Клей армирующий С2 mix для пенополистирола и теплоизоляции С2-24
Клей армирующий С2mix для пенополистирола применяется при устройстве систем наружной теплоизоляции зданий для приклеивания на обычные основания теплоизоляционных плит из пенополистирола, пенопласта, минеральной ваты и нанесения на них защитного армирующего слоя.
Подготовка поверхности:
Бетонные стены, кирпичная кладка, старая штукатурка должна быть сухой, прочной, очищенной от пыли, грязи, масла, остатков краски и отслоений. Рекомендуется до нанесения клея обработать поверхность грунтовкой. Температура воздуха и основания при нанесении клея не должна быть ниже +5o С.
Приготовление клея:
Сухую смесь высыпать в емкость с чистой водой (на 1 кг сухой смеси 0,20-0,23 л воды) и тщательно перемешать вручную или с помощью дрели со специальной насадкой до однородной массы. Выдержать 5 минут и снова перемешать. Полученный раствор сохраняет свои качества в течение 1 часа, если в процессе использования раствор загустевает, его можно «оживить» перемешиванием без добавления воды.
Облицовка изоляционными плитами:
В зависимости от состояния ограждающих конструкций фасада выбирается способ наклейки теплоизоляционных плит:
- – полосной – поверхность стены имеет неровности до 5,0 мм, растворная смесь наносится на поверхность плиты в виде полос на расстоянии 20 мм от края по всему периметру плиты, а затем посередине. Полосы по периметру должны иметь разрывы, чтобы при наклеивании плит не образовывались воздушные пробки;
- – маячковый – поверхность стены имеет неровности до 15,0 мм, растворная смесь наносится на поверхность плиты на расстоянии 20 мм от края по всему периметру плиты в виде полос шириной 60 мм и высотой 20 мм, а затем посередине плиты в виде маячков из расчёта 5 – 8 штук диаметром около 100 мм, высотой 20 мм на плиту размером 0,5 х 1,0 м. Полосы по периметру должны иметь разрывы;
- – сплошной – поверхность стены имеет неровности до 3 мм, растворная смесь наносится по всей поверхности плиты зубчатым шпателем с размером зуба 10 х 10 мм. После нанесения растворной смеси плиту необходимо сразу установить в проектное положение и прижать. Усилие при прижатии должно быть таким, чтобы как минимум на 40% растворная смесь распределилась между основанием и плитой.
Нанесение армирующего слоя:
Растворная смесь тонким слоем (до 2 мм) наносится на поверхность теплоизоляционных плит. Затем на неё укладывается армирующая сетка и разглаживается. По сетке наносится второй слой растворной смеси толщиной до 3 мм. В нормальных условиях к нанесению декоративного защитного покрытия следует приступить по истечении 3 суток после устройства армированного защитного слоя.
Расход:
Средний расход при приклеивании плит 5-6 кг/м2. Мешок 25 кг на 5-6 м2. Средний расход при выполнении армированного слоя 3-4 кг/м2. Мешок 25 кг на 6-8 м2.
Меры предосторожности:
Избегайте попадания раствора в глаза. При попадании раствора в глаза необходимо промыть их обильным количеством воды. Рекомендуется производить работы в резиновых перчатках.
Упаковка и хранение:
Клей поставляется в мешках по 25 кг. Гарантийный срок хранения в сухом помещении и неповрежденной заводской упаковке 6 месяцев с момента изготовления.
Клей армирующий ТермоФасад Стф, цена
Описание товара
Предназначен для создания базового армирующего слоя на поверхности плит из вспененного пенополистирола, минеральной ваты на синтетическом связующем, а также плит из экструдированного пенополистирола при устройстве систем утепления фасадов «ПЛИТОНИТ-ТермоФасад».
Применяется для приклеивания плит из экструдированного пенополистирола, а также плит из минеральной ваты на синтетическом связующем и из вспененного пенополистирола на минеральные основания.
Клей обладает высокой адгезией к утеплителям и минеральным основаниям, паропроницаемостью, водо- и морозостойкоскостью, водоотталкивающими свойствами и высокой ударостойкостью.
Минимальная толщина нанесения базового армирующего слоя от 3 мм. Максимальная фракция наполнителя – 1,2 мм.
РАСХОД МАТЕРИАЛА
3,7 кг/м² при толщине слоя 3 мм.
Расход материала указан без учета потерь и может меняться в зависимости от неровности основания и профессиональных навыков исполнителя работ.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Условия проведения работ
Температура поверхности утеплителя и окружающего воздуха в процессе выполнения работ по нанесению базового армирующего слоя, и в течение последующих 3-х суток — от +5?С до +30°С. Рабочие поверхности необходимо защитить от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Подготовка основы
Неровности и несовпадения стыков смежных плит необходимо выровнять шлифовальными терками. Поверхность утеплителя должна быть очищена от грязи и продуктов шлифования.
Крупные включения связующего в минераловатной плите необходимо удалить, для предотвращения образования пятен на поверхности защитно-декоративного слоя. Образовавшиеся углубления заполнить кусками применяемого утеплителя.
При нанесении базового армирующего слоя на плиты экструдированного пенополистирола необходимо с помощью карщетки или шлифмашинки создать дополнительную шероховатость, необходимую для улучшения сцепления с поверхностью утеплителя.
Приготовление растворной смеси
Для затворения сухой смеси использовать воду из питьевого водоснабжения. Соотношение при смешивании: на 1 кг сухой клеевой смеси требуется 0,23-0,27 л воды (5,75-6,75 л на 25 кг). Сухую смесь засыпать в заранее отмеренное количество воды и перемешать в течение 2-3 минут с помощью электромиксера или электродрели с насадкой с частотой вращения не более 600 об/мин до получения однородной консистенции. Дать растворной смеси отстояться 5 минут и повторно перемешать. При повторном перемешивании разрешается добавление воды до максимального значения вышеуказанного соотношения. Время использования готовой растворной смеси не более 4-х часов (сквозняки и высокая температура уменьшают это время).
Порядок работы
Поверхность минераловатной плиты перед нанесением клеевой растворной смеси необходимо загрунтовать тонким слоем применяемого клея.
Армирование ребер оконных и дверных проемов, а также внешних углов здания и его цокольной части. Клеевая растворная смесь зубчатым шпателем наносится на обе плоскости угла на ширину выпусков сетки монтируемого уголка слоем около 2 мм. В клеевую растворную смесь утапливается уголок, проступившую через его технологические отверстия смесь разравнять гладким шпателем. Полки уголков должны быть плотно прижаты к плоскостям угла здания, и укладываться встык по отношению друг к другу, с нахлестом сетки не менее 10 см.
Нанесение базового армирующего слоя. Клеевую растворную смесь равномерным по толщине слоем нанести на плиту утеплителя с помощью зубчатого шпателя с размером зубца 10-12 мм, до придания гребенчатой структуры. Полотна щелочестойкой армирующей стеклосетки укладываются вертикально сверху вниз без перекосов и складок, с нахлестом друг на друга не менее 10 см. Проступившая через сетку растворная смесь разравнивается гладким шпателем. Сетка должна располагаться в верхней трети толщины базового армирующего слоя и не просматриваться на его поверхности.
Неровности на поверхности базового армирующего слоя удаляются через 1 сутки после его создания.
Внимание
Нанесение базового армирующего слоя производится после окончательного закрепления плит утеплителя, и через 48 часов после армирования вершин углов дверных и оконных проемов, ребер оконных и дверных откосов, внешних углов здания и его цокольной части.
При наличии в несущих конструкциях здания деформационных швов, в системе теплоизоляции в данных местах перед нанесением базового армирующего слоя также необходимо устройство деформационных швов.
При производстве работ следует руководствоваться инструкциями по ведению общестроительных работ, технике безопасности в строительстве и нормативных документов на указанную систему (инструкция на упаковке, альбом технических решений, руководство по технологии монтажа).
Указанные характеристики действительны при температуре окружающей среды 20±2°С, относительной влажности воздуха 60±10%. В процессе производства работ рекомендуется периодически перемешивать растворную смесь.
Запрещается дополнительное введение воды в готовую растворную смесь.
При выполнении работ используйте перчатки.Избегайте попадания смеси на кожу и в глаза.
БЕРЕЧЬ ОТ ДЕТЕЙ!
УСЛОВИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ
Смесь транспортировать в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов.
СОСТАВ
Высокомарочное цементное вяжущее, наполнители, модифицирующие добавки.
ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие смеси требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и указаний настоящей инструкции.
Изготовитель не несет ответственности при несоблюдении технологии работ с материалом, а также за его применение в целях и условиях, не предусмотренных данной инструкцией.
Отклонение от массы нетто в соответствии с ГОСТ Р 8.579-2001.
Продукция разрешена к использованию во всех видах гражданского строительства (Аэфф<370 Бк/кг, I класс материалов по НРБ-99-СП 2.6.1.758-99).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
| Максимальная фракция наполнителя | 1,2 мм |
| Количество воды на 1 кг смеси на 25 кг смеси | 0,23-0,27 л 5,75-6,75 л |
| Расход материала | 25 кг на ~ 5 м² при толщине слоя 4 мм |
| Прочность сцепления с плитами утеплителей из минеральной ваты на синтетическом связующем и из вспененного пенополистирола | Выше прочности утеплителя на отрыв слоев |
| Капиллярное водопоглащение | не более 2 кг/м² ч½ |
| Марка по морозостойкости | не менее F100 |
| Ударная прочность | не менее 5 Дж |
Клей армирующий для пенополистирольных и минераловатных плит Момент, 25кг
арт. 011026
Смесь для армирования и приклеивания пенополистирола и минераловатных плит «Момент» предназначена для приклеивания пенополистирольных и минераловатных плит на вертикальные и горизонтальные поверхности, а также устройства защитных слоев, в том числе армированных, щелочестойкой стеклосеткой внутри и снаружи зданий и сооружений.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Расход воды для приготовления смеси: 4,75-5,25 л воды на 25 кг сухой смеси
- При использовании смеси: не менее 120 минут
- Температура применения смеси: от +5 ° C до +30 ° C
- Температура эксплуатации: от -50 ° C до +70 ° C
- Прочность сцепления (воздушно-сухих условиях):
- – С основой: 0,5 МПа
- – С пенополистиролом: 0,08 МПа
- – С минеральной ватой: 0,015 МПа
- морозостойкость: не менее 50 циклов
- Коэффициент водопоглощения: не более 0,6 кг / (м² • год0,5)
- паропроницаемость: не менее 0,1 мг / (м • ч • Па)
- Предел прочности на сжатие, 28 суток не менее 4 МПа
- Расход смеси для одной технологической операции: от 5,5 до 6,5 кг / м² (Расход зависит от неровности основания и навыков исполнителя.)
СОСТАВ
Полимерцементная смесь из минеральными наполнителями и добавками
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Подготовка основания осуществляется согласно СНиП 3.04.01-87 и ДБН В.2.6-22- 2001 Основание должно быть сухим и прочным, без видимых разрушений. Перед наклеиванием пенополистирольных и минераловатных плит основание следует очистить от пыли, грязи, масляных пятен и других веществ, снижающих адгезию раствора к основанию. Все непрочные участки основания следует удалить и обработать соответствующие места грунтовкой «Момент Грунт». Неровные участки основания, швы кирпичной кладки более 10 мм, трещины заполнить строительной смесью универсальной «Момент» или смесью для армирования и приклеивания пенополистирола и минераловатных плит «Момент». Основы с высоким водопоглощением (гигроскопичностью) следует загрунтовать грунтовкой «Момент Грунт» и выдержать до ее полного высыхания (около 4:00).
ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ
Сухую смесь затвориты чистой водой (температура воды от +15 ° C до +20 ° C) из расчета 0,19-0,21 л воды на 1 кг сухой смеси и перемешать до получения однородной массы без комков с помощью низкооборотной дрели с насадкой или мешалки. Затем смесь выдержать в течение 5 минут, после чего снова перемешать. Использовать смесь можно в течение не менее 120 минут.
Приклеивания пенополистирольных плит зависимости от состояния конструкций выбирают такие способы наклеивания пенополистирольных плит:
Cмуговий – если поверхность имеет неровности до 5 мм, смесь наносят на поверхность плиты в виде полос на расстоянии 20 мм от краев по всему периметру плиты, а затем посередине. Полосы, нанесенные по периметру, должны иметь разрывы, чтобы при наклеивании плит не образовывались воздушные пробки.
Маячковый – если поверхность имеет неровности до 15 мм, смесь наносят на поверхность плиты на расстоянии 20 мм от краев по всему периметру плиты в виде полос с шириной 60 мм и высотой 20 мм, а затем посередине плиты в виде маячков из расчета 5-8 штук диаметром около 100 мм и высотой 20 мм на плиту размером 0,5 × 1 м. Полосы, нанесенные по периметру, должны быть с разрывами.
Приклеивания пенополистирольных и минераловатных плит:
Сплошной – если поверхность стены имеет неровности до 3 мм, смесь наносят по всей поверхности плиты зубчатым шпателем с размером зуба 10 × 10 мм. После нанесения смеси плиту следует сразу установить в проектное положение и прижать. Усилие при прижимании должно быть таким, чтобы смесь распределилась между основанием и плитой минимум на 40%. Плиты нужно приклеивать плотно друг к другу в одной плоскости и не допускать совпадения вертикальных швов. Ширина швов не должна превышать 2 мм. Остатки смеси необходимо удалить до ее затвердевания с помощью шпателя. Через 3 суток после приклеивания необходимо начать дополнительное механическое крепление пенополистирольных, минераловатных плит фасадными дюбелями и приступать к устройству армированного защитного слоя.
Устройство защитного слоя:
Смесь тонким слоем (до 2 мм) нанести на поверхность пенополистирольных и минераловатных плит, затем уложить на нее армированную щелочестойкую сетку (плотность не менее 160 г / м2) и разровнять. На сетку нанести второй слой смеси толщиной 1-3 мм в зависимости от условий эксплуатации и материалов декоративного слоя. При нормальных климатических условиях к нанесению декоративного защитного покрытия следует взяться за 3 суток после устройства армированного защитного слоя.
ПРИМЕЧАНИЯ
При использовании смеси для армирования и приклеивания пенополистирола и минераловатных плит «Момент» работы следует выполнять при температуре от + 5 ° C до +30 ° C. Все указанные выше рекомендации эффективны при температуре + 20 ± 2 ° C и относительной влажности воздуха 55 ± 5%. В других условиях время образования корки, схватывания и твердения смеси может меняться.
ISOFIX | Bergauf
Инструкция
- Подготовка основания
- Приготовление раствора
- Порядок работы
- Техника безопасности
- Хранение
Бетон должен иметь возраст не менее 3-месяцев, кирпичная кладка, цементные и цементно-известковые штукатурки – не менее 28 дней.
При приклеивании плит утеплителя:
Перед нанесением очистить поверхность от грязи и пыли, лакокрасочных покрытий, отслаивающихся старых покрытий, масляных пятен, снега, льда, инея – всего, что может ухудшить адгезию материала к основанию.
При температуре основания не менее +5℃ для достижения максимального эффекта рекомендуется обработать основание грунтовкой Bergauf TIEFGRUNT или Bergauf AQUAGRUNT сухие и сильно впитывающие основания, например ячеистый бетон, необходимо прогрунтовать 2 раза.
При температуре основания менее 5℃ грунтование поверхности выполнять запрещено!
При создании армирующего слоя на поверхности плит утеплителя:
В случае если плиты утеплителя имеют неровности свыше 2 мм (например, в местах стыков), их необходимо прошлифовать наждачной бумагой и обеспылить.
В случае если плиты утеплителя из пенополистирола находились на открытом воздухе без защитного слоя, рекомендуем обработать их поверхность наждачной бумагой и обеспылить.
Поверхность плит из минеральной ваты обязательно обеспылить, удалив свободные минеральные волокна с помощью щетки.
Для приготовления раствора используйте чистые емкости и инструменты.
Внимание! Свойства продукта гарантированы только при строгом соблюдении пропорций затворения водой и порядка приготовления раствора.
- Для стандартной версии продукта использовать воду температурой от +5 до +25 ℃.
- Для зимней версии продукта при отрицательной температуре воздуха для приготовления раствора необходимо использовать теплую воду +25±2℃
Сухая смесь должна иметь положительную температуру не ниже +5℃.Затворение смеси производить в специально отведенных помещениях, в которых должна поддерживаться постоянная температура воздуха (не ниже 15℃)
Запрещается добавлять в раствор посторонние вещества (цемент, противоморозные добавки и т.д.)
- Затворить смесь водой в пропорции:
Сухую смесь постепенно добавляют в воду.
- на 1 кг смеси – 0,24– 0,27 л воды;
- на 25 кг смеси – 6,0 – 6,75 л воды.
- Перемешать, равномерно засыпая сухую смесь в воду до получения однородной массы****.
- Подождать 5 минут, пока закончатся все химические реакции.
- Повторно перемешать.
- Готовая смесь должна быть использована в течение 90 минут.
****Перемешивание рекомендуется проводить с использованием специального миксера для сухих смесей или обычной дрели с насадкой, количество оборотов не более 400-800 в минуту.
- Работы по устройству СФТК в условиях пониженных температур производить в соответствии с СП 293.1325800.2017 п. 8.3.
- При выполнении работ температура воздуха и основания должна быть от -10 до +15 ℃, влажность воздуха не должна превышать 80%.
- В случае понижения температуры ниже -10℃ в течение следующих 72 часов необходимо устройство теплового контура.
- В случае использования минераловатных плит клей наносится в два приема – сначала клеевой состав наносится шпателем с нажимом, чтобы получился тонкий адгезивный слой и сразу на него наносится основной, монтажный слой.
- В случае если поверхность пенополистирольных плит гладкая, ее, для повышения адгезии с клеевым составом, рекомендуется «загрубить» при помощи терки с грубой шлифовальной тканью или бумагой. Пыль и крошки после шлифования необходимо удалить с поверхности.
В зависимости от неровностей стены клеевой состав наносится на плиты утеплителя одним из следующих способов:
- Общая площадь нанесения клеевой смеси должна составлять не менее 40 % от площади плиты.
3.Плиту с нанесенной клеевой смесью сразу монтируют на основание, уплотняя правилом по уровню.
- Корректировать плиту можно в течение 15 минут после приклеивания.
5.Монтаж плит необходимо осуществлять встык. Избегать заполнения стыков плит растворной смесью для того, чтобы не допустить появления мостиков холода. При попадании клея между стыками удалить его без остатка, при этом зазор между плитами должен быть не более 2 мм. При возникновении зазоров более 2 мм их необходимо заполнить материалом теплоизоляционного слоя.
- Швы между теплоизоляционными плитами следует располагать на расстоянии не менее 100 мм от края выступа на плоскости основания или от границы различных стеновых материалов основания.
- Механическое крепление плит утеплителя осуществляется с помощью специальных тарельчатых дюбелей через 24 часа при нормальном температурно-влажностном режиме и через 3 суток после приклеивания в условиях пониженных температур.
Внимание! Сквозняк, плохо подготовленная поверхность, пониженная влажность или повышенная температура могут сократить открытое время и сохраняемость готовой смеси.
При создании армирующего слоя на поверхности плит утеплителя
- После того, как все плиты утеплителя установлены, закреплены дюбелями и выровнены, выполняется монтаж базового слоя – армирование.
- Армирование должно производиться по всей утепляемой поверхности.
- Смесь наносится на поверхность теплоизоляционной плиты гладилкой с ровными краями толщиной не менее 3 мм. Общая толщина армированного слоя не должна превышать 8 мм.
- Сразу после нанесения клея на поверхность, необходимо уложить армирующую сетку с нахлестом соседних полотен не менее 10 см и равномерно «утопить» её в нанесенный слой растворной смеси
- Одновременно разровнять клей и разгладить сетку гладилкой, двигаясь от середины к краям и сверху вниз. Рисунок сетки не должен просматриваться.
- На внешних углах зданий, углах оконных и дверных проемов, производится дополнительное армирование диагонально расположенными отрезками сетки, размерами не менее 200х400 мм.
- Дальнейшие работы по армирующему слою проводить не ранее, чем через 3 суток при нормальном температурно-влажностном режиме и через 5 суток в условиях пониженных температур.
Внимание! Армирующий слой следует наносить, не превышая указанную толщину слоя. При несоблюдении требуемой толщины слоя, возможно появление трещин.
Внимание!
При фасадных работах следует избегать попадания прямых солнечных лучей, ветра, снега и дождя на оштукатуренный участок. Рекомендуем при таких условиях закрыть строительные леса специальной сеткой или пленкой, на здании установить водоотливы.
Проектирование и монтаж материала Bergauf Isofix в системе утепления фасадов «мокрого типа» следует выполнять в соответствии с альбомами технических решений «Bergauf Technology PS» и «Bergauf Technology MW», а также руководствуясь инструкцией по монтажу систем наружной теплоизоляции фасадов зданий Bergauf Technology PS и MW.
С более подробной информацией по монтажу систем наружной теплоизоляции фасадов зданий Bergauf Technology PS и MW Вы можете ознакомиться в видеоинструкции на сайте www.bergauf.ru
Помимо данного технического описания и указанных инструкций при работе с материалом необходимо руководствоваться соответствующими нормами и правилами, действующими в России.
Работы следует выполнять в средствах индивидуальной защиты рук и глаз. Не допускайте попадания материала в глаза и дыхательные пути.
Гарантийный срок хранения в сухом помещении и закрытой заводской упаковке составляет 12 месяцев со дня изготовления. По истечении гарантийного срока хранения растворная смесь должна быть проверена на соответствие требованиям стандарта ГОСТ 31357 и ГОСТ Р 54359. В случае соответствия смесь может быть использована по назначению.
ТиМ № 39 Клей армирующий ТЕПЛОФАСАД для пенополистирольных и минераловатных плит
Описание товара
Клей армирующий ТЕПЛОФАСАД для пенополистирольных и минераловатных плит
• Высокоадгезионный
• Морозостойкий
• Трещиностойкий
• Пластичный
для наружных и внутренних работ
Область применения.
Смесь применяется в системе наружной и внутренней теплоизоляции зданий, для приклеивания минераловатных и пенополистирольных плит, а также для создания защитного слоя армированного стеклотканной сеткой с последующим нанесением декоративных материалов. Наносится на вертикальные и горизонтальные бетонные, кирпичные, газобетонные, каменные и оштукатуренные поверхности.
Подготовка основания.
Основание должно быть ровным и очищенным от пыли, остатков краски, масляных пятен, старой рыхлой штукатурки. Слабые и сильновпитывающие основания рекомендуется обработать грунтовкой.
Приготовление раствора.
В воду добавить сухую смесь из расчёта 0,20 – 0,25 л на 1 кг смеси (5,00 – 6,25 л на мешок), перемешать электродрелью с насадкой «миксер» до однородного состояния (время перемешивания 2-4 минуты). По истечении 5 – 10 минут повторно перемешать в течение 2-3 минут, после чего смесь готова к применению.
Применение.
При приклеивании плит утеплителя, готовый клеевой раствор наносится по периметру, а также посередине теплоизоляционной плиты точками или при помощи зубчатого шпателя. После нанесения смеси, теплоизоляционные плиты прижимают к основанию вплотную друг к другу так, чтобы зазор между плитами не превышал 2 мм. Более крупные зазоры между плитами заполняют полиуретановой пеной, либо обрезками плит утеплителя. Дополнительное крепление плит дюбелями возможно производить не ранее чем через 3-ое суток после их приклеивания. Для укладки армирующей сетки клей распределяется по поверхности плит ровным слоем при помощи зубчатого шпателя. Армирующая сетка утапливается в клеевой состав и разравнивается так, чтобы сетка не была видна. Сетка должна укладываться с нахлёстом полотен не менее 10 см.
Последующие работы по финишной отделке фасада, можно производить не ранее чем через 2 – 3 суток, после укладки армирующей сетки. Температура основания и окружающей среды должна быть в пределах от +5° до +30°С.
Расход.
На 1 м² поверхности необходимо 3,3 – 4,4 кг сухой смеси при толщине слоя 3-4 мм.
Технические характеристики.
Цвет … серый
Вяжущее … портландцемент
Водостойкость … высокая
Жизнеспособность смеси … 1,5 – 2,5 часа после затворения водой
Время корректировки … не менее 20 минут
Сползание … не более 0,5 мм
Готовность под последующие операции … 3-ое суток
Адгезия к бетону, раствору … не менее 0,7 МПа
Адгезия к пенополистиролу … не менее 0,15 МПа
Паропроницаемость … 0,035 мг/мчПа
Атмосферостойкость … не менее 0,7 МПа после 25 циклов
Морозостойкость … не менее 75 циклов
Максимальная крупность частиц … 0,63 мм
Рабочая температура … от +5° до +30° C
Техника безопасности.
Не допускайте попадание материала в глаза и дыхательные пути
Упаковка и хранение.
Специальные мешки по 25 кг. Хранить в сухом месте. Гарантийный срок хранения 10 месяцев.
Производитель гарантирует качество продукции только при ее целевом применении и производстве работ в соответствии с выше указанными рекомендациями.
Армирующий клей для пенополистирола (МИКС 2×1)
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ.
Подготовка основания осуществляется согласно СПиП 3.04.01-87 и ДБН В.2.6-22-2001. Основание должно быть достаточно прочным и ровным, очищенным от пыли, грязи, извести, жиров и масляных красок. Непрочные участки основания необходимо удалить. Неровности основания необходимо выровнять гипсовой шпатлевкой «Старт» БИГСТРОЙ. Сильновпитывающие основания перед выполнением работ необходимо обработать глубокопроникающей эмульсией и выдержать 4 часа. Перед устройством защитного армирующего слоя, необходимо выполнить механическое крепление плит утепления (дюбелями). Любые неровности поверхности приклеенных пенополистирольных плит следует зашлифовать абразивной бумагой, закрепленной на жесткий полутерок. Эту операцию можно выполнять после отвердения клея, по истечению 3 суток. Это очень важная операция, так как тонкие слои отделки не будут в состоянии скрыть даже небольшие неровности. Минераловатные плиты не шлифуются.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ СМЕСИ:
Сухую смесь необходимо засыпать в емкость с чистой водой из расчета 0,2100,22 л воды на 1 кг смеси при одновременном перемешивании вручную или механически до получения однородной и эластичной массы. Через 5 мин смесь необходимо повторно перемешать, после чего её можно использовать на протяжении 2 часов.
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:
Приготовленный армирующий клей для пенополистирола (МИКС 2×1) наносят на внутреннюю поверхность плиты полосовым способом в том случае, когда на поверхности стены имеются неровности до 10 мм, а в качестве утеплителя применяются пенополистирольные плиты. Растворную смесь наносят в виде полос на расстоянии 20 мм от краёв плиты по всему периметру, а затем посередине. Полосы нанесённые по периметру, должны быть с разрывами, чтобы при приклеивании плиты не образовались воздушные пробки. Комбинированным (или маячковым) способом растворную смесь наносят в том случае, когда поверхность стены имеет неровности до 15 мм и проектом предусмотрено использование пенополистирольных теплоизоляционных плит. Клеевой состав наносится на внутреннюю поверхность теплоизоляционной плиты по всему её периметру полосами шириной 50-80 мм и толщиной 5-10 мм (а в случае неровного основания даже толще), на расстоянии 20 мм от её краёв. Полосы должны быть с разрывами, чтобы при наклеивании плиты не образовывались воздушные пробки. А посередине плиты в двух, четырех местах шлепки-маячки с размером 150- 180 мм. Сплошным способом растворную смесь наносят в том случае, когда поверхность ограждающей конструкции ровная , без выступов и впадин, или неровности не превышают 5 мм, а также когда в качестве утеплителя используются минераловатные плиты. Слой наносят на всю поверхность плиты и выравнивают зубчатой тёркой или шпателем с зубьями 10-12 мм. Перед нанесением основного слоя клеевой смеси на утеплитель, необходимо поверхность утеплителя прогрунтовать этой же клеевой смесью. При применении сплошного способа, клеевая смесь должна быть удалена от краёв утеплителя на 10-15 мм. В любом случае количество раствора должно быть таким, чтобы соединять плиту с основанием не менее чем на 60% их площади. Раствор не должен попадать на торцы плит, излишки раствора необходимо удалить.
УСТРОЙСТВО ЗАЩИТНОГО СЛОЯ:
Через 3 суток после приклеивания на поверхности плит можно производить дюбелирование и шлифование пенополистирольных плит. После чего приступить к выполнению устройства защитного армирующего слоя. Для этого не поверхность плит зубчатым шпателем с высотой зуба 8-10 мм наносят армирующий клей для пенополистирола (МИКС 2×1), вдавливают в него штукатурную армировочную стеклосетку плотностью 165 г/м2, а затем гладко зашпаклевывают так, чтобы сетка оказалась внутри слоя смеси на 1/3. Сетка укладывается полотном сверху вниз с нахлестом краёв в 10 см. Средняя толщина армирующего слоя – 3 мм, максимальная – 5 мм. Нанесение декоративного защитного покрытия производить по истечении 3 суток, после устройства армированного защитного слоя. Перед нанесением поверхность обработать грунтующей эмульсией. При применении экструдированой пенополистирольной плиты в качестве утеплителя перед приклеиванием к основанию необходимо провести механическую обработку её глянцевой поверхности с обеих сторон.
Клей для теплоизоляции ПСС КТУ ОК1000 армирующий 25кг (40шт/пал) в Мидилтд
Стоимость: 327 Р
Артикул: 01-05935
Товар в наличии: Да
Способы получения товара: Самовывоз, Доставка
Количество товаров уточняйте у менеджеров.
Внешний может незначительно отличаться от изображения, представленного на сайте.
Описание
Свойства клея:
Высокая адгезия к минеральным основаниям, пенополистирольным и минераловатным плитам;
Паропроницаемость;
Экономичность;
Высокая эластичность;
Удобство в применении;
Экологическая безопасность.
Зимние составы – наличие зимнего состава (до -10 C)
Область применения:
Клей “КТУ 1000” предназначен для изготовления на поверхности пенополистирольных плит защитного слоя, армированного стеклосеткой.
Подготовка основания:
Нанесение на предварительно выровненное основание:
Приготовленную клеевую смесь наносят по всей поверхности плиты утеплителя слоем примерно 3мм, и разравнивают зубчатым шпателем. Затем приклеивают плиту утеплителя, добиваясь совпадения плоскостей с уже установленными плитами. Следует не допускать попадания клеевой смеси в швы между плитами утеплителя.
Нанесение на неровное основание:
Клеевую смесь наносят по периметру плиты утеплителя полосой шириной 3-4 см, отступив от края плиты на 5 см, или несколькими лепешками диаметром 8-10 см по периметру и по середине. Количество нанесённых лепёшек зависит от размера плиты.
Плиту с нанесенным клеем следует сразу же приложить к основанию и прижать с усилием так, чтобы она оказалась в одной плоскости с соседними плитами. Механическое крепление утеплителя с использованием дюбелей производится через 24 часа после наклеивания плит.
Армирование:
Армированный слой наносится не раньше, чем через 24 часа после приклеивания плиты. Работы ведутся «сверху-вниз». Металлической кельмой или шпателем на всю поверхность утеплителя наносят слой клеевой смеси толщиной 3 мм, в который утапливают армирующую сетку. При этом следует обеспечивать равномерное растяжение сетки, не допуская появления пузырей и складок. Тонкослойные декоративные штукатурные покрытия или щелочестойкие краски наносятся через 3 суток после устройства армированного слоя.
Выполнение работ:
Для приготовления растворной смеси “КТУ 1000” необходимо точно отмеренное количество чистой холодной воды (от +5 до +30 C). Сухую смесь постепенно добавляют в жидкость при перемешивании, добиваясь получения однородной массы без комков. Перемешивание производят с помощью миксера или дрели с насадкой для вязких веществ. Скорость вращения мешалки должна при этом составлять 400-800 об/мин. Затем выдерживают технологическую паузу 5 минут для созревания смеси, после чего её перемешивают ещё раз. Растворная смесь должна быть израсходована в течение примерно 120 минут с момента приготовления.
Срок хранения:
В сухих условиях, на поддонах, в оригинальной неповрежденной упаковке – не более 12 месяцев со дня изготовления.
Характеристики
Состав:
Смесь цемента с минеральными заполнителями
и полимерными модификаторами и армирующими волокнами
Количество воды затворения: 4,5-5,0 л на 25 кг сухой смеси
Время потребления: Около 120 минут
Температура применения: От +5 до +35 C
Адгезия к бетону и кирпичу: Не менее 0,8 М Па
Морозостойкость: Не менее 100 циклов
Расход при креплении плит
и изготовлении защитного слоя Около 5 кг/м2
Amazon.com: Самоклеящиеся армирующие полосы, 10 3/4 x 1, 200 / BX: Офисные продукты
В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.
- Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
- Снимите бумажную подложку с этой самоклеящейся ленты и нанесите на материалы, чтобы укрепить или отремонтировать порванные страницы.
- Предотвратите вырывание материалов из скоросшивателя, защитив и укрепив весь край.
- Легко пробивается.
- Армирующая полоса подойдет для любой бумаги формата Letter.
Усиливающие полосы, 10 3/4 x 1, 200 / BX – 64112
Усиливающие полосы, 10 3/4 x 1, 200 / BX – 64112 – Продукты C-LineМагазин не будет работать корректно, если куки отключены.
Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.
Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее. Чтобы соответствовать новой директиве электронной конфиденциальности, нам необходимо запросить ваше согласие на установку файлов cookie.Учить больше.
Разрешить файлы cookie
НАГРУЗКА
СТОРОНА
ВМЕСТИМОСТЬ КАРТОЧКИ
1
ТИП
САМОКЛЕЯЩИЙСЯ
Предотвращайте вырывание материалов из скоросшивателя, защищая и укрепляя весь край.
- Снимите бумажную подложку и нанесите ее на материалы, чтобы укрепить или восстановить порванные страницы
- Легко перфорировать
- Размер: 10 3/4 x 1
- 200 / BX
Самоклеющиеся усиливающие полосы, 64112
Часто используемые документы вырываются из ваших папок? Вы можете предотвратить разрыв материалов, защитив и укрепив весь край.Снимите бумажную подложку и нанесите ее на материалы, чтобы укрепить или восстановить порванные страницы. Легко пробивать. Размер: 10 3/4 x 1. 200 / BX.| UPC | 038944641126 |
|---|---|
| Страна происхождения | США |
| Мастер-картон UPC | 50038944641121 |
| Заявление о гарантии | Этот продукт будет с радостью заменен продуктом такой же ценности, если на момент покупки были обнаружены дефекты материалов, изготовления или упаковки.За исключением такой замены, этот продукт продается без гарантии или ответственности, даже если дефект, повреждение или потеря вызваны небрежностью или другой ошибкой. |
| Упаковочный куб (куб. Фут) | 0,016 |
| Вес коробки (фунты) | 17,438 |
| Картонный куб (куб. Фут) | 0,527 |
| Привет | 8 |
| TI | 14 |
| Вес упаковки продукта (фунты) | 0.685 |
| Товар снят с производства | № |
| Материал | Полиэстер |
| Цвет | прозрачный |
| Тип документа | Этикетка на корешке переплета |
| Отделка | прозрачный |
| Аксессуар Тип продукта | Полоса армирующая |
| Марка | тяжеловес |
| Цвет вкладки | прозрачный |
| Ориентация нагрузки | Сторона |
| Тип навесного оборудования | Самоклеящийся |
| Вместимость визитной карточки | 1 |
| Без | Принадлежности для переплета |
| Размеры упаковки (Ш x В) (дюймы) | 2.375 х 1 |
| Размеры коробки (Д x Ш x В) (дюймы) | 13 х 10 х 7 |
Самоклеящиеся армирующие полосы, 10 3/4 x 1, 200 / BX, 64112 – стенограмма видео:
Привет, я Гриффин из C-Line, и сегодня мы поговорим о наших самоклеящихся армирующих полосах.Эти сверхпрочные самоклеящиеся полоски предотвращают вырывание материалов из вашего переплета. Полоски легко наносятся, они укрепят и отремонтируют порванные страницы в вашем скоросшивателе, защищая и укрепляя весь край страницы. Усиливающие ленты очень просты в использовании. Просто снимите разделенную заднюю подкладку и аккуратно выровняйте полоску по краю бумаги. Теперь используйте клей, чтобы прикрепить полосу к странице, снимите подкладку и проведите пальцами по полосе, чтобы закрепить весь край.Для дополнительной прочности нанесите усиливающую полосу на обе стороны страницы. После нанесения полоски легко пробить ручным дыроколом или дыроколом с тремя отверстиями. Вы даже можете сделать индивидуальные отверстия для папок с различной конфигурацией колец, например для ежедневника. Полоски 10-3 / 4 “x 1” можно обрезать, чтобы приспособить материалы разного размера для переплета. Например, карточку с рецептами размером 4 x 6 дюймов можно укрепить, перфорировать и добавить в папку с рецептами. Самоклеящиеся усиливающие полоски C-Line укрепляют и восстанавливают порванные страницы, а также предотвращают их вырывание из папки.Вы найдете сотни вариантов использования этого универсального продукта дома, в школе и на работе. Закажите прямо сейчас! Это все, что у нас есть на сегодня. Я Гриффин из C-Line, и спасибо за просмотр.
CLI64112 | C-Line® 64112 Самоклеящиеся армирующие полосы, 10 3/4 x 1, 200 / уп.
Снимите бумажную подложку и нанесите на материалы для укрепления.Не тратьте впустую бумагу, которая могла быть порвана, используя полоски для ремонта страниц. Предотвращает вырывание материалов из скоросшивателя, защищая и укрепляя весь край. Легко может быть пу
| Цвета) | : | Прозрачный |
| Глобальный тип продукта | : | Полосы для переплета – ленты для усиления кромок |
| В коплект входит | : | Включает 200 армирующих связующих лент. |
| Процент вторичного содержания постпотребительского производства | : | 0% |
| Процент вторичного содержания до потребителя | : | 0% |
| Полоса материала (ов) | : | Пластик |
| Размер полосы (Ш x В) | : | 10.75 х 1 |
| Общий процент переработанного содержимого | : | 0% |
- Снимите бумажную подложку с этой самоклеящейся ленты и нанесите на материалы, чтобы укрепить или отремонтировать порванные страницы.
- Предотвратите вырывание материалов из скоросшивателя, защитив и укрепив весь край.
- Легко пробивается.
- Усиливающая полоса 10 3/4 “x 1” подходит для любой бумаги формата Letter.
ME-W8306 Самоклеящаяся армирующая сетчатая лента из стекловолокна
Переключить меню- Дом
- Лента
- ME-W8306 – Самоклеящаяся армирующая сетчатая лента из стекловолокна
Новые и
Улучшенные
- Артикул:
- ME-W8306
- UPC:
- рулонов в ящике:
- 6
- Односторонний / двусторонний:
- односторонний
- КейсQ:
- [6]
- ЦенаQ:
- [“59.99 “]
- База:
- [“323,95”]
- ads_label:
- Есть
Описание продукта
ME-W8306 – это самоклеящаяся армирующая сетчатая лента из стекловолокна с прочным клеем. Он в основном используется подрядчиками по штукатурке для усиления архитектурных форм из пенопласта и декоративных профилей при наружных штукатурных работах.Сетка помогает закрепить штукатурку на профилях и формованных формах в процессе нанесения штукатурки. Этот продукт также может использоваться генеральными подрядчиками для усиления швов гипсокартона (протягивание швов гипсокартона). ME-W8306 разработан, чтобы быть прочным, но гибким, чтобы легко приклеиваться к контурным поверхностям.
ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕИМУЩЕСТВА
- Хорошо контурирует формы для быстрого и легкого нанесения
- Устойчив к разрыву, усадке и пузырям
- Улучшает сцепление штукатурки с декоративными профилями и вспененными формами
- Легко наносится
ПРИМЕНЕНИЕ
- Используется для усиления архитектурных форм из пенопласта и декоративных профилей
- Используется для усиления швов гипсокартона
- Используется для постоянного скрытия стыков, трещин и отверстий при ремонте гипсокартона и лепнины
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Carrier | Тканый Сетка из стекловолокна |
| Растяжение | MD ≥440 Н / 50 мм / TD ≥440 Н / 50 мм |
| Вес | 65 г / кв.м (2,2 унции / кв.м) |
| Плотность ткани | Основа 9 ± 0,5 меш / дюйм / уток 9 ± 0,5 меш / дюйм |
| Латекс (%) | ≥ 26 |
| Цвет | Синий, Белый |
Сопутствующие товары / Покупатели также просматривали
Справка
Офисы
ECHOtape USA5645 Daniels Street
Chino, CA 91710
ECHOtape Canada
9001 Avon, Suite # 100
Montreal, QC h5X 2G8
Зарегистрируйтесь и сэкономьте 15%
на своем первом онлайн-заказе.
Только для новых клиентов. Купон отправлен по электронной почте.
]]]]]]]]>]]]]]]]>]]]]>]]>Мы заметили, что вы находитесь в Канада . К сожалению, в настоящее время мы осуществляем доставку только по номеру United States . Вы хотите продолжить?
Нет даПроизошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки вашего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
APX4, Сверхпрочные адгезивные и армирующие порошковые наполнители – SFIXX
- 2-компонентный клей с самым быстрым отверждением в мире.
- Используется в качестве клея или наполнителя.
- Лечит всего за 7 секунд.
- Можно шлифовать, просверливать, подпиливать и красить.
- Ремонт стали, алюминия, дерева, керамики и большинства пластмасс.
- Термостойкость до + 180С.
APX4 ® – двухкомпонентный наполняющий порошковый клей.
Сам клей представляет собой цианоакрилат с чистотой 98,4% (суперклей), который в сочетании с наполняющими порошками в наборе заставляет порошок затвердеть как камень всего за 7 секунд.
После отверждения APX4 можно разгладить напильником, шлифовальной машиной или наждачной бумагой, а затем покрасить, чтобы оставить безупречный ремонт.
Идеальный ремонтный комплект для:
Сделай сам, электриков, механиков, столяров, садоводов, строителей, сантехников и многих других.
Видео
Часто задаваемые вопросы
Как действует клей S-Fixx Adhesive & Power?
Он работает за счет использования цианоакрилата (суперклея) с чрезвычайно высокой концентрацией, который реагирует на наполняющий порошок, заставляя порошок склеиваться вместе, образуя твердую массу.
Сколько времени нужно, чтобы застыть?
Для полного отверждения требуется всего 7 секунд.
На каких материалах его можно использовать?
Сталь, дерево, алюминий, пластик, медь, резина, углеродное волокно.
Можно отшлифовать?
Да, вы можете шлифовать, подпиливать или даже использовать угловую шлифовальную машину для заглаживания.
Могу ли я просверлить или нарезать резьбу?
Да, вы можете сверлить или метать всего за 7 секунд после отверждения.
Где мне это использовать?
Пластиковые зажимы, автомобильные бамперы, полки холодильников, пылесосы, алюминиевые кожухи кривошипов, автомобильные радиаторы, игрушки, принтеры, ноутбуки, керамика и многое другое.
Могу ли я использовать клей с наполняющими порошками?
Нет, вы должны использовать клей S-Fixx с порошками, так как традиционные суперклеи обладают гелеобразным эффектом, что означает, что они не будут проникать в порошки должным образом и не оставят желаемого ремонта.
Что делать, если клей попал на кожу?
Если клей случайно попал на кожу, рекомендуется промыть это место теплой водой или попробовать ацетон, чтобы удалить клей.Если клей попал в глаза, обратитесь за медицинской помощью.
Как заполнить отверстие, когда порошок просто просыпается?
Просто заклейте заднюю часть липкой лентой, а затем заполните. После застывания вы можете отклеить ленту с обратной стороны.
Можно ли закрасить ремонт S-Fixx?
Да, можно закрасить любой краской.
Какие температуры выдерживает S-Fixx?
S-Fixx выдерживает температуру до 180 ° C.
Загрузки
APX4 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КЛЕЯ
APX4 ЧЕРНЫЙ ПОРОШОК MSDS
APX4 СЕРЫЙ ПОРОШОК MSDS
APX4 БЕЛЫЙ ПОРОШОК MSDS
APX4 ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Современные полимеры: Повышение прочности адгезионного соединения металла с металлом | Голос
Компания разработала передовые полимеры для улучшения существующих технологий предварительной обработки, которые значительно улучшают характеристики склеивания, и уже успешно применяются в сборках автомобилей премиум-класса и массового производства.
Поскольку на транспорт приходится 14% мировых выбросов парниковых газов или CO2, промышленность должна ежегодно сокращать этот объем на три-четыре процента, чтобы достичь целей Парижского соглашения по смягчению последствий изменения климата. Облегчение, которое не ставит под угрозу безопасность или комфорт транспортного средства, более чем когда-либо является основным рычагом для решения этой проблемы, либо за счет снижения расхода топлива автомобилями внутреннего сгорания, либо за счет увеличения диапазона электромобилей (EV) на одной зарядке. Существуют различные варианты материалов для облегчения, от алюминия, магния и высокопрочных стальных сплавов до пластмасс и композитов, армированных волокном.Среди них производители автомобилей явно отдают предпочтение алюминию, поскольку он предлагает очень привлекательный компромисс с точки зрения снижения веса, стоимости использования, механических характеристик и возможности вторичной переработки. Доля алюминия в автомобильной промышленности за последние 10 лет увеличилась вдвое и, как ожидается, продолжит расти. Кроме того, компенсации от обработки и деталей с истекшим сроком службы все чаще перерабатываются, поскольку производители и переработчики работают над тем, чтобы замкнуть цикл алюминиевой промышленности.
«Однако свариваемость алюминия ограничена, поэтому OEM-производители должны перейти на клеевое соединение, которому часто не хватает прочности и долговременной надежности», – говорит д-р Мари-Пьер Лабо, руководитель проекта платформы обработки металлов в Solvay. «В то же время существующие технологии предварительной обработки поверхностей для склеивания породили проблемы со здоровьем и окружающей средой, связанные с содержанием хрома, технологическими отходами и потреблением воды. Наши новые полимерные добавки Addibond на основе фосфора, не содержащие тяжелых металлов, с самого начала решают все эти проблемы и обеспечивают превосходные результаты предварительной обработки для значительного улучшения прочности связи металла с металлом с течением времени, даже в самых тяжелых условиях. условия использования.”
Обширные испытания
Для значительного снижения веса, склеивание металла с металлом нацелено на большой кузов, шасси, интерьер, трансмиссию, под капотом и другие структурные компоненты, такие как корпуса аккумуляторных батарей электромобиля. Другие отрасли, в которых используются подобные облегченные узлы, включают строительство, промышленное оборудование, электронику и аэрокосмическую промышленность.
Solvay предназначены для предварительной обработки поверхности, которая максимизирует прочность адгезионных связей в этих областях применения за счет объединения двух функциональных групп: одна реагирует с металлической подложкой, обычно до ее формования, а другая – с клеем. во время сборки.Эффективность этой интеллектуальной химии была подтверждена всесторонними испытаниями по сравнению с существующими технологиями. Испытание Ford Bond Stress Durability использовалось для оценки прочности сцепления образцов при одновременной сжимающей нагрузке и коррозионных напряжениях, а испытание на сдвиг в один круг (SLS) служило для определения когезионного разрушения (желаемого) и адгезионного разрушения (которого следует избегать) после обширного езда на велосипеде в солевом тумане уксусной кислоты, при высоких температурах и влажности (SWAAT – ASTM G85 A3).
В обоих типах испытаний составы, содержащие Addibond 275 и 021, доказали, что они могут превзойти существующие технологии предварительной обработки даже в агрессивных средах или, альтернативно, повысить эффективность существующих предварительных обработок при добавлении к уже существующим процессам.
По сравнению с составами с использованием гексафторидов, составы на основе полимеров Solvay показали гораздо лучшую устойчивость в широком диапазоне концентраций, времени контакта и температур и обеспечили более когезионный режим разрушения. «Последнее также было очевидным в отличие от составов органических силанов, подчеркивая преимущество наших полимерных растворов на основе фосфора перед силанами, даже если они бифункциональны», – добавляет д-р Флора Фан, менеджер по развитию глобального бизнеса в сфере обработки металлов Solvay.Более того, Addibond 021 также продемонстрировал, что он может значительно улучшить характеристики существующей предварительной обработки титаном-цирконием (TiZr).
В целом испытания подтвердили, что полимерные добавки обеспечивают лучшую в своем классе долговечность (прочность адгезии до и после сильного старения) и обеспечивают высокий уровень прочности во время сборки.
Устойчивые преимущества
Эти результаты ясно свидетельствуют о том, что полимеры Addibond могут быть эффективным инструментом для использования легковесного потенциала алюминия и других легких металлов в более широком диапазоне приложений, а также соответствуют более высоким стандартам экологичности в производственном процессе.
Solvay оценивает, что последовательное использование алюминия, предварительно обработанного его передовыми новыми полимерными решениями, может привести к средней экономии веса транспортного средства до 20%, снижению расхода топлива на 10% или в среднем на 13 граммов CO2 на километр. «Проще говоря, 4 грамма Addibond могут уменьшить углеродный след на автомобиль на 300 кг CO2 в год», – заявляет Джули Молле, директор по маркетингу промышленных технологических решений Solvay. «К 2030 году в обращении будет находиться около одного миллиарда автомобилей с двигателем внутреннего сгорания, что приведет к потенциальному сокращению выбросов CO2 на 26 миллионов тонн.Значительная экономия энергии также может быть достигнута при использовании алюминия, обработанного Addibond, например, в связанных компонентах для больших аккумуляторных сборок ».
Кроме того, Addibond помогает производителям компонентов и сборщикам улучшить совместимость обработки металлических поверхностей в соответствии с более строгими стандартами и правилами HSE. Составы не содержат хроматов, тяжелых металлов и фторидов, что исключает риск токсического воздействия на операторов. Более того, полученные ванны очень стабильны во времени и не содержат гелей по сравнению с силановыми ваннами.Это, в свою очередь, означает, что ванны имеют увеличенный срок службы, требуют меньшего количества подпитки, что сводит к минимуму потребление добавок и приводит к меньшему количеству технологической воды для обработки и повторного использования.