Цемент и песок пропорции для штукатурки: Цементно-песчаная штукатурка для наружных и внутренних работ (2 таблицы, 9 фото, 12 видео)

Содержание

Цемент м500 пропорции с песком. Правила разведения цемента. Подготовка цементного раствора для штукатурки

Тот, кто хотя бы однажды строил дом или делал капитальный ремонт, знает, что качество работы зависит от цементного раствора. Если не соблюсти правильные пропорции, строительный раствор окажется тощим и будет растрескиваться или жирным и будет осыпаться, что в конечном итоге приведет постройку в негодность. Поэтому многие начинающие строители задают вопрос о том, как правильно развести цемент.

Подготовка к изготовлению цементного раствора

На вопрос о том, как сделать цемент качественным, есть ответ – правильно подбирайте ингредиенты раствора:

Вода. Это может быть питьевая или дождевая вода, ни в коем случае не озерная или морская. Если разводить водой с примесями, то штукатурка или кладка в скором времени покроется плесенью.
Песок. Важным моментом является правильный посев песка – для кирпичной кладки он должен быть мелким, для штукатурных работ – среднего посева. Если песок грязный, его моют и обязательно просушивают, потому что лишняя влага может нарушить соотношение влаги в растворе, и он окажется жидким.

Цемент. От выбора этого компонента смеси в конечном итоге и будет зависеть качество раствора. Покупать нужно свежий цемент, он должен быть только в бумажном мешке, очень важно правильно выбрать марку цемента, потому что для разных видов работ используются разные марки.
Наполнитель. В этом качестве часто используются мелкий щебень.
Пластификатор. Чтобы раствор был более пластичным, используют жидкое мыло, берут его не более 5-10% от объема цемента, иначе адгезионные свойства раствора очень снизятся.

В какой посуде и как замешивать цемент? Для приготовления раствора понадобится емкость по размеру большая, чем объем смеси. Это может быть тазик, ведро или ванна. Замешивают раствор мастерком или дрелью с насадкой-миксером.

Процесс приготовления

Если вы хотите знать, как замесить цемент, придерживайтесь такого порядка:

Заниматься изготовлением раствора можно только при плюсовой температуре — +5 градусов и выше.
Сухие составляющие следует просеять.
Если замешивание проводится вручную, то в емкость высыпают по очереди песок, цемент, только после этого добавляют воду, причем не всю, а примерно 85% от всего ее объема, остальную добавляют в конце.

Как сделать цемент в бетоносмесителе? А в этом случае первой в емкость наливают воду, затем песок и цемент. В любом случае сам процесс смешивания не должен длиться долее пяти минут, за это время раствор должен стать однородным.

Пластификатор в виде жидкого мыла должен быть разведен раньше, чтобы отстояться, затем его понемногу вливают в смесь и снова размешивают около пяти минут.
Приготовленный раствор должен быть использован за два часа, иначе смесь затвердеет.

Пропорции для раствора

Для разных видов работ используют смеси с разным соотношением компонентов.

Для штукатурки берут одну часть цемента и три части песка, воды нужно столько, столько вы взяли цемента и доливать ее надо постепенно. Для внутренних штукатурных работ лучше выбрать цемент марки М150 или М120, для наружных работ – М300.

Для кирпичной кладки надо взять одну часть цемента марок М300 или М400 и 4 части песка. Если вы хотите знать, как развести цемент, чтобы он был пластичным, добавьте гашеную известь. Приведенная пропорция рассчитана на две десятых части извести и одну часть цемента.

Раствор для напольной стяжки нужно сделать из 1 части цемента и 3 частей песка. Цемент лучше брать марки М400, а воды нужно половину от объема цемента.

Если вы не знаете, как развести цемент для изготовления фундамента, возьмите 1 часть цемента марки М500, 2 части песка и 4 части щебня или гравия, воды надо взять половину от объема цемента. Иногда в такой раствор для улучшения качественных характеристик добавляют алебастр. Использовать такую смесь надо за один час.

Теперь, зная, как развести цемент, вы сможете не опасаться за качество своей работы.

У тех, кто сталкивался со строительно-ремонтными работами, хотя бы раз возникал вопрос, как правильно приготовить цемент, так как он является одним из наиболее распространенных основ, которая применяется в строительных и ремонтных работах. Нередко при замешивании раствора строители не соблюдают требуемые стандартами пропорции приготовления смеси, что сказывается на конечном результате: выполненное таким образом сооружение со временем приходит в негодность. В связи с этим ниже рассмотрена правильная техника разведения цемента, выполнив которую можно получить качественный раствор для будущей постройки.

Особенности

Цемент давно приобрел статус самого востребованного материала, который используется для строительства. С его помощью получают бетон, применяющийся для фундаментов будущих сооружений. Цементный состав является главным связующим для получения бетонной смеси.

Сам цемент является вяжущим минеральным порошком, который при соединении с водой становится тягучей массой сероватого цвета и через некоторое время затвердевает на открытом воздухе.

Изготавливается порошок при измельчении клинкера и дальнейшего добавления минеральных веществ и гипса. Загустевший цемент может быть подвержен неблагоприятному влиянию со стороны агрессивной среды и простой воды. Для улучшения характеристик в цементный состав добавляют гидроактивный материал, препятствующий проникновению солей. Устойчивость к коррозии повышается при добавлении в начальный состав сырья – специальной полимерной добавки, которая значительно снижает пористость и препятствует неблагоприятному физико-химическому воздействию на окружающую среду.

Всевозможные цементные составы впитывают различный объем воды. Зернистость материала имеет довольно высокую плотность, превышающую в три раза плотность воды. Вследствие этого при добавлении большого количества воды часть цемента не растворится, а окажется на поверхности приготовленного раствора. Поэтому материал осядет, а верхушка сооружения из полученного цементного раствора получится неустойчивой и растрескивающейся конструкцией.

Стоимость материала зависит от качества его помола: чем мельче составляющие цемента, тем больше человек за него заплатит.

Это напрямую связано со скоростью схватывания: состав с мелким помолом затвердеет гораздо стремительнее, нежели цемент крупного помола.

Для определения зернового состава материал просеивается через сито с ячейками менее 80 мкм. При качественном цементном составе наибольшая часть смеси просеивается. Но при этом не стоит забывать, что мелкий помол качественнее, но в будущем потребует большего объема воды. Поэтому рекомендуется отдать предпочтение составу, обладающему и мелкими частицами (до 40 мкм), и крупными (до 80 мкм). При таком раскладе цементная смесь будет иметь все необходимые и приемлемые свойства.

Возможность оттаивания и замораживания – одна из главных характеристик цементной смеси. Вода, находящаяся в пористых участках цементной конструкции, при низкой температуре расширяется в объеме до 8%. При дублировании этого процесса бетон трескается, что способствует уничтожению построенных конструкций.

В связи с этим в строительных работах цемент не применяется в чистом виде. Повысить срок эксплуатации и усилить устойчивость бетона поможет древесный пек, абиетат натрия и другие минеральные добавки.

Рецепты

Прежде чем сделать цементную основу, нужно определить, для какой цели он понадобится. Каждая смесь требует определенных соотношений. Ниже приведены самые распространенные варианты приготовления цементных смесей.

Для оштукатуривания стен. Чтобы получить такой вид смеси, требуется использование соотношения цемента и песка в пропорции 1: 3. Норма воды равна количеству цемента. Для получения нужной консистенции вода дополняется в сухую смесь постепенно. При необходимости выполнения строительных работ внутри помещения предпочтение отдается маркам М150 или М120, а при планировании штукатурки фасадов – марке М300.

Кирпичная кладка. В этом случае потребуется соотношение цемента и песка в пропорции 1: 4. Марки М300 и М400 являются лучшим вариантом для такого вида строительных работ. Нередко эта смесь разбавляется гашеной известью, которая выступает в качестве вяжущего компонента. Количество рассчитано на одну часть цемента и две десятых части гашеной извести.

Благодаря этому компоненту можно получить пластичный материал, использовать который достаточно комфортно и просто. Нужный объем выяснится в процессе добавления до того, как получится раствор необходимой консистенции. Рекомендуется получить смесь, которая не стечет со шпателя под углом в 40 градусов.

Напольная стяжка. Стандартной пропорцией для получения такого состава является 1 часть цементной основы на 3 части песка. Для этого идеально подойдет марка М400. Вода в этом случае берется в объеме одной второй к уже добавленной части цемента.

Для лучшей стяжки следует влить воду не в полном объеме, так как крайне важно, чтобы смесь стала пластичной и хорошо растягивалась – это будет гарантией заполнения всех пустых участков на основании стяжки.

Бетонная смесь. Для получения бетона используется 1 часть цементной основы, 2 части песка и 4 части гравия. При планировании можно использовать полученную бетонную смесь в качестве фундамента для будущего помещения. В этом случае рекомендуется приобрести материалы марки М500. Норма воды равна одной второй от части цементной основы. Вода должна быть использована чистая и питьевая.

Производить замешивание следует в бетоносмесителе. Применить полученную бетонную смесь нужно в течение часа. Для получения более качественного состава следует добавить алебастр.

Как правильно разводить?

Замешивание цемента в домашних условиях своими руками рекомендуется выполнять в емкости из металла или пластмассы. Для этого понадобится лопата, шпатели и дрель с различными насадками. При большом объеме приготовления цемента (от 1 до 3 куб. м) практичнее будет воспользоваться бетоносмесителем. Все необходимые инструменты, материалы, а также место для разведения готовятся задолго до начала работ.

Стоит помнить, что приготовленную смесь необходимо применить сразу же после ее получения, затем она начинает твердеть, и эксплуатация ее невозможна.

Песок необходимо заблаговременно промыть и просушить. Мокрые наполнители ни в коем случае не добавляются – это нарушит соотношение воды и цемента. Проверка на соответствие определяется следующим образом: марка с устойчивостью, определенной на заводе, разделяется на количество долей песка. Предпочтительно замешивать цемент, используя чистую воду (также допускается использовать талую, дождевую и питьевую воду). Для того чтобы придать пластичность, можно ввести мыльный раствор, известь, пластификатор, но не нарушать норму: более 4% от вяжущей доли состава.

Очередность для введения материалов в емкость определяется методом замешивания. Если не используется специализированное оборудование, то в емкость просеивают песок, затем цемент, а после этого добавляют воду. При помощи бетоносмесителя – сначала добавляют воду, после чего песок и цемент. При любом методе цементная основа разводится в течение 5 минут. За этот промежуток времени основа должна стать однородной консистенцией.

Качественно разведенная смесь остается на шпателе и медленно с него стекает, а если ее перевернуть, то в ней отсутствуют комки или плохо разведенные частицы.

Просеивание песка может показаться скучным и ненужным занятием. Но если есть необходимость получить качественную и ровную поверхность, то следует избавиться от всевозможных примесей в песке. Для просеивания нужно использовать сито или сетку с мелкими ячейками.

Еще один бюджетный вариант – просверлить на дне ведра дырки , используя при этом тонкое сверло. Для большого количества песка можно соорудить деревянный каркас, на который нужно натянуть металлическую сетку. После этого останется лишь поместить песок и потряхивать за края каркаса. Полученный материал с мелкими зернами прекрасно подойдет для цементной смеси.

Для получения однородной смеси песок и цемент можно замесить при помощи специальной насадки для дрели или шпателя. При необходимости можно замешать более масштабный объем смеси – в таком случае используется бетоносмеситель или широкая ванна, в которой все составляющие размешиваются при помощи лопаты. Бюджетный вариант – это использовать в качестве основания для размешивания раствора кусок старого линолеума.

После получения однородного раствора добавляется необходимый объем воды, который приблизительно равен количеству цементной смеси. Следует постоянно ее перемешивать до тех пор, пока не получится однородная масса. Не стоит добиваться чересчур жидкой консистенции – раствору достаточно хорошо схватываться и при переворачивании шпателя не стекать.

При приобретении готового материала необходимо быть уверенным, что он был приготовлен непосредственно перед тем, как быть отправленным покупателю. Целесообразно перед совершением покупки изучить всю информацию о продукте, чтобы убедиться, из каких составляющих состоит раствор, а также как его применять.

В жизни много случаев, когда нужно в домашних условиях развести настоящий бетон. Как его изготовить и что для этого требуется? В самом начале необходимо приобрести или уже иметь определенные строительные материалы.

Обязательные ингредиенты и компоненты

Чтобы изготовить качественный бетон, нужны важные вещества, такие как песок или отсев, щебенка или гравий, цемент и жидкость. Вот необходимые компоненты:

Самым распространенным цементом среди строителей и простых рабочих является марка 500. Продается он в компактных мешках по 25 и 50 кг.
Для бетона хорошо подойдет речной песок без глиняной примеси, которая при изменении температуры может полопать бетон.
Для наполнителя отлично подойдут сыпучие вещества 10 или 20 фракции, чем меньше, тем лучше, так как мелкий гравий или щебенка легче перемешивается.
Вода, как последний ингредиент для бетона, обязана быть водопроводной или пресной с озера или реки.

Как разводить цемент м500 — его пропорции для бетона должны быть тщательно вымерены, так как нарушение в пропорциях часто вызывает его деформацию. Если цемента насыпать в смесь больше, чем положено, то бетон получится слабым и не стойким.

Техника разведения цемента для производства бетона

Самые популярные пропорции изготовления бетона на цементе м500 считаются следующие соотношения цемента, песка и щебня:

Марка бетона 200 – пропорции 1х3,5х5,6. Количество бетона из 10-ти литров цемента – 62 литра.
Бетон М300 – 1х2,4х4,3. Выход бетона – 47 литров.
Бетон М400 – 1х1,6х3,2. Выход раствора – 36 литров.

Указанные в примере параметры являются весовыми и для изготовления, например, бетона 300-й марки надлежит взять 10 килограмм цемента, 24 песка и щебенки 43 кг. Вода вливается в раствор из расчета ½ от массы цемента.

Чтобы получился густой бетон, следует добавить меньше воды, а если нужен более текучий, то тогда вливается больше. Но следует иметь в виду, что много жидкости в бетоне влияет на его прочность: вода со временем испаряется из структуры и вместо нее остаются множественные небольшие пустоты.

Есть один нюанс, который влияет на то, как разводить цемент м500 — если сыпучий наполнитель сухой, то разведение раствора ведется по стандартной пропорции, но если песок влажный, то воды в цемент добавляется несколько меньше, чем по обыкновенным соотношениям.

Главным компонентом большинства строительных смесей служит цемент, его марка, качество и активность оказывают прямое влияние на основные рабочие характеристики: прочность, сроки схватывания, трещиноустойчивость, влаго- и морозостойкость. Это вяжущее рекомендуют смешивать с песком с четким соблюдением пропорций, в свою очередь зависящих от назначения состава. Правильно приготовленный цементный раствор имеет однородную структуру без комков, неразмешанных сухих участков, не расслаивается (за исключением тяжелых бетонов) и сохраняет пластичность в течение 1 ч.

Особенности и нюансы разведения

Для получения качественной смеси или бетона выполняется ряд требований:

1. Используется исключительно свежее вяжущее. Портландцемент с добавками и без начинает терять активность через 2-3 месяца, по истечении полугода его марка прочности снижается даже в упакованном виде. Смешивать свежий и скомковавшийся или промокший цемент не рекомендуется.

2. Песок и другие виды наполнителя предварительно подготавливаются: промываются от ила, просушиваются, перебираются на предмет крупного мусора. При замесе небольших объемов штукатурки или выравнивающих составов песок и цемент советуют смешивать с учетом выбранных пропорций и просеивать вместе.

3. Все составы можно разводить исключительно чистой водой: из водопровода или собранными атмосферными осадками. Использовать воду из внешних источников не советуется из-за возможного ее заиливания.

4. Цемент и песок соединяются без задержки и предварительного замачивания. Рекомендуемая последовательность ввода компонентов зависит от способа замеса. При применении смесителей или миксеров – от мельчайшего зерна к щебню (первой заливается жидкость, затем размер засыпаемых фракций растет), допускается одновременный ввод вяжущего и песка. При ручном замесе все ингредиенты сначала перемешиваются в емкости в сухом виде, затем их следует развести водой – тщательно, малыми порциями, в пределах выбранного соотношения В/Ц.

5. Смешивать компоненты нужно до полного выгона пузырьков воздуха, но не дольше 15 мин.

6. Пластификаторы и аналогичные добавки требуют осторожности. Часть из них (жидкое мыло, известь) необходимо развести водой заранее, другие вводятся на последних минутах перемешивания. При использовании растворяемых примесей важно оставить для них немного воды из общей дозы. Превышать выбранное соотношение В/Ц не советуется в любом случае.

Для перемешивания вручную стоит подобрать большую емкость, разводить ингредиенты в ней будет проще. Но лучшие результаты достигаются при применении строительных миксеров или бетономешалок, первые рекомендуются при приготовлении небольших порций, вторые – при работе с бетоном. Инструменты с высокой частотой оборотов не требуются, из-за быстрого схватывания цемента это чревато его перерасходом.

Соотношения компонентов в зависимости от вида смесей

Классические пропорции – 1:3 (Ц и П, соответственно). Существует четкое правило: марка прочности вяжущего не может быть ниже класса строительного раствора. Это требование ключевое, все пропорции отмеряют по доли портландцемента. На практике это означает, что при необходимости приготовления состава с маркой М100 и использовании в качестве вяжущего ПЦ М400 разводить цемент с песком потребуется в пропорции не более 1:4. Для М200 они равняются 1:2 и так далее. Допустимый минимум в зависимости от назначения:

М50-М100 – при приготовлении составов для кладки кирпича и шлакоблоков.
М100-М200 – при замесе выравнивающих смесей для стяжки пола.
М200 (лучше больше) – при бетонировании фундаментных конструкций любого типа.
М50-М100 – для штукатурок.

Вначале стоит выбрать марку требуемого строительного раствора. Вяжущее приобретают за 1-2 недели до начала работ, песок и щебень можно купить раньше (при условии подходящей площадки для их хранения). Разводить компоненты водой нужно после подготовки всех рабочих поверхностей, полученные смеси расходуются в течение часа.

1. Правила для бетона.

Составы на основе портландцемента и песка с крупнофракционным наполнителем применяются при заливке фундаментов здания, перекрытий и несущих стен. Максимальные требования выдвигаются к бетону для оснований, эта конструкция подвергается постоянным нагрузкам. Рекомендуемые пропорции в этом случае – 1:2:4 или 1:3:5 при использовании М400 или М500 и соотношение В/Ц в пределах 0,5-0,7. Для достижения пластичности можно ввести немного пластификаторов (жидкого мыла – не более 50-100 г на чашу бетономешалки, заводских – согласно инструкции), большинство из них нужно разводить водой.

Помимо правильно выбранных пропорций для фундамента на свойства бетона оказывает прямое влияние качество ингредиентов. Этот тип конструкций выдерживает вес всего здания и подвергается промерзанию зимой и воздействию грунтовой и атмосферной влаги. Минимально допустимая марка щебня составляет М1200, песок нужен чистый и крупный (не искусственный). Компоненты и их соотношения подбираются с учетом не только ожидаемого класса прочности, но и требуемых морозо- и влагостойкости, при необходимости вводят воздухововлекающие добавки.

2. Пропорции для заливки пола.

Для выравнивания стяжки рекомендуется развести 1 часть портландцемента М400 с тремя песка, минимальное соотношение В/Ц равняется 0,5, итоговая марка – М150. Полученный раствор должен легко тянуться за шпателем или мастерком, важно достичь максимальной однородности (невозможной при ручном замесе). Хорошие результаты наблюдаются при добавлении небольшой доли пластификаторов, они не сказываются на прочности, но улучшают пластичность и адгезию, смесь лучше распределяется по полу.

3. Как развести кладочный состав?

При возведении кирпичной кладки оптимальной считается ЦПС, замешанная на основе портландцемента М300 или М400 в пропорции 1:4. Вяжущее может быть сложным, допускается ввод гашенной извести – но не более 20-30 % от общей массы. Воды добавляют мало, рекомендуемая консистенция – тестообразная, кладочный раствор не должен стекать с мастерка или кельмы при их наклоне до 40 °. При ручном замесе цемент и песок советуют просеять вместе и только потом – развести водой или известковым молочком.

4. Правила работы со штукатурками.

Выбираемые рецепты зависят от нескольких факторов: типа поверхностей (внутренних или фасадных), степени воздействия влаги и назначения самого раствора (для обрызга, основного слоя и накрывки требуется разная консистенция). При замесе штукатурки для наружных работ в качестве вяжущего используется цемент, допускается незначительная добавка извести. При приготовлении внутренних выравнивающих смесей для поверхностей, эксплуатируемых в условиях нормальной влажности, лучше подходят многокомпонентные, помимо пушонки в них может применяться гипс.

Назначение	Цемент:песок	Цемент:известь:песок
Обрызг	От 1:2,5 до 1:4	От 1:0,3:3 до 1:0,5:5
Грунт	От 1:2 до 1:4	От 1:0,7:2,5 до 1:1,2:4
Накрывка	От 1:1 до 1:5	От 1:1%1,5 до 1:1,5:2

Пропорции воды зависят от назначения раствора: обрызг проводят жидкой штукатуркой, основной слой (грунт) – с тестообразной консистенцией, финишное выравнивание – сметанообразной.

Цемент – это основной строительный материал, который используется практически во всех отраслях народного хозяйства. С помощью данного вещества можно получить очень прочные продукты, способные выдерживать высокие нагрузки и противостоять внешним воздействиям. Но все эти характеристики зависят также и от используемых компонентов, и технологии приготовления. Цементные растворы широко применяются в строительстве, так как позволяют упростить много операций.

Особенности

Цементные растворы представляют собой искусственные смеси, которые после застывания образуют прочную структуру. Состоит подобный продукт из нескольких основных компонентов.

Песок. Он используется в качестве основного компонента, так как объединяет в себе мелкую структуру и относительно высокую прочность. Для приготовления растворов могут использовать речной или карьерный песок. Первый тип материала применяется при монолитном строительстве, позволяя получить очень прочные продукты.
Вода . Данный компонент нужен для связывания песка и цемента. Количество жидкости подбирается в зависимости от марки и предназначения раствора.
Цемент. Это основное вещество, которое отличается высокой адгезией с другими материалами. Сегодня существует несколько марок цемента, предназначенного для эксплуатации в различных условиях. Отличаются они показателями прочности.
Пластификаторы. Технически это различные виды примесей, которые предназначаются для изменения физических или химических свойств раствора. Они используются не так часто, так как это может значительно увеличивать стоимость продукта.

Подобную продукцию используют для решения следующих видов задач:

оштукатуривание – некоторыми растворами покрывают стены для защиты строительного материала, а также с целью выравнивания основания;
кладка – цементные смеси прекрасно связывают между собой кирпич или газоблок, поэтому их используют в качестве своеобразного клея, располагающегося внутри каждого шва;
создание железобетонных конструкций.

Виды составов и требования

Основной характеристикой цементного раствора является его прочность. Она обусловлена соотношением цемента и песка. Состав продукта может изменяться штучно, что позволяет получить несколько видов смесей. Каждый из них предназначается для использования в определенных условиях. Поэтому важно правильно готовить продукцию при строительстве различных объектов.

Типы

Одним из критериев разделения цементных смесей на виды являются пропорции внутренних компонентов. Стоит обратить внимание, что в одном составе может присутствовать только одна марка цемента. Но они могут также изменяться, так как прочность будет зависеть уже только от концентрации компонентов. Условно их разделяют на несколько марок.

М100 (М150) – эти смеси отличаются незначительной прочностью. Для их приготовления можно использовать цемент марок М200–М500. Но при этом необходимо правильно подбирать пропорции цементно-песчаных компонентов.
М200 – это один из самых распространенных видов растворов. Его используют очень часто в быту для строительства дорожек и или формирования покрытий, которые не поддаются значительным нагрузкам. Сохнет данная смесь относительно быстро, но при этом требует соблюдения определенных микроклиматических условий.

М300 – данный вид раствора можно уже отнести к бетонным типам. Он используется для приготовления бетонов, из которых затем изготавливают прочные плиты перекрытия, заливают фундаменты и много другого.
М400 – это прочный бетон, который состоит из качественных марок цемента (М350, М400, М500). Используют его в строительстве фундаментов для многоэтажных домов. Данный раствор составляет основу для изготовления железобетонных плит перекрытия и других подобных изделий.
М500 – это самый прочный бетон, который способен выдерживать очень высокие нагрузки. Он сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении многих лет и при воздействии различных раздражителей.

Добавки

Качество цементного раствора зависит практически от всех его составляющих, которые присутствуют внутри. Иногда свойств песчано-цементной смеси недостаточно, поэтому нужно адаптировать их под определенные условия.

Решается эта проблема с помощью добавления в состав различных примесей. С помощью подобных присадок получают так называемое жидкое стекло. Эти продукты используются для оштукатуривания стен и других поверхностей.

Сегодня в качестве добавок для цементных растворов используют несколько продуктов.

Известь . В качестве добавок применяют только гашенные ее виды. Внедрение этого вещества позволяет немного увеличить паропроницаемость и прочность. Но чтобы приготовить подобную продукцию, следует соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести изготавливают штукатурки, которые прекрасно наносятся на стены.
ПВА . Клей улучшает адгезию и пластичность раствора. Важно правильно подбирать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.
Моющие средства . Подобные продукты влияют на пластичность раствора. Добавляют их в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примеси на единицу объема.
Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси. Используются они только в качестве красителей для изменения цвета готового продукта.

Соотношение песка и цемента

Приготовить цементно-песчаный раствор можно даже в домашних условиях, так как состоит он из доступных компонентов. Приобрести их довольно легко практически в любом строительном магазине. Но отличаются растворы соотношением цемента и песка, от которых и зависит расход и физические характеристики материала.

Кирпичная кладка

Скрепление кирпичей – это одна из основных задач цементных растворов. Для таких целей используют не особо прочные марки (до М400). Для получения подобной смеси специалисты рекомендуют использовать песок средней фракции с минимальным уровнем влажности. Приготовить кладочный раствор можно используя различные марки цемента. Но при этом будет уже изменяться соотношение цемента и песка. Некоторые пропорции представлены в таблице 1.

Таблица 1. Соотношения компонентов в зависимости от марки цемента

Цемент марка	Часть песка	Часть цемента	Известь
М500 (без извести)
М400 (без извести)

Обратите внимание, что расчет желательно проводить согласно только одних единиц измерения. В большинстве случаев все части рассчитывают на 1 м³. Но при этом массам различных материалов в кубе может отличаться.

Приготовление бетона

Бетонные конструкции также очень часто используются в современной промышленности. Эти материалы изготавливаются на заводах или непосредственно на строительных площадках. Прочность таких изделий также зависит от цемента, который планируется использовать. Технически бетон можно изготовить и из раствора марки М100, но он не будет выдерживать нагрузки, и отличаться минимальным сроком службы.

Еще одной особенностью бетонов является наличие в составе щебня и других вспомогательных компонентов. Они внедряются с целью изменения технических характеристик продукта.

Следует отметить, что смешиваться они могут в различных комбинациях, что зависит от среды использования бетона.

Сегодня многие специалисты используют такое соотношение компонентов бетонных растворов, как:

4 части щебня;
1 часть цемента;
2 части песка;
½ части воды.

Обратите внимание, что пропорции могут изменяться, если еще планируется использовать различные полимерные добавки. В таких случаях желательно обращать внимание на рекомендации производителей данных примесей.

Для штукатурки и стяжки

Заливка пола очень часто предполагает использование относительно жидких цементных растворов. Такая консистенция позволяет равномерно распределить смесь на основании и получить горизонтальную поверхность. Штукатурка же практически всегда состоит только из чистого песка, цемента и воды. Ее густота может быть разной, так как все зависит от того, где ее планируется использовать.

Самой распространенной пропорцией для получения штукатурных смесей является отношение цемента к песку 1: 5. Консистенция адаптируется под потребности мастера.

Особое внимание следует уделить стяжкам, которые поддаются значительным и постоянным нагрузкам. Для таких поверхностей следует использовать материалы, у которых пороговая прочность не меньше 10 МПа. Достигается это за счет использования бетонов марки не ниже М150. Пропорция приготовления раствора для стяжки зависит от следующих факторов:

использование смесей с целью сокрытия различных коммуникационных элементов;
толщина выравнивания поверхности. Если нужно просто укрепить пол с небольшими перепадами, тогда применяют более жидкие составы. Для более толстых слоев желательно использовать прочные виды растворов.

Таблица 2. Пропорции песка и цемента в стяжках

Обратите внимание, что пропорции компонентов в большинстве случаев повторяются. Но при этом прочность получаемого раствора на выходе отличается. Это важно учитывать, если продукция будет применяться в специфических условиях эксплуатации.

Как правильно развести?

Процесс приготовления цементных растворов предполагает смешивание всех компонентов в определенной последовательности. Описать подобную процедуру можно несколькими последовательными шагами.

В первую очередь нужно определиться с типом раствора, который нужен. При этом обращают внимание на прочность результирующей смеси. Если важен этот показатель, следует провести дополнительный расчет всех составляющих. Особое внимание следует обращать на нормы или стандарты.

Как развести цемент с песком – пропорции правильного состава для кладки и штукатурки

Цемент – вяжущий компонент, обеспечивающий прочные связи между мелкими и крупными заполнителями в строительных смесях и растворах. Вяжущее используется в сочетании с затворителем, функции которого в стандартном варианте выполняет чистая вода, крупным и мелким заполнителями. Для придания требуемых характеристик в смеси и растворы вводят специальные присадки и красящие пигменты. Материалы, в состав которых входят вяжущее, затворитель и мелкий заполнитель (песок) обычно называют растворами, а материалы, в которых дополнительно присутствует крупный заполнитель (щебень), – смесями.

Виды цементно-песчаных растворов

В чистом виде цемент используется только для упрочнения поверхности бетонных элементов, эта технология называется «железнением». При обычных строительных работах вяжущее без песка не применяется, поскольку раствор из цемента, разведенного водой, отличается очень сильной усадкой. Использование песка предотвращает растрескивание продукта на основе цемента при его высыхании и твердении.

Прочность цементно-песчаных растворов определяется их маркой, которая, в свою очередь, диктует необходимые пропорции компонентов. Часто инструкция по приготовлению раствора имеется на упаковке. Пропорции компонентов, необходимые для того чтобы правильно развести цемент, можно определить по таблице.

Марка раствора	Пропорции компонентов Ц:П
	Цемент М400	Цемент М500
М50	1:7,4	–
М75	1:5,4	–
М100	1:4,3	1:5,3
М150	1:3,25	1:3,9
М200	1:2,5	1:3

По назначению растворы разделяют на кладочные, в том числе предназначенные для выполнения монтажных работ, штукатурные (марки М50, М100, М150), используемые для заливки стяжек полов.

Основные правила приготовления качественных растворов

Характеристики получаемых растворов и смесей зависят от качества их ингредиентов и выполнения правил изготовления. В качестве компонентов используются:

Вяжущее. Его функции в стандартных условиях выполняет портландцемент марок М400 и М500.
Мелкий заполнитель. Может использоваться только песок, характеристики которого соответствуют требованиям ГОСТа 8736-2014. Это карьерный песок, сеяный или мытый, либо речной песок, промытый от илистых включений.
Затворитель. Для затворения вяжущего в стандартных случаях используется чистая вода. Если она берется из открытых источников, ее желательно проверять на наличие вредных примесей в лаборатории. При ведении бетонирования в стандартных условиях (не зимних) рекомендуется брать прохладную воду температурой до +20 °C.

В состав продуктов на основе цемента могут входить добавки, влияющие на их свойства:

ПВА – повышает адгезию материала к основанию, оказывает пластифицирующее действие;
стиральный порошок и жидкое мыло – выполняют функции пластификаторов;
графит или сажа – используются в качестве красителей.

Для выполнения небольших объемов работ смешивание компонентов может осуществляться вручную. Для этого:

Все сухие компоненты смешивают вручную в металлической емкости или на листе до получения однородного состава сероватого цвета.
Из смеси формируют усеченный конус, в углубление которого постепенно заливают воду.
Состав тщательно перемешивают до состояния густой сметаны.

Для осуществления масштабных работ эффективно использование бетономешалок. Порядок выполнения работ:

В емкость бетономешалки заливают примерно половину требуемого объема воды, вводят добавки, перемешивают.
Загружают цемент и примерно половину мелкого заполнителя, перемешивают.
Вводят остаток песка и перемешивают, добавляя воду до получения требуемой густоты раствора.

Особенности приготовления растворов на основе цемента для кладки кирпича и блоков

Кладочные растворы предназначены для ведения кладки кирпичей, бетонных и каменных блоков, выравнивания полов. Они состоят из цемента марок М400 и М500, песка с размером зерен до 2,5 мм (для бутовой кладки подходит крупнофракционный песок до 5 мм). В качестве кладочных используются цементные или цементно-известковые растворы.

Как правильно развести цемент и известь для приготовления «теплого» раствора – пропорции: на одну массовую часть цемента берут 0,8 частей известкового теста, 7 частей песка, 0,8 частей воды.

Как разводить цемент при изготовлении штукатурных цементных растворов

Цементно-песчаные растворы широко используются для оштукатуривания как внутренних стен и перегородок, так и наружных стен. Для этой цели используются растворы следующих марок:

М50. Предназначен для финишной затирки поверхностей.
М100. Этот материал подходит для отделки внутренних помещений с нормальным уровнем влажности.
М150. Применяется для оштукатуривания фасадов, цоколей, внутренних стен в помещениях с повышенной влажностью.

Для приготовления штукатурных материалов, кроме накрывочного слоя, используется песок с размером зерна до 2,5 мм, для накрывочного слоя – мелкофракционный заполнитель с размером зерна до 1,25 мм.

Как правильно развести цемент марок М400 и М500 для заливки стяжки пола или дорожек

Для заливки тонких стяжек пола (до 30 мм) используются цементно-песчаные растворы марок М150 и М200. ЦПР марки М200 отличается высокой водонепроницаемостью, поэтому служит эффективным гидроизолятором.

Для устройства стяжек толщиной более 30 мм и пешеходных дорожек используются бетонные смеси, в которых, помимо мелкого, присутствует крупный заполнитель. Его функции выполняет гранитный, гравийный или известняковый щебень. Конкретный тип щебня выбирается в зависимости от характеристик сооружаемого объекта.

Совет! При покупке гранитного щебня, часто имеющего высокий естественный радиоактивный фон, необходимо проверить сопровождающие документы, в которых указывается класс радиоактивности. Для ведения работ внутри жилых помещений можно использовать только материал I класса радиоактивности.

Таблица пропорций компонентов бетонных смесей в зависимости от используемой марки цемента

Марка бетона	Соотношение Ц:П:Щ по массе		Соотношение Ц:П:Щ по объему		Количество бетона, которое можно приготовить из 10 л цемента, л
Марка бетона	Цемент М400	Цемент М500	Цемент М400	Цемент М500	Цемент М400	Цемент М500
100	1:4,6:7,0	1:5,8:8,1	41:61	53:71	78	90
150	1:3,5:5,7	1:4,5:6,6	32:50	40:58	64	73
200	1:2,8:4,8	1:3,5:5,6	25:42	32:49	54	62
250	1:2,1:3,9	1:2,6:4,5	19:34	24:39	43	50
300	1:1,9:3,7	1:2,4:4,3	17:32	22:37	41	47
350	1:1,2:2,7	1:1,6:3,2	11:24	14:28	31	36
400	1:1,1:2,5	1:1,4:2,9	10:22	12:25	29	32

Для устройства стяжек пола применяют бетоны марок М200, М250, М300. Чем выше марка бетона, тем большие статические и динамические нагрузки сможет выдержать такой пол без разрушения.

Приготовление бетона осуществляется вручную или при использовании бетономешалки. Порядок загрузки бетономешалки:

В барабан заливают 2/3-3/4 нормы воды.
Засыпают половину или всю норму щебня.
Добавляют весь объем цемента.
Засыпают все требуемое количество песка и остаток щебня, если он в самом начале был загружен не полностью.
После загрузки последнего компонента перемешивание длится примерно 5 минут.

В готовом продукте все мелкие и крупные заполнители должны быть полностью покрыты затворенным вяжущим.

Как выбрать марку бетона для заливки фундамента

Чтобы правильно развести цемент для устройства фундамента, необходимо выбрать нужную марку бетона, которая зависит от конкретной области его использования:

М100 (В7,5). Заливка подготовки под фундамент, которая необходима для удерживания цементного молочка внутри фундаментной ленты или плиты.
М150 (В10). Устройство подготовки под фундамент или заливка ленточных фундаментов, предназначенных для восприятия небольших нагрузок.
М150 (В12,5). Устройство фундаментов под легкие строения хозяйственного назначения, заливка стяжек пола.
М200 (В15), М250 (В20). Популярные варианты для устройства ленточных и плитных фундаментов в частном строительстве, заливки стяжек пола, ростверков столбчатых фундаментов.
М300 (В22,5). Монолитные фундаменты всех типов, устройство стяжек, предназначенных для восприятия серьезных нагрузок.
М350 (В25), М400 (В30). Эти высокомарочные бетоны используются в строительстве объектов, испытывающих высокие нагрузки и/или эксплуатируемых в сложных условиях.

После заливки бетонных смесей в опалубку необходимо обеспечить нормативные условия на время их схватывания и твердения. В соответствии с ГОСТом нормальными условиями являются: температура – +18…+22 °C, относительная влажность воздуха – 100 %. При высыхании на открытом пространстве бетон быстро теряет влагу, и процессы, протекающие в нем и влияющие на свойства продукта, замедляются. Для предотвращения пересыхания бетонные элементы постоянно смачивают и защищают водонепроницаемыми материалами – полиэтиленовой пленкой, брезентом, постоянно смачиваемыми опилками и песком.

При строительстве крупных объектов удобный вариант – заказ готовой бетонной смеси, которую доставляют специализированным транспортом. Бетон должна сопровождать документация с указанием всех характеристик продукта.

для пола, фундамента, кладки и штукатурки

Особенности и нюансы разведения

Для получения качественной смеси или бетона выполняется ряд требований:

Дополнительная информация – в статье о правилах разведения цементного раствора.

5. Смешивать компоненты нужно до полного выгона пузырьков воздуха, но не дольше 15 мин.

М50-М100 – при приготовлении составов для кладки кирпича и шлакоблоков.
М100-М200 – при замесе выравнивающих смесей для стяжки пола.
М200 (лучше больше) – при бетонировании фундаментных конструкций любого типа.
М50-М100 – для штукатурок.

1. Правила для бетона.

2. Пропорции для заливки пола.

3. Как развести кладочный состав?

4. Правила работы со штукатурками.

Рекомендуемые пропорции для штукатурки стен:

Назначение	Цемент:песок	Цемент:известь:песок
Обрызг	От 1:2,5 до 1:4	От 1:0,3:3 до 1:0,5:5
Грунт	От 1:2 до 1:4	От 1:0,7:2,5 до 1:1,2:4
Накрывка	От 1:1 до 1:5	От 1:1%1,5 до 1:1,5:2

Пропорции воды зависят от назначения раствора: обрызг проводят жидкой штукатуркой, основной слой (грунт) – с тестообразной консистенцией, финишное выравнивание – сметанообразной.

правила и пропорции © Геостарт

Рубрика: Ремонт и инженерка

От качества черновых отделочных работ зависит долговечность и внешний вид чистовой отделки. Если покрытие под ней начнет вздуваться, осыпаться и отваливаться кусками, всю работу придется начинать сначала. Поэтому очень важно знать, как приготовить раствор для штукатурки стен из цемента и песка. От способа нанесения, марки цемента, особенностей основания и других условий зависят и состав смеси, и её пропорции. Научиться готовить правильный раствор и контролировать его качество вы сможете, изучив эту статью.

Особенности самодельных и покупных смесей

Готовые штукатурные составы стоят весьма немалых денег. Это объясняется тщательно подобранными пропорциями входящих в их состав качественных компонентов. Кроме цемента высокой марки и тщательно просеянного песка определенной фракции такие смеси могут содержать в себе самые разные улучшающие добавки, благодаря которым штукатурка приобретает специальные характеристики. Например, повышенную пластичность, морозостойкость или увеличенный период твердения.

Работать с готовыми смесями легче и быстрее, поэтому мастера-отделочники всегда предпочитают их самодельным. Однако для заказчика цена имеет немаловажное значение, и если масштаб работ предстоит большой, он выберет второй вариант, так как приготовить раствор для штукатурки стен из отдельных компонентов точно обойдется дешевле.

Что касается особых свойств, то самодельной штукатурке их тоже можно придать с помощью вводимых в неё специальных компонентов, речь о которых пойдет ниже.

Одним словом, главное её преимущество – это удешевление черновой отделки при большом объеме работ. Причем даже с учетом того, что все составляющие придется доставлять на стройку отдельно и покупать либо брать напрокат растворомешалку.

Самодельный раствор выгоднее, если нужно оштукатурить все фасады или все внутренние стены в доме. А бетономешалка послужит и при изготовлении бетонной стяжки на полу. Но времени на такую работу уйдет больше, поэтому в каждом случае нужно решать, что в приоритете.

Ещё один минус – это риск изготовления некачественной смеси, которая не будет приставать к поверхности, трескаться в процессе усадки или осыпаться впоследствии. Поэтому перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, пропорции всех компонентов нужно точно определить. Мало того, все они должны быть надлежащего качества.

Какими бывают цементные растворы

Прежде чем приступать к работе, необходимо решить, какой раствор нужен для штукатурки стен. Видов не так много и отличаются они присутствием в составе определенного количества дополнительных ингредиентов, придающих смеси особые характеристики.

Песчано-цементные

Простая цементно-песчаная смесь является самой универсальной. Она применяется:

для отделки внутренних помещений и фасадов;
для начального и финального выравнивания;
для комнат любого назначения.

Песок и цемент в соединении с водой дают монолитную камнеподобную массу, устойчивую как к влаге, так и к механическим воздействиям. Что и позволяет отделывать ею стены с самыми разными эксплуатационными условиями. Это и фасады, находящиеся в постоянном контакте с атмосферой со всеми её климатическими факторами, и жилые комнаты, и помещения с высокой влажностью воздуха.

Разница между выравнивающим и финишным раствором заключается в использовании песка с определенным размером песчинок. Если для черновой отделки подходит крупнозернистый песок с некоторым количеством примесей, то для финишной нужен чистый наполнитель самой малой фракции.

Обратите внимание! Перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки гладких бетонных или окрашенных стен, им нужно придать шероховатость посредством нанесения специальной грунтовки или выполнения насечек, так как эта смесь плохо сцепляется с подобными основаниями.

Песчано-цементные с известью

Этот вид штукатурки мало отличается от предыдущего, но обладает дополнительными свойствами:

Пластичность. Известь увеличивает пластичность и облегчает нанесение раствора на поверхность.
Лучшая паропроницаемость.
Увеличенный период застывания: если цементно-песчаный раствор «живет» не более часа после приготовления, то с цементно-известковым можно работать в течение 3 часов.
Хорошая адгезия с гладкими основаниями.
Бактерицидные свойства – известь не позволяет образовываться на стенах плесени.

Но нужно знать, как правильно приготовить раствор для штукатурки из цемента, песка и извести, потому что нарушение пропорций может стать причиной появления на поверхности известковых высолов, несовместимых с некоторыми видами отделочных материалов.

Песчано-цементные с гипсом

Добавление гипса делает раствор прочнее, готовая поверхность легко шлифуется. Но такая штукатурка застывает очень быстро, поэтому требует навыков в работе или приготовления смеси небольшими объемами.

Это важно! В отличие от двух предыдущих видов, цементно-гипсовая штукатурка боится влаги, поэтому применяется только при внутренней отделке и исключительно в помещениях с сухим воздухом.

Характеристики любой штукатурки можно «подогнать» под условия в конкретном помещении, используя различные добавки. С их помощью увеличивают прочность, влагостойкость, морозостойкость готового покрытия, повышают пластичность раствора, его сцепление с выравниваемой поверхностью, удлиняют период «живучести» и т.д.

Выбор качественных компонентов

Перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, нужно подготовить все составляющие.

Вяжущее вещество

Цемент – основной ингредиент смеси, связывающий в монолит все прочие компоненты, придающий поверхности прочность, твердость, устойчивость к влаге. Он бывает разного происхождения, разных марок по прочности, с добавками или без них.

От марки цемента зависит выбор пропорций: чем она выше, тем меньше требуется цемента и больше песка. Знание пропорций и простые расчеты позволяют выяснить, что выгоднее купить для приготовления определенной марки раствора: недорогой низкомарочный цемент в большом количестве или высокопрочный и дорогой, но в меньшем объеме.

Наполнитель

Песок – это заполнитель смеси, от которого зависит её прочность, плотность и другие характеристики. Важное значение имеет качество песка и размерность зерен:

Более дешевый карьерный песок, в котором могут содержаться глина и органические примеси, даже после предварительного просеивания годится только для чернового выравнивания.
Из чистого речного или промытого карьерного песка мелкой фракции делают улучшенные составы для финального выравнивания.

На заметку! Для штукатурки потолков в раствор рекомендуется добавлять известь, улучшающую сцепление ровнителя с поверхностью.

Известь

Если необходимо решить, как сделать раствор для штукатурки с добавлением извести, то лучше отказаться от мысли самостоятельной подготовки этого компонента, и купить в строительном магазине гашеную известь или известковое тесто.

Можно загасить известь и приготовить её своими руками, но это потребует много времени и точного соблюдения технологии, поэтому рентабельно только при очень большом объеме работ.

Вода

Вода выполняет две функции:

при взаимодействии с цементом обеспечивает запуск химической реакции;
придает раствору необходимую пластичность.

Так как в химической реакции участвуют все компоненты, важно, чтобы в воде не содержались посторонние примеси, способные изменить её течение или повлиять на характеристики готовой смеси. Поэтому жидкость для затворения раствора должна быть чистой. Не допускается присутствие в ней мусора, масел, высокого содержания солей и других химических и органических веществ.

Примерно через час после начала реакции цемент в растворе начинает схватываться, его пластичность снижается, смесь начинает твердеть. Поэтому её стараются израсходовать в течение этого времени. Окончательное отвердевание наступает после полного испарения воды, для чего в зависимости от толщины слоя требуется от нескольких дней до нескольких недель.

Добавки

Расскажем о том, как сделать цементный раствор для штукатурки более прочным и удобным в работе. Этого можно достичь, внося в него специальные модифицирующие добавки, которые продаются в магазинах:

Пластификаторы.

Добавки, повышающие пластичность раствора, смешиваются с водой для его приготовления и стимулируют образование воздушных пузырьков. Они не дают влаге впитываться в поверхность и испаряться, увеличивают объем смеси и не дают ей расслаиваться

Совет! Желательно покупать специализированные добавки, а не заменять их другими средствами. На упаковке со средством вы всегда найдете инструкцию по применению и пропорции относительно общего объема штукатурной смеси.

Замедлители схватывания.

Противоморозные добавки.

Это соли, замедляющие замерзание воды. Если вода в растворе замерзнет раньше, чем он приобретет необходимые характеристики, это негативно скажется на качестве штукатурного слоя. Но действуют такие добавки только при температуре не ниже минус 5-10 градусов.

Армирующие добавки.

Это могут быть химические вещества, усиливающие прочность цемента, либо стружки и волокна из отходов металлургического, стекольного, целлюлозного производства, называемые фиброй. При добавлении в раствор они выполняют в нем функцию арматуры, переплетаясь с его частицами и придавая высокую прочность.

Технология приготовления

Покупая готовую штукатурку, не нужно думать о пропорциях и технологии её приготовления, потому что все компоненты в ней уже подобраны и смешаны, и остается лишь влить воду и выполнить замес по напечатанной на мешке инструкции.

Другое дело самодельный раствор, качество которого целиком зависит от мастера. И один из важнейших моментов – это определение пропорций всех составляющих.

Пропорции материалов

Выше уже упоминалось о том, как сделать раствор для штукатурки из цемента и песка: пропорции этих компонентов зависят от марки вяжущего и желаемой прочности готовой смеси. Как правило, эти пропорции определяют в объемных единицах или частях, так как взвешивать сыпучие вещества на стройке гораздо сложнее, чем отмерять ведрами или другими одинаковыми по объему емкостями.

Ниже приведена таблица соотношения основных компонентов с указанием марки используемого цемента и марки готового раствора. Пропорции для извести приведены справочно, её добавление не обязательно и не меняет соотношение основных частей.

Количество добавляемой воды зависит от влажности песка. По правилам водоцементное соотношение должно быть 1/0,4. То есть, на одну часть цемента приходится четвертая часть воды. Но на практике её добавляют «на глаз», добиваясь сметанообразной консистенции раствора.

Замешивание и определение качества

Для создания штукатурной смеси в емкость или растворосмеситель сначала наливают воду, при желании смешивая её с добавками. Затем отмеряют требуемое количество цемента и после его перемешивания с водой добавляют песок. Последней всыпают фибру.

Перемешивают все компоненты в бетоносмесителе или в емкости строительным миксером. По окончании замеса окунают в раствор мастерок:

Если смесь налипла на лопатку и плохо стекает, в неё следует добавить немного песка – жирный раствор будет трудно распределять по поверхности.
Если она стекла, почти не оставив следа, добавляют цемент – тощий раствор не прилипнет к основанию.
Нормальная смесь оставит после себя равномерный тонкий слой без комочков.

Коротко о главном

Если нужно заштукатурить дом снаружи или выровнять все стены внутри, самым экономичным решением станет самодельный раствор из песка и цемента. Он может состоять только из этих компонентов и воды, а может содержать в себе разные добавки. Какой раствор для штукатурки стен в доме сделать самому, зависит от того, в каких условиях ему предстоит «работать». Но в любом случае готовить его следует из качественных материалов и с соблюдением пропорций. А при необходимости улучшить его свойства рекомендуется использовать специальные модификаторы. Качественный раствор должен получиться однородным, без лишней воды.

автор

Фомина Виктория

Правильные пропорции раствора для штукатурки стен

Штукатурка или слой отделочного материала, нанесённый на поверхность во время строительных работ, является обязательным этапом, предшествующим финишной отделке.

Это специально подготовленная строительная смесь (раствор), которая после высыхания застывает, образуя твёрдую ровную поверхность, готовую для окончательной обработки.

В большинстве случаев с её помощью производится выравнивание стен, исправление каких-либо дефектов, а также заделка технологических каналов, образуемых в процессе ремонта, например, при прокладке новой проводки. Поверхность становится ровной, гладкой и эстетичной.

Точные пропорции раствора для штукатурки стен позволяют подготовленной смеси после высыхания выполнять свою функцию и не рассыпаться с течением времени. Чтобы правильно её выбрать, необходимо иметь общее представление о разновидностях строительных смесей и их предназначении. Знание их основных компонентов и возможностей применения позволит без труда ориентироваться в существующем ассортименте и правильно применять решение по их использованию.

Отделка стен может использоваться снаружи или внутри помещения и делится на три основных вида:

стандартная, как защита от воздействия внешней среды (наружные стены) или исправления дефектов поверхности, включая выравнивание, заделку щелей, технологических каналов и подготовка к окончательной отделке финишными декоративными покрытиями, как правило, тонкослойными;
защитная, выполняющая функцию изолятора или экрана, например, подавляющая шум, сохраняющая тепло или предотвращающая проникновение излучения;
декоративная, используемая во время финишного покрытия (цветная, каменная, венецианская, графитовая).

Каждый вид характеризуется определённым составом, приготовление которого требует точной пропорции раствора для штукатурки стен.

Что такое строительная смесь

Чтобы подготовить раствор для штукатурки стен, пропорции должны включать вяжущий элемент (цемент, известь или гипс), заполнитель, как правило, песок и воду.

В зависимости от количества вяжущего компонента, они бывают:

тощие, отличающиеся отсутствием трещин, но плохой крепостью;
жирные, способные рассыпаться и усаживаться.

Тощие смеси легко соскальзывают с мастерка, жирные, наоборот, прилипают к нему. Задача любого строителя – подготовить раствор для штукатурки стен, пропорции у которого будут оптимальны.

Кроме этого, в готовый раствор обязательно добавляется пластификатор, облегчающий работу со смесью. Самым простым вариантом является обычное жидкое мыло или порошок для стирки, но существуют и специальные промышленные добавки.

Количество слоёв

Нанесение обычно происходит в три слоя, которые имеют индивидуальные пропорции раствора для штукатурки стен:

первый (обрызг) наносится слоем не менее 5 и не более 9 мм при заполнении всех неровностей и по виду похож на сметану;
второй (грунт) – это основной слой, который может наноситься несколько раз и имеет густоту теста;
третий (накрывка), наносится слоем не более 4 мм, обязательно на влажную поверхность, по консистенции похож на обрызг.

Когда идёт приготовление раствора для штукатурки стен, пропорции отличаются количеством связывающего вещества, чаще всего цемента. В первом слое его совсем немного, во втором количество увеличивается и в третьем становится максимальным.

Типы смесей

При отделке стен используются несколько основных типов составов. Сегодня применяются в основном три смеси:

цементная, самая распространённая и популярная, характеризуется наибольшей прочностью, но долгим периодом застывания;
глиняная, использующихся во время внутренних и наружных работ при обработке деревянных поверхностей;
известковая, недорогой аналог цементной смеси, часто используемая с гипсом, ускоряющая период застывания и повышения прочности.

Кроме этого, в зависимости от ситуации, могут также применяться другие варианты:

гипсовая – наиболее редко используемая из-за быстрого (в течение нескольких минут) начального застывания и полной фиксации уже через полчаса;
смешанная – отличающаеся использованием одновременно нескольких особых компонентов;
специальная – применяющаяся с определённой добавкой в зависимости от поставленной цели.

Одним из важных показателей, определяющих тип нужного раствора, является уровень влажности. В зависимости от микроклимата выбирается нужный состав. К самому универсальному и распространённому относится цементный раствор для штукатурки стен, пропорции изготовления которого известны даже любителю, и позволяют успешно его применять как снаружи, так и внутри помещения.

Чтобы лучше разобраться, далее будут подробно рассмотрены пропорции раствора для штукатурки стен, которые сегодня применяются в любых строительных работах.

Цементный раствор

Самый надёжный, простой и повсеместно распространённый способ. Чтобы его сделать, необходимо чётко соблюдать очерёдность.

Работа начинается с подготовки всех компонентов и, в первую очередь, песка. Его необходимо высушить, после чего обязательно просеять. Затем тщательно очистить от всех комков, особенно глиняных. Песок красного или рыжего цвета использовать не желательно, это понижает качество готовой смеси и её эксплуатационные свойства, а использовать непросеянный и неочищенный вообще нельзя.

После просеивания можно начинать готовить цементный раствор для штукатурки стен. Пропорции изменяются в зависимости от типа используемого цемента. Например, применяя марку М400, на 1 часть цемента достаточно 4 составляющих песка. Если используется М500, количество частей увеличивается до пяти. Нарушение приводит к потере качества отделки и не допускается. Сухие компоненты тщательно перемешивают в заранее подготовленной ёмкости. Это можно сделать используя миксер, вставленный в перфоратор, лопату или бетономешалку.

Выбор способа зависит от необходимого объёма. Если предстоит самостоятельная работа, достаточно использования большого строительного ведра на 15 или 20 литров, в котором можно приготовить раствор для штукатурки стен своими руками, пропорции остаются прежние. Если работа производится нескольким людьми, имеет смысл применить большое корыто или бетономешалку.

В тщательно перемешанную смесь постепенно добавляют воду, доводя состав до состояния густой сметаны.

Особенности известкового раствора

С целью сокращения расходов иногда цемент заменяют гашеной известью, что почти не отражается на качестве. Тем более что известковый и цементный раствор для штукатурки стен пропорции имеют практически одинаковые.

Его особенность состоит в применении только гашеной извести. Её довольно просто сделать в домашних условиях без особых затрат.

Приобретённую известь заливают тёплой, но не горячей водой в большой ёмкости, и после завершения реакции процеживают, обычно через марлю. Её можно использовать не раньше чем через сутки.

Известковая смесь

Подготовка раствора также предполагает соблюдение последовательности.

Сначала известь очищается от комков путём помешивания. Разрешается применение воды или песка в небольших количествах. Получив однородный состав, можно переходить к подготовке смеси.

Необходимый состав получается, если на одну часть известковой массы положить три песка, предварительно просеянного и очищенного. Вместе с песком постепенно вводится вода. Это продолжается, пока раствор не будет походить на густую однородную массу. После чего его можно использовать на протяжении 12 часов.

Особенности известкового раствора во время наружных работ

Обычно известковая смесь используется только в сухом климате. Если время обработки фасада лимитировано, пропорции раствора для штукатурки наружных стен включают небольшое количество гипса.

Это позволяет начинать ей застывать в течение нескольких минут, полностью отвердевая через полчаса.

Чтобы сделать раствор, на 3 литра готовой известкой смеси добавляют 1 кг гипса. Но надо обязательно учитывать срок застывания и объём работ, иначе она затвердеет раньше времени.

Глиняный раствор

Использование глины до сих пор является достаточно распространённым в деревянных домах. Чтобы приготовить крепкий глиняный раствор для штукатурки стен, пропорции должны включать цемент, известь или гипс.

Понадобится глинозём, желательно жирный, который замачивается на несколько часов. Смесь важно постоянно перемешивать и добавлять воду, пока она не приобретёт густоту.

Самый простой способ приготовления состоит в добавлении просеянного песка в пропорции один к трём. Но она не отличается особой прочностью. Это исправляется добавлением к этим составляющим 1/5 частей цемента. При этом сначала перемешивается цемент и глина, то есть вяжущие элементы, и только потом песок.

Иногда цемент заменяется известью, но с обязательным увеличением части до 1/2. Также можно добавлять гипс, но не более 1/4.

Соотношение компонентов

Доли разных компонентов в готовом растворе всегда отличаются, в зависимости от поставленной задачи и вида слоя. Типовые соотношения приведены ниже в таблице.

Раствор	Соотношение компонентов (в частях)
Раствор	Первый	Второй	Третий
цемент – песок	1 – 3	1 – 0,2 – 3	1 – 2
известь – песок	1 – 3	1 – 3	1 – 2
известь – песок	1 – 4	1 – 4	–
известь – глина – песок	0,2 – 1 – 3	0,2 – 1 – 5	0,2 – 1 – 3
известь – гипс – песок	1 – 1 – 2	1 – 0,5 – 2	1 – 1 – 5
глина – гипс – песок	1 – 0,2 – 3	1 – 0,2 – 3	–

Указанные пропорции не являются константой и могут корректироваться в каждом отдельном случае.

Готовые сухие смеси

Сегодня почти все производители предоставляют широкий ассортимент готовых сухих смесей. Всё что необходимо перед началом работы – это взять необходимый объём воды и готового сухого раствора, после чего всё тщательно перемешать, обычно два раза. Смесь готова к использованию. Как правило, они всегда немного дороже, чем стоимость входящих компонентов, если их приобретать отдельно.

Их главное преимущество состоит в отсутствии необходимости смешивать несколько разных элементов в нужных пропорциях. Кроме этого, продажа сыпучих материалов производится большими партиями, что не всегда удобно. Например, нет смысла приобретать мешок цемента весом 25 кг, если надо заделать небольшую дыру в стене. Поэтому при небольшом объёме работ готовая сухая смесь будет хорошей альтернативой.

Работа со штукатуркой

Грамотно подобранные пропорции раствора для штукатурки внутренних стен или наружных являются одним из ключевых моментов любого ремонта. Но даже идеальное соотношение окажется бесполезным, если оштукатуривание будет проводиться с нарушением правил нанесения на поверхность. Поэтому необходимо уделять внимание всем без исключения этапам. Только в этом случае можно ожидать положительного эффекта.

Очерёдность, толщина и количество слоёв имеет такое же значение, как и состав. Ошибка может привести к самым неприятным последствиям. Нанесение производится специальным инструментом, с обязательным временным промежутком, предусмотренным для каждого типа смеси.

При минимальном опыте проведения подобных работ, рекомендуется обязательное количество пробных попыток на небольших участках, чтобы оценить собственные возможности.

Инструменты и специфика отдельных поверхностей

Если работы проводятся своими руками, понадобится определённый строительный инструмент:

правило;
мастерок;
уровень;
шпатели разного размера;
шнур;
терка для затирки.

Нанесение первого и второго слоя выполняется мастерком, третьего – шпателем. Обычно первые слои наносятся на вспомогательную сетку для армирования. При нанесении финишного покрытия применяется гипсовая смесь.

Поверхности с большими перепадами обрабатываются с использованием специальных строительных маяков, облегчающих процесс нанесения и выравнивания штукатурки.

Как сделать раствор из цемента и песка для штукатурки стен. Состав

Главная » Новости » Как сделать раствор из цемента и песка для штукатурки стен. Состав

08.12.2019 в 13:15

Новости

Содержание

Как сделать раствор из цемента и песка для штукатурки стен. Состав
Цементно-песчаный раствор для штукатурки пропорции. Штукатурка для разных нужд
Готовый раствор для штукатурки. Готовые штукатурки
- Преимущества и недостатки
- Основные виды готовых штукатурок
Видео как приготовить цементный раствор для штукатурки

Как сделать раствор из цемента и песка для штукатурки стен. Состав

Сегодня приготовить состав для оштукатуривания можно различным образом. К самым востребованным рецептам можно отнести следующие виды штукатурных растворов :

Известковый состав . Чтобы его получить вам нужно взять известковое тесто и песок в пропорции 1:5. Если в составе смеси отсутствует гипс, то необходимо восполнить этот пробел при помощи воды. Тут вы найдете пропорции для известкового раствора для штукатурки.
Глиняный . Для него применяют все те же пропорции, что и для известкового, только для увеличения прочностных показателей добавляют еще известь, гипс или цемент.
Глиноизвестковый . Чтобы его получить, вам нужно брать глину, известь и песок в таком соотношении: 1:0,4:5.
Глиногипсовый . При получении шпатлевки нужно взять глиняное тесто, песок и гипс в пропорции 1:3:1/4. Читайте, какую гипсовую штукатурку выбрать .
Глиноцементный . Такой раствор можно получить, если в ходе приготовления пользоваться следующей пропорцией: глина: цемент: песок 1: 0,2: 4.
Известково-гипсовый . Для его получения берете гипс и песок в соотношении 1:4. Для полученного состава характерно медленное твердение, поэтому для ускорения схватывания стоит добавлять гипс, цемент.
Глиногипсовый . Его процесс приготовления аналогичен, когда нужно получить известково-гипсовый, только известь заменяется глиной.
Цементный . Чтобы получить такую штукатурку, вам нужно взять цемент, песок и известь в пропорции 1:4:0,1.
Цементно-известковый . Процесс приготовления аналогичен получению цементного раствора, толь вместо воды необходимо задействовать известковое молоко.

Цементно-песчаный раствор для штукатурки пропорции. Штукатурка для разных нужд

Любая штукатурная смесь подразумевает в своем составе цемент, порции которого зависят от многих причин. Помимо вязкого компонента, в штукатурке могут присутствовать другие составляющие:

песок;
известь гашеная для улучшения устойчивости материала к влаге и увеличения объема;
гипс для ускорения высыхания выравнивающего слоя на поверхности
вода;
моющее средство (жидкое мыло, порошок для стирки) для эластичности отделочной массы.

Перечисленные материалы используются для улучшения качеств пасты из цемента для отделки поверхности.

Выравнивающий раствор используют для стен, чтобы подготовить основу чистовой отделке. Состав должен быть густым, хорошо сцепляться с поверхность.

Если пропорции раствора для штукатурки неверные, то она может быть жидкой или чрезмерно густой. Доработать раствор, конечно, можно, но лучше не терять время, а все делать правильно.

Современные тенденции отделки позволяют использовать пасту как чистовой декор для стен внутри дома, для фасада. Декоративный состав обычно продается в готовом виде. Соотношение цемента и песка рассчитано специалистами. Добавить остается лишь колор.

Важно! Приготовить раствор для выравнивания поверхности можно самостоятельно, если купить все вещества по отдельности, соблюсти правильную рецептуру. По факту такой способ обходится дешевле покупки готовой смеси в магазине. Разберемся в тонкостях дозировки песка, воды, цемента в готовой массе.
Фото увеличиваются, нажимайте!

Готовый раствор для штукатурки. Готовые штукатурки

Такие растворы продаются в запечатанных пластиковых емкостях, после открытия их сразу же можно наносить на стены. Главным преимуществом является тот факт, что они приготовлены правильно, с учетом всех требований и условий, в которых будут использоваться. Готовая штукатурка – однородный состав, не требующий размешивания или дополнительных емкостей для проведения работ. Стоимость такой штукатурки значительно выше цен на сухие смеси, но ее расход в три раза ниже, кроме того, можно сэкономить на приобретении инструментов для размешивания.

Готовая штукатурка не требует разведения водой, применяется сразу после открытия упаковки

Готовые штукатурки для стен и потолка – это декоративные отделочные материалы. Выравнивать стены или проводить теплоизоляцию с их помощью нельзя. Дело не только в том, что декоративные смеси стоят довольно дорого, они еще и не соответствуют определенным техническим требованиям, выдвигающимся к тепло- и звукоизоляционным материалам.

Преимущества и недостатки

Готовая смесь для штукатурки стен имеет следующие достоинства:

Возможность нанесения на любые типы поверхностей, включая бетон, кирпич, дерево и так далее.
Привлекательный внешний вид.
Возможность добавления колера для создания оригинального интерьера.
Покрытие из этого материала хорошо вентилируется, поэтому под ним не скапливается влага.

Готовые штукатурные смеси имеют множество преимуществ, но применяются лишь для создания декоративного эффекта

Главным недостатком является сравнительно высокая стоимость. Кроме того, срок годности после открытия тары невелик, поэтому тянуть с ремонтом не рекомендуется.

Основные виды готовых штукатурок

Строительный рынок предлагает следующие виды таких смесей:

На основе гипса. Единственный вид раствора, который может использоваться в качестве стартовых и финишных смесей. При стандартном нанесении «обрызг-грунт-накрывка» такие поверхности не требуют проведения дальнейших отделочных работ. Но если есть желание, то их можно декорировать.
Акриловые составы. Как это понятно из названия, основным связывающим элементом в данном случае являются акриловые смолы. Такие составы можно окрасить в любой цвет, кроме того, они отличаются эластичностью. При этом акриловые штукатурки плохо вентилируются, поэтому могут возникнуть проблемы с точкой росы.

Также готовая внутренняя штукатурка делится на виды по типу наполнителя:

Фактурная. В качестве наполнителя используют натуральные компоненты: волокна льна, фрагменты древесины, мраморная или гранитная крошка и прочие. После высыхания покрытие приобретает определенную текстуру.

Фактурное покрытие

Структурная. В качестве наполнителя используется кварц. После высыхания образуется тонкослойное покрытие, которое может быть гладким и ровным, но при желании можно сделать текстурным. Такая штукатурка для внутренней отделки стен влагостойкая, поэтому стены можно мыть водой.
Структурная штукатурка

Венецианская. После высыхания с виду напоминает натуральный камень (мрамор или оникс). Получившаяся поверхность может быть матовой или глянцевой. Такие готовые штукатурные смеси подходят для интерьера в стиле барокко, классика или ампир.

Отделка венецианской штукатуркой

Существуют также специализированные варианты данного материала, повторяющие текстуры натуральных материалов и исполненные в различных цветовых решениях. В их составе находятся специальные полимерные компоненты. Такие штукатурки используются в помещениях с повышенной влажностью, высокими температурами и прочими сложными условиями.

Видео как приготовить цементный раствор для штукатурки

Категории: Песок для штукатурки, Цементно-песчаный раствор, Раствор для штукатурки, Штукатурка для разных нужд, Готовый раствор, Готовые штукатурки, Основные виды

Понравилось? Поделитесь с друзьями!

⇦ Утепление полов в квартире. Способы утепления пола в квартире

⇨ Подкладка под теплый пол водяной. Подложка для теплого пола. Что это такое? Каково значение этого элемента

Обратите внимание на свой песок — последняя соломинка

Эндрю Моррисон

Песок для гипса

Существует много разговоров о штукатурке и о том, какие варианты лучше. Что часто упускается из виду или, по крайней мере, не рассматривается так серьезно, как должно быть, так это выбор песка. Это особенно актуально при использовании натуральных штукатурок, таких как известь и глина. Штукатурки на цементной основе в меньшей степени зависят от механического сцепления частиц песка, чем натуральные штукатурки; однако выбор песка по-прежнему очень важен. Причина, по которой песок так важен, заключается в том, что он отвечает за несколько работ в процессе создания плотной, прочной и долговечной штукатурки для вашего дома из соломенных тюков.

Во-первых, песок является основной частью штукатурки. Имейте в виду, что защитный слой (первый слой) обычно представляет собой смесь песка и извести в соотношении 1,5:1 (используя простую формулу известковой штукатурки). Это значит, что песка в смеси буквально в полтора раза больше, чем извести. В коричневом слое (второй слой) соотношение песка и извести достигает 2:1. Как «любой песок» может быть приемлемым подходом при выборе большей части материала?

Во-вторых, песок обеспечивает структурную прочность штукатурки, создавая сильную механическую связь.

[ограничить уровень пользователя = «подписчик»]

Наконец, песок создает текстуру, необходимую для окончательного нанесения штукатурки на стену. Если у вас нет подходящего песка, у вас не будет качественной связи. Без качественной связи ваш последний слой штукатурки может отслоиться, и вся ваша тяжелая работа будет напрасной.

Хорошая новость заключается в том, что есть всего несколько основных моментов, которые необходимо помнить при работе с натуральными штукатурками. Плохая новость заключается в том, что найти идеальный песок может быть сложнее, чем вы думаете. Я собираюсь сосредоточиться только на песке для натуральной штукатурки, потому что твердо убежден, что современные штукатурки на основе цемента не являются хорошим вариантом для домов из соломенных тюков.

Я даже рассматриваю возможность добавления цемента в штукатурку только в том случае, если она используется исключительно как пуццолан. Пуццолан (как описано в Википедии) — это «кремнистый или кремнисто-глиноземистый материал, который сам по себе практически не обладает вяжущими свойствами, но который в тонкоизмельченной форме и в присутствии воды химически реагирует с гидроксидом кальция при обычных условиях». температуры для образования соединений, обладающих вяжущими свойствами». Другими словами, пуццолан придает гидравлические свойства гашеной извести. Количество пуццолана, необходимое для осуществления этой реакции, очень мало: достаточно всего 5% по объему.

Хочу пояснить, что я не говорю здесь о приготовлении «известково-цементной» штукатурки. Я говорю о приготовлении гидравлической известковой штукатурки из источника гашеной извести. Это две совершенно разные вещи и тема для отдельного разговора.

Давайте рассмотрим качества песка, за которыми важно следить.

Три главные детали для правильного выбора песка

Зернистость . Крайне важно, чтобы песок, который вы используете, имел по крайней мере 4 различных размера зерен в смеси. Это позволяет все более мелким частицам заполнять пустоты между более крупными частицами. Это позволяет получить очень прочный и плотный заполнитель и, в конечном счете, штукатурное покрытие. Зерна песка от 3 мм до 0,075 мм лучше всего подходят для царапин и коричневых слоев штукатурки, а более мелкий песок в диапазоне примерно от 2,25 мм до 0,075 мм поможет создать гладкий окончательный слой. Большие размеры зерна очень важны как для царапанного, так и для коричневого покрытия; тем не менее, они абсолютно необходимы в коричневом пальто. Они обеспечивают шероховатую текстуру на поверхности стены, которая создает «зуб» для окончательного покрытия, чтобы механически сцепиться с коричневым покрытием. Это то, что вы не хотите пропустить, так как склеивание слоев невероятно важно.

Мытый песок . Просто сухой просеивающий песок неприемлем, поскольку мелкозернистая глина и илистые материалы (и другие загрязняющие вещества при размере сита менее 0,075 мм) могут связываться с более крупными частицами песка и, таким образом, не проходить через сито. Таким образом, вы можете полагать, что у вас размер зерен от 3 мм до 0,075 мм и ничего меньше, хотя на самом деле у вас может быть значительное количество частиц меньшего размера в виде связанной глины, ила или других загрязнителей. Лучше всего промыть и просеять песок, чтобы можно было полностью удалить мельчайшие зерна (менее 0,075 мм).

Включение таких мелких зерен оказывает негативное влияние на общую штукатурку несколькими способами. Поскольку мелкие зерна увеличивают площадь поверхности смеси, для полной гидратации гипса потребуется больше воды. Чем больше добавлено воды, тем больше негативное влияние на прочность на изгиб и сжатие, что со временем приведет к потенциальной усадке штукатурки. Эта усадка может привести к отслоению гипса и/или чрезмерному растрескиванию. Более того, дополнительная площадь поверхности и вода, необходимые для насыщения мелкозернистых материалов, могут увеличить время высыхания штукатурки. Это особенно беспокоит при оштукатуривании вокруг определенных «погодных окон», где возможны отрицательные температуры.

Песок

Зерно . Круглый песок не так хорош для штукатурки, как угловатый. Это связано с тем, что угловатые формы имеют неправильную форму и будут сцепляться друг с другом намного лучше, чем круглые зерна. Как правило, лучше работать с дробленым песком, чем с речным или пляжным песком. Глядя на песок под увеличением, вы сможете увидеть истинную природу его формы. Вы можете видеть на фотографиях, что с угловатым песком легче получить плотную отделку, чем с круглыми зернами.

Если вы обратите внимание на эти три детали при выборе песка, у вас будет отличный старт. Имейте в виду, что песок, который мы используем для натуральной штукатурки, немного отличается от того, который используется для обычной штукатурки. Это связано с тем, что песок, который используют большинство компаний, производящих штукатурку, имеет гораздо более равномерный состав. Другими словами, размеры зерен очень близки друг к другу, и вы не получите того большого диапазона, который нам нужен.

Круглый песок

Этот последний пункт очень важен, потому что, когда вы позвоните на склад песка, чтобы узнать об их вариантах песка, они, скорее всего, спросят вас, для чего вы его используете. Если вы скажете «штукатурка», они скажут: «О, вам нужен растворный песок». однако это не так. Вам нужен хорошо отсортированный, промытый, угловатый песок. Очень часто его называют «бетонным песком», а не растворным песком; однако названия варьируются от региона к региону. Не торопитесь, чтобы найти правильный песок. Ваша штукатурка — это не только отделка, которая хорошо выглядит, но, что более важно, это отделка, обеспечивающая защиту от непогоды всему, что находится под ней. Это не то место, где можно спешить и использовать «достаточно хорошие» материалы (как будто в доме есть ЛЮБОЕ место, где «достаточно хорошие» — это то, что я бы посоветовал!). Делайте это правильно, и вам не придется делать это снова в вашей жизни. Теперь это стоит усилий!

У Эндрю есть страсть к строительству соломенных тюков, которая может сравниться только с его желанием передать свои знания другим. Имея почти 20-летний опыт работы в сфере строительства и заключения договоров, теперь он полностью сосредоточил свою практику на консультировании и обучении. Он делится своими знаниями с тысячами людей через серию DVD, блог и практические семинары. Чтобы узнать больше, посетите сайт www.StrawBale.com.

[/ограничивать]

Уход за бетоном: The Tribune India

Jagvir Goyal

Цементные бетоны различных смесей и цементно-песчаные растворы различных пропорций часто используются при строительстве фундамента и возведении надстройки дома. Выбор правильных смесей для бетонов и правильных пропорций для цементно-песчаных растворов не только помогает достичь экономии за счет экономии дорогостоящего цемента, но и помогает улучшить инженерные решения, поскольку излишне насыщенные бетоны и растворы не используются. Давайте посмотрим на желаемые смеси бетона и пропорции цементно-песчаных растворов:

Изделия из цементобетона: Строительство дома включает использование цементобетона для возведения конструкции дома. К ним относятся тощий бетон в фундаменте, влагонепроницаемый слой или цокольные балки, железобетонные перемычки с выступами и солнцезащитными козырьками над дверями и окнами или без них, железобетонные колонны и балки, железобетонные плиты, тощий бетон в основании полов и бетонная смесь для угол «гола» над крышей. Все эти предметы могут иметь различную смесь цемента, песка и крупного заполнителя, широко известную как байри.

Предметы из цементного раствора: Перед тем, как появятся такие необычные предметы, как пол, покраска, освещение, фарфор, фурнитура CP и т. д., необходимо выполнить работы, которые способствуют структурной безопасности и прочности дома. К ним относятся изделия, в которых в качестве связующего или отделочного материала используется цементно-песчаный раствор. К ним относятся кирпичная кладка в фундаменте, кирпичная кладка в надстройке, штукатурные работы на стенах и потолке, штукатурные работы на внешних поверхностях, глубокая шпаклевка, если таковая имеется, на внешних поверхностях, несущая штукатурка под концами балок, штукатурка заподлицо с террасной плиткой и кирпичная кладка пополам. кирпичные стены. Все эти элементы могут иметь разное соотношение цемента и песка в растворной смеси.

Бетонные смеси: При строительстве дома используются различные бетонные смеси. В тощем бетоне в фундаментах используется смесь цемента, песка и крупного заполнителя в соотношении 1:5:10 или 1:4:8. В гидроизоляционном слое используется бетонная смесь 1:2:4. Если предусмотрены цокольные балки, используется бетон М20. В перемычках, выступах, козырьках над дверями и окнами используется бетонная смесь М20. В случае железобетонных колонн также в основном используется бетонная смесь М20 или иногда М25. В железобетонной плите и интегрированных железобетонных балках в основном используется бетон М20. В основании полов обычно используется бетонная смесь 1:8:16. В кровельном своде, укладываемом во избежание просачивания воды из стыка плиты кровли и парапета, обычно используется бетонная смесь 1:2:4.

Разработанный бетон: Бетон может производиться с различными пропорциями цемента, песка и крупного заполнителя. Эти разные пропорции имеют разную силу. Есть много факторов, которые влияют на прочность бетона, но доля цемента в нем является основным фактором. Бетон с разным составом обозначается разными марками бетона. Марки бетона М20, М25, М30, М40 и так далее. Цифры обозначают прочность на сжатие бетона этой марки в ньютонах на квадратный мм. Таким образом, бетон М20 имеет прочность 20 ньютонов на квадратный мм, что примерно равно 200 кг на квадратный сантиметр. Точно так же бетон М25 имеет прочность 25 ньютонов на квадратный мм. В домах, как правило, эти две марки бетона используются в железобетонных работах. Для бетона марок М20 или М25 необходимо разработать состав бетонной смеси путем отбора проб цемента, песка и крупного заполнителя. Обычно обычный человек, строящий свой дом, не гонится за проектом бетонной смеси для работы с ЖБИ. Он принимает пропорцию цемента, песка и крупного заполнителя на основе указаний своего архитектора или инженера, которые в основном предлагают пропорцию трех материалов, основываясь на своем опыте в этой области. Следует отметить, что при правильном расчете бетона достигается не только повышение прочности бетона, но и экономия расхода цемента. Таким образом, спроектированный бетон оказывается экономичным и прочным.

Расход цемента на марки бетона: Существует единая таблица расценок, применяемая в отделе общественных работ и других строительных организациях на выполнение общестроительных работ. Этот общий график ставок, известный как CSR, предлагает определенные пропорции материалов в разных марках бетона для руководства, когда расчет бетонной смеси не выполнен. Для бетона марки М20, в основном используемого в домах для железобетонных работ, предлагается 6,8 мешка цемента на кубический метр количества бетона. Количество песка составляет 0,43 кубометра, а крупного заполнителя – 0,85 кубометра бетона. Другими словами, на каждый мешок цемента предлагается 2,23 кубических фута (куб. фут) песка и 4,4 кубических фута (куб. фут) крупного заполнителя (баджри). Таким образом, строитель дома может гарантировать, что во время бетонных работ рабочие добавят 2,23 кубических фута песка и 4,4 кубических фута баджри. Точно так же для бетона М25, который иногда используется в домах, предлагается 7,30 мешков цемента на кубический метр бетона, количество песка составляет 0,43 кубометра, а крупного заполнителя – 0,85 кубометра. Другими словами, на каждый мешок цемента для укладки бетона М25 следует использовать только 2,0 фута песка и 4,1 фута байри. Аналогичным образом можно рассчитать пропорции для других марок бетона.

Что касается тощих бетонов, таких как 1:4:8, это означает одну часть цемента, 4 части песка и 8 частей баджри. Один мешок с цементом имеет вес 50 кг или объем цемента 1,2 кубических фута. Таким образом, для бетона 1:4:8 на каждый мешок цемента необходимо использовать 4,8 кубических фута песка и 9,6 кубических футов баджри. Аналогичным образом можно рассчитать пропорции цемента, песка и баджри для других тощих бетонов, таких как 1:5:10 или 1:8:16.

Расход цемента в растворе: Для цементно-песчаного раствора 1:6 объем добавляемого песка в шесть раз превышает объем цемента. Теперь объем одного мешка цемента составляет 1,2 кубических фута (куб. футов). Следовательно, объем песка должен составлять 7,2 кубических фута на мешок цемента. Точно так же пропорции песка для каждого мешка цемента могут быть рассчитаны для других пропорций цементно-песчаного раствора.

Пропорции раствора

Различные пропорции раствора используются в различных работах в доме. При кирпичной кладке фундаментов обычно используют цементно-песчаный раствор в пропорции 1:6. Иногда инженер хочет сделать его богаче и использует пропорцию 1:5. В кирпичной кладке надстройки снова используется цементно-песчаный раствор в пропорции 1:6. При оштукатуривании стен также обычно используется цементно-песчаный раствор 1:6. При оштукатуривании нижней стороны потолка цементно-песчаный раствор более насыщенный и используется в пропорции 1:3 или 1:4 для большей прочности и сцепления. В несущей штукатурке, выполняемой поверху стен перед укладкой на них железобетонной плиты, используется обильная пропорция 1:2. В случае, если вместо штукатурки выполняется глубокая шпаклевка на наружных поверхностях кирпичной кладки стен, используется цементно-песчаный раствор, используемый при шпаклевке, в пропорции 1:2. Штриховку делают на наружных поверхностях стен, если домовладелец хочет, чтобы кирпичная облицовка была видна как часть фасада и не хочет замазывать ее штукатуркой. Иногда некоторые стены, поднятые в доме, имеют толщину всего 4,5 дюйма. Их называют стенами «парди» или полукирпичными стенами. Они действуют как перегородки и не действуют как несущие стены. Для возведения этих стен используется пропорция цементного песка 1:4. Дверные косяки предпочтительно обмазывать обильным раствором в пропорции 1:3.

Обеспечение правильных смесей и пропорций во время работы

Все усилия по усовершенствованию рецептур бетонных смесей пропадают даром, когда подбор материалов на стройплощадке остается на усмотрение подрядчика или самих рабочих, которые обычно добавляют 2 корзины песка и 4 корзины песка. баджри миксеру за каждый мешок цемента. В конце работы строителю дома приходится размышлять о большем или меньшем расходе цемента, чем он хотел. После разработки или принятия состава смеси необходимо убедиться, что в смеситель добавляется нужное количество песка и крупного заполнителя на каждый мешок цемента. Чтобы убедиться в этом, точное количество корзин можно рассчитать, измерив точный объем, который добавляет корзина, или используя стальные ящики измеренного объема вместо корзин. При этом следует следить за количеством воды, добавляемой в смеситель на каждый мешок цемента. Количество воды должно соответствовать расчетной смеси. Увеличение количества воды увеличивает водоцементное отношение, что напрямую влияет на прочность бетона.

Расчет количества гипса? – Цементная штукатурка

В этом блоге вы узнаете о расчете штукатурки? Далее рассчитаем количество цемента и песка в цементно-гипсовой смеси.

Содержание

Раствор представляет собой составную смесь цемента и песка или извести и гипса с водой. В то время как цемент является просто связующим веществом для цементной штукатурки и раствора. Цементная штукатурка представляет собой ту же составную смесь, что и раствор, но имеет другое соотношение цемента и песка. Строительный раствор используется для кладочных работ, а штукатурка используется для штукатурки стен, которая называется цементно-гипсовая стена . Штукатурка, изготовленная из портландцемента, называется Портландцементная штукатурка .

Цементная штукатурка Номинальные соотношения смеси 1:4, 1:5, 1:6, где 1 часть цемента и другая часть песка. Соотношение штукатурной смеси 1:6 используется для оштукатуривания внутренних стен, в то время как 1:4 применяется для оштукатуривания наружных стен. Толщина штукатурки от 12 мм до 15 мм . 1:4 – лучший дизайн смеси цементной штукатурки. посетите здесь

Как рассчитать количество цемента и песка в штукатурке?

Рассчитать соотношение цемента, песка и воды в штукатурке? Формула расчета количества цементного песка для штукатурного раствора. Штукатурка является основной частью конструкции здания, а цементный раствор используется для штукатурки, небольшая безответственность в растворной смеси стоит вам потери качества, денег.

В этом посте вы узнаете об оценке соотношения цемента и песка в растворе и водоцементе. Ниже мы рассчитаем количество в кубических футах , как в кубических метрах .

Как рассчитать цементную штукатурку?

Как рассчитать площадь штукатурки стен?

Площадь стены = Д×В
Площадь стены = 12 футов × 10 футов = 120 квадратных футов

  Толщина гипса = 10 мм = 0,375 дюйма

Влажный объем строительного раствора = Площадь × Толщина штукатурки

Влажный объем = 120×(0,375/12) = 3,75 кубических футов

0,375 разделить на 12, чтобы преобразовать дюймы в футы

Сухой объем раствора = 3,75 × 1,33 = 4,98 CFT

или 0,141 CUM

Теперь мы будем использовать сухой объем, чтобы получить количество цемента и песка

Ratio sticio of Mortar = 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 4

Сумма отношения = 5

Расчет цемента в гипсе:

Количество Цемент = (1÷5)×4,98 = 0,996 Cft
Цемент = (1÷5)×0,141 = 0,0282 Кум

Плотность цемента = 1440 кг/м ³ или 40,77 кг/куб. фут

Умножьте куб. фут на 40,77 и куб. фут на 1440, чтобы получить количество цемента в кг. Расход цемента в штукатурке 1:4.

Cft>>>> 0,996×40,77= 40,60 кг

Cum>>> 0,0282×1440= 40,60 кг

Чтобы преобразовать в мешки, разделите на 50 (50 кг в одном мешке цемента)

Или непосредственно рассчитайте мешки с цементом из объема:

Объем мешка с цементом = 0,034 куб. >> 0,996÷1,226 = 0,82 Мешок

Кум>>> 0,0282÷0,034 = 0,82 Мешок

Читайте также Количество бетона.

Расчет количества песка в штукатурке:

Просто умножьте сухой объем цемента на 4 (песок в 4 раза больше цемента) ИЛИ
Песок = (4÷5)×4,98 = 3,984 Cft
Количество песка = (4÷5)×0,141 = 0,112 куб. см

Поскольку песок продается и покупается в CFT и CUM, его не нужно конвертировать

Если вы хотите преобразовать его в KG, умножьте объем CFT на 45,30 и объем CFT на 1600.

Плотность песка составляет 1600 кг/м ³ ИЛИ 45,30 кг/куб. фут

куб.фут>>> 3,984×45,30 = 180,47 кг

Cum>>> 0,112×1600 = 180,47 кг

Соотношение воды и цемента в растворе:

Так как вода примерно в 0,45 до 0,50 раз больше цемента. Для сохранения прочности и удобоукладываемости воду следует добавлять в точном соотношении. Поскольку цемент 40,60 кг , вода будет 20,30 кг/л .

При большом объеме раствора или бетона для экономии времени и рабочей силы можно использовать товарный гипс и товарный бетон. Как рассчитать стоимость штукатурки? Просто умножьте мешок цемента на норму и количество песка на норму. Добавьте трудозатраты на подготовку штукатурных работ.

Прочтите статью о марках бетонных смесей.

Метки: вяжущее для цементной штукатурки, расчет песка и цемента для кладки, соотношение цемента и песка для штукатурки, расчет цементного раствора, цементная штукатурка, цементно-гипсовая смесь, расчет цементно-гипсовой смеси, цементно-песчаная штукатурка стены, цементно-песчаная штукатурка, разница между раствор и цемент, Как рассчитать площадь штукатурки стен, как рассчитать количество штукатурки, калькулятор штукатурки, калькулятор объема штукатурки, расчет штукатурки в кубических футах, штукатурка на портландцементе, калькулятор песка и цемента для раствора

Виктор Пластиковый цемент | Строительные материалы — CEMEX USA

Основное применение

CEMEX’s Victor Plastic Cement специально разработан и изготовлен для производства цементного вяжущего для портландцементной штукатурки.

Состав и материалы

CEMEX’s Victor Plastic Cement состоит из смеси портландцемента и пластифицирующих материалов (таких как известняк, гашеная или гидравлическая известь) вместе с другими материалами, введенными для улучшения одного или нескольких свойств. Эти компоненты дозируются на цементном заводе в контролируемых условиях для обеспечения однородности продукта.

Types

CEMEX’s Victor Plastic Cement производится в соответствии со стандартами UBC 25-1 для производства гипса на основе портландцемента, как указано в спецификации ASTM Standard C-926 (Применение гипса на основе портландцемента).

Ограничения

CEMEX’s Victor Plastic Cement предназначен для смешивания с песком и водой. Добавление гашеной извести или любых других материалов в пластичную цементную штукатурку на стройплощадке не требуется и не рекомендуется.

Родственные стандарты

Следующие стандарты относятся к использованию пластичных цементов CEMEX:

ASTM C-91 (Стандартная спецификация для кладочных цементов)

ASTM C-926 (Стандартная спецификация для нанесения штукатурки на основе портландцемента)

ASTM C-897 (Спецификация заполнителя для смешанных штукатурок на основе портландцемента)

ASTM C-1328 (Стандартная спецификация для пластикового (штукатурного) цемента)

Вода

Вся вода должна быть чистой и не содержать органических веществ и вредные количества растворенных кислот, щелочей и солей.

Физические свойства

CEMEX’s Victor Plastic Cement обеспечивает постоянную удобоукладываемость, прочность, долговечность, внешний вид и соответствует физическим требованиям UBC и ASTM для пластиковых цементов. (См. Таблицу 1).

Таблица 1 Единые строительные нормы и правила, физические требования к пластиковым цементам
Крупность, остаток на сите № 325 (45*м), не более, %	24
Прочность: Расширение в автоклаве, максимальное, процент	1,0
Время схватывания, метод Гилмора: Первоначальная установка, минимум, час Конечная установка, максимум, час	1-1/2 24
Прочность на сжатие (среднее значение трех кубов): начальная прочность на сжатие кубиков раствора, состоящего из одной части цемента и трех частей смешанного песка (половина оттавского песка сортности и половина оттавского песка Standard 20-30) по объему, приготовленные и испытанные в соответствии с настоящей спецификацией должны быть равны или превышать значения, указанные для возрастов, указанных ниже:	7 дней, фунт/кв. дюйм (кПа) 1 800 (12 402 кПа) 28 дней, фунт/кв. дюйм (кПа) 2 900 (19 981 кПа)
Содержание воздуха в строительном растворе Минимальный объемный процент	8
Максимальный процент по объему	20
Удержание воды, минимальный расход после всасывания, процент от первоначального расхода	70

Долговечность

Свойства пластичной цементной штукатурки, связанные с ее долговечностью, включают:

Характеристики усадки при высыхании. Результаты лабораторных испытаний, показанные на рисунке I, показывают, что усадка при высыхании пластичной цементной штукатурки примерно вдвое меньше, чем у портландцементно-известкового гипса (см. рисунок 1).
Устойчивость к сульфатной атаке. Пластико-цементная штукатурка также демонстрирует значительно более высокую устойчивость к сульфатам, чем портландцементно-известковая штукатурка (см. рис. II).
Водопроницаемость. Лабораторные исследования подтвердили отличные характеристики пластичной цементной штукатурки в тестах на водопроницаемость (см. рис. III).

Подготовка

CEMEX’s Victor Plastic Cement, пропорциональный песку, отвечающий требованиям ASTM C-897, позволяет производить гипс, отвечающий требованиям ASTM C-926. В соответствии с требованиями ASTM C-926 (Таблица 3, Пропорции базового покрытия), пропорции цемента к песку для гипсовой смеси должны находиться в диапазоне от 1:2½ до 1:4 для грунтовочного покрытия и от 1:3 до 1:5 для коричневого пальто.

В соответствии с ASTM C 926 – Все штукатурки должны быть приготовлены в механическом смесителе с использованием достаточного количества воды для получения рабочей консистенции и однородного цвета.

Жаркая погода и повторная закалка

Штукатурка, подвергающаяся воздействию горячего ветра и прямых солнечных лучей, потеряет работоспособность из-за испарения воды. Для защиты гипса следует принимать меры предосторожности, основанные на здравом смысле, такие как затенение смесителя, накрытие тачек и ванн и балансировка производства гипса в соответствии со спросом. Если необходимо восстановить удобоукладываемость, штукатурку можно повторно закалить путем добавления воды и повторного перемешивания. Никакая гипсовая смесь не должна использоваться или подвергаться повторному отпуску в течение одного часа после первоначального смешивания.

Меры предосторожности при работе с холодной водой

Минимальная температура строительного раствора должна составлять 40°F, как предписано стандартными техническими условиями для каменной кладки в холодную погоду. Добавки для холодной погоды должны быть одобрены архитектором.

Песок должен быть защищен и/или подогрет для предотвращения образования льда. Свежая работа должна быть защищена при температуре не менее 40 ° F (6 ° C) в течение как минимум трех дней, чтобы обеспечить надлежащее отверждение гипса.

Наличие

Портландцементы CEMEX можно заказать, связавшись со службой поддержки клиентов CEMEX по телефону:

Служба поддержки клиентов | 1-800-992-3639

Техническое обслуживание

Избегайте использования агрессивных химических чистящих средств или растворов сильных кислот при очистке гипса.

Персонал технической службы

Персонал CEMEX может оказать техническую помощь, связавшись со службой поддержки клиентов по телефону: 1-800-992-3639

Гарантия

CEMEX гарантирует, что идентифицированные продукты соответствуют действующим требованиям ASTM и Федеральные спецификации. Никто не имеет права вносить какие-либо изменения или дополнения в данную гарантию. CEMEX не дает никаких гарантий или заявлений, явных или подразумеваемых, в отношении этого продукта и отказывается от любых подразумеваемых гарантий товарного состояния или пригодности для конкретной цели.

CEMEX гарантирует, что идентифицированные продукты соответствуют действующим требованиям ASTM и федеральным спецификациям. Никто не имеет права вносить какие-либо изменения или дополнения в данную гарантию. CEMEX не дает никаких гарантий или заявлений, явных или подразумеваемых, в отношении этого продукта и отказывается от любых подразумеваемых гарантий товарного состояния или пригодности для конкретной цели.

Поскольку CEMEX не контролирует другие ингредиенты, смешанные с этим продуктом, или конечное применение, CEMEX не дает и не может гарантировать готовую работу.

Ни при каких обстоятельствах CEMEX не несет ответственности за прямые, непрямые, специальные, случайные или косвенные убытки, возникающие в результате использования этого продукта, даже если о возможности таких убытков было сообщено. Ни в коем случае ответственность CEMEX не может превышать покупную цену этого продукта.

Хозяйственные конструкции… – Ч4 Строительные материалы: Бетонные блоки-песчано-цементные блоки – Раствор-Железо-фиброволокно

Хозяйственные конструкции… – Ч4 Строительные материалы: Бетонные блоки-песчано-цементные блоки – Раствор-Железо-фиброцементные – армированные Бетон-Металл-Строительная фурнитура-Стекло-Пластмасса-Резина

Бетонные блоки – песок – цементные блоки

Содержимое – Предыдущий – Следующий

Из бетонных блоков строить быстрее, чем из кирпичей а количество раствора уменьшается менее чем наполовину. Если лицо применяется засыпка снарядов, в которых раствор укладывается только вдоль края блоков, расход раствора снижается на еще 50%. Однако общее количество цемента, необходимое для блоков и раствора намного больше, чем требуется для раствора в кирпичная стена.

Бетонные блоки часто изготавливаются из бетона 1:3:6 с заполнитель максимальным размером 10 мм или цементно-песчаная смесь с соотношение 1:7, 1:8 или 1:9. Эти смеси при правильном отверждении дают бетонные блоки обладают прочностью на сжатие значительно выше, чем требуется в одноэтажном доме. Блоки могут быть твердыми, ячеистые или пустотелые. Ячеистые блоки имеют полости с одного конца закрытые, а в пустотелых блоках полости проходят. Легкий заполнитель, такой как треснутая пемза, иногда использовал.

Блоки изготавливаются по ряду согласованных размеров, фактические размеры примерно на 10 мм меньше, чтобы учесть толщину миномет.

Производство блоков

Блоки можно изготовить с помощью простой машины для изготовления блоков. приводимый в действие двигателем или вручную. Их также можно изготовить с помощью простые деревянные формы на платформе или полу. Плесень может быть облицован сетчатыми стальными пластинами для предотвращения повреждений при трамбовке и для уменьшения износа пресс-формы. В крупносерийном производстве стали часто используются пресс-формы. Деревянная форма изначально смазывается маслом. на ночь и не нужно смазывать маслом каждый раз, когда он заполняется. это достаточно протереть тряпкой. Бетон из жесткого или пластичной консистенции, укладывается в форму слоями и каждый слой уплотняют трамбовкой 3 кг.

Форма на рис. 3.30 имеет крышку, сделанную так, чтобы она могла проходить через остальную часть формы. Слегка заостренные стороны могут быть снять, подняв ручки, удерживая крышку одна нога.

Рисунок 3.30 Деревянная форма для монолитных бетонных блоков.

Форма, показанная на рис. 3.31, имеет стальную пластину, форма блока, который надевается как крышка и удерживается как выемки извлекаются. Затем откручиваются болты и стороны формы удаляются быстрым движением. Все части формы должны быть слегка скошены, чтобы их можно было легко снят с блока.

Начиная со следующего дня после изготовления блоков вода посыпал их на две недели во время отверждения. Через 48 часов блоки можно снимать для укладки, но смачивание продолжают. После отверждения блоки сушат. Если влажные блоки положить в стены, они сожмутся и вызовут трещины. Чтобы обеспечить максимальную сушки, блоки укладываются в промежутке, подвергаются воздействию преобладающий ветер и в случае пустотелых блоков, с полости, уложенные горизонтально, чтобы образовать непрерывный проход для циркулирующий воздух.

Декоративные и вентиляционные блоки

Декоративные бетонные или песчано-цементные блоки могут служить нескольким целей:

Обеспечение света и безопасности без установки окон или ставни.
Обеспечить постоянную вентиляцию.
Придать привлекательный внешний вид.

Кроме того, одни предназначены для защиты от дождя, а другие включить защиту от комаров.

Блоки простой формы могут быть изготовлены в деревянной форме путем вставка кусочков дерева для получения нужной формы, но более сложные конструкции обычно требуют профессионально изготовленной стали плесень.

Рисунок 3.31 Форма для пустотелые или ячеистые бетонные блоки.

Раствор

Раствор представляет собой пластичную смесь воды и вяжущих материалов. используется для соединения бетонных блоков, кирпичей или других каменных блоков.

Раствор желательно удерживать влагу, быть достаточно пластичным прилипать к мастерку и блокам или кирпичам и, наконец, развивать достаточную прочность без образования трещин.

Миномет не обязательно должен быть сильнее отрядов, к которым он присоединяется. Фактически трещины с большей вероятностью появятся в блоках или кирпичах, если раствор слишком крепкий.

Существует несколько типов строительных растворов, каждый из которых подходит для конкретных приложений и различной стоимости. Большинство из них растворы включают песок в качестве ингредиента. Во всех случаях песок должны быть чистыми, свободными от органических материалов, хорошо просеянными (а разнообразие размеров) и не более 3 мм ила в осадке тест. В большинстве случаев размер частиц не должен превышать 3 мм, т.к. раствор будет «жестким» и с ним будет трудно работать.

Известковый раствор обычно смешивают 1 часть извести с 3 частями песка. Два Доступны виды извести. Гидравлическая известь быстро твердеет и следует использовать в течение часа. Он подходит как для выше, так и для подземные приложения. Негидравлическая известь требует воздуха для затвердевают и могут использоваться только над землей. Если сгладить во время стоя, куча этого типа известкового раствора может храниться в течение несколько дней.

Рисунок 3.32 Вентиляция и декоративные бетонные блоки.

Цементный раствор прочнее и водонепроницаемее, чем леска. раствор, но с ним трудно работать, потому что он не «жирный» или пластик и отваливается от блоков или кирпичей во время размещение. Кроме того, цементный раствор дороже других типы. Следовательно, он используется только в нескольких приложениях, таких как влагонепроницаемый слой или в некоторых ограниченных областях, где большие нагрузки ожидаемые. Обычно требуется смесь 1:3 с использованием мелкого песка. получить достаточную пластичность.

Раствор

Compo состоит из цемента, извести и песка. В некоторых В некоторых местах цементно-известковая смесь 50:50 продается в качестве цементного раствора. добавление извести снижает стоимость и улучшает работоспособность. Цементно-известково-песчаная смесь 1:2:9 подходит для общего назначения, в то время как 1:1:6 лучше для открытых поверхностей и 1:3:12 можно использовать для внутренних стен или каменных стен, где дополнительная пластичность полезна.

Раствор также можно приготовить с использованием пуццолана, битума, разбавленного или почвы. А 1:2:9известково-пуццоланово-песчаный раствор примерно равен 1:6 цементно-песчаный раствор. Блоки Adobe и стабилизированного грунта часто укладывается на раствор того же состава, что и блоки.

Таблицы 3.16 и 3.17 содержат информацию о материалах требуется на кубический метр различных строительных растворов и количество раствора на квадратный метр для нескольких строительных единиц.

Начиная с цементного раствора, прочность уменьшается с каждым тип, хотя способность приспосабливаться к движению увеличивается.

Финишный раствор

Таблица 3.16 Материалы, необходимые в Кубический метр раствора

Тип	Мешки для цемента	Известь кг	Песок м
Цементный раствор 1:5	6,0	–	1,1
Композитный раствор 1:1:6	5,0	100,0	1,1
Композитный раствор 1:2:9	3,3	13,5	1,1
Композитный раствор 1:8	3,7	–	1,1
Композитный раствор 1:3:12	2,5	150,0	1,1
Известковый раствор 1:3	–	200,0	1,1

Таблица 3. 17 Раствор Требуется для Различные типы стен

Тип стены	Сумма, необходимая на м стены
Кирпичная стена 11,5 см	0,25 м
Кирпичная стена 22,2 см	0,51 м
Стена из песчано-цементных блоков толщиной 10 см	0,008 м
Стена из песчано-цементных блоков 15 см	0,01 1м
Стена из песчано-цементных блоков толщиной 20 см	0,015 м

Иногда используется на полах и других поверхностях для придания гладкая отделка или в качестве чрезвычайно твердого покрытия для увеличения устойчивость к износу. В то время как такое верхнее покрытие склонно к трескается, редко увеличивает прочность и с трудом наносится не вызывая незакрепленных или слабых частей. Бетонные полы обычно быть брошены на готовый уровень напрямую и получить достаточно гладкая и твердая поверхность без верхнего покрытия.

Для покрытия используется смесь из 1 части цемента и 2–4 частей песка. использовал. Покрытие наносится слоем толщиной 1-2 см с стальной шпатель. Перед нанесением поверхность подложки бетонная плита должна быть очищена и увлажнена.

Оштукатуривание и штукатурка

Термин «оштукатуривание» обычно применяется к внутренним стенам и потолки для получения бесшовных, гигиеничных и обычно гладких поверхностей часто на неровном фоне. Наружная штукатурка обычно называется внешним рендерингом.

Цементная штукатурка может использоваться на большинстве типов стен, кроме плохо прилипает к стенам из блоков грунта, так как усадка и отеки склонны к растрескиванию гипса. Соотношение смешивания 1 часть цемента и 5 частей песка, а если штукатурка слишком жесткая, от 0,5 до Можно добавить 1 часть извести. Стена сначала увлажняется, а затем штукатурка наносится в два слоя толщиной около 5 мм каждый, что позволяет не менее 24 часов между слоями. Цементная штукатурка не должна наносится на стену во время пребывания на солнце.

Штукатурка Dagga представляет собой смесь глинистого грунта, например красного или коричневого цвета. латерит, стабилизатор и вода. Штукатурку улучшают добавлением известь или цемент в качестве стабилизатора и битум для гидроизоляции. А хорошая смесь: 1 часть извести или цемента, 3 части глины, 6 частей песок, битум по 0,2 части и вода. Наносится гипс Дагга. предварительно увлажненные земляные или сырцовые кирпичные стены толщиной от 10 до 25 мм.

Ферроцемент

Ферроцемент — универсальная форма железобетона. изготавливается из близко расположенных легких арматурных стержней или проволочной сетки и цементно-песчаный раствор. С ним можно работать относительно неквалифицированный труд.

Функция проволочной сетки и арматурных стержней в первую очередь действовать как планка, обеспечивающая форму для поддержки раствора в его пластичном состоянии, а в затвердевшем состоянии поглощают растягивающие напряжения в конструкции, которые сам по себе раствор не выдерживает. способен выдержать.

Арматура может быть собрана в любой желаемой форме и раствор наносится слоями с обеих сторон. Простые формы, такие как резервуары для воды можно собрать с помощью деревянных палочек в качестве опоры для армирование при нанесении первого слоя раствора.

Раствор должен иметь соотношение цемента от 1:2 до 1:4. песок по объему, используя более богатую смесь для самых тонких структур. Водоцементное отношение должно быть ниже 0,5/1,0. можно добавить лайм в пропорции 1 часть извести на 5 частей цемента, чтобы улучшить работоспособность.

Механические свойства ферроцемента зависят от тип, количество, ориентация и прочность сетки и арматурные стержни. Из нескольких типов используемых сеток наиболее распространенные показаны на рис. 3.33.

Сетка оцинкованная стандартная (оцинкованная после плетения) адекватный. Неоцинкованная проволока имеет достаточную прочность, но проблема ржавчины ограничивает его использование.

Недавно появилась конструкция, похожая на ферроцемент. разработан для небольших резервуаров для воды, сараев, хижин и т. д. Он состоит из сварная арматурная сетка квадратного сечения 150 мм (прутья 6 мм), покрытая мешковину и оштукатуривают так же, как ферроцемент.

Волокно – железобетон

Элементы из фибробетона могут быть изготовлены тоньше, чем с обычным армированием, потому что коррозия – защитное покрытие над стальными стержнями не требуется. Волокна повысить гибкость и устойчивость к растрескиванию.

Рисунок 3.33 Армирование сетка для ферроцемента.

Обычно используются волокна из асбеста, стали (диаметром 0,25 мм), сизаль? слоновья трава и т. д.

Асбестоцемент (A-C)

Асбест, силикат магния, встречается в виде горной породы, которая может быть разделены на чрезвычайно тонкие волокна длиной от 2 до 900 мм. Эти обладают хорошей стойкостью к щелочам, нейтральным солям и органическим растворители, а разновидности, используемые для строительных изделий, имеют хорошие устойчивость к кислотам. Асбест негорюч и способен выдерживать высокие температуры без изменений.

Вдыхание пыли вызывает асбестоз (заболевание легких) и асбест теперь используется только там, где нет альтернативного волокна доступный. Рабочие должны носить маски и проявлять большую осторожность, чтобы не вдыхать любую асбестовую пыль!

Волокна, прочные на растяжение и гибкие, используются в качестве армирование портландцементными, известковыми и битумными вяжущими, в асбестоцементные и асбесто-силикатно-известковые изделия, виниловый пол плитки и войлока битума. Асбестоцемент используется в хозяйстве конструкции для профнастила, коньков и сантехнических трубы.

Цемент, армированный сизалем (SFRC)

Сизаль и другие растительные волокна появились совсем недавно. использовать для армирования бетона.

Сизалевое волокно можно использовать в качестве коротких прерывистых тембров ( 15 до 75 мм в длину) или в виде непрерывных длинных волокон более 75 мм в длина. Иногда и короткие, и длинные волокна используются вместе. Способ включения волокон в матрицу влияет на свойства композита как в свежем состоянии так и в отвержденном состоянии.

Волокна сизаля могут испортиться, если их не обработать. Хотя щелочность бетона помогает защитить волокна от извне, он может сам химически атаковать волокна, разложение лигнина.

Армирование сизалевым волокном применяется с различными цементно-песчаными пропорции смешивания, в зависимости от применения:

штукатурка стен	1:3
желоб	1:2
черепица	1:1
волнистые кровельные листы	1:0,5

Песок следует просеять через сито с размером ячеек от 1,5 до 2 мм. отверстия (например, москитная сетка). Вода для затворения должна быть чистой и смесь оставалась максимально сухой, но при этом пригодной для обработки.

Добавлено от 16 г до 17 г коротких (25 мм) сухих волокон сизаля смеси на каждый килограмм цемента. Короткие волокна это смешивается с сухим цементом и песком перед добавлением воды. Сизаль волокна имеют высокое водопоглощение, и некоторое количество дополнительной воды может должны быть добавлены в смесь, чтобы компенсировать это.

При смешивании наблюдается склонность волокон к комкованию и отделить от остальной смеси. Эта тенденция будет увеличивается с более длинными волокнами, но если волокна короче 25 мм при использовании укрепляющий эффект будет снижен. В большинстве случаев Затем смесь наносится шпателем на сетку из сизалевых волокон полной длины.

Изготовление гофрированных армированных кровельных листов

Самодельная армированная кровля из профнастила обычно отливается стандартной ширины, а длиной всего один метр из-за своего дополнительного масса. Коммерческая асбестоцементная кровля тяжелее гофрированная сталь и самодельные листы еще тяжелее. Таким образом особое внимание следует уделить размерам стропил или ферм, чтобы обеспечить безопасную конструкцию.

Процедура литья для SFRC задействована, но как только было собрано надлежащее оборудование, и несколько листов были сделал процесс намного проще.

Бетонный блок, залитый асбестоцементной плитой длиной 1 м. кровельный материал необходим в качестве облицовки для отливки кровельных листов. Блок отливается в форме высотой 100 мм, что дает блок достаточной прочности после нескольких дней твердения. Два или более Потребуется 1 м кровли A-C, а также кусок Фанера 18мм 1,2м на 1,2м и лист сверхпрочного полиэтилена 2,25 м в длину и 1 м в ширину. Полиэтилен сложен посередине и тонкая рейка 9мм на 15 мм быстро сшивается на сгибе. Полоски По двум краям фанеры прибивается фанера или дерево толщиной 9 мм. листа, оставляя между ними ровно 1 м, как показано на рис. 3.34.

Ниже приведены этапы процедуры литья:

1 Установите асбестоцементный лист на формовочный блок и накрыть куском фанеры с краевыми полосками на концах листа. Полиэтилен укладывается на фанера и верхний лист откинуты назад фанера.
2 Приготовьте смесь из 9 кг цемента, 4,5 кг песка, 150 г короткого волокна сизаля (25 мм) и 4,5 литра воды. Также подготовьте четыре пучка сизалевых волокон по 60 г, как можно длиннее.
3 Используйте одну треть растворной смеси, чтобы нанести шпателем тонкий ровный слой поверх полиэтилена. Возьмите два из четырех сизалей жгуты и распределяют волокна равномерно, вторая пучок под прямым углом к первому, образуя мат из волокна. Это покрыто раствором и другим матом, используя оставшиеся два пакета. Наконец-то весь сизаль покрыты оставшимся раствором, а поверхность стяжка даже с краевыми планками на фанере.
4 Накройте верхним листом полиэтилена, убедившись, что раствор имеет равномерную толщину по всему периметру и не пропускает воздух пузыри остаются под полиэтиленом.
5 Удерживая полосу обрешетки за сгиб в полиэтилена, осторожно снимите фанерный лист, чтобы новый сизаль-цементный лист упасть на асбестоцементный лист. Одновременно нажмите новую лист в гофры, используя сливную трубу из ПВХ 9диаметр 0 мм. Уплотните новый лист, поместив другой лист асбеста сверху и наступая на него. Отверстия для крепления пробиты дюбелем 5 мм на расстоянии 25 мм от торца в желобах (гребнях при установке на крышу) свежий лист.
6 Снимите лист асбеста, несущий сизалево-цементный лист из формовочного блока и оставить его до тех пор, пока цемент в новом листе схватился, желательно двое суток. Затем аккуратно снимите новый лист, отклейте полиэтилен и вылечить новый лист в течение по крайней мере одной недели, желательно погруженный в резервуар с водой.
7 Если требуется больше полиэтиленовых и асбестоцементных листов доступны, кастинг может быть продолжен немедленно.

Рисунок 3.34 Отливка из фанеры картон и полиэтилен “конверт”

Стены с применением сизаль-цементной штукатурки

Грунтовые блоки можно использовать для недорогих стен с хорошей теплоизоляция. Однако они легко повреждаются при ударе. и размыты дождями. Одним из способов решения этих проблем является оштукатурить лицевую сторону стены. Обычно растворная штукатурка имеет тенденцию трескается и отслаивается, поскольку он не расширяется с той же скоростью, что и почвы. Этого можно избежать, пропуская длинные волокна сизаля. через стену, чтобы быть включенным в миномет на каждой стороне. Сформированная таким образом двойная оболочка обеспечивает достаточную прочность и гидроизоляция стены для возможности укладки блоков грунта без соединения раствора между блоками.

Металлы

Некоторые черные металлы (содержащие железо) используются в строительство хозяйственных построек. Чугун используют для изготовления сантехники. канализационные трубы и фитинги. Сталь состоит из железа плюс небольшой процентное содержание углерода в химическом соединении. Высокоуглеродистый или твердый сталь используется для инструментов с режущими кромками. Среднеуглеродистая сталь используется для элементов конструкции, таких как двутавровые балки, арматурные стержни и рамы орудий. Низкоуглеродистая или мягкая сталь используется для труб, гвоздей, винтов, проволоки, экранирования, ограждения и гофрированные кровельные листы.

Цветные металлы, такие как алюминий и медь, подвержены коррозии. стойкие и часто выбираются по этой причине. Медь используется для электропроводки, труб для подачи воды и для промывки. Алюминий чаще всего используется для гофрированных кровельных листов, желоба и сопутствующие гвозди. Использование гвоздей того же материал позволяет избежать проблемы коррозии из-за электролитического действие. Латунь – это устойчивый к коррозии сплав меди и цинка. который широко используется для создания оборудования.

Рисунок 3.35 Сизаль-цемент техника штукатурки.

Коррозия

Воздух и влага ускоряют коррозию черных металлов если они не защищены. Кислоты вызывают коррозию меди, а щелочи, такие как содержащиеся в отходах животных, портландцементе и извести, а также некоторые почвы, вызовут быструю коррозию алюминия и цинк. Электролитическое действие, вызванное небольшим напряжением когда разнородные металлы находятся в контакте друг с другом в присутствие воды также способствует коррозии некоторых металлов. Алюминий особенно подвержен электролитической коррозии.

Коррозию можно уменьшить, тщательно выбирая металлические изделия. для приложения; сокращение времени, в течение которого металл будет влажным предотвращая образование конденсата и способствуя хорошему дренажу, избегая контакт между разнородными металлами, а также с помощью антикоррозийные покрытия.

Антикоррозионные покрытия

Медь, алюминий, нержавеющая сталь и чугун склонны к образованию оксидные покрытия, которые обеспечивают значительное количество самозащита от коррозии. Однако большинство других сталей требуют защитных покрытий, если они подвергаются воздействию влаги и воздуха. Используемые методы включают цинкование (цинкование), стеклоэмалевая глазурь и покраска. Живопись — единственный способ практично для применения в полевых условиях, хотя смазка и масло обеспечить временную защиту.

Перед покраской поверхность металла должна быть чистой, сухой и свободной от масла. Как битумные, так и масляные краски с оксидом металла пигменты обеспечивают хорошую защиту, если они тщательно наносятся в сплошные слои. Два-три слоя обеспечивают наилучшую защиту.

Здание оборудование

Гвозди

Гвоздь зависит от захвата его стержня и усилия сдвига. прочность его поперечного сечения для придания прочности соединению. это важно выбрать правильный тип и размер ногтя для любого частный случай. Ногти указаны по их типу, длине и калибр (чем выше номер калибра – тем меньше хвостовик диаметр). См. Таблицу 3.18. Большинство гвоздей сделаны из мягкой стали. провод. В агрессивной среде оцинкованные, омедненные, используются медные или алюминиевые гвозди. Большое количество видов и размеры гвоздей доступны на рынке. Ногти самые обычно используются в сельскохозяйственном строительстве:

Круглые гвозди с плоской головкой или круглые проволочные гвозди используются для общие столярные работы. Так как они имеют склонность к расщеплению элементов, часто используется следующее правило: диаметр гвоздь не должен превышать 1/7 толщины бруса.

Таблица 3.18 Размеры и Приблизительное количество на килограмм наиболее часто используемых размеров круглой проволоки Гвозди

Длина		Диаметр	Прибл.
Дюймы	мм	мм	шт/кг
6	1 50	6,0	29
5	125	5,6	42
4	100	4,5	77
3	75	3,75	154
2,5	65	3,35	230
2	50	2,65	440
1,5	40	2,0	970
1	25	1,8	1 720

Гвозди с выпадающей шляпкой имеют меньшую шляпку, которую можно установить ниже поверхность древесины. Их удерживающая способность ниже, потому что голову легче протащить сквозь дерево.

Панельные штифты представляют собой тонкие проволочные гвозди с маленькими головками, используемые для крепление фанерных и ДВП панелей.

Гвозди для шифера или шифера имеют большие головки и используются для крепления плитка, сланец и мягкая доска. Войлочные гвозди имеют еще большие шляпки.

Бетонные гвозди изготовлены из более твердой стали, что позволяет им для забивания в бетонные или каменные работы.

Скобы представляют собой U-образные гвозди с двумя концами и используются в основном для крепления проводов.

Гвозди кровельные с квадратным витым стержнем и шайбой прикреплен к голове. Кровельный толь или резина могут быть использованы под шайбу, чтобы предотвратить утечку. Гвоздь и шайба должны быть оцинкованы для предотвращения коррозии. Они используются для фиксации гофрированные листовые материалы и должны быть достаточно длинными, чтобы пройти не менее 20мм в древесину. В качестве альтернативы проволочные гвозди с использованной бутылкой можно использовать колпачки для шайб.

Рисунок 3.36 Типы гвоздей.

Винты и болты

Шурупы для дерева имеют резьбу, обеспечивающую лучшее крепление мощность и сопротивление выдергиванию, чем гвозди, и они могут быть легко снимается без повреждения древесины. Для винта функционировать должным образом, он должен быть вставлен вращением, а не забивают молотком. Обычно необходимо сверлить пилотное отверстие для хвостовика винта. Винты из мягкой стали обычно предпочтительнее, потому что они сильнее. Широкий ассортимент Доступны варианты отделки, например, оцинкованная, окрашенная и покрытая металлом.

Винты классифицируются по форме их головки как потайные, приподнятые, круглые или углубленные (без прорезей поперек полная ширина). Цилиндрические винты имеют квадратную головку и поворачиваются с гаечный ключ. Они используются для тяжелых строительных работ и должны иметь металлическую шайбу под головкой, чтобы предотвратить повреждение дерева поверхность. Винты продаются в коробках, содержащих брутто (144 винта) и определяются их материалом, отделкой, типом, длиной и измерять. В отличие от проволочного калибра, используемого для гвоздей, чем больше винт номер калибра, тем больше диаметр хвостовика.

Болты обеспечивают еще более прочное соединение, чем гвозди или винты. Поскольку соединение фиксируется затяжкой гайки на болт, нагрузка в большинстве случаев становится полностью перерезывающей силой. Болты используются для больших нагрузок, например, в соединениях портала. рама подъемника, углы кольцевой балки, установленные на сейсмостойкость защиты или для крепления петель для тяжелых дверей. Большинство болтов используемые с деревом, имеют закругленную головку и квадратный хвостовик прямо под голова. Для этих «каретных» болтов требуется только один гаечный ключ. Также доступны болты с квадратной головкой, требующие двух гаечных ключей. Шайбы помогают предотвратить погружение гаек в древесину.

Рисунок 3. 37 Типы древесины винты и болты.

Петли

Петли классифицируются по назначению, длине ворса и материал, из которого они изготовлены, и бывает самых разных типы и размеры. Петли для хозяйственных построек в основном изготовлен из мягкой стали и снабжен антикоррозийное покрытие. Наиболее распространенные типы:

Стальная стыковая петля обычно используется для окон, ставни и маленькие двери, так как это дешево и долговечно. Если булавку можно вынуть снаружи, она не является взломостойкой. створки обычно устанавливаются в нишах в двери или окне и Рамка.

Н-образная петля похожа на стыковую петлю, но обычно монтируется на поверхности.

Т-образная петля в основном используется для подвешивания двери. Из соображений безопасности хомут Т-образного шарнира должен быть крепится к двери по крайней мере одним ригелем, который не может быть легко откручивается снаружи.

Петля с лентой и крючком является более прочным типом вещи и используется для тяжелых дверей и ворот. Этот тип подходит для изготовление на месте или у местного кузнеца.

Рисунок 3.38 Типы петли.

Таблица 3.19 Преобразование Винтовой калибр в миллиметры

Замки и защелки

Любое устройство, используемое для удержания двери в закрытом положении, может быть классифицируется как замок или защелка. Блокировка активируется с помощью ключ, тогда как защелка управляется рычагом или стержнем. Замки могут быть с защелкой, чтобы дверь можно было держать в закрытое положение без использования ключа. Замки в дверях обычно фиксируется на высоте 1050 мм. Некоторые примеры обычных замков и защелки, применяемые в хозяйственных постройках, показаны на рис. 3.39..

Рисунок 3.39 Типы замков и защелки.

Стекло

Стекло, пригодное для общего остекления окон, изготавливается в основном из сода, известь и кремнезем. Ингредиенты нагреваются в печи до около 1500 С и сплавляются в расплавленном состоянии. Листы затем формируется в процессе волочения, плавания или прокатки. обычное качество остекления изготавливается методом втягивания толщиной от 2 до 6 мм. Он прозрачный с 90% Светопропускание. Поскольку две поверхности никогда не бывают идеально плоской или параллельной всегда есть некоторое визуальное искажение. Пластина стекло изготавливается со шлифованной и полированной поверхностью и должны быть свободны от недостатков.

Стекло в зданиях должно противостоять нагрузкам, в том числе ветровым. нагрузок, воздействия людей и животных, а иногда и термических и другие стрессы. Как правило, толщина должна увеличиваться с площадь стеклопакета. Стекло эластично вплоть до разрушения точка, но также полностью хрупкая, поэтому нет постоянного установка или предупреждение о надвигающемся сбое. Поддержка, оказанная стекло повлияет на его прочностные характеристики. Стекло надо резать чтобы обеспечить минимальный зазор 2 мм по всему периметру рамы, чтобы позволить для тепловых перемещений.

Пластик

Пластмассы относятся к новейшим строительным материалам, начиная от достаточно прочный материал, чтобы заменить металл пенообразными изделиями. Пластмассы считаются в основном органическими материалами, полученными из нефти и, в небольшой степени, угля, которые на каком-то этапе в обработке пластичны при нагревании.

Диапазон свойств настолько велик, что обобщения трудно сделать. Однако пластмассы обычно легкие по весу. и иметь хорошее соотношение прочности к весу, но жесткость ниже чем у практически всех других строительных материалов, а ползучесть высокая.

Пластмассы имеют низкую теплопроводность и теплоемкость, но тепловое движение высокое. Они противостоят широкому спектру химические вещества и не разъедают, но имеют свойство становиться хрупкими с возрастом.

Большинство пластиков горючи и могут выделять ядовитые газы. в огне. Некоторые из них легко воспламеняются, а другие трудно сжечь.

Пластмассы подходят для широкого спектра производства методы, и продукты доступны во многих формах твердых и ячеистые, от мягких и гибких до жестких, от прозрачных до непрозрачный. Различные текстуры и цвета (многие из которых исчезают при использовании) на открытом воздухе) доступны. Пластмассы классифицируются как:

Термопласты, которые всегда размягчаются при нагревании и затвердевают снова на охлаждение, при условии, что они не перегреваются.

Термореактивные пластмассы, подвергающиеся необратимому химическому воздействию изменение, при котором молекулярные цепи сшиваются, поэтому они не могут впоследствии заметно размягчаться под воздействием тепла. Чрезмерный нагрев вызывает обугливание.

Термопласты

Полиэтилен прочный, водо- и маслостойкий, его можно производится во многих цветах. В зданиях используется для холода водопроводные трубы, сантехника и полиэтиленовая пленка (прозрачный или черный). Фильм не должен быть без надобности подвергаться длительному нагреву свыше 50°С или воздействию прямых солнечных лучей. полупрозрачная пленка прослужит всего один-два года при воздействии солнечного света, но углеродная пигментация черной пленки увеличивается устойчивость к солнечному свету.

Поливинилхлорид (ПВХ) не горит и может быть изготовлен в жесткая или гибкая форма. Используется для ливневых стоков, стоков, трубы, короба, изоляция электрических кабелей и т.п.

Акрил, группа пластмасс, содержащих полиметил метакрилат, пропускают больше света, чем стекло, и могут быть легко формованные или изогнутые практически любой формы.

Термореактивные пластмассы

Основное применение термореактивных пластмасс в строительстве: пропитки для бумажных тканей, связующие для ДСП, клеи краски и прозрачные отделки. Фенолформальдегид (бакелит) используется для изготовления электроизоляционных изделий. Мочевина формальдегид используется для производства древесно-стружечных плит.

Эпоксидные смолы для большинства применений поставляются в виде двух частей: смола и отвердитель. Они очень прочные и устойчивые и хорошо сцепляются с большинством материалов. Силиконовые смолы – это вода репеллент и используется для гидроизоляции в кирпичной кладке. Обратите внимание, что жидкость пластик может быть очень токсичным.

Резина

Каучуки аналогичны термореактивным пластикам. в производственный процесс, ряд веществ смешивается с латекс, природный полимер. Технический углерод добавляется для увеличения прочность на растяжение и улучшить износостойкость.

После формования продукт вулканизируется путем нагревания под давление, обычно с присутствием серы. В этом процессе повышается прочность и эластичность. Эбонит полностью вулканизированная твердая резина.

Модифицированные и синтетические каучуки (эластомеры) все чаще используется для строительных изделий. Например, в отличие от натурального каучуки часто обладают хорошей стойкостью к маслам и растворителям. Один из них бутил чрезвычайно прочен, обладает хорошей атмосферостойкостью, отличная стойкость к кислотам и очень низкая воздухопроницаемость. Наполнители из синтетического каучука и шайбы для гвоздей используются с металлом. кровля.

Содержимое – Предыдущий – Следующий

Как сделать прочную штукатурку для бассейна

Сейчас читаю

Как сделать прочную штукатурку для бассейна

1 декабря 2010 г.

‘

Как бы банально это ни звучало, штукатурка гораздо сложнее, чем думает большинство людей.

Вследствие этой сложности он в течение многих лет был предметом дискуссий, споров и большого объема исследований и анализов. Все это было направлено на то, чтобы лучше понять характеристики гипса, включая причины и механизмы возникновения проблем, начиная от травления, отслоения и образования узелков и заканчивая расслоением, образованием пятен, окрашиванием и общим ухудшением состояния поверхности.

В процессе мы узнали кое-что неудивительное: известные принципы науки о бетоне/цементе действительно применимы к гипсу для бассейнов. Это признание, в свою очередь, привело к разработке списка из десяти основных рекомендаций, которые надежно приводят к созданию прочной штукатурки.

Ким Скиннер значительно обновил эту статью. Чтобы увидеть исправленную версию, пожалуйста, нажмите здесь.

Наилучшее соотношение цемента и заполнителя составляет примерно 1 часть цемента на 1,5–1,75 части заполнителя (мраморный песок) — при этом кварцевая отделка содержит немного больше цемента. Это соотношение приводит к получению более качественной штукатурки для бассейна, чем более богатые (больше цемента) или бедные (больше песка) смеси. Слишком жирная штукатурка имеет тенденцию к усадке и растрескиванию, в то время как слишком тощая штукатурка непригодна для обработки и не долговечна. Кроме того, цемент и заполнитель (и добавки, если на то пошло) следует выбирать с осторожностью: все они должны быть хорошего качества и консистенции, а также соответствующего класса для использования в штукатурке для бассейнов.
Лучше всего при смешивании гипса использовать водоцементное отношение 0,48 или меньше. Американский институт бетона (ACI) и Ассоциация портландцемента (PCA) установили, что более низкое водоцементное отношение (то есть менее 0,50) дает более качественный цемент, который может противостоять случайному воздействию слабых кислот.
Более низкие водоцементные отношения также увеличивают плотность и снижают проницаемость, пористость, усадку (растрескивание) и перемещение воды внутри цементного продукта, в то время как более высокие водоцементные отношения могут привести к тому, что готовый продукт не будет обладать адекватными свойствами. защита или долговечность от естественного воздействия воды и окружающей среды.
Штукатурка должна содержать как можно меньше ускорителя схватывания хлорида кальция — и не более двух процентов от количества белого цемента. (Разумеется, цветная штукатурка не должна содержать хлорида кальция.) Исследователи PCA и цемента задокументировали, что использование большего количества увеличивает вероятность появления серого цвета, появления пятен и усадки цемента. К счастью, доступны альтернативы хлориду кальция, которые лишены этого отрицательного потенциала.
Гипсовую смесь необходимо тщательно, но не долго перемешивать. На самом деле, если гипс смешивали более 90 минут, рекомендуется выбросить замес.
Не следует добавлять воду на оштукатуренные поверхности во время затирки из-за высокого потенциала риска. Как ACI, так и PCA задокументировано, что это (то есть «искажение поверхностного отношения воды к цементу») увеличивает пористость, усадку, образование полос, пятнистость и переменное обесцвечивание.
Тем не менее, небольшое количество воды, используемой для смазывания шпателя, не оказывает существенного неблагоприятного воздействия на поверхность штукатурки. Большинство видимых проблем, для выявления которых требуется время, требуют сочетания обработки водой, злоупотребления хлоридами и других неправильных действий.
Важно не «работать» и не нагнетать дополнительное количество воды на поверхность гипса во время затирки, потому что эта конкретная практика может ослабить поверхность и выявить ухудшение и обесцвечивание (или изменение цвета) намного раньше, чем обычно. (Гипс темного цвета еще более подвержен обесцвечиванию от добавления воды, чем белый гипс.)
Своевременная затирка твердым шпателем может помочь получить хорошую, плотную штукатурку. Однако, если поверхность гипса слишком сильно затвердела до получения гладкой поверхности, PCA задокументировал, что эта поздняя твердая затирка может вызвать темное обесцвечивание и изменение цвета, особенно при использовании хлорида кальция и дополнительного количества воды.
Оштукатуривание в экстремальных погодных условиях может привести к проблемам. И ACI, и PCA отмечают, что применение продуктов на основе цемента в дни или в условиях, когда слишком холодно или слишком жарко, отрицательно скажется как на качестве, так и на долговечности. Этих проблем можно избежать, «накрывая» бассейн, тем самым защищая оштукатуренную поверхность (и штукатуров!) от экстремальных температур. палатка — может помочь гипсу сохранить влагу и, таким образом, должным образом вылечить и затвердеть.
После того, как бассейн оштукатурен и закончен, наполнение бассейна водой не должно начинаться слишком рано. Условия различаются, но, как правило, воду не следует включать в течение как минимум шести часов после завершения финишной затирки. Это позволяет штукатурке должным образом затвердеть до того, как она будет погружена в воду, что является ключевым моментом, поскольку даже сбалансированная водопроводная вода может растворять определенные компоненты в недостаточно затвердевшей поверхности штукатурки, создавая повышенную пористость и преждевременный износ.
Необходимо принять меры для обеспечения того, чтобы заполняющая вода подходила для заполнения нового гипсового бассейна. Исследования показали, что 75 процентов повреждений новых оштукатуренных поверхностей агрессивной водой происходит в течение первых 24 часов, хотя это повреждение является равномерным. (Другие изменения цвета поверхности новой штукатурки — потеки, пятна, пятна, следы мастерка, следы рук и ног — вызваны ошибками отделки. )
Поверхности могут быть дополнительно повреждены при использовании агрессивных (кислотных) методов запуска, которые могут увеличить количество однородной потери поверхности, в то время как запуск с пищевой содой, напротив, нейтрализует агрессивную заполняющую воду, а также способствует получению превосходной штукатурной поверхности.
Когда бассейн заполнен, лучше сбалансировать воду и поддерживать ее в таком состоянии. Хотя это не позволяет «создать» долговечную и прочную штукатурку, как это делают описанные выше методы, сбалансированный химический состав воды помогает сохранить поверхность в течение длительного времени.
Действительно, многолетний опыт показал, что агрессивная вода равномерно протравливает штукатурку, а перенасыщенная вода образует накипь. Индекс насыщения Ланжелье является хорошим ориентиром: вода должна иметь значение индекса насыщения в диапазоне от -0,3 до +0,5 — диапазон, который не способствует активному образованию накипи или травлению.

Перспектива

Белая штукатурка – это хорошая и относительно недорогая поверхность, которая радует многих владельцев бассейнов. Действительно, при правильном применении и достаточно хорошем уходе белая гипсовая поверхность прослужит около 20 лет.

Эти покрытия не являются слабыми по своей природе, и при этом они не способны выдержать «реальную» среду бассейнов, подвергающихся капризам химии и обслуживания. Это свидетельствует о том, что многие бассейны правильно оштукатурены хорошими штукатурами. И это верно, несмотря на предположение последних лет, что пуццоланы, смешанные цементы, заполнители из кварца и гальки могут обеспечить даже лучшие результаты, чем белая штукатурка. Важно отметить, что нет из этих вариантов сводят на нет необходимость надлежащего мастерства!

В реальном мире, конечно, все мы понимаем, что некоторые переменные не поддаются контролю даже у самых профессиональных торговцев: бывает погода, материалы, которые считаются однородными, могут различаться, и могут вмешиваться благонамеренные, но неосведомленные посторонние. Верно также и то, что штукатурка для бассейна — это продукт ручной работы, и ничто в природе — особенно там, где задействованы люди — не является совершенным.

Но и штукатурку можно сделать некачественно. Если произойдет только одно незначительное нарушение вышеуказанных рекомендаций, оно, вероятно, не проявит своих последствий каким-либо видимым образом на раннем этапе. Однако если более чем одним из вышеперечисленных методов злоупотребляют, то ухудшение состояния может произойти гораздо быстрее, даже в сбалансированной воде. Когда возникают проблемы, я бы посоветовал тем, кто причастен к этому, выяснить, соблюдались ли эти рекомендации по получению качественной и прочной гипсовой поверхности.

Современные технологии дают нам возможность анализировать гипс по большинству вышеперечисленных параметров, включая такие контрольные показатели, как водоцементное отношение, соотношение цемента к заполнителю и содержание хлорида кальция. Технологии также могут определить, является ли поверхность более пористой, чем внутренняя матрица, в результате добавления воды, и была ли штукатурка протравлена агрессивной водой или просто испортилась из-за ее низкого качества.