Внутренняя отделка стен из газосиликатных блоков: Внутренняя отделка стен дома из газобетона, газосиликатных блоков, примеры отделки, фото

Содержание

Внутренняя отделка газосиликатных блоков: преимущества и технология монтажа

Газосиликатные блоки сегодня так популярны из-за того, что просты в обработке, хорошо изолируют тепло, а кладку с их помощью можно выполнить в короткие сроки. Но после завершения строительства дома, его новые владельцы часто задаются вопросом о том, как осуществить внутреннюю отделку газосиликатных блоков.

Облицовку можно начинать не раньше, чем через 6 месяцев после завершения строительства, чтобы стены усели. Использовать для проведения этих работ вы можете разные материалы, например, штукатурку. Основным её преимуществом является то, что состав можно нанести тонким слоем, сохранив полезную площадь комнаты. Если вы ещё находитесь на стадии выбора материала для возведения стен, то лучше предпочесть автоклавные блоки, так как они лучше поддаются отделке. Они обладают точными геометрическими размерами.

Отделку можно выполнить ещё и гипсокартоном. Он позволяет экономить время и делает поверхности идеально ровными. Довольно часто в последнее время используются для облицовки стен из газосиликата вагонка. При ее использовании важно создать ровный каркас и подобрать крепёж. Если вы располагаете соответствующим бюджетом, можно выбрать камень или плитку. Но работы окажутся дороже еще и по той причине, что предварительно стены придётся обшить гипсоволоконными листами или оштукатурить.

Преимущества применения газосиликата

Газоблоки имеют множество преимуществ. Среди первых следует выделить высокие показатели воздухо- и паропроницаемости, которые соответствуют таким же параметрам некоторых сортов древесины. В связи с этим, газосиликатные блоки являются дышащим материалом. Они обладают высокой геометрической точностью. Отклонения по высоте могут составить предел до 5 мм, по длине и толщине – до 6 мм.

Если использовать в кладке одинаковые по размеру изделия, вы сэкономите на связующем, а именно на клее или растворе. При желании построить экологически чистый дом следует использовать газосиликатные блоки, так как они безопасны, а в составе лишь натуральные компоненты.

Материал огнестоек, что позволяет использовать его для строительства противопожарных преград. Предел распространения огня у этого материала равен нулю.

Потребители все чаще выбирают газоблоки ещё и из-за их незначительного веса. Масса зависит от размеров и плотности. Если возвести малоэтажную постройку, то она не будет предусматривать необходимости обустройства мощного фундамента, а значит, на этом этапе строительства можно сэкономить.

Материал податлив в обработке. Его можно пилить, используя ножовку по дереву. При необходимости в стену можно вкрутить саморезы или забить гвозди. Это облегчает отделочные работы. Большой проблемой частных домов являются насекомые и грызуны. Газосиликатные блоки хороши еще и тем, что не привлекают живность. А если добавить к низкой стоимости строительства незначительную цену на внутреннюю отделку дома из газосиликатных блоков, то лучшего материала для вашего будущего жилища и вовсе не найти.

Основные методы отделки

Без гипсокартона сегодня не обходится ни один ремонт. В случае с газосиликатными изделиями этот материал тоже частый спутник. Гипсокартон позволит не только выровнять стены, но и подготовить их к последующей отделке. При необходимости вы можете приобрести огне- или влагостойкий материал.

Работы по установке гипсокартона начинаются с монтажа профильного металлического каркаса. Его фиксация осуществляется на дюбели. В итоге вы должны получить обрешетку, которая подходит ещё и для установки сайдинга или пластиковых панелей.

Внутреннюю отделку стен из газосиликатных блоков можно осуществить деревянной вагонкой. Она экологически безвредна, а устанавливается на деревянную обрешетку. В процессе монтажных работ можно дополнительно утеплить стены, установив в ячейки пенополиуретан или пенопласт.

Отлично подойдут ещё и пластиковые панели, монтаж которых начинается с установки стартового и финишного профилей. Пластиковые панели обходятся недорого, а смотрятся весьма презентабельно. Они хороши еще и тем, что их можно комбинировать с другой отделкой. Внутренняя облицовка может быть осуществлена ещё и штукатуркой. Если при кладке между изделиями выступил клей, стену можно выровнять несколькими слоями гипсовой смеси. Сетка и маяки здесь не понадобятся, – нужны будут лишь навыки маляра-штукатура.

Необходимые инструменты и материалы

Выбранный тип внутренней отделки стен из газосиликатных блоков будет определять набор инструментов для проведения работ. Если вы предпочли гипсокартон, то установить его можно будет не только на каркас, но и непосредственно на стены, используя клей. Для проведения таких работ вам понадобятся:

шпатель;
уровень;
листы гипсокартона;
клей;
шпаклёвка;
грунтовка;
зубчатый шпатель;
сетка.

Алгоритм проведения работ будет выглядеть следующим образом: сначала поверхность нужно будет подготовить и разметить места монтажа листов. Далее полотна расставляются, а на их оборотную сторону наносится клеевой состав или мастика. После установки листов необходимо будет заделать швы. Только после этого можно приступать к дальнейшей отделке стен. Как правильно ни был уложен газобетон, он предусматривает подготовку в виде зачистки поверхности от потеков клея. Далее на основание наносится грунтовка. Желательно сделать это в два подхода.

Технология и этапы монтажа

Перед отделкой стена подготавливается. Её нужно сделать ровной, используя механический способ, зачистки поверхности широким шпателем. Далее наносится грунтовка в два слоя. С помощью двухметрового уровня следует проверить отклонений от вертикали и плоскостности. От этого будет зависеть толщина слоя клея.

Листы необходимо разметить и разрезать. Подборку можно осуществлять в процессе, не занимаясь предварительной подготовкой. Предыдущим слоям нужно высохнуть, только после можно наносить клеевую смесь. Если отклонения составляют миллиметры, нанесение смеси осуществляется зубчатым шпателем. При более внушительных отклонениях – до 2 см, на лист или стену клей наносится лепешками. Их толщина может достигать 2 см. Располагать бугорки состава нужно в шахматном порядке, между ними следует выдерживать 30-см расстояние.

Теперь можно приступать к гипсокартонной обшивке. Монтаж первого листа осуществляется по отвесу. Нужно проверить положение гипсокартона с помощью уровня, прижав отделку правилом. Первый лист станет маяком. Последующие полотна приклеиваются в единой плоскости и придавливаются правилом. Далее можно осуществить заделку швов. На следующем этапе проводится нанесение шпаклёвки.

Примеры внутренней отделки дома из газоблоков

Газобетон внутри можно отделать разными материалами, например, штукатуркой. Она должна обладать определенным составом, ведь стандартные песчаные растворы имеют высокую плотность, что становится причиной плохой адгезии. На стене после такой облицовки могут быстро появиться трещины.

Лучше приобретать смеси с паропроницаемой основой, в противном случае пар, выходящий из помещений, будет оставаться внутри стен, а с наступлением холодов лёд станет разрушать материал. Так как к составу предъявляются требования, особенное внимание при покупке смеси вы должны обратить на следующие виды штукатурок:

силиконовые;
акриловые;
известково-цементные;
силикатные.

Последние изготавливаются на базе жидкого стекла. Покрытие имеет хорошую влагостойкость и прочность. Раствор удобно наносить, он устойчив к истиранию и обеспечивает декоративность в течение длительного срока. Силиконовые смеси подходят для создания прочного слоя. Такая штукатурка отличается эластичностью, а значит, не будет покрываться трещинами даже при усадке стен.

Если речь идет об отделке ванной, оптимальным решением станет плитка. Её кладка осуществляется на клей с высокими эластичными свойствами. Важно учесть еще и характеристики стойкости к повышенной влаге. Если плитка клеится в помещениях с сухим микроклиматом, можно выбрать состав на цементно-песчаной основе. Слой плиточного клея толщиной 2 мм и больше наносится на поверхность стен. Газоблок хорош тем, что не приведёт к перерасходу смеси.

Поклейка обоев на слой штукатурки – это ещё один вид отделки газоблока. Но если дом выстраивался для сезонного проживания, а зимой там не предусмотрено отопление, то от такого вида облицовки лучше отказаться, так как из-за перепада температур она может не выдержать натиска изменения влажности и придет в негодность.

Дополнительные факты и о газосиликате

Рассматривая виды бетона, можно выделить конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные газоблоки. Конструкционные отличаются прочностью, теплоизоляционные имеют соответствующий уровень теплопроводности, но наименьшую прочность. Что касается конструкционно-теплоизоляционных изделий, с их помощью можно построить даже трехэтажное здание.
Каркас из вертикальных стоек в доме из газоблоков позволит создать перегородку, которая не связана с капитальной конструкцией. При необходимости такую стену можно легко демонтировать. При желании в таком жилище вы можете установить каркасно-щитовые, сплошные или обустроенные столярным способом перегородки. Это позволит менять планировку дома, обходясь дешевыми материалами и малым временем проведения работ.
Фундамент, кровля, внешняя отделка – это всё, что вам необходимо будет сделать, чтобы дом смотрелся внешне привлекательн. Например, облицовка цокольной части основания может быть осуществлена декоративной или мозаичной штукатуркой. Вы можете использовать кирпич или клинкерную плитку. Отлично будет смотреться натуральный или искусственный камень. Иногда применяется сайдинг. Его, кстати, можно уложить и на стены из газоблока. Очищать их от клея после кладки в этом случае не придется, ведь облицовка полностью скрывает дефекты и позволяет дополнительно утеплить стены.

Отделка газосиликатных блоков – фасадов домов и внутренних стен

Под газосиликатными блоками понимают ячеистый материал, который имеет теплоизоляционную конструкцию. Его широко используют, как в малоэтажном строительстве, так и в процессе возведения многоэтажных конструкций. Данный материал является не только достаточно прочным и надёжным, но также имеет отличные технические и эксплуатационные параметры, благодаря которым составляет достойную конкуренцию аналогичным материалам, используемым в ходе выполнения различных строительных работ.

При отделке фасадов и стен домов из газосиликатных блоков нужно учитывать их технико-эксплуатационные свойства. Большое внимание необходимо уделять таким операциям, как утепление стен и внутренняя отделка, поскольку от их качества зависит то, как газосиликатные блоки будут выполнять функции, которые на них возложены.

Отделка газосиликатных блоков осуществляется посредством использования штукатурных смесей, которые являются паропроницаемыми. Для обеспечения длительного срока службы газосиликатных блоков в ходе оштукатуривания необходимо осуществить ряд дополнительных действий.

При отделке стены из газосиликатных блоков сначала должны обрабатываться специальной грунтовкой, которая глубоко проникает в их поверхность. На следующем этапе размещают щёлочестойкую стекловолокнистую сетку, на которую наносится специальная штукатурная смесь (толщина слоя составляет от 7 до 9 мм). После этого осуществляется окраска, чтобы закрепить верхний штукатурный слой. В этой целью нужно выбрать краски, имеющие высокий уровень паропроницаемости. В том случае, если использовать гидрофобизатор, то можно на длительное время продлить срок эксплуатации штукатурки, а также обеспечить стойкую защиту от влаги.

Чтобы произвести отделку газосиликатных блоков, нужно использовать камень, как натуральный, так и искусственный. Кроме того, можно применять кирпич, сайдинг и ряд прочих отделочных строительных материалов. Нужно обращать внимание на то, чтобы не было скопление влаги в стене дома, что приводит к тому, что в некоторой степени нарушается теплоизоляция здания.

Нужно отметить, что утеплять стены из газосиликатных блоков можно не во всех случаях, поскольку они имеют хорошие теплоизоляционные параметры. Обычно для утепления домов, толщина стен которых находится в диапазоне от двадцати до тридцати сантиметров, применяется минеральная вата, которая обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Толщину стены определяют на основании целого ряда показателей (назначение, количество этажей в доме, уровень теплопроводности материала).

Внутренняя отделка газосиликатных блоков

Нужно отметить, что не существует особых отличий во внутренней отделке газосиликатных блоков, по сравнению с операцией по их внешней отделке. В качестве единственного отличия можно выделить то, что при выполнении внешних работ от влаги ограждается вся стена, в то время, как при внутренних работах обращается внимание именно на то место, где часто бывает вода. При этом можно отметить, что если вода попадает на данный строительный материал не очень часто, то это не принесёт ему существенного вреда.

Отделка фасадов из газосиликатных блоков

Процесс отделки фасадов из газосиликатных блоков имеет целый ряд особенностей, которые нужно принимать во внимание, чтобы избежать неприятных моментов в ходе эксплуатации жилых или нежилых помещений. Особое внимание следует уделить тому, чтобы избежать контакта газосиликатных блоков с водой, поскольку под её воздействием они начинают разрушаться. Кроме того, нужно уделить внимание утеплителю, в качестве которого можно использовать базальтовую плиту или фибролит. Что касается финишной отделки домов, то для этого лучше всего использовать фасадные системы, которые включают в себя несколько разновидностей шпаклёвки и штукатурки.

О компании

Компания “Проект” занимается оказанием услуг по отделке газосиликатных блоков на территории Москвы и Подмосковья. Уровень качества услуг, оказываемых нашей компанией, является очень высоким, поскольку у нас работают квалифицированные специалисты, а также используются современное оборудование и строительная техника.

Данное обстоятельство способствует тому, что все строительные работы, связанные с отделкой домов из газосиликатных блоков, выполняются в течение короткого времени. Кроме того, специалисты нашей компании могут подобрать заказчику именно те газосиликатные блоки, которые лучше всего подходят для проведения отделочных работ в том или ином доме.

Что касается ценового аспекта, то стоимость наших услуг является сравнительно невысокой, что способствует росту их популярности среди пользователей. Данное обстоятельство является особенно важным для тех заказчиков, которые располагают сравнительно небольшими сметами для проведения строительных или ремонтных работ.

что такое, из чего делают, размеры, вес и плотность

В сфере малоэтажного строительства стали популярны газосиликатные блоки. Благодаря своей пористой структуре материал обеспечивает отличную энергоэффективность здания. Легкие блоки с четкой геометрией позволяют быстро возводить стены и перегородки, сокращая сроки строительства. Чтобы дом был прочным и надежным, необходимо правильно выбрать газосиликат, учесть его характеристики и недостатки.

Содержание

Материальные особенности
Различия от аэрированного бетона
Преимущества и недостатки газовых силикатных блоков
Варинки газовых силикатных блоков
Назначение
Тип
Палаты и вес
Композиция и технология производства. строительные материалы
Критерии выбора

Характеристики материала

Газосиликат разновидность газобетона автоклавного твердения . .. Теплоизоляционный и конструкционный материал с пористой структурой. Наличие заполненных воздухом ячеек придает блокам улучшенные тепло- и звукоизоляционные свойства , снижает их вес. Пористая структура создается добавлением в смесь пенообразователя – алюминиевой пудры .

В отличие от других газобетонов (пенобетон, газобетон) основой силикатный газобетонный блок является известь с добавками кремнезема , а не портландцемент. Компонент позволяет добиться мелкоячеистой структуры с равномерным распределением пор. Изменение доли воздушных ячеек в общей массе изделий влияет на их плотность и технические характеристики.

Большой процент пор снижает прочность изделий , но повышает их теплоизоляционные свойства. Блоки плотностью до 500 кг/м³ применяются для утепления несущих конструкций, в малоэтажном строительстве, при возведении гаражей и хозяйственных построек. Если плотность газосиликата достигает 700 кг/м³ , его применяют при строительстве высотных зданий.

Основные характеристики :

теплопроводность – 0,14 Вт/м*С;
паропроницаемость – 0,17-0,3;
морозостойкость – 25-100 циклов;
плотность – D200-D700;
водопоглощение – 25-30%.

Срок службы газосиликата более 50 лет … Стандартный размер блока позволяет произвести точный предварительный расчет необходимого материала и клеевой смеси. Стоит учитывать хрупкость изделий и возможность их повреждения при транспортировке и разгрузке.

Отличия от газобетона

Газосиликатные и газобетонные блоки являются видами ячеистых бетонов. Их объединяет схожих характеристик:

пористая структура;
легкий вес;
низкая теплопроводность.

Разница между блоками заметна в составе и технологии изготовления. Газосиликат на основе смеси извести и добавок кремнезема … Также используется в его производстве песок, вода и алюминиевая пудра . Количество цемента в смеси минимально или полностью отсутствует. Газобетон отличается повышенным содержанием портландцемента (до 70%) В остальном ингредиенты материалов аналогичны. Блоки легко отличить по цвету:

газобетон – серый;
газосиликат – белый.

Производство газобетона осуществляется двумя способами: автоклавным и безавтоклавным. Газобетон можно делать любым из них, а 9Газосиликат 0029 требует обязательной обработки паром под давлением в автоклаве . По теплоизоляционным характеристикам, устойчивости к сжатию и промерзанию силикатный бетон превосходит аналог на цементно-песчаной основе. Также к его преимуществам можно отнести четкую геометрию блоков; при укладке получаются тонкие швы, минимизирующие потери тепла.

Прочность материала позволяет строить большие, крепкие дома

Поризованные блоки широко применяются в строительстве благодаря комплексу достоинства :

Коэффициент тепловых потерь составляет 0,1-0,16 Вт/м*С. Низкий показатель обеспечивает структура материала – наличие внутри воздушных пор.
Пористая структура позволяет гасить звуковые волны, предотвращая проникновение шума в помещение.
Благоприятный микроклимат – газобетон – паропроницаемый строительный материал, позволяющий естественным образом регулировать уровень влажности в доме. При его производстве не используются вредные компоненты; по экологической безопасности газосиликат сравним с древесиной.
Габариты изделия (600х250х150-500) позволяют возводить здание ускоренными темпами. Правильная геометрическая форма сокращает время примерки, размеры швов. Материал легко обрабатывается, его можно резать ножовкой, что позволяет использовать изделия при возведении конструкций сложной формы.
Вес изделий зависит от плотности и размера, минимальный показатель 5 кг, максимальный 40 кг. Газоблок весит почти в 3 раза меньше кирпича занимает тот же объем.
Материал, в зависимости от плотности, может быть использован для строительства малоэтажных и высотных зданий.
Газобетон не воспламеняется при воздействии открытого огня , способен без повреждений выдерживать температуру до 400°С.

Одним из важнейших моментов при выборе материала для строительства дома является его стоимость. Газосиликат доступен по цене, его использование позволяет снизить затраты на утепление стен и устройство фундамента.

Для хорошей адгезии необходимо использовать специальные смеси.

недостатки газосиликатных блоков:

Пористость бетона приводит к активному водопоглощению … Чрезмерная влажность снижает его прочность, способствует распространению грибков и плесени на поверхности блоков. Для предотвращения проблем требуется внешняя и внутренняя отделка.
Стены со временем могут провиснуть , что приведет к растрескиванию. Важно правильно выбрать и смонтировать фундамент дома.
Блоки не рассчитаны на неравномерную нагрузку, могут ломаться при изгибе … При транспортировке и укладке учитывать недостаточную механическую прочность материала. Также есть сложности с креплением крепежа на стены … Ячеистая структура бетона не позволяет использовать обычные дюбели. При необходимости размещения подвесной мебели, фасадной отделки и других предметов рекомендуется использовать специальные дюбели с рифленой (рифленой) поверхностью, равномерно распределяющей нагрузку.
При отделке строители сталкиваются с невозможностью использовать недорогой цементно-песчаный состав из-за плохой адгезии к стенам. Оштукатуривать дом нужно специальными смесями на основе гипса.

Не всегда материал виноват в появлении трещин. Накопление влаги с последующим промерзанием и растрескиванием провоцирует нарушение технологии строительства а. Блоки на участке и при возведении стен пропитываются лишней влагой. Если сразу после окончания строительства проводить отделочные работы с использованием пароизоляционных материалов и растворов, вода запирается внутри. При отрицательных температурах он превращается в лед и разбивает газосиликат.

Низкая теплопроводности

Звукоизоляционные свойства

ПРОМЕШНОСТЬ ПАПОР

Увеличение размера и четкие формы

Свет

Прочность

High Hygroscoppics

Низкая морозостойкость

Разновидности газосиликатных блоков

Продукция классифицируется по нескольким параметрам:

Назначение

Характеристики газосиликата разной плотности

Область применения материала зависит от плотности и прочности на сжатие:

D1000-1200 кг/м³ – конструкционный, рассчитанный на большие нагрузки;
D500-900 кг/м³ – конструкционная и теплоизоляция широко применяются для кладки стен;
D200-500 кг/м³ – теплоизоляционные применяются для теплоизоляции конструкций, строительства одноэтажных зданий.

Изделия значительно различаются по теплоизоляции и прочности. Увеличение плотности пропорционально надежности блоков, но снижается способность удерживать тепло.

Тип изделия

По комплектации и конструктивным особенностям блоки бывают нескольких типов:

прямолинейные с ровными гранями;
прямой с выемками для захвата руками;
пазогребневый – имеет систему запирания паз-гребень;
П-образный – блок для перемычек и создания армированных поясов;
Перегородка – изделия уменьшенной толщины.

Газосиликат с пазогребневой системой дороже обычных стеновых блоков. Эффективность замка невелика, поэтому от таких изделий можно отказаться при ограниченном бюджете.

Размеры и масса

Параметры стройматериалов регламентируются ГОСТ, продукция выпускается нескольких типоразмеров. Их максимальные размеры: 625х500х500 мм . .. Производители предлагают блоки для стен:

длина – 600, 625 мм;
ширина – 200-500 мм с шагом 50 мм;
высота – 200, 250, 300 мм.

Блоки перегородочные со стандартной высотой и длиной имеют половинный показатель ширины – 100-150 мм. П-образные изделия короче стеновых, их длина составляет 500 мм.

Масса газосиликата зависит от размера и марки плотности, минимальная 5 кг, максимальная 40 кг. По стандартам ГОСТ изделия могут иметь отклонения в размерах: длина до 3 мм, ширина – 2 мм, высота – 1 мм. Точная геометрия позволяет укладывать блоки на тонкий слой клея.

Состав и технология производства строительных материалов

Газосиликатный блок состоит из минерального сырья и воды. Основные компоненты смеси :

известь негашеная;
песок кварцевый;
Портландцемент;
гипс;
алюминиевая пудра;
зола или шлак с высоким содержанием силикатов кальция и магния;
вода.

На подготовительном этапе песок просеивают и измельчают до фракционного состояния, близкого к размерам порошкообразных составляющих. Известь также проходит процедуру дробления. Алюминиевый порошок, являющийся источником газовыделения, смачивают водой до получения суспензии. В зависимости от пропорционального соотношения ингредиентов получаются блоки разной плотности.

Технология изготовления:

Компоненты (песок, известь, портландцемент, гипс, вода) п смешанные 2-5 минут до однородности.
В смеситель вводят суспензию алюминиевой пудры для запуска процесса газации. Температура газобетонного раствора 40-45°С.
Следующий этап – формовка … Смесь заливают в формы, обработанные смазкой. В них раствор набухает, достигая расчетного объема. Газообразование происходит в результате реакции алюминия и водного раствора извести. Выделяется большое количество водорода, обеспечивающего пористую структуру материала. После набухания продукт оставляют на 3-4 часа для созревания.
Газосиликат монолитный подается на участок разделки … Работа ведется с помощью специальных струн, разрезающих массив по горизонтали и вертикали. При необходимости на концах изделий формируется замок паз-гребень. От аккуратности работы зависит точность геометрической формы и размеров блоков.
Нарезанный массив помещают в автоклавы , где происходит обработка паром при температуре 180-200°С при давлении 12 атмосфер. Продолжительность процедуры 12-14 часов.
После термовлажностной обработки продукция отгружается на деревянные поддоны … В качестве упаковки используется термоусадочная пленка для защиты от повреждений при транспортировке и воздействия влаги.

Продукция хранится штабелями на ровной площадке с обязательным использованием поддонов. В случае самостоятельного изготовления газосиликатных блоков автоклавирование часто заменяют набором прочности в естественных условиях в течение 15-30 дней. Полученные изделия имеют меньшую стоимость, но их прочность не соответствует ГОСТу.

Критерии выбора

При покупке необходимо обратить внимание на точность форм, наличие сколов

Перед покупкой строительного материала необходимо определиться с его назначением … Изделия малой плотности ( d300-500) для утепления стен, строительства малоэтажных домов, хозяйственных построек и гаражей. Блоки высокой плотности можно использовать для строительства высотных зданий. Толщина изделий напрямую влияет на уровень теплозащиты. Несущие стены следует строить из газосиликата 375-400 мм, самонесущие – от 300 мм, а для перегородок достаточно 100-150 мм.

Газосиликатные блоки заводского изготовления отличаются высоким качеством. В основном предлагается продукция 1 марки с минимальными отклонениями по геометрии и количеству сколов не более 5%. В изделиях 2 разновидности допускается бой 10%, но они обойдутся дешевле и могут быть использованы для стен с последующей облицовкой. Блоки должны иметь маркировку , включающую информацию:

марка;
плотность;
прочность на сжатие;
размеры;
морозостойкость.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Качественный материал определяется по внешнему виду: он должен быть однородного белого цвета, поверхность гладкая и ровная. Существенной разницы в качестве продукции ведущих марок, производящих газосиликат, нет. Стоимость блоков различается из-за транспортных расходов, степени осведомленности компании.

Стоимость блоков газосиликатных

Дышат ли ваши стены? | ROMA

До конца 19 века в строительстве использовались только натуральные материалы: камень, кирпич, дерево, керамика, цемент или бетон на известковой основе. Известковые краски, известковая штукатурка, силикатно-калиевые краски, известковый цемент были промышленными материалами для строительства, которые использовались более 3000 лет для строительства жилья человеком. С приходом промышленной революции, в частности нефтехимической промышленности, на рынок были выведены экспериментальные строительные материалы, в которых не учитывались климатические условия, история, строительные традиции и уж тем более здоровье, когда вводились «новые» продукты. заменить проверенные технологии, которые оставались неизменными в отношении производительности и бережного отношения к окружающей среде в течение 3000 лет. По сути, «новые» технологии стерли внешний вид дома с «здорового» на полностью искусственный, даже агрессивный, по отношению к человеческому жилищу.

Кирпичные стены, полы, крыши, изготовленные из натуральных материалов, которые дышат, проницаемы и экологичны, имеют естественный контроль температуры и влажности, которые сохраняют здоровье и комфорт в доме в любое время года, а с доступными солнечными технологиями могут практически отапливаться и охлаждается без необходимости печей или кондиционеров, работающих на метане, сжиженном газе, дизельном топливе или электричестве.

Дом, который дышит изготовлен из природного кладочного материала, такого как экструдированный кирпичный блок, камень, полнотелый кирпич и раствор на основе извести. Новые экструдированные пористые кирпичи из обожженной глины теперь стоят по цене бетонного блока и могут обеспечивать коэффициент R до 60+ (без использования химикатов или изоляции) или коэффициент U (с учетом общей конструкции стены, внутренней и внешней отделки). лепнина, натуральные краски и др.) У – 15. Это основа для римского дома. По сути, римский Домус, построенный в 200 г. до н.э., поддерживает среднегодовую температуру 55–75 F° без какого-либо дополнительного отопления или охлаждения.

Цементы на основе извести (NHL 3.5), цементы без портландцемента, краски на основе извести и калийно-минеральные краски, которые покрывают внутренние стены дома, кальцинируются, поглощая CO2, вырабатываемый его обитателями. Помимо того, что стены являются магнитом для токсинов, которые могут образовываться в атмосфере дома, пористость природного цемента поглощает внутреннюю влагу, а за счет естественного капиллярного действия природных заполнителей (речного песка) и цемента НХЛ, природных минеральных красок и штукатурки, перераспределяет поровну через стены по всему строению влагу и воздух и перемещает их в сторону наружных стен.

Натуральные минеральные краски и штукатурки ROMA, натуральный цемент обеспечивают быстрый и непрерывный обмен внутреннего воздуха, который движется изнутри наружу.

Этому также способствуют естественные силы, такие как гравитация (внутреннее статическое давление), и физика молекулярного расширения: внутреннее давление в доме больше, чем внешнее давление, и, таким образом, благодаря естественной прохладе и теплу постоянной температуры поддерживается толстыми каменными стенами, которые дышат, воздух будет двигаться медленно, но непрерывно, всегда изнутри наружу. Именно это постоянное действие препятствует проникновению дождя или воды через наружные каменные стены и проникновению влаги в ваш дом.

Использование минеральных красок и штукатурок ROMA, штукатурки из натурального цемента, может повысить тепловой коэффициент полезного действия на 25% при нанесении на дышащие стены. Дом, который дышит, означает, что непрерывный поток воздуха и влажность препятствуют проникновению горячего или холодного воздуха из внешней среды через стены дышащего дома.

Саргорстрой