АнодированиС профиля: АнодированиС, Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

АнодированиС алюминиСвого профиля – Авангард Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉ ЧСлябинск

Π—Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ


Π’ настоящСС врСмя Π½Π° производствСнных площадях прСдприятия Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ соврСмСнныС автоматичСскиС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ анодирования Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ извСстных СвропСйских ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мощности выпуска Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ высокоС качСство анодирования.

Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ процСсса анодирования ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ: Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ/хлысты ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ элСктрохимичСскому Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ – ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ элСктричСским Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π² кислотном растворС. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого процСсса повСрхности профиля (ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ) послС удалСния СстСствСнного окисного слоя ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ – оксидноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, благодаря Β«Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽΒ» Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… рисок ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉ, повСрхности становятся Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ эффСкт Π½Π΅Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ отраТСния свСта.

ИмСнно такая тСхнология позволяСт сСгодня ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ трСбования, Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ возмоТности Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°ΠΌ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ с использованиСм Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сочСтаний Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ соврСмСнными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ условий эксплуатации Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² производствС Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ оксидного слоя:

  • 10 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½ (ΠΌΠΊΠΌ) – для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… сухих ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ;
  • 15 ΠΌΠΊΠΌ – для Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ нСустойчивой срСдой;
  • 20 ΠΌΠΊΠΌ – для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации снаруТи;
  • 25 ΠΌΠΊΠΌ – для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с особо агрСссивной срСдой
  • согласно трСбованиям ЕвропСйского стандарта DIN 17611-2007

ЕстСствСнная оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π½Π΅ Π² состоянии Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ –Β  вслСдствиС ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, большой пористости ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ мСханичСской прочности.

НаиболСС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ способом Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ являСтся Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ оксидированиС (Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅) Π² растворС сСрной кислоты. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ элСктролитичСским ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ оксидный слой ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² 200 – 2000 Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ СстСствСнной окисной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Π’ сравнСниС с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ способами покрытия (ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€.), ΠΏΡ€ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ отслоСния покрытия.

Π’ соотвСтствии с тСхничСскими ΠΈ тСхнологичСскими характСристиками Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ анодирования «Росла» ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚Β  элСктролитичСскоС ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°: ΠΎΡ‚ свСтло-сСрого Π΄ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ (соотвСтствСнно ΠΏΠ°Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² EURAS: Π‘-0, Π‘-31, Π‘-32, Π‘-33, Π‘-34, Π‘-35), Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС – «шампань», Β«Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°Β», «коньяк», Β«Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΒ», Β«Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉΒ». По ТСланию Π—Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ° прСдприятиС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² с Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ тСхничСскому заданию ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Для придания Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностям «бархатистости» прСдусмотрСна ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° повСрхностСй профиля ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΡŒΡŽ. ПослС анодирования ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΡŒΡŽ повСрхности ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ насыщСнный ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, «облагораТивая» ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ дСлая Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ срСди ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для изготовлСния ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°.

Π Π°Π·Π΄Π΅Π» Π½Π΅ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½.

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ для охлаТдСния свСтодиодных ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ для вСнтиляционных систСм

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ для свСтодиодных ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²

конструкционный Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π¨-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ

Π£Π³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ

полоса алюминиСвая

Π¨ΠΈΠ½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ

ΠšΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ для встроСнных ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²

Π¦Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ – ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ – al-solution.

ru Π¦Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ – ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ – al-solution.ru – Π³. Москва

ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ профиля

ВСхнология


1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

Π­Ρ‚Π°ΠΏ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности профиля ΠΊ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя: Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΉΠ½ΡƒΡŽ очистку ΠΎΡ‚ окислов ΠΈ загрязнСний, обСзТиривания ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (фосфатирования) для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

2. НанСсСниС краски

ΠžΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ производится Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… с систСмой отсоса Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠšΡ€Π°ΡΠΊΠ° распыляСтся пнСвматичСскими пистолСтами: ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ заряТСнныС частицы краски Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ»Π°ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ профиля ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΉ. Частицы краски, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ заряда, уносятся вСнтиляционными установками ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π΅, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

3. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ

ΠžΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ помСщаСтся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (200 Β°Π‘) происходит полимСризация краски – частицы ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ становятся Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’Π΅ΡΡŒ процСсс Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 15-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, послС этого ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π΅Ρ‰Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ охлаТдаСтся.


Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΏΠΎ шкалС ral

Голубая ΠΏΠ°Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° RAL
ЖСлтая ΠΏΠ°Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° RAL
Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠΊ
ЀиолСтовая ΠΏΠ°Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° RAL
ΠšΡ€Π°ΡΠ½Π°Ρ ΠΏΠ°Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° RAL
ΠžΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ ΠΏΠ°Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° RAL
БСрая ΠΏΠ°Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° RAL
ЗСлСная ΠΏΠ°Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° RAL
ΠšΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Π°Ρ ΠΏΠ°Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° RAL
ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ всС Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° RAL

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ профиля

Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ профиля

ВСхнология


1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° мСталличСской повСрхности ΠΊ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ покраскС ΠΏΠΎΠ΄ камСнь ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² очисткС, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ фосфатировании – стандартных ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… нанСсСнию Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

2. НанСсСниС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ наносится ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Π°Ρ краска, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основы Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ издСлия.

3. ΠžΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ

На этом этапС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ оборачиваСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ с Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ рисунком, ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ тСкстуру Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² – Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, камня. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΊ издСлию обСспСчиваСтся Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ установкой.

4. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ помСщаСтся Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, красящий ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ абсорбируСтся слоСм ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ краски, нанСсСнной Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ этапС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹. ПослС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° с издСлия снимаСтся.


Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ тСкстуры ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³Π°

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ всС тСкстуры

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Ρ

АннодированиС профиля

ВСхнология


1.
ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ повСрхности. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ раствор, Π³Π΄Π΅ происходит “Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅”, послС – Π² кислотный для освСтлСния, ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ – ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ остатков кислоты.

2. Π₯имичСскоС Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²Π°Π½Π½Ρƒ с элСктролитом ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. Π’ качСствС элСктролита Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ растворы сСрной, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΎΡΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ кислот. Π’ΠΈΠ΄ элСктролита, концСнтрация, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ качСство анодирования.

3. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅

ПослСдний этап закрСплСния ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ для закрытия ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠΎΡ€. Если ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚ΠΎ этап закрСплСния Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ – частицы краски заполнят ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ пустоты.


Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° анодирования

Π‘-0 Π½Π°Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ

Π‘-23 Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ

Б-32 шампань

Π‘-33 ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ

Π‘-34Β ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ

Π‘-35 Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ

Cl-55 Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠΉ

Cl-63 сСрый

Cl-65 Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚

Cl-75 Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

Cl-78 Π°Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ‚

Cl-85 Π±ΠΎΡ€Π΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Ρ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»:

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ двСриЀасадыРаздвиТныС ΡΠΈΡΡ‚Π΅ΠΌΡ‹Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ

БоврСмСнная Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ своС Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ в простых ΠΈΒ Π»Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… пространствах и большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ остСклСния.
Π’ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Β ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ°Ρ… Π²Β ΠΆΡƒΡ€Π½Π°Π»Π°Ρ… о нСдвиТимости, стало доступным Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ числу людСй. Π₯ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ остСклСниС — поТалуйста, стСклянныС стСны — Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ!

ДСнис Π Π°Ρ„ΠΈΠ΅Π²
ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ

ДСнис Π Π°Ρ„ΠΈΠ΅Π²
ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ

БоврСмСнная Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ своС Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ в простых ΠΈΒ Π»Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… пространствах и большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ остСклСния.
Π’ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Β ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ°Ρ… Π²Β ΠΆΡƒΡ€Π½Π°Π»Π°Ρ… о нСдвиТимости, стало доступным Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ числу людСй. Π₯ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ остСклСниС — поТалуйста, стСклянныС стСны — Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ!

ΠžΠ±ΡΡƒΠ΄ΠΈΠΌ ваш ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚?

Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ связи, ΠΌΡ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π·Π²ΠΎΠ½ΠΈΠΌ Π²Π°ΠΌ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚! Наш спСциалист ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ Π½Π° всС ваши вопросы, ΠΏΠΎΡ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ систСму, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ вывСсти ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминиСвой конструкции:

БогласСн Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€ΡΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…

Заявка
Π½Π° расчСт
стоимости

Π—Π°Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ алюминия – Π‘Π΄Π΅Π»Π°Π½ΠΎ Π² ΠšΠΈΡ‚Π°Π΅

ОписаниС

АнодированиС алюминия

ΠœΡ‹ являСмся ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ поставщиком Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ с 30-Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΌ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ экструзии, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ с ЧПУ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡ‰Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹ для анодирования алюминия Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок, Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΌΠ½Π΅! Π’Ρ‹ нашли идСального Π΄Π΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚Π½Π΅Ρ€Π°.

Π£ нас Π΅ΡΡ‚ΡŒ большиС запасы Π½Π° складС. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ для получСния ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³Π° для большСго количСства Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ экструдированного алюминия. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ настройку Π² соотвСтствии с вашими Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°ΠΌΠΈ. НовыС ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ скидки. НС ΡΡ‚Π΅ΡΠ½ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π½Π°ΠΌ Π² любоС врСмя!

Основная информация

  • Π’ΠΈΠΏ: Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ алюминия

  • Π‘ΠΏΠ»Π°Π²: IS ALY

  • Grade: 6000 сСрия

  • . ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρƒ

  • БСртификация: ISO

  • ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: OEM/ODM

  • Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹: 8-15 Π΄Π½Π΅ΠΉ.

  • Π‘Ρ€ΠΎΠΊ поставки: 25-30 Π΄Π½Π΅ΠΉ послС подтвСрТдСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ

  • Transport Package: Plastic Protective Film & Waterproof Craft Paper

  • Quality Control: 100% Inspection Before Shipment

  • Specification: ISO14001,Β ISO9001

Β 

Aluminium Anodizing Description

Β 

Об Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ алюминия:

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π΅Ρ†: Π›ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆ срСди Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½Π°ΡˆΠΈΡ… популярных ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π½Π° повСрхности ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ вряд Π»ΠΈ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ мСханичСскиС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ (Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ…) с красивой ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ пСскоструйной очисткой. ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ практичСски Π½Π΅ царапаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ анодирования ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 13 ΠΌΠΊΠΌ. НСбольшиС Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Однако Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ издСлия Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, прСдставлСнныС Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ помялись Π±Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° мСньшСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° ΠΈΡ… повСрхности.

ВСхнологичСский процСсс: Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ — Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² — Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ алюминия — пСскоструйная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

НашС прСимущСство:
1. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСталличСских/пластиковых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ источник для Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

2. БСсплатныС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСдоставлСны

3. Быстрый ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° всС ваши запросы

4. Быстрая доставка ΠΈ конкурСнтоспособная Ρ†Π΅Π½Π°

5. ΠŸΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ³ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠ° Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π·, обслуТиваниС OEM/ODM

6. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ качСство ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ

Π₯арактСристика:

(1). ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Ρ‚. Π΄.
(2).20 Π»Π΅Ρ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ.
(3). Высокая коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.
(4).5-10 Π»Π΅Ρ‚ атмосфСростойкости.
(5). Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½.
(6). Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρƒ.

Наша мастСрская:

Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅: БобствСнный Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅Ρ…, строго ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ качСство алюминиСвого стСрТня.

Экструзия: ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ высококачСствСнныС Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ экструзионныС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ практичСски Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… линиях.

Анодированный: ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ царапаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ анодирования ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 13 ΠΌΠΊΠΌ. НСбольшиС Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ.

Wood Grain: Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ низкая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ качСствС, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎ- ΠΈ ΡΠΎΠ»Π½Ρ†Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, гарантия 15 Π»Π΅Ρ‚.

ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅: НикакиС частицы Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π²ΠΎ врСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»ΠΎ Π±Ρ‹ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ повСрхности нашСго профиля Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточно Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ частиц Π½Π° повСрхности.

ΠŸΠ΅ΡΠΊΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΉΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°: МСлкий пСсок, гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· заусСнцСв.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°: БлСстящиС Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ уровня 3 ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ высоким трСбованиям качСства, отсутствиС мСханичСских Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Π½Π° повСрхности, Π° ΡΡ€ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 500 мСш.

ΠœΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ: ВысокоС качСство, Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€Π΅Π·: ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ блСстящая ΠΈ выглядит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Алюминий с ЧПУ: Наша компания оснащСна соврСмСнной ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ с ЧПУ для производства Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Β 

Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°:

ВнутрСнняя ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°: защитная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π½Π° повСрхности Π±Π΅Π· Π»ΠΎΠ³ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠ° для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠΈ.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΡΡ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°: водостойкая ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3-5% вСса Π±Ρ€ΡƒΡ‚Ρ‚ΠΎ.

ВнутрСнняя ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°: Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ полиэтилСновый ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΡΡ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°: дСрСвянныС ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Ρ‹ + ТСлСзная Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠ°.

Или настройка Π² соотвСтствии с трСбованиями Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°.

Π˜Π½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка:

МоТно Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ стили Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ для анодирования.

Благодаря Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΡŽ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ², Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ самыС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ запросы ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, тСкстуру Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°,

элСктрофорСз, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ‚. Π΄.

ODM & OEM ВБЕГДА Π”ΠžΠ‘Π Πž ΠŸΠžΠ–ΠΠ›ΠžΠ’ΠΠ’Π¬!

Π‘Π»ΡƒΠΆΠ±Π° ODM

Π¨Π°Π³ 1. ΠžΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΌ свой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ физичСскиС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹

Π¨Π°Π³ 2. Наш ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π½Π° основС Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ².

Π­Ρ‚Π°ΠΏ 3. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Π¨Π°Π³ 4. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ для подтвСрТдСния.

Π¨Π°Π³ 5. ПослС подтвСрТдСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ массовоС производство.

Β 

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ OEM

Π¨Π°Π³ 1. ΠžΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΌ письмо с Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° использованиС вашСго Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°.

Π¨Π°Π³ 2. ΠœΡ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅ΠΌ Π»ΠΎΠ³ΠΎΡ‚ΠΈΠΏ вСрсии ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ запросу.

Π¨Π°Π³ 3. ΠŸΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ списания вСрсии.

Π¨Π°Π³ 4. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ OEM-сСрвис для всСх своих ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ сСйчас:

1. Если Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ интСрСс ΠΊ нашСй ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, поТалуйста, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ, наша ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ.
2. Если ΠΌΡ‹ Π½Π΅ Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, поТалуйста, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ своС имя ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΌΡ‹ свяТСмся с Π²Π°ΠΌΠΈ Π² блиТайшСС врСмя. ΠœΡ‹ привСтствуСм любой запрос ΠΎΡ‚ вас!

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы:

Π’: Π’Ρ‹ торговая компания?

A: НСт, ΠΌΡ‹ Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°, ΠΈ ΠΌΡ‹ спСциализируСмся Π½Π° высококачСствСнном алюминиСвом ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30 Π»Π΅Ρ‚.

Q: Какова Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° для анодирования? МоТСшь ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ 15ΠΌΠΌ?

A: Наша Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 ΠΌΠΊΠΌ. Π”Π°, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ 15 ΠΌΠΊΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Вопрос: ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρƒ вас MOQ?

A: 500 кг для каТдой модСли.

Π’: Каков ваш срок ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹?

A: 30% ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Π°, 70% Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·Π°.

Hot Tags: Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ алюминия, ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ, Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°, дСшСво, сдСлано Π² ΠšΠΈΡ‚Π°Π΅

ΠŸΠΎΠ²Π»ΠΈΡΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ алюминия Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ΅Π³ΠΎ профиля?

АнодированиС алюминия являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. Он ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, становится Π³Ρ€ΡΠ·Π΅ΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, создаСт ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ для впитывания краситСлСй, ΠΈ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ адгСзию для Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π².

Часто ΡƒΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ вашСго профиля.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΊΠΌ (для Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ анодирования) Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΊΠΌ (для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ анодирования Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… сплавов).

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρƒ нас, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ анодирования для Ρ‚ΠΈΠΏΠ° сплава ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для создания вашСго профиля.

Для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ подходящСго сплава посСтитС Π½Π°ΡˆΡƒ страницу Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π² сплав ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ здСсь .

ОбъяснСниС роста повСрхности ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия зависит ΠΎΡ‚ спСцификации ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ сплава, Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ для изготовлСния профиля. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ покрытия ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

  • Π”ΠΎ 5 ΠΌΠΊΠΌ для анодирования Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ кислотой
  • 5–15 ΠΌΠΊΠΌ для ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ (Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ) сСрнокислотного анодирования
  • 10–25 ΠΌΠΊΠΌ для ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ (Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ) сСрнокислотного анодирования
  • ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 70 ΠΌΠΊΠΌ для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ анодирования, с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΊΠΌ для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… сплавов.

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° сплавов Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ добавляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 50 % врастания Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈ 50 % врастания Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ повСрхности профиля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рост покрытия с исходной повСрхности составляСт ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ заявлСнной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ расти, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, нанСсСнной Π½Π° ΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Β 

НапримСр: ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20 ΠΌΠΊΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° 10 ΠΌΠΊΠΌ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Β 

Если Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° со всСх сторон, Ρ‚ΠΎ всС Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ увСличатся Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ оксида.

Β 

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° покрытия зависит ΠΎΡ‚ области примСнСния ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. Π₯отя Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ алюминия ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ профиля, ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ часто зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия, нанСсСнного Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ.

Β 

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ свой ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ процСссу анодирования, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ анодирования ΠΈ указанная Π²Π°ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ.

Β 

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€:

РСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя

3–5 ΠΌΠΊΠΌ – Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой анодирования наносится ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя травлСния.

5 ΠΌΠΊΠΌ – Для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ трСбованиями.

10 ΠΌΠΊΠΌ – Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС.

15 ΠΌΠΊΠΌ – сильноС истираниС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² сухой ΠΈ чистой атмосфСрС.

20 ΠΌΠΊΠΌ – Для примСнСния Π²Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² условиях Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ транспорт ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ.

 Высокий стрСсс ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии химичСских вСщСств Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€. ΠŸΠΈΡ‰Π΅Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

25 ΠΌΠΊΠΌ – рСкомСндуСтся для высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ коррозионная срСда ΠΈΠ»ΠΈ истираниС.

40–100 ΠΌΠΊΠΌ – Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ восстановлСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ анодирования алюминия

Если ваш ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ анодирования, сначала Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ исходноС Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° профиля с Π΅Π³ΠΎ исходной повСрхности. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² профиля Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π±Ρ‹Π» Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ восстановлСнии профиля.

ΠžΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅, всС зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ сплава ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° анодирования. Для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ восстановлСнии ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ алюминия ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Ρƒ здСсь .

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ профиля ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΈ допусков ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ³Π»Π°ΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с использованиСм Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† измСрСния, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ этого трСбования ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ Π² дальнСйшСм.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *