Алюминиевый композитный лист – материалы, оборудование и технологии для рекламного производства

Цены на композитные панели (алюкобонд и его аналоги)

Алюминиевые композитные панели для рекламы
АКП толщина, мм Цена за м2 с НДС Цена за лист 1,22*4 м с НДС Цена за лист 1,5*4 м с НДС
2/0.1мм от 500 ₽/м2 2 440 ₽ 3 000 ₽
2/0.21 мм от 600 ₽/м2 2 928 ₽ 3 600 ₽
3/0.2 мм от 655 ₽/м2 3 196,4 ₽ 3 930 ₽
3/0.3 мм от 755 ₽/м2 3 684,4 ₽ 4 530 ₽
Алюминиевые композитные панели для фасада
АКП толщина, мм Цена за м2 с НДС Цена за лист 1,22*4 м с НДС Цена за лист 1,5*4 м с НДС
4/0.21 мм от 800 ₽/м2 3 904 ₽ 4 800 ₽
4/0.3 мм от 850 ₽/м2 4 148 ₽ 5 100 ₽
4/0.4 мм от 955 ₽/м2 4 660,4 ₽ 5 730 ₽
4/0.4 мм ФР Г1 от 1055 ₽/м2 5 148,4 ₽ 6 330 ₽

Цены предоставляются с учётом НДС на стандартные цвета и одного типоразмера от 300м2 при комплексной поставке и любой обработке панелей в нашей компании.

Для облицовки фасадов рекомендуется использовать АКП группы горючести Г1 «FR» и «FR+», классом пожарной безопасности К0.

На АКП имеется вся разрешительная документация: сертификаты, ТС и ТО, протокол испытаний, паспорт качества на партию.

Все цены указаны с учетом НДС. Гибкая ценовая политика. Рассматриваем различные варианты оплат и предоплат.
Размер панелей: ширина 1220 мм и 1500 мм, длина до 6000 мм. стандартный размер на складе: 1220*4000 мм, 1500*4000 мм.
Толщина панелей от 2мм до 6мм, толщина алюминия 0,1-0,5мм
Производство любого цвета по каталогу РАЛ от 100м2 по расчѐту. Срок изготовления более 60 базовых цветов – от 3-х до 10 дней.

*Более подробную информацию об условиях АКЦИИ Вы можете уточнять у менеджера отдела продаж 8-800-775-05-93.

АКП толщина, мм — Горючесть Цвет Ширина мм Цена ₽/м2
Алюминиевые Композитные Панели 1220мм
АКП Г4 1220/2000-6000/2мм
1 2/0,05 — Г4 грунт 1220 по запросу
2 2/0,05 — Г4 белый 1220 по запросу
3 2/0,10 — Г4 стандартный 1220 по запросу
4 2/0,21 — Г4 грунт 1220 по запросу
5 2/0,21 — Г4 стандартный 1220 по запросу
6 2/0,30 — Г4 грунт 1220 по запросу
7 2/0,30 — Г4 стандартный 1220 по запросу
АКП Г4 1220/2000-6000/3мм
8 3/0,05 — Г4 грунт 1220 по запросу
9 3/0,05 — Г4 белый 1220 по запросу
10 3/0,10 — Г4 стандартный 1220 по запросу
11 3/0,21 — Г4 грунт 1220 по запросу
12 3/0,21 — Г4 стандартный 1220 по запросу
13 3/0,21 — Г4 ламинация 1220 по запросу
14 3/0,30 — Г4 грунт 1220 по запросу
15 3/0,30 — Г4 стандартный 1220 по запросу
16 3/0,30 — Г4 царапаный 1220 по запросу
17 3/0,30 — Г4 глянец/перламутр 1220 по запросу
18 3/0,30 — Г4 зеркало 1220 по запросу
19 3/0,30 — Г4 ламинация 1220 по запросу
АКП Г4 1220/2000-6000/4мм
20 4/0,10 — Г4 стандартный 1220 по запросу
21 4/0,21 — Г4 стандартный 1220 по запросу
22 4/0,21 — Г4 ламинация 1220 по запросу
23 4/0,30 — Г4 стандартный 1220 по запросу
24 4/0,30 — Г4 царапаный 1220 по запросу
25 4/0,30 — Г4 глянец/перламутр 1220 по запросу
26 4/0,30 — Г4 зеркало 1220 по запросу
27 4/0,30 — Г4 ламинация 1220 по запросу
28 4/0,40 — Г4 стандартный 1220 по запросу
29 4/0,40 — Г4 царапаный 1220 по запросу
30 4/0,40 — Г4 камень/дерево 1220 по запросу
31 4/0,40 — Г4 ламинация 1220 по запросу
Алюминиевые Композитные Панели 1500мм
АКП Г4 1500/2000-6000/2мм
42 2/0,17 — Г4 стандартный 1500 по запросу
43 2/0,21 — Г4 стандартный 1500 по запросу
АКП Г4 Г4 1500/2000-6000/3мм
44 3/0,17 — Г4 стандартный 1500 по запросу
45 3/0,21 — Г4 стандартный 1500 по запросу
46 3/0,30 — Г4 стандартный 1500 по запросу
47 3/0,30 — Г4 царапаный 1500 по запросу
48 3/0,30 — Г4 глянец/перламутр 1500 по запросу
АКП Г4 1500/2000-6000/4мм
49 4/0,17 — Г4 стандартный 1500 по запросу
50 4/0,21 — Г4 стандартный 1500 по запросу
51 4/0,30 — Г4 стандартный 1500 по запросу
52 4/0,30 — Г4 царапаный 1500 по запросу
53 4/0,30 — Г4 глянец/перламутр 1500 по запросу
54 4/0,40 — Г4 стандартный 1500 по запросу
Алюминиевые Композитные Панели FR Г1 ( огнестойкие )
FR Г1 1220/2000-6000/4мм
32 4/0,03 — FR Г1 стандартный 1220 по запросу
33 4/0,30 — FR Г1 царапаный 1220 по запросу
34 4/0,30 — FR Г1 глянец/перламутр 1220 по запросу
35 4/0,30 — FR Г1 зеркало 1220 по запросу
36 4/0,30 — FR Г1 ламинация 1220 по запросу
37 4/0,40 — FR Г1 стандартный 1220 по запросу
38 4/0,40 — FR+ PREMIUM стандартный 1220 по запросу
39 4/0,40 — FR Г1 царапаный 1220 по запросу
40 4/0,40 — FR Г1 камень/дерево 1220 по запросу
41 4/0,40 — FR Г1 ламинация 1220 по запросу
FR Г1 1500/2000-6000/4мм
55 4/0,30 — FR Г1 стандартный 1500 по запросу
56 4/0,30 — FR Г1 царапаный 1500 по запросу
57 4/0,30 — FR Г1 глянец/перламутр 1500 по запросу
58 4/0,40 — FR Г1 стандартный 1500 по запросу
59 4/0,40 — FR+ PREMIUM (откосы) стандартный 1500 по запросу
Услуги по обработке Алюминиевых Композитных Панелей
60 Резка материала в размер метр погонный по запросу
61 Фрезеровка простая метр квадратный по запросу
62 Фрезеровка сложная ЧПУ метр квадратный по запросу
63 Вальцовка метр квадратный по запросу
64 Сборка кассет шт / ₽/м2 по запросу
65 Вальцевание (включает в себя резку, фрезеровку, вырубку углов, вальцовку (мин радиус 250 мм.) метр квадратный от 500 руб/м2

С уважением и надеждой на дальнейшее сотрудничество отдел продаж компании ALFAS
8-800-775-05-93 звонок бесплатный; 8-(495) 984-83-93 — многоканальный;

*АКЦИЯ ! Готовое комплексное решение НВФ из АКП
1. Рабочий проект — 55 р/м2
2. Композитные панели FR Г1 — 1050 р/м2
3. Алюминиевая подсистема — 445 р/м2
4. Крепёжные элементы — 85 р./м2
5. Утеплитель 100мм — 330 р/м2
6. Фрезеровка + сборка — 255 р/м2
ИТОГО НВФ под ключ : — 2220 р/м2

*Более подробную информацию об условиях акции Вы можете уточнить у менеджера отдела продаж.

al-fas.ru

Алюминиевые композитные панели

  • Ширина панели — 1220/1500/1600 мм.
  • Длина панели — от 2100 до 6000 мм.
  • Толщина панели — 4,0/5,0 мм. 
  • Толщина алюминиевого слоя — 0,4/0,5 мм.
  • Вес панели — 7,5-8,5 кг/м² (зависит от толщины панели).
  • Модуль упругости — 1,4 х 104 Мпа и 1,0 х 10Мпа.
  • Теплота сгорания — от 7,9 МДж/кг. до 9,8 МДж/кг.
  • Наполнение внутреннего слоя антипиренами от 75 до 80%.
  • Покрытие лицевой стороны: FEVE, PVDF, PUR, PL, РЕ и др.
  • Тыльная сторона панели загрунтована (5-6 мкм.).

   Указаны сводные характеристики: AlcoteK FR и AlcoteK FR+.

 

Цены на алюминиевые композитные панели AlcoteK® рассчитываются индивидуально. Зависят от марки, цвета, типа покрытия лицевой стороны панели и объёма поставки.

 

АКП ALCOTEK® ВЫПУСКАЮТСЯ ПОД ТОРГОВЫМИ МАРКАМИ:


Alcotek FR Plus Огнестойкие

Alcotek  FR Трудногорючие

Alcotek  B2 Для дизайна и рекламы

Назначение материала

АКП используют для облицовки фасадов, балконов, карнизов, входных групп зданий, АЗС, дорожных сооружений, внутренней отделки интерьера, транспортных средств, тоннелей, изготовления элементов рекламы и др.

AlcoteK® FR Plus и AlcoteK® FR применяют в системах навесных вентилируемых фасадов для облицовки зданий различных уровней ответственности, степеней огнестойкости и классов конструктивной и функциональной опасности. Панели имеют многослойную структуру. Два листа алюминиевого сплава (АМц 3003) соединены сердечником из полимера с высоким содержанием антипиренов — добавок, препятствующих горению (80% или 75% в зависимости от выбранного материала).

AlcoteK® B2 применим в малоэтажном частном строительстве, оформлении интерьера, изготовлении рекламных конструкций. В отличие от FR Plus и FR содержит меньше антипиренов. Может иметь толщину листа 3 мм.

ОБЪЕКТЫ, ПОСТРОЕННЫЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ АЛЮМИНИЕВЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ ALCOTEK



Комплекс «Формула-1» г. Сочи

Фитнес центр «Санта-моника» г. Белгород

Городская поликлиника №5 г. Тюмень



ЖК «Южный форт» и «Доминанта

«Макдональдс» г. Санкт-Петербург

«Большая ледовая арена» г. Сочи

 

ВАРИАНТЫ КРЕПЛЕНИЯ АКП ALCOTEK


Способ крепления «Икля»

Способ крепления «Проушина»

Алюминиевый профиль AlcoteK

В качестве элементов облицовки кассеты из АКП AlcoteK® утверждены для применения в составе практически всех навесных фасадных систем с воздушным зазором.

Пожарная безопасность конструкции НФС с использованием наших материалов классифицируется как непожароопасная (К0), и подтверждена натурными огневыми испытаниями по ГОСТ 31251­2008.

Панели AlcoteK® разрешены к применению в качестве материала для обрамления оконных проемов в составе систем: A-vent®, HILTI®. MAVent®, NordFox®, Ньютон Системс®, Ронсон®, СИАЛ®, U-kon® и др.

Алюминиевые композитные панели могут крепиться к фасаду здания при помощи алюминиевого профиля AlcoteK (только для малоэтажного строительства).

 

 

УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ ИЛИ ЗАДАТЬ ВОПРОС

Заполните простую форму обратной связи. Мы свяжемся с вами в кратчайшие сроки.

 

 

КАК КУПИТЬ


Позвоните по бесплатному номеру 8 (800) 333 87 57 в наш офис продаж

или оставьте заявку на сайте для связи с вами

мы рассчитаем точную стоимость вашего заказа и сообщим её вам

затем подготовим все документы и подпишем с вами договор

организуем доставку товара или погрузим в ваш транспорт.

www.alcotek.ru

Алюминиевые композитные фасадные панели: характеристики и технические особенности

Композитные панели для фасадов на основе алюминия представляют собой два алюминиевых листа и заключенную между ними прослойку из пластика или минерального материала.
Панели имеют защитное покрытие на основе PVDF.

Такое покрытие повышает изностойкость материала, защищает от воздействия агрессивной окружающей среды и атмосферных осадков.
Панели могут быть изготовлены практически любого размера, это связано с особенностями процесса производства, в ходе которого материал изготавливается в виде непрерывной ленты.
Механические свойства композитных панелей позволяют широко применять их для обустройства фасадов, материал устойчив к ударам, повреждениям, обладает высокой жесткостью, но в то же время пластичен и может сгибаться.

На рынке представлено большое количество производителей, многие из них имеют свои технологии и особенности производимого продукта, некоторые копируют самые популярное мировые бренды, однако в целом, алюминиевые панели имеют схожий принцип конструкции.

В общем виде структура алюминиевых композитных фасадных панелей выглядит так:

1. Слой лака
2. Защитная плёнка
3. Алюминиевая пластина из прочного сплава
4. Пластиковая прослойка (нетоксичная)
5. Лакокрасочное покрытие PVDF первый слой
6. Лакокрасочное покрытие PVDF второй слой
7. Лакокрасочное покрытие PVDF третий слой
8. Пленка, защищающая от царапин

Технические характеристики композитных алюминиевых панелей
Технические характеристики и функциональные возможности композита делают его популярным облицовочным материалом для многих типов объектов.

Весовые характеристики композитного материала

Композитные панели относятся к лёгким облицовочным материалам, их вес примерно составляет 3-8 кг на квадратный метр, разница связана с толщиной материала.
При этом панели имеют высокую степень жесткости при небольшом весе.

Для сравнения стоит отметить, что при одинаковой жесткости композитная панель весит в 1,6 раза меньше чем лист из чистого алюминия, так же композит легче стального листа в 3,4 раза, фиброцемент же практически в 2 раза тяжелее композитных панелей.

Фасадные материалы: толщина и вес при равно степени жесткости:

— Композитная облицовочная панель толщина 4 мм, вес около 5,5 кг
— Лист из чистого алюминия толщина 3,3 мм, вес около 8,9 кг
— Лист нержавеющей стали толщина 2,4 мм, вес около 18,7 кг
— Фиброцементная плита толщина 5,8 мм, вес около 11,7 кг

Облицовочные панели могут иметь индивидуальную длину, однако существуют стандартные размеры по ширине, цифра может варьироваться у разных производителей, но обычно это 1000 мм, 1250 мм и 1500 мм.
С учетом расчета ветровой нагрузки определяется количество точек крепления на стене здания.
Лёгкость материала – несомненный плюс, благодаря этому снижается несущая нагрузка на стены здания и на подсистему навесного фасада.

В связи с этим композитные панели часто выбирают для реконструкции и капитального ремонта старых фасадов, поскольку несущие стены зданий в таком случае не выдержат значительной нагрузки. А необходимость дополнительной теплоизоляции решается за счет монтажа навесного фасада.

Композитные панели: механические характеристики и свойства

На сжатие сопротивление более Rp > 90 N/mm2
На растяжение сопротивление более Rm > 130 N/mm2
Модуль эластичности составляет > 5%
Давление на сгиб допускаются не более 53 N/mm2
Термическое расширение материала композитных панелей определяется показателями для алюминиевых листов.
Фактический коэффициент линейного термического расширения составляет 2-4 мм/м/100к.

Пожаробезопасность композитного фасадного материала

На многих городских объектах, таких как автозаправочные станции, вокзалы, заводы и др. предъявляются повышенные нормы пожарной безопасности. При облицовке фасада подобных построек могут применяться только материалы с низким классом горючести и воспламеняемости.

Для определения класса пожароопасности проводятся испытания, в ходе которых устанавливается удельная теплота сгорания и другие показатели, прежде всего это касается внутреннего слоя. В негорючих композитных панелях в качестве внутреннего слоя используется минеральное волокно. Если величина не превышает 3 МДж/кг, то это соответствует категории негорючих материалов, в Российских нормах обозначается как К0, по европейской классификации носит название A2 в соответствии с ISO 1716 по норме EN 13501-1.

Требования пожарной безопасности по российским нормам

 

Проверка по:

Классификация

ГОСТ 30244-94

Г1 (Горючесть) группа слабогорючих материалов

ГОСТ 30402-95

В1 (Воспламеняемость) группа трудновоспламеняемых материалов группы

ГОСТ 12.1.044-89

Д1- Д2 группа с умеренной дымообразующей способностью

ГОСТ 12.1.044-89

T1 (Токсичность) группа материалов с умеренной токсичной способностью продуктов горения

 

ГОСТ 31251-03

Класс К0

На российском рынке представлено большое количество некачественной продукции и «аналогов», не отвечающих требованиям пожарной безопасности. При покупке необходимо проверять наличие у продавца сертификатов и заключений экспертиз.

Композитный облицовочный материал: термоизоляционные свойства

Сами по себе композитные панели не являются термоизоляционным материалом.
Однако при относительно маленькой толщине, благодаря однородной пластиковой прослойки обладает высокой устойчивостью к температурным перепадам в диапазоне -58°С — +80°С.

Звукопоглощение – одно из достоинств композитного материала

При использовании в конструкции навесных фасадов композитных панелей как матерала облицовки, звукоизоляционные свойства стен значительно повышаются.
Для стен, выполненных из пенобетона, к примеру, звукоизоляция повышается вдвое после облицовки композитом.

Прослойка композитных панелей повышает их звукоизоляционные свойства

Композитные панели обладают большей звукоизоляционной способностью по сравнению с металлическими панелями, кроме того, они способны поглощать вибрацию, т.к. срединный слой из вискоэластика и полиэтиленовых смол обладает низкой плотностью.

Среднее значение фактора звукопоглощения составляет As=0,05 в независимости от толщины панелей.
Стандарт звукопоглощения — EN 20354 (ISO 354).

(R) — Коэффициент звукопоглощения имеет следующие значения:

При толщине панели 3мм составляет 24,5 dB;
При толщине панели 4 мм составляет 25 dB;
При толщине панели 6 мм составляет 26 dB.

Акустические свойства в частотном диапазоне 100 — 3200 Hz.
Продолжение статьи читайте здесь

Похожие записи

allfacades.com

Алюминиевые композитные фасадные панели: характеристики и технические особенности. Продолжение

Алюминиевые композитные фасадные панели обладают способностью гасить вибрацию. В первую очередь такое свойство связано полиэтиленовым внутренним слоем панелей.
Подобное качество может быть практически ценным, если речь идет об облицовки промышленных зданий, цехов, заводов и т.д.

Начало статьи читайте здесь.

Виброизоляционные свойства композитного материала

Композитный облицовочный материал значительно ослабляет вибрацию, это связано с отсутствием резонанса.
Звукоизоляция соответствует DIN 4109.
По сравнению с алюминиевыми листами, композитные панели обладают значительно более высоким фактором поглощения (d), он превосходит таковой для алюминия в шесть раз.

Толщина панелей (мм)

Фактор поглощения, d (частота 200 Hz)

Толщина до 3 мм

 

d=0,0072

Толщина до 4 мм

 

d = 0,0087

 

Толщина до 6 мм

d = 0,0138

 

Лакокрасочный слой композитного материала

Чаще всего для покрытия композита применяются три варианта покраски.

PE и PVDF — флюрокарбоновые или фторуглеродные смолы, промышленные лакокрасочные покрытия.
Лакокрасочные покрытие, применяемые при производстве композитных панелей, представляют собой высокомолекулярные полимерные соединения, в их основе лежит поливинилфторид или полиэфирный лак. Это PE — и PVDF – покрытия, которые наносятся на лицевую сторону панелей.

Высокопрочные синтетические краски, относящиеся к флюкарбоновым или фторуглеводным смолам, имеющие в своей основе люмифлон, наносятся в несколько слоев, в качестве верхнего цветного покрытия.
Фтор, входящий в состав фторуглеродного соединения, способен образовывать очень прочные химические связи. Фтор имеет очень маленький размер атома и высокий электроотрицательный заряд, эти свойства позволяют ему крепко соединяться с углеродом. На поверхности алюминия в результате реакции образуется адсорбционный слой. Цепочки хлор- углеродных соединений имеют относительно малую длину, и высокую прочность. Для еще большего повышения стабильности соединения в составе лакокрасочного покрытия повышают концентрацию фтора.
Важно, что процесс адгезии в зоне контакта поверхности алюминия и фторуглеродного соединения идет постоянно, его пределом является когезионное сцепление на макромолекулярном уровне, поэтому прочность сцепления листа с покрытием только увеличивается.
Применение PVDF – покрытий для композитных панелей, алюминия и гальванизированной стали связано еще и с тем, что они способны повышать износостойкость поверхности и защищают панели от атмосферных осадков.


Антикоррозийное покрытие наносится на обратную сторону облицовочных панелей, оно служит дополнительной профилактикой возможного появления коррозии.
При окрашивании композитных панелей применяется только заводское PVDF – покрытие. Это связано с тем, что ни одна краска не способна соответствовать столь длительному сроку службы, на который рассчитаны панели. Прочное лакокрасочное покрытие – это гарантия того, что фасад не поменяет свой цвет в результате воздействия солнечных лучей, атмосферной пыли, взвесей солей и соединений серы.
Очистка фасада от пыли производится с помощью простой воды. Для снятия стойких загрязнений, таких как пятна краски, например, используют COSMOFEN.

Метод электрохимического анодирования, который еще называют «покрытие зеркальный металлик» представляет собой нанесений оксидной плёнки.
Такой вид покрытия панелей крайне популярен, поскольку плёнки оксида, получаемые в результате электрохимического анодирования, эффективно защищают поверхность алюминия.
При помощи анодных покрытий можно получить цвет листов с эффектом металлик, например оттенки серебра, латуни, бронзы, бирюзово-зелёные оттенки.
Оксидные плёнки покрываются сверху защитным покрытием для защиты от царапин и агрессивного разрушающего воздействия окружающей среды.

Для имитации фактуры натурального камня или дерева используют ламинирующие покрытия.
Такое покрытие способно создавать имитацию деревянных поверхностей, поверхностей из натурального отделочного камня, например полированного гранита или мрамора. Палитра фактур дерева разных пород и видов камня обычно очень богата у всех производителей.

Эксплуатационный срок композитных алюминиевых панелей

Поскольку материал обладает достаточной стойкостью к разрушающему воздействию ультрафиолета и агрессивной среды, его срок службы достигает 25 годам, что соответствует сроку эксплуатации всей конструкции навесного вентилируемого фасада. Однако, это в полной мере справедливо для панелей с полимерными покрытиями (PE — и PVDF — покрытиями), для которых производители заявляют обычно гарантийный срок 20-25 лет. Для панелей с покрытием из оксидной плёнки или ламинирующим покрытием срок гарантийного использования несколько меньше и составляет в среднем 15-20 лет.

На практике срок эксплуатации как подсистемы навесного вентфасада, так и облицовочного материала зависит от качества самого материала, квалификации специалистов, выполняющих монтаж и условий окружающей среды.

Подводя итог, можно коротко перечислить достоинства и недостатки композитных алюминиевых панелей:

— широкий спектр возможного применения
— огнестойкие панели можно использовать для облицовки зданий со специальными требованиями
— высокая жесткость материала при относительно небольшом весе
— гладкая поверхность облегчает чистку фасада
— пластичность листа позволяет придавать ему нужную форму
— широкая палитра цветовых и фактурных решений
— устойчивость к агрессивным воздействиям среды и осадкам
— способность поглощать вибрацию и шумоизоляционные свойства
— размер панелей может быть подобран под специфику проекта
— готовность к установке сокращает срок монтажных работ
— экологически чистый материал

При этом к недостаткам композитных панелей можно отнести:
— не все панели имеют категорию огнестойкости К0
— большое количество подделок и некачественной продукции на рынке, вызванное популярностью материала

Список необходимых документов, которые должен предоставлять производитель:

— Техническое свидетельство
— Техническая оценка, заключение
— Протокол пожарных испытаний
— Пожарный сертификат
— Гигиенический сертификат

Похожие записи

allfacades.com

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о