Что такое керамический кирпич: Керамический кирпич – что такое и зачем он нужен

Керамический кирпич: виды и применение

Кирпич: технические характеристикиДекоративный кирпичСтены дома: кирпич или газоблокиКрасный кирпич уступает место облицовочномуКерамический кирпич: виды и применениеКирпичная стена в интерьереКирпич от А до ЯКирпич всегда в моде”Неправильный” кирпичКирпичные стены. Статья 27039.Материал для стен загородного домаКирпич древний и современныйСтеновые материалы для домаБаня из газобетонаЗагородный дом из блоковДом из кирпичаСтеновые блоки: виды и характеристикиБлоки из ячеистого бетона: виды укладкиКладка пустотелого кирпичаПравила кирпичной кладкиДом из газобетонаКладка из цветного облицовочного кирпичаКладка лицевого кирпича в зимних условияхКладка кирпичей и каминовЕврокирпичГазобетон: характеристики и применениеКирпич: виды и характеристикиОснова домаКерамические поризованные блокиСтеновые блоки из легких бетоновЗащищаем газобетон от влагиМежкомнатные перегородки из пеноблоковВыбираем облицовочный кирпичФасадные термопанели с клинкерной плиткойДом из кирпича. Статья 46940.Газобетонные блоки: проблема выбораДвухслойный дом из кирпичаКерамические блоки: выбор и укладкаДекоративные возможности облицовочного кирпичаОблицовочный кирпич: сравнительные характеристикиПерегородки из пеноблоковКерамзитобетонные блокиКирпич – брак, высолы и другие отклонения от нормыКерамические блоки: характеристика и укладкаКак отделать дом из пеноблоковКлинкерный кирпичОблицовочный кирпичТеплоизоляционный кирпичТонкостенный кирпичКирпичный дом. Статья 15162.Кирпич: особенности строительства

Опубликована 21.08.2017

Керамический кирпич – один из двух основных видов кирпича, наряду с силикатным. Кирпич формуют из глины с применением различных добавок с последующим обжигом. Керамический кирпич имеет несколько разновидностей: строительный (рядовой, полнотелый), пустотелый, облицовочный (лицевой). Лицевой имеет несколько подвидов: фасадный, фасонный, фигурный, глазурованный, ангобированный. Фасадный кирпич бывает пустотелым и полнотелым, фасонный — строительным и облицовочным. По фактуре поверхности ложковой и тычковой граней изделия могут быть гладкими или рифлеными. Существует два способа производства керамического кирпича: пластический и полусухого прессования. В первом случае глиняную массу влажностью 17-30% выдавливают из ленточного пресса, затем сушат и обжигают. Во втором сырец формируют из глины влажностью 8-10% сильным прессованием; такой материал не рекомендуют для строительства помещений с высокой влажностью. Керамический кирпич применяется в строительстве практически везде: при закладке фундамента, возведении несущих стен и межкомнатных перегородок, при кладке печей и каминов, для облицовки зданий и внутренней отделки. Для тех частей, что непосредственно контактируют с открытым огнем, необходим шамотный (огнеупорный) кирпич, а для отделки берут «каминный» – аналог облицовочного фасонного. Клинкерным кирпичом мостят дорожки. Технические характеристики керамического кирпича отражены в ГОСТ 7484-78 “Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия” и ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия». Вес кирпича в готовом, высушенном, состоянии не должен превышать 4,3 кг. Должны быть указаны характеристики морозостойкости (указывается литерой F с цифровым указанием). Норма прочности на сжатие зависит от типа строения. Указывается она литерой М и цифровым показателем. Чем больше здание, тем выше должна быть цифра. Полнотелый кирпич – материал с малым объемом пустот (меньше 13%). Применяется для кладки внутренних и внешних стен, перегородок, а также для кладки ниже уровня гидроизоляции, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку. Материал отличается высокой прочностью на изгиб и на сжатие, морозостойкостью, но по своим теплозащитным качествам уступает многим другим строительным материалам. Пористость определяет теплоизолирующие свойства, качество сцепления с кладочным раствором, а заодно и впитывание влаги при смене погоды. Водопоглощение обычного кирпича должно быть более 8%, на рынке присутствует материал, у которого эта величина достигает 20%. Сопротивление теплопередаче полнотелого кирпича невелико, поэтому наружные стены, полностью выложенные из этого материала, требуют дополнительного утепления. Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен малоэтажных зданий, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий. Его называют также щелевым, поризованным, он используется преимущественно для ненагруженных конструкций. Отверстия в пустотелом кирпиче могут быть как сквозные, так и закрытые с одной стороны; по форме – круглые, квадратные, прямоугольные и овальные; по расположению – вертикальные и горизонтальные. Материал с горизонтальными отверстиями менее прочен. За счет того, что пустоты составляют значительную часть объема (более 13%), на изготовление пустотелого кирпича уходит меньше сырья, чем на изготовление полнотелого. Отсюда – более низкая цена. Кроме того, замкнутые объемы сухого воздуха повышают теплоизолирующие свойства материала.Пустотелый тип кирпича легок и дает возможность снизить нагрузку на фундамент. Такой кирпич требует применения более пластичных кладочных растворов: они не проваливаются в пустоты кирпича. Для того, чтобы получить такой раствор, нужно использовать пластифицирующие добавки. Малая ширина прорези, которую имеет пустотелый кирпич, дает возможность сохранить все полезные свойства, которыми обладает пустотелый кирпича, так как вероятность проникновения в нее кладочного раствора достаточно низкая. Соответственно, снижается вероятность образования мостиков холода. При увеличении количества пустот прочность кирпича уменьшается. Для улучшения теплотехнических характеристик на этапе производства стараются добиться повышенной пористости сплошной части кирпича: при подготовке глины в нее добавляют торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, которые при обжиге выгорают, образуя маленькие пустоты в глиняном массиве. Облицовочный кирпич используют при облицовке зданий. Стандартные размеры у него такие же, как у рядового, – 250×120×65 мм. Некоторые производители предлагают фасадный кирпич уменьшенной ширины (85 мм вместо 120). Лицевой кирпич чаще всего выпускается пустотелым, он выполняет декоративную функцию. Цветовая гамма материала – от светло-желтого до темно-красного. Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но при правильном выборе материала «керамический» фасад не потребует обновления гораздо дольше, чем штукатурка. Фасадный кирпич – пустотелый, его теплотехнические характеристики достаточно высоки. По нормативам, облицовка обязана обладать хорошей морозостойкостью и внешним видом. Цвет должен быть ровным, грани – гладкими, формы – точными. Не допускается наличие трещин и расслоения поверхности. Интересен облицовочный фактурный (рельефный) кирпич. Его ложковая и тычковая поверхности имеют рисунок. Это может быть просто повторяющийся вдавленный рельеф, а может быть и обработка под «мрамор», «дерево», «антик» (фактурный с потертыми или нарочито неровными гранями) – на выбор заказчика. Фасонный кирпич называют фигурным. Отличительные признаки такого кирпича – скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов. Существуют специальные элементы для подоконника и карнизов. Подвид фасонного – лекальный кирпич, форма которого выполняется на заказ. Для получения кирпича с блестящей цветной поверхностью на обожженную глину наносят глазурь (специальный легкоплавкий состав, в основе которого – перемолотое в порошок стекло), а затем проводят вторичный обжиг уже при более низкой температуре. После этого образуется стекловидный водонепроницаемый слой, обладающий хорошим сцеплением с основной массой и, как следствие, повышенной морозостойкостью. Глазурованный кирпич позволяет выкладывать мозаичные панно как в помещении, так и со стороны улицы. При производстве ангобированного кирпича цветной состав наносят на высушенный сырец и обжигают один раз. Ангоб состоит из белой или окрашенной красителями глины, доведенной до жидкой консистенции. Если температура обжига подобрана правильно, он дает непрозрачный, ровный слой матового цвета. Глазурованный и ангобированный кирпич применяют при оригинальной дизайнерской облицовке внешних и внутренних стен. Кирпич клинкерный применяют для облицовки цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, полов в промышленных зданиях, облицовки фасадов. Погруженный полностью в воду, клинкерный кирпич выдерживает от 50 циклов попеременного замораживания/оттаивания. Характеристики обеспечиваются большой плотностью кирпича, которая достигается благодаря использованию тугоплавких глин, которые обжигают до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято при изготовлении обычного строительного кирпича. Клинкер используют для облицовки фасадов – отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности. Недостаток один: в силу высокой плотности клинкер обладает повышенной теплопроводностью. Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его называют печным, огнеупорным и шамотным. Материал выдерживает температуры свыше 1600°C. Делают такой кирпич из шамота – огнеупорной глины. Шамотный кирпич может быть обычно, трапециедальной, клиновидной и арочной формы. Одним из реальных источников появления брака керамического кирпича (трещин, половняка, отбитостей и сколов) является его некоректная транспортировка. Правильным способом является перевозка кирпича на поддонах. Керамический кирпич является обжиговым материалом, имеющим неплохую атмосферостойкость и это допускает его приобретение впрок (в том числе и зимой). Хранение керамического кирпича желательно осуществлять под навесом (исключающим прямое попадание на него атмосферных осадков), в штабелях, с вентиляционными зазорами в кладке и проходами между штабелями. (4.8) 2914 оценок

&copy Статья написана специально для компании ВИРА. При полном или частичном использовании материалов активная ссылка на www.eremont.ru обязательна. Авторство подтверждено для Яндекса и Google. Все фотографии без указания правообладателя взяты из открытых источников.

Керамический кирпич: критерии качества

Керамический кирпич делится на 2 основных категории: обычный строительный рядовой и облицовочный. Также, существует и несколько подвидов кирпича: фасадный, фигурный, фасонный, полнотелый, пустотелый глазированный и ангобированный и т.д. В любом из случаев конечный продукт должен соответствовать требованиям ГОСТ 530-2012.

Технология производства

Существует 3 варианта технологии производства керамического кирпича:

• Пластичный метод;
• Метод полусухого прессования;
• Сухой метод.

В любом из случаев первым этапом становится заготовка сырья. Для производства керамического кирпича используют пластичную глину (материал способен принимать нужную форму под воздействием влаги). Следующие этапы производства зависят от выбранного метода.

Пластичный метод

Подразумевает выполнение следующих процессов:

• Дробление глины на мелкие частицы (до состояния порошка).
• Увлажнение и перемешивания сырья. На этом же этапе в смесь добавляют необходимые добавки: отощители, которые увеличивают сопротивление материала к усадке; вещества, увеличивающие пористость готового кирпича и т.д.
• Фасовка пласта и разделение его на отдельные кирпичи.
• Просушка. В итоге процент влажности заготовки должен находиться в диапазоне от 9 до 12%.
• Обжиг. Температуру печи постепенно повышают до 800 градусов, после чего также постепенно начинают снижать.

Метод полусухого прессования

Подразумевает выполнение следующих этапов:

• Дробление глины до состояния порошка.
• Сушка сырья.
• Повторное дробление глины. Чтобы крупные частицы не попали в заготовку, материал просеивают.
• Увлажнение сырья горячим паром. Процент влажности материала – до 12%.
• Прессование глины в заготовки. Как правило, применяется специальная установка – двусторонний пресс.
• Повторная просушка.
• Обжиг в печи, разогретой до 800 градусов.

Сухой метод

Сухой метод очень похож на предыдущий вариант. Подразумевает следующие этапы:

• Дробление глины до состояния порошка.
• Сушка сырья.
• Повторное дробление глины. Чтобы крупные частицы не попали в заготовку, материал просеивают.
• Увлажнение сырья горячим паром. Процент влажности материала – до 12%.
• Прессование глины в заготовки.
• Обжиг в печи, разогретой до 800 градусов.

Технические характеристики готовой продукции

Согласно ГОСТ 530-2012 керамический кирпич должен соответствовать определенными показателями прочности на сжатие, морозостойкости, влагонепроницаемости и плотности. Также, отдельно определяется уровень кислотостойкости (ГОСТ 437.1) и уровень активности радионуклидов (ГОСТ 30108). В соответствии с упомянутым ГОСТ 530-2012, для керамических кирпичей, возможны следующие варианты:

• Прочность на сжатие. Маркируется буквой «М», может иметь значения от 25 до 1 000. Цифра показывает максимально допустимую нагрузку в килограммах на сантиметр квадратный. В зависимости от вида, керамический кирпич может иметь значения:

пустотелый – от 25 до 100;

обычный – от 100 до 300;

клинкерный – от 300 до 1 000.

• Морозостойкость. Маркируется буквой «F». Определяет гарантированное количество циклов замораживания и размораживания, которые выдержит готовое изделие. Керамические кирпичи могут иметь значения от 25 до 300. То есть, кирпич с маркировкой F25 гарантировано выдержит 25 циклом заморозки и разморозки (не путать с количеством зим).
• Влагонепроницаемость. Буквами не маркируется, в описании к изделию не указывается. Клинкерный кирпич должен поглощать не более 6% влаги, все остальные разновидности керамического кирпича должны поглощать не менее 6% влаги.
• Плотность. Буквами не маркируется, но указывается в описании к изделию. Может иметь значения от 0.7 до 2.4 (измеряется в тоннах на метр кубический). Чем выше плотность, тем кирпич тяжелее и тем больше его прочность на сжатие. В свою очередь, кирпичи с меньшей плотностью обладают высокими показателями теплоэффективности (не выпускают тепло из помещения за счет наличия большого количества воздушных камер – пор).

Размеры

Помимо указанного, ГОСТ 530-2012 установил конкретные требования к габаритам керамического кирпича. Возможны следующие варианты:

• Длина – от 250 до 288 мм. Допустимая погрешность – 4 миллиметра.
• Ширина – от 60 до 200 мм. Допустимая погрешность: для кирпичей, шириной до 120 мм включительно – 3 миллиметра; для кирпичей, шириной свыше 120 мм – 5 миллиметров.
• Высота – от 55 до 88 мм. Допустимая погрешность: для рядовых кирпичей – 3 миллиметра, для облицовочных кирпичей – 2 миллиметра.
• Толщина внешней стенки пустотелого кирпича – не менее 12 мм.

Относительно высокая допустимая погрешность связана с особенностями сырьевого материала. При обжиге глина всегда дает усадку. Уровень усадки зависит от качества самого материала, а также от количества отощителей, добавленных для уменьшения усадки.

Габариты всегда указываются в описании к изделию. Также, помимо обычных габаритов указывается формат кирпича (буквы «НФ»): соотношение объема изделия к объему стандартного образца.

Стандартным образцом считается кирпич с габаритами 250х120х65, он обозначается 1НФ. Кирпич с размерами 250х60х65 обозначает 0.5НФ, так как его объем вполовину меньше стандарта.

Внешний вид

Еще один обязательный показатель – соответствие кирпича внешнему виду. Он не должен содержать явных признаков брака. ГОСТ устанавливает следующие особенности проверки керамических кирпичей по внешнему виду:

• Облицовочный кирпич может включать только одно вспененное (вспученное) вкрапление (мусор, песок, известь и т. д.) глубиной не более 3 мм и общей площадью не более 0.2% от площади лицевой стороны изделия.
• Рядовой кирпич может включать несколько вспученных вкраплений на вертикальной грани при условии, что их общая площадь не превышает 1% от площади этой же грани.
• Клинкерный и лицевой кирпич не должен содержать высолов (солевое пятно, проступающее на поверхности при попадании влаги).
• Лицевой кирпич не может содержать: более 2 отбитостей угла при условии, что их длина не превышает 15 мм; посечек общей длинной свыше 40 мм; любых видов трещин. При этом отбитость, длиной 3 мм и менее признаком брака не считается.
• Рядовой кирпич не может содержать: более 4 отбитостей угла при условии, что их длина превышает 15 мм; более 4 трещин.

Все виды изделий могут содержать контактные пятна на своей поверхности (появляются в процессе хранения и транспортировки)

Контроль качества

В процессе изготовления, производство находится под постоянным технологическим контролем. Также, проверку проходит и сырьевой материал, поступаемый на предприятие. После завершения процесса производства, готовый керамический кирпич проходит приемочный контроль, осуществляемый специальной инстанцией на предприятии-изготовителе.

Приемочный контроль осуществляется в отношении каждой, отдельной взятой партии. Некоторые операции производятся по времени (раз в месяц, квартал, год и т.д.) Ниже будут представлены основные этапы и методы такового контроля.

Определение габаритов

Все размеры определяются при помощи стандартной металлической линейки и штангенциркуля. Конечный результат рассчитывается с учетом возможной погрешности измерений в 1 миллиметр. Приняты следующие особенности проведения измерений:

• Толщина стенки пустотелого кирпича определяется не менее чем в 3 местах. Фиксируется наименьшее значение.
• Габариты изделия измеряются по внешним граням.
• Правильность формы определяется при помощи угольника. Допустимое отклонение от идеального угла – 3 миллиметра. При этом учитывается возможная погрешность измерений – 1 миллиметр.

Проверка производится в отношении каждой партии.

Определение брака

На лицевой и вертикальной плоскости кирпича часто попадаются известковые вкрапления. Для обнаружения таких дефектов кирпич укладывают на решетку, которая стоит на емкости с водой. Воду кипятят и пропаривают кирпич в течение 1 часа. После этого все известковые вкрапления, находящиеся снаружи, высыпаются, после чего определяют их площадь по отношению к поверхности, на которой они находятся.

Проверка производится в отношении каждой партии.

Скорость начальной абсорбции

Готовый, сухой кирпич укладывают в емкость с водой с высотой стенок не менее 2 сантиметров. Чтобы вода максимально соприкасалась с поверхностью изделия, кирпич укладывают на решетку или другое не сплошное основание. Ровно через минуту кирпич достают, взвешивают и сравнивают показатель с весом этого же кирпича, когда он был сухим. Для обеспечения точности измерений проводится не менее 5 одновременных испытаний (с разными кирпичами из одной партии). В итоговом отчете фиксируется среднее арифметическое значение.

Проверка производится раз в месяц.

Степень водопоглощения

Чтобы определить уровень влагонепроницаемости, кирпич полностью погружают в емкость с водой и устанавливают на решетчатое дно или на другие крепление, обеспечивающие максимальное соприкосновение воды с изделием. Испытания происходят при комнатной температуре и обычном атмосферном давлении. Спустя сутки кирпич достают и определяют количество поглощенной влаги.

Проверка производится раз в месяц.

Определение наличия высолов

Чтобы определить наличие высолов, кирпич произвольно разбивают на 2, примерно одинаковые части. Далее одну из них укладывают в емкость с дистиллированной водой и оставляют в ней на 7 суток. Второй кусок кирпича остается сухим и хранится при комнатной температуре. По истечению недели испытаний первую часть изделия достают из воды и высушивают в специальном сушильном шкафу (температура сушки – 105 градусов) Далее 2 образца сравнивают. Изделие проходит проверку только при абсолютной идентичности цвета обоих кусков кирпича.

Проверка производится раз в месяц.

Проверка на сжатие

2 кирпича укладывают один на другой на опорной поверхности. Максимальный угол наклона такой поверхности – 1 миллиметр на расстоянии в 10 см. Если это необходимо, поверхность выравнивают методом шлифования или цементным раствором.

После этого на кирпичи начинают давить с определенной степенью нагрузки. После достижения половины той нагрузки, которую кирпич должен гарантировано выдержать, усилие наращивают постепенно – 1 раз в минуту.

Помимо нагрузки на сжатие необходимо учитывать нагрузку на изгиб, так как кирпичная кладка подразумевает систему перевязки. Кирпичи, которые перевязывают стены, испытывают одновременное давление двух стен. За среднее значение прочности на изгиб берут 20% от прочности на сжатие.

Проверка производится в отношении каждой партии.

Определение уровня морозостойкости

Кирпичи укладывают в холодильный шкаф и проводят полные циклы замораживания и размораживания. Результаты фиксируются через каждые 5 циклов.

Проверка производится один раз в квартал.

Прочие измерения

Помимо указанного, при контроле качества определяется кислотостойкость изделия (устойчивость к химическим реагентам) и уровень активности радионуклидов. Активность радионуклидов измеряется при помощи специальной установки. Проверка на кислотность проводится путем воздействия на изделие разными реагентами: серной кислоты, соляной кислоты и т.д.

Проверки производятся один раз в год.

Конечный этап контроля качества

По окончанию проверок результаты фиксируются в итоговом отчете. В случае несоответствия продукции по любому из параметров она признается бракованной, а в процесс производства вносятся рекомендуемые изменения. Бракованная продукция утилизируется или реализуется по сниженной стоимости (если это имеет смысл).

Как итог

Требования к качеству керамических кирпичей регламентированы на уровне ГОСТ. В том числе, ГОСТ регламентирует особенности и периодичность проведения проверок в отношении готовой продукции.

Прием качества выполняется специальным отделом на заводе-производителе. Этот же отдел вносит рекомендации в изменение производственного процесса с целью предотвращения выпуска некачественных, бракованных кирпичей. Так, может быть рекомендовано использовать сырье с более низким уровнем содержания известковых примесей.

Керамический кирпич | OEC – Обсерватория экономической сложности

О

#постоянная ссылка на раздел

Обзор Эта страница содержит последние данные о торговле керамическим кирпичом. В 2020 году керамический кирпич занял 778-е место в мире по объемам продаж с общим объемом продаж 1,51 миллиарда долларов. В период с 2019 по 2020 год экспорт Керамический кирпич вырос на 6,52%, с 1,42 млрд долларов до 1,51 млрд долларов. Торговля Кирпич керамический представляют 0,009% от общего объема мировой торговли.

Кирпич керамический входит в состав керамических изделий. Они включают в себя строительные кирпичи и керамические блоки для пола, плитку и тому подобное.

Экспорт В 2020 году крупнейшими экспортерами Керамический кирпич были Китай (591 млн долларов), Бельгия (160 млн долларов), Германия (141 млн долларов), Нидерланды (121 млн долларов) и Дания (59,3 млн долларов).

Импорт В 2020 году основные импортеры Кирпич керамический : Великобритания (139 млн долларов), Нидерланды (77,8 млн долларов), Германия (76 млн долларов), Бельгия (55,7 млн ​​долларов) и США (44 млн долларов).

Тарифы В 2018 году средний тариф на Керамический кирпич составил 11,5%, что делает его 329-м самым низким тарифом по классификации продуктов HS4.

Рейтинг Керамический кирпич занимает 714-е место в индексе сложности продукта (PCI).

Описание Керамический строительный кирпич используется для строительства конструкций. Они могут быть сделаны из различных материалов, включая глину, и бывают разных цветов. Блоки перекрытия также используются для возведения конструкций. Они могут быть сделаны из различных материалов, включая глину, и бывают разных цветов. Опорные плитки или плитки-наполнители используются для придания прочности зданиям. Они могут быть сделаны из различных материалов, включая глину, и бывают разных цветов.

Последние тенденции

#permalink к разделу

Последние данные

#permalink к разделу

Просмотр

Flow

Scale Growlygrowgrowgrowgrowgrowgrowgrowhis growlygrowlys growle-visualtrade. показывает последние тенденции в области керамического кирпича. Страны показаны на основе наличия данных.

Для получения полной информации о структуре торговли посетите обозреватель тенденций или продукт в профиле страны.

* С использованием обменных курсов на январь 2020 г., если торговые данные представлены в местной валюте.

Explore Latest Trends

Historical Data

#permalink to section

Exporters and Importers

#permalink to section

Trade By Country

Yearcaret-down2020201920182017201620152014201320122011201020092008200720062005200420032002200120001999199819971996

Ceramic Bricks are the world’s 778th most торгуемый продукт.

В 2020 году крупнейшими экспортерами керамического кирпича были Китай (591 млн долларов), Бельгия (160 млн долларов), Германия (141 млн долларов), Нидерланды (121 млн долларов) и Дания (59,3 млн долларов).

В 2020 году крупнейшими импортерами керамического кирпича были Великобритания (139 млн долларов), Нидерланды (77,8 млн долларов), Германия (76 млн долларов), Бельгия (55,7 млн ​​долларов) и США (44 млн долларов).

Изучение визуализаций

Динамика рынка

#постоянная ссылка на раздел

Торговля по странам

Startingcaret-down20192018201720162015201420132012201120102009200820072006200520042003200220012000199919981997Endingcaret-down202020192018201720162015201420132012201120102009200820072006200520042003200220012000199919981997

Value

Between 2019 and 2020, the exports of Ceramic Bricks grew the fastest in China ($69. 4M), Netherlands ($10.9M), Belgium ($8.69M), Italy ( 7,56 млн долларов) и Узбекистан (7,49 млн долларов).

В период с 2019 по 2020 год самые быстрорастущие импортеры Керамический кирпич были Германия (22,8 млн долларов), Гвинея (15,5 млн долларов), Вьетнам (14,5 млн долларов), Нидерланды (14,1 млн долларов) и Казахстан (12,9 млн долларов).

Изучение визуализаций

Концентрация рынка

#permalink to section

Совокупная доля рынка

Стоимость

На этой диаграмме показано изменение концентрации рынка экспорта Керамический кирпич.

В 2020 году концентрация рынка, измеренная с помощью энтропии Шеннона, составила 3,67. Это означает, что большая часть экспорта Керамический кирпич объясняется 12 странами.

Explore Visualizations

Net Trade

#permalink to section

Yearcaret-down202020192018201720162015201420132012201120102009200820072006200520042003200220012000199919981997

This map shows which countries export or import more of Ceramic Bricks . Каждая страна окрашена в зависимости от разницы в экспорте и импорте Керамический кирпич в течение 2020 г.

В 2020 г. странами с наибольшей стоимостью экспорта по сравнению с импортом Керамический кирпич были Китай (590 млн долл. США), Бельгия (104 млн долл. США), Германия (64,8 млн долл. США), Дания. (45,1 млн долларов) и Нидерланды (43,2 млн долларов).

В 2020 году странами с наибольшей стоимостью импорта по сравнению с экспортом Керамический кирпич были Великобритания (127 млн ​​долларов США), Казахстан (35,6 млн долларов США), Канада (26,3 млн долларов США), Сенегал (22,9 млн долларов США) и Южная Корея (22,8 млн долларов).

Disaggregation

#permalink to section

Value

Yearcaret-down2020201920182017201620152014201320122011Countrycaret-downAll CountriesChinaBelgiumGermanyNetherlandsDenmarkItalyMexicoSpainUnited StatesCzechiaSerbiaRussiaLatviaUnited Arab EmiratesAustraliaPolandUnited KingdomGreeceSouth AfricaSlovakiaBelarusUzbekistanFranceCroatiaVietnamHungaryIndiaEgyptSwedenUkraineAustriaAlbaniaMalaysiaPakistanEstoniaTurkeyZimbabweSloveniaBoliviaRomaniaFinlandPortugalJapanBrazilBosnia and HerzegovinaThailandSaudi ArabiaParaguayMoldovaIrelandTanzaniaChinese TaipeiCanadaIndonesiaIranEcuadorLithuaniaSouth KoreaKenyaTrinidad and TobagoBulgariaColombiaPeruHong KongSingaporeVenezuelaAzerbaijanBangladeshSwitzerlandGuatemalaNorth MacedoniaUgandaNicaraguaDominican RepublicNorwayEl SalvadorGeorgiaLuxembourgKazakhstanSri LankaKyrgyzstanLebanonJamaicaNew ZealandJordanPhilippinesMoroccoZambiaNamibiaSurinameChileIsraelBritish Indian Ocean TerritoryCyprusFijiBotswanaEswatin iПанамаКамерунСенегалКувейтКоста-РикаОманБрунейНигерияРуандаГондурасСирияЛесотоДемократическая Республика КонгоМалавиСент-Винсент и ГренадиныСент-ЛюсияТунисКамбоджаМаврикийАфганистанМозамбик

В 2020 году самыми продаваемыми керамическими кирпичами в мире с разбивкой по уровню HS6 были строительные кирпичи (783 млн долларов США) и керамические блоки для полов, плитка и. .. (728 млн долларов США)

Сравнение стран

#постоянная ссылка на раздел

Continentscaret-downAllAfricaAntarcticaAsiaEuropeNorth AmericaOceaniaSouth America

Flow

Measure

Ranking

Эта визуализация показывает страны, которые имеют важное соотношение своей торговли, связанное с Кирпич керамический . Можно выбрать основные страны, экспортирующие или импортирующие Кирпич керамический в мире или по континентам, а также выбрать интересующую меру.

Сложность продукта

#постоянная ссылка на раздел

Граница диверсификации

#постоянная ссылка на раздел

Специализация

На диаграмме сложность-связь сравниваются риск и стратегическая ценность потенциальных экспортных возможностей продукта. Связанность предсказывает вероятность того, что страна увеличит свой экспорт продукта.

Сложность связана с более высокими уровнями доходов, потенциалом экономического роста, меньшим неравенством доходов и меньшими выбросами.

Почему керамические стеклопакеты? – Rauch Clay Sales Corporation

Другое средство выражения архитектурных и художественных достижений

Пол В. Раух мл. CSI

Керамический глазурованный кирпич (cer ram’ik glaz’d brik’) n. Высококачественная несущая или облицованная глиняная кладка с керамической отделкой, которая является неотъемлемой частью блока и обеспечивает долговечные, привлекательные, антивандальные, легко очищаемые стены.

Глазурованные кирпичи существуют уже тысячи лет. Египтяне изготавливали глазурованный кирпич в процессе обжига кирпича; затем использовали эти специальные кирпичи в декоративных целях. В Китае династия Мин строила стены из декоративного керамического глазурованного кирпича в качестве художественного оформления экстерьера зданий для всеобщего удовольствия.

На современном рынке мы признаем длительный срок службы и легкость очистки керамического глазурованного кирпича при правильной установке. Производственные процессы были улучшены и усовершенствованы для достижения высоких стандартов качества. Сегодня мы находим архитекторов, которые заново открыли для себя использование этого материала для экстерьера своих зданий.

Существует множество причин для использования конструкционной керамической глазурованной плитки и керамического глазурованного кирпича.

Граффити – это серьезная проблема, и антивандальный керамический глазурованный кирпич может стать решением. Используя множество размеров, форм и цветов в качестве инструмента дизайна, керамический глазурованный кирпич может предоставить дизайнеру способ выразить бренд, особую индивидуальность или ощущение в здании. Его также можно использовать в качестве акцентов и полос в сочетании с лицевым кирпичом и другими кладочными материалами.

Совместная работа дает наилучшие результаты.

Подрядчик-каменщик является важным ключом к воплощению этой архитектурной концепции в жизнь, от чертежей до кирпича и раствора, до готовой конструкции. Совместная работа может сэкономить время и деньги!

МАТЕРИАЛЫ

О конструкционной керамической глазурованной плитке и изделиях из кирпича справедливо говорят, что они имеют 100-летний жизненный цикл и будут служить в течение всего срока службы здания. Благодаря долговечности материалов они не требуют повторной отделки, ремонта или перестройки, что позволяет экономить деньги и энергию в течение всего срока службы здания. Эти продукты являются одними из самых не требующих обслуживания настенных систем, прежде всего благодаря непроницаемому керамическому глазурованному покрытию с высоким обжигом. Керамическая глазурь вжигается в глиняную массу, в результате чего образуется однородное целостное соединение глазури и изделия. Он не будет шелушиться, отслаиваться, патинировать или выцветать.

Отделка и кузов никогда не будут выделять токсичные пары или вещества, разрушающие озоновый слой.

Керамическая глазурованная плитка и кирпич Не горят

При воздействии огня не выделяет никаких вредных или токсичных паров, как многие другие стеновые изделия. Рейтинги пожарной безопасности являются непревзойденными: нулевая плотность дыма, нулевое распространение пламени и нулевой расход топлива. Граффити легко очищается экологически чистыми моющими средствами; поэтому никакие вредные выбросы не загрязняют атмосферу или землю. Продукты также идеально подходят для наружной кладки полых несущих стен, обеспечивая высокую энергоэффективность стен зданий.

Наружные глазурованные изделия представляют собой сплошные или полые керамические глазурованные блоки. Глазурованная керамическая отделка обжигается на поверхности при температуре выше 2000°, образуя непроницаемую связь с телом. Отделка устойчива к царапинам, химически устойчива и обеспечивает превосходную прочность и долговечность в условиях замерзания/оттаивания.