Как крепить пеноплекс к потолку — технология и порядок работ. Жми!
Человек хочет комфортно жить и в городе, и в деревне. Поможет ему в этом уникальный по свойствам материал – пеноплекс.
Он прекрасно подходит для утепления потолков городских балконов и лоджий, а в частных домах — веранд и жилых комнат.
Пеноплекс производят из вспененного экструдированного полистирола. Этот материал обладает замечательными химическими и физическими свойствами, позволяющими обойти по качеству, надежности и эффективности применения прочие строительные утеплители.
Чем удобен пеноплекс
Пеноплекс используется для термоизоляции не только крыш, но и пола, стен, фундаментов домов. Он защитит ваш дом от чересчур шумных соседей, хорошая звукоизоляция – тоже одно из важных качеств этого незаменимого строительного материала.
К полезным свойствам пеноплекса можно также отнести:
- Его экологичность. Не содержит опасных смол, волокон, которые из некоторых строительных материалов выделяются в процессе эксплуатации. Не вредит здоровью домочадцев, сделан из качественных ингредиентов.
- Пеноплекс не пропускает пар, не поглощает воду. Соответственно, на его плитах не образуется конденсат.
- Не вступает в химическую реакцию с окружающей средой. На материале не появляется плесень, гниль, разводы.
- Выдерживает большие нагрузки, благодаря его высокой плотности.
- Прост в укладке. Справиться с ним способен даже непрофессиональный строитель. Смонтировать пеноплекс можно очень быстро, благодаря наличию у его плит специального выступа.
- Легко сцепляется с отделочными материалами. Это качество утеплителю обеспечивает шероховатая поверхность.
- Не утяжеляет общую конструкцию. Обладает низким удельным весом.
- Долговечен. Термоизоляционные свойства сохраняет почти 50 лет.
- Не требует особых погодных условий для монтажа. Ни дождь, ни слякоть, ни жара, ни холод не отразятся на качестве укладки пеноплекса. Это свойство оценит любой хозяин: горожанин – при утеплении лоджии, сельчанин – при термоизоляции дома.
Подробнее о видах пеноплекса и его технических характеристиках Вы можете прочитать в этой статье.
Обратите внимание: утепление только потолка не даст необходимого эффекта. Для того, чтобы в помещении было комфортно и уютно, нужно позаботиться одновременно о термоизоляции потолка, пола, стен.
Хорошие окна и двери, не пропускающие ветер с улицы, усилят защищенность жилья от холода, мороза, перепада температур.
Что потребуется для монтажа
Монтаж пеноплекса производится в четыре этапа:
- Готовится инструмент.
- Покупаются расходные материалы.
- Очищается поверхность.
- Приклеиваются плиты – к потолку, либо к полу.
Для того чтобы обшить пеноплексом потолок лоджии или балкона в городских апартаментах, либо в комнате частного деревянного дома, Вам потребуются:
- Лестница.
- Уровень.
- Перфоратор.
- Молоток.
- Нож.
Перед началом работ необходимо запастись:
- специальными крепежными инструментами – грибками;
- пеной для монтажа;
- грунтовкой с противогрибковыми свойствами;
- сухим клеем.
Теперь можно переходить к монтажу пеноплекса на потолок.
Подготовка к монтажу
Подготовка основы (потолка) к монтажу проводится в несколько этапов:
- Потолок очищается от грязи, мусора.
- Выравнивается штукатуркой.
- Шпаклевкой заделываются дыры, выбоины, щели.
- Осторожно убираются излишки после выравнивания потолка штукатуркой и заделывания дыр, выбоин, щелей шпатлевкой.
- Наносится грунтовка.
- Потолок сушится.
Обратите внимание: перед утеплением балкона или лоджии пеноплексом, их необходимо застеклить. Иначе ваши усилия по термоизоляции окажутся бесполезными.
Монтаж пеноплекса
После того как основа под пеноплекс готова, переходим к его монтажу. В первую очередь необходимо определиться с методом теплоизоляции.
Выбирать придется из двух вариантов: проводить монтаж со стороны чердака, либо делать теплоизоляцию с внутренней стороны помещения.
Монтаж со стороны чердака выполняется следующим образом:
- Пол чердака тщательно и аккуратно очищается от грязи, мусора, при необходимости – выравнивается.
- На плиты пеноплекса наносится сухой клей, после чего они укладываются на полу чердака плотными рядами друг к другу.
- После того как клей высохнет, и плиты скрепятся с полом чердака, зазоры между уложенным материалом заделываются монтажной пеной. На то, чтобы получившаяся конструкция хорошо высохла, отводятся сутки.
- Излишки пены осторожно срезаются. Сверху на плиты пеноплекса укладывается пол из досок.
Монтаж со стороны комнаты (лоджии, балкона) делается так:
- Очищенный от грязи и мусора потолок (выровненный, с заделанными щелями, выбоинами) обрабатывается грунтовкой.
- На плиты пеноплекса наносится сухой клей, затем они крепятся к потолку.
- Перфоратором (очень осторожно!) просверливаются дырки под грибки.
- В отверстия, проделанные перфоратором, вбиваются грибки. Они необходимы, чтобы конструкция надежно держалась на потолке.
- На стыках и в зазорах пеноплексовые плиты заливаются монтажной пеной. Когда она высыхает – излишки осторожно обрезаются.
- Теперь крепится армирующая сетка. Для этого используется черновая клеевая смесь.
- Поверхность потолка зачищается, обрабатывается грунтовкой.
- Наносится чистовая отделка.
- Последний штрих — декоративное покрытие, либо краска.
Утепление потолка завершено.
Возьмите на заметку: если у вас имеется чердак, то утепление лучше производить с его стороны. Второй способ термоизоляции пеноплексом – со стороны помещения – подойдет, если сверху живут соседи и нет доступа к чердаку.
Преимущества теплоизоляции со стороны чердака:
- сохраняется полезная площадь помещения;
- потолки после монтажа пеноплекса не станут ниже;
- дополнительные работы на чердаке производятся, как при укладке пола.
Пеноплекс — современное решение для утепления помещений
Пеноплекс – удобный, практичный материал, который несколько десятилетий сохраняет свои ценные свойства. Монтируются плиты из него легко. Даже неопытный в строительном деле хозяин сможет cправиться с этой задачей.
Результаты утепления пеноплексом великолепны, особенно, если термоизоляция выполнена одновременно с утеплением полов, стен, заменой окон и дверей.
Попробуйте пеноплекс, и вы в этом убедитесь на своем примере!
Как утеплить потолок со стороны чердака, смотрите в видео:
- Автор: testkm
- Распечатать
Оцените статью:
(1 голос, среднее: 5 из 5)
Поделитесь с друзьями!
все способы, технология монтажа для бетонной, кирпичной и других поверхностей
Дома бывают разные, и утеплять их надо по-разному
Применение в строительстве различных технологий и материалов приводит к тому, что невозможно дать универсальный ответ на вопрос: что учесть при креплении пеноплекса к стенам дома? Для разных поверхностей и условий эксплуатации разработаны способы крепления и подготовки поверхностей. Знать это нужно, чтобы проконтролировать тех, кто проводит утепление дома. А уж тем более тем, кто утепляет дом своими руками, используя свой потенциал.
Для разных поверхностей и условий эксплуатации разработаны способы крепления и подготовки поверхностей.
[flat_ab id=”33″]
Дома могут быть изготовлены из каменных и древесных строительных материалов. Уже на этапе подготовки поверхности начинают проявляться особенности в проведении работ.
При подготовке бетонных и кирпичных поверхностей необходимо:
- очистить стены от грязи, наслоений, краски, ГСМ, а затем обеспылить;
- обработать медным купоросом (антисептиками) места распространения грибка;
- удалить высолы на кирпиче;
- расчистить и заделать трещины в утепляемой стене;
- нанести грунтовку глубокого проникновения;
- выровнять шпатлёвкой неровности;
- нанести грунтовку глубокого проникновения после шпатлевания.
Подготовить дерево гораздо проще. Оно обрабатывается пропитками, предупреждающими гниение древесины. Можно не обрабатывать стеновый материал, например, ориентированно-стружечную плиту или термодревесину. Затем обустраивается основа из бруса с пропиткой, обеспечивающего вентиляцию фасада.
Преимущества и недостатки использования пеноплекса
По своим характеристикам этот материал относится к оптимальным вариантам утепления:
- низкая теплопроводность;
- высокая влагостойкость;
- прочность, гибкость;
- не гниет, устойчив к распространению плесени, грибка;
- может применяться при температурах от -50 до +70Сº;
- не горит;
- отличается малым весом, не перегружается несущая конструкция, упрощается хранение, транспортировка;
- удобный монтаж, разрезается строительным ножом;
- срок эксплуатации достигает 50 лет;
- низкая цена дает возможность недорого выполнить утепление здания.
К недостаткам пеноплекса относятся следующие особенности:
- в огне плавится, при этом выделяется токсичный дым;
- утепленные поверхности не дышат из-за низкой паропроницаемости;
- материал могут облюбовать грызуны;
- разрушается под воздействием ультрафиолета;
- надежное крепление пеноплекса обеспечивается дюбелям.
Общие правила монтажа
Правильно крепить пеноплекс очень важно для получения качественного слоя теплоизоляции. В первую очередь необходимо закрепить стартовую планку. Она может быть изготовлена самостоятельно (используем деревянный брус), либо изготовлена заводским способом из перфорированного металла. Во втором случае лучше приобретать планку в соответствии с шириной утеплителя в комплекте с необходимым количеством углов (угол может быть внешний или внутренний).
Установка планки осуществляется следующим образом. По периметру здания по уровню отбивается горизонтальная линия. Для крепления “стартовки” лучше использовать дюбеля. Её использование позволит избежать сползания утеплителя вниз и соблюсти “геометрию” укладки утеплителя, что особенно важно при проведении работ своими руками.
Сторона пеноплэкса, на которую будет нанесён клеевой состав, должна быть прокатана игольчатым валиком для создания шероховатости. Монтировать плиты необходимо снизу вверх со смещением в полплиты каждого горизонтального ряда.
Сторона пеноплэкса, на которую будет нанесён клеевой состав, должна быть прокатана игольчатым валиком для создания шероховатости.
[f[flat_ab id=”34″]p>
При монтаже плиты прижимаются к друг другу как можно плотнее. Для более прочного и “тёплого” соединения второй ряд вставляют в пазы первого. В целях экономии клеевого состава возможна герметизация стыков монтажной пеной по окончании монтажа.
Как крепить пеноплекс к стене снаружи
Рассмотрим, как крепить пеноплекс к кирпичной стене или к другим твердым основаниям. Для применения каждого из способов существуют свои нюансы.
Тарельчатые дюбеля
Методика применяется к стене снаружи и востребована для конструкций, у которых предусмотрена относительно небольшая нагрузка на срез крепежа. На практике схема используется для утепления цокольного уровня, когда отсутствует необходимость в опоре на утеплитель верхней части, а также при укрытии лоджий. В таких ситуациях формируется небольшая высота материала.
Тарельчатые дюбеля
Необходимо приобретать крепеж для пеноплекса с металлическими саморезами. Появляющиеся небольшие участки с мостиками холода не окажут значительного влияния на общие теплоизоляционные характеристики. Длина крепежа подбирается таким образом, чтобы резьба входила в твердую часть стены не менее чем на 40-50 мм.
Схема расположения дюбелей
Устанавливаем к стене пластины пеноплекса в рассчитанном порядке по заранее предусмотренной схеме. Крепежные точки для качественной фиксации допускается предусматривать в таких частях полотна:
- центральная область плиты;
- угловые места;
- шов между разными плитами.
Для наиболее эффективного крепления фиксация своими руками проводится от центра к краям. Схема монтажа плит подразумевает отсутствие сквозных вертикальных швов между пластинами утеплителя. За счет этого одним тарельчатым дюбелем, установленным в углу шва, удастся одновременно зажать три плиты.
При монтаже необходимо тарельчатую часть прижимать таким образом, чтобы она просаживалась в материал на глубину около 1-2 мм. Нежелательно отставлять ее выше уровня утеплителя.
Клеевые составы и мастики
Одним из вариантов является специальная мастика или клей на цементной либо полиуретановой основе. Метод является достаточно универсальным и применяется во многих конструкциях, где допускается средний уровень нагрузки.
Варианты нанесения клея на плиту пеноплекса
Приклеенный утеплитель подходит для следующих областей:
- вентилируемые области стен;
- фасад под оштукатуривание;
- обработка подвала;
- крепление материала изнутри квартиры.
Мастика представляет собой вязкий материал на битумно-полимерной основе. Ее принято наносить небольшими лепешками по центру или полосами по краям после тщательного вымешивания раствора. Слой не должен быть более 4 мм. В процессе работы с материалом необходимо учитывать, что в состав его входит большое количество нефтяных продуктов, поэтому при работе в помещении, нужно обеспечить качественную вентиляцию и проветривание.
За счет применения данного способа удается параллельно выровнять поверхность. Метод относится к экономичным вариантам фиксации утеплителя. Наносимые мастики и иные составы обладают высоко адгезионными свойствами. После нанесения на плиту (а не на стену!), утеплитель плотно прижимают к своему посадочному месту.
Дюбеля вкручивают точно по центру ляпух, а стыки обрабатывают пеной
Все стыки заделываем монтажной пеной. Она избавляет от мостиков холода.
Монтаж со строительной пеной
Застывшая монтажная пена является пористым материалом с минимальными теплопроводными параметрами. Она обладает высоко адгезионными параметрами при сопряжении с любыми строительными материалами. Недостатком данного материала является чрезвычайно низкая конструкционная прочность.
В связи с этим метод применяется в комплексе с монтажом дюбелей. Если утеплитель кладут на монтажную пену на пол или в чердачном помещении, можно не использовать дополнительных средств.
Иные способы
Для удобства разработаны разные способы крепления, в том числе установка на жидкие гвозди. Но этот метод достаточно трудоемким и длительным, поэтому применяется на небольших ровных поверхностях зданий. К недостаткам относится дороговизна подобного монтажа.
Герметик наносят на пеноплекс полосовым способом, после чего элемент прижимают к основанию до нужного уровня и отпускают
В комплекте с утеплителем могут предлагаться специальные надежные саморезы от производителя. Под них необходимо сверить отверстия. Методика является актуальной для деревянных поверхностей, где резьба способна прочно удерживать плиту.
Перед монтажом на деревянную поверхность, стену необходимо обязательно обработать спецпропиткой. Исключением в такой ситуации является поверхность из ОСП. После нанесения утеплителя необходимо не задерживаться с декором, так как ультрафиолетовое излучение негативно влияет на материал.
Мастика: основа основ
Битумно-полимерные мастики являются одним из самых распространённых материалов по своей цене и простоте работы. Широкое применение данная технология нашла при утеплении цоколей зданий, работающих в крайне неблагоприятных условиях постоянной влажности, наличии реагентов, механических воздействий. Они обеспечивают быстрый и надёжный монтаж пеноплекса при устойчивом противодействии вредным внешним факторам. Мастики продаются в тубах, готовыми к применению. Туба устанавливается в пистолет для герметика.
Двойное утепление: когда используется и реализуется
Приклейте один слой, а поверх – второй со смещенными стыками
Такой вариант обеспечивает наиболее комфортные условия внутри помещения. В большей мере эту технологию рекомендуют использовать с целью отделки балкона при обустройстве жилого пространства.
При этом нужно покрыть двойным слоем теплоизоляции некоторые неостекленные поверхности: несущая стена и парапет. Для пола, потолка и боковых стен достаточно одного стоя утеплителя. Реализуется данный метод чаще всего с применением современных материалов: пеноплекс и пенофол.
Обе разновидности утеплителей являются самостоятельными, но в совокупности они обеспечивают более высокую эффективность. Сначала выполняется крепление одним из выше рассмотренных способов. Затем накладывается пенофол. Его крепят либо скобами, либо же с помощью клеящего состава.
Сухие смеси: просто надёжно
Использование сухих смесей позволяет без особых затрат и хлопот приклеить пеноплекс к бетону и кирпичу. В воду добавляется сухая смесь в пропорциях, которые определяет инструкция по применению. Производится замешивание раствора с применением насадки-миксера дрели, работающей на минимально возможных оборотах. Полученная смесь наноситься на поверхность при помощи зубчатого шпателя, с помощью шпателя заполняются пазы. Утеплитель, установленный на место, удерживается в течение одной минуты.
При креплении пеноплекса к бетонной стене и кирпичной кладке смеси на цементной основе используется как основной крепежный элемент.
Завершающие этапы
После того как окончены все подготовительные работы, можно приступать к монтажу листов ГКЛ. Прикручивать гипсокартон необходимо при помощи специальных саморезов. Листы лучше всего крепить большими кусками, не разрезая их без крайней необходимости. Сам монтаж зависит от того, на какой поверхности крепится гипсокартон, есть ли необходимость создания многоуровневой поверхности (обычно это применяется для потолков, но часто именно гипсокартон используется для создания различных стеновых ниш).
После того как листы ГКЛ полностью укреплены, следует зашпаклевать все стыки, места крепежа, приступить к отделочным финишным работам.
Все большая часть самых различных зданий сегодня возводится с использованием легкого газобетона, который отличается многочисленными преимуществами. Его особая ячеистая структура позволяет сделать материал не только очень прочным и легким, но и допускает его относительно несложную обработку. Относится сюда и простота крепления к блокам самых различных элементов, начиная от монтажа деталей крыши и заканчивая внутренними отделочными работами.
Утепление стен один из важнейших этапов строительства здания. Благодаря хорошей теплоизоляции, обитатели дома будут чувствовать себя уютно, даже в самые сильные морозы.
Выбирая материал для обшивки стен, полов и даже фундамента, рекомендуем обратить внимание на пеноплекс.
Он имеет ряд преимуществ, которые помогут сэкономить бюджет. Предлагаем ознакомиться с основными преимуществами материала и способами монтажа.
Если по каким то причинам он вам не подходит, вы можете выбрать утеплитель из данных материалов:
Клей-пена: быстрый монтаж
Клей-пена позволяет очень быстро утеплить гладкие каменные поверхности. Благодаря высокой адгезии клеящего состава гладкие плиты прекрасно закрепляются на ровных бетонных поверхностях без последующего смещения. Технология применения следующая. Клей-пена наносится по периметру и посредине плиты вдоль длинной стороны при помощи пистолета для монтажной пены. С заполненными клеем пазами, плита прижимается на 30 секунд. Время схватывания клей-пены в среднем составляет 20 минут. Дальнейшая работа с пеноплекс монтаж на дюбеля и затирка возможна через 2 часа.
Дальнейшая работа с пеноплекс монтаж на дюбеля и затирка возможна через 2 часа.
Утепление деревянного дома снаружи подготовка, процесс, инструменты
Утепление деревянного дома снаружи требует соблюдения определенных правил, конструкция возводится по принципу вентилируемого фасада. В данном случае между стеной и пеноплексом необходимо оставить зазор для притока воздуха. При несоблюдении этого правила в результате конденсации влаги дерево может начать гнить.
Необходимые материалы и инструменты:
- шуруповерт;
- нож или ножницы;
- пила, лобзик или ножницы по металлу;
- степлер;
- шурупы;
- дюбеля;
- профили или брус 50х50;
- дюбели;
- молоток;
- шпатель.
Перед монтажом плит стены необходимо очистить от загрязнений, места со следами плесени и грибка необходимо обработать антисептическими средствами. Покрытые растительностью места необходимо обработать антибактериальными средствами.
На первом этапе устанавливается обрешетка с использованием деревянных брусков 50х50 мм, в которую и укладывается утеплитель. В бревенчатой постройке неровности бревен обеспечат вентиляцию. Если дом построен из ровного бруса, между стенами и утеплителям прокладываются рейки для обеспечения зазора. На финальном этапе проводится отделочные работы с использованием сайдинга, блокхауса или кирпича.
Особое внимание следует уделить каркасным домам, пеноплекс в данном случае монтируется с наружной и внутренней стороны.
Тарельчатые дюбеля: прочность надолго
Применение тарельчатых дюбелей обосновано в случае большой площади утепления, либо неровностей фасадной поверхности. Для крепления на дюбели необходимы: перфоратор (ударная дрель), бур соответствующего диаметра и длины, молоток. Сверлятся отверстия с углублением в основание на 50-60 мм. Отверстия заполняются монтажной пеной. Затем молотком забивается дюбель таким образом, чтобы грибки дюбелей не выступали над поверхностью плиты. Лучше всего применять дюбеля в комплекте с металлическими шурупами для повышения надёжности соединения. На одну плиту достаточна установка 5 дюбелей. Смежные листы крепятся одним дюбелем. Он должен устанавливаться в шов между плитами.
Жидкие гвозди: дороговато будет
Для крепления теплоизоляции на хорошо выровненном и загрунтованном основании можно использовать “жидкие гвозди”. Нанесение клея производиться с помощью пистолета для герметика точечно по периметру и центру листа. Закрепление производится путём кратковременного прижатия к поверхности.
Дорогой клеящий состав существенно повышает стоимость монтажа. Даже при получении высококачественного скрепления с поверхностью и удобстве применения технология использования “жидких гвоздей” экономически целесообразно на небольших площадях утепления.
Крепление мауэрлата
Мауэрлат — это деревянная опорная балка, к которой крепятся стропильные ноги крыш.
При любом строительстве жилого дома необходимо большое внимание уделить тому, насколько надежно укреплены все элементы конструкции крыши. Нагрузку от крыши, ее правильное и равномерное распределение на несущие стены строения принимает на себя мауэрлат — специальный деревянный брус, который необходимо точно и правильно зафиксировать на верхней части стен. Крепить такой брус к поверхности газобетонных блоков относительно несложно, но требуется полностью соблюдать все особенности этой технологии.
Деревянный брус необходимо брать с сечением 100*100 мм. Это минимально допустимые цифры, по технологии допускается брать брус только с большими размерами. Все бревна фиксируются только с одной стороны, они должны очень плотно прилегать к газобетонной поверхности.
Вариантов крепления мауэрлата несколько, для этого деревянный брус должен пролегать по всему периметру верхней части газобетонных стен. Перед тем как начать его укладку, следует обязательно провести гидроизоляцию поверхности.
Шпильки монтируются сразу при заливке армопояса. Они должны быть выше самого мауэрлата на 3 см и установлены с шагом 1-1,5 м.
технология утепления фундамента дома снаружи пенополистиролом, устройство утепленных стоков вокруг дома
- Преимущества и недостатки
- Выбор материала
- Как утеплить своими руками?
- Подготовка
- Технологии
Дом на бетонном фундаменте в обязательном порядке должен иметь такой элемент, как отмостка по периметру. Боковая дорожка может быть шириной до полутора метров и выполнять ряд задач. В основном он отвечает за долговечность здания, способствует отводу влаги от основания здания и снижает теплопотери через цоколь и подземную часть. А также отмостка может служить подъездной дорожкой, садовой дорожкой или декоративным дополнением, выгодно подчеркивающим облицовку цоколя.
Отмостка вокруг здания не всегда нуждается в теплоизоляции.
Преимущества и недостатки
Теплоизоляция отмостки должна быть влагостойкой, препятствовать появлению и распространению грибковых микроорганизмов и плесени. В то же время важна безопасность при работе с ним и его несъедобность для частых обитателей подвалов – представителей отряда грызунов. Важные моменты при выборе материалов для утепления отмостки:
- простота монтажа;
- устойчивость к температурным перепадам;
- практичность;
- пожарная безопасность.
Наиболее подходящим вариантом, отвечающим всем вышеперечисленным критериям, является плитный материал, известный как пенополистирол. Получают путем вспенивания жидкого стирола, спекания ячеистых гранул вместе. Внутри них образуются микропоры с воздухом, что само по себе является отличным теплоизолятором. Пеноплекс отличается от конкурентов целым рядом преимуществ:
высокая влагостойкость;
долгий срок службы – экструдированный пенополистирол в грунте может целый век не терять своих теплозащитных свойств;
низкая степень сжатия, чтобы справиться с механическими нагрузками;
низкая относительная масса плит;
устойчивость к минусовым температурам;
безопасность и экологичность.
Кроме того, утепление отмостки дома пеноплексом препятствует подвижкам грунта по отношению к цоколю , а значит, облицовка основания стены возможна с использованием всех видов материалов.
Поскольку утепление отмостки относится к узаконенным теплотехническим мероприятиям, при планировании ее устройства можно будет сэкономить на глубине фундамента, уменьшив затраты на земляные и бетонные работы.
А также теплая отмостка из экструдированного пенополистирола снижает затраты на обогрев дома в холодное время года.
Какие еще преимущества дает этот вариант? Удобный размер и малый вес плит позволяют производить быстрый монтаж с использованием самых простых инструментов. Устройство отмостки из пеноплекса вокруг дома доступно даже людям, не имеющим строительного образования и специальных навыков. Шпунтовая система соединения плит способствует быстрой и максимально плотной укладке.
Из недостатков утеплителя пенополистиролом стоит отметить его горючесть и вероятность интереса к нему со стороны грызунов.
Но оба недостатка можно нейтрализовать, если использовать защитные слои в виде негорючих материалов и армирующей сетки, которая будет не по зубам мелким вредителям.
Выбор материала
Для утепления отмостки оптимально выбрать экструдированный пенополистирол в плитах. Выпускаются разных марок, толщин и размеров. Большинство свойств материала определяется исходя из его плотности: чем она больше, тем соответственно выше прочность, меньше гигроскопичность, влагопоглощение и воздухопроницаемость. Экструдированный пенополистирол обладает лучшими показателями плотности и водостойкости. Размер плит 600х1200 мм с возможной толщиной от 30 до 100 мм. При этом листы стандартного пенополистирола имеют толщину 20 мм, а для утепления средней части отмостки предпочтительно выбирать ЭПП от 50 мм, а для углов от 60 до 120 мм, т.к. в этих зонах всегда максимальное промерзание.
Как утеплить своими руками?
Схема устройства теплоизоляции вокруг здания проста и не требует сложных манипуляций. Результат порадует повышением теплоизоляции на 20%, а если еще и подвал попробовать утеплить, то даже зимой на нижнем этаже температура будет не ниже +10 градусов. Приступать к устройству отмостки нужно сразу после возведения фундамента и наружных стен. Послойная отмостка состоит из геотекстиля, щебня, промытого песка, утеплителя и облицовочного материала.
Утеплением рекомендуется заниматься в теплое время года, что значительно упрощает земляные работы, предшествующие основному процессу.
Подготовка
Сначала нужно подготовить основу для отмостки. С помощью колышков и шнура сделайте разбивку периметра рабочей зоны. Ширина отмостки планируется не менее 60 см. В первую очередь этот параметр зависит от размера свеса крыши. Ширина отмостки должна превышать ее на 30 см и более. Определяя ширину траншеи, следует исходить из размеров листа пенопласта. Это уменьшит количество отходов материала.
Основная сложность при обустройстве отмостки заключается не столько в самом процессе, сколько в самих расчетах, на результат которых влияют два фактора – размер свесов кровли и тип грунта на разрабатываемом участке.
На обычном грунте ширина отмостки должна превышать карнизный свес на 20-25 см. Если речь идет о доме на просадочном грунте, то ширина отмостки планируется не менее 90 см. . Необходимо везде соблюдать одинаковое расстояние от внешнего края отмостки до стен дома. Закончив расчеты, можно приступать к подготовке основания для отмостки.
Для выполнения подготовительных работ вам потребуется:
лопаты лопатовидного и штыкового типа для рытья траншей;
строительная тачка для вывоза грунта;
шнур для разметки;
- строительный уровень
для определения нужного уклона;
труба перфорированная;
материалы в виде глины, песка, щебня, рубероида и геотекстиля в качестве подстилающего слоя.
Очень важно правильно разметить канавку. По периметру дома предварительно удаляется вся растительность, а контур планируемого строения определяется колышками. Их забивают по углам, соблюдая расстояние 2 м.
Закончив с разметкой, нужно заняться траншеей. Рекомендуется углубляться в землю примерно на 40 см, что соответствует 1,5-2 штыкам лопаты.
Затем на дно углубления укладывается 5-сантиметровый слой глины и сверху рубероид, который здесь определяет роль гидроизоляции. После этих манипуляций траншея засыпается 10-сантиметровым слоем песка, который важно тщательно утрамбовать.
Теперь можно приступать к устройству опалубки.
Его проще всего собрать из досок, а затем закрепить по разметке по внешнему краю планируемой отмостки.
Геотекстиль должен быть уложен поверх слоя песка. Таким образом предотвращается его разрушение от влияния погодных условий и осуществляется дренаж для отвода воды из конструкции.
На следующем этапе в опалубку укладывается щебень толщиной слоя около 15 см. Его также следует утрамбовать. Все выкладываемые слои выполняются с уклоном 3-5% по отношению к стенам здания
.Рядом с отмосткой нужно будет провести дренажный канал с помощью перфорированной трубы. Укладывается на нижний уровень из щебня, предварительно обернутого геотекстилем.
Такой подход защитит его от попадания внутрь частиц почвы и позволит избежать засоров.
Технология
После завершения монтажа подстилающего слоя начинается основной рабочий этап – утепление отмостки пенополистиролом. Для работы вам понадобится:
- изоляция
в плитах;
мастика битумная;
- цемент
марки М300-М400;
- гидроизоляция
;
армирующая сетка;
бетономешалка;
Мастер в норме;
глубокие контейнеры типа ведер.
Подготовленные пенопластовые плиты укладываются на утрамбованный щебень в 2 слоя. Торт изоляционного покрытия не должен иметь сквозных швов. Швы плит первого ряда должны быть перекрыты плитами второго ряда. Это необходимо для предотвращения появления так называемых мостиков холода в утеплителе. Зазоры между плитами и стенами заполняются водонепроницаемой пеной.
Затем теплоизоляционное покрытие укрывают армирующей сеткой, полотна которой укладываются внахлест на 10 см. Это продиктовано намерением предотвратить смещение сетки при заливке опалубки бетоном. Кроме того, необходимо приподнять армирующую сетку над слоем пенопласта на пару сантиметров так, чтобы она оказалась посередине будущего слоя бетона. Для этого в опалубке без бетона под сетку укладывают фрагменты утеплителя.
Чтобы в дальнейшем на бетонной стяжке утепленной отмостки не образовывались трещины, через каждые 2-2,5 м в ней придется создавать деформационные швы. Для этого перед заливкой поперек опалубки укладывают ребра из виниловой ленты или деревянных досок шириной не более 20 см. Правильнее будет разместить дополнительные компенсаторы в зонах максимального напряжения конструкции.
После частичного застывания раствора доски можно снять, а образовавшиеся на их месте швы заполнить герметиком. Если вы планируете оставлять доски в бетоне, перед укладкой их необходимо покрыть защитным слоем битумной мастики.
Доски, образующие деформационные швы, целесообразно устанавливать под углом в соответствии с уклоном отмостки . Впоследствии эти доски будут служить маяками, по которым будет легче выравнивать бетонную смесь используя правило.
Заливку бетонного раствора в опалубку следует производить порциями, соответствующими числу ячеек, образованных поперечно расположенными щитами. Толщина бетонного слоя от 5 до 10 см. Большая толщина нежелательна, так как от перепадов температур в отмостке могут появиться трещины.
После заливки в начальной стадии твердения бетонного состава на поверхность лучше нанести специальный гидроизоляционный состав «Crystallisol W12».
Если по проекту в доме предусмотрен теплый подвал, то цоколь и фундамент снаружи также утепляют пенополистиролом. При этом фундамент принимает на себя основные нагрузки и отвечает за устойчивость здания как один из основных его компонентов. Сначала вам нужно сделать комплекс гидроизоляционных мероприятий с применением битумных материалов.
Для отделки готовой отмостки используются различные материалы: клинкер, керамогранит, морилка, натуральный или искусственный камень, булыжник, тротуарная плитка и другие. Оптимальный вариант по соотношению цены и качественных показателей – тротуарная плитка.
Таким образом, утепление и гидроизоляция фундамента и отмостки выполняется без проблем. Это вполне доступное предприятие, особенно если следовать схеме и соблюдать строгую последовательность этапов и качество их выполнения.
О том, как правильно утеплить отмостку пеноплексом, вы можете узнать из видео ниже.
Комментарий успешно отправлен.
Рекомендуем прочитать
Компания «Пеноплэкс» открыла завод по производству теплоизоляции в Узбекистане
МОСКВА (Маркет Репорт) — НПЗ TOTAL в Лойне недавно заключила с Bilfinger еще два крупных контракта на сумму около 30 млн евро: первый предусматривает замену реакторных систем; во-вторых, выполнение капитального ремонта завода по производству метанола АГМК, согласно Hydrocarbonprocessing.
В этих двух проектах будет задействовано более 800 специалистов Bilfinger.
Нефтеперерабатывающий завод TOTAL Mitteldeutschland в Лойне является одним из самых современных промышленных предприятий в Европе. Его выпускаемой продукцией являются бензин, печное топливо, сжиженный газ, дизельное топливо и метанол – незаменимое сырье для любого хозяйства. Легко видеть, что эксплуатация и обслуживание такого огромного объекта — непростая задача.
Первый из контрактов — замену шести реакторных систем — придется выполнять в разгар текущих производственных операций и, по возможности, без простоев. Это связано с тем, что реакторные системы вместе с компонентами установки, расположенными ниже по потоку, преобразуют тяжелые нефтяные остатки нефтеперерабатывающего завода в метанол, ключевой промышленный химикат, посредством частичного окисления (POX). Это будет самая масштабная реконструкция, когда-либо проводившаяся на заводе в Лойне, который является одним из последних промышленных пережитков коммунистического периода в Восточной Германии. Ожидается, что проект приведет к увеличению объема производства метанола на 20%.
Проект такого масштаба требует тщательной предварительной подготовки; соответственно, планирование началось еще в начале 2019 года. Геральд Вебер долгое время следил за техническим обслуживанием завода. Двадцатилетний ветеран службы проектирования и технического обслуживания компании Bilfinger объясняет, как он и его команда приведут станцию в соответствие с последними техническими стандартами: «Мы будем демонтировать и модернизировать каждый из реакторов по отдельности, каждый из которых весит от 60 до 70 тонн. процесс, который займет 85 дней каждый. В наши задачи также будет входить строительство новой системы охлаждения горелки».
Логистика проекта представляет собой особую проблему: устанавливаемые компоненты установки большие и тяжелые. Так, для установки реакторов будет использоваться специальный гусеничный кран грузоподъемностью 600 тонн. Несколько дней потребуется только для того, чтобы установить и снять кран и подготовить его рабочую полосу — процесс, который необходимо будет повторить для каждого из шести реакторов. Для перевозки крана и сопутствующего оборудования потребуется около 50 грузовиков. Вебер сообщает подробности: «Итак, вы видите, что наши услуги состоят не только из предварительной сборки и преобразования как такового. Не менее важным является наше подготовительное планирование и координация различных работ на строительной площадке. В конце концов, все должно работать как часы. Это высокоточная работа. Конечно, безопасность всегда на первом месте». Реакторы планируется заменить к концу 2021 года, тем самым завершив проект.
К этому времени также будет выполнен второй контракт, присужденный Bilfinger — капитальный ремонт НПЗ осенью 2020 года. Герд Брауне, инженер линии обслуживания Bilfinger Engineering & Maintenance, контролирующий капитальный ремонт, объясняет: «Операторы обязаны останавливать свои заводы таким образом через регулярные промежутки времени. технически надежной, законопослушной и безвредной для окружающей среды. Мы будем поддерживать завод в рабочем состоянии в течение следующих шести лет, обеспечив полное техническое обслуживание». Пока все это происходит, завод должен простаивать, отмечает Брауне, что приводит к значительным потерям оборота для оператора: “Наша задача – свести эти потери к минимуму. Каждый дополнительный день простоя завода увеличивает экономический ущерб, который могут понести наши клиенты».
Чтобы максимально сократить время простоя, Bilfinger разработала собственную концепцию проведения капитального ремонта. «То, как мы это делаем, является коммерческой тайной», — говорит Брауне и смеется: «Но я могу сказать следующее: эффективное планирование и планирование работы крайне важны.
Еще одним фактором является то, что наша рабочая процедуры, связанные с такими вмешательствами. Более того, мы все чаще используем цифровые решения». Результаты говорят сами за себя: каждый год Bilfinger проводит около 30 капитальных ремонтов промышленных предприятий по всей Европе. В сфере обслуживания, отвечающей за капитальный ремонт, за последние годы было затрачено 4,5 млн человеко-часов – и это без единого несчастного случая с потерей рабочего времени.
Мы надеемся, что это справедливо и для капитального ремонта нефтеперерабатывающего завода TOTAL Mitteldeutschland. Bilfinger выступает в качестве генерального подрядчика по ряду систем завода, в том числе по производству метанола АГМК. Техническое обслуживание, запланированное заранее, должно быть завершено в течение четырех-шести недель. Это будет включать в себя открытие, осмотр и очистку бесчисленных контейнеров и труб, а также, конечно же, их ремонт, если это необходимо. Впоследствии отдельные компоненты будут проверены и сертифицированы Немецкой ассоциацией технического надзора (TUV). Браун резюмирует: «Здесь важен опыт, знакомство с процедурами и хладнокровие: каждое движение должно быть выполнено идеально, а соответствующие рабочие этапы должны быть понятны всем участникам».
Чтобы убедиться, что это действительно так, были повешены гигантские обои с диаграммами рабочего процесса, где их мог видеть каждый. Они отображают отдельные рабочие этапы и рабочие пакеты, которые затем можно отмечать по мере их завершения. Таким образом, каждый сможет видеть общую картину. По словам Брауна, «переворот подобен огромной мозаике, состоящей из множества маленьких плиток, представляющих рабочие пакеты, которые были тщательно спланированы на два года вперед». На самом деле такой продолжительный период планирования необходим: некоторые части завода будут превращены в огромные строительные площадки на короткие периоды времени, где многие люди будут работать согласованно в очень тесном контакте. Само собой разумеется, что, несмотря на сильную нехватку времени, охрана труда и трудолюбие всегда будут иметь первостепенное значение.
Благодаря этим двум проектам Bilfinger поддержит нефтеперерабатывающий завод TOTAL в дальнейшем повышении его конкурентоспособности. Полная замена реакторов станет частью каталога мер «Leuna 2020+», направленных на то, чтобы сделать нефтеперерабатывающий завод жизнеспособным в будущем. Наращивая производство метанола, НПЗ реагирует на снижение спроса на тяжелые топливные продукты.
Как ранее сообщал MRC, Total оценивает новый проект газового крекинга в Южной Корее в рамках стратегии роста нефтехимии.
Этилен и пропилен являются сырьем для производства полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП).
Согласно отчету Маркет Репорт СканПласт, расчетное потребление полиэтилена в России за первые десять месяцев 2019 года составило 1 724 670 тонн, что на 7% больше, чем в прошлом году. Увеличились отгрузки ПЭ всех марок. Расчетное потребление полипропилена на российском рынке в январе-октябре 2019 года составило 1 066 520 тонн, что на 7% больше, чем годом ранее. Увеличилось предложение блок-сополимеров пропилена (блок-сополимер ПП) и гомополимера пропилена (гомополимер ПП), снизился спрос на статистические сополимеры (статистический сополимер ПП).
Bilfinger — ведущий международный поставщик промышленных услуг. Группа повышает эффективность активов, обеспечивает высокий уровень доступности и снижает затраты на техническое обслуживание. Портфолио охватывает всю цепочку создания стоимости от консалтинга, проектирования, производства, сборки, обслуживания, расширения завода до капитального ремонта, а также включает экологические технологии и цифровые приложения.
Компания оказывает услуги по двум направлениям: «Технологии» и «Инжиниринг и техническое обслуживание». Bilfinger в основном работает в регионах континентальной Европы, Северо-Западной Европы, Северной Америки и Ближнего Востока. Клиенты обрабатывающей промышленности приходятся на такие отрасли, как химическая и нефтехимическая, энергетическая и коммунальная, нефтегазовая, фармацевтическая и биофармацевтическая, металлургическая и цементная. Компания Bilfinger, в которой работает 36 000 сотрудников, придерживается самых высоких стандартов безопасности и качества и в 2018 финансовом году получила доход в размере 4,153 млрд евро9.