Монтажная пена как утеплитель: Монтажная жидкая пена для утепления стен

Природные утеплители:

• не нарушают экологичность деревянного дома;
• не препятствуют воздухообмену древесины;
• хорошо сохраняют тепло в доме, поскольку имеют низкую теплопроводность.

Бревенчатый сруб, проконопаченный классическим способом, выглядит очень выразительно, в доме сохраняется колорит традиционной русской избы. Дополнительно межвенцовые швы декорируют джутовой лентой или шнуром, прокладывают между бревнами веревку или декоративный жгут. Это не только украшает внешний вид дома, но и улучшает его теплоизоляцию.

Несмотря на множество положительных сторон, конопатка имеет и некоторые минусы:

Во-первых, это долгая и утомительная работа, требующая много сил и терпения. Очень важно иметь опыт и навыки работы. Конопатить бревна может и неспециалист. Однако есть много нюансов. Если швы и стыки будут проконопачены неправильно, дом может дать перекос, утеплитель могут растащить птицы или его выбьет при усадке. Для каждой проблемы есть свое решение, которое знают только профессионалы.

Во-вторых, конопатка делается несколько раз. Эту работу нельзя сделать один раз и навсегда. Первичная выполняется на этапе строительства или сразу после его окончания. Второй раз конопатят сруб после прохождения основной усадки, работа выполняется и снаружи, и изнутри. Если не произведена наружная отделка, то делают третью конопатку через 3-5 лет после постройки дома. В некоторых случаях приходится производить промежуточное конопачение.

Нужно очень серьезно отнестись к выбору самого материала. Обычно на этапе строительства используют рыхлый утеплитель (мох, пакля). Для повторной конопатки берут более прочный материал, который должен плотно зайти в пазы, без образования щелей. Здесь отлично подходит джут и льноватин.

Надо также учесть, что хорошими антибактериальными свойствами обладает только мох, и в меньшей степени пакля. Остальные утеплители необходимо обрабатывать специальными составами. С другой стороны, пакля имеет свойство накапливать влагу, поэтому ею желательно конопатить участки, менее всего подверженные влиянию природных осадков. Натуральные утеплители очень любят растаскивать птицы, поэтому также придется позаботиться о защите материала.

Плюсы и минусы монтажной пены

Материал обладает отличными эксплуатационными характеристиками:

• высокими тепло- и звукоизолирующими свойствами;
• устойчивостью к влаге;
• негорючестью;
• способностью плотно заполнять пустоты и трещины.

Кроме того, большим преимуществом монтажной пены является простой и быстрый монтаж и недорогая цена. Для этой работы необязательно нанимать монтажников, она легко делается самостоятельно. Именно на эти показатели, прежде всего, ориентируются те, кто сделал свой выбор в пользу этого утеплителя.

Однако пена не может обеспечить дому надежную и качественную теплоизоляцию, потому что:

• не обладает достаточной эластичностью, что приводит к образованию трещин и щелей при движении бруса во время усадки;
• при сильном нагреве выделяет вредные токсины;
• трескается и разрушается под воздействием уф-лучей;
• дерево – дышащий материал, пена не пропускает воздух, она просто закупоривает поры в древесине и лишает ее естественного воздухообмена;
• в местах стыковки пены с брусом может скапливаться влага, которая приводит к гниению дерева.

Как видно, список недостатков достаточно широкий, что ограничивает сферу ее применения.

Пену можно использовать только тогда, когда предполагается закрывать фасад декоративным материалом. При данных условиях ультрафиолет не будет оказывать губительного воздействия на материал. Но нужно учесть, что работы следует проводить перед самой отделкой, а также то, что при этом способе гереметизации стыков, нарушится экологичность деревянного дома.

С большими оговорками можно запенить щели и межвенцовые швы в домах из дерева только в том случае, когда этот вариант рассматривается в качестве временной меры.

Услуги профессионалов

Специалисты компании «Мастер Срубов» не рекомендуют использовать пену для утепления деревянного дома и бани. Конопатка межвенцовых соединений хоть и является более сложной и трудоемкой работой, но она гарантирует хорошую и надежную теплоизоляцию, при условии, что работы будут выполнены качественно и профессионально.

При выполнении работ мы заключаем договор и согласовываем смету в письменном виде. Этапы и сроки выполнения договора подряда, гарантии и перечень используемых материалов фиксируются также письменно. 

Если вас привлекают новые технологии, вы хотите, чтоб ваш дом выглядел современно и стильно, предлагаем воспользоваться услугой по герметизации швов сруба герметиком. Этот материал специально разработан для утепления швов между бревнами и брусом и обеспечивает надежное и эластичное соединение.

Мастера нашей компании работают тщательно и аккуратно, строго соблюдая технологию. Специалисты имеют высокую квалификацию, необходимые навыки и большой опыт работы. Вы можете нам доверить работы по утеплению дома любой сложности и объема.

Для связи с нами воспользуйтесь информацией, размещенной на странице «Контакты».

Так же рекомендуем вам нашего партнера: компанию Хелп Консалтинг. Эти юристы давно зарекомендовали себя на рынке правовых услуг в сфере строительства. Компания оказывает юридические услуги широкого спектра, особое место  среди которых занимают: взыскание неустойки с застройщика а также взыскание задолженности в арбитражном суде.

Рассчитайте стоимость покраски и утепления вашего дома прямо сейчас

Как работает изоляция из пенополиуретана с напылением

Монтаж напыляемой пенополиуретановой изоляции начинается с машины для опрыскивания, которая будет припаркована возле здания или дома, подлежащего утеплению. В грузовике находятся химические ингредиенты, которые смешиваются с образованием пенополиуретана. После смешивания ингредиентов образовавшаяся пена продвигается по длинному шлангу за счет подачи воздуха в тележке для опрыскивания.Когда пенополиуретан распыляется на поверхности ограждающих конструкций здания, он расширяется и затвердевает в твердый материал в течение следующих 24 часов. Во время установки установщики будут использовать средства индивидуальной защиты, а других людей попросят покинуть строительную площадку на 24 часа. После установки ваш установщик осмотрит пенопластовую изоляцию, чтобы убедиться, что она подходящей толщины и качества, а также полностью прилегает к поверхностям ограждающей конструкции здания.

Преимущества и монтаж пенополиуретана.

Ссылка: Руководство по передовой практике установки распыляемой полиуретановой пены, Коалиция распылительной пены Центра ACC для полиуретановой промышленности

https://polyurethane.americanchemistry.com/Spray-Foam-Coalition/Guidance-on-Best-Practices-for-the-Installation-of-Spray-Polyurethane-Foam.pdf

РАССКАЖИТЕ НАМ О ВАШЕМ ПРОЕКТЕ ИЗОЛЯЦИИ

Заполните нашу контактную форму, чтобы запланировать бесплатную оценку.

Блог Urban Insulation предоставляет домовладельцам информацию о выборе правильного изоляционного материала для их следующего проекта и советы по повышению энергоэффективности своего дома, экономии энергии и денег.

© Авторское право 2020 Urban Insulation Corp

Изоляция из напыляемого пенополиуретана – Egg Energy Systems

Вся производимая сегодня изоляция из пенополиуретана с закрытыми порами производится с использованием газа, не содержащего CFC (хлорфторуглерод), в качестве вспенивающего агента.Некоторые пенополиуретаны сочетаются с газом ГХФУ. Эти пены имеют выдержанную R-6 на дюйм толщины. Их плотность обычно составляет 2,0 фунта / фут3 (32,0 кг на кубический метр [кг / м3]).
Пенополиуретан низкой плотности с открытыми ячейками (0,5 фунт / фут3 [8 кг / м3]) имеет R-значение около R-3,6, которое не меняется с течением времени. Эти пены похожи на обычные пенополиуретаны, но более гибкие. В некоторых сортах с низкой плотностью в качестве пенообразователя используется диоксид углерода (CO2).

Полиуретановые изоляционные материалы

Полиуретан – это вспененный изоляционный материал, в ячейках которого содержится газ с низкой проводимостью, обычно углеводород или гидрохлорфторуглерод (ГХФУ).Высокое термическое сопротивление газа придает полиуретановым изоляционным материалам R-значение, как правило, от R-5,5 до R-6,5 на дюйм.

доступна в формулах с закрытыми и открытыми ячейками. В пене с закрытыми порами ячейки с высокой плотностью закрываются и заполняются газом, который помогает пене расширяться и заполнять пространства вокруг нее. Ячейки пенопласта с открытыми порами не такие плотные и заполнены воздухом, что придает утеплителю губчатую текстуру.

Почтовый адрес: П.О. Box 341 Centereach, N.Y. 11720

Пена

Пена

ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА URECON U.I.P.®

Труба, обработанная URECON U.I.P.®, предварительно изолирована на заводе жесткой вспененной полиуретановой изоляцией. Жесткие пенополиуретаны были впервые разработаны Отто Байером в Германии в конце 30-х годов и использовались в коммерческих целях в Германии во время войны для усиления крыльев самолетов. Только в конце пятидесятых годов они получили коммерческое признание в Северной Америке.С тех пор использование этих универсальных материалов превратилось в энергичную и процветающую отрасль, затрагивающую многие аспекты нашей повседневной жизни.

Полиуретановая пена Urecon U.I.P.® представляет собой термореактивный ячеистый пластик, состоящий из твердой массы небольших закрытых ячеек с плотностью от 35 до 48 кг / м³ (от 2,2 до 3 фунтов / фут) . В этом диапазоне плотности это отличный теплоизолятор.Он образуется как продукт реакции полиола и изоцианата в присутствии катализаторов, поверхностно-активного вещества, вспенивающего агента и других добавок, необходимых для завершения процесса вспенивания. Для пены U.I.P.® реакционная смесь расширяется примерно в тридцать раз по сравнению с исходным объемом жидкости, и реакция пены протекает относительно быстро с образованием сшитой полимерной структуры. Во время этой реакции выделяется тепло, которое испаряет вспенивающий агент, который затем улавливается в виде пузырьков с закрытыми ячейками в расширяющейся пенной массе.

Жесткий пенополиуритан – один из наиболее эффективных на практике известных теплоизоляционных материалов, используемых в зданиях, бытовых холодильниках или на предварительно изолированных трубах. Комбинация небольших не связанных между собой закрытых ячеек, каждая из которых содержит газ с низкой проводимостью, уменьшает поток тепла. По сравнению с большинством других изоляционных материалов, жесткий полиуретан на протяжении всего срока службы предварительно изолированной системы трубопроводов обеспечивает долгосрочную экономию как в плане экономии средств, так и в плане энергосбережения.

Значения K для некоторых распространенных изоляционных материалов для труб

В U.I.P. В диапазоне плотностей твердая полимерная фаза занимает менее 5% объема пены и распределена в виде очень маленьких несвязанных ячеек. Эти закрытые несоединенные ячейки приводят к тому, что пенополиуретан является водостойким, в отличие от гибкого пенопласта с открытыми ячейками (губки), который впитывает воду. Жесткие пенополиуретаны обладают очень низкими характеристиками влагопоглощения, что снижает риск поглощения влаги.Из-за своей водонепроницаемости жесткий пенополиуретан низкой плотности широко используется для обеспечения плавучести. Открытые изоляционные поверхности (концы) каждой трубы могут быть покрыты гидроизоляционной мастикой, чтобы еще больше снизить риск поглощения влаги.

Urecon U.I.P. пенополиуретан легкий и прочный. Он устойчив к воздействию жидкого топлива, большинства растворителей и других химикатов (таблица химической стойкости предоставляется по запросу). Если предизолированная труба Urecon рассматривается для химически чувствительного применения, необходимо убедиться, что указана подходящая внешняя оболочка.

ПРЕИМУЩЕСТВА URECON U.I.P. ИЗОЛЯЦИЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ

ПРЕВОСХОДНАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ: для заданной толщины жесткий пенополиуретан сопротивляется теплопередаче лучше, чем любой другой материал, используемый сегодня в строительной отрасли. Из-за превосходного значения K полиуретановой изоляции требуется лишь минимальная мощность на фут подводимого тепла для предотвращения замерзания труб, даже если они установлены в Арктике, над землей, в условиях отсутствия потока.

ВЫСОКОЕ СООТНОШЕНИЕ ПРОЧНОСТИ К ВЕСУ: жесткий полиуретан имеет легкий вес, но при отверждении обеспечивает удивительную структурную прочность.

СВОБОДНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ: в URECON U.I.P. В процессе этого процесса жесткая смесь пенополиуретана расширяется, чтобы полностью изолировать внутреннюю часть трубы без пустот. Все трубы проверяются на качество пены и концентричность трубы перед нанесением внешней оболочки. Результатом этого уникального запатентованного процесса является непрерывный, однородный слой изоляции из жесткого пенополиуретана, приклеиваемый непосредственно ко всей поверхности трубы.

ПРОЧНЫЙ: устойчив к большинству масел, химикатов и растворителей. Устойчив к плесени и грибку, не имеет пищевой ценности для грызунов.

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ДИАПАЗОН: можно использовать от -45C до + 150C (от -49F до + 300F)

ВОДУСТОЙЧИВОСТЬ И ВЛАЖНОСТИ: структура с закрытыми порами устойчива к водопоглощению и поглощению влаги.

БЕЗ ЗАПАХА: обычно не выделяет и не впитывает запаха.

РАЗМЕРНАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ: демонстрирует превосходную стабильность размеров в широком диапазоне температур и влажности, не усаживается, не оседает и не уплотняется.

ОТЛИЧНОЕ СЛЕДЕНИЕ: пенная реакционная смесь прочно прилипает к основной трубе и внешней оболочке. В результате получается прочная композитная предварительно изолированная труба.

ГИБКОСТЬ: Уникальный процесс изоляции U.I.P.®, разработанный компанией Urecon, может быть применен к любому типу стержневых труб, представленных сегодня на рынке.

ИЗОЛИРОВАННЫЕ КОЛПАЧКИ: все трубы с нажимным соединением имеют изолированные раструбы U.I.P.®, что исключает необходимость установки комплектов изоляционных швов на месте.

ОГРАНИЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНА URECON U.I.P.®

ГОРЮЧЕСТЬ: типично для полимерных материалов, при воспламенении они могут выделять высокие уровни токсичного дыма (большинство предварительно изолированных трубопроводных систем заглублены).

УЛЬТРАФИОЛЕТОВАЯ ДЕГРАДАЦИЯ: жесткий полиуретан разлагается при длительном воздействии прямых солнечных лучей (все U.Полиуретан I.P.® защищен внешней оболочкой, устойчивой к ультрафиолетовому излучению).

ОГРАНИЧЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ: Стандартный полиуретан Urecon не может использоваться для работы при температуре выше 85C (185F) . Свяжитесь с вашим представителем, чтобы узнать о вариантах, превышающих этот предел.

Масса полиуретановой изоляции УИП

Астма, вызванная воздействием аэрозольной полиуретановой пены

Астма, вызванная воздействием распыления полиуретановой пены в жилом доме – Duke Study

Доктор.Уэйн Цуанг и д-р Ю-Чин Т. Хуанг с кафедры медицины Медицинского центра Университета Дьюка в Дареме, Северная Каролина, опубликовали в «Журнале профессиональной и экологической медицины» статью, касающуюся астмы и изоляции из аэрозольной пены. Щелкните здесь, чтобы просмотреть статью.

EPA по изделиям из пенополиуретана для распыления

Вы выбрали утеплитель для своего дома из пенопласта?

в аэрозольной упаковке (SPF) в последнее время стал популярным «зеленым» решением для утепления домов в США.Это экономически выгодно, энергоэффективно, и те, кто выбирает его, имеют право на получение федеральных налоговых льгот на энергию. Кроме того, из-за заявлений производителей SPF, включая Demilec и Icynene, многие домовладельцы выбрали SPF вместо стандартной изоляции в тысячах домов – не только из-за экономических преимуществ, но и для улучшения качества воздуха в помещении. Один производитель утверждает, что «изоляция – это еще один важный строительный продукт, который оказывает долгосрочное воздействие на воздух, которым вы дышите. Экологически безопасный [SPF] позволит вам утеплить ваш дом или здание без вредных выбросов, что улучшает качество воздуха в помещении.”

К сожалению, для многих домовладельцев все наоборот. Утеплитель SPF не улучшил качество воздуха в их домах. Вместо этого токсическое воздействие на изоляцию из распыляемой пены вызвало серьезные последствия для здоровья тех, кто надеялся иметь более безопасные и здоровые дома, когда они выбирали изоляцию из распыляемой пены.

Токсины и вредные отходящие газы для распыления пенополиуретана

SPF образуется в результате химической реакции с выделением тепла в процессе нанесения. Композиция включает приблизительно равные части изоцианатных групп «стороны А», обычно метилендифенилдиизоцианата (МДИ) и полимерного МДИ, и «сторону В» смеси полимеров.Агентство по охране окружающей среды США (EPA) обнаружило, что эти химические вещества обладают токсичными свойствами, которые на определенных уровнях вредны для человека.

В процессе нанесения используется пистолет-распылитель, в котором стороны A и B смешиваются вместе, и в течение нескольких минут объединенные химические вещества образуют пену без липкости. После нанесения дома с SPF обычно появляется запах, который описывается как «затхлый» или «химический запах». Некоторые сообщают о «запахе рыбы». В некоторых случаях запах исчезает, а в других случаях усиливается.Например, домовладельцы сообщают, что запах усиливается при повышении температуры и в самые жаркие месяцы года.

Эти запахи или «газовыделение» могут быть результатом многих переменных. Ошибки при установке часто возникают из-за сложного процесса нанесения, который должен происходить для предотвращения вредных химических выбросов во время и после процесса нанесения SPF. Некоторые эксперты пришли к выводу, что правильную установку сложно, а то и невозможно достичь в жилых домах, основываясь на широком диапазоне переменных в этой области, таких как температура, влажность, а также на неподготовленных или недостаточно подготовленных монтажниках.Производители знали об этом в течение многих лет, но мало что сделали, чтобы предупредить или защитить население, так как продажи изоляционных материалов из распыляемой пены по всей стране растут.

Травмы от распыления пенополиуретана

Продолжительное или высокое воздействие токсинов, содержащихся в SPF, включая изоцианаты, может привести к множеству проблем со здоровьем. Сообщалось о серьезных проблемах с дыханием и кожных реакциях, а также о неврологических симптомах, таких как потеря памяти. Было обнаружено, что SPF вызывает респираторные заболевания, астму, повреждение легких и даже респираторную сенсибилизацию.

Сенсибилизация – это аллергическая реакция, при которой человек становится более восприимчивым к химическому воздействию при все более низких концентрациях, даже ниже концентраций, которые считаются безопасными для большинства людей. Гиперреактивный ответ, такой как приступ астмы, даже на минимальную концентрацию, может развиваться у сенсибилизированных людей и может быть опасным для жизни. Повреждение легких и сенсибилизация могут быть необратимыми. Таким образом, те, кто становится сенсибилизированным, могут быть не в состоянии проживать в своих домах или даже вступать в контакт с продуктами или материалами, содержащими полимерные изоцианаты, без серьезной реакции.Удаление SPF может принести небольшое облегчение. Удаление или восстановление в некоторых случаях усилило первоначальное вредное воздействие изоляционной пены.

Свяжитесь с нами

Если у вас дома есть изоляция из аэрозольной пены и вы или кто-то из ваших знакомых испытали какие-либо из вышеперечисленных симптомов, свяжитесь с нашей юридической фирмой для немедленной бесплатной консультации. У нас есть обширный опыт в преследовании токсичных и массовых деликтных исков по всей стране, и мы тесно сотрудничаем с другими опытными адвокатами по асбесту из Техаса, практикующими по всей стране, чтобы помочь тем, кто пострадал от вредного воздействия токсичных веществ на изоляцию из распыляемой пены.Мы рассматриваем претензии от имени клиентов на всей территории Соединенных Штатов и надеемся поговорить с вами о ваших законных правах.

Щелкните ссылку, чтобы узнать больше о деле: https://www.onderlaw.com/products-liability/spray-foam-insulation.aspx

Требуется помощь: Исследование изоляции из пенополиуретана | Блоги

Экологичность не обязательно означает дружественность к работникам. Во многих случаях новые «зеленые» технологии и продукты попадают на рынок без должной оценки, чтобы определить, представляют ли они риски для здоровья или безопасности работников при производстве, внедрении или использовании.В качестве примера можно привести аэрозольную пенополиуретан, обычно называемую SPF. Его использование в качестве изоляции набирает обороты из-за похвальной цели строителей и владельцев недвижимости по повышению энергоэффективности. Однако, несмотря на свою популярность, многое остается неизвестным о распыляемой полиуретановой пене, особенно о том, как ее амины, гликоли и фосфаты влияют на здоровье рабочих.

имеет высокий R-фактор (или R-значение), поэтому он сопротивляется потоку тепла и при использовании в качестве изоляции увеличивает энергоэффективность здания.Благодаря этому он стал фаворитом в мире энергоэффективного строительства и ремонта. Хотя лучшая изоляция явно означает меньшее потребление энергии, остается неясным, какой уровень защиты и вентиляции необходим рабочим, чтобы они оставались в безопасности во время процесса установки.

Пенополиуретан для распыления наносится в виде жидкости, но при высыхании расширяется. Сам продукт представляет собой двухкомпонентную систему. Первым химическим веществом в смеси является метилендифенилдиизоцианат (МДИ).Опасности MDI хорошо задокументированы, и установлены пределы их воздействия. Однако известные опасности для распыляемой полиуретановой пены учитывают только первую часть смеси – MDI.

Другая половина смеси не исследовалась с точки зрения безопасности рабочих. Это химический вопросительный знак без токсикологии или информации о здоровье. Эта часть содержит амины, которые действуют как катализатор; гликоли – вспенивающие агенты, вступающие в реакцию с пеной; и фосфат, антипирен. Эта половина уравнения напыляемой полиуретановой пены вызывает несколько вопросов:

• Какова концентрация паров и паров этих химикатов при нанесении распыляемой пены?
• Достаточно ли защищены рабочие, наносящие распыляемую пену?
• А как насчет других присутствующих на объекте, которые не наносят аэрозольную пену и не используют такие же средства индивидуальной защиты?
• Сколько времени нужно, чтобы проветрить зону после нанесения?
• Существуют ли экономичные методы изоляции и удаления дыма?

В настоящее время мы изучаем эти проблемы.В наших лабораториях мы проводили исследования индикаторных газов, моделируя потенциальное воздействие аэрозольных компонентов пенополиуретана, но для того, чтобы научные данные были полезны установщикам SPF, нам нужны партнеры, которые помогут нам собрать пробы воздуха на месте. На рабочем месте мы соберем пробы воздуха из зоны дыхания и установим пять штативов с насосами для отбора проб воздуха, чтобы получить показания в различных зонах отбора проб. Мы хотели бы собирать образцы во время нанесения пены распылением и через определенные промежутки времени после этого. Собранные нами данные помогут нам определить:

• Истинный уровень средств индивидуальной защиты, необходимый для рабочего, наносящего распыляемую пену, и для тех, кто находится в другом месте на рабочем месте.
• Фактическое количество времени, в течение которого область очищается от вредных паров. Идея о том, что территория должна быть чистой в течение 24 часов, является анекдотической и не имеет научного обоснования.
• Надлежащая вентиляция и ограждение рабочей зоны распылительной пены. Некоторые подрядчики идут на все, чтобы заклеить комнату пленкой и пластиком; другие вообще ничего не делают. Наш отбор проб воздуха прояснит, что является наилучшей практикой.

Кроме того, мы работаем над переносной окрасочной камерой, которая будет содержать избыточные пары распыления и улучшать вентиляцию, что позволит сэкономить средства.

Даже самым добросовестным работодателям сложно защитить своих работников, поскольку данные по второй части смеси для распыляемой пены ограничены. Популярность продукта и количество компаний, использующих его, требуют наличия научных данных, подтверждающих его использование.

Пожалуйста, свяжитесь с NIOSH, чтобы продвинуть научные достижения в области изоляции из пенополиуретана. Вы можете связаться с нами через этот блог. Хотя изоляция из пенопласта может быть зеленой, с вашей помощью наши исследования могут гарантировать, что распыляемая пена будет экологичной и для ваших рабочих.

– Дэвид А. Марлоу, BS

Г-н Марлоу – инженер по промышленной гигиене в отделе прикладных исследований и технологий NIOSH.

Общие сведения о аэрозольной пенополиуретановой изоляции с закрытыми и открытыми ячейками

Нет никаких сомнений в том, что изоляция из аэрозольной пены – лучший способ получить качественную изоляцию в районе Чикаголенда. Утеплитель из пенопласта (SPF) обычно используется в коммерческих и жилых зданиях из-за его способности полностью герметизировать пространство и обеспечивать адекватную изоляцию.Это может быть особенно важно для чердаков, где плохая изоляция была обнаружена в зимние месяцы, когда может просачиваться теплый воздух, и в летние месяцы, когда выходит прохладный воздух. Проще говоря, аэрозольная пена сохраняет тепло в доме зимой и прохладу летом.

На рынке есть два распространенных типа SPF. Эти два типа SPF – это SPF с закрытыми ячейками и SPF с открытыми ячейками.

В чем разница между изоляцией из вспененного полиуретана с закрытыми и открытыми ячейками?

Пена для распыления с открытыми ячейками имеет структуру с открытыми ячейками, в которой ячейки, в основном, заполняют воздух, отсюда и название пена для распыления с открытыми ячейками.В пенопласте с открытыми порами пузыри внутри изоляции разделяют стенки друг с другом. Пенопласт с открытыми порами считается легким утеплителем, который весит приблизительно ½ фунта на кубический фут. Сам материал в результате получается более мягким и гибким. В то время как в закрытой ячейке есть ячейки, которые зависят друг от друга, а не стенки, и более 90% этих ячеек закрыты. Они производят более жесткий и твердый продукт.

Пена для спрея с открытыми и закрытыми ячейками на самом деле очень похожи, и их трудно отличить визуально.Оба типа SPF доступны в различных цветах, однако вы можете сжать аэрозольную пену для более тщательного осмотра. Пена с закрытыми порами всегда будет труднее выдавливать или раздавливать. Фактически, существуют аэрозольные пены с закрытыми порами, на которых вы можете стоять. Принимая во внимание, что распыляемая пена с открытыми ячейками имеет консистенцию, которая может соперничать с тортами из еды ангела.

Оба типа SPF считаются отличными изоляционными материалами, но в районе Чикаголэнда Closed Cell SPF является предпочтительным пеноматериалом из-за его веса и общей прочности!

Подробнее о пенополиуретановой изоляции с закрытыми порами

Пенополиуритан для распыления с закрытыми порами является предпочтительным вариантом для распыляемой пены, поскольку в прошлом он имел более стабильные характеристики, чем распыление с открытыми порами.Распыляемая пена с закрытыми порами прочнее, чем спрей с открытыми порами, из-за более высоких характеристик сжатия и, согласно исследованиям, может увеличить прочность стен на сдвиг на целых 300%. В целом он великолепен просто потому, что не впитывает воду. Он особенно хорош для верхней части настилов крыш коммерческих зданий с плоской крышей, поскольку не впитывает много воды и не пропускает через нее пары влаги.

Говоря о влажности, SPF с закрытыми ячейками имеет наивысшее значение R.Пенополиуретан с закрытыми порами имеет более высокие значения R (сопротивление теплопотери), чем другие типы пенопласта, около 6,0 на дюйм, хотя некоторые более прочные имеют значения R 7,14 на дюйм и выше. Он очень водостойкий и, что самое главное, не держит воду. Это особенно важно для поддержания низкой влажности, уменьшения утечек и регулирования температуры.

Closed Cell SPF также герметизирует, чтобы уменьшить общую инфильтрацию воздуха, но также предотвращает просачивание воздуха, что важно для подвалов, чердаков и подползников в зимние и летние месяцы.Это качество может оказаться очень полезным для затрат на электроэнергию в различные сезоны, помогая снизить затраты, чем они могли бы быть. Распылительная пена с закрытыми порами – это продукт, который очень популярен для тех пространств, которые труднее всего изолировать, таких как комнаты или квартиры над гаражом.

Спрей с закрытыми порами дороже, чем спрей с открытыми порами в краткосрочной перспективе, но в долгосрочной перспективе он окупается за счет экономии.

О вспененной изоляции с открытыми порами

Многие считают, что аэрозольная пена с открытыми порами является привлекательным вариантом, поскольку она дешевле, чем пена с закрытыми порами, и превосходит изоляцию из стекловолокна.Рекомендуется для стен, полов, чердаков и потолков без вентиляции, обеспечивая изоляцию полостей любой формы и создавая «цельный» защитный воздушный барьер, который сводит к минимуму или устраняет утечку воздуха для максимальной эффективности оболочки здания.

Распылительная пена с открытыми порами расширяется после нанесения, что делает ее еще одним продуктом, который отлично подходит для использования в труднодоступных местах для изоляции, таких как укромные уголки и полости стен и потолка. Показатель R у распыляемой полиуретановой пены с открытыми порами ниже – 3.Диапазон от 6 до 3,8 на дюйм. Какое значение имеет более низкое значение R? Это означает, что конструкция подвергается повышенному риску ухудшения изоляционных свойств при экстремальных температурах или климатических условиях. Он также более уязвим для влаги, что создает риск для бактерий и плесени, которые в конечном итоге могут повредить древесину и структуру в целом. Он также более проницаем для пара, воздуха и шума. Проще говоря, он не обеспечивает такой же поддержки стен, как распыляемая пена с закрытыми порами.

Таким образом, аэрозольная пена с закрытыми порами – лучший способ утеплить чердак, подвал или подполье в районе Чикаголэнда.Хотя изначально это немного дороже, долгосрочные выгоды и экономия окупаются.

– обзор

9.4.1 LCA маршрутов переработки ПУ

Пенополиуретан – чрезвычайно эластичный материал, который инертен, не портится со временем и срок службы которого обычно связан со сроком службы типа применения . Однако длительный срок службы увеличивает вероятность загрязнения и, следовательно, оказывает значительное влияние на варианты окончания срока службы.

ППУ составляет 0,3% от общей неминеральной КДП и 0,05% от общей КДП. ³⁶ ПУ плиты обычно фиксируются механически, например, их можно отделить от других строительных материалов; соответственно, платы из полиуретана могут быть повторно использованы для менее требовательных приложений. Фактически, по оценкам, ПУ в КДВ повторно используется в количестве 5–10%. ³⁷ Отходы пенополиуретана, образующиеся в результате обработки и строительства, могут быть использованы для производства плит и профилей высокой плотности для замены других материалов в строительных элементах, включая древесину в фасадах и основной материал для оконных рам и дверей.Измельчение отходов производства пенополиуретана в гранулы и обработка добавками и целлюлозой также может преобразовать отходы в другие полезные продукты для тепловой и звукоизоляции полов. Такие стратегии доказали свою экономическую и экологическую осуществимость и поэтому в настоящее время принимаются. ³⁶ Другие варианты переработки, которые в настоящее время изучаются, включают изготовление матов для игровых площадок, плавучести тростникового слоя, гидропонных матов и использования для поглощения масла / жидкости.

Было предложено несколько вариантов повторного использования и рециркуляции отходов пенополиуретана холодного оборудования, включая их преобразование в новые плиты для некоторых холодильных складов и зданий, новые SIP для строительной индустрии, изоляцию с выдуванием / заполнением для зданий. применение, а также его повторное использование в качестве поглотителя масла и связующего для шламов краски и аналогичных опасных отходов. ^38–39 Исследования LCA для определения воздействия на окружающую среду трех стратегий рециркуляции включали как расчет воздействия на окружающую среду потребления первичных материалов, которых можно было бы избежать при переработке отходов полиуретана, так и расчет от чистой энергии фазы использования, сэкономленной за счет использования переработанной изоляции в течение расчетных сроков службы каждого метода рециркуляции.При расчетах также учитывались процентные потери материала от сбора урожая (1,6%) и конверсия рециркуляции, которая варьируется в зависимости от метода рециркуляции. Все варианты утилизации показывают значительную экономию воплощенного ископаемого топлива по сравнению со сценарием захоронения; переработка пенополиуретана для разработки новых плит перекрытий, новых SIP и выдувной / заполненной изоляции обеспечивает экономию 98%, 74% и 57% соответственно. Что касается количества энергии, сэкономленной в течение производственного срока для каждого метода рециркуляции, результаты LCA показывают, что наибольшая экономия энергии достигается за счет сценария рециркуляции для создания новых запасов слябов.Это связано с тем, что переработанный пенополиуретан превращается в другое холодильное хранилище, где 98% его изоляционной способности сохраняется в процессе переработки. Общие результаты ОВЖЦ показывают, что переработка пенополиуретана может снизить потенциальное воздействие на окружающую среду как минимум на 56% по сравнению со сценарием захоронения. В другой работе отработанный пенополиуретан из холодильников предлагается повторно использовать в качестве поглотителя масла и в качестве связующего для шламов краски вместо опилок или связующего для масла на основе пластика или минерала. ³⁹ В данном случае исследование дает основания для устранения необходимости в древесной стружке и производстве опилок в деревообрабатывающей и древесно-стружечной промышленности.

Одним из наиболее распространенных методов утилизации вторичного пенополиуретана, используемого в качестве постельного белья, является производство ковровой подушки с ребондированием, которая может вытеснить свой первоначальный аналог. Этот вариант механической переработки, который также включает некоторое связывание, по оценкам, потребует около 40% потребности в первичной энергии и выбросов парниковых газов при производстве первичного пенополиуретана.Учитывая предотвращенные выбросы и затраты на энергию при первичном производстве пенополиуретана, можно добиться экономии 297 МДж и 15,1 кг эквивалента CO ₂ за счет повторного использования пенополиуретана на матрас и блок пружинной коробки. ⁴⁰ Другой жизнеспособной альтернативой переработке матраса и пружинного блока является повторное использование его компонентов, если это разрешено их состоянием. Ненужные матрасы можно перерабатывать в матрасы, что снижает потребность в производстве новых пружинных блоков и пенополиуретана.В этом случае экономия на воздействии на окружающую среду больше, чем при переработке. Согласно сообщениям, выбросы первичной энергии и парниковых газов на матрас и пружинный блок в результате использования отходов пенополиуретана привели к экономии 496 МДж и 25,6 кг эквивалента CO ₂ , соответственно. ⁴⁰ Принимая во внимание переработку всех компонентов матраса и пружинного блока, результаты LCA предполагают сокращение выбросов парниковых газов при производстве и захоронении отходов на 45%, а также сокращение на 66% за счет повторного использования всех компонентов.

Химическая переработка полиуретана также возможна путем гидролиза, аминолиза и гликолиза. Эти технологии химически преобразуют незагрязненные отходы полиуретана известного состава (производственные отходы) в полиолы, которые будут использоваться для вторичного использования. Фактически, 30% полиолов, используемых в жестком пенополиуретане, можно получить за счет гликолиза, не влияя на качество продукта. ³⁶ LCA исследования таких технологий пока не проводились. В настоящее время небольшое количество заводов по гликолизу, существующих в Европе, свидетельствует о наличии проблем, которые ограничивают более широкое использование этих технологий: удаление облицовки, логистика и затраты.

Если повторное использование, рециркуляция или преобразование отходов пенополиуретана не представляет собой осуществимого варианта, рекуперация энергии является следующей альтернативой в соответствии с иерархией отходов ЕС. Значительное количество энергии, хранящейся в пенополиуретане, делает отходы эффективным топливом для сжигания в целях выработки тепла и электроэнергии. Фактически, сжигание – это путь, по которому в настоящее время идет примерно половина европейских отходов полиуретана. ³⁶ С точки зрения жизненного цикла сжигание пенополиуретана дает кредиты на замену ископаемого топлива при сжигании; однако этот процесс оказывает значительное влияние на GWP.Энергия процесса пенополиуретана, которая может быть либо отведена в виде отходящего тепла, либо восстановлена ​​для использования, оценивается в диапазоне от 55 до 64 МДж / кг в зависимости от плотности пены. ²⁰ Отходы пенополиуретана от переработки холодильников, как сообщается, используются в качестве заменителя древесного угля в цементных печах после того, как он был загружен в пресс для гранул. ³¹ Фактор замещения был определен в лабораторных условиях до 0,94, исходя из теплотворной способности древесного угля и гранул полиуретана. Кроме того, в работе Xiao, ⁴¹ энергия, полученная при сжигании пенополиуретана, использовалась для предшествующего производства стального листа, который снова используется в производстве холодильников.Соответственно, воздействие на окружающую среду от сжигания полиуретана распределяется на этап жизненного цикла рециркуляции холодильника, а производство стали учитывается за счет рекуперированной энергии. Однако в том же исследовании результаты ОВЖЦ указывают на значительный вклад обработки и удаления ПУ в подкисление, эвтрофикацию, истощение озонового слоя и истощение ископаемых категорий воздействия.