Чем шпаклевать пенопласт на улице: Чем шпаклевать пенопласт внутри помещения и на улице

Шпаклевка для пенопласта: на улице, фасадная, цементная

В процессе проведения работ, связанных с утеплением здания, используется шпаклевка для пенопласта. Но редко кто задумывается, с какой целью это выполняется. Если со стеновыми поверхностями все предельно ясно, то подобная отделка утеплительного слоя вызывает у многих застройщиков вопросы. Попробуем разобраться, как и зачем шпаклевать пенопласт, какими инструментами и смесями пользоваться, чтобы выполнить подобную работу.

Содержание

1. Зачем шпаклевать?
2. Какую смесь выбрать?
3. Инструменты, материалы
4. Подготовительные работы
5. Армирование сеткой
6. Приготовление и нанесение состава
7. Заключение

Зачем шпаклевать?

Пенопластовый материал используется для утепления стен снаружи, по плитам наносится шпаклевочный раствор, обеспечивающий определенные преимущества:

• долгое время сохраняются теплоизоляционные качества утеплительного слоя;
• материал получает дополнительную прочность, снижаются риски его повреждений. Оставленный без защитного слоя, от воздействия высокого температурного режима пенопласт теряет качество собственных гранул, разбухающих и слипающихся друг с другом. От холодного воздуха утеплитель становится хрупким, рассыпается от малейшего повреждения;
• шпатлевка увеличивает адгезию, снижает чувствительность к температурному режиму, уменьшает вероятность воспламенения, несмотря на то, что утеплитель считается горючим материалом;
• шпаклевка, используемая для отделки пенополистирола, создает защиту от проникновения к утеплителю влаги – материал ее не боится, но, будучи промокшим, высыхает долго. Такое негативное воздействие существенно понижает его теплоизоляционные качества, от продолжительного пребывания в сырых условиях структура пенопласта нарушается, повышается его хрупкость;
• утеплитель получает надежную защиту от ультрафиолетового света, сильных ветровых порывов. Под воздействием солнечных лучей незащищенная поверхность становится желтой, материал крошится, частично срывается ветром;
• стеновая поверхность получает подготовку к чистовой отделке, ее внешние данные улучшаются.

До применения шпаклевочного раствора пенопластовые плиты покрываются специальной грунтовочной смесью либо клеевым составом ПВА.

Какую смесь выбрать?

Особенностью пенопластовых плит является их способность таять под воздействием растворителя. Это означает, что шпаклевочный раствор, наносимый на утеплитель, не должен содержать в своем составе химические вещества, оказывающие разрушающее воздействие на структуру плит.

Магазины строительных материалов реализуют специальные смеси для пенопласта, в которые добавляется вода в соответствующей пропорции, чтобы довести раствор до необходимой консистенции.

Лучшее решение для такого рода отделки – материалы известного бренда Церезит.

Решая, чем шпаклевать пенопласт на улице, учитывают следующие особенности:

• область применения шпаклевочной смеси – на внутренние или наружные стены;
• инструкции изготовителя, указанные на упаковочном материале. Здесь прописываются правила подготовки и нанесения раствора, называются специфические эксплуатационные условия, касающиеся содержания влаги в воздухе и его температуры;
• в качестве фасадной шпаклевки по пенопласту зачастую пользуются смесью, приготовленной из цементного материала и песка. Чтобы раствор лучше держался на поверхности, по пенопластовым листам устраивается армирование.

Чтобы утепление стены и шпаклевка пенопласта были сделаны в соответствии с технологиями, к выбору товара относятся с особым вниманием, уточняют правила и сроки его хранения и особенности эксплуатации. Для отделки наружных и внутренних стен пользуются составами, непосредственно предназначенными для определенных типов поверхностей.

Учитывая все особенности выбора, шпаклевочное покрытие прослужит долгое время, не покрываясь трещинами и не отслаиваясь от пенопластового материала.

Инструменты, материалы

Так как в большинстве случаев шпаклевание пенопласта проводится для наружных стен, разберемся, что необходимо в этом случае. Некоторые застройщики используют для такой работы клеевой состав для облицовочной плитки либо другую смесь, но мастера рекомендуют остановиться на Ceresit CT-85 (83).

Такие материалы представлены порошкообразной массой, применяемой для отделки уличных и внутренних поверхностей.

Состав считается универсальным, пользуется заслуженной популярностью.

Определившись, чем шпаклюют фасадный утеплитель, готовят набор инструментов и другие материалы:

• монтажную пену;
• грунтовочную смесь;
• перфорированный уголок для армирования;
• стекловолоконную сетку для внутренней или фасадной отделки;
• емкость подходящего объема;
• электрическую дрель с миксерной насадкой;
• рулетку;
• правило;
• шпатели разных размеров;
• нож с острым лезвием;
• терку для пенопласта.

Подготовительные работы

Можно ли шпаклевать утеплительный слой, мы выяснили. Теперь предлагаем разобраться, как правильно это сделать. Мастера утверждают, что размещение утеплителя на стеновой поверхности не обходится без дополнительной работы.

Алгоритм действий выглядит следующим образом:

1. в первую очередь с помощью правила оценивается ровность основания. Выявленные бугры и другие неровные участки затираются специальной теркой по пенопласту. Как правило, неровности образуются на стыковочных участках листов;
2. имеющиеся щели в таких местах запениваются. Такая работа считается обязательной, потому что монтажная пена исключает образование мостиков холода, снижающих качество утепления. При отсутствии пены щели заделываются остатками пенопластового материала;
3. откосные и угловые участки усиливаются перфорированными уголком, фиксируемым к поверхности клеевой смесью. В процессе монтажных работ пользуются уровнем, позволяющим добиться горизонтальной и вертикальной ровности;
4. из всех подготовительных мероприятий остается приготовить шпаклевочную смесь, с помощью которой заделываются стыки между листами утеплителя и шляпки дюбелей.

Чтобы зашпаклевать пенопласт, необходимо наличие определенных навыков.

На поверхности листов устраивают шероховатости, после чего выполняют обработку грунтовочной смесью, чтобы усилить адгезию. Остается зафиксировать армирующую сетку и приступать к нанесению шпаклевочной смеси.

Армирование сеткой

Такая дополнительная мера предохраняет поверхность от образования трещин, придает дополнительную прочность укрывному слою, игнорировать этот вид работ не рекомендуется.

Пошагово действия выполняются в следующей последовательности:

1. готовится сетка из стекловолоконного материала, ножом из общего полотна нарезаются куски соответствующих размеров. Если предстоит отделка фасадных стен, армирующую сетку готовят для шпаклевания откосов оконных и дверных проемов. Учитывается одна особенность – при фиксировании сетки предусматривается десятисантиметровый перехлест располагаемых рядом кусков. Для угловых участков необходим аналогичный зазор;
2. сетку фиксируют клеем, подготовленным в соответствии с рекомендациями производителя. Процесс выглядит так: порошкообразный сухой состав засыпается в емкость, наливается необходимое количество воды, выполняется перемешивание. Чтобы добиться однородной консистенции, во время выполнения замеса порционно добавляют жидкость. Готовый раствор на десять минут оставляют в покое, после чего повторно вымешивают;
3. сетку наклеивают с откосных участков, слой клея не должен превышать пяти миллиметров. На него накладывается кусок армирующего материала, разравнивается, шпателем вдавливается в растворную смесь.

Даже на таком промежуточном этапе нужно отслеживать ровность поверхности, работая шпателем с плавностью и равномерностью.

Закончив армирование откосов, переходим к общему основанию, выполняя армирование уже известным нам способом.

Приготовление и нанесение состава

Остается разобраться, как правильно шпаклевать пенопласт снаружи и внутри помещения.

По известной схеме готовим шпаклевочную смесь, но добиваемся не густой консистенции, а жидковатой, сметанообразной. Как только растворная масса готова к нанесению, начинаем шпаклевать поверхность. Раствор набираем из емкости шпателем с узким лезвием, перекладываем его на широкий инструмент, наносим на поверхность ровным и тонковатым слоем, толщина которого не превышает трех миллиметров.

В работе соблюдаем правило удерживания шпателя – большой палец смещаем под ручку, остальные размещаем по полотну, чтобы обеспечивать надавливание.

Движения должны быть быстрыми и ровными, шпаклевка растягивается равномерно. После очередной порции нанесенного раствора весь рабочий процесс в точности повторяется – набираем, наносим, выравниваем. В такой последовательности отделывается вся стеновая поверхность.

Не рекомендуется шпаклевочной смесью устранять большие неровности – толстый слой раствора, высохнув, покроется трещинами и в скором времени отслоится.

Очень важно, чтобы все дефектные места были соответствующим образом обработаны на подготовительном этапе, до устройства армирующей сетки.

Шпаклевка пенопластового утеплительного слоя завершена. Если после такой обработки стена остается ровной и гладкой, вы все выполнили правильно. Но помните, что это еще не финишная отделка – ее придется наносить, чтобы улучшить внешние данные фасадных стен.

Для чистовой отделки рекомендуется воспользоваться структурными либо фактурными шпаклевочными растворами, нанести материал «короед». Такими составами возможно скрыть от посторонних глаз оставшиеся дефекты, придать стенам привлекательность.

Заключение

Шпаклевка пенопластовых листов считается важным рабочим этапом, пренебрегать которым или выполнять с плохим качеством не рекомендуется. От нарушения технологического процесса отремонтированная поверхность быстро разрушится, требуя очередного ремонта.

Варианты защиты фигур из пенопласта. Свое производство. Москва

Приветствуем тебя, дорогой читатель! Здесь мы опишем основные варианты армирующих (укрепляющих) покрытий, в чём их разница, зачем они нужны и немного про то как с ними работать.

Основную часть наших проектов мы делаем из обычного пенопласта типа ПСБ-25Ф и, как известно, обычный пенопласт имеет пористую структуру и после обработки, с близкого расстояния, выглядит не всегда презентабельно, поэтому нанесение дополнительного состава на фигуру несет две основные функции:

• скрыть текстуру пенопласта
• добавить декоративную текстуру
• сделать фигуру прочной

Варианты покрытия:

Покрытие не наносится

В изготовлении фигур этот вариант самый бюджетный. Используется если на фигуры будут смотреть издалека (например, она будет стоять на сцене). Также бывает, что у нас заказывают только болванки фигур (голый пенопласт), а дальнейшую обработку или роспись делают своими силами. 

Тут надо понимать, что часто приходится собирать фигуры по деталям и места стыков будут иметь шов, который либо заделывается, либо нет, но в том и другом случае при ближайшем рассмотрении выглядит “не очень”.

Маски (лица) из пенопласта

Полимерная шпатлевка

Специальный состав на основе мрамора или кварца, который наносится на фигуру методом напыления через специальный пистолет, именуемый картушным или хоппер-ганом. При необходимости можно наносить несколько слоев. Чем больше слоёв – тем прочнее фигура, однако при таком варианте мелкие детали будут «исчезать» и сглаживаться, а вес фигуры значительно расти. После нанесения текстура будет иметь шероховатую поверхность, которую при необходимости можно сделать гладкой, «вывести в нули». Для этого фигура покрывается финишными шпаклёвками и шлифуется, а повторяется это до тех пор пока не иссякнет перфекционизм.

Надо отметить, что в принципе при толщине слоя около 8-10 мм и долгой сушке фигура покрытая таким методом может выдерживать вес взролого человека (тут имеется ввиду что на него можно сесть, а не отплясывать чечётку).

Стеклопластик

Самое крепкое армирующее покрытие, которое состоит из стекловолокна и эпоксидной (или полиэфирной) смолы. Наносится может как послойно, так и сразу “толстым” слоем в один заход. При желании или необходимости можно изготовить практически «не разбиваемую» поверхность. Применяется для улицы, силовых элементов или объектов у которых будет постоянный контакт с людьми всех возрастов.
Несмотря на все очевидные плюсы этого покрытия, есть у него и минусы. Все они исключительно про то как с ним работать. Во-первых, надо понимать и набивать руку в самом процессе ламинирования, потому как это хоть и не сложная, но химия и если вы профан, то у вас, например, может не застыть смола. Плюс ко всему работать надо в специальных помещениях и в очень серьёзной защите, иначе можно сразу идти колотить себе гробик. Во-вторых, так как материал сильно крепкий, то шлифовать и обрабатывать его приходится только с использованием инструмента и крайне долго. И, конечно, только в защите, в противном случае чесаться будете похлеще человека больного ветрянкой. А в-третьих, для него нужны как правило специальные шпаклёвки и грунты, например, автомобильные, которые будут иметь к нему хорошую адгезию и соответствующую крепость, чтобы не отвалиться от любого щелчка. И, наконец, в-четвёртых, перед тем, как наносить стеклопластик, саму форму из пенопласта надо защитить от эмиссии стирола (если вы используете полиэфирные смолы), потому как он растворяет пенопласт в лучших традициях неудачных экспериментов с кислотой!

Пример стеклопластика

Комбинированное

Иногда бывают случаи, когда мы используем несколько видов покрытия на фигуре. Представьте себе дерево высотой 5 метров — нижняя часть, которая контактирует с людьми делается из стеклопластика, а остальная часть с применением полимерной шпатлевки.

Очевидно, что стоимость одного и того же изделия с разным армирующим покрытием будет сильно отличаться, именно поэтому нам важно получить максимально полную информацию для выбора покрытия и, следовательно, оптимизации стоимости и сроков проекта.

Так же нанесение одного покрытия на другое может носить декоративный характер. Если нужен эффект камня, то на стеклопластик можно нанести полимерный минералит и получить и супер-крепкий кожух и нужный декоративный эффект, благо адгезия между материалами превосходная.

Голый стеклопластик.

Минералит поверх стеклопластика.

Рассчитать цену на фигуру из пенопласта и отправить заявку

Прикрепить файлы:

Причины и пути решения вспенивания шпаклевки – Знание

1. Причины вздутия шпаклевки

1. Неравномерное перемешивание.

2. Добавьте в шпаклевку слишком много воды и перемешайте ее слишком влажно.

3. Влажность базового слоя слишком высока, а плотность слишком велика или слишком мала. Потому что он содержит обильные пустоты. Шпаклевка имеет высокое содержание влаги, поэтому не пропускает воздух. Легко сделать так, чтобы нижняя часть слоя порошковой шпаклевки содержала воздух в процессе строительства, который нелегко выпустить, поэтому его легко вспенить.

4. На поверхности основания есть небольшие отверстия, и при соскабливании порошок замазки сдавливает воздух в отверстия, а сжатый воздух отскакивает обратно в пузырьки.

5. Поверхность основания с лучшей воздухонепроницаемостью имеет плохую воздухопроницаемость.

6. Однослойный замес слишком густой, и воздух в слое шпаклевки полностью не выдавлен.

7. Базовый слой слишком шероховатый и имеет маленькие отверстия. При соскабливании замазка сжимает воздух в отверстии, а затем давление воздуха восстанавливается, образуя пузырьки.

8. Основание слишком шероховатое, не отшлифованное, а скорость движения стены слишком высока во время процесса шпаклевки, что приводит к неравномерному нанесению порошка шпаклевки.

9. Поверхность основания с хорошей воздухонепроницаемостью, например водостойкая краска и высококачественный бетон, непроницаема для образования пузырей.

10. Шпаклевка легко образует пузыри при высоких температурах строительства.

11. Водопоглощение основания слишком низкое. В результате относительное время удерживания воды шпаклевкой во время соскабливания партии слишком велико, так что шпатлевка остается в состоянии суспензии на стене в течение длительного времени и не высыхает, что способствует легкому образованию пузырей.

12. Стена слишком влажная.

13. Не легко выдавливается мастерком! Поры, похожие на дырочки, являются причиной того, что на верхней части шаблона больше пузырьков воздуха, чем на стене в проекте. Стенка обладает большой водопоглощающей способностью, в то время как верхняя часть шаблона имеет чрезвычайно низкую водопоглощающую способность.

14. Количество добавленной целлюлозы слишком велико.

15. После периода строительства растрескивание и образование пузырей на поверхности в основном вызвано неравномерным перемешиванием. Суспензия содержит порошкообразные частицы, которые слишком поздно растворяются. После строительства большое количество воды поглощается и набухает, образуя разрывы.

Во-вторых, раствор для вздутия шпаклевки

1. Если появляется большая площадь пузырящейся поверхности шпаклевки, используйте шпатель, чтобы непосредственно раздавить маленькие волдыри, а затем используйте подходящую шпаклевку, чтобы очистить вспененный поверхностный слой.

2. Для особо шероховатых стен, как правило, выбирают в качестве основного материала максимально густую шпаклевку.

3. Очистить нижний слой стены (удалить отслоившуюся стену) без масла, пыли и пепла.

4. Нанесите средство для обработки стыка 1-2 раза для усиления сцепления базового слоя со шпаклевкой.

5. В условиях, когда стена слишком сухая или дует сильный ветер и палит солнце, сначала максимально смочить стену чистой водой, а после того, как стена окажется без воды, соскоблить слой шпаклевки.

6. При появлении большой площади пузырящейся поверхности замазки используйте шпатель, чтобы непосредственно раздавить маленькие пузыри, а затем используйте подходящую замазку, чтобы соскоблить вспененный поверхностный слой.

7. Шпаклевку обычно равномерно перемешивают, дают постоять около 10 минут, чтобы различные ингредиенты полностью смачивались и растворялись, затем снова перемешивают электрическим миксером и наносят на стену.

8. Во время нанесения шпаклевки стену следует несколько раз зачистить и прокатать, чтобы шпаклевка полностью соприкасалась, смачивалась, проникала и рассеивала базовый слой. Перед удалением водяного знака следует использовать второй или последний поверхностный слой шпаклевки. Скребок выполняет обработку разрушения пузырьков под давлением, чтобы гарантировать, что на поверхности шпаклевки не появятся пузырьки.

9. Предварительная обработка стены: Если пузырьки пара в верхней части предварительно изготовленной шаблонной стены особенно серьезны, сначала можно провести влажную обработку водой для поглощения воды и выпуска воздуха. После высыхания выполните герметизирующую обработку интерфейса, затем выполните грубую выравнивающую обработку дна штукатурки и, наконец, соскребите замазку, явление пузырьков будет относительно лучше.

10. Соскоб шпаклевки не должен быть слишком густым, функция шпаклевки: точное декорирование и выравнивание материала. Шпаклевка больше используется для соединения латексной краски с поверхностью, и в то же время может использоваться в качестве декоративного слоя поверхности. Если он слишком толстый, его легко вспенить, и это также может привести к образованию пустот в стене на более позднем этапе.

11. Обратите внимание на погоду во время строительства, влажность воздуха должна быть выше 75%, а влажность стен должна быть выше 10%. Избегайте строительства.

Яницки Индастриз | Инструменты, прототипы и детали для …

Замазка, пенопласт, дерево, композиты, металлы

Инструменты

Патентованные шаблоны замазки JI

• Прочная деревянная основа, пена, стекловолокно и замазка собственного производства
• Механическая обработка с особыми допусками
• Чрезвычайно точный и очень быстрый оборот по экономичной цене
• Легко шлифуемая поверхность может быть отшлифована до зернистости 80 или обработана грунтовкой и отшлифована до более тонкой поверхности.
• Доступны охватываемые и охватываемые формы в зависимости от применения и предоставленной геометрии.
• Предназначен для применения при комнатной температуре, но может быть модифицирован для работы при температурах до 180ºF
• Доступен вариант грунтовки поверхности
• Доступны варианты лазерного отслеживания и вакуумной целостности

Шаблоны из пенопласта и деревянные модели

• Выкройка, изготовленная из пенопласта, МДФ или доски для лепки.
• Блочная пена позволяет поддерживать более высокие допуски и может достигать более высоких температур отверждения, чем запатентованные образцы шпатлевки JI
Древесина из древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ)
• стабильна при более высоких температурах, чем замазка, однако отделка поверхности может быть более шероховатой.
МДФ
• также является подходящим материалом для отливки моделей.
• Пенопластовые узоры также могут быть покрыты грунтовкой.
• В зависимости от области применения доступен широкий выбор вспененных материалов различной плотности.

Мелкосерийные пресс-формы

Используя систему замазочных материалов JI, мы изготавливаем мелкосерийные пресс-формы для единичного или мелкосерийного производства. При транспортировке сегментами и сборке на стальной раме размер детали практически не ограничен.

Инструмент для гелькоута

Инструмент для гелькоута Janicki имеет твердую, прочную, блестящую поверхность, необходимую для производства продуктов высшего качества для морской, транспортной и архитектурной промышленности. Наши формы для нанесения гелькоута имеют зеркальное покрытие, устойчивое к царапинам и трещинам, что позволяет производить продукцию с высококачественной отделкой. Формы

Janicki Gel Coat изготовлены из армированных волокном композитов, полиэфирных смол с низкой усадкой, с использованием инфузии или открытого формования, с типичной толщиной 0,625 дюйма.

• Лицевая панель из стекловолокна
• Инструмент для работы с температурой 200°F
• 200+ циклов обработки деталей
• Стальная ферменная рама
• Зернистость 400 и выше
• Устойчивость к ультрафиолетовому разложению и гидролизу
• Производство эстетически привлекательных деталей
• Длительная работа без обслуживания
• Защитный барьер, увеличивающий срок службы и количество циклов пресс-формы

Инструменты из пластика, армированного волокном

Формованные по выточенным шаблонам; построены по спецификациям заказчика. Композит состоит из слоев стекловолокна различной толщины, жесткого бальзового или пенопластового сердечника и прочного гелькоута. Мы разработали системы пресс-форм FRP длиной до 220 футов.

Инструмент для композитных материалов 250°

Инструмент для композитных материалов из углеродного волокна или стекловолокна, отделка поверхности по желанию заказчика.

 

Литой инструмент 250°

Также называется формованным или переносным инструментом

• Нанесен на высокоточный обработанный шаблон
• Температура использования: 250°F
• Допуски: до ± 0,010″
• Опора: стальная труба или композитный ящик для яиц

Обработанный инструмент 250°

• Обработанные инструменты обеспечивают более высокую точность, чем литые
• Включает отчеты о лазерном отслеживании и вакуумной проверке
• Температура использования: 250°F (модификации могут обеспечивать температуру использования 300°)
• Допуски: ± 0,005″ – 0,015″
• Опора: стальной или композитный ящик для яиц

Композитные инструменты 350°

Наши инструменты 350° представляют собой инструменты из углеродного волокна или стекловолокна, пропитанные эпоксидной смолой, состав которой соответствует спецификациям заказчика.