Пеноплекс монтаж: Как крепить

Содержание

Как крепить

Как крепить

Где купить теплоизоляцию ПЕНОПЛЭКС®?

Компания «ПЕНОПЛЭКС СПб» является производителем теплоизоляции, реализацией продукции занимаются дистрибьюторы. На сайте, в разделе «Где купить» Вы можете выбрать: страну, город, статус партнера и подобрать ближайшего к Вам поставщика. Также Вы можете заказать продукцию ПЕНОПЛЭКС® в интернет-магазине

Как крепить теплоизоляцию ПЕНОПЛЭКС®?

Способ крепления ПЕНОПЛЭКС® напрямую зависит от конструктива, в котором применяется теплоизоляция.

- При утеплении конструкций, находящихся ниже уровня грунта, таких как: фундамент, цоколь, отмостка, достаточно предварительной клеевой фиксации и пригруза с помощью обратной засыпки грунта.

- При теплоизоляции пола под стяжкой, ПЕНОПЛЭКС® в принципе не требует никакого крепления.

- Что касается стен, то здесь необходима предварительная клеевая, а так же обязательная механическая фиксация, для чего обычно применяют тарельчатые дюбели. В отдельных частных случаях возможна механическая фиксация плит ПЕНОПЛЭКС® с помощью обрешетки.

Основные рекомендации по монтажу плит ПЕНОПЛЭКС® клеем PENOPLEX® FASTFIX®

1. На поверхности плиты желательно сделать насечки или обработать так, чтобы она стала шероховатой.

2. Специальный клей PENOPLEX® FASTFIX® предназначен для монтажа теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС®. Рекомендуемый способ нанесения: равномерными полосами по периметру на расстоянии 1-3 см от края и вдоль плиты посередине.

3. Для крепления ПЕНОПЛЭКС на фасаде, помимо клеевой, обязательно так же использовать механическую фиксацию.

Основные рекомендации по монтажу плит ПЕНОПЛЭКС® на дюбеля

1. Для обеспечения хорошей теплоизолирующей способности в фасадной системе применяются тарельчатые дюбели из синтетических материалов с низкой теплопроводностью, которые предотвращают образование мостиков холода.

2. В качестве распорного элемента тарельчатых дюбелей используются забивные или заворачивающиеся распорные элементы из оцинкованной или нержавеющей стали с термоизолирующей пластиковой головкой, которая минимизирует теплопотери.

3. Отверстие под дюбель сверлится на 10-15 мм глубже забиваемой части самого дюбеля.

4. Если основание состоит из тяжелого бетона, то минимальная длина распорной части дюбеля, входящей в стену, должна составлять 45 мм. В кладке из полнотелого кирпича глубина закрепления дюбеля составляет 60-70 мм, из пустотелого кирпича – 80-90 мм. В основаниях из пено- или газосиликатных блоков требуется производить крепление на глубину не менее 100 или 120 мм (при диаметре дюбеля 8 и 10 мм соответственно).

5. Если теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® крепится на слой гидроизоляции, то необходимо использовать наплавляемые закрепки вместо дюбелей.

Чем ПЕНОПЛЭКС ОСНОВА® отличается от ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ®?

Основные отличия материалов ПЕНОПЛЭКС® заключаются в различных сферах применения. Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС ОСНОВА® применяется на объектах промышленного и гражданского строительства.

Плиты ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ® предназначены для частного домостроения. Они используются для утепления загородных домов или городских квартир в конструктивах, где не предъявляются специальные требования по нагрузкам. Плиты  ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ® можно купить в строительных магазинах.

Горит ли ПЕНОПЛЭКС®? Какой у него класс горючести?

Материал ПЕНОПЛЭКС® имеет группу горючести Г4. При этом многие конструктивные решения, разработанные с применением теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС®, имеют класс пожарной опасности К0.

С конструктивными решениями с указанием класса пожарной опасности можно ознакомиться в СТО РАПЭКС:

Сертификат горючести

Технические решения по кровельным системам отдельно изложены по ссылке на сайте:

https://plastfoil.ru/primenenie/gidroizolyaciya_krovli/

Как утеплить лоджию/балкон?

С основными принципами и рекомендациями по утеплению балконов и лоджий можно ознакомиться, перейдя по ссылке:

Утепление лоджии

Какую толщину ПЕНОПЛЭКС® выбрать?

Толщина утеплителя — это очень важный параметр, который необходимо рассчитывать исходя из региона, в котором ведутся работы, назначения объекта (жилое здание или хозяйственная постройка), а так же уже существующих материалов ограждающей конструкции.

Все эти величины можно учесть в нашем калькуляторе на сайте и узнать требуемое минимальное значение толщины теплоизоляции для вашего случая. Помимо этого калькулятор позволяет произвести укрупнительный подсчет общего количества плит.

Выбрать толщину


Как купить ПЕНОПЛЭКС® 35?

На данный момент теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® 35 не производятся. Альтернатива - ПЕНОПЛЭКС КРОВЛЯ®, ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ®, ПЕНОПЛЭКС ГЕО®.


На сколько плит хватает клея PENOPLEX® FASTFIX®?

Одного баллона клея PENOPLEX® FASTFIX® хватит на 100 погонных метров шва. Рекомендуем наносить клей PENOPLEX® FASTFIX® одной полосой посередине плиты и по ее периметру, на расстоянии 1-3 см от края. При этом способе нанесения одного баллона PENOPLEX® FASTFIX® хватает на приклеивание до 10 м2 плит ПЕНОПЛЭКС®.


Какой объем упаковки, какой объем плит?

В разделе нашего сайта «Каталог» можно найти данные по наполненности и занимаемому объему упаковки плит всех марок ПЕНОПЛЭКС®.


Где найти прайс? Сколько стоит?

Компания «ПЕНОПЛЭКС СПб» является производителем, мы работаем через сеть региональных дилеров, список которых находится по ссылке: «Где купить»

Также Вы можете ознакомиться с ценами и заказать продукцию ПЕНОПЛЭКС® на сайте в официальном интернет-магазине


Фасады с ПЕНОПЛЭКС® — легкий удобный монтаж

Компанией «ПЕНОПЛЭКС» разработан ряд технических решений по утеплению фасадов. Многие из них осуществлены в виде BIM-моделей, которые можно скачать с сайта компании и библиотеки BIMLIB.

BIM-модели фасадных конструктивных узлов с применением теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС®, выложенные на портале «Библиотека BIMLIB».

Успешно применяются СФТК ПЕНОПЛЭКС®ФАСАД и ПЕНОПЛЭКС®ФАСАД PRO, сертифицированные для использования в зданиях высотой до 75 м I–IV степеней огнестойкости, за исключением зданий классов функциональной пожарной опасности Ф1.1 и Ф4.1.

Наличие теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® обеспечивает фасадам стабильно высокую тепловую защиту, экологическую безопасность, биостойкость, высокую прочность, долговечность.

Система ПЕНОПЛЭКС®ФАСАД PRO с финишным слоем декоративной плитки

1 – Стена из кирпичной кладки

2 – Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС®

3 – Клеевой слой

4 – Финишный слой: керамическая/клинкерная плитка

5 – Железобетонная плита перекрытия

6 – Рассечка из негорючего утеплителя

7 – Оконный блок

Также обращают на себя внимание преимущества плит ПЕНОПЛЭКС® перед другими широко распространенными утеплителями на стадии монтажа.

1. ПЕНОПЛЭКС® имеет плотность 20–50 кг/м3 в зависимости от марки. Плотность минеральной ваты составляет 130–150 кг/м3. Легко представить и оценить, насколько больше усилий затрачивает бригада для обеспечения того же уровня теплозащиты на той же площади стены с применением минваты, чем с использованием ПЕНОПЛЭКС®. При этом следует иметь в виду еще и разницу теплозащитных свойств. У ПЕНОПЛЭКС® теплопроводность ниже, чем у минваты, на 30–50%. По термическому сопротивлению 100-миллиметровый слой экструзионного пенополистирола эквивалентен слою минеральной ваты толщиной порядка 140 мм.

2. Для надежного крепления минераловатной плиты необходимо особо тщательно наносить клеевой состав по периметру, буквально втирая его в толщу волокнистого материала. На поверхность плиты ПЕНОПЛЭКС® клей наносится быстро, поэтому и монтаж в целом выполняется с более высокой скоростью.

3. Г-образная (или L-образная) кромка соединяет плиты ПЕНОПЛЭКС® внахлест и тем самым обеспечивает надежность стыка. О плотности прилегания минераловатных плит нужно заботиться дополнительно, что повышает сложность и время монтажных работ.

4. Одно из наиболее заметных преимуществ монтажа ПЕНОПЛЭКС® перед укладкой минеральной ваты — безопасность. Минвата имеет волокнистую структуру и постоянно выделяет в воздух пыль и мелкие ворсинки. Этот материал «голыми руками не возьмешь» в буквальном смысле. Таким образом, незащищенный работник довольно быстро начинает ощущать раздражение дыхательных путей и кожи рук. С минеральной ватой необходимо работать в защитном костюме, включающем головной убор, перчатки и респиратор. В противном случае существенно возрастает вероятность производственных травм, а то и хронических профессиональных заболеваний.

5. Для хранения ПЕНОПЛЭКС® на строительной площадке не требуется особых мер предосторожности. Благодаря нулевому водопоглощению даже под проливным дождем и в лужах его качество не ухудшается — при длительном погружении в воду у экструзионного пенополистирола не меняются ни геометрические параметры, ни теплотехнические характеристики. Минеральную вату нужно тщательно оберегать от влаги — она промокает, а вода при внедрении в структуру материала существенно повышает его теплопроводность, а значит — ухудшает теплозащитные свойства. Высыхает вата очень долго, а иногда, при достаточном количестве воды начинает распадаться, расслаиваться и совсем разрушается.

6. Еще один широко распространенный утеплитель — беспрессовый пенополистирол (сейчас его официально маркируют ППС), который в быту мы называем «пенопластом», — тоже имеет свои трудности монтажа по сравнению с пенополистиролом экструзионным. Из-за зернистой структуры ему нелегко придавать нужный размер и форму: при разрезании материал крошится и в теплозащитном контуре возникают мостики холода.


Благодаря этим и другим достоинствам ПЕНОПЛЭКС® широко применяется для теплоизоляции фасадов, особенно цокольных и первых этажей, которые находятся в условиях повышенной влажности.

Пример применения ПЕНОПЛЭКС® при обустройстве фасадов: утепление цоколя и первого этажа детского сада на ул. Окольной в г. Пскове.

технология монтажа, этапы работ по изоляции

Содержание:

  1. Технология утепления пеноплексом: особенности материала

Как и чем утеплить фасад дома — проблема, которая вызывает интерес почти у каждого, кто занимается ремонтом собственного дома. Для этого существует специальная технология утепления пеноплексом, которая раскроет все секреты и сложности в вопросе, как утеплить фасад дома.

В странах постсоветского пространства совсем недавно появились новые технологии в сфере строительства. В качестве одной из новинок выступают теплоизолирующие материалы, в частности, пеноплекс.

Технология утепления пеноплексом является неотъемлемой и новой частью строительных работ. Благодаря своей эффективности и уникальности пеноплексу отдается предпочтение потребителей.

Низкая теплопроводность, влагостойкость и прочность — это главные качества материала. Пеноплекс отличается от других средств тем, что его монтаж не представляет особой сложности, а стоимость работ вполне приемлема.

Утепление является одним из самых значимых процессов в работе с фасадом собственного дома или любого другого здания.

Благодаря утеплению стены здания находятся под защитой от нежелательной порчи, поэтому этот этап требует особого внимания. Теплоизолирующий процесс всегда заканчивается обшивкой.

Это делается с целью предотвращения возможных повреждений от внешних природных факторов. В итоге стены сохраняют свою целостность и дают особый эффект поддерживания климата внутри дома.

Технология утепления пеноплексом: особенности материала

Пеноплекс изготавливается методом экструзии, то есть посредством добычи полистирола. Благодаря такому методу материалы теплоизоляционных работ наделены высоким качеством.

Конструкционная равномерность плотности, низкий коэффициент теплопроводности и долговечность — это ведущие аспекты в характеристике материала.
Габариты плит на основе пеноплекса:

  • длина — от 1 до 1,2 м;
  • ширина — от 0,5 до 0,6 м;
  • толщина — от 2,5 до 10 см;
  • плотность — от 30 до 40 кг на куб.м.

Основные преимущества пеноплекса:

  • высокий коэффициент водоустойчивости;
  • долговечность;
  • легкая установка и простой монтаж;
  • низкий коэффициент теплопроводности;
  • устойчивая способность к гниению и другим повреждениям;
  • экологическая безвредность.

После того как плиты пеноплекса уже установлены, иногда возникают проблемы с прониканием воздуха. Для этого необходимо создать условия хорошей вентиляционной системы, чтобы влага утекала сквозь стены.

Подготовка к утеплению фасада пеноплексом

Перед тем как начать установку пеноплексовых плит, необходимо подготовиться к работе. Первым делом следует очистить поверхность основания для дальнейших работ: убрать пыль, различные пятна, остатки предыдущего раствора и материала и т.п.

Все старые лаковые покрытия тоже нужно удалить, чтобы основание было чистым. Существуют специальные средства для снятия лаковых, грибковых или плесневых покрытий.

Такие фунгицидные средства с наличием бактерицидного вещества можно приобрести в любом строительном магазине.

Фасад должен быть ровным, в этом вам поможет такой прибор, как уровень, показывающий неровности поверхностей в виде угла отклонения. Наилучшим способом для выравнивания фасада послужит процесс оштукатуривания специальным цементным раствором.

Имеющиеся конструкции из металла нужно проверить на наличие щелей, их быть не должно. Все металлические устройства должны соприкасаться. Для устранения возможной коррозии конструкции желательно воспользоваться антикоррозийным лаковым средством, покрыв им всю поверхность.

Перед тем как начать монтажную работу, подготовьте кронштейны и соответствующее место для крепления конструкций. Конструкции могут быть водоотводные, кондиционерные, электрические и другие.

Описание монтажных работ

  1. Клеим утеплитель. Технология утепления фасада представляет собой приклеивание пенопластовых пластин к фасаду с дополнительной фиксацией. Фиксирование осуществляется при помощи тарельчатых дюбелей. При поклейке пенопласта используется специальный клей, предназначенный для полистирольных плит. После того как фиксирование пластин реализовано, следует приклеить утеплитель на стену. Клей наносится сразу на стену или плиту, это делается зубчатым шпателем. Начинать следует с наклонных плоскостей (откоса), дверей и окон. Прикрепите первый ряд так, чтобы его горизонталь обеспечивала цокольный вид. Затем последующие плиты клеятся в шахматном порядке.
  2. Крепление пенопласта. Спешить с креплением не стоит. Нужно подождать некоторое время, чтобы клей смог высохнуть. На это уйдет около суток. Забивание дюбелей производится непосредственно в стену или в угол, в котором находится скопление плит. Рекомендуется пользоваться вторым вариантом, так как это более устойчивый способ (фиксируется сразу несколько пенопластовых плит). Стоит отметить, что первый дюбель забивается в центральную часть плиты, а последующие — в углы.
  3. Обрабатываем швы. Если после монтажных работ вы обнаружили некоторые зазоры или промежутки между креплениями, то их стоит устранить. Ликвидация зазоров делается для того, чтобы не было источников холода. Реализуется это с помощью монтажной пены, а если зазор слишком велик, то для него вырезают специальный кусок пенополистирола.
  4. Оштукатуривание фасада. После всех вышеуказанных работ можно начать процесс оштукатуривания. Для более надежной устойчивости штукатурной смеси нужно использовать синтетическую армированную сетку. После покрытия поверхности сеткой начинаем наносить первый слой штукатурки. Сетка должна находиться внутри раствора, ее не должно быть видно. Когда все подсохнет (смесь не должна высохнуть полностью), нужно затереть поверхность специальной теркой.
  5. Выравнивание. Когда вся штукатурка высохла и было сделано затирание, необходимо нанести второй слой. Приемлемая толщина общего слоя должна составлять 3 мм. Раствор наносится маленькими порциями с помощью шпателя. Затирка выполняется после того, как все смесь высохла.
  6. Красим фасад дома. Финишный слой высох, теперь можно начинать процесс окраски. Здесь разрешается использовать любую наружную краску, ограничений нет. Для нанесения слоя краски используют специальный валик. Приобретайте краску хорошего качества, чтобы она держалась долго и сохраняла первоначальный вид.

В интернете вы можете ознакомиться с выполнением различных утеплительных работ благодаря специальным источникам — видео. Эти видео помогут вам разобраться в технологии утепления пеноплексом. В частности, такие видео можно посмотреть на популярном сайте youtube.com.

Итак, выполнение этой работы можно реализовывать самостоятельно. Но если вы обратитесь к специалистам, то заплатите больше, но результат будет эффективнее.

Советы по правильному монтажу Пеноплекса

Содержание:

  1. Стеновая теплоизоляция на основе Пеноплекса
  2. Таблица свойств некоторых марок Пеноплэкс
  3. Особенности самостоятельного монтажа Пеноплекса
  4. Видео: Утепление изнутри плитами Пеноплэкс
  5. Лучший клей для пенополистирольного монтажа

Пенополистирольные утеплители имеют все основания называться универсальными. Действительно, варьируя толщину и плотность материала можно существенно снизить потери тепла через кровельные, стеновые и фундаментные конструкции дома.

Для утепления стен наши специалисты рекомендуют:

ПЕНОПЛЭКС® Фасад ПЕНОПЛЭКС® Комфорт
Незаменим при утеплении фасадных систем. Благодаря фрезерованной поверхности, плиты отличаются хорошей адгезией к штукатурным и клеевым составам. Применяются для теплоизоляции ограждающих конструкций, препятствуя появлению «мостиков холода». Подходят под обшивку фасадными панелями.

Спрос на эту категорию теплоизоляционных материалов формируется минимальными нагрузками на утепляемые конструкции. Это эффективное теплосохранение, влаго-морозостойкость и, что особенно ценится домашними мастерами – доступность монтажа своими руками.

Стеновая теплоизоляция на основе Пеноплекса

  • Для внутреннего утепления жилых помещений рекомендован утеплитель Пеноплекс 20 мм. Цена этого материала определяется размерами панелей, плотностью структуры, наличием антипиреновых присадок и другими менее значимыми свойствами. Толщина утеплителя фасадного начинается от 40 мм, в регионах со сложным климатом этот показатель увеличивается до 60мм и более.
  • Достаточно дешевый экструдированный пенополистирол –  перспектива ближайшего будущего. На сегодняшний день его ценовой диапазон находится на одном уровне с минеральной ватой.
  • Тем не менее, по отзывам потребителей, повышенная стоимость материала по отношению к пенопласту компенсируется совершенной закрытоячеистой структурой, стойкостью к механическим деформационным нагрузкам, увеличенным сроком службы до 50 лет и более.

Отрицательные отзывы на строительных форумах инициированы незнанием основных характеристик пенополистирола, невыполнением отдельных пунктов монтажных правил, применением устаревших технологий при работе с современными теплоизоляционными материалами.

Внимание! В перечень наиболее характерных ошибок любительского монтажа входит выбор малосовместимых клеевых составов, экономия средств и времени на грунтовочных операциях, отсутствие навыков работы с пенополистирольными утеплителями.

Таблица свойств некоторых марок Пеноплэкс

Показатель Пеноплэкс Стена Пеноплэкс Комфорт Пеноплекс Фундамент Пеноплекс Фасад
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, Мпа, не менее 0,15 0,15 0,27 0,2
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б» 0,032 0,032 0,032 0,032
Категория стойкости к огню Г4 Г4 Г4 Г3
Плотность, кг/м3 от 20 от 20 27-35 25-33

Особенности самостоятельного монтажа Пеноплекса

  • Существенный недостаток пенополистирольной теплоизоляции –  относительно слабая адгезия с клеевыми материалами, в том числе со специальными составами для фиксации панелей на бетонном или штукатурном основании.
  • Панельный утеплитель не имеет лицевой и изнаночной стороны, поэтому для улучшения сцепления с клеем нуждается в обработке металлической щеткой или игольчатым валиком до получения шероховатой фактуры.

Доработка повышает стойкость пенополистирольной облицовки к нагрузкам на отрыв. Конструкция без последствий выдерживает вес поверхностного, защитно-декоративного штукатурного покрытия.

Видео: Утепление изнутри плитами Пеноплэкс

Лучший клей для пенополистирольного монтажа

Ассортимент клеевых составов для пенополистирола включает в себя несколько видов. Исходя из рекомендаций по совместимости, для монтажа Пеноплекса лучше использовать фирменный клей Пеноплэкс Fastfix. Состав гарантирует прочное и долговечное сцепление утеплителя с минеральными и органическими основаниями.

  • Характерная особенность полиуретанового клея – это экономичная в применении балонно-аэрозольная упаковка, позволяющая повысить производительность монтажа в 2-3 раза.
  • Состав наносится на рабочую поверхность утеплителя тонкими полосками, после 2-3 минутной выдержки панель надежно фиксируется на основании.
  • Одного баллона достаточно для монтажа 8-10 м² облицовки. Клей Пеноплэкс Fastfix с одинаковым успехом может использоваться для пенополистирольного утепления фундаментов, фасадов и кровельных конструкций.

Специалисты советуют использовать для поверхностного армирования щелочестойкую базальтовую или стекловолоконную сетку. Обладающий природной упругостью сеточный каркас отлично справляется с распределением внутренних и эксплуатационных напряжений.

Наблюдается повышение стойкости штукатурного декора к неблагоприятным, в том числе механическим и температурным воздействиям.


Запись опубликована в рубрике Общая информация. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Технология утепления стен пеноплексом » Полезные самоделки

Плиты пеноплекс - новое поколение теплоизоляционных материалов с отличными характеристиками!
Они идеально подходят для решения задач по сбережению тепла.

Основные достоинства плит пеноплекса:


- Низкая теплопроводность,
- Минимальное водопоглощение,
- Высокая прочность,
- Экологически-чистый,
- Не подвержены гниению

Работать с пеноплексом можно при любых погодных условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков.

Плиты легко обрабатываются (хорошо режутся с использованием обычного ножа) и чрезвычайно просты в монтаже.

 

Технология утепления стен с помощью плит пеноплекса

 

Подготовительный этап:


1) Перед монтажом плит пеноплекса необходимо провести очистку основания от пыли, масляных и мастичных загрязнений, остатков старого раствора, отслаивающихся частей поверхностей. Необходимо удалить только те слои, которые не способные нести нагрузку.

- При этом старые лакокрасочные покрытия должны быть удалены до плотного основания механически или при помощи специальных материалов.
- При наличии грибковых и плесневых поражений, удалить их используя специальные составы.
- При наличии растительных поражений и водорослей, удалить их . Места, пораженные растительным налетом, грибками, мхами или водорослями обработать высокоэффективными санирующими средствами с фунгицидными и бактерицидными свойствами для очистки и первичной профилактической обработки.
- При наличии солевых отложений на фасаде - удалить их механическим способом.

2) Обследовать фасад с помощью отвеса и правила 2,5 - 3 м на предмет неровностей. В случае наличия неровностей более 2-х см на поверхности фасада площадью 3 м2, то необходимо провести оштукатуривание поверхности цементно-песчанным раствором.

3) Все металлические конструкции, соприкасающиеся и подлежащие закрытию плитами из пеноплекса необходимо защитить от развития коррозии специальными антикоррозионными лакокрасочными материалами, например Сурик и т.п.

4) Все мелящиеся и сильно впитывающие основания, например, неоштукатуренные стены из газобетонных или силикатных блоков, необходимо предварительно обработать грунтовочными закрепляющими составами. Вид грунтовочного состава подбирается поставщиком системы теплоизоляции согласно впитывающей способности основания.

5) Монолитные железобетонные основания, отлитые в опалубочных конструкциях, необходимо очистить от остатков смазки и огрунтовать грунтовкой с содержанием кварцевого песка для увеличения адгезии к ним минеральных клеевых составов.

6) До монтажа плит пеноплекса необходимо подготовить кронштейны и места крепления монтируемых или в дальнейшем навешиваемых конструкций: кондиционеров, сливных и водоотводных конструкций, решеток для защиты оконных проемов, осветительных коробок, табличек,
номеров домов, спутниковых антенн и т.д.

 

Методы выравнивания неровностей фасадов

 

При монтаже системы теплоизоляции на стандартных (неровных) поверхностях фасада необходимо провести предварительные провесы и разметку поверхности, на основании чего составить карту неровностей и разработать технологические карты по устранению существующих погрешностей.

Существуют следующие методы выравнивания поверхностей основания:
- Выравнивание при помощи соответствующих штукатурных растворов;
- Выравнивание при помощи варьирования толщины плиты в зависимости от расчетной толщины;
- Выравнивание при помощи выравнивающих подкладок.

 

1) Оштукатуривание фасада - самый надежный способ, который не влияет на долговечность и качество плит пеноплекса.
При использовании данного метода необходимо учитывать, что дальнейший монтаж теплоизоляционных плит на оштукатуренных поверхностях, возможно, производить не ранее чем через 28 суток.
При этом нужно учитывать, что штукатурный раствор подбирается в каждом конкретном случае индивидуально в зависимости от типа основания.

 

2) Исправление неровностей фасада с помощью увеличения или уменьшения толщины плиты пеноплекса - возможно только после проведения дополнительных теплотехнических расчетов с учетом вывода зоны конденсации из ограждающей конструкции.

При этом на стадии расчетов необходимо составить точную карту неровностей и заказывать теплоизоляционные плиты с учетом имеющихся
погрешностей. Данный метод относится к категории высоконадежных. При правильном применении такой метод не влияет на качество и долговечность всей фасадной конструкции, но является трудоемким в стадии проектирования и монтажа плит пеноплекса.

 

3) Выравнивание основания при помощи выравнивающих подкладок относится к технологически сложным процессам, которые рассчитаны на грамотных, подготовленных и имеющих определенную практику монтажников. При использовании данного метода неподготовленными специалистами возможно получение некачественного результата, который может серьезно повлиять на эксплуатационные характеристики всей системы в целом.

Поэтому в данной статье мы я не буду описывать последние два метода, ввиду своебразной сложности с производством работ.

Необходимые инструменты для монтажа плит пеноплекса:

1) Рулетка - для измерения длины, ширины, величины и т.д.;
2) Угольник стальной - для проверки поверхности, разметки углов;

3) Уровень от 2-х метров - для проверки поверхности, создания горизонтальных и вертикальных поверхностей;
4) Отвес - для проверки отклонений по вертикали;
5) Пленка полиэтиленовая - для защиты оконных и дверных проемов от брызг;
6) Лента малярная бумажная - для приклеивания защитной пленки при защите проемов, разметка поверхности;
7) Многоцелевая щетка из стальной проволоки - для подготовки поверхности;
8) Молоток-кирка - для подготовки поверхности, монтажа дюбелей;
9) Дрель с насадкой миксером или строительный миксер - для приготовление клея и раствора для армирующего слоя;
10) Ножницы по металлу Обрезка цокольного профиля;
11) Кисть-макловица - для смачивания, грунтования поверхности, обеспыливания плит утеплителя;
12) Нож с длиной лезвия 25 см - для резки плит теплоизоляции;
13) Ножовка универсальная с мелким зубом - для резки плит теплоизоляции;
14) Штукатурный шпатель из нержавеющей стали - для нанесения клея и армирующего состава;
15) Зубчатый шпатель из нержавеющей стали с размером зуба 8 или 10 мм - для нанесение армирующего слоя на теплоизоляционные плиты;
16) Терка нержавеющая - для нанесения клеящего и армирующего составов;
17) Перфоратор - для выполнения отверстий при монтаже дюбелей;
18) Сверло-бур (длина в зависимости от толщины системы теплоизоляции) диаметром 6-10 мм - для выполнение отверстий при монтаже дюбелей;
19) Дрель или шуруповерт - для закручивания сердечников дюбелей;
20) Насадки на шуруповерт, в зависимости от типа используемых дюбелей - для закручивания сердечников дюбелей;
21) Брусок шлифовальный - для шлифовки стыков плит утеплителя;
22) Ножницы ручные - для резки штукатурной армирующей сетки;
23) Правило алюминиевое - для выравнивания армирующего слоя;
24) Кельма для внешних углов из нержавеющей стали - для выравнивания армирующего слоя на внешних углах;
25) Кельма для внутренних углов из нержавеющей стали - для выравнивания армирующего слоя на внутренних углах;
26) Широкий фасадный шпатель из нержавеющей стали - для выравнивания армирующего слоя;
27) Кисти, валик - для нанесения грунтовочного и окрасочного слоев;
28) Пластиковая терка толщиной не менее 3-х мм - для выравнивания и структурирования декоративного слоя.

 

Монтаж плит пеноплекса на стены фасада


Этап 1. Монтаж цокольного профиля.

Перед началом монтажа плит теплоизоляции устанавливаются специальные цокольные профили.

Профиль предназначен для опирания плит теплоизоляции, а также их ровного приклеивания. Также цокольный профиль служит для защиты нижней кромки плиты пеноплекса от внешних воздействия (например: влаги, грызунов, механических повреждений, открытого огня).

 


Рис.1., рис.2. Схема монтажа цокольного профиля.

Необходимый инструмент для монтажа цокольного профиля: дрель-перфоратор, бур, молоток, уровень, ножницы по металлу, угольник.

При монтаже цокольного профиля необходимо учитывать следующие моменты:

1) Крепление цокольного профиля осуществляется с шагом около 30 см с использованием специальных дюбелей или дюбель гвоздей.
Минимальная длина распорной части дюбеля, входящая в стену, в случае, когда основание состоит из тяжелого бетона или полнотелого кирпича составляет не менее 40 мм.
- В основаниях из щелевого кирпича глубина закрепления должна быть не мене 60 мм.
- В основаниях из пено- или газосиликатных блоков требуется производить крепление с глубиной заделки более 100 мм.

2) При выборе цокольного профиля необходимо учитывать толщину плит теплоизоляции, которые будут монтироваться на данном участке фасада. Запрещается монтаж теплоизоляционных плит на цокольный профиль, ширина которого не соответствует толщине применяемых плит.

3) Нельзя допускать деформацию цокольного профиля при его установке.

4) В местах крепления цокольного профиля необходимо обеспечить его плотное прилегание к основанию. Для этого используются специальные подкладочные шайбы.

5) Торцы кромок цокольного профиля стыкуются между собой при помощи специальных соединительных элементов, при этом выдерживается необходимый зазор между соседними профилями 2-3 мм.
При этом при монтаже цокольного профиля без использования соединительных элементов между соседними профилями необходимо оставлять технологический зазор 2-3 мм для компенсации температурных деформаций.

6) Рекомендуется использование специальных цокольных профилей с капельником, который служит для отвода воды от цокольной части здания и предотвращения намокания конструкций фасада.

7) Запрещается монтаж цокольного профиля внахлест.

8) При монтаже системы теплоизоляции с толщиной плиты более 80 мм рекомендуется на момент приклеивания первых рядов плит устраивать дополнительные монтажные опоры под цокольный профиль на время высыхания клеевого состава.

9) Для устройства цокольного профиля на углах здания, возможно использование нескольких
вариантов:

- Для опирания плит на внутренних и внешних углах утепляемого здания рекомендуется использовать специальный угловой цокольный профиль.
- Допускается использование стандартного цокольного профиля с технологическим вырезом под углом 90°. При этом срезанные кромки после сгибания цокольного профиля соединяются с помощью специального соединительного элемента.
- Для обработки внешних и внутренних углов здания допускается использовать стандартные цокольные профили, на краях которых, для последующей стыковки, делаются косые срезы под углом 45°. В дальнейшем технологические срезы соединяются специальными соединительными элементами.

10) После установки первого ряда плит теплоизоляции зазор, возникший между строительным основанием и цокольным профилем, необходимо заполнить пенополиуретановой монтажной пеной.

Этап 2: Раскрой теплоизоляционных плит.

1) Раскрой теплоизоляционных плит производится при помощи стальной линейки, угольника, ножа с широким лезвием и пилы с мелким зубом. При этом раскрой больших участков теплоизоляционных плит необходимо при помощи пилы, а выбирать отдельные фрагменты, например на смонтированных плитах удобнее при помощи ножом с длинным лезвием.

2) Для обеспечения качественного и геометрически верного монтажа необходимо перед нанесением клея на теплоизоляционные плиты провести их примерку к каждому конкретному месту.

3) Раскрой теплоизоляционных плит и установку их на плоскости необходимо вести с учетом узлов оконных и дверных проемов, с учетом примыканий к балконам, кровлям, неутепляемым конструкциям, с обязательной перевязкой плит на плоскости и формируемых углах.

4) ВНИМАНИЕ! Устройство теплоизоляции в вершинах углов оконных и дверных проемов должно производиться из цельных плит с вырезанными по месту фрагментами. Раскрой теплоизоляционных плит необходимо проводить с технологическим вырезом, который должен перекрывать линию угла проема не менее чем на 200 мм. Не допускается размещение стыков теплоизоляционных плит на одной линии с линиями углов проемов.
Технологический вырез необходимо выполнять только по линии среза, не затрагивая оставшуюся цельную часть плиты (см. в этапе "Устройство примыканий по периметру оконных и дверных проемов").

5) При раскрое теплоизоляционных плит устанавливаемых на плоскости необходимо вести смещение вертикальных швов (по типу кирпичной кладки) не менее 200 мм. Недопустимо расположение вертикальных стыков плит на одной линии.

6) При раскрое теплоизоляционных плит необходимо следить за тем, чтобы ширина обрезков плит устанавливаемых на углах здания, в местах примыкания к цокольному профилю, оконным и дверным проемам составляла не менее 200 мм.

7) Раскрой теплоизоляционных плит устанавливаемых на углах здания необходимо вести с учетом установки их с зубчатым зацеплением.

8) При наличии на здании тупых внутренних или внешних углов раскрой теплоизоляционных плит необходимо вести таким образом, чтобы максимально выполнялось зубчатое зацепление плит.

Этап 3 Приготовление клеевого состава.

Приклеивание и армирование теплоизоляционных плит осуществляется одним клеевым составом «Теплоклей». Вид клеевого состава выбирается поставщиком плит пеноплекса.
Состав клеевого материала обеспечивает хорошую и долговечную адгезию плит с минеральным основанием и надежное армирование поверхностей утеплителя.
Как правило для приготовления клея из сухого минерального клеевого состава «Теплоклей» на мешок 25 кг смеси необходимо 6 л воды.

Приготовление состава.

- В отмеренное количество чистой холодной воды засыпают сухую клеевую смесь. Состав перемешивают в течение 5 минут низкооборотной дрелью-миксером до получения однородной массы без комков. Далее для созревания раствора его выдерживают в течение 10 минут и перемешивают заново в течение 5 минут.
- Время рабочей фазы ("жизни") раствора, зависит от погодных условий и составляет от 2-х до 4-х часов. В холодную погоду и при большой влажности следует учитывать, что время высыхания клеевого состава увеличивается.

- ВНИМАНИЕ! Использование клеевых составов при температуре окружающего воздуха и основания ниже +5 градусов С запрещено.
- ВНИМАНИЕ! Не допускается снова добавлять воду в затворенный и выдержанный клеевой состав.
- ВНИМАНИЕ! Минеральный клеевой состав содержит цемент. При работе необходимо обеспечить защиту кожи и глаза от попадания на них клеевого состава.

Этап 4: Нанесение клеевого состава на плиты.

1) Для нанесения клея на поверхность плиты удобно использовать стопку теплоизоляционных плит в качестве стола.

2) При работе рекомендуется использовать перчатки для защиты рук.

3) Перед нанесением клеевого состава на плиты из экструдированного пенополистирола необходимо их ошлифовать при помощи грубой наждачной бумаги или шлифовальной машины. Плиты, поставляемые с заводской фрезеровкой ошкуривать не надо.

4) Нанесение клеевого слоя на плиту. При обычных (неровных) основаниях клей наносится по всему периметру плиты полосой около 8-10 см, и по середине в зависимости от типоразмера плиты 1-3-мя лужицами размерами 10 см2.
Высота клеевого состава выбирается в зависимости от неровностей поверхности и составляет 1,5-2,5 см. Количество наносимого клея варьируется в зависимости от неровностей подложки так, чтобы не менее 40% поверхности плиты была покрыта клеем.

5) При нанесении клеевого слоя на плиты теплоизоляции, которые будут устанавливаться науглах здания, необходимо обращать внимание на то, что к ним будет стыковаться соседние плиты, и в этих местах нужно оставить часть плиты без клеевого слоя.

6) При нанесении клеевого состава на теплоизоляционные плиты, которые будут устанавливаться в районах угловых зон, на углах оконных и дверных проемов необходимо учитывать, чтобы место нанесение клея совпадало с местом установки дюбелей.

7) В случае утепления идеально ровных поверхностей нанесение клея производится по всей плоскости плиты с помощью зубчатого шпателя с размером зуба 10 мм.

8) ВНИМАНИЕ! При монтаже плит теплоизоляции обращайте внимание на правильные геометрические размеры плит, изгибы, деформацию и повреждения.

 

 

Рис.3. рис.4., рис.5 Схема нанесения клея на плиты пеноплекс.

До монтажа плит все выявленные изъяны должны быть устранены.

Этап 5. Приклеивание теплоизоляционных плит.

1) Первый ряд теплоизоляционных плит устанавливается на цокольный профиль.

2)При монтаже первого ряда плит на цокольном профиле обратите внимание на то, чтобы плиты плотно прилегали к ограничивающей кромке профиля, не выступая за нее.

Недостаточное прилегание плит к ограничивающей кромке профиля говорит о малом количестве клея на плите.

3) Выравнивание плиты производят ее перемещением в вертикальном и горизонтальном направлении с небольшим нажимом в сторону основания.

4)После выравнивания плиты для обеспечения высокого качества приклеивания производят пристукивание плиты при помощи полиуретановой терки.

5) Необходимо обращать внимание на точное, равноплоскостное прилегание плит. Контроль осуществляется при помощи реечного уровня длиной не менее 2 м.

6) После приклеивания каждой плиты с поверхности фасада и торцов каждой теплоизоляционной плиты снимаются выступающие избытки клеевого раствора.

7) ВНИМАНИЕ! При монтаже теплоизоляционных плит необходимо строго следить за тем, чтобы клей не попадал в швы между плитами. Недопустимо оставлять клей на торцах теплоизоляционных плит, это ведет к образованию мостиков холода, теплопотерям и последующим дефектам на декоративно-защитном слое плит пеноплекса.

8) Щели, образующиеся при монтаже плит теплоизоляции (более 2-х мм), следует заполнять клиньями, вырезанными из фрагментов плит. Недопустимо заполнять щели между плитами теплоизоляции клеевым раствором, монтажной пеной, герметиком и т.д. - это приведет в дальнейшем к образованию в этих местах трещин, намоканиям, загрязнениям и растрескиваниям декоративно-защитного слоя.

9) Приклеивание плит теплоизоляции необходимо вести рядами снизу вверх с перевязкой вертикальных стыков плит в каждом ряду (по типу кирпичной кладки). Недопустимо совмещение вертикальных стыков плит на одной линии.

11) Для достижения правильной геометрии углов сначала плиты приклеиваются с соответствующим выступом, большим ширины плиты. Затем к выступающей плите пристыковывается другая теплоизоляционная плита. После монтажа всего угла выступающие части плит аккуратно отрезаются по монтажной линейке.

12) На непрерывных трещинах или швах (панельное здание) не должны располагаться стыки теплоизоляционных плит. Плиты должны в этих случаях перекрывать швы или трещины минимум на 200 мм. При этом при выборе необходимой толщины системы теплоизоляции на фасадах с трещинами необходимо выбирать минимальную толщину теплоизоляционной плиты не менее 60 мм.

14) Толщина утеплителя на откосах рассчитывается проектной организацией и должна составлять не менее 50 мм.

15) При монтаже плит из экструдированного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС все возникающие неровности, ошлифовываются грубой наждачной бумагой или с использованием шлифовальной машины. Пыль, которая образуется после шлифовки необходимо удалить полностью.

16) При монтаже системы из плит из экструдированного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС перед нанесением армирующего слоя необходимо провести полное шлифование поверхности с помощью грубой наждачной бумаги или шлифовальной машины.

17) Если в ходе строительных работ плиты теплоизоляции вынуждены находиться на фасаде длительное время без отделки армирующим и декоративным слоями, то минераловатные и пенопенополистирольные плиты необходимо защитить от воздействия влажности и намокания, а пенопенополистирольные плиты защитить от воздействия ультрафиолетового излучения (при длительном хранении плиты могут пожелтеть и начать отмеливаться). Если же отмеливания не удалось избежать, то такие поверхности перед отделкой необходимо очистить при помощи щетки.

18) Все элементы, которые не демонтируются с фасада, а при монтаже теплоизоляционных плит окажутся под ними (например, электрическая проводка), маркируются на смонтированных плитах во избежание повреждений при дальнейшем дюбельном креплении.

Этап 6: Устройство примыканий по периметру оконных и дверных проемов.

Устройство теплоизоляции в вершинах углов оконных и дверных проемов должно производиться из цельных плит с вырезанными по месту фрагментами.
Технологический вырез в плите теплоизоляции должен перекрывать линию угла проема не менее чем на 200 мм. Не допускается размещение стыков теплоизоляционных плит на одной линии с линиями углов проемов. Технологический вырез необходимо выполнять только по линии среза, не затрагивая оставшуюся цельную часть плиты.

При этом обращаем внимание на следующие моменты:

1) Напуск теплоизоляционных плит на коробку оконных или дверных блоков должен составлять не менее 20 мм.

2) Если оконные и дверные проемы утоплены по отношению к плоскости фасада, на откосы так же монтируется теплоизоляционный материал. Для этого на плоскости фасада теплоизоляционные плиты устанавливаются с необходимым напуском внутрь проемов, а на откосы крепятся подготовленные по размеру плиты. Ширина и длина плит подбирается в зависимости от размера проема и неровностей откосов. Толщина утеплителя на откосах выбирается по расчетам проектной организацией. Плиты монтируются так, чтобы остающаяся, постоянно видимая ширина рамы была равной по всему периметру окна.

3) Предварительно на оконную или дверную коробку, по его периметру, наклеивается специальный профиль примыкания таким образом, чтобы оставался равномерным размер от установленного профиля примыкания до оконного просвета, и соблюдалась необходимая толщина перекрытия блока плитой теплоизоляции. Затем выполняется монтаж плит вплотную к внутренней стороне профиля.

4) Профили устанавливаются на боковые и верхнюю часть коробки оконного или дверного проема. На нижнюю часть профиль не устанавливается, так как там будет монтироваться отлив. В углах проемов профили примыкания стыкуются под углом 45 градусов.

5) При монтаже профиля необходимо учитывать, что в процессе армирования и нанесения декоративных отделочных слоев в прорезь профиля будет устанавливать армирующая сетка в клеевом слое и в дальнейшем декоративная штукатурка.

6)Внешний пластиковый элемент профиля с липким слоем служит для приклеивания защитной ткани, которая на момент производства работ будет защищать проем от брызг.

После монтажа системы теплоизоляции и окраски фасада защитная пластиковая деталь удаляется по всему проему вместе с защитной тканью.

 

Рис.6, рис.7. Схема примыканий по периметру оконных и дверных блоков.

10) Профиль примыкания следует устанавливать аккуратно на точно выбранное место. Отрыв профиля после установки с последующим изменением его местоположения может привести к разрушению липкого слоя и приведет его в непригодное состояние.

11) Допускается альтернативное устройство примыкания системы теплоизоляции к оконным или дверным проемам при помощи саморасширяющейся уплотнительной ленты. Установку уплотнительной ленты необходимо вести соблюдая технологию (см. раздел "Примыкания к строительным конструкциям"). При этом, после устройства армирующего слоя, вдоль всех сопряжений, при помощи ножа вырезают наклонные прорези под углом 45° шириной примерно 3 мм и заполняют их полиуретановым герметиком. Герметики в швах разглаживают смоченным в воде шпателем.

Этап 7 : Закрепление теплоизоляционных плит дюбелями.

Дополнительное дюбельное крепление плит теплоизоляции производится для обеспечения необходимой прочности плит пеноплекса к действию отрывной нагрузки в соответствии с действующими нормативными требованиями.

Для обеспечения хорошей теплоизолирующей способности применяются тарельчатые дюбели из синтетических материалов с низкой теплопроводностью, которые предотвращают образование мостиков холода. В качестве распорного элемента тарельчатых дюбелей используются забивные или заворачивающиеся распорные элементы из оцинкованной или нержавеющей стали с термоизолирующей пластиковой головкой, которая минимизирует теплопотери.

Необходимо учитывать, что при различных габаритных размерах используемых плит теплоизоляции, а так же при подрезках и крое плит изменяется расход дюбелей на метр квадратный. Точный расход можно определить только после приклеивания плит и определения мест расположения дюбелей.

Закрепление теплоизоляционных плит дюбелями производится только после высыхания клеевого состава, но не менее чем через 72 часа после приклеивания теплоизоляционных плит.

Минимальная длина распорной части дюбеля, входящая в стену, в случае, когда основание состоит из тяжелого бетона, составляет 45 мм. Глубина закрепления дюбеля в кладке из полнотелого кирпича составляет 60-70мм, из пустотелого кирпича - 80-90 мм. В основаниях из пено- или газосиликатных блоков.

Крепление дюбелей на обычной плоскости фасада, как правило, осуществляется на углах плит и в их центре (около 6 штук на 1 кв.м.). Более точное количество дюбелей и их расположение определяется поставщиком U.P.S. и отражено в Альбоме технических
решений.

 

 

 

Рис.8, Рис.9., рис.10., рис.11. Схемы крепления плит дюпелями.

В районе оконных и дверных проемов, цокольных реек и в угловых зонах, крепление производится на горизонтальных и вертикальных (сверху) стыках плит, на расстоянии около 200 мм от края проема или угла.

На углах здания, в зоне повышенных ветровых нагрузок, производится дополнительное дюбельное крепление. Расположение дюбелей в краевых зонах зависит от высоты здания и существующих ветровых нагрузок, размеров плиты теплоизоляции и допустимой нагрузки на дюбель. Ширина краевой зоны при высоте здания до 8 м - выбирается размером 1,0 м; при высоте здания от 8 до 12 м - 1,5 м; при высоте здания более 12 м - 2,0 м.

 

 

Рис.11., рис. 12 ,рис.13 Схемы монтажа плит пеноплекс на различных поверхностях.

Отверстие под дюбель сверлится на 10-15 мм глубже забиваемой части самого дюбеля.

При помощи молотка установите пластиковый дюбель в отверстие, утопив шляпку вровень с поверхностью плиты теплоизоляции.

Забивающийся сердечник забейте в отверстие дюбеля при помощи молотка. При забивании сердечника нельзя повреждать его пластиковую головку. При
повреждении пластиковой головки сердечника его необходимо забить до конца, а отверстие в дюбеле залить полиуретановым герметиком для фасадных работ.

Заворачивающийся сердечник заверните в отверстие дюбеля при помощи низкооборотной дрели-шуруповерта и соответствующих насадок.

И самое главное правильность и прочность крепления тарельчатых дюбелей подлежит обязательной
проверке!

 

Примеры неправильного утепления плитами пеноплекс

 

 

 

На фотографиях отчетливо видно, что процесс утепления фасада производился с полным нарушением технологического процесса.А именно, отчетливо видно:

1) Плиты пеноплекса крепились только с помощью дюбелей, при этом приклеивание на клей, видимо из соображений экономии упусти лось.

2) при монтаже плит пеноплекса допущена грубейшая ошибка - вертикальные и горизонтальные швы совмещены. (Принцип кирпичной кладки упущен).

3) основание не было подготовлено должным образом, монтаж производился непосредственно на голые кирпичные стены, о чем свидетельствует видимый перепад между стыками плит.

4) Щели, образовавшиеся, между плитами не заделаны должным образом.

Александр Борисов, г. Самара

Пеноплекс и гипсокартон в утеплении лоджий

Очень часто лоджия в жилом доме остается предметом «для красоты», не несущим сколь-нибудь существенных функций. Но стоит утеплить ее и отделать по современным технологиям, используя, например, пеноплекс и гипсокартон, как она становится практически полноправной частью квартиры, в которой можно отдохнуть, поработать и отлично выспаться в теплую летнюю ночь.

Первое, что обычно делают – это остекляют лоджию. Следующим этапом будет ее утепление. Для этого можно использовать различные материалы – пенопласт, пеноплекс, отделать гипсокартоном или сайдингом – все зависит от предпочтений и бюджета хозяина. Вам может встретиться такое понятие, как утепление гипсокартоном и пеноплексом – оно не совсем верно. Есть технология утепления стен пеноплексом – гипсокартоном же отделывают стены, сам по себе он не является утеплителем.

На форумах встречаются вопросы: «Можно ли закрыть пеноплекс гипсокартоном? Допустимо ли использовать эти два материала при отделке лоджии?» Пенопласт, пеноплекс и гипсокартон относятся друг к другу вполне «дружественно». Монтаж гипсокартона к пеноплексу либо пенопласту осуществляется по одной технологии. Обсудим такие вопросы, как лучше крепить пеноплекс к стенам, а гипсокартон к пеноплексу.

Как крепить пеноплекс и гипсокартон при утеплении

Пеноплекс можно крепить клеем или дюбелями. На практике эти два метода часто используют одновременно с целью как можно лучше замонолитить слой утеплителя, чтобы сквозь него не пробрался никакой холод. В утепление пеноплекс гипсокартон для лоджии рекомендуют добавлять еще одну прослойку – пенофол, вспененный фольгированный пенополиэтилен. Он создаст отражающий экран, который поможет сохранению тепла. Крепить пенофол к пеноплексу можно строительным степлером.

Настала пора продумать, как крепить гипсокартон к пеноплэкс. Возможны два варианта: каркасный и бескаркасный монтаж. Гипсокартон к пеноплексу можно просто приклеить, и поскольку высота стен на лоджии невелика, это решение вполне жизнеспособно. Для этого подойдет тот же клеевой состав, которым приклеивали утеплитель. Правда, при использовании пенофола такой вариант отпадает. Второй способ монтажа гипсокартона к пеноплексу – установка каркаса, металлического либо деревянного. Подойдут обычные деревянные рейки либо специальный профиль для гипсокартона, который можно приобрести практически в любом строительном магазине.

При устройстве обрешетке монтаж деревянных направляющих либо металлического каркаса в теле плит теплоизолятора недопустим. Это разорвет основной слой и создаст «мостики холода», поспособствовав образованию конденсата внутри перегородки из пеноплекса и гипсокартона.

Крепление обрешетки должно быть надежным, а потому вновь придется использовать дюбель-гвозди, которыми нужно прошить все слои до самой стены. Перегородки из гипсокартона с пеноплэксом должны держаться крепко. На этом этапе осуществляется и прокладывание электропроводки, если на лоджии планируется организовать освещение или сделать розетки (правда, многие в этом случае предпочитают наружную проводку). После по обрешетке монтируется гипсокартон, при этом головки шурупов должны утапливаться в нем примерно на 1 мм.

Есть еще один вариант, при котором сперва делается деревянный каркас, отстоящий от стены на несколько сантиметров. После пространство между рейками заполняется пеноплексом (пенопластом). Все щели между плитами утеплителя, а также между утеплителем и брусками заливаются монтажной пеной. Гипсокартон крепится на эти деревянные бруски – отпадает необходимость «дырявить» пеноплекс, ведь каркас уже крепко держится за стену.

Говоря о технологии утепления стен лоджии пеноплексом и гипсокартоном, на этом можно остановиться. Осталось только зашпатлевать и покрасить (оштукатурить, оклеить обоями – на выбор). Заметим еще, что гипсокартон для лоджии лучше выбирать влагостойкий.

Утепление пеноплекс гипсокартон – распространенный вариант для лоджий и балконов. Использовать его можно и в подвальных помещениях, гаражах. Пеноплекс, закрытый гипсокартоном на клей, без обрешетки, не стоит применять на высоких (более 2,5 м) стенах. Особенно актуален это совет, если сам теплоизолятор монтировался только с использованием клеевого состава, без дюбель-гвоздей. Основательная «прошивка» каркаса, надежное крепление его к стене должны присутствовать. Конечно, некоторые тут же заговорят о «мостиках холода», но поверьте, дюбели все же лучше, чем риск обрушения всей конструкции в один прекрасный день. Впрочем, если высота стен невелика, а технология соблюдена – «клеевой» вариант тоже имеет право на существование.


чем клеить, резать, крепить, красить пеноплекс

Нынешняя стоимость отопления заставляет владельцев домов искать различные способы экономии. Одним из лучших способов является теплоизоляция помещения при помощи пеноплекса. Технология монтажа достаточно проста, для этого необходимо обладать минимальными строительными навыками. Утепление пеноплексом – отличное решение.

Изделие

Общее описание

По-другому данный материал называется экструдированный пенополистирол. Путь получения утеплительного изделия – вспенивание пенопласта, после чего продавливается через экструдер. Постепенно газ вытесняет воздух (95%). В готовой массе остается множество мелких пустот, которые расположены равномерно. По окончании производства выпускается материал, который отличается легкостью и прочностью. Упаковка включает 8 штук, а общая масса составляет 15 килограммов.

Есть несколько видов данного теплоизолятора. Название каждой разновидности характеризирует область применения. К примеру, для того, чтобы провести термоизоляцию стен из бетона или кирпича, используется материал под названием «Пеноплекс Стена». Теплоемкость данного термоизолятора, который имеет толщину 100 миллиметров, равняется значению теплоемкости полуторного кирпича. Утеплительный материал обладает высоким уровнем устойчивости к щелочам и кислотам. Это говорит о том, что можно проводить его штукатурку. Можно проводить покраску с помощью водоэмульсионных растворов.

Преимущества:

  • Маленькая масса плит.
  • Высокий уровень прочности.
  • Разрешается использование и монтирование изделия, где уровень влажности является повышенным.
  • Теплоизолятор является экологически чистым, в нем нет химических элементов. Можно без сомнения проводить теплоизоляцию детской комнаты.
  • Утепление вместе с пеноплексом проводится изнутри и снаружи. Также сферами применения являются пол, потолок и многое другое. Также проводится утепление поверхности отмостки  пеноплексом.
  • Широкий диапазон толщины материал в зависимости от потребностей (20-100 миллиметров).

Недостатком является стоимость.

*

Проведение подготовительных процедур

В самом начале необходимо избавиться от старого слоя краски, обоев и шпаклевки. Если старый слой обладает отличным сцеплением с поверхностью, то его не нужно ликвидировать. Далее проведите выравнивание поверхности, сделать это можно при помощи шпаклевки. Покройте все бугры и впадины. Это необходимо сделать, так как, если вы проведете монтаж пеноплекса, то со временем они будут ломаться. Максимальная погрешность – полтора сантиметра на погонный метр.

Необходимо провести грунтовку неоштукатуренной поверхности. Конструкции из металла, которые будут покрыты теплоизолятором, нужно покрасить. Можно выполнить покрытие из антикоррозийной смеси. Перед тем, как начинать процедуры, надо забить кронштейны под крепления водоотливов, кондиционеров, коробок распределения и так далее. Плиты утеплительного материала прокатываются при помощи игольчатого валика.

Чем нужно клеить пеноплекс?

При выборе того или иного клея для крепления необходимо учитывать состав и химические свойства теплоизоляционного изделия.

Наиболее действенными клеящими средствами являются:

  • Atlas Stopter K-20. Данный материал обладает высоким уровнем качества, поэтому он очень часто используется для склеивания плит. Клеящий состав применяется для того, чтобы реставрировать фасады. Используется изделие также для армирования. Имеет высокий уровень устойчивости к низким температурам и влажности. Значительно экономит денежные средства.
Atlas Stopter K-20

Основная статья: как и чем покрасить пенопласт?

  • Atlas Plus. Является универсальным клеящим составом. Основные отличительные особенности данного средства – эластичность, а также отличная адгезия (сцепление с поверхностью). Использовать клей можно для мокрой поверхности.
  • Минеральный клей. На строительном рынке можно найти достаточно много подобных состав, среди прочих выделается «Сармат», который обладает приемлемой ценой.
  • Полиуретановый клеящий состав «Титан». Смесь отлично справляется с установлением плит пенополистирола. На рынке состав обладает достаточно высокой ценой.
Титан

*

  • Составы, предназначенные для гидроизоляции. Популярным является средство фирмы «Унифлекс», который получил широкое распространение среди строителей и мастеров монтажных работ. Одним из таких материалов является битумная мастика.
  • Клей «Момент». Это композитный состав. Также часто используется для работ с плитами пеноплекса.

При выборе клеящего средства необходимо учитывать то, что оно не должно содержать некоторые компоненты в своем составе. К таким компонентам относятся бензол, формальдегиды, формалин, бензин солярка, растворители.

При приобретении клеящего состава нужно учитывать запас. Основа не всегда ровная, поэтому расход средства становится значительно больше. Выбирайте качественное средство, чтобы получилось отличное крепление плит между собой.

Чем лучше резать пеноплекс?

Во время исполнения различных процедур утеплительное изделие необходимо разделять на некоторые части, которые обладают определенными размерами. Если материал будет просто разламываться, то вы получите неровные края, а точного размера достигнуть не представляется возможным.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что наилучшее решение – это резка. Воспользоваться можно различными инструментами:

  • Использование канцелярского ножа. Преимущества применения данного инструмента: доступность, нет шума, скорость выполнения процесса. Насколько острый инструмент, настолько высокое качество резки.
Канцелярский нож

Читайте также — как резать пенопласт.

  • Применение электрического лобзика. Минус – получение краев, которые являются неровными. Зато скорость выполнения данной работы – максимально возможная. Электрическому лобзику под силу плиты, которые обладают различной толщиной.
Электрический лобзик
  • Возможен в использовании кухонный нож. Обязательно перед началом процедуры резки кухонный нож нужно хорошенько наточить. Далее выбранный инструмент следует нагреть. Горячий нож справляется с задачей резки гораздо лучше. Плюсы использования кухонного ножа: нет мусора и ровные края.
  • Нихромовая проволока. Она используется для фигурного вырезания. Нужно выполнить соединение проводов с трансформатором 24V. Во время подачи электрического тока инструмент нагревается.

Одной из отличительных особенностей теплоизоляционных изделий является простота монтирования. Для этого не нужно обладать какими-то определенными знаниями и большим опытом монтажного мастера.

Чем можно покрасить пеноплекс?

*

Данное термоизоляционное средство «ненавидит» органические растворители. Физические характеристики материала становятся хуже, если на него воздействуют подобные вещества. Такими составами  в основном обладают лакокрасочные средства. Учитывайте это во время выбора на строительном рынке.

Выше уже упоминались компоненты, которые обязательно должны отсутствовать в смесях для покраски. К этому списку можно еще добавить эфиры, полиэфиры и деготь.

Не нужно для покраски пенополистирольных плит использовать составы, которые имеют масляную основу. Вещества, которые не могут нанести какого-либо вреда:

  • парафин;
  • цементный раствор;
  • водоэмульсионная краска;
  • кислота.

Выбирайте краску, обладающую маркировкой RS.

Можно ли клеить обои сверху на пеноплекс?

Приклеивание обоев на пенополистирол нужно в тех местах, где выполнена теплоизоляция стен изнутри.

Такой вариант термоизоляции визуально делает площадь помещения значительно меньше. Технология такого утепления пеноплексом проводится в том случае, если невозможно провести данную процедуру снаружи.

Существует несколько способов оклейки обоями утеплительного материала.

Во время выполнения отделочных процедур в различных помещениях, которые связаны с сезонным проживанием людей, можно клеить обои на поверхность утеплителя без предварительных подготовительных работ. Можно использовать обыкновенный обойный клей.

Чтобы провести работу более качественно и надежно, необходимо провести дополнительную обработку поверхности теплоизоляционного слоя. Это делается для того, чтобы не были заметны неровности, швы  и многое другое.

Процедура выглядит следующим образом:

  • В начале проводится шпаклевка термоизолятора, чтобы можно было поверхность сделать ровной.
  • Как только слой шпаклевки станет сухим, выполните обработку. Для такой обработки используйте наждачную бумагу.
  • Выполните грунтовку поверхности. Грунтовочный состав должен содержать антигрибковые элементы. Благодаря этому на стенах не будет появляться плесень.
  • После того, как грунтовый слой высохнет, воспользуйтесь обойным клеем для того, чтобы наклеить подложку. В качестве такой подложки используется тонкая бумага.
  • Завершающий этап – наклеивание обоев.

Это весь алгоритм.

Как правильно крепить пеноплекс к бетону?

Схема

*

Как приклеить пеноплекс к такой поверхности, как к бетону? Существует несколько вариантов:

  • Для крепления теплоизоляционного изделия применяется жидкие гвозди. Не надо выполнять нанесение средства на всю поверхность.
  • Применение специально предназначенной пены. Данное средство лучше всего использовать во время работ с полом, потому что это вещество имеет среднее сцепление с поверхностью.

Эти средства помогут вам в креплении пеноплекса к бетонной поверхности. Нет необходимости использовать какие-то дополнительные компоненты крепежа. Перед началом процедуры необходимо провести очистку, штукатурку и обработку при помощи грунтовки поверхности.

Можно ли и как шпаклевать пеноплекс?

Необходимо воспользоваться стеклосеткой. Ее нужно приклеить к утеплительному материалу. Для этого применяются обыкновенные цементные клеевые составы. После того, как поверхность высохнет, проведите шлифовку и выравнивание финальной шпаклевки.

Процесс армирования

Необходимые материалы для шпаклевки:

  • Клей для данного теплоизолятора. Не нужно экономить свои денежные средства, поэтому лучше приобрести средство известной марки.
  • Следующее изделие – грунт, предназначенный для обеспечения высокого уровня адгезии (сцепление с поверхностью).
  • Армировочная сетка.
(Сетка)
  • Финальная шпаклевка. Используется для внутренней отделки.
  • Перфорированные уголки.
Перфорированный уголок

Помните, что во время приобретения всех этих материалов необходимых для шпаклевки, нужно учитывать их запас.

Как правильно шпаклевать пеноплекс?

*

Рассмотрим подробный алгоритм действия:

  • Проводится подготовка поверхности перед нанесением первичной фасадной шпаклевки по утеплителю. То есть выполняется удаление мусора, пыли. Производится замена поврежденных компонентов.
Очистка поверхности
  • Согласно инструкции изготовителя, приготавливается шпаклевка из сухого вещества. Для данной процедуры воспользуйтесь дрелью либо строительным миксером.
  • Чтобы создать армирующий слой пеноплекса, воспользуйтесь строительным веществом, предназначенным для выравнивания поверхности стен, а также штукатурной сеткой для фасадов.
  • Клейте штукатурную сетку с углов сооружения.
  • Часть стекловолоконной сетки, которая имеет ширину 30 сантиметров, необходимо сложить наполовину по длине. Должно остаться так называемое «ребро».
  • Далее выполните нанесение на угол рабочей смеси. Толщина слоя должна составлять 3 миллиметра. При наложении штукатурной сетки помните, что «ребро» должно оказаться на углу сооружения.
  • Сетку при помощи шпателя необходимо вдавить в слой рабочей смеси. Затем разглаживается от угла вверх.
  • После того, как вы нарезали сетку на части (1,5-2 метра в длину), она клеится на шпатлевку. Штукатурный инструмент поможет ее вдавить.
  • Как только одна полоса будет наклеена, шпатлевка наносится на наш теплоизолятор.
  • Если смесь выступает за пределы сетки, проводите разглаживание для придания гладкости. Удаляйте впадины и бугры.

Это вся процедура, которая касается пеноплекса. Весь процесс можно выполнить самостоятельно без помощи специалистов. Не нужно иметь определенные знания и большой опыт. После этого вы можете клеить плитку и другой материал на пеноплекс.

Утепляем систему водяного теплого пола PENOPLEX FUNDAMENT®

Выбор отопления дома или дачи будущие жители задумываются еще на стадии проектирования. Основная проблема домов с автономной системой отопления с радиаторами - это холодный пол. Поэтому жители загородных домов часто выбирают теплый пол.

Тепловой контур в системах теплого пола распределен по всей площади помещения. Благодаря равномерной теплоотдаче от горизонтальной поверхности достигается комфортная температура окружающей среды.Возможность терморегуляции и создания оптимальной температуры в помещении - одно из главных преимуществ систем теплого пола. Сюда можно добавить комфорта, эстетики, экономичности и безопасности. Нагревательный элемент в водяных полах - труба; установлен бойлер для нагрева теплоносителя.

Вода или антифриз - этиленгликоль или пропиленгликоль могут служить теплоносителем для теплого пола в загородном доме. Выбор в пользу того или иного теплоносителя напрямую зависит от бытовых условий, в которых будет эксплуатироваться система.

В домах, предназначенных для постоянного проживания, можно использовать любой теплоноситель. Если планируется периодический обогрев, велик риск замерзания воды в трубах при низких температурах воздуха. Выбирая антифриз в качестве охлаждающей жидкости, следует помнить о его регулярной замене - раз в пять лет. Вода - экологически чистый теплоноситель, отработанный антифриз - довольно токсичная жидкость, которую нужно утилизировать.

Водяной теплый пол может использоваться как единственный источник отопления или в сочетании с радиаторной системой.

Создаем эффективное отопление

Производители систем водяного теплого пола настоятельно рекомендуют при установке использовать теплоизоляцию. Благодаря включению в строительный «пирог» эффективного утеплителя, потребление тепловой энергии и, соответственно, финансы снизятся.

Тепловой поток от нагревательных элементов будет идти вверх, нагревая верхние слои пола и внутреннее пространство комнаты. Утеплитель - отличный барьер для распространения тепла на нижние конструкции: пол и фундамент.

Мы делаем прочный теплый пол из PENOPLEX FOUNDATION

®

Срок службы качественного пола должен соответствовать сроку службы всего дома. Системы теплых полов не являются исключением, и каждый элемент многослойной конструкции должен обладать соответствующей прочностью.

PENOPLEX FOUNDATION ® - высокоэффективная теплоизоляция из экструдированного пенополистирола. Научно подтвержденная долговечность PENOPLEX FOUNDATION ® более 50 лет без изменения его технических свойств.

Важным показателем теплоизоляции является коэффициент теплопроводности материала, который для PENOPLEX FOUNDATION ® составляет не более 0,034 Вт / м • ° С.

Изоляция имеет нулевое водопоглощение, что позволяет сохранять стабильные тепловые характеристики на протяжении всего срока службы.

PENOPLEX FOUNDATION ® абсолютно биологически стойкий, не боится плесени и грибка.

Теплоизоляция изготавливается из высококачественного полистирола методом экструзии.Он не содержит фенолформальдегидных смол, мелких волокон, шлаков, не использует фреон при производстве.

Схема теплого пола с PENOPLEX FOUNDATION ® :

  1. Верхнее покрытие пола (плитка).
  2. Армированная стяжка с ТЭНами.
  3. Полиэтилен.
  4. ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® .
  5. Выравнивающая стяжка.
  6. Плита из сборного железобетона.

Монтаж системы водяного теплого пола с PENOPLEX FOUNDATION ® начинается с выравнивания поверхности.Если локальные неровности превышают 5 мм, заливается выравнивающая стяжка.

На следующем этапе изоляционные плиты PENOPLEX FOUNDATION укладываются произвольно в один или несколько слоев ® . На теплоизоляцию укладывается слой полиэтиленовой пленки или стыки утеплителя проклеиваются скотчем. Это необходимо для предотвращения возможного вытекания цементного «молока» из следующего слоя пола.

На полиэтиленовую пленку укладывается армирующая сетка, монтируются трубы, по которым прокачивается теплоноситель, и крепеж.Далее устраивается цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50 мм. И финишный слой пола - паркет, плитка, ламинат.

Между слоем цементно-песчаной стяжки и стеной для возможного теплового расширения необходимо предусмотреть зазор 10–20 мм, который заполняется демпферной лентой.

Только качественная теплоизоляция сделает загородный дом теплым, уютным и прочным!

Полистирол Rakawedzerwa, пеноплекс: nokurondedzerwa, kuenzanisa uye wongororo

Полистирол Vazhinji vanodavira kuti, пеноплекс tiri mumwe uye imwe zvinhu.Вамве муша тензи ваноти машоко ая - анорева звакафанана. Аси кана укатарира муудзаме ньяя дзачо дзири мбири дзири мубвунзо памусоро ракашияна-шияна купутира.

zvinoitwa

Kuti tinzwisise kuti chinomiririra mumwe nomumwe pamusoro zvinhu zvinofanira kuziva unhu. Пеноплекс звакагадзирва пенополистирол, пангува кугадзирва яканьяука, нокударо ачиумба чинокоша чивако. Пакупедзисира, машоко инова квакавхарва неняма качество, мукуру симба, эрия аитомботяво куора, пластичность, коэффициент гигроскопичности паси, проводимость уе чафариз, курамба тембирича кучинджа.Pakati pezvimwe zvinhu, penoplex ane zvishoma uremu. Аси пане паякаипира, курева квемитенго, восприимчивость куне мигумисиро к ультрафиолету мваранзи, кубвунда ачифуридзирва дзакаквирира тембирича куона немаконзо.

zvinhu Характеристики

Пенополистирол Rakawedzerwa, пеноплекс - ndivo zvinhu zvinoita chete pakutanga kuaona. Zvisinei, wokutanga wavo ane zvimwe zvinhu zvishoma, kunyange, zvakare, chakagadzirwa полистирольные гранулы. Вари купатсанурва пангува мукугадзира чиутси яакаома, пакупедзисира ваакаита мамве нокуумба немазисо поры.Rakawedzerwa полистирол vaudzewo pacharo somunhu hita nokuti ayo Качественный zvatariswa, pakati pavo var: nemishonga kuti mishonga, tembiricha, kudekara rokugadza naro, chiedza uremu oornag mutengo. Звисиней, ане звимве паякаипира, дзакадаи вайкунга ачо аногона купуца, курегедза звине чепфу пангува сгорания уйе веса кана кубатва вомото. Nokupesvedzera vamwe unhani zvinhu zviri kuparadzwa uye vachibatwa nemakonzo.

куензаниса

Pasinei nokuti rakawedzerwa пенополистирол, пеноплекс - dzakasiyana zvinhu zviviri, vane kufanana zhinji.Wakatotanga wakaona, ivo lightweight, лопатка rakaisvonaka изолирующая звивако уе звири ньоре кути установка. Звисиней, пане мисияно, незвитадзо укуру симба, мото немишонга, мхэпо герметичность уе упеню баса. Аси ая хазвигони кунзи квакаквана. Кана купинда апа ари маитиро, укуру несимба мунйика изви звинху звакаквирара, звисиней пеноплекс звакаванда якасимба нокути риномиририра связный гуру.

Panyaya moto yakachengeteka, vaviri yakavhenekerwa zvinhu, raiparadzanisa mhepo Zvinosvibisa.Zvisinei penoplex aigona tisingatungamirirwi zvapera. Кана учида кушонгедзера мунху куфетедза Франция, зваканакисиса кусандиса акавандудза полистирол, сэзво анокваниса куфема, кусафанана пеноплекс. Упеню вебаса аногона кунзи звикуру звемасанга, аси ватенги важинджи ванотенда кути ЭПС анокваниса нокукурумидза кусакара, извозво анорасикирва кваро кукуру оуинджиния унху. Мушуре наро, Ваона кути пеноплекс хаакваниси купфуура мбири, сэзво мамириро айо хакуси куре.

nokuti zvinyorwa

Ano nevatengi anoteerera zvose, kusanganisira mari.Кана учида кученгетедза мари, зваканакисиса кувана полистирол, аси йосе мутенго ачаендерана мугадзири.

Комментарии pamusoro nzvimbo kushandiswa

Пенополистирол Rakawedzerwa, пеноплекс - ндиво звинху звиногона кусандисва-сияна мафому. Звисиней, ванойшандиса варианты зано кусарудза хита куфунгаво звиноитва изви звинху. Somuenzaniso, akakurudzira kuti France furo полистирол, проницаемость mhepo unhu. Аси нокути лоджии уе балконы акакодзера пеноплекс кути звишома укобву, нокударо хаана купонеса нзвимбо.

Внутри имба Zvinokurudzirwa kuti kufunga dzimwe nzira kuti kwete kumhanya zvaizopedza dova pfungwa uye kusunungura zvinokuvadza mumhepo. Сей ванозвишандиса ваноти звикуру кусияна неземарудзи мавири кумбогадзирва кути мудзие му йокугадзириса кумусоро, урири уйе хапана паденга. Saka penoplex ane simba rakakwirira, iyo anobvisa kugadzwa uriri chifukidzo panguva urongwa remba nzvimbo. Pakati pezvimwe zvinhu, rinogona kushandiswa kumbogadzirwa kuti mudziye nyere, nekuti ine mukuru simba, iyo ichava ndaenda nevamwe uye chawo, uyewo nheyo.

zvakandiomera sarudzo

Kana iwe kuitisa muongororo, vatengi vanoti полистирол iri shoma ano mashoko kuputira zvichatora nguva yakareba, ichishanda zvichaita yekubata unyoro. Zvisinei, kushandisa mamwe Penoplex mune zvimwe zviitiko, kwete anoruramiswa zvachose.

Magadzirirwo Penoplex 35

Mumakore achangopfuura, полистирол kurasikirwa ayo mukurumbira kuwedzerwa. Penoplex 35, хунху айо акапа пазаси анована квакапарарира. На Kutengeswa nhasi vanogona kusangana kumbogadzirwa kuti mudziye ichi mhando nokuti hwaro uye padenga.Muchiitiko chokutanga, ndiro angakudzivisai inorema, vachibvumira kuti kushandisa kuputira bindu nzira, uriri uye mudzimba, apo kumusoro moto nemishonga haisi kukosha kudaro.

Арамбе ачирема ири звинху дзиносияна макирогираму 29 кусвика 33 / м³, непо симба сжимающий рири 0,27 МПа. Мазува 28 звинху звиногона купинза 0,5% мвура ворияму. Кана ури кутанга кувака имба яко, зваканака квете кувана полистирол. Пеноплекс 35, ane chafariz, удельная проводимость ири 0,33 Вт / (м × ° C), уноняцокодзера nheyo.Кушандиса баса непфума куногона кува пане имве кумбоньяня сияна кутонхора дзиносияна -50 кусвика +75 ° C.

Упамхи ачо ангава акаэнзана 600 немМ, апо курэба - 1200. Полистирол рин аненге акаензана уе. Пеноплекс 50 мм ndiyo Inonyanya, asi inogona kuwanika продажа, uye umwe ukobvu iyo zvichisiyana 20 кусвика 100 мм. Kana penoplex zvakafanira zvinogona kushandiswa mudziye padenga. Магадзирирво аногона кува черо мхандо, аси какаванда риношандисва кути мудзие паматенга акванисе мхандо.

Zvezvinotaurwa Используйте "Penoplex denga" var sandarara вентилируемые паденги уе атики. Практика иноратидза кути мумакоре ачангопфуура звава звишома кусандиса экструдированный пенополистирол, пеноплекс 35 (пеноплекс - сака анозивиканва нокуда ано мутенги) риношандисва нокуда купутира эдзимба инверсия мхандзавиранго вакхандабудий магибакавиранго вакабудий. Звинокванисика куита гирини читсува, акадьяра марува немити. Zvinokosha kuyeuka kuti penoplex vakakwanisa kutsungirira inorema, saka zviri zvishoma zvakajairika kuti mudziye nheyo uye ropa.

Унху Пеноплекс 45

Кана учири хаузиви звинху кусарудза, уногона кутерера ануйя не "45" чиратидзо. Риношандисва кути кумбогадзирва кути мудзие кучитеши мибхедха, микуру уе йендеге взлетно-посадочные полосы. Кана памусоро ири паси кумусоро миторо, хазвина звакакодзера полистирол кувана, пеноплекс 45 звакакодзера купутира, кана чинофанира кува симба. Коэффициент теплопроводности изви звинху ndiyo 0,03 (Вт / м × ° C), ukuwo arambe achirema anogona anosiyana kubva makirogiramu 35 kusvika 47 / m³.

4 Доска по ремонту - nwhistorycourse.org

Применяя при ремонте гипсокартон, обязательно покупайте пеноклей, который быстро приклеится к поверхности листа Гипсокартон - очень популярный материал, который используется в отделке стен и потолка. Имеет гладкую поверхность, что значительно упрощает последующую декоративную отделку стен. Прикрепиться к поверхности гипсокартона можно разными способами. Один из них - пено-клеевой гипсокартон. Это позволяет сэкономить время при установке листов, а также занять минимум места.Чтобы правильно выполнить монтаж, необходимо знать характеристики материала, его характеристики и способы обработки им.

Подготовка поверхности перед установкой гипсокартона на пенопласт

Приняв решение установить гипсокартон на стену или потолок с использованием пенопласта, необходимо ознакомиться с особенностями этого вида крепления. Это удобный способ укладывать листы, так как поверхность стены может иметь разноуровневые отклонения.При сильно больших отклонениях для склейки листов используются специальные направляющие.

Перед тем, как клеить гипсокартон на стену, специалисты рекомендуют очистить и загрунтовать поверхность

Важно, чтобы пена была качественной: ее свойства должны быть видны сразу после нанесения.

Крепление гипсокартона должно быть очень надежным, поскольку свойства пены влияют на его способность отталкивать материал от стены. Все кончено, лучше провести предварительную обработку. Стены, потолок и листы необходимо загрунтовать.

этапов подготовки:

  • Убрать со стен старую отделку.
  • Покрыть стены грунтовкой.
  • Прикрепите к стене лист гипсокартона и просверлите его в 9 точках.
  • Отметить просверленные отверстия под крепеж.

После завершения подготовительных работ можно приступать к монтажу листов ГКЛ. При самостоятельной сборке специалисты рекомендуют для начала установить один лист и дать ему высохнуть. Если на следующий день результат вас устраивает, то можем продолжить.

Гипсокартон на монтажной пене: стоит учесть

Установите листы гипсокартона на стену или потолок несколькими способами. Один из них предполагает крепление листов саморезами, заливку пенопласта между поверхностью и гипсокартоном. Другой вариант предполагает прямое нанесение пены на тыльную сторону ГКЛ.

Если вы решили приклеить к стене гипсокартон пенопластом, то обязательно учитывайте вес гипсокартона

.

Важно следить за тем, чтобы температура распыляемой пены не опускалась ниже 5 градусов Цельсия.

Лучше всего наносить пенопластовые зигзагообразные линии диаметром 3 см. После нанесения пены необходимо подождать 5 минут. После этого необходимо плотно прижать лист гипсокартона к стене.

Что нужно учитывать:

  • Вес гипсокартонного листа;
  • качество пены;
  • Внешние факторы в помещении.

После того, как листы высохнут, швы между листами и отверстия необходимо заделать шпаклевкой. Неровности и трещины тоже можно закрыть пеной.Все работы по отделке гипсокартоном следует выполнять не ранее, чем через час после установки.

Как клеить гипсокартон Пеноплекс: вехи

Пеноплекс применяется для утепления стен внутри помещений. После установки плиты Пеноплекс ее монтируют на гипсокартон. Его можно прикрепить по-разному, один из них - наклеить лист с помощью клея или монтажной пены.

Наклеить стену из гипсокартона можно самостоятельно, главное - познакомиться с процессом проведения данного вида работ

Работу проводить аккуратно: заранее продумать все этапы процесса отделки.

Добиться гладкости стен можно с помощью специальных клееных планок, которые будут поддерживать листы гипсокартона. Бруски можно приготовить заранее - они должны быть разного размера. Технология приклеивания довольно проста.

Этапы поклейки гипсокартона на пеноплекс:

  • Положите лист на ровную поверхность.
  • Нанести клеевой раствор в виде ворсинок.
  • Прижмите пластину к стене.

При нанесении раствора важно следить за тем, чтобы расстояние между комками было равномерным и небольшим.Кучи лучше делать мало. Следует отметить, что клей обладает способностью быстро застывать, поэтому нужно его быстро затвердеть.

Нужно ли клеить гипсокартон на монтажную пену

Многие задаются вопросом: можно ли приклеить гипсокартон к стене или потолку с помощью пенопласта. Многие художники сегодня не советуют этого делать, так как этот процесс довольно трудоемкий. Кроме того, качество крепления листов зависит от точности склейки и следования указаниям мастера.

Для того, чтобы качественно и надежно приклеить гипсокартон к стене, лучше всего обратиться за помощью к профессионалам

Важно учитывать тот факт, что при наклеивании гипсокартона на пеноматериал необходимо прижимать к стене 15 минут каждый час.

Также важно учитывать, что пена имеет свойство расширяться. Гипсокартон нужно аккуратно прижать к поверхности, чтобы пена его «продавила». После склейки есть вероятность, что листы будут закреплены.

Причины не клеить гипсокартон на стену:

  • Длинный процесс;
  • Возможно появление курганов;
  • Вероятность отслоения при совершении неправильных действий.

Пенополиуретан - довольно прочный материал. Именно поэтому многие мастера используют его для приклеивания гипсокартона. Это позволяет избежать ненужных строительных работ. Само липкое отнимает много времени, особенно если делается своими руками впервые.

Видо-клеевая пена для гипсокартона (видео)

Когда мы приклеиваем гипсокартон к поверхности стены или потолка, мы должны придерживаться строгих правил. Важно провести подготовительные работы: правильно сделать откос, убедиться, что предыдущая отделка, краска и обои, была удалена.Только после этого можно переходить к основному виду работ. Необходимо внимательно отнестись к выбору клеящей пены, ведь от ее качества зависит то, как гипсокартон приклеен к стене. Наклеить гипсокартон - процесс довольно трудоемкий, но при правильном выполнении отделка держится долго и надежно.

Технические характеристики. Газопроводы буквенно-цифровые Образцы для испытаний

Чугунный завод в польском городе Certain (Zawiercie) был основан в 1886 году, поэтому он имеет более чем вековые традиции производства чугунных изделий.За это время заводская компания несколько раз меняла владельцев и название, но ее продукцию всегда можно было отличить по «ее» марке, которая отливалась вместе с продуктом. Первые фитинги этой марки были изготовлены на чугунном заводе в 1901 году.

Сегодня компания «Odlewnia żeliwa SA Grupa Gwarant», продолжая дело, начатое предыдущими поколениями заводских рабочих, постоянно стремится к тому, чтобы товарный знак «EE» отличался отличным качеством, экологической безопасностью, высокой деловой этикой и доверием. .

В связи с растущей конкуренцией на рынке, которая повлекла за собой повышенный спрос со стороны клиентов на продукцию, сотрудники Odlewnia żeliwa S.A. Grupa Gwarant "прошли через постоянное улучшение системы менеджмента качества и внедрения продукции на основе:

· О внимании к выполнению требований потребителей;

· Снижение участия людей в производственном процессе;

· Лидерство в отрасли на основе постоянного улучшения материально-технической базы;

· Взаимовыгодные отношения с клиентами.

Современные экологически чистые технологии, модернизированное техническое оснащение, квалифицированный и опытный персонал позволяют нам предлагать покупателям широкий ассортимент сантехнической продукции, в том числе широкий ассортимент высококачественной резьбовой чугунной арматуры, являющейся обязательной составляющей трубопроводов любого назначения. .

Чугунные резьбовые соединения - это соединительные элементы трубопроводов, изготовленные из высококачественного коврового бело-серого высокопрочного чугуна - лучшего материала для обеспечения надежных и долговечных соединений.Само понятие «фитинг» происходит от английского слова «Fitting», что переводится как «Монтаж, сбор, фиксирование». Понятно, почему эти соединительные детали точно устанавливаются в местах поворотов, трубопроводов, переходов труб на другой диаметр, а также при необходимости многократной сборки и разборки трубопровода.

Следует отметить, что польская чугунная арматура торговой марки «It» отличается неизменно высоким качеством, надежностью трубопроводных соединений и долгим сроком службы. В системах централизованного и автономного горячего / холодного водоснабжения, а также снабжения зданий любого назначения теплом и газом его чугунная арматура зарекомендовала себя за долгие годы эксплуатации.

Фитинги для резьбового чугуна «Оно» (черные и оцинкованные) изготавливаются различной конфигурации и установочных размеров, что дает возможность найти пути решения различных задач, как в процессе проектирования, так и при устройстве инженерных коммуникаций. Чугунная резьбовая арматура «Оно» обеспечивает необходимую прочность трубопровода в каждой точке соединения, сводя к минимуму риск выхода из строя.

По просьбе конструкторов установки, Odlewnia żeliwa S.A. Grupa Gwarant »разработала и включила в номенклатуру продукции ряд уникальных соединителей - резьбовые черные и оцинкованные чугунные фитинги« Оно », которые при установке различных типов отечественных инженерных систем позволили уменьшить количество стыков, что в конечном итоге снижает время монтажа трубопроводов.

Все входящие в ассортимент марки чугунные резьбовые соединения изготавливаются методом точного литья в соответствии с DIN EN 10242-1999 / A2 и ISO 49-1994, к которому пол № 1091; Сертификат соответствия Чен международному стандарту ISO 9001-200

Группа горения Материалы определяют согласно ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные.Методы испытания на горючесть », который соответствует международному стандарту ISO 1182-80« Испытания на огнестойкость - Строительные материалы - Испытание на негорючесть ». Материалы в зависимости от значений параметров горючести, определенных настоящим ГОСТом, подразделяются на негорючие. -горючие (НГ) и горючие (г).

Материалы отнесены к негорючим со следующими значениями воспламеняемости:

  1. повышение температуры в топке не более 50 ° С;
  2. потеря массы образца не более 50%;
  3. продолжительность устойчивого пламенного горения не более 10 секунд.

Материалы, не удовлетворяющие хотя бы одному из заданных значений параметра, являются горючими.

Горючие материалы в зависимости от значений параметров воспламеняемости делятся на четыре группы горючести в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1. Группа горючих материалов.

Группа горючести материала Определяется согласно ГОСТ 30402-96 «Строительные материалы. Метод испытания на воспламеняемость», что соответствует международному стандарту ISO 5657-86.

В этом испытании поверхность образца подвергается воздействию лучистого теплового потока и воздействия пламени от источника воспламенения. При этом измеряется поверхностная плотность теплового потока (ПППТ), то есть величина лучистого теплового потока, действующего на единицу площади поверхности образца. В конечном итоге определяется критическая поверхностная плотность теплового потока - минимальное значение поверхностной плотности теплового потока (ПТТП), при котором происходит устойчивое огненное горение образца после воздействия пламени.

В зависимости от значений PPTA материалы делятся на три группы пламени, указанные в таблице 2.

Таблица 2. Группы воспламеняемости материалов.

Для классификации материалов для дымообразования Возможность использовать значение коэффициента дымообразования, которое определяется по ГОСТ 12.1.044.

Коэффициент дымообразования - показатель, характеризующий оптическую плотность дыма, образующегося при пламенном горении или термоокислительном разрушении определенного количества определенного количества твердого вещества (Материала) при специальных испытаниях.

В зависимости от значения удельного дыма материалы делятся на три группы:
D1 - с малой дымообразующей способностью - с коэффициентом дымообразования до 50 м² / кг включительно;
D 2 - с умеренной дымообразующей способностью - коэффициент дымообразования от 50 до 500 м² / кг включительно;
D3 - с высокой дымообразующей способностью - коэффициент дымообразования более 500 м² / кг.

Группа токсичности Строительные материалы Gore® Определяется по ГОСТ 12.1.044. Продукты сгорания образца материала отправляются в специальную камеру, где находятся подопытные животные (мыши). В зависимости от состояния экспериментальных животных после воздействия продуктов горения (в том числе гибели) материалы делятся на четыре группы:
Т1. - мало опасен;
Т2. - умеренно опасный;
Т3. - особо опасный;
Т4. - Чрезвычайно опасно.

Самым главным качеством материала, из которого изготовлено строительство, является его горючесть.Ароматизатор - это свойство материала противостоять воздействию пламени. Таким образом, определены пять групп воспламеняемости. Четыре группы горючих материалов и одна негорючая. В Федеральном законе № 123 Они обозначаются сокращениями: G1, G2, G3, G4 и NG. Где НГ расшифровывается как негорючий.

Основной показатель при определении материала конкретной группы горючести - это время горения. Чем длиннее можно различить материал, тем ниже группа горючести.Время горения - не единственный показатель. Кроме того, с помощью огневых испытаний будет оцениваться взаимодействие материала с пламенем, будет ли оно поддерживать горение и в какой степени.

Группа горючести неразрывно связана с другими параметрами огнестойкости материала, такими как горючесть, изолирующие токсичные вещества и другие. В совокупности показатели огнестойкости позволяют судить о классе грамматики. То есть группа горючести - это один из показателей присвоения класса горения, она ему предшествует.Опишем более подробно элементы оценки огнестойкости материала.

Все вещества в природе делятся на. Перечислите их:

  • Негорючие. Это вещества, которые сами по себе не могут гореть на воздухе. Но даже они могут при взаимодействии с другими средами быть источниками образования горючих продуктов. Например, взаимодействуя с кислородом воздуха, друг с другом или с водой.
  • Оспаривается. С горючими строительными материалами сложно только при контакте с ними, источник возгорания способен воспламениться.Дальнейшее их горение при ликвидации источника возгорания самостоятельно не может, они гаснут.
  • Сгорел. Горючие (горючие) строительные материалы определяются как способные к воспламенению без постороннего источника воспламенения. Более того, они быстро воспламеняются, если такой источник имеется. Материалы этого класса продолжают гореть и после исчезновения источника возгорания.

Предпочтительное использование в строительстве негорючих материалов, но не все широко используемые строительные технологии. Может быть основано на использовании продуктов, которые могут обладать такими замечательными свойствами.Точнее, таких технологий практически нет.

К огнестойкости строительных материалов также относятся:

  • горение;
  • горючесть;
  • способность выводить токсины при нагревании и горении;
  • Интенсивность дымообразования при высоких температурах.

Группы горючести

Склонность строительных материалов к возгоранию обозначается символами G1, G2, G3 и G4. Эта серия начинается с группы горючести слабогорючих веществ, обозначенных символом G1.Кончается ряд группы сильногорючих Г4. Между ними находится группа материалов М2 и Г3, которые являются умеренно горючими и нормально горючими. Эти материалы, в том числе группа слабогорючих Г1, в основном используются в строительных технологиях.

Группа горючести G1 показывает, что это вещество или материал могут выделять дымовые газы, нагретые не выше 135 градусов по шкале Цельсия, и самостоятельно, без внешнего крепления, не способны гореть (негорючие вещества).

Для полностью негорючих строительных материалов характеристики пожаробезопасности Не исследованы и нормы на них не установлены.

Конечно, группа материалов G4 тоже находит свое применение, но в силу большой склонности к горению требует соблюдения дополнительных мер пожаротушения. В качестве примера таких дополнительных мероприятий можно использовать противопожарный отрезок пола из стали внутри конструкции Ventfasada, если использовалась ветрозащитная мембрана с группой горючести G4, то есть горючая.В этом случае отсечка предназначена для остановки пламени внутри зазора лопасти в пределах одного этажа.

Применение в строительстве

Использование материалов при строительстве зданий зависит от степени огнестойкости этих построек.

Базовая классификация строительных конструкций Классы пожарной безопасности выглядят так:

Для определения материалов, горючесть которых допустима при строительстве конкретного объекта, необходимо знать класс пожарной опасности данного объекта и группу горючести используемых строительных материалов.Класс объекта пожарной опасности устанавливается в зависимости от технологических процессов пожарной опасности, которые будут происходить в этом здании.

Например, для строительства зданий детских садов, школ, больниц или домов престарелых допускаются материалы только группы горючести НГ.

В пожароопасных зданиях с уровнем огнестойкости третьего уровня, слабоустойчивого К1 и умеренного К2 не допускается выполнение наружной облицовки стен и фундамента из горючих и твердых материалов.

Для нестрогих стен и светопрозрачных перегородок можно использовать материалы без дополнительных испытаний на пожарную опасность:

  • конструкций из негорючих материалов - К0;
  • конструкций из материалов группы Г4 - К3.

Никакие строительные объекты не должны распространять скрытое горение. В стенах стен не должны присутствовать места их соединения до пустот, которые отделяются друг от друга твердыми засыпками из горючих материалов.

Подтверждение класса и степени воспламеняемости

Испытание отделочных материалов фасадов на горючие. Видео

Похожие статьи


Ароматизатор - это свойство материалов выдерживать воздействие пламени. Эта особенность важна для любого строительного изделия. Группа горючести устанавливается в соответствии с законодательными параметрами. Исходя из этих норм, строительный материал может быть негорючим, что обозначается аббревиатурой NG, либо ему будет присвоена одна из групп горения: M1 или G2, G3, G4.

Классы гончих

Материал, имеющий горючие свойства, становится основанием для отнесения его к одному из классов.

Негорючие материалы не горят при доступе к ним, но их взаимодействие с другой средой может привести к образованию горючих продуктов. Например, если негорючий материал контактирует с чистым кислородом.

Непрозрачные материалы могут загореться, если они окажутся в источнике возгорания.Как только прекращается действие огня, прекращается процесс их горения.

Горючие материалы обладают свойством воспламеняться даже без воздействия пламени, например, при резком повышении температуры или при ударе. Горение материалов этого класса продолжается, даже когда источник пламени устранен.

Негорючие материалы относятся к группе горючести НГ. Однако их количество ограничено, и продуктов с группой горючести Г2, то есть умеренно сгорающими, довольно много.Есть также более горючие строительные материалы, относящиеся к горючей группе G3 (NormallyGorious) или горючей группе G4 (сильные-храбрые). Их использование требует соблюдения дополнительных мер. Противопожарная защита И, пожалуй, не на всех стройках.

Группы горючести

Группа горючести строительного материала позволяет оценить вероятность возгорания. Ориентируясь на этот показатель, рассчитывается категория пожарной опасности помещения, всего здания или сооружения, определяется комплекс мероприятий по ликвидации пожара.

Категории негорючих: кирпич, бетон, асбест, каменная вата. Они обладают высшей степенью огнестойкости и безопасны для любых возводимых объектов, в том числе зданий социальной инфраструктуры.

Негорючие строительные материалы классифицируют по их способности к воспламенению.

Продукция, относящаяся к группе G1, относится к материалам с низкой степенью тщательности. Они не могут гореть вне источника пламени. В эту группу входит сотовый поликарбонат.

Маркировка Г2 у среднегорючих строительных материалов. Время их самостоятельного горения вне источника пламени не должно превышать 30 секунд. Такими свойствами обладает сайдинг ПВХ.

В группу материалов с нормальной маневренностью с маркировкой G3 входят строительные изделия, которые продолжают гореть в течение 300 секунд после исчезновения источника пламени. Температура дымовых газов, образующихся при их сгорании, не должна превышать 450ºС.

В самых прочных материалах, относящихся к группе G4, показатели аналогичны группе G3.Отличительная характеристика - Температура дымовых газов: превышает отметку 450ºС. Маркировка G3 и G4 имеет теплоизоляционный пенополистирол, как вспененный, так и экструдированный.

Помимо условий горения, исследуются и другие свойства строительных изделий. Способность строительных материалов к возгоранию позволяет классифицировать их как светоотражающие, умеренно невоспламеняемые или легковоспламеняющиеся. При сгорании строительных материалов могут выделяться токсичные вещества.По токсичности продукт делится на малоопасный, умеренно опасный, очень опасный и чрезвычайно опасный. Строительные изделия также исследуют интенсивность дымообразования. Он может быть маленьким, умеренным или высоким.

Все эти свойства указаны в паспорте пожарной безопасности и учитываются проектировщиками и строителями.

Применение в строительстве

Использование строительных материалов на любом объекте может быть ограничено заявленной для него степенью возгорания.Максимальные требования предъявляются к объектам социальной инфраструктуры, минимальные - к малоэтажной частной застройке.

Если строится школа или детский сад, объект Здравоохранения, конструкция относится к классу огнестойкости К0. Уложенные в этом проекте строительные материалы должны обладать максимальной огнестойкостью. Чтобы определить допустимый класс горючести для обозначенного объекта, необходимо знать его класс пожарной опасности.

Подтверждение класса и степени воспламеняемости

Строительные материалы российского и зарубежного производства должны иметь подтверждение степени и класса фактической воспламеняемости.Эта характеристика не закладывается производителем и определяется в ходе лабораторных испытаний. Результаты анализов фиксируются в соответствующем лабораторном заключении.

Аккредитованная пожарная лаборатория имеет право выдать такое заключение. В России их несколько, и выводы, сделанные по их заключениям, в дальнейшем будут использоваться строителями и проектировщиками при выборе стройматериалов для того или иного объекта.

Испытания строительных материалов на огнестойкость

Поведение материала или системы материалов в условиях пожара проверяется во время испытаний на огнестойкость.Чем более устойчивым к воздействию пламени оказывается строительный материал, тем ниже отнесенная к нему группа по горючести.

В ходе домашних испытаний оцениваются различные параметры, по их результатам продукт получает сертификат пожарной безопасности, в котором фиксируются его свойства. Срок действия полученного сертификата ограничен несколькими годами. По истечении срока действия документа продукт необходимо отправить в лабораторию, где его характеристики будут подтверждены в ходе новых испытаний.

Проведение огневых испытаний в России возможно в аккредитованной лаборатории. Такие лаборатории есть МЧС России, научно-исследовательские институты. Кучеренко.

Испытание материалов и строительных систем происходит в специальной печи. По результатам испытаний составляется протокол. В документе указывается не только предметный материал, но и Заказчик этих исследований, а также организация, выполнившая тесты.

1 Классы взрывоопасности
2 группы воспламеняемости
3 Применение в строительстве
4 Подтверждение класса и степени воспламеняемости
5 Объекты испытаний на огнестойкость
Классы горючести
Все вещества в природе делятся на классы горючести.Перечислите их:

Негорючие. Это вещества, которые сами по себе не могут гореть на воздухе. Но даже они могут при взаимодействии с другими средами быть источниками образования горючих продуктов. Например, взаимодействуя с кислородом воздуха, друг с другом или с водой.
Оспаривается. С горючими строительными материалами сложно только при контакте с ними, источник возгорания способен воспламениться. Дальнейшее их горение при ликвидации источника возгорания самостоятельно не может, они гаснут.
Сгорел. Горючие (горючие) строительные материалы определяются как способные к воспламенению без постороннего источника воспламенения. Более того, они быстро воспламеняются, если такой источник имеется. Материалы этого класса продолжают гореть и после исчезновения источника возгорания.
группа сгорания г1 что это

Предпочтительно использование негорючих материалов в строительстве, но не все широко используемые строительные технологии могут быть основаны на использовании продуктов, которые могут иметь такое замечательное свойство.Точнее, таких технологий практически нет.

К огнестойкости строительных материалов также относятся:

горение;
воспламеняемость;
способность выводить токсины при нагревании и горении;
Интенсивность дымообразования при высоких температурах.
Группы воспламеняемости
Склонность строительных материалов к возгоранию обозначается символами G1, G2, G3 и G4. Эта серия начинается с группы горючести слабогорючих веществ, обозначенных символом G1.Кончается ряд группы сильногорючих Г4. Между ними находится группа материалов М2 и Г3, которые являются умеренно горючими и нормально горючими. Эти материалы, в том числе группа слабогорючих Г1, в основном используются в строительных технологиях.

Группа горючести G1 показывает, что это вещество или материал могут выделять дымовые газы, нагретые не выше 135 градусов по шкале Цельсия, и самостоятельно, без внешнего крепления, не способны гореть (негорючие вещества).

Для полностью негорючих строительных материалов характеристики пожарной безопасности не исследуются и нормы на них не устанавливаются.
Конечно, группа материалов G4 тоже находит свое применение, но из-за большой склонности к горению требуют первичной обработки своих специальных противопожарных составов и последующей обработки в сроки, установленные пожарной инспекцией.

Применение в строительстве
Использование материалов при строительстве зданий зависит от степени огнестойкости этих зданий.как получить g1 на материале

Основная классификация строительных конструкций по классам пожарной безопасности выглядит так:

Для определения материалов, горючесть которых допустима при строительстве конкретного объекта, необходимо знать класс пожарной опасности этого объекта и группу горючести, применяемую строительными материалами. Класс пожарной опасности объекта устанавливается в зависимости от пожарной опасности тех технологических процессов, которые будут происходить в этом здании.

Например, для строительства зданий детских садов, школ, больниц или домов престарелых допускаются материалы и системы утепления, не относящиеся только к классу K0. Такие же требования предъявляются и к другим типам строительных конструкций.

В пожароопасных зданиях третьего уровня по огнестойкости низкопробные К1 и средней К2 не допускается выполнение наружной облицовки стен и фундамента из горючих и прочностных материалов.

Для нестрогих стен и светопрозрачных перегородок можно использовать материалы без дополнительных испытаний на пожарную опасность:

конструкции из негорючих материалов - К0;
Конструкции из материалов группы Г4 - К3.
Никакие строительные объекты не должны распространять скрытое горение. В стенах стен не должны присутствовать места их соединения до пустот, которые отделяются друг от друга твердыми засыпками из горючих материалов.

Подтверждение класса и степени воспламеняемости
Любой новый Материал или система (конструкция) должны подтверждаться техническими свидетельствами.Этот сертификат позволяет использовать в строительных работах различные материалы в соответствии с их правилами пожарной безопасности, изложенными в этом документе.

Одна из глав сертификата - это перечень обязательных пожарных опасностей для данного материала. Впервые применяемая в технологии строительства продукция отечественного и зарубежного производства требует подтверждения пожарного надзора после стандартных испытаний створок.

Объекты для испытаний на огнестойкость
Этот метод испытаний проводится для определения огнестойкости строящегося или уже возведенного объекта.Это свойство объекта зависит от пожарной опасности конструкционных материалов, используемых в строительстве.

Огневые испытания на территории Российской Федерации Поручили провести такие организации как МЧС России, НИИ «Опытный», Ано «Пожарный аудит», НИИ. Кучеренко и многие другие.
Контрольные материалы для отделки фасадов зданий и внутренних элементов изготавливаются в специальной печи. Протокол этих испытаний материалов, проверяющих степень воспламеняемости, содержит ссылку на заказчика и организацию, уполномоченную проводить испытания на огнестойкость.Указывается название предметной фасилитации с комплектом прилагаемой документации.

С учетом метеоусловий при проведении испытаний указываются результаты, полученные при нагреве и обжиге образцов, использованных при строительстве объекта в печи. Также прилагаются фотографии элементов конструкции до и после испытаний. Составлен пожарный протокол, в котором подробно описаны все результаты испытаний.

По результатам испытаний, предусмотренных протоколом пожарной безопасности, и классом пожарной опасности Заказчика выдается заключение о соблюдении требований пожарной безопасности.

Поделитесь статьей с друзьями:

Похожие статьи

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *