Алкидный лак состав: Алкидный или акриловый лак, что выбрать? Купить лак в интернет магазине Поли-Р

Алкидные лаки. Состав, виды и способ нанесения | Статьи | Знания

Алкидные лаки представляют собой растворы синтетических смол в органических разжижителях. Основным компонентом для производства являются глифталевые или пентафталевые смолы. Растворённые алкидные смолы отличаются длительным периодом образования поверхностной плёнки и полного высыхания. Для ускорения этого процесса при изготовлении лаков в составы добавляют специальные компоненты, выступающие катализаторами отверждения.

После высыхания такие ЛКМ образуют прозрачную, устойчивую к механическому воздействию, твёрдую и прочную плёнку, которая обладает высокой адгезией к различным материалам, не смывается и не растворяется в воде. Алкидные составы подходят для применения внутри и снаружи помещений.

Сфера применения

Алкидные лаки широко применяются в быту для защиты от влаги и декоративного покрытия деревянных элементов. Подходят для различных поверхностей: любых видов деревянных полов, стеновой обшивки, деревянных окон и дверей, лестниц, перил и декоративных элементов интерьера. Некоторые виды отличаются высокой атмосферостойкостью, поэтому успешно используются для покрытия садовой мебели, скамеек, беседок. Кроме бытовых лаков на основе алкидных смол, выпускаются и специальные виды, предназначенные для промышленных целей, например, для покрытия чёрных металлов, алюминиевых сплавов, оцинкованных или покрытых различными эмалями поверхностей.

Достоинства и недостатки

К достоинствам алкидных составов относят их отличные эксплуатационные свойства:

• Влагостойкость. Плёнка полностью водонепроницаемая и надёжно защищает древесину от воздействия влаги, в том числе при уборке. Также покрытие устойчиво ко всем видам бытовых моющих средств.
• Износостойкость. Хороший показатель устойчивости алкидного покрытия к истирающим нагрузкам позволяют использовать его для нанесения на пол в различных помещениях. Кроме этого, плёнка устойчива к вибрационным нагрузкам, а также температурным и влажностным колебаниям дерева.
• Алкидные лаки обеспечивают надёжную защиту древесины от плесени и грибка, а металла – от коррозии.
• Отличные декоративные свойства. При нанесении жидкий состав проникает в древесную структуру, подчёркивая её привлекательность. Выпускаются составы с глянцевой, полуглянцевой и матовой поверхностью.
• Стойкость к ультрафиолетовому излучению: покрытие не меняет свою текстуру и оттенок под воздействием ультрафиолета.
• Хорошая текучесть облегчает нанесение лака тонким равномерным слоем.

Из недостатков алкидных лаков отмечают длительное высыхание и большой перерыв между наносимыми слоями – не менее 24 часов.

Технология производства

При производстве алкидных лаков используются пентафталевые или глифталевые смолы. От типа используемого основного компонента зависит марка конечного продукта: продукт на основе пентафталевых смол имеет маркировку ПФ, а на основе глифталевых смол – ГФ. Кроме синтезированных и модифицированных растительными маслами смол, в состав лака входят жирные кислоты синтетических и натуральных масел, растворители (ксилол, нефрас, сольвент, уайт-спирит) и дополнительные присадки.

Общий технологический процесс производства алкидных лаков заключается в следующих операциях:

• Синтезирование алкидных смол производится в специальном реакторе-мешалке с индукционным обогревом. Модификатором выступают различные масла: подсолнечное, хлопковое, касторовое, соевое или талловое.
• Полученный модифицированный алкид смешивают с растворителем для получения необходимой консистенции и текучести. При этом контролируется два основных параметра: сухой остаток и вязкость. Оптимальные показатели для алкидных лаков: сухой остаток 52–55%, вязкость – в пределах 60–90 секунд по вискозиметру с диаметром сопла 4 мм.
• Готовый лак проходит обязательную фильтрацию, состоящую из нескольких этапов. Кроме отсеивания посторонних включений, прогонка через фильтры позволяет осветлить состав и избежать его помутнения и выпадения осадка при хранении.

Готовая продукция фасуется и отправляется на склад или непосредственно потребителю. При этом гарантийный срок хранения большинства видов алкидных лаков составляет от 6 месяцев до 1 года.

Виды

Алкидные лаки по виду и форме выпуска делятся на следующие группы.

Однокомпонентные

Обычные лаки, имеющие в своём составе только алкидно-смоляную основу. Перед применением продукт разбавляется растворителем в рекомендуемой производителем пропорции. Если соотношение основы и разжижителя не соблюсти, состав получится слишком текучим, что осложнит его нанесение и снизит прочностные характеристики лаковой плёнки.

Такие покрытия не отличаются высокими прочностными показателями, поэтому чаще всего применяются для лакировки мебели, стеновой облицовки, декоративных элементов. Из преимуществ отмечают длительный срок хранения в распечатанной таре и низкую цену. К недостаткам относят необходимость длительного перерыва между нанесением нескольких слоёв (24–48 часов).

Двухкомпонентные

Выпускаются в двух упаковках: в первой содержится непосредственно алкидный лак, а во второй – отвердитель. Перед нанесением составы смешиваются в указанном производителем соотношении, нарушать которое не рекомендуется. Если добавить слишком много отвердителя, то состав может начать загустевать ещё до окончания нанесения. Если же сиккатива добавить слишком мало, увеличение срока высыхания может привести к недостаточной прочности лакового покрытия и налипанию пыли.

Преимуществами сиккативного лака на основе алкидных смол считается быстрое высыхание (состав необходимо нанести в течение 8 часов), а также более высокие эксплуатационные характеристики. Двухкомпонентные лаки значительно превосходят по прочности, водостойкости и износостойкости однокомпонентные аналоги. К недостаткам относят неприятный запах во время нанесения и высыхания, а также возможное снижение прозрачности лаковой плёнки под воздействием солнечных лучей.

Основное назначение сиккативных лаков – покрытие деревянных полов, а также обработка наружных деревянных конструкций.

Алкидно-уретановые

Этот вид ЛКМ изготавливается из модифицированной толуилендиизоцианатом алкидной смолы, в результате чего увеличивается её молекулярная масса. Это приводит к изменению процесса высыхания лакового покрытия: сначала испаряются летучие вещества растворителей, а дальнейшее отверждение слоя происходит в результате реакции окисления.

Преимуществами алкидно-уретановых составов считается их улучшенные по сравнению с обычными алкидными лаками такие свойства, как стойкость к истиранию, устойчивость к длительному воздействию воды и ультрафиолета, механическая прочность плёнки. Кроме этого, такие лаки быстрее сохнут, но между нанесением слоёв необходимо делать перерыв не менее 24 часов, чтобы избежать эффекта растворения предыдущего слоя. Из недостатков алкидно-уретанового лака отмечают большое содержание (до 50%) растворителей, что делает процесс нанесения состава пожароопасным и токсичным. Поэтому соблюдение мер безопасности очень важно при работе с таким ЛКМ.

Яхтный лак

В отдельную категорию относятся так называемые яхтные лаки – улучшенные составы для эффективной защиты древесины от атмосферного воздействия и воды, в том числе морской. Кроме непосредственного назначения (покрытия палуб и других элементов лодок и яхт), такие ЛКМ применяются для обработки деревянных фасадов, беседок, садовой мебели и других поверхностей, подвергаемых атмосферному воздействию.

Существенным минусом яхтных лаков является использование для их изготовления токсичных веществ – толуола и ксилола, благодаря которым покрытие и получает свои основные свойства. Поэтому такие составы рекомендуются для наружного применения, хотя некоторые производители выпускают специальные виды и для внутренних работ.

По своему составу яхтные лаки бывают алкидными, уретан-алкидными и алкидно-уретановыми. В последних двух составах меняется процентное соотношение алкидных смол и уретановых модификаторов.

Алкидный лак для металла

Для защитного покрытия металлов от коррозии разработаны составы на основе алкидных смол, модифицированных различными полимерами. Такие лаки образуют прочную, стойкую к механическому воздействию плёнку с высокой адгезией к различным металлам (чёрным, оцинкованным, цветным). Выпускаются как для бытового использования, так и для промышленного применения. Кроме водостойкости, такие покрытия обладают антистатичностью, могут выступать в роли электроизоляционного слоя, устойчивы к термическому и химическому воздействию.

Критерии выбора

При выборе алкидного лака необходимо учитывать следующие аспекты:

• Выбор типа лака зависит от поверхности, которую им планируется покрывать. Для стеновой облицовки и декоративных элементов подойдёт однокомпонентный алкидный продукт, для покрытия полов в помещении лучше использовать алкидно-уретановый, а для наружного применения или покрытия палубы оптимально использовать яхтный лак.
• Для покрытия пола следует выбирать износостойкие виды с максимальным водоотталкивающим эффектом.
• Некоторые производители добавляют в прозрачные по своей природе лаки красящие пигменты. Такие составы рассчитаны на обеспечение максимальной защиты деревянного пола от грязи, воды, расширяют декоративные функции лакового покрытия.

Техника нанесения

Любой вид алкидного лака для достижения максимального защитного эффекта наносится в 2–3 слоя. Не рекомендуется наносить лак толстым слоем: средний расход должен составлять 50–75 г/м². При проведении покрасочных работ температура воздуха должна быть не ниже +5 °C.

Перед нанесением лака обрабатываемую поверхность необходимо очистить от грязи и пыли, при этом отслоившаяся старая краска или лаковое покрытие также удаляется. Деревянные поверхности шлифуются мелкой наждачной бумагой до матового состояния. Эксплуатируемую под атмосферным воздействием древесину перед шлифовкой нужно высушить. Металлические поверхности очищаются от ржавчины, окалины, обезжириваются.

Однокомпонентный лак перед применением тщательно размешивается, при необходимости повысить его текучесть, в него добавляется растворитель. Двухкомпонентный состав смешивается в отдельной ёмкости в пропорции, рекомендуемой производителем.

Лак наносится краскопультом или кистью вдоль волокон. При этом использовать краскораспылитель лучше всего для глянцевого лака, а матовый наносить кистью или валиком. Для получения максимально гладкой поверхности, перед нанесением второго или третьего слоя лака, предыдущий слой рекомендуется слегка зашлифовать мелкой наждачной бумагой.

Основные производители

Изготовление алкидных лаков компаниями-производителями осуществляется по собственным техническим условиям, разработанным в соответствии с действующими ГОСТами 52165–2003, 9825–73 и утверждённым в соответствующих контролирующих органах. Наиболее крупными производителями ЛКМ на основе алкидных смол являются следующие компании.

ГК «ЭКСПЕРТЭКОЛОГИЯ-НЕОХИМ» выпускает ЛКМ, деревозащитные средства и другую строительную химию под торговой маркой Neomid с 2005 года. Несмотря на молодость, в портфеле компании более 1000 позиций выпускаемой продукции: лаки, краски, герметики, лессирующие и антисептические пропитки, другая строительная и промышленная химия.

АО «Ярославские краски» – один из крупнейших российских операторов, поставляющий различную лакокрасочную продукцию на внутренний рынок, а также в страны СНГ. Среди ассортимента компании – уретан-алкидный паркетный и яхтный лак, а также высокоглянцевый алкидный лак, предназначенный для внутренних работ.

Belinka Belles – словенский производитель, поставляющий в РФ качественные защитные и декорирующие средства для древесины. Среди продукции компании выделяется бесцветный Belinka Yacht – универсальное средство для наружных и внутренних работ.

ООО Таганрогский завод лакокрасочных материалов выпускает широкий ассортимент продукции на основе алкидных смол различных торговых марок. Под TM Wald Maler компания предлагает алкидный глянцевый, цветной, алкидно-уретановый для внутренних работ, а также яхтный лак повышенной водостойкости.

ООО «Колормастер» производит уникальные лаки и краски из высококачественных отечественных и зарубежных компонентов. Высокие оценки рядовых потребителей и мастеров имеет паркетный лак «Московский», который производится в одно и двухкомпонентном виде.

 

Алкидный лак: преимущества, виды и применение

Алкидный лак — это раствор синтетических смол с органическими растворителями. Изобрели в Китае, в основу компонентов входили натуральные смолы из разных пород дерева. В этой статье мы собрали информацию об алкидном лаке: что это такое, его современные разновидности, области применения.

Применение алкидного лака, преимущества и недостатки

• редких пород паркета;
• систем «плавающих» полов с установкой подогрева;
• кораблей, паромов, судов, яхт;
• металлов, подверженных коррозии;
• деревянных изделий, которые чувствительны к воздействию микросреды.

Рассмотрим преимущества и недостатки материала.

Преимущества:

✔ Устойчивы к перепадам температуры, повышенной влажности, вибрациям, механическим нагрузкам, агрессивным средам.

✔ Густая консистенция удобна в нанесении, образует равномерный, однородный слой покрытия.

✔ Высокий показатель адгезии.

✔ Долгий срок эксплуатации — до 15 лет.

Недостатки:

✖ Долго сохнет — от 12 до 24 часов до степени 3 при 20 °C. Например, при обработке поверхности в 2–3 слоя нужно 3 дня

✖ При неправильном нанесении и толщине слоя материал может сморщиться. На 1 м² покрытия нужно 120 г лака.

✖ Может иметь резкий запах — помещение нужно проветривать для безопасной работы, ускорения процесса полимеризации.

Виды алкидных лаков

Сравним виды, сферы применения, характеристики лаков.

По внешнему виду

Алкидные лаки бывают матовыми или глянцевыми. Если нужно добиться эффекта бархатной поверхности, на которой незаметны царапины и дефекты, подойдут матовые варианты. Глянцевый финиш часто выбирают для помещений с плохим освещением, они визуально отзеркаливают, увеличивают пространство.

По области применения

Двухупаковочные

Материал состоит из двух компонентов, которые нужно самостоятельно смешать: лак и сиккатив — отвердитель, который сокращает время полимеризации, сгущает консистенцию. Наносят двухупаковочные лаки в 2–3 тонких слоя.

Преимущества: покрытие износостойкое, прочное.

Недостатки: после вскрытия компоненты можно использовать в течение 8 часов, покрытия неустойчивы к ультрафиолету, имеют едкий токсичный запах.

Область применения: обработка деревянных поверхностей снаружи или в хорошо проветриваемом помещении.

Алкидно-уретановые

В их состав входят алкиды, модифицированные уретановыми связями.

Преимущества: устойчивы к ультрафиолету, условиям повышенной влажности.

Недостатки: материал склонен к возгоранию.

Область применения: древесные поверхности, которые подвергаются истиранию, перепадам температур.

Яхтный

Универсальные составы, которые защищают древесину от атмосферного воздействия, воды и морской соли, называют яхтными и палубными лаками.

Преимущества: срок эксплуатации — 10 лет, эластичность, износостойкость.

Недостатки: некоторые производители именуют материал яхтным, чтобы подчеркнуть долговечность продукта, легко попасть на подделку. В состав входят ядовитые вещества — ксилол и толуол, которые обеспечивают стойкость к морской воде.

Область применения: судо- и кораблестроительство, обработка дерева в условиях повышенной влажности.

Для металлов

Состоят из алкидов и полимеров, защищают металл от коррозии.

Преимущества: покрытия устойчивы к перепадам температур, воздействию влаги, химических средств.

Недостатки: нужно провести тщательную очистку поверхностей от загрязнений и ржавчины, обезжирить, загрунтовать металл, чтобы покрытие было прочным.

Область применения: обработка металлов внутри и снаружи помещений.

Тонкости работы с алкидным лаком

Перед нанесением алкидного лака нужно удалить старое лакокрасочное покрытие и обработать поверхность шлифмашинкой. Нанести тонкий слой грунтовки, чтобы заполнить все трещины и неровности, обеспечить равномерное покрытие.

Если предстоит окрашивать новое дерево, нанести 2–3 слоя морилки.

Состав размешать до однородной массы. При необходимости развести уайт-спиритом, ксилолом или сольвентом в пропорции 1:1. Излишний объем растворителя может негативно отразиться на качестве покрытия. Равномерно без пробелов нанести материал валиком, кистью или аппаратом-распылителем. Дождаться полного высыхания предыдущего слоя, затем распределить следующий. Органическая основа может растворить материал, который полностью не полимеризовался.

Сырье для производства лакокрасочной продукции

Алкидный лак ПФ—060 используют в качестве пленкообразующего при изготовлении красок, эмалей, грунтовок и шпатлевок. При добавлении сиккативов можно применять как самостоятельное покрытие для лакирования деревянных, металлических поверхностей.

«Алкидный лак ПФ—060» производства «Химтраст» позволяет получать покрытия с высокой белизной, глянцем, обеспечивает чистоту тона цветных покрытий.

Обладает повышенной твердостью, эластичностью. Высыхает при естественных условиях, образуя атмосферостойкую пленку.

Время полного высыхания — не более 24 часов при +20 °С и не более 2 часов при +80 °С.

Технологи «Химтраст» провели испытания алкидных лаков ПФ-060, представленных на российском рынке. Оценивали и сравнивали цвет, чистоту, условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ, твердость пленки, время высыхания покрытия, запах. Результаты анализа представлены в статье.

Лакокрасочные материалы или сырье для ЛКМ можно приобрести в интернет-магазине «Химтраст» напрямую у производителя. Доставляем по всем регионам России и странам СНГ. Высылаем по запросу образцы. Действует скидочная программа.

что такое алкидно-уретановый и яхтный лак, технические характеристики составов на алкидной основе для металлов

Обработка защитными составами необходима практически для каждого материала и поверхности, особенно для оснований, подвергающихся механическим нагрузкам или факторам, отрицательно влияющим на их состояние и внешний вид .

Этот вопрос актуален и для дерева, и для металла. На рынке представлено множество различных средств, рекомендованных для таких материалов, среди которых можно выделить алкидные лаки.

Что это такое?

Данная композиция представляет собой смесь синтетических смол и растворителей природного происхождения. Компоненты лака обеспечивают ему высокий уровень адгезии и влагостойкости.

Требования к качеству алкидной продукции устанавливают определенные стандарты, которым должен соответствовать состав – в первую очередь лак должен быть бесцветным, а на поверхности должен образовываться глянцевый или матовый защитный слой. Некоторые продукты могут иметь определенный оттенок. Смесь позволяет повысить эстетическую привлекательность основания, подчеркнув глубину цвета, что немаловажно, например, для паркетного пола.

В результате использования обработанная поверхность становится более привлекательной. Однако выбор продукта должен основываться на личных предпочтениях и сфере эксплуатации поверхности. Алкидные лаки несколько различаются по своей специфике и химическому составу в зависимости от их применения для внутренних или наружных работ.

Смеси алкидные более востребованы по сравнению с аналогами. Это связано с эксплуатационными свойствами продуктов, которые в несколько раз превышают имеющиеся показатели масляных составов.

Технические условия

Неизменным и основным компонентом лаков является алкидная смола, выполняющая роль основы. Среди подобных продуктов алкидные лаки вне конкуренции по устойчивости к температурным колебаниям.

Вибрационные нагрузки не влияют на качество наносимого алкидного состава, кроме того, лак не обладает клеящими свойствами, которыми обладают многие представители лакокрасочной продукции. Средство впитывается непосредственно в дерево и не проникает в половые щели сруба. Такие характеристики продукции позволяют минимизировать скрипы половиц при обработке пола алкидной смесью.

Первым лаком на алкидной основе, который был произведен в России, является состав ПФ-231. Продукт предназначен для использования на всех типах поверхностей. Можно отметить внешнюю привлекательность основы, полученной после обработки данным составом – пленка ровно и мягко покрывает рабочую поверхность.

Помимо положительных характеристик состав имеет ряд недостатков. Основным недостатком является малый срок эксплуатации покрытия из-за его минимальной твердости. В связи с этим через 2-3 года поверхность деревянного пола придется снова обрабатывать. На других материалах состав прослужит в разы дольше.

PF 283 образует глянцевый слой, отличающийся своими декоративными свойствами. По сути, этот продукт представляет собой смесь алкидной смолы, жирных кислот и растворителей природного происхождения. Кроме того, среди ингредиентов есть осушитель. Чаще всего такой лак продается в спрее типа аэрозоля по 150 мл.

PF-170 включает смолу в сочетании со специальными добавками и алифатическими углеводородами. Композицию можно использовать для дерева, древесных материалов, металлических и керамических оснований. Кроме того, основания, обработанные красками, эмалями и грунтовками, очень часто покрывают этими самыми защитно-декоративными составами. Изделия разрешены к применению внутри и снаружи помещений. Лак изготовлен по ГОСТу, устойчив к химическим моющим средствам и агрессивным факторам внешней среды, позволяет поверхности «дышать» и очень экономичен в расходе.

Польза и вред

К достоинствам алкидных лаков относятся следующие характеристики:

• устойчивость к колебаниям температуры и влажности;
• виброустойчивость;
• отсутствие клеящих свойств;
• высокие декоративные качества получаемого покрытия;

• при использовании кисти состав наносится очень быстро, так как имеет густую консистенцию;
• после высыхания на подложке образуется глянцевая или матовая пленка;
• устойчивость к механическим воздействиям;
• состав не теряет своих свойств при контакте с химическими соединениями;
• предотвращает образование плесени или грибка на материале.

По отзывам потребителей выделены следующие недостатки алкидных составов:

• Для полной полимеризации смеси требуется много времени, обычно этот срок составляет около суток. Чтобы устранить этот недостаток, большинство производителей стали включать в состав отвердители, сокращающие время, необходимое для высыхания смеси.
• Не до конца высохшая основа, обработанная алкидным лаком, имеет резкий специфический запах, опасный для здоровья человека. Чтобы исключить риск отравления парами, во время отверждения пленки дайте помещению хорошо проветриваться.
• Избыточное количество алкидной смеси обязательно дает усадку на грунте, поэтому при работе с изделиями необходимо соблюдать инструкцию.

Виды

Существует несколько видов алкидных лаков.

Две упаковки

Состоят из двух компонентов, так как второй компонент действует как влагопоглотитель. Перед нанесением смесь требуется соединить в один состав в соотношении, которое указывает производитель. После этого можно приступать к покраске. Обычно для прочного и качественного покрытия требуется обработка поверхности в 2 или 3 слоя.

Важной особенностью таких составов является малый срок хранения готовой смеси – раствор пригоден для работы в течение 8 часов. По своим характеристикам составы отличаются самыми высокими показателями. Однако лак имеет резкий запах, а также низкий показатель устойчивости к солнечным лучам.

Алкид уретановый

Становится популярным благодаря характеристикам смеси, в которой алкиды реагируют с полиуретаном. Смесь будет улучшена за счет специального компонента – толуилендиизоцианата, благодаря которому процесс высыхания лака осуществляется несколько иначе. В первую очередь испаряется растворитель, а после смесь уже застывает при воздействии кислорода. Время высыхания поверхности при таком механизме сушки сокращается, кроме того, улучшаются показатели стойкости к истиранию, температурным воздействиям и повышенной влажности.

Данная закономерность вызывает увеличение эксплуатационного периода покрытия, что объясняется высоким спросом на продукцию, а также ее дороговизной.

Однако из-за того, что лак алкидно-уретановый наполовину состоит из органического растворителя, повышается его токсичность. Также продукт небезопасен в плане пожарной безопасности, поэтому эксплуатация покрытий требует соблюдения дополнительных мер безопасности. Кроме того, если покрытие не высыхает полностью, а основа уже используется, неизбежны ситуации, при которых лак деформируется с образованием серьезных дефектов. Убрать их можно только болгаркой.

Матовый и глянцевый

Составы отличаются только тем, какую текстуру имеет высохшая основа после обработки. Непрозрачный состав образует более практичную поверхность, так как на ней меньше видны загрязнения и следы, есть и полуматовые смеси. Глянец лучше всего использовать в помещениях с минимальным освещением, так как он отлично отражает свет. По набору компонентов оба продукта совершенно не отличаются, из-за чего выбор смеси будет основываться только на вкусовых предпочтениях потребителя.

Яхта

Исходя из названия становится понятной сфера использования продукции – смесь выпускается для покрытия деревянных яхт, но помимо обработки судов такой специализированный состав может применяться на грунтах, которые эксплуатируются в условия влажного микроклимата. Однако стоит обратить внимание, что яхтный лак можно использовать только для наружных работ.

Это ограничение объясняется химическим составом материала – для повышения его устойчивости к влаге при изготовлении лака в его основной набор эфирных элементов входят токсины, например, толуол.

Для металла

По составу представляет собой смесь алкидов и полимеров. Вещества придают металлическим основаниям блеск и привлекательный внешний вид. Смесь обладает высокой стойкостью к химически агрессивным веществам, повышенной влажности, термическому воздействию на поверхность, кроме того, адгезия к различным видам материалов позволяет эксплуатировать лак внутри и снаружи помещений.

Для правильного выполнения работ по нанесению алкидного лака необходимо выполнить грунтовку или шпаклевку поверхности. Также перед нанесением основу необходимо очистить от пыли и грязи и обезжирить.

Для достижения качественного результата лучше использовать продукцию одного производителя. Составы алкидные для паркета можно классифицировать следующим образом:

• Смеси на водной основе. Преимуществом растворов является отсутствие запаха и экологичность продукции. Но такие краски имеют высокую стоимость.
• Двухкомпонентные лаки.
• Однокомпонентные составы.

По типу покрытия лаки алкидные делятся на следующие подвиды:

• глянцевые;
• матовый;
• полуглянцевый;
• полуматовый.

Для придания цвета лаку некоторые мастера используют цвета, которые подбираются исходя из того, на какой основе изготовлен состав и какие растворители используются. Благодаря этому варианту на материале образуется тонированная поверхность.

Применение

Можно выделить основные области применения алкидных лаков:

• обработка паркета лицевого;
• паркет с подогревом;
• «Плавающие полы»;
• паркет, для изготовления которого использовались очень «капризные» породы дерева – их особенностью является подверженность влиянию факторов внешней среды;
• Изделия для обработки металлов.

Расход

Уровень расхода алкидного лака зависит от типа используемого состава, а также профессионализма мастера, выполняющего обработку. Производители и специалисты сходятся во мнении, что состав нужно наносить в несколько слоев. Обычно требуется 2-3 слоя. Очень важно начинать нанесение следующего слоя только после того, как предыдущий полностью схватится. Исходя из этого, можно понять, что работа займет не менее 2 дней.

Средний расход алкидных смесей 50-70 г/м2. Некоторые виды алкидных лаков необходимо разбавлять перед нанесением.

Чем разбавлять?

В качестве растворителя алкидных составов используется уайт-спирит, который начинает испаряться сразу после нанесения состава на поверхность. Затем идет полимеризационный состав. Это вызвано химическими реакциями между молекулами смол и другими компонентами.

Для удаления лакового покрытия с поверхности используйте жидкость для снятия. Это специальный химический агент, который разрушает лак и снимает пленку с материала. Смыть лак можно порошковыми средствами, пастой разной консистенции, а также циклеванием или термической обработкой.

Как долго сохнет?

Сразу после нанесения алкидный лак похож на клей,. Примерно через 10 часов некоторые лаки со специальными отвердителями в составе уже затвердевают. Обычно на высыхание одного слоя уходит 24 часа.

Стоит обратить внимание, что после высыхания толщина лаковой пленки может стать меньше, в этом случае все зависит от того, сколько растворителя испарилось. Его содержание в алкидных смесях может быть разным, и исходя из этого показателя повышается или снижается уровень токсичности состава.

Подробнее об алкидном лаке см. ниже.

что это такое, яхтенный состав и технические характеристики, Лак алкидно-уретановый Белый дом

Алкидный лак

часто используют для обработки деревянных поверхностей на улице и дома. Существует несколько разновидностей этого материала, поэтому следует подробно изучить свойства и область применения каждого вида.

Что это такое?

Лак алкидный представляет собой смесь, содержащую различные синтетические алкидные смолы с органическими растворителями. Средство обладает хорошей адгезией и высоким уровнем влагостойкости.

Лаки алкидные активно используются для работы с поверхностями разного типа.

• Фасадный паркет. Алкиды не позволяют концам слипаться друг с другом, поэтому исключается поверхностное натяжение;

• Паркетные полы с системой «теплый пол»;

• “Плавающие” полы;

• Паркет из деликатных пород дерева, обладающих повышенной чувствительностью к окружающей среде.

При затвердевании этот лак образует прозрачный и достаточно твердый слой. Многие говорят, что алкидные изделия долго застывают. Однако производители разработали продукты со специальными добавками, с помощью которых сократили время полимеризации. Это означает, что поверхность можно использовать через короткий промежуток времени.

После полимеризации на алкидном лаке образуется глянцевая или матовая пленка в зависимости от выбранного средства. Материал, который вы будете обрабатывать такой смесью, будет обеспечен надежной защитой от раздражителей любого типа. Наносить алкидную смесь достаточно просто, так как средство имеет густую консистенцию, благодаря чему средство хорошо растекается по полу и другим обрабатываемым поверхностям, создавая плотный пленочный слой.

Достоинства и недостатки

К достоинствам алкидов можно отнести следующие свойства:

• растворы устойчивы к перепадам температуры, изменениям влажности. Конкурентов алкидным лакам в этой области нет;
• повышенный уровень устойчивости к вибрациям;
• Состав не обладает клеящими свойствами. Поэтому полы, обработанные таким лаком, не будут скрипеть;
• высокие декоративные качества. Средство способно глубоко проникать в древесину, тем самым подчеркивая природную красоту изделия;
• удобное нанесение благодаря густой консистенции;
• после полимеризации лак образует матовую или глянцевую пленку;
• оптимальная стойкость к механическим нагрузкам;
• лаки алкидные устойчивы к контакту с химическими веществами;
• на поверхности не образуется плесень или грибок.

Из недостатков пользователи отмечают следующие качества:

• лак долго сохнет. Полимеризация занимает более суток. Однако, как описано ранее, некоторые производители добавляют специальные отвердители, сокращающие время схватывания;
• , пока поверхность не высохнет, лак издает неприятный запах, который может быть опасен при вдыхании. Чтобы не причинить вреда своему телу, необходимо оставлять окна открытыми, пока средство не затвердеет;
• алкидные изделия могут дать усадку, если на поверхность нанесено слишком много лака. Поэтому следует следовать инструкции по применению;
• срок службы поверхности около 3 лет.

Технические характеристики

Практически каждый вид лака проходит тестирование перед тем, как попасть на прилавок. Перед тестированием каждый образец находится в нормальных условиях в течение двух недель. Тестирование – это изучение внешних характеристик с помощью специальных устройств.

Прибор определяет следующие характеристики:

• толщина лака при нанесении двух слоев;
• срок, на который лак полностью застывает;
• устойчивость к механическим воздействиям;
• влагостойкость;
• последствия контакта с моющими средствами;
• срок использования.

К реализации допускаются только те смеси, которые соответствуют заявленным требованиям.

Согласно установленным нормам состав алкидного лака должен иметь бесцветную структуру, которая после нахождения на поверхности образует матовый или глянцевый слой.

Покупатели получают надежный и качественный продукт , который после использования значительно изменит обработанную поверхность. Для осуществления внутренней работы следует исходить из своих личных требований, которые необходимы для достижения конкретной цели.

Для работы с деревянными поверхностями, как правило, используют алкидные лаки.

Лак алкидно-уретановый можно разделить на две основные категории:

• яхтенный;
• паркет;

Яхтенный материал используется при покраске судов. По статистике этот продукт считается самым популярным. Покупателей привлекает невысокая стоимость изделия, а также его повышенная износостойкость.

Помните, что яхтный лак не подходит для внутренних работ, так как его состав имеет высокий уровень токсичности. При высыхании выделяет токсичные пары, после полимеризации — менее опасные летучие компоненты. Срок службы материала около 5 лет.

Паркетный лак предназначен для работы с деревянными полами. Оба лака подходят для обработки любых других деревянных поверхностей. Яхты часто получаются работать с беседками, верандами и другими формами архитектурного характера.

Паркетный лак актуален для внутренней отделки помещений. Помимо полов, он хорошо справляется с мебелью, рамами, перилами и дверями.

Лаки алкидные для паркета делятся на несколько видов.

• Растворы на водной основе. Этот продукт популярен, потому что он не имеет запаха. К достоинствам можно отнести такие свойства, как экологическая безопасность и стойкость к высоким температурам. Однако такие изделия отличаются высокой стоимостью, которая подходит далеко не каждому покупателю;
• Двухкомпонентный. Такие смеси создают пленку на полу. Они имеют низкую стоимость и сильный запах при сушке. Хранить материал в открытой таре можно недолго, поэтому лак нужно израсходовать сразу;
• Однокомпонентные лаки. Их можно долго хранить в закрытой таре. Полиуретановые смеси не боятся контакта с химическими веществами;

Также этот лак можно разделить на несколько подвидов:

• матовый;
• полуматовый;
• глянцевый;
• полуматовый.

Матовая продукция оптимальна для поверхностей, которые быстро загрязняются в процессе эксплуатации, так как матовая пленка легко чистится.

Глянец хорошо отражает свет, поэтому подходит для использования в темных помещениях.

ПФ-231

Этот лак считается высококачественным продуктом на алкидной основе. Создает на поверхности блеск, устойчивый к износу. Раствор прозрачен, обладает декоративными и влагостойкими качествами. Такой материал приобретают для работы с поверхностями из металла и дерева, а также для обработки паркета внутри помещений.

МЧ-0163

Такой продукт относится к категории двухкомпонентных лаков, в состав которых входят карбамидоформальдегидные и алкидные смолы, кислотные отвердители.

Если сравнивать МЧ-0163 с предыдущей версией, то этот вид лака имеет повышенные характеристики:

• высокий уровень водостойкости;
• прочность;
• устойчивость к абразивам.

К недостаткам пользователи относят его потемнение при контакте с солнечными лучами, плохую эластичность поверхности, наличие резкого запаха и образование пузырей при обработке.

ВК-2146

Марка считается однокомпонентным алкидно-эпоксидным составом, обладающим улучшенными характеристиками. В роли усовершенствованного элемента выступает эпоксидная смола. Продукт характеризуется повышенной твердостью, стойкостью к абразивам и воде.

Лак применяется для обработки паркета, деревянных поверхностей, текстурной и декоративной бумаги. Следует отметить, что за рубежом аналогов такому продукту нет.

ПФ-283

Применяется для обработки деревянных и металлических поверхностей. При нанесении раствор образует высокоглянцевый слой, обладающий хорошими декоративными качествами. ПФ-283 представляет собой смесь, в которой присутствуют алкидные смолы, модифицированные растительные масла, жирные кислоты растительных масел, талловые масла в органических растворителях. Также в компонентах указан сиккатив. Наносите лак кистью или используйте для этой цели аэрозоль в баллончике.

Более подробно о разновидностях алкидного лака вы можете узнать, посмотрев следующее видео.

Советы по выбору

Выбирая алкидный лак, следует определиться с некоторыми критериями:

• решить, для каких работ нужен лак: наружных или внутренних;
• Есть лаки для деревянных поверхностей и для обработки металла. Некоторые разновидности могут быть пригодны для покраски;

• решить, какая нагрузка будет воздействовать на обрабатываемую поверхность пола. Если в доме проживает всего два человека, можно выбрать средство на водной основе. Для обработки коридора подойдет средство с пигментами. Такой материал качественно защищает поверхность от образования грязи и пыли;
• для кухни можно купить безводную полиуретановую смесь. Напольное покрытие хорошо впитывает средство, поэтому дополнительный уход не требуется;
• Если вы хотите нанести лак на поверхность, где есть большие нагрузки, вам следует приобрести составы, содержащие водоотталкивающие элементы.

Многие покупатели выбирают тонированный лак для получения максимального декоративного эффекта от поверхности. Чтобы пол выглядел эффектно, используйте в качестве первого слоя бесцветный состав, который поможет выровнять поверхность и сгладить все дефекты древесины. Чтобы продемонстрировать натуральность дерева, сначала нанесите тонирующий раствор.

Расход

Многих интересует сколько у алкидного лака. Этот показатель зависит от типа смеси и вашего таланта. Специалисты советуют наносить 2-3 слоя лака. Каждый уровень следует наносить только после высыхания предыдущего. Таким образом, обработка поверхности займет не менее 3 дней.

Расход алкидного средства 50-75 грамм на квадратный метр. Если использовать больше лака, чем положено, период полимеризации увеличивается. Также вы рискуете получить менее прочную поверхность.

Перед применением некоторые марки следует развести до рабочей консистенции ксилолом или растворителем. Можно смешать один из этих препаратов с уайт-спиритом в пропорции 1:1.

Производители

Существует несколько торговых марок, пользующихся широким спросом у покупателей:

• Белый дом
• Parade
• Tikkurila

Алкидно-уретановые смеси от Parade смогли завоевать большую аудиторию, так как этот производитель реализует лаки с высокой эластичностью. Покупатели оставляют отзывы, в которых сообщают, что пленка, образовавшаяся после нанесения средства, не трескается и не портится в течение длительного времени. Алкидные изделия способны подчеркнуть натуральность древесного материала и сделать пол более эффектным. Parade предлагает своим клиентам смесь экстерьера и интерьера.

Белый дом покорил покупателей приемлемой ценой и слабым запахом. Производитель выпускает качественные лаки, которые отличаются высокой защитой от износа, быстрым отверждением и декоративной составляющей. Лак способен сохранить естественный оттенок дерева. Как и Парад, производитель выпускает продукцию для работы с уличными и домашними покрытиями.

Tikkurila считается проверенным производителем многих материалов для строительных работ.