Приспособления для монтажа сэндвич панелей: Приспособления для упрощения монтажа сэндвич панелей — masterfasada.ru

Приспособления для упрощения монтажа сэндвич панелей — masterfasada.ru

Современный строительный рынок широко представлен различными строительными материалами, и всегда есть возможность выбора.

Конструкция сэндвич панели.

Сэндвич панели становятся популярным строительным материалом, так как позволяют быстро возводить любые здания. Популярность такого строительного материала, как сэндвич панели, объясняется тем, что затраты на возведение стен значительно снижаются, в несколько раз ускоряется процесс строительства, но несмотря на это, качество здания остается высоким и надежным.

Правильное крепление сэндвич панели.

Монтаж данного строительного материала представляет собой достаточно трудоемкий процесс, это связано с их большими размерами и, соответственно, большим весом. Во время проведения работ необходимо не только обеспечить сохранность мягких конструкций, но и создать безопасные условия для проведения их монтажа, для этого используются приспособления для монтажа сэндвич панелей.

Конструкция указанного материла такова, что при проведении ее строповки, если сделать это неаккуратно, то можно ее повредить, и она не только будет выглядеть некрасиво, но и просто может стать непригодной для дальнейшего использования.

Способы перемещения указанных материалов

На современных строительных площадках, где выполняются работы по монтажу сэндвич панелей, для их перемещения используют следующие способы и приспособления:

• текстильные стропы;
• механические захваты;
• вакуумные держатели.

Подъем при помощи строп

Самое дешевое устройство, при помощи которого проводится монтаж сэндвич панелей, это текстильные стропы.

Для подъема панелей весом до 50 кг используется одиночная струбцина.

Несмотря на свою дешевизну, оно не всегда является удобным, так как на процесс строповки и растроповки тратится много времени.

Обычно на площадку они доставляются в горизонтальном положении, и они лежат в стопах, это затрудняет установку строп.

После того как конструкция установлена, возникает необходимость убрать стропы, и тут также не обходится без проблем. Проводить установку длинных конструкций таким способом неудобно, так как нет возможности их надежно зафиксировать, и она может изгибаться или просто переломиться.

Правила монтажа сэндвич панелей:

• нельзя одновременно поднимать больше одной сэндвич панели;
• при захватывании сэндвич панели надо действовать осторожно, чтобы не ее повредить;
• при работе с материалами, длина которых превышает 6 м, надо использовать траверсу.

Вакуумные захваты

Схема раскладки кровельные сэндвич панели: а — не правильная; б — правильная.

Самым надежным, но и самым дорогим способом монтажа этого строительного материала является использование вакуумных держателей. Данное устройство позволяет бережно и надежно захватывать материал, и на это тратится минимальное время.

Большинство таких приспособлений позволяют после поднятия конструкции проводить ее кантовку и изменять положение в пространстве.

Но такие устройства имеют и свои минусы: они дорогие, требуют дополнительного источника электропитания, и обращаться с ними надо осторожно и бережно.

Механические захваты: какие они бывают

Схема механического захвата: рис. 5 — со сквозным сверлением панели (при вертикальном монтаже): рис. 6 — с установкой в замок панели (при горизонтальном монтаже).

Серединой между стропами и вакуумным захватами являются механические захваты. Они значительно упрощают проведение работ, по сравнению с использованием строп, но в то же время дешевле, чем их вакуумные аналоги.

Указанные устройства могут быть клещевого или струбцинного типа. Использование держателя в виде струбцины позволяет проводить кантование блока и регулировать усилие его сжатия.

Струбцинный захват может быть сделан из трубы или листового металла. Зажим происходит с использованием винта, чтобы была возможность работать с конструкциями различных размеров, держатель делают раздвижным.

Особенное внимание уделяется безопасности использования захватов и их надежности. Если приходится работать с конструкциями, длина которых превышает 6 м, то это приспособление должно подвешиваться на траверсе, надо использовать не только захваты, но и траверсу, стропы.

На некоторых площадках делают такие приспособления кустарного производства. Таким образом строители экономят некоторые средства, но риск при проведении работ значительно увеличивается, так как эти приспособления не отвечают требованиям прочности и надежности.

http://masterfasada.ru/youtu.be/771wbOhgGG8

Для того чтобы проводить установку указанного строительного материала, можно использовать разные приспособления, все зависит от того, как часто и в каком количестве будет проводиться его установка. Если это несколько панелей, то монтаж можно провести и при помощи строп, но если работа будет проводиться часто и в большом количестве, то не стоит экономить, и надо приобретать вакуумные приспособления, это поможет не только упростить и ускорить процесс установки, а также обеспечить максимальную безопасность рабочих.

Приспособления для монтажа сэндвич-панелей

В современной строительной отрасли все чаще используется практика сооружения быстровозводимых зданий с применением сэндвич панелей и аналогичных материалов. Этому способствует ряд факторов, среди которых снижение издержек на производство и монтаж стеновых панелей, сокращение времени возведения сооружения, сохранение высокого уровня качества здания в целом. Именно поэтому сендвич-панели являются одним из наиболее популярных материалов в строительстве.

Монтаж стеновых панелей относительно трудоемкий процесс, а использование мягких панелей требует дополнительных мер по обеспечению их сохранности и безопасности проведения работ. Это обусловлено возможностью повреждения панели при строповке, подъеме и монтаже, при этом панель не только может потерять «товарный» вид, но и быть отбракованной.

На строительных площадках используют несколько способов для перемещения сэндвич панелей к месту их установки:

1. с помощью текстильных строп;
2. с помощью механических захватов;
3. с помощью вакуумных захватов.

Использование текстильных строп является самым дешевым, но не всегда удобным способом перемещения панелей. В первую очередь это связано с трудностями строповки/расстроповки панели. Как правило, панели на площадках находятся в горизонтальном положении, сложенные в штабель, это создает трудности для установки строп в необходимых местах. При установке панели на место возникает обратная проблема — необходимо убрать стропы из-под панели, не допуская при этом изменения её ориентации и падения. Данный способ не рекомендуется использовать для работы с длинномерными панелями, так как угол между ветвями строп не позволяет надежно зафиксировать панель, а значительные изгибающие моменты могут привести к её изгибу или излому.

Использование вакуумных захватов является лучшим из вышеуказанных, но при этом самым дорогостоящим. Вакуумные захваты бережно относятся к поверхности сэндвич панели, процесс строповки занимает малое количество времени. Конструкция многих захватов позволяет осуществлять кантование и изменение ориентации панели «на весу». К минусам применения вакуумных захватов, помимо их дороговизны, можно отнести необходимость подведения внешних источников электропитания и крайне бережного отношения к самим захватам.

Применение механических захватов можно назвать «золотой серединой» в соотношении цена/качество. Захваты существенно облегчают работу по установке сандвич панелей, снижают трудозатраты и сокращают время монтажа панелей и возведения зданий. Обычно используются захваты клещевого или струбцинного типа, при этом последние удобнее для применения, так как дают возможность регулировать усилие сжатия, могут применяться для кантования панелей.

Наше предприятие занимается проектированием и изготовлением струбцинных захватов для сэндвич-панелей с 2009 года . За этот период конструкция захвата существенно изменилась.

Разработано два исполнения : в первом случае (ЗСт) тело захвата выполнено из профильной трубы, во втором (ЗСТс) — из листового материала. С помощью винтовой передачи происходит зажим панели, в верхней части установлена такелажная скоба для крепления к траверсе.

В целях повышения универсальности захвата, способного работать с широким спектром сэндвич панелей, на базе ЗСт была разработана раздвижная конструкция захвата.

Повышение требований к надежности и безопасности использования захватов данного типа привело к значительным изменениям в конструкции. Тело захвата последнего поколения типа ЗСТс изготавливается из листового металла, подверглась изменению и винтовая передача. Захват также является универсальным за счет возможности легкого перемещения лапки с винтовой передачей в одно из трех фиксированных положений, это позволяет работать одним захватом с панелями разной толщины.

Для подъема сэндвич панелей длинной более 6 метров с помощью захватов типа ЗСт обязательным условием является их использование с подвесом на траверсе. Для работы с такого рода грузами, специалистами нашего предприятия были разработаны комплекты приспособлений, включающие в себя траверсу, стропы и захваты. Необходимые приспособления подбираются исходя из требований Заказчика, длины и массы панели.

На строительных площадках довольно распространены случаи использования грузоподъемных мприспособлений кустарного или самодельного производства. С одной стороны это снижает издержки на приобретение нового оборудования, но увеличивает риски, связанные с их использованием. Отсутствие выходного контроля, контроля качества сварки, использование выведенных из эксплуатации строп и соединительных элементов негативно сказывается на качестве изделий и безопасности их эксплуатации.

Для работы с сэндвич-панелями мы рекомендуем использовать комплект приспособлений, как профессиональный инструмент, удобный в использовании и соответствующий требованиям безопасности. Использование комплекта ГЗП значительно облегчает процесс монтажа и перемещения панелей. Рассчитать возникающие нагрузки в том или ином элементе приспособления и подобрать соответствующие комплектующие может только специалист. Не стоит рисковать безопасностью рабочих и сохранностью груза, используйте оборудование компаний профессионально занимающихся грузоподъемной техникой.

Захваты для сэндвич панелей – типы и принцип работы

Для строительства быстровозводимых зданий используют сэндвич-панели. Их конструкция не предусматривает наличие крепежей, обеспечивающих соединение стропами с подъемной техникой. Чтобы выполнить монтаж стеновой панели, потребуется специальное оборудование — захват. Существует несколько видов таких приспособлений, и чем оно надежней, тем цена его, естественно, выше.

Виды приспособлений для захвата сэндвич-панелей

Работа по возведению здания из стеновых панелей процесс трудоемкий и требующий повышенной осторожности. Это связано с риском нанесения механических повреждений материалу. Во время монтажа сэндвич-панелей их приходится перемещать подъемным механизмом. Чтобы избежать деформации верхнего покрытия стенового элемента, применяют специальные приспособления — захваты.
Существует несколько видов приспособлений, используемых на строительной площадке:

• захваты механического типа;
• текстильные стропы;
• вакуумный захват.

Каждый механизм имеет свои достоинства и недостатки, выраженные удобством, скоростью и безопасностью работы.

Механические приспособления

Захваты механического типа, используемые для монтажа сэндвич-панелей, имеют основное преимущество перед своими аналогами — это низкая цена. Приобрести такое оборудование может не только крупная компания, но и маленькая строительная организация.
Захват не требует дополнительного приспособления при транспортировке или работе. Благодаря малому весу с механизмом справиться пару человек. Иногда для монтажа используются панели нестандартных габаритов. Для них захваты делают под заказ.
Оборудование механического типа позволяет выполнять вертикальный, горизонтальный и даже под наклоном монтаж сэндвич-панелей. Равномерное распределение нагрузки по захвату благодаря рычагу и несущей оси позволяет продлить срок службы изделия.
Захваты производят разных размеров, что позволяет их использовать для подъема сэндвич-панелей разных параметров:

• модели малых размеров от 5 до 15 см;
• механизм средних размеров от 10 до 20 см;
• большие захваты размером от 15 до 25 см.

Захваты механического типа принято использовать совместно с текстильными стропами. Дополнительная обвязка исполняет роль страховки, гарантируя надежное перемещение строительного материала.

Струбцина

Распространенное традиционное устройство, предназначенное для захвата сэндвич-панелей, состоит с рамы и винтового зажима. Механизм прочно фиксирует строительный материал и может надежно удерживать его долгое время. Струбцина способна справиться с панелями толщиной до 20 см и весом до 200 кг. Силу сжатия винта регулирует подвижной элемент. Он предотвращает повреждение поверхности груза во время монтажа. Обычно захват окрашивают в яркий цвет, например, красный или оранжевый.
Для горизонтального монтажа длинных сэндвич-панелей обязательно использование траверсы, изготовленной из швеллера. К этой балке подымаемый элемент крепят через каждые 3 м.

Замок

Способ крепления сэндвич-панелей в замок известен давно, но широкой популярностью он не пользуется. Его можно использовать только для горизонтального монтажа недлинных стеновых элементов. Захват в замок основывается на вертикальном присоединении механизма к замку панели через прокладки, расположенные по всей длине стенового элемента.

Малый спрос на захват обусловлен опасностью деформации замка панели при ее смещении во время подъема.

Захват на основе сквозного сверления

Захват, предусматривающий сквозное просверливание стенового элемента, применяется для вертикального монтажа. Этот довольно простой способ основан на просверливании металлического элемента панели с дальнейшей фиксацией ее в захвате. Но не все так просто.
Дело в том, что сверловка с обеих сторон должна быть сделана с особой точностью под скрепляющий штифт. Он должен располагаться перпендикулярно краю груза и параллельно подъемному механизму. Оставшиеся после монтажа отверстия скрывают за фасонными элементами.

Текстильные стропы

Применение текстильных строп для поднятия стеновых элементов оправдано только с экономической точки зрения. Дело в том, что цена строп невысокая. Но их использование принесет много неудобств, связанных с фиксацией и расстроповкой груза:

• Стеновые элементы на строительных площадках уложены горизонтально, что вызывает трудности крепления строп. Иногда это сделать, вообще, невозможно.
• Установленная на свое постоянное место панель прижимает стропы своим весом, что исключает возможность свободно их извлечь, не сдвигая стеновой элемент.
• Использование строп ограничено габаритами груза. Подъем длинных сэндвич-панелей невозможно из-за малого угла между ответвлениями строп. Это может привести к деформации стенового элемента с последующим изломом.

Применение текстильных строп оправдано только совместно с механическими захватами.

Вакуумный механизм на присосках

Современный захват на присосках предназначен для быстрого и удобного монтажа сэндвич-панелей в любом положении. Это может быть горизонтальная, вертикальная или наклонная установка, например, для кровельных ограждений.
Сегодня цена на такое оборудование довольно высокая, но оправданная. Вакуумный механизм обеспечивает надежное и безопасное перемещение груза при любых условиях и может использоваться с любым видом подъемной техники. Главное, что тип профилированной поверхности груза не играет существенной роли для захвата.
Конструкция оборудования состоит из основных элементов — металлических присосок разнообразной формы, выполняющих вакуумный захват груза. Дополнительную герметизацию присоскам обеспечивает уплотнитель с резины, силикона или другого подобного материала. В действие механизм приводит вакуумный насос, соединенный со всеми присосками шлангами высокого давления.
Принцип работы оборудования состоит из следующих действий:

• На поверхности груза присоска устанавливается строго по центру. Допустимо их использование до 12 штук.
• Рычагом приводят в действие вакуумный насос.
• Присоски плотно сцепляются с поверхностью груза.

Увеличение количества присосок дает возможность поднимать груз любых габаритов. Для аварийной ситуации, при выходе насоса из строя, существует резервный механизм, позволяющий удержать груз длительное время.

Большой плюс вакуумного оборудования выражается возможностью поворота груза на 360 градусов.

К тому же захват панели может производиться прямо из упаковки. Единственным минусом является высокая цена, которая не по карману мелким компаниям.
Выбирая оборудование для работы, необходимо тщательно изучить его технические характеристики, где в первую очередь указаны сила и интервал захвата, а также тип панелей, для которых предназначен механизм.
Более наглядно работу вакуумного захвата можно посмотреть в следующем видео.

Что еще почитать по теме?

Автор статьи:

Сергей Новожилов – эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Захват для монтажа сэндвич панелей

Сравнение вакуумных и струбцинных приспособлений.

Вакуумный захват для сэндвич панелей
Если набрать в поисковике этот запрос, то искать долго не придется, так как предложений по этой теме будет показано не мало.
После посещения нескольких сайтов поставщиков и вдумчивого изучения предмета станет понятно, что это удобное и высокотехнологичное изделие, которое красиво и удобно. Но цена! При этих цифрах экономическая составляющая расходных материалов и инструмента в величине себестоимости монтажа здания из сэндвич панелей становится весьма заметной и ее уже нужно учитывать при составлении сметы строительства.
Если поинтересоваться у монтажников по затратам времени на установку панели на отведенное ей место, то получается примерно такая картина.

---

1. Сначала нужно установить устройства на панель, предназначенную для поднятия и монтажа.

• В случае применения и вакуумных и струбцинных приспособлений время, необходимое на их установку, включает в себя время на подачу крюка крана с закрепленным на нем устройстве на место складирования панелей.
  На этом этапе не столь существенна конструкция применяемых грузозахватных приспособлений так как время работы крана одинаково.
• Затем нужно закрепить приспособление на панели.
  В случае применения струбцинных устройств понадобится установить их на кромку панели и закрутить фиксирующий винт. В спокойном рабочем ритме, не спеша один монтажник потратит на эту технологическую операцию не более одной минуты. Важное замечание: строительство проводится не только летом в сухую и теплую погоду. Еще бывают дождь и снег, которые налипают, подтаивают, замерзают, становятся корочкой льда, которая препятствует безопасному перемещению сэндвич панелей краном.
  Для установки струбцинных устройств при таких вовсе не экстремальных, а вполне себе обычных для нашего климата условиях понадобится очистить от корки льда совсем небольшой участок панели.
  Площадь очистки при применении вакуумных устройств будет значительно больше и времени на очистку поверхности и их установку понадобится значительно больше.
• Наконец приспособления установлены и панель можно поднимать. На этом этапе выигрыш в несколько секунд у вакуумных устройств при хорошей погоде и заряженном аккумуляторе (а о нем нужно тоже помнить и контролировать его состояние и степень зарядки и тратить время на выполнение зарядки или тратить деньги на запасной аккумулятор, что бы работа шла без перерыва).
  Это кажется правильным рассуждением до тех пор, пока не начали вплотную знакомиться с вакуумными присосками.
  Открываем инструкцию по эксплуатации одного из производителей таких присосок и читаем:

  ВКЛЮЧАЕМ АППАРАТ, ВКЛЮЧАЕМ устройство. ВАКУУММЕТР НАЧИНАЕТ ПОКАЗЫВАТЬ УРОВЕНЬ ВАКУУМА, ГОРИТ КРАСНАЯ ЛАМПА. ПО МЕРЕ НАБОРА ВАКУУМА, ЗАГОРИТСЯ ЗЕЛЕНАЯ ЛАМПА. ЖДЕМ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ОСТАНОВКИ НАСОСА. (В ТЕЧЕНИЕ 5 МИН УБЕДИТЬСЯ, ЧТО НЕТ ПОСТОЯННОЙ ПОДКАЧКИ. ЕСЛИ ПОДКАЧКА ПРИСУТСТВУЕТ – ПРОВЕРИТЬ БРС СОЕДИНЕНИЯ, ПРОТЕРЕТЬ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ РЕЗИНКИ НА ПРИСОСКАХ И УБЕДИТЬСЯ, ЧТО ОНИ НЕ СТОЯТ ПЛОТНО С ГОФРОЙ ПАНЕЛИ).

  Источник: Инструкция по эксплуатации вакуумного устройтва

• Ну и где же здесь преимущество в скорости, обещанное продавцами присосок? Производитель пишет как нужно работать, что бы было безопасно и надежно – 5 минут на одну панель. Да за это время панель со струбцинами уже будет донесена до места и закреплена на нем.

---

2. Перемещение панели на место монтажа.

• На этом этапе работает кран, ему все равно какими приспособлениями на нем закреплена панель. Преимуществ нет ни у одного грузозахватного приспособления.

---

3. Закрепление панели на месте монтажа.

• Пока панель не будет просверлена, привинчена, прикручена, надежно закреплена, кран ждет, а панель страхуется приспособлениямми. Время одинаково.

---

4. Отсоединение приспособлений от панели.

• Имеется преимущество в несколько секунд у вакуумных устройств.

---

5. Перемещение крюка крана с подъемными приспособлениями к следующей панели.

• Снова преимуществ нет ни у кого.

---

В условиях реальной жизни, в которых ведется стройка, есть еще дополнительные факторы, влияющие на протекание процесса монтажа.
Встречаются бестолковые стропальщики, которые должны внимательно работать с оттяжками и не допускать ударов отсоединенных от панели устройств, висящих на крюке крана о металлоконструкции строящегося здания, но которые это сделать могут не всегда и не всякий раз.
Помогает им в этом ветер, а парусность вакуумных приспособлений не сравнима с парусностью струбцинных устройств. Это обычная ситуация, которая происходит на строительном объекте если и не каждый день, то все равно происходит. Повреждение неизбежно, а ремонт приспособлений, это отдельная тема.

Вывод из этого следует такой: чем работать, решает каждый самостоятельно. Есть плюсы и минусы у обоих изделий, но разница в их цене колоссальна.

Захваты, инструменты, приспособления для монтажа сэндвич-панелей

Полная монтажная готовность сэндвич-панелей значительно сокращает сроки строительства БМЗ (быстромонтируемых зданий), но монтаж ограждающих конструкций – не простая задача, требующая ответственного подхода, профессионализма и опыта. Существует ряд правил и требований, предъявляемых к производству монтажных работ. Об этом в статье:

Соблюдение рекомендаций специалистов, точное следование ППР (плану производства работ) гарантирует качество строящегося объекта.

Инструменты для монтажа сэндвич-панелей

Несмотря на простоту конструкции, прочность и долговечность, трехслойная металлическая сэндвич-панель требует особого к себе отношения. Категорически запрещено разрезать ее углошлифовальной машинкой, в простонародье «болгаркой», так как это может повлечь необратимые последствия в виде нарушения целостности декоративно защитного полимерного слоя и последующее снижение эксплуатационных характеристик. В процессе резки абразивным инструментом края среза разогреваются до запредельных температур, что провоцирует выжигание защитного слоя, а искры, попадающие на окрашенную поверхность, могут повредить защитное покрытие.

Рекомендуемые инструменты для монтажа:

• Сабельная пила;
• Электролобзик;
• Электродрель с соответствующей насадкой или шуруповерт;
• Плунжерный пистолет;

Приспособления для монтажа сэндвич-панелей

Монтировать сэндвич-панели можно, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении. Специальное замковое соединение обеспечивает простоту и скорость проведения работ, а также герметичность стыков вне зависимости от направления монтажа. Для подъема конструктивного элемента используют специальные приспособления – вакуумные захваты, также допустимо использование подъемного крана. Условно, все приспособления можно разделить на механические и вакуумные.

Механические захваты и приспособления

Механический способ подъема и транспортировки достаточно прост и экономичен, но далеко не все способы в равной степени практичны и безопасны. Вариант грузоподъемного механизма следует подбирать с учетом особенностей монтажа и с оглядкой на внешние обстоятельства!

Струбцинный захват для сэндвич-панелей

Захват-струбцина – классическое грузозахватное устройство, состоит из винтового механизма и главной рамы. Позволяет поднимать панели толщиной 50-200 мм и весом около 200 кг. Подвижный элемент позволяет контролировать плотность сжатия во избежание повреждения конструктивного элемента. По правилам техники безопасности струбцинный захват окрашен в желтый, оранжевый или красный цвет.

При горизонтальном монтаже панелей большой длины рекомендуется использовать поперечную балку – траверсу. Допустимо использование швеллерной или однотавровой балки: панель подвешивается каждые 3-4 метра.

Захват с креплением в замок

Редко применяемый и, тем не менее, давно существующий способ механического захвата – крепление в замок. Панель устанавливается в вертикальное положение на прокладки, размещенные по всей длине, крепление осуществляется по технологии «шип-паз». Метод применим только при горизонтальном монтаже, опасен тем, что при смещении панели высока вероятность повреждения замка. Также вариант «крепление в замок» не подойдет для панелей большой длины.

Захват «сквозное просверливание»

Сквозное просверливание применяется в процессе вертикального монтажа. Метод достаточно простой. Заключается в просверливании металлической части панели с последующим креплением штифтом к захвату. Сложность состоит в том, что сверловка отверстий должна быть максимально точной с обеих сторон. Скрепляющий штифт должен войти строго перпендикулярно края панели и параллельно подъемному механизму. Отверстия, образовавшиеся в результате подъема, впоследствии закрываются фасонными или крепежными элементами. Метод не актуален для панелей, обладающих большим весом или нестандартной длиной.

Важно! При условии применения механических захватов обязательно использование мягких (текстильных) строп. Текстильные стропы полностью обхватывают и надежно удерживают конструктивный элемент до тех пор, пока панель не будет перемещена и смонтирована.

Вакуумный захват для сэндвич-панелей

Оптимальным вариантом для быстрого и комфортного монтажа станет вакуумный захват – современное и надежное грузоподъемное устройство. Вакуумный захват – траверсная надставка, – универсальный механизм, который может использоваться в сочетании с любым из видов подъемных механизмов. Монтаж с помощью присоски максимально безопасен, может быть, как вертикальным, так и горизонтальным. Также допустим монтаж в наклонной плоскости, например, кровельных ограждений, при этом тип профилирования поверхности роли не играет.

Конструктивно вакуумный захват – это круглая или прямоугольная металлическая присоска, дополненная герметизирующим уплотнителем из резины, каучука, нитрила или силикона. Непосредственно к присоскам с помощью шланга подключен вакуумный насос. Процесс крепления панели к грузоподъемному механизму происходит следующим образом:

• Присоска накладывается на поверхность;
• Поворот специального крана подключает вакуумный насос;
• Поверхности плотно сцепляются друг с другом благодаря герметизирующему уплотнителю.

Для равномерной нагрузки на грузоподъемного устройства и обеспечения безопасности перемещения, вакуумная присоска устанавливается строго по центру. Допустима установка от 1 до 12 присосок на одну панель, что позволяет поднимать конструктивные элементы любой длины и толщины.

Преимущества вакуумной присоски для сэндвич-панелей:

• Возможность работать с панелями нестандартной длины и массы;
• Высокий уровень безопасности: в случае аварийного отключения вакуумного насоса, в качественных захватах предусмотрен резервный механизм для удерживания панели в течение длительного времени;
• Возможность быстрой смены ориентации: как правило, вакуумный механизм позволяет разворачивать панель на 360 градусов;
• Экономия времени: панель может подниматься и транспортироваться непосредственно из пакета;

БМЗ – относительно новое направление в строительстве, которому свойственно регулярное внедрение новых технологий. Применения современного оборудования, качественных материалов, соблюдение рекомендаций относительно строительства и монтажа значительно повышают шансы на успех.

ООО «НТК» – строительная компания с 10-летним стажем на рынке, ведущий производитель ограждающих конструкций для быстромонтируемых зданий, предлагает услуги в сфере производства, проектирования и строительства БМЗ. Также у нас вы можете купить стеновые сэндвич-панели и сэндвич-панели кровельные по разумной цене!

Задайте вопросы относительно сотрудничества менеджеру компании ООО «НТК» – контакты

Захват для сэндвич-панелей — неотъемлемая часть монтажа панелей

На современных стройплощадках захват, технология монтажа сэндвич-панелей невозможна без применения универсальных и специальных грузоподъемных устройств и захватов. Их можно разделить на механические и вакуумные.

Механические захваты для монтажа сэндвич-панелей

Для монтажа панельных конструкций типа сэндвич используют несколько вариаций механических захватов.

Механический захват струбциной

В таком удобном варианте захвата возможно не только фиксация и удержание, но и регулирование усилия сжатия, что предотвращает повреждение поверхности передвигаемой панели. При небольшом весе, устройство способно подымать панели толщиной от 50 до 200 мм, и массой около 200 килограмм.

Конструкционно-струбциный вариант грузозахватного устройства состоит из винтового механизма и неподвижной главной рамы. Подвижный элемент вращаясь изменяет расстояние между губками, и при достижении требуемого положения фиксируется специальным рычагом или винтом. Захват струбциной сподручно использовать для кантования сэндвич панелей.

Захват для сэндвич-панелей с креплением в замок

Одна из разновидностей механического захвата для перемещения сэндвич панелей — крепление непосредственно в их замки (соединение шип в паз).

Перед тем как начать перемещение панелей, их устанавливают строго вертикально на прокладки, размещенные по всей длине. Неправильное расположение и смещение сэндвич панелей может привести к деформации замков. Такой тип захвата применяют для горизонтального способа фиксации и переноски сэндвич панелей.

Механический захват с применением сквозного просверливания

Механический захват с применением сквозного просверливания профильных листов сэндвич панелей. Сверловка отверстий должна быть произведена весьма точно, так чтобы было обеспечено расположение скрепляющего штифта строго перпендикулярно металлической поверхности. Впоследствии отверстия закрываются крепежом или фасонными деталями. Механический захват с помощью сквозного сверления зачастую используют для вертикальной установки панелей типа сэндвич.

При использовании механических захватов для подъема панелей типа сэндвич, применяют обвязку текстильными стропами. Они должны полностью обхватывать и удерживать передвигаемую панель до тех пор, пока она не будет перемещена и смонтирована в необходимом месте.

Сэндвич-панели всё чаще и чаще используют в строительстве. Одна из лидирующих компаний по их изготовлению является Теплант. Сэндвич-панели Теплант устойчивы к влаге, имеют высокие показатели коэффициента стойкости к теплопотерям, пожароустойчивы. Материал этой компании имеет безупречное качество.

Если вы хотите сэкономить, то советуем прочитать об изготовлении сэндвич-панелей своими руками в этой статье. Она содержит инструкцию по их изготовлению, полезные советы.

Вакуумные захваты для сэндвич-панелей

Для подъема, перемещения и установки сэндвич панелей используют еще один, более современный и надежный тип грузозахватных устройств — вакуумный захват (траверсная надставка). Такой тип уникального оборудования может быть использован с любым видом подъемных механизмов.

С помощью вакуумного захвата возможно безопасно и быстро осуществлять вертикальный и горизонтальный монтаж кровельных и стеновых сэндвич панелей. Сборочные работы могут выполняться и под углом (монтаж скатной кровли), причем рисунок профиля сэндвич панели может быть любым.

Конструкции вакуумных захватов

Конструкция вакуумного захвата состоит из металлической круглой или прямоугольной присоски с герметизирующим эластичным уплотнением — формованной вакуумной пластины (ВП). Материалом для изготовления ВП может служить: резина, натуральный и белый каучук, силикон (высокотемпературный материал), нитрил (маслостойкий).

К присоскам посредством шланга подключен вакуумный насос. При захватывании груза присоска накладывается на его поверхность и поворотом специального крана подключают к вакуумному насосу. Герметизирующее уплотнение не дает возможность воздуху попасть в полость между грузом и диском, груз захватывается.

Специализированные вакуумные присоски и направляющие устанавливаются между ребрами жесткости сэндвич панелей в центре транспортируемого материала, для равномерного распределения нагрузки по всем присоскам. Количество установленных присосок может быть от 1 до 12-ти.

В конструкцию вакуумного захвата входит и опирающийся на плоскую пружину шарнир, благодаря которому захват способен самостоятельно устанавливаться на поверхность транспортируемого груза.

В случае непредвиденного отключения вакуумного насоса, к нему присоединен дополнительный резервуар, который позволяет удерживать даже весьма тяжелые сэндвич панели длительное время.

Такое вакуумное оборудование может работать от двух сменных аккумуляторных батареи. Это дает возможность выполнять подъем сэндвич панелей автономно, в отдалении от источников электроснабжения. Емкости батареи хватает до 250 непрерывных циклов присасывания.

Конструкция такого вида захватов зависит и от методов создания разреживания в вакуумной камере и способов ее девакуумизации.

Преимущества вакуумных захватов

Вакуумные захваты (траверсы) имеют ряд преимущественных особенностей при монтаже сэндвич панелей:

• Присоски обеспечивают сохранность поверхности, не оставляют повреждений и не деформируют профильные листы сэндвич панелей в точке захвата
• Отсутствие сдвига и коробления панели в момент ее фиксации и переноски
• Надежность, удобство закрепления
• Высокая скорость монтажа (в день возможно установить от 500 до 800 кв. м.)
• Для монтажа листа сэндвич панели достаточно двух, трех человек
• Высокое качество выполняемых работ
• Универсальность конструкции
• Возможность изменять ориентацию (допускается вращение на 360 градусов) сэндвич панели в подвешенном состоянии
• Широта функциональных возможностей, легкость перемещения сэндвич панелей нестандартной длины (до 26 метров! )
• Простота и легкость эксплуатации
• Возможен перенос панели к месту монтажа прямо из стопки, без предшествующей подготовки, что дает существенную экономию времени и места под разгрузку

Захват с вакуумными присосками подойдет для монтажа металлических, ДВП, ПВХ, магнезитовых сэндвич панелей с наполнителями всех типов.

Стоимость вакуумных захватов для сэндвич-панелей

Важно знать, что подбирая вакуумный захват для сэндвич панели, цена его буде напрямую зависеть от брэнда производителя и от таких технических характеристик:

• Усилие сжатия
• Грузоподъемность
• Минимальный и максимальный интервал захвата
• Габаритные размеры
• Толщину панелей и их вес
• Технологические возможности, наличие дополнительного укомплектования

При монтаже сэндвич панелей захваты — это весьма нужные грузоподъемные приспособления, которые существенно облегчают монтажные работы. С их помощью возводят быстросборные и быстровозводимые конструкции из сэндвич-панелей, спортивные сооружения, промышленные цеха, торговые центры.

Видео о вакуумном захвате для сэндвич-панелей

Подъем сэндвич-панели при помощи вакуумного захвата.

Монтаж сендвич-панелей: технология, инструмент – Металлик

18. 09.2017

Чтобы качественно выполнить строительство конструкций из сэндвич-панелей, необходимо знать и использовать правила по подъему, перемещению, креплению этих изделий. Начнем с рассмотрения нюансов подъема панелей к месту монтажа с помощью специальных устройств. Если у вас возникают сомнения, вы можете заказать гаражи из сендвич-панелей у нас на сайте. Или получить консультацию по телефону либо в чате. Обращайтесь!

Приспособления для подъема сэндвич-панелей

Для этого этапа работ требуются профессиональные механизмы, которые упрощают подъем крупногабаритного груза и предотвращают порчу панелей. Подъем осуществляется с помощью следующих приспособлений и устройств:

• механический захват, оснащенный насадкой для сверления;
• устройство для захвата панели за замковые элементы;
• оборудование с вакуумными захватами.

Механические приспособления, принцип действия которых основан на просверливании отверстий в панелях для последующего захвата, применяются для подъема панелей и их установки в вертикальном положении. Данное оборудование позволяет осуществлять точную сверловку отверстий, в которые вставляются штифты. После завершения процесса установки панелей места сверления маскируются крепежными деталями или фасонными изделиями.

Устройства для захвата панелей за замковые элементы применяются для установки панелей в горизонтальном положении. При подъеме конструкции используется два таких приспособления, что позволяет предотвратить поломку замков. При установке панели в горизонтальной плоскости необходимо сначала вручную поставить ее вертикально на прокладки, расположенные вдоль нее. Это также позволяет избежать поломки или деформации замков. Стыковку панелей друг с другом осуществляют вертикально, поскольку в ином случае при соединении панелей, расположенных под углом друг к другу, замки могут деформироваться.

Вакуумные захваты наиболее просты в обращении и позволяют ускорить работу, они обеспечивают высокий уровень безопасности при проведении работ, однако они являются более дорогими по сравнению с предыдущими устройствами для захвата и подъема панелей. Вакуумные присоски не повреждают металлическую поверхность и декоративно-защитное покрытие, быстро захватывают панели, не оставляя на них следа и так же быстро отсоединяются. Перед захватом панели необходимо удалить защитную заводскую пленку для лучшего сцепления присоски с поверхностью.

При подъеме сэндвич-панелей дополнительно применяют текстильные ленты, позволяющие предотвратить падение конструкции. Ленты удаляются непосредственно перед монтажом панели.

Обработка сэндвич-панелей при монтаже

Главное в работе с панелями – использовать качественный инструмент, предназначенный для холодной резки металла. Пренебрежение этим правилом приводит к повреждению защитного покрытия вследствие сильного нагрева в месте резки. Для разрезания можно применять циркулярные пилы и электролобзики, а при небольших объемах работ можно воспользоваться обычными ножницами по металлу, разрезая ими каждый лист сэндвич-панели по отдельности.

Не допускается выполнение разметки перед разрезанием острыми концами различных инструментов, гвоздей и т. д. Для обозначения линии резки следует воспользоваться маркерами. Закончив резку, удаляют стружку с линии разреза и стружку, попавшую в замковые элементы.

Правила крепежа сэндвич-панелей

При креплении панели к каркасной несущей конструкции применяются саморезы по металлу, самосверлящие закаленные шурупы, оснащенные резиновой шайбой. Также применяются дюбели. Выбор того или иного крепежного элемента варьируется в зависимости от каркаса, который может быть изготовлен из бруса, бетонных конструкций, металлоконструкций. Также на выбор крепежей влияет толщина и тип сэндвич-панелей.

При установке панелей на каркасе из стальных или деревянных деталей следует сначала просверлить монтажные отверстия. Чтобы ускорить процесс монтажа при установке панели на металлокаркас можно использовать самосверлящие шурупы, которые не нуждаются в наличии готового отверстия в панелях. При монтаже панелей на опоры из бетона требуется подготовка отверстий как на самих опорах, так и на сэндвич-панелях. В этом случае применяются дюбеля в качестве крепежных деталей. При сверлении отверстий следует соблюдать точность расположения сверла, чтобы отверстия получились перпендикулярными плоскости панелей. Крепежные детали должны находиться не менее чем в 50 мм от края многослойного изделия.

Профессиональный монтаж сэндвич-панелей не обходится без специальных инструментов. При использовании шуруповерта необходимо задать крутящий момент, позволяющий с оптимальной силой зажать шуруп с уплотняющей шайбой. Рекомендации по установке параметров шуруповерта можно узнать у производителя сэндвич-панелей.

Перед монтажом панелей защитную пленку сначала удаляют только в тех участках, где производится захват и крепление. После сборки всей постройки пленку удаляют полностью.

Сэндвич-панели в горизонтальной полосе

Инструкция по установке горизонтальных планок сэндвич-панелей

Инструкция по установке планок горизонтальных сэндвич-панелей

1. Разгрузка крупногабаритных сэндвич-панелей и листов коробчатого профиля требует использования вилочных погрузчиков с большой опорной площадью и большим пролетом вил.

2. Начните с установки сэндвич-панелей с начальным окладом из более толстой листовой стали.Проверьте правильность установки каждой детали с помощью спиртового уровня. Это поможет точно разместить первую сэндвич-панель.

3. Закройте все стыки между сэндвич-панелью и каркасом водонепроницаемой самоклеющейся прокладкой. Нанесите гидроизоляционные самоклеящиеся прокладки на начальный слой, ленточный фундамент, колонны каркаса, каркасы зданий, балки и прогоны.

4. Перед установкой первого ряда сэндвич-панелей необходимо установить капельный колпачок с кромкой, достаточной для отвода дождевой воды с фасада стены и ленточного фундамента. При уже прикрепленных сэндвич-панелях установка подходящего капельного колпачка может оказаться невозможной.

5. Из-за большого веса сэндвич-панели должны перемещаться более чем одним человеком. Перед закреплением снимите защитную пленку с внутренней стороны каждой сэндвич-панели. Снимите внешнюю защитную пленку с сэндвич-панелей на завершающей стадии строительства, чтобы обеспечить максимальную защиту от грязи. Однако защитную пленку необходимо удалить в течение 3 недель с даты изготовления сэндвич-панели.

6. При необходимости сэндвич-панели можно аккуратно вставить на место с помощью молотка и деревянного бруска. Избегайте повреждения стыков и замков.

7. Перед креплением сэндвич-панелей проверьте их выравнивание с помощью спиртового уровня.

8. Прикрепите сэндвич-панели к стальному каркасу винтами. Используйте только самосверлящие винты для стального листа с уплотнительными шайбами. Отрегулируйте крутящий момент сверла так, чтобы винты не затягивались слишком сильно, чтобы не повредить внешнюю облицовку сэндвич-панели.Установите винты на расстоянии 3,5 см от краев сэндвич-панели.

9. Заполните зазоры гидроизоляционной самоклеящейся прокладкой вдоль каждого завершенного участка работы.

10. Конструкция замков сэндвич-панелей Balex Metal обеспечивает максимальную газонепроницаемость и полное стыковку соседних сэндвич-панелей. Полиуретановая прокладка, используемая для замков, предотвращает термические разрывы между сэндвич-панелями.

11. Сэндвич-панели относительно легкие.Они могут выдержать только собственный вес. Сэндвич-панель толщиной 100 мм весит примерно 12,5 кг на квадратный метр. Для обработки длинных сэндвич-панелей используйте специальные приспособления. Balex Metal поставляет сэндвич-панели, обрезанные по длине с допуском до миллиметра. Однако иногда необходимо обрезать их по размеру на месте. Обрезать пилой или лобзиком, подходящим для резки листовой стали.

12. Оставляйте рабочие зазоры шириной от 10 до 20 мм между сэндвич-панелями на каждом этапе работы.Для обеспечения непрерывной теплоизоляции без разрывов зазоры полностью заделать пенополиуретаном низкого давления. Вертикальный гидроизоляционный слой, используемый для покрытия деформационных швов между сэндвич-панелями, является трехмерным, чтобы компенсировать любое тепловое расширение и сжатие облицовки сэндвич-панелей. Отрегулируйте вертикальное выравнивание оклада с помощью длинного спиртового уровня. Закрепите саморезами из листовой стали с прокладочными шайбами ​​или заклепками на расстоянии примерно 30 см друг от друга.

Как монтировать сэндвич-панели? Инструкция по сборке

Пошаговая инструкция по монтажу сэндвич-панелей.

Как установить сэндвич-панели? Инструкция по сборке

Первым этапом инвестиционного процесса является закупка подходящего материала.
Стоит доверять крупнейшим производителям с многолетним опытом – они могут гарантировать надежность материалов, короткие сроки поставки и полную поддержку в процессе оформления заказа.

Balex Metal предоставляет

• полное сопровождение своего представителя на инвестиционной площадке
• индивидуальное обслуживание клиентов
• техническая консультация
• сопровождение специалистами конструкторского бюро
• транспортировка материалов на инвестиционную площадку

Для чего предназначены сэндвич-панели?

Сэндвич-панели для крыш и стен представляют собой облицовочный материал, который действует как теплоизолятор.Благодаря быстрому процессу сборки такие панели широко используются практически во всех отраслях промышленности.

Подсчитано, что возведение зданий с использованием технологии деревянного каркаса (сэндвич-панелей) может быть завершено даже на 6 месяцев быстрее по сравнению со зданиями, построенными с использованием стандартных технологий, например каменная кладка.

Для возведения чаще всего используются сэндвич-панели:

Сэндвич-панели также используются в жилищной застройке. Например, очень популярны конструкции гаражей и современные дома на основе сэндвич-панелей.

Подробнее о сэндвич-панелях:

Сколько стоят сэндвич-панели?

Очень сложно определить универсальную цену на установку сэндвич-панелей, так как в смету затрат на строительство необходимо включить множество различных компонентов, а также разные масштабы инвестиций.

В качестве приблизительной оценки можно принять следующие затраты на закупку материалов:

• Цена сэндвич-панели с пенополистирольным наполнителем – от 50 злотых за м2 нетто

• Цена сэндвич-панели с минераловатной сердцевиной – от 79 злотых за м2 нетто

• Цена сэндвич-панели с полиуретановым наполнителем (PIR) – от 58 злотых за м2 нетто

Помимо цены закупки сэндвич-панелей, в смете необходимо учесть:

• Затраты на оплату труда

• Аренда корзинных и вакуумных подъемников (рекомендовано Balex metal)

• Покупка фурнитуры (крепеж, накладки, пломбы) – их на счет ок. 10-15% от закупочной стоимости всех материалов

• Транспортировка – Balex metal обеспечивает транспортировку сэндвич-панелей по запросу клиента

Пошаговая инструкция по монтажу сэндвич-панелей

Монтаж сэндвич-панелей можно разделить на несколько этапов.

1. Транспортировка панелей на строительную площадку и разгрузка

Для пакетов длиной до 6 метров

Панели можно разгружать вручную или с помощью вилочного погрузчика.Рекомендуется использовать вилочные погрузчики с регулируемой шириной вил – минимальное расстояние между вилками должно составлять 2 м при ширине 150 мм.

Для упаковок длиной более 6 метров

Такие упаковки следует поднимать с помощью конвейерных лент и разбрасывающих стрел. Указанное расстояние между ремнями для пакетов от 6м до 12м составляет 2-4м. Для пакетов длиной более 12 м расстояние между транспортными ремнями составляет 3,5-4,5 м.

Избегайте точечных опор при разгрузке панелей. В противном случае есть риск повредить облицовку самой нижней панели.

2. Контроль качества готовой конструкции

Перед установкой панелей необходимо проверить прямолинейность конструкции, к которой будут крепиться сэндвич-панели. Даже малейшее отклонение в реализации может привести к возникновению протечек в стыках между панелями, что создает так называемый «волновой эффект» (панели не находятся в одной плоскости).

3. Удаление защитной пленки

Лучше всего снимать пленку непосредственно перед транспортировкой панели к месту установки.Не рекомендуется снимать фольгу после установки панели.

4. Уплотнение

Перед установкой панели прикрепите полоски герметизирующей ленты PES. Крепится к конструкции в местах соприкосновения с внутренней облицовкой сэндвич-панелей.

Использование уплотнителей эффективно предотвращает механические повреждения футеровки.

5.

Монтаж сэндвич-панелей

Самым безопасным и наиболее рекомендуемым монтажным решением является использование вакуумных подъемников для транспортировки панелей.

Установите первую панель, используя крепеж, пронизывающий всю толщину панели до элемента конструкции.

6. Монтаж дверных профилей, оконных профилей и мансардных окон

Монтаж дверных профилей и оконных профилей, то есть окон, дверей, ворот, небольших окон и т. Д., Требует отдельного описания.

В случае кровельных панелей это также относится к мансардным окнам. Весь ассортимент небольших окон, поставляемых Balex Metal, оснащен замками, которые упрощают их крепление к сэндвич-панелям без необходимости покупки и установки дополнительных элементов для их крепления.

Все сэндвич-панели Balex Metal можно легко разрезать на месте с помощью стандартных инструментов для металлообработки, например:

• Лобзики

• Пилы сабельные

• Высечные ножницы

Запрещается использовать высокотемпературные режущие инструменты, например угловые шлифовальные машины. Это может повредить антикоррозионное покрытие.

7. Монтаж последующих панелей

При установке последующих панелей очень важно убедиться, что панели прижаты правильно, чтобы обеспечить максимальную герметичность креплений.

При правильном вдавливании в крепежные элементы панели Balex Metal полностью устраняют проблему так называемых «тепловых мостов».

Места, где панели соединяются без каких-либо креплений (например, горизонтальный стык между одной панелью и другой, на колонне или стык между стеновой панелью и панелью крыши), должны быть дополнительно заделаны, например, полиуретаном низкого давления. пена или бутил.

8. Маскирующие процедуры

Последний этап – установка маскирующих средств, например стыки, углы, ветровые распорки, выступы или цоколи.

9. Как прикрепить мелкие элементы, например логотип компании, элементы освещения или систему мониторинга.

Balex Metal позволяет устанавливать небольшие компоненты без необходимости в дополнительной опорной конструкции. Однако в этом случае следует соблюдать следующие рекомендации

• Максимальная нагрузка на скрепляемые элементы составляет 10 кг / м2.

• Крепеж должен проходить через всю панель (сердцевину и обе облицовки; крепить их только к одной облицовке категорически запрещено).

• Установите шайбу диаметром не менее 40 мм на противоположную сторону закрепляемого элемента (необходимо распределить нагрузки по максимально возможной площади).

См. Также

Полезные материалы

Инструкции по обращению с изоляционными металлическими панелями

ИНФОРМАЦИЯ ПО ТРАНСПОРТИРОВКЕ, ХРАНЕНИЮ И СБОРКЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗОЛИРОВАННЫХ ПАНЕЛЕЙ

Композитные панели или изолированные металлические панели являются одними из наиболее технологически продвинутых сборных элементов для кровли и стен. Композитные панели защищают от атмосферных воздействий и служат теплоизоляцией и пароизоляцией.

После того, как панели размещены и прикреплены, а кромка завершена (конек, кромка, карниз, цоколь, оконные и дверные косяки), завершается кровля и облицовка стен.

УПАКОВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА

Производители укладывают изолированные металлические панели на блоки из полистирола для доставки. Они усилены сверху и снизу с защитой краев для защиты панелей во время погрузки, транспортировки и разгрузки с помощью подъемных ремней. Обвязку необходимо всегда тщательно проверять и повторно натягивать во время транспортировки, чтобы избежать следов от перевязки. Не превышайте упакованный вес макс. 1500 кг. Упаковочные единицы большего размера доступны только по запросу.

ДОСТАВКА

Водитель несет большую совместную ответственность за загрузку грузовика и надлежащую транспортировку. Немедленно проверьте, прибыли ли панели неповрежденными. Проверьте комплектность и отсутствие повреждений.

Сразу после получения запишите все претензии в транспортной документации, включая номерной знак и имя водителя, а также фотографию соответствующих товаров.К сожалению, мы не можем распознать жалобы, поданные позже.

РАЗГРУЗКА

Для разгрузки используйте только стропы. Используйте стропы только с защитой кромок. Для панелей длиной более 8 м используйте стрелу крана или расширитель. Никогда не выгружайте двухпанельные стопки одновременно! Будьте осторожны при использовании вилочного погрузчика для разгрузки. Водитель должен внимательно следить за процедурой разгрузки. Он отвечает за надлежащую передачу.

ХРАНЕНИЕ

Панели не должны штабелироваться более чем на два блока. Накройте стопки брезентом, чтобы защитить изолированные металлические панели от солнечного света и дождя. Закройте открытые стопки панелей. Расположите штабели панелей под небольшим наклоном, чтобы вода могла стекать.

ЗАЩИТНАЯ ПЛЕНКА

Защитная пленка не устойчива к ультрафиолетовому излучению; , поэтому удалите пленку сразу после установки или не позднее, чем через десять недель после даты изготовления (видно на продольном стыке панели).

ОБРЕЗКА ПО РАЗМЕРУ

Пожалуйста, не используйте угловые шлифовальные машины для резки панелей по размеру.Они испускают горячие искры, которые прожигают покрытие поверхности листа и в большинстве случаев являются постоянными. В результате вы покроете поверхность панели пятнами ржавчины. Угловые шлифовальные машины благодаря своей высокой скорости резания распределяют измельченный материал по большой площади.

Используйте ручные циркулярные пилы с полотнами из карбида вольфрама или специальные цепные пилы. Этот метод холодной резки обеспечивает катодную защиту кромок реза. Немедленно удалите стружку с поверхностей; он ржавеет при малейшем воздействии влаги и вызывает те же повреждения, что и описанные выше.

ОПОРА, ОСНОВАНИЕ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Изолированные металлические панели можно установить или прикрутить непосредственно к стальным или деревянным каркасам без дополнительной подготовки. Используйте нашу таблицу пролетов, чтобы выбрать правильное расстояние между опорами.

ШАГ КРЫШИ

Соблюдайте минимальный уклон кровли:

• крыши без стыковых соединений и проходов не менее 3 ° (5,2%)

• кровли с стыковыми соединениями и проходами кровли не менее 5 ° (8 .6%)

На практике уклон кровли часто называют процентами, конвертируемыми в угловые градусы. Но будьте осторожны – это не одно и то же. Коэффициент преобразования: 1 ° = 1,73%

ПОДЪЕМ ПАНЕЛЕЙ

Используйте подходящие строповочные приспособления, соответствующие необходимым мерам безопасности, если изолированные металлические панели невозможно установить вручную. Убедитесь, что поверхности из листовой стали защищены. Ущерб возместить сложно. С экономической точки зрения монтажный инструмент можно использовать для крепления кровельных панелей.(Рисунок 2). Установщики используют имеющихся в продаже осьминогов (рис. 1) для монтажа панелей большой площади (крыши, стены и фасада).

ВЫРАВНИВАНИЕ И НАПРАВЛЕНИЕ ГЛАВНОГО ВЕТРА

Перед тем, как приступить к установке панелей, выровняйте площадь крыши и с помощью меловой линии отметьте контрольные точки на требуемых расстояниях. Убедитесь, что основание, построенное предыдущим подрядчиком, является квадратным и перпендикулярным; в противном случае во время установки могут возникнуть серьезные проблемы из-за смещения панелей. Всегда кладите панели против направления основного ветра. Перекрытие по продольным швам защищает от проникновения сильного проливного дождя. Это правило является частью правил для больших площадей и материалов перекрытия кровли.

МОНТАЖ

Соблюдайте национальные предписания по крепежным изделиям. Обычно мы рекомендуем использовать винты из нержавеющей стали.

ПАНЕЛИ КРЫШИ

Крепите панели только через корону, но не на уровне воды.Всегда используйте оригинальные крепежные шайбы, поставляемые производителем панели или доступные у специализированных дилеров, так как они распределяют усилие натяжения винта по большей площади, например уплотнительной шайбе.

СТЕНОВЫЕ И ФАСАДНЫЕ ПАНЕЛИ

Видимый монтаж – винты с поддерживающей резьбой. Обычно мы рекомендуем использовать винты с поддерживающей резьбой для стен и фасадных панелей. Кроме того, для модели используйте винтовые машины с ограничителем глубины, чтобы избежать вмятин при заворачивании винтов. Убедитесь, что уплотнительные шайбы плотно прилегают, чтобы избежать проникновения воды.

МОНТАЖ СТЕНОВЫХ И ФАСАДНЫХ ПАНЕЛЕЙ

При горизонтальном монтаже укладывать снизу вверх. Убедитесь, что стыки панелей расположены таким образом, что панели образуют водоотталкивающий водосток, обращенный вниз. Для герметизации изоляции стыков опоры герметизируются дополнительными пилястрами или фасонными деталями на вертикальных стыках. Это также защищает и закрывает обрезанные края. Не забудьте герметизирующую ленту, необходимую на внешних краях между панелью и основанием.Это касается всех краевых зон и дополнительной герметизации стыковых стыков панелей на опорах. Как и кровельные панели, стеновые и фасадные панели укладываются вручную или с помощью крана. Чтобы не повредить покрытие, аккуратно снимайте панели со штабеля. Держите панели вертикально, чтобы не согнуть их.

УПЛОТНЕНИЕ СТЫКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ПАНЕЛИ

Герметизация отдельных оконечных стыковых соединений на концах, то есть на стыковых кромках со стеной, фасадом и крышей, требует особого внимания, поскольку все они требуют особого уплотнения.Поскольку поверхностная герметизирующая лента между панелью и опорой закрывает только поверхность между ними, требуется дополнительная герметизация снаружи на концах длинных боковых стыков панелей.

Рассмотрите возможность использования уплотнительных материалов в зависимости от области применения и ситуации, например. грамм. Пена PIR или уплотнительные ленты. Кроме того, герметизация цельнокомпозитных конструкций требует использования герметизирующих лент, которые можно легко приобрести у специализированных дилеров.

КОНСТРУКЦИЯ СОЕДИНЕНИЙ

Очистите верх панели до длины не менее 200 мм и полностью удалите пену.Прикрепите подходящую герметизирующую ленту шириной с сердечник панели к поверхности стыкового соединения. Поместите дистанционную планку (резиновую) шириной не менее 4 мм под панель со стороны конька. Это создает зазор для предотвращения проникновения капиллярной воды. Приклейте подходящую герметизирующую ленту к внутренней стороне нахлеста в два ряда шириной не менее 15 мм каждый.

Из-за противодействия тепловому расширению крышки верхней и нижней панели крыши ни в коем случае нельзя скреплять винтами. Разница в длине уже в первый год приведет к появлению дырявых слотов. Низкие профили также нельзя скреплять винтами. Следите за тем, чтобы листы не касались наложенных герметизирующих лент. Капиллярный эффект будет втягивать воду в зазор, где она не будет быстро высыхать, вызывая коррозию.

Во избежание проблем с установкой соблюдайте последовательность укладки снизу вверх. Ни в коем случае не завершайте нижний ряд параллельно карнизу. В случае стыкового соединения внахлест неизбежно возникнут проблемы.
Для обеспечения герметичности этой области важно правильное выполнение стыкового соединения.

СТЫК МОЖЕТ БЫТЬ ИЗГОТОВЛЕН ТОЛЬКО НА PURLIN!

КОНЬКУРА

Всегда поднимайте (опрокидывайте) низкие профили внешней крышки панели по краю; использовать заполнители профиля и зубчатые пластины. Без зубчатых пластин снять заполнитель профиля смогут птицы или гроза. Кроме того, пластина защищает заполнитель профиля от УФ-излучения.

Стыки коньковых листов выполнены в виде реечного шва (см. Методы обработки листового металла).Если требуется герметизация с помощью эластичных герметизирующих составов, герметизирующий материал необходимо наносить таким образом, чтобы он был защищен от прямого УФ-излучения.

КОНСТРУКЦИЯ КЛИНОВ

Как и в зоне конька, эти панели также должны быть герметизированы по направлению к внутренней части. Это относится к крыше и фасадной панели, особенно к зазорам стыков элементов, карнизу карниза, кронштейнам водостока или дренажным кронштейнам, а также основанию. Следовательно, чтобы вода стекала должным образом даже при сильном ветре, а срезанные поверхности панелей были покрыты пенопластом, установите гидроизоляцию по краю карниза.Возможен выбор различных вариантов желоба, но всегда необходимо обеспечивать правильную установку (см. Подробный чертеж ниже).

При необходимости сделайте термический разделительный разрез и убедитесь, что несущая способность выступающей секции панели остается адекватной.

VERGE CONSTRUCTION

Как для коньков, так и для карнизов, внутренняя пленка также должна использоваться на краю для обеспечения надлежащего уплотнения. После монтажа и прикручивания внутренней обшивки зазоры между панелями необходимо заполнить минеральной ватой или монтажной пеной PU / PIR.Обычно крайняя кромка листа кладется на последнее ребро кровельной панели и прикрепляется непосредственно к фасаду с обеих сторон.

В зависимости от стандарта конструкции продольные нахлесты фасонных деталей герметизируются и снабжены стыковочными пластинами. Также необходимо учитывать расширение материала в зависимости от типа и длины материала. При необходимости сделайте и здесь термический разделительный разрез; но учтите, что несущая способность выступающей части панели снижается. См. Соответствующие инструкции OIB [Австрийского института строительных технологий].

КОНСТРУКЦИЯ ЦВЕТА

Между цоколем и композитными панелями доступно множество различных типов соединения (см. Подробные чертежи ниже). Конечно, они зависят от типа установки (горизонтальный или вертикальный) и типа конструкции.

При проектировании детали убедитесь, что проникающая дождевая вода может стекать свободно. Особенно в случае панелей с изоляцией из минеральной ваты, изоляция не должна контактировать с водой!

СВЕТИЛЬНИК НА КРЫШЕ Во избежание дополнительных монтажных работ в дальнейшем тщательно спланируйте отверстия для вентиляции, освещения и вытяжки.Самый простой – использовать имеющиеся в продаже коньковые фонари для крыш и расположить их на коньке непрерывно или под прямым углом (от конька до карниза).

Поскольку эти потолочные светильники зарекомендовали себя в коммерческом строительстве на протяжении многих лет, установка очень проста.

УСТАНОВКА КУПОЛЬНЫХ ФОНАРОВ И ЗАМЕНА КУПОЛЬНЫХ ФОНАРОВ:

Возможна замена на проходные. Проследите за тем, чтобы теплоизоляция была восстановлена ​​в исходное состояние и не образовывались мосты холода. Рамы должны быть тщательно изготовлены вручную. Должен быть поднят как минимум на 150 мм (как минимум на 300 мм в районах с сильным снегопадом) над уровнем воды.

Пожалуйста, проверьте, используются ли деревянные или стальные сменные рамы для панелей крыши. В обычных коронках планка со стороны конька вставляется под полотно конька. Обеспечьте правильную высоту короны.

ФИТИНГ ВЕРСИИ

Открытые зазоры в области конька панели Globe Roof FM и вентилируемые окантовки могут вызвать конденсацию.Пожалуйста, подумайте о применении подходящих мер, таких как закрытие зазоров, заполнение полостей под окладом теплоизоляционным материалом, вставка профильного наполнителя для предотвращения конденсации или стекания конденсата под окладом. Перед установкой планок нанесите подходящую герметизирующую ленту (на заводную головку) и прикрутите планку к каждой заводной головке, используя саморезы.

ПРОХОДНАЯ ТРУБА

Лучше всего использовать сборные хомуты. Обратите внимание, что в таких случаях непрерывные металлические трубы являются мостами холода, и вам может потребоваться дополнительная изоляция проникающей трубы.Пожалуйста, соблюдайте это, особенно с панелями из минеральной ваты, чтобы предотвратить образование конденсата с самого начала. Если необходимо, воспользуйтесь своим долгом предупредить и уведомить!

ПРОХОДЫ В КРЫШЕ

Для обеспечения герметичности проходы в кровле должны располагаться близко к коньку. Кроме того, не забудьте правильно установить и заделать проходы в крыше с помощью современных методов обработки листового металла.

Более крупные проемы в кровле должны заменяться индивидуально с использованием приспособлений для больших размеров и, в зависимости от требований, требуются их внутренняя и внешняя КОРОНА, состоящая из двух частей, с соответствующей изоляцией и покрытием.Чтобы избежать утечки, дополнительные формованные листы должны направлять воду из-за гидроизоляции к высоким боковым трапециевидным ребрам, которые проходят по всей длине.

Пять быстрых советов по подключению с помощью SIP

Электромонтаж с SIP-модулями Enercept

У вас есть план. Вы персонализировали свой дизайн. Ваша земля куплена, и у вас есть финансирование. Пришло время построить дом своей мечты.

Узнав о многих преимуществах ограждения вашего дома конструктивными изоляционными панелями, или SIP, и доставив все свои подводные лодки на борт, у вашего электрика могут возникнуть некоторые вопросы о проводке с использованием конструкции SIP.Вот пять советов по подключению с помощью SIP, чтобы начать их работу:

Электромонтаж с SIP немного отличается.
Электропроводка с SIP немного отличается от проводки в стандартных деревянных каркасных конструкциях. Изучив концепции установки, основные схемы электропроводки и некоторые предварительные планы, вы обнаружите, что работа может быть выполнена легко. Компания Enercept предоставляет руководство по подключению или электрооборудованию, которое поможет вам в этом процессе.

Планируйте заранее
Так же, как вы планируете дверные проемы и расположение окон, вы также должны спланировать расположение электрических проемов, в которых устанавливаются панели Enercept.Enercept обычно обеспечивает горизонтальный зазор размером 1 1/4 дюйма на расстоянии 16 дюймов от дна в стеновых панелях, 44-дюймовый зазон предусмотрен на кухне, в подсобных помещениях и ванных комнатах, где будут располагаться столешницы. Вертикальные чейзы от нижней части панели до 16-дюймового чейза предусмотрены в панелях шириной 4 фута и под оконными проемами. Вертикальный желоб размером 1 1/4 дюйма обычно предусмотрен в каждой панели, прилегающей к дверным и оконным проемам.

Должен быть получен план этажа, который содержит фактические размеры всех мест расположения стен, окон и дверей.Электрик должен отметить на этом плане места, где им потребуются нестандартные или большие выемки для размещения нескольких проводов вместе с N.E.C. необходимые розетки, выключатели, осветительные приборы и т. д.

Запрещается разрезать поверхность панели / кожу для желобов проводов.
Установленные Enercept кабельные желоба предназначены только для монтажа электропроводки. Они не предназначены для сантехника или H.A.V.C. подрядчик.На внутренней стороне панели перманентным синим цветом отмечаем расположение предустановленных пазов. На всех панелях шириной 4 фута и нижних оконных панелях для доступа с напольных систем вырезаны носки для одинарных электрических коробок. Электрик может использовать эти вырезы или вырезать самостоятельно там, где они нужны.

Расположение потолочных креплений должно быть указано на электрических чертежах.
Кровельные / потолочные панели Enercept SIP могут иметь заводской монтаж кабеля 12-3 типа NM-B для потолочной проводки.При установке этих кровельных панелей с предварительно смонтированной проводкой строитель или электрик должны провести проводку от кровельной панели в соответствующий вертикальный желоб для проводов в стеновых панелях, ведущий к переключателям, электрическому оконечному устройству или источникам. Если у ваших кровельных панелей нет предварительной разводки, вы сначала устанавливаете проводку, а затем устанавливаете панели на место.

Помните, что кровельные панели изолированы пеной, НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ОБЫЧНЫЕ СВЕТИЛЬНИКИ ВРЕМЯ В ПАНЕЛИ EPS. Вместо них можно использовать светодиодные светильники для накладного монтажа.Все кровельные панели Enercept с установленной на заводе проводкой будут иметь подкладку размером 2 1/4 “x 9 1/2” для каждой потолочной арматуры. Для светильников весом более 90 фунтов может потребоваться дополнительная поддержка / инженерия.

Звоните, если у вас возникнут вопросы, и ОБЯЗАТЕЛЬНО звоните, прежде чем резать.
Мы не можем переоценить это: ЗВОНИТЕ ПЕРЕД РЕЗЬКОМ! Мы охотнее ответим на ваши вопросы, прежде чем панель будет повреждена или неправильно разрезана. У Enercept отличное обслуживание клиентов; Если у вас есть какие-либо вопросы или проблемы, позвоните нам по телефону 605-882-2222.

Наша миссия: наши обязательства
Когда вы строите с помощью SIP-панелей Enercept, мы обеспечиваем здание, которое будет строиться быстрее и будет теплее, плотнее, прочнее, тише и экономичнее, чем обычное строительство. Это обязательство, которое другие просто не могут превзойти!

Стеновая система здания – Kingspan Insulated Panels, Inc.

Настоящее изобретение относится к строительным материалам и, в частности, к системе стен здания.

В данной области существуют различные типы стеновых систем зданий. Обычно стена здания включает в себя каркасную конструкцию, изолированную часть и фасадную часть. Механизм прикрепляет фасадную часть к изолированной части. В коммерческих структурах изоляционная часть обычно образована множеством архитектурных панелей, которые прикреплены друг к другу. Фасад к архитектурным панелям крепится с помощью различных механизмов. Обычно панели включают в себя переднюю и заднюю металлическую обшивку, в которую помещен внутренний изолирующий вспененный материал.Изолирующий вспененный материал приклеивается или подобным образом к металлическим поверхностям для образования панелей. Панели имеют толщину от 1 дюйма до 6 дюймов или более и длину от 6 футов до 60 футов. Кроме того, ширина панелей варьируется от 1 фута до примерно 5 футов. Таким образом, на каркасную конструкцию можно установить стену или крышу для быстрого ограждения здания.

Фасад желательно прикрепить или повесить на панели. При навешивании фасада желательно обеспечить влаго-, воздушный и тепловой барьер между фасадом и панельно-каркасной конструкцией.Также желательно обеспечить жесткую поверхность для крепления фасада.

Настоящее изобретение обеспечивает систему стен здания, которая преодолевает недостатки предшествующих систем. Настоящая система стен здания обеспечивает жесткую поверхность для защиты фасада. Настоящее изобретение обеспечивает влагу, воздух и тепловой барьер между фасадом, панелями и рамой. В настоящем раскрытии используются необходимые крепежные детали, необходимые для подвешивания панелей.

Согласно одному аспекту раскрытия система стен здания содержит множество изолированных панелей.Множество изолированных панелей расположены рядом друг с другом в вертикальном или горизонтальном расположении. Панели крепятся к каркасной конструкции здания с помощью креплений. К рамной конструкции прикреплено множество рельсов. Каждая направляющая включает в себя первую, вторую и третью части. Первая часть включает в себя механизм для приема крепежных элементов для крепления рельса к каркасной конструкции. Вторая часть получает крепеж для крепления фасада. Вторая часть отделена от изолированной панели таким образом, чтобы крепежные элементы для крепления фасада не входили в панели.Третья часть поддерживает вторую часть. Третья часть упирается в панель и обеспечивает жесткость второй части. Третья часть может иметь свободный конец и также может быть закреплена. Механизм соединен с рейкой для усиления безопасности фасада. Первая, вторая и третья части непрерывны друг с другом и образуют единую направляющую. Вторая и третья части имеют цилиндрическое поперечное сечение. Кроме того, вторая и третья части могут иметь поперечное сечение лабиринта или прямоугольной спирали.На рейке имеется множество отверстий для размещения механизмов, повышающих безопасность фасада. Между фасадом и панелями предусмотрен зазор, обеспечивающий защиту от влаги, воздуха и тепла.

Согласно второму аспекту раскрытия, здание содержит каркасную конструкцию, стеновую систему и фасад. Стеновая система включает множество изолированных панелей, расположенных рядом друг с другом в вертикальном или горизонтальном расположении. Утеплители крепятся к каркасной конструкции с помощью креплений.Множество рельсов закреплено рамной конструкцией. Каждая направляющая включает в себя первую, вторую и третью части. Первая часть включает в себя механизм для приема крепежных элементов для крепления рельса к каркасной конструкции. Вторая часть получает крепеж для крепления фасада. Вторая часть отделена от изолированных панелей таким образом, чтобы крепежные детали фасада не входили в панели. Третья часть поддерживает вторую часть. Третья часть упирается в изолированные панели и обеспечивает жесткость второй части.Третья часть может иметь свободный конец. В качестве альтернативы, третья часть может быть прикреплена к панели. Механизм соединен с рейкой для усиления безопасности фасада. Первая, вторая и третья части непрерывны друг с другом и образуют единую направляющую. Вторая и третья части имеют цилиндрическое поперечное сечение. Кроме того, вторая и третья части могут иметь поперечное сечение лабиринта или прямоугольной спирали. На рейке имеется множество отверстий для размещения механизмов, повышающих безопасность фасада.Между фасадом и панелями предусмотрен зазор, обеспечивающий защиту от влаги, воздуха и тепла.

Согласно третьему аспекту раскрытия, способ построения системы стен здания включает размещение первой панели рядом с каркасной конструкцией. Рейка выравнивается с первой панелью. Механизм крепления прикрепляет направляющую и первую панель к каркасной конструкции с помощью застежек. Крепление и выравнивание панелей продолжается до тех пор, пока не будет сформирована система стен здания. Фасад крепится к рельсам.Кроме того, к рельсам может быть присоединен фиксирующий механизм для улучшения крепления фасада. Направляющие крепятся только к каркасной конструкции с помощью креплений, которые также крепят панели к каркасной конструкции. Между фасадом и стеновыми панелями предусмотрен влаго-воздушный и тепловой барьер.

Дальнейшие области применения станут очевидными из приведенного здесь описания. Описание и конкретные примеры в этом кратком изложении предназначены только для целей иллюстрации и не предназначены для ограничения объема настоящего раскрытия.

Описанные здесь чертежи предназначены только для целей иллюстрации и никоим образом не предназначены для ограничения объема настоящего раскрытия.

РИС. 1 – вид в перспективе здания.

РИС. 2 – вид в перспективе частично в разрезе стены с горизонтальными панелями.

РИС. 3 – вид в разрезе фиг. 2.

РИС. 3 a – вид, подобный фиг. 3 с крепежным механизмом.

РИС. 4 – вид в перспективе с вырывом, подобный фиг.2 с вертикальной направляющей и горизонтальной одинарной обшивкой.

РИС. 5 – вид с вырывом в перспективе второго варианта осуществления с панелями в горизонтальном положении.

РИС. 6 – вид в разрезе фиг. 5 по линиям 6 – 6 .

РИС. 7 – вид, подобный фиг. 5 с панелями в вертикальном положении.

РИС. 8 – вид в перспективе с вырывом другого варианта осуществления с панелями в горизонтальном положении.

Обращаясь к рисункам, на фиг.1 показан вид в перспективе здания. Здание 10 включает стены 12 , в том числе внешний фасад 14 . Здание обычно имеет крышу 16 и каркасную конструкцию 18 , на которой закреплены стены 12 .

Обращаясь к РИС. 2 проиллюстрирован отрыв стенки 12 . Стена 12 включает в себя фасад 14 , а также множество изолированных панелей 22 .Панели 22 обычно включают внешнюю обшивку 24 , внутреннюю обшивку 26 и вспененный изоляционный материал 28 , расположенный между ними. Панели 22 изготавливаются таким образом, что внешняя и внутренняя обшивки 24 , 26 закреплены с помощью пенопластовой изоляции 28 . Также панели 22 включают кромки 30 , 32 . Края 30 , 32 сопрягаются с другими панелями, имеющими противоположный край, как показано на фиг.2. На фиг. 2 кромка 30 имеет пару выступов 34 , 36 , отходящих от кромки 30 . Кромка 32 включает пару выемок 38 , 40 для приема выступов 34 , 36 . Кроме того, кромка 30 включает вырез 42 , а кромка 32 включает фланец 44 , который входит в вырез 42 , как лучше всего показано на фиг.3. Как видно на фиг. 2 панели уложены друг на друга в горизонтальном расположении или конфигурации. ИНЖИР. 4 – вид, подобный фиг. 2 с панелями 22 в вертикальном положении. Панели такие же; просто ориентация изменилась. Панели 22 прикреплены к каркасной конструкции 18 с помощью креплений 52 . Крепежные элементы 52 крепятся к каркасной конструкции 18 по длине здания.

Направляющие 60 располагаются на панелях 22 и прикрепляются к каркасной конструкции 18 с помощью крепежных элементов 52 . Направляющие 60 расположены на каждой панели 22 , чтобы обеспечить фиксацию фасада 14 на панелях 22 . Каждый кронштейн или монтажная рейка , 60, представляет собой удлиненный штампованный элемент, имеющий желаемую длину, соответствующую длине здания. Каждая направляющая 60 включает первую часть 62 , вторую часть 64 и третью часть 66 .Первая, вторая и третья части , 62, , , 64, и , 66, , непрерывны друг с другом и образуют цельный кронштейн или монтажную рейку 60 . Рельс 60 в поперечном сечении имеет общую U-образную форму с одной опорой на 70 длиннее другой опоры 72 с обеими опорами, включая фланец 74 , 78 . Более длинная полка 70 включает более длинный фланец 74 . Первая часть 62 включает более длинный фланец 74 и множество отверстий 73 для крепления крепежных деталей 52 .Первая часть 62 скрепляет рельс 60 с каркасной конструкцией 18 с помощью креплений 52 . Вторая часть 64 имеет U-образную форму, которая определяет перемычку 68 и ножки 70 , 72 . Лента 68 обеспечивает поверхность крепления для фасада 14 . Полоса 68 расположена далеко от внешней обшивки 24 таким образом, что крепежные детали 75 , фиксирующие фасад 14 с направляющими 60 , не входят в панели 22 .Кроме того, ножка , 70, может включать в себя отверстия , 76, , которые принимают элементы для улучшения прикрепления фасада , 14, , как будет описано ниже. Стойка 72 и фланец 78 обеспечивают жесткость перемычки 68 . Фланец 78 располагается на внешней обшивке 24 для обеспечения жесткости перемычки 68 . Вторая и третья части образуют конструкцию цилиндра, если смотреть в поперечном сечении поверх внешней обшивки панелей , 22, , как показано на фиг.3. Цельная направляющая 60 показана прикрепленной к каркасной конструкции 18 только через крепежные детали 52 , которые проходят через отверстия направляющих 73 , а также через панели 22 .

Крепежный элемент для крепления фланца 78 к внешней обшивке панели 22 показан на фиг. 3 а . Здесь крепеж 81 включает внутреннюю зажимную втулку 83 и болт 85 .Одна из таких крепежных систем называется Fablock ™. В коже просверливается отверстие и вставляется втулка , 83, , как показано на фиг. 3 а . При затягивании болта 85 втулка 83 расширяется и прижимается к внутренней поверхности внешней обшивки 24 . Кроме того, помимо крепления, между фланцем и внешней обшивкой можно было нанести дополнительный клей для усиления фиксации. Кроме того, фиксатор 52 , который фиксирует панели 22 на месте, также обеспечивает фиксацию кронштейна или монтажной рейки 60 .

Между фасадом 14 и панелями 22 образуется зазор 80 . Зазор 80 , который может различаться по размеру, обеспечивает влагу, воздух и тепловой барьер между фасадом 14 и панелями 22 .

РИС. 4 показан рельс 60 , расположенный вертикально вдоль панелей 22 . Таким образом, одна и та же структура может использоваться на горизонтальных панелях (фиг. 2) или вертикальных панелях в зависимости от конструкции здания и компоновки каркасной конструкции.

На фиг. 5-7 проиллюстрирован второй вариант осуществления. В этом варианте осуществления те элементы, которые идентичны описанным ранее, обозначены теми же ссылочными позициями. Различие между первым вариантом осуществления и вторым вариантом осуществления состоит в том, что дополнительный элемент рамы закреплен с помощью направляющих 60 для улучшения крепления фасада 14 к стеновым панелям 22 .

Здесь элемент рамы 100 закреплен перемычкой 68 второй части 64 направляющих 60 , когда направляющие находятся в горизонтальном или вертикальном положении, как показано на фиг.5 и 6. Элемент рамы , 100, представляет собой удлиненный элемент, имеющий желаемую форму при просмотре в поперечном сечении. Элемент рамы 100 включает в себя перемычку 102 , ножки 104 , 106 и фланцы 108 , 110 . Фланцы 108 , 110 принимают крепежные детали 112 для закрепления каркасного элемента 100 на стенке 68 второй части 64 направляющих 60 .Таким образом, как показано на фиг. 7, между фасадом 14 и панелями 22 образуется дополнительный или больший зазор. Здесь фасад 14 прикреплен к каркасным элементам 100 .

Обращаясь к РИС. 8 проиллюстрирован дополнительный вариант выполнения рельса , 160, . Здесь здание имеет кирпичный фасад 14 . Рельс , 160, включает первую часть крепления 162 , вторую часть 164 и третью часть 166 .Первая часть 162 аналогична описанной ранее. Вторая и третья части, если смотреть в поперечном сечении, определяют конструкцию лабиринта или прямоугольной спирали. Третья часть рельса , 166, сложена сама по себе, так что поверхность 168 опирается на внешнюю обшивку 24 . Винтовая часть обеспечивает повышенную жесткость рельса 160 .

Крепеж для кирпичных стяжек 170 выходит из отверстий 172 . Отверстия 172 принимают кирпичные шпалы 170 , так что кирпичные шпалы 170 могут обеспечивать выравнивание кирпичного фасада 14 , как показано.Таким образом, раствор наносится на кирпичные шпалы , 170, , чтобы обеспечить фиксацию фасада панелями 22 и выровнять кирпичи для придания эстетичного вида.

Описание раскрытия носит просто иллюстративный характер, и, таким образом, предполагается, что варианты, которые не выходят за пределы сущности раскрытия, находятся в пределах объема раскрытия. Такие изменения не следует рассматривать как отход от духа и объема раскрытия.

Testing Tech: испытание на сдвиг основных материалов сэндвич-панелей

В моей предыдущей колонке (HPC, ноябрь 2006 г., стр.10), я отметил, что прочность на сдвиг и жесткость на сдвиг материала сердцевины сэндвич-панели может быть определена на месте при проведении испытаний на изгиб для оценки других свойств сэндвич-панели. Однако, как было заявлено тогда, более точно измерить эти свойства прямым методом испытаний, таким как следующий.

Материал сердцевины, сам по себе или уже объединенный с лицевыми листами, приклеивается к жестким пластинам, а затем подвергается сдвигающей нагрузке, по существу, параллельно плоскости пластин.Эта сдвигающая нагрузка может быть получена путем приложения к соединенному узлу либо растягивающего, либо сжимающего усилия. ASTM C 394, «Стандартный метод испытаний на усталость при сдвиге материалов сэндвич-сердцевины», допускает использование любого метода. На рис. 1 приспособление наверху настроено для приложения растягивающей нагрузки, а нижнее приспособление – для сжимающей нагрузки. В этом случае каждая соединительная пластина имеет выемку на одном конце для отверстий для крепления сжимающей нагрузки и растягивающей нагрузки на другом конце, что позволяет использовать одни и те же пластины в обоих режимах нагружения.Однако это увеличивает стоимость приспособления; Поскольку большинство лабораторий склонны использовать только один или другой режим загрузки, в этой конструкции двойного назначения нет необходимости. Также обратите внимание, что конкретные приспособления, показанные на рис. 1, включают регулируемые кронштейны, установленные на краях пластины, для крепления экстензометра для измерения деформации сдвига и, следовательно, расчета модуля сдвига сердечника, если это необходимо.

На рис. 2 показана более простая конфигурация приспособлений, которая сегодня используется чаще. Он подчеркивает приложение растягивающих усилий, чтобы вызвать желаемую сдвигающую нагрузку, хотя при желании вместо этого могут быть приложены сжимающие силы.Результирующее состояние напряжения сдвига одинаково для обоих режимов приложения силы, но обычно предпочтительна растягивающая нагрузка, поскольку в этом случае потеря устойчивости относительно длинной цепи нагрузки не вызывает беспокойства. Фактически, соединительные пластины, показанные на рис. 1, толще, чем на рис. 2, что помогает предотвратить коробление.

На самом деле, толстые листы технически желательны не только для предотвращения коробления, но и для сопротивления изгибу. Когда плиты нагружены, на их нагруженных концах индуцируются либо боковые (вне плоскости) силы, либо изгибающие моменты, либо их комбинация.Таким образом, для соединительных пластин желателен толстый и жесткий материал. Сталь – это экономичный выбор, но толстые стальные листы тяжелы и, следовательно, громоздки во время операций по склеиванию и установке приспособлений. По этой причине обычно выбирают компромисс между жесткостью листа и весом. Это признано в стандарте ASTM C 394, который гласит: «Толщина пластин может варьироваться в зависимости от прочности сэндвича …», то есть позволяет использовать более тонкие пластины для сердечника с низким сопротивлением сдвигу. материалы, для которых прилагаемые силы, необходимые для разрушения, относительно низкие.

Из-за наведенных боковых сил и / или изгибающих моментов на концах пластин, а также из-за того, что концы самого испытуемого образца являются свободными поверхностями (что делает напряжение сдвига нулевым), на концах образца возникают локальные возмущения напряжений. Но по мере того, как расстояние от этих свободных концов увеличивается, напряжение сдвига становится более равномерным. Таким образом, образец, длина которого относительно его толщины, используется для уменьшения влияния локальных концентраций напряжений в средней части образца, где должен быть определен модуль сдвига.Экспериментальные и аналитические исследования, первые из которых относятся к началу 1900-х годов, показали, что отношение длины к толщине образца составляет 12: 1; следовательно, это минимальное соотношение, указанное в ASTM C 273. Однако на измеренную прочность на сдвиг могут влиять концентрации напряжений, которые возникают где угодно, в том числе на свободных концах, независимо от длины образца. Таким образом, можно использовать более короткие образцы, если, как это часто бывает, определяется только прочность сердечника на сдвиг. Однако ASTM C 273 не санкционирует это; это позволяет использовать более длинные, но не более короткие образцы.

Когда-то определение образца в ASTM C 273 требовало минимальной ширины образца не менее чем в два раза больше толщины сердечника, но в настоящее время оно просто определяет минимальную ширину 50 мм / 2 дюйма. Крепления, показанные на рис. 1 и 2 имеют соединительные пластины шириной 76 мм / 3,0 дюйма.

Еще одна проблема – это линия действия, по которой должна быть приложена нагрузка (будь то растяжение или сжатие). Стандарт ASTM C 273, впервые опубликованный в 1951 году, всегда указывал, что линия нагрузки должна проходить через диагональные углы образца, как на рис.1. С другой стороны, интуиция подсказывает, что для достижения сдвиговой нагрузки нагрузки следует прикладывать параллельно лицевым листам. Различные исследования, как аналитические, так и экспериментальные, показали, что расположение грузовой марки не имеет существенного значения. Диагональная нагрузка вызывает нежелательный изгибающий момент на каждом конце образца, но параллельная нагрузка вызывает столь же нежелательную боковую силу на каждом конце. И обе линии нагрузки приводят к аналогичным концентрациям и распределению напряжений на концах образца.См. O’Conner1 и Garcia, et. al.2 для получения более подробной информации и дополнительных ссылок.

Эти требования к нагрузке имеют большое значение, поскольку испытательная арматура обычно рассчитана на определенную длину и толщину образца сердечника на сдвиг. (ASTM C 273 не определяет толщину образца, только отношение длины к толщине.) Для диагональной нагрузки, если толщина изменяется, длина образца должна быть изменена соответственно, если желаемая линия действия диагонали через углы является правильной. будет поддерживаться.Для параллельного нагружения точка приложения силы в концевых фитингах должна быть регулируемой, чтобы нагрузка по-прежнему могла быть приложена через среднюю плоскость образца при изменении толщины.

Таким образом, если допустить, что некоторая свобода в применении линии нагрузки может быть разрешена без влияния на результаты тестирования, тестирование и установка тестов могут быть значительно упрощены.

Наконец, следует отметить, что какая бы конфигурация загрузки ни использовалась, сами соединительные пластины относительно дороги в изготовлении и, следовательно, не могут считаться одноразовыми.Таким образом, второстепенной задачей является очистка пластин после каждого теста. После ручного удаления максимально возможной части поврежденного образца и клея (труд также стоит дорого), окончательная очистка перед следующей серией испытаний может быть проведена путем выжигания, химического растворения или измельчения. Хотя последнее является обычным явлением, выгорание также может быть эффективным. Необходимая температура, очевидно, зависит от используемого клея и типа материала плиты. Температура в диапазоне от 425 ° C до 575 ° C (примерно от 800 ° F до 1070 ° F) является типичной.Например, ASTM D 3171, обсуждая методы определения содержания волокон и пустот в композитах, предлагает температуру выгорания 565 ° C, ± 30 ° C (1050 ° F, ± 54 ° F). Этот же стандарт также определяет несколько процедур химического растворения. Однако следует иметь в виду, что растворять должен полимерный клей, а не пластину. Срок службы пластин можно продлить, если при правильной конструкции можно использовать обе поверхности, как в случае с пластинами, показанными на рис. D.Р. Гарсия, Т.А. Weisshaar и RR McWithey, «Экспериментальное и аналитическое исследование метода испытания на сдвиг рельсов в применении к композитным материалам», SESA Paper No. R79-105, Proceedings of the 1979 SESA Spring Meeting , San Francisco, CA, May 1979, Общество экспериментального анализа напряжений (ныне Общество экспериментальной механики, SEM).

Структурные изолированные панели (СИП) | Building America Solution Center

Вкладка «Соответствие» содержит информацию о программе и коде.Язык кода взят из выдержки и кратко изложен ниже. Чтобы узнать точный язык кода, обратитесь к соответствующему коду, который может потребовать покупки у издателя. Хотя мы постоянно обновляем нашу базу данных, ссылки могли измениться с момента публикации. Если вы обнаружите неработающие ссылки, обратитесь к нашему веб-мастеру.

Дома, сертифицированные ENERGY STAR, версия 3 / 3.1 (Ред. 09)

Система теплового кожуха

3. Пониженный тепловой мостик.
3.4 В надземных стенах, отделяющих кондиционированное пространство от некондиционного пространства, используется один из следующих вариантов (за исключением балок обода / ленточных балок): ¹⁶
3.4.2 Структурные изолированные панели ИЛИ; Изолированные бетонные формы ИЛИ; Двустенный каркас ИЛИ; ^{17, 20}

Сноска 17) До 10% общей площади поверхности наружных стен освобождено от пониженных требований к тепловому мосту для размещения специально спроектированных деталей (например, архитектурных деталей, таких как тепловые ребра, боковые стены или каменные камины; структурные детали, такие как стальные колонны). Оценщику должно быть очевидно, что освобожденные зоны являются специально спроектированными деталями или что освобожденная зона должна быть задокументирована в плане, предоставленном строителем, архитектором или инженером.Оценщику не нужно оценивать необходимость спроектированной детали для сертификации дома.

Пожалуйста, ознакомьтесь с графиком внедрения сертифицированных домов ENERGY STAR для получения информации о версии программы, которая в настоящее время применима в вашем штате.

DOE Zero Energy Ready Home (Версия 07)

Приложение 1 Обязательные требования.
Приложение 1, пункт 1) Сертифицировано в рамках программы сертифицированных домов ENERGY STAR или программы строительства новых многоквартирных домов ENERGY STAR.
Приложение 2, пункт 2) Изоляция потолка, стен, пола и плит должна соответствовать или превышать уровни IECC 2015 года и соответствовать уровню монтажа 1 в соответствии со стандартами RESNET.

2009 , 2012 , 2015 , 2018, и 2021 Международный кодекс энергосбережения

Протоколы SIP

конкретно не рассматриваются в IECC.

2009 , 2012 , 2015 , 2018 и 2021 Международный жилищный код

Хотя протоколы SIP рассматриваются в IRC в разделе R613 (R610 в 2015 и 2018 IRC), тепловые мосты конкретно не рассматриваются.

Модернизация:

2009 , 2012 , 2015 , 2018 и 2021 IRC

Раздел N1101.