Чем грунтовать газобетон перед штукатуркой: ᐉ Нужно ли грунтовать газобетон

Содержание

Грунтовка для пеноблоков под штукатурку. Какую грунтовку выбрать

Содержание

  1. Грунтовка для пеноблоков под штукатурку. Какую грунтовку выбрать
  2. Нужно ли грунтовать газоблок перед штукатуркой. Грунтование – важный этап подготовки поверхности стен под штукатурку
    • Какие грунтовки используются для газобетона, пеноблоков перед нанесением штукатурки?
  3. Грунтовка для газобетона своими руками. Как выбрать грунтовку для газобетона – для наружных работ
    • Почему грунтовка должна быть паропроницаемая
  4. Паропроницаемая грунтовка для газобетона. Грунтовка для газобетонных блоков, зачем она нужна
    • Преимущества грунтовки для газобетонных блоков
  5. Чем грунтовать стены из пеноблока. Преимущества нанесения грунтовки на пеноблоки
    • Как выбрать грунтовку для пеноблоков?
    • Немного о производстве блоков
    • Преимущества нанесения грунтовки
  6. Пропитка для пеноблока. Принцип действия
  7. Бетоноконтакт для газобетона. Неэффективность бетоноконтакта на отдельных видах оснований

Грунтовка для пеноблоков под штукатурку. Какую грунтовку выбрать

Грунтовка по газобетону состоит из полимеров, она прекрасно подходит для внутренних работ, но ее можно использовать и снаружи помещения. Главное назначение такого грунта – снижение свойства адсорбции. Специальные дополнительные добавки обладают свойством предупреждать образование грибка, плесени или мха.

Готовая грунтовка паропроницаемая для пористой поверхности, при этом скапливания влаги не происходит. К тому же, она устойчива к атмосферным проявлениям и имеет свойство отталкивать влагу и грязь.

Предложения от разных производителей:

Название продукта Описание Расход

«Старатели»

Это грунтовка глубокого проникновения. Применяется, когда пенобетон имеет рыхлую поверхность. Частицы очень маленьких размеров достаточно глубоко проникают в основание.Грунтовка расходуется из расчета 200 г на 1 м2

Ivsil – Basis-beton

Эта современная грунтовка для газобетона тоже насыщает поверхность стройматериала. Она идеальна, если основание сильно впитывает влагу. В ее составе содержится множество мельчайших частиц, которые заполняют поры. Сюда же входят добавки против грибка.Расход из расчета 250 г на 1 м2

Волма – «Пласт»

Это грунтовка для газоблока, имеющего высокую шероховатость. Содержание мельчайших частиц придает прочность конструкции и паропроницаемость.Расход более экономичен в пределах 50-100 г на 1 м2

Perfekta – «Профи»

Грунтовочный материал специально переназначен для защиты поверхности от грибка и плесени.После разбавления водой (из расчета на часть грунтовки 7 частей воды), литра состава хватает на 5 м2

Knauf Grundiermittel

Эта грунтовка способна приникать глубоко в материал, обеспечивая прочность и износоустойчивость строительной конструкции.Разводится водой из расчета 1:3, 100 г хватает на 1 м2

Dali – «Газобетон-контакт 1»

Это средство универсально, применяется для наружных и внутренних поверхностей, способствует обеспечению защиты от резких температурных перепадов. Индикатором, определяющим, вся ли поверхность укрыта, является добавление специального пигмента голубого цвета.На 1 м2 достаточно 200 г состава

Siltek E-110

Грунтовка для пеноблока под штукатурку укрепляет основание поверхности, значительно снижает процент водопоглощения.

Нужно ли грунтовать газоблок перед штукатуркой. Грунтование – важный этап подготовки поверхности стен под штукатурку

Независимо от способов последующей отделки, а также от того, выполняются работы внутри или снаружи помещения, грунтование газобетонных и пенобетонных блоков является необходимым этапом. Грунтовочные составы используют для получения следующих эффектов:

  1. Снижение и выравнивание водопоглощения основания. В любом грунтовочном составе имеются полимерные наполнители. Проникая в структуру блоков, они связываются с основанием и уплотняют его. Тем самым снижается свойство впитывания влаги и жидкостей.
  2. Усиление адгезивной способности стен. Пористые блоки и гипсокартон, за счет высокого водопоглощения, характеризуются невысокой способностью к адгезии. Грунтование стен перед оштукатуриванием позволяет немного улучшить силу сцепления с растворами.
  3. Обеспыливание поверхности. Наличие большого количества мелких фракций пили и песка на обрабатываемой поверхности негативно сказываются на сцеплении. Это может привести даже к отслоению нанесенного отвердевшего слоя. Грунтование позволит связать частицы и придать поверхности клейкую структуру.

Какие грунтовки используются для газобетона, пеноблоков перед нанесением штукатурки?

Для сильно впитывающих оснований рациональнее всего использовать или универсальные или грунтовки глубокого проникновения со свойством снижения влаговпитываемости материалов. Мы рекомендуем для подготовки стен из газосиликатного блока, пеноблока, прочих ячеистых бетонов использовать следующие виды грунтовок:

    Грунтовка Ceresit CT 17 глубокого проникновения . Применяется по всем типам сильно впитывающих оснований, укрепляет, выравнивает водопоглощение, усиливает силу сцепления. За счет пигментов в составе, при нанесении, оставляет легкий тон. Он позволяет визуально определять пробелы для максимально качественной и равномерной обработки поверхностей. Межслойная сушка – до 30-40 минут, полное высыхание за 2-4 часа (при комнатной температуре).
  • Грунтовка Юнис для внутренних работ . Применяется для обработки и подготовки стен внутри помещений. Состав на основе акрилатов отлично выравнивает влаговпитываемость и связывает пыль (обеспыливает поверхность). Рекомендован для нанесения на стены из ячеисто-бетонных блоков и гипсокартона. Межслойная сушка – до 40 минут, полное высыхание – 3 часа.
  • Грунтовка Ceresit фасадная СТ 16 . Специализированный состав на полимерной основе с противоморозными добавками. Идеально подойдет для грунтования наружных стен перед нанесением декоративной штукатурки. Может применяться для внутренних работ перед последующим финишным шпатлеванием. Межслойная сушка – до 30-40 минут, полное высыхание – 3 часа (при температуре 18-25 градусов).
  • Грунтовка Кнауф Миттельгрунд F . Концентрированный состав на основе полимерных вяжущих. Обладает высокой способностью к выравниванию влаговпитываемости. В составе имеется желтый пигмент для визуального определения качества нанесения на поверхность. Рекомендуется разбавлять водой в соотношении 1к5 (пенобетон и газоблок) и 1к3 (гипсокартон). Грунтовка обладает свойством морозостойкости. Допускается ее применение при подготовке стен перед фасадной отделкой. Полное высыхание – до 6 часов.

Грунтовка для газобетона своими руками. Как выбрать грунтовку для газобетона – для наружных работ

Главным отличием газобетона от других видов минеральных оснований заключается в том, что он на 80% состоит из сообщающихся между собой воздушных пор. Такая структура способствует не только повышенному водопоглощению, но и способности пропускать сквозь толщу кладки пары.

  • Свойство отнюдь не плохое, оно способствует адекватному влагообмену между конструкциями и установке в помещениях комфортного микроклимата. Проблемы возникают только в том случае, когда пар, попавший в толщу стены с внутренней стороны, не может выйти наружу из-за фасадных облицовок, не обладающих такой же способностью к паропроницанию.
  • Это касается не только утеплителей и отделки, но и грунтовок. Если фасад будет оштукатуриваться тонкослойной штукатуркой, оклеиваться газобетонной плиткой или утепляться минеральной ватой (все эти материалы способны пропускать пар ещё лучше газобетона), то и грунтовка должна быть паропроницаемой.
  • То есть, она не должна создавать на поверхности кладки герметичную плёнку, запечатывая тем самым поры газобетона. В такой ситуации, попавший в стену пар будет попросту возвращаться обратно в комнаты, но часть его остынет, конденсируется и осядет в газобетоне.

В результате такой эксплуатации влажность кладки будет увеличиваться, появится сырость. Это явление называется «вторичное увлажнение». Первичной влагой газобетон напитывается в процессе автоклавной обработки, этот показатель у свежеиспечённых блоков составляет не менее 30%.

Почему грунтовка должна быть паропроницаемая

Пока возводится газоблочный дом, процент влаги в кладке практически не снижается, так как блоки вытягивают часть воды из клеевого состава. Да и в помещениях производится немало «мокрых» работ: заливаются стяжки пола, монтируется керамическая плитка, выравниваются стены.

Паропроницаемая грунтовка для газобетона. Грунтовка для газобетонных блоков, зачем она нужна

Грунтовка для газобетона представляет собой состав светло-желтого или белого цвета, без запаха, который применяется для обработки стен до осуществления отделочных работ. В результате обработки грунтовочной смесью раствор проникает через поры в газобетонные блоки, высыхая, создает защитную пленку. При соблюдении всех правил грунтования, отличный внешний вид стен гарантирован на длительный период.

При соблюдении всех правил грунтования, отличный внешний вид стен гарантирован на длительный период.

Преимущества грунтовки для газобетонных блоков

Обработка блоков из газосиликата и газобетона обладает множеством преимуществ:

  • Улучшает адгезию. Благодаря этому качеству штукатурный состав максимально прочно сцепляется с основанием и не будет быстро подсыхать;
  • Укрепление основания. Грунтовка для газосиликатных блоков под штукатурку делает основание более прочным и менее рассыпчатым;
  • Снижение водопоглощения. Предварительная обработка блоков грунтовкой снижает впитывание влаги, укрепляя всю конструкцию на длительный срок;
  • Улучшение теплопроводности. После грунтовки стены хорошо проводят тепло;
  • Антигрибковое свойство. Особые добавки защищают обработанную поверхность от появления грибков;
  • Исключает впитывание пыли. Сохраняя прочность блоков, не дает строению осесть;
  • Устойчивость к внешнему воздействию. Защитит от температурных перепадов, продляет время службы здания.

Благодаря грунтовке штукатурный состав максимально прочно сцепляется с основанием и не будет быстро подсыхать.

Чем грунтовать стены из пеноблока. Преимущества нанесения грунтовки на пеноблоки

Как выбрать грунтовку для пеноблоков?

Газоблоки и пеноблоки – это прекрасная альтернатива кирпича, они успешно пользуются спросом среди покупателей. И, действительно, такие материалы недорого стоят, строительство любого объекта не занимает много времени, а жилое помещение сохраняет тепло. Но пеноблоки являются пористыми, поэтому впитывают влагу как губка. По этой причине бывает сложно их оштукатуривать, так как раствор подсыхает буквально на глазах. Но есть оптимальное решение — грунтовка для пеноблоков. Если обработать стены таким составом, поверхность не будет впитывать влагу.

Немного о производстве блоков

Технология изготовления газо- и пенобетонных блоков проста. Для этого используются следующие материалы:

  • строительный песок;
  • вода;
  • цемент;
  • алюминиевая пудра;
  • промышленный шлак.

Все перемешивается в заданных пропорциях. Алюминий же, вступая в реакцию с водой, начинает окисляться, и поэтому получаются воздушные пузырьки. Газообразование происходит во всем строительном материале. Постепенно набирается порочность, и газобетонный блок твердеет.

Хоть материал и достаточно твердый, в нем остаются поры, которые впоследствии и насыщаются влагой. При использовании пеноблоков для строительства домов они подвергаются внешним негативным факторам. Поэтому нельзя оставлять их без защиты, а чтобы выполнить качественную отделку, поверхность необходимо покрыть грунтовкой.

Паропроницаемость – это еще один из основных показателей пеноблоков, что обеспечивает необходимое регулирование микроклимата внутри помещения.

На

Преимущества нанесения грунтовки

Покрытие поверхности газосиликатных блоков имеет множество неоспоримых достоинств:

  • Улучшение свойств адгезии. При нанесении на поверхность грунтовочный состав впитывается в пористое основание. В результате нанесенный затем штукатурный раствор сцепляется с поверхностью более прочно и не подсыхает за короткий промежуток времени.
  • Укрепление поверхности. Стены из пеноблоков становятся более прочными, материал не рассыпается, не происходит выкашивание мелких частиц.
  • Уменьшение коэффициента водопоглощения. Блоки меньше впитывают влаги, если их предварительно обработать грунтовкой. Соответственно, несущая конструкция прослужит долгое время.
  • Увеличение теплопроводности. Свойства к сохранению тепла увеличиваются, так как материал становится отличным проводником тепла.
  • Антигрибковый эффект. При производстве в грунтовку добавляются специальные добавки, за счет этого обработанная поверхность защищена от различных грибковых проявлений.
  • Блоки не впитывают пыль и грязь. Свойства прочности материала сохраняются, здание не оседает.
  • Устойчивость к внешним негативным факторам. Грунтовка обеспечивает защиту от перепада температур, срок службы сооружения из пеноблоков увеличивается.

Пропитка для пеноблока. Принцип действия

Гидрофобизатор для газобетона – это жидкость, позволяющая защитить основание от абсорбирования влаги из окружающей среды и адгезионно наносимых покрытий. Существует два способа решения такой задачи, они совершенно разные по своей сути, но люди несведущие их часто путают:

  • Гидроизоляция. Этот способ заключается в защите основания путём создания сплошного, непроницаемого для влаги покрытия, полностью закрывающего поры. Материалы, применяемые для гидроизоляции, могут быть не только рулонными или обмазочными (окрасочными), но и тоже представлять собой пропитки – например, на основе органических вяжущих.

Виталий Кудряшов

Для ограждающих конструкций отапливаемых зданий очень важно сохранять способность к паропроницанию, а иначе создаётся эффект термоса, что ухудшает микроклимат помещений и вынуждает повышать расходы на вентиляцию.

Задать вопрос

  • Гидрофобизация. В случае со стенами создавать совершенно непроницаемое покрытие нет необходимости — здесь нужно только снизить способность поризованной поверхности к смачиванию водой. Такой эффект и обеспечивается за счёт тонкого (мономолекулярного) слоя, создаваемого за счёт эмульсий или других, прочно удерживающихся на поверхности форм жидкостей. В их составе присутствуют соли жирных кислот, молекул металлов (циркония, алюминия, меди), высокомолекурярных фтор- или кремнийорганических соединений, ПАВ.

Чаще всего пропитка для газобетона изготавливается на кремнийорганике (всем известные силиконы и силоксаны), которые обладают более рыхлой структурой и хорошо задерживают одиночные молекулы воды. Причём работать они начинают только тогда, когда вода поступает в жидком виде, а не в форме пара.

Существует несколько разновидностей силиконов, применяемых в производстве строительных гидрофобизаторов. К ним относят: алкоксилоксаны; гидро- и гидроксилсодержащие силоксаны; алкилсиликонаты калия. Только последний вариант является водорастворимым. Пропитка на его основе представляет собой высокощелочной раствор, на 50 или даже 60% разбавленный водой.

Так как в составе присутствует щёлочь, при его нанесении требуется соблюдать определённые меры предосторожности. Такая гидрофобная пропитка для газобетона стоит дешевле всего, а потому и более востребована в качестве добавки для бетонов.

Поверхностно её тоже применяют, но требуется очень точно соблюдать рецептуру разведения, так как продаются такие гидрофобизаторы обычно в виде концентрата. Если добавить воды меньше чем надо, на обработанной поверхности из-за образования гидрокарбонатов могут появиться высолы и разводы.

Для защиты газобетона от влаги, снаружи следует применять именно гидрофобизатор. Гидроизоляционная пропитка наглухо запечатает поры и «запрёт» влагу в толще стены, а это повлечёт вторичное увлажнение газобетона. Пары, проникающие из помещений, будут конденсироваться в кладке из-за разницы температур. По этой же причине у газобетона снизятся и его теплоизоляционные свойства.

Бетоноконтакт для газобетона. Неэффективность бетоноконтакта на отдельных видах оснований

Конечно бетоноконтакт может прилипать и к особо гладким поверхностям, но он не стремится проникнуть в их структуру. Также его не следует использовать по рыхлым основаниям, к которым относится пено- и газобетоны, штукатура и тому подобное. Часто бетоноконтакт может использоваться для дополнительного укрепления плиточной поверхности, но лучше это делать с помощью специального клея. Причина кроется в качестве адгезии, которая у специализированных клеев составляет 0,9 Мегапаскалей, а у БК – всего лишь 0,5 Мегапаскалей. Соответственно, использование слоя БК на нормально впитывающей поверхности приведет лишь к удорожанию работ.

Иногда может создаться впечатление, что образованная БК липкая поверхность только укрепит накладываемый сверху декоративный слой. Для этого используют БК и дешевую марку плиточного клея, надеясь на то, что такой тандем и обойдется дешевле, и прослужит дольше, так как эти два компонента будут взаимно дополнять друг друга. Практика показывает, что результат такого применения очень сложно спрогнозировать: возможно и достичь нужного эффекта, но чаще такое совместное использование оборачивается плачевным результатом. Проще использовать специализированный клей, в составе которого имеются грунтовочные элементы. Маркируется подобная продукция информационной надписью «для сложных оснований», характеризуется глубинным проникновением в структуру, отчего схватывание происходит, как говорится, «намертво».

По наливным полам также не рекомендуется использовать бетоноконтакт. Обычные цементные грунтовки могут дать лучший эффект, а гипсовые вариации придется применять в больших объемах, в целях получения таким образом наилучшего результата. Тем более, примененный на наливном полу бетоноконтакт уже через недолгое время даст трещины или образованная пленка попросту вспучится, а вместе с ней и финишный декоративный слой.

Можно ли оставлять газобетонные стены на зиму без внешней защиты?

Газобетон – прекрасный строительный продукт. Он хорошо держит тепло, он дешевый, он легкий, и вообще безвредный для здоровья, если, конечно, не злоупотреблять при его изготовлении всякими добавками, которые, по мыслям некоторых «специалистов», могут повысить его качества. 

Газобетон – прекрасный строительный продукт. Он хорошо держит тепло, он дешевый, он легкий, и вообще безвредный для здоровья, если, конечно, не злоупотреблять при его изготовлении всякими добавками, которые, по мыслям некоторых «специалистов», могут повысить его качества. Поэтому главная проблема газобетона – это его правильное использование.

Любой материал имеет недостатки, но настоящие строители их обходят успешно. Впрочем, «настоящие строители» – это понятие условное, так как даже настоящий строитель должен быть хорошо замотивирован учитывать недостатки материала, с которым работает, в противном случае ему будет на все наплевать, и он будет использовать материал как попало, не ставя об этом в известность несведущего клиента.

То же самое происходит и с газобетоном – те застройщики (будущие домовладельцы), которые выбирают этот материал для строительства, нацелены на быстроту и дешевизну процесса возведения дома, поэтому они не мотивируют его строителей учитывать недостатки газобетона. Они просто не знают, что это делать надо.

Например, незамотивированный строитель никогда не расскажет своему клиенту о том, что только что возведенные из газоблоков стены нельзя штукатурить как минимум до следующего лета. Ему надо срочно произвести все работы и получить за них денежки. Поэтому даже если клиент и подозревает, что газоблочная стена должна хорошо высохнуть перед тем, как приступать к ее финишной отделке, в большинстве случаев строитель посоветуют ему штукатурить так называемой «паропроницаемой штукатуркой».

А что такое «паропроницаемая штукатурка»? Дословно – это штукатурка, через которую «проницается» пар. Ну, это когда через нанесенный на газобетонную стену штукатурный слой влага проходит как через сито – туда и обратно. В рассматриваемом нами случае она должна выходить наружу, на улицу, и таким образом газобетонная стена хорошо высыхает, будучи уже отделанной.

Но тут возникает другой момент – грунтовка, которой должна быть обработана поверхность стены перед нанесением штукатурки. А бывает ли паропроницаемая грунтовка? Вообще-то бывает, но только не для газобетона. Для того чтобы загрунтовать слишком пористый газобетон, паропроницаемые грунтовки не годятся, то есть они просто не имеют смысла. Получается, что нужно использовать только паронепроницаемую грунтовку, которая должна хорошо закупоривать поры в газобетоне. Таким образом возвращаемся к исходному пункту – газобетонные стены нельзя штукатурить, пока из газоблоков не выйдет вся лишняя влага.

Потому что если стены из сырого газобетона заштукатурить на зиму с применением паропроницаемой грунтовки, то произойдут очень неприятные вещи, и, как минимум – штукатурка вспучится и отпадет.

А что будет, если оставить газобетонные стены на просушку на зиму не заштукатуренными?

Неизвестно, какие строители советуют своим клиентам оставлять газобетонные стены на просушку на зиму без всякой отделки, но наверняка это тоже нехорошие люди. Правда, качество строителей у нас сегодня оставляет желать лучшего, потому многие «специалисты», занимающиеся строительством жилищ, просто не могут знать всех последствий. Но это не переводит их в разряд хороших, потому что они тоже врут своим клиентам, только совсем другим способом. Дело в том, что если оставить высыхающую газобетонную стену на морозе длительное время, то с ней произойдет практически то же самое, что и тогда, когда они заштукатурены – они начнут разрушаться.

Да, практически все производителм газобетона рассказывают, что их продукт выдерживает 50-70-100-плюс циклов заморозки-разморозки. То есть 50-70-100-плюс раз газобетон можно заморозить и разморозить, прежде чем он начнет разрушаться. Это очень прекрасно, потому что получается, что газобетонный дом, построенный где-то в Подмосковье, можно вообще не штукатурить и не облицовывать другими способами (например, если денег нет), а оставить стены так как они есть, и с ними ничего плохого не произойдет 50-70-100-плюс лет.

Но на самом деле «циклы заморозки-разморозки» – это не годы, а сутки, максимум – недели. Ведь даже в том же Подмосковье зимой температура постоянно меняется, ночью может быть минус, а днем – плюс. В связи с глобальным потеплением ночные минусы могут меняться на дневные плюсы хоть каждые сутки. Таким образом максимальный срок жизни газобетонной стены в Подмосковье может составлять не более 100 суток. А если производитель дал своему продукту параметр цикла заморозки-разморозки всего 50? А если реально он всего 10, максимум 15? Тогда газобетонные стены и до Нового года не достоят.

Таким образом возникает следующий вопрос – так что же делать?

Если нельзя стены на зиму штукатурить, но нельзя и без защиты оставлять, то что получается – надо отказываться от газобетона?

Нет, можно от газобетона и не отказываться, но нужно производить правильные действия. Ясень пень, что придется потрудиться, но, как говорится, любишь медок – полюби и холодок.

Дом с сырыми газобетонными стенами нужно зимой очень хорошо топить изнутри, чтобы влага выходила из них как можно быстрее. На самотек это дело оставлять нельзя, недостаточно просто законсервировать дом и потом приехать весной и радоваться сухим стенам. Сами по себе стены даже летом сохнут долго – годы. Надо вбухнуть в отопление гигантскую сумму, чтобы выгнать из стен всю влагу к весне.

А вот что делать, чтобы газобетон не портился снаружи? Ведь выходящая из него влага в мороз будет замерзать в открытых порах и рвать стены. А результате получится то, что продемонстрировано на фотографиях, которые размещены в этой статье.

Естественно, стены нужно защитить от мороза, но как это сделать в уличных условиях? Не ватой же обмотать?

В общем, следует огорчить начинающих любителей газобетонных домов – для того, чтобы сырые стены не рвало зимой, нужно их как раз обматывать ватой, хотя это не буквально. Смысл заключается в том, чтобы в стенах не замерзала влага, а свободно из них выходила в любой мороз в виде пара.

Самый простой вариант – обложить стены минеральной ватой и сверху забить все это досками. Получится такая интересная шкатулка, которая прекрасно защитит стены и поспособствует их быстрому высыханию. Правда, весной всю эту минеральную вату придется отодрать и выкинуть, зато стены останутся целыми, и, что главное – сухими.

Нет, конечно, можно сразу обложить дом облицовочным кирпичом, а внутрь напихать пенополистирола с обязательным вентзазором. Но для этого придется подсуетиться со строительством, чтобы все успеть сделать к первым заморозкам. Тогда ничего и ломать по весне не придется, но зато вы получите классические многослойные стены со всеми им присущими минусами. Об этом уже писано-переписано, но почему-то подавляющее большинство начинающих загородных застройщиков на все эти сведения не обращают никакого внимания.

IOPscience::.. Страница не найдена

Поиск статей

Выберите журнал (обязательно) 2D Матер. (2014 – настоящее время) Acta Phys. Грех. (Зарубежный Эдн) (1992 – 1999) Adv. Нац. Науки: наноски. нанотехнологии. (2010 – настоящее время) Заявл. физ. Экспресс (2008 – настоящее время)Biofabrication (2009 – настоящее время)Bioinspir. Биомим. (2006 – настоящее время) Биомед. Матер. (2006 – настоящее время) Биомед. физ. англ. Экспресс (2015 – настоящее время)Br. Дж. Заявл. физ. (1950 – 1967)Чин. Дж. Астрон. Астрофиз. (2001 – 2008)Чин. Дж. Хим. физ. (1987 – 2007)Чин. Дж. Хим. физ. (2008 – 2012)Китайская физ. (2000 – 2007)Китайская физ. B (2008-настоящее время)Chinese Phys. C (2008-настоящее время)Chinese Phys. лат. (1984 – настоящее время)Класс. Квантовая Грав. (1984 – настоящее время) клин. физ. Физиол. Изм. (1980 – 1992)Горючее. Теория Моделирования (1997 – 2004) Общ. Теор. физ. (1982 – настоящее время) Вычисл. науч. Диск. (2008 – 2015)Конверг. науч. физ. Онкол. (2015 – 2018)Распредел. Сист. инж. (1993 – 1999)ECS Adv. (2022 – настоящее время)ЭКС Электрохим. лат. (2012 – 2015)ECS J. Solid State Sci. Технол. (2012 – настоящее время)ECS Sens.

Plus (2022 – настоящее время)ECS Solid State Lett. (2012 – 2015)ECS Trans. (2005 – настоящее время)ЭПЛ (1986 – настоящее время)Электрохим. соц. Интерфейс (1992 – настоящее время)Электрохим. Твердотельное письмо. (1998 – 2012)Электрон. Структура (2019 – настоящее время)Инж. Рез. Экспресс (2019 – настоящее время)Окружающая среда. Рез. коммун. (2018 – настоящее время)Окружающая среда. Рез. лат. (2006 – настоящее время)Окружающая среда. Рез.: Климат (2022 – настоящее время)Окружающая среда. Рез.: Экол. (2022 – настоящее время)Окружающая среда. Рез.: Здоровье (2022 – настоящее время) Окружающая среда. Рез.: Инфраструктура. Поддерживать. (2021 – настоящее время)Евр. Дж. Физ. (1980 – настоящее время) Флекс. Распечатать. Электрон. (2015 – настоящее время)Fluid Dyn. Рез. (1986 – настоящее время) Функц. Композиции Структура (2018 – настоящее время)IOP Conf. Сер.: Земная среда. науч. (2008 – настоящее время)IOP Conf. Сер.: Матер. науч. англ. (2009 г.- настоящее время) IOP SciNotes (2020 – настоящее время) Int.
Дж. Экстрем. Произв. (2019 – настоящее время)Обратные задачи (1985 – настоящее время)Изв. Мат. (1995 – настоящее время)Дж. Дыхание Рез. (2007 – настоящее время)Дж. Космол. Астропарт. физ. (2003 – настоящее время)Дж. Электрохим. соц. (1902 – настоящее время) Дж. Геофиз. англ. (2004 – 2018)Дж. Физика высоких энергий. (1997 – 2009)Дж. Инст. (2006 – настоящее время)Дж. микромех. Микроангл. (1991 – настоящее время)Дж. Нейронная инженер. (2004 – настоящее время)Дж. Нукл. Энергия, Часть C Плазменная физика. (1959 – 1966)Дж. Опц. (1977 – 1998)Дж. Опц. (2010 – настоящее время)Дж. Опц. A: Чистый Appl. Опц. (1999 – 2009)Ж. Опц. B: Квантовый полукласс. Опц. (1999 – 2005)Дж. физ. A: Общая физ. (1968 – 1972)Дж. физ. А: Математика. Ген. (1975 – 2006) Дж. физ. А: Математика. Нукл. Ген. (1973 – 1974) Дж. физ. А: Математика. Теор. (2007 – настоящее время)Дж. физ. Летучая мышь. Мол. Опц. физ. (1988 – настоящее время)Дж. физ. Летучая мышь. Мол. физ. (1968 – 1987)Дж. физ. C: Физика твердого тела. (1968 – 1988)Дж.
физ. коммун. (2017 – настоящее время)Дж. физ. Сложный. (2019 – настоящее время)Дж. физ. Д: заявл. физ. (1968 – настоящее время)Дж. физ. Э: наук. Инструм. (1968 – 1989)Дж. физ. Энергия (2018 – настоящее время)Дж. физ. Ф: Мет. физ. (1971 – 1988) Дж. физ. Г: Нукл. Часть. физ. (1989 – настоящее время)Дж. физ. Г: Нукл. физ. (1975 – 1988)Дж. физ. Матер. (2018 – настоящее время)Дж. физ. Фотоника (2018 – настоящее время)Дж. физ.: Конденс. Материя (1989 — настоящее время) Дж. физ.: конф. сер. (2004 – настоящее время)Дж. Радиол. прот. (1988 – настоящее время)Дж. науч. Инструм. (1923 – 1967)Дж. Полуконд. (2009 – настоящее время)Дж. соц. Радиол. прот. (1981 – 1987)Дж. Стат. мех. (2004 – настоящее время)Дж. Турбулентность (2000 – 2004)Япония. Дж. Заявл. физ. (1962 – настоящее время) Лазерная физика. (2013 – настоящее время)Лазерная физика. лат. (2004 – н.в.) Мах. Уч.: научн. Технол. (2019- настоящее время) Матер. Фьючерсы (2022 – настоящее время)Матер. Квантовая технология. (2020 – настоящее время)Матер. Рез. Экспресс (2014 – настоящее время)Матем. Изв. (1967 – 1992) Матем. СССР сб. (1967 – 1993) Изм. науч. Технол. (1990 – настоящее время) Знакомьтесь. Абстр. (2002 – настоящее время) Прил. методы. флуоресц. (2013 – настоящее время)Метрология (1965 – настоящее время)Моделирование Simul. Матер. науч. англ. (1992 – настоящее время)Многофункциональный. Матер. (2018 – 2022)Nano Express (2020 – настоящее время)Nano Futures (2017 – настоящее время)Нанотехнологии (1990 – настоящее время)Network: Comput. Нейронная система. (1990 – 2004) Нейроморф. вычисл. англ. (2021 – настоящее время) New J. Phys. (1998 – настоящее время)Нелинейность (1988 – настоящее время)Nouvelle Revue d’Optique (1973 – 1976)Nouvelle Revue d’Optique Appliquée (1970 – 1972)Nucl. Fusion (1960-настоящее время)PASP (1889-настоящее время)Phys. биол. (2004 – настоящее время)Физ. Бык. (1950 – 1988)Физ. Образовательный (1966 – настоящее время)Физ. Мед. биол. (1956 – настоящее время)Физ. Скр. (1970 – настоящее время)Физ. Мир (1988 – настоящее время)УФН. (1993 – настоящее время)Физика в технике (1973 – 1988)Физиол. Изм. (1993 – настоящее время)Физика плазмы. (1967 – 1983)Физика плазмы. Контроль. Fusion (1984 – настоящее время) Plasma Res. Экспресс (2018 – 2022)Plasma Sci. Технол. (1999 – настоящее время) Plasma Sources Sci. Технол. (1992 – настоящее время)Тр. – Электрохим. соц. (1967 – 2005) Тез. физ. соц. (1926 – 1948) Тез. физ. соц. (1958 – 1967) Тез. физ. соц. А (1949 – 1957) Тр. физ. соц. Б (1949 – 1957) Учеб. физ. соц. Лондон (1874 – 1925) прог. Биомед. англ. (2018 – настоящее время)Прог. Энергия (2018 – настоящее время)Общественное понимание. науч. (1992 – 2002) Чистый Appl. Опц. (1992 – 1998)Количественные финансы (2001 – 2004)Квантовая электрон. (1993 – настоящее время)Квантовая опт. (1989 – 1994)Квантовая наука. Технол. (2015 – настоящее время)Квантовый полукласс. Опц. (1995 – 1998)Респ. прог. физ. (1934 – настоящее время) Рез. Астрон. Астрофиз. (2009 – настоящее время)Научные записки ААН (2017 – настоящее время)Обозрение физики в технике (1970 – 1972)Росс. акад. науч. сб. Мат. (1993 – 1995)Рус. хим. Преп. (1960 – н.в.) рус. Мат. Surv. (1960 – настоящее время)Российская акад. науч. Изв. Мат. (1993 – 1995)Сб. Мат. (1995 – настоящее время)Наук. Технол. Доп. Матер. (2000 – 2015)Полусекунда. науч. Технол. (1986 – настоящее время)Умный Матер. Структура (1992 – настоящее время) сов. Дж. Квантовый электрон. (1971 – 1992)Сов. физ. Усп. (1958 – 1992)Суперконд. науч. Технол. (1988 – настоящее время)Прибой. Топогр.: Метрол. Prop. (2013 — настоящее время) The Astronomical Journal (1849 — настоящее время) Astrophysical Journal (1996 — настоящее время) The Astrophysical Journal Letters (1995–2009) The Astrophysical Journal Letters (2010 — настоящее время) Серия дополнений к Astrophysical Journal (1996 — настоящее время) ) The Planetary Science Journal (2020 – настоящее время) Trans. Являюсь. Электрохим. соц. (1930 – 1930) Пер. Электрохим. соц. (1931 – 1948) Пер. Опц. соц. (1899 – 1932) Пер. Матер. Рез. (2014–2018)Waves Random Media (1991–2004)Номер тома: Номер выпуска (если известен): Номер статьи или страницы:

Saveto – Саудовская Аравия

Штукатурки и кирпичная кладка

Техническая информация

Описание продукта

Штукатурка Гипс Перлит состоит из гипса замедленного отверждения, перлита и отдельных заполнителей со специальными добавками. Он поставляется в виде сухого порошка в предварительно взвешенных мешках, готовых к использованию на месте, что требует только добавления чистой воды для получения когезивной смеси. Штукатурка Gypsum Perlite является высококачественным продуктом и обеспечивает подложку в различных аспектах проектов.

Преимущества

  • Предварительная смесь, контролируемая на заводе, обеспечивает неизменно высокое качество.
  • Требуется только добавление воды на месте во время использования.
  • Наносится штукатурной машиной.
  • Нанесение в один слой с улучшенной обрабатываемостью.
  • Простое нанесение с унифицированным рабочим процессом обеспечивает высокую производительность и превосходную отделку.
  • Высокая адгезия к различным основаниям.
  • Умеренное звукопоглощение и теплоизоляция.
  • Может быть достигнута достаточно гладкая поверхность.
  • Легкий гипс.
  • Значительное сопротивление теплопередаче, чем у обычной песчано-цементной штукатурки.

Упаковка и покрытие

Штукатурка гипсовая Перлит поставляется в мешках по 25 кг или навалом.

Расход: 1 кг/м2/мм

Данные о расходе приведены для общего ознакомления. Фактический расход зависит от характера основания, способа нанесения и потерь.

СООТВЕТСТВИЕ СТАНДАРТУ

  • ASTM C472
  • БСЭН 13279

СРОК ГОДНОСТИ И ХРАНЕНИЕ

Срок годности оригинального запечатанного пакета гипса-перлита составляет 12 месяцев при условии хранения вдали от земли в сухом затененном месте при температуре от 5ºC до 35ºC.

Цвет и внешний вид

Белый порошок

Информация по применению

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Поверхность должна быть прочной, чистой, без рыхлого материала, жира, цементного молока, грязеотвердителя и т. д.

Перед нанесением гипсовой штукатурки с перлитом смочите всю поверхность чистой питьевой водой и высушите перед нанесением гипсовой штукатурки с перлитом.

ограничение

Не смешивать с какими-либо добавками или продуктами, если это не рекомендовано Saveto.

Убедитесь, что основание подходит для нанесения штукатурки. В случае сомнения примерьте образец на участок, чтобы оценить его пригодность.

Не наносить продукт при температуре ниже +5ºC. В летний сезон накройте рабочую зону, чтобы предотвратить вредное воздействие прямых солнечных лучей и чрезмерного сквозняка на начальном этапе отверждения.

Инструкция по применению

Смешивание

Для ручного смешивания добавьте в емкость для смешивания 10-12 литров воды на каждый 25-килограммовый мешок гипсовой штукатурки Perlite. Добавьте порошок в воду и перемешайте механическим миксером для гипса или низкоскоростной электродрелью с подходящей лопаткой в ​​течение 3-4 минут до получения однородной консистенции без комков.

Оставьте смешанный материал на 5 минут и ненадолго перемешайте без добавления воды.

Смешайте гипс с перлитом вручную в небольших количествах и поддерживайте правильное количество порошка в воде. Смешивайте примерно 1-2 минуты до получения однородной смеси.

При необходимости добавить 0,5 л Vetonit Bond 2 в воду для затворения и соответствующим образом отрегулировать потребность в воде на каждый 25-килограммовый мешок. Следуйте той же процедуре смешивания, что и выше.

Смешанный материал использовать в течение 30 минут. Не добавляйте воду, когда замешанный гипсовый раствор начинает застывать или твердеть.

Нанесение

Нанесите гипсо-перлитовую штукатурку в один слой. Используйте непосредственно на блочных стенах и шероховатых поверхностях. На гладкие бетонные поверхности нанесите Spatter Dash SB перед нанесением Plaster Gypsum Perlite.

Нанесите смешанный материал с помощью распылителя или шпателя, чтобы покрыть поверхность до желаемой толщины. Используйте легкие инструменты для выравнивания в сочетании с кельмой, чтобы заполнить отверстия.

Когда штукатурка слегка затвердеет, обработайте поверхность до гладкого уровня, чтобы устранить все следы выступов и неровностей. 9№ 0003

Дайте штукатурке застыть в течение примерно 30 минут, используя влажную губку, протрите поверхность до кремообразной гладкости.

Отверждение

Дайте полностью высохнуть гипсовому перлиту. Не используйте воду.

Краски и покрытия наносятся после полного высыхания штукатурки, обычно через 7 дней.

Очистка

Очистите инструменты водой до затвердевания раствора. После затвердевания удалить остатки механическим способом.

Дополнительная информация

Здоровье и безопасность

Штукатурка Гипс Перлит щелочной; избегать прямого контакта с глазами или кожей. Во время нанесения рекомендуется использовать защитные перчатки и очки. Любой контакт с кожей следует промыть водой с мылом. В случае раздражения глаз немедленно промойте их большим количеством чистой холодной воды. Обратитесь за медицинской помощью.

Гипс Гипс негорюч.

Дополнительную информацию см. в паспорте безопасности материала.

ВАЖНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ

Saveto прилагает все усилия, чтобы любые советы, рекомендации и информация, которые она может дать, были точными и правильными. Компания не может нести никакой ответственности, прямо или косвенно возникающей в связи с использованием ее продуктов, поскольку она не имеет прямого или постоянного контроля над тем, где и как применяются ее продукты, независимо от того, следует ли она каким-либо советам, спецификациям, рекомендациям или информации, предоставленным нами. Saveto имеет право изменять любые технические спецификации по своему усмотрению без предварительного уведомления.

Печатные копии TDS печатаются один или два раза в год. Наши технические паспорта постоянно обновляются в соответствии с улучшениями НИОКР и новыми испытаниями сторонних производителей; пожалуйста, обратитесь к нашему веб-сайту для получения последних обновленных TDS.

 

Карта сайта

Дом

О нас

Новости и события

Контакты

Загрузки


Войти в свою учетную запись

Запомнить меня Забыли пароль?

У вас нет аккаунта? Зарегистрироваться

Забыли пароль?

Здесь можно сбросить пароль.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *