Разное

Чем штукатурить газосиликатные блоки снаружи: снаружи, чем штукатурить, цена за м2, паропроницаемая

alexxlab 16.09.1994 Нет комментариев

Содержание

Фасадная штукатурка для наружных работ по газобетону

Фасад здания является его лицом, поэтому должен обладать презентабельным внешним видом. Однако фасадная штукатурка позволяет не только сделать его красивым и выделяющимся, но и даёт возможность защитить от разрушительного погодного влияния, такого как снег, дождь, солнечные лучи или сильный ветер.

Для каждого из покрытий подходит свой тип штукатурки, поэтому стоит подходить основательно в выбору и, прежде чем приступать к отделочным работам, необходимо изучить основные нюансы наружной отделки здания, чтобы покрытие оказалось качественным и долговечным. Фасадная штукатурка для наружных работ по газобетону в настоящее время набирает всё большую популярность, так как строители чаще используют газобетонные (другое название — газосиликатные) блоки, которые намного дешевле и проще в использовании.

Содержание

  1. Требования к фасадной штукатурке для газобетона
  2. Почему не стоит штукатурить газобетон цементно-песчаной штукатуркой?
  3. Подходящие смеси для наружной штукатурки газобетона
  4. Когда штукатурить здание из газобетона
  5. Надо ли утеплять фасад дома перед оштукатуриванием
  6. Как штукатурить газобетонный фасад
  7. Тонкости нанесения наружной штукатурки на газобетон

Требования к фасадной штукатурке для газобетона

Технология штукатурки фасада из газобетона отличается необходимостью учитывать, что газобетон является гигроскопичным материалом и простая штукатурка просто растрескается со временем и опадёт. Газобетонный блок представляет собой вспененный материал, поэтому он хорошо сохраняет тепло, но, к сожалению, по той же причине уязвим к воздействию низких температур, так как вода, попавшая в поры, при замерзании может разрушать структуру блока.

Поэтому фасадная штукатурка для газобетона должна обладать высокими водоотталкивающими свойствами и не мешать испарению влаги с поверхности, т.е. должна быть паропроницаемая. Не менее важны для смеси следующие параметры: адгезия, высокая прочность на сжатие и устойчивость к низким температурам.

Если здание построено из газобетонных блоков, необходимо помнить, что в таком случае прежде чем оштукатурить газосиликатные блоки снаружи, во избежание удержания влаги внутри них, нужно сначала произвести внутреннюю отделку сооружения.

Почему не стоит штукатурить газобетон цементно-песчаной штукатуркой?

Так как за счёт пористой структуры показатель паропроницаемости газобетона выше чем у цемента, то отделка стены цементным раствором создаст покрытие с пониженной влагопроницаемостью, что создаёт сразу две проблемы: газобетонный блок начинает поглощать воду из цементно-песочного покрытия и удерживать внутри себя, что помешает равномерному высыханию, а учитывая низкую адгезию и высокую удельную плотность цемента, это приведёт к дальнейшему разрушению отделки.

Подходящие смеси для наружной штукатурки газобетона

  1. Минеральная. Такое отделочное покрытие является самым универсальным из всех, причём не только благодаря соотношению цены и качества. Главным преимуществом минерального типа штукатурки является её высокая прочность. В состав входят мраморные, гранитные, антрацитовые, слюдяные или кварцевые крошки-зёрна, для сцепления которых используется цемент и модификаторы, увеличивающие водоотталкивающие свойства. Такая штукатурка за счёт своего состава не подвержена биологическому воздействию, то есть возникновению на ней плесени и грибка. Единственным недостатком можно назвать малую цветовую гамму, однако решается эта проблема обычным покрытием готового фасада силикатной краской.
  2. Силикатная. В основе силикатного покрытия находятся минеральные компоненты, а в качестве связки используется жидкое калиевое (реже — натриевое) стекло. Такое покрытие отвечает всем необходимым для качественного фасада нормам, при этом имеет низкую эластичность и продаётся уже в готовом к применению виде. Такое покрытие защитит от любого воздействия, как от воды, так и от грязи.
  3. Силиконовая. Является универсальным средством для отделки фасадов зданий. В её основе, как видно из названия, находится силикон, благодаря чему в неё можно добавлять любой наполнитель, будь то кварцевый песок или мраморная крошка. Силиконовое покрытие не только надёжно защищает фасад здания от проникновения влаги, но и выглядит как натуральный камень, благодаря чему сыскала свою популярность у ценителей декоративной отделки. Однако её высокая, относительно других видов, цена делает силиконовую смесь не самым продаваемым товаром среди стройматериалов.
  4. Акриловая. Является очень пластичным и устойчивым к перепадам температур материалом. Для придания ей необходимого цвета используется колер. На рынке стройматериалов представлен широкий ассортимент данного типа фасадной штукатурки. Высыхание такого покрытия займёт немного больше времени, чем другие виды фасадной штукатурки, поэтому наносить её необходимо за один раз. Периодически стена, покрытая таким составом будет покрываться пылью или грязью, что легко решается обычным поливанием со шланга или при первом дожде, потому что грязь в этот фасад не въедается.

Когда штукатурить здание из газобетона

Чаще всего строительство зданий и сооружений начинается весной и продолжается всё лето. В конце осени, с наступлением холодов, строители иногда принимают в корне неверное решение сначала закончить наружную отделку, а с понижением температуры до нуля уже переходить вовнутрь здания и заниматься внутренними отделочными работами с использованием отопительных прибором.

Абсолютно во всех подобных случаях при просушке мокрой внутренней отделки газобетонные блоки, не успев испарить влагу, накопленную при внешней отделке, поглощают влагу ещё и изнутри, что приводит к их промерзанию и накоплению трещин в их структуре. В случае, когда температурные и погодные условия не позволяют закончить фасадные работы, будет правильно нанести на фасад грунт глубокого проникновения и переходить к внутренним работам, а к фасаду возвращаться на следующий год.

Надо ли утеплять фасад дома перед оштукатуриванием

На вопрос «Необходимо ли покрывать ли фасад здания с утеплением или можно обойтись без утепления?» нет единого ответа. Часть строителей считает, что можно наносить мокрый фасад без предварительного утепления, другае в корне не согласна с этим и рекомендуют сначала утеплить здание и только потом проводить фасадные работы.

В любом случае, если утепление производится, то обязательно нужно подбирать такой материал, который не повредит всей предыдущей и будущей работе. В случае с газосиликатными блоками это только паропроницаемая минеральная вата, которая позволит поверхности дышать и избавляться от лишней влаги в структуре.

Как штукатурить газобетонный фасад

Последовательность нанесения фасадной штукатурки на газабетонные блоки как тонким, так и толстым слоем имеет общую последовательность. После предварительного выравнивания и подготовки поверхностей на них наносится грунт на основе акрилатсилоксана, после чего тонким слоем наносится штукатурка, необходимая для закрепления сетки.

Частый вопрос при подготовке стен: «Обязательно ли наносить штукатурку по сетке или нет? Можно ли без неё можно обойтись?». Логически можно понять, что для фасада, который будет подвержен атмосферным нагрузкам и усадке здания, необходим укрепляющий компонент, который не позволит высохшему слою потрескаться и раскрошиться, и этим компонентом как раз выступает армирующая сетка. Она может быть как металлической, так и полимерной, стеклотканевой или пластиковой, особого значения при тонкослойном покрытии нет.

Начинать закреплять сетку для фасада необходимо с труднообрабатываемых участков, такие как арки, оконные и дверные откосы, углы, участки с рельефными деталями.

После армирования и нанесения выравнивающего слоя нужно дождаться его высыхания и наносить второй слой фасадной штукатурки для формирования ровной и гладкой поверхности. Затирка является завершающим этапом отделочных фасадных работ, она призвана устранить самые мелкие погрешности и растереть подсохший раствор специальными инструментами, выравнивая и заглаживая его.

Финишный слой штукатурки на строительном слэнге называется «накрывкой» и предназначается он для равномерного заполнения оставшихся после всех предыдущих работ неровностей. Единственный инструмент, применяемый на этом этапе, так называемая тёрка — плоское прямоугольное полотно из дерева, пластика или металла с ручкой.

Наконец, после высыхания финишного слоя производится гидрофобизация фасада, то есть его обработка специальным водоотталкивающим составом для придания ему необходимых свойств: усиление водонепроницаемости с сохранением паронепронецаемости. Не стоит путать с гидроизоляцией — технологически это другой процесс.

При гидроизоляции вода не попадает внутрь, но и не испаряется из-под поверхности фасада, что может нанести ему вред. Гидрофобизация повышает устойчивость фасада к воздействию агрессивных химических веществ, предотвращает появлению грибка и плесени, а также соляных разводов, защищает от грязи, пыли, масла, упрощает уход за фасадом и значительно повышает его внешние характеристики. Процесс гидрофобизации бывает трёх видов:

  1. Поверхностный — наносится поверх готового фасада;
  2. Объёмный — гидрофобизатор добавляется в готовую смесь при отделке;
  3. Комбинированный — заключается в использовании гидрофобизатора как в процессе, то есть добавление его в фасадную штукатурку перед нанесением, так и нанесение его на высохшую поверхность.

Своевременная защита фасада от воды увеличивает срок службы покрытия и значительно улучшает дальнейший внешний вид.

Тонкости нанесения наружной штукатурки на газобетон

Если конечной целью является качественный и красивый фасад, который долго прослужит, а не скорость работы, то необходимо придерживаться простых рекомендаций. Нужно убедиться в том, что перед фасадными работами удалена вся пыль и грязь с поверхности. Чтобы не красить готовый фасад после окончания работ, можно предварительно добавить колер в готовую смесь (сухая смесь при этом не подойдёт, нужно обязательно размешивать колерную пасту с раствором штукатурки непосредственно перед нанесением).

Если газобетонная стена не утепляется при работе, то использование армирующей сетки не так принципиально (но желательно), однако при предварительном утеплении минеральной ватой использовать сетку необходимо для предотвращения трещин и осыпания штукатурки. Немаловажным фактором является нанесение штукатурки только после полного высыхания газобетонной кладки, а ветер может способствовать ускоренному высыханию оштукатуренной поверхности фасада.

Не стоит пренебрегать тем правилом, что при наружной отделке толщина первого слова в два раза превышает второй, то есть если внутренний слой 2 см, то внешний должен составлять 1 см (тонкослойный метод нанесения). Сама смесь наносится в температурном диапазоне от +10 до +25С, за границами этого диапазона будет нарушаться скорость высыхания штукатурки: при температуре ниже +10С она будет сохнуть слишком медленно, а при температуре свыше +25С — слишком быстро.

При обоих случаях это приведёт к повреждению слоя и возникновению трещин. Некоторые специалисты увеличивают разбег от +5 до +30С, однако это максимальные границы, которые не стоит нарушать.

Когда стоит цель получить качественный фасад, который не только долго прослужит, но и будет радовать глаз, достаточно лишь соблюдать эти простые правила. На самом деле в фасадных работах ничего сложного и не требуется специальное образование, чтобы выполнить их самостоятельно. Напоследок советуем выбирать те виды фасадной штукатурки, которые имеют класс морозостойкости F50, что означает, что такой фасад прослужит минимум 50 циклов температурных изменений.

Можно ли штукатурить цементным раствором газосиликатные блоки. Принципы выбора штукатурной смеси

05.01.2020 в 17:35

Новости

Содержание

  1. Можно ли штукатурить цементным раствором газосиликатные блоки. Принципы выбора штукатурной смеси
    • Стоит ли использовать цементно-песчаный раствор?
    • В чем преимущества и недостатки гипсовой отделочной смеси?
    • Фасадная штукатурка для газобетона
  2. Можно ли штукатурить гипсокартон. Оштукатуривание гипсокартонного потолка Ротбандом
  3. Можно ли штукатурить деревянный дом снаружи. Штукатурка деревянных стен: виды и изготовление
  4. Видео ШТУКАТУРИТЬ ПО ПЕНОБЛОКУ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫМ РАСТВОРОМ ЛЕГКО – ГОВОРИЛИ ОНИ…

Можно ли штукатурить цементным раствором газосиликатные блоки. Принципы выбора штукатурной смеси

При обустройстве газобетонных стен применяют такие разновидности штукатурной отделки, как:

  • цементно-песчаный раствор;
  • гипсовая смесь;
  • фасадная штукатурка для газосиликатных блоков.

Специалисты не рекомендуют штукатурить стены клеем для газобетона, так как он предназначен для формирования швов и не подходит для наружной отделки газосиликатной поверхности.

Стоит ли использовать цементно-песчаный раствор?

Как отмечают профессионалы, крайне нежелательно штукатурить газобетон цементным раствором по следующим причинам:

  1. Цементный отделочный материал располагает более низким коэффициентом паропроницаемости, нежели газобетон. При работе с газосиликатными стенами актуальны отделочные смеси, показатели паропроницаемости которых аналогичны с данными обрабатываемой основы или же несколько превышают их. Это необходимо для обеспечения оптимального микроклимата в доме из газобетона.
  2. Цементная масса предусматривает повышенное содержание влаги, а газобетон отличается высоким уровнем влагопоглощения. Это негативно отражается на качестве облицовки, так как бетон набирает прочность только при условии равномерного высыхания.
  3. Цементно-штукатурная субстанция не отличается высокой адгезией и плохо сцепляется с газосиликатной основой по причине большого веса раствора и наличия в составе примесей.

Добавлением извести в классический рецепт цементного раствора в пропорциях 8-10 кг на 100 кг можно повысить показатель адгезии. Поставщики строительно-отделочной продукции предлагают цементно-известковую штукатурку в виде сухой смеси, к примеру:

  • КРЕПС Экстра-лайт;
  • Основит Стартвэлл Т 21;
  • Baumit HandPutz 0,6.

На фото КРЕПС Экстра-лайт – цементно-известковая штукатурка в виде сухой смеси

Большим минусом штукатурной отделки цементно-песчаной массой считается необходимость обязательного нанесения финишного покрытия, чтобы улучшить декоративность поверхности.

В чем преимущества и недостатки гипсовой отделочной смеси?

Ключевыми достоинствами гипсовой штукатурки по газосиликатным блокам считают высокую скорость высыхания и безусадочность материала. Примечательно, что при работе с этой облицовочной смесью отпадает необходимость нанесения финального покрытия, так как получается гладкая поверхность.

К недостаткам гипсовой облицовки относят такие моменты, как посредственная паропроницаемость материала и высокий уровень влагопоглощения. Кроме этого, отмечают вероятность образования пятен на поверхности.

Среди популярных решений выделяют следующие виды гипсовой паропроницаемой высокопластичной штукатурки по газосиликатным блокам:

  • Победит VELVET G-567;
  • Кнауф Ротбанд;
  • Bonolit.

Несмотря на отдельные недостатки, гипсовый раствор считается неплохим вариантом облицовки газосиликатных блоков.

Фасадная штукатурка для газобетона

Эта категория отделочного материала по праву считается самым эффективным решением, так как наружная штукатурка для газосиликатных блоков располагает массой необходимых характеристик, в том числе:

  • хорошей адгезией;
  • показатель паропроницаемости идентичен показателю газосиликатной основы;
  • отсутствием необходимости финальной облицовки.

Решая, какая штукатурка лучше для газосиликатных блоков, стоит иметь в виду, что использование фасадной штукатурной смеси позволяет значительно оптимизировать работы по отделке своими руками.

Можно ли штукатурить гипсокартон. Оштукатуривание гипсокартонного потолка Ротбандом

  • Рекомендации по использованию гипсокартона
  • Штукатурим стены и потолок из гипсокартона
  • Гипсовая штукатурка Ротбанд (Кнауф)
  • Еще несколько важных преимуществ смеси Ротбанд
    • Функции, которые выполняет штукатурка
  • Этапы нанесения штукатурки на гипсокартон
  • Инструмент для выполнения штукатурных работ
    • Штукатурим потолок

Всем, кто когда-либо имел дело с гипсокартоном, известно, что этот материал капризный. Особые трудности возникают при необходимости покрыть поверхность штукатуркой. Из-за того что это достаточно хрупкий материал, гипсокартон может повредиться и изменить форму под воздействием тяжелого веса нанесенного слоя отделки. Используя такой материал, как гипсокартон, каждый, кто делает ремонт своими руками, задается вопросами, можно ли штукатурить гипсокартон ротбандом и как штукатурить ротбандом, избегая повреждения. Ответ один – по технологии.

Отделка стен и потолка гипсокартоном очень популярна, благодаря простоте монтажа и невысокой цене. Однако штукатурить гипсокартон следует с осторожностью.

Гипсокартонные листы – это самый популярный отделочный материал, доступный большинству потребителей по стоимости, а также позволяющий добиться прекрасных результатов в отделке помещений за короткий промежуток времени.

Гипсокартон позволяет быстро и идеально выровнять стены и потолок.

После отделки гипсокартоном остается только одна проблема – видимые стыки между листами и углубления от головок саморезов. Устранить эти неровности позволяет оштукатуривание гипсокартонного покрытия.

Можно ли штукатурить деревянный дом снаружи. Штукатурка деревянных стен: виды и изготовление

Штукатурка деревянного дома снаружи улучшит внешний вид и защитит древесину от неблагоприятных погодных условий, продлит срок службы строения и улучшит микроклимат жилища.

Оштукатуривать деревянный дом снаружи или изнутри можно следующими составами:

  1. Цементным.
  2. Известковым.
  3. Гипсовым.
  4. Глиняным.

Свои названия растворы получили по виду вяжущего, составляющего основу состава. Если цементный, известковый и глиняный растворы подходят и для наружной, и для внутренней работы, то растворы на основе гипса применяют для внутренних работ. Кроме того, часто используются комбинированные растворы: глиняно – песчаный, гипсово – известковый и другие варианты смесей.

Лучшим материалом для штукатурки стен деревянного дома считается глина. Это экологически чистый материал, правда, трудный в работе. Для раствора берут следующие компоненты в равных пропорциях:

  • Глина.
  • Вода.
  • Песок.
  • Опилки.
  • Навоз, лучше конский.

Песок используют кварцевый, фракцией от 1,2 мм. Для финишной отделки готовят глиняно – песчаный раствор.

Отштукатурить стены изнутри можно гипсово – известковую смесь в пропорции 1:4.

Простой и действенный дедовский способ отштукатурить сруб «теплым» раствором по сетке заводского изготовления или плетеной из проволоки по маркерам из гвоздей прямо на стене:

  1. Готовят раствор состава 1/1/1 из опилок и соломы глины, для ускорения замеса воспользуйтесь бетономешалкой, воду вливают на глазок.
  2. Раствор наносят слоем толщиной до 50 мм, слой над армирующей сеткой нельзя делать более 30 мм – большая толщина приведет к растрескиванию.
  3. После высыхания слоя фасады затирают раствором цемента.

