Арболит это википедия: HTTP 429 – too many requests, слишком много запросов

Экологичность – Балтийский Арболит

Начнем мы с первого свойства – ЭКОЛОГИЧНОСТЬ.

Для начала разберемся с терминами: «экология» и «экологичность».
Википедия: Экология (рус. дореф. ойкологія[1]) (от др.-греч. οἶκος — обиталище, жилище, дом,имущество и λόγος — понятие, учение, наука) — наука о взаимодействиях живых организмов между собой и с их средой обитания. Термин впервые предложил немецкий биолог Эрнст Геккель в 1866 году в книг «Общая морфология организмов» («Generelle Morphologie der Organismen»).


Возьмем на себя смелость и заменим термин «живой организм» на «человека», так как мы
планируем вести разговор не об экологии в целом, а об экологии нашего дома, при этом, однако, не забывая и об экологии всей планеты.
И тогда можно сказать, что экология – это наука о доме, в котором мы живем.
Но апеллировать мы будем не общим понятием экология, а производным от него понятием –экологичность.


Согласно Википедии.Экологичность — качество чего- либо, отражающее его способность не наносить вреда окружающей природе.
В последнее время вопросы экологии становятся все более острыми, а требования к экологичности жилья все более жесткими.
Столкнувшись с нарастающей угрозой глобального изменения климата, истощением природных ресурсов и коллапсом мировой экосистемы, в настоящий момент мировая строительная индустрия находится на этапе беспрецедентной проверки на прочность.

Дело в том, что здания всего мира используют около 40 % всей потребляемой первичной энергии, 67 % всего электричества, 40 % всего сырья и 14 % всех запасов питьевой воды, а также производят 35 % всех выбросов углекислого газа и чуть ли не половину всех твердых городских отходов…

Основное влияние на экологичность жилища оказывают ограждения – стены, потолок, пол. В наибольшей степени влияют на экологичность стены, поэтому рассмотрим в первую очередь экологичность тех строительных материалов, которые используются ныне для их возведения.


Для оценки экологичности обычно используются следующие критерии:

1)Экологичность сырья, то есть отсутствие в нем радиоактивных частиц, ядовитых веществ,вредных микроорганизмов.
Основной состав арболита: щепа + цемент + сернокислый алюминий.
Технологическое сырье, применяемое для производства арболита, соответствует требованиям, предъявляемым к экологичности, и не содержит вредных для здоровья веществ.

                                               
2) Воспроизводимость сырья в природе.
Для производства арболита используется не деловая древесина, а ее отходы после обработки.

3)Энергетические затраты на превращение сырья в готовый строительный материал (кирпич, блок, пакет, деревянную доску, брус и т.п.). Энергозатраты для производства 1 м. куб. арболитовых блоков составляют не более 10 кВт.
4) Влияние здания, построенного с использованием арболита, на условия обитания в нем.
Арболит устойчив к биологическому воздействию (микроорганизмы, плесень, грибок, которые отрицательно сказываются на здоровье) и создает благоприятный микроклимат в помещении по уровню влажности, тепло- и шумоизоляции.
Эта тема является крайне важной и требует более глубокого анализа. О комфортном проживании в арболитовом доме мы поговорим более подробно в отдельной статье.
(Следите за нашими дальнейшими публикациями).
5) Долговечность материала, его способность противостоять разрушению под воздействием атмосферных факторов и микроорганизмов.
(Смотрите наши последующие материалы раскрывающие свойства арболита на прочность и поражаемость микрофлорой.)
6) Возможность рециклинга, то есть использования после сноса строения.Арболитовые блоки легко поддаются вторичной переработке.

В настоящее время международным сообществом специалистов составлен так называемый ряд экологичности стеновых строительных материалов.
Первым в ряду стоит древнейший строительный материал – пшеничная солома. 

                                      

На втором месте в экологическом ряду стоит сырая (необожженная) глина
(Примечание. На втором месте по экологичности, но не по комфортности проживания!).

                                           


Третье место в экологическом ряду занимает древесина.

                                        

Древесина является возобновимым, но исчерпаемым ресурсным материалом. Растущий спрос на нее приводит к сокращению площади лесов, тем самым наносит серьезный вред экологии не только нашей страны, но и планете в целом и влечет за собой большое количество негативных последствий.
Да и строить из древесины из-за ее высокой стоимости экономически становится невыгодно. При этом до 40% деловой древесины при ее переработке уходит в отходы.

А можно ли заменить древесину другим стеновым материалом, при этом сохранив её уникальные свойства?

 Да, можно! И таким материалом является АРБОЛИТ.

В арболитовых блоках древесная щепа занимает до 90% объема. В качестве минерального связующего используется цемент от надежных производителей, имеющих сертификат качества на свою продукцию.

Единственная химическая добавка в составе арболита – это сульфат алюминия (пищевая
добавка E520). Она используется в минимально допустимом объеме и предназначена для
улучшения свойств арболитовой смеси.

Предлагаем вам ознакомиться с санитарными сертификатами используемого сырья.

Экспертные заключение щепы

Экспертное заключение “Алюминий сернокислый”

Протокол лабораторных исследований цемента

Благодаря своему составу, арболит является не только экологически чистым материалом, но еще и позволяет беречь окружающую среду, так как для его производства используются отходы деловой древесины.


как сделать несущие стены из арболита — ВикиСтрой

Комбинация цементного раствора и древесных волокон — не новость.

Такие составы вошли в жизнь вместе с самим цементом. Благодаря доступности строительных инструментов каждый может делать на своём участке материалы по выбранной технологии. Состав изделий, которые готовят из твердеющей смеси, чаще всего зависит от специфики региона. Если рядом есть объекты тяжёлой промышленности — легко достать шлак, а в лесных районах используют древесные отходы.

Что такое арболит

Арболит делают из щепы (20–50 мм) и цементного раствора. Он обладает низкой теплопроводностью, но при этом подойдёт только для верхних этажей и слабонагруженной кладки. Этот материал известен давно — наряду со множеством производных стандартного бетона, он является результатом эксперимента по замене крупного заполнителя — щебня. Как известно, дерево обладает значительно меньшей теплопроводностью, чем любой камень (кроме пористых), а значит, уменьшается теплопроводность материала, в котором применены древесные включения.

Для древесного заполнителя подходит любой из видов отходов при обработке чистого дерева (кроме коры) с толщиной не более 15 мм. Это может быть лыко, стружка, волокна, щепа. Такой заполнитель можно недорого приобрести на ближайшей лесопилке. «Классический» состав выглядит примерно так — 1 часть цемента, 2 части песка, 6–8 частей древесного заполнителя.

Видео: свойства арболита

Что такое опилкобетон

Опилкобетон состоит из опилок, песка и цемента. Блоки получаются значительно более жёсткие, но лучше проводят тепло. Для жёстких блоков или монолита используют мелкие опилки — до 5 мм.

Видео: отличие арболита от опилкобетона

Состав смеси для опилкобетона каждый определяет сам, но «классической» пропорцией принято считать: 1 часть цемента, 1 часть песка, 4–5 частей опилок. То есть вместо щебня добавляются опилки в том же количестве. Далее, в зависимости от высоты стены, требованиям к прочности и теплопроводности, состав можно варьировать.

На практике разница между этими материалами нивелируется и происходит перекос в терминологии — невозможно провести чёткую грань между ними. Поэтому здесь и далее мы будем использовать термин «арболит», акцентируя внимание на размере заполнителя.

Видео: состав опилкобетона

Изделия из арболита и опилкобетона

С момента изобретения были испробованы разные варианты продукции, но до наших дней дотянули только самые удобные и актуальные. Это цементно-стружечная плита (ЦСП) и стеновые блоки.

ЦСП

Цементно-стружечная плита — заводское изделие, которое изготавливается путём прессования смеси цементного раствора и крупного (10–50 мм) древесного заполнителя — лыка и щепы. На выходе получается плита средней жёсткости с хорошими теплоизоляционными свойствами. ЦСП прекрасно подходит для обшивки стен под штукатурку, основания полов и бетонирования стяжек. Долгое время этот материал считался морально устаревшим на фоне обилия импортных изделий, но последние 10 лет экологичность и дешевизна производства выводят ЦСП в Топ-10 плитных материалов.

Арболитовый блок

Производится аналогичным с плитой способом — смесь прессуется в форме блока. В итоге арболитовый блок получается в разы легче, чем шлакоблок (4,5 кг против 8 кг), но сохраняет несущую способность. Интересный факт — до 60% запаса прочности материала приходится на то, чтобы выдержать массу следующих (верхних) рядов этого же материала. В случае с лёгким арболитом это особенно наглядно.

За счёт малого веса он сохраняет конструктивную жёсткость и не разрушается от своей массы даже при падении. Чтобы изготовить его своими руками, достаточно минимального набора инструмента — бетономешалка, перфоратор или ударная дрель и стальная форма с крышкой. Смесь загружается в форму и прессуется вручную с вибрированием.

Видео: арболит своими руками

Монолитный арболит

Технология также предусматривает строительство как отдельными блоками, так и монолитное возведение с постепенной укладкой смеси. Этот способ принципиально идентичен традиционному бетонированию. Однако главная проблема опалубки для обычного бетона — требования к прочности, способность выдержать нагрузку от тяжёлого бетона. В случае с арболитом масса заполнения опалубки меньше примерно в 10 раз — достаточно простых щитов из дюймовой доски (25 мм).

В случае возведения монолитных стен в качестве «арматуры» используют обычные дощатые рамки. Их устанавливают вертикально с шагом 1200–1500 мм. Это придаёт конструктивную жёсткость всей стене и создаёт обязательный деформационный шов, необходимый для равномерного распределения нагрузок усадки при перемене влажности. Доску предварительно следует антисептировать.

Также как и любой вид материала на цементном растворе, арболит прекрасно подходит для заполнения пазух. Удельный вес арболита — 300–800 кг/куб. м, при этом он является несущим материалом. Учитывая его хорошие теплоизоляционные свойства, это актуально для чердачных и межэтажных перекрытий. В качестве утеплителя он более чем рентабелен — стоимость 1 куб. м материала дешевле, чем минвата примерно в 10 раз. К тому же он не требует обязательного накрывания — по залитому перекрытию можно ходить или хранить вещи.

Видео: перекрытие из арболита

Для лёгких монолитных конструкций из арболита справедливы далеко не все правила, которые относятся к бетону. Например, армирование металлическими стержнями вредно для них — слишком большая разница в плотности и теплопроводности. В результате есть риск, что при перемене температуры на металле образуется конденсат, который вреден для всех материалов. Поэтому, если есть необходимость применить армирование, используйте полимерную дорожную сетку.

Арболит своими руками

В случае если поблизости нет деревообрабатывающих предприятий, а построить дом из арболита очень хочется, можно готовить древесный заполнитель собственного производства. Для этого понадобится измельчитель древесины (не путать с измельчителем веток!). Такой станок отечественного производства обойдётся примерно в 3000 у. е., но эта сумма вряд ли сопоставима со стоимостью стенового материала и утеплителя для дома. С его помощью можно перемалывать в щепу любой деревянный материал и плиты.

Самый популярный миф о арболите — древесные включения со временем начинают гнить. Многолетняя практика использования изделий из этого материала показала, что он сохраняет чистоту не только в конструкции, но даже в полностью разрушенном состоянии.

Видео: долговечность арболита

Наш беглый обзор, разумеется, не претендует на истину, но дома, построенные по описанным технологиям, служат своим хозяевам долгие годы. Если вы хотите максимально удешевить строительство, «в награду» вы получите полностью экологичный «живой» дом, собранный буквально из отходов. Построенное с любовью своими руками жилище ничем не уступит в уюте и долговечности домам, выполненным по ультрасовременным технологиям из «наноматериалов».

Виталий Долбинов, рмнт.ру

Ассортимент лабораторных и промышленных печей

Carbolite Gero производит и хранит ряд печей для лабораторного и промышленного применения. Независимо от того, требуется ли вам естественная конвекция или конвекция с помощью вентилятора, или высокотемпературная печь с регулируемой атмосферой, наши решения соответствуют стандартам BS EN 61010-2-010:2003 и обеспечивают выдающуюся однородность температуры. Диапазон дополнительных опций для удовлетворения ваших конкретных требований практически безграничен и включает в себя защиту от перегрева, специальные полки и направляющие, цифровые таймеры и новейшие усовершенствованные контроллеры.

Что такое лабораторная печь?

Лабораторная печь представляет собой нагревательное устройство, отвечающее требованиям точного контроля температуры и однородности температуры в лабораторных условиях. Это стандартное оборудование во многих лабораториях, используемое для широкого спектра применений, таких как сушка, выпаривание или отверждение. В зависимости от требований лабораторные печи различаются по размеру и объему, а также по максимальной температуре, которую они могут достигать.

Какова типичная рабочая температура лабораторной печи?

Типичная рабочая температура лабораторной печи полностью зависит от требований применения. Carbolite Gero поставляет печи с максимальным диапазоном температур до 300°C для таких применений, как сушка и удаление влаги, а также печи для таких применений, как отжиг и спекание, для которых может потребоваться температура до 600 или 700°C.

Каков типичный размер лабораторной печи?

Лабораторные печи Carbolite Gero вместимостью от 30 до 9 литров.10 литров. Печи вместимостью до 200 литров обычно устанавливаются непосредственно на рабочие столы, тогда как печи большего размера обычно устанавливаются на полу.

Подходит ли лабораторная печь для сушки материала?

Лабораторная печь подходит для сушки материалов, если камера печи вентилируется. Стандартные печи обычно имеют вентиляционные отверстия, которые можно открыть. Дополнительную вентиляцию часто можно обеспечить с помощью вытяжного вентилятора. Также следует учитывать материал, который сушится. Для легких материалов и порошков лучшим выбором может быть печь с естественной конвекцией с вентиляционным отверстием, чтобы материал не раздувался по камере.

На что следует обратить внимание при покупке лабораторной печи?

При покупке лабораторной печи следует учитывать требуемый объем, максимальную температуру и требуемую однородность температуры. Важно рассмотреть приложение. Если основной целью является сушка образцов, целесообразно рассмотреть модификации, специально предназначенные для извлечения влаги. Точно так же, если образцы содержат небольшое количество растворителей, требуются взрывозащитные панели и другие варианты, предназначенные для сброса давления и снижения риска взрыва.

Чем отличается бытовая печь от лабораторной?

Лабораторная печь обычно имеет более высокие стандарты сборки, чем бытовая печь. Лабораторные печи обычно имеют вкладыши из нержавеющей стали, рассчитанные на более жесткие процессы и непрерывное использование, характерное для коммерческих лабораторий.

Можно ли помещать образцы с растворителем в лабораторную печь?

Образцы с растворителями можно помещать в лабораторную печь при условии, что печь спроектирована так, чтобы выдерживать взрывоопасные пары, образующиеся при таких процессах. Печи, предназначенные для обжига и отверждения, должны соответствовать стандарту безопасности EN1539. . Такие печи должны иметь средства безопасности, такие как взрывобезопасные панели и уровни потока воздуха, соответствующие расчетному уровню растворителя в материалах пробы.

Статья о карболите из The Free Dictionary

Карболит | Статья о карболите из The Free Dictionary

https://encyclopedia2.thefreedictionary.com/Carbolite


Следующая статья взята из Большой советской энциклопедии (1979). Он может быть устаревшим или идеологически предвзятым.

 

разновидность синтетической фенолальдегидной смолы, получаемая поликонденсацией фенола (крезола) с формальдегидом в присутствии нефтяных сульфокислот в процессе, известном как катализ Г. С. Петрова. Впервые карболит был получен в России в 1914 году.

Большая советская энциклопедия, 3-е издание (1970-1979). © 2010 The Gale Group, Inc. Все права защищены.

Упоминается в ?

  • Григорий Петров
  • Григорий Семенович Петров
  • Петров Григорий
  • Петров Григорий Семенович
  • Деготь начальный
  • Наука и стипендия
  • Деготь, Начальный

Ссылки в архиве периодических изданий ?

Ключевые компании InterFocus Ltd. , Carbolite Gero Limited, JIM Engineering Ltd., SciQuip, Terra Universal.

Обзор роста рынка лабораторных печей и прогнозы по размеру, доле и тенденциям до 2028 года

Позже образцы были озолены при 600 градусах Цельсия в течение 5 часов в муфельной печи из карболита, а затем охлаждены до комнатной температуры.

ВЛИЯНИЕ КОПЧЕНИЯ И СУШКИ НА СОЛНЦЕ НА ПРИБЛИЗИТЕЛЬНЫЙ СОСТАВ ВИДОВ РЫБ Diplotaxodon (NDUNDUMA) ИЗ ОЗЕРА МАЛАВИ, МАЛАВИ

Процентное содержание сырого протеина было проанализировано с помощью анализатора протеина (Inkjel M Behr Labor-Technik), липидов – с помощью устройства для экстракции растворителем (KB 8 Gerhardt Bonn), зола с использованием муфельной печи (Carbolite CWF 1200), увлажнение с помощью печи (memmert GmbH + Co.

Реакция роста пресноводных креветок Macrobrachium malcolmsonii (Молодь) на изокалорийные диеты с переменным содержанием белка

Компания Naim Audio, ведущий специалист в области высококачественного hi-fi оборудования, сообщила, что установила печь CARBOLITE GP для точно контролируемых процедур термообработки кабелей, используемых в ее системах.

Оптимизация соединений

Термостабилизированные волокна карбонизировали в атмосфере азота в трубчатой ​​печи (карболит, 1200°С, диапазон G).

Характеристика карбонизированных электропряденых лигниновых волокон

Образцы сушили и дегазировали в трубчатой ​​печи Carbolite в атмосфере азота при 180°C в течение 4 часов для удаления кристаллизованных и физически адсорбированных молекул воды.

Прямая секвестрация C[O2] в летучей золе, модифицированной щелочным сланцем

Расчет содержания асфальтового вяжущего в горячих битумных смесях (HMA), используемых для покрытия дорог, упрощен с помощью анализатора, разработанного Carbolite и продемонстрированного для впервые в Европе на выставке Achema в июне.

На пути к поверхностному анализу

Среди них черный Giant Anthem X3 2010 года, красный Giant Anthem X1 2010 года, черный Santa Cruz Heckler, On-One Inbread, Koga Carbolite, Koga Signature Roadbike, Koga Crosswinner , небольшой белый Giant Anthem X4, изготовленный на заказ серебристый хардтейл без указания бренда и Trek 6300 MTB.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *