Блок для фундамента: Блоки ЖБИ фундаментные (фбс) купить на заводе

Содержание

Бетонные фундаментные блоки: цены, размеры, характеристики

    Без прочного фундамента не получится крепкий дом или здание. Учитывают и тип грунта, когда планируют строительство. Бетонные фундаментные блоки так востребованы потому, что высоконадежные, повышенной прочности, поскольку армированы стальными прутками. Блоки укладывают благодаря тяжелой технике, герметизируют стыки раствором цемента и получают крепкий фундамент, который станет прекрасным основанием для будущего строения.

    Отличительные характеристики:

  • монолиты в форме прямоугольников;
  • изготовлены из тяжелых марок бетона М400 и выше только в заводских условиях с последующей проверкой качества аккредитованной строительной лабораторией;
  • в конструкции присутствует арматурная решетка;
  • перемещают блоки за металлические петли;
  • есть вертикальный паз на торце, чтобы кладка была прочней. В полость попадает бетон, и фиксирует блок неподвижно. Также паз предназначен для прокладки инженерных коммуникаций – здесь аккуратно укладывают электропроводку, канализационные и водопроводные трубы;
  • изделия повышенной прочности;
  • длительный эксплуатационный ресурс;
  • повышенная стойкость к износу.

    Производство бетонных фундаментных блоков: готовят опалубку, заливают бетон, уплотняют массу, а также используют камеры для пропаривания, что на порядок увеличивает прочностные характеристики готовой продукции.

Для чего нужны фундаментные блоки?

    Во-первых, строительство проходит быстрее за счет упрощенного монтажа изделий. Во-вторых, нагруженные строительные объекты более устойчивы. В-третьих, прочные и большие по габаритам бетонные фундаментные блоки позволяют ускоренно строить столбчатые и ленточные фундаментные основы для крупных зданий и массивных сооружений.
    У нас покупают блоки для строительства:

  • подвальных помещений;
  • цоколей зданий;
  • подпирающих стен;
  • эстакад, автомагистралей;
  • мостов;
  • пандусов;
  • любых производственных и промышленных объектов.

Бетон блок на фундамент – достоинства и недостатки изделий

    Фундаментные основы из монолитов существенно уступают по эксплуатационным данным основам из бетонных фундаментных блоков. Также блоки быстрей монтируют, ускоренно строят объект, и такие фундаменты выдерживают больше нагрузки.
   

Преимущества:

  • повышенная прочность. Выдерживают нагрузку на 1 кв.см 200 кг;
  • нормально переносят температурные перепады. Бетонные фундаментные блоки сохраняют рабочие характеристики в течение 250 циклов замораживания/оттаивания;
  • водонепроницаемость за счет повышенной плотности бетона;
  • повышенная звукоизоляция. В подвале будет довольно комфортно, уличный шум точно не помешает;
  • устойчивость к сейсмическим колебаниям. Прочность изделий остается прежней, поэтому они востребованы в районах со сложными сейсмическими условиями;
  • огнестойкость. Открытый огонь продолжительное время может воздействовать на блоки без разрушения их структуры. Повышенные температуры изделия воспринимают нормально;
  • предназначены для высоких нагрузок. Бетонные фундаментные блоки изготовлены из тяжелых бетонов, поэтому устойчивы на различных типах грунтов и идеально подходят для сооружения массивных строений;
  • из блоков можно строить основу в любое время года;
  • строительство идет быстро и слаженно;
  • не нужна опалубочная система для возведения фундамента;
  • доступная стоимость бетонных фундаментных блоков.

    Недостатки:

  • погрузить, разгрузить, монтировать блоки можно только с привлечением тяжелой техники;
  • низкие теплоизоляционные характеристики, блоки предварительно обязательно утепляют;
  • стыки изделий при монтаже герметизируют, однако, качество герметизации не слишком высокое.

    Все-таки преимущества бетонных фундаментных блоков преобладают над недостатками, поскольку на изделия сохраняется высокий спрос в любое время года для реализации разнообразных строительных задач.

Какие размеры и вес имеют блоки железобетонные из тяжелого бетона?

    В нормативных документах четко указаны размеры изделий для фундаментных основ. Стандартные типоразмеры, см:

  • высота – 28, 58;
  • длина – 88, 118, 238;
  • ширина – 30, 40, 50, 60.

    Самый маленький бетонный фундаментный блок 880х300х280 мм, самый большой – 2380х600х580 мм. Чем массивнее изделие, тем больше оно весит, но всегда в рамках 310 – 1960 кг.

Разновидности железобетонных блоков на фундамент

    По стандарту блоки классифицируют на несколько разновидностей:

  • ФБС – массивные, с высоко прочностными характеристиками, сплошные без полостей внутри элементы;
  • ФБВ – на торце продольный паз для возможности монтажа различных инженерных систем;
  • ФБП – легковесные (для производства использован легкий бетон М150), внутри тела квадратные полости;
  • ФЛ – блоки в форме трапеций. Помогают сформировать качественный ленточный или столбчатый фундамент;
  • БФ – неодинаковые в сечении, используют для формирования стен строений в промышленности.

В строительстве востребованы различные бетонные фундаментные блоки, поэтому их производят из разных материалов: силикатобетонных масс, тяжелых бетонов, керамзитобетонных смесей.

Блоки из тяжелого бетона – как правильно выбрать материал для монтажа основания?

    При покупке изделий, смотрят, как они выглядят:

  • гладкие, ровные, однородной поверхности, без деформаций, трещин;
  • обязательно наличие проушин для захвата блока;
  • правильная геометрическая форма.

Технология возведения основания блочного типа

    Любой фундамент из блоков строят по определенной технологии, строго соблюдая нормы и государственные стандарты на каждом этапе:

  • подготовка к работам;
  • монтаж.
Подготовительные мероприятия для сооружения фундаментной конструкции

    Подготовка к монтажу бетонных фундаментных блоков следующая:

  • устанавливают тип грунта, вычисляют близость расположения грунтовых вод;
  • выбирают тип блоков необходимой прочности;
  • разрабатывают проект на строительство фундамента;
  • определяют, сколько и каких стройматериалов понадобится.
Подготовка основы под бетон блок на фундамент здания

    Прежде, чем монтировать блоки при устройстве фундамента, качественно подготавливают основу:

  • размечают строительную площадку;
  • убирают мусор, бурьян, деревья, кусты;
  • снимают верхний почвопокровный плодородный слой;
  • готовят приямки по проекту;
  • выравнивают грунт;
  • укладывают подушку из песка 50-100 мм;
  • подсыпку уплотняют и увлажняют;
  • монтируют бетонные фундаментные блоки.
Правильная установка блоков для обеспечения прочности фундамента

    Работают с блоками исключительно при помощи грузоподъемной специализированной техники. Поднимают и опускают изделия за проушины. Укладывают блоки на песчаную подушку. Стыки между изделия заделывают бетоном. Сверху покрывают блоки раствором и укладывают новые изделия, смещая их по ряду на 40-50 см. Допустимая ширина стыков между блоками – 1,5-2 см. Стыки после застывания раствора гидроизолируют битумной мастикой.

Целесообразно ли применять бетонные блоки для фундамента?

    В заключение хотелось бы отметить, что бетонные фундаментные блоки дают возможность быстро, относительно недорого и с минимальным привлечением рабочей силы создать крепкий и надежный фундамент, который выдержит повышенную нагрузку от крупногабаритных и тяжелых зданий. Важно выполнить все действия правильно и точно: подготовить основу и грамотно смонтировать блоки.

Мы работаем в городах

Малоярославец

Балабаново

Боровск

Медынь

Ворсино

Белоусово

Подольск

типы, размеры, вес, использование для ленточного, свайного и столбчатого основания

Сборные блочные фундаменты появились немало десятилетий тому назад. И по сегодняшний день немало зданий стоит на ленточных фундаментах, собранных из бетонных блоков. Но далеко не все строители считают их надежными: ведь они не монолитные, а потому хуже противостоят подвижкам грунтов.

Очень высокую степень надежности имеют монолитные фундаменты. Но их создание — очень длительный и непростой процесс, требуется установить опалубку, сделать арматурный пояс на несколько сотен точек вязки, замесить большое количество раствора, залить его. После ждать несколько недель вызревания раствора и только потом продолжать строительные работы. На все уходит не  менее месяца, а чаще больше — если все делается своими руками, без привлечения работников со стороны.

Содержание статьи

  • 1 Технология сборки фундамента из блоков и область применения
  • 2 Какие бывают фундаментные блоки
  • 3 Характеристики
    • 3.1 Типы и размеры
    • 3.2 Морозостойкость
    • 3.3 Устойчивость к средам
  • 4 Стоимость и качество
  • 5 Устройство фундамента из блоков
    • 5. 1 Ленточный фундамент из блоков
    • 5.2 Использование блоков для свайных и столбчатых оснований
  • 6 Итоги

Технология сборки фундамента из блоков и область применения

Чтобы ускорить процесс и используют готовые фундаментные блоки. Их производит множество заводов, они есть разных типов, геометрии и габаритов. С некоторыми работать можно только с помощью строительной техники, с другими — самыми маломерными — можно работать вручную.

С фундаментными блоками возведение фундамента занимает немного времени

При сборке их устанавливают в вырытый котлован на подготовленную подушку. Ряды и элементы в ряду соединяют при помощи цементного раствора, иногда для повышения надежности используя армирующие пояса. Собрать небольшое основание под баню, небольшой дом или гараж можно даже за один день. После чего остается провести гидроизоляционные работы и работы по утеплению.

Но из-за того, что конструкция не является монолитом, она может устанавливаться только на надежных, непучнистых грунтах. Если есть хоть минимальная склонность к пучению, сборный блочный фундамент лучше не ставить: при воздействии на него значительных сил он начнет «гулять» и здание может обрушиться. Тем не менее, на сухих и скальных грунтах это — один из самых доступных и быстро возводимых фундаментов. Теперь вы знаете, где можно ставить сборные блочные фундаменты.

Какие бывают фундаментные блоки

Прежде всего, поговорим о материалах, из которых изготавливают блоки под фундамент. Это:

  • железобетон;
  • керамзитобетон;
  • силикатный бетон повышенной прочности.

При изготовлении железобетонных блоков раствор используют чаще всего марок М-150, М-100, М-200. В зависимости от этого изменяются характеристики, возрастает цена. Если здание  предполагается массивным, большим и тяжелым, необходимы блоки самого высокого качества, с высокой прочностью, для малоэтажного строительства и фундамента под баню достаточно блоков из раствора М-100.

Железобетонные фундаментные блоки относятся к категории тяжелых

Железобетонные блоки являются и называются тяжелыми: их масса велика за счет высокой плотности раствора. Их вес в зависимости от разметов может быть от 300 кг, до 2 тонн.  Чтобы можно было отличить тип блока, при маркировке ставят в конце букву «Т».

При изготовлении керамзитобетона в качестве наполнителя используют керамзит. Этот состав является более легким, масса блоков от 260 кг до 1,5 тонн. При маркировке этих изделий в конце добавляют букву «Л» — легкие. Теплоизолирующие характеристики у них лучше, цена ниже.

Но также появляются неприятные свойства и особенности: высокая гигроскопичность, а также меньшая прочность. Для нейтрализации гигроскопичности потребуется  тщательная гидроизоляция и меры по отведению воды от фундамента. А вот с прочностью поделать ничего нельзя: керамзитобетонные блоки можно использовать только на фундаменты для легких зданий, например, деревянных бань или одноместных гаражей.

Керамзитобетон имеет характерную неровную поверхность

При изготовлении силикатобетонных блоков в качестве основного вяжущего элемента используется известь. Раствор получается средней тяжести, потому блоки эти называют легкими и обозначают в конце буквой «С». Масса, изготовленных согласно стандартам изделий (минимальная плотность 1800 кг/м

3) может быть от 300 кг (самый малогабаритный) до 1,63 тонны (самый большой).

Согласно ГОСТу, силикатобетонные блоки не используют в условия повышенной влажности. Это значит, что для фундамента они не подойдут.

Характеристики

Кроме материала, плотности, массы и цены, есть немало характеристик, на которые требуется обратить внимание. Есть еще множество параметров, по которым придется их выбирать.

Типы и размеры

Фундаментные блоки имеют разную форму и профили, кроме того разные габаритные размеры. Изделия разной формы имеют разное назначение и маркировку:

После букв, которые обозначают тип изделия, следует набор цифр. Они отображают габариты блоков, указанные в дециметрах. Первая цифра — длина, вторая — ширина, и последняя — высота. Например, ФБС-24-6-6  — это блок прямоугольной формы, длиной 240 см, высотой и шириной 60 см. Обозначение ФЛ-6-12-3 расшифровывается так: блок трапециевидной формы (подушка), длиной 60 см, шириной 120 см и высотой 30 см.

Есть блоки-балки. Они тоже иногда необходимы в строительстве

Использование всех этих блоков предусматривает использование кранов или, как минимум, лебедки. Но есть совсем небольшие блоки, размерами 20*20*40 см. Их заливают на тех же заводах в стандартные формы. При заливке работают вибропрессовочные машины, которые увеличивают плотность раствора. Используют при этом смесь из портландцемента,  песка и более крупного заполнителя. Заполнителем может быть гравий, и тогда блок — бетонный, или керамзит, и тогда он, соответственно керамзитобетонный.

Маломерные бетонные блоки бывают полнотелые и пустотелые. Полнотелые используют для кладки фундаментов нетяжелых зданий на надежных грунтах, пустотелые — для возведения стен. Работать с ними можно без техники: масса не бывает больше 40 кг. Но при устройстве такого фундамента нужно создавать дополнительные армирующие пояса. В некоторых случаях, в каждый горизонтальный шов укладывают металлическую сетку. А для повышения прочности можно еще сделать и армирующий пояс большей высоты. Все зависит от условий на участке и конструкции здания.

Морозостойкость

Эта характеристика важна для большей части территорий нашей страны. Любой из материалов выдерживает некоторое количество циклов заморозки и размрозки. Для повышения этого показателя в раствор добавляют разнообразные присадки. Понятно, что чем больше циклов переносит бетонный блок без разрушения, тем дольше будет служить фундамент.

Таблица размеров блоков ФБС

Устойчивость к средам

При наличии на участке кислых или щелоченных почв, необходимо соответственно выбирать тип бетона. Если говорить о Подмосковье, то большая часть грунтов кислая, потому тут необходимо использовать блоки со щебнем в качестве заполнителя: он придает изделиям стойкости к кислотным воздействиям.

Определяется кислотность почвы при помощи тестов, которые приобрести можно в магазине, торгующим сельхоз оборудованием. Стоят они копейки, способ применения расписан на упаковке, также как и шкала, по которой определяют состояние грутнтов.

Стоимость и качество

Точно сказать, сколько стоит тот или иной фундаментный блок, можно только после обзвона нескольких заводов в вашем регионе. Цены отличаются значительно. Причем солидная разница может быть даже у производителей в одном регионе. Дело может быть в марке бетона. Тут уже вам нужно спрашивать и сравнивать. Не поленитесь попасть на каждое производство и осмотрите, оцените блоки, представленные там, по следующим параметрам:

Качество фундаментных блоков для ручной кладки нужно проверять
  • Геометрия. Все блоки должны быть одинаковыми, грани ровными и четкими. Желательно также чтобы поверхности тоже имели минимум изъянов или не имели их вообще.
  • Заявленную плотность можно сравнить в домашних условиях (речь о небольших блоках 20*20*40 см). Их нужно взвесить, сравнить габариты и вес. Высчитать плотность. Для керамзитобетона она не должна быть ниже 1800 кг/м3, для бетонов — не ниже 2000 кг/м3. Только такие можно использовать для фундаментов.
  • Потом проведите краш-тест: бросайте блоки с одинаковой высоты на твердую поверхность. Они ни в коем случае не должны рассыпаться, сколы должны быть минимальными.

Эти несложные манипуляции позволяют определить качество бетонных блоков. Только не забудьте, какой из них принадлежит какой фирме (подпишите, или пронумеруйте).

Устройство фундамента из блоков

Есть несколько типов фундаментов, при строительстве которых можно использовать бетонные блоки. Это ленточный, свайный и столбчатый. Технологии мало в чем отличаются, но некоторые особенности все-таки есть.

Ленточный фундамент из блоков

Вариантов устройства ленточного фундамента из блоков может быть несколько:

Можно ли такие фундаменты делать из блоков 20*20*40 см. Если это небольшое по весу сооружение, и грунты подходят, то ответ «да». Особенно хорошо будет себя чувствовать в этом случае сруб из бревна или бруса. За счет эластичности древесины будут компенсированы возможные подвижки. К тому же этот материал — легкий, и прочности небольших по габаритам  блоков, будет достаточно для поддержания этого веса.

Если грунты имеют хоть малейший намек на пучнистость, или дом будет тяжелым, можно ли делать фундамент из маломерных блоков сказать могут только специалисты после обследования участка и расчетов.

Использование блоков для свайных и столбчатых оснований

Для свайных фундаментов используют железобетонные изделия разного сечения: круглого, квадратного, многоугольного. Они углубляются до прочных слоев грунтов, которые могут вынести вес дома. Верхняя часть свай объединяется ленточным основанием, на которое будут опираться стены. Этот тип фундамента хорош на сложных сыпучих или сильно пучнистых грунтах.

Свайный фундамент из бетонных блоков

Столбчатые фундаменты имеют схожую геометрию. Только глубина залегания у них намного меньше. Есть мелкозаглубленные (выше уровня промерзания) виды и с заложением ниже уровня промерзания. Меньшая глубина компенсируется большей площадью основания: столбы, как правило, шире. Тут, как и при возведении сборного ленточного фундамента, возможны варианты:

Итоги

Правильное использование бетонных блоков для строительства фундамента намного ускоряет процесс. Дешевле или дороже он получится, сказать проблематично. В некоторых случаях он обходится дешевле, иногда, за счет необходимости длительной аренды подъемного крана, выходит дороже. Что неоспоримо, так это то, что возводится он гораздо быстрее, а это иногда не менее важно, чем стоимость.

Фундаментные блоки от производителя | Доставка по Москве и МО

  • Производство и склад
    в пределах МКАД
  • Собственный автопарк
    спецтехники
  • Мы не посредники,
    а реальный завод
  • Доставка
    в течении 2 часов
  • с 2000 года являемся
    лидерами по продаже бетона

Рассчет стоимости

Фундаментные блоки ФБС в наличии

Цены указаны по состоянию на 01. 10.2022

Маркировка Габаритные размеры в мм Вес, кг Объем, м3 Цена
руб/шт.
Длина Ширина Высота
Фундаментные блоки ФБС 24.6.6 2380 600 580 1905 0,815 3900
Фундаментные блоки ФБС 24.5.6 2380 500 580 1585 0,679 3400
Фундаментные блоки ФБС 24.4.6 2380 400 580 1270 0,543 2700
Фундаментные блоки ФБС24.3. 6 2380 300 580 953 0,406 2000
Фундаментные блоки ФБС12.6.6 1180 600 580 945 0,398 2300
Фундаментные блоки ФБС12.5.6 1180 500 580 787 0,331 1950
Фундаментные блоки ФБС12.4.6 1180 400 580 630 0,265 1550
Фундаментные блоки ФБС12.3.6 1180 300 580 474 0,205 1150

Фотографии продукции

Остались вопросы звоните!

Введите свой вопрос,
и в течение 15 минут мы свяжемся с Вами.

Фундаментные блоки ФБС высокого качества от компании Евроконтракт

В последнее десятилетие Россию буквально накрыл «строительный бум» — ежегодно вводятся в эксплуатацию миллионы квадратных метров жилья, возводятся промышленные объекты, малоэтажные здания социального и хозяйственного значения. Увеличение скорости строительства при сохранении стабильного высокого качества возводимого объекта стало одним из ключевых требований при выборе подрядчика. Требования к качеству строительных материалов, соответственно, тоже возросли – особое внимание уделяется готовым изделиям, использование которых не требует технологических пауз.

Фундаментные блоки (ФБС) – на сегодняшний день одни их самых востребованных готовых строительных изделий в Москве и Подмосковье. Они активно используются при возведении фундаментов малоэтажных зданий, а также промышленных объектов и позволяют равномерно распределять нагрузку сооружения на грунт. Блоки ФБС отлично проявляют себя на влагонасыщенных и пучинистых грунтах, где высока вероятность неравномерной осадки фундамента. В таком здании никогда не появятся трещины в стенах и, конечно, не произойдет их обрушения.

Использование ФБС значительно ускоряет строительство. В отличие от заливки фундамента бетоном, требующим значительное время на набор прочности, применение блоков позволяет продолжить возведение объекта без технологической паузы. К другим преимуществам фундаментных блоков стоит отнести:

  • Долговечность. Номинальный срок службы – 150 лет.
  • Влагостойкость.
  • Усиленная морозойкость. Выдерживают температурные перепады от -70 оС до + 50oC.
  • Не крошатся при воздействии агрессивных сред.
  • Выдерживают землетрясения до 8 баллов.
  • Снижение сметы на строительные материалы.

Купить фундаментные блоки

Компания «Евроконтракт» занимается производством блоков ФБС уже на протяжении 10 лет. Вся реализуемая нами продукция сертифицирована и снабжена техническим паспортом, гарантирующим все заявленные при покупке характеристики.

Цена фундаментных блоков – одна из самых приятных на территории Москвы. Выгодное расположение завода в пределах Третьего транспортного кольца делает любую точку столицы практически равноудаленной от нас, что позволяет вам существенно экономить на доставке. Кроме того, на территории нашей компании есть склад готовой продукции, который вы можете посетить, а также выбрать и самостоятельно забрать ФБС.

Сотрудничество с компанией «Евроконтракт» — это:

  • Наличие собственной логистики. Мы не работаем со сторонними транспортными компаниями.
  • Доставка в течение рабочего дня (при заказе до 15:00 по мск).
  • Возможность оперативной отгрузки. Мы готовы приступить к выполнению вашей заявки в течение 30 минут.
  • Приоритетное обслуживание и система скидок при постоянном сотрудничестве.

Фундаментные блоки — ГОСТ

Согласно ГОСТ 13579-78 бетонные блоки допускаются для возведение фундаментов, подвальных помещений, а также стен и подразделяются на:

  • ФБС – сплошные.
  • ФБП – пустотные.
  • ФБВ – сплошные с вырезом.

Для отливки ФБС используются формы строго определенной геометрии, а для повышения качества изделия применяют глубинные и специальные уплотнительные вибростолы. К реализации допускается готовая продукция, длина которой может быть изменена на ±13 мм от заявленной, а ширина и высота — на ±8 мм. Отклонения от прямолинейности профиля поверхностей фундаментного блока — не более 3 мм на всю длину ширину блока.

Маркировка фундаментного блока строга регламентирована. Например, цифры в названии «24.4.6-Т» обозначают соответственно длину (2400), ширину (400) и высоту (600) в мм, а последняя буква может принимать одно их трех значений:

  • Т — тяжелый бетон.
  • П – пористый бетон (керамзитобетон).
  • С – плотный силикатный.

Фундаментные блоки размеры и цена за штуку

Лучшие цены на фундаментные блоки в Можайске. Вы можете купить бетонные блоки ФБС для фундамента вашего дома и забрать их самостоятельно с нашей базы или заказать выгодную доставку в любую точку Можайского района и соседние области. Мы также готовы помочь со всеми расчетами и предоставить необходимые рекомендации.

В продаже блоки ФБС, произведенные «198 комбинатом железобетонных изделий». Они изготовлены в точном соответствии с ГОСТом на полностью автоматизированном производстве. Контроль качества всех материалов, входящих в состав железобетонных изделий, осуществляет собственная лаборатория. Каждый фундаментный блок в процессе производства проходит уплотнение бетонной смеси на вибростоле, а также цикл пропаривания в специальной камере.

Цены на блоки для фундамента

Мы гарантируем лучшую цену на готовые бетонные блоки для фундамента в Можайске.
Мы предлагаем сравнительно низкую стоимость бетонных блоков. Это связано с тем, что мы занимаемся прямыми оптовыми поставками с завода ЖБИ, собственным транспортным парком, в который входят грузовые автомобили и спецтехника. Все это способствует снижению издержек и снижению цены на железобетонные блоки. Мы предлагаем более низкую цену на строительные материалы, нежели в более отдаленных районах Москвы и Московской области.

Наименование фундаментного блока Размер
Длина / Ширина / Толщина (высота)
СМ / ММ
Вес за штуку, тонны Розничная цена за штуку, рубли* Оптовая цена за штуку, рубли
24.3.6 240х60х30 / 2400х600х300 1,2 2 400 2 350
24.4.6 240Х60х40 / 2400х600х400 1,38 2 700 2 650
24.5.6 240х60х60 / 2400х600х600 1,55 3 000 2 950
24.6.6 120х30х60 / 1200х300х600 1,8 3 300 3 250
12. 3.6 120х40х60 / 1200х400х600 0,65 1 300 1 280
12.5.6 120х50х60 / 1200х500х600 0,7 1 400 1 380
12.6.6 120х60х60 / 1200х600х600 0,8 1 600 1 580
9.3.6 900х30х60 / 900х300х600 0,9 1 800 1 780
9.4.6 900х40х60 / 900х400х600 0,35 900 880
9.5.6 900х50х60 / 900х500х600 0,4 1 000 980
9. 6.6 900х80х60 / 900х900х600 0,45 1 200 1 180
4.2.2 40х20х20 / 400х200х200 0,6 Под заказ
6.3.2 60х30х20 / 600х300х200 0,2 Под заказ

Название блока Розничная цена за штуку, рубли* Оптовая цена за штуку, рубли
24.3.6 2 400 2 350
24.4.6 2 700 2 650
24.5.6 3 000 2 950
24.6.6 3 300 3 250
12. 3.6 1 300 1 280
12.5.6 1 400 1 380
12.6.6 1 600 1 580
9.3.6 1 800 1 780
9.4.6 900 880
9.5.6 1 000 980
9.6.6 1 200 1 180
4.2.2 Под заказ
6.3.2 Под заказ

*Цена железобетонных плит под фундамент указана примерно, точная стоимость обсуждается индивидуально с каждым клиентом.

Помимо фундаментных плит и блоков вы можете заказать другие бетонные изделия, а также сыпучие строительные материалы: песок, щебень и т. д., строительную технику. На комплексные заказы мы готовы предоставить дополнительные приятные скидки и специальные условия.

Купить

Сколько стоят фундаментные блоки с доставкой?

Стоимость доставки фундаментных блоков рассчитывается индивидуально.
Она зависит:

• от количества;
• от размеров;
• от толщины и веса плит и блоков;
• от расстояния между Можайском и точкой доставки.

По индивидуальным договоренностям предоставим манипулятор или автокран для поднятия, установки и монтажа блоков и плит для фундамента. При крупных объемах заказа возможна бесплатная доставка по Можайскому району.

Наименование Примерная стоимость доставки, рубли*
Доставка краном-манипулятором От 3 500

*Стоимость доставки указана примерно. Точная стоимость будет зависеть от удаленности от завода-изготовителя. Для детального расчета сообщите нам адрес доставки и необходимые размеры бетонного блока для фундамента.

В зависимости от расположения (дальности от Можайска) стоимость доставки железобетонных блоков может меняться, но она останется неизменной для основных населенных пунктов Можайского района: Уваровка, Борисово, Горетово, Бородино, Поречье, Дорохово, Строитель, Шаликово, Спутник, Клементьево.

Доставка осуществляется на всей протяженности Можайского и Минского шоссе, а также в соседние с Можайским районом области, также мы готовы привезти заказ в любой район Московской области.

Заказать доставку

Оплата

Оплата возможна любым удобным для вас способом. Мы работаем как с физическими, так и с юридическими лицами по счету и договору.

Виза

Мастеркард

Мир

Сбербанк

Яндекс Деньги

Безнал

Доставка

Доставка возможна в выбранную вами дату. Машина для транспортировки подбирается под объем материала. При заказе вы можете написать свои пожелания.

Скидки

Мы гарантируем лучшую цену на всю продукцию и услуги нашей компании. Дополнительные скидки готовы обсудить индивидуально.

Применение

Для сборного фундамента частного жилого дома

Это классический способ применения бетонных плит, особенно актуально решение для установки на них стен из пеноблоков и газобетонных блоков типа Ytong («Ютонг»).

Для бытовки

Фундаментные блоки идеально подойдут для возведения на них бытовки. Дополнительный плюс – при желании, возможность переноса строения и фундамента в любую точку земельного участка.

Для беседки

В зависимости от размеров блоков на их основе можно построить беседки любого размера, а также веранды, кухни или зоны барбекю.

Погреб

Особенно активно блоки ФБС применяются для строительства цокольного этажа дома или, проще говоря, погреба

Забор

Фундаментные блоки также могут использоваться в качестве временных ограждений и оснований стационарных заборов.

Фундамент из фундаментных блоков


плюсы и минусы

Плюсы:

– Простой монтаж в любой точке земельного участка;
– Бетонные блоки для фундамента обойдутся дешевле, чем создание монолитного наливного фундамента;
– ФБС изготавливаются в заводских условиях с соблюдением всех требований ГОСТа, что гарантирует качество.

Минусы:

Их попросту нет.

Дополнительно

Помимо блоков под фундамент вы также можете заказать и другие железобетонные плиты и изделия, а также разнообразные строительные материалы. На комплексные заказы с доставкой по Можайскому району мы готовы предоставить дополнительные скидки.

Бетонный блок для фундамента – ООО «СТРОЙПАРТНЕР»

Если вы собираетесь создавать столбчатый или ленточный фундамент при постройке дома, вам необходимо будет использоваться специальные бетонные блоки. Созданные с этой целью, они имеют свои разновидности, предназначенные для использования в тех или иных условиях.

Все они объединены по большей части общей формой — это параллелепипед. Хотя и здесь могут быть исключения. Далее начинаются отличия. Например, блоки бывают монолитными и пустотелыми, созданными из разных видов бетонов, оснащаться пазами, петлями и т. д., укрепляться или не укрепляться арматурой.

У них есть свои преимущества, которые отражаются не только в эксплуатационных качествах, но и в сравнительной простоте изготовления, что отражается на себестоимости.

Чтобы сделать правильный выбор нужной продукции, советуем ознакомиться с приведенным здесь материалом. Это важно: не все изделия одинаково подходят для разных видом грунта, нагрузки и т. п.

Применять специальные бетонные блоки для фундамента можно в разнообразных климатических зонах. Кроме этого, благодаря характерным размерам, монтаж основы проводится намного быстрее и выгоднее. Фундаментные блоки отличаются по форме, типу использованного бетона, а также технологии изготовления. Поэтому прежде чем решиться использовать этот современный материал для заливки основания, следует изучить его характеристики, достоинства и недостатки, особенности применения.

Какие виды существуют?

Блоки из бетона предназначены для обустройства ленточного либо столбчатого фундамента, цоколя, возведения стен в подвале, помещениях технического предназначения. Для изготовления блочных элементов используется марка бетона М100, М150, М200. Изделия почти всегда имеют форму параллелепипеда, верхняя грань оснащена 1—2 металлическими петлями-поручнями, за которые блочное изделие захватывается и перемещается на требуемое место.

Классификация по разновидностям осуществляется с учетом форм, класса используемого бетона, наличия арматуры, технологии изготовления. На основе этих критериев различают следующие разновидности современных фундаментных блоков:

  • ФБС. Монолитный полнотелый блочный элемент, не имеющий полостей и отверстий.
  • ФБП. Пустотелый бетонный блок, внутри которого предусмотрены полости.
  • ФБВ. Материал с продольными пазами, применяемый для обустройства перемычек, коммуникаций.
  • Ф. Железобетонный, укрепленный арматурой.
  • ФЛ. Применяется только для ленточного фундамента.
  • БФ. Изделия из тяжелых бетонов.

Плюсы и минусы

Использование фундаментных блоков значительно ускоряет работу, однако требует привлечение специальной техники.

Прежде чем начать возводить фундамент из бетонных блоков, следует детально изучить все достоинства и недостатки этого материала. Готовые ЖБИ отличаются следующими преимуществами:

  • универсальность;
  • устойчивость к воздействию грунтовых вод, резким перепадам температурного режима;
  • повышенная морозостойкость;
  • соответствие нормативам ГОСТ;
  • малые объемы работ с песчано-цементным раствором;
  • относительно небольшие затраты ручного труда;
  • быстрота и простота в укладке бетонного камня;
  • продолжительный срок эксплуатации возведенной конструкции.

Однако есть и недостатки устройства основания из ЖБ панелей. Основными являются такие:

  • Необходимость применения при строительстве фундамента специальной техники, так как вес бетонного блока может достигать до 2 т.
  • Бетоноблок отличается низкой теплозащитой, а также требует дополнительной гидроизоляции.
  • Изделие непригодно для обустройства фундаментов на пучинистых грунтах.

Какие блоки применяют?

При частном строительстве применяются бетонные материалы ручной кладки, размерами 20×20×40 см.

В частном строительстве применяются блоки ФСБ размером 20×20×40 см. Такие небольшие габариты позволяют не привлекать во время строительства специальной техники и провести все работы вручную. Это значительно снижает объем затрат на транспортировку и укладку изделий, благодаря чему удастся сэкономить. Для домов и конструкций, на которые будут оказываться повышенные нагрузки, рекомендовано использование прямоугольного полнотелого блока. Пустотелые элементы лучше применить в строительстве облегченных построек, таких как гаражи, бани, беседки, летние пристройки. Масса одного изделия колеблется в пределах 350—2000 кг. Другие параметры распространенных видов ЖБИ для обустройства фундамента представлены в таблице:

Блоки ФБС Размеры, см
Длина Ширина Высота
9—3—6т 88 30 58
9—4—6т 40
9—5—6т 50
9—6—6т 60
12—3—6т 118 30 58
12—4—3т 40 28
12—4—6т 58
12—5—3т 50 28
12—5—6т 58
12—6—3т 60 28
12—6—6т 58
24—3—6т 238 30
24—4—6т 40
24—5—6т 50
24—6—6т 60

Производство некоторых ЖБИ предусматривает изготовление отдельных элементов того же типа. Если во время возведения фундамента используются блочные элементы шириной 60 см, то в качестве дополнения применяются фундаментальные блоки ФБС 6—6—6, с помощью которых закрывают образовавшиеся зазоры в кладке. В состав такого изделия входит бетон марки не ниже М100.

Особенности строительства фундамента из легких элементов

Легким ЖБИ считается элемент размером 20×20×40 см. С его помощью возводят фундамент, цокольные этажи и стены. Но прежде чем начать обустройство основания и самой конструкции, необходимо создать чертежи, план, а также сделать расчет сметы. Соорудить блочный элемент можно самостоятельно. Для этого потребуется подготовить материалы — цемент, щебень, кварцевый песок, а также сделать станок, с помощью которого удастся изготовить блок требуемой формы и размера.

Фундамент из блочных элементов 20×20×40 обустраивается по такой технологии:

  1. По намеченному периметру будущей конструкции устанавливаются колышки и натягивается бечевка — ориентир размеров основы и коробки.
  2. Вырывается траншея глубиной 50—50 см, дно которой засыпается песчано-щебеночной смесью и хорошо утрамбовуется.
  3. Яма заливается цементным раствором, сверху на который укладываются блочные элементы.
  4. После этого фундамент заливается бетоном. Продолжать строительные работы можно только после полного засыхания основы.

Бетонные блоки для фундамента: виды, плюсы, минусы

Применять специальные бетонные блоки для фундамента можно в разнообразных климатических зонах. Кроме этого, благодаря характерным размерам, монтаж основы проводится намного быстрее и выгоднее. Фундаментные блоки отличаются по форме, типу использованного бетона, а также технологии изготовления. Поэтому прежде чем решиться использовать этот современный материал для заливки основания, следует изучить его характеристики, достоинства и недостатки, особенности применения.

Содержание

  1. Какие виды существуют?
  2. Плюсы и минусы
  3. Какие блоки применяют?
  4. Особенности строительства фундамента из легких элементов

Какие виды существуют?

Блоки из бетона предназначены для обустройства ленточного либо столбчатого фундамента, цоколя, возведения стен в подвале, помещениях технического предназначения. Для изготовления блочных элементов используется марка бетона М100, М150, М200. Изделия почти всегда имеют форму параллелепипеда, верхняя грань оснащена 1—2 металлическими петлями-поручнями, за которые блочное изделие захватывается и перемещается на требуемое место.

Классификация по разновидностям осуществляется с учетом форм, класса используемого бетона, наличия арматуры, технологии изготовления. На основе этих критериев различают следующие разновидности современных фундаментных блоков:

  • ФБС. Монолитный полнотелый блочный элемент, не имеющий полостей и отверстий.
  • ФБП. Пустотелый бетонный блок, внутри которого предусмотрены полости.
  • ФБВ. Материал с продольными пазами, применяемый для обустройства перемычек, коммуникаций.
  • Ф. Железобетонный, укрепленный арматурой.
  • ФЛ. Применяется только для ленточного фундамента.
  • БФ. Изделия из тяжелых бетонов.

Использование легких бетонов при обустройстве фундаментов любого типа запрещено. Газо-, пено- и гипсобетонные блоки отличаются повышенной пористостью, из-за чего их влагоустойчивость очень низкая. Из легкого бетонного элемента чаще выкладывают межкомнатные стенки.

Плюсы и минусы

Использование фундаментных блоков значительно ускоряет работу, однако требует привлечение специальной техники.

Прежде чем начать возводить фундамент из бетонных блоков, следует детально изучить все достоинства и недостатки этого материала. Готовые ЖБИ отличаются следующими преимуществами:

  • универсальность;
  • устойчивость к воздействию грунтовых вод, резким перепадам температурного режима;
  • повышенная морозостойкость;
  • соответствие нормативам ГОСТ;
  • малые объемы работ с песчано-цементным раствором;
  • относительно небольшие затраты ручного труда;
  • быстрота и простота в укладке бетонного камня;
  • продолжительный срок эксплуатации возведенной конструкции.

Однако есть и недостатки устройства основания из ЖБ панелей. Основными являются такие:

  • Необходимость применения при строительстве фундамента специальной техники, так как вес бетонного блока может достигать до 2 т.
  • Бетоноблок отличается низкой теплозащитой, а также требует дополнительной гидроизоляции.
  • Изделие непригодно для обустройства фундаментов на пучинистых грунтах.

Какие блоки применяют?

При частном строительстве применяются бетонные материалы ручной кладки, размерами 20×20×40 см.

В частном строительстве применяются блоки ФСБ размером 20×20×40 см. Такие небольшие габариты позволяют не привлекать во время строительства специальной техники и провести все работы вручную. Это значительно снижает объем затрат на транспортировку и укладку изделий, благодаря чему удастся сэкономить. Для домов и конструкций, на которые будут оказываться повышенные нагрузки, рекомендовано использование прямоугольного полнотелого блока. Пустотелые элементы лучше применить в строительстве облегченных построек, таких как гаражи, бани, беседки, летние пристройки. Масса одного изделия колеблется в пределах 350—2000 кг. Другие параметры распространенных видов ЖБИ для обустройства фундамента представлены в таблице:

Блоки ФБСРазмеры, см
ДлинаШиринаВысота
9—3—6т883058
9—4—6т40
9—5—6т50
9—6—6т60
12—3—6т1183058
12—4—3т4028
12—4—6т58
12—5—3т5028
12—5—6т58
12—6—3т6028
12—6—6т58
24—3—6т23830
24—4—6т40
24—5—6т50
24—6—6т60
Для закрытия образовавшихся зазоров используются фундаментные блоки ФБС 6—6—6.

Производство некоторых ЖБИ предусматривает изготовление отдельных элементов того же типа. Если во время возведения фундамента используются блочные элементы шириной 60 см, то в качестве дополнения применяются фундаментальные блоки ФБС 6—6—6, с помощью которых закрывают образовавшиеся зазоры в кладке. В состав такого изделия входит бетон марки не ниже М100.

Особенности строительства фундамента из легких элементов

Легким ЖБИ считается элемент размером 20×20×40 см. С его помощью возводят фундамент, цокольные этажи и стены. Но прежде чем начать обустройство основания и самой конструкции, необходимо создать чертежи, план, а также сделать расчет сметы. Соорудить блочный элемент можно самостоятельно. Для этого потребуется подготовить материалы — цемент, щебень, кварцевый песок, а также сделать станок, с помощью которого удастся изготовить блок требуемой формы и размера.

Фундамент из блочных элементов 20×20×40 обустраивается по такой технологии:

  1. По намеченному периметру будущей конструкции устанавливаются колышки и натягивается бечевка — ориентир размеров основы и коробки.
  2. Вырывается траншея глубиной 50—50 см, дно которой засыпается песчано-щебеночной смесью и хорошо утрамбовуется.
  3. Яма заливается цементным раствором, сверху на который укладываются блочные элементы.
  4. После этого фундамент заливается бетоном. Продолжать строительные работы можно только после полного засыхания основы.

Перед тем как начать возводить стены, фундамент необходимо гидроизолировать с помощью рубероида или битумной мастики. Если соблюдать все правила монтажа бетонных изделий, получится крепкое, надежное основание. Благодаря таким характеристикам конструкция прослужит не один десяток лет, при этом ремонтировать такое здание часто не придется, потому что стены надежно защищены от деформаций, усадки и растрескивания.

Фундаменты из блоков

и заливные фундаменты: в чем разница?

Фундаменты необходимы для структурной целостности домов и зданий, поскольку они обеспечивают прочность, равновесие и защиту от воды и гниения. При сооружении фундамента сначала формируются бетонные основания — начальная точка контакта между землей и зданием. После того, как они закреплены, сверху возводятся фундаментные стены, помогающие равномерно распределить вес здания и защищающие конструкцию от сдвигов почвы и влаги, которые ослабляют грунт под ним.

Существует несколько типов фундаментов, каждый из которых имеет свои особенности и преимущества. Наиболее распространены бетонные блоки и монолитные бетонные фундаменты.

В этой статье

  • 1 Что такое фундамент из бетонных блоков?
  • 2 Что такое заливной бетонный фундамент?
  • 3 Как определить, какой фундамент вам подходит

Что такое фундамент из бетонных блоков?

Фундаменты из бетонных блоков, или блоки из шлакоблоков (CMU), изготавливаются из сложенных друг на друга шлакоблоков. Используя метод CMU, фундаменты покрывают раствором – смесью песка, воды и наполнителей для скрепления кладки, а затем сверху равномерно укладывают шлакоблоки. Процесс повторяется до тех пор, пока не будет сформирована стена фундамента.

Поскольку шлакоблоки являются пустотелыми, блочные фундаменты часто укрепляют арматурой — вертикальными стальными стержнями, которые укрепляют бетон. После того, как арматура продевается через шлакоблоки, окружающие зазоры заполняются бетоном. Арматура не требуется для таких конструкций, как садовые стены, но часто используется для блочного фундамента, поддерживающего тяжелые конструкции.

Преимущества фундаментов из бетонных блоков

  1. Простой процесс. Кладка стен по одному блоку помогает избежать ошибок, при этом не требуется специального оборудования и техники.
  2. Легче транспортировать. Шлакоблоки легче заливного бетона, что позволяет легко перемещать их с одного места на другое.
  3. Обеспечивает прочность на сжатие. Блочные фундаменты, особенно армированные арматурой, могут выдерживать большие вертикальные нагрузки.
  4. Не зависит от бетона. В некоторых блочных фундаментах используется бетон для заполнения шлакоблоков и арматуры, хотя бетон не требует точной заливки и отверждения. Бетон склонен к растрескиванию и образованию воздушных карманов, что может нарушить целостность фундамента.

Недостатки фундаментов из бетонных блоков

  1. Склонен к протечкам. Зазоры в растворе между шлакоблоками могут сделать фундамент из бетонных блоков уязвимым для повреждения водой.
  2. Отсутствие боковой прочности. Блочные стены без арматуры могут прогибаться от грунтовых вод или подвижек грунта (боковое давление).

Что такое заливной бетонный фундамент?

В фундаментах из литого бетона используются деревянные стеновые опалубки, установленные поверх фундаментных оснований. Эти формы действуют как формы, формируя стены фундамента. Эти деревянные стены построены вокруг опор из стальной арматуры, как вертикальной, так и горизонтальной, что укрепляет стены фундамента. Далее в стеновые опалубки заливается бетон, замешанный на месте. Как только он вылечит или затвердеет, стеновые формы удаляются, оставляя бетон в форме стены, которая сдерживает землю, окружающую дом.

Преимущества заливных бетонных фундаментов

  1. Предсказуемый процесс. На строительство заливных стен уходит меньше времени, чем на фундамент из бетонных блоков, так как большая часть работ выполняется с помощью машин.
  2. Не подвержен протечкам. Прочные бетонные стены менее подвержены воздействию воды.
  3. Высокая боковая прочность. Прочные бетонные стены выдерживают давление со всех сторон. Стены из литого бетона не имеют множественных отверстий, как блочные фундаменты, что может увеличить вероятность ослабления соединения с течением времени.

Недостатки заливных бетонных фундаментов

  1. Требуется специальное оборудование. Заливка бетона и установка деревянных форм требуют тщательной подготовки, а для перемещения тяжелых грузов могут потребоваться бульдозеры, грунтовые катки и краны. Кроме того, процесс заливки бетона, происходящий в один этап, может привести к образованию слабых мест или воздушных карманов.
  2. Труднее транспортировать. Большие деревянные формы труднее перемещать, и для их установки могут потребоваться подъемные краны, что может увеличить затраты на строительство и рабочую силу.  

Как определить, какой фундамент вам подходит

Оба типа фундамента популярны, поэтому выбор между ними зависит от таких факторов, как влажность, бюджет и сроки. Залитый бетон, как правило, менее уязвим для воды, хотя требует специального оборудования, дополнительной подготовки и, возможно, больших денег. Блочные фундаменты проще построить, но они могут быть склонны к протечкам, если они не залиты раствором равномерно. Для монолитных или блочных стен использование арматуры является эффективным способом повышения поперечной прочности.

MT Copeland предлагает онлайн-уроки на основе видео, которые дают вам основы основ строительства с реальными приложениями, такими как каркас дома . Занятия включают профессионально созданные видеоролики, которые преподают практикующие мастера, а также дополнительные загружаемые материалы, такие как викторины, чертежи и другие материалы, которые помогут вам освоить навыки.

Фундаментная стена из блоков | Ремонт фундамента

При строительстве дома подрядчики в первую очередь начинают с фундамента. Стены фундамента могут быть выполнены из монолитного бетона или бетонных блоков. Независимо от того, строите ли вы свой новый дом или живете в доме с блочными фундаментными стенами, здесь есть все, что вам нужно знать о блочных фундаментных стенах.

Что такое блочные фундаментные стены?  

Фундаментные стены из блоков относятся к стенам, выполненным из пустотелых бетонных блоков. Во время строительства строители укладывают блоки поверх фундамента и соединяют их раствором. Каждый ряд блоков образует ряд до тех пор, пока стена не поднимется на нужную высоту этажа. Затем арматура используется для укрепления стен.

Ширина и толщина цоколей фундаментной стены зависят от размера используемого блока. При возведении стен строители должны следить за тем, чтобы толщина фундамента соответствовала ширине блоков. И фундамент должен быть в три раза шире бетонных блоков.

Стены фундамента из блоков имеют долгую историю   

Ни для кого не секрет, что строители используют блоки для строительства уже много лет. Однако только в начале 19 века американцы начали использовать их для жилья. Строители построят первое блочное здание в Америке, в Статен-Айленде, Нью-Йорк.

К концу века Хармон С. Палмер запатентует первый пустотелый бетонный блок. Эта конструкция позволит строителям начать использовать блоки, сделанные из смеси гравия и песка.

Вскоре все в них влюбились. Дело в том, что эти блоки легкие и их удобно хранить, в отличие от камней или кирпичей. Их основное применение сегодня – для фундаментных стен, которые находятся ниже уровня земли. Бетонные блоки весят около 40 фунтов и имеют размеры 16 x 8 x 8 дюймов.

Преимущества фундаментных стен из блоков  

То, что делает их фаворитами среди строителей и домовладельцев, заключается в том, что они могут выдерживать огромные нагрузки. Интересно, что их несущая способность даже больше, чем у стен из литого бетона. И если строительная бригада правильно построит такие стены, они могут оказаться прочным фундаментом для остального здания над ними. Использование их в качестве подпорных стенок сохранит устойчивость остальной конструкции в обозримом будущем.

С другой стороны, не только их сила делает их такими великими. Их довольно легко построить, что может помочь снизить стоимость рабочей силы. Опытная команда соберет их с легкостью, намного быстрее, чем большинство других типов стен. Все, что им понадобится для их сборки, — это лопаты, растворосмеситель, мастерки и уровни. Другими словами, блочные фундаментные стены — идеальный выбор для тех, у кого ограниченный бюджет, и кто хочет сэкономить на других строительных элементах.

Минусы блочного фундамента  

Как и все остальное, фундамент из бетонных блоков имеет свои недостатки. Время от времени они склонны кланяться и прогибаться. Таким образом, вам нужно будет их отремонтировать. Но есть еще одна загвоздка. Умелые каменщики в наши дни встречаются не так часто.

Еще одна серьезная проблема, связанная с блочными стенами, — их неспособность противостоять воде, как в некоторых более современных конструкциях. Суровая погода со временем стирает раствор со стены, серьезно повреждая ее. Конечно, вы все равно можете сделать их водонепроницаемыми с профессиональной помощью.

Армирование фундаментных стен из блоков  

Большинство специалистов порекомендуют вам армировать стены из блоков. И если вы решите это сделать, они зальют бетон или используют раствор на основе цемента, чтобы заполнить пустоты между блоками. В большинстве сценариев строители будут использовать бетон с мелким гравием, потому что он может лучше течь при заполнении зазоров. Мы также рекомендуем использовать между этими пустотами снизу вверх стальные стержни толщиной в полдюйма.

Общие проблемы с блочными фундаментными стенами  

Главный враг вашего фундамента – гидростатическое давление. Это форма давления воды и почвы, которая может привести к изгибу стен вашего подвала. И со временем он изнашивает раствор между блоками и их соединениями, позволяя просачиваться воде. Лучший способ справиться с этой проблемой – сделать гидроизоляцию подвала.

Гидроизоляция стен подвала из блоков   

Чтобы не допустить проникновения влаги в подвал, его необходимо гидроизолировать. При строительстве подвала строители должны использовать водостойкую мембрану для покрытия стен. Это поможет предотвратить попадание воды на ваши стены, но со временем она может изнашиваться.

Экипаж может предложить установить дренажную систему для сбора лишней воды и отвода ее от вашего подвала. Конечно, после установки системы бригада засыпает траншеи и уплотнит грунт. Ваш двор будет выглядеть красиво и аккуратно, как и прежде.

Лучший способ гидроизоляции стен подвала — это внутренняя дренажная система и дренажный насос. Эти меры размещаются в вашем подвале, чтобы перехватывать любую протечку воды и откачивать ее из вашего дома, прежде чем она сможет повредить ваш подвал. Ваши местные специалисты по гидроизоляции подвала могут установить эти решения для вас, а также закрепить любые блочные стены, которые могут прогибаться, с помощью опор из углеродного волокна, стеновых скоб или стеновых анкеров.

Итак, если вы хотите гидроизолировать и отремонтировать стены блочного фундамента, вы можете рассчитывать на профессиональную помощь нашей команды Groundworks. После составления графика бесплатного осмотра и ремонта наша команда посетит ваш дом, чтобы провести тщательную оценку и сообщить вам, какой ремонт потребуется вашему подвалу. Вы можете рассчитывать на нашу защиту вашего дома от воды на долгие годы.

Бесплатный осмотр по расписанию

Стены фундамента из бетонных блоков

Установка стен фундамента из бетонных блоков поверх фундаментов — это распространенный метод подъема бетонной плиты выше уровня земли в нашем районе страны (центральная Алабама).

В результате фальшпол выглядит намного лучше, чем если бы плита была залита практически плоско на землю. Вы также не будете беспокоиться о дождевой воде, попадающей со всего дома, как если бы плита лежала ровно на земле.

После заливки фундамента поперек обшивочных досок снова укладываются полосы разметки, чтобы выровнять лицевые стороны фундаментных стен из бетонных блоков в соответствии с размерами, первоначально установленными на обшивочных плитах. Проверьте строки еще раз, чтобы убедиться, что они вернулись в правильные места.

Кладка стен из бетонных блоков

Бетонные блоки обычно имеют номинальную длину 16 дюймов. «Номинальный» размер относится к размеру блока или кирпича с учетом толщины строительного шва. Фактический размер блока или кирпича меньше номинального размера. Типы бетонных блоков, которые вы можете использовать: –

  • Стандартный – номинальная ширина 8 дюймов, высота 8 дюймов и длина 16 дюймов (8x8x16)
  • Заголовок  — того же размера, что и стандартный блок, но с выемкой наверху для бетонной плиты (см. фото ниже)
  • Полувысокий  — такой же размер, но только высотой 4 дюйма (8x4x16)
  • 12-дюймовый блок – Ширина 12 дюймов (12x8x16) вместо 8 дюймов. Они используются для удовлетворения требований норм для высоких стен.
  • Полублок  или  Блок створки  – длина всего 8 дюймов (8x8x8). Используется редко, но лучше подходит для изогнутых стен.
  • Блоки должны быть заказаны вами или каменщиком. Я предпочитаю сам считать блоки и стараюсь быть тщательным и точным. Вы не хотите исчерпать блок, но вы также не хотите, чтобы осталось слишком много. Несколько дополнительных стандартных 8-дюймовых блоков пригодятся многим переводникам для использования на протяжении всего проекта, но вам нужно только от 10 до 20. Если оставшиеся блоки испачкаются, отколотся или сломаются, поставщик не примет их обратно для кредит. Если вы можете избежать большого избытка блока, вы избежите больших потерь.

    Как рассчитать количество блоков для заказа?  Сначала отметьте ступени фундамента на плане этажа. Отметьте на плане количество рядов 8-дюймовых блоков в каждой точке. Сядьте за стол с планом этажа и подсчитайте длину блочных стен. Преобразуйте длины в дюймы, разделите на 16 и умножьте на количество рядов блоков. Это даст близкое количество блоков. Не забудьте добавить немного для обрезки, углов и отходов. Также помните, что верхний ряд  блока будет  блоков верхнего колонтитула  в тех местах, где край плиты не будет виден после завершения строительства дома.

     

    На рисунке ниже обратите внимание на то, как бетонный блок уложен на ступени основания  в нижней части стены.

    Если дом будет облицован кирпичом снаружи, не забудьте купить коробку  кирпичных стяжек и иметь на строительной площадке горсть, чтобы их можно было уложить в стены фундамента из бетонных блоков, как в стене выше.

    Посмотрите на фотографию ниже, чтобы увидеть, как перемычки возвышаются над стенами, где верхняя часть бетона будет скрыта. Здесь будут установлены каркасные стены, поэтому верхний край блока будет закрыт. Также обратите внимание на торчащий из бетона стальной анкерный болт. Они требуются по правилам для крепления болтами нижней пластины каркасной стены («подошвенной пластины»).

    См. нашу страницу о бетонных плитах для получения дополнительной информации об анкерных болтах.

    Там, где будет открыта верхняя кромка бетона, например, вокруг патио и гаражных ворот, верхний ряд блоков должен быть ниже, а для формирования краев используется древесина. На картинке ниже вы можете видеть, как фундаментная стена из бетонных блоков была построена до высоты плиты, а во внутреннем дворике был сделан 4-дюймовый шаг вниз. Верхние края внутреннего дворика были сформированы с помощью 2×8, так что после завершения ни один блок не будет виден. Вы также можете увидеть ряд полувысоких блоков в ближайшей стене.

    Синие полосы на стене были нанесены краской для разметки, которую я распылил, чтобы отметить расположение анкерных болтов, которые нельзя установить, пока бетон не станет достаточно жестким, чтобы их удерживать.

    Изогнутые стены

    Для криволинейных стен используйте створчатые блоки. Блоки длиной 8 дюймов создают гораздо более плавную кривую, чем стандартные блоки длиной 16 дюймов. Если вам нужны эти блоки, свяжитесь с поставщиком заранее, на случай, если у него их нет в наличии и вам потребуется несколько дней, чтобы получить их.

    Криволинейная поверхность патио со створчатыми блоками в процессе строительства (вверху).

    Готовый изогнутый край террасы.

    Убедитесь, что блочные стены соответствуют плану и размерам дома!  Эти стены станут внешними краями бетонной плиты и будут располагаться на всех перепадах высоты или ступенях плиты. То, как устроены фундаментные стены в заброшенных патио, верандах и гаражах, иногда может сбивать с толку, поэтому изучите чертежи и поговорите с каменщиком, чтобы убедиться, что все стены уложены правильно.

    +1 Демонстрация: асинхронная загрузка

    Мы со Сьюзен желаем вам всего наилучшего в возведении фундаментных стен из бетонных блоков для дома вашей мечты!

    С уважением,

    Вик Хант

    Перейти на Подготовка домашней площадки для бетона  страница, из Бетонный блок Стр.  

    05 Начало | Фундаментные блоки | Фундамент из бетонных блоков

    Для получения консультаций по продажам, продуктам и техническим вопросам

    нажмите здесь, чтобы связаться с ближайшим региональным офисом.

    Загрузить брошюру

    THOMAS ARMSTRONG

    (БЕТОННЫЕ БЛОКИ)

    LTD

    ГРУППА

    КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

    Мы являемся частью группы компаний Thomas Armstrong

    Предыдущая

    Следующая

    ГАЛЕРЕЯ

    ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

    Фактические местоположения блоков и текстуры могут различаться, а изображения текстур и текстур предназначены только для ориентировочных целей. . Пожалуйста, свяжитесь с вашим региональным офисом продаж для получения дополнительной информации и образцов блоков. Мы советуем изготовить образцы панелей на месте, так как внешний вид каменной кладки невозможно оценить по отдельным блокам.

    Дом

    Блоки из легкого и плотного бетона

    Армстарт, широко используемый крупными строителями, предлагает эффективный, простой и экономичный метод блочного строительства ниже гидроизоляционного слоя (DPC), позволяющий сэкономить на рабочей силе и растворе.

    Изготавливаемые в различных сочетаниях ширины и длины, эти фундаментные блоки средней плотности представляют собой более быстрый, простой и безопасный метод по сравнению со строительством пустотелых фундаментных стен. Не требуются крепления к стене, заполнение полостей и опасность обрушения полостей. Это приводит к более быстрой скорости сборки, меньшему количеству раствора и меньшему количеству повторяющихся ручных операций. Эти легкие бетонные блоки весом менее 20 кг вмещают до 90% переработанного и вторичного сырья.

    Наши фундаментные блоки Armstart изготовлены в соответствии со стандартом BS EN 771-3, имеют сертификат качества ISO 9001, экологический сертификат ISO 14001 и сертификат BES 6001 «Отлично».

    ПРИМЕНЕНИЕ

    • Сплошные фундаментные стены толщиной от 250 до 350 мм для ширины полостей от 75 до 150 мм.
    • Сплошные фундаментные стены под гидроизоляционным слоем (DPC).
    • Подходит для почвенных условий до DS-3, как определено в Специальном сборнике BRE 1.
    • Доступен ряд прочностей, подходящих как для низких, так и для высотных зданий.
    • Каждый блок предлагает 2 варианта ширины.

    ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

    • Вес менее 20 кг для соответствия рекомендациям HSE и CDM по безопасности повторяющихся ручных операций.
    • Простая и безопасная альтернатива пустотелому фундаменту; не требуется стяжка стен, заполнение полостей или опасность обрушения полостей, более высокая скорость сборки, требуется меньше раствора и повторяющихся ручных операций.

    Сертификаты CE

    CE47 Block Foundation Bloand – 7,3 Н/мм²
    CE48 Блок Фонда Armstart – 10,4 Н/мм²

    Документы

    • Собственность

      Ссылка

      Значения

      Face Size (L x H)

      Значения

      Face Size (L x H)

      Допуск на размеры

      Плотность брутто в сухом состоянии

      Средняя прочность на сжатие

      Категория производства

      Расчетная теплопроводность

      Влагоподвижность

      Пожарная сопротивление

      Конфигурация

      Доступная текстурная отделка

      BS EN 771-3

      BS EN 772-16

      BS EN 772-13

      BS EN 772-1

      BS EN 771-3

      BS 772-1

      BS EN 771-3

      BS BS 772-1

      BS EN 771-3

      BS BS 772-1

      BS EN 771-3

      BS EN EN 1745

      BS EN 772-14

      BS EN 13501-1

      BS EN 1996-1-1

      300mm x 250mm
      300mm x 275mm
      320mm x 280mm
      350mm x 215mm
      350mm x 250mm

      Category D1

      1450 – 1550 кг/м³

      7,3 Н/мм²

      Категория II

      0,49 Вт/мК

      < 0,6 мм/м

      Класс A1 Реакция на огонь

      Сплошной – Группа 1

      Стандартный

      Доступная ширина

      3

      3

      3

    • BLOCK SIZE

      (L x H x W)

      300mm x 250mm

      300mm x 275mm

      320mm x 280mm

      350mm x 250mm

      300mm x 215mm

      BLOCKS

      PER PACK

      72 / 63

      48 / 56

      БЛОКИ

      PER m²

      BLOCKS

      PER LINEAR m²

      LINEAR PER m²

      PER PACK

      22. 32 / 19.53

      20.52 / 17.96

      17.28 / 20.16

      12.48 / 14.56

      LAYING

      ORINETATION

      If длина 300 мм (стена шириной 250 мм)

      длина стены 250 мм (стена шириной 300 мм)

      длина стены 300 мм (стена шириной 275 мм)

      длина стены 275 мм (стена шириной 300 мм)

      длина стены 320 мм длина (ширина стены 280)

      Длина 280 мм (стена шириной 320 мм)

      Длина 350 мм (ширина стены 250 мм)

      Длина 250 мм (ширина стены 350 мм)

      Длина стены 215 мм (ширина стены 350 мм)

      3

      Для некоторых продуктов существует два набора значений из-за того, что размеры наших упаковок различаются на разных производственных площадках. Пожалуйста, уточняйте детали в ближайшем офисе продаж.

       

      Указанный вес блока является приблизительным и включает типичный дополнительный вес от естественной влажности, хотя он может незначительно отличаться.

      • Цифры в м² включают стандартный 10-миллиметровый растворный шов.
      • Размер упаковки может варьироваться в зависимости от места производства. Всегда уточняйте детали в ближайшем офисе продаж.

    The Thomas Armstrong Group является надежным поставщиком

    АГРЕГАТ И ЦЕМЕНТ

    Посетите сайт

    ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЙ И СБОРНЫЙ БЕТОН

    Посетите сайт

    РАБОЧАЯ ОДЕЖДА, ИНСТРУМЕНТ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАВОДОВ

    0003

    Тревогательные продукты

    посетите площадку

    Бетонные блоки и блок -мощность

    Посещение площадки

    Строительство

    Посещение площадки

    Новый корпус. Блоки

    Брусчатка

    КОМПАНИЯ

    О нас

    Вакансии

    Экология и устойчивое развитие

    News

    Thomas Armstrong Group

    Ресурсы

    Бетонные блоки. Техническое руководство

    Блок мощности. Техническое руководство

    Технические и литературные библиотеки

    Сертификаты CE

    Lakeland Block Paving Stockist Политика

    Групповая политика

    КОНТАКТЫ

    Юридический адрес:

    Thomas Armstrong (Concrete Blocks) Ltd

    Часть Thomas Armstrong Group

    Workington Road

    Flimby

    Maryport

    Cumbria

    CA15 8ry

    T: 01900 68211

    WWW. THOMASARM. 818912

    НДС №: 533724550

    Блок ЦП Optimus Foundation — AMD

    Если вы ищете высокопроизводительный блок ЦП Ryzen, то это он. Optimus Foundation предназначен для обеспечения максимального охлаждения всех процессоров Ryzen, особенно новых 9.0026 Райзен серии 7000 . Новый процессор Ryzen с 16 ядрами использует новую горизонтальную компоновку кристалла с большей площадью поверхности и еще более высокими тепловыми требованиями. Чтобы обеспечить максимальное охлаждение, площадь ребер блока Foundation покрывает более 100 % кристаллов, а конструкция оптимизирована для отвода большого количества тепла.

    Сделанный в первую очередь для производительности, дизайн блока Foundation позволяет потоку жидкости идеально соответствовать компоновке кристалла процессора Ryzen (см. слева).

    Кроме того, серия Foundation является полностью модульной, что означает, что верхний блок и охлаждающая пластина могут поворачиваться в любом направлении, сохраняя при этом логотип кронштейна в вертикальном положении. Таким образом, вы можете настроить ориентацию входного/выходного отверстия в соответствии со своей сборкой. Хотя мы рекомендуем ориентировать поток в соответствии с компоновкой кристалла, вы все равно добьетесь отличной производительности при нелепой компоновке.

    Производительность блока ЦП настолько хороша, насколько хороша связь с ЦП. Это означает, что монтажное давление и точность имеют первостепенное значение для достижения наилучших результатов. Для этого в фундаментном блоке используется алюминиевая монтажная пластина размером 1/4 дюйма (6,3 мм) с ЧПУ, а не штампованная сталь. Это обеспечивает высокое давление и точность при креплении блока. Кроме того, он выглядит фантастически.

    Все продукты Optimus собраны с помощью металлических винтов в металлическую резьбу, а не в акриловую или ацеталевую резьбу. Пластиковая резьба может легко сорваться и вызвать трещины, что сделает блок бесполезным. Большинство блоков с акриловой / ацеталевой резьбой могут выдержать только несколько сборок перед снятием. Путем полного исключения пластиковой резьбы , Блоки Optimus можно собирать годами.Кроме того, крепление верхнего блока стальными винтами к алюминиевой монтажной пластине обеспечивает герметичность.

    FEATURING

     

          

     

    Optimus использует только фирменный литой акрил Plexiglas® и Polycast™. В отличие от экструдированного, литой акрил обладает исключительной устойчивостью к растрескиванию и невероятной устойчивостью к жидкостям, температурам и химическим веществам. Вот почему литой акрил — единственный выбор для всего, от ветровых стекол самолетов до самых больших общественных аквариумов в мире.

    Устранение ТРЕЩИН АКРИЛА

    Экструдированный акрил с плохой обработкой является виновником №1 растрескивания деталей водяного охлаждения. Экструдированный акрил недорог и прост в изготовлении. Вот почему экструдированный используется почти каждой компанией, производящей водяное охлаждение.

    Но экструдированный акрил не подходит для деталей жидкостного охлаждения. Экструдированный подвержен стрессу и трещинам в паутине из-за механической обработки и расширения / сжатия во время колебаний температуры и воздействия жидкостей. Кроме того, нейлоновые блоки, полученные литьем под давлением, имеют аналогичные недостатки, в том числе изменение расширения на +/- 10% и высокое удержание жидкости, что является источником стресса. Если вы когда-нибудь задумывались, почему порты, резьба и резервуары случайным образом ломаются, то вот почему.

    Литой акрил гораздо тверже, обладает отличной обрабатываемостью и устойчивостью к растрескиванию. Действительно, литой акрил — единственный реальный выбор для всего: от прецизионных деталей до гигантских аквариумов. Optimus использует только литой акрил для каждого отдельного акрилового компонента. Фактически, наш литой акрил намного прочнее ацеталя, и его практически невозможно сломать. Не стесняйтесь закручивать фитинги на место, наш блок не будет мигать.

    DIAMOND VS FLAME POLISHED

    Optimus использует только специально разработанные алмазные акриловые насадки с ЧПУ для достижения высокого оптического качества, а не полировку или полировку пламенем. Полировка пламенем в сочетании с экструдированным акрилом вызывает множество проблем. Во-первых, пламенная (и паровая) полировка работает путем расплавления внешнего слоя материала, придавая ему вид стекла. Хотя результаты выглядят великолепно, плавление наносит значительный ущерб акриловой структуре. При возгорании акрил становится очень склонным к растрескиванию под напряжением, а также к образованию паутины из-за жидкостей и колебаний температуры. И пламя имеет тенденцию желтеть акрилом.

    Кроме того, с помощью алмазной полировки мы можем добиться большей чистоты в местах, где невозможно пламя, например, внутри портов и каналов. Хотя это гораздо более трудоемкий и сложный процесс, мы считаем, что результаты говорят сами за себя.

    100% ФРЕЗЕРИРОВАННЫЕ порты с ЧПУ

    Кроме того, мы изготавливаем только порты G1/4” с ЧПУ, никогда не нарезая резьбу. Нарезание резьбы является отраслевым стандартом, потому что это просто, и с этим справится любой бюджетный сверлильный станок. Нарезание резьбы происходит путем закручивания сверла с резьбой в материал, что приводит к образованию заусенцев и чрезмерному напряжению. Образовавшиеся в результате резьбы микротрещины почти незаметны, пока акрил не встретится с водой, теплом и давлением. Затем микро превращается в макро и появляются трещины.

    При обработке на станке с ЧПУ (известном как фрезерование резьбы) используются специальные насадки с ЧПУ для обработки материала и изготовления резьбы. Фрезерование с ЧПУ намного точнее и оказывает гораздо меньшее давление на материал, но занимает гораздо больше времени и требует высокоскоростных станков с ЧПУ. Для Optimus резьба CNC является обязательной.

    РЕЗЬБА TRUE BSPP-G1/4″ SPEC

    Более 50 лет мы занимаемся производством фитингов и деталей для аэрокосмической отрасли, поэтому мы уделяем особое внимание точности резьбы. Все наши порты G 1/4″ и резьба соответствуют спецификации BSPP-G. Это может показаться мелочью, но точность G 1/4″ фитинги и порты типа на рынке сильно различаются и могут привести к многочисленным проблемам, таким как протечки, трещины и перекрестная резьба. предлагает единственную в отрасли 10-летнюю гарантию.

    Если вам нужен самый высокопроизводительный блок ЦП Ryzen, это то, что вам нужно.Система Optimus Foundation предназначена для обеспечения максимального охлаждения всех ЦП Ryzen, особенно новой серии Ryzen 3000. до 16 ядер, новый Ryzen использует новую горизонтальную компоновку кристалла с большей площадью поверхности и еще более высокими тепловыми требованиями.Чтобы обеспечить максимальное охлаждение, площадь ребер блока Foundation покрывает более 100% кристаллов с оптимизированной по потоку конструкцией для отводит большое количество тепла.

    Созданный для повышения производительности, дизайн блока Foundation позволяет потоку жидкости идеально соответствовать компоновке кристалла процессора Ryzen серии 3000 (см. выше).

    Кроме того, серия Foundation является полностью модульной, что означает, что верхний блок и охлаждающая пластина могут поворачиваться в любом направлении, сохраняя при этом логотип кронштейна в вертикальном положении. Таким образом, вы можете настроить ориентацию входного/выходного отверстия в соответствии со своей сборкой. Хотя мы рекомендуем ориентировать поток в соответствии с компоновкой кристалла, вы все равно добьетесь отличной производительности при нелепой компоновке.

    Производительность блока ЦП настолько хороша, насколько хороша связь с ЦП. Это означает, что монтажное давление и точность имеют первостепенное значение для достижения наилучших результатов. Для этого в фундаментном блоке используется алюминиевая монтажная пластина размером 1/4 дюйма (6,3 мм) с ЧПУ, а не штампованная сталь. Это обеспечивает высокое давление и точность при креплении блока. Кроме того, он выглядит фантастически.

    Все продукты Optimus собраны с помощью металлических винтов в металлическую резьбу, а не в акриловую или ацеталевую резьбу. Пластиковая резьба может легко сорваться и вызвать трещины, что сделает блок бесполезным. Большинство блоков с акриловой / ацеталевой резьбой могут выдержать только несколько сборок перед снятием. Путем полного исключения пластиковой резьбы , Блоки Optimus можно собирать годами.Кроме того, крепление верхнего блока стальными винтами к алюминиевой монтажной пластине обеспечивает герметичность.

    ЛИТОЙ АКРИЛОВЫЙ СТОЙКИЙ К ТРЕЩИНАМ

    Optimus использует только литой акрил от поставщиков премиум-класса, таких как настоящее Plexiglas® от Arkema и Polycast™ от Spartech .

    Экструдированный акрил является виновником №1 растрескивания деталей водяного охлаждения. Экструдированный акрил недорог и прост в изготовлении. Вот почему экструдированный используется почти каждой компанией, производящей водяное охлаждение.

    Но экструдированный акрил не подходит для прецизионных деталей. Экструдированный подвержен стрессу и трещинам в паутине из-за механической обработки и расширения / сжатия во время колебаний температуры. Кроме того, нейлоновые блоки, полученные литьем под давлением, имеют аналогичные недостатки, в том числе изменение расширения на +/- 10% и высокое удержание жидкости, что является источником стресса. Если вы когда-нибудь задумывались, почему порты, резьба блока и резервуары случайным образом ломаются, то вот почему.

    Литой акрил намного тверже, обладает отличной обрабатываемостью и устойчивостью к растрескиванию. Действительно, литой акрил — единственный реальный выбор для всего: от прецизионных деталей до гигантских аквариумов. Optimus использует только литой акрил для каждого отдельного акрилового компонента. А поскольку качество имеет значение, мы используем только акрилы известных брендов, такие как Plexiglas® и Polycast™, которые гарантируют качество, твердость и химическую стойкость.

    Фактически, наш литой акрил намного прочнее ацеталя, и его практически невозможно сломать. Не стесняйтесь закручивать фитинги на место, наш блок не будет мигать.

    АЛМАЗНАЯ ПОЛИРОВКА АКРИЛОВАЯ

    Optimus использует только изготовленные по индивидуальному заказу алмазные акриловые насадки с ЧПУ для достижения высокого оптического качества, исключая механические напряжения и химические изломы, а не полировку или полировку пламенем.

    Пламенная полировка в сочетании с экструдированным акрилом вызывает многочисленные проблемы. Во-первых, пламенная (и паровая) полировка работает путем расплавления внешнего слоя материала, придавая ему вид стекла. Хотя результаты выглядят великолепно, плавление наносит значительный ущерб акриловой структуре. При возгорании акрил становится очень склонным к растрескиванию под напряжением, а также к образованию паутины из-за жидкостей и колебаний температуры. Reddit наполнен ужасающими историями. А пламя имеет свойство желтеть.

    Кроме того, с помощью алмазной полировки мы можем добиться большей чистоты в местах, где невозможно пламя, например, внутри портов и каналов. Хотя это гораздо более трудоемкий и сложный процесс, мы считаем, что результаты говорят сами за себя.

    100% ФРЕЗЕРИРОВАННЫЕ порты с ЧПУ

    Кроме того, мы изготавливаем только порты G1/4” с ЧПУ, никогда не нарезая резьбу. Нарезание резьбы является отраслевым стандартом, потому что это просто, и с этим справится любой бюджетный сверлильный станок. Нарезание резьбы происходит путем закручивания сверла с резьбой в материал, что приводит к образованию заусенцев и чрезмерному напряжению. Образовавшиеся в результате резьбы микротрещины почти незаметны, пока акрил не встретится с водой, теплом и давлением. Затем микро превращается в макро и появляются трещины.

    При обработке на станке с ЧПУ (известном как фрезерование резьбы) используются специальные насадки с ЧПУ для обработки материала и изготовления резьбы. Фрезерование с ЧПУ намного точнее и оказывает гораздо меньшее давление на материал, но занимает гораздо больше времени и требует высокоскоростных станков с ЧПУ. Для Optimus резьба CNC является обязательной.

    TRUE BSPP-G1/4″ SPEC THREADING

    Кроме того, более 50 лет мы занимаемся производством фитингов для аэрокосмической отрасли, поэтому мы уделяем особое внимание точности резьбы. Все наши порты G 1/4″ и резьба соответствуют спецификации BSPP-G. Это может показаться мелочью, но точность G 1/4″ фитинги и порты типа на рынке сильно различаются и могут привести к многочисленным проблемам, таким как утечки, трещины и материал с поперечной резьбой.

    В блоках отсутствуют незакрепленные заусенцы. Заусенцы — это остатки материала, оставшиеся после механической обработки. Вы найдете их почти во всех продуктах водяного охлаждения. Заусенцы попадают в ребра охлаждающей пластины и часто распадаются на слизь. Да, это реальна и слишком распространена.

    В конечном счете, все эти шаги в совокупности делают наши акриловые блоки практически неразрушимыми. Поверьте, мы старались. На самом деле, попытка сломать акрил шестигранным ключом приведет к деформации латунного фитинга до того, как наш акрил треснет. Действительно.

     

    FEATURING

     

    и

         

    Optimus использует только фирменный литой акрил Plexiglas® и Polycast™. В отличие от экструдированного, литой акрил обладает исключительной устойчивостью к растрескиванию и невероятной устойчивостью к жидкостям, температурам и химическим веществам. Вот почему литой акрил — единственный выбор для всего, от ветровых стекол самолетов до самых больших общественных аквариумов в мире.

     

    Устранение ТРЕЩИН АКРИЛА

    Экструдированный акрил с плохой обработкой является виновником №1 растрескивания деталей водяного охлаждения. Экструдированный акрил недорог и прост в изготовлении. Вот почему экструдированный используется почти каждой компанией, производящей водяное охлаждение.

    Но экструдированный акрил не подходит для деталей жидкостного охлаждения. Экструдированный подвержен стрессу и трещинам в паутине из-за механической обработки и расширения / сжатия во время колебаний температуры и воздействия жидкостей. Кроме того, нейлоновые блоки, полученные литьем под давлением, имеют аналогичные недостатки, в том числе изменение расширения на +/- 10% и высокое удержание жидкости, что является источником стресса. Если вы когда-нибудь задумывались, почему порты, резьба и резервуары случайным образом ломаются, то вот почему.

    Литой акрил намного тверже, обладает отличной обрабатываемостью и устойчивостью к растрескиванию. Действительно, литой акрил — единственный реальный выбор для всего: от прецизионных деталей до гигантских аквариумов. Optimus использует только литой акрил для каждого отдельного акрилового компонента. Фактически, наш литой акрил намного прочнее ацеталя, и его практически невозможно сломать. Не стесняйтесь закручивать фитинги на место, наш блок не будет мигать.

    DIAMOND VS FLAME POLISHED

    Optimus использует только специально разработанные алмазные акриловые насадки с ЧПУ для достижения высокого оптического качества, а не полировку или полировку пламенем. Полировка пламенем в сочетании с экструдированным акрилом вызывает множество проблем. Во-первых, пламенная (и паровая) полировка работает путем расплавления внешнего слоя материала, придавая ему вид стекла. Хотя результаты выглядят великолепно, плавление наносит значительный ущерб акриловой структуре. При возгорании акрил становится очень склонным к растрескиванию под напряжением, а также к образованию паутины из-за жидкостей и колебаний температуры. И пламя имеет тенденцию желтеть акрилом.

    Кроме того, с помощью алмазной полировки мы можем добиться большей чистоты в местах, где невозможно пламя, например, внутри портов и каналов. Хотя это гораздо более трудоемкий и сложный процесс, мы считаем, что результаты говорят сами за себя.

    100% ФРЕЗЕРИРОВАННЫЕ порты с ЧПУ

    Кроме того, мы изготавливаем только порты G1/4” с ЧПУ, никогда не нарезая резьбу. Нарезание резьбы является отраслевым стандартом, потому что это просто, и с этим справится любой бюджетный сверлильный станок. Нарезание резьбы происходит путем закручивания сверла с резьбой в материал, что приводит к образованию заусенцев и чрезмерному напряжению. Образовавшиеся в результате резьбы микротрещины почти незаметны, пока акрил не встретится с водой, теплом и давлением. Затем микро превращается в макро и появляются трещины.

    При обработке на станке с ЧПУ (известном как фрезерование резьбы) используются специальные насадки с ЧПУ для обработки материала и изготовления резьбы. Фрезерование с ЧПУ намного точнее и оказывает гораздо меньшее давление на материал, но занимает гораздо больше времени и требует высокоскоростных станков с ЧПУ. Для Optimus резьба CNC является обязательной.

    РЕЗЬБА TRUE BSPP-G1/4″ SPEC

    Более 50 лет мы занимаемся производством фитингов и деталей для аэрокосмической отрасли, поэтому мы уделяем особое внимание точности резьбы. Все наши порты G 1/4″ и резьба соответствуют спецификации BSPP-G. Это может показаться мелочью, но точность G 1/4″ фитинги и порты типа на рынке сильно различаются и могут привести к многочисленным проблемам, таким как протечки, трещины и поперечная резьба. предлагают единственную в отрасли 10-летнюю гарантию. прочные фундаменты могут выдержать массу тонны при простой конструкции.  

    Однако, как и все типы фундаментов, блочные фундаменты имеют свои сильные и слабые стороны. В этой статье мы расскажем вам о том, как делаются блочные фундаменты, и о некоторых проблемах, с которыми могут столкнуться эти типы фундаментов.

    Что такое блочный фундамент?

    Как следует из названия, блочный фундамент состоит из блоков, уложенных друг на друга и соединенных раствором. Начальный слой кладки строится на фундаментных основаниях до укладки остальных блоков. Блоковый фундамент не только поддерживает ваш дом, но и действует как подпорная стена — барьер между почвой и вашим домом.

    Большинство блочных фундаментов сооружаются из бетонных блоков, но некоторые подрядчики могут использовать блоки из спрессованного стабилизированного грунта, в которых используются такие материалы, как известняк или песок, смешанные с бетоном. Их высокая прочность на сжатие делает их такими же прочными, как и обычные бетонные блоки. Независимо от материала, все блочные фундаменты устроены одинаково.

    Домовладельцы также должны знать, что блочный фундамент НЕ является водонепроницаемым. Утечки воды всегда возможны, особенно в районах с большим количеством осадков. Фактически это приводит к следующему важному аспекту понимания блочного фундамента. Давайте рассмотрим самые большие проблемы, с которыми сталкиваются такие фонды.

    Гидростатическое давление   

    Вода – враг фундамента, и блочные стены не исключение. Поскольку блочные фундаменты действуют как барьеры для почвы, все, что воздействует на почву, может повлиять и на ваш подвал. Гидростатическое давление является силой, наиболее ответственной за повреждение стен подвала.

    Гидростатическое давление легко понять. Это явление, которое вы испытываете, погружаясь глубже под воду — давление в ушах начинает расти, и кажется, что вода вокруг вас давит немного сильнее.

    То же самое происходит, когда дренажная вода скапливается под землей; когда идет дождь или снег, вода просачивается под землю и оказывает все большее и большее давление, чем глубже она проникает. Иногда эта вода стекает близко к вашему подвалу и давит на стены.

    Стоячие водные образования и высокие уровни грунтовых вод могут вызывать одни и те же симптомы. Если вы живете рядом с озером или прудом, имейте в виду, что они также могут вызвать гидростатическое давление вокруг вашего дома.

    Со временем под действием гидростатического давления стена фундамента изгибается наружу или трескается. Внезапно ваш блочный фундамент повреждается, и вода начинает просачиваться в ваш подвал. Влага может привлекать вредителей всех видов и способствовать нездоровому росту плесени.

    Осадка 

    Еще одна проблема, с которой часто сталкиваются блочные фундаменты, – это осадка фундамента. Проще говоря, это когда фундамент больше не поддерживается почвой под ним. Вода (или ее отсутствие) также играет важную роль в этом вопросе. Существует три основные причины возникновения осадки:

    • Почва слишком влажная
    • Почва слишком сухая
    • Почва недостаточно плотно уплотнена

    Когда почва перенасыщается осадками, она становится мягкой и вязкой. Ваш фундамент из тяжелых бетонных блоков погрузится во влажную почву, как ваша нога, когда вы ступите в грязь.

    Несмотря на то, что засуха не является обычным явлением в округе Колумбия, Вирджинии и прилегающих районах, она также может привести к тому, что почва станет неустойчивой. Сухая почва сжимается в размерах, становится хрупкой и трескается под тяжестью фундамента.

    Наконец, плохое уплотнение может привести к ослаблению почвы. Когда частицы почвы не упакованы достаточно плотно, небольшие карманы воздуха вызывают проблемы со структурной целостностью, и ваш фундамент снова погружается в слабый грунт.

    Независимо от причины проблем с грунтом, стены вашего блочного фундамента всегда будут слишком тяжелыми для ослабленного грунта. К счастью, у JES Foundation Repair есть множество вариантов борьбы с последствиями осадки фундамента.

    Защита блочного фундамента 

    Компания JES Foundation Repair предлагает инструменты, необходимые для защиты стен фундамента независимо от причины повреждения. Мы расскажем о решениях, которые мы используем как для гидростатического давления, так и для осадки, чтобы вы точно знали, чего ожидать, когда дело доходит до ремонта.

    Гидроизоляция подвала

    Гидроизоляция подвала включает в себя несколько различных решений, которые работают в тандеме, чтобы сохранить ваш подвал сухим и одновременно прочным. Во-первых, наша команда установит стеновые анкеры, чтобы выровнять прогибающиеся стены и защитить их от давления здания в будущем.

    Стеновые анкеры устанавливаются в неподвижный грунт вдали от фундамента, обеспечивая постоянную защиту, а также закрывают любые трещины, которые могут вызывать протечки. Однако это не удерживает всю воду.

    Наша команда также порекомендует использовать осушители, внутренние дренажные системы и дренажные насосы для предотвращения проникновения воды и удаления любой влаги из фундамента. Благодаря тому, что эти варианты работают одновременно, ваш подвал надежно защищен от гидростатического давления.

    Системы опор  

    Поскольку осадка вызвана слабым грунтом, компания JES Foundation Repair использует системы опор, которые поддерживают ваш дом и фундамент, не полагаясь на грунт. Пирсы бывают трех видов, каждый со своим уникальным дизайном. Однако все они преследуют одну и ту же цель — стабилизацию вашего фундамента. Наши опоры включают: 

    • Толкающие опоры 
    • Винтовые опоры 
    • Плитные опоры 

    Все наши системы опор имеют одинаковую базовую конструкцию с небольшими конструктивными отличиями в зависимости от стиля.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *