Анодированная сталь что это: Полезное про анодирование стали

Содержание

Полезное про анодирование стали

Есть много современных способов обеспечить сохранность металлических конструкций. К наиболее популярным методам относится анодирование стали. Этот процесс так же называют электрохимическим или анодным оксидированием. Его наиболее часто применяют при обработке деталей из алюминия или титана. Плохо нанесению оксидной пленки поддается медь.

Обработанные детали становятся гладкими на ощупь и приобретают светлый оттенок серого цвета. После просушки адгезионные свойства металла улучшаются, и изделие без труда можно покрыть бесцветным лаком или краской нужного цвета.

Компания “ГалСервис” предоставит полный спектр услуг по анодированию алюминия. Большой опыт специалистов, а главное и наличие технической базы проводить анодирование крупных изделий – весом до 1 тонны и максимальными размерами: 2800х700х1300мм.

Стоит отметить, что анодирование по своей технологии отличается от процессов гальванического цинкования или хромирования. В данном случае защитная пленка не наносится на поверхность метиза, а формируется из самого металла.

Поэтому анодное покрытие по истечению длительного срока эксплуатации не отслаивается и не стирается, в связи с чем изоляционные и декоративные свойства не ухудшаются. Существует два различных по структуре и предназначению вида оксидных пленок – это барьерная и пористая. Первая образуется в нейтральных растворах и может служить в качестве самостоятельного защитного покрытия. Вторую получают в кислых электролитах. Она является хорошей основой под лакокрасочные материалы.

Процесс анодирования стали, помимо обеспечения надежной и стойкой защиты изделий, отличается относительно простой технологией исполнения. Электролитический раствор для небольших деталей можно приготовить даже в домашних условиях, используя питьевую соду и поваренную соль. В качестве источника тока отлично подойдет автомобильный аккумулятор. По времени оксидирование занимает от пятнадцати минут до полутора часов. Но работу с конструкциями больших размеров лучше доверить профессионалам своего дела, компаниям, занимающимся гальваническими покрытиями.

Фирма “ГалСервис” рада предложить своим клиентам услуги по анодированию металлов, а так же другие защитные виды обработки. Все гальванические операции происходят с применением современного оборудования и специализированных препаратов. Вы гарантированно получите отличный результат.

В промышленных масштабах анодирование производится с применением 20% раствора серной кислоты, обеспечивающей высшую степень окисления среды. Этот процесс требует строгого соблюдения мер безопасности и технологического процесса. Перед окунанием в раствор, металл нужно очистить от загрязнений и обезжирить специальным средством на основе щелочи. Плотность тока, необходимого для протекания реакции, должна составлять от 10 до 50 мА/см², а подведенное напряжение – примерно 50-100 В. В зависимости от технологического процесса и времени воздействия раствора на изделие, можно получить пленку толщиной от 1 до 200 мкм. После покрытия металлических конструкций защитным слоем, их необходимо осветлить, отполировать и придать презентабельный вид.

Металлические изделия, прошедшие процесс анодного оксидирования могут без нареканий прослужить долгие годы. Защитные свойства нанесенной оксидной пленки позволяют изделиям стойко переносить самые агрессивные внешние воздействия среды. Именно поэтому анодирование получило широкую популярность в автомобилестроении и военной промышленности, в производстве авиалайнеров и многих отраслях строительства.

Заказав услуги по нанесению различных гальванических покрытий в фирме “ГалСервис”, Вы обеспечите долгую и надежную службу металлических изделий.

Выбираем стремянку: анодированный алюминий vs оцинкованная сталь

19 июня 2015

От него зависит долговечность и прочность изделий. Стремянки производят из алюминия и стали. Но в чистом состоянии металлы легко поддаются воздействию окружающей среды и быстро теряют свою пригодность. Поэтому для улучшения эксплуатационных свойств лестничных конструкций эти материалы подвергают дополнительной обработке. Качественные характеристики алюминия повышают с помощью химического процесса анодирования, а стали путем оцинковки.

Анодирование –  процесс создания оксидной плёнки на поверхности алюминия. Он выявляет неоднородность сплава и препятствует окислению металла под воздействием воздуха и влаги. В ходе анодирования технологи могут устранить царапины и дефекты алюминиевого профиля, полученные в результате прессования, и, следовательно, повысить показатели качества материала. К преимуществам анодированного алюминия относятся однородность структуры, износостойкость, устойчивость к коррозии и солнечным лучам, простота в уходе, ремонтопригодность и длительный срок службы.

Оцинковка – процесс нанесения слоя цинка на поверхность металла. Слой цинка является невидимым барьером и не допускает контакта между стальной основой и окружающей средой. В результате оцинкованная сталь становится устойчивой различным видам коррозии и износу. Дополнительно ее покрывают полимерной краской. И если цинк выполняет непосредственно защитную функцию, то полимерное покрытие еще и декоративную. Стремянки из данного материала обладают усиленной конструкцией. При этом они отличаются низкой себестоимостью. Это связано с тем, что процесс изготовления оцинкованной стали достаточно прост и не требует значительных финансов затрат для производства.

Отличия алюминиевых и стальных стремянок заключаются в массе и показателях прочности изделий. Алюминий значительно легче стали по весу, но проигрывает ей в износостойкости при постоянном и интенсивном использовании в работе с большой нагрузкой.

Большой выбор стремянок в компании Алюмет

Компания Алюмет предлагает металлические стремянки бытового и профессионального назначения. Стремянка для дома – конструкция с односторонним вхождением, а для промышленной сферы с двухсторонним вхождением. Есть модели из алюминия и стали от российских и европейских производителей.  Вся продукция соответствуют отечественным ГОСТам и требованиям международных стандартов качества.  Это высокотехнологичные и долговечные изделия для безопасной работы на высоте.

Купить стремянку в Минске в компании АЛЮМЕТ можно со скидкой. До конца лета действует акция: «Стремянки производства ITOSS из Словакии – по цене стремянок ООО «Алюмет»! Под заказ привозим модели в течение 7 дней. Работаем в опт и розницу. Звоните и покупайте подъемное оборудование по выгодной цене! Мы гарантируем качество и отличный сервис!

 

Частное предприятие «АЛЮМЕТ». УНН 191240983.

Читайте нас в: Поделитесь новостью в соцсетях:

Алюминиевый профиль с анодированным покрытием или ПВХ-пленкой — что лучше?

Алюминий давно используется для производства профилей шкафов-купе. Легкий и прочный алюминиевый сплав имеет массу преимуществ перед сталью, жестью и другими материалами. В последние годы большую популярность приобрели детали, поверхность которых имеет дополнительную защиту — ПВХ или анодированное покрытие. Какой профиль купить для шкафа-купе?

Особенности ПВХ-окутки

Ламинирование алюминиевого профиля ПВХ-пленкой делает его устойчивым ко всевозможным воздействиям. ПВХ-окутка обеспечивает металлу абсолютную защиту от коррозии. Царапины и потертости тоже не страшны такому профилю.

Плюсы профиля, окутанного в ПВХ:

  • Защита от царапин и коррозии.
  • Высокие декоративные качества.
  • Бесшумность хода двери.

Последний пункт выгодно отличает алюминиевый профиль для шкафа-купе в ПВХ от анодированного профиля. Кроме того, профиль в ПВХ-пленке имеет различную фактуру. Это может быть имитация дерева, кожи, металла и других материалов.

Особенности декоративного анодирования

Поверхность алюминиевого изделия имеет естественную защиту в виде тонкой оксидной пленки. Она препятствует окислению и появлению коррозии. Однако такая пленка очень тонка. Со временем она повреждается, что снижает ее защитные свойства.

Решить проблему помогает специальная технология — анодирование. Она позволяет наносить на поверхность детали высокопрочную оксидную пленку, которая защищает алюминий от целого ряда воздействий.

Плюсы анодированного алюминия:

  • Защитное покрытие однородно и представляет единое целое с основанием.
  • Высокие декоративные качества, широкая палитра цветов.
  • Восстанавливаемость прежнего вида возможна с помощью удаления загрязнений.
  • Устранение царапин и других дефектов, полученных при изготовлении профиля.
  • Высокая степень защиты от царапин, изменения цвета и других повреждений.

Анодированный профиль выглядит стильно, что делает его очень популярным. Производители предлагают десятки вариантов, которые отличаются цветом. Можно купить алюминиевый профиль для шкафа-купе под цвет серебра, золота, жемчуга и т.д.

Анодирование или ПВХ — что выбрать

Из перечисленных особенностей двух популярных видов профиля понятно, что они оба имеют неоспоримые плюсы.

Принципиальных отличий, которые могут повлиять на выбор, несколько. ПВХ пленка обеспечивает бесшумность во время перемещения двери шкафа-купе. Какой профиль купить, зависит только от предпочтений клиента. Одних привлечет приятная на ощупь полимерная отделка, других — роскошный вид анодированного покрытия. Что касается стоимости, то некоторые российские компании предлагают оба вида профиля по демократичным ценам. Компания RIAL.PRO дает возможность купить современный алюминиевый профиль по привлекательной цене в Москве, МО и других регионах России.

Алюминий анодированный – Справочник химика 21


    В атмосферных условиях и в воде допускается контакт между нержавеющей сталью и алюминием, и он не представляет опасности. В растворах хлористого натрия, в пластовой и в морской воде контакт алюминия и его сплавов с нержавеющей сталью интенсифицирует скорость их коррозии. В морской воде контактная коррозия проявляется особенно сильно, когда большая поверхность нержавеющей стали контактирует с малой поверхностью алюминиевого сплава.
Особенно опасен контакт с медными сплавами, даже при отсутствии электрического контакта. Существенную роль при этом играет вторично осаждающаяся медь, образующая эффективные местные катоды. Если алюминий анодирован или окрашен, то это значительно снижает опасность контактной коррозии. [c.59]

    Анодное окисление алюминия (анодирование) используется для усиления защитной окисной пленки на поверхности алюминиевых изделий для повышения их стойкости в агрессивных средах. Этот метод дает возможность также получать окрашенные пленки. Такой анодированный алюминий можно использовать для изготовления различных деталей в строительстве. [c.77]

    Защитные свойства оксидной пленки, полученной на алюминии анодированием в 20%-ном растворе серной кислоты, считаются достаточными, если время от момента нанесения капли до ее позеленения составляет не менее 5 мин при температуре испытания 18—21° С не менее 3,5 мин при температуре 22— 25° С и не менее 2,5 мин при температуре 27—32° С.[c.49]

    Ряд покрытий, получаемых химической обработкой металла, включает защитные покрытия, образующие непосредственно на поверхности металла. Образование на поверхности металлических изделий защитных оксидных пленок в технике называют оксидированием. Некоторые процессы имеют специальные названия. Так, например, процессы нанесения на сталь оксидных пленок иногда называют воронением, а электрохимическое оксидирование алюминия — анодированием. Оксидные покрытия на стали можно получить при высокотемпературном окислении на воздухе или погружении в горячие концентрированные растворы щелочей, содержащих персульфаты, нитраты или хлораты металлов. В сухом воздухе оксидные пленки достаточно стойки во влажной атмосфере, и особенно в воде, защитные свойства их крайне невысоки. Защитные свойства оксидных пленок повышают пропиткой их маслом. [c.237]

    Высокую устойчивость против коррозии проявляет анодированный алюминий. Анодирование представляет собой электролитическое [c. 182]

    В средах, не содержащих активаторов, в частности в чистой воде, сплавы алюминия разрушаются в контакте с аустенитной сталью. Для защиты алюминия от коррозии между ними и сталью вставляются прокладки из сплавов циркония и титана. Существенно снижает контактную коррозию алюминия анодирование. Особенно эффективно так называемое толстослойное или черное анодирование. При этом на поверхности сплавов алюминия образуется окисная пленка толщиной до 100 мкм. Обычное анодирование, дающее окисную пленку толщиной до 12 мкм, в этом смысле менее эффективно. Для снижения коррозии сплавов алюминия при контакте с медью и ее сплавами поверхность изделий из меди и ее сплавов в местах контакта с алюминием следует кадмировать или цинковать. В ряде случаев целесообразно разделять алюминий и медь прокладками из цинка или кадмия. [c.606]

    Важным свойством озона является его высокая коррозионная активность, представляющая серьезные затруднения при использовании озона в технологической схеме обработки воды. Как показали наши исследования, удовлетворительную стойкость к озону (помимо нержавеющей стали) показали алюминий, дюралюминий, алюминий анодированный, фанера облицовочная и бакелитовая, дуб, прессшпан и органическое стекло. Менее стойкими к озону оказались сталь хромированная, железо оцинкованное, свинец, медь, латунь, латунь хромированная, бронза, клингерит и бетон. Использование их требует непрерывного наблюдения. [c.169]

    Алюминий, обладающий относительно высоким отрицательным потенциалом, также должен быть весьма чувствительным к контактной коррозии. Однако его способность к анодному окислению, приводящему к образованию хороших защитных пленок, а также сильная анодная поляризуемость снижают контактную коррозию. Незащищенный алюминий в контакте с более благородными металлами корродирует в морской атмосфере сильно, однако если алюминий анодирован или окрашен, это является достаточной гарантией от контактной коррозии. В закрытых системах незащищенный алюминий не подвергается коррозии даже при наличии контакта с любым из металлов V группы.[c.131]

    Устойчивость окраски на алюминии, анодированном в стандартных условиях, к свету, горячей воде и мыльному раствору при концентрации раствора 1 г/л не ниже 5 баллов. [c.262]

    НОСТИ электродов. Поэтому наряду со структурой пассивирующих слоев надо учитывать и химическое взаимодействие электролита с материалом электрода и т. д. Толщина пассивирующих слоев обычно увеличивается с повышением температуры и при увеличении длительности анодной поляризации. Анодное получение толстых окисных пленок на алюминии (анодирование) получило практическое применение (см. гл. IX). Разрушение пассивирующего слоя, т. е. переход металла в активное состояние облегчается в присутствии ионов галоидов и других анионов обычно в следующем порядке С1 > Вг >/ >Р >С10 >0Н->50 . Активирующее действие объясняется адсорбционным вытеснением кислорода с поверхности металла. [c.177]

    Устойчивость окраски на алюминии, анодированном в стандартных условиях (в баллах)  [c. 262]

    Для защиты от коррозии алюминиевых сплавов применяют плакирование алюминием, анодирование (анод- [c.139]

    К специальной подготовке поверхности относятся фосфатирование стали, анодирование и оксидирование алюминия, анодирование магния, пассивирование меди и нержавеющей стали. [c.15]

    Электролитическое оксидирование алюминия (анодирование) [c.54]

    Для защиты стали от коррозии применяют горячее оцинкование, алюминия — анодирование. [c.325]

    В названиях красителей, относящихся к группам красители для полушерсти, красители для меха, смесовые красители для кожи, красители для алюминия (анодированного) первое слово обозначает цвет красителя, а затем указывается назначение красителя. [c.266]

    Павинол-Ь фанера. … 120—130 100—110 60—75 Павинол 4- дур алюмин, анодированный с защитным [c.180]

    Максимальная толщина пленки [рис. 48], которая остается на поверхности алюминия, анодированного при разных плотностях тока, для данных условий анодирования составляет 35—40 мк. Чем выше плотность тока, тем толще может быть получена пленка при прочих равных условиях анодирования. [c.97]

    Оксидные покрытия на алюминии получают при комнатной температуре анодным окислением алюминия (анодированием) в соответствующем электролите, например разбавленном растворе серной кислоты, при плотности тока 100 А/м или более. Образующееся покрытие из А12О3 может иметь толщину 0,0025—0,025 мм. Для улучшения защитных свойств полученный таким образом оксид подвергают гидратации. Для этого анодированное изделие обрабатывают несколько минут в паре или горячей воде (такой процесс называется наполнением пленки). Повышенная коррозионная стойкость достигается, если наполнение пленки производится в горячем разбавленном хроматном растворе. Оксидные покрытия можно окрашивать в различные цвета непосредственно в ванне анодирования или впоследствии.[c.247]

    Сталь 3 опескоструенная. . Сталь кадмированная. . . Нержавеющая сталь, обрабо тайная раствором НМОз. Дюраль опескоструенный. . Алюминий анодированный. Магний оксидированный. . Стекло органическое. … Дерево………. [c.199]

    В табл. 1 приведены коррозионные характеристики алюминия, анодированного в режиме МДО из силикатсодержащих электролитов в присутствии различных пигментов. [c.26]

    I — без контакта 2 — со сплавом АМг, анодированным с наполнением К2СГ2О7 3 — с алюминием, анодированным с наполнением Н2О 4 — го сплавом В95, анодированным с наполнением К2СГ2О7 5 — с оцинкованной сталью 6 — с фосфатированной сталью 7 с хромированной сталью 8 — со сталью 1Х18Н9Т 9 — с медью  [c.127]

    Эмеевиковые испарители изготовляют из медных, латунных, алюминиевых или стальных труб, листотрубные — из алюминиевых или сгальных листов. Для защиты от коррозии стали применяют иреимущественно горячее цинкование, алюминия — анодирование. Важное достоинство листотрубных испарителей заключается в том, что для изготовления их не требуются цветные металлы. [c.132]

    Как следует из рис. 8.8, подобные испытания дают возможность определить оптимальный способ подготовки металлов под склеивание. Способ оксидирования алюминиевых сплавов отражается на длительной прочности в условиях повышенной влажности [78], особенно если клей недостаточно отвержден или если использованы грунты-ингибиторы коррозии [41]. Прочность соединений на эпоксидном клее алюминия, анодированного в фосфорной кислоте после пребывания в течение 2000 ч под цостоянной нагрузкой (50% Ткр) в солевой камере (35°С, туман 5%-ного раствора хлористого натрия), снизилась только на 7— 13% [41]. Обработка силикатного стекла и алюминия г лицидоксипропилтриметокси-силаном ведет к сохранению прочности соединений на эпоксидном клее в воде под нагрузкой в течение 1 года. [c.241]

    В иа ззаниях красителей, относящихся к группам красители для полушепсти, красители для меха, смесовые красители для кожи. кр 1-сители для алюминия (анодированного) первое слово обо.значает Ц1з[c.266]

    Размер листа магния — 7,5 х 15 X 0,15 см-, подготовка поверхности магний обработан двухромовокалиевой солью, алюминий анодирован в растворе Сги1. сталь покрыта кадмием температура 35° давление воздуха для обрызгивания 0,84—1,05 кг1см расход разбрызгиваемого раствора— [c.151]

    В сельской местности защита алюминня достигалась при толщине никелевого подслоя 23 мк, нанесенного после цинкат-ной обработки. При анодировании в фосфорной кислоте минн мальная толщина никелевого подслоя может быть 13 лк. Наибольшей стойкостью обладает трехслойное покрытие с толщиной слоя никеля и меди 38 мк, нанесенное на алюминий, анодированный в фосфорной кислоте. Замена анодированн – цинкатной обработкой приводит к ухудшению стойкости покры тия [217]. [c.107]

    Этот механизм может быть истинным, когда металл имеет только барьерный слой, но когда, как это имеет место на алюминии, анодированном в сернокислотной ванне, возникает внешний пористый слой, то закрытие этой пленки по-видимому обусловлено гидратацией пористой окиси алюминия. Спунер нашел, что если такую пленку после снятия с металла обработать в чистой кипящей воде, она увеличивается в весе, привес близок к значению, наблюдаемому на образцах металла, имеющих анодную пленку. В обоих случаях привес, очевидно, связан с превращением окиси алюминия в бемит, так как электронография дает отчетливое указание на образование последнего перед защитной обработкой в кипящей воде пленки (которые обрабатываются либо непосредственно на металле, либо их предварительно снимают с металла) не дают электронографических колец [103]. [c.233]

    Анодное оксидное покрытие можно также пропитать органическими веществами в парообразной фазе. При одном из методов [18] алюминий, анодированный в серной кислоте, подвергается обработке в какой-либо из следующих смесей фенол или ацетальдегид мочевины фталиевый ангидрид — глицерин стирол — фурфуроловый спирт. [c.269]


Износостойкость пленки глянцевого анодирования. | Всё о красках

Износостойкость гальванического или химического покрытия зачастую является большей, чем у механически обработанных поверхностей. Например, Баталов в результате наблюдений установил, что потеря алюминием отражательной способности в результате 7- дневного воздействия раствора хлорида натрия составляла только 3% по сравнению с 15 % для поверхности, подвергнутой механической обработке.  Это само по себе уже не позволяет сделать вывод, что коррозийная стойкость может быть улучшена путем использования  гальванической обработки. Подобные результаты были получены и Джакетом для латуни, которую погружали как в кислотный, так и в щелочной растворы. Опыт показал, что уменьшение потери блеска может сопровождаться увеличением потери массы. Это говорит о том, что с поверхности, подвергнутой  гальванической обработке, металл удаляется более равномерно. С другой стороны не возникает никаких сомнений в том, что по крайней мере у алюминия прошедшего электро- или химическую обработку коррозийная стойкость, будет выше, чем у металла, обработанного механическим способом. Отчасти это происходит благодаря самой природе оксидной пленки, а так же в результате уменьшения разницы потенциалов между границами зерен и зернами.

Что удивительно, вышеописанное влияние процесса гальванической обработки на коррозийную стойкость алюминия становится еще более выраженным после анодирования (см. таблицу). В данном случае, когда рефлекторы подвергаются гальванической обработке в растворе фосфорной кислоты-бутилового спирта или хлорной кислоты-глицерина так же можно наблюдать общее улучшение механически обработанных поверхностей. В общем и целом, результаты приведенные в таблице, подтверждают полученный практический опыт, который показывает, что алюминиевые отражатели, изготовленные путем гальванической обработки или анодирования, имеют гораздо лучшую износостойкость, чем отражатели, изготовленные из других материалов.

Изменения отражательных свойств в результате:

А. 56-дневного испытания при 40°C, относительной влажности 94-98%;

В. 30-и дневного импульсного распыления соли ( 5 минут через каждые 2 часа), 3% NaCl, 35°C

ОтражательОбработка мышьякомПотеря отражательной способности после испытания АПотеря отражательной способности после испытания В
1. Медь, покрытая 0.6 мил (15 микрон) олово никель46.42.2
2. Медь, покрытая 0.6 мил (15 микрон) никель62.41.77.0
3. Медь, покрытая 0.6 мил (15 микрон) никель

+ 0.04 мил (микрон) хрома

63.53.0
4. Отраж. механическая обработка79.612.514.5
5.Отраж. гальваническая обработка в H3PO4 – бутиловый спирт, 30 В, 10 минут.92.06.27.6
6. Как и 5, затем анодируется в 20% H2SO4, 12В, 5 минут90.53.94.9
7.Алюминий с вакуумным осаждением90.54.519.3

Технологические процессы химического и электрохимического глянцевания играю значительную роль в металлообрабатывающей промышленности, помимо своего прямого назначения для обработки бижутерии, утвари, шариковых ручек, бритв и т. д. они широко используются для обработки элементов внутренней отделки зданий и автомобилей. Так же они применяются при производстве электронных деталей с высокой добавленной стоимостью, типа деталей для компьютеров и устройств для хранения информации.

В частности,  в автомобильной промышленности алюминий, глянцованный с помощью анодирования, пережил в свое время серьезную конкурентную борьбу. Так в 1960-ых он благодаря своей высокой коррозийной стойкости, низкой стоимости его производства и большими возможностями для контроля производственного процесса, заменил собой уже давно используемый материал, каковым на тот момент являлась хромированная сталь. Из глянцованного путем анодирования алюминия изготавливались вентиляционные решетки, стекла для фар и элементы окон, а в некоторых случаях, в частности в марках автомобилей Триумф Витесс и многих моделях Вольво из него производились даже бампера. Бампер Витесс являлся в первую очередь декоративным элементом и изготавливался из высокочистого экструзионного сплава Al-Mg-Si, а бампера Вольво были более функциональными и изготавливались из высокопрочных экструзионных сплавов Al-Zn-Mg с использованием алюминия высокой степени чистоты.

Следует заметить, что с появлением в 1970-ых пластиков с гальваническим покрытием и развитием тенденции к производству покрытий с меньшими отражательными свойствами, одинаково сильно пострадали как промышленность, занимающаяся  глянцевания посредством анодирования, так и промышленность, занимающаяся производством хромированных покрытий. Ситуация вновь начала изменяться в середине 1970-ых с ростом цен на топливо и необходимостью его экономии, которая осуществлялась за счет веса автотранспортных средств. Во всех случаях от алюминия, глянцованного методом анодирования, требовался высокий уровень коррозийной стойкости, а Бигфорд и Томаспостановили, что основными факторами, которые следует учитывать для получения подобного результата, являются чистота алюминия и особенности процесса анодирования, т.е. однородность металла, его чистота, отсутствие дефектов, а так же его тщательная обработка на всех этапах производства и эксплуатации. Процесс анодирования должен выполняться при тщательно контролируемых условиях для получения необходимого внешнего вида, а это в свою очередь можно обеспечить лишь путем использования детали надежного качества. Тщательное наблюдение, проводившееся на протяжении 10-и лет, показало, что алюминиевое покрытие способно сохранять превосходный внешний вид даже при минимальной очистке и обслуживании. До сих пор не было зарегистрировано случаев появления на поверхности пятен или потери цвета или блеска. Даже в случае повреждения  пленки потеря внешнего вида является локальной и не приводит к появлению других повреждений. Это является существенным отличием от крашенных поверхностей или поверхностей с обычным металлическим покрытием, которые наносятся на мягкую сталь, где основание не обладает стойкостью к коррозии по определению, а повреждение покрытия всегда представляет собой серьезную проблему. Особенно хорошо это можно увидеть на примере автомобильного колеса, где подобные повреждения – достаточно частое явление, поэтому применение анодирования алюминия является вполне оправданным

IM Premium – ручки PARKER в идеальном соотношении цены и премиального качества

Добро пожаловать в мир PARKER. Этот мир насчитывает более 125 лет новаторских разработок, уникального стиля и всемирно известного мастерства в деле создания изысканных инструментов для письма. Обладая более вековым энтузиазмом и опытом, PARKER продолжает наращивать свое наследие и безупречную репутацию, постоянно обновляя и преображая опыт письма.

Движимые давней верой в важность написанного слова, Паркер стремится придать человеку уверенность в каждом слове, отображенном на бумаге, высокую эстетику от самого процесса и наслаждение осознание причастности к всемирной истории. Именно для этого и была разработана премиальная линейка коллекции IM. При этом линейка сохранила фирменный стиль серии, изменив лишь художественный подход. Неизменным также остается доступный ценовой диапазон моделей, представленных в ассортименте IM Premium.

Характерный конический силуэт. Идеальные партнеры для любого стиля письма. Шариковые ручки имеют хорошо сбалансированную форму, которая удобно лежит в вашей руке, создавая ощущение практичности и роскоши. Лучше остальных подойдут для ежедневного использования. Роллерные модели – это лучший вариант для современного человека. Оставляя след, напоминающий перьевой, предлагает комфорт традиционного шарикового варианта. Ручку-перо выбирают люди, которым важен процесс письма, но при этом используют ручку скорее в качестве статусного пишущего инструмента. Например, для подписания документов или во время деловых партнерских переговоров.

Важной частью любой ручки Паркер, помимо визуальной составляющей и дизайна, являются также фирменные стойкие чернила QuinkFlow. Как и следует из их названия, они быстро высыхают на бумаге, не размазываясь, и при этом остаются в нужной консистенции, находясь в стержне/картридже. Благодаря составу формулы и идеальному соотношению тягучести и текучести, они гарантируют мягкую, чистую и непрерывную линию письма. Особые чернила в капиллярных стержнях (ручки-роллеры) имеют водную основу. Это обусловлено более тонким пишущим узлом роллерных ручек (в сравнении с шариковыми) и соответственно возможностью более тонкого стиля письма.

Все 7 премиальных отделок 2017 года имеют перо в новом дизайне с фирменной гравировкой, обновленную форму зажима-стрелы, укороченную форму торца и новый дизайн из трех колец с выгравированным названием бренда Паркер на среднем из них. Предлагаем познакомиться предметно с новыми премиальными отделками серии IM. Сразу оговоримся, что преимущественная часть моделей изготовлена в корпусе из анодированного алюминия, что делает ручку более легкой, если сравнивать с латунью или сталью. Но это скорее дело вкуса и личных предпочтений.

 


 

IM Premium BLACK GT

Корпус и колпачок: алюминий с анодированием и пескоструйной обработкой. Матовая отделка черного цвета и выгравированный лазером рисунок.

Зона захвата: позолоченный алюминий.

Материал пера: высококлассная сталь.

Зажим-стрела: позолоченная латунь.

Отделка деталей: позолота с полировкой.

Паркер IM Premium BLACK GT в нашем каталоге

 


 

IM Premium WARM SILVER GT

Корпус: алюминиевый с анодным окислением. Покрытие мягкого серебристого цвета + гравировка лазером.

Захват: алюминий с позолотой.

Перо: нержавеющая сталь высокого класса.

Зажим в форме стрелы: латунный с отделкой позолотой.

Паркер IM Premium WARM SILVER GT в нашем каталоге

 


 

IM Premium PALE GREEN CT

Материал корпуса: анодированный алюминий (приглушенно-зеленый цвет темного матового оттенка) с выгравированным рисунком.

Захват: алюминий с хромированной полированной отделкой.

Перо: из нержавеющей стали.

Зажим-стрела: латунь, отделанная полировкой и хромом.

Паркер IM Premium PALE GREEN CT в нашем каталоге

 


 

IM Premium BROWN CT

Корпус: алюминий с анодированием и фирменным гравированным рисунком на корпусе и колпачке. Коричневый цвет.

Захват: алюминий с хромированием.

Перо: из высококачественной нержавеющей стали.

Зажим-стрела: латунный с полированным хромированием.

Паркер IM Premium BROWN CT в нашем каталоге

 


 

IM Premium DARK VIOLET CT

Корпус: алюминий с анодным оксидированием и гравировкой, выполненной лазером.

Место захвата: алюминий и хромированная отделка с полировкой.

Материал пера: высококлассная нержавеющая сталь.

Зажим-стрела: латунь с хромированной отделкой.

Паркер IM Premium DARK VIOLET CT в нашем каталоге

 


 

IM Premium BLUE CT

Корпус: алюминий с анодированием, голубого цвета с премиальной лазерной гравировкой.

Захват: полированный алюминий с хромированием.

Материал пера: сталь с полировкой.

Зажим-стрела: латунь с отделкой хромом.

Паркер IM Premium BLUE CT в нашем каталоге

 


 

IM Premium DARK ESPRESSO CT

Корпус: латунь цвета кофе (коричнево-серый оттенок) с геометрическим рисунком, выполненным методом лазерной гравировки.

Зона захвата: алюминий с полированным хромированным покрытием.

Перо: сталь высокого класса.

Зажим-стрела: латунь с отделкой полированным хромом.

Паркер IM Premium DARK ESPRESSO CT в нашем каталоге

 

Все ручки Паркер, представленные в нашем магазине, имеют международную двухлетнюю гарантию на предмет качества использованных материалов и сборки. Элитные пишущие инструменты, изготовленные во Франции.

Изящные ручки Parker IM Premium практичны, элегантны и идеально подходят для любого подарка. Профессиональная отделка и фактурная форма производят потрясающее впечатление, независимо от того, преподносите ли вы ручку выпускнику, близкому человеку или в качестве корпоративного подарка.

Посуда для Готовки, Выбираем Правильный Материал

This post is also available in: English (Английский)

Когда речь заходит о выборе материала будущей сковороды или кастрюли, нас должно интересовать всего две вещи, и это не бренд посуды, не то, что написано на упаковке и совсем не то, о чем рассказывает продавец:

1) Насколько равномерно материал способен распределять тепло по своей поверхности (его проводимость).

2) Насколько эффективно материал сохраняет тепло и переносить его на еду, находящуюся на поверхности сковороды (теплоемкость и плотность материала).

Давайте более подробно разберем особенности материалов, из которых чаще всего изготавливают посуду.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

«Нержавейка» — очень проста в уходе, как следует из названия, она не подвержена коррозии в независимости от того, как сурово вы используете её. Но нержавеющая сталь очень плохой проводник тепла. Это значит, что тепло очень медленно проходит сквозь него.

Сковороды из нержавеющей стали склонны образовывать зоны горячих и холодных точек, которые повторяют узоры языков пламени исходящих от вашей газовой горелки. В приготовлении некоторых блюд это может иметь крайне негативные последствия, омлет, например, может подгореть в некоторых местах, оставшись сырым в других.

Как можно измерить теплопроводность вашей сковороды?

Самый простой способ — рассыпать по её поверхности тонкий и равномерный по толщине слой сахара, а затем поставить на плиту и включить последнюю.

Понаблюдайте за тем, как сахар начинает плавится, места, где сахар расплавится раньше — это горячие точки (скорей всего, они находятся непосредственно над языками пламени вашей плиты), в то же время места, где сахар не изменил своего состояния — холодные точки. В хорошей сковороде сахар будет плавиться достаточно равномерно.

Также, если вдруг у вас завалялся инфракрасный кухонный термометр, можете проделать следующий эксперимент: поставьте сковороду из нержавейки на плиту и измеряйте температуру в разных её частях, если она примерно равна — сковорода хорошая, если в разных точках разная температура — вывод напрашивается сам.

АЛЮМИНИЙ

Алюминий, это куда более лучший проводник тепла. Один из лучших, на самом деле. Кроме того алюминий — недорогой материал. Назревает вопрос: почему же тогда все сковороды не сделаны из алюминия?

Тут есть пару нюансов.

Во-первых, алюминий не очень плотный материал. Это значит, что несмотря на высокую проводимость, вам понадобиться сковорода с оооочень толстым дном, чтобы сохранить необходимое количество тепла.

Во-вторых, алюминий обесцвечивается и покрывается пятнами от взаимодействия с кислыми ингредиентами: вино, лимонный сок, уксус, помидоры и т.д

АНОДИРОВАННЫЙ АЛЮМИНИЙ

Это все тот же алюминий, который был обработан для придания ему поверхности подобной керамике, в достаточной степени антипригарной и устойчивой к кислотам.

Это идеальный материал для приготовления блюд, которые не требуют экстремальных температур.

Поджарить стейк в такой сковороде — будет не самой хорошей затеей, но нет лучшей поверхности для приготовления яиц.

МЕДЬ

Помните, выше я говорил о том, что алюминий один из лучших проводников тепла. Так вот, медь — это еще гораздо более теплопроводный материал.
Также медь достаточно плотная и обладает отличной теплоемкостью.

Минусы меди — это цена и её привередливость в уходе.

Наверное, каждый, кто увлекается кулинарией, хотел бы иметь у себя в арсенале набор медной посуды, но далеко не каждый может себе этого позволить.

ТРЕХСЛОЙНАЯ ПОСУДА

Трехслойная посуда (расслоенная, вправленное дно, слоистая и т.д.) или tri-ply — вобрала в себя лучшие качества посуды из алюминия и нержавеющей стали.

Данный тип посуды представляет из себя сэндвич, в котором роль хлеба играет нержавеющая сталь, а роль начинки — алюминий.

То есть, у нас тут три слоя металла: два крайних из которых — нержавеющая сталь, а внутри — алюминий.

В итоге мы получаем симбиоз высокой плотности «нержавейки» с потрясающими теплопроводными свойствами алюминия.

ПОСУДА С АНТИПРИГАРНЫМ ПОКРЫТИЕМ

Времена, когда посуда с антипригарным покрытием стоила рекомендаций, прошли.

Покрытие, которое выделяет вредные газы, когда перегревается, совсем не то, на чем мы хотели бы готовить пищу.

Да, сегодня, посуда с антипригарным покрытием стала гораздо безопаснее. Но, она не стала универсальной.

В арсенале стоит иметь одну-две хорошие антипригарные сковороды для приготовления яиц и блинов, но не стоит злоупотреблять и использовать эту посуду для приготовления блюд, которые требуют экстремально высоких температур.

ЧУГУННАЯ ПОСУДА

По способности сохранять тепло, никакая другая посуда не сравнится с чугунной. Её удельная теплоемкость меньше, чем у алюминия, но благодаря куда большей плотности, при той же толщине сковороды, способность удержания тепла примерно в 2 раза выше, а это важно: сковорода не остывает, когда вы добавляете в неё еду.

Вот вам пример: температура поверхности тонкой алюминиевой сковороды может снизиться на 150 градусов, когда вы положите на неё 200 граммовый стейк, в то время как температура чугунной сковороды останется примерно на том же уровня, при прочих равных условиях.

На практике такая особенность металла поможет получить хрустящую и более равномерно зажаренную корочку.

Чугун, к слову, отлично чувствует себя в духовке, так что вы можете использовать ту же самую посуду как для жарки на газовой плите, так и для запекания и тушения в духовом шкафу. Благодаря его способности удерживать тепло, температура поверхности сковороды всегда остается примерно на одном уровне, даже когда температура в вашей духовке колеблется (а этим страдает большинство духовок с термостатом).

Ну, и в самом конце поговорим о долговечности. Чугунная посуда — это одна из немногих вещей на кухне, которая с годами становится только лучше. Со временем, поверхность частоиспользуемой чугунной посуды, становится гладкой и по свойствам сравнима с антипригарными тефлоновыми поверхностями, только без всех этих вредных химических соединений.

Конечно, у чугунной посуды есть и свои минусы, далее о них:

  • Еда будет прилипать к поверхности, до тех пор, пока на ней не образуется защитный слой. Это касается даже так называемой «preseasoned» посуды (той, которую не нужно прокаливать и подготавливать к первому использованию). Если использовать чугунную посуду ежедневно, то до образования этого слоя (достаточно антипригарного по своим свойствам, чтобы готовить без особых проблем яйца) уйдет несколько недель. Соответственно, если пользоваться ей редко — на это может потребоваться и несколько месяцев.
  • Она прогревается неравномерно. Вопреки всеобщему заблуждению, чугун обладает плохой теплопроводностью, это означает, что тепло не может уйти далеко от своего источника. Попробуйте взять чугунную сковороду с диаметром 30 см и поставить её на самую маленькую газовую конфорку, ту, которая используется для турки: края сковороды никогда не станут горячими. Для того, чтобы прогреть чугунную сковороду равномерно, вам нужно конфорка приблизительно равная по диаметру сковороде, которую вы будете использовать. Другой путь — предварительно нагреть чугунную посуду в духовке, а затем переместить на плиту.
  • Она может ржаветь. Пока достаточный слой защитной пленки не образуется на поверхности, небрежность в использовании, вроде чрезмерного выдраивания сковороды или не вытирание насухо перед хранением, может способствовать появлению ржавчины.
  • Вы не можете готовить в ней слишком кислую пищу. Кислые продукты будут поглощать аромат и цвет чугуна. Окрас пищи будет становится тусклым и грязным, а вкус пополнится металлическим привкусом.
  • Она тяжелая. Ну тут уж ничего не попишешь. Цена большой плотности и, как следствие, теплоемкости — большой вес.
  • Она требует особого ухода. Поскольку кулинарные качества чугунной посуды напрямую зависят от образуемого на поверхности защитного слоя, нужно соблюдать осторожность во время чистки и мытья посуды, дабы избежать случайного удаления этого слоя, иначе придется начинать все сначала.

Вот, теперь вы чуть больше знаете о различных материалах кухонной посуды и их особенностях. Какого-то конкретного вывода здесь не будет, но в следующей части я расскажу про 8 наиболее необходимых предметов кухонной посуды, там-то мы уже разберем, из какого материала, какая сковорода должна быть и для чего использоваться.

Статья основана на материалах из книги The Food Lab.

Что такое анодирование? | Металл Супермаркеты

Алюминий имеет оксидный слой, устойчивый к коррозии и износу. Из-за этого чистый алюминий не подвержен коррозии. Однако алюминий, содержащий другие легирующие элементы, может подвергаться коррозии, если для его защиты не может быть сделан толстый слой оксида алюминия. Чтобы предотвратить коррозию и истирание алюминиевого сплава, были созданы методы создания этого толстого защитного слоя оксида алюминия. Один из способов формирования этого оксидного слоя – процесс, называемый анодированием.Но что такое анодирование?

Что такое анодирование?

Анодирование – это процесс, который используется для ускорения образования слоя оксида алюминия на основном материале или большей толщины, чем это обычно происходит в естественных условиях. В то время как анодирование работает с некоторыми другими основными материалами, алюминий наиболее эффективно реагирует на анодирование. Анодирование впервые стало популярным в 1920-х годах как средство предотвращения коррозии алюминиевых компонентов. С тех пор он используется не только для обеспечения устойчивости к коррозии, но также для повышения износостойкости и окрашивания алюминия.Поскольку оксид алюминия не такой проводящий, как алюминий, его также можно использовать в целях электроизоляции. Анодирование имеет много преимуществ, но важно отметить, что оно не увеличивает прочность алюминия под анодированной поверхностью.

Как проводится анодирование?

Анодирование алюминия считается электрохимическим процессом. Он включает в себя погружение алюминиевого сплава в резервуар с электролитическим раствором. Этот раствор содержит кислоту; тип кислоты зависит от области применения.После погружения в воду через алюминий пропускается электрический ток. Анодируемый алюминий служит анодом. В емкость также помещается катод; обычно алюминий или свинец. Электрический ток вызывает окисление алюминия. В процессе анодирования слой оксида алюминия остается более толстым, чем можно получить при естественном окислении.

Для чего используется анодирование?

Анодирование чаще всего используется для повышения коррозионной стойкости определенных типов алюминиевых сплавов.Алюминиевые сплавы, которые подвержены воздействию морской среды, обычно подвергаются анодированию. Корпуса судов, компоненты дока и конструкции нефтяной вышки являются типичными примерами этого.

Анодирование также используется для контроля истирания. Неокисленный алюминий – относительно мягкий материал по сравнению со сталью или титаном. С другой стороны, оксид алюминия – чрезвычайно твердый материал. Фактически, оксид алюминия часто используется в наждачных бумагах из-за его высокой твердости. Когда в процессе анодирования образуется слой оксида алюминия на внешней стороне алюминиевого сплава, это значительно увеличивает его износостойкость, поскольку оксид алюминия является таким твердым материалом. Области применения, где анодирование используется для повышения износостойкости, включают алюминиевые компоненты, которые подвергаются постоянному перемещению и контакту с другими материалами.

Крашение – еще одно популярное применение анодированного алюминия. Слой оксида алюминия, который создается на алюминиевом сплаве в процессе анодирования, является пористым. Это позволяет некоторым красителям абсорбироваться оксидным слоем. Алюминиевые сплавы, которые раньше нельзя было красить, теперь могут быть разных цветов. Области применения окрашивания анодированного алюминия включают художественные произведения и вывески из алюминия.

Какие металлы можно анодировать?

Алюминий – наиболее часто анодируемый материал. Однако есть несколько других типов материалов, которые можно анодировать. Магний можно анодировать, но его применение очень ограничено. Титан, пожалуй, второй по распространенности анодированный материал, хотя он все еще далеко не так популярен, как алюминий. Некоторые материалы просто не следует анодировать. Углеродистая сталь просто подвергнется коррозии, если ее подвергнуть анодированию.

Metal Supermarkets – крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 85 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании.Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.

Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и пластины. Мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 80+ офисов в Северной Америке сегодня.

Что такое анодирование? | Можно ли анодировать сталь?

В здании Willis Tower (когда-то известном как Sears Tower) в Чикаго использовался анодированный алюминий.

Анодирование – это простой электрохимический процесс, разработанный более 75 лет назад, который формирует защитное покрытие из оксида алюминия на поверхности алюминия.

Срок службы покрытия пропорционален толщине нанесенного анодного покрытия. Оксид алюминия – твердое, прочное, атмосферостойкое вещество, которое защищает основной металл.Покрытие может быть окрашено путем окрашивания или может иметь бронзовые тона из-за явления дифракции, создаваемого покрытием. Покрытие вырастает из основного металла алюминия с помощью этого электрохимического процесса. Покрытие является неотъемлемой частью металла и не может отслаиваться или отслаиваться. Структура покрытия представляет собой множество небольших гексагональных пор, которые заполнены «герметиком», который гидролизует эти поры, чтобы заполнить их инертным оксидом алюминия.

Этот процесс использовался в одном из самых высоких зданий в мире и самом высоком здании в Америке – 110-этажном здании Willis Tower, облицованном анодированным алюминием (когда-то известном как Sears Tower) в Чикаго, штат Иллинойс.

Алюминиевые сплавы анодированы для повышения коррозионной стойкости и обеспечения возможности окрашивания (окрашивания), улучшения смазки или улучшения адгезии. Однако анодирование не увеличивает прочность алюминиевого объекта. Анодный слой непроводящий.

6 Преимущества анодирования металла

Уникальное анодированное покрытие – единственное в металлургической промышленности, которое удовлетворяет всем факторам, которые необходимо учитывать при выборе высококачественного алюминиевого покрытия:

1.Долговечность. Большинство анодированных продуктов имеют чрезвычайно долгий срок службы и предлагают значительные экономические преимущества за счет экономии на обслуживании и эксплуатации. Анодирование – это прореагировавшая отделка, которая интегрирована с нижележащим алюминием для полного сцепления и непревзойденной адгезии. Анодирование сложнее, чем PVDF. Анодирование лучше подходит для алюминия в зонах с интенсивным движением, где покрытие подвергается физическому воздействию и абразивным чистящим средствам.

2. Стабильность цвета. Наружные анодные покрытия обеспечивают хорошую устойчивость к ультрафиолетовым лучам, не отслаиваются и не отслаиваются и легко воспроизводятся.Анодирование не отслаивается. Покрытие фактически является частью металла. На анодирование не влияет солнечный свет. Все органические покрытия в конечном итоге разрушатся из-за воздействия ультрафиолетового света.

3. Простота обслуживания. Рубцы и износ от изготовления, обращения, установки, частой очистки поверхности от грязи и использования практически отсутствуют. Ополаскивание или мягкое мыло и водная очистка обычно восстанавливают анодированной поверхности ее первоначальный вид. Для более сложных отложений можно использовать мягкие абразивные очистители.

4. Эстетика. Анодирование предлагает большое количество альтернативных вариантов блеска и цвета, а также минимизирует или устраняет вариации цвета. В отличие от других видов отделки, анодирование позволяет алюминию сохранять металлический вид. Анодирование придает алюминию более глубокий и богатый металлический вид, чем это возможно с органическими покрытиями. Это связано с тем, что анодированное покрытие является полупрозрачным, и под ним можно увидеть основной металл. Эта полупрозрачность способствует возникновению проблем с изменением цвета, но анодизаторы гораздо лучше справляются с регулированием количества изменения цвета, чем в прошлом.Компьютеризированное согласование цвета с количественными, объективными данными о цвете теперь является обычным явлением на большинстве предприятий по анодированию.

5. Стоимость. Более низкая стоимость начальной отделки сочетается с более низкими затратами на техническое обслуживание, что обеспечивает большую долгосрочную ценность. Как правило, анодирование обходится дешевле, чем окраска, за исключением изделий, окрашенных в рулонах.

6. Здоровье и безопасность. Анодирование – это безопасный процесс, не наносящий вреда здоровью человека. Анодированная отделка химически устойчива, не разлагается; нетоксичен; и термостойкий до точки плавления алюминия (1221 градус по Фаренгейту).)

Поскольку процесс анодирования является усилением процесса оксида природного происхождения, он неопасен и не дает вредных или опасных побочных продуктов.

Если вы решите, что вам нужно анодирование, порошковое покрытие или просто покрасить металл, сделайте правильный выбор для долговечности, учитывайте факторы окружающей среды, требования к конструкции и, прежде всего, выполняйте домашнюю работу. Не все процессы одинаковы, и чем больше вы будете информированы о каждом процессе, его назначении и использовании, тем счастливее вы будете с конечным продуктом.

Свяжитесь с Tampa Steel & Supply

Для получения дополнительной информации об анодировании и других процессах, таких как порошковое покрытие или просто использование лакокрасочного материала, свяжитесь с Tampa Steel & Supply.

Запросите предложение онлайн
или позвоните в Tampa Steel & Supply по телефону (813) 241-2801

Как анодировать нержавеющую сталь, медь и другие металлы

Преимущество анодирования

Преимущества анодирования хорошо известны в алюминиевой промышленности. Устойчивый к царапинам, УФ-излучению, окрашиваемый, пригодный для носки и электроизоляционный слой оксида алюминия исторически ограничивался относительно более чистыми алюминиевыми сплавами.Алюминий с гальваническим покрытием из чистого алюминия AlumiPlate позволяет анодировать любую подходящую подложку. Представьте себе цветную анодированную сталь, нержавеющие сплавы, медь или даже композиты!

Преимущества анодирования

Выбирая AlumiPlate для анодирования, вы получаете команду, которая ценит точность каждого процесса. Наш подход к анодированию, ориентированный на детали, гарантирует, что ваш материал будет выглядеть и функционировать должным образом.

Полностью плотный гальванический алюминий с чистотой + 99,99% и единственным алюминированным покрытием, которое можно надежно анодировать.Толщина покрытия может быть специально подобрана для лучшего анодированного слоя. Из-за своей высокой чистоты полученный анодированный материал не содержит включений, примесей и неоднородностей, характерных для алюминиевых сплавов. Анодированный алюминий с гальваническим покрытием демонстрирует лучшую однородность цвета, более высокую твердость, более высокое напряжение пробоя и повышенную устойчивость к коррозии и химическому воздействию, приближаясь к значениям сапфира.

В частности, слой алюминия высокой степени чистоты представляет собой идеальную основу для новых анодированных косметических покрытий для упаковки бытовой электроники из-за потенциала непревзойденной цветопередачи и однородности.

Процесс анодирования

Хотите знать, как мы анодируем нержавеющую сталь, титан, медь и другие материалы? Анодирование обычно доступно только для некоторых сплавов алюминия, титана и магния. AlumiPlate может наносить чистый слой алюминия, делая поверхность из нержавеющей стали или меди подобной поверхности Al 1199. Процесс анодирования «видит» только чистый алюминий, и на поверхностях с алюминиевым покрытием образуется чистый слой оксида алюминия

Что можно анодировать?

Любой материал потенциально можно анодировать, предварительно нанеся на него гальваническое покрытие чистым алюминием. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить анодирование вашего конкретного материала и геометрии детали.

Какие типы отделки доступны при анодировании?

В зависимости от желаемого применения AlumiPlate может производить несколько типов анодированной отделки. Если вы ищете анодированную поверхность с превосходной коррозионной стойкостью, толстое и пористое покрытие для повышенного поглощения красителя или толстое прозрачное покрытие, отражающее свет, мы можем удовлетворить ваши потребности.

Контактная информация

Думаете об использовании процесса анодирования, чтобы максимально эффективно использовать свои материалы? Мы здесь, чтобы помочь вам создать продукт высочайшего качества, и готовы ответить на любые ваши вопросы об анодированных металлах.Свяжитесь с нашей командой сейчас, чтобы продвигать свой проект!

Что такое анодированный металл и не ржавеет ли анодированный алюминий? См. Использование.

Алюминий – один из немногих металлов, который становится прочнее в процессе окисления. Окисление – это процесс, вызывающий ржавление, поэтому для большинства других металлов это является причиной порчи. Итак, что такое анодированный металл? Это процесс упрочнения, через который проходит алюминий, называется анодированием, который обычно включает в себя ванну с ацетоном, которая индуцирует электрические токи.

В конечном итоге это может привести к тому, что алюминий будет тверже алмазов. Он часто используется в суровых условиях или в приложениях, требующих воздействия погодных условий. Твердое покрытие, полученное в результате этого процесса, заменяет исходное вещество. Кроме того, он не отслаивается, как обычная ржавчина, поэтому его можно использовать во многих областях.

Будет ли ржавчина на анодированном алюминии?

Анодированный алюминий – это алюминий, который был погружен в ванну с химической кислотой, в результате чего через него проходит электрический ток.Этот электрический ток окисляет или ржавеет на поверхности и создает защитную пленку. Из-за этого анодированный алюминий ржавеет, но не обычным образом и, что более важно, без вреда для здоровья. Обладает повышенной устойчивостью к коррозии и износу. Процесс анодирования может работать практически с любым цветным металлом, таким как тантал, титан, цинк и магний.

Анодированный алюминиевый лист

Анодирование не только увеличивает долговечность анодированного алюминиевого листа, но и улучшает внешний вид.Оксидные слои, добавленные путем анодирования, делают алюминиевую поверхность лучше для красителей, клеев и красок. Таблички из анодированного алюминия позволяют закрепить изображение на анодированном алюминии. Эта способность обеспечивает превосходный внешний вид изображения с неизменным качеством.

Применение для анодированного алюминия

1. Открытый металлический каркас зданий
2. Посуда из анодированного алюминия премиум-класса
3. Космические спутники
4. Материал каркаса для уличной мебели и декоративных предметов
5. Защитный кожух для современных компьютерных систем
6. Защитный кожух для современной бытовой техники
7. Шильдики из анодированного алюминия

Узнайте, что такое анодированный металл, и узнайте больше о процессе фотоанодирования Yeuell, благодаря которому их шильдики из анодированного алюминия обладают долговечностью сапфира.

Щелкните здесь, чтобы запросить бесплатное предложение сегодня, или позвоните нам по телефону (800) 345-6077 , чтобы поговорить с экспертом.

Что такое анодированная сталь?

Анодированная сталь – это сталь, на которую нанесено защитное покрытие для усиления и предотвращения коррозии.Хотя анодированная сталь может выглядеть как многие другие анодированные металлы, в частности алюминий, это не настоящий процесс анодирования, который создает стальное покрытие. Это связано с тем, что анодирование включает окисление поверхностного слоя самого металла, которое чаще всего выполняется с алюминием для создания защитного поверхностного слоя оксида алюминия. Однако, когда сталь окисляется, в результате образуется покрытие из оксида железа, Fe 2 O 3 , более известного как ржавчина, который практически не защищает лежащий под ним металл и может фактически увеличивать вероятность коррозии нижележащего металлического слоя.Таким образом, метод, который используется для создания изделий из анодированной стали, включает покрытие металла другими типами анодированных металлических поверхностных слоев на основе оксидов цинка, алюминия или других барьерных соединений.

Особенно эффективным методом создания анодированной стали является ее взаимодействие с гидроксидом калия, КОН или гидроксидом натрия, NaOH. Используя эти химические вещества, вырастает магнетит, Fe 3 O 4 , или дихроичный слой магнетита на поверхности, который действительно обеспечивает защиту лежащей под ним стали. В то время как сам магнетит имеет сине-черный цвет, дихроичный магнетит обладает оптическим эффектом, когда радуга цветов отражается от поверхности в зависимости от позиции, с которой на нее смотреть. Часто посуда из анодированной стали демонстрирует этот эффект радуги или другие анодированные продукты, которые имеют некоторую эстетическую ценность. Хотя магнетит химически близок к обычной ржавчине, которая иногда состоит из соединений лепидокрокита, γFeOOH, или гетита, αFeOOH, он обладает гораздо более прочными и защитными свойствами, чем ржавчина.

Другой метод, используемый для создания анодированной стали, – это покрытие ее оксидами цинка или алюминия. В ванне электролита для образования оксидов металлов покрытия используются различные типы кислот, от хромовой до серной и борно-серной. Стальная часть действует как отрицательная анодная часть электрической цепи в электролите, а металл-донор, такой как цинк или алюминий, составляет положительный катод. Когда через раствор проходит ток, он вместе с кислотной основой удаляет ионы металлов с катода и осаждает их на аноде.

Одна из проблем при создании анодированной стали заключается в том, что это благородный металл, который в процессе связан с неблагородными металлами, такими как алюминий. Поскольку эти металлы имеют разные потенциалы коррозии, неблагородные металлы обычно создают гальванический слой между ними, когда они соединяются вместе. Скорость гальванической коррозии зависит от общей площади поверхности, на которой встречаются два металла, и от того, насколько пассивны или активны их скорости коррозии по сравнению друг с другом.

Следовательно, единственный коммерчески жизнеспособный процесс, при котором анодированная сталь производится путем покрытия ее другим элементарным металлом, – это процесс производства нержавеющей стали и алюминия.Это связано с тем, что обычная сталь страдает от эффекта гальванической коррозии, который возникает с алюминием при попытке анодирования, и это предотвращает образование прочной связи между металлами. Гальваническая коррозия представляет собой еще большую проблему при соединении алюминия с такими металлами, как медь, бронза и латунь, поэтому эти металлы обычно не анодируются вместе. Другая проблема, которая может замедлить процесс анодирования, даже если нержавеющая сталь сопрягается с алюминием, заключается в том, что следы хлорида загрязняют процесс.Такое загрязнение также приведет к серьезным гальваническим дефектам и сделает анодированное покрытие ненадежным.

Нержавеющая сталь

против твердой анодированной посуды

Эта статья может содержать ссылки от наших аффилированных партнеров.Прочтите, пожалуйста, как мы зарабатываем деньги!

Материал посуды – важный фактор при выборе посуды для кухни. Если вы выбираете между посудой из нержавеющей стали и твердой анодированной посудой, в этом посте сравниваются безопасность, плюсы и минусы, теплопроводность, стоимость и многое другое по типам посуды.

При наличии тысяч моделей посуды из разных материалов выбрать одну может быть непросто.

Также читайте: нержавеющая сталь и медная посуда

Посуда из нержавеющей стали и жестко анодированная

Нержавеющая сталь и алюминий в течение многих лет использовались для приготовления пищи, но стандартный алюминий потерял свою популярность по состоянию здоровья.

Каждый материал посуды имеет свои достоинства и недостатки, которые являются ключевыми при принятии решения, какой из них выбрать.

Давайте перед покупкой выясним, чем отличаются эти два типа посуды и какие они их лучшие качества.

Посуда из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь – популярный материал, используемый для отделки и изготовления кастрюль и сковородок. Он прочен и прослужит долгие годы на вашей кухне.

Единственный недостаток нержавеющей стали – плохой проводник тепла.Для лучшей производительности он должен быть связан с материалом с хорошей теплопроводностью, таким как медь или алюминий.

Нержавеющая сталь – это сплав железа и хрома, что делает ее устойчивой к коррозии и долговечностью.

Существуют различные типы нержавеющей стали, которые можно найти в различной посуде из нержавеющей стали.

  • Ферритный
  • Аустенитный
  • Мартенситный
  • Дуплекс
  • Закалка с осадками

Посуда аустенитного типа обычно бывает качественной.Вы увидите посуду с надписью нержавеющая сталь 304 или 18/10 или 18/8, которая показывает состав нержавеющей стали и хрома. 18 – это количество хрома, а другие числа – никель.

Безопасна ли нержавеющая сталь?

Да, посуда из нержавеющей стали – одна из самых безопасных, не считая чугуна. Химическим веществам трудно проникнуть в пищу из материала.

Приготовление пищи с использованием посуды из нержавеющей стали не представляет опасности для здоровья, в отличие от меди и алюминия.

Важные факторы, которые следует учитывать при покупке посуды из нержавеющей стали
  • Теплопроводность
  • Многослойная посуда
  • ручки и крышки
  • Цена
  • Магнитный или немагнитный
  • Прочность – 18/10. 18/10
  • Техническое обслуживание

Плюсы
  • Прочный и долговечный
  • Простое обслуживание
  • Экономия времени
  • Полностью безопасный
  • Гладкость и блеск, без очистки
  • Универсальный
  • Экономично, стоит своих денег
  • Привлекательный внешний вид
  • Не реагирует на кислые и щелочные пищевые продукты

Минусы
  • Легко перемещать, легкий
  • Дорого
  • Плохой проводник тепла
  • Готовится неравномерно

Рекомендуемая посуда из нержавеющей стали

Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без дополнительных затрат для вас.

Анодированная посуда

Алюминий сам по себе является хорошим проводником тепла, уступая только меди. Он легкий, что обеспечивает простоту использования.

Стоимость алюминия невысока в связи с его доступностью в мире. Один из недостатков алюминия – более мягкий и вступающий в реакцию с некоторыми продуктами питания.

Вот почему компания Calphalon начала наносить антипригарное покрытие поверх алюминия, чтобы предотвратить выщелачивание продуктов питания.

Посуда из твердого анодированного алюминия изготавливается с помощью электрохимического процесса для преобразования алюминия вместе с антипригарным покрытием.

Когда алюминий анодирован, жестко анодированный алюминий на 30% тверже нержавеющей стали, что делает его долговечным.

Антипригарная поверхность посуды портится через несколько лет, что требует покупки другой посуды.

Безопасна ли посуда из твердого анодирования?

Посуда безопасна в использовании, так как анодирование снижает вероятность реакционной способности алюминия. По словам производителя, антипригарное покрытие отлично герметизирует алюминий и не вступает в реакцию с пищевыми продуктами.

Плюсы
  • Отличный проводник тепла
  • Цена ниже
  • Нетоксичный антипригарный продукт, без масла или без масла
  • Высокая производительность, равномерное приготовление
  • Легко чистится, без остатков пищи

Минусы
  • Реагирует на кислоты и основные пищевые продукты
  • Небезопасно использовать при высокой температуре
  • Ручная стирка
  • Не совместим с индукционными варочными панелями

Рекомендуемая посуда из твердого анодирования

Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без дополнительных затрат для вас.

Разница между посудой из нержавеющей стали и анодированной посудой

Очень хорошая теплопроводность, поэтому пища готовится равномерно и без горячих точек. Готовить легко, так как оно имеет антипригарное покрытие.

Сравнение посуды из твердой анодированной стали и нержавеющей стали

Теплопроводность

Алюминиевая посуда, даже будучи анодированной, обладает высокой теплопроводностью. Блюда готовятся быстрее и равномернее.

Нержавеющая сталь плохо проводит тепло, что приводит к возникновению горячих точек во время готовки.Теплопроводность в настоящее время решается путем соединения нержавеющей стали с хорошими проводниками тепла, такими как медь и алюминий.

Собираясь купить посуду из нержавеющей стали, лучше проверить, многослойная ли она покрыта медью или алюминием.

Антипригарное покрытие

Посуда из нержавеющей стали в большинстве случаев не имеет антипригарного покрытия, из-за которого некоторые продукты прилипают.

Твердо анодированная посуда имеет антипригарное покрытие, устойчивое к прилипанию, которое легко отпадает от еды. Приготовление пищи с антипригарным покрытием помогает использовать небольшое количество масла, что способствует здоровому образу жизни.

Цена

Стоимость варьируется в зависимости от модели посуды. Цена на посуду из нержавеющей стали определяется качеством из-за никеля и многослойности, используемой для изготовления посуды.

Вы можете найти недорогую нержавеющую сталь, а дорогая – дорогая.

Цена варьируется в зависимости от линейки твердоанодированной посуды.

Прочность

Оба материала, из которых изготовлена ​​посуда, прочные и долговечные.Они могут противостоять коррозии и царапинам из-за повышенной твердости поверхности.

Посуда из твердого анодированного алюминия тверже нержавеющей стали, так как покрытие действует как дополнительный слой. Хотя антипригарное покрытие со временем изнашивается, оно отлично работает в течение расчетного срока службы.

Безопасность

Нержавеющая сталь безопаснее, чем посуда из твердого анодированного алюминия, с точки зрения токсичности посуды для здоровья.

Алюминий вступает в реакцию с кислой пищей, и чрезмерное потребление алюминия может вызвать проблемы со здоровьем.

Хорошая новость заключается в том, что нанесение на алюминиевую поверхность антипригарного покрытия снижает риск реакции пищевых продуктов с алюминием.

Техническое обслуживание

Уход за посудой – не сложная задача, поскольку обе посуды имеют простые процедуры обслуживания. Например, нержавеющую сталь легче чистить, потому что ее можно мыть в посудомоечной машине.

Для чистки посуды из нержавеющей стали вручную необходим металлический скребок для удаления прилипшей пищи.

С другой стороны, посуда из твердого анодированного алюминия имеет антипригарное покрытие, которое легко чистить.Губка для чистки и теплая вода с мылом для посуды безопасно и легко очистят посуду. Посуда с антипригарным покрытием нельзя мыть в посудомоечной машине.

Нержавеющая сталь и посуда из твердого анодирования – часто задаваемые вопросы

Посуда из нержавеющей стали лучше анодированной?

Идея «лучше» зависит от того, что вы ищете в своей посуде.

Если вы хотите безупречно ухаживать за своей посудой, нержавеющая сталь – отличный вариант для любой кухни. Если ваш приоритет – лучшая теплопроводность, то в этом отношении лучшим выбором будет твердое анодирование.

В чем разница между анодированным и твердым анодированием?

Основное отличие состоит в том, что жестко анодированный материал толще, чем анодированный, поэтому у вас, очевидно, будет лучшая долговечность с точки зрения устойчивости к вмятинам и царапинам.

Твердо анодированная посуда царапается?

Это очень прочный материал, который не царапается, не скалывается и не отслаивается. На самом деле это более твердый материал, чем нержавеющая сталь с точки зрения долговечности.

Вредна ли вам посуда из анодированного алюминия?

Многие люди знают, что попадание металлического алюминия в пищу вредно для вас и связано с некоторыми проблемами со здоровьем.

Анодированный алюминий герметичен, металл не выщелачивается в пищу и не вступает в реакцию с кислой пищей.

Каков срок службы твердоанодированной посуды?

Это частично зависит от качества изготовления сковород, которые вы выбираете, но вы можете ожидать, что они прослужат много лет, а лучше всего до 50 лет.

Как долго прослужит посуда из нержавеющей стали?

Как и в случае с твердо анодированной посудой, вы увидите разницу в сроке службы в зависимости от качества приобретенного вами продукта.Дешевые, некачественно произведенные продукты будут царапаться и изнашиваться раньше, чем их более дорогие и качественные аналоги.

Средняя посуда из нержавеющей стали, выпускаемая сегодня, более экономичные варианты, может прослужить около десяти лет, но хорошо сделанная (то есть более дорогая) нержавеющая сталь, за которой правильно ухаживают, может прослужить и 40-50 лет.

Заключение

Наконец, для приготовления пищи отлично подходят два типа посуды, каждая из которых обладает разной степенью крепости. Из недостатков не страшно отказаться от использования любого из двух материалов посуды.

Жесткое анодирование – отличный выбор, особенно от Calphalon, если вам нравится готовить с посудой с антипригарным покрытием. Кроме того, посуда с антипригарным покрытием проста в использовании и не прилипает к посуде из нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь имеет прекрасный внешний вид для кухни и хорошо работает, если она многослойная, что обеспечивает лучшую теплопроводность.

Посуда из твердого анодированного алюминия стоит недорого, чем из нержавеющей стали, если вам нужны сковороды и кастрюли с меньшими затратами.

из нержавеющей стали vs.Твердо анодированный алюминий (основные отличия)

Мы можем получить комиссию, если вы совершите покупку по ссылкам в этом сообщении (без дополнительных затрат для вас). Прочтите наши Условия, чтобы узнать больше.

Нержавеющая сталь и анодированный алюминий – два самых популярных типа кухонной посуды.

Оба нагреваются быстро и равномерно, могут обрабатывать любые ингредиенты и рассчитаны на длительный срок службы.

Итак, в чем разница? Какая посуда лучше?

В этом сравнении нержавеющая сталь vs.Посуда из твердого анодированного алюминия, вы узнаете, как они складываются с точки зрения производительности, долговечности, обслуживания, цены и многого другого.

В конце концов, у вас будет информация, необходимая для принятия осознанного решения о том, какая посуда лучше всего подходит для ваших нужд и кухни.


Воспользуйтесь ссылками ниже для навигации:


Посуда из нержавеющей стали: краткий обзор

Посуда из нержавеющей стали является основным продуктом кухни благодаря своему привлекательному внешнему виду, непревзойденной прочности и способности делать все это. Это включает в себя обжаривание, подрумянивание, тушение, жарение, варку, обжаривание и многое другое.

Основными характеристиками посуды из нержавеющей стали являются:

  • Блестящая, устойчивая к царапинам поверхность, хотя также доступны матовые (матовые) варианты.
  • Прочная конструкция.
  • Превосходная универсальность. Отлично подходит для плиты, духовки и даже гриля, если температура не превышает 500 ° F. Нержавеющая сталь совместима даже с индукционными диапазонами.

Строительство

Существует несколько разновидностей посуды из нержавеющей стали, в том числе полностью облицованная и склеенная.Полностью плакированная металлическая пластина соединяется вместе в так называемый слой. Под слоем понимается количество склеенных слоев в конструкции посуды.

Цельноклееные слои посуды D3 со склеенными слоями

Посуда из нержавеющей стали с надписью «полностью плакированная» означает, что проводящий слой сердцевины склеен бесшовно по всей поверхности, в то время как посуда с маркировкой «ударно-скрепленная» часто дешевле и включает проводящий металл только в основании (не по бокам).

Последний вариант не будет распределять тепло так же хорошо, как первый из-за ограниченного объема проводящего материала.

Полностью облицованная посуда из нержавеющей стали обычно бывает трех-, пяти- или семислойной.

Несмотря на то, что иногда рекламируется, количество слоев не обязательно так важно, как общее качество процесса производства посуды.

Способ склеивания металла и его толщина имеет тенденцию иметь большее значение, чем количество слоев.

Внешний вид

Посуда из нержавеющей стали обычно имеет блестящую полированную поверхность и гладкую серебристую внутреннюю поверхность.Это стильная посуда, которую можно использовать для приготовления блюд и .

Вы можете увидеть, что некоторые кастрюли и сковороды рекламируются как имеющие матовую отделку. Это покрытие слегка отшлифовано и отполировано неабразивным диском, чтобы придать ему матовый матовый вид.

Полированный – более традиционный вид, но набирает популярность матовый, потому что он гладкий, современный и скрывает царапины.

Обратные стороны

Посуда из нержавеющей стали склоняется к более дорогой части ценового диапазона, особенно если вы собираетесь купить более качественный или профессиональный продукт.

Тем не менее, многие домашние повара считают, что более высокая цена того стоит, потому что такая посуда может прослужить всю жизнь.

Поверхности из нержавеющей стали требуют особого ухода во время чистки – обычно они требуют более тщательного ухода, чем другая посуда. Никогда не используйте стальную вату или другие абразивные материалы для мытья посуды из нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь редко имеет антипригарное покрытие, что может вызвать разочарование при приготовлении особенно липких или слоистых продуктов, таких как яйца или рыба.

Во избежание прилипания пищи рекомендуется приправлять посуду. Обязательно прочитайте и посмотрите видео, прежде чем пытаться приправить любую сковороду, так как предпринимайте правильные шаги, чтобы не повредить продукт.

Посуда из анодированного алюминия: краткий обзор Набор посуды из анодированного алюминия Calphalon

Для потребителей, ищущих долговечность и удобство, стоит обратить внимание на твердоанодированный алюминий. Часто ее проще в использовании и дешевле, чем из нержавеющей стали, и она относительно универсальна.

Строительство

Твердо анодированный алюминий изготавливается путем электромагнитного воздействия на алюминиевое основание, которое укрепляет и укрепляет металл, придавая ему непревзойденную долговечность.

Хотя голый твердый анодированный алюминий был популярен несколько десятилетий назад, сегодня почти все варианты являются антипригарными, что означает, что поверхность для приготовления пищи покрыта антипригарным материалом (ПТФЭ или керамический кремний, полученный из природного песка).

Благодаря свойственным алюминию проводящим свойствам, эта посуда распределяет тепло более равномерно, чем ее аналоги из нержавеющей стали. Благодаря антипригарному покрытию его легко чистить.

Внешний вид

Большая часть посуды из твердого анодированного алюминия имеет темно-серый внешний вид и черную или угольную поверхность для приготовления пищи – побочный эффект процесса анодирования.

В отличие от стандартной алюминиевой посуды, которая часто окрашивается в яркие и веселые цвета, посуда из твердого анодирования не бывает разнообразной.

Выглядит он, безусловно, неплохо, а его классический вид хорошо сочетается с любым кухонным декором.Но если вам нравится сияние нержавеющей стали или красных, синих или других ярких цветов, ваши возможности ограничены.

Обратные стороны

Посуда из твердого анодированного алюминия может использоваться в духовке, но из-за антипригарного покрытия она не выдерживает экстремально высоких температур. Максимальные безопасные температуры для духовки зависят от производителя, но в большинстве случаев они составляют около 450 ° F.

Внешний корпус из твердого анодированного алюминия долговечен и прослужит весь срок службы, но, к сожалению, антипригарное покрытие изнашивается.Большинство сковородок из твердого анодированного алюминия с антипригарным покрытием необходимо заменять каждые три-пять лет, когда поверхность изнашивается и теряет свою эффективность.

Эта посуда несовместима с индукционными плитами, если к дну не прикреплена стальная пластина. Примеры включают коллекцию All-Clad HA1 (см. На Amazon), но такие варианты встречаются редко.

Как я уже упоминал, эстетические возможности довольно ограничены. Вы можете найти несколько с цветным экстерьером, например, коллекция Anolon Advanced (см. На Amazon), но большинство из них однотонного темно-серого цвета.

Посуда из твердого анодированного алюминия дороже, чем неанодированная алюминиевая посуда, но все же дешевле, чем из нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь и твердоанодированный алюминий: основные различия

Теперь, когда вы знакомы с основами посуды из нержавеющей стали и анодированного алюминия, давайте рассмотрим их основные различия.

Производительность приготовления

Производительность часто является самым важным фактором при выборе посуды для вложения денег.Вот краткий обзор характеристик в обеих категориях, начиная с нержавеющей стали.

Благодаря нереактивной стальной поверхности и теплопроводным материалам сердечника (обычно алюминия) нержавеющая сталь является идеальной универсальной посудой. Вы можете использовать его для поджаривания, подрумянивания, тушения, варки, тушения и т. Д.

Приготовление протеина в посуде из нержавеющей стали

Он нагревается быстро и равномерно и быстро реагирует на изменения температуры, обеспечивая отличный контроль.

Нержавеющая сталь может использоваться практически на любой варочной поверхности (включая индукционные плиты), в духовке и под жаровней.

Поскольку нержавеющая сталь не имеет антипригарного покрытия, она долговечна и не представляет опасности для здоровья при приготовлении пищи при высоких температурах.

Его самая большая слабость – яйца, нежная рыба и другие продукты, склонные к прилипанию. Однако вы можете избежать этой проблемы, если правильно разогреете и используйте качественное масло или сливочное масло.

Поскольку нержавеющая сталь представляет собой крупнозернистый металл, не используйте соль до того, как вода закипит. Я не говорю, что воду нельзя солить, просто дождитесь, пока она закипит.Если вы этого не сделаете, на посуде могут появиться язвы.

Твердо анодированный алюминий обладает высокой проводимостью, что делает его отличным материалом для изготовления посуды.

Он нагревается быстро и равномерно, поэтому вам никогда не придется иметь дело с холодными точками или нестабильными температурами.

Поскольку посуда из твердого анодированного алюминия имеет поверхность с антипригарным покрытием, вам не потребуется тонна масла, сливочного масла или жиров, чтобы предотвратить прилипание, и она требует гораздо меньше очистки и обслуживания, чем нержавеющая сталь.

В отличие от нержавеющей стали, приготовление яиц и других деликатных блюд легко с помощью твердоанодированного алюминия. Антипригарная поверхность позволяет легко переворачивать и перемещать эти ингредиенты.

Металл непористый, поэтому он не изменяет вкус еды и имеет низкий риск появления точечной коррозии или других повреждений поверхности.

Процесс анодирования делает его нереактивным, что означает, что он не изменит вкус вашей еды, когда вы готовите с кислыми ингредиентами, даже если антипригарная поверхность изношена.

Тем не менее, есть некоторые ограничения. Жестко анодированный алюминий нельзя использовать в духовке при очень высоких температурах (выше 500 ° F), и он несовместим с индукционными плитами.

Кроме того, поскольку поверхность для жарки гладкая, это не лучший вариант для поджаривания и подрумянивания. Липкие поверхности, такие как нержавеющая сталь, удерживают пищу и тепло в тесном контакте и способствуют образованию корки. С жестко анодированным алюминием сложнее получить золотисто-коричневую корочку на стейках, гамбургерах и другом мясе.

Очистка и техническое обслуживание

Нержавеющая сталь обычно требует немного большего ухода, чем алюминиевая посуда.

Для достижения наилучших результатов снимайте посуду из нержавеющей стали с источника тепла сразу после использования, чтобы масла и жиры не пригорели на сковороде. Замочите перед чисткой, чтобы удалить остатки приставшей пищи, и потрите мягкой губкой с мягким мылом для посуды.

Не кладите еще горячую посуду из нержавеющей стали в холодную воду.Столь резкое изменение температуры может покоробить металл.

Многие изделия из нержавеющей стали продаются как безопасные для мытья в посудомоечной машине, но я не рекомендую это делать. Всегда мойте посуду этого типа вручную.

В целом, уход за нержавеющей сталью требует немного больше внимания и внимания. Вам придется решить для себя, стоит ли это дополнительных усилий.

Для сравнения, твердоанодированный алюминий не требует особого ухода. Его всегда следует стирать вручную, но вы обнаружите, что обычно не нужно замачивать.

Из-за антипригарного покрытия никогда не трите его абразивными губками или подушечками. Это может повредить антипригарное покрытие.

Прочность

Посуда из нержавеющей стали – более прочный вариант, поскольку она устойчива к вмятинам, деформации и коррозии.

Нержавеющая сталь также тяжелее и обладает естественной устойчивостью к образованию пятен.

Поскольку посуда из нержавеющей стали не имеет антипригарного покрытия, а мелкие царапины не влияют на ее работоспособность или целостность, она может прослужить всю жизнь.Вот почему высокие цены на такие премиальные бренды, как All-Clad и Made In, легко оправдать.

Алюминий с твердым анодированием также может прослужить всю жизнь, но из-за его антипригарного покрытия кухонную посуду из твердого анодированного алюминия обычно необходимо заменять примерно через пять лет.

Большинство домашних поваров не сочтут, что усилия и затраты на восстановление посуды того стоят. Просто проще купить новый продукт, когда старый изнашивается.

Как и в случае с любой другой посудой, будь то нержавеющая сталь или твердо анодированная, долговечность и долговечность во многом зависят от уровня ухода и ухода за ней.

Цена

Цены на любой вариант посуды различаются – на стоимость влияют марка, производитель и процесс изготовления. Обязательно найдите время, чтобы сравнить покупки.

Некоторые ключевые соображения:

  • В целом нержавеющая сталь дороже, чем анодированный алюминий.
  • Нержавеющая сталь с медным сердечником (трех-, пяти- или семислойной) – самый дорогой вариант. Например, All-Clad Copper Core (посмотреть на Amazon).
  • Цены растут с повышением уровня качества и мастерства.
  • Даже самая качественная посуда из твердоанодированного алюминия дешевле, чем ее аналог из нержавеющей стали.
  • Если можете, заплатите немного больше за качественное строительство. Для нержавеющей стали это означает покупку полностью облицованной посуды, а не кастрюль с противоударным дном. А для жестко анодированного алюминия это означает покупку толстого и самого прочного алюминия. В конечном итоге это сэкономит вам время, деньги и нервы.

Чтобы дать вам лучшее представление о сравнении цен на нержавеющую сталь и твердо анодированный алюминий, посмотрите таблицу ниже:

amazon.com/dp/B00FUF5K8W?tag=prudentreview-20&linkCode=ogi&th=1&psc=1″ data-table-row-evenodd=”odd”> amazon.com/dp/B083P6FD5P?tag=prudentreview-20&linkCode=ogi&th=1&psc=1″ data-table-row-evenodd=”odd”> 907 Классическая нержавеющая сталь 5.Сковорода на 5 кварт Frychka 12 дюймов 12-дюймовая сковорода из твердого анодированного алюминия
Посуда Цена Подробнее
Сковорода из нержавеющей стали 12 дюймов Amazon
Сковорода Viking 12701 Fry из нержавеющей стали Amazon
Demeyere из нержавеющей стали 11-дюймовая сковорода Amazon
Calphalon Tri-Ply из нержавеющей стали 5-Quart Saute Pan Amazon
Calphalon Contemporary жестко анодированная алюминиевая 12-дюймовая сковорода Amazon
Anolon Ultimate из твердого анодированного алюминия Amazon
ZWILLING Motion жестко анодированный алюминий 12-дюймовая сковорода Amazon
Circulon жестко анодированный алюминий 12-дюймовая сковорода Стандартная
Amazon

Цены взяты из API рекламы продуктов Amazon на:

Итог: следует ли покупать посуду из нержавеющей стали или алюминия с твердым анодированием?

У посуды из нержавеющей стали и анодированного алюминия есть свои плюсы и минусы.

Оба универсальны, надежны и подходят домашнему повару. И в обеих категориях есть несколько вариантов.

Основные отличия:

Внешний вид: Нержавеющая сталь обычно полируется и имеет ярко выраженный блеск, тогда как посуда из твердого анодированного алюминия имеет серый цвет без особых изменений в эстетике.

Обслуживание: Посуда из нержавеющей стали требует большего ухода, чем алюминиевая анодированная. При работе с нержавеющей сталью обращайте особое внимание на зерно и избегайте грубых, царапающих чистящих подушек во время чистки.

Цена: Посуда из нержавеющей стали дороже анодированного алюминия.

Долговечность: Посуда из твердоанодированного алюминия требует замены каждые несколько лет из-за ее антипригарного покрытия. Нержавеющая сталь может служить долго при правильном использовании и уходе.

Универсальность: Нержавеющая сталь безопасна для жаркого, совместима с индукционным нагревом, выдерживает более высокие температуры и идеально подходит для запекания. Твердо анодированный алюминий лучше подходит для яиц, рыбы и продуктов, склонных к прилипанию.

Как домашний повар, вы единственный человек, который может сделать лучший выбор, когда речь идет о ваших ежедневных кулинарных потребностях и бюджете.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *