Анодированный алюминий что это: Анодированный алюминий

Применение анодированного алюминия

Свойства анодно-окисного покрытия на алюминии являются уникальными среди других покрытий. Поэтому они нашли широкое применение в самых различных сторонах человеческой жизни.

Анодированный алюминий как основа для окраски

Это было первое промышленное применение анодных покрытий после изобретения анодирования алюминия (в хромовой кислоте) в двадцатых годах прошлого столетия. Это была стандартная обработка поверхности алюминиевых (дюралевых) деталей самолетов, и она до сих пор прописана в стандартах, например, в современном британском военном стандарте DEF STAN 03-24/3. Эта комбинация органического покрытия с хромовым анодным покрытием дает максимальный срок службы для слоя краски на защитном покрытии и обеспечивает защиту металлу даже после повреждения краски.

Сернокислые анодные покрытия с бихроматным наполнением также применяют в качестве защитного слоя и основы для нанесения органических красок. Такое защитное покрытие имеет долгий срок службы, в том числе, в морской воде.

Анодированный алюминий – защита от коррозии

Неокрашенное хромовое анодное покрытие имеет высокое сопротивление коррозии, в том числе в соляной среде. Его применяют для защиты от коррозии алюминиевых деталей самолетов, когда их нельзя окрашивать. Сернокислые анодные покрытия с гидротермическим наполнением широко применяют для коррозионной защиты алюминиевых конструкций в морской и промышленной атмосферах. В последние десятилетия анодные покрытия, бесцветные и цветные, массово применяют для наружных и внутренних строительных материалов и деталей, в том числе, окон, дверей, фасадов зданий, внутренних перегородок и перил.

Военные алюминиевые конструкции и детали машин, особенно те, которые должны выдерживать длительные сроки хранения и работать, в том числе, в тропиках и морской среде, также чаще всего защищают анодными покрытиями.

Анодированный алюминий в дизайне

Благодаря способности анодных покрытий поглощать красители, получают широкий спектр «цветного алюминия». Этот метод называют абсорбционным и он широко применяется для различных алюминиевых изделий – литых, прессованных, штампованных. Более прочное цветное покрытие – электролитическое – получают в различных электролитах, большинство – в растворах солей никеля, кобальта и олова. Его «ассортимент» цветов значительно уже, чем у адсорбционного, но достаточно разнообразен.

Анодированный алюминий – чистые руки

При применении  алюминия  без анодного покрытия, например, для изготовления лестниц, кресел, перил или поручней, часто можно услышать жалобы, что алюминий оставляет серые следы – «пачкается».

Анодирование полностью решает эту проблему и применяется, например, для всех алюминиевых деталей в поездах, автобусах, троллейбусах и трамваях. Алюминиевые вязальные спицы завоевали популярность именно благодаря анодированию: они перестали пачкать пальцы.

Важную роль для достижения этого свойства анодированного алюминия играет наполнение пор анодного покрытия.

Анодированный алюминий в отражателях прожекторов  

 

Сернокислое анодирование применяют для защиты поверхности отражателей прожекторов. Первоначальная небольшая потеря в отражательной способности считается приемлемой, так это состояние будет сохраняться годами, тогда как незащищенный алюминий будет постоянно корродировать и снижать способность отражать свет. Кроме того, анодированный алюминий намного легче чистить, чем обычный незащищенный алюминий.

Анодированный алюминий в тепловых отражателях

Анодирование давно применяют для алюминиевых нагревательных рефлекторов – их можно встретить в каждом доме. Их поверхность легко чистить и они выдерживают даже влажность ванных комнат. Эффективность анодированного алюминия как отражателя теплового излучения обеспечивается тем, что толщина анодного покрытия составляет всего около одного микрона. Теплоотражательные свойства более толстых анодных покрытий применяют при изготовлении охлаждающих радиаторов-«гребенок» в электронных приборах, в том числе, в каждом компьютере. Для повышения тепловой излучательной способности анодного покрытия его часто окрашивают в черный цвет.

Анодированный алюминий в борьбе с трением и износом

Анодное покрытие намного тверже, чем основной алюминий, поэтому сопротивление износу и «анти-маркость» изделия повышаются значительно. До того как стали применять гидротермическую гидратацию анодного покрытия, широко применяли его физическое наполнение маслами, воском и тому подобными веществами. Наполнение анодного покрытия смазочными маслами нашло применение в тех инженерных решениях, где на заданных поверхностях нужна постоянная смазка. Широкое применение это нашло в алюминиевых поршнях бензиновых и дизельных двигателей. Применяют также наполнение анодного покрытия графитовыми суспензиями. Твердое анодное покрытие с обычной толщиной от 40 до 60 мкм  успешно применяют на деталях различных машин, например, гидравлических и пневматических цилиндрах.

Анодированный алюминий как электрический изолятор

Хотя анодное покрытие и является хорошим электрическим изолятором, опасность местного пробоя электричества из-за мелких дефектов ограничивает применение анодированных алюминиевых проводов. Однако анодированную алюминиевую ленту уже много лет применяют для некоторых типов трансформаторов, когда важно уменьшить их вес. Анодное оксидное покрытие намного лучше сопротивляется воздействию тепла, чем органические электроизоляционные материалы, поэтому часто его выбирают для работы при высоких температурах.

Анодированный алюминий: применение, методики анодирования

Анодирование — это электрохимический метод изменения поверхности металлов. Он защищает от коррозии, улучшает эстетичный вид, противостоит царапинам и является одним из самых долговечных покрытий узлов и деталей. Анодирование может быть выполнено для целого ряда материалов, но больше всего он применим для алюминия. Анодированный алюминий имеет высокие антикоррозионные и износостойкие свойства, поскольку в этом процессе повышается твердость, улучшается смазывающая способность и адгезия, а также цветовое оформление.

Содержание

1. Что такое анодирование?
2. Показания к анодированию алюминия
3. Методики и технология анодирования
4. Теплое анодирование
5. Холодное анодирование
6. Применение анодированного алюминия
7. Анодирование алюминия в домашних условиях

Что такое анодирование?

Для того чтобы подготовить алюминий к анодированию, поверхность сначала тщательно очищают и ополаскивают, а затем помещают в ванну с некоторым раствором электролита, таким как серная кислота. Он представляет собой электропроводящий раствор с большим количеством положительных и отрицательных ионов, которыми он будет обмениваться.

Положительный электрический заряд поступает к алюминию — аноду, а отрицательный заряд — к пластинам, размещенным в электролите. Электроток в этой цепи заставляет положительные частицы притягиваться к отрицательным пластинам, а отрицательные частицы движутся к алюминиевой детали.

Электрохимическая реакция вызывает образование пор на поверхности, когда избыток положительных ионов уходит. Эти поры образуют геометрически правильную структуру и начинают разрушаться в субстрат. Al на поверхности соединяется с отрицательно заряженными ионами O2, образуя оксид алюминия. Это называется барьерным слоем, который является защитой от химических реакций в этих местах. При подаче электрического тока создается регулярная структура пористости поверхности.

Чем дольше применяется ток, тем больше проникновение в эти столбцы. Для типичных не жестких покрытий глубина может составлять до 10 мкм. Как только этот уровень достигнут, и если цвет не требуется, процесс останавливается, и поверхность может быть запечатана простым промыванием в воде. В результате будет получена деталь с твердым, натуральным покрытием из Al2O3, способным противостоять химическому воздействию и очень устойчивая к царапинам. Al2O3 оценивается 9 из 10 по шкале твердости по Моосу, что означает второе место после алмаза и делает детали, например, посуду из анодированного алюминия, очень крепкой и долговечной.

Анодированный алюминий зеркальный и фактурный

Показания к анодированию алюминия

Хотя большинство марок Al имеют хороший внешний вид и коррозионную стойкость во многих случаях, иногда требуется дальнейшее повышение этих свойств. Это может быть достигнуто с помощью вышеназванного процесса. Следующие сплавы лучше всего подходят для получения анодированного алюминия:

• 5XXX серия;
• 6XXX серия;
• 7XXX серия.

Покрытие из оксида алюминия может не иметь требуемой степени защиты на некоторых сплавах. Кроме того, они могут иметь слой оксида алюминия после процесса анодирования, который оставляет нежелательный цвет, такой как непривлекательный желтый, коричневый или темно-серый.

Несмотря на то, что существуют некоторые вариации от каждого сплава к сплаву, вот краткий анализ анодирования по типу серии:

1. 1XXX — эта серия покрывает чистый Al. Он в этой серии может быть анодирован. Образующийся слой оксида алюминия, который образуется, является прозрачным и несколько блестящим. Поскольку нижележащий чистый Al является относительно мягким, обработанные предметы могут быть легко повреждены и не иметь механических свойств по сравнению с другими сериями Al-сплавов.
2. 2XXX — эта серия используется для обозначения Al, легированного медью. Медь в этих сплавах создает очень прочный и твердый Al -сплав. Хотя медь полезна для улучшения механических свойств Al, она, к сожалению, делает эти сплавы плохими кандидатами на анодирование, матовый цвет не дает привлекательности таким изделиям.
3. 3XXX – эта серия листового алюминия, легированного марганцем. В то время как анодированный слой обеспечивает достойную защиту Al подложки из марганца, он создает нежелательный коричневый цвет.
4. 4XXX – эта серия состоит из Al, легированного кремнием. Анодированный материал 4XXX хорошо защищен слоем оксида алюминия, созданным в процессе анодирования. Тем не менее, важно отметить, что серия 4XXX имеет темно-серый, почти черный цвет, которому не хватает эстетической привлекательности.
5. 5XXX — эта серия обозначает Al, который легирован марганцем. При анодировании сплавы 5XXX имеют в результате оксидный слой, который является прочным. Они превосходные кандидаты на анодирование, тем не менее, некоторые легирующие элементы, такие как марганец и кремний, должны находиться в пределах установленного диапазона для нормального протекания процесса анодирования.
6. 6XXX – эта серия была создана для Al, легированного магнием и кремнием. Эти сплавы являются отличными кандидатами для процесса, полученный оксидный слой прозрачен и обеспечивает превосходную защиту. Поскольку сплавы 6XXX обладают отличными механическими свойствами и легко анодируются — алюминий анодированный данной серии часто применяется для конструкционных проектов.
7. 7XXX – эта серия легированного Al использует цинк в качестве основного легирующего элемента. Очень хорошо подходит для процесса анодирования. Последующий оксидный слой прозрачен и обеспечивает отличную защиту. Если уровень цинка становится чрезмерным, оксидный слой, может стать коричневым.

Анодированный алюминий «под золото» и «под серебро»

Методики и технология анодирования

Существует несколько видов анодирования Al, каждый из которых имеет уникальное анодное покрытие:

1. Стандартное анодирование, более известное как тип II, основано на военной спецификации MIL-A-8625.
2. Жесткое анодирование в твердом покрытии, также известное как тип III, использует процесс, аналогичный типу II, но приводит к получению гораздо более толстого и плотного покрытия, что значительно повышает стойкость к истиранию и коррозии. Твердое анодирование создает очень толстое твердое покрытие, которое проникает в обработанный алюминий — половина защитного оксидного слоя проникает в поверхность, а другая половина накапливается на ней.
3. Микрокристаллическое анодирование улучшает другие процессы, создавая покрытие с молекулами, упакованными в регулярно упорядоченный повторяющийся узор, поскольку молекулы располагаются случайным образом. Микрокристаллические анодно-алюминиевые покрытия также обеспечивают более высокую термодинамическую стабильность, чем другие, а также более низкую степень растворимости при воздействии агрессивных химикатов.

Растворы анодирования хорошо известны благодаря образованию пор в покрытии Al. Эти поры поглощают красители, а также сохраняют смазки, если таковые имеются. Кроме того, они обеспечивают участки, через которые металл может легко подвергаться коррозии. Для повышения коррозионной стойкости и удержания красителя обычно применяется уплотнение. Несколько методов уплотнения, которые используются, включают использование теплого и холодного анодирования.

Теплое анодирование

Метод теплого анодирования, включает длительное погружение Al в кипящую горячую воду, которая была деионизирована или находится в форме пара. Этот метод не очень дорогой, так как он снижает износостойкость только на 20 процентов. Оксид превращается в гидратированную форму, и в результате набухание снижает поверхностную пористость.

Альтернативой первому методу является никель фторидный метод, который, хотя и предотвращают коррозию, но делает анодированный Al более мягким. Этот процесс холодной сварки, включающий добавление фторидного никеля к анодированному Al. Ионы фтора попадают в поры, которые служат местом для механизма обмена. Попадая в поры, ионы вызывают сдвиг рН и осаждение ионов никеля. Образующийся гидроксид никеля затем блокирует устье пор, эффективно герметизируя пленку. Далее происходит медленный этап, при котором вода из атмосферы диффундирует в пленку, вызывая блокирование пор, и в конечном итоге получается эффективная герметизирующая пленка.

Для лучшей устойчивости к коррозии и засолению анодные, покрытия обычно герметизируют 5-процентным раствором дихромата калия. Растворы работают при температуре кипения, и погружение происходит примерно на 15 минут. При рН около 5-6 происходит поглощение хромат-ионов, что обеспечивает гидратацию покрытия. Герметики с дихроматным покрытием не так устойчивы к окрашиванию по сравнению с другими методами герметиков.

Анодированные алюминиевые болты разных цветов

Холодное анодирование

Комнатная температура или холодное уплотнение дает преимущество перед предыдущими уплотнениями, потому что оно работает при 18-20 С. Хотя это снижает стоимость энергии для уплотнения, оно отличается от высокотемпературных и среднетемпературных уплотнений. Типичные составы химического состава для холодного запечатывания основаны на никель-фторидной основе, которая служит для закупоривания пор при одновременном травлении поверхности анодного покрытия. Это действует как метод очистки для улучшения сцепления и адгезии, уменьшая при этом тенденцию к образованию пыльной структуры. Контроль холодного уплотнения является более сложной задачей, чем уплотнения горячей воды, и иногда требуется промывка горячей водой после уплотнения, чтобы помочь вылечить уплотнение и обеспечить немедленное тестирование качества.

Процессы холодной герметизации совершенствуются, чтобы соответствовать стандарту автомобильной промышленности для герметизации с высокой щелочной стойкостью при pH 13,5, что всегда было проблемой анодированных поверхностей, подверженных воздействию химических жидкостей во время мойки автомобилей.

Применение анодированного алюминия

Анодирование не только увеличивает долговечность Al -листа, но и повышает визуальную привлекательность. Слои оксида, добавленные путем анодирования, улучшают поверхность Al для красителей, клеев и красок. Эта способность обеспечивает превосходный внешний вид изображения с постоянным качеством.

Использование для анодированного алюминия:

• наружный металлический каркас на зданиях;
• посуда из анодированного алюминия премиум-класса;
• материал каркаса для уличной мебели и декоративных элементов;
• защитный корпус для современных компьютерных систем;
• защитный корпус для современной бытовой техники;
• шильдики из анодированного алюминия.

Технология анодирования алюминия в домашних условиях

Анодирование алюминия в домашних условиях

Анодирование в домашних условиях может быть полезным для таких проектов, как защита металлических семейных реликвий, старых украшений или если нужно получить посуду из анодированного алюминия.

Во время этого процесса требуется выполнять все меры предосторожности при работе с опасными химическими веществами, такими как щелочь и серная кислота, поскольку они могут вызвать химические ожоги при неправильном обращении.

Алгоритм изготовления посуды из анодированного алюминия в домашних условиях:

1. Для начала выбирают небольшие алюминиевые предметы, например, ложки или чашки, которые будут погружаться в небольшое количество кислоты, во время процесса они выполняют роль анода.
2. Подбирают пластиковую ванну необходимого объема, чтобы детали были полностью покрыты раствором. Конструкция должна быть твердая и долговечная.
3. Приобретают краску для одежды в любом магазине, например, в Москве в отделах химтоваров. Во время процесса анодирования можно покрасить металл практически в любой цвет с помощью стандартного тканевого красителя от желтого до черного. Это процесс, который Apple использует для окраски iPod. Так же можно купить специальный краситель для анодирования, который дает лучшие результаты.
4. Приобретают предметы, необходимые для анодирования: обезжириватель,
   два свинцовых катода достаточно длинных, рулон алюминиевой проволоки,
   дистиллированная вода, пищевая сода, резиновые перчатки. Для анодирования понадобится 5л серной кислоты (аккумуляторной кислоты), щелочи и постоянный источник питания не менее 20 вольт, который должен работать, как постоянный источник питания.
5. Проводят очистку детали с мылом и водой, а затем обезжиривание.
6. Разводят щелочь в воде, чтобы создать чистящий раствор. В небольшой пластиковой ванне смешивают 44 мл щелочи в 3,8 л дистиллированной воды.
   Надев резиновые перчатки, помещают предмет в раствор и оставляют на 3 минуты, затем снимают и тщательно промывают теплой водой.
7. Устанавливают на куске фанеры анодирующую ванну в хорошо проветриваемом помещении. Гараж с открытой дверью или сарай с открытыми дверями и окнами обычно подходит для этого процесса. Температура в помещении должна быть 16 до 22 С.
8. Включают источник питания на невоспламеняющемся материале, например, бетон.
9. Подключают положительный провод от зарядного устройства к алюминию, а отрицательный к алюминиевому проводу, подключенному к 2 свинцовым катодам.
   Устанавливают свинцовый катод на каждой стороне резервуара. Проводят алюминиевую проволоку между катодами и соединяют их вместе на маленькой деревянной доске. Убеждаются, что провод, соединяющий анод, не касается свинцовых катодов.
10. Делают 1: 1 смесь дистиллированной воды и аккумуляторной кислоты в пластиковой ванне, предварительно надев маску или респиратор. Во время работы должна функционировать приточно–вытяжная вентиляция. Сначала наливают воду, затем очень тонкой струйкой кислоту. Если случайна пролита кислота, место нужно обработать пищевой содой.
11. Подключают алюминиевые провода к источнику питания (ИП). Провод, который ведет от анода, должен подключаться к положительной клемме на ИП. Провод, идущий от выводных катодов, должен подключаться к отрицательной клемме ИП
    Включают источник питания. Режим анодирования 12 ампер на каждые 0,09 квадратных метров материала, время — 45 минут. Процесс сопровождается выделением пузырьков окисления. Анод также начнет менять цвет, становясь коричневым, затем желтым.
12. После получения посуды из анодированного алюминия, отключают источник тока, промывают деталь дистиллированной водой и помещают ее в теплую ванну с красителем на 15 минут.

Можно проводить процесс без окрашивания, тогда переходят к кипячению детали в дистиллированной воде в течение 30 минут.

 

 

Как вам статья?

Какие алюминиевые сплавы можно анодировать?

Из-за своего химического состава алюминиевые сплавы часто анодируют. Анодирование — это электрохимический процесс, при котором на поверхности куска металла, обычно алюминия, создается защитное покрытие. Покрытие из анодированного алюминия обеспечивает коррозионную стойкость и обеспечивает повышенную долговечность за счет защитного анодированного алюминия.

Анодирование позволяет получить микротонкое покрытие из оксида алюминия, полностью интегрированное с основным металлом алюминия. Слой оксида алюминия относительно прозрачен и бесцветен, но имеет высокопористую структуру, которую можно окрашивать, а затем покрывать для получения цветного металлического блеска.

Приложения, в которых используется анодированный алюминий

Анодированный алюминий идеально подходит для широкого спектра строительных и архитектурных применений. Примечательно, что цвета анодированного алюминия никогда не откалываются, не отслаиваются и не выгорают на солнце, что делает их популярными для многих коммерческих, промышленных и потребительских приложений.

Общие области применения включают строительные компоненты для экстерьера зданий, вентиляционные отверстия, оконные рамы, двери и другие конструкционные приложения.

Не все алюминиевые сплавы можно успешно анодировать. Различные алюминиевые сплавы содержат различные типы и количества легирующих металлов, которые дают покрытия с различными свойствами, некоторые из которых менее желательны.

Какие алюминиевые сплавы подходят для анодирования?

Обозначения кованого алюминиевого сплава соответствуют номерам серий Ассоциации алюминиевых сплавов от 1xxx до 7xxx в зависимости от химического состава. Алюминиевые сплавы серий 5xxx и 6xxx хорошо подходят для анодирования благодаря включению в них магния, который обеспечивает эстетически приятный цвет после анодирования алюминия.

Алюминиевые сплавы серии

Алюминиевый сплав серии	Факторы, которые следует учитывать при анодировании
Серия 1xxx	Сплавы серии 1xxx на 99% состоят из алюминия с небольшим количеством легирующих элементов. Их можно анодировать, но основная алюминиевая структура недостаточно прочна для многих применений.
Серия 2ххх	Серия 2xxx в основном легирована медью, что придает любому анодированному покрытию желтоватый оттенок. Покрытия, полученные на этих сплавах, также не обеспечивают высокого уровня защиты, характерного для других серий сплавов.
Серия 3xxx	Алюминиевые сплавы серии 3xxx легированы марганцем. Анодирование этих сплавов дает серое или коричневое покрытие. Цвет покрытия трудно подобрать для проектов, требующих нескольких листов, поэтому лучше всего подходят окрашенные покрытия.
Серия 4ххх	Алюминий серии 4ххх легирован кремнием и при анодировании приобретает темно-серый цвет сажи. Покрытие обеспечивает защиту, но цвет поверхности непривлекателен.
Серия 5xxx	Сплавы серии 5xxx содержат магний. При анодировании эти сплавы создают прочный прозрачный оксидный слой, если легирующий магний поддерживается в пределах определенного процентного диапазона.
Серия 6ххх	6xxx содержат магний и кремний. Анодирование этих сплавов создает чистый и прочный защитный слой, что делает их особенно полезными в архитектуре. Например, Al 6063, или архитектурный алюминий, может быть анодирован для создания эстетически приятной цветной отделки для визуальных архитектурных и строительных применений, таких как оконные рамы, дверные рамы, крыши и рамки для вывесок.
Серия 7ххх	Алюминиевые сплавы серии 7ххх содержат цинк. Анодирование этих сплавов обеспечивает прозрачное покрытие с хорошей защитой, но слишком много цинка в смеси может сделать покрытие коричневым.

Факторы для рассмотрения анодированного алюминия

По данным Совета по анодированию алюминия (AAC), единственные алюминиевые сплавы, подходящие для архитектурного анодирования, относятся к сериям 5xxx и 6xxx. Например, сплавы 5005, 5657, 6063 и 6463 имеют маркировку «Качество анодирования (AQ)». Не все сплавы в сериях 5xxx и 6xxx соответствуют квалификации AQ, хотя они все же могут быть удовлетворительно анодированы. Например, сплав 6061 не считается AQ, как и сплавы 5052, 5252 или 6101.

Поставщик высококачественного алюминия

Доверьтесь Industrial Metal Supply во всех ваших алюминиевых потребностях. Мы предлагаем широкий ассортимент алюминия, включая листы и пластины, прутки, трубы, трубы и экструдированные профили. Наши преимущества алюминия включают конкурентоспособные цены, контракты на металл и быструю обработку заказов. Позвоните или посетите один из наших шести удобных мест сегодня.

Как анодируется алюминий? – Kloeckner Metals Corporation

Целью анодирования алюминия является формирование слоя оксида алюминия, который защитит находящийся под ним алюминий. По данным Совета по анодированию алюминия (AAC), алюминий — это мягкий металл, а анодирование — это электрохимический процесс, придающий металлической поверхности, такой как алюминий, декоративную, прочную и устойчивую к коррозии отделку.

Слой оксида алюминия обладает гораздо более высокой устойчивостью к коррозии и истиранию, чем алюминий сам по себе. Анодированный алюминий помогает увеличить срок службы, долговечность и эстетику продукта, помимо других преимуществ.

Анодированный алюминий используется в различных потребительских и коммерческих товарах и оборудовании. Анодированный алюминий можно найти в широком спектре конечных продуктов, таких как:

• Наружные конструкции зданий, такие как витрины, оконные рамы, почтовые ящики и кровельные системы
• Бытовая техника, такая как холодильники, сушилки, кофеварки, плиты, телевизоры и микроволновое оборудование
• Оборудование для пищевой промышленности (витрины) и индустрии отдыха (гольф-кары, лодки, туристическое/рыболовное снаряжение) и
• Предметы повседневного обихода, такие как часы, огнетушители, солнечные батареи, телефоны, рамы для картин и аксессуары для ванной комнаты.

Алюминий идеально подходит для анодирования, хотя другие цветные металлы, такие как магний и титан, также могут быть анодированы.

Свяжитесь с нашей квалифицированной командой сейчас

Kloeckner Metals — поставщик полного ассортимента алюминия и сервисный центр. Kloeckner Metals сочетает в себе национальное присутствие с новейшими технологиями производства и обработки и самыми инновационными решениями для обслуживания клиентов.

Свяжитесь с нами сейчас

Как анодируется алюминий?

Согласно AAC, анодирование осуществляется путем погружения алюминия в ванну с кислым электролитом и пропускания электрического тока через среду. Катод крепится к внутренней части бака для анодирования, а алюминий действует как анод. Ионы кислорода высвобождаются из электролита, чтобы соединиться с атомами алюминия на поверхности анодируемой детали. Процесс строго контролируемого окисления, анодирование является усилением естественного явления.

Стадия анодирования происходит в резервуаре, содержащем раствор серной кислоты и воды. После завершения анодирования детали можно погрузить в дополнительный резервуар для окрашивания, чтобы получить глубокий черный тон вместо стандартной прозрачной или серебряной отделки.

Четыре типа анодирования

Обычно существует четыре метода анодирования алюминия.

1. Анодирование хромовой кислотой (CAA) . Анодирование хромовой кислотой приводит к образованию самого тонкого анодного слоя из всех типов анодирования. Он кажется серым по цвету и поглощает меньше цвета при окрашивании. Поэтому его нельзя использовать для декоративной отделки, но можно покрасить в черный цвет в качестве антибликового защитного покрытия.
2. Анодирование борно-серной кислотой (BSAA) . BSAA является альтернативой хромовой кислоте, в основном из-за проблем с окружающей средой, безопасностью рабочих и здоровьем. Адгезия краски равна или выше, чем у хромовой кислоты, а процесс более энергоэффективен, чем процессы на основе хрома. Он обычно встречается в компонентах с прецизионной механической обработкой, таких как компоненты самолетов.
3. Анодирование серной кислотой . Это наиболее распространенный метод анодирования алюминия. Он особенно подходит для применений, где требуется твердость и устойчивость к истиранию. Однако там, где детали подвергаются значительным нагрузкам (например, детали самолетов), возможное присутствие коррозионно-кислотного остатка нежелательно.
4. Твердое анодирование (твердое покрытие) . Анодирование твердым покрытием намного толще и плотнее, чем серное анодирование. Твердое покрытие подходит для алюминиевых компонентов, которые нуждаются в защите от экстремального износа, истирания и коррозии. Это также может быть полезно там, где требуется улучшенная электрическая изоляция, а также для восстановления изношенных или неправильно обработанных компонентов.

Преимущества анодированного алюминия

Когда требуется высокоэффективная отделка алюминия, анодирование отвечает всем требованиям. Вот лишь некоторые из преимуществ анодированного алюминия, согласно AAC:

• Долговечность и экономичность . Большинство анодированных изделий имеют чрезвычайно долгий срок службы. Их долговечность приводит к снижению затрат на техническое обслуживание, созданию большей долгосрочной ценности и значительным экономическим преимуществам.
• Стабильность цвета и эстетика . Наружные анодированные покрытия устойчивы к ультрафиолетовым лучам, не скалываются и не отслаиваются, легко повторяются. Анодирование предлагает различные варианты блеска и цвета, а также сводит к минимуму или устраняет вариации цвета. В отличие от других видов отделки, анодирование позволяет алюминию сохранять свой металлический вид.
• Простота обслуживания . Анодированный алюминий невосприимчив к царапинам и износу при изготовлении, обращении, установке и частой очистке поверхности от грязи и использовании. Мягкая чистка обычно возвращает анодированной поверхности ее первоначальный вид.
• Здоровье и безопасность . Анодирование – безопасный процесс, не наносящий вреда здоровью человека. Поскольку процесс анодирования является усилением природного оксидного процесса, он не опасен и не производит вредных или опасных побочных продуктов.

Какие цвета доступны для анодированного алюминия?

Пористая природа оксида алюминия позволяет ему хорошо впитывать красители, а последующая герметизация помогает предотвратить потерю цвета в процессе эксплуатации. Некоторые из цветов, которые могут быть применены к анодированному алюминию, включают черный, красный, синий, зеленый, городской серый, коричневый койот и золотой. Детали могут быть обработаны перед анодированием для достижения матового (неотражающего) покрытия.

Таблица цветов анодированного алюминия

Поставщики услуг по алюминию могут предоставить вам полную таблицу цветов анодированного алюминия, но, как правило, вы найдете полный спектр цветов анодированного алюминия.

Какие типы алюминия можно анодировать?

Следующие сплавы алюминиевых пластин, алюминиевых труб, алюминиевых листов и алюминиевых прутков подходят для процесса анодирования:

Серия 5XXX

Легирующим компонентом этой серии является марганец. При анодировании сплавы серии 5XXX, такие как 5052, имеют прочный и прозрачный оксидный слой. Общие продукты в этой серии включают архитектурные, сварочные и осветительные приложения.

Серия 6XXX

Легирующими компонентами серии 6XXX являются магний и кремний. Эти сплавы являются отличными кандидатами для анодирования. Оксидный слой, который следует за процессом анодирования, прозрачен и обеспечивает превосходную защиту. Поскольку сплавы серии 6XXX, в том числе 6061 (пруток), 6061 (труба), 6061 (плита), 6063 (пруток) и 6063 (труба), обладают отличными механическими свойствами и легко анодируются, они часто используются для архитектурных и конструкционных работ. Приложения.

Серия 7XXX

В этой серии сплавов алюминия в качестве основного легирующего элемента используется цинк. Он очень хорошо подходит для процесса анодирования. Последующий оксидный слой прозрачен и обеспечивает отличную защиту. Он обычно используется в автомобильных приложениях.

Анодированный алюминий – это узкоспециализированный продукт с множеством индивидуальных характеристик.