Π§Π΅ΠΌ клСят пСнопласт: Π§Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт | Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»

0 votes

+

Голос Π·Π°!

Голос ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²!

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ благодаря ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ достоинствам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π° историСй, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ спроса Π½Π° пСнопласт. ВсС прСимущСства ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прСвосходят свойства извСстных Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ способно ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΡƒΡŽ Тизнь любой постройки, нСсмотря Π½Π° климатичСскиС условия. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ рассмотрим, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ стСнС, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅:

  1. ВСхничСскиС характСристики пСнопласта
  2. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΊΠ°ΠΊ утСплитСля
  3. Достоинства пСнопласта
  4. НСдостатки пСнопласта
  5. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ
  6. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСн
  7. НСобходимыС инструмСнты
  8. КлСй для пСнопласта
  9. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ приклСивания пСнопласта
  10. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности

ВСхничСскиС характСристики пСнопласта

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· распространСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для утСплСния стСн практичСски повсСмСстно – Π² массовом ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокиС тСхничСскиС характСристики. ΠŸΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ затрачиваСтся ΠΌΠ°Π»ΠΎ энСргии, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ свойства ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ сущСствСнно ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листа пСнопласта 1 Π½Π° 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, 0,5 Π½Π° 1ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. По плотности листы Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅: ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 15, 25 ΠΈ 40. Π§Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ пСнопласт, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ зависит ΠΎΡ‚ этого Ρ†Π΅Π½Π° Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π΄Π²Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΡŒ пятой плотности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚ 5 сантимСтров, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 15 Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния ΠΈ приклСивания пСнопласта ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Π° пСнопласт сороковой плотности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» высокой плотности ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π΅ продавливаСтся.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ являСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, структура ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ прСдставляСт собой Π²ΡΠΏΠ΅Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ массу. Основной объСм пСнопласта Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. И Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° этого Π² ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Ρ€Π°Π· Π½ΠΈΠΆΠ΅ плотности ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласт производится. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ влияСт Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ вСс ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· пСнопласта. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокиС звукоизоляционныС ΠΈ тСрмоизоляционныС качСства благодаря Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ количСству Π³Π°Π·Π° Π² структурС пСнопласта.

Из Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ производят пСнопласт Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ плотности с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π§Π΅ΠΌ большС Ρƒ пСнопласта ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ структуры Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ мСньший объСм Π³Π°Π·Π° ΠΈ соотвСтствСнно Π½ΠΈΠΆΠ΅ тСплоизоляционныС свойства. Однако Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ этом значСния устойчивости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

Как ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ плотности листы пСнопласта, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ прочности. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с нСбольшой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ устройствС утСплСния создания максимальной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ с нСвысокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ принято ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ с каркасной ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° – Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго всС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ приходятся Π½Π° каркас ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ слой утСплитСля.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΊΠ°ΠΊ утСплитСля

Как ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСнопласт нашСл ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… сфСрах: для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ внСшнСго утСплСния стСн, утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², стСн ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΎΠ². Но слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ использованиС Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния стСн, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ выходят Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρƒ, Π½Π΅ цСлСсообразно. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоит Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° этого кроСтся Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ выходящая Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ стСна Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС Π·Π° счСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ отоплСния. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны пСнопласта происходит ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ тСплоизоляция стСн ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° со стороны помСщСния. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ Β«Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы» смСщаСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоСм пСнопласта ΠΈ стСной ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ стСны.

Π’Π»Π°Π³Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ стСну, измСняя тСрмоизоляционныС свойства стСны. Помимо Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Π»Π°Π³Π°, кондСнсируСмая Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны, способна ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ. ВсС это ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈ постСпСнноС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стСн. Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π°ΠΊ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнопласта ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт Π² качСствС утСплитСля, Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны снаруТи здания. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π½Π΅ характСризуСтся достаточной мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ пСнопласт с высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ связи с этим Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ провСдСния Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ укрСплСния пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

Если Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ пСнопластом Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта ΠΎΡ‚ давлСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, которая Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹. И Ссли укрСпляя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта Π½Π° стСнах, Π²Ρ‹ смоТСтС ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ использованиСм Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки ΠΈΒ  ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π² ситуации с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°, Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Π°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° – ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, кирпичная ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянная ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ°.

Достоинства пСнопласта

Благодаря своим свойствам пСнопласт Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ являСтся Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, ΠΎΠ½ отличаСтся малСньким вСсом. Π•Π³ΠΎ производят посрСдством вспСнивания ΠΈ дальнСйшСго охлаТдСния полистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π² Π΅Π³ΠΎ составС всСго лишь 2% (ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ 98% – ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π³Π°Π·Π°). ИмСнно Π² этом ΠΈ кроСтся сСкрСт лСгкости пСнопласта: Π³Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π΄Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ пСнопласта ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ смоТСт Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΎΠΊ.

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΠΎ всСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт являСтся Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ½ находится Π½Π° Π΅Π΅ повСрхности всСгда. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π±ΡƒΠΉΠΊΠΎΠ², ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… мСсто, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ большая Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ пСнопласт рСТСтся достаточно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ монтируСтся. Однако ΠΏΡ€ΠΈ этом Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности, ΠΈ строго ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ инструкции.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ прСкрасной ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ боятся прямых Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ солнца, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… суточных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ², высокого атмосфСрного давлСния. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ благодаря ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ свойствам ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ вострСбован Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

НСльзя Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ своС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ характСристику, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Благодаря ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ тСрмоизоляционным свойствам, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ пСнопласт Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Ρƒ присущС Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ тСрмичСскоС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ – ΠΎΡ‚ минус 180 Π΄ΠΎ плюс 80 градусов. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ принято ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно Π½Π° стСны Π΄ΠΎΠΌΠ°, поэтому Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ здания задСрТиваСтся дольшС.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ качСствСнной звукоизоляции ΠΎΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ слоТных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, конструкции ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ гипсовых ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… растворов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ мастик. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°. БСзусловно, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ огонь Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚, Π½ΠΎ, Π²ΠΎ всяком случаС, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ Π΅Π³ΠΎ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ характСризуСтся большим сроком эксплуатации.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ способны ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ сопротивлСниС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ химичСским вСщСствам. ИздСлия ΠΈΠ· Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° нСядовитыС, Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» бСзопасСн с экологичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΈ вСщСства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ опасными для ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π½Π΅ содСрТит соСдинСний Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ряда, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ для ΠΎΠ·ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт выступаСт ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ссли Π²Ρ‹ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΎΠ½ Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ пСнопласт Π½Π΅ нуТдаСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ гидроизоляции. На Π΅Π³ΠΎ повСрхности Π½Π΅ образуСтся плСсСнь ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ.

НСдостатки пСнопласта

Наряду с достоинствами пСнопласта этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСдостатки:

  1. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ отличаСтся ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΎΠ½ нуТдаСтся Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.
  2. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ практичСски Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….
  3. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… лакокрасочных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ нитрокрасок. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство пСнополистирола ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ тСплоизоляционными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ кроСтся Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ изоляционными ΠΈ мСханичСскими свойствами, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сущСствСнной конструкционной Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° прост ΠΈ Π½Π΅ нуТдаСтся Π² использовании ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ силы ΠΈ спСциализированных инструмСнтов.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ для создания утСплСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… частСй здания, Π³Π΄Π΅ использованиС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² тСплоизоляции являСтся нСдопустимым вслСдствиС капиллярного поднятия Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Он Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ прСдохраняСт ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия внСшнСй срСды.

Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплопроводности пСнопласта с ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ тСплоизоляционными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 60 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎ тСплоизоляционным свойствам:

  • ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Π΅, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π² 110 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²;
  • сухому ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ отличаСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² 500 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²;
  • Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ достигаСт 195 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²;
  • ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π² 850 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²;
  • Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² 2132 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

Β 

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСклянной ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ пСнопластом сущСствСнно мСньшС, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π² этом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ тСснСС. Но Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, нСсущСй ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Π½ΠΈΡŽ послС нСпосрСдствСнной ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° мСсто. Π˜Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ нСдостатки – нСприятныС ощущСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ коэффициСнт изоляции.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСн

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ стСнам, ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Для этого Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€. Если Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈ с Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн. Если стСны Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ выровняйтС ΠΈΡ…. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны (Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сантимСтра Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ спровоцируСт ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΡƒ утСплитСля.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ссли для этого Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ использована ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ послуТит очисткой ΠΎΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ мусора. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΊΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½Π΅Π³ΠΎ рСкомСндуСтся Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ сСтку, которая Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использована для армирования. Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ стСплСра ΠΈΠ»ΠΈ клСя крСпится Π½Π° стСнС.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° рСализуСтся Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ…, поэтому для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ сСтку ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ полосами ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ 40 сантимСтров. Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ расчСтом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ хотя Π±Ρ‹ Π΄Π΅ΡΡΡ‚ΡŒ сантимСтров сСтки Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» послС приклСивания пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ соСдинСн с основной сСткой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π° Π½Π° пСнопласт послС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ приклСивания ΠΈ прибивания ΠΊ стСнам.

НСобходимыС инструмСнты

Для приклСивания пСнопласта принято ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты:

  • Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ с насадкой «миксСр», Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ гипсовой ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ массы;
  • ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ-Π³Ρ€Π΅Π±Ρ‘Π½ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для нанСсСния клСя;
  • нСбольшой ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ – для снятия излишков клСя с Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ стСны, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ помСщСния ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ;
  • ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слуТит для выравнивания повСрхностСй;
  • ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свСрло 10 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнопласта;
  • Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ для изготовлСния раствора;
  • ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ для нанСсСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

КлСй для пСнопласта

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт. ΠžΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ состава. Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π° сам Π²ΠΈΠ΄ утСплитСля. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ характСристики Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сущСствСнного значСния. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ содСрТал Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ растворитСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способСн Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ с пСнопластом Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° склСивания листов пСнопласта ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для этого любой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ сухого Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² своСм составС Π½Π΅ содСрТит растворитСлСй. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… вСщСств монтируСтся пСнопласт Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ приклСивания пСнопласта

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ приклСивания пСнопласта отличаСтся Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ тСхничСскими особСнностями, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ. ΠšΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒ пСнополистирола принято Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ нанСсСния Π² 5 мСстах пСнопластового листа ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΠΊ клСя.

Если Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» дюбСлями, Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ листы Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, сколько трСбуСтся для высыхания вСщСства. ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° листов Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ‚ прикосновСния ΠΊ Π½ΠΈΠΌ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ с мСста ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты утСплитСля, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ высохнСт ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния листов утСплитСля. Если Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы для утСплСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ пространства каркасной стСны, Ρ‚ΠΎ состав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с обшивкой Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн ΠΏΠΎΠ΄Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ состав ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ класса. Обшивка наруТная нуТдаСтся Π² усилСнном фасадном ΠΊΠ»Π΅Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокоС сопротивлСниС Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ стСны ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ довольно Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, поэтому Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ создания качСствСнного утСплСния. НаиболСС распространённым составом для ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ выступаСт ΠΏΠ΅Π½Π° для пСнопласта, которая изготавливаСтся Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°, находящимся Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ….

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ составу Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ Π·Π°ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… вСщСств прСдоставляСт Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ прСимущСства:

  • ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ ΠΈ быстрый ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ;
  • ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сцСплСниС тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ;
  • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ швов, Ссли ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ расстояниС Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 2 ΠΌΠΌ.

К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ описываСмая ΠΏΠ΅Π½Π° позволяСт ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Π’Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΏΠ½ΠΎ сцСпляСтся полиурСтановая структура с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ остороТным ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. ИспользованиС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ расходы Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΡƒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ станСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π² случаС засыхания ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ².

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π²Ρ‹ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, ΠΈ выяснили, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нашим рСкомСндациям, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ сцСплСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ максимально ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠΌ, Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° – самым качСствСнным.

Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ вспСнСнного полистирола, извСстного Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ «пСнопласт», ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΠ½Β ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ в качСствС изоляционного, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации, скрСплСния с другими повСрхностями Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСдставляСт собой пСнопласт, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ основу, ΠΈΒ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ.

Π£ пСнопласта прСкрасная сцСпка с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², этим ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • Π₯арактСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ показания ΠΊ склСиванию
  • Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой
  • Π Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов
    • ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ составы
    • ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°
    • Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ
  • Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для пСнопласта
  • Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях
  • Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ
  • НСсколько Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… совСтов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π₯арактСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° и показания к склСиванию

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠΌ являСтся полистирол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΡΠΏΠ΅Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ структуру. Благодаря особому тСхнологичСскому процСссу, Π°Β ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌ придаСтся больший объСм, ΠΈΡ…Β Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, за счСт Ρ‡Π΅Π³ΠΎ происходит их сцСплСниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, получаСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», максимально ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСса, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ изоляционныС характСристики.

Π—Π° счСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ повСрхности пСнопласту подходят ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ составы, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅, Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол катСгоричСски нСльзя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ такая склСйка Π½Π΅ прослуТит.

Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой

ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠ΅ смСси для соСдинСния элСмСнтов на основС пСнополистирола прСдставлСны Π²Β ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ ассортимСнтС. ВсС срСдства ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ по прочности шов, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΒ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ:

  • ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π нС создаСт высокопрочного соСдинСния, поэтому Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ в творчСствС, склСйкС Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ;
  • ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Β«Π’ΠΈΡ‚Π°Π½Β» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, примСняСтся Π²Β ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ для соСдинСния Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² из пСноплСкса;
  • монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π° Β«PUTECHΒ» Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ скрСпляСт пластик, быстро сохнСт.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стоит ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с рСкомСндациями от производитСля. Вся полСзная информация ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ указываСтся Π½Π°Β ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

Π Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов

Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ составы, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для склСивания пСнопласта. Π£Β ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ свои особСнности.

ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰Π°Ρ смСсь наносится Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопластового листа

ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ составы

Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ адгСзию ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сухиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, ΠΎΠ½ΠΈ прСдставлСны Π²Β Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… смСсСй. КлСй Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ разводят Π²Β Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π΄ΠΎΒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ консистСнции в соотвСтствии с инструкциСй. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ и снаруТи помСщСния.

Бухая смСсь Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ сцСпляСтся с повСрхностями ΠΈΠ·Β Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ основаниями. Но прСТдС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ полистирол производится Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ зачистка ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… мСст.

Π£ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… смСсСй отличная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ΠΈ способны ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚.

Но стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ на состав, Π²Β Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅Β Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ токсичных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ссли производятся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, для ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ этот Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π½Π΅Β ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»Π΅Π½.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°

Боставы ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ рядом прСимущСств ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ:

  • влагостойкиС свойства;
  • нСбольшой расход;
  • ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ к высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅;
  • быстрая ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ и высыханиС;
  • Π½Π΅Β Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ покрытия.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ склСйки прост, ΠΏΠ΅Π½Π° послС встряхивания Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ° наносится нСпосрСдствСнно на пСнопласт.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ приклСиваСтся пСнопласт с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистой ΠΈ сухой

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ пСнопласта ΠΊΒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ основания, но в составС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ растворитСли. Наносится срСдство Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ по повСрхности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. БыстроС схватываниС Π½Π΅Β Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ установки ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΊ для сцСплСния.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для пСнопласта

Π§Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой? БпСциалисты говорят, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ нСподходящиС смСси. Π­Ρ‚ΠΎ связано с тСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ в составС Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… содСрТатся элСмСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ способны ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ химичСского взаимодСйствия с пСнопластом. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ вСщСства Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ полистирол ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой нС рСкомСндуСтся:

  • использованиС смСсСй, в составС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… имССтся Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, это относится Π½Π΅Β Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ к клСящСй основС, Π½ΠΎΒ ΠΈΒ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ растворам, примСняСмым для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ швов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСйкой;
  • ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, нС стоит ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, кСросином ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ…Β Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ;
  • спиртосодСрТащими ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ часто встрСчаСтся Π²Β ΠΊΠ»Π΅Π΅.

ΠžΡ‚Β ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… срСдств стоит ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π²ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΈΡ…Β ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ адгСзию, Π²ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ пСнопластовых листов, плинтусов.

ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ сцСпку Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ пСнопласта ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сухиС клСящиСся ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Β Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

НичСго слоТного в склСйкС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅Ρ‚, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ в соотвСтствии с инструкциСй. ВсС дСйствия Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ пошагово:

  1. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ основания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ.
  2. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости производится Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², это дСлаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ грунтования.
  3. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Β ΠΏΡ‹Π»ΠΈ и грязи.
  4. На пСнопласт наносится ΠΏΠΎΒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ клСящий состав.
  5. Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΡΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ для обСспСчСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ фиксации; ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ.

Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ послС склСйки Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всС остатки клСя, послС застывания ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ слСдов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слоТнСС.

Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊΒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ

Π•ΡΡ‚ΡŒ нСсколько Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π²Β Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ. Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ и высокопрочной склСйки ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ составы, срСдства ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с учСтом особСнностСй основания, с которым прСдстоит ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

  • На бСтонныС ΠΈΒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ стСны/ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ пСнопласт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ сухого ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ смСсь наносится сплошной полосой, это особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Β ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ.
  • К ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ пСнопласт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ аэрозолями, силиконовыми Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΈΡ…Β ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ для фиксации Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, самолСтов.
  • Если склСйка Π½ΡƒΠΆΠ½Π° для творчСства, создания пластиковой, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎΒ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ двусторонним скотчСм.
  • К Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅ пСнопластовыС элСмСнты ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ столярным, ΠΊΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, он создаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм являСтся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхностСй ΠΈΒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ очистка Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ состав ΠΈ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ клСящСй смСси. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ состав ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для примСнСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ снаруТи.

Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… качСств, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносится Π½Π° всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта

НСсколько Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… совСтов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

НичСго слоТного в склСйкС вспСнСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅Ρ‚, основноС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, это Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСго клСящСго состава.

КлСй, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, наносится ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ на пСнопласт, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ отличаСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘Β Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ счищаСтся ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ загрязнСния.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ элСмСнт, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΊΒ Π½Π΅ΠΌΡƒ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ приходится ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ. В особСнности ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π²Β Π²ΠΈΠ΄Π΅ нСровностСй. Π­Ρ‚ΠΈ мСроприятия Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π½Π°Β ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ расхода клСя, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

Π•ΡΡ‚ΡŒ нСсколько Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΒ Π½Π°Β Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт:

  • ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ срСдства стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Β ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅Β Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ дСйствиС на полистирол;
  • ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол экструдированный ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ произвСсти тСст Π²Β Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ мСстС, это снизит риск ΠΏΠΎΡ€Ρ‡ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;
  • ΠΏΡ€ΠΈ фиксации ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов клСящая основа наносится строго ΠΏΠΎΒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ это дСлаСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ.

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ мноТСство срСдств, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол, Π½ΠΎΒ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ состав Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ с учСтом особСнностСй основания, ΠΊΒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ планируСтся Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠžΡ‚Β ΡΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ склСйки Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ: Руководство ΠΏΠΎ клСю

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° (ΠΈΠ»ΠΈ XPS) нСвСроятно ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π° ΠΈ популярна для косплСя благодаря своСму Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌΡƒ вСсу ΠΈ способности ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Он идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для мноТСства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ большой Ρ€Π΅ΠΊΠ²ΠΈΠ·ΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ с собой вСсь дСнь, Ρ€ΠΎΠ³Π° ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ±ΠΎΡ€Ρ‹, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŽΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, изоляционная ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ довольно слоТной для сборки ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. Если Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ изоляционная ΠΏΠ΅Π½Π° Π½Π΅ плавилась ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π»Π°ΡΡŒ, Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ бСзопасны Π² использовании. Π’ этом постС ΠΌΡ‹ объясним, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ с Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ клСями для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈ обсудим, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для изоляционной ΠΏΠ΅Π½Ρ‹

  1. ДвусторонниС листы Β«Attach & BuildΒ»: Β«Attach & BuildΒ» β€” это двусторонний самоклСящийся лист, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ практичСски для любого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для косплСя, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ пСнопласт. Attach & Build Π½Π΅ токсичСн ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Π½Ρƒ. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ листы любого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ просто ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ для ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ кусочками ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Attach & Build β€” ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ нСсколькими слоТными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.
  2. ΠΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ: ΠΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ 3M ΠΈΠ»ΠΈ Elmer) идСально подходят для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° с изоляционной ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π²Π°ΡˆΡƒ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ это плюс. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ позволяСт ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ быстро ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ большиС ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, поэтому ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ особСнно ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… сборок оруТия/ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для склСивания ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ вмСстС для получСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстых слоСв. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ прСимущСством Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ вСс ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ вашСй ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° довольно тонкая, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом достаточно прочная. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅: Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ остороТным ΠΏΡ€ΠΈ распылСнии ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста Ρ‡Π΅ΠΌ-Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π³Π°Π·Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ любоС ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ распылСниС Π² основном сдСлаСт ваши принадлСТности ΠΈΠ»ΠΈ стол навсСгда Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ.
    {{cta(‘3698bbd9-607d-4365-b560-16b472ca9c34’)}}
  3. Mod Podge: Если Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ слои изоляционной ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстый лист, Mod Podge Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ клСя для вас. Mod Podge ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ€ΡΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΈ ΠΎΠ½ довольно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ сочСтаСтся с изоляционной ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. Mod Podge Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ изоляционной ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ покраской, хотя это Π½Π΅ добавляСт ΠΏΠ΅Π½Π΅ прочности ΠΈΠ»ΠΈ армирования.
  4. КлСй для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°: Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с изоляционной ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ для склСивания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ покраской. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ поставляСтся Π² Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠ°Ρ…, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ для склСивания ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· пСнопласта ΠΈΠ»ΠΈ для заполнСния Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ кусочками пСнопласта.

  5. Горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ : НаконСц, Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ клСя для изоляционной ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ β€” горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ этот Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условий. Горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с изоляционной ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ это чисто Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° клСя, Π° Π½Π΅ химичСская рСакция, ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ всСго нСсколько сСкунд, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ остынСт. Из-Π·Π° этого Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² мСстах, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Π°Ρ… Ρ€ΡƒΡ‡Π΅ΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ»ΠΈ для Ρ€Π΅ΠΊΠ²ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΈ оруТия.
Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΈ рСакция клСя

Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, пСрСчислСнныС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ (ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅), ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСвСроятно эффСктивными для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… структур изоляционной ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π°ΡˆΡƒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ваш косплСй. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, хотя ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ являСтся ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ клСя для EVA, L200 ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Π½, ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ супСрклССв (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² CA) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ исчСзновСниС изоляционной ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, создавая Π΄Ρ‹Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ вмятины Π² вашСм косплСС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠ²ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅. ИспользованиС слишком большого количСства горячСго клСя Π² Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… мСстах Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ вмятинам ΠΈ слабым мСстам Π² изоляционной ΠΏΠ΅Π½Π΅, поэтому ΠΌΡ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ скрытых мСстах, Ссли это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ. Пока Π²Ρ‹ слСдитС Π·Π° этими клСями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Ρƒ вас Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с созданиСм ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠ²ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΈ косплСя с использованиСм изоляционной ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ L200: руководство ΠΏΠΎ клСю для косплСя

ПСна L200 β€” ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŽΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π±Ρ€ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠ²ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π° благодаря своСй конструкции с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ. ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ EVA, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ косплССрам нравится ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π΅ сходства с пСнопластом для рукодСлия с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ тСкстуры, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ простоты Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… листах ΠΈ ​​​​рулонах для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Но ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅Π»ΠΎ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ сборки Π±Ρ€ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ оруТия ΠΈΠ· L200, Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ всС это вмСстС.

Π₯отя Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя всСгда Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ вашСго ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΈ потрСбностСй, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ подходят для L200, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. Π’ этом постС ΠΌΡ‹ расскаТСм, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт L200 с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² для косплСя, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обсудим, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ пСнопласта ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ покраской.{{cta(‘3698bbd9-607d-4365-b560-16b472ca9c34’)} }

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для косплСя для ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ L200

  1. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ: Один ΠΈΠ· самых ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ L200, β€” это ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстный ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π°Ρ€ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Ρ€ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚). ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” это ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ соСдинит куски пСнопласта вмСстС ΠΈ Π½Π΅ сдвинСтся с мСста Π΄Π°ΠΆΠ΅ вдоль Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… швов ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… соСдинСний. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ это ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС растворитСля, Π° Π½Π΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ активируСтся ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ Π½Π΅ отслаиваСтся ΠΎΡ‚ повСрхности. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для отвСрТдСния, ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ испарСния растворитСля ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ выдСляСт токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΌ всСгда Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ с маской ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ.
  2. ДвухсторонниС ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈΠ΅ листы Attach & Build: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡ‰Π΅Ρ‚Π΅ простой Π² использовании ΠΏΠ΅Ρ€ΠΌΠ°Π½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для L200, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ станут двусторонниС ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈΠ΅ листы Attach & Build. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Attach & Build, Π²Π°ΠΌ просто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ лист ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ повСрхности вмСстС для ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π±Π΅Π· бСспорядка, Π±Π΅Π· Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈ Π±Π΅Π· Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ высыхания. Attach & Build Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ нСвСроятно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ со всСми распространСнными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ для косплСя, поэтому это особСнно ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€, Ссли Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ L200 ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΈ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… повСрхностях. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Attach & Build идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… объСмов клСя.

  3. Горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ: Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ клСя для пСнопласта L200 β€” горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ косплССров Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ пистолСт для горячСго клСя ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ стСрТни, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ раствором для изготовлСния доспСхов ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠ²ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π°. Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ бСзопасно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° L200, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ плавится. Горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для соСдинСния частСй Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для косплСя. Горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя высыхания, Π° это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ вас Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСсколько сСкунд, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ схватится, Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ это ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, Π²Ρ‹ смоТСтС быстро ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ссли косплСй станСт слишком горячим, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π²Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ носитС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π΅.
  4. ΠΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ: Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ L200. А ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (Π² Π΅Π³ΠΎ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅) позволяСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ быстро ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ большиС плоскиС повСрхности ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ пространство, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распылСния, Π½ΠΎ Ссли Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ быстро ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ, Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ быстрСС нанСсти Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ большиС участки Ρ‡Π΅Π³ΠΎ-Ρ‚ΠΎ Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Многим косплССрам нравится ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ листов L200, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстыС куски пСнопласта. Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ послС склСйки Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, хотя это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ваши Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅.
  5. Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΊΠ»Π΅ΠΉ: Для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ L200 Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ использованиС супСрклСя являСтся ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для склСивания. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ супСрклССв ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π°ΠΏΠΏΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ΠΈ идСально подходят для добавлСния Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… кусочков L200, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ доспСхов, Π² ваш косплСй. Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ с собой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для послСднСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² мастСрской, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² нСбольшиС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΈ довольно быстро ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… вмСстС.
Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ L200

Когда Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ, Π²Ρ‹, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‡Π΅ΠΌ-Ρ‚ΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ красками ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ комбинациями красок. ГСрмСтизация вашСго L200 ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ краски ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ даст Π²Π°ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ насыщСнный ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ Π²Π°ΡˆΡƒ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, Π½ΠΎ сохранит Π΅Π΅ достаточно Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ваша краска Π½Π΅ сильно Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Π»Π°ΡΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ рябила. Для ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ L200 Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² для использования Π² качСствС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°, поэтому ΠΌΡ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ здСсь Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π½Π°ΡˆΠΈΡ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ².

  • Plasti Dip: Plasti Dip β€” прорСзинСнная Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ краска, которая являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ сохраняСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС высыхания. ΠœΡ‹ использовали Plasti Dip Π² качСствС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π° Π½Π°ΡˆΠΈΡ… косплСях Астрид ΠΈ ΠšΡΡ‚.
  • КлСй для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°: МногиС косплССры ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π² качСствС дСшСвой Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ Π½ΠΈΡ… ΡƒΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, ΠΈ ΠΎΠ½ обСспСчиваСт Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π·Π°ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *