Что такое клинкерный кирпич понятие и особенности: Клинкерный кирпич – что это, характеристики, преимущества, применение клинкера

Клинкерный кирпич, что это такое, каковы его основные характеристики и назначение – тема данной статьи. Отдельные элементы зданий испытывают высокие статические нагрузки и возводятся из материалов с соответствующими характеристиками. При строительстве таких конструкциях широко используется клинкерный кирпич, имеющий уникальные физико-химические свойства. Производство таких кирпичей впервые было налажено в XIX веке в Голландии, испытывавшей дефицит природного камня.

Что такое клинкерный кирпич и каковы его отличия от других видов

В соответствии с ГОСТ 530-2012 изделие описывается как прочное и с исключительно с низким влагопоглощением, что обеспечивает ему отличные эксплуатационные и декоративные свойства. Материал может применяться в агрессивной среде и для проведения отделочных работ и облицовки зданий.

Изделие имеет форму правильного параллелепипеда с заданными действующим стандартом размерами. Наружная поверхность кирпича клинкерного имеет слегка шероховатую фактуру, цвет которой колеблется от светло-желтого до темно-коричневого. Всего насчитывается около сотни оттенков, образование которых достигается введением в состав сырья специальных добавок.

Клинкерный кирпич существенно отличается от обычного керамического по следующим признакам:

Рецептура и технология изготовления.

Основным сырьем для него является специальный вид глины, который называется тощим, в качестве шихты используются минеральные добавки магматических пород. Данный состав обеспечивает в процессе обжига при температуре 1300 °C образование значительного количества стеклофазы. Для сравнения обычный кирпич формируется при 800 – 1000 °C.

Высокий уровень прочности.

По данному показателю клинкерные изделия занимают лидирующее положение среди керамических блоков и плиток. Материал имеет отличную устойчивость к истиранию, по этому параметру он многократно превышает параметры высококачественного бетона.

Малое влагопоглощение.

Режим и условия обжига позволяют добиться крайне низкой гигроскопичности, для сравнения помещенный в воду кирпич способен поглотить от 15 до 25 % клинкерный же более 6-8%. Изделия с глазурованными поверхностями и вовсе не поглощают влаги, что ко всему прочему положительно влияет на его морозостойкость.

В ходе кладки клинкерного кирпича каменщиками используются модифицированные цементно-песчаные смеси. Такие растворы обладают минимальным временем схватывания, что позволяет снизить временные нормативы в процессе возведения строительных конструкций. В декоративных целях швы между блоками расшиваются и затираются цементными составами с добавлением красящего пигмента. Это повышает трудоемкость технологического процесса, но и значительно улучшают внешний вид кладки.

Виды клинкерного кирпича

Строительный материал этого типа классифицируется по целевому назначению. Потребителю предлагаются следующие виды клинкерного кирпича:

Строительный

Рядовые или одинарные изделия используются для возведения опорных строительных конструкций, испытывающих высокие нагрузки. К ним относятся такие силовые элементы, как колонны, ступени лестниц, столбы, фундаменты и цоколи. Названные строительные конструкции отличаются механической прочностью, устойчивостью к внешним воздействиям и долговечностью.

Облицовочный

Облицовочный или фасадный клинкерный кирпич характеризуется превосходными декоративными свойствами и богатым выбором расцветок. Поверхности изделия дополнительно глазируются, что позволяет добиться максимальной устойчивости к атмосферным явлениям и солнечному свету. Облицовочные материалы помимо обычных изделий прямоугольной формы могут быть и фасонными.

Тротуарный

 Тротуарный клинкерный кирпич используется для мощения мостовых, пешеходных и садовых дорожек, а также парковых аллей. Материал обладает значительной стойкостью к истиранию и ударным механическим воздействиям. Это делает элементы ландшафтного дизайна исключительно долговечными и способными сохранять свой внешний вид.

Технические характеристики клинкерного кирпича

Производство данного строительного материала осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 530-2007 и 7484-78. Технические характеристики клинкерного кирпича определяются его физико-химическими свойствами и внутренней структурой. Изделие обладает высокой плотностью и крайне низкой пористостью, что обеспечивает ему малое водопоглощение и отличную морозостойкость.

Основные технические характеристики кирпича клинкерного представлены в таблице:

Плотность клинкерного кирпича

Высокие технические параметры данного строительного материала обеспечиваются его составом и структурой. Плотность клинкерного кирпича находится в пределах от 1900 до 2100 кг/м³, и достигаются такие показатели за счет спекания минерального сырья в процессе обжига. Это позволяет свести к минимуму пористость изделий, что, в свою очередь, препятствует проникновению влаги внутрь.

Высокая плотность клинкерного кирпича – это результат предварительного сжатия сырья на стадии его формирования. В отдельных случаях прессы развивают усилие до 5 000 кг/см2, что увеличивает такой параметр блока, как сопротивление сжатию. Данный строительный материал, использованный для возведения фундаментов и цоколей зданий, испытывает большое давление стен и других конструкций без разрушения.

Пустотелость

В целях снижения общей нагрузки на основания, ненагруженные элементы зданий максимально облегчаются. Облицовочной или фасадный клинкерный кирпич в большинстве случаев делается пустотелым. В теле изделия для этого выполняются сквозные отверстия или выемки разной формы: они могут быть прямоугольными, цилиндрическими или конусообразными. Пустоты в клинкерном кирпиче образуются на этапе прессования с использование специальных форм.

Пустотелость изделия характеризуется специальным параметром – коэффициентом и определяется как соотношение полного объема к реальному. Для отдельных видов фасадного клинкерного кирпича этот показатель может достигать 35 – 40 %. Помимо чисто декоративных функций такая облицовка является еще и неплохим теплоизолирующим слоем, обеспечивающим снижения потерь энергии через стены.

Теплопроводность

Эксплуатационные характеристики строительных материалов находятся в тесной взаимосвязи. Коэффициент теплопроводности клинкерного кирпича имеет наивысшее значение среди аналогов. Данный показатель находится в пределах от 0,8 до 1,16 Вт/м°С для сравнения полнотелый блок – 0,5 – 0,7 Вт/м°С, а поризованный – 0,22 Вт/м°С, теплая керамика и вовсе – 0,11 Вт/м°С.

Высокая теплопроводность клинкерного кирпича определяется, прежде всего, его плотностью. Несколько уменьшить это значение удалось только у пустотелых образцов, используемых для облицовки зданий. Опорные конструкции: фундаменты и цоколи, построенные из данного вида кирпича, нуждаются в дополнительном утеплении. Это поможет в значительной мере снизить потери через ограждающие конструкции.

Влагопоглощение

Данный параметр характеризует способность клинкерного кирпича впитывать некоторое количество воды. Плотная внутренняя структура материала затрудняет процессы влагопоглощения. Малая пористость изделия достигается в процессе прессования и обжига при высокой температуре, что приводит к спеканию отдельных частиц. В результате образуется масса с малым количеством пустот.

Клинкерный кирпич характеристики влагопоглощения, у которого находятся на низком уровне, может быть использован для возведения ответственных конструкций. В том числе и тех, что применяются в агрессивных средах с высокой влажностью. Изделия с глазированными поверхностями и вовсе не впитывают воду, что обеспечивает им долговечность. Данный строительный материал не склонен к образованию высолов.

Морозостойкость

Клинкерный кирпич способен эффективно противостоять колебаниям температуры воздуха вплоть до экстремальных значений. Материал отличается превосходной морозостойкостью, в соответствии со стандартом изделие может выдержать не менее 75 циклов охлаждения и нагрева. Такой показатель определяется высокой плотностью и низким коэффициентом влагопоглощения.

Данное свойство клинкерного кирпича широко используется в строительстве, материал применяется при возведении зданий в широтах с холодным климатом. Кирпичи, используемые для мощения дорожек и тротуаров, имеют максимальную морозостойкость. Материал находится в постоянном контакте с насыщенным влагой грунтом, что оказывает на него определенное воздействие. Тем не менее, специалисты отмечают долговечность указанных ландшафтных элементов.

Огнестойкость

Технология производства клинкерного кирпича предусматривает его обжиг при высоких температурах. В структуре материала присутствует значительная доля тугоплавких компонентов, которые обеспечивают превосходную огнестойкость. Испытания показывают, что изделие способно выдержать температуру не менее 1800 °C. Конструкции из данного материала сохраняют устойчивость, находясь под воздействием огня без деформаций и разрушений.

Звукоизолирующие свойства

Высокая плотность клинкерного кирпича определяет низкую способность к затуханию акустических колебаний в нем. Соответственно звукоизолирующие свойства данного материала довольно посредственные. Собственно и название изделия в переводе с немецкого означает «звонкий», именно такие звуки возникают при нанесении ударов по нему. Ограждающие конструкции из данного материала нуждаются в дополнительной звукоизоляции.

Паропроницаемость

Внутренняя структура клинкерного кирпича характеризуется крайне низкой пористостью. Данное обстоятельство и объясняет малую паропроницаемость изделий. Данный показатель имеет численное выражения в виде соответствующего коэффициента, который для данных изделий составляет от 0,03 до 0,07 мг/(м•ч•Па). Низкая паропроницаемость отделки из фасадного кирпича обеспечивает сохранность ограждающих конструкций от воздействия влаги. Во внутренних помещениях строений из данного материала необходимо эффективная система вентиляции.

Экологичность

Кирпич клинкерный изготовлен из природных минералов, а технология его производства обеспечивает создание устойчивой и плотной структуры. Изделия отличаются высокой экологичностью, в процессе эксплуатации они не выделяют вредных для человека летучих химических соединений. Сырье и готовая продукция проходит обязательную проверку на радиоактивность. Производители строго придерживаются в этом вопросе требований действующего стандарта.

Размеры и точность геометрической формы

Кирпич клинкерный производится в соответствии со стандартами, которые определяют все его основные характеристики. Изделия выпускаются трех основных типоразмеров, которые специалистами строителями обозначаются следующим образом:

• одинарный – размер 250×120×65 мм обозначение 1 НФ;
• полуторный – габариты 250×120×88 мм маркировка 1,4 НФ;
• двойной – размеры 250×120×140 мм обозначение 2,1 НФ.

Существуют и другие виды изделий: клинкерный кирпич, размеры которого 250×85×65 мм называется «Евро» и маркируется как 0,7 НФ. Помимо названных выше имеют еще и модульный одинарный блок с размером 288×138×65 мм, обозначаемый как 1,3 НФ. Производятся также и неполномерные изделия, которые носят наименования по дробным частям: «три четверти», «половинка» и «четверть».

Точность изготовления клинкерного кирпича жестко регламентируются требованиями стандарта. Допустимые отклонения по длине не должны превышать 4 мм, по ширине – 3 мм, по толщине – 2 мм. Изделия должны иметь форму правильного параллелепипеда с максимальным расхождением параллельных граней не более чем в 3 мм по максимальному размеру. Наибольшее отклонение от плоскости по любой из сторон составляет 3 мм.

Назначение и сферы применения клинкерного кирпича

Возведение зданий из современных строительных материалов позволяет реализовать самые сложные проекты. Основные сферы использования клинкерного кирпича следующие:

1. Рядовые изделия применяются для строительства нагруженных опорных конструкций: фундаментов, оснований, колонн, ступеней, цоколей, а в отдельных случаях и несущих стен.

2. Фасадный или облицовочный кирпич используется для отделки стен и других конструкций снаружи и внутри здания.

3. Тротуарный предназначен для мощения дорожек пешеходных, аллей в парках и скверах, смотровых площадок.

Клинкерный кирпич отличается высокой прочностью превосходными эксплуатационными характеристиками. Данные обстоятельства обеспечивают долговечность зданиям и сооружениям, в строительстве которых используются такие материалы.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Клинкерный кирпич

Технология высокотемпературного обжига глин и мергеля для получения клинкера существует уже более двух веков. Но только на рубеже XIX-XX века в Германии появился современный клинкерный кирпич, практически в том виде, в каком он известен на строительном рынке в настоящее время.

Причиной взрывного интереса к дорогому и капризному в производстве материалу стало отсутствие запыления под истирающей нагрузкой и запредельно высокая механическая прочность кирпича, столь необходимая при возведении высотных зданий. Технология возведения небоскребов из армированного напряженного бетона появится только спустя 30 лет после запуска в массовое производство клинкерных блоков.

Чем клинкерный кирпич отличается от глиняного

Несмотря на свое название, клинкерные кирпичные блоки можно лишь условно поставить в один ряд с традиционным кирпичом, неважно, керамическим или силикатным. По своим основным характеристикам, сырьевой базе и технологии клинкерный кирпич ближе к высокомарочному бетону, но без присущих бетонным отливкам проблем с усадкой.

Стоит отметить четыре основные характеристики материала, которые и определяют высокий спрос на клинкерный кирпич:

• Высокая механическая прочность клинкерной матрицы. Даже наиболее дешевые сорта кирпича и искусственного клинкерного камня обладают прочностью М250-М350, а специальные сорта обладают сопротивлением к статической нагрузке в 400 и даже 500 единиц;
• Необычно высокая стойкость к истиранию, клинкерный материал, используемый для мощения тротуаров, по долговечности и стойкости способен конкурировать с габбро и базальтом. В качестве брусчатки клинкерный камень способен прослужить не менее 50 лет;
• Низкое водопоглощение поверхности. Отраслевые стандарты и техусловия определяют показатель впитывания влаги на уровне 1-4% для бордюров и тротуарного полотна, 6-7% для кладочного камня. Для камня ручной формовки пористость может достигать 16%;
• Отличная морозостойкость клинкера, средний показатель для кирпича машинной формовки равен 100 ед. для рядового материала, облицовка и тротуарный камень изготавливаются с показателями F200 и F300 соответственно.

К сведению! У обычного глиняного обожженного камня этот показатель стойкости к мокрому замораживанию находится в районе 25-100 ед.

Причиной столь высокой морозостойкости является необычно маленький размер пор, пронизывающих тонкий, пограничный с поверхностью слой материала. Поры в обожженной клинкерной массе очень мелкие и с остеклованной поверхностью. Из-за малых размеров микропор вода и даже воздух не способны проникнуть глубоко в матрицу. Это, конечно, не означает, что клинкерный кирпич не впитывает влагу и не пропускает водяной пар. Рядовой кладочный блок обладает паропроницаемостью на уровне 0,04-0,05 мг/м*ч*Па, клинкерная облицовочная кладка в полкирпича дает проницаемость на уровне 0,07-0,08 мг/м*ч*Па.

Что ограничивает массовое применение клинкерного кирпича

Чтобы понять секреты клинкерного кирпича, что это такое и какие сюрпризы от него можно ожидать, необходимо вкратце остановиться на его производстве. Клинкерный материал обладает неплохими показателями прочности и стойкости, но особенности производства немного портят позитивную характеристику клинкерного кирпича, как самого современного, прочного и надежного.

Среди главных сюрпризов, о которых, как правило, не задумываются при выборе строительного материала, наиболее важными считаются следующие:

• Клинкерный кирпич остается самым холодным из всего кирпичного ряда. По этому показателю он выглядит лучше только армированного бетона. Если полнотелый глиняный камень имеет теплопроводность 0,6 Вт/с*К^о, то клинкерный полный блок почти в два раза больше – 1,1 Вт/с*К^о. Потребуется серьезное утепление цоколя, фундамента, стен первого этажа;
• Высокая стоимость материала, традиционно цена за один клинкерный кирпич находится в районе 1-4,8 EUR, что примерно вдвое дороже обычной глины. Причина кроется в сложном и энергоемком процессе обжига при высокой температуре, около 1150-1250^оС. Газового топлива на обжиг клинкерного кирпича уходит как минимум в два раза больше, чем на обжиг глины. В дешевых марках на обжиге могут экономить, используя твердое топливо и специальные присадки, снижающие температуру стеклования матрицы;
• Плотность клинкерного кирпича, как минимум, на 30-35% выше керамического камня аналогичной структуры. Это говорит об увеличенной нагрузке на фундамент, а значит, и ленту фундаментного основания потребуется сделать шире, с более мощным армированием.

Клинкерный кирпич незаменим для сложных конструкций и построек. Особенно, если дом в несколько этажей строится на сложном, насыщенном грунтовыми водами грунте, с большим количеством жирной глины и суглинка. В этом случае очень жесткая кирпичная кладка из клинкерного кирпича позволяет выдержать огромные вертикальные нагрузки. Там, где стена из силикатного или глиняного блока может дать трещину, здание из спеченного кирпича остается без усадки и деформации коробки.

Из минусов клинкерного камня стоит упомянуть лишь два:

• Для возведения стен из кирпича необходимо использовать специальные растворы с присадками, обеспечивающие улучшенное проникновение цементного молочка в поры материала;
• Поверхность кирпичной кладки, особенно цокольной и полуподвальной части здания, способна впитывать водяные пары и оставаться мокрой даже в жаркий летний день. Поэтому для стен из клинкера требуется хорошая гидроизоляция и защита от конденсата.

В глиняном и силикатном кирпиче размер пор в несколько раз больше, поэтому влага просто интенсивно выпотевает и испаряется с поверхности.

Клинкерный кирпич справедливо считают одним из наиболее экологически чистых материалов. Во-первых, для изготовления клинкера используют тугоплавкие глины и полевые шпаты, практически безвредные для человека. Во-вторых, температура обжига в 1200^оС и процесс частичного стеклования гарантирует, что любые примеси органического и неорганического характера будут разложены на молекулы или связаны в стекловидной оболочке. За счет частичного оплавления материала спеченная матрица кирпича получается невероятно стойкой к воздействию агрессивных химических реагентов, воды, льда и солнечного ультрафиолета. Окрашенный клинкер за планируемые 50-70 лет службы потеряет в интенсивности окраски не более 10%.

Где и как используются преимущества спеченного кирпича

Главное препятствие массового применения клинкера заключается в его высокой цене. Если с техническими недостатками еще как-то можно бороться, то дороговизну качественного клинкерного материала компенсировать не удается другим способом, кроме как рациональным использованием материала.

В малоэтажном строительстве используют три вида клинкера:

• Облицовочный или фасадный материал. На сегодня 2/3 облицовочного кирпича выпускают по технологии клинкерного камня;
• Тротуарные кирпичи, камни, плитка и брусчатка. Мощение спеченным камнем обойдется дороже, чем обычной плиткой, но качество, внешний вид и долговечность тротуарного покрытия не идет ни в какое сравнение, ни с бетоном, ни даже с натуральным камнем с невыразительной текстурой и окраской;
• Кладочный или рядовой камень. Из стандартного полнотелого кирпича выкладывают наиболее ответственные и нагруженные элементы коробки здания.

К сведению! Чаще всего выкладываются цоколь, несущие стены и колонны, особо сложные архитектурные детали постройки.

В некоторых случаях, например, при строительстве церквей и храмов, вся конструкция здания выкладывается из полуторного камня максимальной плотности.

Это позволяет добиться хороших акустических характеристик внутреннего помещения, но и стоит такой способ строительства немало, в среднем на полутораэтажное здание потребуется не менее 30 тыс. штук кирпича стоимостью 60-90 тыс. евро.

Рядовой клинкерный кирпич

Как и керамический материал, клинкер выпускается нескольких типоразмеров, кладочное основание у всех вариантов 250х120 мм, отличается только высотой:

• Рядовой одинарный — высотой 65мм;
• Полуторный кирпич – высотой 88 мм;
• Двойной блок – высотой 140 мм.

Выпускается также еврокирпич с шириной основания 88 мм вместо 120, и удвоенной ширины — 138 мм. Клинкерный кирпич полностью унифицирован с обычным керамическим, но при этом остается очень тяжелым и неудобным для работы. Кладка рядового кирпича требует высокой аккуратности и знания особенностей материала, поэтому работа каменщика с клинкером оценивается на 20-30% выше обычной керамики.

Потеки кладочного раствора, брызги цементного молочка, попавшие на поверхность клинкерного кирпича, могут оставлять рыжие пятна, которые убрать намного сложнее, чем с поверхности глиняной керамики. Если своевременно не зачистить поверхность, для дальнейшего оштукатуривания или наружного утепления стен по стеновой кладке потребуется использование специальной грунтовки.

Облицовочный клинкерный материал

Наиболее массовое производство клинкерного камня сосредоточено именно в выпуске фасонных и облицовочных материалов, в этой нише реальных конкурентов заметно меньше. Единственный материал, который может составить серьезную конкуренцию полноценной кирпичной облицовке, это клинкерная плитка под кирпич. Стоимость плитки меньше, а качество отделки ничуть не хуже.

Клинкерный кирпич фото выпускают с обязательными внутренними полостями, снижающими теплопроводность и уменьшающими вес кладки. Традиционная норма пустотности клинкерного камня — 35%. Кладочные работы с облицовочным клинкерным материалом практически не отличаются от укладки обычного керамического камня.

Кроме основной прямоугольной формы, изготавливается большое количество фасонных типов материала в виде треугольников, трапеций, с угловыми и центральными скосами. Широкая номенклатура фасонных изделий из клинкера позволяет оформлять фасады и стены здания в самых сложных фигурах и формах. Это наиболее сложный тип укладки, требующий определенных навыков работы с использованием специальных кладочных растворов с клеевыми добавками, на обычном растворе прочность сцепления несущей стены с клинкерной облицовкой заметно ниже.

Поэтому для фигурной кладки облицовки некоторые фирмы выпускают облицовочный клинкерный кирпич с распоренной поверхностью. Благодаря использованию специальной технологии, а иногда и благодаря ручной формовке изделия, количество и размер пор на ложковых сторонах камня получается вдвое–втрое больше обычного. Водопоглощение возрастает с 6% до 16%.В результате клей глубоко проникает в материал, а кирпичная кладка получается очень прочной, словно бетонная плита.

Материалы для тротуарных покрытий

Использование клинкера для мощения тротуаров на сегодня считается одним из наиболее надежных и экономически выгодных решений. Клинкерный тротуарный кирпич получается в 5-7 раз более долговечным. Новый материал, уложенный профессиональным мастером, можно легко спутать с брусчаткой из натурального камня, отличия только в цвете и характерном отблеске поверхности кирпича из спеченного клинкера.

Даже при запредельной истирающей нагрузке, например, на площадке перед домом или городских тротуарах, клинкерный кирпич изнашивается более-менее равномерно и не превращается в щербатую, с многочисленными сколами цементно-песчаную плитку.

Заключение

В отличие от керамической или силикатной облицовки, клинкерный материал не требует специальных способов защиты или ежегодного ухода за поверхностью стен или дорожек. Клинкер идеально подойдет для зданий, находящихся в зоне продувания сильными ветрами с песком и пылью. Там, где силикатный материал, сайдинг, дерево и даже керамический кирпич через десять лет эксплуатации теряет первоначальный вид, клинкер без проблем выстаивает по 70 лет практически без потери внешнего вида.

Особенности клинкерного кирпича, чем отличается от керамического

Особенности клинкерного кирпича, чем отличается от керамического

Особенности клинкерного кирпича: технические характеристики, преимущества. Чем отличается клинкерный кирпич от керамического, ручной формовки? Как используют фасадный клинкер и для внутренних работ. Облицовка клинкерным кирпичом: растворы, смеси, затирка.

Клинкерный кирпич от А до Я: особенности и преимущества

1. Что такое клинкерный кирпич

2. Особенности клинкерного кирпича

2.1 Сравнение клинкерного и керамического кирпича

2.2 В чем отличие кирпича ручной формовки и клинкера?

3. Производство клинкерного кирпича

4. Виды клинкерного кирпича

4.1 Клинкерный кирпич для фасада

4.2 Клинкерный кирпич для внутренней отделки

5. Где используют клинкерный кирпич

6. Как правильно выбрать раствор для клинкерного кирпича

7. Крупнейшие производители клинкерного кирпича

При постройке дома что ни день, то проблема выбора. Облицовка фасада, интерьерная отделка – везде надо решать, какой материал предпочесть. Но как выбрать кирпич, когда вокруг столько предложений? Какой взять: самый простой подешевле или купить кирпич подороже, но клинкерный? Мы расскажем все, что вам нужно знать перед покупкой облицовки.

Что такое клинкерный кирпич

Понятие “клинкер” родилось от немецкого “klirren” – звенеть. Два кирпича при постукивании друг о друга издают высокий звонкий звук. Возникает он от того, что клинкерный брусок очень плотный. В нем нет пустот, оттого он и звенит

Клинкерный кирпич – это строительный материал, получаемый из особых глин путем спекания. Отличается повышенной прочностью, низким влагопоглощением и долгим сроком службы.

Цена клинкерного кирпича выше, чем у простого керамического. Это вызывает вопросы у потребителя: а стоит ли овчинка выделки?  За что я плачу?

Особенности клинкерного кирпича

Все вокруг в один голос советуют купить клинкерный кирпич.  Чем он так хорош? Не очередной ли это модный каприз дизайнеров, который через пару лет перестанет быть актуальным? Разберемся в характеристиках клинкерного кирпича:

1. Внешняя привлекательность

Цвета клинкерного кирпича – красный, желтый, белый, коричневый, черный – достигаются путем смешения разных сортов глин и обжиге их при разных температурах. Цветовое многообразие позволяет воплотить любой замысел архитектора. Многообразны и фактуры:

• глянцевая,
• матовая,
• глазурованная,
• ангобированная (покрытая слоем ангобов-минералов),
• торкретированная минеральной крошкой.

С каждом годом ассортимент клинкера растет – появляются новые форматы. Сейчас, например, в моду входит удлиненный ригельный кирпич. 

Подпись: Размеры клинкерного кирпича влияют на визуальное восприятие постройки.

2. Прочность

Марка клинкерного кирпича – не менее М500. Это значит, что 1 см2 клинкера способен выдержать давление 500 кг. Впрочем встречаются особо прочные образцы марки  М1000.

Прочность клинкерного кирпича влияет на его износостойкость. Высокая плотность  после обжига делает клинкер устойчивым к истиранию и другим механическим воздействиям. По ГОСТ износостойкость составляет менее 5%. Именно поэтому клинкерный кирпич в Москве все чаще можно встретить на дорожках и пешеходных зонах с высокой проходимостью. Такое дорожное покрытие прослужит в десятки раз дольше, чем более дешевые аналоги.

3. Влагопоглощение менее 5%

Вода – главный враг любой облицовки. Проникая внутрь через поры жидкость ослабляет связи между частицами материала. Он начинает разрушаться изнутри. При низких температурах влага образует кристаллы, которые ускоряют этот процесс.

Клинкер практически не впитывает воду.  Коэффициент некоторых образцов 2%. Вот почему фасадный клинкерный кирпич веками сохраняет безупречный вид. По той же причине клинкером выкладывают цоколи зданий, оконные отливы и мостят дорожки.

3. Морозостойкость

Свойство, вытекающее из предыдущего пункта. Морозостойкость щелевого клинкера F300 , где цифра – это число циклов размораживания и оттаивания. Клинкер при морозах не трескается, не крошится и не откалывается. Материал подходит для строительства в самых суровых климатических зонах.

4. Долговечность

Гарантия производителей – от 25 до 100 лет. На практике самые старые дома из клинкерного кирпича построены в 30-ых годах XIX века и стоят по сей день.

5. Сохраняет цвет

В составе клинкерного кирпича нет пигментов. Его цвет – результат обжига исходного сырья.  Таким образом брусок клинкера не имеет окрашенных сторон, а потому не выгорает даже на солнечной стороне.

6. Отсутствие высолов

Высолы – белый налёт на кирпиче. Возникает при растворении и выходе на поверхность карбонатов, хлоридов, сульфатов и прочих солей, содержащихся в сырье или растворе. Это не просто эстетический дефект: высолы разрушают кирпич изнутри.

Все глины, допускаемые к производству клинкера, проходят строжайший отбор по минеральному составу. Содержание примесей не допускается! Благодаря этому на протяжении всего срока эксплуатации кирпич сохраняет первоначальный вид.

7. Устойчивость к агрессивным средам и микроорганизмам

За счет низкого водопоглощения формируется неблагоприятная обстановка для развития грибковых и бактериальных колоний. Так что клинкерный кирпич не “цветет” и не плесневеет.

Кислотостойкость клинкерных изделий – не менее 95%. Масла и прочая химия не вредят тротуарному кирпичу из клинкера. Поэтому его часто используют для мощения парковок, где разрушающее влияние автохимии особенно ощутимо.

8.  Не требует ухода

Не нужны ни пропитки, ни покраска. Фасад, забор, дорожка остаются первозданно красивыми из года в год.

Сравнение клинкерного и керамического кирпича

Визуально они похожи, но по характеристикам такие разные!

1. Керамический кирпич производится методом прессования при температуре обжига до 1000 градусов. Облицовочный клинкерный кирпич производят методом экструзии особых пород глины с дальнейшим спеканием при 1200-1300 градусах.

2. Влагопоглощение у кирпичей разное: керамика – 10-12%, клинкер – не более 5%. А с этим показателем связана морозостойкость и, как результат, срок службы.

3. Прочность керамических блоков – не более М150, а клинкерных кирпичей – М300 и до М1000.

4. Цена за м2 клинкерного кирпича для фасадов выше.  Это объясняется высокой стоимостью сырья, сложным и длительным процессом изготовления.

5. Клинкерный фасад никогда не изменит цвет, а керамический – потускнеет уже через 5 лет и может обзавестись высолами.

В чем отличие кирпича ручной формовки и клинкера?

Клинкер производится методом экструзии, т.е. продавливания сырья через формующее отверстие. Ручная формовка кирпича происходит иначе. Размягченную и увлажненную глину формируют в порционные комки, обсыпают их песком и укладывают в формы. Несколько дней заготовки высушивают до влажности примерно 5% для более равномерной усадки. Затем они отправляются в туннельную печь, температура в которой постепенно повышается до 1000-1100 градусов, а затем так же постепенно понижается. Продолжительность обжига зависит от типа глины и желаемого результата.

Такой кирпич легче по весу и имеет коэффициент водопоглощения 10-15%. С подобными показателями в центральных регионах России он не может использоваться для облицовки зданий. К тому же ручная формовка выполняется только для полнотелых блоков, а клинкер бывает и пустотелым.

Производители, говоря о клинкере с эффектом ручной формовки, имеют в виду нанесение рисунка по еще не обожженным заготовкам.  Это лишь имитация ручной формовки.

Производство клинкерного кирпича

Сегодня клинкерный кирпич производят из тщательно отобранных сортов тугоплавкой сланцевой глины. Отсутствие в составе солей и других примесей – главный критерий при отборе. Глина должна содержать оптимальное количество оксида алюминия, чтобы материал не деформировался при обжиге. Оксид магния и кальция в избытке дают увеличение пористости материала и чрезмерную усадку соответственно. Содержание оксида железа влияет на цвет. Поэтому производителю важно тщательно следить за качеством исходного сырья.

На заводе глина просеивается, соединяется с водой, вымешивается и через экструдер выходит в виде пластины. Пластина режется на бруски заданной формы, которые отправляются в печь для обжига. Температура поднимается до 1200-1300 градусов. Сушка в печи занимает до 48 часов. За это время влага из глины полностью выпаривается, а частицы сланца прочно спекаются между собой. При этом не остается пор и полостей в толще заготовки. Спекание придает облицовочному клинкерному кирпичу низкое водопоглощение – свойство, благодаря которому этот стройматериал нашел свое нишу в условиях российского климата.

Виды клинкерного кирпича

Классификация по назначению:

• Облицовочный 

Служит для отделки фасадов и интерьеров.

Треугольники, трапеции, угловые элементы и др. формы для фигурной кладки.

Отличительная черта – износостойкость, инертность.

По типу:

• Полнотелый
• Пустотелый.

По использованию:

• Фасадный
• Для внутренних работ

Рассмотрим подробнее последнюю классификацию.

Клинкерный кирпич для фасада

Большой выбор размеров и форматов клинкера открывает путь к любым дизайнерским изыскам в облицовке дома клинкерным кирпичом.

Здания должны быть хорошими соседями для человека.
Пол Тайри, архитектор.

Отличительная особенность клинкерного фасада в том, что он не меняется с годами. В то время как для поддержания цвета и чистоты керамического кирпича нужна регулярная пропитка защитными составами, клинкерный – не нуждается в обслуживании. Он не выгорает, устойчив к образованию плесени и мха, не образует высолов (при соблюдении технологии кладки).

Как использовать клинкерный кирпич для облицовки дома:

Кладка клинкера имеет ряд особенностей, однако ничем принципиально не отличается от кладки простого керамического кирпича. Большие декоративные возможности клинкерного материала, а также его технические преимущества позволяют использовать фасадный клинкер следующим образом:

• Сплошная фасадная отделка клинкером.

Используют полнотелый или пустотелый блок для возведения стен.

• Можно купить облицовочный клинкерный кирпич только для наружной отделки стен. Этот тип работ легко совместить с утеплением фасада.
• Клинкер для сооружения цоколя.

Как более плотный материал он без труда выдержит нагрузку стен.

Клинкерный кирпич для внутренней отделки

Отделка стен клинкерным кирпичом – неотъемлемый атрибут модных интерьерных стилей. Лофт, хай-тек, кантри, готику, сканди сложно представить без клинкера. 

Клинкерный кирпич в интерьере, как правило, используется не тот, что для фасада. Внутренний клинкерный кирпич вовсе не обязательно должен быть полнотелым, да и пустотелый не особенно нужен. Достаточно вместо клинкерного кирпича купить плитку. Она в точности повторяет кирпичную фактуру. Вот только по весу куда легче и не создает дополнительной нагрузки на перекрытия.

Клинкерная плитка под кирпич во внутренней отделке служит для создания:

• кухонных фартуков,
• каминных порталов,
• декора стен,
• перегородок,
• для зонирования.

Цветовое разнообразие и разнообразие форматов позволяют грамотно скрывать недостатки помещения и подчеркивать его достоинства.

Где используют клинкерный кирпич

Применяют клинкер там, где надежность кладки играет важнейшую роль, а это:

• Облицовка зданий;
• Цоколи;
• Строительство заборов
• Малые архитектурные формы (клумбы, подпорные стены, барбекю, лавочки).
• Тротуары  и даже дороги из клинкерного кирпича.
• Мощение парковок, придомовых территорий и пешеходных дорожек.
• Террасы
• Пандусы

Как правильно выбрать раствор для клинкерного кирпича

Укладка клинкерного кирпича для фасада осложняется тем, что из-за низкого водопоглощения клинкер плохо абсорбирует влагу из раствора. Соответственно смесь дольше схватывается. За счет большего веса блоков допускается укладка не более чем 5 рядов в высоту за сутки.

Для монтажа клинкерного кирпича обычный раствор не подходит.  Смесь должна быть более вязкая, пластичная. Опасность кроется и в том, что обычная цементная смесь содержит соли, которые в дальнейшем проявятся на поверхности в виде высолов.

При выборе смеси для клинкерного кирпича обязательно учитывайте влагопоглощение самого кирпича и выбирайте состав с подходящими характеристиками!

Широко используется кладочный раствор для лицевого кирпича Quick-mix VZ 01. Наличие трасса в составе делает массу пластичной, удобной в работе. Смесь устойчива к выгоранию и атмосферным явлениям. Раствор не течет и может использоваться для отделки швов в одном цикле с кладкой.

Имейте в виду, что затирка для клинкерного кирпича влияет на визуальное восприятие кладки. Одна и та же коллекция с разным цветом расшивки выглядит по-разному.

Крупнейшие производители клинкерного кирпича

Более половины рынка клинкерной продукции в России – это импортные изделия. Лидеры импорта – Германия. Немецкий клинкерный кирпич славен своими непререкаемыми качествами, богатым ассортиментом расцветок.

В Германии сосредоточены главные месторождения сланцевых глин. Производители из других стран вынуждены закупать сырье у немцев. В это время немецкие заводы за счет дешевизны расходного материала и экономии на транспортных расходах удерживают доступную стоимость своей продукции.  Причем цена немецкого  клинкерного кирпича остается привлекательной даже с учетом доставки его в РФ.

Клинкерный кирпич Feldhaus Klinker выпускается с 1857 года.  Товарная линейка поражает гаммой цветов и фактур. Сама марка признана законодателем клинкерной моды во всем мире.

Кирпич Roben делают с 1850 года. Бренд уникален тем, что изготавливает чисто белый клинкерный кирпич. Сырьем служит глина из знаменитого вестервальдского месторождения. Белоснежный клинкерный фасад никогда не потемнеет и останется вашей гордостью на долгие годы.

Оба производителя позиционируют себя как новаторы, но придерживаются классических канонов и технологий. Ежегодно обе марки выпускают новые коллекции клинкерного кирпича для фасадов и интерьера.

Прежде чем вы решить, какой клинкерный кирпич купить в Москве, ознакомьтесь с каталогом облицовочного и декоративного клинкера на нашем сайте.

Что такое клинкерный кирпич: виды, особенности, преимущества

Что такое клинкерный кирпич?

Содержание статьи

Клинкерный кирпич – это высококлассный строительный материал, занимающий лидирующие позиции среди строительно-отделочных материалов на современном рынке. Производится клинкерный кирпич из особой тугоплавкой сланцевой глины, отличающейся высокой пластичностью. Поэтому для обжига требуется высокая температура. За счет чего достигается отличная прочность получаемых изделий.

Технология производства клинкерного кирпича отличается от технологии изготовления простых керамических кирпичей задействованием более высоких температур при обжиге (до 1450°С). Но поверхность изделия при этом не стеклуется. Это способствует завершению всех физических и химических процессов внутри материала и получению хорошо спеченной керамики, схожей по прочности с гранитом.

В данной статье строительного журнала samastroyka.ru будет рассказано о том, что такое клинкерный кирпич, какие его виды существуют, и чем так примечателен этот строительный материал.

Что такое клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич или как его ещё часто называют «керамический кирпич» — это строительный материал, который производится из особого вида глины. В процессе производства клинкерного кирпича, глина обжигается с задействованием температур свыше 1200 °C. Благодаря этому серьезно изменяются физико-механические свойства материала, он становится во много раз прочнее.

Свое название клинкерный кирпич получил из-за характерного высокого звука, который издается при постукивании одного кирпича о другой. Данному материалу присуща не только высокая степень прочности, но и ряд других, не менее важных характеристик.

Преимущества и недостатки клинкера

Приступать к изучению клинкерного кирпича следует, начиная с разбора его сильных и слабых сторон – они позволяют сложить полноценное и правильное мнение об этом строительном материале. К положительным свойствам и качествам клинкерного кирпича можно отнести:

• Долгий срок эксплуатации. Сооружения, возведенные из клинкерного кирпича способны простоять свыше ста лет, благодаря особой технологии производства этого материала.
• Отличные эстетические характеристики. Данный кирпич может иметь любую окраску, форму и даже текстуру. Отсутствие ограничений позволяет выпускать клинкерный кирпич в огромном ассортименте.

• Широчайшая область применения.
• Универсальность. На что опять же влияет эстетичность изделий и высокая прочность – клинкер можно использовать для отделки внешних и внутренних поверхностей, для строительства, а также для сооружения тротуаров и уличных площадок. Клинкерный кирпич не выгодно использовать в качестве обычного рядового кирпича, поэтому данный материал применяют в основном для облицовки поверхностей.

Можно и дальше говорить о «+» клинкера, но не стоит зацикливать на них внимание хотя бы потому, что перечисленных преимуществ уже достаточно. Недостатков мало и самый больший из них – высокий ценник, превышающий стоимость рядового кирпича в два-три раза.

Виды клинкерного кирпича

Весь выпускаемый на сегодняшний день клинкер принято делить на шесть видов, которые могут подразделяться на подвиды, в зависимости от различий во внешнем виде, назначении и свойствах.

Данные отличия не столь существенны, приоритетней рассмотреть лишь основные разновидности клинкерного изделия:

• Клинкерная плитка. Декоративное изделие, используемое исключительно для облицовки фасадов и оформления внутренних интерьеров помещения.
• Тротуарный (технический) клинкер. В основном используется для обустройства тротуаров, мостов, площадок и полов внутри помещений.
• Кислотоустойчивый клинкер. Данный кирпич устойчив по отношению к агрессивным средам, поэтому он может смело использоваться в облицовке фасадов.
• Водоустойчивый клинкер. Как правило, применяется в гидротехнических сооружениях.
• Специализированный клинкер. Используется для облицовки особо сложных поверхностей. Выпускается также в виде различных угловых элементов.

Клинкерный кирпич — это универсальный материал, который широко применяется в строительстве и ремонте на сегодняшний день.

Свою популярность он заслужил благодаря красивому внешнему виду и высоким показателям касательно прочности, морозоустойчивости и долговечности.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

технология производства, виды, технические характеристики, недостатки

Кирпичный кирпич – именно так звучит название клинкерного кирпича, если перевести слово «клинкер» с немецкого.

Это устойчивое выражение относится к виду керамического строительного материала из обожжённой глины.

Клинкер производится из тугоплавкой высококачественной глины. Цвет готового кирпича зависит от химического состава натуральной природной смеси, от места её добычи и сопутствующих микроэлементов.

Посмотрите видео об особенностях клинкерного кирпича

Технология производства

На первом этапе производства, глиняная масса вальцуется и очищается от посторонних примесей. С помощью вакуумного пресса из состава удаляется весь воздух.

Второй этап – формовка. Полученная глиняная смесь нарезается на прямоугольники одинакового размера и прессуется в формы. После чего, заготовки сушатся в камерах при небольшой температуре для удаления оставшейся влаги.

Третий этап – обжиг. В тоннельной печи кирпич постепенно нагревается. Температура постоянно возрастает и может достигать 1600° С. Процесс продолжается до полного спекания глины. При качественном производстве обжиг клинкерных кирпичей занимает продолжительное время.

Виды клинкерного кирпича

По способам применения, клинкерный кирпич разделяется на несколько видов.

Облицовочный клинкер – кирпич прямоугольной формы, применяется при отделке фасадов.

Фасонный – отличается разнообразием форм. Используется в качестве декорирования поверхностей и в ландшафтном дизайне.

Клинкер дорожный – кирпич для мощения уличных покрытий. Тротуарный кирпич – более дорогая разновидность этого материала;

Огнеупорный клинкерный кирпич разработан для строительства и отделки печей, дымоходов, каминов.

Из клинкерных смесей изготавливают кирпичи с повышенной водоустойчивостью для возведения гидротехнических сооружений и фасадную плитку, которая является мелкоштучной разновидностью фасонного кирпича.

По структуре некоторые виды кирпичей делятся на пустотелые и полнотелые.

Технические характеристики клинкерного кирпича

Механическая прочность клинкера сопоставима с природным камнем – 25 МПа.

Водопоглощение минимально – от 3 до 6%.

Такие показатели достигаются за счёт плотности материала – от 1600 до 2100 кг/м? в зависимости от структуры кирпича.

Морозостойкость достигает показателя F 300, что позволяет применять клинкерные изделия в разных климатических зонах.

Теплопроводность в среднем равняется 1,17 Вт/м°C, что является не очень высоким показателем.

Повышенная устойчивость к агрессивным веществам (солям, кислотам, щелочам), делает этот материал незаменимым для наружных работ.

Колористические решения клинкера – от бледно-жёлтого до тёмно-коричневого и чёрного цвета, удовлетворят запросы любых дизайнеров и архитекторов.

Недостатки клинкерных изделий

Вес клинкерных кирпичей и их плотность дают дополнительную нагрузку на фундамент здания. Эти параметры также затрудняют транспортировку груза и работы по погрузке и разгрузке.

Требовательность к скрепляющим составам. Для надёжности сцепления, рекомендуется применять специальные клеи и растворы.

Кирпичи из разных партий значительно различаются по цвету. Поэтому заранее необходимо сделать точный расчёт и одновременно закупить нужное количество кирпичей из одной партии.

Это самый дорогой кирпич для строительства и отделки зданий.

        Поделиться:

Клинкерный кирпич: особенности и уникальные характеристики

Учитывая то, что каждый, кто строит дом, мечтает, чтобы в нем смогли комфортно жить не только дети и внуки, а еще и правнуки, стоит подходить к выбору основного строительного материала своего семейного гнезда очень осмотрительно.

---

Появление клинкерного кирпича на российском строительном рынке вызвало у широкого круга потребителей целый ряд вопросов. Кроме основного вопроса о том, что это такое, одним из главных сомнений покупателей является более высокая стоимость клинкерного кирпича по сравнению с обычным. Чаще всего именно это останавливает наших сограждан от выбора клинкерного кирпича в качестве материала для будущего дома.

Учитывая то, что каждый, кто строит дом, мечтает, чтобы в нем смогли комфортно жить не только дети и внуки, а еще и правнуки, стоит подходить к выбору основного строительного материала своего семейного гнезда очень осмотрительно. В том, что кирпич является наиболее предпочтительным строительным материалом, никто не сомневается. А вот как выбрать из имеющегося разнообразия лучший, а значит, и самый долговечный кирпич

Давайте сравним основные характеристики среднестатистического строительного керамического кирпича и клинкерного кирпича. И в том, и в другом случае будут выбраны средние значения качественных изделий в среднем ценовом диапазоне. 

• Прочность клинкерного кирпича

По общепринятым правилам этот параметр маркируется буквой «М» и означает разрешенную нагрузку на 1см2 кирпича (в кг). В практике российского строительства наиболее востребован кирпич марки М100. Из него строят здания до пяти этажей, в том числе частные дома, школы, детские сады и пр. Для многоэтажных домов применяют керамический кирпич марки М200. 

Для качественного клинкерного кирпича, выполненного по всем канонам технологий, обычной маркой прочности  является М400. Именно это позволяет производителям клинкерного кирпича давать гарантию на свои изделия 100 лет (!). 

• Водопоглощение клинкера

Способность кирпича вбирать в себя влагу и удерживать ее существенно влияет на качество строительного материала. У напитанного водой кирпича снижается прочность, уменьшаются теплопроводность и плотность. Согласно российскому ГОСТу, допустимой нормой водопоглощения для лицевого кирпича является 12-14%. Как определяется процент водопоглощения? Изначально кирпич взвешивается, а затем его на 2 суток укладывают в чистую воду. После этого проводится второе контрольное взвешивание. Соотношение полученной разницы в процентах и есть значение показателя водопоглощения. 

Клинкерный кирпич имеет водопоглощение менее 5%, за счет этого у него существенно  выше характеристики прочности, плотности и теплопроводности. Часто именно высокий показатель водопоглощения является причиной появления высолов на кирпичной кладке. Низкое водопоглощение клинкерного кирпича поможет избежать неприятных сюрпризов в виде белых разводов на кирпичной кладке вашего дома. 

• Морозоустойчивость клинкера 

Этот показатель обозначается буквой F и означает способность строительного материала  выдерживать попеременное замерзание (при -15 градусах) и оттаивание ( около +20 градусов). Замеры проводятся в лабораторных условиях, цифра после буквы F означает то, сколько раз кирпич замораживали и нагревали до появления структурных повреждений (трещин, шелушений поверхности). Отечественный ГОСТ разрешает использовать лицевой кирпич от F25 и выше. 

Клинкерный кирпич имеет показатель F300. В условиях сложных российских климатических условий, этот показатель является одним из определяющих при выборе оптимального вида кирпича. 

• Насыщенный цвет клинкера 

Блеклый, не эстетичный вид выцветшей кирпичной кладки наводит на мысль о сомнительном качестве строительного материала. В случае с использованием клинкерного кирпича, такой «эффект» просто невозможен. Клинкер устойчив к воздействию солнечных лучей и не меняет оттенок цвета при эксплуатации Клинкерный кирпич имеет одинаковый цвет по всей толщине и даже через 100 лет будет выглядеть так же, как и сразу после строительства. 

• Экологичность клинкера, возможность участия в проектах  «Зеленое строительство» 

Сегодня мысль о том, что дом должен быть безопасной средой обитания для человека и минимально влиять на окружающую среду, нашла отклик во всевозможных проектах «Зеленого строительства». Такой «диагноз» дому имеет право поставить определенная комиссия, рассмотрев совокупность всех характеристик дома. Клинкерный кирпич является идеальным решением для таких проектов, так как при его производстве используются только природные добавки. Все уникальные цветовые решения клинкерных изделий осуществляются за счет скрупулезного подбора естественных пигментов. 

Если при строительстве дома вы задумываетесь о его долговечности, надежности и безопасности, обратите свой взгляд на клинкерный кирпич. Дома из клинкера очень распространены в Европе и служат целым поколениям семей верой и правдой. Кирпичная кладка из клинкерного кирпича поражает благородством фактуры и естественностью цветовых решений. Выбирайте для своего дома только самые лучшие материалы!

что это такое? Размеры облицовочного и декоративного белого полнотелого клинкера, его применение в интерьере

Клинкерный кирпич является одним из наиболее надежных и долговечных материалов. За счет своей высокой прочности он значительно превосходит привычные нам керамические блоки. Повышенные технико-механические, пользовательские и декоративные параметры делают этот материал оптимальным для отделки фасадов.

Что это такое?

Клинкерные блоки представляют собой современную разновидность керамических кирпичей, которые характеризуются повышенной плотностью за счет специальной технологии. Название этот материал получил по своей характерной способности издавать довольно звонкий звук при легком ударе каким-либо металлическим предметом – в переводе с немецкого «клинк» означает «чистый звон».

За счет своей эстетической привлекательности, уникальной фактуре и разнообразной цветовой палитре изделия применяют для облицовки фасадов и проведения внутренних отделочных работ. Сырьем для производства клинкера служит специальная глина с уникальными физико-техническими свойствами, она обжигается при температуре, превышающей 1000 градусов до максимального спекания. Во время такой обработки на поверхности образуется стекловидная масса, которая и делает кирпич таким привлекательным внешне.

История гласит, что впервые клинкерные блоки начали производить в середине XVIII века в Нидерландах. В тот период Европа была охвачена строительным бумом, что привело к дефициту стройматериалов, как следствие, инженеры и технологи того времени вынуждены были искать новые варианты производства блоков и кирпичей. Впервые продукт был использован для мощения дорог, по внешним и физическим особенностям он больше напоминал булыжник, но при этом был гораздо проще в укладке и намного дешевле. Все это обусловило высокую популярность изделия при строительстве городских дорог.

Начало XIX века ознаменовано резким скачком роста крупнейших европейских городов. Существующие каменоломни не справлялись с темпами строительства и не могли в полной мере обеспечить города требуемым количеством материалов для сооружения новых зданий. Это привело к необходимости поиска нового материала, который по своим эксплуатационным параметрам был бы сильно схож с натуральным природным камнем, но при этом его можно было бы производить быстро, легко и в любых объемах. Это и навело ученых на мысль об использовании клинкера не только для дорог, но и для возведения домов.

В этот период начали зарождаться небольшие артели, которые осваивали выпуск этого материала – со временем большинство из них стали крупнейшими корпорациями, получившими мировое имя. Многие из них и по сей день считаются лидерами в сегменте производства строительных материалов. Итак, давайте разберемся, что же такое клинкерный кирпич.

Это строительный блок, который отличается повышенной прочностью, низким уровнем водопоглощения и исключительной декоративностью. Набор таких качеств делает его пригодным для использования в условиях агрессивных внешних сред для внутренней и фасадной отделки. Клинкерный кирпич характеризуется правильной формой и напоминает параллелепипед с шероховатой поверхностью. Цветовая гамма довольно широка – от соломенных оттенков до насыщенно-шоколадных.

За счет того, что на этапе изготовления материал подвергается воздействию температуры до 1400 градусов, кирпич приобретает повышенную плотность, которая составляет 1 т на каждый квадратный сантиметр. Этот кирпич отличается стойкостью к грибкам, гнилям, плесени и прочим микроорганизмам, которые способны разрушать сам материал и создавать угрозу для жизни и здоровья человека. Изготовление клинкерного кирпича соответствует действующим нормативам и строительным стандартам, установленным в ГОСТ 32311.

Технические характеристики

Технические характеристики клинкерного кирпича обусловлены особенностями его производства. Для начала следует знать, что для изготовления таких изделий используется только особый вид глины, который носит название «тощий». Для этого применяются минеральные материалы магматического происхождения. Смесь обжигается в печах при температуре от 1000 до 1400 градусов вплоть до стадии стеклофазы – в этом состоит отличие клинкерного блока от обычного, который обжигается при 600-800 градусах.

Уникальная технология производства позволяет добиться высокой степени прочности, стойкости к сильным механическим повреждениям и продолжительному истиранию в степени, которая превышает соответствующий параметр даже самого высококачественного бетона. В результате воздействия повышенных температур изделие приобретает особую гигроскопичность так, что коэффициент водопоглощения составляет всего 8%. Для сравнения, у обычного красного керамического кирпича данный параметр находится в диапазоне 20-25%.

Остановимся чуть подробнее на особенностях производственного цикла изготовления клинкерного кирпича. Для формирования таких блоков используют глины с завышенным содержанием оксида алюминия, доля которого составляет 20-25%. Наличие этих компонентов во многом снижает вязкость сырья, тем самым предотвращая деформацию готового продукта при обжиге глины. Если в производстве применяется сырье с низким содержанием окислов, то его предварительно обогащают каолином.

В глине также присутствует окисел железа, доля которого доходит д о 8%, благодаря чему кирпич приобретает довольно характерный окрас. В то же время количество этих веществ не должно быть выше установленных норм, иначе на поверхности блока появится твердый слой, который будет создавать помехи для высвобождения углекислого газа изнутри, что ведет к образованию неровностей, вздутий и деформаций.

Исходное сырье должно содержать также не больше 8% кальция. Если концентрация этого компонента будет завышена, то время спекания снизится, а это, в свою очередь, приведет к серьезным деформациям готового продукта. Кроме того, возрастает вероятность появления пор внутренних полостей, что повышает показатель водопоглощения и снижает срок эксплуатации кирпича. Концентрация оксида магния в глине должна оставаться на уровне 3-5%, если доля вещества будет выше, то это может дать усадку глины и искривление готовых блоков.

Клинкерные изделия изготавливают двумя основными методами: экструзии либо прессованием. В первом случае все подготовленное сырье размешивается до получения однородной массы и затем отправляется прямиком в специальный контейнер, который носит название экструдер. Здесь материал подвергается давлению, при этом через специальное формовочное отверстие глина выдавливается на конвейер в форме прямоугольной полосы с выраженными геометрическими параметрами.

Эта объемная полоса, перемещаясь по ленте, формуется на отдельные блоки – так создаются так называемый кирпичи-сырцы, они отправляются на сушку, где влажность опускается до 2-3%, а затем обжигаются. Основным достоинством данной технологии считается получение кирпича высокого качества с выраженными геометрическими линиями и габаритами. В то же время подобный производственный цикл требует больших энергетических затрат, что в целом увеличивает себестоимость продукции.

Прессование позволяет получить более дешевую продукцию, поскольку существенно снижает энергетические затраты. Суть метода состоит в том, что глиняная масса подсушивается, измельчается до порошкообразного состояния, высыпается в специальные формы и подвергается воздействию высокого давления и пресса. Готовые блоки затем поступают в специальные камеры для финишной сушки, где выдерживаются около двух дней при нагреве 85 градусов. Только после этого кирпичи отправляются в печи на обжиг.

В результате подобной технологии глина почти целиком спекается, как следствие, формируется довольно крепкий клинкерный блок с необходимыми декоративными свойствами. Особенности технологии делают продукт более прочным. Основные физико-технические свойства клинкерного кирпича составляют:

• механическая прочность – 25 МПа;
• степень водопоглощения – менее 6%;
• плотность материала – варьируется от 1600 до 2100 кг/кв. м;
• морозостойкость – F 300;
• теплопроводность – около 1,17 Вт /мС;
• прочность на сжатие – от 250 до 350 кг/кв. см;
• теплопроводность – 1,15 В/Мк;
• длительность эксплуатации – до 150 лет.

Конечно, для рядового потребителя эти параметры мало что скажут, но для профессионала они очень важны.

Преимущества и недостатки

Повышенная стойкость к затяжным морозам и пониженное водопоглощение – все это обуславливает основное достоинство клинкерного кирпича, заключающееся в длительности использования. Остановимся на этих и других плюсах материала немного подробнее.

Прочность

В отличие от традиционной керамики, блок клинкерный отличается гораздо большим показателем прочности на изгиб, а также сжатие и истирание. Марка крепости материала соответствует М300, благодаря чему изделия на протяжении многих десятилетий сохраняют свой первоначальный внешний вид.

Низкий коэффициент поглощения воды

Попадая внутрь любого строительного материала, влага оказывает самое неблагоприятное воздействие на него, разрушая структуру изнутри. Очевидно, что чем меньше воды попадает внутрь структуры, тем более долговечным и надежным будет этот материал. Среди всех типов кирпичей именно клинкер отличается минимальным водопоглощением, которое в среднем составляет 3-6%, поэтому даже длительный контакт с водной средой не приведет к разрушению и деформациям блоков.

Стойкость к морозам

Клинкер может выдерживать до 200 циклов заморозки и разморозки, материал не разрушается даже при экстремально низких температурах, поэтому может использоваться в самых северных регионах нашей страны.

Стойкость к износу

Клинкерные блоки не теряют своих физико-технических свойств в условиях воздействия солей, щелочей, и кислот. Они остаются неизменными также под УФ-излучением.

Цветовая палитра

Клинкерный кирпич выпускается в большой цветовой гамме, которая может удовлетворить даже самых требовательных домовладельцев. В ходе производства сырье проходит через этапы торкретирования и рустикации, благодаря чему получает эксклюзивные фактуры.

Экологичность

Клинкерная продукция производится только из натуральных материалов, даже уникальные оттенки достигаются путем смешивания глины разных видов. Поэтому готовые изделия соответствуют всем требованиям экологической безопасности, не выделяют токсичных веществ и не содержат радиации.

Давайте разберемся, какие еще проблемы может решить применение клинкерного кирпича при строительстве. Наверняка многие замечали, что фасады даже новых зданий довольно часто покрываются некрасивым белым налетом (высолы). Это явление связано с тем, что присутствующие в глине соли и сульфаты с течением времени начинают выходить наружу. Клинкеру подобное поведение совершенно несвойственно, хотя исходный материал, как и любой другой, содержит все эти компоненты. Однако в ходе переработки их попросту не остается: сульфаты и соли под воздействием температур в 1400 градусов в полной мере спекаются и начинают участвовать в расплаве.

Еще одной проблемой облицовочных блоков являются «выстрелы», они связаны с присутствием в структуре глиняного сырья солей кальция и магния. Эти вещества намного раньше всех остальных компонентов сырья переходят в растопленное состояние и начинают работать как растворители для всех прочих составных частей. Есть только одно маленькое «но» – возможно это лишь при нагреве более 1000 градусов, а это условия, в которых обжигается клинкерный кирпич.

При производстве обычных изделий используется более низкий температурный режим, поэтому окислы полностью остаются в блоках, по мере контакта с водой они начинают увеличиваться в объемах, приводя к появлению дефектов поверхности. В народе их называют еще дутиками либо выстрелами. Все бы ничего, если бы эти явления лишь только ухудшали внешний вид, но они приводят к образованию трещин – а это существенно снижает срок эксплуатации строения в целом.

Такие исключительные качества обусловили довольно высокую стоимость клинкерного кирпича, которую и можно назвать основным недостатком блоков. Приобрести клинкер может далеко не каждый россиянин. Кроме того, клинкер требует использования особых скрепляющих составов, традиционные цементные и известковые смеси здесь непригодны. Ну и еще один минус – это то, что в разных партиях оттенок может отличаться, поэтому при покупке стройматериала старайтесь приобретать все из одного выпуска, для этого вам нужно точно знать заранее, сколько кирпичей вам потребуется.

Виды

Представленные в наши дни варианты клинкерного материала объясняют особенности использования всех типов такой продукции.

• Фасадная плитка – это отдельный подвид облицовочного мелкоштучного материала, который применяется в качестве облицовочного материала для различных внутренних работ в помещениях любых типов.

• Технический клинкер нашел широкое применение для оформления садовых дорожек, а также тротуаров, площадок как на улице, так и внутри помещений. Отдельной разновидностью такого материала является тротуарный клинкер – он имеет то же направление использования, но отличается более высокой стоимостью.

• Водостойкий клинкер – этот продукт повсеместно приобретается для возведения гидротехнических конструкций, которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности.

Специализированный клинкер дает возможность производить внутреннюю и фасадную отделку поверхностей с самыми разными формами. Изделия, как правило, относятся к категории мелкоштучных, поэтому могут формировать различные угловые элементы декоративных поверхностей.

Следует заметить, что изготовление всех типов клинкера (помимо фасадного) никак не стандартизируется законодательно, поэтому выполняется в полном соответствии с техусловиями конкретного производителя. Клинкерные блоки производятся в самых различных форматах — от классического до нетрадиционного, подобная особенность позволяет реализовать любые дизайнерские задумки.

Стандартные размеры составляют:

• базовый кирпич – 24х11,5х7,1см;
• одинарный – 25х12х6,5 см;
• евро – 25х8,5х6,5 см;
• половинный – 25х6,2х6,5 см.

Для нестандартных форм допускаются отклонения от указанных показателей. Вес кирпичей колеблется от 1,6 до 3,3 кг. Клинкерные блоки могут быть пустотелыми и полнотелыми, а в зависимости от технологии производства различают кирпичи, полученные методом ручной формовки и конвейерные.

Дизайн

При выборе лицевых материалов довольно важное значение имеет цветовая гамма и текстура кирпича. Здание, особенно если это жилой дом, должно не только быть прочным и долговечным, но и привлекательным. Именно поэтому собственники коттеджей и частных домов довольно часто приобретают клинкерные блоки, которые позволяют подобрать необходимые цвета и оттенки так, чтобы дом стал по-настоящему эксклюзивным.

Перечислять все тона, в которых выпускаются эти изделия, можно очень долго, цветовая палитра насчитывает несколько десятков оттенков, среди которых белый, соломенный, желтый, коричневый, серый, шоколадный, красный, бурый, терракотовый, фиолетовый, синий, черный и многие другие. Кирпичи можно комбинировать между собой, создавая интересный микс из различных цветов и оттенков, а некоторые производители даже выпускают кирпичи с плавными переходами, к примеру, от красного к фиолетовому.

Текстуры тоже могут быть самыми разнообразными – гладкие, колотые, рифленые, с посыпкой, «под камень» и так далее. Довольно популярны кирпичи, выполненные «под старину» – то есть искусственно состаренные. Примечательно то, что для достижения таких эффектов поверхность блока ничем не покрывается. Все оттенки получаются за счет комбинирования нескольких видов глин и воздействия разных температурных режимов при обжиге.

Сфера применения

Клинкерный кирпич повсеместно используют для облицовки фасадов зданий и сооружений самого разного назначения – от крупных торгово-офисных комплексов до небольших частных домов. В последние годы из этих блоков повсеместно возводят заборы и ограждения в частном секторе, кроме того, материал пригоден для обустройства цоколей и подвалов, незаменим он и для внутренней отделки. Остановимся подробнее на самых популярных вариантах применения клинкера.

Фасад

Современные строительные технологии все чаще предполагают возведение трехслойных стен, которые состоят из основного кирпича, слоя утеплителя и клинкерной облицовки. Подобная конструкция полностью соответствует всем требованиям, предъявляемым к строительству жилых домов, при этом выглядит такое здание очень эффектно и стильно. Такой фасад отличается стойкостью к различным механическим повреждениям и неблагоприятным природным воздействиям, а пониженное водопоглощение защищает стены от разрушения, размножения грибка и опасной для здоровья плесени. Примечательно то, что облицовка из такого материала легко разбирается, поэтому при необходимости можно легко и просто произвести замену теплоизоляционного покрытия.

Стены

Клинкерные блоки часто рекомендуют использовать для сооружения стен, таким образом, конструкция становится более солидной, крепкой и очень долговечной. В этом случае перекрытия состоят из двух слоев – кладка обычного керамического или силикатного кирпича и кладка фасадного клинкерного. При этом обе стены фиксируются друг к другу при помощи анкеров из нержавейки или оцинкованной стали.

Прочие варианты использования

Помимо облицовки фасадов и сооружения стен, клинкерное изделие может применяться для реализации самых различных архитектурных и дизайнерских замыслов. Клинкер применяют для строительства уличных барбекю, мангалов, а также печей, колонн и ограждений. Особую популярность получил материал при обустройстве тротуаров, дорожек и бордюров. Благодаря богатой цветовой гамме он отлично вписывается в ландшафтный дизайн и создает довольно стильные акценты в обустройстве придомовых территорий, городских парков и скверов.

Укладка

Работы по монтажу клинкерных блоков должны производиться с соблюдением технологических требований. Первый слой обычно выкладывают без использования специального раствора. Это нужно для того, чтобы получить ровную и четкую разметку вертикальных швов. Как правило, их ширина составляет примерно 1 см. После того как вся разметка будет полностью нанесена на фасад, станет заметен и первый горизонтальный шов, ширина которого составляет примерно 1,5-2,5 см. Кирпич выкладывается целыми слоями с учетом их среднего показателя высоты.

При формировании вентиляционных отверстий в стене необходимо создать условия для свободного движение воздуха в нижней части такой кладки. Для этого каждые четыре ряда необходимо оставлять один вертикальный шов незаполненным. При создании каждого последующего слоя строительного раствора нужно смотреть, чтобы он не заполнил собой свободное воздушное пространство, для этого его с усилием прижимают кельмой к блокам. Все последующие слои необходимо выкладывать до средней части каждого слоя. Когда кладка будет закончена, из швов необходимо выскрести раствор на углубление примерно 1,5-2 см, для этого обычно используют кельму.

Производители

Клинкерный кирпич поставляется в нашу страну из Китая, Германии, Голландии, Польши и Испании, хотя в последнее время и некоторые российские производители освоили выпуск таких блоков. Как правило, эксклюзивные изделия можно приобрести только под заказ, но бюджетные варианты доступны в любом строительном магазине каждого города России.

• Компания CRH – это один из мировых лидеров в сегменте производства кирпича. Бренд работает на рынке уже более 40 лет и объединяет под своим крылом большое множество производственных предприятий, расположенных в самых различных странах.

• ADW Klinker – этот концерн реализует свою продукцию на территории нашей страны около 10 лет и все это время неустанно расширяет свой ассортиментный портфель. Отличительной чертой продукции этого бренда является смелая цветовая гамма, которая достигается за счет особенностей используемого сырья. Дело в том, что в производстве используется только белая глина и минеральные многокомпонентные добавки, благодаря которым можно получить практически любой желаемый оттенок.

• ADW Klinker – этот бренд в последние годы стремительно набирает популярность благодаря своему истинно немецкому качеству. Изделия этого производителя могут использоваться в районах с самыми суровыми зимами, сохраняя все эксплуатационные особенности в полном объеме.

• Daas Baksteen – это голландское предприятие, насчитывающее более чем вековую историю. Кирпич этого бреда характеризуется яркостью оттенков и живописностью окраски. Изделия оформляются как разводы красок или мазки кистью.

• Компания «Рауф» – это, пожалуй, единственный известный отечественный производитель клинкерного кирпича. К сожалению, у нас производство этого типа стройматериалов пока еще не так развито, как в Европе, но и российским изготовителям есть что предложить потребителю. Отечественные кирпичи этой марки соответствуют всем европейским стандартам, однако, цена на них гораздо ниже и доступнее, поскольку в себестоимость не включаются таможенные пошлины, транспортные расходы и другие немалые статьи затрат.

• По отзывам наших соотечественников неплохо себя зарекомендовала и российская компания «ЛСР».

Красивые примеры в интерьере

Некоторые считают, что кирпичу не место во внутреннем декоре интерьера, полагая, что это довольно «неуютный» материал – словно мы находимся на улице, а не дома. В то же время многие возразят, что в этом и состоит основное преимущество клинкера. Поскольку контакт холодного камня, теплого уютного ковра с мягкой мебелью и струящимися шторами создает настоящий высокий стиль.

Что такое клинкерный кирпич, вы узнаете из видео ниже.

90000 Simple English Wikipedia, the free encyclopedia 90001 90002 A wall constructed in glazed-headed Flemish bond with bricks of various shades and lengths A pallet of bricks stacked without mortar 90003 An old brick wall in English bond laid with alternating courses of 90004 headers 90005 and 90004 stretchers 90005 90008 A 90009 brick 90010 is a man-made building material used to make walls and make places to walk. It is a single unit of a kneaded clay-bearing soil, sand and lime, or concrete material, fire-hardened or air-dried, used in masonry construction.90011 90008 Bricks are made mostly of clay. They are put into molds or cut with wires, and then baked in an oven. The color of a brick depends on the clay from which it was made. 90011 90008 Masons build brick walls. They join bricks together using mortar. Bricks can be assembled into many different patterns. The most common pattern is called “running bond”. A row of bricks is called a course. A wall that is just one brick thick has one wythe. 90011 90008 Bricks used outdoors on the ground are called “pavers”.Engineering bricks are used for high load-bearing walls, and for damp = proof courses. They are more expensive, and are made of better clays and fired at a higher temperature. 90011 90008 The oldest shaped bricks found date back to 7500 B.C. They have been found in Çayönü, a place located in the upper Tigris area in south east Anatolia close to Diyarbakir. A bit later, between 7000 and 6395 BC, bricks come from Jericho and Catal Hüyük. 90011 90008 Fired bricks are one of the longest-lasting and strongest building materials.They have been used since about 3000 BC in early Indus Valley cities. 90021 [1] 90022 Sun-dried mud bricks are much older, and quite satisfactory in hot, dry climates. Fired bricks are much more resistant to cold and moist weather conditions. They allow permanent building in regions where the harsher climate prevents the use of mud bricks. 90011 90008 Most bricks from all places tend to be about the same size: ~ 9 x ~ 4¼ x ~ 2½ inches or 250 × 120 × 65 mm. This is because they are picked up by the brickie in one hand, while in his other hand is a trowel with cement on it.90011 90026 90027 90028 90008 A brick floor in an Ancient Roman market 90011 90031 90027 90033 90008 Modern pavement, in Siena 90011 90031 90037 90027 90039 90008 Woman of Tanzania carrying bricks on her head 90011 90031 90043 90044 90027 ↑ [1], Bricks and urbanism in the Indus Valley. 90031 90047 90048 90049 90050 90051 90052 90053 90051 Wikimedia Commons has media related to 90004 90009 Brick 90010 90005.90053 90060 90061 90062 .90000 Who Invented Bricks, Mortar, and Concrete? 90001 90002 The Ancient History of Bricks 90003 90004 You may think of bricks as a very modern material. We tend to imagine ancient buildings being made of stone or wood. Many primitive buildings were constructed from mud and straw. 90005 90004 However, the truth is that bricks were invented a very long time ago. 90005 90004 The first bricks that we know about were being made in Jericho as long ago as 8000 BC. The people there had discovered they could make simple bricks by leaving clay mud to dry in the sun.90005 90002 Mesopotamian Brick Kilns 90003 90004 The Mesopotamians developed stronger bricks by mixing the mud with straw and then baking the result in kilns. This process also made the bricks more resistant to water. 90005 90004 Bricks baked in kilns were also lighter and easier to transport than stone. Because they were also stronger they could be stacked, loaded and carried from the place where they were made to the place where they were to be used much more easily and without breaking them.90005 90002 Bricks in Britain. 90003 90004 The British never invented bricks. Brick making technology was brought to the British Isles by the Ancient Romans. The pre-Roman inhabitants of the British Isles lived in houses made of stone, wood and thatch. 90005 90004 After the fall of the Roman Empire, the technology of brick building was forgotten, and it was common practice to reuse old Roman bricks from ruined villas, aqueducts and so on. It was not until much later in the 12th century that brickmaking was rediscovered.90005 90004 It was even later still, in 1825 that the first brick making machines were introduced. This facilitated not only a better quality of brick but also a much faster and more efficient method of production. There was, alongside greater industrialization, a huge upsurge in building using bricks and mortar during this period. 90005 90002 Building Before Bricks 90003 90004 Before bricks – durable, lightweight, inexpensive and portable – were first widely used, the most common building material for permanent projects was stone.90005 90004 Stones were gathered together and piled up together to form walls as far back as prehistory. The art of masonry and ‘stone dressing’ dates back to about 2500 BC and originated in Ancient Egypt. 90005 90004 The Ancient Egyptians were also the first to develop mechanical, rather than manual, stone splitting and shaping technologies. It was this technology that helped them to build the magnificent temples and pyramids for which they are now most widely known. 90005 90002 Sticking Bricks Together: Mud and Mortar 90003 90004 Before the invention of modern mortar, the most commonly used materials for getting bricks to stick securely together were simple clay, mud, or bitumen.90005 90004 The Egyptians were the first to invent mortar using the material gypsum as a base. 90005 90004 The Romans later developed the concept further, using a mixture of lime, water and sand which is the process still used today. 90005 90004 The ancient city of Pompeii was built using bricks and mortar. 90005 90002 The Invention of Concrete 90003 90004 Concrete is most often associated with fairly modern buildings and is still widely used all over the world. Not so many people realize that the Ancient Romans invented it and used it widely in their building activities throughout the Roman Empire.90005 90004 The discovery of how to make concrete was a development from the use of bricks and mortar. The Romans experimented with adding bits of broken stone, brick, pebbles and pottery to their basic mortar mix. They found that the resulting substance could be molded and shaped and resulted in a very durable building material. 90005 90004 An excellent example of this type of construction using early concrete is found in the building of the town of 90049 Cosa 90050 in central Italy. The construction of the town walls was completed in around 275 AD.90005 90002 The Weakness of Bricks and Mortar 90003 90004 Bricks have been central to the development of human culture and urban architecture. They are the most ancient man made building material and also the most enduring and versatile. 90005 90004 We’ve been using bricks to build our cities and expand our range for over 9000 years now. It really is an incredible material. 90005 90004 One of the greatest strengths of brick construction is also one of its weaknesses. Brick walls have to be built of an accumulation of many individual units and each of these units has to be bound together using an adhesive agent.This agent is mortar. 90005 90004 In stable conditions, mortar is an effective and powerful bonding material for bricks. But under certain kinds of vibrational stress – such as an earthquake – the mortar can crumble, the bond can fail and the building can fall apart. 90005 90002 The Art and Craft of Bricks and Mortar 90003 90004 Over its 9000 year history, the use of bricks and mortar has been developed into an art form. Skilled bricklayers train for many years to perfect their craft. 90005 90004 In the hands of a master brick layer, the humble brick becomes an architectural marvel.Bricklayers can use bricks to create intricate patterning, arches, bridges and seemingly gravity defying vaulted ceilings. 90005 90002 The Future of Brick 90003 90004 We’ve come a long way from the early days of baked mud. Modern bricks come in all kinds of colors, weights, sizes and scales of absorbency. The manufacture of bricks has been made extremely cost effective and efficient by the introduction of new machine technologies, equipment for the extraction of fundamental materials, modern kilns and electrical motorization of the brickmaking process.90005 90004 Bricks are now being made from concrete and calcium silicate as well as the traditional pure clay. In 2007 a brand new ‘fly ash’ brick was developed to recycle the byproducts of processing plants. 90005 90004 Bricks are still the most commonly employed unit in building construction. Architecture using bricks is an ever expanding field and both in terms of brick manufacturing technologies and the art of buildings design it seems that the brick still has a long future ahead of it. It is hard to imagine a more versatile and beautiful building material.90005 .90000 Breaking Grounds with Brick | Yanko Design 90001 90002 Brick is a sleek personal computer with a transparent display that kinda reminds you of concepts that Mac likes to work on. The concept here uses technology to the max by packing in features like magnifier, text translation, video and still photography, projector and much more. Working on the maxim that “a PC is no longer a PC anymore,” the designer duo want to convey that accessible networks and true mobility are the key ingredients of futurist products … even if it’s a PC! 90003 90003 Designers: Shaocheng Huang & Yuyin Huang 90005 90002 90007 90008 90009 90010 You need to a flashplayer enabled browser to view this YouTube video 90011 90012 90005 90002 90015 90005 90002 90018 90005 90002 90021 90005 90002 90024 90005 90002 90027 90005 90002 90030 90005 90002 90005 .90000 The Bricks – User Interface Framework 90001 90002 90003 Freebies • UI Kits 90004 Andrian Valeanu • August 06, 2012 • 3 minutes READ 90005 90002 90003 The Bricks 90004 is a Free set of User Interface components designed to facilitate the creation of design or prototype for the future website. This package will help you save your time in the process of development of components, and will become an excellent basis for creating a website from design to code.Do not waste your time drawing numerous shapes, when they are already included in this package. Just drag the component, change its style and use it. It is simple, fast and beautiful. 90005 90002 Each component of The Bricks pack can be configured. When opening the folder containing the component, you can see different variations of visual execution of this component, you can configure corner radius, choose the style you like or provide hover and click states for this component. The programmer will say thank you.90005 90002 90003 For example 90004, let’s consider the ordinary Edit Box contained in The Bricks. It may seem the simplest thing in UI design, but it is not. Edit Box is a symphony which needs to be thought over, Error State, Success State, Hover State, Click State need to be drawn. And what if the customer has decided to replace all Edit Boxes at the end of the project, and make them not square, but with rounded edges? This problem is solved by The Bricks. Each Edit Box here is a component having many parameters.90005 90002 The folders with Content are highlighted in blue. Here are all the texts used in the component. Therefore, if you want to change Title or Description, you can find them in the 90017 “. Content “90018 section. 90005 90002 90003 Make your own styles and variations 90004 of the components parameters and configurations. All this will help you save your time and use these components in further designs. 90005 90002 The Bricks is the core. In the nearest future, we will issue amazing addons to it, containing additional components.Addons are divided into categories: 90003 Forms, Elements, E-commerce, and Words 90004. 90005 90002 Online Email Template Builder 90005 90002 With Postcards you can create and edit email templates online without any coding skills! Includes more than 100 components to help you create custom emails templates faster than ever before. 90005 Try FreeOther Products 90032 Video Presentation 90033 90002 90035 90036 90005 90032 The Bricks – User Interface Framework 90033 90002 90041 90005 90043 Our plans 90044 90002 In the nearest future, we will issue 90003 4 addons with hundreds of new components 90004 for The Bricks.We also plan to update the core of The Bricks and add new components to it. In order for the package to live and be updated, we need your help. We will be happy, if you give your Feedback and tell what components the core of The Bricks lacks of. You can also make your own components or add settings to the existing ones and send them to us. If we like them, we will include your components in the standard assembly of The Bricks. 90005 90002 At the moment, The Bricks is represented by PSD files for designers, but we plan to markup and style The Bricks & Addons and create a fully-fledged framework for developers.90005 90002 You will be able to get all news, if you subscribe to the newsletter of DesignModo. And now feel 90003 free to download The Bricks 90004, explore it, configure, and make the web more beautiful! 90005 90032 Download Free User Interface 90033 90057 Like what you’re reading? Subscribe to our top stories. 90058 .