Кроме самостоятельно приготовленных смесей, оштукатурить дом можно специальными промышленными составами, которые готовят из сухих строительных смесей.

Видео ШТУКАТУРИТЬ ПО ПЕНОБЛОКУ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫМ РАСТВОРОМ ЛЕГКО – ГОВОРИЛИ ОНИ…

Категории: Газосиликатные блоки, Штукатурная смесь, Отделочная смесь, Фасадная штукатурка, Штукатурка для газобетона, Гипсокартонный потолок, Деревянные стены, Цементно-песчаные растворы

Понравилось? Поделитесь с друзьями!

Материалы Building Lime оставляют отрицательный углеродный след – BioLime

4 марта 2020 г.

В отличие от цемента, известковые растворы и родственные им продукты повторно поглощают выбросы двуокиси углерода в процессе производства и продолжают рекарбонизировать CO2 на этапе использования, создавая полный жизненный цикл замкнутого цикла, что приводит к отрицательному нулю (- 2%) выбросов углерода.

  • Ежегодно в мире производится до 7 миллиардов тонн щелочных материалов в качестве продукта или побочного продукта промышленной деятельности. Водное растворение этих материалов создает растворы с высоким pH, которые растворяют CO2, который хранит углерод в виде твердых карбонатных минералов или растворенных ионов бикарбоната.
  • Из-за того, что цемент химически связан, карбонатные минералы задерживаются в матрице и не могут свободно поглощать и выделять CO2 в окружающую среду.
  • Карбонатные минералы, содержащиеся в карбонате кальция и гидроксиде кальция (известняк и известь), свободно обмениваются CO2 с окружающей средой во время производства и жизненного цикла продукта.
  • Строительные материалы на основе цемента поглощают только до 20% производимого ими углерода, что приводит к частично устойчивым материалам для конечного использования.
  • Хотя цемент содержит известь и известняк (карбонат кальция и гидроксид кальция), его очень твердая некристаллическая природа улавливает свободно движущиеся карбонаты, снижая его способность циклически «рекарбонатировать» CO2. (см. Lime Science)
  • Строительные продукты на основе извести, которые содержат портландцемент в очень низкой концентрации или вообще отсутствуют, работают иначе, чем их аналоги на основе цемента с высоким содержанием.


Производство цемента и извести

Цемент получают путем нагревания известняка и источника кремния (глины/сланца) в печи при 2000°C с получением метастабильных минералов силиката кальция (клинкер, например, Ca2SiO4). Клинкер гидратируется во время строительства для производства раствора и бетона. Эти высокопрочные продукты представляют собой решения для современной архитектуры и инфраструктуры, однако они не отвечают экологическим требованиям. Цемент и его побочные продукты (например, портландцемент) не могут быть легко переработаны при реконструкции и не восстанавливаются на свалке.

Как и цемент, известь получают путем нагревания известняка (хотя и исключительно) до 900°C в печи, но впоследствии она используется во многих отраслях промышленности помимо производства цемента и клинкера.

Из извести, производимой в США и странах Евросоюза, 30–40 % используется в сталелитейной промышленности в качестве флюса, 14 % используется в других отраслях (сахаропереработка, производство стекла, бумаги, осажденный карбонат кальция), 10–20 % используется в строительстве, а 16–24% используется для восстановления / очистки окружающей среды (десульфурация дымовых газов, очистка воды, дренаж кислых шахт). Приблизительно 20 % извести используется в деятельности, в которой используются реакции с CO2 и выветривание (например, сельскохозяйственное известкование, строительные изделия на основе извести (кирпичи/блоки, покрытия/отделка). Приблизительно 14 % извести используется в деятельности, не имеют явную реакцию с CO2, но это может быть возможно спроектировать в рамках жизненного цикла материала (натриево-известковое стекло, стабилизация почвы)9.0003
  • Обжиг известняка в печи
  • Обжиг известняка при температуре 900°C

Строительные материалы на основе извести/известняка, в которых не используется портландцемент, повторно улавливают CO2 из атмосферы после выделения газа во время производства и даже сокращают выбросы углерода в целом производство цемента.

Известковый цикл

Как и цемент, известь при производстве выделяет углекислый газ. Тем не менее, в отличие от цемента, известковые растворы и родственные им продукты повторно поглощают углекислый газ во время производственного процесса и продолжают рекарбонатировать CO2 по мере его поэтапного использования, создавая замкнутый процесс с полным жизненным циклом.

Циклическая оценка выбросов углерода CaCO3 в кДж/моль
Источник: EuLA (European Lime Assoc.) / TU Clausthal, 2008

The Science of Lime

этап использования материалов. Исследования показывают, что рекарбонизация составляет в среднем 20% углекислого газа, выделяемого на этапе производства бетона, что снижает воздействие CO2 на протяжении всего срока службы. Как показано ниже, спектрографическое изображение цемента «химически заблокировано» и инкапсулирует структуру пор внутри матрицы, не позволяя свободно перемещающимся кристаллам кальция (извести и известняка) абсорбироваться и реабсорбироваться.

Увеличенное изображение строительного материала на основе извести показывает кристаллическую пористую структуру, которая позволяет капиллярному действию свободно высвобождать, поглощать и повторно поглощать CO2.

До изобретения портландцемента здания из извести и известняка выдерживали архитектуру в самых сложных условиях окружающей среды на протяжении всей истории. В отличие от строительных материалов на основе цемента строительные известковые материалы поглощают CO 2 на протяжении всего своего жизненного цикла. Это позволяет матрице медленно отверждаться, в результате чего растворы со временем становятся очень прочными. Это значительное преимущество по сравнению с материалами на основе портландцемента, поскольку они не трескаются и не ломаются.

Выбор строительных материалов на основе извести является мудрым решением для создания действительно устойчивой архитектуры. Уверенность в том, что существует гарантия компенсации выбросов углерода по сравнению с портландцементом, является разумным выбором для настоящей и будущей архитектуры.


Инвестируйте в Lime сегодня, чтобы продолжать совершенствоваться завтра.

Источники:

  • Известь гораздо более экологичный вариант, чем цемент – https://www.theguardian.com/commentisfree/2007/oct/23/comment.comment
  • Карбонизация материалов на основе извести для прямого улавливания воздуха .org/sustainability/recarbonation.php
  • European Lime Association: LCA – https://www.eula.eu/environmental-impact-assessment-lca-life-cycle-assessment/

Автор: Брайан Койя

Опубликовано в Окружающая среда
Tagged воплощенная энергетическая известь, воплощенная СО2-известь, выбросы углерода извести, связывание углерода известью, анализ жизненного цикла извести, рекарбонизация извести, известь и цемент

Строительство дома из газоблока. Стены из газобетона

Стены из газобетона признаны самыми надежными и долговечными. Газобетонные блоки используются для возведения зданий уже 80 лет. Газобетон является поистине универсальным материалом, что позволяет использовать его для возведения несущих и ненесущих стен, а также для производства армированных плит. Часто его используют для теплоизоляции. Газобетонную стену чаще всего возводят при строительстве малоэтажных домов, жилых или промышленных. Несмотря на то, что этот материал имеет легкий вес, в его основе должен быть хороший фундамент, в качестве которого лучше всего использовать железобетонную плиту, обеспечивающую равномерность усадочных деформаций.

Газобетон завоевал свою популярность в малоэтажном строительстве благодаря наилучшему соотношению таких факторов, как цена и надежность.

Типы конструкций

Каждый, кто только планирует начать строительство дома, сталкивается с проблемой выбора проекта. Среди популярных типов конструкции:

  • однослойные;
  • многослойный.

Если раньше была востребована однослойная конструкция, то сегодня чаще встречается второй тип. Объясняется это возможностью оптимизировать затраты на строительство, так как огромный выбор вариантов многослойной конструкции с утеплением дает шанс значительно уменьшить толщину основания. При этом все теплозащитные свойства становятся намного лучше. Фактически переход на многослойные конструкции с экономической точки зрения нецелесообразен. Это выгодно только проектным структурам, которые получают огромные дивиденды за разработку более сложных проектов, и производителям строительных материалов. Для владельцев домов из газобетона использование многослойной конструкции способствует увеличению затрат на проектирование и строительство.

Этапы строительства

Соблюдая правильность кладки и армируя каждый четвертый ряд кладки, вы построите стену, которая не потеряет своей прочности ближайшие 80 лет.

Благодаря легкому весу газобетон не вызывает выдавливания раствора. Возведение можно производить без пауз, которые есть при использовании кирпича. По строительным нормам кладка ведется с помощью блоков, толщина которых составляет 400 мм, межкомнатные – не менее 250 мм, декоративные перегородки – не менее 100 мм.

Ускорить и упростить процесс укладки и последующей обработки бетонных блоков можно с помощью специальных инструментов, о покупке которых необходимо позаботиться заранее. К ним относятся:

  • строительный уровень;
  • ножовка по блокам;
  • клеевой раствор;
  • емкость для приготовления раствора;
  • мастер в норме;
  • гребенка-лопатка.

Особенности кладки первого ряда

Пористость газобетона делает его гидроизоляционным, но правильная гидроизоляция с этим справляется хорошо.

Прежде чем приступить к кладке первого ряда газосиликатных блоков, необходимо подготовить основание, для чего выполняется горизонтальная гидроизоляция. Для этой цели можно использовать рубероид, полимерный раствор или любой паутинный материал. Поверхность выравнивается с помощью гребенки или кельмы. Для этого на гидроизоляционный слой наносится цементный раствор. Оценить ровность основания можно обычным строительным уровнем.

От того, как будет уложен первый ряд, зависит качество всей конструкции, поэтому работу нужно выполнять аккуратно и с соблюдением технологий.

Для кладки используется клей консистенции густой сметаны. Его можно наносить кельмой или специальным ведром. После нанесения клея его выравнивают гребенкой-шпателем. После завершения первого ряда кладки его поверхность обрабатывают специальным рубанком. Выравнивание следует производить после укладки каждого ряда.

Схема армирования и устройство перекрытия

Это позволит избежать проблем в будущем. Кладку каждого последующего ряда начинают с одного и того же угла. Обеспечить ровность рядов можно при помощи установки стойки-порядовки. Если стена имеет значительную длину, можно использовать промежуточные маяки. Укладка сопровождается перевязкой блоков, то есть сдвигом каждого последующего ряда относительно предыдущего. Смещение не должно превышать 8 см. Если клей все-таки выступил, его необходимо удалить с помощью кельмы, но ни в коем случае нельзя вытирать.

Дополнительные блоки или те, которые имеют более сложную конфигурацию, выпиливаются специальной ножовкой. Во избежание воздействия атмосферных осадков распаковку блоков следует производить по мере необходимости. А те фрагменты, которые уже выложены, нужно защитить пленкой.

Подбор клея

По сравнению с песчано-цементным раствором клея для кладки блоков потребуется значительно меньше.

Для штукатурки использование металлической сетки необязательно. Стены, возведенные из газобетонных блоков, можно обкладывать кирпичом. В этом случае необходимо предусмотреть расширение основания для поддержки кирпичного ряда. Если газобетонную стену полностью закрыть кирпичной кладкой, она со временем начнет умирать. Чтобы этого не произошло, необходимо заранее сделать вентиляционные отверстия, которые должны быть либо на уровне основания, либо под свесом шторы. Сплошная футеровка блоков предотвращает процесс парообмена. Поэтому делать это не рекомендуется. Если нет возможности избежать такой облицовки, требуется защитить газобетон гидроизоляционными материалами. Соединение кирпичной кладки со стеной осуществляется с помощью гвоздей, оцинкованных полос, гибких связей. Одну сторону выбранного крепежа следует прибить к блоку, а вторую зафиксировать в шве между кирпичами.

Внутренняя облицовка

Внутренняя отделка чаще всего выполняется паронепроницаемыми материалами. Это позволяет уменьшить диффузию пара через стенки. В результате оштукатуренные наружные стены намного дольше сохранят привлекательный внешний вид, а требования к монтажу фасадов будут не такими суровыми. Отделка также может быть выполнена паропроницаемыми материалами, позволяющими сохранить самое главное – способность дышать. При этом такие материалы будут выпускать наружу углекислый газ и пар, а внутрь помещения – воздух, насыщенный кислородом. Внутренние должны быть обработаны паронепроницаемыми материалами, а внешние – паропроницаемыми. Этапы выполнения работ по внутренней отделке строения своими руками В первую очередь подготавливают поверхность, для чего затирают все выступающие места, а неровности заполняют цементно-песчаным раствором или клеем. Кроме того, поверхность тщательно очищается от пыли и грязи.

В связи с тем, что газосиликатные блоки обладают высокой гигроскопичностью, их необходимо предварительно обработать грунтовкой, предназначенной для впитывающих материалов. После нанесения грунтовки должно пройти не менее 2 часов. И только потом можно приступать к оштукатуриванию стен. Отделка жилых помещений может производиться негорючими составами. Если планируется работа в помещениях с повышенной влажностью, стены обрабатывают гидроизоляционными препаратами и только потом штукатурят водостойкими смесями, которые изготавливаются на основе цемента. Через час после нанесения смеси поверхность тщательно выравнивается. После высыхания раствора стену выравнивают.

Идеальную гладкую поверхность можно получить, если в течение суток после нанесения штукатурки поверхность заново отформовать, предварительно смочив водой. После завершения подготовительных работ стена окрашивается паропроницаемой краской для газобетонных блоков. Внутри можно отделать гипсокартоном. Это значительно упростит работу. Для этого газобетонную стену нужно обработать грунтовкой, после чего листы гипсокартона приклеиваются к стене или крепятся к металлическому каркасу. В помещениях, где планируется разместить санузел или кухню, стены лучше всего отделывать плиткой. От чего зависит влажность газобетонных блоков? На степень влажности газобетона влияют конструктивные особенности и сезонность использования помещения. При повышении влажности разрушение ускоряется. Чтобы этого не допустить, необходимо соблюдать определенные правила.

Главной особенностью газобетонных стен является воздухопроницаемость (блоки отлично пропускают пар). При неправильной отделке здания это преимущество может стать существенным недостатком. Если дом, стены которого возведены из газобетона, эксплуатируется регулярно, то «пирог» должен быть устроен таким образом, чтобы паропроницаемость увеличивалась, начиная от внутренних слоев и заканчивая наружными. При нарушении этого правила пар, который постоянно проникает изнутри к блокам, не находя выхода, будет оседать в материале. Это значительно повысит их влажность.

Грамотный подход к устройству «пирога» обеспечит свободное движение влаги во всех внутренних перегородках. Газобетонные блоки можно использовать при возведении любых перегородок. Их даже можно использовать для строительства душевых кабин. Огромное влияние на состояние наружных стен оказывает степень влажности в помещении. Именно по этой причине помещение следует тщательно обрабатывать гидроизоляционными растворами. Отделку газосиликатных блоков выполняют чаще всего с целью улучшения внешнего вида.

Если газобетонные стены не отделаны снаружи, они не разрушатся под воздействием снега и дождя. Осадки могут вызывать лишь незначительные колебания влажности поверхностных слоев. Повреждение газобетонной стены возможно при регулярном увлажнении материала. В этом случае снег и вода застаиваются в кладке. В целях обеспечения сохранности газобетонных блоков возводится надежная кровля, обустраивается качественная водосливная система, устанавливаются козырьки, которые должны нависать над всеми декоративными элементами и оконными раковинами.

Газобетон используется в мире строительства и является разновидностью ячеистого бетона. Этот искусственный камень с пористой структурой имеет в своем составе кварцевый песок, специальные добавки и цемент. Также возможно добавление извести, гипса, золы или промышленных шлаков. Наиболее актуально применение газобетонных блоков при строительстве домов или коттеджей. Ведь этот материал, благодаря своим преимуществам, способен обеспечить здания и сооружения теплом, надежностью и уютом.

Стены из газобетона различают:

  • однослойные;
  • многослойный.

Популярны многослойные стены из газобетонных блоков. Возведение такой конструкции экономит затраты на строительство, за счет теплоизоляционной технологии материала. Не рекомендуется установка многослойных стеновых конструкций в частных домах, так как это удорожает проект и расчет строительства.

Однослойная


Монтаж однослойной стены из газобетона не представляет сложности. Такие стеновые конструкции не содержат теплоизоляционного слоя, не имеют несущей способности и теплоизоляции. Однослойные газобетонные стены изготавливаются из следующих материалов:

  • пустотелая керамика;
    • Блоки газобетонные
  • .

Это стеновое решение имеет ряд преимуществ:

  • тепло конструкции;
    • звукопоглощение
  • ;
  • простота установки;
  • простота использования;
  • эконом;
  • скорость установки;
  • операция сразу после установки.

Стена из газобетона однослойная включает следующие недостатки:

  • необходимость изоляции;
  • возможность возникновения мостиков холода.

Для качественного возведения газобетонной стены важно соблюдать температурный режим в помещении. Оптимальными условиями считаются от плюс пяти до плюс двадцати пяти градусов Цельсия. В зимний период состав газобетонных растворов дополняют антифризными компонентами. Из газобетона можно возводить отдельные элементы зданий и сооружений: перегородки и стены. С помощью установки специальных П-образных блоков делают окна, двери и другие перегородки. Таким образом, стена будет иметь только газобетонный блок, размеры которого зависят от климатических условий окружающей среды.

Многослойный


В многослойных стенах могут использоваться следующие материалы:

  • дерево;
  • кирпичи строительные;
    • пенобетон
  • ;
    • керамзитоблоки
  • ;
    • ДСП
  • ;
  • газоблоков;
  • блоки известняково-песчаные.

Кроме этих материалов технология кладки многослойной стены невозможна без применения утеплителя и облицовки. В этом случае кладка играет роль несущего слоя, на который приходится нагрузка и вес верхних конструкций. Прежде чем принять решение о строительстве многослойных стеновых элементов, важно рассчитать толщину оптимального слоя утеплителя.

В свою очередь различают многослойные стены: двухслойные и трехслойные. Двухслойные требуют монтажа утеплителя двумя способами: мокрым и сухим. Монтаж мокрым способом предполагает фиксацию изоляционного слоя клеем к элементам стены. Сухой способ кладки основан на монтаже теплоизоляционного слоя на металлическую несущую конструкцию. Для теплоизоляционного слоя используется пенопласт или минеральная вата. Кладка теплоизоляционного материала производится по всем элементам стен без перерывов. Двухслойные газобетонные стены имеют следующие преимущества:

  • теплоизоляция;
  • широкий спектр материалов;
  • при соблюдении технологии кладки снижается образование тепловых мостов.

В двухслойной стене есть такие недостатки:

  • высокая стоимость строительства из-за необходимости приобретения системы отопления;
  • долгое время для установки;
  • трудоемкость кладки;
  • нет приложения после установки;
  • низкая износостойкость теплоизоляционного слоя.

При работе с трехслойной стеной выделяют следующие преимущества:

  • теплота материала;
    • Ассортимент продукции
  • ;
  • возможная тонкость несущего слоя;
  • применение всех видов облицовки.

Недостатки трехслойных конструкций:

  • дороговизна;
  • сложность установки;
  • требуется опытная строительная бригада;
  • продолжительность работы.

Необходимые материалы и инструменты

Для кладки газобетонных конструкций используются следующие инструменты и материалы:

  • терка с металлическими зубьями;
  • штроборез;
  • крупная терка;
  • гон;
    • пила
  • ;
  • шпатель;
    • самолет
  • ;
  • ведра для приготовления раствора;
  • молоток резиновый;
    • 9строительный уровень 0007;
  • клеевой состав;
  • мастер в норме;
  • теплоизоляционный материал;
  • вода;
    • песок
  • ;
    • цемент
  • ;
  • руб.

Технология

Разработки в строительстве не стоят на месте, с их помощью выявляются материалы с лучшими характеристиками, которые могли бы упростить монтаж различных конструкций и не потребовали бы сложного расчета. На сегодняшний день одним из лучших материалов является газобетон. В нем есть легкость и сила. Его применение в конструкции из газобетона способно обеспечить стеновым конструкциям теплоизоляционные свойства.

Газобетон легко поддается малярным, штукатурным и другим отделочным работам. Материал не реагирует на огонь и обладает паропроницаемостью. Газоблоки хоть и больших размеров, но легкие, что ускоряет процесс строительства и простоту монтажа. Газобетонные блоки поддаются любым работам по преобразованию их форм. Использование газобетонных элементов сокращает время строительных работ. Такие стены в два раза легче стеновых конструкций из кирпича. Актуально использование газобетонных блоков для теплоизоляции помещения и для наружных стен.

Как класть первый ряд стены?


  Кладка первого ряда стены – очень ответственный процесс.

Перед началом укладки первого ряда рассчитайте количество необходимых материалов для последующих рядов. Также подготавливаются материалы для гидроизоляции основания. Для этого используют рубероид или полимерный раствор, укладываемый в один или два слоя. Важно обеспечить гладкость поверхности, сделать это можно при помощи строительного уровня. Важно качественно уложить первый ряд, соблюдая все правила, расчеты и технологии укладки, ведь от этого зависит надежность и долговечность всей конструкции. Укладка осуществляется клеевым раствором, с помощью кельмы. После нанесения клея поверхность выравнивается шпателем.

Приготовление клея

К изготовлению клея приступают до начала строительных работ. Для получения крепкого раствора важно следовать инструкции, которая указана производителем на упаковке товара. Для приготовления нужного количества проводится расчет, который покажет необходимое количество раствора для кладки одного блока.

Для приготовления клеевого раствора залить в ведро указанное в инструкции количество воды, затем всухую добавить сухой состав, постепенно перемешивая консистенцию. Оставить на 13 минут и после перемешивания снова затвердеть.

Такой раствор важно приготовить так, чтобы он не содержал комочков нерастворимой смеси. При этом подачу клеевого раствора необходимо периодически прерывать. Если строительство происходит при минусовых температурах, выбирайте клеевую смесь, в состав которой входят антифризные добавки.

Кладка стен из газобетона.

Монтаж следующего ряда происходит таким образом:

  • раствор распределяют по периметру 1-го ряда, используя совок;
    • сверху на раствор
  • укладывают газоблоки, при этом тщательно заполняя швы клеевым составом;
    • клей
  • , вышедший за пределы рабочей зоны, сразу удаляйте, иначе потом это будет сделать сложнее из-за высыхания клеевой смеси;
  • по окончании укладки ровность поверхности проверяют строительным уровнем;
  • для определения углов при укладке блоков используют рейки-порядовки, что позволяет облегчить рабочий процесс;
  • следующий, установленный на клей, блоки выравниваются по шнуру-привязке;
  • в конце ряда устанавливается дополнительный блок, который вырезается нужного размера и промазывается клеевым составом с двух сторон.

Усиление

Важно при монтаже. Металлическая арматура погружается в раствор, который используется для возведения стен. Толщина армирующего пояса должна быть в пределах 100 мм, а ширина – 250 мм. На монолитном поясе закрепляют опалубку со скрепленными между собой стенами и закрепляют арматуру. Затем залить бетонным раствором и выровнять поверхность. Для дополнительной изоляции укладывается слой утеплителя.

Окна и двери требуют проемов в конструкции газобетонных стен, с перемычками. Перемычки из газобетона исключают появление сквозняков между оконными проемами.   При установке конструкций для дверей используются анкеры, а наружная часть подоконника обшивается оцинкованной сталью. Учитывается высота от земли до порога двери, что требует кирпичных стоек под лаги или крепления по периметру помещения на нужном уровне бруса, а затем крепления к нему поперечных лаг.

Утепление

  Утепление стен из газобетона снаружи пенополистиролом.

Изоляция делится на внутреннюю и внешнюю. Утепляются стены из теплоизоляционных материалов, паропроницаемость которых выше, чем у газоблоков. Для утепления используют следующие материалы:

  • базальтовое волокно;
    • каменная вата
  • ;
  • минеральная вата.

Существенным недостатком применения внутреннего утепления является уменьшение внутренней площади помещения.

Отделка

Делится на наружную и внутреннюю. Наружная отделка выполнена специальной штукатуркой с высокой адгезией. Стены из газобетона облицовывают кирпичом, не полностью закрывая кирпичной стеной, иначе есть риск отсыревания. Чтобы этого избежать, под карнизом сделайте вентиляционные отверстия и защитите газобетон гидроизоляционным материалом.

Внутренняя облицовка должна выполняться таким образом, чтобы не повредить главное достоинство газобетона – его способность «дышать». Для обеспечения оптимальной влажности используются гидроизоляционные составы. Так, внутренняя отделка стен выполняется паронепроницаемыми материалами, а наружная, наоборот, паропроницаемой.

Итоги

Возведение стен из газобетона имеет множество преимуществ, так как сам материал прост в монтаже, имеет долгий срок службы, звукоизолирован и содержит в своем арсенале еще один положительный момент: газобетонный блок предназначены как для несущих, так и для внутренних стен. Справиться с этим материалом сможет не только опытный строитель, но и новичок.

  • Преимущества и недостатки газобетона
  • Как построить дом из газобетона?
    • Подготовительные работы
    • Строительство фундамента
    • Кладка стен из газоблока
    • Проектирование перекрытия
    • Внутренняя и наружная отделка стен из газоблока

С каждым годом строительство домов из газобетона становится все более популярным. В основном это связано с тем, что этот материал имеет отличные эксплуатационные характеристики, низкую стоимость и простоту монтажа.

Преимущества газосиликатных блоков: небольшой вес, высокая теплоизоляция, простота обработки, паропроницаемость, экологическая безопасность.

При строгом соблюдении технологии строительства вы можете быть полностью уверены, что возведенный дом прослужит не один десяток лет. Поэтому поэтапное строительство дома из газобетонных блоков будет рассмотрено далее.

Преимущества и недостатки газобетона

Газобетон относится к группе ячеистых бетонов, представляющих собой искусственный строительный материал с пористой структурой. Это дает очень важные свойства:

  1. Легкий вес.
  2. Высокая теплоизоляция. Стены из газобетона прекрасно сохраняют тепло внутри дома, что позволяет сэкономить немалые средства в отопительный сезон.
  3. Простота обработки. Большие размеры, наличие гребней и пазов позволяют легко транспортировать, укладывать, резать и шлифовать блоки.
  4. Паропроницаемость. Ячеистая структура позволяет излишкам конденсата выходить из здания наружу, благодаря чему внутри дома поддерживается оптимальный уровень влажности.
  5. Экологическая безопасность. Поскольку технология изготовления газобетона предусматривает использование только натурального сырья, он безопасен для здоровья.

Несмотря на весь набор положительных свойств, газобетонные блоки имеют и некоторые недостатки:

  • хрупкость;
  • высокий уровень влагопоглощения;
  • низкая прочность на сжатие.

Тем не менее, если выбрать газобетон с нужными характеристиками для своего дома и построить прочный фундамент, то из этого материала можно возводить любые стены, в том числе и подвальные.

Вернуться к содержанию

Как построить дом из газобетона?

Строительство дома из газобетонных блоков осуществляется в несколько этапов:

  1. Подготовительные работы.
  2. Возведение фундамента.
  3. Кладка стен.
  4. Проектирование перекрытия.
  5. Отделочные работы.

Вернуться к содержанию

Подготовительные работы

Если у вас есть на руках все проектные документы, то можно смело приступать к подготовке строительной площадки и необходимых для работы инструментов и материалов. На этом этапе нужно установить забор, произвести установку освещения, подготовить леса. Также нужно сделать геодезические замеры, определить нулевой горизонт и расположение осей будущего здания. Для этого рекомендуется обратиться за помощью к специалистам, так как выполнить все замеры самостоятельно достаточно сложно.

Инструменты, необходимые для работы: рубанок, резиновый молоток, уголок, шпатель, ручной кожух.

Чтобы построить дом из газобетона своими руками, необходимо подготовить определенные инструменты и материалы, которые могут пригодиться в процессе работы, а именно:

  • пила ленточная и ручная;
    • электродрель
  • с набором насадок;
  • электромуфтовый;
  • штруборез ручной;
    • самолет
  • ;
  • уголок;
  • уровень;
    • мастерок
  • ;
  • шпатель;
    • резиновый молоток
  • ;
    • лопата
  • ;
  • терка;
  • цемент, песок, щебень, арматура для устройства фундамента;
    • блоки газобетонные
  • ;
    • клей
  • .

Вернуться к содержанию

Строительство фундамента

Одним из основных элементов любого строения является фундамент. В отношении фундамента под дом из газобетонных блоков существует одно ошибочное мнение: поскольку газобетон относится к легким материалам, на строительстве фундамента можно сэкономить. Вне зависимости от того, из чего будут возводиться стены, надежный фундамент – залог долговечности любого здания.   Поэтому попытка сэкономить на его создании может привести к появлению трещин на стенах и их преждевременному разрушению.

Поскольку газобетонные блоки мало сопротивляются изгибным деформациям, в качестве фундамента рекомендуется возводить монолитную конструкцию, минимизирующую деформационные нагрузки и препятствующую образованию трещин на стенах. Для его возведения используется высокопрочный газобетон, а в качестве армирующих элементов используются металлические стержни сечением не менее 13 мм.

Если фундамент представляет собой железобетонную плиту, то ее необходимо устанавливать под всю площадь будущего здания. В процессе работы рекомендуется использовать не менее 2 слоев арматуры. Оптимальная толщина такого фундамента для малоэтажного дома из газоблока – 0,4 м, из них 10 см будут находиться ниже уровня земли.

Если строительство дома из газобетона предполагает использование ленточного фундамента, то для его устройства не требуется заливка бетонной плиты. Вместо земляных работ по периметру здания выкапывается траншея глубиной 50 см. Затем в траншею укладывается песчаная подушка. После герметизации и армирования заливается бетон.

Вернуться к содержанию

Кладка стен из газоблока

Технология строительства домов из газоблоков предполагает кладку первого ряда на цементно-известковый раствор. Но перед этим следует убедиться, что фундамент выровнен ровно. Если окажется, что основание не строго горизонтально, то начинать кладку следует с самого высокого угла. Для этого на раствор наносится фундамент ровным слоем толщиной около 2 см, укладывается первый элемент, после чего проверяется его ровность во всех плоскостях.

И таким же образом монтируются другие угловые элементы. При этом нужно постоянно следить за их расположением относительно друг друга. Между угловыми блоками натягивается шнур, по которому будет контролироваться ровность промежуточных элементов при строительстве дома из газобетона.

Далее укладывается первый ряд. Для этого на фундамент наносится раствор, установка блоков. В углах соседние блоки соединяются между собой с помощью тонкого слоя раствора, нанесенного на вертикальную поверхность угловых элементов.

Если дом из газобетона возводится с помощью профилированного строительного материала, то для соединения его между собой в один ряд используется система «шип-паз». Не наносите раствор на вертикальные поверхности. Если используются обычные блоки, то они фиксируются с соседними элементами при помощи клеевой смеси.

После укладки первого ряда проверяется его ровность. При необходимости неровные элементы можно доработать вручную. Затем армируют первый ряд, для чего с помощью бандажной фрезы вырезают два продольных бандажа на расстоянии 1 см друг от друга.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *