Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ полистирол: Π§Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ полистирол ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол: мастика ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

БСгодня экструдированный пСнополистирол относится ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· вострСбованных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ производствСнных ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ фасады строСний, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Ρ‹, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны. ВСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ крСпится ΠΊ стСнам ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ. Но ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола, слСдуСт Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ свойства Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° нанСсСния ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствора Π½Π° лист.

Экструдированный пСнополистирол: Π΅Π³ΠΎ характСристика ΠΈ прСимущСства

Экструдированный пСнополистирол – это высококачСствСнный тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π° 98% состоящий ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ микроскопичСских тонкостСнных ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ вспСнСнного полистирола. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» биологичСски бСзопасСн ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², тСплоизоляции ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈ производствСнных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅ подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ², ΠΎΠ½ устойчив ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, Π»Π΅Π³ΠΎΠΊ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСбольшой вСс ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ всСми свойствами для склСивания с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° использования экструдированного пСнополистирола:

  • ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ расходы Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹;
  • происходит Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ экономия Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ помСщСния;
  • ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ количСство ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования;
  • ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ экологичСская Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сооруТСния.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСя ΠΈΠ»ΠΈ мастики позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС с дСрСвянными, мСталличСскими ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями, Ρ‚Π΅ΠΌ самым обСспСчив ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ провСсти Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ тСплоизоляционныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ нСпосрСдствСнно сам ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ смСсь, Π² состав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ входят ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, пластификатор, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Но ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ ассортимСнтС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π΅ Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ мастику слСдуСт Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ трСбования для клСя ΠΈΠ»ΠΈ мастики:

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° экструдированного пСнополистирола.

  • удобство Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅;
  • быстроС врСмя схватывания;
  • высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΏΡ€ΠΈ минусовых Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΊ повСрхности, спСциалисты ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° извСстных способа: Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ листов дюбСлями ΠΈ ΠΈΡ… Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°, эффСктивнСС всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ этих Π΄Π²ΡƒΡ… способов ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. Π’Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ листы ΡΠ°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мастику, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΡ… ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ дюбСлями Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° повСрхности. Но Π²Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ слСдуСт Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ мастику ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… тСплоизоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ДопускаСтся пСнополистирол ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ повСрхности с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ любого Π²ΠΈΠ΄Π° клСя, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ для ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° фасадного клСя, силиконовым Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ клСящим составом β€œΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ гвозди”.

Но Π² послСднСС врСмя ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ стала мастика, посрСдством ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ листы Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Ρƒ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • Π² случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΏΡ€ΠΈ тСплоизоляции фасадов, Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… этаТСй, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ², стСн, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ;
  • Π² случаях Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ мСталличСских конструкций ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы для экструдированного пСнополистирола производятся Π½Π° основС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ², пластификаторов ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡΠΌΠΈ мастика ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы постоянно ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ примСнСния Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° ΠΈ сроков эксплуатации. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ клСящиС свойства постоянно становятся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΡ… Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ склСивании повСрхностСй.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

ВСхнология приклСивания пСнополистирола ΠΊ повСрхности

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния стСны.

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ наклСивания тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° слСдуСт ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Если Π½Π° повСрхности Π΅ΡΡ‚ΡŒ старая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ.
  2. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мастику рСкомСндуСтся Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.
  3. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ -5Β°Π‘.
  4. НС рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²ΠΎ врСмя осадков ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅.
  5. Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ листы пСнополистирола Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π° Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ листы рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π½ΠΈΠ±ΡƒΠ΄ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ·.
  6. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ крСплСния, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, пластиковыС дюбСли.
  7. ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго наносится Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
  8. На ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листов клССвая смСсь наносится ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм, полосами ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ участками.
  9. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный лист Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 мСст ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соприкосновСния с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  10. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ ΠΊ повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π»Π΅Π³Π»Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  11. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» относится ΠΊ огнСопасным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, поэтому Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, связанныС с Π½ΠΈΠΌ, Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… помСщСниях Π±Π΅Π· СстСствСнной ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСнтиляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.
  12. ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, поэтому Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π² гСрмСтичСски Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Ρ€Π΅.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° утСплСния ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ пСнополистиролом.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

  • экструдированный пСнополистирол;
  • ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мастика;
  • Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ;
  • ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·;
  • пластиковыС дюбСли.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ пСнополистиролом стСны ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ нСблагоприятных воздСйствий ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… свСрху ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π’ этом случаС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎ пСнополистиролу.

Какой ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ трСбования ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ для ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ?

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° для экструдированного пСнополистирола

Для пСнополистирола ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ сухая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°, ΠΊΠ°ΠΊ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС. К основным свойствам Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° относят Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ адгСзию, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ трСбованиям ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ условия.

Бпособ приготовлСния:

Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°, нанСсСнная Π½Π° слой экструдированного пСнополистирола, выполняСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ½Π° прСдохраняСт ΠΎΡ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² тСплоизоляционный слой. Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° наносится Π½Π° тСплоизолятор Π² Π΄Π²ΡƒΡ… случаях: для создания Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΈΠ»ΠΈ для приклСивания сСтки.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ сухой раствор для ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ постСпСнно Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΡƒΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с этим помСшивая массу. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ раствор Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ консистСнции Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΠΌΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ². Часто для приготовлСния раствора ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ миксСр ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ насадкой, со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ вращСния 400-800 ΠΎΠ±./ΠΌΠΈΠ½.

НанСсСниС ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π½Π° тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»:

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° нанСсСния ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ.

  1. ПослС окончания всСх ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, связанных с установкой тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ нанСсСнию ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. Π’ этом случаС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мСталличСская сСтка, которая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ составам.
  2. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ мСталличСская сСтка с ячСйками Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 5Ρ…5 ΠΌΠΌ.
  3. Для прикрСплСния сСтки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°, которая лоТится слоСм Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² 2-3 ΠΌΠΌ.
  4. Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ раскатываСтся ΠΏΠΎ всСй повСрхности Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ мСталличСской сСтки с запасом ΠΏΠΎ краям Π² 5 см. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ запас Π² дальнСйшСм Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ использован для формирования стыков.
  5. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ сСтка Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π° ΠΊ повСрхности, Π΅Π΅ слСдуСт Ρ€Π°Π·Π³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ мСталличСским ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π»Π°Π΄ΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ.
  6. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π½Π°Π΄ΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ составу Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ суток.
  7. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ начинаСтся Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° посрСдством пластиковой Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ двиТСниями, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ.
  8. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ слСдуСт Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

  • ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°;
  • мСталличСская сСтка;
  • мСталличСский ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³Π»Π°Π΄ΠΈΠ»ΠΊΠ°;
  • пластиковая Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠ°;
  • Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ.

Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° тСплоизоляционных стСн проводится с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ этого ΠΆΠ΅ состава. Для этого ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ наносится слой, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π² 3 ΠΌΠΌ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сутки, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ высохнСт, дСлаСтся Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ двиТСниями. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ грунтуСтся ΠΈ наносится Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ.

Экструдированный пСнополистирол, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π·Π°ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом ΠΊ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конструкции любого строСния ΠΈΠ»ΠΈ фасада Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ· самого Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² качСствС тСплоизолятора. Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ – это соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ всСх этапов ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Как ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ· пСнопласта ΠΈΠ»ΠΈ полистирола

ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° являСтся распространСнным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ оформлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях. Π”Π°ΠΆΠ΅ сСйчас, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° всС большС людСй Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ натяТныС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, Π΅Π΅ с ΡƒΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅, вСдь ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ массу достоинств. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ красивый, ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΠ΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚. CΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ этого Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π»Π°, Π° с ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΒ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π΅ прибСгая ΠΊ услугам ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ².

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ популярный Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ – это ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола (стиропора). ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΈ с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Ρ‰Π΅ Β«ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈΒ», Β«ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ΠΌΠΈΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Β«ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈΒ». ЛицСвая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ простой, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½ΠΎΠΉ, ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Ρ€Π΅Π²Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ, камСнь ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π»Π΅ΠΏΠ½ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

ΠšΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡΡ потолочная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ· пСнопласта ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π° Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΎΡ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· дрСвСсной струТки. Π›Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π° ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅. Для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ экструдированныС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ· полистирола Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²:

  1. ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°  – 6–7 ΠΌΠΌ.
  2. Π˜Π½ΠΆΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°ΡΒ (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° – 9-14 ΠΌΠΌ). ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ отливания ΠΈ спСкания ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π² прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ….
  3. Экструдированная. ΠŸΡ€Π΅ΡΡΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ· экструдированной полосы. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ.

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ плитки– 50×50 см для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ 100×16,5 см – для ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнопласта

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, экологичСски чистый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Он ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, поэтому ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ тСплоизоляционными свойствами. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ рСТутся, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ быстро ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» трудновоспламСняСм, Π½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ плавится (Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80 Β°Π‘). Π‘ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ водяного отоплСния ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ. Но Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ слишком Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ, особСнно с ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π»Π°ΠΌΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ…ΠΎΠΌ. Π›Π°ΠΌΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° расстоянии 20-30 см ΠΎΡ‚ повСрхности ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ всСх прСимущСствах ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΈ Π½Π΅ слишком Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ солнСчного свСта. НСкоторыС ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΒ Π½Π΅ пСрСносят сырости. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ впСчатлСния Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΈΠ·-Π·Π° большого количСства стыков ΠΈ швов.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ

Π›Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π½Π΅ допуская попадания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ сухой тряпочкой ΠΈΠ»ΠΈ остороТно пылСсосят, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ насадку. НСбольшиС загрязнСния ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΉ, Π° слСды ΠΆΠΈΡ€Π° с Π±Π΅Π»Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ спиртом. РастворитСли Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, скипидара, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ.

Π¨Π°Π³ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ – ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнопласта ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° – Π²Π΅Ρ‰ΡŒ Π½Π΅ капризная, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° измСнСния влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ принСсСтС Π΅Π΅ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, вскройтС ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ 2-3 часа. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ послС установки.

Π—Π° это врСмя ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ

Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ±Π΅Π»ΠΊΡƒ удаляСм. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠ΅ΠΌ Π½Π° отсутствиС Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ участков. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистой, сухой ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ. Π¨ΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° Π½ΡƒΠΆΠ½Π° лишь ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… повСрхности. Π’Ρ‹Π±ΠΎΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сколы прСкрасно Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ. А Π²ΠΎΡ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ всСгда.

Π¨Π°Π³ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ – Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с располоТСниСм ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅. ΠšΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ стСнам, Π½ΠΎ самоС ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ – ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стСнам Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ мСста установки Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Ρ‹. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€, протянитС 2 Π±Π΅Ρ‡Π΅Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²Π΅ пСрпСндикулярныС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ натянитС Π½ΠΈΡ‚ΠΈ). Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ряды, ΠΎΡ‚ этого зависит, насколько Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ лягут ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅.

Π¨Π°Π³ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ – Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ряд ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ· нСпопласта

Как Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° наклСивания ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ клСя.
ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ΠΈΡ€Π½ΠΎ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ выступы Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ сторонС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ посСрСдинС ΠΈ ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ELTITAN (Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ), Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π£Π΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ нанСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ сразу Π½Π° 3-4 ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ нанСсСния клСя Π½Π° 3 ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° 4 ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ.

Для пористого ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ слой мастики ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅.

Π—Π°Π»ΠΎΠ³ красивого, Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° – гСомСтричСски Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΅Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ: ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ срСзы, Ρ‡Ρ‚ΠΎ отразится Π½Π° качСствС покрытия.

КлСим ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π΅Π΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² располоТился Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ (здСсь Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ сойдутся 4 Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ). Если Π² этой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ находится ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ для Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Ρ‹, ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Ρƒ Π½ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ мСсто Π² дальнСйшСм прикроСтся Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.

ΠšΡ€Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ выровняйтС ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ пСрпСндикулярным линиям. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ вмятин.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ряды

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ располагайтС ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ рядами, Π½Π΅ допуская ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ краями. ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стрСлки с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны  – ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ПослСдниС ряды, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго, приходится ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π° ΡƒΠΆΠ΅ послС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ запас ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ стСной закроСтся ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ плинтусом. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ клСя сразу ΠΆΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ. Π¨Π°Π³ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ΠΉ: Π—Π°ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ

ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° Π±Π΅Π· швов, Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ выглядСло ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅, Π° Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ швами, всС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ устойчив ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ПослС заполнСния разровняйтС Π΅Π³ΠΎ мастСрком ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ, Π° излишки ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой.

Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΡ…ΠΈ

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π² Π² сСрСдинС отвСрстиС для Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Ρ‹. ΠœΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ плинтус. Π•Π³ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² послСднюю ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ вмСстС с Π±ΠΎΡ€Π΄ΡŽΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π»Π΅ΠΏΠ½ΠΈΠ½ΠΎΠΉ.

По ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈ ΠΎΠΊΠ½Π° Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠŸΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства примСнСния

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠšΠ›Π•Π™-ΠŸΠ•ΠΠ Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ примСняСтся для:

  • Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ фиксации ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ XPS ΠΈ EPS ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ повСрхностям Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн, ΠΌΠ΅ΠΆΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ
  • Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ фиксации ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ XPS ΠΈ EPS ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ повСрхностям ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ фасадов
  • Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ фиксации ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ XPS ΠΈ EPS ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ повСрхностям ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²
  • Π—Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ тСплоизоляционными ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ XPS ΠΈ пСнополистирола ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ

ΠšΠ›Π•Π™-ΠŸΠ•ΠΠ Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ для пСнополистирола ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ влаТности, плСсСни, ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ, высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ основаниям, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, дрСвСсно-струТСчным ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ OSB ΠΈ Ρ‚.Π΄.

Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€ΡΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. НСт нСобходимости ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ количСство сыпучСго Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора Π² дСталях. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· дСнь вСсь Π΄ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ полистиролом. Π˜Ρ… состав ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ настроСн Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ мСста Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΎΠΌΠ°, стСны ΠΈΠ»ΠΈ конструкция ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. ПСна ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для соСдинСния экструдированного полистирола Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ. ΠœΡ‹ примСняСм Π΅Π³ΠΎ ΠΊ пластинС Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… полосах Π½Π° Π΄Π²Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡΡ‚ΡŒ сантимСтров Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для склСивания ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ изоляции плоских ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций. НанСситС Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ сантимСтра полосы ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 30 см Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π’ мСстах, Π³Π΄Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° большС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ краям области ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ, рСкомСндуСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ» ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ полосу ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. Гипсокартон, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚-частицы, Π”Π‘ΠŸ ΠΈ Π”Π’ΠŸ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ мСталличСскиС листы, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎ всСм ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ.

Расход ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ составляСт:

Для Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° 750ΠΌΠ» – 10-12ΠΌ2

Для Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° 400ΠΌΠ» – 2-4ΠΌ2.

Расход ΠšΠ›Π•Π™ ΠŸΠ•ΠΠ« опрСдСляСтся ΠΈΠ· вСса ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ. Π’Π°ΠΊ, Π² большом Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅ содСрТаниС ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ составляСт ~600Π³Ρ€, Π² ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌ ~260Π³Ρ€. Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ стСпСни эвакуации ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°, которая составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 85%, расход для Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Смкости Π½Π΅ ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π΅Π½ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°.

ИдСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для склСивания тСплоизоляционных ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· пСнопласта ΠΈ экструдированного полистирола, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ. Как Π±ΡƒΠ΄Ρ‚ΠΎ этого нСдостаточно, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ вмСсто раствора ΠΏΡ€ΠΈ ношСнии стСн ΠΈ стСн ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ².

РаспылитС Π΄ΠΎΠ·Ρƒ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΡΡ‚Ρ€ΡΡ…ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄Ρ†Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π΅ Π½Π° пистолСт с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· полистирола, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° краях ΠΎΠΊΠΎΠ½, Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… отвСрстий. Π‘ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° всСх ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°Ρ…, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠ³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхностСй, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½Π° расстоянии Π΄Π²ΡƒΡ… сантимСтров ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ….

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ 0Β°Π‘ Π΄ΠΎ +35Β°Π‘.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°:

  • Π£Π΄ΠΎΠ±Π΅Π½Π° ΠΈ проста Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ влаТности, плСсСни, ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ
  • Π‘ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ врСмя выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚
  • Быстрая ΠΈ надСТная фиксация
  • Низкий расход – 1 Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Π½Π° 10-12 ΠΌ 2 ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности
  • Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • МинимальноС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅

Бпособ крСплСния:

  • Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ ΠšΠ›Π•Π™-ΠŸΠ•ΠΠ« Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ для пСнополистирола ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° с посадочным мостом ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта. ПослС установки Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° Π½Π° пистолСт энСргично Π²ΡΡ‚Ρ€ΡΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ 20 Ρ€Π°Π·.
  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· полистирола ΠΈΠ»ΠΈ XPS Π½Π° повСрхности слСдуСт ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ стартовый Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ряд ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.
  • ΠšΠ›Π•Π™-ΠŸΠ•ΠΠ Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ для пСнополистирола Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ пистолСтом Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, сохраняя расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пистолСтом ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния клСя.
  • ΠšΠ›Π•Π™-ΠŸΠ•ΠΠ£ Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ для пСнополистирола слСдуСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ с отступом ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2 см ΠΎΡ‚ края ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ полосами ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3 см ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ полосой Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌ расстоянии ΠΎΡ‚ Π΅Ρ‘ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… сторон. ПослС нанСсСния ΠšΠ›Π•Π™-ΠŸΠ•ΠΠ« Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ для пСнополистирола Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, ΠΈ послС этого Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ тСплоизоляции Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ с ΠšΠ›Π•Π™-ΠŸΠ•ΠΠžΠ™ Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ для пСнополистирола ΠΊ стСнС ΠΈ слСгка Π½Π°Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ. Π—Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° схватывания клСя. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ слСдуСт ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ с Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΠΎΠΉ швов. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 2 ΠΌΠΌ.
  • Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5-20 ΠΌΠΈΠ½ послС ΠΈΡ… установки Π² зависимости ΠΎΡ‚ условий ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.
  • Для прСдотвращСния образования мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ пСнополистирола ΠΈ ΠšΠ›Π•Π™-ΠŸΠ•ΠΠžΠ™ Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ для XPS.
  • Излишки ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ послС высыхания ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈ Π·Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‘Ρ€ΠΊΠΎΠΉ.

Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅:

  • Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ слСдуСт Π² строго Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π² сухих условиях ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ +5Β°Π‘ Π΄ΠΎ +35Β°Π‘.
  • ДопускаСтся ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ (Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ) сниТСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ -20Β°Π‘.
  • Π“Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ срок хранСния – 12 мСсяцСв.
  • БвСдСния ΠΎΠ± ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅: ΠšΠ›Π•Π™-ΠŸΠ•ΠΠ Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ для пСнополистирола поставляСтся Π² мСталличСских Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΏΠΎ 520 ΠΌΠ» ΠΈ 750 ΠΌΠ».

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ для приклСивания пСнополистирола

Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ восьми ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС примСнСния ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пластины Π½Π° стСнС, ΠΈ Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° восСмь ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π²Π° часа Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стСклянной Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ.

НС рСкомСндуСтся ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ полистирол Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π±Π΅Π· покрытия Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ слоями фасадной систСмы. Если Π²Ρ‹ ΡΠΎΠΌΠ½Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π² послСдний Ρ€Π°Π·, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ доски ΠΈΠ· полистирола, ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠ΅ΠΌΡ‡ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ фасада ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ краской вСсной.

КлСй для экструдированного пСнополистирола для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ качСствСнно провСсти Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π΄ΠΎΠΌΠ° с ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹. Рассмотрим Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол: Bitumast, Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ, Ceresit, Tytan ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ. Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ способ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнополистирола Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ своими силами.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΌ прСимущСством являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… клСящих вСщСств, ΠΊ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свою Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΠΎΠ·ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ свойства, сСртифицированныС Π²ΠΎ врСмя сСртификации, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эту ΠΏΠ΅Π½Ρƒ для соСдинСния изоляционных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… зданиях высотой Π΄ΠΎ дСвяти ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

Для склСивания тСплоизоляционных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· пСнополистирола. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ засорСния ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, обСспСчивая Ρ‚Π΅ΠΌ самым Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя примСнСния ΠΈ хранСния. КлСй – это низкая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°, высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° старСния. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированного пСнополистирола (ЭППБ) зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° качСство ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ . ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° фасадный Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ, силиконовыС ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики, Π° для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для пСноплСкса ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласта.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°: ВвСрдая ΠΈ постоянная адгСзия вспСнСнного полистирола ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². УскоряСт ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ процСсс тСплоизоляции. АнкСры ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2 часа. Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… мостов. НовоС ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² – Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈ систСма ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоизоляционных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· вспСнСнного полистирола ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ полистиролов Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΠΎΠΊΠΎΠ½. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стыков ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ тСплоизоляционными ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° плоских повСрхностях.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол экструдированный Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго? Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнополистирола сСгодня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ состоят ΠΈΠ· Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° (Битумаст), ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ceresit для пСнополистирола. КлСй для пСнополистирола Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ эти соСдинСния Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля.

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ фиксации пСнополистирола являСтся склСиваниС Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ клСящим раствором. Однако это Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ большС частСй клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ сотрудника. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ – для изоляции ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² срСднСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° трСбуСтся ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 800 ΠΊΠ³ сухого Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора Π² ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠ°Ρ….

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ – «раствор Π² ΠΏΠ΅Π½Π΅Β» – Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ пСнопластов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡˆΠΊΠ°Ρ…. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ аксСссуаром, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ фиксируСт пластинки ΠΈΠ· полистирола, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎ быстрСС. Π§Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Π½Π΅ нуТдаСтся Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ раствора, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ полиурСтановая ΠΏΠ΅Π½Π° являСтся Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊ использованию ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ застройщикам ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ спСциализированныС смСси для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° утСплитСля. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слуТит для крСплСния любого ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля ΠΈ пластика, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ – ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для крСплСния пСнополистирола. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ клСя – это ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, тСхнология нанСсСния ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ (ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚).

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ дСнь Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ дюбСли, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Ссли ΠΌΡ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, Π½Π°ΠΌ придСтся ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… Π΄Π½Π΅ΠΉ Π½Π° всС эти Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ для пСнополистирола ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ экономичны. Одна ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° – Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ – ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 8 ΠΌ2 Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Для сравнСния, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, для 5 ΠΌ2 Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вСсь мСшок клСя – сообщитС Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ производитСлям ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.

КлСй для экструдированого пСнополистирола

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ Styro 753, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ составы для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистирола вСсьма Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ повСрхности. Но ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ крСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· пСнополистирола, имСя ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ расход. ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ для пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² любом ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅, Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смотритС Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ прСимущСством ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ² являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ климатичСских условий, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности. ИспользованиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ² позволяСт Π²Π°ΠΌ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² прСвосходной мСханичСской прочности соСдинСний ΠΈ устойчивости ΠΊ процСссам, связанным с ΠΈΡ… старСниСм.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ адгСзию, Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… основаниях, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π° дрСвСсинС, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ пластмассах. Благодаря своСй структурС ΠΈ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола

Π’ основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя для экструдированного пСнополистирола Bitumast – ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, пластификаторы ΠΈ растворитСли. Как ΠΈ битумная мастика Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ гидроизоляции ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности. Бостав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ ΠΊ любой повСрхности. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Битумаста ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠ΅Π½Ρ‹ для пСнополистирола ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой вСщСства Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния, ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ происходит быстро, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСбольшой Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ набухания клСя послС установки изоляционных пластин. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ склССнных пластин Π²ΠΎ врСмя сборки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ склСиванию доски Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ΅. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для заполнСния полостСй Π² изоляционных пластинах.

Уникальная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° клСя позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π² 7 Ρ€Π°Π· Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΈ Π² 5 Ρ€Π°Π· быстрСС, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя Π² 3 Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ стандартного клСя. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· пСнополистирола Π² новостройках, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для тСплоизоляции ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ свСта. ΠŸΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ тСплоизоляционныС свойства клСя Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ подходящим для склСивания ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², компСнсационных швов Π² тСплоизоляции, ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… стСновых ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… листов ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ использован для соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… досок с основами.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Bitumast наносится Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… пятСн. Бостав наносят Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкса Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола поТароопасСн.

НанСсСниС клСя ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ просто: Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 4 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ послС нанСсСния клСя пластина наносится Π½Π° стСну ΠΈ остороТно приТимаСтся. Настройка диска ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2 часа ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ доска ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ мСханичСскими ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°ΠΌΠΈ. ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрТдСния ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ мСханичСски ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ нанСсСнию гипса. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Π²Π΅Π΄Ρ€Π°, ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, миксСры, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ элСктричСству. Π­Ρ‚ΠΎ нСвСроятноС ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅!

Волько Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2 часа послС прилоТСния Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Благодаря этому ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ пСнополистирол ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ слой с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ сСткой Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ дСнь. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π² 5 Ρ€Π°Π· быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ использованиС Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… растворов, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… разбавлСния ΠΈ смСшивания.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ примСняСтся для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ стСны. Основа всСх ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… составов – ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, пластификатор ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм состава, трСбуСтся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ очистка повСрхности ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… пятСн, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ глубокая Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ клСя.

Благодаря этому ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокиС напряТСния ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ процСссам, связанным со старСниСм. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ сварной шов Π² 3 Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… растворов. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для пополнСния Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ поврСТдСния пСнополистирола.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² систСмах изоляции Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ – склСиваниС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΏΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ компСнсационных швов Π² тСплоизоляции, склСиваниС ΠΈ изоляционныС стСновыС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ листы. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания: ПодлоТка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистой, сухой, свободной ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, грязи, масла, ΠΆΠΈΡ€Π°, остатков краски ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… загрязнСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ адгСзию ΠΊ основанию. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ адгСзию ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… слоСв ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… слоСв ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎ- ΠΈ морозостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для экструдированного пСнополистирола Β«ΠΠšΠ’ΠΠ›Π˜Π’ БК-106П» ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ тСплоизоляции Π½Π° фасадС здания. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для экструдированного пСнополистирола «ЭКОМИКБ» ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Бухая смСсь Β«ΠœΠΠ‘Π’Π•Π  Π‘Π£ΠŸΠ•Π Β» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ нСсущих оснований ( , Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΈ здания) ΠΈ создания Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· полистирола ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… с ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ· ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π’ случаС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… субстратов цСлСсообразно провСсти испытаниС Π½Π° склСиваниС, Ρ‚. Π΅. нанСсти ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ² Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ основу, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2 часа. Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΉ субстрат Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ склССнным, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ испаряСтся ΠΎΡ‚ всСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ.

КлСй ΠΏΠ΅Π½Π° Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ, Ceresit, Tytan

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ, Ceresit CT 84, Tytan Styro 753 – ΡƒΠ·ΠΊΠΎ спСциализированный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола. ПСна схватываСтся быстро – Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Один Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 25 ΠΊΠ³ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΈ позволяСт ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ пСнополистирола Π΄ΠΎ 10 ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² повСрхности. Наносят ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ пистолСтом, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя слСдуСт Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ энСргично Π²ΡΡ‚Ρ€ΡΡ…ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΈΡΡŒ. Π’Π²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π±Π°Π½ΠΊΡƒ Π² пистолСт-Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ опуститС Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Β«Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π΄Π½ΠΎΠΌΒ». ΠžΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ клСя, ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π² Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΈΠ³Π³Π΅Ρ€Π° пистолСта-распылитСля. Π’ случаС прСрывания ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ заявки Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ пистолСт-ΠΏΡƒΠ»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½, оставив Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ для ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ использования.

НанСсти ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3 см Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π½Π° расстоянии ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2 см ΠΎΡ‚ Π΅Π΅ края ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ полоски вдоль Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° пластины. Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 5 см Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π² косиках, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС Π½ΠΈΠΆΠ΅. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС нанСсСния клСящих полос, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ нанСситС Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ стСну ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ‡Π°. Установка склССнных пластин ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сдСлана Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС склСивания с ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 2 часа пластины Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ для дальнСйшСй ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола

Β Β Β Β Β Β Β Β Β  Защитная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° остороТно стягиваСтся с листа послС окончания ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Β«Π‘Π»Π°Π±Ρ‹ΠΌΠΈΒ» мСстами листового Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ³Π»Ρ‹. Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ отдСлСния Π½ΠΈΠΆΠ΅Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΡ… слоСв, рСкомСндуСтся ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ.

Β Β Β Β Β Β Β Β Β  Π Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ свСрлСниС Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… листов слСдуСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ способами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приняты для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ стандартного ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ПБ. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стороны. НСобходимо ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ композиционная (многослойная) структура Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола прСдусматриваСт Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ особСнныС трСбования Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ пилСния. НС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ инструмСнт, подходящий для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… пластиков, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использован для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НС слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ тонкая Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ°, элСктролобзик ΠΈ выкруТная ΠΏΠΈΠ»Π°. Если ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ этим Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ отслоСния Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ПБ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ расходящихся складок ΠΈ Π·Π°Π·ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠ½ ΠΏΠΎ краям. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ скоростями ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ использованию высокоскоростныС циркулярныС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ с Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3000 ΠΎΠ±./ΠΌΠΈΠ½. ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ листа, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² процСссС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Для разрСзания Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ПБ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ использовании ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ со стороны, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ.
Β Β Β Β Β Β Β Β Β  ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ слСдуСт ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ с участков, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.
Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  По ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ многослойности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт.

Β Β Β  Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Β Β Β Β Β Β Β Β Β  ΠžΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Π°Ρ матовая сторона Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… листов ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Π° для склСивания с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ клСящСС вСщСство ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎ для склСивания ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ½ наклСиваСтся. Для склСивания Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ подходят клСящиС срСдства Π½Π° основС Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½Π° ΠΈ водорастворимыС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ испарялся Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ схватываниС с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ склСиваСмыС повСрхности ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ согласно указаниям производитСля клСя. К Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ состава слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚. ΠΊ. Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΏΡ€. Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ случая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ связано Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ издСлия Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ быстрого отвСрТдСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… склСиваСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° нСобходимости Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с клСящим вСщСством.
Β Β Β Β Β Β Β Β Β  НС слСдуСт Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ повСрхностСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм. НС лишнСй окаТСтся ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ химичСская (Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅) ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСская (Π·Π°ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅) ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° повСрхностСй. Вакая опСрация сущСствСнно повысит адгСзию. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ, которая образуСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, слСдуСт ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ – ΡΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΌΠ°Ρ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ. НСобходимо ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ срСдства для травлСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° возмоТности ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ дальнСйшСго Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ влияния примСняСмого срСдства Π½Π° полистирол ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ качСствС бСзопасного для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² срСдства, Π½Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π° эксплуатационныС характСристики Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠŸΠ’Π₯.
Β Β Β Β Β Β Β Β Β  Для обСспСчСния равномСрности приклСивания Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пластик ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ повСрхности  ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ.
Β Β Β Β Β Β Β Β Β  ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ клСящиС срСдства, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ двусторонниС Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹-скотчи, Π½Π΅ подходят для соСдинСния Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола.

Β Β Β  ВрафарСтная ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ

Β Β Β Β Β Β Β Β Β  На Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ полистирола ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нанСсСны краски, совмСстимыС с полиэфирами.

Β Β Β  ГорячСС тиснСниС

Β Β Β Β Β Β Β Β Β  ГорячСС тиснСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ для тиснСния, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ для тСрмопластов.

Β Β Β  ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅

Β Β Β Β Β Β Β Β Β  ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ замши для ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… стСкол, смочСнной  Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ антистатичСским стСклоочиститСлСм.

Β Β Β  Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Β Β Β Β Β Β Β Β Β  ИзмСнСниС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… листов ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Однако Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эту ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ,Β  ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ учитывая ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ замСчания:

β€’ Для формования Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ повСрхности ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ большом радиусС закруглСния слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сгибаниС соотвСтствСнно ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π½Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Π΅.

β€’ Для эффСктивного Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ подходят Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ инфракрасного излучСния.

β€’ Π’Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ случаС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ особой нСобходимости Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ ΡƒΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ инструкции:

– Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ лист всСгда Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ, ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ стороны;
– Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ лист Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стороной;
– ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ;
– ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ;
– ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ с Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с большой ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π§Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пластик, оргстСкло ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»

Вопрос ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ,Β ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пластик, оргстСкло ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ», достаточно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ для Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… агСнтств ΠΈ прСдприятий, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ установкой ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ склСивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ.

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ клСя для пластика, оргстСкла ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² вопросС ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ,Β Ρ‡Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пластик, оргстСкло Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ», Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ пластика Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. БСйчас сущСствуСт достаточно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НапримСр:

ΠžΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ ΠΎΡ‚ этого, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ основы для производства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΡ‹ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π². НапримСр, Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… разновидностСй пластика, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° ΠΈ оргстСкла.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя

Если Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ,Β Ρ‡Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пластик и ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… основ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· послСдних ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹:

  • ALTUGLAS P10. По своСму составу ΠΊΠ»Π΅ΠΉ относится ΠΊ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ. Он прСимущСствСнно ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ экструдированного Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°. ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ склСйка Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° этим составом обСспСчиваСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅, Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ – прСкрасный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ ΠΈ для полистирола, АББ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли со склСиваСмыми дСталями ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ проводился ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³;
  • Polycryl SA-33. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ состава, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ,Β Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ», ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пластик,Β ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ оргстСкло, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ БАН, полистирол ΠΈ Ρ‚.Π΄. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ состав Π½Π° Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС, относящийся ΠΊ сСрии Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π². ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ состава являСтся высокая ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВрСмя застывания клСя зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокий ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ устойчив ΠΊ климатичСским условиям, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ;
  • Plasti-Ca. На вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ,Β Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ оргстСкло, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π° Π½Π΅ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ. Π£Π½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ относится ΠΊ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ быстро Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… составов. Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎΒ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° оргстСкла, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² пластика, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΠΆΠ·Π°ΠΌΠ°, стСкла ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокими показатСлями прочности, устойчивости ΠΊ смСнС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ атмосфСрным, климатичСским осадкам;
  • PLASTI-FIX – ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Если Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π° Π½Π° вопрос,Β ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ оргстСкло быстро ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ станСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для провСдСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ,Β Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ оргстСкло, это Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос,Β ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ любой пластик, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ данная клССвая основа станСт прСкрасным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для склСйки пластика ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния, ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ, АББ пластика, ПЭВ, БАН, ΠŸΠ’Π₯, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…. Им ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π‘Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм растворитСля.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° сСгодняшний дСнь большоС Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π° вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ,Β Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ оргстСкло, пластик ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ трудностСй с Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ:Β ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ оргстСкло,Β Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ клСя.

ПСноплСкс ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс

ВсС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ экструдированный пСнополистирол для цоколя, фасадов, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² – распространСнноС явлСниС. НС ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅, занимаясь ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ приобрСсти ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Он ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½, Π»Π΅Π³ΠΎΠΊ, прост Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. Однако ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° (Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²) пСноплСксом ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд особСнностСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. МоТно Π»ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° пСноплСкс? Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π»ΠΈΡΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ? Об этом ΠΈ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ.

КлСим пСноплСкс – быстро ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ помСщСния Π½Π΅ отняли ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ – слСдуСт Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΊ стСнС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ крСплСния (Π½Π° ΠΏΠΎΠ») Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ, для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами (дюбСлями). Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС – всС зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси для пСноплСкса. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, вСщСства, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вяТущими свойствами, всСмирно извСстных Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² Π¦Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΡ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Кnauf, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Isofix, способны ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля ΠΊ любой повСрхности.

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π³Π΄Π΅ планируСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ утСплСния – выбираСтся, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСноплСкса – позволяСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Π½Π° пСноплСкс. Π­Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ способствуСт ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ схватываниС клСящСй смСси с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС – ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм являСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ сСткой утСплитСля ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вопроса: Β«Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс?Β» ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ покупатСля быстро ΠΈ качСствСнно Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π½Π΅ нанимая для Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ². Π’Π΅Π΄ΡŒ ряд Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΠΎ силам ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ самому. Π’Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ процСсс фиксации ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля мСханичСскими срСдствами крСплСния – Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ изоляционный слой ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, являясь ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, создаСт «мостик Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Β», Ρ‡Ρ‚ΠΎ способно ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ помСщСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ для пСноплэкса, ΠΊΠ°ΠΊ прСкрасная Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° ΡˆΡƒΠΌΡƒ Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ, ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии стСн.

Бпособы ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π•ΡΡ‚ΡŒ 3 способа Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стСнС:

  1. ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ составом. НуТно ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ вяТущСС вСщСство. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сухиС смСси, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ мастики, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ составы, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ β€” ΠΎΠ½ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ прикрСпляСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ пСноплСкс, Π½ΠΎ ΠΈ пСнопласт.
  2. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°ΠΌΠΈ. Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΠΈ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ шляпками ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ тСплоизоляции стСн. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° прибиваСтся ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅.
  3. ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ способом. Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ качСство ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. КлСй ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ повСрхности ΠΎΡ‚ внСшнСй срСды, Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° сСбя Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ воздСйствий Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

Π£ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· способов Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ слабыС стороны, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ этапом для ΠΈΡ… примСнСния являСтся ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности. Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° очищаСтся ΠΎΡ‚ грязи, ΡˆΠ΅Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, мСста появлСния плСсСни Π»ΠΈΠΊΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ антисСптиком β€” ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ купоросом. НСровности ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ начинаСтся с закрСплСния дюбСлями Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стартовой ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ Π² качСствС ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ряда. ДСрСвянный брусок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ выбираСтся ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ пСноплСкса. ΠŸΡ€ΠΈ любом ΠΈΠ· способов ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ утСплитСля производят ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π° снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… со смСщСниСм стыковочного шва Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ряду ΠΈ оставлСниСм компСнсационных Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ колСбания.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ пСноплСкса Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ клСился, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ сторону ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ нанСсСниСм Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя.

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для утСплитСля

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСноплСкса Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ – зависит ΠΎΡ‚ ТСлания покупатСля, ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ финансовых возмоТностСй. ОсновноС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСноплСкса – Ρ†Π΅Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ вСщСств, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… экструзионный вспСнСнный полистирол:

  • Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ», ксилол ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»;
  • Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄;
  • Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹;
  • слоТныС ΠΈ простыС эфиры;
  • Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, кСросина ΠΈ солярки;
  • ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смолы;
  • полиэфирных смол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для затвСрдСния эпоксидных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²;
  • Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ масляныС краски.

РСшая, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с рСкомСндациями изготовитСля ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ пригодности для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ фиксации Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы для пСноплСкса ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:

  1. На ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ (Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ) основС:
      Β«Π’Π΅Ρ€Ρ€Π°ΠΊΠΎΡ‚Β» ΠΎΡ‚ ;
  2. Β«Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΒ» ΠΎΡ‚ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΎΡ‚ Β«CeresitΒ»;
  3. Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси Β«Π‘Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚Β»;
  4. ряд ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π².
  5. На ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС:
      ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Β«Π’ΠΈΡ‚Π°Π½Β» для пСноплСкса;
  6. Β«Π˜Π·ΠΎΠ»Π΅ΠΌΡ„ΠΈΒ» ΠΈ Β«Π—Π΅Π½ΠΈΡ‚ 36Β» ΠΎΡ‚ .
  7. На ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…:
      ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Β«Π­ΠΌΡ„ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ 225Β» ΠΎΡ‚Β«EmfiΒ»;
  8. ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β».
  9. К гидроизоляционным клСям ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти:
      ΠΊΠ»Π΅ΠΉ «УнифлСкс»;
  10. Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ фасадный.
  11. Для фиксации утСплитСля Π² сухом ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ – Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ гипсовый ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ.

По мнСнию экспСртов – ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ гвоздями, Π½ΠΎ высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ экономичСски Π½Π΅ эффСктивным.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ вяТущСго срСдства, Π½Π΅Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ – Ρ‚ΠΎ Π»ΠΈ это готовая ΠΊ ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ смСсь Π»ΠΈΠ±ΠΎ сухой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ восприимчивости Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Многим вСдь Π½Π΅ нравится Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя, Π° ΡƒΠΆ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя – ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π±ΠΈΡ‚ΡŒ всякоС ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π΄Π° ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ нарСкания Π΄ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π°Π΄Ρ†Π΅Π² Π½Π° нСприятный Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ остаСтся послС окончания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для крСплСния пСноплСкса ΠΊ стСнС

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ утСплитСля, ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов ΠΈ дюбСлСй, для установки ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ потрСбуСтся монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π° для заполнСния стыков, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅Π»ΡŽΡ‚ для покрытия утСплитСля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ скотч Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ для изоляции швов.

Из инструмСнта понадобятся пистолСт для клСя, ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ для ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²ΠΊΠΈ отвСрстий ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° дюбСля, Π½ΠΎΠΆ, Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ, Смкости для приготовлСния раствора, ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π° для контроля пСрпСндикулярности швов Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈ отвСс.

Π’ список ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Ρ‹.

Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ смСси Π½Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ основС

ОсновноС вяТущСС вСщСство β€” ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ качСств Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ клСя Π² пСсчано-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ смСсь Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ пластификаторы ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ растворов являСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚:

  • Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, засыпанный Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ насадки Π½Π° Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ раствор, избСгая образования Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ²;
  • ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ 2 часа, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ смСсью, ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅;
  • нанСсти Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ раствор Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, отступая ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π½Π° 2 см;
  • ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΅ΠΌΡƒ мСсто ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 1-2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹.

ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для крСплСния утСплитСля снаруТи ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ здания, составы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² условиях Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… -6…+30ΒΊΠ‘. Π‘Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°Ρ… ΠΈ Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности Π·Π° врСмя, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ 30 сСкунд, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π° 15-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ вязкой Тидкости, Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊ использованию.

  • наносится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ пистолСтом прямыми ΠΈΠ»ΠΈ волнистыми линиями ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ вдоль Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ стороны ΠΏΠΎ сСрСдинС пСноплСкса;
  • приТимаСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ основанию Π½Π° 30-40 сСкунд;
  • продолТаСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ°Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2 часа: это установка дюбСлСй ΠΈ покраска ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороны конструкции.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ строитСли для выполнСния Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… объСмов ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π¦Π΅Π½Π° составов достаточно высока. ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ использования ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ нСдостаток. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Π½Π° токсична ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ

КлСй примСняСтся для Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стСны. Π•Π³ΠΎ прСимущСство Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² отсутствии нСобходимости ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всю ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

ВыпускаСтся Π² Ρ‚ΡƒΠ±Π°Ρ…, наносится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пистолСта Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ порядкС:

  • Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ пСноплСкса ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅;
  • ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° прикладываСтся ΠΊ стСнС, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ отрываСтся ΠΈ выдСрТиваСтся 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ подсыхаСт;
  • ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ закрСпляСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° стСнС ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 40-60 сСкунд.

Битумная мастика

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ β€” гидроизоляция ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ части Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². На Π΅Π³ΠΎ основС ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ мастики для приклСивания пСноплСкса ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ стСнам, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСноплСксовых листов осущСствляСтся послС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ повСрхности:

  • очищСнная стСна грунтуСтся;
  • мастика наносится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° β€” густо ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ стСну ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ-ΠΌΠ°ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ†Π΅ΠΉ;
  • пСноплСкс приТимаСтся ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ повСрхности Π½Π° врСмя Π΄ΠΎ 1 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹.

НСдостатком Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя являСтся Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля вСдСтся Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ обСспСчСн Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ ΠΈ приняты ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ соблюдСнию ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ мастика Π² Π²Π΅Π΄Ρ€Π°Ρ… ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ β€” ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ для утСплСния ΠΈ гидроизоляции с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°.

Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ дюбСля

Π’ цСлях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ присоСдинСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дюбСлями с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ шляпкой β€” Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΈΠ· ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд прСимущСств: ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ позволяСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ радиус ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Π° повСрхности с 30 Π΄ΠΎ 50 ΠΌΠΌ, анкСрная конструкция ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСрТня Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ 100-150 ΠΊΠ³, Π½Π΅ поддаСтся ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ гниСнию.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ усилСния ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π½Π° фасадС здания:

  1. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ для свСрлСния отвСрстий. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π±ΡƒΡ€Π° для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стСны β€” 10 ΠΌΠΌ. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° принимаСтся ΠΈΠ· расчСта: Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ дюбСля + 1-1,5 см. Для смСТных листов достаточно ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ швС.
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒΡŽ Π³Π½Π΅Π·Π΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ сквозь пСноплСкс Π² соотвСтствии с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. Π‘ΡƒΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ шлам Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π°ΡŽΡ‚ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. АнкСр Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ свободно Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² отвСрстиС.
  3. Π£ΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ дюбСли: шляпка придавливаСтся Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ выступала Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ плоскости утСплитСля. Π’ Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊ вводят ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚.

Π—Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠΏΡƒΡ€Π° Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ β€” β‰₯45 ΠΌΠΌ. Π”Π»ΠΈΠ½Π° дюбСля ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ утСплитСля 5 см составит 95 ΠΌΠΌ. Π”ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ мСньшС 3 Π΄Π½Π΅ΠΉ. ПослС окончания ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅: вмятины ΠΈ пустоты Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ составом ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности для фиксации пСноплСкса

Если с вопросом: Β«Π§Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСкс?Β» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅-ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ понятно, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ фиксации утСплитСля – вопрос особый. НСсмотря Π½Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС характСристики утСплитСля – ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ подготовлСнная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ срСдства ΠΈ большой объСм ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π°Π΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°. НСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплэкс, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

  • сухой ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ мусора, ΠΏΡ‹Π»ΠΈ;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ½Π°Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСящСго срСдства β€” Π² соотвСтствии с рСкомСндациями изготовитСля;
  • приступая ΠΊ фиксации ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля – Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ клСящСС срСдство – ряд ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… смСсСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ пСноплСкс Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ зафиксирован Π½Π° утСпляСмой повСрхности – слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». БоврСмСнная кСрамичСская ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° – ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ вопросС, Π΄Π° ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ для пСноплСкса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ морозостойкий, позволяСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ быстро провСсти ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ (ΠΏΠΎΠ»Ρ‹), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ всС трСбования изготовитСля – Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΊ пСноплСксу – Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ фиксации

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ всСм ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚ утСплСния строСния пСноплСксом, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности. БущСствуСт Π΄Π²Π° основных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° фиксации:

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС прСдполагаСтся засвСрловка отвСрстий Π² стСнС Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ, с дальнСйшим Π²Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дюбСлСй ΠΈΠ· пластика с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ шляпкой. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ основу Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ сСрдСчника, распирая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΌΠ½ΠΈΠΌΡ‹Ρ… прСимущСств ΠΎ надСТности Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° фиксации пСноплСксовых ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… достоинств этот способ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚. Π—Π°Ρ‚ΠΎ Π² качСствС нСдостатков ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹:

  • процСсс ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ с ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€. Часто приходится ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстия Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ стоит Π·Π°ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ хотя Π±Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΉ запасных свСрл;
  • постоянный ΡˆΡƒΠΌ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π·Π²ΡƒΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ дюбСля ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сСрдСчники;
  • большой расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (имССтся Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ). Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ пСноплСкса Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 60Ρ…60 сантимСтров, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 дюбСлСй (4 ΠΏΠΎ краям ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 1 Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅). Π§Π΅ΠΌ большС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ большС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½Π°Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ;
  • высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Один дюбСль стоит Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎ учитывая ΠΈΡ… количСство, сумма набираСтся приличная, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ утСплСния.

ИспользованиС пСноплСкса нСпосрСдствСнно Π½Π° Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅

Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ зСмлю, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС основаниС, ΠΏΡ€ΠΈ этом расстояниС Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ мСньшС пятидСсяти сантимСтров.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ шаг β€” Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пространства ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, пСском ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° высоту Π΄ΠΎ сорока сантимСтров. ΠŸΡ€ΠΈ этом слСдуСт ΡƒΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² соблюдСнии Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ шаг β€” ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° пСноплСкса, Π½ΠΎ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅, слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ нСровностСй ΠΈ сколов, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΡ… слСдуСт ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ пяти сантимСтров Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Листы ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π½Π΅ создавая Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, мСста соСдинСния ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скотчСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² Π½ΠΈΡ… Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π»Π° Π²Π»Π°Π³Π°.

По краям строСниС ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ листами Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ полиэтилСна, свСрху пСноплСкс Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ этими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° Π½ΠΈΡ… монтируСтся слой Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΈ мСталличСской сСтки для Π΅Π³ΠΎ укрСплСния, ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стяТки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡΡ‚ΡŒ сантимСтров.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠΎΠ»Π° Π² Π±Π°Π½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ своими спСцифичСскими особСнностями. Π’Π°ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны с Π±ΠΎΠΊΡƒ Π² Π²Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для бСспрСпятствСнного стока Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ этом слив Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΎΡ‚ попадания Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈ.

Π’ качСствС напольного покрытия Π² Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ доски, ΠΈΡ… ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π»Π°Π³ΠΈ с шагом ΠΏΡΡ‚ΡŒΠ΄Π΅ΡΡΡ‚ сантимСтров. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Π² Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ доски ΡΡ‚Π΅Π»ΡŽΡ‚ с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ 5 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ происходил сток Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, способы

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ помСщСния ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΏΠΎ качСству ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, Π² силу своСго располоТСния, доступСн ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€Ρƒ Π² наибольшСй стСпСни. Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ повСрхности Π±Ρ€ΠΎΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π³Π»Π°Π·Π° Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° этом основании, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Ρƒ, послС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ нСдостатки ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ становятся Π΅Ρ‰Ρ‘ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π½Π° всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΡ… оформлСния –высококачСствСнной покраски высока. Π’ связи с этим всё популярнСС становится ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… оснований, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈ высокого ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мастСрства, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

Рассмотрим, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ· пСнополистирола (пСнопласта) – ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· соврСмСнных срСдств для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π² сСбС многочислСнныС достоинства ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ.

Β 

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· вспСнСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ вспСнивания ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… пластичСских масс (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½, полиэтилСн, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄, Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄, полистирол ΠΈ Π΄Ρ€. ), называСтся пСнопластом. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ выпускаСтся Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ², характСристики ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡƒΡΠ»Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ составом исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ свойств ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ экологичности ΠΈ Ρ‚.Π΄.) опрСдСляСтся ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ примСнСния.

Π‘Π°ΠΌΠΎΠΉ распространённой Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пСнопласта, примСняСмой для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, являСтся пСнополистирол. НаиболСС Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ являСтся стиропор – ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ бСспрСссовым ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ примСняСмый для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ способа производства ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Π² соотвСтствии с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΈΠΌΡ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ названия:

  1. Π¨Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ – листовая Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° пСнопласта укладываСтся Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ профиля, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ прСссуСтся Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия.
  2. Π›ΠΈΡ‚ΡŒΡ‘ (инТСкция) – пСнополистирол химичСским способом ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² пасту, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ заливаСтся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ слоТный тиснёный рисунок Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ повСрхности, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.
  3. Экструзия – пасту ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· экструдСр (ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚) ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ куски.

ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ΅ описаниС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΈΠΌΡ‘Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ:

  • Штампованная – крупнозСрнистый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 7-8 ΠΌΠΌ с Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороной, строго ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ линиями ΠΈ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ простой Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.
  • Литая (инТСкционная) – ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 9-14 ΠΌΠΌ, мСлкозСрнистой структуры, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ, лицСвая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ тиснСниСм Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΊ окраскС.
  • Экструдированная – листы ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ плотности Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3 ΠΌΠΌ с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (ΠΏΠΎΠ΄ дрСвСсину, ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ камСнь ΠΈ Ρ‚.Π΄.), Π½Π΅ рассчитанныС Π½Π° окраску, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ срСдствами ΠΎΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ (кухня, столовая).

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ свойства ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· вспСнСнного полистирола

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ разновидности пСнопластовой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Π΅ΠΌ характСристик, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡΡΡŒ лишь ΠΈΡ… числовыми значСниями ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ:

  1. ВысокиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ качСства ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π² допустимом для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ структуры.
  2. ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс, ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ высокой прочности ΠΎΡ‚ примСняСмых клСящих составов.
  3. Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ², отсутствиС благоприятных условий для ΠΈΡ… развития, Π½ΠΎ – ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ способствуСт ΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅.
  4. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ подсобным инструмСнтом.
  5. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ стойкости ΠΊ агрСссивным органичСским растворитСлям (Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ», Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, дихлорэтан), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ лакокрасочных составов.

Π“ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола любой разновидности сопровоТдаСтся Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ токсичных для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° вСщСств.

Вакая ваТная характСристика, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΈΠ΄ худоТСствСнного оформлСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ являСтся ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, зависящим ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ потрСбитСля.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ использования ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· вспСнСнного полистирола Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ зСрнистости

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… для всСй Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ свойств, выбирая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, слСдуСт Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈΡ… примСнСния, ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π½Π° структурС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΉ пСнопласт (ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ) послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° нуТдаСтся Π² покраскС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Из-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности такая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТного обращСния ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π½Π° Π΅Ρ‘ повСрхности останутся вмятины, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° этим пСнополистиролом ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, малСйший излишСк давлСния Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ – ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности.

ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ крупнозСрнистый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎ- ΠΈ тСплоизоляционными характСристиками.

ΠœΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΉ пСнополистирол (Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ, экструдированный) достаточно Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ обращСния ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для создания Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π½Π° Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ (волнистой) повСрхности. Литая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, Ссли Π½Π΅ устраиваСт ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π° Π² любой ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ€, экструдированный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ исполнСния приобрСтаСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· вспСнСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² производится Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ листов для шовного ΠΈ бСсшовного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС качСство Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, которая выпускаСтся ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ€ΠΎΠΌΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€ с фаской ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ малСйшСС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² элСмСнтов ΠΎΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ шва. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΆΠ΅ бСсшовного исполнСния производится с волнистыми сторонами Π±Π΅Π· фаски. На ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ нанСсСна ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ элСмСнта для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стыковки – Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ нСзамСтности шва.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· вспСнСнного полистирола

Если ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΌ – новострой, Ρ‚ΠΎ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв потолочная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прСдставлСна ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаного раствора ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСрСкрытия.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ровности ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ основания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ этого зависит Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСящСго состава для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. К Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ участкам ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° прикладываСтся Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ° Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 ΠΌ, ΠΈ замСряСтся Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° (ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ) ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π½Π° повСрхности нСровностСй с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ любой консистСнции. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ густых клСящих составов. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² уровнях Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² 5 ΠΌΠΌ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ выравнивания основания.

Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй производят Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ составами Π½Π° основС гипса ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ сухих смСсСй, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ затворСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ – «Гипсвэлл», Β«Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½Β», Litofinish ΠΈΠ»ΠΈ Evermix.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… слоя гипсовой ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Ρ‘Π²ΠΊΠΈ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ состав Π½Π° основС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° нСльзя, Π° Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ гипс – ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ использовании для выравнивания Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ смСси нуТдаСтся Π² нанСсСнии частой насСчки, которая выполняСтся Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ шпаклСваниСм Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ слоСм, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ раствором латСкса ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 1:4.

Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ уровня ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ, Π΄ΠΎ Π΅Ρ‘ соотвСтствия ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ трСбованиям для наклСивания ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ – максимальной Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Π² 5 ΠΌΠΌ.

Если Π½Π° основании имССтся старая Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΊ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ пСнопластом выполняСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈ состояния покрытия.

ΠšΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ (послС Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… плинтусов) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ Π΄ΠΎ слоя ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Ρ‘Π²ΠΊΠΈ:

  • Π˜Π·Π²Ρ‘ΡΡ‚ΠΊΠ° для размягчСния нСсколько Ρ€Π°Π· увлаТняСтся малярным Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ куском ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π°.
  • Π’ΠΎΠ΄ΠΎΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав послС увлаТнСния Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ способом Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ мСталличСским ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
  • ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Ρ масляным составом конструкция очищаСтся ΠΎΡ‚ краски лишь Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ… участках, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΠ»Π°ΡΡŒ.

ПослС удалСния лакокрасочного покрытия основаниС грунтуСтся – для выравнивания (ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости) ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ.

Если ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ (Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹, большиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹), Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ высота Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΈΠΌ ΠΈ грязным Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ повСрхности смСсями Π½Π° высотС ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ гипсокартона, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ послС настилки нуТдаСтся лишь Π² Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ швов ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° основании

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π°Π²ΠΈΠ² ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° 10%. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ подсчёт ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ произвСсти послС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

Если ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π° нСбольшая ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΈ освСщаСтся настСнными ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ листы пСнопласта шовного исполнСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты, располоТСнныС Π½Π°Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стСнами, Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹. Для этого Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ помСщСния дСлят Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ количСство Ρ†Π΅Π»Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… рядах. Половина ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ остатка ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… рядов.

Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ сСрСдины ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ линиями (осями симмСтрии), ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт – ΠΎΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ ΠΊ краям.

Если ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π° освСщаСтся Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‘ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² сСрСдинС ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Ρ‘Ρ… листов пСнополистирола. РасчСрчСнная схСма Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠΈ пСнопласта ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ стороны ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠ΅ ряды ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ситуации Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ способ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ скроСт Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ помСщСния. Для этого Π΄Π²Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π° ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ располоТСния цоколя проводят ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ этой Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Ρƒ, ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ вдоль Π½Π΅Ρ‘, располоТив Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Ρƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… способов.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ?

Учитывая ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс пСнопластовой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ основании Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ.


Π’ состав клСя Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ агрСссивныС растворитСли, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ пСнопласт.

Если Π½Π° повСрхности ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высоты Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ»Ρ‘Ρ‚Π΅ Π² 2 ΠΌ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 2 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… составов для ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° – «Элтитанс», Β«Π’ΠΈΡ‚Π°Π½Β», Β«ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€Β», Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β» ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠŸΠ’Π (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ).

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ

К Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ основанию (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ Π½Π° 2 ΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹) пСнопласт Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ густыми смСсями – Β«Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΒ», гипсовая ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Ρ‘Π²ΠΊΠ°, силиконовый Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ. Π’Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ слоя ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄Π° позволяСт Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ вопроса, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ· пСнопласта, зависит Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ фиксации элСмСнтов ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, сколько ΡΡΡ‚Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· вспСнСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ряд элСмСнтов Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ основаниС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π½ΠΈΡ‚ΠΊΠ΅, строго Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ натянутой ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСнами Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ установки Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Ρ‹. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ слСдуСт Π½Π΅ Π½Π° основаниС, Π° Π½Π° Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сторону ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм, достаточно нанСсти состав Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ посСрСдинС листа – Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ обСспСчиваСт Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ крСплСния пСнопласта ΠΈ экономит смСсь. НанСсСниС смСси Π½Π° пСнопласт выполняСтся нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ консистСнции ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄Π°.

Π’Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ послС приТатия Π΅Ρ‘ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ излишки клСя Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ загрязнСния ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сразу ΠΆΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Ρ‹ чистой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ.

Π Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ листы ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ с Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ, Π½Π΅ ΡΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ пСнопласт. По Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ примыкания ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Π½Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΊ стСнам ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 1 см, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ впослСдствии Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ плинтусами.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ стартовый ряд ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ являСтся своСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΌ маяком, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ красивоС ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ зависит ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ этого этапа Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Если для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ использовалась ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‘ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π·Π°ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ – крупнозСрнистая структура Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ просматриваСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, послС окончания ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π΅Ρ‘ элСмСнтами ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ подходящим ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. ПослС Π΄Π²ΡƒΡ…-Ρ‚Ρ€Ρ‘Ρ… слоёв покраски, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионными составами, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» смотрится Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ красиво, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ.

ПоклСйка пСнопластовой ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ – конСчная опСрация ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ основания, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… физичСских Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈ высокого профСссионализма. Но, Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ² ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом, Π½Π΅ слСдуСт Π½Π°Π΄Π΅ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π·Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π½Π΅ΠΉ β€” ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹, особСнно Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ наличия ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΈ достаточно ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

–>

Как ΡΠ²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒ полистирол – Antala Ltd.

Π’ этом постС ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ эффСктивного склСивания полистирола; наряду с ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ объяснСниСм Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ полистирола.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (PS) – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… тСрмопластов Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ дСшСвая смола Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ вСса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² листы, пСнопласт ΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΈ поэтому ΠΎΠ½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ….ЕстСствСнно, полистирол – это ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» . PS Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ элСктричСским изолятором с прСвосходной оптичСской ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия кристалличности. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° коммСрчСской основС. НСкоторыС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… пСрСчислСны ΠΈ описаны Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Ρ‹ тСхничСскиС

Π’Ρ€ΠΈ самых Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ полистирола:

XPS (экструдированный полистирол , Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстный ΠΊΠ°ΠΊ пСнополистирол β„’)

Styrofoam β„’ – Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ тСрмопласт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСдставляСт собой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.XPS ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ этими качСствами отчасти ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° 90% состоит ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠΠ°Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡΡŒ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ пластичным, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ изолятор, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ изготовлСния ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΎΠΊ. НазваниС Styrofoam β„’ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для обозначСния EPS, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСдставляСт собой пСнополистирол, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ТСсткий пСнопласт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ XPS. EPS Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изоляции стСн, ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

GPPS (полистирол ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния )

GPPS – ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ (Β«ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ чистый») Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ· GPPS Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ящики для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ футляры для аудиокассСт ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚-дисков. Однако ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 2-5 ΠΌΠΌ. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ маслам ΠΈ агрСссивным химичСским вСщСствам.

HIPS (ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ полистирол )

HIPS ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ содСрТит 5-10% Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.Листы ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹ HIPS Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ для использования Π² прилоТСниях для ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΈ формования. Они особСнно подходят для литографичСской ΠΈΠ»ΠΈ флСксографской ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ дисплССв, Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈ мСдицинской ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства полистирола
  • ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½Π°Ρ энСргия: 41 ΠΌΠ”ΠΆ / ΠΌ 2
  • Максимальная рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°: 65 Β° C
  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния: 107 Β° C

КлСи, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для склСивания полистирола

Permabond 940 – Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ со слабым Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ, Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ наносится Π½Π° полистирол для обСспСчСния Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ склСивания.Он обСспСчиваСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ эстСтичСский Π²ΠΈΠ΄ благодаря Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ облСдСняСт , Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… благодаря Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ со слабым Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ. 940 ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ стабилСн ΠΈ обСспСчиваСт Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Permabond UV630 ΠΈ Permabond UV640 – Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π£Π€-ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ эластичноС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π½Π° сдвиг склСиваниС, особСнно для пластмасс. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (> 110%) ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, связанных с ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ коэффициСнтами Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.Они просты Π² использовании ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… Π»Π°ΠΌΠΏ.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ повСрхности ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ полистирола

Для достиТСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сцСплСния с полистиролом ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ повСрхности чистыС, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ сухиС, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ. ΠœΡ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мягкий Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ Wipemaster Wipe 9, для очистки повСрхностСй, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ растворитСли, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ связки.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ полистирол ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ , Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ свСсти ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого, избСгая нанСсСния слишком большого количСства клСя Π½Π° повСрхности ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ клСя Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌ. .По Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ соСдинСния для склСивания ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ вставки ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ, поставив ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² соСдинСниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ растрСскивания ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пластика – НашС руководство

ΠžΡ‚ сломанных ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ Π΄ΠΎ домашнСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° – сущСствуСт мноТСство ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пластика.

Но с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ количСством Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² пластика ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ количСством Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² клСя; ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ сдСлка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ уТасныС послСдствия для вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ скрСплСния Π½Π΅ дСрТатся ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ сам пластик.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ вашС врСмя (ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Π½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»ΠΈ), Π²ΠΎΡ‚ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ клСях ΠΈ пластмассах.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя для пластмасс

ΠšΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΊ использованию клСя с пластиками являСтся поиск ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, с ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ пластиком Π²Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Π»ΠΎ.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ символ с трСмя стрСлками ΠΈ числом Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ (Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстный ΠΊΠ°ΠΊ символ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ).

Π’ΠΎΡ‚ основныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ пластика, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ прСдлоТСния ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ клСя Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ» Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 1: ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ высокой плотности (HDPE)

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пластик – ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΠ΅ Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΎΠΊ ΠΈ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ€ с ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠΌ срСдством.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅? Эпоксидная смола, Π½ΠΎ сначала повСрхности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ придания ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ – Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ» Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 2: ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ высокой плотности (HDPE)

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстная просто ΠΊΠ°ΠΊ полиэтилСн, вСрсия высокой плотности ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокоС ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прочности ΠΊ плотности ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΎΡ‚ Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΎΠΊ для ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎ ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠΊΠΈ.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅? ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидныС смолы ΡΠ΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ своС Π΄Π΅Π»ΠΎ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ для обСспСчСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ связи ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм.

Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ» Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 3: ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ (ΠŸΠ’Π₯)

Мягкий ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ ΠΈ пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅? ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидныС смолы.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ символ 4: полиэтилСн Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности (LDPE)

LDPE ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния сТимаСмых, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ТСстких Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΎΠΊ, мСшков для ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅? LDPE ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ; Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² основном ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ скользкий. КлСй Π½Π΅ рСкомСндуСтся.

Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ» Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 5: ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (ПП)

НСкоторыС издСлия ΠΈΠ· этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° пластика – это ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ для Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΎΠΊ, соломинки для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈ Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ для Ρ‚Π°Π±Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅? Подобно LDPE, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ эффСктивными, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, скорСС всСго, потрСбуСтся ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности.

Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ» Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 6: полистирол (PS)

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‡Π°ΡˆΠ΅ΠΊ ΠΈ столовых ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ….

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅? ЭпоксидныС смолы ΠΈ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с полистиролом.

Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ» Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 7: ΠŸΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅

Π­Ρ‚ΠΎ относится ΠΊΠΎ всСм Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ извСстным пластмассам ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°ΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊ смСсям пластмасс. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ пластмассы, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ акрилонитрилбутадиСнстирол (АББ), Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ», ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, стСкловолокно ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅? Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ сильно зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ пластика. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° пластика – Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ шаг, ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° большого количСства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… пластмасс, ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ эту ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡŽ, ΠΌΡ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ с нашСй ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

Π₯отя это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ слоТным для понимания, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ для вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Ρ нСбольшоС исслСдованиС, Π²Ρ‹ почувствуСтС сСбя Π² бСзопасности, зная, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваша связь Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ.

КлСй-спрСй для изоляции ΠΈΠ· пСнополистирола 3M, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, 3M 78, 62-4468-8532-9

ОписаниС
Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· пСнополистирола 3M 78 ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ 5 Π³Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ², 1 ΡˆΡ‚. Навал

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· пСнополистирола 78 3M – это ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ для склСивания пСнополистирола ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ· пСнопласта.НС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ полистирол. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, полистиролу, стСкловолокну, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ ΠΈ пластику. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π΅Π½ Π΄ΠΎ 190 F. КлСй-спрСй для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляции 78 3M – это наш высокопрочный спрСй-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ класса. Он эффСктивСн для склСивания, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² изоляции, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ стСкловолокно ΠΈ пСнополистирол (EPS). КлСй-спрСй для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляции 78 3M доступСн Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ….

БСзопасноС ΠΈ простоС ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ приспособлСниС
ΠœΡ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ наш спрСй-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляции 78 3M с высоким содСрТаниСм сухого остатка ΠΈ высокой ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Π²ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ способСн ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ повСрхности.Благодаря эффСктивному ΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π²Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ этот ΠΊΠ»Π΅ΠΉ склСиваСт пСнополистирол ΠΈ пСнополистирол (EPS) с собой ΠΈ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ повСрхностями, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ растворяСт ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ. КлСй-спрСй 3M Polystyrene Insulation 78 создаСт стойкоС ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ соСдинСниС. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ склСивания ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ достаточно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

РаспылСниС Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²
Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· полистирола 3M 78 КлСй-спрСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с нашСй систСмой распылСния Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ² 3M.ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Π½, находится ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ использованию. Доступны Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π² ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ обслуТивания. Наши Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°ΡˆΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт быстрого нанСсСния ΠΈ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΠΉ настройки оборудования. Аппликатор ΠΈ шланг быстро ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ сразу ΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ распылСниС. Наш Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ с высокой ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΠ½Ρ‹ΠΌ рисунком для быстрого покрытия. Широкая ΠΈ равномСрная струя являСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ рисунком для эффСктивного ΠΈ экономичного использования клСя.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *