Облицовка лестниц Спб | Цены за м2
| ЦЕНА | НАШИ РАБОТЫ |
У нас вы можете заказать облицовку ступеней лестниц как внутри так и вне помещений. Наши мастера работают с различными видами плитки: керамогранит, клинкер. Так же делаем отцентровку, создаем разуклонки на поверхности, при выполнении работ вне помещения. Обращаем внимание, что заказы на выполнение наружных работ принимаются исключительно в теплое время года. Соблюдение температурного режима – обязательное условие для качественной укладки плитки.
| Опыт мастеров не менее 10 лет | Работа по договору | Гарантия качества и сроков | Бесплатный вызов мастера | Закупка и доставка материалов | Фиксированная стоимость |
Облицовка лестниц/цена за м2 в СПб
| Наименование работы | Стоимость работы |
| Обработка поверхности грунтовкой | от 150р/м2 |
| Обработка поверхности бетоноконтактом | от 170р/м2 |
| Гидроизоляция поверхности | от 350р/м2 |
| Создание уклона на уличных ступенях для стока воды | от 200р/м пог. |
| Облицовка ступеней керамогранитом | от 900р/м пог. |
| Облицовка ступеней клинкером | от 1100р/м пог. |
| Затирка межплиточных швов | от 200р/м2 |
*Цены на сайте не являются публичной офертой и являются ориентировочными
Лишь часть наших работ:
больше выполненых работ
Порядок работы:
Вы звоните или оставляете заявку на обратный звонок. (Можно задать вопросы, на звонок отвечает мастер плиточник, а не оператор) | Мастер бесплатно выезжает на место. (Производятся расчеты и составление сметы, оговариваются сроки выполнения работ) | Начало работ согласно договоренностям. (Мастер может приступить к работе в первый день, сразу после завершения обсуждений заказа) | В соответствии со сроками Вы принимаете готовую работу и оплачиваете услуги мастера. |
Хотите консультацию:
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
Звоните прямо сейчас и получите исчерпывающую консультацию
по всем вопросам!
ПЛАНИРУЕТЕ УКЛАДКУ ПЛИТКИ?
Выезд на замер и составление сметы БЕСПЛАТНО!
ИЩЕТЕ МАСТЕРА?
Любые виды работ. Звоните!
Мастер Юрий: +7 950 036-20-86
Облицовка плиткой – это один самых популярных вариантов отделки. Он гарантирует долгий срок службы, красивый внешний вид и относительную простоту в эксплуатации. Лестница – это важная часть общей композиции как внутри дома, так и на придомовой территории. Поэтому ее отделка требует грамотного подхода к выполнению и правильного выбора материала. Облицовка лестниц плиткой – это одно из самых удачных решений, соединяющее в себе простоту и элегантность, практичность и долговечность.
Основными плюсами использования этого материала в отделочных работах являются:
- прочность;
- влагоустойчивость по причине плотной структуры;
- прекрасное дополнение к выбранному интерьеру;
- долгий срок службы, который обеспечивает стойкость к износу и высокую прочность.
Таким образом, это лучший вариант как для внутренних, так и для внешних работ. Именно такие виды услуг и предоставляет компания «Ваш Плиточник». В нашей команде работают мастера своего дела с опытом более 10 лет. Благодаря своей высокой компетенции профессиональные плиточники реализуют любое дизайнерское решение.
Условия выполнения работ
Работа над заказом начинается с разработки и утверждения проекта и плана. Сюда входит бесплатный выезд мастера на место, ознакомление с объектом. После того как все детали согласованы, смета на материал одобрена, а сроки поставлены, плиточник приступает к делу.
В процессе облицовки лестниц и других отделочных работ применяются современное оборудование, отвечающее высоким стандартам. Используя большой опыт, мастер выполняет заказ профессионально и в срок. Специалисты выезжают в любой район Санкт-Петербурга или Ленобласти. Таким образом, мастер будет на месте в удобный для Вас день.
Сам процесс работы прост. Сначала специалист проверяет поверхность на неровности.
Если они довольно небольшие, их исправляют по ходу облицовки. После грунтования выполняется выравнивание поверхности. Для лестниц на улице делают уклон на ступенях для стока дождевой воды.
После того как основные этапы подготовки выполнены, наносится специальный клеевой раствор, на который укладывается плитка. Финальный этап — зачистка и затирка межплиточных швов.
Технология уличной укладки ступеней и плитки
В последнее время стало появляться много нареканий на уличные облицовочные материалы (ступени и плитку), применяемые для отделки бетонных оснований, находящихся на улице, таких, как крыльцо, входная группа, площадки для парковки а/м и т.д. Разрушенных объектов стало так много, что репутация используемых для этого материалов стала падать. Бытует даже мнение, что все материалы, из которых на сегодняшний день делают уличные ступени и плитку, вообще не подходят для сурового российского климата.
Но на самом деле причина кроется совсем в другом!В этой статье мы расскажем о том, что нужно учесть при выборе и укладке уличных облицовочных материалов (ступени и плитка).
Сначала необходимо определиться с выбором материала. Главные факторы – это цена, цвет и вид материала, из которого сделаны ступени и плитка. С ценой и цветом все просто, но виды материалов имеют очень большое значение. По сути уличная облицовочная керамика бывает трех видов:
1. Клинкер: состоит только из тугоплавких глин. Производится пластическим методом вертикальной экструзии и обжигается в ТУННЕЛЬНОЙ печи 72 часа при температуре до 1300 градусов, паропроницаем. Водопоглощение от 3% до 6%
2. Керамогранитная масса, «Каменная керамика»: состоит преимущественно из каолина, полевого шпата и различных глин в определенной пропорции, иногда добавляют кварцевый песок. Производится пластическим методом горизонтальной экструзии и обжигается в РОЛИКОВОЙ печи около 2 часов при температуре до 1400 градусов, не паропроницаем.
Водопоглощение от 0,5% до 3%
3. Керамогранит: состоит из каолина, полевого шпата и кварцевого песка. Производится методом сухого прессования и обжигается в РОЛИКОВОЙ печи около 2 часов при температуре до 1400 градусов, не паропроницаем. Водопоглощение 0,5%
Стоит отметить, что все эти материалы обладают совершенно разными техническими характеристиками и укладываются на фундаментное основание по разной технологии, с применением разных клеев, и других дополнительных материалов. Чем отличаются эти материалы и в чем отличия их технических характеристик, мы описали в статье “Клинкер или Экструдированный Керамогранит – в чем отличие?” Здесь мы тоже поговорим об этом.
Особенности монтажа ступеней и плитки
Главное, необходимо знать, что все вышеперечисленные виды материалов укладываются на фундаментное основание (это изделие из определенной марки бетона, арматуры, гравия и первичной гидроизоляции).Часто бывает так, что мы не знаем, насколько правильно сделано фундаментное основание.
Для укладки уличной керамики, в зависимости от ее вида, применяются следующие материалы:
- Клей уличный
- Клей уличный эластичный
- Клей уличный высокоэластичный
- Гидроизоляция поверхностная
- Затирка (шовный заполнитель) на цементной основе уличная (с возможностью применения ширины шва 10 мм)
- Грунтовка
Это основные материалы.
Хотя некоторые производители рекомендуют применять дополнительные материалы, это вовсе не обязательно.Подготовительные работы к укладке ступеней и плитки
Для укладки клинкера необходимо очистить фундаментное основание от грязи, пыли, при необходимости убрать сильно выраженную неровность, например, сильно выпирающий гравий и т.д. После чего произвести грунтование основания.Для укладки керамогранитной массы /«каменной керамики» и керамогранита, необходимо сделать такую же подготовку как для клинкера, и дополнительно ОБЯЗАТЕЛЬНО сделать поверхностную гидроизоляцию.
Обращаем внимание на то, что при использовании каменной керамики или керамогранита обязательно нужна поверхностная гидроизоляция! Она необходима, чтобы не дать воде попасть в клеевое основание. Фундаментное основание всегда содержит некоторое количество воды. Вода попадает в основание через первичную гидроизоляцию (всегда понемногу пропускает), через торцевые стенки с дождем, и вообще через все незакрытые участки, в том числе с влажным воздухом.
При воздействии солнечных лучей и перепада температур фундаментное основание нагревается, вода начинает испаряться и поднимается по порам на верх. Дойдя до отделочного материала она конденсируется (превращается из пара в воду), а вода оказывает на клей вредное воздействие. Вода, попавшая в клей, способствует появлению грибковых образований и плесени, которые разрушают его, а при замерзании это приводит к растрескиванию клея и его дальнейшему разрушению. Если не сделать поверхностную гидроизоляцию, срок эксплуатации сильно сократится и вероятность разрушения объекта увеличивается. Обычно разрушения видны на второй год.
Это происходит по тому, что такие материалы, как «каменная керамика» и керамогранит, пар не пропускают, т.е. не паропроницаемы (через этот материал влага не проходит как через мембрану). Клинкер же имеет хорошую паропроницаемость и хорошо пропускает через себя скопившуюся под ним влагу. Именно поэтому клинкер не стоит обрабатывать различными пропитками, вроде тех, что рекомендуют для натурального камня.
Некоторые ошибочно делают эту операцию.
Укладка ступеней и плитки
Первый этап: Перед приобретением нужного вам количества ступеней и плитки следует точно определить метраж и к данному параметру прибавить около 15% чтобы иметь возможность варьировать элементы и покрывать непрямые формы.Третий этап: сделать сухую раскладку (достать материал из всех коробок и разложить его по всей площади основания, включая ступени, при этом миксуя-перемешивая плитки и ступени так, чтобы тональность или напечатанный рисунок не совпадал с соседнем элементом). Таким образом, мы получаем возможность вносить корректировку раскладки для достижения уникальности и неповторимости в дизайне, что, в свою очередь, придаст эстетическую визуальную составляющую всего объекта. Если получившийся рисунок устраивает, тогда переходим к следующему этапу.
Четвертый этап: Приклеивание всех видов материалов можно производить двумя способами: подступенок за капиносом (носиком ступени) или под капиносом (носиком ступени). При приклеивании ступеней необходимо учесть небольшой наклон ступени вперед, в сторону капиноса (носика ступени) примерно 1-2 градуса. Это не даст воде собираться в лужи на ступенях и предостережет от лишнего промокания шовного заполнителя (затирки) между ступенями.
Наиболее популярный способ – это подступенок за капиносом (носиком ступени), т. к. он более прост в применении и эстетичнее выглядит. При использовании такого способа сначала приклеивается подступенок, а потом ступень. Обращаем внимание на то, что при приклеивании ступени капинос (носик ступени) с внутренней части не должен проклеиваться и касаться подступенка! В этом месте необходимо оставить зазор не менее 2-4 мм. Рекомендуем, в качестве предостережения от ошибки, использовать пенную подложку 2-4 мм, вроде той, что используют для укладки ламината.
Ее нужно нарезать лентами шириной 3-4 см и проложить между капиносом и подступенком. После высыхания клея ее можно легко удалить.
Пятый этап: Затирка швов. Необходимо следовать инструкции на упаковке затирки, т.к. рекомендации различных производителей сильно отличаются. Так же по инструкции, СВОЕВРЕМЕННО смываем затирку с плитки и ступеней.
ВНИМАНИЕ! Если этого не сделать вовремя, затирку будет очень сложно отмыть, а порой и вообще невозможно! В таких случаях применяются специальные очищающие средства. Когда швы полностью высохнут, пол несколько раз вымойте губкой и достаточным количеством воды, убеждаясь, что вода нигде не остается. Наилучший эффект для удаления следов цементного раствора и грязи достигается при использовании струи воды из поливочного шланга или помывочной машины высокого давления. Если по прошествии нескольких дней плитка все еще имеет следы цемента или клея, для этого тоже есть специальные, для этих целей, вещества для очистки. После чистки пол необходимо опять вымыть достаточным количеством воды
При укладке клинкера швы между всеми элементами (плитка, ступень, подступенок) необходимо делать 10 мм.
Это не эстетическая, а техническая необходимость! И вот почему: фундаментное основание имеет высокую термопластичность (в зависимости от температуры оно увеличивается или уменьшается), клинкер тоже имеет высокую термопластичность, потому что состоит из тугоплавких глин и обжигается в ТУННЕЛЬНОЙ печи при температуре 1300 градусов минимум 72 часа. В итоге оба материала «дышат», т.е., сильно меняются в размерах в зависимости от колебаний температуры окружающей среды, и швы для них являются в этом случае «демпфером». Они помогают плитке и ступеням не «раздавить» друг друга, что неминуемо вызовет разрушение объекта (отклеивание и трещины). Кроме того, настоящая клинкерная плитка, в силу особенностей технологии производства, имеет небольшие отличия по размерам (отклонения в геометрии). Для клинкера отклонения по геометрии в 1-2 мм считается нормальным. Клей для клинкера используется только уличный или уличный эластичный (рекомендуется). Возможно применение клея уличный высокоэластичный (не обязательно).
Клинкер так же можно приклеить на обычный цемент (не рекомендуется). Если не соблюдать правила укладки клинкера, то получится вот так:
При укладке «каменной керамики» и керамогранита главное, на что необходимо обратить внимание – это правильно выбрать клей. Использовать необходимо только клей уличный высокоэластичный, который предназначен ТОЛЬКО для керамогранита. Другие виды клея не смогут удерживать материал на сильно меняющемся в размерах фундаментном основании. Если не соблюдать эти обязательные условия, разрушения не заставят себя долго ждать:
Швы можно сделать чуть меньше, чем у клинкера, но не менее 6-7 мм. Это возможно за счет того, что «каменная керамика» и керамогранит имеют низкую термопластичность и почти не меняются в размерах в зависимости от температуры. Эта особенность связана с тем, что состав рецепта и метод обжига отличается от клинкера. В данном случае в состав рецепта «каменной керамики» и керамогранита входит полевой шпат и кварцевый песок, а полевой шпат – это измельченная в порошок горная порода.
Кроме того, данный материал проходит скоростной обжиг в РОЛИКОВОЙ печи на протяжении около 2 часов при температуре до 1400 градусов, что так же сказывается на технических характеристиках изделий.
При правильной укладке клинкер и каменная керамика способны выдерживать все условия российского климата и служить 30 лет и более.
В заключении необходимо отметить, что все перечисленные виды материалов могут применяться и долго служить в суровом российском климате, но при условии соблюдения правил подготовки фундамента и укладки. Для того, чтобы определиться с выбором, необходимо учитывать не только цвет и стоимость материала, но и рассчитать стоимость работ и дополнительных материалов для укладки (гидроизоляция, клей, затирка). Поскольку в зависимости от вида материала меняется количество работ и дополнительных материалов и, как следствие, и их стоимость.
Важно: доверяйте уличный монтаж (укладку) ступеней и плитки ТОЛЬКО профессионалам, которые имеют соответствующие знания и навыки в этой области.
Только в этом случае материал может быть уложен правильно и с соблюдением всех необходимых технологий.
ЗАПРЕЩЕНО использовать при экстерьерных (уличных) работах технологию укладки плитки как для внутренних помещений, т.к. на внутренней отделке используется совсем другой материал и совсем другие расходные материалы (гидроизоляция, клей, затирка)
Также вы можете Заказать обратный звонок нашего специалиста
Предыдущая статья Следующая статья
Какова цена на условиях ФОБ на цементные изделия?
Введение
Цемент – очень полезный вяжущий материал в строительстве. Применение цемента в различных областях строительства сделало его очень важным материалом для гражданского строительства.
Применяется при строительстве важных инженерных сооружений, таких как мосты, водопропускные трубы, дамбы, туннели, маяки и т.
д.
Цемент в основном используется в качестве вяжущего в бетоне, который является основным материалом для всех видов строительства, включая жилищное , дорог, школ, больниц, плотин и портов, а также для декоративных целей (для патио, полов, лестниц, подъездных путей, настилов у бассейнов) и таких предметов, как столы, скульптуры или книжные шкафы.
Хотя термины «цемент» и «бетон» часто используются взаимозаменяемо, на самом деле цемент является составной частью бетона. Бетон представляет собой смесь заполнителей и пасты. Наполнители – песчано-гравийные или щебневые; паста – вода и портландцемент.
Цемент производится с помощью тщательно контролируемой химической комбинации кальция, кремния, алюминия, железа и других ингредиентов. Обычные материалы, используемые для производства цемента, включают известняк, ракушки и мел или мергель в сочетании со сланцами, глиной, сланцем, доменным шлаком, кварцевым песком и железной рудой.
Наиболее распространенным способом производства портландцемента является сухой способ.
Первым шагом является добыча основного сырья, в основном известняка, глины и других материалов. После добычи порода дробится. Это включает в себя несколько этапов. Первое дробление уменьшает размер породы до максимального размера около 6 дюймов. Затем порода поступает на вторичные дробилки или молотковые мельницы для измельчения примерно до 3 дюймов или меньше.
Щебень смешивают с другими ингредиентами, такими как железная руда или летучая зола, измельчают, смешивают и подают в цементную печь.
Цементная печь нагревает все ингредиенты примерно до 2700 градусов по Фаренгейту в огромных цилиндрических стальных вращающихся печах, облицованных специальным огнеупорным кирпичом. Печи часто достигают 12 футов в диаметре – достаточно больших, чтобы вместить автомобиль, и во многих случаях длиннее, чем высота 40-этажного здания. Большие печи установлены с небольшим наклоном оси от горизонтали.
Мелкоизмельченное сырье или суспензия подается в верхнюю часть. В нижней части находится ревущий взрыв пламени, создаваемый точно контролируемым сжиганием порошкообразного угля, нефти, альтернативных видов топлива или газа при принудительной тяге.
Когда материал проходит через печь, некоторые элементы удаляются в виде газов. Остальные элементы объединяются, образуя новое вещество, называемое клинкером. Клинкер выходит из печи в виде серых шариков размером с мрамор.
Клинкер выгружается раскаленным из нижнего конца печи и обычно доводится до рабочей температуры в различных типах охладителей. Нагретый воздух из охладителей возвращается в печи, что позволяет экономить топливо и повышает эффективность горения.
После охлаждения клинкера цементные заводы измельчают его и смешивают с небольшим количеством гипса и известняка. Цемент настолько мелкий, что 1 фунт цемента содержит 150 миллиардов зерен. Цемент теперь готов к транспортировке на заводы по производству товарного бетона для использования в различных строительных проектах.
Хотя сухой процесс является наиболее современным и популярным способом производства цемента, в некоторых печах в Соединенных Штатах используется мокрый процесс. Эти два процесса по существу похожи, за исключением того, что в мокром процессе сырье измельчается с водой перед подачей в печь.
Технология : Экономия средств : Плита HP : GET HardFacing
Экономия средств за счет продления срока службы оборудования
Решение для защиты оборудования HP Plate можно применять в сотнях потенциальных приложений. Мы измерили и собрали информацию о продолжительности срока службы оборудования, защищенного износостойким покрытием HP. Вы можете рассчитать затраты вашей компании, связанные с заменой оборудования, техническим обслуживанием и временем простоя, и увидеть, что небольшие инвестиции в процесс наплавки могут сэкономить вам много денег.
| Наименование детали | Технические характеристики | Срок службы с пластиной HP | Срок службы без | Процент увеличения срока службы |
| Запорная пластина | 6+4 | Отличное состояние на 4 года | 1 месяц | 4700 |
| Загрузочный желоб дробилки для цементного клинкера | 6+6 | В хорошем состоянии за 4,5 года | 2 месяца | 2600 |
| Корпус загрузочного желоба на верхней части силоса для клинкера | 6+4 | В хорошем состоянии 4 года | 2 месяца | 2300 |
| Облицовка загрузочного желоба для цемента | 6+4 | В хорошем состоянии 4 года | 2 месяца | 2300 |
| Вагонка под цемент | 6+6 | В отличном состоянии 5 лет | 2 месяца | 2900 |
| Запорная пластина загрузочного желоба под магазин измельчителя | 6+4 | Отличное состояние на 4 года | 1 месяц | 4700 |
| Футеровка круглого сечения камеры горячего воздуха для помола вертикальной мельницы | 12+8 | Отличное состояние на 4 года | 2 месяца | 2400 |
| Футеровка корпуса воздухоотделителя | 6+4 | Отличное состояние на 6 лет | 6 месяцев | 1 200 |
Если вы хотите, чтобы мы помогли вам рассчитать потенциальную экономию средств для вашей компании, свяжитесь с нами сегодня.