Отделка газобетона: какая лучше, материалы наружной облицовки, фото

Содержание

Отделка газобетона: варианты внутренней и наружной обшивки

MesterulManole

10850 0 5

Стена из газобетона, об отделке которой я расскажу в этой статье

Сегодня вы узнаете про особенности внутренней и внешней отделки стен из газобетонных блоков. Уверен, что тема статьи будет интересна, так как газобетон все чаще применяется в частном строительстве. Я расскажу о требованиях к выбору отделки и способов отделочных работ.

Основные сведения о строительном материале

Так выглядит дом, построенный из газобетона снаружи

Газобетон — это ячеистый бетон автоклавного твердения, который изготавливается из цемента, кварцевого песка, извести и газообразующих компонентов. Для удешевления готового материала, в смесь при производстве добавляется определенное количество промышленных отходов, таких как металлургические шлаки и зола.

Блоки, изготовленные из такой смеси, отличаются малым весом и малой теплопроводностью в сравнении с традиционным керамическим кирпичом и железобетонными изделиями. Ну и как уже было сказано, готовый материал отличает доступная цена, что положительно сказывается на себестоимости строительного объекта.

Пористая структура материала

Продолжая тему эксплуатационных характеристик строительного материала, отмечу точность типоразмеров и точность конфигурации. То есть, все блоки в приобретённой партии будут иметь одинаковую форму, идеально ровные стороны и прямые углы. В результате, стены, построенные из газобетонных блоков, получаются ровными и практически не требуют дополнительного выравнивания.

Это преимущество, опять же, позволяет снизить себестоимость строительного объекта за счет меньшего количества использованных отделочных материалов и за счёт меньшего времени затраченного на выполнение отделки.

Опустите газобетонный блок в воду, и он быстро потемнеет, что говорит о высокой степени влагопоглощения

Теперь расскажу о том отличительном свойстве газобетонных блоков, которое усложняет выполнение отделочных работ. Речь идет о пористости материала.

Несмотря на то, что поры закрыты и изолированы друг от друга, материал отличается высокой степенью влагопоглощения. Вот именно это свойство нужно учитывать, выбирая методы выполнения отделки.

Почему так важна степень влагопоглощения материала? В помещении, особенно если это санузел или кухня, в воздухе высокое содержание влаги, которая рано или поздно проникнет в толщу стены. Что дальше будет с этой влагой целиком и полностью зависит от того, чем дом облицован снаружи.

Схема внешней отделки стен кирпичной кладкой с предварительной закладкой утеплителя

Газобетонные блоки снаружи дома отделываются теми или иными воздухонепроницаемыми материалами, чтобы не входила влага извне. И это правильно, но с другой стороны влага изнутри также должна куда-то деваться.

Есть следующие решения проблемы:

  • Устройство вентилируемых фасадов;
  • Выбор внутренней отделки газобетонных стен с малой степенью влагопоглощения;
  • Эксплуатация эффективной приточно-вытяжной вентиляционной системы.

Лучшие результаты можно будет достичь в том случае, если перечисленные пункты реализуются не по-отдельности, а в совокупности.

Отделочные работы в интерьере

Напыление гидрофобного пенополиуретана, который увеличивается в объеме и заполняет зазор между профилями

Чтобы отделка стен из газобетона внутри помещения была качественной и долговечной могу порекомендовать следующие способы ее реализации:

  • Оштукатуривание смесями, приготовленными на основе цемента;
  • Обшивка деревянной вагонкой или пластиковыми панелями с предварительной закладкой пароизоляции или утеплителя;
  • Обшивка влагостойким гипсокартоном с предварительной закладкой пароизоляции;
  • Облицовка плиткой, имитацией кирпича и прочими декоративными материалами с малой степенью влагопоглощения.

Рассмотрим некоторые из перечисленных вариантов отделки подробнее. В итоге вы сможете решить, какой из способов вам больше всего подходит.

Оштукатуривание стен цементно-песчаными смесями

Для затворения смеси водой используем специальный миксер или насадку на перфораторе

Неважно, с применением каких смесей выполняется оштукатуривание внутри помещения, качество готового результата зависит от предварительной подготовки газобетонных блоков.

Газобетон быстро впитывает воду, в итоге гипсовая шпаклевка на его поверхности из-за быстрого высыхания потрескается, а цементная штукатурка будет рыхлой. Поэтому на подготовительном этапе покрываем стену грунтовкой, а уже потом штукатурим.

Основные этапы внутренней отделки следующие:

На фото стена, которую нужно выровнять

  • Проходим по поверхности широким шпателем, чтобы снять неровности кладочного раствора;
  • Обметаем поверхность щеткой, для того чтобы снять пыль;
  • Наносим по поверхности слой проникающей грунтовки типа бетоноконтакта;
  • После полного высыхания проникающей грунтовки, наносим второй слой пленкообразующей грунтовки;

После такой подготовки на строительные поверхности можно наносить различную штукатурку, так как впитывающая способность стен будет значительно ниже, чем до грунтовки. Рекомендую использовать не гипсовую шпаклевку, а готовые штукатурные цементно-песчаные смеси (ЦПС) с добавлением извести.

Нанесение стартового слоя штукатурки

  • Замешиваем цементно-песчаную смесь (ЦПС) и кельмой наносим на отделываемую поверхность на толщину 5-10 мм;

Стеклосетка — эффективная защита штукатурки от появления трещин

  • Поверх слоя смеси укладываем штукатурную сетку и проходим по ее поверхности штукатурным шпателем, вдавливая в раствор;

Распределение смеси по сетке гребенкой

  • Проходим поверх нанесенного слоя, армированного сеткой, гребёнкой — зубчатым шпателем и наносим рельеф;

Рифлёная поверхность для лучшего сцепления с выравнивающим слоем штукатурки

  • Оставляем стену сохнуть в течении дня, регулярно опрыскивая поверхность водой, чтобы не появились трещины;

Маяки, установленные на густой раствор алебастра

  • На стене устанавливаются штукатурные маяки;
  • В промежуток между маяками набрасывается раствор, а затем вытягивается правилом;

Из-за устойчивости ЦПС к влаге аналогичным способом может выполняться даже отделка бани

  • По ходу выравнивания стартовой штукатурки будут оставаться ямы — их заполняем раствором со шпателя и вновь вытягиваем правилом;
  • Оставляем высыхать стартовую штукатурку и в это время готовим новую цементно-песчаную смесь с добавлением извести;

Смесь, затворенную водой, пропустите через сетку, и она будет более однородной

  • Так как второй слой будет финишным, затворённую водой смесь просеиваем через сетку с величиной ячеи 2 мм;

Вытягивание ЦПС штукатурным правилом

  • Наносим второй выравнивающий слой, также стягивая правилом;
  • После того как стена оштукатурена, но еще не высохла, затираем поверхность пенопластовой теркой в свете прожектора;

Проверка ровности штукатурного слоя

  • Прикладывая длинное правило к стене вертикально и горизонтально, определяем наличие рельефа и, если такового нет, оштукатуривание можно считать оконченным.

Стена, оштукатуренная ЦПС, впоследствии может быть загрунтована и прошпаклёвана под покраску или под поклейку обоев. Степень влагопоглощения газобетона через толстый слой ЦПС будет ничтожно мала, а потому с эксплуатацией стены проблем не будет.

Если предполагается внутренняя отделка бани из газобетона керамической плиткой, необходимости в нанесении шпаклёвки нет.

Нанесение штукатурной смеси под давлением

На фото вы можете видеть машинное нанесение штукатурки. Но так как этот способ позволяет наносить штукатурную смесь лишь нетолстым слоем, для отделки газобетонных стен можно применять только специальные влагостойкие смеси, которые не пропустят влагу внутрь блоков.

Обшивка пластиковыми панелями и вагонкой

Почему говорю об этих отделочных материалах как об одном методе отделки? Причина в том, что оба этих материала крепятся на стены одинаково. Впрочем, и конфигурация поперечного среза пластиковой панели и деревянной вагонки практически идентична.

Схема поэтапного монтажа пластиковых панелей

Благодаря соединению типа «шип-паз» стеновые панели образуют практически герметичную поверхность. Впрочем, можно подстраховаться и перед выполнением монтажных работ застелить стену пароизоляционной плёнкой.

Хочу обратить ваше внимание на тот факт, что применение пластиковых стеновых панелей в помещениях с высоким уровнем влажности предполагает необходимость устройства эффективной приточно-вытяжной вентиляции.

Крепление стеновых панелей с предварительной закладкой утеплителя

Монтаж стеновых панелей, равно как и установка вагонки, начинается с монтажа обрешетки несущего каркаса. Традиционным решением является сборка каркаса из деревянного бруса более современным вариантом является сборка обрешетки из металлического профиля.

Если решитесь на монтаж стеновых панелей или вагонки, настоятельно рекомендую собирать металлическую обрешетку, так как она легче деревянных аналогов, да и цена профиля доступнее стоимости деревянного бруса.

Деревянная обрешетка для обшивки стен вагонкой

Крепление панелей и вагонки в зависимости от типа обрешетки может выполняться посредством гвоздей, саморезов или кляймеров. Применение обрешетки позволяет сделать отделку стен идеально ровной на неидеально ровных стенах. Перепад уровней в данном случае компенсируется подкладыванием под профиль небольших вкладышей на месте впадин.

Технология монтажа панелей заключается в креплении первой планки за выступающий шип с одной стороны и за край паза, с другой стороны. Следующая панель шипом задвигается в паз предыдущей панели, тогда как край паза вновь крепиться на обрешётке. Последующие панели крепятся аналогичным образом.

По верху, по низу и по бокам стены устанавливаются специальные угловые панели, которые при правильном монтаже образуют эстетически привлекательное обрамление.

Обшивка стены гипсокартонными листами

Обшивка стен гипсокартоном по деревянным направляющим

Обшивка гипсокартоном выполняется двумя способами:

  • Монтаж на клей – выполняется в том случае, если строительная поверхность идеально ровная и нет необходимости выполнять скрытую прокладку коммуникаций;
  • Монтаж на несущий каркас – выполняется, если стена неидеально ровная и, если присутствует необходимость в скрытой прокладке коммуникаций или необходимость в закладке теплоизоляционных материалов.

Монтаж гипсокартона на клей выполняется после тщательной укрепляющей обработки поверхности грунтовками глубокого проникновения. Незначительные перепады уровней монтажной поверхности можно компенсировать увеличением толщины клеевого слоя, но эти перепады не должны превышать 5 мм.

Монтаж на несущий каркас более распространён, но он имеет существенный недостаток — за счет толщины каркаса расходуется свободное пространство, что неприемлемо для тесных помещений. В зазор между стеной и обшивкой можно заложить теплоизоляцию, коммуникации и пароизоляционную пленку.

И в первом и во втором случае готовая обшивка стен шпаклюется с обязательной проклейкой межплитных швов.

Внешняя отделка стен из газобетона

Пример облицовки стен пластиковым сайдингом

Если внутренняя отделка дома должна быть герметичной, чтобы в стену изнутри не проникла влага, то к внешнему устройству предъявляются иные требования. Так наружная отделка дома из газобетона выполняется либо герметичной, либо путем устройства вентилируемых фасадов.

Какие варианты отделки фасада предпочтительнее? Чтобы решить, чем лучше тот или иной способ для отделки несущих стен своими руками, предлагаю ознакомиться с примерами утепления мокрым способом и устройства вентилируемого фасада.

Отделка фасада малоэтажных построек мокрым способом

Внешняя отделка дома из газобетона мокрым способом с монтажом теплоизоляции выполняется следующим образом:

  • Поверхность стены пропитывается грунтовкой глубокого проникновения;

Распределение смеси по поверхности утеплителя

  • На плиты минеральной ваты наносится слой клея с покрытием поверхности не менее 60%;

Нанесение клея на фасад из газобетона

  • На стену наносится клей с покрытием поверхности не менее чем на 40%;

По статистике машинное нанесение клеевого раствора позволяет вдвое снизить расход клея, сократить трудозатраты и существенно ускорить выполнение отделочных работ. Кроме того, обеспечивается лучшая адгезия материала за счет того, что клей наносится под давлением и проникает в поры соединяемых поверхностей.

Позиционирование плит на фасаде

  • Подготовленные плиты прикладываются к подготовленной поверхности стен, выравниваются и прижимаются;

Плиты обрезаны по периметру проема

  • По мере необходимости плиты подрезаются по контуру оконных или дверных проемов острым сегментным ножом;
  • По мере оклейки стены плитами теплоизоляции регулярно проверяем вертикальность плоскости фасада, используя для этого правило со встроенным ватерпасом;

Проемы выравниваются с заходом на плиты теплоизоляции

  • Оконные проемы армируем стеклосеткой, устанавливаем по периметру уголок и штукатурим цементно-песчаной смесью с добавлением извести;

Фасад готов к нанесению внешнего слоя штукатурки

  • После того как фасад дома обшит плитами, дополнительно крепим утеплитель дюбель-гвоздями с пластиковой шляпкой-зонтиком, как это показано на фото;
  • Окна и двери затягиваются защитной пленкой;

Применение штукатурной станции позволяет справиться с работой быстрее, чем это было бы сделано вручную

  • Машинным методом на поверхность утеплителя наносится слой клея;
  • Нанесённый клей выравнивается и поверх него выстилается полоса стеклосетки;

Вдавливание стеклосетки в нанесенную смесь

  • Устойчивая к воздействию щелочи сетка вдавливается шпателем в поверхность еще влажной штукатурки;

Отделка фасада дома из газобетонных блоков практически завершена, а значит можно приступать к малярным работам

  • После полного высыхания фасад обрабатывается плёнкообразующей грунтовкой, после чего можно выполнить финишное окрашивание водоэмульсионными красками.
Устройство вентилируемых фасадов

Поверхность, облицованная сайдингом, имитирующим керамический кирпич

В качестве примера расскажу о вентилируемых фасадах Сканрок выполненных из фиброцементного сайдинга, имитирующего кирпич. Принцип эксплуатации фасада можно видеть на предложенной схеме.

Схема монтажа вентилируемых фасадов Scanroc

Влага из стен эффективно выводится наружу, в то время как влажный воздух снаружи в толщу стены попасть не может. Помимо этого, между внешней обшивкой и стеной можно разместить плиту теплоизоляционного материала, что снизит вероятность промерзания блоков.

Продемонстрированный способ в общих чертах идентичен технологии установки металлического сайдинга.

Инструкция монтажа состоит из следующих этапов:

  • Выполняется разметка под монтаж металлических держателей;

Сверление отверстий под установку держателей

  • По разметке сверлятся отверстия под анкерные болты на которых устанавливаются держатели;

Проверка горизонтальности расположения держателей

При монтаже держателей не забываем проверять горизонтальность их расположения с помощью ватерпаса.

Крепление горизонтального профиля на держателях

  • На держателях фиксируются горизонтально расположенные профили;

Крепление плит минеральной ваты «зонтиками»

  • Между горизонтальными профилями к стене с помощью дюбель-гвоздей с шляпкой «зонтиком» крепятся плиты утеплителя;

Вертикально установленные направляющие

  • После того как теплоизоляционные плиты заняли своё место в обрешетке, крепятся вертикальные направляющие профили с выступами для крепления сайдинга;

Такая наружная отделка стен по степени прочности не уступает облицовке пластиковым или металлическим сайдингом

  • На вертикальные профили выполняется монтаж фиброцементного сайдинга.

Все элементы конструкции в требуемом количестве уже входят в комплект вентилируемого фасада. Поэтому вам остается рассчитать площадь облицовываемой поверхности и в соответствии с этими замерами купить комплект сайдинга.

Вывод

Из статьи вы узнали, чем отделать снаружи и внутри стены загородного дома, построенного из газобетона. Из перечисленных инструкций вы можете выбрать оптимальный вариант для самостоятельного выполнения. Как обычно, рекомендую к просмотру видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен 7 декабря 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора – добавьте комментарий или скажите спасибо!

Отделка стен из газобетона внутри помещения своими руками фото

На смену классическим строительным материалам (дерево, кирпич, бетон), приходят современные технологии, которые позволяют возвести здание быстро и качественно. Сегодня на строительном рынке среди покупателей набирает популярность такой материал как газобетон, применяющийся для строительства зданий. Однако если внутреннее оформление деревянных или кирпичных домов особых вопросов не вызывает, то внутренняя отделка газобетонных стен, в силу её новизны, потребует определенной подготовки.

Прежде чем приступать к внутреннему оформлению дома из газобетона, нужно иметь четкое понимание об особенностях этого материала. Газобетонные блоки изготавливаются из таких компонентов как песок, известь и цемент, которые выступают в роли основы, в процессе изготовления в смесь добавляется алюминиевая крошка. Затем полученная масса разливается по специальным формам. Материал будет готов к использованию после полного затвердевания.

Данный строительный материал получил распространение благодаря своим следующим положительным качествам:

  • устойчивость к минусовым температурам;
  • звуковая защита;
  • предотвращение тепловых потерь;
  • огнестойкость;
  • создание микроклимата внутри здания;
  • длительный срок эксплуатации;
  • легкий вес блоков, что существенно облегчает работу с ними;
  • на стенах из газобетона невозможно появление плесени и грибковых заболеваний;

Эти особенности газобетонных блоков позволяют их использовать как для возведения наружных стен, так и для создания межкомнатных перегородок. Газобетон подвержен воздействию влаги, поэтому отделка дома из газобетона внутри должна обладать повышенными влагостойкими качествами.

Важно! Сохранность здания и его технические характеристики напрямую зависят от используемых отделочных материалов для отделки стен из газобетона внутри помещения.

Штукатурка как вариант отделки

оштукатуривание стены гипсовым раствором

Отделочные материалы, применяемые для оформления газобетонных стен, в обязательном порядке должны обладать некоторыми свойствами. Атмосфера в здании из газобетона предполагает определенный процент влажности, соответственно, декоративные материалы не должны этому препятствовать.

Неплохим вариантом для внутренней отделки здания считается штукатурка на гипсовой основе. Такой материал обладает достаточной степенью паропроницаемости. Реализуется такая штукатурка магазинами в виде сухой смеси в мешках весом от 5 до 25 килограммов. Раствор из сухой смеси готовится в соответствии с прилагаемой инструкцией.

В состав штукатурной смеси помимо гипса входят и такие составляющие как известь (гашеная) и перлитовый песок. Комбинация этих составляющих повышает звукоизоляцию и пожарную безопасность помещения. Гипсовая штукатурка не требует предварительного грунтования стен. Немаловажной особенностью этой штукатурной смеси является то, что стены, покрытые ею, не требуют финишного слоя шпаклевки.

Ограничивает применение такой гипсовой смеси для оштукатуривания стен её относительно высокая стоимость. В качестве альтернативы применяют обычную штукатурку из цемента и песка (в некоторых случаях используются специальные добавки).

Впрочем, в этом случае возможно отслаивание штукатурки: это случится, если стены отсыреют. Поэтому стены обрабатываются несколькими видами отделочных материалов в комплексе. К примеру, на заштукатуренную газобетонную стену наносят дополнительный слой финишной шпаклевки.

Выделяют следующие этапы подготовки стен из газобетона:

  1. Подготовка поверхности. Не стоит забывать о возможности газобетона впитывать влагу. Поэтому, ликвидировав на стене возможные дефекты, обрабатываем её грунтовочным раствором глубокого проникновения. Грунтовать стены нужно в два слоя, отводя на высыхание первого слоя примерно сутки: это зависит от влажности и температуры внутри здания.
  2. Обрабатываем стену плиточным клеем, толщина слоя при этом должна быть 3-4 миллиметра.
  3. Обеспечиваем дополнительную адгезию (сцепку) отделочных материалов при помощи мелкоячеистой штукатурной сетки (ячейка не более 3 мм). Такая сетка фиксируется — вдавливается в слой еще не застывшего плиточного клея.
  4. При помощи зубчатого шпателя формируется рельефная поверхность стены.

Необходимо дать подготовленной поверхности высохнуть в течение нескольких дней, после чего можно отделывать стены гипсовой или обычной штукатуркой. Кстати, поверхность, подготовленная таким способом, годится и для укладки плитки.

штукатурка стен внутри помещения

Важно! Внутренняя отделка стен в помещениях со сложным микроклиматом (санузел, ванная комната, кухня) предполагает применение пленкообразующего грунтовочного раствора, снижающего паропроницаемость материалов.

Отделка гипсокартонными плитами

Гипсокартон — это универсальный отделочный материал, который прочно вошел в нашу жизнь. Он подходит для оформления практически любых домов, и отделка стен из газобетона внутри помещения не стала исключением.

Существует два основных вида гипсокартона:

  • Потолочный, предназначенный, соответственно, для оформления потолочных поверхностей. Толщина такого материала не превышает 9 миллиметров.
  • Стеновой гипсокартон, его толщина достигает 1,2 см, и предназначен он для декорирования стен.

Кроме них, различают стандартные, огнеустойчивые, влагостойкие и комбинированные виды листов из гипсокартона. Применяются они исходя из предназначения оформляемого помещения. К примеру, огнестойкие листы можно использовать в котельной, а влагостойкие — в кухнях и ванных комнатах.

Для работы с гипсокартоном нам понадобятся ручные и электроинструменты:

  • перфоратор и дрель;
  • карандаш или маркер;
  • рулетка и строительный уровень;
  • нож для работы с гипсокартоном и ножницы по металлу;
  • шуруповерт;
  • саморезы для крепления листов ГКЛ.

Без этих инструментов работа с плитами будет сильно затруднена.

Внутренняя отделка газобетона гипсокартоном начинается с проведения расчетов. Они позволят нам вычислить количество необходимых материалов. Для этого нужно будет измерить площадь отделываемых помещений, определиться с типом ГКЛ и спланировать схему каркаса/обрешетки.

Иногда гипсокартон клеится непосредственно на подготовленную поверхность из газобетонных блоков. Однако более популярным является способ, при котором листы ГКЛ монтируются на металлический или деревянный каркас. Кстати, этот метод позволяет дополнительно утеплить наружные стены.

При монтаже каркаса первоначально устанавливаются вертикальные и горизонтальные направляющие по всему периметру стены. Затем крепятся вертикальные рейки по всей поверхности, расстояние между ними выдерживается в 50−60 сантиметров.

Некоторые отделочники утверждают, что их вполне достаточно для фиксации листов из гипсокартона. Однако это зависит от высоты стен. Если высота потолка составляет 2,5 метра, то этих направляющих будет вполне достаточно, а вот если высота 3 и более метра — рекомендуется установить и горизонтальные направляющие.

Для фиксации реек/направляющих к стене применяются дюбели. Не стоит забывать и о циркуляции воздуха в помещении, именно поэтому каркас или обрешетка обеспечивают крепеж гипсокартона на расстоянии 5 сантиметров от стены.

После монтажа каркаса можно приступать непосредственно к установке гипсокартонных плит. В первую очередь на каркас устанавливаются цельные листы материала. Выполняя их крепление в строгой последовательности, вы избежите ненужных проблем. Для фиксации гипсокартона к каркасу применяются саморезы длиной не менее 2,5 сантиметров. Следите за тем, чтобы край листа из гипсокартона ложился на середину рейки/направляющей.

Завершающий этап — это уплотнение стыков между плит и декорирование вкрученных саморезов шпаклевкой. Усилить стыковочные соединения можно специальной армирующей лентой.

Важно! Сформировав каркас или обрешетку, стену можно дополнительно утеплить. Для этого в получившиеся ячейки нужно будет уложить теплоизолирующий материал (минеральную вату, пенопласт и т. п.).

Покраска газобетонных поверхностей

Окрашивание стен — это один из старейших способов оформлять внутренние убранство дома. Однако газобетонные стены предполагают выполнение некоторых предварительных работ.

Стена под покраску должна обладать идеально ровной поверхностью. Для этих целей применяется специальная шлифовальная машинка, а при её отсутствии выравнивание стен происходит при помощи специальной терки или наждачной бумаги. Связано это с тем, что краска не в состоянии скрыть дефекты стены. В случае, если стена имеет такие дефекты как изъяны и каверны, их нужно будет ликвидировать с помощью плиточного клея. Впоследствии места ремонта тщательно затираются.

Покраска любых поверхностей требует нанесения слоя грунтовки. Оформление с помощью краски стен из газобетонных блоков не является исключением. Конечно, грунтование стен и последующие их высыхание займет какое-то время, но в результате краска будет ложиться равномерным слоем. Для покраски стен из газобетона рекомендуется применять водоэмульсионную краску, которой несложно придать нужный оттенок с помощью колера. Начинать покраску следует с дальнего угла комнаты.

Помимо этого, при работе учитывайте некоторые хитрости. Красить стены нужно в два или три слоя, причем — крест-накрест. То есть — если первый слой краски наносится горизонтально, то следующий — вертикально, третий, соответственно, опять горизонтально. Помимо этого, не стоит дожидаться полного высыхания предыдущего слоя, допускается наносить краску сразу.

Рекомендации при покупке отделочных материалов

Помните, что эксплуатационные характеристики и длительность использования отделочных материалов напрямую зависят от их качества. Поэтому при покупке декоративных покрытий и строительных материалов не стоит экономить, ведь качественно спланированная и выполненная внутренняя отделка дома из газобетона будет служить вам не один год.

Желательно приобретать отделочные материалы в специализированных магазинах. В этом случае вы сможете потребовать у продавца сертификат на заинтересовавший вас товар. Кроме этого, на многие отделочные материалы производитель даёт гарантию. Покупая аналогичный товар за более низкую цену, в сомнительных торговых точках, никаких гарантийных обязательств вы не получите.

стены из газобетонных блоков

Приобретая те или иные материалы для внутреннего оформления квартир, старайтесь, чтобы они были одного производителя. Комбинация таких материалов обеспечит наилучшее покрытие поверхностей стен в доме. В больших строительных магазинах нередко стоят выставочные стенды, на которых можно увидеть, как будут выглядеть те или иные декоративные покрытия наглядно.

Подведение итогов

Повышенная склонность газобетона к впитыванию воды требует тщательного подхода к выбору отделочных материалов. Нередко строители прибегают к комбинированию различных видов отделочных материалов. К примеру, штукатурка в сочетании с обоями обеспечит нужную паропроницаемость в помещении, что в конечном итоге положительно повлияет на домашний микроклимат.

оштукатуренные стены из газобетона

Внутреннее оформление помещения — это немаловажный этап в строительстве. Ведь именно внутренний интерьер дома постоянно находится у вас перед глазами, вызывая положительные или не очень (при некачественном ремонте) эмоции. Выбирая декоративные покрытия для газобетонных стен, не забывайте также и об их безопасности для здоровья человека.

Другими словами, отделочные материалы для работ внутри помещения должны обладать сертификатом экологической безопасности. Кстати, это еще один довод в пользу того, что отделочные материалы нужно приобретать в специализированных магазинах с хорошей репутацией.

Пользуйтесь электроприборами так же, как раньше, а платите в 2 раза меньше!

Вы сможете платить за свет на 30-50% меньше в зависимости от того, какими именно электроприборами Вы пользуетесь.

Читать далее >>

Когда начинать внутреннюю и внешнюю отделку в газобетонном доме

Чтобы ответить на вопрос о последовательности проведения отделочных работ в газобетонном доме, сперва нужно разобраться с влажностью газобетона и временем на его просушку.

При производстве, автоклавный газобетон обрабатывается насыщенным водяным паром под большим давлением, в результате чего он выходит с заводского конвейера с высокой влажностью, вплоть до 40% по массе.

К отделочным работам нужно приступать, когда газобетон достаточно подсох. Когда газоблоки выстроены в стену, они постоянно обдуваются ветрами и быстро высушиваются до нужной влажности.

К внутренней отделке газобетонного дома рекомендовано приступать не раньше, чем через 6 месяцев после возведения стен, чтобы основная часть влаги успела выветрится.

В первую очередь проводят внутреннюю отделку дома: стяжка, штукатурка, укладка плитки и т.д. и только потом занимаются наружной отделкой. 

Рекомендации такие:

  1. Построили стены дома и крышу.
  2. Ждёте 6 месяцев для просушки.
  3. Начинаете внутреннюю отделку.
  4. Наружную отделку, в том числе с утеплением, выполняете после внутренней.

Внутренние отделочные работы лучше выполнять вне отопительного сезона.

Но стоит отметить, что если наружная отделка является экранной, к примеру, сайдинг или облицовочный кирпич с вентиляционным зазором, то порядок выполнения работ значения не имеет. Это связано с тем, что вентиляционный зазор не препятствует выходу влаги из стены.

Но иногда можно отступать от правил, основываясь на влажности стен. Если внутренняя поверхность стен достаточно сухая, то есть 50 мм газобетона имеют влажностью не более 8 процентов, можно приступать к отделке.

Главное, чтобы влажность поверхностных слоев к моменту отделочных работ была не велика. Всё дело в том, что в процессе высыхания создается усадка газобетона, которая может создавать усадочное напряжение между газобетоном и штукатуркой. А это может привести к растрескиванию. Также лишняя влага может стать причиной плесени и сырости.

Если внешняя и внутренняя поверхности газобетона достаточно сухие, к примеру, когда дом простоял и просушился более года, последовательность отделочных работ уже не имеет особого значения.

Если в газобетонном доме сперва была выполнена внешняя отделка, к примеру штукатурка с покраской, то к внутренним отделочным работам нужно приступать вне отопительного сезона, чтобы не загонять лишнюю влагу в стены. Также очень рекомендуется хорошая вентиляция, обеспечивающая быстрое высушивание стен.

Отделка зданий из газобетона — статьи завода «ЭКО», в Москве

Дома, построенные с применением газобетонных блоков, давно перестали быть экзотикой. Из этого прочного материала изготавливают и стены, и плиты перекрытий.

Выполнение отделочных работ, как внутри здания из газобетона, так и снаружи, требует строгого соблюдения технологии. Самые частые ошибки бывают связаны со стремлением максимально защитить газобетон от воздействия осадков и желанием дополнительно утеплить жилище.

Дополнительная защита плоскости газобетонных стен не требуется, поскольку обычный дождь не увлажняет кладку больше, чем на 20–30 мм. Однако при эксплуатации кладки без отделки очень важно организовать эффективный отвод воды с горизонтальных поверхностей и с участков, где она может скапливаться: важно сделать отливы и экраны, которые будут отделять газобетон от снега и брызг.

Наружная отделка

Главная функция наружной отделки стен — декоративная, но выбор отделочных материалов нужно проводить с учетом их сопротивления паропроницанию, морозостойкости. Также важны показатели водонепроницаемости, хорошая адгезия к основанию. Можно эксплуатировать неотделанную кладку или кладку, обработанную гидрофобизатором.

Для стен, выполненных из газобетона или железобетонных блоков и силикатного кирпича, можно использовать и другие варианты отделки — например, облицовочную кладку, навесную облицовку, наружную штукатурку. Это позволяет сделать конструкцию прочнее, снизить ее воздухопроницаемость.

Штукатурные фасады

При таком варианте наружной отделки стоит применять поризованные штукатурные смеси, отличающиеся высоким уровнем паропроницаемости: специальные смеси, предназначенные для работы с поверхностями из газобетона.

При выборе продукта важно обращать внимание на следующие свойства:

  • водопоглощение;
  • морозостойкость;
  • усадку;
  • адгезию к основанию.

Работы лучше всего начинать после того, как из кладки удалена начальная влага — обычно фасады штукатурят на следующий после постройки сезон. Отделку в данном случае проводят при температурах от +5 до +25 °C.

Этапы подготовки поверхностей:

  • заполнение швов и сколов штукатурной смесью;
  • удаление потеков клея и бетона;
  • грунтование.

Важно максимально устранить перепады толщины, поскольку неровности приводят к образованию трещин. Основных вариантов защиты газобетонных стен с помощью штукатурки два. Первый из них включает следующие слои: загрунтованная внешняя поверхность, штукатурная сетка из стекловолокна, внешний слой штукатурки (7–9 мм), слой краски.

Второй вариант состоит из тех же слоев, но вместо покраски на внешний слой штукатурки наносят фактурную штукатурку. Поверхность штукатурки формируют особым инструментом — текстолитовой теркой. Важно соблюдать выбранное направление затирки: оно может быть горизонтальным или вертикальным, а также проводиться под углом или круговыми движениями.

Навесные фасады

Популярный вид наружной отделки. Данные системы состоят из элементов крепежа, кронштейнов, направляющих профилей, фиксаторов для разных видов облицовочных материалов. Их можно использовать для зданий любой этажности.

Основной момент, на который следует обратить внимание — обустройство вентиляции. Монтируя фасад, важно обеспечить достаточное расстояние между внешней поверхностью стены и внутренней поверхностью фасада. На высотных зданиях монолитного типа эта величина должна составлять примерно 15–20 см.

В нижней части фасада нужно сделать вентиляционные отверстия площадью не менее 1% от площади облицовки. Это позволит эффективно отводить пары влаги.

Облицовочная кладка в полкирпича

Практичный и самый трудоемкий вариант из всех перечисленных. Требует соблюдения некоторых важных условий — ширина фундамента должна позволять одновременное опирание блоков и кирпича. Свес кладки в полкирпича и зазор между кладкой и облицовкой должны составлять примерно 30–40 мм.

Для связей между лицевым кирпичом и блоками используют нержавеющие гвозди, стекловолоконную или базальтовую сетку, оцинкованные стальные перфорированные полосы.

Кирпичная кладка с расшивкой швов отличается меньшей паропроницаемостью, чем кладка из блоков. Нужно обеспечить эффективную вентиляцию: на уровне цоколя и под свесом карниза делают продухи общей площадью не менее 1% от площади облицовки.

Наружное утепление

Кладка с тонкими швами из блоков плотностью D400 и D500, имеющих толщину 350мм и более, отличается высоким термическим сопротивлением — дополнительное утепление не требуется.

Но в некоторых случаях дополнительная теплоизоляция все-таки нужна: например, при кладке из блоков плотностью D500, толщиной 350мм и меньше. Также это важно в ситуациях, когда нужно устранить ошибки, допущенные при проектировании и строительстве. Например, это могут быть толстые швы, железобетонные пояса на всю ширину стены и т.д.

Самый распространенный способ утепления наружных стен — теплоизоляция с последующей облицовкой.

Важно учесть: при работе с газобетонными поверхностями в качестве утеплителя нельзя применять вспененные полимеры с низкой паропроницаемостью. Они снижают выход влаги, и это отрицательно сказывается на теплотехнических свойствах стены.

Монтаж системы утепления производят так: плиты утеплителя крепят к ограждающей конструкции с применением клеевого раствора и дюбелей. Наружная отделка — штукатурка или вентилируемый фасад. В первом случае на поверхность утеплителя наносят штукатурку, армирующий слой, декоративное покрытие. Во втором случае используют облицовочный кирпич и любые навесные вентилируемые фасады — декоративные панели, сайдинг, вагонка и др. Между утеплителем и облицовочным слоем должен остаться зазор шириной примерно 20–40мм.

Возможность утепления при облицовке кирпичом стен из блоков необходимо предусмотреть еще на стадии закладки фундамента. Ширина фундамента должна позволять одновременное опирание блоков и кирпича. Для вентиляции стен в нижнем ряду кладки устраивают специальные продухи.

Внутренняя отделка стен из газобетона

Для этого вида отделки основным моментом является эстетичность и удобство укладки — морозостойкость и стойкость к атмосферным воздействиям в этом случае не важны. Вариантов внутренней отделки несколько: оштукатуренная поверхность, облицовка плиткой, поверхность, обшитая погонажным или листовым материалом. Часто используют гипсовые штукатурки, известковые и цементные составы.

Облицовывать поверхность плиткой можно непосредственно по кладке. В помещениях с высокой влажностью (в кухне, ванной, парной) под плитку наносят обмазочные гидро- и пароизоляционные материалы.

Обшивать стены листовыми и погонажными материалами можно как по направляющим, так и путем фиксации к кладке. Для этой задачи подойдут листовая фанера, гипсокартон, стекломагнезит, пластиковые и МДФ панели, а также обрезная доска, вагонка.

Отделка домов из газобетона и газосиликатных блоков

Под газобетоном понимают строительный материал, который относится к разновидности ячеистого бетона, и считается искусственным камнем. Он отличается лёгкостью, теплопроводностью, а также невысокой стоимостью.

Газосиликатные блоки производятся из силикатной смеси и имеют аналогичные газобетону характеристики. Данный строительный материал широко применяется при возведении жилых домов и зданий хозяйственного назначения.

Отделка домов из газобетона или газосиликатных блоков выполняется не только для обеспечения их дополнительной прочности, но также для того, чтобы придать зданию современный и привлекательный внешний вид.

Существует несколько видов отделки домов из газосиликатных блоков или газобетона. Во-первых, это использование штукатурных смесей на цементной основе. Эта разновидность покрытия является сравнительно недорогой, но практичной и долговечной.

Во-вторых, это облицовка поверхности стены кирпичной кладкой. Данный вариант является довольно дорогим, поскольку при его использовании необходимо проводить довольно сложные расчёты. Для облицовки применяют специальный кирпич, который укладывают в один слой.

В-третьих, это покраска фасада дома. Этот вариант является недорогим и очень простым, поэтому его часто используют в облицовке фасадов различных зданий. Перед покраской стены необходимо тщательно грунтовать, а также нанести слой шпатлёвки, которая является паронепроницаемой.

Кроме того, существует ещё несколько вариантов отделки домов из газобетона и газосиликатных блоков, но они не получили такого распространения, как вышеприведенные.

Отделка фасада из газобетона

Газосиликатные и газобетонные блоки являются очень чувствительными к воздействию влаги, которая снижает их теплоизоляционные характеристики, а также разрушает структуру. Поскольку у данных материалов высокий уровень паропроницаемости, отделку фасада дома нужно осуществлять после того, как завершены все основные строительные работы внутри помещения.

При отделке фасада дома штукатурными смесями необходимо выполнить целый ряд операций:

  • Заполнить раствором сколы и вмятины на поверхности стены.
  • Пыль, которая образовалась, удалить щёткой.
  • Нанести слой штукатурки (нижний) при помощи полутёрка.
  • Выложить по слою сетку и вдавить её в раствор, используя полутёрок.
  • Нанести на сетку и выровнять следующий слой штукатурки, который является грунтовочным.
  • Выждать некоторое время, пока штукатурка высохнет.
  • Нанести на поверхность отделочное покрытие тонким слоем, а затем выровнять его.
  • Придать поверхности нужную структуру при помощи тёрки.

Если планируется отделка фасада дома кирпичом, то к этому нужно готовиться уже на этапе укладки фундамента здания. Это необходимо для определения ширины фундамента. Между поверхностью из газобетона и самой кирпичной кладкой должен соблюдаться зазор от 30 до 50 мм. Ширину зазора определяют в зависимости от высоты дома, а также удобств его обустройства. В зазоре должна быть предусмотрена вентиляция.

В ряде случаев зазора между поверхностью из газобетона и кирпичной кладкой может и не быть. Но для этого внутренние стены дома должны иметь низкий показатель паропроницаемости. Кроме того, в зазоре может не быть необходимости, если здание не отапливается в зимнее время.

Облицовку из кирпича крепят к поверхности стены посредством связей. Между блоками и кирпичами должно быть, как минимум, четыре связи на один квадратный метр поверхности.

В том случае, когда фасад здания планируется покрасить, стены должны быть идеально ровными и подготовленными к данному процессу. Для покраски используется паропроницаемая фактурная фасадная краска.

Наружная отделка дома из газобетона

Существует несколько вариантов внешней отделки домов из газобетона:

  • применение навесных вентилируемых фасадов;
  • использование облицовки лицевым кирпичом;
  • оштукатуривание специальными смесями;
  • нанесение тонкослойной шпатлёвки;
  • окраска специальными красками.

Нужно отметить, что если поверхность стены готовится под покраску, то в этом случае могут быть два варианта:

  1. проведение затирки швов кладки;
  2. проведение имитации расшивки швов кладки.

Перед проведением наружной отделки здания из газобетона или газосиликата (как и внутренней) необходимо определиться с её разновидностью, а также с тем, какой материал будет использоваться. Это необходимо для определения предварительной стоимости облицовочных работ.

Внутренняя отделка дома из газобетона

От качества проведения внутренней отделки газобетонного дома зависит комфортность проживания в помещении, а также срок эксплуатации облицовочного материала. Для сохранения оптимального уровня показателя паропроницаемости стен из газобетона не желательно использовать цементно-песчаный раствор. В таких случаях лучше всего применять гипсовую шпаклёвку или штукатурные смеси, изготовленные на основе гипса.

При отделке жилых помещений внутри дома применяются смеси, имеющие разные наполнители. К ним относятся: мел, известняк, мрамор и т.д. С помощью данных наполнителей можно создать качественное покрытие на долгое время. Для обеспечения долговечности и прочности стен из газобетона необходимо их хорошо утеплять.

Внутреннюю отделку дома из газобетона начинают с подготовки поверхности стен для нанесения штукатурки. При этом проводится затирка выступающих поверхностей, а выравнивание осуществляют при помощи клея или грубой гипсовой штукатурки.

Грунтовка должна просохнуть три часа, а потом можно заниматься оштукатуриванием. Нанесённая на поверхность стены смесь просыхает в течение часа, после чего приступают к процессу заглаживания штукатурки. Чтобы поверхность была идеально ровной, заглаживание нужно сделать два раза и более.

На следующем этапе осуществляют чистовую декорацию, когда внутренние стены дома окрашивают, оклеивают обоями и т.п. Довольно часто на данном этапе используется такой материал, как гипсокартон, который можно наклеить на поверхность стены или же просто прикрепить к каркасу. Нужно отметить, что если в помещении высокий уровень влажности воздуха, то для отделки газобетонных поверхностей лучше всего использовать кафельную плитку.

Наша компания предоставляет услуги по отделке домов из газобетона или газосиликатных блоков в Москве и Подмосковье. Отделочные работы выполняют специалисты высокой квалификации по сравнительно невысоким ценам. Мы имеем большой опыт работы в проведении отделочных работ на объектах разного уровня сложности, в жилых помещениях и зданиях хозяйственного (промышленного) назначения.

Наши потенциальные заказчики могут ознакомиться с результатами работ по тем или иным объектам, а также узнать стоимость работ по тому объекту, который их интересует. Необходимо отметить, что к каждому заказчику мы подходим на индивидуальной основе, чтобы определить его пожелания и дать соответствующие рекомендации.

Отделка фасада дома из газобетона

22Марта Дома из газобетона становятся все популярнее и популярнее в нашем регионе.
Для этого много причин, которые мы уже рассматривали в нашей статье.
А количество проектов одноэтажных и двухэтажных домов из газобетона удивляют своим разнообразием. Дома из газобетонных блоков могут быть как с полноценным вторым этажом, так и с мансардным, а также с полуторным этажом.

Итак, выбрав проект дома вашей мечты, обязательно стоит продумать отделку фасада дома из газобетона.

Почему обязательно?

Потому что единственным существенным минусом газобетонных блоков является высокая степень водопоглощения. Он обладает открытой структурой пор и впитывает влагу достаточно интенсивно. А напитанные влагой блоки подвержены промерзанию и разрушению.
Этот момент стоит также учесть при планировании бюджета на строительство дома из газобетона.
Дом из газобетона не стоит оставлять на долгий период без облицовки.
Примерные рекомендации по работам при строительстве газобетонгного дома:
  1. Возведение стен и крыши
  2. Просушка дома (до 6 месяцев или достижения влажности наружных стен дома не более 8% при блоках толщиной 50мм)
  3. Внутренняя отделка (мокрые работы).
  4. Наружная отделка, в том числе с утеплением.

    Если отделка фасадов дома из газобетона является экранной, то есть выполняется с вентиляционным зазором, то очередность работ по внутренней и внешней отделке не имеет большого значения. При наличии вентиляционного зазора между стеной и отделочным материалом фасада повышенная влажность во время внутренней отделке с легкостью будет испаряться.

    Во всех остальных случаях первостепенно производится внутренняя отделка дома (стяжка, штукатурка, монтаж теплых полов, укладка плитки, т.е. все мокрые работы), а потом уже внешняя.

    Если дом из газобетона простоял и просушился более года и поверхность стен сухая, то последовательность отделочных работ также не имеет значения.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ФАСАДОВ ДОМА ИЗ ГАЗОБЕТОНА

Современный рынок отделочных материалов предоставляет огромный выбор для отделки фасадов дома из газобетона. С одной стороны сложно сделать выбор среди такого многообразия, а с другой стороны – это отличная возможность реализовать всю свою фантазию и построить дом, которого ни у кого не будет.

ШТУКАТУРКА

Один из самых простых и бюджетных вариантов отделки дома из газобетона.
Штукатурка для покрытия газобетонных стен должна обладать паропроницаемостью, при этом ее коэффициент должен быть выше, чем у предыдущего материала – газобетона или утеплителя;
Также нужно обратить на морозостойкость штукатурки и эластичность.
Еще одним важным моментом является прочное сцепление с поверхностью стен дома.
Для отделки фасада газобетонного дома подойдут минеральные, силикатные и силиконовые штукатурки.
Современные технологии позволяют создавать штукатурки с высокими показателями износоустойчивости. Срок службы зависит от разновидности штукатурки и варьируется от 15 до 25 лет и выше.

САЙДИНГ

Также довольно популярный материал для отделки фасадов

в Новгородской и Ленинградской области.
Сам материал очень разнообразен, но стоит относительно недорого в отличие от кирпича или клинкера. Монтаж сайдинга тоже не требует больших затрат, но в то же время данный материал способен максимально защитить конструкцию дома от внешних воздействий. Под сайдинг при необходимости монтируется слой утеплителя. Далее на готовый каркас монтируют сайдинг. При его установке, между материалом и стеной оставляют также вентиляционный зазор для обеспечения свободного движения потоков воздуха снизу вверх.
Сайдинг бывает цокольный, цементный, виниловый, алюминиевый, стальной.
  • Срок службы, например, стального и цементного сайдинга при отсутствии сильных механических воздействий составляет 50 лет. Виниловый и алюминиевый – до 20-25 лет.
При этом внешний вид дома сохранится на протяжении всего срока службы материала фасадов.

ДЕРЕВО

Деревянная обшивка дома традиционна для нашего региона. К тому же дома с отделкой из дерева смотрятся очень красиво. Возможные варианты: вагонка, имитация бруса и блок-хаус.
Блок-хаус — одна из разновидностей сайдинга для внешней отделки дома, имитирующего форму сруба дома из бревна.
  1. Имеет высокую механическую прочность, устойчив к внешним воздействиям и легко поддается разным способам местного восстановления.
  2. Малый вес блок-хауса не создает излишней нагрузки на опорные конструкции дома.
  3. Экологически чистый материал.
  4. Обладает высокой морозостойкостью.
  5. Имеет высокие теплосберегающие свойства.

Имитацию бруса еще называют фальшбрусом. Панели могут быть изготовлены из сосны, кедра, лиственницы и других пород дерева и имеют различные размеры. Ширина варьируется в диапазоне от 140 до 190 миллиметров, длина – до 6000 миллиметров. Толщина подбирается в зависимости от вида планируемых работ и условий применения, она может составлять от 16 до 35 мил Для наружной отделки дома, чтобы он глядел как натуральный брус, ширина должна быть около 100 миллиметров. Очень узкие панели смотрятся дешево, а широкие – не очень эстетично.

  • Срок службы деревянной отделки дома – 15-20 лет.
Но при регулярном обслуживании деревянных покрытий срок их службы можно продлить. Следует своевременно проводить покрытие панелей лаком или специальными средствами для защиты деревянных поверхностей от влаги, грибки и гниения.

КЕРАМОГРАНИТ, КЛИНКЕРНЫЙ КИРПИЧ, ИСКУССТВЕННЫЙ КАМЕНЬ, ФАСАДНАЯ ПЛИТКА

Модные, современные и красивые варианты отделки дома из газобетона. Эти варианты отделки фасада дома можно отнести к дорогостоящим. Также они требуют определенного подготовительного этапа, который также потребует временных и денежных затрат.
Но с другой стороны дома с такой отделкой не требуют постоянно ухода, а красивый внешний вид сохранится на долгие годы.
Поверхность стены следует выровнять. Чем меньше перепады между кромками блоков, тем проще укладывать плитку, тем меньше потребуется клея.
Со стены нужно тщательно удалить пыль. Даже тончайший налет строительной крошки способен в 5–10 раз ухудшить качество приклеивания материала. Также нужно произвести грунтовку и при необходимости армирование стены. Все материалы должны быть морозоустойчивыми и влагостойкими.

КИРПИЧ

Облицовка кирпичом один из самых дорогостоящих вариантов отделки фасада. Но и самым долговечным. Облицовка стен дома кирпичом надежно защитит блоков от внешней среды (осадки, прямое солнечное воздействие и т.д.), создаст дополнительную теплоизоляция, а также придаст дому респектабельный внешний вид.
С целью удешевления, облицовка стен из газобетона также может выполняться силикатным пустотелым кирпичом, который стоит значительно дешевле керамического, но уступает по ряду важных характеристик.
Допускается использование одинарного, полуторного и двойного кирпича.
В условиях нашего влажного климата и довольно продолжительно отопительного сезона облицовку газобетонного дома кирпичом производят с вентиляционным зазором.

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИ

Понятно, что всё новое и технологичное стоит в разы дороже бюджетных и привычных материалов. Но экономный владелец дома всегда заглянет в будущее, что прослужит дольше и что выгоднее на перспективу. Расскажем вам о таком отделочном материале как Фиброцементный сайдинг КЕДРАЛ

Это фасадная доска из фиброцемента с фактурой натурального дерева и прочностью бетона. Идеально подходит для простой и быстрой облицовки фасада частного дома, коттеджа, а также любого малоэтажного строения.
Этот материал занял как раз ту долгожданную ценовую нишу между бюджетными и очень дорогими фасадами. 30 необычных, очень лаконичных и стильных расцветок фиброцементного сайдинга Кедрал не выгорят и не поменяют оттенок. Долговечность и прочность до 50 лет.

Чем КЕДРАЛ отличается от других материалов?
КЕДРАЛ легко переносит мороз, жару и перепады температур. Это особенно важно для России!

  • Он прочен и надежен (10 мм, против 2 мм пластика): в отличие от дерева не рассыхается и не темнеет, не требует покраски каждые 3-4 года;
  • Не гремит под дождем и не ржавеет, как металл;
  • Не деформируется, как пластик.
  • Монтаж КЕДРАЛ можно осуществлять круглый год в отличие от штукатурки или искусственного камня.

КОМБИНИРОВАННЫЙ ФАСАД ДОМА

Если Вы давно просматриваете готовые проекты домов из газобетона с отделкой под ключ, то непременно обратили внимание на тенденцию дизайнеров предлагать комбинированную облицовку дома. Это могут самые разные сочетания: штукатурки и камня, фасадной плитки и дерева, штукатурки и сайдинга.

Мы строим дома в Новгородской и Ленинградской областях. В стоимость дома из газобетона с чистовой отделкой мы включаем штукатурку внешних стен дома. По желанию клиента данный вид отделки может быть заменен на любой другой.
А при заказе дома мы дарим Вам архитектурное решение и проектную документацию.

Внутренняя отделка бани из газобетона своими руками: пошаговая инструкция, схемы

Газобетон — ячеистый строительный материал, один из видов искусственного камня, на 85 % состоит из воздуха. Его изготавливают из смеси цемента, извести, гипса, воды алюминиевой пудры. За счет пористости блоки обладают высокой способностью к сохранению тепла. Является одновременно и основой стен, и утеплителем.

Оглавление:

  1. Плюсы газобетона
  2. Особенности проведения отделки
  3. Дверные и оконные проемы

Преимущества газоблоков

Причины, по которым материал часто применяют в индивидуальном и профессиональном строительстве:

  • небольшой вес;
  • простота резки и обработки своими силами;
  • сравнительно низкая цена;
  • биологическая устойчивость, на поверхности блоков не появляются грибки, плесень;
  • паропроницаемость, стены дышат, как и деревянные;
  • огнеупорность: не поддерживает горение, переносит воздействие температурой до +1200°C, во время пожара в течение 3 часов почти не разрушается.

Нюансы выбора вида внутренней отделки для бани

Отличительные характеристики газоблоков, которые необходимо учитывать при выборе варианта облицовки:

  • гигроскопичность, материал склонен к впитыванию влаги;
  • постройки быстро прогреваются (за 2 часа от 0 до +20°C), но также за короткое время отдают тепло при отсутствии обогрева;
  • усадка неизбежно вызывает появление трещин на 15—20 % блоков, это не ведет к разрушению, но плохо сказывается на внешнем виде;
  • непрофессионально выполненная кладка приводит к тому, что стены продуваются;
  • поверхность газобетона слишком гладкая, что создает очень низкий уровень сцепления с любыми покрытиями, необходимо использовать специальную грунтовку.

1. Трещины.

Часто еще до начала финишной отделки сауны или бани уже появляются трещины. Самому устранить эту проблему можно следующим образом:

  • Наносят слой штукатурки на основе гипса.
  • Приклеивают стеклохолст любой плотности с помощью специального клея.
  • Покрывают несколькими слоями финишной шпаклевки.

Это предотвратит разрастание старых и появление новых трещин. Если газобетон в некоторых местах все же потрескается, то на поверхности внешнего слоя дефекты видны не будут.

2. Электропроводка.

Внутренняя отделка начинается с монтажа электропроводки, в стенах под нее проделывают штробы. Кабель заводят в гофрированную трубку и прокладывают по ним. Сечение провода подбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки. Для верного расчета предварительно составляют схему. Изоляция должна обеспечивать предельную безопасность. Розетки нельзя располагать слишком близко от пола. Работу рекомендуется поручать только специалистам.

3. Гидроизоляция и гидрофобизация.

Проблему впитывания влаги газоблоками решают с помощью гидроизоляции. С ее устройства начинают облицовку внутри сауны или бани. Варианты выполнения своими руками:

  • Специальные фольгированные изделия крепят к внутренним стенам и потолку брусьями. Стыки укрепляют гвоздями и проклеивают металлизированным скотчем. На каркас монтируют деревянную вагонку.
  • Обрабатывают пропиткой на основе цемента с полимерными добавками (проникающая гидроизоляция).
  • Покрытие гидрофобизатором для газобетона (например, Неогард). Работу выполняют по инструкции на емкости со средством.
  • Обработка жидким стеклом. Самый экономичный метод, но не очень эффективный.

4. Материалы для внутренней отделки бани из газоблоков.

Основные требования:

  • отсутствие выделения вредных веществ при нагреве;
  • устойчивость по отношению к перепадам температуры;
  • прикосновение к стенам не должно вызывать ожогов.

Дополнительные обязательные требования к материалам: влагоустойчивость, паропроницаемость. Начинать отделку внутренних поверхностей строений из блоков рекомендуется после усадки.

Варианты облицовки изнутри:

  • Вагонка из лиственных пород дерева: липы, ольхи, осины, лиственницы. Если хочется добиться максимального внешнего сходства с русской баней, то можно выбрать стилизацию под бревна. Выбирая древесину для обшивки, нужно обращать внимание на то, чтобы на ней не было следов гниения, сучков, темных пятен, трещин, смоляных карманов. Обязательно наличие вентиляционного зазора за вагонкой. Этот способ применяют для отделки парилки и моечной.
  • Кафельная плитка, керамогранит. Этими материалами облицовывают только стены и пол моечной.
  • В предбаннике допустимо использовать недорогие хвойные породы дерева (ель, сосна), декоративную штукатурку, пластик или обои.

5. Обшивка.

Внутреннюю отделку начинают по завершении работ по монтажу электропроводки, в том числе замазывания штроб. Перед обшивкой газобетонные стены рекомендуется оштукатурить и изнутри. Желательно делать это уже после того, как строение даст усадку. Затем выполняют гидроизоляцию и уже по ней монтируют каркас, его изготавливают из бруса. Для крепления понадобятся специальные металлические дюбели.

Поэтапная инструкция:

  • Составить схему обрешетки под вагонку. Доски на каркас должны устанавливаться вертикально. Тогда конденсат будет свободно стекать вниз и попадать в дренажную систему.
  • Прикрепить брусья к поверхностям по схеме.
  • В зазор между каркасом и стеной поместить утеплитель из минваты. Пенопласт или пенополистирол не подходят из-за низкой паропроницаемости.
  • Накрыть обрешетку слоем пароизоляционной пленки.
  • Прикрепить вагонку гвоздями или саморезами. Второй вариант предпочтительнее, так как доски можно будет при необходимости демонтировать.

6. Вентиляция.

Для проветривания бани из газобетонных блоков рядом с печью на высоте до 30 см от пола проделывают отверстие. Можно сделать его в полу и фундаменте, поставив задвижку. Второе отверстие (вытяжное) вырезают в верхней части противоположной стены. На него устанавливают заслонку. Если эта перегородка примыкает к другому помещению, то отверстие проделывают с той же стороны, что и приточное, но сверху и противоположном углу. В этом случае желательно использовать вытяжной вентилятор.

7. Пол.

Варианты устройства пола в бане:

  • Бетонный. Его делают с уклоном к центру, где устанавливают приемник и слив. Трубы прокладывают ниже уровня промерзания грунта, соединяя их с септиком. В качестве напольного покрытия рекомендуется применять керамогранит или кафель с рельефной поверхностью. Основание пола перед укладкой плитки обрабатывают гидроизолирующим средством. Пол закрывают деревянными решетками, которые после использования бани выносят для просушивания.
  • Деревянный протекающий. Подходит лишь для сауны, которой пользуются только летом, или построек в районах с мягким климатом. Сначала устанавливают лаги, оперев их на фундамент. Поверх настилают доски, оставляя между ними зазоры. Вся вода уходит через эти щели в подпол.
  • Деревянный сплошной. Как и бетонный, его настилают с уклоном к сливному отверстию, соединенному с дренажной системой, или лотку, установленному вдоль всей стены и выходящему в канализацию.

Древесину для полов в бане из газоблоков применяют ту же, что и для обшивки других поверхностей.

Окна и двери

Дверные и оконные проемы желательно оформлять тоже деревом. Лаком их покрывают только снаружи, иначе при нагреве будут появляться вредные испарения. Вместо монтажной пены по этой же причине используют натуральные материалы, например, войлок. Окна сооружают небольшими, чтобы снизить потери тепла. Дверь в парилку должна распахиваться только наружу, закрываться на защелку. Если одному из людей станет плохо, то ее легко будет быстро открыть. Ширину и высоту делают меньше обычных, снова с целью сохранения тепла.

Самое важное — обеспечить хорошую гидроизоляцию, предотвратить разрушение блоков от находящейся внутри пор влаги. На втором месте экологическая чистота, отсутствие вредных испарений при нагреве. Перед началом строительства рекомендуется проконсультироваться со специалистами, имеющими большой опыт работы с газобетоном, или выполнять облицовку под их руководством.

Что такое газобетон?

Сборный автоклавный газобетон (AAC) состоит из кварцита, кремнезема, песка, воды, извести, цемента, ангидрита и расширителя, который заставляет смесь подниматься, как тесто для хлеба. Этот тип бетона на 80% содержит воздух. Во время монтажа эти затвердевшие блоки или панели из ячеистого бетона соединяются тонким слоем раствора.

В Del Zotto Products of Florida мы производим опалубочные системы для сборного железобетона, сухого литья и товарного бетона. Мы эксперты в конкретной области и хотим больше узнать о ее различных стилях.Продолжайте читать, чтобы узнать больше о газобетоне.

Преимущества газобетона

После затвердевания бетон становится огнестойким и обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию. Он устойчив к воде, гниению, плесени, плесени, насекомым и другим обычным строительным опасностям. Кроме того, ячеистые свойства ячеистого бетона позволяют легко резать, брить или формировать материал, принимать гвозди и шурупы и прокладывать маршруты для создания проводов для электричества и мелкого водопровода.

Что касается устойчивости, то ячеистый бетон часто содержит переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, что способствует получению баллов в системе LEED или других экологических рейтинговых системах. Поскольку он содержит такое большое количество воздуха, он также содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. Что лучше всего в этом виде бетона? Физические испытания показывают экономию на нагреве и охлаждении от 10 до 20% по сравнению с традиционной рамной конструкцией.

Недостатки газобетона

Одним из недостатков сборного автоклавного газобетона является то, что он не так широко доступен, как другие бетонные изделия.К счастью, его легко доставить практически куда угодно, потому что он такой легкий. Стоит отметить, что газобетон не такой прочный, как другие виды бетона. При использовании в несущих проектах его часто необходимо армировать. Пористый материал испортится, если оставить его незащищенным, поэтому он должен иметь защитную поверхность.

Использование газобетона в автоклаве в строительных проектах дает множество преимуществ, таких как изоляция, экологичность и простота транспортировки. Тем не менее, вы должны иметь в виду, что есть и отрицательные атрибуты.Например, газобетон часто нуждается в армировании и не везде доступен. Прежде чем выбрать тип бетона для вашего проекта, обязательно изучите его.

Наша команда в Del Zotto Products of Florida гордится тем, что является частью американской промышленности сборного железобетона. Ознакомьтесь с нашими высококачественными формами для сборного железобетона или свяжитесь с нами, если у вас возникнут вопросы. Вы также можете связаться с нами по любому из наших социальных каналов.


Автоклавный пенобетон (AAC) – точка назначения

Автоклавный газобетон (AAC) – это сборный легкий пенобетонный строительный материал, который можно использовать для изготовления бетонных блоков (CMU).В 1920-х годах шведский архитектор впервые смешал традиционную бетонную смесь из цемента, извести, воды и песка с небольшим количеством алюминиевой пудры. AAC, который был изобретен более 800 лет назад, обеспечивает структуру, изоляцию, а также огнестойкость и устойчивость к плесени одновременно. Блоки, стеновые панели, напольные и кровельные панели, облицовочные (фасадные) панели и перемычки являются примерами типов.

Бетон AAC обычно формуют в блоки или плиты и используют для создания цементных стен так же, как и обычные бетонные блоки.Интенсивность блоков обычно составляет от 3 до 9 Нмм-2 (при испытании). Плотность колеблется от 460 до 750 кг м-3; Для сравнения, бетонные блоки средней плотности имеют типичный диапазон плотности 1350-1500 кг м-3, а плотные бетонные блоки – 2300-2500 кг м-3. Продукция AAC может использоваться как для внутреннего, так и для наружного строительства, и они могут быть покрыты сайдингом, таким как облицованный кирпич или виниловый сайдинг, или окрашены или покрыты штукатуркой или штукатурным составом для защиты от элементов.

Ячеистый бетон занимается поиском промышленного материала с характеристиками, идентичными дереву с момента его открытия в 1920 году. Он был легким, его можно было разрезать или перфорировать, и он не имел некоторых недостатков, таких как водопоглощение и требования к техническому обслуживанию. Продукты ACC можно фрезеровать, отшлифовать или разрезать по размеру на месте с помощью обычных электроинструментов и фрез из углеродистой стали, помимо того, что они просты и удобны в установке. Блоки из автоклавного газобетона (AAC) теперь широко доступны благодаря таким компаниям, как Hebel и Retak, которые разрабатывают простой и эффективный метод строительства.

Применение автоклавного газобетона (AAC)

Блоки из автоклавного газобетона (AAC) используются для придания формы внутреннему листу полой стены и являются отличными теплоизоляторами. Они часто используются в фундаменте и на внешней стороне листа, где обычно визуализируются. Стены, полы с железобетонными балками, потолки и крыша могут быть построены из газобетона в автоклаве. Автоклавный газобетон можно быстро разрезать до любой формы. Aircrete продается под различными торговыми марками, как и другие изделия из каменной кладки.Aircrete обладает хорошими акустическими свойствами и долговечностью, с хорошей устойчивостью к воздействию сульфатов, огню и морозу.

В отличие от большинства других бетонных смесей, AAC производится только с песком в качестве заполнителя. Связующие вещества включают кварцевый песок, кальцинированный гипс, известь (минеральную) и / или цемент, а также воду. Пузырьки воздуха попадают в материал, поскольку алюминий используется в качестве расширителя, в результате чего получается легкий материал с низкой плотностью. Мокрый бетон формуют в формы с помощью шаблонов, затем удаляют частично высохшие плиты и блоки.Алюминиевый порошок используется в концентрации 0,05–0,08% по объему (в зависимости от заданной плотности). Летучая зола угольных электростанций с содержанием кремнезема 50–65 процентов используется в некоторых странах в качестве агрегата. С бетонными блоками AAC легко работать, их можно резать и сверлить с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов, включая ленточные пилы и дрели. Бетон должен быть измерен на прочность на сжатие, содержание влаги, объемный вес и усадку, поскольку он легкий и имеет низкую плотность.

При производстве газобетона автоклав обычно представляет собой стальную трубу диаметром 3 метра и длиной 45 метров. Пар закачивается в автоклав под высоким давлением, обычно 800 кПа и 180 ° C. При смешивании и отливке AAC происходит несколько химических реакций, что придает ему легкий вес (20% от веса бетона) и термические свойства. Из-за низкой температуры блоки AAC классифицируются как устройство для кладки из легкого бетона, а не как обожженный кирпич.

Стены, полы, кровельные панели, блоки и перемычки могут быть выполнены из автоклавного ячеистого бетона (AAC).Панели бывают толщиной от 8 до 12 дюймов, шириной от 24 дюймов и длиной до 20 футов. Доступны блоки длиной 24, 32 и 48 дюймов, а также толщиной от 4 до 16 дюймов и высотой 8 дюймов.

Из-за своей низкой плотности AAC имеет низкую структурную степень сжатия. Его прочность на сжатие составляет до 8 мегапаскалей (1200 фунтов на квадратный дюйм), что примерно вдвое меньше, чем у стандартного бетона. Первый завод по производству материалов AAC, LCC SIPOREX – Lightweight Construction Company, открылся в государстве Персидский залив в Саудовской Аравии в 1978 году, поставляя в страны Персидского залива газоблоки и панели.Затвердевшие блоки или панели из пенобетона в автоклаве соединяются тонким слоем раствора с использованием тех же методов, что и обычные бетонные блоки. Стены могут быть усилены сталью или другими конструктивными элементами, которые проходят вертикально через щели в блоках для дополнительной прочности.

Как по способу изготовления, так и по составу готового продукта автоклавный газобетон (AAC) отличается от плотного бетона (также известного как «натуральный бетон»). С 1980 года во всем мире наблюдается рост использования материалов AAC.Австралия, Бахрейн, Китай, Восточная Европа, Индия и США строят новые производственные мощности. AAC становится все более распространенным среди разработчиков, архитекторов и строителей домов по всему миру. Из-за своего легкого веса бетон AAC можно использовать для стен, полов и крыш, что делает его более универсальным, чем обычный бетон. Материал прочный и огнестойкий, а также обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию. AAC должен быть покрыт нанесенной отделкой, например, модифицированной полимером штукатуркой, натуральным или искусственным камнем или сайдингом, чтобы быть долговечным.

Автоклавный газобетон, напротив, имеет гораздо меньшую плотность, чем плотный бетон. Химические реакции, образующие продукты гидратации, почти завершаются во время автоклавирования, поэтому блоки готовы к использованию после извлечения из автоклава и охлаждения. Наружная поверхность стен AAC должна быть покрыта толстым слоем водонепроницаемого материала или мембраны, если они используются в подвалах. Поверхности AAC, которые подвергаются воздействию элементов или влажности почвы, будут повреждены. В нем нет агрегата; все основные материалы смеси, включая измельченный песок, являются химически активными.Из-за высокой температуры и давления в автоклаве песок, который инертен при использовании в плотном бетоне, ведет себя как пуццолан.

Показатели собственной изоляции AAC довольно умеренные: от R-10 для стены толщиной 8 дюймов до R-12,5 для стены толщиной 10 дюймов. На каждый дюйм толщины материала AAC имеет значение R около 1,25. Его производственный процесс незначительно варьируется в зависимости от производственного предприятия, но концепции остаются теми же. AAC имеет высокую тепловую массу, что задерживает передачу тепловой энергии, значительно снижая затраты на нагрев и охлаждение.Чтобы свести к минимуму потери энергии из-за утечки воздуха, конструкции можно сделать чрезвычайно герметичными. AAC также хорошо работает в качестве звукоизоляционного экрана.

Источники информации:

  1. thebalancesmb.com
  2. standing-cement.com
  3. archdaily.com
  4. wikipedia

Представьте себе недорогой, легко обрабатываемый, экологически безопасный, привлекательный даже в сыром виде, легкий и прочный носитель. подчиняется резьбе; в то время как его поверхность может быть обработана самым разным образом.Эти соблазнительные атрибуты все принадлежат автоклавному пористому цементу (AAC).

Это мечта для строительства, так как он выдерживает нагрузки до 1200 фунтов на квадратный дюйм, имеет высокую огнестойкость и высокий изоляционный фактор. Он обладает высокими показателями звукового барьера, а также сравнительно легким, так как на 80% состоит из воздуха. при этом экологически чистый материал. Формула включает мелкий песок или летучую золу, побочный продукт угольных электростанций, поэтому его создание может принести пользу окружающей среде.Блок 18 “X 24” X 12 “весит около 50 фунтов.

Алюминий добавлен в жидкий цемент, вызывая химическую реакцию, в результате которой образуются крошечные воздушные карманы, заставляющие материал подниматься, как тесто. После сушки пористый цемент помещается в автоклав и спекается при 375 ° С. градусы Фаренгейта на полдня. Под давлением пара автоклава происходит химическая кристаллизация. место, добавив ему дополнительной силы. В результате получается цемент, наполненный воздухом, который можно лепить, резать, вырезать, просверливаются, растекаются и распиливаются обычными скульптурными и столярными инструментами, как вручную, так и с помощью электроинструмента.

AAC – это только субтрактивный материал, то есть к нему, как и к камню, ничего нельзя добавить. Электрические пилы – все самое полезное при формовании и формовании. Некоторые из моих любимых ручных инструментов: рашпили, металлические ручные инструменты для лепки, большие и средние деревянные ножи для рисования и некоторые металлические керамические инструменты. я использовали стоматологические инструменты, чтобы закончить некоторые мелкие детали. AAC можно даже шлифовать бумагой, что требует чувственной отделки.

Несмотря на то, что AAC создан для строительной отрасли, он, пожалуй, даже более идеален в качестве скульптурного материала.Но только несколько художников открыли для себя это! Несмотря на то, что художественное использование материала находится в зачаточном состоянии, AAC превосходит многие другие хорошо известные и широко используемые альтернативы. Лепка в этом новом материале может привести вас к творческим местам, которые вы не могли найти, не приняв его. В легкость его использования позволяет сравнительно быстро формировать художественное видение.

Обнаруженный в 1920-х годах в Швеции, AAC с тех пор используется в Европе для строительства. Здесь, в США, нам нужно немного больше времени, чтобы осознать его преимущества, хотя за последние 10 лет эта информация ускользает, особенно по мере того, как зеленое строительство становится все более востребованным.AAC сделан внутри страны; Джорджия, Флорида и Аризона. Вы можете найти ближайшую к вам информацию по просто ищите его в сети. Для тех из вас, кто не живет на заводе-изготовителе, есть несколько дистрибьюторов, с которыми может быть немного легче найти. Помни это это люди, которые привыкли продавать оптом строительной отрасли, и они, возможно, не готовы продать вас небольшими заказами, хотя вы можете найти тех, кто симпатизирует художникам тяжелое положение.Если вы находитесь в Портленде, штат Орегон, у меня лично есть в наличии меньшие количества.

Так как AAC сначала выпекается, а затем разрезается на части, материал можно приобрести в различных размерах, хотя они более доступны в виде плит строительного размера, различных блоков и кирпичей. Поскольку он состоит из секций длиной 20 футов, предлагаются гораздо более длинные и широкие детали. от некоторых компаний, хотя вам может потребоваться совершить крупные покупки, чтобы заказать специальные размеры. Обработка и транспортировка являются единственными ограничениями, выходящими за рамки его заводского размера, 20 футов X 4 футов 4 дюйма, как правило.Не забудьте рассчитать стоимость доставки, потому что на самом деле она может быть больше. дороже, чем сами блоки, в зависимости от вашего местоположения. Помните, вы будете отправлять цемент, даже если это легкий цемент.

Склеивание блоков вместе – альтернатива стоимости и сложности обработки и транспортировки большие куски. Лучший связующий агент, который я нашел, – это тот, который создан специально для соединения Блоки AAC, E-crete. В результате стыки становятся прочнее самого материала, E-crete предлагает союз без страха раскола или растрескивания.Если вы заканчиваете свою работу покрытие поверхности, линии можно сделать невидимыми. Другой вариант – сделать линии намеренно видимым, как это сделал Рик Грегг в своей скульптуре, изображенной в этой статье. При работе с материалом в воздухе появляется довольно много пыли, особенно если вы используете электроинструменты. Консультируясь с компанией-производителем AAC, я был уверен, что что в маске не было необходимости, если только «человек не простоял в ней много лет». Я рекомендую проявлять осторожность и носить маску при чрезмерном скоплении пыли, так как частицы любой вид может раздражать легкие.Я обнаружил один способ уменьшить пыль уровень предназначен для смачивания материала. Я держу ведро рядом со своей скульптурой и наливаю поливать его довольно часто. Если это относительно небольшой кусок, вы можете даже погрузить его в воды, позволяя ей максимально впитаться до и во время лепки. Результат мало пыли, о которой можно говорить.

AAC можно оставить стихии в его естественной форме, погоде с песком и солнцем в в южных штатах или выращивают плесень в более влажном климате Тихоокеанского Северо-Запада.В плесень можно даже выращивать как часть изделия по рецепту из пахты и плесени смешал в блендере и нарисовал. Результат – поощрение плесени, создавая эффект старины. Если выветривание в более сухом климате с ветром песка, он изнашивается быстрее, чем камень, что может быть интересным аспектом кусок. Есть также отделка, которая может быть добавлена, чтобы гарантировать, что элементы будут нелегко внести вклад или изменить искусство, как упомянуто выше.Все зависит от видение конкретного художника и направление, в котором он / она хочет путешествовать.

AAC можно легко повредить, если оставить его в «сыром» скульптурном состоянии. Столько же доступны различные варианты отделки, о которых вы можете подумать. Покрытие из обычного цемента можно сделать, я лично предпочитаю белый цемент, так как он легче поддается красителям. Самый эффективный метод создания прочной твердой поверхности из жидкости – это сделать раствор цемента и воды, окунув скульптуру и заново обработав детали и опять таки.Другие простые средства защиты поверхности или покрытия – это полиуретановый аэрозоль и краска. Мне также нравится эффект цементного красителя, нанесенного непосредственно на готовую деталь с окончательной обработкой. слои полиуретана. Эффект может быть таким же разнообразным, как и глазури для керамики. Какой-то парень скульпторы и я играем с покрытием из бумаги / полиуретана, которое было разработано Деннис Стюарт, скульптор из бумаги.

Все более обычные усилители цемента и обработки могут быть использованы на AAC с различные результаты.Как и во всем остальном, это зависит от желаемого эффекта. материалы подходят для включения в вашу работу. Цементные красители могут быть как добавляется в смесь для покрытия поверхности, погружается в красящую жидкость или окрашивается. Герметики, клеи и т. Д. Имеют предсказуемый эффект, хотя я обнаружил, что общедоступные цементные герметики и клеи не так эффективны, как те, которые сделаны специально с учетом ACC. Также можно использовать кислотные пятна. на голой поверхности блока.Это может быть очень мило с поверхностным слоем порошковой цементный раствор.

Этот носитель с готовностью реагирует на нежные побуждения моих инструментов для лепки. к моему искусству так свободно. Преследуя это, видение в моей голове формируется само собой. в ответ более полно, чем с любыми другими СМИ, с которыми я работал. Когда мои ученики знакомятся с ней впервые, они вполне довольны результатами своего усилия. Материал предлагает свои награды как для эксперта, так и для новичка.

Пятнадцать лет назад я начал лепить из глины и перешел на воск, готовя свои последние детали. отлита из бронзы. Затем я переключился на отливку стекла и обнаружил, что меня тянет к тому, что можно было сделать в цементе. Ограничения, связанные с тем, что мне приходится делать большую часть скульптуры в полужидкая форма заставила меня искать материал, который предлагал бы более прочную универсальность. Как и в случае с любой другой средой, я не уверен, что поехал бы туда, где я нахожусь в творческой процесс без взаимодействия с AAC. Моя работа на данный момент склоняется к чувственному органические формы, этот материал помог мне в путешествии далеко от жанра, который я начал с участием.По крайней мере, это сделало мое путешествие сюда более простым. я выгляжу с нетерпением ждем того, что возможно для других, и того, в каком направлении они движутся.

Полезная информация:

Другие названия Автоклавный пористый цемент (AAC) известен под; автоклавированный сотовый бетон, газобетон автоклавного твердения, аэрограф, грин бетон, керамогранит и аэроблок.

На этих сайтах есть неплохие списки производителей AAC, а также доступ или знание E-crete.
www.цемент.org/homes/ch_bs_autoclaved.asp
www.sculptor.org/Sculptors/Concrete.htm

Если вы находитесь в Портленде, штат Орегон, вы можете покупать небольшие количества через Кэрол.

Веб-сайт автора, включая другие скульптуры AAC – www.CaroleMurphy.com

Веб-сайт Рика Грегга – www.RickGreggStudio.com

Исследование трещиностойкости теплоизоляционных покрытий для пенобетона

[1] Я.Паломар, Г. Барлуенга, Многоуровневая модель для проницаемого известково-цементного раствора с перлитом и целлюлозными волокнами, Строительные и строительные материалы. 160 (2018) 136-144.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2017.11.032

[2] М.Качова, Д. Конакова, Е. Веймелкова, М. Высварил, Штукатурки на основе тройного связующего с улучшенной теплоизоляционной способностью, 3-я Международная конференция по инновационным материалам, конструкциям и технологиям (IMST 2017) 251.

DOI: 10.1088 / 1757-899x / 251/1/012008

[3] Ю.Говэрца, Р. Хайенб, М. Боув, А. Вердонка, В. Мойлебрук, С. Мертенс, Ю. Грегуар, Характеристики изоляционной штукатурки на основе извести для исторических зданий, Строительство и строительные материалы. 159 (2018) 136-144.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2017.10.115

[4] Я.Паломар, Г. Барлуенга, Дж. Пуэнтес, Известково-цементные растворы для покрытий с улучшенными тепловыми и акустическими характеристиками, Строительные и строительные материалы. 75 (2015) 306-314.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2014.11.012

[5] Ф.Коксала, О.Генцельб, М.Каяц, Комбинированное влияние микрокремнезема и вспученного вермикулита на свойства легких строительных смесей при температуре окружающей среды и повышенных температурах, Строительные и строительные материалы. 88 (2015) 175-187.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2015.04.021

[6] ЧАС.Шукря, М.Коткатаб, С.Або-ЭЛ-Энейнц, М.Морся, С.Шебла, Улучшенные физические, механические и микроструктурные свойства легких вермикулитовых цементных композитов, модифицированных нанометакаолином, Строительные и строительные материалы. 112 (2016) 276-283.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2016.02.209

[7] В.Семенов С. Орешкин, Т. Розовская, Облегченные кладочные растворы с полыми стеклянными микросферами для зимних условий, Прикладная механика и материалы. 467 (2014) 247-252.

DOI: 10.4028 / www.scientific.net / amm.467.247

[8] Дж.П. Чен, Экспериментальное исследование раствора для внешней теплоизоляции на основе плавающего шарика летучей золы, Перспективные исследования материалов. 476-478 (2012) 1643-1646.

DOI: 10.4028 / www.scientific.net / amr.476-478.1643

[9] Д.Конакова, М.Качова, Е.Веймелкова, М.Кепперт, М.Джерман, П.Байер, П.Ровнаникова, Р.Черни, Известковые штукатурки с комбинированным керамзитом-кремнеземом: микроструктура, текстура и технические свойства, Цемент и бетонные композиты. 83 (2017) 374-383.

DOI: 10.1016 / j.cemconcomp.2017.08.005

[10] П.Кашим, А. Велоса, Ф. Роша, Влияние португальского метакаолина на гидротехнический известковый бетон при различных условиях твердения, Строительные и строительные материалы. 24 (2010) 71-78.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2009.08.010

[11] В.С. Лесовик, И. Чулкова, Л. Загорднюк, А.А. Володченко А.В., Попов Д.Ю. Роль закона родства структур в строительном материаловедении при проведении реставрационных работ // Научно-исследовательский журнал прикладных наук. 9 (12) (2014) 1100-1105.

[12] В.И. Логанина, М.В. Фролов А.А., Скачков Ю.П. Известковый состав для стен зданий из пенобетона // Международный симпозиум по машиностроению и материаловедению. 93 (2016) 165-169.

DOI: 10.2991 / ismems-16.2016.29

[13] В.И. Логанина, С. Кислицына, М. Фролов, Добавка на основе смеси синтезированных гидросиликатов кальция и алюмосиликатов для сухих строительных смесей, Международная конференция по промышленной инженерии, МКПП, 2016. Технология процедур. 150 (2016) 1627-1630.

DOI: 10.1016 / j.proeng.2016.07.141

[14] В.И. Логанина, М.В. Фролов А.В., Скачков Ю.П. Обоснование выбора компонентов при создании теплоизоляционных сухих строительных смесей // Международный инженерно-технологический журнал. 7 (4) 2018 4341-4344.

[15] В.И. Логанина, М.В. Фролов, Н. Макридин, Теплоизоляционные известковые смеси для стен из пенобетона, Международный журнал прикладных инженерных исследований. 11 (18) (2016) 9443-9445.

DOI: 10.21506 / j.ponte.2017.4.29

Газобетон или пенобетон? Что лучше?

Часто, используя ячеистый бетон в строительстве, задаешься вопросом: пенобетон или пенобетон? Что лучше?

Газобетон и пенобетон относятся к категории ячеистых бетонов, их свойства соответствуют ГОСТ 25485-89, а их существенное различие заключается в технологии изготовления.При производстве газобетона пористая структура бетона формируется с помощью пузырьков газа, являющихся результатом химической реакции между цементом и алюминиевым порошком, содержащимся в газообразующем агенте. Пористая структура материала сохраняется при затвердевании газобетона. Когда прочность набирается, получается легкий и прочный материал, который неплохо сохраняет тепло.


При изготовлении пенобетона пористая структура формируется с помощью пузырьков воздуха, равномерно распределенных по цементной смеси.Наличие пузырьков воздуха в пенобетоне обеспечивается подачей пены в цементную смесь или добавлением пенообразователя в цементную смесь при перемешивании. Когда материал затвердевает, пористая структура сохраняется. Пенобетон по сравнению с газобетоном имеет структуру с закрытыми ячейками, что обеспечивает меньшее влагопоглощение.

Однако стены из пенобетона или газобетона обычно не оставляют открытыми, а защищают от воздействия окружающей среды с помощью штукатурки, сайдинга, отделочной плитки и т. Д.На строительной площадке важны не только теплоизоляционные свойства, но и прочность на разрыв при сжатии. Пенообразователи (особенно синтетические), которые используются для изготовления пенобетона, отрицательно влияют на прочность цементного кирпича. Для изготовления несущей стены следует использовать кирпич не ниже класса В2 на разрыв при сжатии.

Для обеспечения такой прочности пенобетона плотность материала должна быть не менее 700-800 кг на куб. м. Такого же класса прочности (В2) у газобетона можно достичь при плотности 500-600 кг на куб.м. Так что газобетон можно считать более прочным материалом. По этой же причине пенобетон в производстве дороже газобетона. Для сравнения: расход цемента на изготовление 1 куб. м пенобетона плотностью 800 кг на куб. м составляет в среднем 380-400 кг, при изготовлении 1 куб. м газобетона плотностью 600 кг на куб. м потребуется всего 280-300 кг цемента. Также стоит отметить, что стена из газобетона плотностью 600 кг на куб.м может быть более тонким, имеющим такие же прочностные и теплотехнические свойства.

В любом случае, материал будет выбирать покупатель. Перед покупкой необходимо убедиться, что выбранный материал соответствует требованиям ГОСТ, а также изучить особенности использования материала и его дальнейшей эксплуатации.

Экономьте время и деньги для проекта в компаниях Conco

Компании Conco предлагают широкий спектр высококачественных бетонных услуг, включая наш собственный запатентованный пенобетон под названием Confoam ™.Легкий заполнитель с низкой плотностью может закачиваться в любую пустоту, отверстие или в качестве засыпки; а его высокая текучесть и легкая прокачиваемость позволяют производить укладку больших объемов, что экономит время и деньги. Confoam ™ также может быть произведен на месте в соответствии с точными спецификациями проекта, и, как правило, любой материал, укрепляющий традиционный бетон, увеличивает прочность пенобетона. Он также может быть разработан для использования в приложениях, требующих дренажа.

Пенобетон предлагает экономичные решения

В Conco мы всегда ищем способы предоставить нашим клиентам рентабельные решения, позволяющие получать самые лучшие конечные продукты.Наша бетонная пена Confoam ™ является именно таким решением. Он предлагает множество преимуществ, включая тот факт, что его можно производить с массой, которая намного меньше, чем у естественных грунтов или уплотненного основного материала, и устраняет необходимость в дорогостоящей обработке фундамента . Кроме того, он не требует механического уплотнения, поэтому не оказывает воздействия на подпорные конструкции или глубокие фундаменты.

Наполнитель можно легко переработать и использовать повторно. Кроме того, поскольку для этого требуется меньше сырья и устраняется или уменьшается необходимость в выемке и транспортировке большого количества заполнителя, его производство дешевле.

Высокотехнологичные решения Confoam ™:

  • У нас есть специализированное производственное оборудование и высококвалифицированные бригады для безопасного и умелого укладки легкого бетона с высокой текучестью.
  • Самовыравнивающийся Confoam ™ предлагает способность заполнять пустоты в самых сложных местах, а также улучшать несущие свойства плохой почвы.
  • Добавляя мелкий и / или крупный заполнитель, летучую золу и добавки, а также различные пенообразователи, мы можем производить пенобетон с повышенной прочностью и более высокой плотностью, если этого требует ваш проект.

Миссия Conco – быть лучшим поставщиком бетонных услуг на западе США и привносить наш огромный опыт и профессионализм в каждый проект. Мы продолжаем модернизировать и расширять наши объекты, чтобы лучше обслуживать растущий рынок коммерческих, промышленных, общественных работ, парковок и других строительных проектов. Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как мы поможем вам сэкономить время и деньги на вашем следующем проекте с нашим запатентованным пенобетоном.

Рынок автоклавного газобетона 2027

ГЛАВА 1: ВВЕДЕНИЕ

1.1.Описание отчета
1.2.Основные преимущества для заинтересованных сторон
1.3.Основные сегменты рынка
1.4.Методология исследования

1.4.1.Первичное исследование
1.4.2.Вторичное исследование
1.4.3.Инструменты и модели аналитика

ГЛАВА 2 : КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ

2.1. Основные результаты исследования
2.2. Перспектива CXO

ГЛАВА 3: ОБЗОР РЫНКА

3.1. Определение и объем рынка
3.2. Основные выводы

3.2.1. Основные факторы воздействия
3.2.2 .Верхние карманы для вложений

3.3. Анализ пяти сил Портера
3.4. Анализ доли рынка
3.5. Рыночная динамика

3.5.1. Водители

3.5.1.1. Преимущества AAC, такие как огнестойкость, теплоизоляция и легкий вес
3.5.1.2. Снижение общих затрат на строительство
3.5.1.3. Повышение экологической эффективности по сравнению с традиционным кирпичом

3.5.2. Сдерживание

3.5.2.1. Высокая зависимость от заменителей
3.5.2.2. Необходимость армирования для несущих конструкций

3 .5.3. Возможность

3.5.3.1. Необходимость упругой конструкции

3.6. Анализ воздействия COVID-19

ГЛАВА 4: РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ

4.1.Обзор

4.1.1. размер и прогноз по типу продукта

4.2. Блоки

4.2.1. Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
4.2.2. Размер и прогноз рынка, по регионам
4.2.3. Анализ рынка, по странам

4.3. Прочие

4.3.1.Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
4.3.2.Размер и прогноз рынка, по регионам
4.3.3.Анализ рынка, по странам

ГЛАВА 5: РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА (AAC), ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ

5.1.Обзор

5.1.1.Размер рынка и прогноз по конечным пользователям

5.2.Жилой

5.2.1.Основные тенденции рынка, факторы роста и возможности
5.2.2.Размер и прогноз рынка по регионам
5.2.3. Анализ рынка по странам

5.3. Нежилое

5.3.1. Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
5.3.2. Объем и прогноз рынка, по регионам
5.3.3. Анализ рынка, по странам

ГЛАВА 6: АВТОКЛАВНЫЙ ПЕРИОДНЫЙ БЕТОН (AAC) РЫНОК, ПО ПРИЛОЖЕНИЮ

6.1.Обзор

6.1.1.Размер и прогноз рынка, по приложениям

6.2.Walls

6.2.1.Основные тенденции рынка, факторы роста и возможности
6.2.2. Объем и прогноз рынка по регионам
6.2.3. Анализ рынка по странам

6.3. Полы и крыши

6.3.1. Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
6.3.2. Объем и прогноз рынка, по регионам
6.3.3. Анализ рынка, по странам

6.4. Другое

6.4 .1.Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
6.4.2.Размер рынка и прогноз, по регионам
6.4.3.Анализ рынка, по странам

ГЛАВА 7: РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО РЕГИОНАМ

7.1.Обзор

7.1.1.Размер и прогноз рынка по регионам

7.2. Северная Америка

7.2.1.Основные тенденции и возможности рынка
7.2.2.Размер и прогноз рынка по типам продукта
7.2.3.Размер и прогноз рынка по конечным потребителям
7.2.4.Размер рынка и прогноз , по приложению
7.2.5. Анализ рынка, по странам

7.2.5.1.США

7.2.5.1.1.Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.2.5.1.2.Размер и прогноз рынка, по конечным пользователям
7.2.5.1.3.Размер и прогноз рынка, по приложениям

7.2.5.2 .Canada

7.2.5.2.1.Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.2.5.2.2.Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.2.5.2.3.Размер рынка и прогноз, по приложению

7.2.5.3.Мексика

7.2.5.3.1.Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.2.5.3.2.Размер и прогноз рынка, по конечному пользователю
7.2.5.3.3.Размер рынка и прогноз, по приложению

7.3.Европа

7.3.1. Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
7.3.2. Объем и прогноз рынка по видам продукции
7.3.3.Размер рынка и прогноз, по конечным пользователям
7.3.4.Размер и прогноз рынка, по приложениям
7.3.5.Европа Размер рынка и прогноз, по странам

7.3.5.1.Германия

7.3.5.1.1. Объем и прогноз рынка, по типу продукта
7.3.5.1.2. Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.3.5.1.3. Размер и прогноз рынка, по приложению

7.3.5.2.UK

7.3.5.2. 1.Размер рынка и прогноз по типу продукта
7.3.5.2.2.Размер и прогноз рынка по конечному пользователю
7.3.5.2.3.Размер рынка и прогноз по приложению

7.3.5.3.Франция

7.3.5.3.1.Размер рынка и прогноз по типу продукта
7.3.5.3.2.Размер и прогноз рынка по конечному пользователю
7.3.5.3.3.Размер рынка и прогноз, по приложению

7.3.5.4.Остальная Европа

7.3.5.4.1.Размер рынка и прогноз по типу продукта
7.3.5.4.2.Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.3.5.4.3. Размер рынка и прогноз, по приложению

7.4. Азиатско-Тихоокеанский регион

7.4.1. Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
7.4.2. Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.4.3. Размер и прогноз рынка, по конечному пользователю
7.4.4. Размер и прогноз рынка, по приложению
7.4.5.Размер и прогноз рынка по странам

7.4.5.1.Китай

7.4.5.1.1.Размер и прогноз рынка по типам продукта
7.4.5.1.2.Размер и прогноз рынка по конечным пользователям
7.4.5.1.3.Размер и прогноз рынка по приложению

7.4.5.2.Япония

7.4.5.2.1.Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.4.5.2.2.Размер и прогноз рынка, по конечному пользователю
7.4.5.2.3.Размер рынка и прогноз, по приложению

7.4.5.3.Индия

7.4.5.3.1. Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.4.5.3.2. Размер и прогноз рынка, по конечному пользователю
7.4.5.3.3. Размер и прогноз рынка, по приложению

7.4.5.4.Rest Азиатско-Тихоокеанского региона

7.4.5.4.1. Размер рынка и прогноз, по типам продукта
7.4.5.4.2. Размер и прогноз рынка, по конечным потребителям
7.4.5.4.3.Размер рынка и прогноз, по приложениям

7.5.LAMEA

7.5.1.Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
7.5.2.Размер и прогноз рынка по типу продукта
7.5.3.Рынок размер и прогноз, по конечным пользователям
7.5.4. Размер и прогноз рынка, по приложениям
7.5.5. Размер и прогноз рынка, по странам

7.5.5.1. Латинская Америка

7.5.5.1.1. Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.5.5.1.2. Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.5.5.1.3.Размер рынка и прогноз, по приложению

7.5.5.2. Средний Восток

7.5.5.2.1.Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.5.5.2.2.Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.5.5.2.3.Размер рынка и прогноз по приложению

7.5.5.3.Африка

7.5.5.3.1.Размер рынка и прогноз по типу продукта
7.5.5.3.2.Размер и прогноз рынка, по конечный пользователь
7.5.5.3.3.Размер рынка и прогноз по приложению

ГЛАВА 8: КОНКУРЕНТНЫЙ ЛАНДШАФТ

8.1.Введение

8.1.1.Позиционирование игроков на рынке, 2019

ГЛАВА 9: ПРОФИЛИ КОМПАНИИ

9.1.AERCON AAC

9.1.1. Обзор компании
9.1.2. Ключевые руководители
9.1.3. Снимок компании
9.1.4. Портфель продуктов

9.2.AKG GAZBETON

9.2.1. Обзор компании
9.2.2. Ключевые руководители
9.2.3. Обзор компании
9.2.4. Портфель продуктов

9.3.BAUROC AS

9.3 .1. Обзор компании
9.3.2. Ключевые руководители
9.3.3. Обзор компании
9.3.4. Портфель продуктов

9.4. BALLARPUR INDUSTRIES LIMITED (BILTECH BUILDING ELEMENTS LIMITED)

9.4.1. Обзор компании
9.4.2. Ключевые руководители
9.4.3. Обзор компании
9.4.4 .Операционные сегменты бизнеса
9.4.5. Портфель продукции
9.4.6. Показатели бизнеса

9.5. HIL LIMITED (BIRLA AEROCON)

9.5.1. Обзор компании
9.5.2. Ключевые руководители
9.5.3. Обзор компании
9.5.4. Операционные бизнес-сегменты
9.5.5.Продуктовый портфель
9.5.6.Расходы на НИОКР
9.5.7.Производительность бизнеса

9.6.CSR LTD.

9.6.1. Обзор компании
9.6.2. Ключевые руководители
9.6.3. Обзор компании
9.6.4. Операционные бизнес-сегменты
9.6.5. Портфель продуктов
9.6.6. Показатели бизнеса

9.7.FORTERRA PLC

9.7.1. Обзор компании
9.7.2. Ключевые руководители
9.7.3. Обзор компании
9.7.4. Операционные бизнес-сегменты
9.7.5. Портфель продукции
9.7.6. Эффективность бизнеса

9.8.H + H INTERNATIONAL A / S

9.8.1. Обзор компании
9.8.2. Ключевые руководители
9.8.3. Обзор компании
9.8.4. Операционные бизнес-сегменты
9.8.5. Продуктовый портфель
9.8.6. Эффективность бизнеса
9.8.7. Ключевые стратегические шаги и разработки

9.9.JK LAXMI CEMENT LTD.

9.9.1. Обзор компании
9.9.2. Ключевые руководители
9.9.3. Обзор компании
9.9.4. Операционный бизнес-сегмент
9.9.5. Портфель продукции
9.9.6.Расходы на НИОКР
9.9.7. Эффективность бизнеса

9.10.XELLA INTERNATIONAL GMBH

9.10.1. Обзор компании
9.10.2. Ключевые руководители
9.10.3. Обзор компании
9.10.4. Портфель продуктов
9.10. 5. Эффективность бизнеса
9.10.6. Ключевые стратегические шаги и разработки

ПЕРЕЧЕНЬ ТАБЛИЦ

ТАБЛИЦА 01. ГЛОБАЛЬНОЕ СРАВНЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО КВАРТАЛАМ (% ИЗМЕНЕНИЯ)
ТАБЛИЦА 02. ГЛОБАЛЬНЫЙ АВТОКЛАВНЫЙ ПЕНОБЕТОН (AVENAC) ТИП ПРОДУКТА, 2019-2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 03.ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 гг. (МЛН. $)
ТАБЛИЦА 04. ПОЖАРНАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ AAC
ТАБЛИЦА 05. ДОХОДЫ НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ПО ДРУГАМ, 2019–2027 ГГ. 2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 06. ВЫРУЧКА ГЛОБАЛЬНОГО РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2019-2027 гг. (МЛН долл. США) 2027 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 08. ДОХОДЫ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА (AAC) ДЛЯ НЕЖИЛЫХ ОБЪЕКТОВ, ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 09.МИРОВОЙ РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC), ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 гг. (МЛН. $)
ТАБЛИЦА 10. РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC) ДОХОДЫ ОТ РЕГИОНОВ, ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 (МЛН. $)
ТАБЛИЦА 11. ДОХОДЫ РЫНКА БЕТОНА (AAC) ОТ ПОЛОВ И КРОВЕЛЬ, ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 12. ДОХОДЫ РЫНКА АВТОКЛАВНОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ДЛЯ ДРУГИХ РЕГИОНОВ, ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 13. ВЫРУЧКА МИРОВОГО РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 гг., МЛН $)
ТАБЛИЦА 14.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Северной Америке, по видам продукции, 2019–2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 15. Выручка на рынке автоклавного пенобетона (AAC) в Северной Америке, по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (Млн долл. США) 16. ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 гг. (МЛН ДОЛЛ. 18. США ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 19.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в США, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 20. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в разрезе приложений, 2019–2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 21. Выручка на рынке автоклавного пенобетона (AAC) в Канаде, по видам продукции, 2019–2027 гг. (Млн. Долл. США)
ТАБЛИЦА 22.CAVED Выручка рынка пенобетона (AAC), ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 23. Выручка рынка АВТОКЛАВНОГО БЕТОНА (AAC) КАНАДА, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 24.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Мексике, по видам продукции, 2019–2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 25. Выручка на рынке автоклавного пенобетона (AAC) в Мексике, по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (26 млн. Долл. США)
ТАБЛИЦА. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Мексике, по областям применения, 2019–2027 гг. (МЛН долл. США)
ТАБЛИЦА 27. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Европе, по видам продукции, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 29.Выручка европейского рынка автоклавного пенобетона (AAC), в разрезе приложений, 2019–2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 30. Выручка европейского рынка автоклавного пенобетона (AAC), по странам, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
долл. США Выручка рынка пенобетона (AAC), по видам продукции, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
ТАБЛИЦА 32. Выручка рынка автоклавного бетона (AAC) в Германии, по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (Млн долл. США) ВЫРУЧКА РЫНКА ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА (AAC), ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 34.Выручка на рынке автоклавного пенобетона (AAC) в Великобритании, по видам продукции, 2019–2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 35. Выручка на рынке автоклавного пенобетона (AAC) в Великобритании, по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (В миллионах долларов)
ТАБЛИЦА 36. Выручка на рынке автоклавного пенобетона (AAC) во Франции, в разрезе приложений, 2019–2027 (МЛН $)
ТАБЛИЦА 37. Выручка на рынке автоклавного пенобетона (AAC) во Франции, по видам продукции, 2019–2027 гг. (В миллионах долларов)
ТАБЛИЦА ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 39.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) во Франции, в разрезе приложений, 2019–2027 гг. (МЛН долл. США)
ТАБЛИЦА 40. Выручка от рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Европе, по видам продукции, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) В ЕВРОПЕ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 42. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) В ЕВРОПЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 гг. (МЛН долл. США)
ТАБЛИЦА 43. ДОХОДЫ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) АЗИАТСКО-Тихоокеанского региона, ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 44.ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) В АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКОМ РЕГИОНЕ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 ГОДЫ (МЛН ДОЛЛ. ТАБЛИЦА 46. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC) В АЗИАТСКО-ТИХАНИИ, ПО СТРАНАМ, 2019–2027 гг. (МЛН ДОЛЛ.
ТАБЛИЦА 48. ДОХОДЫ РЫНКА КИТАЙСКОГО ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА (AAC) ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 49.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Китае, в разрезе приложений, 2019–2027 гг. (МЛН долл. США)
ТАБЛИЦА 50. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Японии, в разбивке по видам продукции, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
ТАБЛИЦА ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC), ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛ. Выручка рынка пенобетона (AAC) ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 54.ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC) В ИНДИИ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛ. ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКОГО БЕТОНА (AAC), ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (МЛН ДОЛЛ. МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 58. ДОХОДЫ РЫНКА ОСТАТОЧНОГО АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИОДИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC) ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 59.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) LAMEA, ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 60. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕНЕЦИРОВАННОГО БЕТОНА (AAC) LAMEA, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (Млн. Долл. США)
ТАБЛИЦА. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) LAMEA, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛ. ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 64.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в ЛАТИНСКОЙ АМЕРИКЕ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН ДОЛЛ. .Доходность рынка автоклавного пенобетона (AAC) на Ближнем Востоке, по видам продукции, 2019–2027 гг. (МЛН долл. США)
ТАБЛИЦА 67. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) на Ближнем Востоке, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ, 2019–2027 гг. (Млн долл. США) ТАБЛИЦА 68. ДОХОДЫ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИОДИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC) БЛИЖНЕГО ВОСТОКА, ПО ПРИМЕНЕНИЯМ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 69.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Африке, по видам продукции, 2019–2027 гг. (МЛН долл. США)
ТАБЛИЦА 70. Выручка от рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Африке, по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (ТАБЛИЦА 71 долл. США)
. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Африке, в разрезе приложений, 2019–2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 72. AERCON AAC: ОСНОВНЫЕ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДИРЕКТОРЫ
ТАБЛИЦА 73.AERCON AAC: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 74. AERCON AAC: ПРОДУКЦИЯ
ТАБЛИЦА 75. AERCON AAC: ПРОДУКТЫ
. .AKG GAZBETON: КЛЮЧЕВОЙ ИСПОЛНИТЕЛЬ
ТАБЛИЦА 76.AKG GAZBETON: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 77.AKG GAZBETON: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ
ТАБЛИЦА 78.BAUROC: ОСНОВНЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 79.BAUROC: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 80.BAUROC: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ
ТАБЛИЦА 81.BILT: КЛЮЧЕВЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 82.BILTECH BUILDABLE TABLE 83. .BILT: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 84. ЭЛЕМЕНТЫ ЗДАНИЯ BILTECH: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ
ТАБЛИЦА 85.HIL: ОСНОВНЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 86. .CSR LTD .: КЛЮЧЕВЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 90.CSR LTD .: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 91.CSR LTD .: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 92.CSR LTD .: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ
ТАБЛИЦА 93. FORTERRA PLC: ОСНОВНЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 94.FORTERRA PLC: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 95. FORTERRA PLC: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 96. FORTERRA PLC: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКТОВ
ТАБЛИЦА 97.H + H INTERNATIONAL A / S: КЛЮЧЕВЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 98.H + H INTERNATIONAL A / S: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 99.H + H INTERNATIONAL A / S: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 100.H + H INTERNATIONAL A / S: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ
ТАБЛИЦА 101.JK LAXMI CEMENT: ОСНОВНЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 102.JK LAXMI CEMENT: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 103.JK LAXMI CEMENT: ОПЕРАЦИОННЫЙ СЕГМЕНТ
ТАБЛИЦА 104.JK LAXMI CEMENT: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ
ТАБЛИЦА 105.XELLA: КЛЮЧЕВЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 106.XELLA: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 107.XELLA: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ

СПИСОК ЦИФР

РИСУНОК 01. КЛЮЧЕВЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ РЫНКА ПО СЕГМЕНТАЦИИ
РИСУНОК 03.ОСНОВНЫЕ ВЛИЯЮЩИЕ ФАКТОРЫ
РИСУНОК 04. НАИБОЛЬШИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ КАРМАНЫ
РИСУНОК 05. УМЕРЕННАЯ ПЕРЕГОВОРНАЯ СПОСОБНОСТЬ ПОСТАВЩИКОВ
РИСУНОК 06. 08. УГРОЗА НИЗКИХ ДОБАВЛЕНИЙ
РИСУНОК 09. СОГЛАСОВАНО С ВЫСОКОЙ ИНТЕНСИВНОСТЬЮ КОНКУРЕНЦИИ
РИСУНОК 10. АНАЛИЗ РЫНОЧНЫХ АКЦИЙ
РИСУНОК 11. КАЛЬЦИЕВЫЕ КЛАДКИ И КИРПИЧ
РИСУНОК 12.МИРОВЫЙ РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC), ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг.
РИСУНОК 13 СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ДОЛИ РЫНКА БЛОКОВ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО СТРАНАМ, 2019 и 2027 гг. ДРУГИХ РЫНКОВ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC), ПО СТРАНАМ, 2019 и 2027 гг. (%)
РИСУНОК 15. ГЛОБАЛЬНЫЙ РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2019–2027 гг. РЫНОК ЖИЛОГО БЕТОНА (AAC), ПО СТРАНАМ, 2019 и 2027 гг. (%)
РИСУНОК 17.СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ДОЛИ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ДЛЯ НЕЖИЛОГО БЕТОНА, ПО СТРАНАМ, 2019 и 2027 гг. (%) АНАЛИЗ ДОЛЯ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ДЛЯ СТЕН, ПО СТРАНАМ, 2019 и 2027 гг. (%) )
РИСУНОК 21.СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ДОЛИ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) В ДРУГИХ СТРАНАХ, 2019 и 2027 гг. (%)
РИСУНОК 22. ГЛОБАЛЬНЫЙ РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 гг.
РИСУНОК 23.U.S. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC), 2019–2027 (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 24. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Канаде, 2019–2027 гг. (Млн. Долл. США)
РИС. , 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 26. ДОХОДЫ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) в Германии, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 27.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Великобритании, 2019–2027 гг. (Млн. Долл. США)
РИСУНОК 28. Выручка от рынка автоклавного пенобетона (AAC) во Франции, 2019–2027 гг. (Млн. Долл. США)
) РЫНОЧНАЯ ВЫРУЧКА, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
РИСУНОК 30. РЫНОЧНАЯ ДОХОДА НА РЫНКЕ КИТАЯ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC), 2019–2027 (МЛН. $)
РИСУНОК 31. МЛН. ДОЛЛАРОВ)
РИСУНОК 32. ДОХОДЫ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) INDIA, 2019–2027 гг. (МЛН ДОЛЛАРОВ)
РИСУНОК 33.Остаточная выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Азиатско-Тихоокеанском регионе, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 34. РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА (AAC) в Латинской Америке выручка, 2019–2027 гг. (В миллионах долл. США)
МЛН. РЫНОК ПЕРИОДИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC), 2019–2027 гг. (МЛН. $)
РИСУНОК 36. ДОХОДЫ НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА (AAC) в Африке, 2019–2027 гг. (МЛН. $)
РИСУНОК 37. ПОЛОЖЕНИЕ ИГРОКА НА РЫНКЕ 38.
: ВЫРУЧКА, 2017–2019 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 39. НАБОР: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО СЕГМЕНТАМ, 2020 г. (%)
РИСУНОК 40.НАГРУЗКА: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО РЕГИОНАМ, 2020 г. (%)
РИСУНОК 41.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *