукатурный орнамент обрамляет произведения искусства, висящие на стенах (рис. 9). Пространство также было установлено с книгами из коллекции Уолтерса и iPad на столе, где посетители могут больше узнать о здании и семьях, которые называли 1 West Mount Vernon Place своим домом.Успешная обработка этой окрашенной архитектурной темперой поверхности стала возможной только благодаря использованию инновационных технологий, таких как 3D-лазерное сканирование и печать, а также очистка силиконовыми растворителями. Эта обработка может использоваться в других проектах по сохранению чумы с целью создания более эффективных по времени методов работы с большими архитектурными поверхностями. Эта работа также стала возможной благодаря поддержке Художественного музея Уолтерса, который решил инвестировать и исследовать свои исторические здания, такие как произведения искусства, содержащиеся внутри. Рис. 9. Библиотека на Уэст-Маунт-Вернон-плейс, 1, после реставрации, 2018 г. Фотография © Джеффри Тотаро Стефани Халман ([электронная почта защищена]) – хранитель и владелица компании по охране декоративного искусства и ранее работала в Художественном музее Уолтерса. Тиа Полидори ([электронная почта защищена]) – техник по консервации в музее и библиотеке Винтертура, а также в Художественном музее Уолтерса. Гленн Гейтс ([электронная почта защищена]) – ученый-эколог Художественного музея Уолтерса. [1] См. Кэтрин Б.Dehler, The Thomas-Jencks-Gladding House: One West Mount Vernon Place (Балтимор, 1968), 26–32, для обсуждения изменений, которые были внесены в дом и завершены в 1896 году. [2] «Великолепное жилище», Baltimore Sun , 24 января 1851 г .: «Следующие господа принимали участие в возведении этого великолепного особняка: архитекторы Нирнзее и Нейлсон; плотник, Х. Дж. Бэгли; кирпичная кладка, Д. Баргер; мраморные работы, Bevan & Sons; живопись, Thos.К. Тернер; штукатурные и лепные работы, гео. Старр; фресковая живопись Э. Дрейера ». [3] «Присуждение контрактов на строительство новой мэрии», Baltimore Sun, 19 марта 1873 г .: «Контракт на штукатурные работы был присужден компании George W. Starr & Son». «Письмо из Аннаполиса, завершение строительства Дома правительства – его официальная доставка в Законодательный комитет – описание особняка – его стоимость и т. Д.», Baltimore Sun , 31 декабря 1869 г .: «Помимо строителя, Wm.Т. Маркланд и архитектор Р. Сноуден Эндрюс, механики, занятые в правительственном доме, и т. Д., Были следующими:. . . Джордж Старр, штукатур. . . » [4] Хотя Thos. К. Тернер указан как художник дома, он описан в статье 1851 Baltimore Sun как искусственный отделочник, который отвечал за искусственную фактуру дерева во всем доме. Использование термина «художник-фресковый художник» для описания работ Дрейера подразумевает тип настенной росписи, присутствующей в библиотеке. [5] Для обсуждения исторических фресок темперой и маслом см. Морган В. Филлипс, «Викторианский тромпель: восстановление красок темперой», в книге Paint in America: The Colours of Historic Buildings, изд. Роджер В. Мосс (Нью-Йорк, 1994), 155–58. [6] Дрейер указан как художник-фресковый художник в переписи населения Балтимора 1850 и 1870 годов, а также неоднократно упоминается в списке Baltimore Director. «Перепись США, 1850 г.», база данных с изображениями, FamilySearch.орг. Мэриленд, Балтимор, палата 20, фото 66 из 178; со ссылкой на публикацию микрофильмов M432 Национального управления архивов и документации (Вашингтон, округ Колумбия). [7] «Для публики – Эрнест Драйер», Baltimore Sun, 14 февраля 1839 г. «Изучив лучших европейских мастеров и приобрел это прекрасное искусство в главных академиях Берлина, Мюнхена, Швейцарии и Италия, он полностью компетентен в выполнении различных декоративных стилей, а именно: ИТАЛЬЯНСКОГО, ГРЕЦИАНСКОГО, ЕГИПЕТСКОГО, ПОМПЕЙСКОГО, ВОСТОЧНОГО, ГОТИЧЕСКОГО и КИТАЙСКОГО; а также как ЛАНДШАФТНЫЙ ХУДОЖНИК.Образцы его работ можно увидеть в Актовых залах Балтимора ». [8] Дж. Маршалл Буллок и Кэтрин В. Бишир, «Линд, Эдмунд Джордж (1829–1909)». Архитекторы и строители Северной Каролины: биографический словарь . Государственный университет Северной Каролины. 2009. [9] Для обсуждения производства и свойств краски темперой см. Morgan W. Phillips, «Обзор технологии красок: состав и свойства красок», в Paint in America, 1994), 240 –42. [10] Nova NanoSEM 450 – это современный автоэмиссионный сканирующий электронный микроскоп с максимальным разрешением 1 нм, большой шириной камеры для образца, усовершенствованным моторизованным столиком и навигацией, поддерживаемой камерой внутри камеры. Возможны операции с высоким и низким вакуумом. Доступно несколько детекторов для наблюдения вторичных и обратно рассеянных электронов в различных условиях, а также для получения изображений STEM. Замедление пучка позволяет достичь энергии посадки пучка от 20 эВ до 30 кэВ. Система также включает возможности EDS и EBSD (Oxford Aztec.) Приобретение системы Художественным музеем Уолтерса было профинансировано грантом NSF MRI номер DMR_1337727. [11] Тензор 27 Bruker Optics, соединенный с микроскопом Hyperion 2000, использовался в проходящем режиме с разрешением 4 волновых числа и 1024 сканированиях после сжатия образца в алмазной ячейке; белки предполагались заметными колебаниями волновых чисел 1650 и 1540. [12] Образцы краски со стен библиотеки были проанализированы в Университете Мэриленда округа Балтимор прямым анализом образцов с времяпролетной масс-спектрометрией (DSA-TOF) на наличие отрицательно заряженных углеводородных масел; ничего не было обнаружено, что указывает на то, что в краске для стен не использовались компоненты на масляной основе. [13] Добавление квасцов в темперную краску и клерколь (размер) обсуждается во многих руководствах по покраске. Один из таких примеров см. В Walter Pearce, Painting and Decoratin, (London, 1898), 129. [14] Многослойная отделка, окрашенная темперой, была обнаружена в других исследованиях архитектурных красок на таких объектах, как Библиотека Хобокена. См. Мэри Яблонски, «Краска Kalsomine: вездесущая, но эфемерная», в книге Macro to Micro: Examining Architectural Finishes , ed.Мэри Яблонски и Кирстен Трэверс Моффитт (Лондон, 2018), 38. [15] Смесь циклометикона D4 и D5 наносили кистью на поверхность и наносили гель Velvesil с небольшим количеством добавленной деионизированной воды. Velvesil Plus – это кросс-полимер, состоящий из циклосилоксанов с полиэтиленгликолем (PEG). Velvesil Plus можно смешивать с водой и рядом растворителей (до 20 процентов) и удалить с помощью циклометикона D4 или D5. [16] Губки для удаления сажи изготавливаются из вулканизированного натурального каучука, и грязь задерживается в порах губки.Косметические губки, которые часто используются для очистки подобных деликатных поверхностей, не подходят для этого применения, поскольку они удаляют часть рыхлого пигмента. [17] Тридцать процентов паралоида В-72 (вес / объем) в ацетоне. Paraloid B-72 состоит из сополимера этилметакрилата (70 процентов) и метилакрилата (30 процентов) и прошел испытания на долговечность и обратимость в качестве покрытия и клея при консервации. [18] По состоянию на 31 октября 2017 г. «Программное обеспечение Fuel 3D больше не доступно для покупки, и дальнейшие разработки этого продукта производиться не будут.Вместо этого весь наш текущий набор функций, включая автономную обработку, доступен всем пользователям бесплатно ». «Уведомление для клиентов: Scanify Closure», Fuel 3D, по состоянию на 21 марта 2019 г. [19] Отпечатки были сделаны на 3D-принтере Affinia серии H. В этом принтере используется технология, известная как моделирование методом наплавленного осаждения, при котором тонкие нити расплавленного пластика выдавливаются через нагретое сопло. Пластик сразу же затвердевает, образуя слои. Размер станины принтера – 8 на 8 на 10 дюймов. [20] Fuel 3D рекомендует пользователям избегать сканирования сильно полированных, сильно матовых, прозрачных или белых поверхностей. [21] Смесь 3: 1 Paraloid B-72: B-48N в ацетоне дает прочную клеящую смесь. [22] 2-процентный раствор Paraloid B-72 (вес / объем) в ацетоне хорошо работал для уплотнения поверхности при нанесении с помощью аэрографа. Для повышения стойкости краски необходимо было нанести раствор дважды. Наша история «Местные штукатуры 66 История оштукатуривания стен и потолков началась 9000 лет назад.Материал использовался для установки каменных блоков и, в конечном итоге, для обработки этих блоков, чтобы сделать привлекательную поверхность, которую можно было рисовать или рисовать. По мере развития материала менялись и мастера. Отделка стала более сложной, что привело к появлению ярких цветов, полированной итальянской отделки, отделки скальолой, фресок и текстур. Навыки этих ремесленников тщательно охранялись, так как материалы и формулы, которые они использовали, позволяли лишь избранным узнать их секреты. К этому времени искусство декоративной штукатурки процветало.Декоративная лепнина на стенах и потолке, состоящая из карнизов, медальонов и сундуков, была сделана и добавлена ​​к внутреннему или внешнему виду зданий. Позже механизация стала частью профессии штукатуров. Машины теперь позволяли наносить штукатурку без использования традиционного метода нанесения вручную. Эти машины позволяли наносить первый, второй и даже финишный слой штукатурки. Даже в этом случае ручное нанесение остается отдельным и прекрасным искусством. Сегодня торговля штукатуркой продолжает развиваться; использование новых знаний и навыков и сочетание их с новыми материалами, которые служат дольше, лучше выглядят и добавляют рентабельность, равную или лучшую по сравнению с любым другим строительным продуктом в настоящее время. Local 66: Часть истории залива Сан-Франциско 1864 Международная организация штукатурных и отделочных работ по штукатурке на национальном уровне. 1904 Организован Союз штукатуров Сан-Франциско. После Первой мировой войны движение «открытых магазинов» или движение «Американский план» охватило США, вызвав разлад между работодателями, не входящими в профсоюзы, и профсоюзами. Профсоюз штукатуров Сан-Франциско исключен из International за подрывную деятельность вслед за «открытым магазином».” 1924 Союз был повторно принят в Интернационал в соответствии с новым уставом. Союз пережил годы Великой депрессии и годы Второй мировой войны и последующих. 1954 Фрэнк Моран был избран первым бизнес-менеджером Союза. При Моране (1954-1970) была создана Программа здравоохранения и социального обеспечения. В 1957 году Моран руководил созданием Пенсионной программы, которая также породила и защитила старейших членов Союза; предоставление им гарантированной пенсии. В 1970 году Джон Мойлан стал президентом Союза, а затем стал его бизнес-агентом. За время пребывания в должности Мойлана в Союзе произошел необычайный рост как с точки зрения членства, так и с точки зрения ресурсов и программ. Мойлан организовал слияние с San Mateo Local 38 (1972), Oakland Local 112 (1982) и Pittsburg Local (1984). 1972 После завершения первого слияния Союз официально стал Местным 66. Количество членов при Мойлане выросло примерно со 150 до примерно 400. Мойлан учредил программу ученичества местных жителей, которая привлекла новых членов и публично продвигала штукатурное ремесло. Также учрежден первый конкурс ученичества. Мойлан увеличил размер пенсионных фондов примерно с 800 000 долларов в 1972 году до примерно 130 000 000 долларов, когда он вышел на пенсию в 1992 году. Роберт Э. Маккой был президентом Local 66 во время пребывания Джона Мойлана в качестве бизнес-агента. Роберт (Боб) Маккой был учеником местного инструктора. Боб Маккой работал с Джоном Мойланом на первом конкурсе ученичества и многих последующих.Боб Маккой был отмечен при выходе на пенсию в 1991 году Объединенным комитетом по подготовке учеников штукатурных работ штата Калифорния за его неустанные усилия. 1989 Майкл Мойлан избран президентом местного отделения 66. 1992 Майкл Мойлан избран бизнес-менеджером вместе с Томми Сэвиджем в качестве бизнес-агента. 1998 Майкл Мойлан становится вице-президентом компании International. 1998 Честер Мерфи-старший ушел с поста президента Local 66 и был избран бизнес-менеджером. 1998 Честер Мерфи-младший.«Чет» становится бизнес-агентом местного отделения 66. 2000 Честер и Чет открыли счет медицинских баллов для местных жителей. Счет баллов позволял участникам оплачивать медицинские и стоматологические отчисления, не покрываемые страховкой. 2007 Честер Мерфи-старший пенсионер. 2007 Честер Мерфи-младший «Чет» становится бизнес-менеджером. 2007 Джефф Кротерс становится бизнес-агентом. 2010 Local 66 вместе с остальной частью страны переживает крупнейший экономический спад со времен Великой депрессии.Честер Мерфи и Джефф Кротерс учредили Дополнительную пенсионную выплату в связи с трудностями. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт