Базальтовая вата это: Что такое базальтовая вата: характеристики, сферы применения, виды

Базальтовая или минеральная вата: что лучше?

Как крепить базальтовую теплоизоляцию мы писали в статье по ссылке, теперь поговорим об отличиях базальта от обычной стекловаты.

Содержание:

1. Чем отличается базальтовый утеплитель от минераловатного?

2. Таблица сравнения минеральной и базальтовой ваты

3. Минеральные утеплители в бюджетном варианте

4. Минеральная или базальтовая вата, что выбрать?

5. Видео: Виды, свойства и назначение минеральной ваты.

    

Уникальные по многим параметрам рабочие характеристики, возможность самостоятельного монтажа и демократичная стоимость, вывели минераловолоконные утеплители в потребительских рейтингах на лидирующие позиции. Что лучше для утепления загородного дома: базальтовое волокно или минеральная вата? Давайте рассмотрим основные характеристики материала, сравним их свойства, и тогда будем решать!

Эффективность минераловолоконного утеплителя определяется его теплопроводностью, стойкостью к активным внешним воздействиям, продолжительностью срока службы. Особое значение придается экологической и противопожарной безопасности наружной и внутренней теплоизоляции, совместимости утеплителя со  строительными и отделочными материалами.

Лидеры продаж среди минеральной ваты в этом месяце

Чем отличается базальтовый утеплитель от минераловатного?

• В каменная вата высокотехнологичная и уникальная по многим параметрам. Базальтовая теплоизоляция – это качественный и эффективный волоконный утеплитель, изготовленный из расплава камней горной породы.
• Материал применяется в качестве технической изоляции, так как демонстриреует высокую термостойкость, и к томуже является негорючим покровом, повышающим пожаробезопасность. Каменная вата широко используется в качестве сырья для производства теплоизоляционных материалов с фольгированным покрытием и других усовершенствованных разновидностей теплоизоляции.
• Базальтовые рулонные и панельные утеплители производятся в широком ассортименте. Более того модельный ряд увеличивается за счет усовершенствования существующих модификаций.
• Новые базальтовые утеплители производятся по бесфенольной технологии, поэтому в процессе эксплуатации не загрязняют окружающую среду  токсическими химическими соединениями.

Таблица сравнения минеральной и базальтовой ваты

Вид утеплителя	Стекловата	Каменная (базальтовая)
Основа	Стекло	Базальт
Тип волокон	Мягкие и длинные	Хрупкие и короткие
Гидрофобность	Низкая	Высокая
Вред	Акрил	Фенол
Коэффициент теплопроводности (средняя)	0,039 Вт/м*К	0,040 Вт/м*К
Плотность	Низкая	Высокая
Температурный диапазон	-60 до 500 °С	-190 до 1000 °С

По мнению специалистов, базальтовая вата в полной мере отвечает требованиям современных теплоизоляционных работ любой сложности. Новые виды базальтовой теплоизоляции имеют частично вертикальную ориентацию волокон. Такие материалы отличаются от базовых моделей повышенной упругостью и стойкостью к нагрузкам на сжатие.

Минеральные утеплители в бюджетном варианте  

Под определение «минеральная вата» подпадает широкий перечень бюджетных минераловатной – и стекловолоконной теплоизоляции изготовленной из вторичного сырья или с применением шлаковых, зольных и прочих удешевляющих компонентов. Более низкая стоимость этих материалов далеко не компенсирует их ограниченных возможностей.

Минераловатные  утеплители используются для реализации бюджетного утепления. Экономическая выгода такого выбора сомнительная, поскольку несовершенное теплосохранение такого покрытия  компенсируется увеличением его толщины. Более дешевый минеральный утеплитель пользуется спросом в звукоизоляционных технологиях самостоятельно или в виде компонента многослойных шумопоглощающих конструкций.

Обратите внимание! Минвата низкой плотности блокирует распространение низко – и высокочастнотных звуковых колебаний, полужесткие и жесткие покрытия лучше справляются с шумами ударными.

Возник вопрос? Хотите оформить заказ?

 

Звоните прямо сейчас!

+7 (495) 565-39-92

Минеральная или базальтовая вата, что выбрать?

По мнению наших экспертов, для утепления дома следует использовать возможности обоих видов утеплителей. Экологически безупречная базальтовая вата популярна для обустройства внутренней тепло-звукоизоляции, фасадных систем жилых домов.

Для фасадного, навесного или панельно-штукатурного утепления целесообразно использовать минераловатную теплоизоляцию от именитых брендов, прошедшую испытнаия и сертификацию.

• Минераловатное утепление кровли фасада дома возможно при условии, что эти конструкции обладают необходимым запасом прочности. При монтаже волокнистой теплоизоляции следует применять пароизоляцию и влагозащитные мембраны.
• Для самостоятельного выбора утеплителя рекомендуется использовать разработанную классификацию, которая предусматривает деление ассортимента на утеплители: кровельные и фасадные.

Отдельную группу составляют минераловатные материалы повышенной плотности. Свойства этих утеплителей, определяют их пригодность, для теплоизоляции бетонных стяжек, плоских кровельных крыш, нагруженных строительных конструкций, эксплуатируемых в сложных условиях.   

Видео: Виды, свойства и назначение минеральной ваты.

Возникли вопросы по выбору минераловатно теплоизоляции? Набирайте номер +7 (495) 565-39-92 прямо сейчас! Бесплатная консультация и расчёт сметы, а также выгодные условия продажи оптом и в розницу ждут Вас!

Что такое базальтовая вата?

Базальтовая вата это один из видов минеральной ваты, которая является качественным и очень эффективным тепло-звукоизоляционным  строительным материалом.

Производится на основе базальтовых горных пород. Поэтому материал еще носит название «каменная вата». Если вам нужно купить базальтовою вату то в продаже есть, например, Роклайт Технониколь, 50 и 100 мм толщины и другие.

В качестве связующих компонентов для волокон в производстве используют битумные, синтетические, композиционные вяжущие, бентонитовые глины и пр. На сегодняшний день очень часто используют композиционно-синтетические связующие в состав которых входят фенолоформальдегидные смолы, гидрофобизирующие и пластифицирующие добавки. Но в пропорциях, не привышающих допустимых норм.

Технология производства каменной ваты

Изготовление каменной ваты начинается в печи, при t около 1500 ºС. Из базальтовых горных пород образуется расплавленная масса, из которой вытягивают волокна. Для получения волокон используют специальные производственные методики.

После того, как процесс волокнообразования завершен, на них распыляют или наносят соединяющее вещество.

Далее ковер из каменной ваты подвергают термообработке под температурой 180—230 °С, в это время возникает реакция вяжущих компонентов, в ходе которой происходит сцепка волокон между собой. В завершении производят резку ковра по необходимым размерам, упаковывают и складируют.

Основные характеристики:

• Негорючесть. Волокна утеплителя устойчивы к температуре плавления до 1000 ºС;
• Высокая тепло- и звукоизоляция. Теплопроводность каменной ваты варьируется в пределах 0,035 — 0,039 Вт/кв.м. Воздух, который находится внутри ваты, имеет достаточно низкую теплопроводность и находится в пассивном состоянии, этот факт и определяет ее высокие теплоизоляционные качества;
• Паропроницаемость. За счет открытой пористости паропроницаемость каменной ваты равна около 0,25 — 0,35 мг/ м•ч•Па;
• Плотность . Вес материала может быть от 30 кг/ м³  до 220 кг/ м³, соответственно, физико-механические характеристики также могут быть разными. Например, жесткие плиты могут выдержать нагрузку в 70 кПа (7000 кг/ м² !).

Изделия выпускаются с фольгированным покрытием, а также из крафт-бумаги, стеклохолста и т. д.

Применение

Если рассматривать из чего состоит базальтовый утеплитель, то на 95 % из натурального камня и является негорючим и прочным материалом. Сфера применения каменной ваты это утепление фасадов и кровли. Теплоизоляционные свойства материала позволяют выдерживать температурный режим в любое время года: прохладу – летом, тепло – зимой. Обеспечивая тем самый комфортные условия проживания в доме.
Сегодня каменная вата это незаменимый утеплитель широкого применения. Например:

• Стены. Используется для фасадных систем с вентиляцией, фасадов под мокрую штукатурку и для других каркасных конструкций.
• Перегородки. Для внутренних работ как звукоизоляция в межкомнатных перегородках. Для такого утепления идеально подходит утеплитель Технолайт.
• Полы. Для утепления полов, с возможностью устройства стяжек и звукоизоляционного слоя.
• Кровли. Возможность укладки утеплителя на плоские и скатные кровли с последующим настилом и гидроизоляцией с использованием битумных материалов или ПВХ-мембран.
• Изоляция оборудования и трубопроводов. Благодаря тому что материал не горюч к высокой температуре плавления волокон, его можно применять и для изоляции поверхностей с t до +700 ºС.

Главные отличия между каменной ватой и минеральной ватой: узнайте о них все!

В предыдущей публикации мы рассказали какой толщины должна быть теплоизоляция в каркасном доме. Теперь время поговорить о различиях минераловатной термоизоляции.

Ищете надежный утеплитель? Тогда Вы наверняка уже наслышаны об уникальных свойствах минеральной изоляции! Это уникальная продукция, огромное количество положительных свойств которой просто не сможет оставить Вас равнодушным. Прямо сейчас мы расскажем Вам о каменной вате и минеральной вате – отличиях и сходстве этих материалов!

Что такое каменная вата?

Это качественная теплоизоляция на основе расплава камня – базальтовых горных пород. Полученные тонкие волокна с добавлением синтетического связующего формируются в плиты, рулоны или цилиндры, которые обладают множеством положительных качеств.

• Низкий коэффициент теплопроводности. Такой утеплитель может похвастаться показателем 0,036-0,038 Вт/м·К, за счет чего он способен предупредить до 60% теплопотерь и создать в помещении комфортную для проживания атмосферу.
• Экологичность. В составе сертифицированной теплоизоляции не содержится вредных веществ – она на 100% безопасна для здоровья человека и природы, поэтому может использоваться даже для внутреннего утепления.
• Стабильность характеристик. На протяжении всего срока службы материал сохраняет стабильные теплоизоляционные свойства и габариты – все его положительные качества остаются неизменными, а эффективность не вызывает сомнений!
• Долговечность. Проведенные исследования доказали, что каменная вата, цену которой мы снизили специально для Вас, способна прослужить до 50 лет, но на деле этот срок гораздо больше, ведь такая теплоизоляция не боится воздействия химических веществ и не склонна к появлению грибка и плесени.
• Создание благоприятного микроклимата. Уникальная «дышащая» способность утеплителя позволяет ему создавать благоприятный микроклимат в помещении – зимой в нем будет тепло, а летом в доме воцарится приятная прохлада.
• Хорошая звукоизоляция. Хаотично переплетенные волокна в сочетании с воздушной прослойкой отличаются высокими показателями звукопоглощения. Избавьтесь от 80% шума с помощью этого утеплителя!
• Огнестойкость. Базальтовые плиты способны выдержать температуру более 1 000 °C без разрушения и потери положительных качеств. Она поможет Вам выиграть ценное время для спасения имущества и человеческих жизней!

Внимание! В каменной вате неизвестного производства могут использоваться вредные смолы фенолформальдегида. Чтобы быть полностью уверенным в высоком качестве приобретенного Вами материала, обязательно поинтересуйтесь его брендом и сертификатом качества.

Об утеплении мансарды пенополистиролом можете прочитать в нашей статье по ссылке.

В чем отличие минеральной ваты от каменной?

Под этим названием скрывается целая группа материалов, каждый из которых отличается своими преимуществами и недостатками.

Как защитить теплоизоляцию от мышей читайте по ссылке.

• Каменная вата. Да-да, Вы не ослышались – утеплитель, о котором мы с Вами говорили, это одна из разновидностей минеральной теплоизоляции. Он также известен под названием базальтовых плит или рулонов.
• Стекловолоконный утеплитель. Материал на основе расплавов стекла, который отличается лучшим показателем звукоизоляции за счет более тонких и длинных волокон. Стекловолоконные плиты и рулоны обладают низким коэффициентом теплопроводности, высокой прочностью, устойчивостью к деформациям и хорошей упругостью. Несмотря на уверения производителей, стекловату нельзя назвать на 100% экологически чистой – ее монтаж должен осуществляться обязательно с применением средств индивидуальной защиты, потому как мельчайшие частицы материала могут попасть в дыхательные пути и вызвать серьезные проблемы со здоровьем.
• Шлаковата. Утеплитель на основе доменного шлака, количество недостатков которого перевешивает все его преимущества. В такой теплоизоляции содержится большой процент извести, поэтому при контакте с металлическими основаниями возникновения коррозии не избежать.

Хиты продаж каменной и минеральной ваты по супер цене!

Если делать выбор в пользу одного из вышеперечисленных утеплителей, мы рекомендуем приобрести базальтовые плиты – именно они обладают экологичностью и привлекательными техническими характеристиками, необходимыми для долгосрочной безаварийной эксплуатации теплоизоляционной системы.

Хотите купить надежный стекловолоконный утеплитель или базальтовую вату по выгодной цене? Звоните нам прямо сейчас!

Выбор утеплителя: базальтовая вата

Базальтовая вата (каменная вата, минплита) – это теплоизоляционный материал, изготавливаемый из базальта или схожих по химическому составу метаморфических горных пород.   Самая же качественная и в то же время дорогая вата получается из смеси горных габбро-базальтовых и карбонатных пород. Последние в свою очередь нужны для регулирования кислотности, которая может изменяться от 1,2 до 1,6 (чем больше этот показатель, тем выше срок службы и лучше водонепроницаемость).

В целом с требованиями к составу базальтовой ваты можно ознакомиться в ГОСТе 4640-93 «Вата минеральная. Технические условия».  Так, к примеру, согласно ему связующими элементами волокон данного утеплителя могут быть следующие группы материалов: битумные, синтетические (в первую очередь фенолспирты и карбидовые смолы) и бентонитовые глины. Но использование одного связующего – это довольно редкое явление. Чаще для достижения наилучшего результата производители обращаются к композиционным связующим, которые состоят из нескольких компонентов. В качестве таких компонентов обычно используются фенолформальдегидные смолы и гидрофобизирующие добавки.

Сам процесс производства базальтовой ваты, как и экструдированного пенополистирола,  впервые был налажен в США. Правда, произошло это раньше на полвека – в 1987 году. И на сегодняшний день технология получения данного теплоизоляционного материала практически не изменилась. Как и 100 лет назад горную породу нагревают до 1 500 ºС, а потом полученную массу вытягивают в волокно. Кстати, методика эта была «подсмотрена» у самой природы, которая с помощью вулкана периодически производила тонкие нити из горных пород на Гавайских островах.

Виды минеральных плит

На показатели в вышепредставленной таблице можно ориентироваться, выбирая базальтовый утеплитель у  того или иного производителя для тех или иных нужд. У производителей маркировка базальтовых матов и плит своя.  Но по сути изменено только название, а назначение так же, как и в таблице определяется в зависимости от плотности материала. То есть, менее плотная вата используется для горизонтальных конструкций, более плотная плита – для вертикальных конструкций в системах вентилируемого фасада или под штукатурку.

Требуемая толщина для стен и покрытия

Плюсы и минусы базальтовой ваты

Плюсы (+):

• пожаробезопасность – данный материал не горит и не поддерживает горение. Поэтому его не редко используют для организации огненного барьера.

• относительная дешевизна – цена на каменную вату для Центральной России “берет свой старт” у отметки в 1100 руб/м³. Но, справедливости ради, стоит отметить, что некоторые виды данного материала могут иметь цену 7000 – 8000 руб/м³.
  

• хорошие звукоизолирующие свойства – благодаря своей неплотной структуре базальтовая вата хорошо защищает от шума и посторонних внешних звуков.

• химическая стойкость – каменная вата отлично противостоит агрессивным средам. Другими словами она не меняет своих свойств под воздействием большинства видов масел, растворителей, щелочей и кислот.

• относительная экологическая чистота – главным компонентом здесь служат горные породы, которые сами по себе никак не влияют на человека. Но вот связующие добавки могут быть разные по химическому составу. А, следовательно, некоторые из них могут вызывать аллергические реакции.

• паропроницаемость – в отличие от пенополистирола каменная вата «дышит». Иначе говоря, при грамотном утеплении конденсат будет полностью удаляться в атмосферу, а не задерживаться на поверхности теплоизоляционного материала.

• долговечность – практика показала, что базальтовый утеплитель служит не менее 70 лет. Производители же перестраховываются и заявляют 25-50 лет. В основном срок службы данного теплоизоляционного материала зависит от его плотности и технологии производства. Поэтому, если вы хотите, чтобы теплоизоляция прослужила как можно дольше, то выбирайте более плотные марки (в том числе и для перекрытий) и только у проверенных производителей.

• стойкость к гниению – данный материал редко, когда покрывается плесенью и грибком.

• не любят грызуны – в рационе питания мышей и крыс каменная вата находится на последнем месте среди всех утеплителей. 

Минусы (-):

• требуется пароизоляция – со стороны помещения этот утеплитель должен быть защищен пароизоляцией, а с обратной стороны нельзя укладывать материалы, которые препятствуют свободному выходу пара. Но это больше касается каркасных омов.

• повышенная теплопроводность – по своим теплоизоляционным качествам базальтовая вата уступает пенополистиролу. А это значит, что при равных условиях ее толщина должна быть чуть больше.

• пылит – в процессе работы этот материал незначительно крошится, а следовательно, в атмосферу попадают крошечные его частички. Чтобы защитить себя от них, специалисты советуют пользоваться респираторами. Также здесь стоит отметить, что данный эффект в незначительной степени имеет место и во время эксплуатации.

• слеживается – под собственным весом каменная вата способна уплотняться с уменьшением в размерах. Это может привести не только к снижению теплопроводности, но и к появлению участков, где утеплитель отсутствует вовсе. Данная проблема для вертикальных конструкций обычно решается путем установки крепежей с определенным шагом, для горизонтальных – покупкой утеплителя большей толщины, чем требуется по расчету. Также здесь не стоит забывать и про плотность – чем плотнее материал, тем меньше он слеживается.
• влагонакопление – со временем каменная вата становится более влажной, что отрицательно сказывается на ее теплоизоляционных свойствах. Поэтому желательно для утепления дома приниматть ее толщину несколько больше, чем требуется по теплотехническому расчету.

Видео по теме

Другие теплоизоляционные материалы:

 

Поделиться статьей с друзьями:

Утеплитель каменная вата (базальтовая вата)

Несколько лет назад каменная вата (еще ее называют базальтовая вата) была интересна для узкого круга специалистов. В основном она применялась профессионалами в промышленном и гражданском строительстве. В редко каком строительном магазине можно было купить хоть какую-нибудь продукцию из базальтовой ваты. Как правило, это был Лайт Баттс производства компании Rockwool. Он стоил на порядок дороже за м3, чем плиты Ursa, Isover. И покупали каменную вату в розничных магазинах гораздо реже, чем стекловату.

Однако за последние 4-5 лет ситуация резко изменилась. Зачастую базальтовая вата стоит дешевле, чем стеклянное штапельное волокно за метр кубический. Этот материал широко распространен в розничной сети, хорошо продается и привлекает к себе повышенное внимание.

Содержание статьи:

1. Производство
2. Наиболее популярные в России бренды
3. Основные правила подбора марки каменной ваты для той или иной конструкции
4. Использование гидро- и пароизоляционных пленок

Однако не всегда покупатель может получить грамотную консультацию у продавца. Поэтому не лишне знать области применения базальтовой ваты, основные бренды, разбираться в её достоинствах и особенностях.

Основное назначение каменной ваты – образовывать эффективные тепло- и звукоизоляционные конструкции. Хочу сразу заострить Ваше внимание, что недостаточно грамотно выбрать и купить хороший теплоизоляционный материал. Важно затем обеспечить грамотный и качественный монтаж. Утепляет и звукоизолирует не материал, а конструкция.

Утеплитель и звукоизоляционный материал прячется внутрь конструкции после монтажа, и в процессе эксплуатации Вы его не увидите. Однако последствия некачественного монтажа проявляются быстро: стены промерзают, в помещении становится летом жарко, зимой – холодно, а перегородка не звукоизолирует. Случается, что из утепленной кровли, стены, чердака течет вода. При том, что утеплитель куплен хороший. Просто были допущены ошибки в процессе монтажа. Правила грамотного монтажа достаточно просты, и их легко соблюдать. Их мы также рассмотрим в данной статье.

Производство

Каменную вату изготавливают в центрифуге из доменных шлаков, базальта, доломита, смеси осадочных горных пород и других веществ. Данное сырье расплавляют при температуре порядка 1500 °С с доступом воздуха.

Расплавленная масса растягивается на тончайшие волокна под воздействием центробежной силы и воздуха. Затем маятниковый раскладчик распределяет их разнонаправленными слоями. Данная хаотичность волокон дает базальтовой вате жесткость и устойчивость к различным механическим нагрузкам. Затем из этой массы с помощью пресса изготавливается ковер необходимой плотности. Теплоизоляционный ковер напоминает всем известную медицинскую вату. Не случайно этот утеплитель называют каменная вата. Базальтовая вата имеет зеленовато-серый цвет.

Зачастую каменную вату называют минеральной ватой. Но стоит помнить, что стекловата тоже является минеральной ватой, ведь она также изготавливается из минерального сырья. То есть минеральная вата более широкое понятие, чем каменная вата.

Рассмотрим наиболее популярные в России бренды каменной ваты.

Безусловными лидерами рынка базальтовой ваты являются компании Роквул и ТехноНИКОЛЬ, поэтому в статье особое внимание обращу на их продукцию.

Если Вы будете выполнять теплоизоляционные работы сами и хотите получить эстетическое удовольствие от работы с каменной ватой, то рекомендую Вам обратить внимание на продукцию компаний Изорок и Термолайф. У немецко-австрийской компании “Изорок”, производственные мощности которой располагаются в Тамбове, одно из лучших качеств волокна, низкий коэффициент теплопроводности.

По качеству волокна с Изороком может сравниться только продукция компании “Термолайф”, г. Харьков. Качество волокна не столь сильно влияет на теплотехнические свойства конструкции. Поэтому если Ваша задача утеплить конструкцию качественно, но с минимальными затратами, то приобретайте любую брендовую марочную вату. Главное правильно подобрать марку для Вашей конструкции и организовать качественный монтаж.

Хочу заметить, что на российском рынке теплоизоляции представлено множество брендов базальтовой ваты. Все они производятся на более-менее современном оборудовании.

Следует обратить, что каменная вата производится по ГОСТовским стандартам и по техническим условиям, созданным той или иной компанией для производства своей уникальной продукции. Имейте в виду, что если самые качественные продукты питания ГОСТовские, а не ТУшные, то с теплоизоляционными материалами ситуация иная. Плиты П-75, П-125, П-175, ППЖ-200, ППЖ-ГС-175 создавались по ГОСТам 1995-1996 годов. А современные марочные плиты и маты из каменной ваты – новейшие разработки.

Поэтому различные Технолайты, Лайт Баттсы, Изолайты, Термолайф Лайт, созданные по техусловиям современных частных компаний, имеют лучшие технические характеристики, чем П-75 или П-125, созданные по межгосударственным стандартам. При этом марочные плиты, как правило дешевле, потому что имеют меньшую плотность. Но при меньшей плотности они имеют лучший коэффициент теплопроводности и отличную прочность.

Базальтовая вата применяется для утепления и звукоизоляции во всевозможных строительных конструкциях. Кроме, пожалуй, утепления дорог и наружного утепления фундамента.

Каменная вата – типичный волокнистый утеплитель. Поэтому при намокании у неё значительно ухудшаются теплотехнические свойства. Она не имеет такой высокой сжимаемости, как стеклянное штапельное волокно. Поэтому не позволяет существенно сэкономить на транспортировке в отличие от стекловаты. Зато достоинств у каменной ваты – множество.

Базальтовая вата не просто имеет группу горючести НГ, как и стекловата, она обладает огнезащитными свойствами. Если у стекловаты температура плавления волокна порядка 300 градусов Цельсия, то у каменной ваты – более 1000. У базальтовой ваты – самая широкая область применения. Она менее любима различными грызунами, чем стекловата или пенопласт. У каменной ваты отличный коэффициент теплопроводности. У ведущих производителей он находится на уровне 0,036 – 0,041 Вт/(м.°C) при 25 °С.

Рассмотрим основные правила подбора марки каменной ваты для той или иной конструкции.

Для ненагружаемых конструкций(перекрытия, полы, чердаки, кровли с лагами, перегородки, внутренние стены, мансарды) могут быть использованы выше упомянутые плиты “лайты”: Технолайт Экстра, Технолайт Оптима, Изолайт-Л, Изолайт, Изолайт Люкс, Лайт Баттс, Термолайф Лайт, Термолайф Эколайт.

Достаточно популярны плиты Роклайт производства компании ТехноНИКОЛЬ. Роклайт, а также рулоны из базальтовой ваты ТехноРолл и ТермолайфРулон плотностью 30 кг/м3 я бы Вам рекомендовал использовать только в горизонтальных не нагружаемых конструкциях: перекрытиях, полах, кровлях по лагам. Возможно, и в вертикальных, и в наклонных конструкциях эти материалы будут работать. Но в этом случае будет заложена некая доля риска, что материал со временем будет сползать.

Общее правило: для горизонтальных не нагружаемых конструкций подойдет любой материал из каменной ваты. Для вертикальных не нагружаемых конструкций лучше использовать материал плотностью от 35 кг/м3.

В качестве среднего теплоизоляционного слоя слоистой кладки, трехслойных стен следует использовать утеплитель, в названии которого присутствуют слова “блок”, “кавити”: Техноблок Стандарт, Кавити Баттс, Термолайф Кавити. В линейке “Изорока” подойдут марки Изолайт и Изолайт Люкс.

Основное правило: плотность материала из каменной ваты для данной конструкции должна быть не менее 45 кг/м3. Там, где могут быть применены “лайты” и “блоки”, могут использоваться и материалы марки “вент” плотностью от 80 кг/м3: Изовент, Техновент Стандарт, Техновент Оптима Термолайф Вентфасад, Венти Баттс. Но эти материалы более плотные, а, значит, более дорогие. Зато они более надежные.

Утеплители из базальтовой ваты марки “вент” предназначены для навесных вентилируемых фасадов. Однако это конструкция мало распространена в частном домостроении.

Рассмотрим продукцию из каменной ваты марки “фас” или “фасад”. К ним относятся такие утеплители как Технофас, Термолайф Фасад, Фасад Баттс, Изофас. Они применяются при утеплении стен методом мокрого тонкослойного штукатурного фасада.

Главная характеристика утеплителя, используемого в данной конструкции – прочность на отрыв слоев. Она должна быть не менее 15Кпа. Как правило, такая прочность на отрыв слоев достигается, если у утеплителя плотность не менее 130 кг/м3.

Напоследок хочется затронуть тему грамотного использования гидро- и пароизоляционных пленок.

Зачастую грамотно подобран утеплитель, качественно осуществлен монтаж самой ваты, но допущена ошибка при монтаже пленки. И в этом случае конструкция может не выполнять своих теплоизоляционных функций. Более того, из стены или из кровли может потечь вода в результате скопления конденсата.

Правила монтажа пленок очень просты: пароизоляция всегда монтируется со стороны теплого помещения.

Гидроизоляционная пленка – со стороны улицы. Если это не супердиффузионная мембрана с паропроницаемостью 1000 г/м2/24часа, то между утеплителем и пленкой должен быть образован зазор от 2 см и более.

Если же Вы приобрели для гидроизоляции супердиффузионную мембрану, то монтаж может быть осуществлен непосредственно на утеплитель. Но обязательно со стороны улицы.

Тема достоинств и областей применения базальтовой ваты достаточно обширна. В данной статье затронуты лишь самые главные вопросы, которые позволят Вам ориентироваться в широкой палитре брендов и марок каменной ваты на российском рынке.

Минеральная вата – плюсы и минусы, технические характеристики, монтаж

Минвату используют для теплоизоляции зданий всех типов, тепломагистралей, трубопроводов. Материал производят на основе натуральных компонентов – горных пород с добавлением синтетического вяжущего. Утеплитель отличается высокой прочностью, низкой теплопроводностью, простым монтажом. Ниже приведены подробное описание и характеристики минеральной ваты для утепления.

Минеральная вата – это теплоизоляционный материал с волокнистой структурой, который производят из минерального сырья из недр земли с применением синтетического связующего. В качестве сырьевых материалов выступают расплавы горных пород.

Минеральная вата имеет следующие разновидности:

• Базальтовая вата (каменная) – изготовленная из расплавов изверженных пород
• Шлаковая – изготовленная из расплава доменного шлака
• Стеклянная – изготовленная из расплава стекла

Другие названия материала – минвата, минераловатный утеплитель.

Состав и технология производства минваты

В состав утеплителя минеральной ваты входят силикатные расплавы доменных шлаков, изверженных и осадочных горных пород. Материалы из земной коры составляют до 80% его состава. Сочетание и процент вхождения того или иного сырья зависит от вида минваты.

Каменная вата в своем составе содержит габбро или диабаз, доменные шлаки, шихту. Минеральные компоненты – глину, доломит, известняк – добавляют в нее в качестве примесей для повышения текучести материала. Их содержание достигает 35%. Связующим выступает вещество на основе формальдегидной смолы, которого в составе намного меньше – 2,5-10%.

Шлаковата также имеет волокнистую структуру. Ее производят из доменных шлаков – отходов металлургической промышленности при выплавке чугуна в домнах. Волокна материала имеют малый размер – толщину 4-12 микрон, длину до 16 мм.

Сырьем для производства стекловаты являются песок, доломит, сода, известняк, бура, стеклянный бой.

Процентное соотношение исходных материалов подбирается так, чтобы обеспечить максимальное качество будущего волокна – гидрофобность, химическую нейтральность, долговечность, высокие теплоизоляционные показатели, сопротивляемость нагрузкам.

Производство минеральных утеплителей начинается с расплавления смеси сырьевых материалов. Для этого их загружают в ванные, вагранки или шахтные плавильные печи. Строго соблюдается температура плавления, которая находится в пределах 1400-1500 С, так как от степени вязкости расплава зависит длина и ширина волокон, следовательно – технические и теплоизоляционные свойства минваты.

Смесь, доведенная до нужной степени вязкости, затем помещается в центрифуги с валками, вращающимися на скорости более 7000 оборотов в минуту. Они разрывают ее на тонкие волокна. В центрифуге волокна покрываются связующим компонентом. После этого мощный поток воздуха забрасывает их в специальную камеру, в которой они образуют ковер нужных размеров.

Далее материал поступает на гофрировочную или ламельную машину, где ему придается необходимая форма и объем. После этого он подвергается высокотемпературному воздействию в термокамере. При этом связующие вещества проходят полимеризацию, и вата приобретает окончательные объем и форму. Завершающая термическая обработка формирует прочностные характеристики утеплителя. Готовую минвату разрезают на блоки и упаковывают.

Понятие «минеральная вата» и материалы, относящиеся к ней, определены в ГОСТ 31913-2011 (международный стандарт ISO 9229:2007).

Маркировка и форма выпуска

Классификация и маркировка минеральной ваты производят на основании ее плотности. В соответствии с этим параметром выделяют следующие марки утеплителя:

• П-75. Это вата с плотностью 75 кг/куб. м. Ее используют для изоляции горизонтальных ненагруженных поверхностей – чердаков, кровли, а также для утепления трубопроводов теплосетей, нефте- и газопроводов
• П-125. Плотность ваты этой марки – 125 кг/куб. м. Ее используют для изоляции ненагруженных поверхностей любого положения в пространстве, а также полов и потолков, в качестве среднего слоя в трехслойных стенах зданий малой этажности из керамзитбетона, кирпича, газобетона
• ПЖ-175. Ватой этой марки изолируют стены и перекрытия из железобетона и профилированного металлического листа
• ППЖ-200. Область применения идентична предыдущей марке, плюс повышение огнестойкости инженерных и строительных сооружений

Производители минеральной ваты для утепления предлагают потребителям различные формы этого материала, которые имеют некоторые отличия в характеристиках и сфере применения:

• Плиты на базальтовой основе имеют наибольшую плотность. Их можно использовать под бетонными стяжками и в местах, где утеплитель подвергнется высоким нагрузкам
• Рулоны и маты имеют небольшую плотность, поэтому предназначены для утепления ненагруженных конструкций – межэтажных перекрытий, стен, кровли и т.д. Маты прошивные теплоизоляционные из минеральной ваты используют для изоляции поверхностей производственного оборудования и труб, имеющих температуру до 400 С.

Цилиндры с отверстием внутри считаются лучшим вариантом для изоляции труб

Характеристики минеральной ваты

• Прочность. 0,08-06 кг/кв. см в зависимости от марки материала.
• Плотность минеральной ваты. 35-100 кг/куб. м в зависимости от плотности материала. Плиты утеплителя имеют средний размер 0,6 кв. м, поэтому имеют небольшой вес, что облегчает монтаж.
• Усадка минваты ничтожно мала и составляет доли процента. Благодаря этому даже при длительной эксплуатации ее свойства, такие как огнестойкость и звукопоглощение, не ухудшаются.
• Теплопроводность. Коэффициент теплопроводности минеральной ваты зависит от плотности и составляет 0,036-0,060 Вт/мГрад. Теплопроводность утеплителя уступает только материалам из пенополистирола. Нужно учитывать, что за первые годы эксплуатации вследствие поглощения влаги теплопроводность увеличивается в среднем на 50%.
• Морозостойкость. Точные значения не заданы ГОСТами и ТУ. У разных производителей показатели могут отличаться.
• Водопоглощение. Гидрофобизированная вата имеет показатель 6-30% при полном погружении в воду. Влажность сухого материала – 1%
• Паропроницаемость. При отсутствии пароизоляции равна 1.
• Огнестойкость. Материал относится к негорючим и применяется для изоляции поверхностей с температурой до +400 С. Волокна минеральной ваты начинают плавиться только после 2-часвого воздействия температуры в 1000 С.
• Стоимость. В зависимости от формы выпуска определяется за кв. м или куб. м. Цена плиты из минеральной ваты зависит от многих факторов – толщины, используемого сырья, плотности и т.д. Магазины также назначают цену за упаковку.
• Звукоизоляция. Утеплитель применяют в качестве шумоизоляции. Коэффициент звкопоглощения специальных акустических плит из минваты составляет 0,7-09.
• Токсичность. Результаты последних исследований показывают, что минеральная вата вред для здоровья не представляет. Согласно классификации МАИР, он относится к 3-ей группе канцерогенных веществ, к которой также относятся такие продукты, как кофе и чай.
• Срок службы. Заявленный производителями срок – 50 лет.

Преимущества и недостатки минваты

К преимуществам относятся:

• Низкая теплопроводность, что делает ее отличным утеплителем
• Пожаробезопасность
• Устойчивость к перепадам температур. Материал не деформируется при нагревании/охлаждении
• Химическая и биологическая устойчивость
• Отличная паропроницаемость, благодаря чему материал «дышит»
• Простота монтажа

Недостатки:

• Требует обработки водоотталкивающими средствами, чтобы снизить влагопоглощение. При впитывании влаги понижаются теплоизолирующие свойства, образуются мостики холода
• Большая масса по сравнению с пенопластом, что повышает стоимость доставки материала

Сферы применения

Минвату применяют для тепло- и звукоизоляции зданий и сооружений, а также конструкций и трубопроводов. Конкретные способы применения:

• Теплоизоляция стен и потолков бань
• Ненагруженная изоляция ограждающих конструкций любого пространственного положения всех видов зданий
• Теплоизоляция навесных вентилируемых фасадов
• Утепление в системах мокрого фасада
• Изоляция промышленного оборудования, сетей и магистралей
• Теплозвукоизоляция кровель

Способы монтажа

Плиты из минваты монтируются двумя способами: сухим и мокрым. Первый подразумевает укладку плит в промежуток между стеной и обшивкой. Для этого создается деревянный или металлический каркас. Утеплитель прокладывается в промежутках между профилями. Мокрый способ – это наклеивание плит на поверхность стены с последующим несением грунтовки и армированием сеткой. Монтаж минераловатных цилиндров производят с помощью самоклеящейся ленты или тонкой проволоки.

Так ли вредна современная базальтовая вата для здоровья

Ноябрь 03, 2016

Такой натуральный теплоизоляционный материал, как маты каменной ваты изготавливают путём расплавления специальных горных пород и последующего склеивания полученных волокон. Базальт представляет собой застывшую на поверхности земли магму. Заметим, что подобное вещество состоит из многих горных пород.

Основными положительными характеристиками базальтовой ваты считается высокая устойчивость к горению, невысокий коэффициент теплопроводности, хорошие теплоизоляционные показатели. Эта информация тщательно маскируется производителями, но у описываемых изделий есть одно негативное качество – это вред для человека.

Насколько вредна каменная вата, изготовленная по современным технологиям

Для многих потребителей экологическая безопасность строительных материалов, в том числе и утеплителей, считается решающим параметром выбора. В нашей статье ознакомимся с возможными рисками, которые могут возникнуть при эксплуатации базальтовой ваты. Актуальность подобного вопроса связана с популярностью утеплителя у конечных потребителей. Несмотря на хорошие теплоизоляционные показатели, плиты утеплителя могут использоваться в качестве звукоизоляции при проектировании и строительстве квартир и частных зданий.

Как можно понять, с утеплителем будет контактировать много работников и жителей дома (при повреждении отделки), поэтому поражение может принимать массовый характер. По мнению многих экспертов, несмотря на наносимый вред, минеральная вата имеет определённые показатели экологичности. Подобные выводы подтверждаются при сравнении описываемых изделий со стекловатой, которая активно использовалась для утепления зданий каких-то 20-30 лет назад.

Здесь нужно обратить внимание на один важный нюанс – это качество сырья и соблюдение технологии изготовления материала. Показатели вредности резко повышаются в дешёвых изделиях. Такой утеплитель получают с нарушением технологии или с некачественного сырья. Качественная базальтовая вата будет отличаться от аналогов следующими техническими характеристиками:

• небольшая теплопроводность;
• устойчивость к воздействию открытого огня;
• продолжительный период эксплуатации;
• возможность поглощать посторонние звуки.

Кроме использования дешёвого утеплителя определённый вред можно получить при несоблюдении простых мер безопасности. Дело в том, что при укладке матов теплоизоляции строители контактируют с веществом постоянно. Следует заметить, что плиты подобных изделий имеют ограниченный запас прочности. Под воздействием небольших усилий со стороны рабочих происходит разрушение волокон. В данном случае мельчайшие частицы теплоизоляции попадают под складки спецодежды, проникают в дыхательные пути человека. После этого происходит следующее:

• зуд на коже;
• поражение дыхательных путей;
• возможность появления онкологических заболеваний;
• раздражение слизистой оболочки глаза;
• отдельный вред организму приносят фенольные смолы. Много таких веществ содержится в теплоизоляции под названием Изобокс.

По мнению экспертов, высококачественная каменная вата с достаточной плотностью, для скрепления волокон которой использовался натуральный клей, не смогут принести вреда. Особо прочные материалы не будут разрушаться под нагрузкой, поэтому их мельчайшие частицы не попадут на кожу и не проникнут в лёгкие человека.

При изучении описанной информации можно придти к простому выводу, что каменная вата, произведённая без соблюдения стандартов, кустарным способом оказывает вредное влияние на организм человека. В связи с этим необходимо покупать только качественный утеплитель, имеющий соответствующие сертификаты и другие сопровождающие документы.

Вред от попадания волокон утеплителя в дыхательную систему

Многие считают, что попадание частиц базальтовой ваты в лёгкие принесёт непоправимый вред здоровью человека. Далее рассмотрим, так ли это на самом деле. Подобное утверждение может быть справедливым, а особенно если проводятся работы с утеплителем низкого качества. При минимальных показателях прочности при малейшем усилии структура матов начинает разрушаться, освобождаются мельчайшие волокна и воздух насыщается вредоносными частицами.

При защите материала отделочным слоем, а также в случаях, когда базальтовая вата находится за пределами дома, подобные изделия не причинят вреда здоровью человека. Но здесь есть одно но, при вдыхании воздуха рядом с утеплителем в организме будут накапливаться частицы волокна. В результате подобного воздействия в человека образуются кисты, которые являются очагом развития вредоносных бактерий. При появлении так называемых трематод в организме могут появиться злокачественные опухоли (онкология).

В некоторых людей диагностировались опухоли в лёгких, появление которых врачи связывают с вдыханием азбеста или минеральной ваты. Частицы указанных материалов имеют микроскопические размеры, они острые. При вдыхании подобные вещества проходят сквозь крупные трубки и оседают на мелких сосудах, что приводит к хроническим повреждениям и дефиците ферментов. Через игольчатую структуру мелких частиц в лёгких появляются небольшие ранки, которые со временем превращаются в рубцы. В дальнейшем участки с рубцами превращаются в опухли. Современные утеплители, произведённые по требованиям государственных стандартов, имеют достаточную прочность и хорошую связку волокон, что препятствует попаданию мелких частиц в лёгкие человека.

Какой вред человеку приносят испарения соединяющих веществ

При изготовлении базальтовой ваты для связки отдельных волокон используются такие опасные вещества как фенол и формальдегид. Как утверждают эксперты, подобные ингредиенты могут представлять опасность для человека, а особенно при несоблюдении условий производства материала. При соблюдении технологии работ и использовании высококачественного сырья никакого вреда от теплоизоляции не будет. Дело в том, что подобные изделия также связываются при помощи формальдегидных смол, но указанные компоненты находятся в связном состоянии.

В тех случаях, когда каменная вата производилась кустарным способом, без соблюдения каких либо стандартов из низкосортного сырья, то полученная продукция не будет соответствовать установленным стандартам качества. В составе такого материала в любом случае будут присутствовать вредоносные добавки.

Безопасность работ и оказание первой помощи при отравлении базальтовой ватой

При укладке плит утеплителя нужно непрекословно придерживаться правил техники безопасности. Во время попадания мелких частиц утеплителя на незащищённую кожу человека возникает чесотка, покраснение и зуд. Острые, мельчайшие частицы волокон попадают в микропоры и трещины и остаются там.

Микрочастицы могут проникать и в лёгкие, там они оседают, что часто приводит к серьёзным заболеваниям органов дыхания. Чтоб предотвратить негативное воздействие материала на организм человека используют следующие защитные средства:

• специальные очки;
• прорезиненные перчатки;
• респиратор;
• спецодежда.

Важно: после проведения утеплительных работ спецодежду выбрасывают, она непригодна для дальнейшего использования.

При случайном попадании волокон на незащищённые участки кожи не нужно чесаться, ведь это приведёт к проникновению материала вглубь пор. Если микрочастицы попали на волосяной покров нужно аккуратно встряхнуть голову над ванной и слить воду, но смывать сам утеплитель не рекомендовано. При встряхивании желательно плотно сомкнуть глаза. После этого можно принять ванну с сильным напором холодной воды без использования моющих средств. Использовать полотенце или мочалку, включать горячую воду также запрещено.

После холодно душа вода в ванне должна стечь, а тело человека полностью высохнуть. Далее моются обычным способом с использованием мыла. Микрочастицы, попавшие в глаза, тоже смывают струёй холодной воды под напором. При попадании волокон утеплителя в лёгкие, в человека возникает хронический кашель. В подобном случае необходимо обратиться к врачу.

Можно купить много разных утеплителей, но при подборе подобного материала спрашивайте у продавца сертификаты качества на выпускаемую продукцию, а также пользуйтесь защитными средствами и соблюдайте меры безопасности при монтаже.

Каменная вата | Еврокустик

Доступен и подлежит вторичной переработке

Наши потолки сделаны из базальта, сырья, которое в изобилии встречается в природе.

Каменная вата, которую мы используем, полностью перерабатывается, и подавляющее большинство наших производственных отходов перерабатывается.

При использовании в качестве изоляционного материала каменная вата может экономить более чем в 100 раз энергию, используемую при ее производстве. Это также снижает выбросы парниковых газов из зданий, в которых он был установлен.

Здоровый

Каменная вата

Saint-Gobain Eurocoustic изготовлена ​​из неклассифицированных волокон и сертифицирована EUCEB (Европейский совет по сертификации изделий из минеральной ваты – www.euceb.org). Продукция изготавливается из волокон, соответствующих маркировке Q Европейской Директивы 97/69 / EC и Регламента 1272/2008.

EUCEB гарантирует, что реабилитационные тесты были проведены в соответствии с европейскими протоколами, что производители внедрили процедуры контроля во время своих производственных процессов и что третьи стороны проверяют и утверждают результаты.

Изоляция

Хорошая теплоизоляция помогает поддерживать стабильную температуру внутри зданий независимо от температуры наружного воздуха.

Хорошая теплоизоляция необходима, поскольку она помогает улучшить качество жизни пассажиров и снизить потребление энергии при сохранении окружающей среды. Каменная вата по своей сути является отличным теплоизолятором со значением теплопроводности от 0,033 до 0,040 Вт на метр-кельвин (Вт / м · К). Каменная вата используется в зданиях с самыми высокими тепловыми характеристиками.

Наши линейки Acoustished®, Acoustished® CV и Tonga® Therm сертифицированы ACERMI (французская организация по сертификации изоляционных материалов).
Эта сертификация гарантирует тепловые характеристики нашей продукции, предоставляя надежную и проверенную информацию.

Он соответствует действующим французским требованиям терморегулирования (RT 2012), тем самым гарантируя нашим клиентам право на налоговые вычеты на свои расходы на теплоизоляцию. Для получения дополнительной информации обратитесь к нашим таблицам данных.Наши сертификаты ACERMI также доступны на сайте www.acermi.com/isolants-certifies.

АКУСТИЧЕСКИЙ

Структура каменной ваты помогает снизить шум, особенно воздушный шум.

УСТОЙЧИВОСТЬ В ВЛАЖНЫХ СРЕДАХ

Каменная вата, производимая Eurocoustic, по своей природе негидрофильна, что означает, что она устойчива к воде и влажности. Наши изделия не впитывают воду и остаются идеально ровными и стабильными во влажной среде.

БЕЗОПАСНЫЙ

Каменная вата

Eurocoustic предлагает один из самых высоких уровней пассивной противопожарной защиты: она не разжигает огонь и не распространяет пламя.Его свойства делают его негорючим материалом, способным противостоять температурам, превышающим 1000 ° C, без образования токсичных паров. Каменная вата особенно используется в зданиях для улучшения противопожарных характеристик.

Каменная вата производится из базальтового камня. Он содержит натуральное сырье, в том числе базальт, кокс и другое вторичное сырье.

Каменная вата производится с помощью сложного шестиэтапного процесса:

1. Подготовка
   Сырье загружается в вагранку или электрическую печь.
   
2. Fusion
   Сырье плавится в вагранке или электрической печи при температуре более 1500 ° C.
   
3. Волокна
   Волокна вытягиваются путем проецирования смеси через роторы (вращающиеся части машины) на высокой скорости. Затем на волокна распыляется связующее.
   
4. Крепирование
   Рычаг укладывает каменную вату перпендикулярно на подстилку. Ватин позволяет увеличивать количество слоев для широкого диапазона удельного веса.Валики сжимают одеяло из каменной ваты до необходимой толщины.
   
5. Полимеризация
   После крепирования печь продувает горячим воздухом для полимеризации каменной ваты, что придает одеялу окончательную толщину и консистенцию.
   
6. Раскрой
   Одеяло нарезается до необходимых размеров.

Пройти дальше

Базальтовый материал из минеральной ваты для промышленной изоляции

Описание продукта:

(1) Вес: 100-180 кг / м3

(2) Внутренний диаметр: φ22мм-1220мм

(3) Толщина: 20-200 мм

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Теплоизоляция, Противопожарная защита, звукопоглощение и снижение шума крупных трубопроводных сетей, больших резервуаров для хранения, резервуаров, котлов и каналов, особенно подходит для мест с высокой температурой и вибрацией или для предотвращения повторных воздействий Требование высоких мест.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА

1. Высокая термостойкость

2. сильная коррозионная стойкость

3. Хорошая теплопроводность

4.Хорошая стабильность размеров

5. Анти-компрессионная способность

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

темп	Блок	Индекс	Экспериментальный метод
плотность	кг / м3	50-200 кг / м3	ГБ 5480.3
Допустимое отклонение плотности	%	± 10
Среднее значение волокна	мкм	4-7	ГБ 5480. 4
Содержание шлаковых шаров (диаметр гранул)> 0,25 мм)	%	6	ГБ 5480,5
объемное водопоглощение	%	2	ГБ / ГБ 16401-1996
поглощение тепла	%	1.0	ГБ 5480.7
влагостойкость	%	98	B10299-88
Температура усадки тепловой нагрузки		650	ГБ11835-1998
органическое содержание	%	4%	ГБ11835-1998
Прочность на сжатие (сжимаемость 10%)	кПа	40	ГБ / T13480-92
Прочность на отслаивание	кПа	14	DIN52274
негорючесть	–	Класс А	ГБ 5465
теплопроводность	Вт / мк	0. 036 ~ 0,048	ГБ 10294-88
коэффициент кислотности		1,5
Содержание связующего	%	3,0

УПАКОВКА

Войлок из минеральной ваты может быть упакован в полипропиленовые мешки белого и желтого цветов

Мы можем изготовить для вас OEM-пакеты.

базальтовая вата – немецкий перевод – Linguee

Самая старая система глушителя, которая до сих пор используется, поглощает звук с . […] помощь утеплителя ti n g шерсть ( базальтовая вата o r g lass шерсть). ernst-hagen.de	Das lteste, heute noch eingesetzte Schalldmpfungssystem Absoriert den Lrm […] mit Hi lf e vo n Dmmwol le (Basalt- od er Glasw ol le). ernst-hagen.de
Низкое энергопотребление за счет сэндвич-изоляции n i n базальтовая вата gbtgmbh.de	Niedriger Energieverbrauch durch Basaltwoll-Sandwichisolierung. гбтгмбх.de
Каркас наружных стен обшит негорючими Цементно-стружечными плитами, внутри стены […] наполнен огнем ro o f базальтовая вата ( M в плите). derevodom.com	Frame ummantelten Au? Enwande flammhemmenden Zement-Spanplatten, innen ist die […] Палочка mit fe uerfe ste m Basaltwolle ( min plita) ge fullt. derevodom.com
Относительно […] переработка, временное хранение и поставка t h e базальт r oc k шерсть 9044 es9 w 9044 es9 w 9044 был получен опыт […] на заводе, […] , что частично уже привело к оптимизации конструкции и технологического процесса, в частности, в отношении продления срока службы компонентов, которые подвергаются сильным нагрузкам из-за высоких температур и шлифовальных волокон. cleaner-production.de	Hinsichtlich de r Aufbereitung, Zw ischenlagerung und Zufhrung d er Basaltsteinwolleabflle wu rden im […] Betrieb zahlreiche Erfahrungen […] gesammelt, die zum Teil schon jetzt zu baulichen und verfahrenstechnischen Optimierungen, insbesondere im Hinblick auf die Verlngerung der Standzeit der aufgrund hoher Temperaturen und schmirgelnder Fasern stark beanspruchten Bauteile hafhhh. cleaner-production.de
Тепловая изоляция […] достигается в основном за счет t h e базальта m i ner a l шерсти 9044 две панели […] из шерсти общей толщиной […] 160 мм, в наружных стенах и между стропилами жилого чердака, обеспечивая при этом отличную звуковую изоляцию. housefactory.chiulan.ro	Wrmedmmung […] ist, hau pt sch lich a us Basalt- u nd Min eralwolle u nd zwar […] zwei Platten aus Baumwolle mit einer Dicke von 160 […] мм, Auenwnde und Sperren des Dachgeschosses bewohnt, um zur gleichen Zeit eine hervorragende Schalldmmung versichert. дом-фабрика.chiulan.ro
Во время производства г o f базальт r oc k шерсть p в больших количествах шерсть накапливаются отходы, которые [. ..] пока что хранятся преимущественно на свалках. cleaner-production.de	Bei der Herstellu ng von Basaltsteinwolleprodukten fall en produktionsbedingt grer e Menge n Steinwolleabflle ..] berwiegend auf Deponien abgelagert wurden. cleaner-production.de
В рамках Инвестиционной программы Федерального министерства окружающей среды до […] Уменьшить […] Экологическое бремя проект по переработке g o f базальт r oc k шерсть w 9044 завод фирмы Deutsche […] Basaltsteinwolle GmbH в Бовендене. cleaner-production.de	Im Rahmen des Investitionsprogramms des Bundesumweltministeriums zur Verminderung von Umweltbelastungen […] wurde an der Anlage der [. ..] Firma D euts che Basaltsteinwolle Gmb H in B cabinden ein Vorhaben zum Recy cl ing von 4 Basalfs cleaner-production.de
Отопление и […] плавление t h e базальт a n d затем прядение ro c k 9044 h re реклама в […] одеяло шерстяное. rockpanel.co.uk	Da s Erhitzen u nd Schmel ze n des Basalts und d as dann folgende Spinnen der […] Steinwollfden zu einer Wollvlies. rockpanel.de
Произведено a “b la c k шерсть ” f r o m basalt 9044 9044 9044 9044 9044 отдельных сырых [. ..] , который на 20 лет стал отличительной чертой плитки OWAcoustic. owa.de	Damit wurde eine eigenen […] Rohstoffbasis f r “S chw arz e Wolle” aus Basalt ges cha ffen ein Материал, [… das 20 Jahre lang das Erkennungszeichen от OWAcoustic Platten war. owa.de
Когда дело дошло до выбора правильного изоляционного материала для […] , Unipor Group остановила свой выбор на […] пользу min er a l шерсть m a de fr o m basalt 9044 на был переплавлен […] пух, скрученный, уплотненный, а затем гранулированный. zi-online.info	Bei der Auswahl der richtigen Dmmstoff-Fllung hat sich die […] Unipor-Gruppe fr so genannte Mineralgranul at e [. ..] entschieden – ge schmo lze nes Basaltgestein, da s n ach d em Schmelzen […] gesponnen, danach verdichtet […] und schlielich zu Granulaten verarbeitet wird. zi-online.info
Тем, кто желает самостоятельно модернизировать свой […] старая дверь, рекомендую […] положить изнутри слой минерального угля tt o n шерсть o n t he basi s o f 9044 f i br es (толщиной около 10 мм) и от […] вверху, чтобы обшить кожзаменителем. in-k.ru	von, wer die alte Tür selbstndig […] modernisi er en will, e mp fehle ich von innen, die Schicht der Mineralischen Watte a uf grund de r basaltenen rse ase 904 нг efhr 10 [. ..] мм фон дер Дике), un […] d oben zu legen, vom Kunstleder zu beschlagen. in-k.ru
Благодаря своим выдающимся, воспроизводимым и регулируемым физическим и химическим характеристикам, а также кристаллической структуре, […] вновь разработанный шлак шахтной печи достигает свойств, сопоставимых с . […] из натурального камня, такого как гранит a n d базальт . technikstudieren.de	Durch ihre hervorragenden, repliczierbar einstellbaren Physikalischen und Chemischen Werte erreicht die neu entwickelte Schacht ofenschlacke aufgrund […] ihres kristallinen Aufbaus Eigenschaften, die mit denen von natrlichem […] Gestein, wi e Gr anit o der Basalt ver gl eich bar, s ind. technikstudieren.de
Независимо от материала [. ..] быть измельченным – gran it e , базальт , p или phyry, greenstone, […] габбро, известняк, руда, шлак, карбид или твердый […] химических веществ – щековые дробилки с одним и двумя рычагами от ThyssenKrupp Frdertechnik имеют все необходимое для обеспечения высокой доступности, надежности и экономичности в эксплуатации. king-sizer.de	Был auch immer zu […] zerkleiner n ist – Gr ani t, Basalt, P orp hyr , Dia ba s, Gabbro, […] Kalkstein, Erz, Schlacke, Karbid oder chemische […] Hartstoffe Pendelschwingen- und Kurbelschwingenbrecher von ThyssenKrupp Frdertechnik besitzen all technischen Merkmale, die from hohe Verfgbarkeit, Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit ausschlaggebend sind. king-sizer.de
Искусство изготовления керамики – одна из специализаций фабрики печей Hase: на территории компании в Трире Hase уже много лет разрабатывает новые формы, формы и глазури из уникального теплого и натурального материала. 13 блестящих […] керамических цветов от песочного до . […] бамбук до мака a n d базальт c a n комбинировать по желанию […] с любой из четырех стальных печей […] цвета: серебристо-серый, черный, умбра или особый цвет титана – элегантный оттенок серого с легким золотым отливом – подчеркнут захватывающие моменты в любом доме. hase.eu	Die Kunst der Keramikfertigung ist eine Spezialitt der Hase Kaminofenmanufaktur: Seit vielen Jahren schon werden в Трире aus dem einzigartig warmen und natrlichen Material immer wieder neue Neue Formen und Glasuren entwickelt. Ganz Individualuell Lassen Sich 13 […] brillante Keramikfarben von Sand ber […] Bambus bi s zu Mo hn ode r Basalt m it den vier v erschiedenen […] Stahlfarben des Ofens kombinieren: [. ..] Silbergrau, Schwarz, Umbra oder auch die Sonderfarbe Titan – ein edler Grauton mit leichtem Goldschimmer – setzen spannende Akzente in jedem Zuhause. hase.eu
Рядом с Hausener Hute тур также проведет вас через гору […] дерева в Китцкаммер, легендарное место фрау Холле с […] колу mn a r базальт b e в g как массив […] , как они впечатляют. werratal-tourismus.de	Neben der Hausener Hute fhrt die Tour auch durch den […] Bergwald zur Kitzkammer, dem sagenumwobenen Ort der Frau Holle mit dem ebens wuchtigen […] wie e in druck svo lle n Sulenbasalt . werratal-tourismus.de
1Аэрос карта Fort Grokrotzenburg LVG, Bearbeitung M.Бергер (ASM) 2 Юго-западный угол форта на территории музея Грокроценбург Boundary Productions, фото Эрика Добата 3 Юго-западная угловая башня форта на территории [. ..] Музей Грокроценбург Фотография Ева […] Kuttner, Linz 4Wal l o f базальт q u ar ry камни (“opus spicatum”) […] на юго-западном углу […] башня форта на территории музея Грокроценбург Фото Ева Куттнер, Линц 5 “porta decumana” форта перед музеем Грокротценбург, Breite Strae Photo Eva Kuttner, Linz 6 Знак на “porta decumana” форта перед Грокроценбургом Музей Фото Ева Каттнер, Линц 7 Южные ворота форта, Грокроценбург Фото Ева Каттнер, Линц 8 Информационная доска у южных ворот форта, Грокроценбург Фото Ева Каттнер, Линц museen-mainlimes.de	1Luftbildkarte Kastell Grokrotzenburg LVG, Bearbeitung M. Berger (ASM) 2Sdwestlicher Eckturm des Kastells am Gelnde des Museums Grokrotzenburg Boundary Productions, фото Эрика Добата 3Sdwestlicher Eckturm des Kastells am Gelnde des Museums […] Grokrotzenburg Фотография Eva Kuttner, […] Linz 4M au erwe rk a us Basaltbruchsteinen (o pus spic at um) am [. ..] sdwestlichen Eckturm des Kastells, […] Галерея музеев Грокроценбург Фото Ева Куттнер, Линц 5Порта декумана де Кастельс в музее Грокроценбург, Брейте Штра Фото Ева Куттнер, Линц 6 Детский портал Кастельс в музее Грокроценбург Фото Эва Куттнер, Кастельс 7Sd Linz 8Tafel beim Sdtor des Kastells, Grokrotzenburg Photo Eva Kuttner, Linz museen-mainlimes.de
Лотки, емкости для хранения и проточные […] конвейеры для клинкера работоспособны […] защищен плавленым сплавом ca s t базальтом w h il e цементный помол […] секция ниже по потоку предпочтительно составляет […] футерован металлическими материалами для защиты от износа. kalenborn.de	Schurren, Lagerbehlter und Trogkettenfrderer fr Klinker […] lassen si ch gut mit Schmelzbasalt sch tzen , whrend [. ..] der nachfolgende Zementmahlbereich […] vorzugsweise mit Metallischem Verschleischutz ausgekleidet wird. kalenborn.de
По этим причинам соответствующий продукт должен быть разъяснен и определен с учетом, с одной стороны, его физических характеристик, то есть кокс угля в кусках более 80 мм в максимальном диаметре и, с другой стороны, его использовать, то есть […] , например, используется в купольных печах для производства […] чугун и s до n e шерсть a s w ell как плавление […] цинк и свинец. eur-lex.europa.eu	Aus diesen Grnden sollte die Definition der betroffenen Ware dahin gehend geklrt werden, dass zum einen die materiellen Eigenschaften, das ist Koks aus Steinkohle in Stcken mit einem Durchmesser von mehr als еще 80 мм, und zum andeungen […] das ist in Kupolfen zur Herstellung [. ..] von Guss ei sen und Steinwolle sow ie z um Schmelzen […] von Zink und Blei, bercksichtigt werden. eur-lex.europa.eu
Вкручиваемый анкер EJOT типа ejotherm STR U с пластиной EJOT состоит из пластмассовой детали из полиэтилена, прилагаемого специального винта из нержавеющей или гальванизированной стали и прилагаемого анкерного колпачка из полистирола (для установки анкера на поверхность изоляционный материал) или […] сопутствующий изоляционный кожух из […] полистирол или мин. er a l шерсть ( f или глубокий монтаж […] анкера в изоляционном материале). ejot.cz	Der EJOT Schraubdbel ejotherm STR U mit Teller besteht aus einer Dbelhlse aus Polyethylen, einer zugehrigen Spezialschraube aus nichtrostendem Stahl oder galvanisch verzinktem Stahl und einem zugehrigen deschluss de fürstopée de la de la de la de la de la de la de la de la de la de la de la de de la de la de Hurus [. ..] Wrmedmmung) или einer zugehrigen Rondelle aus […] Полистирол ol ode r Mineralwolle ( fr di e versenkte […] Montage des Dbels in der Wrmedmmung). ejot.cz
Рынок PSF делится на потребление при прядении (т. Е. Производство нитей для производства […] текстильные изделия, смешанные или не смешанные с другими волокнами […] например, котто n o r шерсть ) , th e потребление нетканого материала […] (т.е. производство листов […] и полотна, которые не были преобразованы в пряжу и которые связаны друг с другом трением, и / или когезией, и / или адгезией, за исключением бумаги), а также расход наполнителя (т.е. набивка или набивка некоторых текстильных изделий, как например подушки или автокресла). eur-lex.europa.eu	Der PSF-Markt umfasst mehrere Segmente: PSF fr die Spinnerei (Herstellung von Filamenten fr die Textilproduktion, [. ..] ивент в Мишунг мит андерен Фазерн […] wie Bau mw olle ode r Wolle ), PSF fr a ndere […] Zwecke als die Spinnerei, fr so genannte […] “Нетканые” продукты (Herstellung von Faserlagen oder Vliesen, die nicht in Garne umgewandelt werden und die durch Reibung und / oder Faser-Kohsion und / oder Faser-Adhsion verbunden werden, ausgenommen papier) von bestimmten Textilwaren wie Kissen или Autositzen). eur-lex.europa.eu
Дворец величиной с Капитолий в Вашингтоне мог быть построен для каждой семьи на земле только из строительных материалов в Соединенных Штатах; […] и при интенсивном культивировании это […] страна будет про du c e шерсть , c от тонн, лен и […] шелка достаточно, чтобы одеть каждого человека в […] мир прекраснее Соломона был облачен во всю свою славу; вместе с едой достаточно, чтобы их всех роскошно накормить. doctorhobbies.com	Ein Palast, so gro wie das Kapitol в Вашингтоне, knnte fr jede Familie auf der Erde gebaut werden, allein vom Baumaterial der Vereinigten Staaten, […] und unter Intensiver Kultivierung […] wrde dies es Land ge nug Wolle, Ba umw olle, L einen […] und Seide produzieren, um jede Person […] in der Welt zu kleiden, feiner als Solomon in seiner ganzen Glorie gekleidet war, zusammen mit genug Nahrung, um all luxuris zu speisen. doctorhobbies.com
Против твердости и яркости последнего, обусловленного […] материалов, используемых во всем здании […] – белая стена de co r , базальт a n d полы из сизаля, […] железо и дуб – Инес Хок устанавливает […] для сравнения: «неспецифическая жизнерадостность ее красок, открытость остекления и блуждающая линия ее графического стиля, из-за которой ее работа кажется незаконченной». ineshock.de	Deren Hrte und Aufgerumtheit, die von den im ganzen Bau […] verwendeten Materialien bestimmt […] wird -we i er W andp ut z, Basalt- u nd Sis alb de n, Eisen […] und Eichenholz -, Setzt Ines Hock […] die unbestimmte Heiterkeit ihrer Farben, die Offenheit ihrer Lasuren und die wandernde Linie ihrer Handschrift gegenber, die их Arbeit vergleichsweise unfertig erscheinen lt. ineshock.de
Самыми важными мерами для достижения этой цели было расширение […] один из основных водостоков и расширитель […] прорыв t h e базальт s i ll , что помешало […] вода из дренажа в северной части проектной территории. kfw-entwicklungsbank.de	Vordringliche Manahmen zur Erreichung dieses Zieles waren der Ausbau eines der beiden [. ..] Hauptentwsserungskanle sowie die Erweiterung des […] Durchbruch s der Basaltschwelle , di e den Abfluss […] des Wassers im Norden des Projektgebietes behindert. kfw-entwicklungsbank.de
Высокие, изрезанные и взбирающиеся к вершине, одиночные горные вершины возвещают об этом издалека; тем, кто подходит ближе, поражает глубокий цвет . […] камень, необработанные поверхности с острыми краями […] стенами, а по t h e базальт p i ll образований, […] особенно возвышающимися, в основном […] несколько наклонных масс колонн, выстроенных рядами, как орган. rainereisch.de	Hohe, schroff und spitz zulaufende, einzeln stehende Bergkuppen kndigen sie schon von weitem an; dem Nherkommenden aber fllt die dunkle Farbe des Gesteins, die [. ..] scharfkantige raue Flche der Wnde, und, bei […] dem su le nfr mige n Basalt , beso nder s das Hervorragen […] der, meistens etwas schiefgeneigten […] Sulenmassen, Welche, Orgeln vergleichbar, sich aneinanderreihen, alsbald in die Augen. rainereisch.de
Basalt p r od ucts должны иметь […] чистый звук, они не должны иметь дефектов, которые могли бы повлиять на их работу при определенном использовании. eutit.cz	Basaltprodukte mss en einen […] Кларен Тон хабен, sie drfen keine Mngel aufweisen, die deren Funktion bei dem festgelegten […] Einsatz beeintrchtigen wrden. eutit.cz
В своем выступлении лорд-мэр Эрнст Нойман отметил, что […] сообщество и т h e базальт p l t были связаны [. ..] вместе много десятилетий, а затем […] подчеркивает важную функцию завода как экономического фактора и работодателя: «Карьер – это кровь нашей жизни». rail.dbschenker.de	В сейнер Ansprache verwies Brgermeister Ernst […] Neumann au f die jahrzehntelange Verbi nd ung zwischen […] Gemeinde und Basaltwerk und unterstrich […] dessen wichtige Funktion as Wirtschaftsfaktor und Arbeitgeber: «Der Steinbruch ist unsere Lebensader. rail.dbschenker.ch

Что такое базальтовое волокно – Basalt Fiber Tech

От вулканической лавы до сложного композитного материала.

От лавы к скале

Базальт – это тип вулканической породы, образовавшейся в результате быстрого охлаждения лавы на поверхности планеты. Это самая распространенная порода в земной коре. Характеристики базальтовых пород варьируются в зависимости от источника лавы, скорости охлаждения и исторического воздействия элементов. Высококачественные волокна производятся из базальтовых отложений с однородным химическим составом.

• Миллионы лет назад извержения из центра Земли выбросили огромное количество лавы на поверхность планеты. При контакте с атмосферой лава остыла, образуя первые континенты на планете – Пангею. Позже новые извержения и еще неизвестные феномены раскололи первый континент в сегодняшней структуре.

  
  

Земная мантия имеет тонкий слой, называемый сферой, эта тонкая лава при контакте с поверхностями создает базальтовую скалу, во многих местах на земле можно найти большие каньоны и естественные скульптуры, сделанные из базальта самой природой, в результате долгие годы стабилизации температуры и давления в центре Земли.

Несмотря на то, что качественный базальт можно найти в изобилии в природе, вулканы продолжают выбрасывать тонны лавы в земную атмосферу, что укрепляет концепцию Advanced Basalt Fiber как высокотехнологичного и зеленого композитного материала.

От камня к волокну

Процесс производства волокон из базальта основан на отборе самых богатых химических свойств базальтовых пород с использованием качественных тестов, дроблении горных пород и плавлении до высоких температур. Расплавленный базальт падает из определенного расчетного отверстия, где его температура постепенно снижается, и образует пряжу, толщина которой уменьшается в процессе охлаждения, когда он прокатывается в ровинг.

Непрерывное базальтовое волокно сокращенно от CBF, которое использует природную вулканическую породу в качестве сырья и помещает их в печь под 1450P0P-1500P0P после измельчения в энергию, а затем которые производятся из слоистого пластика из платино-родиевых нитей. . По сравнению с углеродным волокном, арамидное волокно (UHMWPE) имеет множество уникальных преимуществ. Такие как физические свойства, стойкость к высоким температурам, непрерывная работа от -269P0P до 700PP, хорошая стойкость к кислотам и щелочам, хорошая стойкость к ультрафиолетовому излучению, низкая гигроскопичность, устойчивость к окружающей среде и звукоизоляция, фильтруемость при высоких температурах, излучение сопротивление и отличная адсорбция волн и проникновение волн и так далее. Многие виды композитов, в которых в качестве армированного материала используется базальтовое волокно, могут быть использованы во многих областях, таких как пожарная безопасность, охрана окружающей среды, авиакосмическая промышленность, вооружение, производство автомобилей и судов, материалы для строительства и так далее.

Базальтовый щебень – единственное сырье, необходимое для производства волокна. Это непрерывное волокно, получаемое путем вытягивания из расплава вулканической базальтовой породы при температуре около 2700 ° F (1500 ° C). Хотя температура, необходимая для производства волокон из базальта, выше, чем у стекла, некоторые исследователи сообщают, что производство волокон из базальта требует меньше энергии за счет равномерного нагрева.

От волокна к продуктам

CBF – непрерывная базальтовая нить, образующаяся в процессе плавления базальта, дает нам линейку продуктов Primary Products . Нить может быть намотана в три типа ровинга: Собранный ровинг , Прямой ровинг и Gun Roving . Из рубленой нити мы производим рубленые нити , а из скрученных нитей – крученую пряжу .

От основных продуктов к современным продуктам

Из наших основных продуктов, мы производим большинство на рынке Advanced Basfiber ^® продуктов .На основе плетения волокна мы разработали множество типов ткани для неограниченного числа применений, а также ткань Tapes , используя квадратные промежутки между прядями, пропитанными смолой , армирующую сетку и холсты , а из волокон игольным швом – наш нетканый материал .

Сравнение с другими волокнами

По сравнению с углеродным и арамидным волокном, он имеет более широкий диапазон рабочих температур от -452 ° F до 1200 ° F (от -269 ° C до + 650 ° C), более высокую стойкость к окислению, более высокую стойкость к излучению, более высокую прочность на сжатие и более высокая прочность на сдвиг. (Обратите внимание, что температура нанесения стеклопластика ограничена температурой стеклования матрицы, которая ниже, чем температура нанесения волокон.)

Стекловолокно	Basfiber ®	Углеродное волокно

Базальтовое волокно является относительно новым продуктом среди армированных волокном полимеров (FRP) и конструкционных композитов.Он имеет такой же химический состав, что и стекловолокно, но обладает лучшими прочностными характеристиками и, в отличие от большинства стекловолокон, обладает высокой устойчивостью к щелочным, кислотным и солевым воздействиям, что делает его хорошим кандидатом для строительства бетона, мостов и береговой линии.

Таблица сравнения волокон

Объект	Единица измерения	Стекло		П-арамид (кевлар)	Карбон		HM – Полиэтилен	Basfiber ®	Полиэстер	Металлы
		E	S		HS	HM				Алюминий	Титан	Сталь
Плотность	г / см 3	2. 54	2,46	1,46	1,76	1,8	0,97	2,66	1,38	2,8	4,5	7,8
Модуль упругости при растяжении	ГПа	72	87	124	235	338	87	93	14	72	110	207
Прочность на разрыв	МПа	3400	4600	3600	3500	2480	2650	4500	1200	460	930	620
Удельный модуль	ГПа / г / см 3	28	35	85	133	188	90	35	10	26	24	27
Удельная прочность	МПа / г / 3	1340	1870	2480	1990	1380	2730	1692	870	164	205	80
Удлинение при разрыве	%	4. 8	5,4	2	1,2	0,5	3,5	3,1	13,5	8	16	23
Коэф. теплового расширения	10- 6 м / мК	5	2,4	-3,5	-0,36	-0,54	-12	8	60	23.4	10,1	10,8

Когда это было разработано?

Производство волокон из базальта было исследовано во время холодной войны в бывшем Советском Союзе, и в тот же период в США проводились ограниченные коммерческие исследования и производство. Советский Союз исследовал базальт как источник волокна для баллистически стойких тканей.

Здесь необходимо познакомить вас с предысторией исследований базальта. В 20 веке 60-х годах Министерство обороны России дало команду разработать базальтовое волокно. Согласно информационному сообщению “Россия” за 1973 год, широко использовалось базальтовое волокно, из которого отбираются природные руды, в основном это сверхтонкие волокна. В 60-70-х годах под руководством Министерства обороны России все российский стеклопластик и филиал Академии стекловолокна Украины приступили к исследованиям и разработкам. Для этого украинский отдел промышленности строительных материалов создает специальное научно-исследовательское объединение по тепло- и звукоизоляции BIEREQIE, основной задачей которого было исследование базальтового волокна и производственной линии базальтовых изделий.В 1972 году научная лаборатория профсоюза приступила к разработке и исследованию базальтового волокна, в результате чего было разработано более 20 видов базальтового волокна.

В 1985 году исследования базальтовых волокон были завершены, и теперь возможно промышленное производство. Прошло около 20 лет с момента успешного развития и массового производства базальтового волокна в мире.

В каких областях базальтовые волокна превосходно работают?

Зная об отличных характеристиках, мы можем смело подсказывать и применять их в различных областях.Как мы знаем, ни одно волокно не является универсальным, включая высокотехнологичное волокно и любое другое волокно. Иными словами, Как бы то ни было, правильно оптоволокно имеет свои особые характеристики и рынок приложений. Каковы свойства непрерывного базальтового волокна? В целом непрерывное базальтовое волокно – это своего рода экологически чистый промышленный материал 21 века. Обладает хорошими комплексными характеристиками и высокой рентабельностью. То есть другое волокно не может быть отслежено.

За это непрерывное базальтовое волокно было награждено новым материалом 21 века.Непрерывное базальтовое волокно (CBF) – это разновидность высокоэффективного неметаллического неорганического волокна, которое в последние годы изготавливается из природных вулканических пород (включая базальтовые, андезитовые и другие минеральные вещества), которые в последние годы становятся все более популярными среди материалов. и клиентов из-за его всесторонней производительности и рентабельности.

Производство каменной ваты Rockwool

Процесс производства базальтовой ваты Rockwool
Вы когда-нибудь задумывались, как сделать базальтовую вату? Это довольно сложный и трудоемкий процесс, но его легко сравнить с процессом производства сладкой ваты, который нам знаком с детства.Как при производстве сахарной ваты используется твердый сахар, так и при производстве базальтовой ваты используется минеральный камень, который при нагревании образует волокна, легко образующие волокнистый ковер. С историей возникновения и процессом производства базальтовой ваты мы познакомим вас ниже.

Гавайи, извержение вулкана Килауэа.

Жители окрестных деревень с большим интересом наблюдают, как лава выбрасывается в воздух из вулкана. В них пробуждает великий страх форма, в которой лава обращается обратно на землю: потоки лавы, покрывающие толстый слой склона вулкана. Потоки лавы Wohnen привлекли внимание исследователей, которые в 1920-х годах работали над вулканическими процессами на Гавайях. Научное объяснение возникновения феномена «шерстяной пояс», является подтверждением теории о том, что лучший контент создается самой природой.

Расплавленная лава с температурой 1500 ° C с большой мощностью выбрасывается в атмосферу, образуя огненные следы. Прежде чем упасть на землю, они быстро охлаждаются, частично превращаясь в характерные волокна.Волокно, которое со временем получило название «каменная вата», стало основным материалом натуральных изоляционных изделий.

Процесс производства базальтовой ваты Rockwool (Rockwool)

Основным сырьем в процессе производства каменной минеральной ваты является базальт и габбро. Процесс производства каменной ваты Rockwool начинается с измерения правильных пропорций сырья и перемещения их в специальную чугунную печь.

В производстве кокс используется в качестве топлива, при сгорании он дает высокую температуру около 1400-1500 ° C. Жидкая горная масса, образовавшаяся в результате плавления, вытекает из печи и натягивается на диски, вращаясь со скоростью несколько тысяч оборотов в минуту.

Диски разрушают чугун, превращая его в волокна, которые охлаждаются воздухом и собираются в отстойной камере в виде ковра из шерсти. Во время формирования волокон добавляют сообщения и гидрофобные компоненты. Из камеры для защиты шерстяной ковер отправляется на производственную линию.

Следующим этапом является полимеризация, при которой шерсть нагревается до температуры около 200 ° C для полной полимеризации, добавленной к смоле, и стабилизации материала перед его окончательной обработкой.После охлаждения линии шерстяных ковров в конце каменная вата разрезается до размеров, указанных в производственном плане, а затем готовый продукт упаковывается и упаковывается.

Конструктивные, габаритные и весовые характеристики готовой продукции зависят от параметров и настроек производственной линии. Вы можете производить дальнейшую переработку продуктов, выходящую за рамки базовой технологической последовательности. Важной частью процесса производства каменного утеплителя ROCKWOOL является рециркуляция.
Стопроцентно производственные отходы перерабатываются в брикеты и повторно используются в качестве периодического материала – сырья.

(PDF) Воздействие человека на запасы природных горных пород с использованием базальта, анортозита и карбонатов в качестве сырья в изоляционных материалах

12

Цитированная литература

Bliss, JD, Hayes, TS, Orris, GJ 2008. Известняк —Существенный и универсальный промышленный минерал

Товар, отредактированный USG Survey.

Боруп, Б.О. Сырье для белого клинкера. Ольборг Портленд 2009 [цитируется. Доступно по телефону

www.aalborgportland.dk.

Бринджезу, С. 2002. На пути к устойчивому управлению ресурсами в Европейском союзе. Wuppertal paper

No. 121.

Courtillot, V. E., and P. R. Renne. 2003. О возрасте паводковых базальтовых событий. Comptes Rendus Geoscience

335 (1): 113-140.

Эмсли Р. Ф., М. А. Гамильтон и Р. Дж. Терио. 1994. Петрогенезис среднепротерозойского анортозитового комплекса

Мангерит-чарнокит-гранит (AMCG) – изотопные и химические данные из плутонической свиты Наин

.Журнал геологии 102 (5): 539-558.

Funck, T., K. E. Louden, I. D. Reid. 2000. Получение широкоугольных сейсмических изображений комплекса мезопротерозойских анортозитов

: Плутоническая свита Наин в Лабрадоре, Канада. Журнал геофизических исследований – Solid

Earth 105 (B11): 25693-25707.

Гульдберг, М., С. Л. Йенсен, Т. Кнудсен, Т. Стинберг и О. Камструп. 2002. Высокоглиноземистые волокна с низким содержанием кремнезема HT

волокна каменной ваты: диапазон химического состава с высокой биорастворимостью.Нормативная токсикология и

фармакология 35 (2): 217-226.

Хорват, А. 2004. Строительные материалы и окружающая среда. Ежегодный обзор окружающей среды и ресурсов

29: 181-204.

МАИР. 2002. Монографии МАИР по оценке канцерогенных рисков для людей. Искусственные стекловидные волокна

Волокна.

Камструп О., Дж. М. Г. Дэвис, А. Эллехауг и М. Гульдберг. 1998. Биоперсистентность и патогенность

искусственных волокон стекловидного тела после кратковременного и длительного вдыхания.Анналы гигиены труда 42

(3): 191-199.

Кляйн, Э. М., Д. Х. Генрих и К. Т. Карл. 2003. Геохимия магматической океанической коры. В Трактате о

Геохимии. Оксфорд: Пергамон, 433-463.

Педерсен, О. Г. 2002. Показатели DMI и TMR для Дании за 1981, 1990 и 1997 годы: оценка

материальных потребностей датской экономики, под редакцией Д. Статистика. København.

Schmidt, A.C., A.A. Jensen, A.U. Clausen, O.Камструп и Д. Постлетвейт. 2004a. Сравнительная оценка жизненного цикла

строительных изоляционных изделий из каменной ваты, бумажной ваты и льна – Часть 2:

Сравнительная оценка. Международный журнал оценки жизненного цикла 9 (2): 122-129.

Schmidt, A.C., A.A.C. Jensen, A.U. Clausen, O. Kamstrup, and D. Postlehwaite. 2004b. Сравнительная оценка жизненного цикла

строительных изоляционных изделий из каменной ваты, бумажной ваты и льна.

Международный журнал оценки жизненного цикла 9 (1): 53-66.

Сельбекк Р. С., К. П. Скьерли и Р. Б. Педерсен. 2000. Генерация анортозитовой магмы флюсом h3O

анатексиса недонасыщенного кремнеземом габбро: пример северных норвежских каледонид.

Геологический журнал 137 (6): 609-621.

Скиннер, Б. Дж. П., С. С. 1987. Физическая геология: John Wiley & Sons, Inc.

Сандквист, Э. Т. 1993. Глобальный бюджет двуокиси углерода. Science 259 (5097): 934-941.

Тейлор, С. Р. и С.М. МакЛеннан. 1995. Геохимическая эволюция континентальной коры. Обзоры

Geophysics 33 (2): 241-265.

Тордарсон, Т., и С. Селф. 1993. Извержения Лаки (Скафтар-пожары) и Гримсвотн в 1783-1785 гг. Бюллетень

вулканологии 55 (4): 233-263.

Томмеруп, Х. и С. Свендсен. 2006. Энергосбережение в датском жилом фонде. Энергетика и

Здания 38 (6): 618-626.

Wilkinson, B.H. и B.J. McElroy. 2007 г.Воздействие человека на континентальную эрозию и отложение отложений.

Бюллетень Геологического общества Америки 119 (1-2): 140-156.

Промышленный мат для игл из базальтового волокна (750 ° C) Производство

Промышленный мат для игл из базальтового волокна (750 ° C) Производство – LFJ

Игольчатый мат из базальтового волокна (750 ° C)

Ведущий разработчик и производитель игольчатого коврика из стекловолокна, ваты из нержавеющей стали 434, трикотажной проволочной сетки, кольцевого уплотнения, формованной стекловаты, игольчатого коврика из кварцевого волокна.

Мат из базальтового волокна (750 ° C)

Игольный мат из базальтового волокна (750 ° C)

Игольный мат из базальтового волокна LFJ изготовлен из 100% базальтового стекловолокна, выдерживающего температуру до 750 ℃, что почти такое же, как и мат из волокна ECR, он используется с точной длиной рубленого волокна, механически скрепленным Процесс иглопробивки без дополнительных связующих для обеспечения высокоэффективной теплоизоляции и отличного звукопоглощения при различных применениях. Игольчатый коврик стандартной толщины составляет от 3 мм до 25 мм, плотность в униформе от 100 кг / м³ до 220 кг / м³, другие характеристики доступны по запросу.
Базальтовый игольчатый мат / войлок прост в обращении, позволяет резать любую желаемую форму и форму, в основном он используется для выхлопной системы автомобилей и мотоциклов в виде предварительно сформованной трубы и высечного теплозащитного экрана или там, где требуется более высокая термостойкость разность приложений.

Характеристики

• Низкая теплопроводность, отличная теплоизоляция.
• Продолжительность высоких температур, низкая термоусадка и теплопотери.
• Высокая пористость, отличное звукопоглощение.
• 100% неорганическое волокно, негорючие.
• Хорошая прочность на разрыв и сопротивление скорости ветра.

Спецификация

• Толщина: 3 мм ~ 25 мм
• Ширина: макс. 3,3 м
• Длина: макс. 150M
• Плотность: 100 ~ 220 кг / м³
  (√ Спецификации по запросу)

Серия продуктов

1. Обернутые и формовочные трубы для глушителя выхлопа
2. Вырубные и термоформованные детали
3. Сборочный узел в сочетании с другими материалы
4. Ламинированная алюминиевая фольга плюс самоклеящаяся

Сопутствующие товары

• Игольчатый мат из стекловолокна-E (650 ° C)

  ---

  Стекловолоконный мат-E для игл LFJ изготовлен из 100% стекловолокна марки E, выдерживает температуру до 650 ℃, он используется с точной длиной нарезанного волокна, механически скрепленного с помощью иглопробивной обработки с Отсутствие дополнительных связующих для обеспечения высокой теплоизоляции и отличного звукопоглощения при различных применениях. Игольчатый коврик стандартной толщины составляет от 3 мм до 25 мм, плотность в униформе от 100 кг / м³ до 220 кг / м³, другие характеристики доступны по запросу. Игольчатый мат / войлок из стекловолокна прост в обращении, что позволяет вырезать любую желаемую форму и форму, он в основном используется в качестве предварительно отформованной трубы для выхлопных газов автомобилей и мотоциклов, изоляционной трубы для нефтехимической промышленности, изоляционной оболочки, энергосберегающих производств.

  ---

• Волоконный игольчатый коврик ECR (750 ° C)

  ---

  Волоконный коврик для игл ECR компании LFJ изготовлен из 100% стекловолокна, выдерживающего температуру до 730 ℃, он используется с точной длиной нарезанного волокна, механически скрепленного с помощью иглопробивной обработки без дополнительных связующие для обеспечения высокоэффективной теплоизоляции и отличного звукопоглощения при различных применениях.Игольчатый коврик стандартной толщины составляет от 3 мм до 25 мм, плотность в униформе от 100 кг / м³ до 220 кг / м³, другие характеристики доступны по запросу. Игольчатый мат / войлок ECR прост в обращении, позволяя вырезать любую желаемую форму и форму, он в основном предназначен для выхлопной системы автомобилей и мотоциклов в виде предварительно сформованной трубы и высечного теплозащитного экрана или там, где требуется более высокая термостойкость по разнице. Приложения.

  ---

• S-стекловолоконный игольчатый мат (850 ° C)

  ---

  S-стекловолоконный игольный мат LFJ изготовлен из 100% стекловолокна марки S с высоким содержанием SiO2, выдерживает рабочую температуру до 850 ℃, используется точно нарезанный длина волокна механически скреплена иглопробиванием без дополнительных связующих, что обеспечивает высокую эффективность теплоизоляции и отличное звукопоглощение при различных применениях.Игольчатый мат стандартной толщины составляет от 3 мм до 25 мм, плотность в униформе от 100 кг / м³ до 220 кг / м³, другие характеристики доступны по запросу. Игольчатый мат / войлок из S-стекла прост в обращении, позволяет резать любую желаемую форму и форму, он в основном предназначен для выхлопной системы автомобилей и мотоциклов в виде предварительно сформованной трубы и высечного теплозащитного экрана или там, где требуется более высокая термостойкость. по разнице приложений.

  ---

• Игольчатый мат из кремнеземного волокна (1000 ° C)

  ---

  Игольный мат из кремнеземного волокна LFJ изготовлен из 100% кварцевого стекловолокна с содержанием более 96% SiO2, выдерживает температуру до 1000 ℃, он используется с точной длиной нарезанного волокна, механически скрепленного иглой Процесс штамповки без дополнительных связующих для обеспечения высокоэффективной теплоизоляции и отличного звукопоглощения при различных применениях.Игольчатый мат стандартной толщины составляет от 3 мм до 25 мм, плотность в униформе от 100 кг / м³ до 220 кг / м³, другие характеристики доступны по запросу. Игольчатый мат / войлок из диоксида кремния прост в обращении, позволяя вырезать любую желаемую форму и форму, в основном он предлагается в виде предварительно отформованной трубы для выхлопных газов автомобилей и мотоциклов, изоляционной трубы для нефтехимической промышленности, изоляционной оболочки, энергосберегающих отраслей, где требуется высокая термостойкость.