Монтажная пена для утепления: Монтажная жидкая пена для утепления стен

Возьмите на заметку: не стоит пренебрегать средствами личной защиты, так как пена не смывается не только кислотой, но даже и растворителями.

Делать их нужно по две на каждом шаге, одна посередине стены, а вторая сверху.

Перед началом работы, все щели, кроме той в которую пена, будет заливаться, необходимо заклеить, чтобы во время расширения из них не начал вытекать наружу раствор. Все щели, которые еще остались в дверных проемах, возле оконных рам и даже розеток тоже нужно заделать.

Нанесение

Примерно через 30 см остановитесь и посмотрите какой образуется слой пены. В случае необходимости еще нанесите немного пены поверх первого слоя.

Со временем у вас выработается понимание, какое количество раствора оптимально нужно напылить.

А вот для проведения заливки, очень проблематично будет правильно равномерно распределить пену на всем пространстве. Дело в том, что по идее, вы должны сначала наливать жидкость, а потом уже она, расширяясь, постепенно становится пеной.

Но загвоздка в том, что выполнить данную процедуру практически нереально, так как вы не видите, что происходит внутри. Именно поэтому рекомендуется устанавливать шланг в таком положении, чтобы он был направлен строго вниз, после чего начинать наливать. Так, жидкость сначала заполнит все щели и ниши снизу, после чего, расширяясь, будет двигаться вверх.

Завершающий этап

В среднем это занимает 3 дня, если обеспечен должный приток свежего воздуха.

Теперь внешняя часть напыления выравнивается, после чего её покрывают покрыть отделочным материалом. Это позволит защитить теплоизоляцию от различных механических повреждений.

В случае же проведения заливки монтажной пеной, необходимо удалить подтеки, если таковые появились, и заделать все дырки в стенах, через которые подавалась пена.

Смотрите видеоурок, посвященный правилам выполнения работ при утеплении дома монтажной пеной своими руками:

Утепление стен и потолка монтажной пеной

При утеплении дома или квартиры главным условием качественно проведённых работ будет отсутствие мостиков холода. Такого эффекта поможет добиться утепление стен и перекрытий монтажной пеной. Она полностью заполняет предоставленное пространство и после этого застывает, не давая холоду шансов пробраться внутрь. При этом, можно использовать, как всем привычные баллоны, так и поставляемые в жидком виде растворы из двух компонентов.

Независимо от того, какой вид полиуретановой изоляции вы будете использовать, необходимо понять все плюсы и минусы. Важное значение имеет и то, как предполагается использовать изолятор – производить утепление пеной снаружи или заливку внутрь конструкции.

Создать теплосберегающую прослойку можно при помощи нескольких разновидностей распыляемых пенных утеплителей, которые имеют разные технические эксплуатационные характеристики.

Пеноизол продается в виде плит или жидкого состава. По технике исполнения это один из наиболее сложных способов. Для получения готового состава придется смешивать в определённых пропорциях специальный жидкий пенопласт, отвердитель или полимерную смолу, необходимо и приспособление для смешивания компонентов.

Монтажная пена в баллонах. Самый простой вариант с точки зрения техники.

Жидкий пенополиуретан. Оптимальный в плане расходов и качества утепления вариант. Полиуретановая пена образуется путем смешивания двух жидких компонентов в специальном смесителе, подключенном к компрессору.

Достоинства при нанесении состава на открытые строительные конструкции:
– Работы можно провести самостоятельно. Жидкие составы подразумевают наличие смешивающего устройства с распылителем.
– Вес утеплителя невелик, нагрузка на конструкции возрастет несущественно.
– Обычная строительная пена, применяемая для утепления, способна расширяться в сорок раз. Заполнение объема происходит быстро, что ускоряет процесс изоляции.
– Изоляторы такого типа обладают свойством прочно прилипать к любым материалам. Необходимо иметь минимальную защиту для одежды и рук.
– Теплопроводность напыленного покрытия будет очень низкой, что делает утеплители эффективными.

К недостаткам относится высокая цена и необходимость изолировать нужные плоскости еще до окончания строительства. Минусов немного, но составы для утепления в баллонах применяются редко. Виной тому высокая стоимость подобной теплоизоляции. Применяются подобные способы, когда нужно обработать небольшой участок поверхности или разнообразные стыки и швы.

Дешевле обойдется жидкая пена для теплоизоляции стен, продающаяся в виде двухкомпонентного состава. Для работ потребуется аппарат особой конструкции, одновременно смешивающий и распыляющий два жидких компонента.

Работы можно выполнить самостоятельно, а растворы, которые предстоит смешивать, продаются в исходном состоянии. Наносится изоляция несложно. Главный плюс, которым обладает любая полиуретановая пена для стен, способность полностью покрывать утепляемые конструкции. Мостиков холода не останется и слой будет монолитным после полимеризации.

Несмотря на то, что утепление дома пеной имеет немало положительных свойств, есть моменты, которые осложняют использование таких утеплителей. Прежде всего, это необходимость работать во время строительства, а не после возведения постройки. Если нужно утеплить таким способом уже построенный дом, придется частично разобрать конструкции либо сделать несколько отверстий, через которые будет осуществляться заливка раствора.

В процессе возведения постройки нанесение пены на поверхность для утепления не вызывает сложностей. Cложнее, когда дом уже построен и разбирать декоративные покрытия желания нет. Придется сверлить отверстия, через которые производить заливку раствора внутрь конструкции. Такое утепление стен проще осуществить монтажной пеной из баллонов. При этом вы не будете видеть, насколько равномерно идет заполнение пустотной части стены.

Важно учитывать, что любой из составов предполагает создание полной изоляции – стены станут паронепроницаемыми. Чтобы избежать появления грибка и плесени необходимо побеспокоиться о хорошем воздухообмене и предусмотреть качественную вентиляцию в доме.

Теплоизоляция перекрытий – один из наиболее необходимых видов утепления в частных домах. Через перекрытия из дома улетучивается большое количество тепла и теплоизоляция позволит сделать жилье более теплым. Для утепления потолка в частном доме эффективно применение пены из полиуретана.

Напыляемый ППУ практически та же самая монтажная пена. Пенообразование осуществляется путем смешивания двух жидких компонентов и их реакции с воздухом при распылении. При нанесении такого состава на любую поверхность, он вспенивается и увеличивается в объеме. Увеличиться слой может в 30-40 раз. Обладая отличной адгезией, вспененный состав прилипает ко всему, что его окружает.

Наносить состав лучше со стороны чердачного помещения. Работать внутри жилой зоны допускается, если сделать это с чердачной стороны невозможно. Во всех остальных ситуациях пена распыляется на внешнюю сторону перекрытия. Это существенно упрощает процесс, так как чердак представляет собой техническое помещение.

Состав наносится ровным слоем, толщина которого не должна превышать двадцать сантиметров. Образовавшийся слой будет монолитным после застывания или полимеризации. На это потребуется несколько часов и после того, как пена полностью отвердеет, излишки можно срезать ножом или ножовкой. Важно защитить образовавшийся теплосберегающий слой от прямых солнечных лучей и попадания воды.

Независимо от выбранного варианта пенного теплоизолятора нужно помнить, что нет безвредных составов такого плана. Все они будут выделять формальдегиды в процессе полимеризации. Поэтому на время высыхания пены лучше оставить дом пустым и не жить в нём. Это займет пару дней или неделю, но вы убережёте себя и близких от отравления. В этом отношении хуже всех ведет себя пеноизол, который на открытых пространствах может сохнуть до тридцати дней – зависит от пропорций смешивания компонентов и качества исходного сырья.

Можно ли использовать монтажную пену как утеплитель

Производители монтажной пены

На рынке полно производителей, и все утверждают, что их товар – лучший. Проще всего в этом случае пользоваться проверенными, надежными брендами. Лучшими в области производства качественной пены являются:

• финская компания Henkel;
• нидерландская фирма Bison International;
• бельгийская фирма Soudal;
• эстонские производители Bau Master;
• турецкая фирма Soma Fix;
• российские компания «Мастер Гвоздь».

Хорошая пена после нанесения на вертикальную или наклонную стенку не съезжает вниз, а остается на месте и начинает быстро расширяться. Добротная пена морозостойкий материал, и не начинает крошиться после воздействия холода.

Расход

Чтобы правильно рассчитать расход монтажного герметика, нужно отталкиваться от размера, площади и формы обрабатываемой поверхности. Для заполнения пустот прямоугольного, квадратного сечения измеряют глубину и ширину стыковочного шва. Полученное значение будет соответствовать миллилитрам пены на один метр.

Простой пример расчета: если заполняемая герметиком полость имеет глубину 40 мм, ширину 10 мм, то 40х10=400 (мл) пены на один метр шва. Из одного баллона герметика объемом 750 мл получится на 100% больше пенного состава на выходе. Производитель указывает на упаковке средний расход герметика и выход субстанции, но на финальные расчеты влияет размер и форма заполняемого шва. Специалисты подсчитали, что при использовании «Пеноцемента» на 10 квадратов кирпичной кладки в 1 кирпич потребуется 850 мл герметика. Указанный производителем выход монтажной пены (объем) получается при выполнении работ при оптимальной влажности и температуре. Нужно учитывать, что герметики расширяют дважды – на выходе из тубы и в процессе полимеризации пенной массы. При заполнении щелей, стыков и швов нужно оставлять третью часть пространства незаполненным.

Фото лучшей монтажной пены

Также рекомендуем просмотреть:

• Какими бывают алюминиевые заклепки
• Лучшие биты для шуруповерта
• Выбираем полотно для ножовки по металлу
• Обзор буров и сверл для перфоратора
• Обзор алмазных коронок по бетону
• Лучшие сверла по бетону для дрели и перфоратора
• Как выбрать хороший алмазный диск по бетону
• Какой абразивный диск лучше выбрать
• Фрезы по дереву для ручного фрезера
• Как подобрать хороший шлифовальный круг правильно
• Какой патрон для перфоратора лучше
• Выбираем хорошие сверла по дереву
• Типы и размеры скоб для степлера
• Зачем нужен унипак
• Щетка по металлу для болгарки и дрели
• Какую и как выбрать леску для триммера
• Какие сверла по металлу лучше
• Какое масло для бензопилы выбрать
• Отрезные круги для болгарки
• Металлические хомуты для крепления труб
• Как выбрать оцинкованное ведро
• Как выбрать диск для циркулярной пилы
• Виды пилок для электролобзика
• Разновидности лепестковых кругов
• Что такое пакля
• Нейлоновые стяжки
• Виды и применение изоленты
• Выбираем легкое пластиковое ведро
• Как выбрать защитные очки
• Зачем нужен малярный скотч

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Критерии качества

Самое важное свойство – коэффициент расширения пены. При этом бытовая пена показывает намного худшие результаты, чем профессиональная: 10-60% против 180-300% соответственно

Коэффициент расширения определяется не только химическими свойствами материала.

Изготовители указывают на баллоне ожидаемый коэффициент расширения. Он отличается от фактического, как правило, в меньшую сторону из-за неидеальных условий, в которых применяется пена.

При заполнении полостей, следует придерживаться такого правила – заполняется примерно две трети полости. Тогда пена по мере вторичного расширения заполнит полость, но не начнет вылезать наружу и давить на стенки.

Особенно актуален этот момент при монтаже дверей и окон – коробка под давлением пены деформируется, и может так статься, что дверь или окно перестанут открываться и закрываться.

Плотность пены после полного ее отвердевания должна составлять примерно 1525 кг/м3 для профессиональной пены, и около 2535 кг/м3 для бытовой. Сказать, что лучше – более плотная пена, или менее плотная – однозначно нельзя. Для изоляции швов лучше более плотный вариант, но при заполнении больших полостей, плотной пены просто не напасешься.

Однородность – при разрезе пены ножом она в своей массе должна быть однородной, без больших воздушных подушек. Поры должны идти равномерно по всем направлениям.

Химические свойства монтажной пены

Бывает одно- и двухкомпонентная. Более удобным и распространенным вариантом является однокомпонентная пена, герметик на основе полиуретана. В ее состав входят форполимер из смеси полиола и изоцианата, пропеллент, то есть смесь сжиженных бутана и пропана, создающий давление в баллоне.

Состав по мере выдавливания вступает в реакцию с воздухом, расширяясь в 15-30 раз. За счет объемного расширения и полужидкого состояния, пена заполняет даже труднодосягаемые пустоты. Благодаря воде, содержащейся в воздухе, пена по прошествии определенного времени застывает и становится твердой.

Чтобы ускорить высыхание пены, стенки заполняемой ниши увлажняют. В течение суток происходит полное застывание полиуретана, он набирает прочность.

Сфера применения

Чаще всего монтажную пену применяют в процессе монтажа окон и дверей, прокладки электропроводки и трубопровода. За счет высокой теплоизоляции таким способом можно запенить швы и выемки в системах охлаждения и отопления, трещины в кровле и при утеплении поверхности стен, пола или потолка. Она прекрасно крепит стеновые панели и пенопластовые плиты, обеспечивая отличную гидроизоляцию. Ее наносят снаружи стальных ванн или ванн из чугуна, чтобы уменьшить теплоотдачу металла при наполнении ванны горячей водой. С помощью полиуретана можно утеплить пространство за обшивкой из ПВХ-панелей. Практически в половине ремонтных процессов она остается незаменимым материалом.

Особенности применения зимней монтажной пены

Монтажная пена для зимы позволяет производить строительные работы при низких температурах. Она способна застывать в условиях низкой влажности воздуха. Но имеет более слабое расширение (в сравнении с летними пенами).

Рассмотрим более подробно характеристики зимней монтажной пены, ее применение, производителей.

Характеристики зимней пены

1. Объем выхода.

Это то количество пены, которое выходит из одного баллона. На данную характеристику влияет температура окружающей среды, влажность воздуха.

Параметр, определяющий прочность связи пены с основанием. Здесь существенной разницы с летними пенами нет. Большинство производителей предлагают продукты, имеющие отличное сцепление со многими строительными материалами (дерево, бетон, кирпич, ПВХ и др.). Но скрепление не будет прочным, если накладывать пену на лед, полиэтилен, тефлон, маслянистые поверхности, силикон.

3. Первичное расширение.

Это способность пены увеличиваться в объеме сразу после выхода из баллона. Чем выше этот параметр, тем лучше. Оптимальная цифра – 70-80%.

4. Вторичное расширение, усадка.

Это способность материала менять объем на протяжении всего периода полимеризации.

5. Время выдержки.

Сколько времени пена полностью полимеризуется. Чем ниже температура окружающей среды, тем дольше нужно выдерживать вещество. Так, зимняя монтажная пена. Макрофлекс при температуре от 0 до -5 градусов застывает в течение трех пяти часов, от -5 до -10 – пять-семь часов; при -10 – семь-десять часов.

Применение монтажной пены зимой

1. Баллон с веществом необходимо выдержать в помещении не менее двенадцати часов. Многие производители рекомендуют нагревать пену в теплой воде. Максимальная температура нагрева у разных зимних пен разная. Как правило, от +30 до +50 градусов.

2. Поверхность строительных материалов очистить от пыли и мусора. Льда тоже не должно быть. Рекомендуется смочить поверхность водой из пульверизатора.

3. Держа баллон верх дном, аккуратно заполнить щели на треть объема. Перед применением баллон обязательно встряхивать в течение пятнадцати секунд.

4. Зимнюю пену можно наносить в несколько слоев. Когда появляются признаки полимеризации первого слоя – наносят второй.

5. Применение зимней монтажной пены при минусовой температуре не допускает последующего опрыскивания водой (для лучшей адгезии). Летом монтажники опрыскивают, но зимой этого делать нельзя.

6. Нанесенную пену нужно защитить от погоды. Ультрафиолет, осадки разрушают структуру пены, увеличивают ее пористость, делают хрупкой.

Минимальная температура, при которой пена сохраняет свои качества, находится в диапазоне от -10 до -25 градусов. Последнее значение заявлено производителями продукта «Арктик» (зимняя монтажная пена Soudal). Но большинство зимних пен можно использовать при температуре до -10 градусов.

Обзор производителей и монтажных пен для зимы

1. Монтажная пена Макрофлекс.

Характеристики:

• минимальная температура нанесения – минус десять;
• вторичное расширение – менее пятидесяти процентов;
• полиуретановая основа;
• стабильность размеров – +/- пять процентов;
• время выдержки при минимальной температуре – десять часов;
• выход пены при минимальной температуре – двадцать пять литров.
• позволяет создать шумоизоляцию;
• температура баллона при нанесении – от +5 до 25 градусов.

2. Зимняя монтажная пена Soudal («Арктик»).

Характеристики:

• минимальная температура нанесения – минус двадцать пять градусов;
• выход вещества при минимальной температуре – тридцать литров;
• время выдержки при минимальной температуре – двенадцать часов;
• максимальная температура нагрева баллона – пятьдесят градусов.

Зимние монтажные пены выпускаются в ручном и профессиональном варианте (баллоны для пистолета). Использование продуктов зимой не влияет на их качество и эксплуатационные характеристики

Важно соблюдать инструкцию, прилагаемую производителем

Монтаж оконных и дверных блоков с применением пены

Кардинальное упрощение монтажных работ при установке окон и дверей произошло в России в начале 90-х годов. Именно в это время появились первые заветные баллончики с монтажной пеной. Однако первое применение пены вызвало у большинства специалистов сильное разочарование. Так как коробки выставляли по старинке на закладные при помощи гвоздей, а компенсационные бруски внутрь коробки поставить догадались не сразу. Поэтому в то время частенько случалось, что коробки выпирало пеной и их приходилось переставлять. Со временем выработалась однозначная технология монтажа дверных и оконных блоков на пену. Некоторые модели межкомнатных дверей стали выпускать даже без возможностей установки дополнительных креплений. В целом последовательность операций выглядит сегодня следующим образом:

• Очистка проема, замер уровнем отклонений от вертикали и горизонтали
• Установка пустой коробки в проем и фиксация клиньями
• Корректировка положения коробки относительно проема по уровню
• Фиксация коробки в проеме предусмотренным технологией способом (окна на рамные анкерные дюбели, дверные коробки – на анкера, дюбели или только на клинья)
• Установка створок окон и полотен дверей
• Корректировка положения коробки для получения правильного притвора
• Заклинивание оконных створок дистанцирующими клиньями и дверных полотен распорными брусками с распорными клиньями
• Оклеивание коробок деревянных дверей и их полотен защитными средствами для предупреждения повреждения декоративной поверхности в случае возможной утечки излишков пены
• Непосредственное заполнение зазора пеной между коробкой и откосом проема

При кажущейся сложности этой цепочки скорость выполнения каждой технологической операции невелика. Поэтому трудозатраты при небольшом опыте значительно сокращаются и за день два монтажника могут выполнить недельную норму по монтажу, определяемую в советские времена.

Утепление монтажной пеной преимущества, недостатки, порядок работ

Утепление монтажной пеной используется уже давно. Метод не нов. Хорошо изучена технология, апробированы материалы. Известны достоинства и недостатки. Преимуществ больше, потому данным способом утепления пользуются в строительстве и при ремонте.

Утепление дома монтажной пеной: плюсы и минусы

Обзор преимуществ:

1. Такой утеплитель – биологически чистый материал. Он ничего вредного в атмосферу не выделяет.

2. При утеплении стен, пола, потолка монтажной пеной не нужно тратиться на дополнительные гидроизоляционные материалы.

3. Пенистый утеплитель долгие годы сохраняет свои технические характеристики. Срок эксплуатации исчисляется десятками лет.

4. Монтажная пена имеет высокие показатели адгезии к различным материалам. Нанесенная на деревянные поверхности, она еще и защищает их от гниения и грибкового поражения. Металл, покрытый пенистым утеплителем, устойчив к коррозийным процессам.

5. Теплопроводность монтажной пены в застывшем состоянии ниже в несколько раз, чем теплопроводность других утеплителей. Швов в пенистом покрытии нет. Структура плотная и однородная. Потому потери тепла минимальны.

6. У пенных утеплителей высокие показатели шумоизоляции.

Теперь о недостатках:

1. Утепление стен монтажной пеной внутри помещения должно производиться в условиях свободного доступа воздуха. В некоторых случаях обеспечить выполнение данного требования сложно.

2. Пенный утеплитель необходимо закрывать каким-либо облицовочным материалом. А это — дополнительные траты.

3. Монтажная пена стоит недешево. Для утепления придется купить не один баллон.

Выполнение работ

Каждая строительная манипуляция начинается с подбора материалов и инструментов. В принципе, может подойти любая монтажная пена в качестве утеплителя. «Любая» — это качественная, профессиональная. Возиться с бытовыми баллончиками не имеет смысла на больших участках работы.

Но при выборе материала важно учитывать особенности здания, которое планируется утеплить. К примеру

Если нужно обрабатывать стену, межэтажное перекрытие или потолок в месте выхода печной трубы, дымохода, то покупаем термостойкую монтажную пену. Это обязательное условие.

Инструменты

Еще раз повторимся: с помощью баллонов утеплять нет смысла. Никто этим не занимается. Даже пистолеты для монтажной пены не подойдут. Нужно специальное устройство для распыления вещества.

Стоит оно дорого. Для утепления многочисленных домов заказчикам (за деньги) его желательно приобрести. Для выполнения одноразовой работы – можно взять в аренду.

Устройство для распыления монтажной пены подает продукт в распылитель под давлением. Оттуда – на поверхность. Интенсивность подачи контролируется пользователем (переключатель находится около сопла). Потому перед применением рекомендуется апробировать машину, настроить удобный уровень распыления.

Этапы работ

Утеплять здания монтажной пеной рекомендуется в защитных костюмах, перчатках и масках; в хорошо проветриваемых помещениях. Участок работы все-таки большой. А выделяемые пеной летучие вещества опасны для органов дыхания.

1. Подготовка поверхности.

Удаляем всю грязь, пыль. Чистую поверхность увлажняем. Для хорошей адгезии монтажной пены нужна высокая влажность. Для увлажнения можно воспользоваться грунтовкой, разбавленной водой в пропорции 1:1.

Рекомендуется также прибить к поверхности рейки с определенным шагом. Так легче контролировать количество наносимой пены. А у самого монтажного герметика будет больше площадь для адгезии.

2. Нанесение пены.

Монтажную пену распыляют порционно, тщательно заполняя все полости, стыки. Работа ведется в направлении снизу-вверх.

Когда вещество полностью отвердеет, поверхность считается утепленной.

3. Финишная обработка.

Отвердевшую монтажную пену в открытом виде оставлять не рекомендуется. Ее нужно зашить или зашпаклевать.

Особенности национального монтажа в эпоху допенного периода

Чтобы оценить, насколько серьёзным и прорывным в области технологии монтажа  оконных и дверных систем явилось появление пенополиуретановой пены, нужно иметь представление о том, как устанавливали двери и окна раньше. Если вести речь  о классическом способе монтажа, то он предусматривал предварительную установку в проем так называемого подрамника, который крепили к деревянным закладным, предварительно замурованным в кладку или установленным в форму на заводе ЖБИ при изготовлении стандартного оконного или перегородочного блока. Подрамник выставляли по уровню, и он имел ровные прямые углы. Сам подрамник крепили к закладным гвоздями или шурупами. В некоторых домах встречались системы, где подрамники крепились к металлическим кованым закладным с плоской проушиной, в которой имелось отверстие для гвоздя или шурупа. В домах старой постройки после того как были установлены подрамники приступали к замерам столярных изделий и изготавливали окна и двери индивидуально для каждого проема, чтобы уменьшить зазоры, которые могут возникнуть между подрамником и коробкой. Затем двери и окна устанавливали в проемы, для которых они были изготовлены. Процесс установки был прост. Коробки выравнивали и прибивали гвоздями к подрамникам. А если оставались незаполненные места, то их конопатили паклей или макулатурой. В домах типовой застройки подрамники не устанавливали, так как производство ЖБИ на заводе позволяет получить ровный и достаточно точный проем, а введение в строительстве норм стандартизации позволило получать под типовой проем типовые столярные изделия, которые монтировались посредством прибивания коробки к закладным. Пустоты между коробкой и плитой заполняли той же паклей. Недостатками такого монтажа были колоссальные теплопотери через оконные и дверные блоки, а так же крайне низкое качество монтажа и сложности с последующей эксплуатацией. Двери требовалось постоянно подтесывать, а иногда даже и менять замки. Производительность труда при производстве монтажных работ оставляла желать лучшего.

10 правил использования монтажной пены

Монтажная пена – универсальное средство, которое используется для скрепления частей конструкций, герметизации, утепления и звукоизоляции помещения. Такая многофункциональность связана со способностью пены расширяться при затвердении и, соответственно, заполнять собой все трещины.

10 правил использования монтажной пены:

1. Перед работой с монтажной пеной обязательно необходимо защитить руки, надев перчатки, поскольку очистить кожу от пены очень проблематично.

2. Перед использованием баллон нужно обязательно встряхнуть, иначе вместо пены при нажатии появится смола. Встряхивают баллон только после снятия крышки и прикрепления его к пистолету, в случае использования профессиональной пены,  или после одевания трубки-переходника, если работы ведутся полупрофессиональной пеной.

3. Нуждающиеся в заполнении щели и трещины следует немного увлажнить, так пена лучше схватится.

4. При работе баллон должен находиться дном вверх, так газ сможет выталкивать пену, в противном случае пена останется в баллоне, а газ распылится.

5. Щели размером больше 5 см обрабатывать пеной не стоит, лучше использовать полистирол, иначе расширении пены может привести к смещению частей конструкции.

6. Заполнение щелей стоит проводить снизу вверх, запенивая не более 1/3 трещины, ведь пена при высыхании еще расширится и распространится на всю глубину.

7. При работе в холодное время года, пену, а именно ее зимний вид, нужно опустить на некоторое время в емкость с теплой водой (около 40 °С), чтобы баллон нагрелся.

8. После окончания работы, заполненные щели стоит слегка обрызгать водой, так пена быстрее застынет и схватиться. Но в холодное время года этого делать не стоит, поскольку нужного эффекта эта процедура не даст, вода просто превратится в лед.

9. При случайном попадании пены на какую-либо поверхность, ее необходимо сразу же убрать тканью, смоченной в специальном растворителе. Ведь после схватывания пены убрать ее, не повредив поверхность, будет очень сложно.

10. Срезать излишки пены можно будет только через полчаса после запенивания, сделать это можно с помощью строительного ножа.

Утепление пола керамзитобетоном.

Еще одним способом удешевления стоимости теплоизоляции помещения является утепление пола керамзитобетоном. Проведем простой эксперимент. Если стать босыми ногами на пол, утепленный пенополистиролом, и пол, утепленный керамзитобетоном, мы почувствуем тепло на первом полу и холод на втором. Это явление объясняется тем, что керамзитобетон, в отличие от пенополистирола, забирает тепло. Отсюда и минус керамзитобетона при утеплении им старых помещений: существенно уменьшается высота этажа. Поэтому утепление керамзитобетоном применяется, в основном, при постройке дома, или же если потолки имеют достаточную высоту.

Таким образом, утепление пола этим способом имеет смысл тогда, когда под помещением имеется подвальное помещение или же гараж, поскольку через пол теряется 10-15 % тепла. Во всех остальных случаях смысла проводить изоляционные работы с использованием этого материала нет, разве что кроме случаев звукоизоляции.

Утепление пола в деревянном доме снизу и сверху пенополиуретаном, напылением пеной ППУ

Полы в деревянных домах — зачастую самая холодная часть помещения. Древесина является неплохим изолятором, но одной ее для создания комфортной атмосферы будет явно недостаточно. А щели и зазоры между досками, которые неизбежно образуются со временем, ситуацию не улучшают. Утепление пола в деревянном доме позволит экономить, по разным подсчетам, от 20 до 30% тепла — а значит заметно снизить траты на отопление и улучшить домашний климат.

Утеплить пол в деревянном доме можно при помощи разных материалов, ниже приведены основные требования, которым они должны отвечать.

Требования к материалам для утепления:

• низкая теплопроводность,
• высокая устойчивость к нагрузкам,
• экологичность,
• пожарная безопасность,
• легкость монтажа,
• значительный срок службы.

Мы предлагаем использовать пенополиуретан — материал, который обладает всеми этими и некоторыми другими превосходными качествами.

Пенополиуретан наносится на поверхность в жидком виде из специального распылителя, а после застывания образует равномерное покрытие без швов и пустот, состоящее из наполненных газом мельчайших пузырьков. Утепление пеной полов в деревянном доме особенно рекомендуется в тех случаях, когда необходимо провести изоляцию участков сложной формы. Пенополиуретан целиком заполнит полости любого объема и конфигурации и с успехом может использоваться в самых труднодоступных местах.

6 причин выбрать утепление пола в деревянном доме пенополиуретаном:

1. Очень высокие теплоизоляционные свойства. ППУ сохраняет тепло лучше, чем многие другие виды изоляционных материалов.
2. Непроницаемость для влаги. Благодаря практически полностью закрытой ячеистой структуре, материал обладает отличными гидроизоляционными качествами.
3. Экологичность. Утепление пола в деревянном доме пеной при использовании качественного состава и тщательном соблюдении технологии является абсолютно безопасным.
4. Жароустойчивость. Пенополиуретан не загорается без непосредственного контакта с пламенем и сразу гаснет при удалении источника огня. Во время горения он не выделяет ядовитых паров.
5. Звукоизоляция. У пенополиуретана она в пять раз выше, чем, например, у пенопласта.
6. Деревянный дом с утеплением пола ППУ гораздо лучше защищен от грызунов, насекомых и микроорганизмов, поскольку этот материал не может служить для них питательной средой и местом обитания.

О чем нужно знать, если вы решили утеплить полы в деревянном доме пенополиуретаном

Напыление пенополиуретана — процедура сравнительно быстрая и простая. Однако не будучи профессионалом, лучше не браться за ее выполнение, поскольку без знания множества тонкостей и нюансов качественного покрытия добиться будет невозможно. Если вы хотите провести утепление пола в деревянном доме ППУ — обращайтесь к специалистам компании «Мир пены». Мы гарантируем отличное качество материалов и работ, сжатые сроки выполнения, вежливое обслуживание и доброжелательные цены. Не откладывайте решение на завтра, позвоните или напишите нам прямо сейчас!

Утепление пола пенополистиролом

Поскольку холодный пол не способствует созданию комфортной среды в доме, утеплением пола нужно заняться с особым вниманием. Для пола характерен показатель теплоусвоения поверхности

В жилых домах этот показатель не превышает 12. Для дубовых полов показатель теплоусвоения поверхности равен 5, сосна приблизится к показателю 3,6, а вот корковое дерево равно отметке 0,5. Поэтому, с точки зрения теплосбережения, корковое покрытие является наиболее эффективным. Таким образом, если на деревянное покрытие настелить слой покрытия коркового, показатель теплоусвоения поверхности уменьшится приблизительно на 20-30%. Это даст возможность даже маленьким деткам комфортно играть на теплом полу!

А вот для покрытий в жилых помещениях, залах или коридорах, равно как и над другими холодными поверхностями, чаще всего используют деревянный материал – паркет или доску. Больший эффект достигается обустройством теплоизоляционного шара, который сможет выдерживать нагрузки. В качестве такого теплоизоляционного шара может быть использован экструзионный (экструдированный) пенополистирол.

Конечно, обойтись без утепления пола можно. Но если пол оставить неутепленным, температура самого пола будет составлять всего лишь 10 °С, на полутораметровой высоте температура воздуха приблизится к отметке 20 °С, и лишь под потолком температура составит 23 °С. Если же утеплить пол плитами из пенополистиролу, температура пола повысится до 18 °С.

Пистолетная пена достоинства, недостатки, применение

Первая монтажная пена, поступившая в Россию, была для любительского применения. То есть, баллон был снабжен только дозирующей трубкой. Пистолетные системы появились позже – в конце 90-х годов. Причем, стоимость самого пистолета была очень велика и не все поставщики понимали, что к пистолету необходимо заказывать промывочную жидкость. Иначе он придет в негодность после первого же применения. В чем плюсы монтажа с применением пистолетной пены? Прежде всего – возможность точно и очень дозированно подавать пену в шов

Это очень важно, так как переизбыток пены приводит к выдавливанию коробки. Кроме того, при работе с пистолетной пеной всегда есть возможность остановиться на достаточно продолжительное время

Это очень удобно, если у вас после монтажа одного окна или двери осталось полбаллона, а вам требуется перейти к монтажу следующего. Пена в обычном баллоне может за это время схватиться, а в пистолете она долго не засыхает. Следующим положительным моментом является  возможность доступа в удаленные и труднодоступные места за счет достаточно большой длины ствола пистолета. А при использовании дополнительной дозирующей трубки можно подавать пену в места, ограниченные по высоте (там, где нельзя держать баллон вертикально). Плавность подачи пены играет решающую роль при заполнении больших пустот, где важно дозировать пену послойно, чтобы не вызвать её скатывания. Это же правило справедливо и при заполнении вертикальных швов. Сама пистолетная пена имеет более высокие показатели по пластичности по сравнению с обычной монтажной пеной, а стандартного баллона объемом 750 мл хватает на заполнение большего по объему количеству швов за счет экономии пены при более точной дозировке. Недостатками пистолетной пены является необходимость промывки пистолета по окончании работ специальной жидкостью, которая поставляется в таких же баллонах, что и пена, невозможность применения пистолетного баллона с обычной дозирующей трубкой (правда, есть некоторые производители, которые поставляют с пистолетным баллоном адаптер с трубкой для ручной работы) и недолговечность пистолета. Так что, если вы не собираетесь устанавливать окна и двери хотя бы в рамках собственного дома или квартиры, то не имеет смысла приобретать пистолет и специальные баллоны. Эти вложения не окупятся. И несколько слов о приемах работы с пистолетом:

• Обязательно хорошо потрясите баллон перед установкой на пистолет
• Закручивайте пистолет на баллон, а не наоборот
• Работайте с баллоном только в вертикальном или незначительно наклонном положении горловиной вниз, не давая выходить газу без пены
• Нажимайте на курок плавно, не подавайте больших объемов в шов
• Заполняйте левый и правый швы коробок поочередно на одну и ту же высоту
• Не заполняйте шов более чем на треть
• Если зазор велик, то лучше проложите в него полосы пенополистирола, прежде чем приступить к запениванию. Ширина шва должна быть в пределах 2 см
• Если нет возможности проложить пенополистирол, наносите пену небольшими порциями, осуществляя движения от коробки к откосу в виде цифры 8, положенной на бок, и переходите от одного откоса к другому через каждые 30-40 см заполненного вертикально шва
• Не забывайте хорошо промыть пистолет после работы с ним. Жидкость для промывки изготовлена на основе ацетона. Промывайте пистолет только в открытом месте! Не курите при промывке пистолета и не направляйте струю жидкости из пистолета на огонь! Опасность взрыва! Ни в коем случае не направляйте струю в унитаз!

Особенности пенной теплоизоляции

Пенный утеплитель являет собой смесь из полимеров и специализированных добавок. При контакте с воздухом полимер реагирует расширением и затвердением. Таким образом, удается существенно увеличить объем пены. Чего только стоит тот факт, что пена утеплитель для стен или потолка может расширяться в 20-40 раз.

Затвердевая, пена для теплоизоляции стен и других конструкций формирует плотный защитный барьер. Через него не проходит влага, тепло или пар. При этом пенная теплоизоляция способна заполнить область любых размеров и формы. Что тоже очень полезно.

Используют пену для работ любого типа. Она одинаково хорошо изолирует как стены, так и потолки или даже чердак. Существует даже пенный утеплитель для стен, что заливается в промежности между фасадными конструкциями или кирпичами.

Он тяжелее стандартной пены и сильнее расширяется. Такой утеплитель используют еще на стадии строительства дома, когда конструкции не до конца собраны. Работают с ним методом заливки.

Продают пенный утеплитель в баллонах. Их нужно установить в пистолет для нанесения пены. В этом и заключается основной недостаток использования пены. Работать с этим материалом можно только при наличии профессиональных инструментов.

Из-за этого цена утепления пеной находится на достаточно высоком уровне. Навыки в работе тоже потребуются.

Работать с пеной можно только в защитном костюме. Причем костюм должен быть полным, включая очки, респиратор и т.д. При попадании на кожу вещество оставляет неприятные следы, да и смыть его очень сложно.

Теперь определимся, какие бывают преимущества и недостатки утепления пеной.

Основные преимущества:

• Утепление дома пенойвыполняется в очень короткие сроки;
• Отличная тепло- и гидроизоляция;
• Возможность работать с конструкциями любого типа и формы;
• Антисептические свойства;
• Огнестойкость;
• Частичное поглощение шумов;
• Широкая область применения.

Основные недостатки:

• Высокая цена пены для утепления стены любых других конструкций;
• Необходимость наличия профессиональных инструментов;
• Плохая паропроницаемость.

варианты на воздушной прослойке для стен дома, монтажная технология работ между кладкой крыши полиуретановой продукцией, отзывы

Перед тем как начать строительство здания, необходимо тщательно обдумать вопрос его теплоизоляции. При этом утеплять следует не только стены, но и всю конструкцию целиком.

На сегодняшний день строительный рынок представлен огромным выбором теплоизоляционных материалов, но особого внимания заслуживает пена. Она позволяет выполнить качественное утепление, защищая строение от температурных перепадов, и обеспечивает постоянный микроклимат в помещениях в любое время года.

Особенности

В строительных работах утепление, как правило, осуществляют монтажной пеной. Она является полиуретановым полимером, который в процессе производства под высоким давлением помещают в металлические баллоны. Смесь из баллончика вытесняется газом, расширяется и при взаимодействии с воздухом увеличивается в объеме до 20 раз, приобретая ячеистую структуру.

Пенистый утеплитель представляет собой вспененную пластмассу, которая обладает высокой прочностью и пластичностью. Плотность и жесткость материала зависят от компонентов, входящих в его состав.

Главным отличием пены от других теплоизоляционных материалов считается то, что она приобретает свои функциональные свойства только после монтажа. Во время ее нанесения на поверхность наблюдается химическая реакция, в результате которой смесь затвердевает и обеспечивает отличную адгезию.

Еще одной особенностью материала является то, что он не оставляет зазоров и швов, что повышает его гидроизоляционные характеристики.

Пена считается универсальным средством, так как ее можно применять для сцепки с любыми видами поверхности.

К преимуществам пены также можно отнести:

• экологичность;
• высокую теплосохранность;
• долговечность;
• устойчивость к температурным перепадам;
• защиту зданий от появления грибка;
• антикоррозийные свойства;
• простоту применения.

Что же касается недостатков, то их практически нет. Единственный минус материала – высокая цена. Кроме того, нанесенную смесь необходимо защищать от попадания прямых лучей солнца, под негативным воздействием которых она может разрушиться.

Виды

Метод утепления пеной пользуется большой популярностью у строителей, так как данный материал позволяет качественно выполнять работы, обеспечивая надежную тепло- и гидроизоляцию зданий. Самыми популярными разновидностями таких смесей считаются: монтажная пена, полиуретановая пена и пеноизол.

В состав монтажной пены входит полиуретановый предпримет. Этот утеплитель прост в монтаже, поэтому работу можно выполнять самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Смесь из баллонов наносится на поверхность напылением за счет энергии газового сжатия. После распыления она затвердевает и приобретает ячеистую структуру, которая является отличным вариантом теплоизоляции, защищающим поверхность от поглощения влаги и температурных перепадов.

Монтажная пена бывает нескольких видов:

• Фасадная. Она отличается высоким показателем морозостойкости. Такую смесь также применяют для утепления перед кладкой крыши.
• Обыкновенная. Материал характеризуется универсальностью и подходит для отделки как внутри, так и снаружи строений.

• С повышенной прочностью. Благодаря специальной структуре такая смесь обладает отличным качеством и долгим сроком эксплуатации.
• Клей-пена. Она наносится на рабочую поверхность под определенным давлением и не имеет воздушной прослойки.

Что касается полиуретановой пены, то с помощью нее можно капитально утеплить любое сооружение. Она производится из двух компонентов, благодаря которым ее структура при затвердевании приобретает вид закрытых ячеек. Поэтому полиуретановая смесь устойчива к проницаемости пара и влаги. Такую пену наносят небольшим слоем в 6 см, обычно на 1 м² хватает одного баллончика. Работы с материалом следует выполнять при температурном режиме не ниже 25°С.

Ничем не уступает по своим качествам и пеноизол. От предыдущих видов пены он отличается жидкой структурой и низкой плотностью. Продается данный утеплитель в виде жестких пластин, гранулы которых наполнены полинором. Иногда смесь расфасовывают и в бочки. Пеноизол можно применять в качестве хорошей теплоизоляции для зданий, построенных из каркаса. Наносить его необходимо на сухую поверхность. Также пеноизол часто выбирают для герметизации труб и прочих систем коммуникации.

Все виды пены обладают высоким качеством и универсальностью. Минусом каждого из вариантов считается довольно высокая стоимость.

Поэтому прежде чем сделать выбор в пользу той или иной смеси, необходимо произвести все расчеты и подобрать самый оптимальный вариант.

Сфера применения

Пенообразный утеплитель считается уникальным материалом, так как для его нанесения в бытовых условиях не требуются специальные приспособления. С помощью пены можно легко осуществить герметизацию стен, окон и трещин в кровле дома. Подходит материал и для утепления зданий каркасного вида.

Так как пенообразный утеплитель под воздействием внешней среды быстро застывает и превращается в пластмассу с закрытыми порами, его рекомендуется применять для определенных видов работ.

• Монтаж и соединение различных деталей конструкций. Это касается не только крепления элементов каркасника, но и установки гаражных ворот, дверных и оконных блоков.
• Изоляция межстенного пространства от шума и звуков. Данной смесью можно также изолировать потолок дачного дома или квартиры, места установки вытяжек, кондиционеров.

• Высококачественная теплоизоляция. Пеной утепляют лоджии, конструкции балконов, гаражей и ангаров. Подходит материал и для утепления фасадов.
• Герметизация. Часто пенную смесь используют для ремонта ванн, заделывая проходы, стыки труб и инженерных систем. Технические пустоты заполняются материалом, за счет чего коммуникации служат дольше.

Схемы

Важным моментом при строительстве зданий считается утепление стен пеной с применением специальной технологии, предусматривающей две схемы монтажа: наружную и внутреннюю.

Если вы выполняете все работы своими руками, то вначале вам нужно уложить пенополистирол снаружи. Затем изнутри устанавливается качественная гидроизоляция, после чего все заделывается пенным утеплителем.

Осуществляя наружное утепление, необходимо полностью исключить появление воздушной прослойки, иначе на поверхности будет собираться конденсат, а в дальнейшем появится грибок или плесень.

Для этого пену подают на обшитые пенополистиролом стены из баллончика путем распыления. Смесь должна наноситься на поверхность равномерно.

Часто наружную теплоизоляцию выполняют при помощи не только монтажной пены, но и пеноизола, который тоже имеет пенную структуру и хорошо заполняет полости. Его распыляют в щели и на поверхность, используя специальный аппарат, создающий определенное давление. Обычно по такой схеме заделывают полости между стыками кирпичной кладки. Благодаря данной технологии выполняется полный контроль заполнения пустот.

Обычно каналы заливают пеноизолом в шахматном порядке. Для этого на фасаде сверлят отверстия и осуществляют заливку, начиная с нижних каналов. Когда пена начинает выступать из ряда, переходят выше и продолжают заливку до тех пор, пока вся поверхность не будет утеплена.

Что касается внутреннего утепления стен, то в этом случае стоит помнить, что пену следует наносить постепенно на заранее подготовленную поверхность. Основание предварительно очищают от пыли, грязи и влаги, а также устраняют остатки старой краски или штукатурки. После этого стены грунтуют. Затем наносится пена.

Толщина слоя смеси зависит от степени промерзания стен зимой. Поэтому чем тоньше будет их основание, тем толще должен ложиться утеплитель.

Когда пена высохнет, можно приступать к дальнейшей отделке помещения. Если же работы начать до высыхания смеси, то возможны деформация лицевой поверхности декоративного материала и его разрушение.

Во время распыления пены стоит придерживаться определенных мер безопасности: надевать защитную одежду, респиратор, очки и перчатки.

Отзывы

В последнее время большинство строителей выбирают в качестве основного утеплителя пену. Они объясняют это высокими эксплуатационными характеристиками материала. Судя по отзывам, пена проста в монтаже, поэтому ее можно использовать в домашних условиях, утепляя балконы или лоджии. Материал хорошо зарекомендовал себя не только в роли теплоизолятора, но и в качестве отличного фиксатора. Поэтому большинство владельцев жилья, осуществляя ремонт, выбирают его для крепления дверных и оконных блоков.

Довольны также монтажной пеной и жители квартир многоэтажных домов, где важна не только тепло-, но и звукоизоляция. Благодаря уникальной структуре смесь плотно прилегает к поверхности стен и потолка, надежно защищая их от проникновения постороннего шума. Кроме того, многие считают главным плюсом пены ее прочность и долгий срок эксплуатации.

Советы и рекомендации

Перед тем как заняться декоративной отделкой здания, нужно побеспокоиться о его теплоизоляции, от которой будет зависеть не только защита конструкции от влаги и температурных перепадов, но и внутренний микроклимат помещений. На сегодняшний день есть отличная возможность утепления постройки пеной.

Выполняя монтаж с ее помощью, нужно учитывать некоторые рекомендации:

• Утепление пеной можно начинать только после детальной оценки поверхности. Основание нужно тщательно подготовить: очистить от загрязнений и пыли, а также хорошо просушить.
• Если снаружи на стенах строения имеются трещины, лучше выбрать пенополиуретановый вид пены. Его можно также применять в качестве изоляции для чердачных помещений и полов, если пристройка веранды является открытой.

Если же из чердака планируется сделать жилую комнату, то от пенополиуретана стоит отказаться, особенно если окна будут выходить на южную сторону.

Под воздействием солнечных лучей материал может разрушаться и выделять вредные испарения.

• Для теплоизолирования больших площадей подойдет заливка из пеноизола. Для того чтобы выполнить монтажные работы, потребуется приобретение специального оборудования для распыления смеси.
• Утепление внутри здания желательно осуществлять монтажной пеной в баллончиках. Ею можно как заделывать дефекты стен, так и производить качественную изоляцию на небольших участках. Монтажная пена – это негорючий утеплитель, который характеризуется плотной структурой после застывания и состоит из экологических компонентов, безвредных для здоровья человека.
• Внешнюю теплоизоляцию необходимо выполнять прямым способом, технология которого предусматривает распыление пены при помощи специального аппарата или баллона. Однако если поверхность имеет значительные изъяны, то смесь стоит наносить толстым слоем, применяя специальный шланг, подталкивающий ее. Для этого в стене предварительно просверливают несколько отверстий.

О том, как утеплить мансарду пенополиуретаном в баллонах вы можете узнать, посмотрев видео ниже.

Как правильно утеплить пластиковые окна?

Пластиковые окна, кроме современного красивого вида, обладают хорошими тепло-, звукоизоляционными качествами. Но, несмотря на это, некоторые пользователи сталкиваются со сквозняком от окон. Причина этого чаще всего кроется в ошибках при монтаже, а точнее – при заделывании монтажных швов. Монтажная пена, которую используют при установке окон, является отличным материалом для утепления, но некоторые мастера используют ее в недостаточном количестве. В результате в процессе ее застывания, образуются множественные зазоры, через которые холодный воздух поступает в помещение.

Способ и технология утепления во многом определяются состоянием монтажного шва и его шириной, поэтому перед началом работ необходимо его тщательно обследовать на наличие зазоров, но проводить эти мероприятия желательно в ветреную погоду, так легче определить все слабые места.

После нахождения всех мест поступления холодного воздуха, рекомендуется их дополнительно обработать монтажной пеной, а после этого приступать непосредственно к теплоизоляционным работам. Но сначала следует определиться с тем, кто их будет производить: специалисты компании по ремонту окон или сам владелец квартиры или дома. При самостоятельном утеплении окон следует учитывать, что работы будут производиться с наружной стороны дома, а соответственно безопасно выполнить работы самому можно только в трех случаях:

1. в процессе установки окна;
2. окно расположено не выше второго этажа;
3. окно не имеет глухих створок.

В остальных случаях мы рекомендуем воспользоваться помощью специалистов.

Материалы и способы утепления пластиковых окон

Самый распространенный и достаточно эффективный вариант утепления монтажного шва – это штукатурка, которая наносится непосредственно после застывания и удаления излишков монтажной пены. Теплоизоляционные характеристики оконной конструкции улучшатся. Недостатком такого варианта является необходимость регулярного обновления и ремонта штукатурного слоя.

Второй способ – использование полиэтиленовой пленки. Но этот вариант эстетически малопривлекателен. К тому же, проблема с монтажным швом сохранится, как и поступление холодного воздуха в помещение.

Более эффективным можно считать способ утепления с использованием цементного раствора и канцелярского клея, которые обеспечит одновременно и влагозащиту.

Но наиболее правильно сделать утепление пластикового окна с применением трехслойной изоляции. Применение этой технологии позволит максимально эффективно сохранить тепло в помещении, так как в этом случае:

1. Монтажная пена, но только при условии, что в ней отсутствуют зазоры, гарантирует защиту от холодного воздуха с улицы;
2. Специальный герметик, обладающий и влагоотталкивающими характеристиками, служит надежной защитой для слоя монтажной пены с внешней стороны проема;
3. Лист гипсокартона или специальная сандвич-панель из пластика, установка которых производится с внутренней стороны окна, обеспечивают дополнительную защиту от холода и эстетичный вид проему, а для улучшения теплоизоляционных характеристик такой конструкции можно еще уложить и слой пароизоляционной ленты или утеплителя.

Но для того чтобы гарантировать высокие теплоизоляционные характеристики, нужно учитывать, что весь процесс – от установки и до отделки надо выполнять внимательно и аккуратно. В этом случае, а также при правильно уходе, оконная конструкция прослужит максимально долго, сохраняя на всем протяжении эксплуатационного срока красивый презентабельный вид и высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики.

Возврат к списку

Пена

Пена

ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА URECON U.I.P.®

Труба, обработанная URECON U.I.P.®, предварительно изолирована на заводе жесткой вспененной полиуретановой изоляцией. Жесткие пенополиуретаны были впервые разработаны Отто Байером в Германии в конце тридцатых годов и использовались в коммерческих целях в Германии во время войны для усиления крыльев самолетов. Только в конце пятидесятых годов они получили коммерческое признание в Северной Америке.С тех пор использование этих универсальных материалов превратилось в энергичную и процветающую отрасль, затрагивающую многие аспекты нашей повседневной жизни.

Полиуретановая пена Urecon U.I.P.® представляет собой термореактивный ячеистый пластик, состоящий из твердой массы небольших закрытых ячеек с плотностью от 35 до 48 кг / м³ (от 2,2 до 3 фунтов / фут) . В этом диапазоне плотности это отличный теплоизолятор.Он образуется как продукт реакции полиола и изоцианата в присутствии катализаторов, поверхностно-активного вещества, вспенивающего агента и других добавок, необходимых для завершения процесса вспенивания. Для пены U.I.P.® реакционная смесь расширяется примерно в тридцать раз по сравнению с исходным объемом жидкости, и реакция пены протекает относительно быстро с образованием сшитой полимерной структуры. Во время этой реакции выделяется тепло, которое испаряет вспенивающий агент, который затем улавливается в виде пузырьков с закрытыми ячейками в расширяющейся пенной массе.

Жесткий пенополиуретан – один из наиболее эффективных практических теплоизоляционных материалов, используемых в зданиях, бытовых холодильниках или на предварительно изолированных трубах. Комбинация небольших не связанных между собой закрытых ячеек, каждая из которых содержит газ с низкой проводимостью, уменьшает поток тепла. По сравнению с большинством других изоляционных материалов, жесткий полиуретан на протяжении всего срока службы предварительно изолированной системы трубопроводов обеспечивает долгосрочную экономию как в плане экономии средств, так и в плане энергосбережения.

Значения K для некоторых распространенных изоляционных материалов для труб

В U.I.P. В диапазоне плотностей твердая полимерная фаза занимает менее 5% объема пены и распределена в виде очень маленьких несвязанных ячеек. Эти закрытые несоединенные ячейки приводят к тому, что пенополиуретан является водостойким, в отличие от гибкого пенопласта с открытыми ячейками (губки), который впитывает воду. Жесткие пенополиуретаны обладают очень низкими характеристиками влагопоглощения, что снижает риск поглощения влаги.Из-за своей водонепроницаемости жесткий пенополиуретан низкой плотности широко используется для обеспечения плавучести. Открытые изоляционные поверхности (концы) каждой трубы могут быть покрыты гидроизоляционной мастикой, чтобы еще больше снизить риск поглощения влаги.

Urecon U.I.P. пенополиуретан легкий и прочный. Он устойчив к воздействию жидкого топлива, большинства растворителей и других химикатов (таблица химической стойкости предоставляется по запросу). Если предизолированная труба Urecon рассматривается для химически чувствительного применения, необходимо убедиться в том, что указана подходящая внешняя оболочка.

ПРЕИМУЩЕСТВА URECON U.I.P. ИЗОЛЯЦИЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ

ПРЕВОСХОДНАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ: жесткий пенополиуретан для заданной толщины сопротивляется теплопередаче лучше, чем любой другой материал, используемый сегодня в строительной отрасли. Из-за превосходного значения K полиуретановой изоляции требуется лишь минимальная мощность на фут подводимого тепла для предотвращения замерзания труб, даже установленных в Арктике, над землей, в условиях отсутствия потока.

ВЫСОКОЕ СООТНОШЕНИЕ ПРОЧНОСТИ К ВЕСУ: Жесткий полиуретан имеет легкий вес, но при отверждении обеспечивает удивительную структурную прочность.

СВОБОДНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ: в URECON U.I.P. В процессе этого процесса жесткая смесь пенополиуретана расширяется, чтобы полностью изолировать внутреннюю часть трубы без пустот. Перед нанесением внешней оболочки все трубы проверяются на качество пены и концентричность трубы. Результатом этого уникального запатентованного процесса является непрерывный, однородный слой изоляции из жесткого пенополиуретана, приклеиваемый непосредственно ко всей поверхности трубы.

DURABLE: устойчив к большинству масел, химикатов и растворителей. Устойчив к плесени и грибку, не имеет пищевой ценности для грызунов.

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ДИАПАЗОН: можно использовать от -45C до + 150C (от -49F до + 300F)

ВОДУСТОЙЧИВОСТЬ И ВЛАЖНОСТИ: структура с закрытыми порами устойчива к водопоглощению и поглощению влаги.

БЕЗ ЗАПАХА: обычно не выделяет и не впитывает запах.

РАЗМЕРНО СТАБИЛЬНО: демонстрирует превосходную стабильность размеров в широком диапазоне температур и влажности, не усаживается, не оседает и не уплотняется.

ОТЛИЧНОЕ СЛЕДЕНИЕ: пенная реакционная смесь прочно прилипает к основной трубе и внешней оболочке. В результате получается прочная композитная предварительно изолированная труба.

ГИБКОСТЬ: Уникальный процесс изоляции U.I.P.® компании Urecon может быть применен к любому типу стержневых труб, представленных сегодня на рынке.

ИЗОЛИРОВАННЫЕ КОЛПАЧКИ: все трубы с нажимным соединением имеют изолированные раструбы U.I.P.®, что устраняет необходимость в устанавливаемых на месте монтажных наборах изоляционных швов.

ОГРАНИЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНА URECON U.I.P.®

ГОРЮЧЕСТЬ: типично для полимерных материалов, при воспламенении они могут выделять высокие уровни токсичного дыма (большинство предварительно изолированных трубопроводных систем заглублены).

УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЕ ДЕГРАДАЦИЯ: жесткий полиуретан разлагается при длительном воздействии прямых солнечных лучей (все U.Полиуретан I.P.® защищен внешней оболочкой, устойчивой к ультрафиолетовому излучению).

ОГРАНИЧЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ: Стандартный полиуретан Urecon не может использоваться для работы при температуре выше 85C (185F) . Пожалуйста, свяжитесь с вашим представителем, чтобы узнать о возможностях, превышающих этот лимит.

Масса полиуретановой изоляции УИП

Полиуретан в сравнении с изоляцией из полистирола | Пеноизоляция Portland, OR

Пытаетесь найти способы сделать ваш дом более комфортным и менее дорогим для обогрева и охлаждения? Если да, то, возможно, вас заинтересуют преимущества пенопласта.У вас есть два основных типа на выбор: жесткий пенопласт (полистирол) и утеплитель из распыляемой пены (полиуретан).

Эти два материала кажутся похожими, но у них есть свои отличия. Продолжайте читать, чтобы узнать больше!

Изоляция из жесткого пенополистирола

Жесткий пенопласт в основном используется в необработанных стенах, крышах и фундаментах. Плотный продукт обеспечивает более высокий коэффициент сопротивления теплопередаче, чем другие типы изоляции, что обеспечивает отличные характеристики при очень небольшой толщине. Установка жесткого пенопласта уменьшает тепловые мосты, повышает коэффициент сопротивления конструкции стены или крыши и значительно снижает утечки воздуха.

Существует два типа теплоизоляции из жесткого пенополистирола:

• Пенополистирол (EPS): Пенополистирол с R-значением от 3,6 до 4,2 на дюйм является эффективным способом утеплить дом. Это менее затратный вариант из двух и наиболее подходит для приложений высшего качества.
• Экструдированный полистирол (XPS): Впечатляющий рейтинг R-5 на дюйм в сочетании с высокой прочностью на сжатие и водостойкостью делает XPS идеальной изоляцией для плит перекрытия и фундаментных стен.

Изоляция из вспененного полиуретана

Аэрозольная пена – лучший тип изоляции для уменьшения утечек воздуха. Он вспенивается на месте, позволяя заполнить каждый укромный уголок. Это делает распыляемую пену идеальной для пространств необычной формы и заполнения зазоров вокруг пола и стен. Однако, поскольку аэрозольная пена должна смешиваться на месте и наноситься в специальной защитной одежде, установку следует оставить профессионалам.

Существует два типа изоляции из пенополиуретана:

• Пенополиуретан с открытыми порами: Ожидайте, что рейтинг R будет около 3.6 на дюйм. Пена с открытыми порами проницаема для влаги, но непроницаема для воздуха. Это делает его идеальным для изоляции кровельных конструкций, которым необходимо высохнуть внутрь.
• Пенополиуретан с закрытыми ячейками: Пенополиуретан с закрытыми ячейками с R-6,5 на дюйм обеспечивает наилучшее значение R на толщину любой изоляции. По консистенции он напоминает клей, что добавляет структурной целостности любой стене или потолку, на которые вы его наносите. Этот вариант более дорогой, чем пена с открытыми порами, но поскольку он обеспечивает лучшее значение R на дюйм, а также действует как замедлитель образования пара, он может быть лучшим вариантом для вашей ситуации.

Плюсы и минусы жестких пенополистирольных панелей

Полистирол имеет более высокий показатель R, чем стекловолокно, целлюлоза или минеральная вата, с максимальным значением R-5 по сравнению с R-4,3 максимум, плюс он легче и проще в обращении, не содержит раздражающих кожу волокон. Жесткие панели можно легко разрезать и придавать им форму с помощью ножа, они устойчивы к провисанию и обладают хорошим сопротивлением потоку воды и воздуха.

К недостаткам полистирола относятся его восприимчивость к повреждению ультрафиолетовым излучением (что ограничивает его использование на открытом воздухе) и его плохая стойкость к химическим веществам, особенно к органическим растворителям.Он также легко воспламеняется при определенных условиях, и если он находится в контакте с домашней электропроводкой, полистирол может ухудшить изоляцию провода, что может привести к коротким замыканиям или пожарам.

Чтобы узнать больше о плюсах и минусах полистирола, свяжитесь с нашими специалистами сегодня.

Плюсы и минусы пенополиуретановой изоляции

имеет один из самых высоких показателей R среди обычных изоляционных материалов, до R-6 на дюйм. Поскольку он применяется в виде жидкости и расширяется, заполняя пустоты, он плотно сцепляется с прилегающими поверхностями, создавая герметичное воздушное уплотнение, а также добавляя структурной жесткости.Полиуретан с закрытыми порами также обладает высокой водостойкостью и может использоваться для эффективной гидроизоляции многих поверхностей.

К недостаткам полиуретановой изоляции можно отнести ее более высокую стоимость по сравнению с другими изоляционными материалами, а также необходимость ее правильной сборки и монтажа квалифицированным специалистом. Он также может выделять газ до тех пор, пока полностью не затвердеет, поэтому рекомендуется, чтобы все люди покинули помещение как минимум на 24 часа.

Для получения дополнительной информации о преимуществах аэрозольной пены, поговорите у нас дома изоляция эксперты сегодня.

Следует ли использовать полистирол или полиуретан для гаражных ворот?

Панели из полистирола экономичны, их можно разрезать по размерам панелей ворот гаража и закрепить с помощью клея. Они обеспечивают хорошие характеристики инсинуации, но могут пропускать воздух через любые зазоры по периметру панелей.

дороже и сложнее в установке, чем полистирол, но он обеспечивает значительно более высокие изоляционные свойства. Поскольку он плотно прилегает к гаражным воротам, он может значительно повысить жесткость конструкции, снижая шум во время работы и создавая герметичное воздушное уплотнение.Если вы планируете проводить много времени в гараже, работая над проектами, и у вас есть бюджет на установку, пенополиуретан может быть лучшим вариантом.

Установите изоляцию из пеноматериала в Портленде, штат Орегон

Команда Installed Building Products Portland устанавливает высококачественную распыляемую пену как для нового строительства, так и для проектов модернизации. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше или получить бесплатную оценку!

Что такое изоляция из пенополиуретана?

Изоляция из пенополиуретана – это изоляция, которая наносится с помощью пистолета-распылителя на поверхность.Это совершенно другой подход к изоляции, чем у пенопласта или традиционных розовых рулонов, которые мы все видели на наших чердаках на протяжении десятилетий. Изоляция из пеноматериала первоначально использовалась в 1940-х годах в качестве изоляции для военных и авиационных применений. В 1970-х годах изоляция из распыляемой пены появилась в строительстве и быстро получила широкое признание благодаря своим преимуществам.

Из-за используемых химикатов и квалифицированной техники, необходимой для их правильного нанесения, любые работы по изоляции напыляемой пеной должны выполняться профессионалом.Здесь вы найдете основную информацию о пенополиуретановой изоляции.

Преимущества пенополиуретановой изоляции

Как в жилых, так и в коммерческих целях изоляция из пенополиуретана может значительно сэкономить деньги. Дом с напылением на изоляцию примерно в два раза более энергоэффективен при обогреве и охлаждении, чем дома с традиционной изоляцией из войлока. Причина этого – плотность материалов, которые содержатся в двух разных типах изоляции.Со временем это окажет огромное влияние на экономию энергии. Хотя его установка дороже, чем изоляция из летучей мыши, напыляемая пенная изоляция позволит сэкономить на общих затратах на строительство, поскольку устраняет необходимость в других герметиках, барьерных пленках и соединительной ленте в дополнение к затратам на электроэнергию, которые в конечном итоге будут сэкономлены.

Из чего он сделан?

Изоляция из аэрозольной пены, по сути, представляет собой жидкость на основе пластика или нефти с добавлением нескольких других химикатов, которые придают ей расширяющиеся и изолирующие свойства.С изоляцией из распыляемой пены связаны 5 различных химических веществ: полиол, представляющий собой комбинацию сахарозы и нефти; поверхностно-активное вещество, контролирующее пузырьки; катализатор для контроля скорости реакции; пенообразователь, который превращает жидкость в газ; и изоцианат, который вызывает молекулярную реакцию. Изоцианат хранится отдельно от всех других материалов, пока все они не попадут в сопло пистолета-распылителя. Эта химическая реакция и создает пену.

Как наносится

Пену наносит опытный профессионал, который в некотором роде является художником.Они используют пистолет-распылитель, через который материалы направляются и распыляются на стены, пол, потолок или крышу конструкции. Нанесение требует почти хирургической точности, чтобы избежать распыления слишком большого количества материала и избежать чрезмерного распыления окружающих материалов. Пистолет движется вперед и назад, вверх и вниз, чтобы равномерно покрыть поверхность. При нанесении пены, в моменты химической реакции смешения материалов, пена расширяется, заполняя все трещины и щели вокруг окружающих материалов, и обычно полностью затвердевает в течение 24 часов.Излишки пены сбриваются, и на стену можно нанести покрытие (например, гипсокартон).

Бюллетени с информацией об опасностях OSHA Опасность возгорания полиуретановой и другой органической вспененной изоляции на борту судов и в строительстве

Бюллетени с информацией об опасностях OSHA

10 мая 1989 г.

• LEO CAREY
• Директор
• Управление программ на местах

• ЭДВАРД Дж.BAIER
• Директор
• Дирекция технической поддержки

• Безопасность Информационный бюллетень об опасностях по пожарной опасности полиуретановой и другой органической вспененной изоляции на борту судов и в строительстве

Региональный офис Сиэтла обратил наше внимание на потенциальную опасность возгорания, связанную с использованием полиуретана и других органических пенопластов, используемых на борту судов и в строительстве. Случаи возгорания, связанные с этой изоляцией, были задокументированы, что свидетельствует о необходимости лучшего понимания пожарной опасности этого типа материала.

Жесткие пенополиуретаны и полиизоцианураты при воспламенении быстро воспламеняются с выделением сильного тепла, густого дыма и газов, которые являются раздражающими, воспламеняющимися и / или токсичными. Как и в случае с другими органическими материалами, наиболее важным газом обычно является окись углерода. Продукты термического разложения пенополиуретана состоят в основном из оксида углерода, бензола, толуола, оксидов азота, цианистого водорода, ацетальдегида, ацетона, пропена, диоксида углерода, алкенов и водяного пара.

Все органические ячеистые пластмассы, независимо от того, содержат они антипирены или нет, следует считать горючими и обращаться с ними соответствующим образом.Такие термины, как «огнестойкий», «огнестойкий» и «самозатухающий», иногда используемые для описания характеристик воспламеняемости пен, являются действительными показателями характеристик этих материалов при небольшом воздействии огня и не предназначены для отражения опасности при воздействии крупномасштабного пожара.

При строительстве зданий пожар обычно вызывает серьезную озабоченность, потому что может быть хранение незащищенной пены, неполная установка, другие опасности неправильного применения и методов утилизации, плохие условия содержания и возможность воздействия открытого огня из смежных профессий во время определенного строительства виды деятельности.

Полиуретан и другие вспененные органические материалы находят все более широкое применение на судах из-за их превосходных изоляционных свойств и легкого веса. Поскольку на нескольких судах произошли серьезные пожары, связанные с использованием этих материалов, Береговая охрана США издала циркуляр № 8-80, касающийся пожарной опасности полиуретана и других органических вспененных материалов.

Для вашего сведения прилагаются два бюллетеня, посвященных пожарной опасности полиуретана и других органических пен

1. Циркуляр Береговой охраны США по навигации и инспекции судов №8-80.
2. «Руководство по пожарной безопасности при использовании жесткой полиуретановой или полиизоциануратной пенопластовой изоляции в строительстве», опубликовано Отделением уретана Общества производителей пластмасс.

Одной из основных мер предосторожности, которые необходимо соблюдать при работе с органическими пенами, является запрещение источников воспламенения, таких как открытое пламя, режущие и сварочные горелки, источники тепла высокой интенсивности и курение. Рекомендации по безопасности поставщика пены должны соблюдаться в дополнение к минимальным требованиям, установленным OSHA для противопожарной защиты.

Разошлите этот бюллетень всем региональным офисам, штатам, работающим в рамках государственного плана, и руководителям консультационных проектов.

История распылительной пеноизоляции

Рост стоимости энергии создал спрос на изоляционные материалы, которые превосходят традиционные изоляционные материалы, такие как стекловолокно. Строительные ограждающие конструкции с повышенным уровнем изоляции становятся стандартной практикой, поскольку домовладельцы требуют более качественных строительных материалов, которые будут использоваться для строительства своих домов. Изоляция из аэрозольной пены является альтернативой традиционным строительным изоляционным материалам, таким как стекловолокно.Двухкомпонентная смесь, состоящая из изоцианата и смолы, соединяется на кончике пистолета, и образует расширяющуюся пену, которую распыляют на кровельную обшивку, бетонные плиты, в открытые полости стен.

История аэрозольной пены
Полиуретан, наиболее распространенный тип изоляции из распыляемой пены, был разработан и использовался военными в 1940-х годах и применялся в самолетах. Это не было до 1970-х годов его начали использовать в качестве пенопласта.

Для нанесения пены используются различные системы.Двухкомпонентная система высокого давления обычно используется в новом жилищном строительстве. Это быстро расширяющийся тип распыляемой пены.

Типы аэрозольной пены
Изоляцию из аэрозольной пены можно разделить на два разных типа: с открытыми порами и с закрытыми порами.

Пенопласт с закрытыми порами
Пенопласт с закрытыми порами – это гораздо более плотный вид пены, чем с открытыми порами. Он имеет меньшую по размеру и более компактную ячеистую структуру. Это очень хороший воздушный барьер, а также барьер для водяного пара.Он часто используется в кровельных проектах или других наружных применениях, но может использоваться в любом месте дома.

Пенопласт с открытыми порами
Пенопласт с открытыми порами – это тип пены, в котором крошечные ячейки не полностью закрыты. открытая ячейка дешевле, потому что в нем используется меньше химикатов. Это очень хороший воздушный барьер, но он не обеспечивать какой-либо барьер для водяного пара. По внешнему виду она намного больше похожа на губку. Его часто используют для внутренних стен, поскольку он обеспечивает оптимальный звуковой барьер.Не рекомендуется для наружного применения.

Кредит: http://www.Wikipedia.org

Выбросы ЛОС от распыляемой полиуретановой пены

Выделение газов из утеплителя SPF может повлиять на качество воздуха в помещении

Утеплитель из пенополиуретана (SPF) – наиболее быстрорастущий сегмент рынка строительных изоляционных материалов. Такой рост частично обусловлен постановлением правительства, требующим создания более энергоэффективных структур.

SPF обладает характеристиками, которые делают его уникальным среди строительных материалов.В частности, изоляция SPF производится на месте в здании путем взаимодействия двух химических смесей. Когда химические вещества вступают в реакцию, образуется расширяющаяся пена. Первоначальное отверждение происходит быстро, образуя твердый продукт. Пена обеспечивает изоляционные свойства и создает барьер для проникновения воздуха и влаги. Два химических компонента представляют собой сторону «A», обычно состоящую из метилендифенилдиизоцианата (MDI) и полимерного метилендифенилдиизоцианата (pMDI), и сторону «B», которая представляет собой смесь полиолов, катализаторов, вспенивающего агента, антипирена и поверхностно-активных веществ. .Профессиональные применения SPF-изоляции с открытыми и закрытыми порами выполняются обученными рабочими с использованием системы распыления под высоким давлением и в средствах индивидуальной защиты. Производители SPF обычно предоставляют рекомендации по вентиляции зданий и другим инженерным средствам контроля во время распыления, времени возвращения рабочих после нанесения и, в случае жилых зданий, времени повторного заселения для жителей и населения в целом.

Поскольку продукт производится на месте с использованием высокореактивных химикатов, существуют опасения по поводу потенциального химического воздействия. Агентство по охране окружающей среды США обсуждает потенциальное воздействие , факторы, которые могут повлиять на воздействие, и то, как потребители могут снизить риски воздействия. Чтобы лучше понять время отверждения изоляции SPF и изучить возможность выделения летучих органических химикатов (ЛОС) из изоляции SPF, EPA рекомендует тестировать продукт с использованием стандартного метода CDPH V1.2. Агентство по охране окружающей среды также признает, что полный спектр химических выбросов от SPF-изоляции недостаточно хорошо охарактеризован и что необходимы дополнительные исследования по этой теме.В США подкомитет ASTM D22.05 по воздуху внутри помещений работал над разработкой нескольких новых методов тестирования ЛОС, аминных катализаторов и изоцианатов из SPF-изоляции как в микромасштабных, так и в полноразмерных камерах.

Услуги по испытанию выбросов ЛОС для изоляции SPF

Производители и другие компании могут решить ряд потенциальных проблем потребителей, связанных с химическим выделением газов из изоляции SPF, путем тестирования этих продуктов на выбросы ЛОС. Berkeley Analytical (BkA) предлагает несколько вариантов тестирования на выбросы ЛОС для изоляции SPF.Все перечисленные здесь стандарты входят в область нашей аккредитации ISO / IEC 17025:

• Стандартный метод CDPH версии 1.2 (раздел CA 01350). Этот широко признанный добровольный метод испытаний измеряет выбросы ЛОС из изоляции SPF через 14 дней после нанесения продукта. В нем рассматриваются опасения по поводу потенциального хронического воздействия химических веществ, которые можно измерить с помощью этого метода. BkA рекомендует следовать стандартным процедурам для подготовки, упаковки и доставки образцов SPF, как описано в ASTM D7859, Стандартная практика для распыления, отбора проб, упаковки и подготовки образцов для распыления пенополиуретановой изоляции (SPF) для испытания выбросов с использованием климатических камер;

• CAN / ULC-S774.Этот канадский стандарт определяет процедуры для периодического измерения выбросов ЛОС из изоляции SPF в течение 30 дней после нанесения продукта. Камерные испытания проводятся при предполагаемых наихудших условиях: 40 ° C и относительная влажность 50%. Данные оцениваются токсикологами для оценки безопасного времени повторного входа в здание и повторного заселения. Это испытание требуется Канадским центром строительных материалов (CCMC) для демонстрации соответствия продукции SPF Национальным строительным нормам Канады и канадским провинциальным строительным нормам;

• ASTM D7706, Стандартная практика быстрого скрининга выбросов ЛОС из продуктов с использованием микромасштабных камер.Микрокамеры уникальны тем, что их небольшой размер и работа при умеренно повышенных температурах способствуют быстрому уравновешиванию и сокращению времени тестирования. В основном они используются для быстрой проверки выбросов ЛОС из продуктов. Их небольшой размер делает их особенно полезными для оценки выбросов ЛОС из собранных в полевых условиях образцов изоляции SPF, полученных с помощью стандартных кольцевых пил. Другое потенциальное преимущество микрокамер состоит в том, что использование повышенных температур облегчает скрининговые испытания на выбросы некоторых полулетучих ЛОС (SVOC), таких как более летучие галогенированные органофосфатные антипирены;

• ASTM D8142, Стандартный метод испытаний для определения химических выбросов из пенополиуретановой изоляции (SPF) с использованием микромасштабных климатических камер.Этот метод испытаний предназначен в первую очередь для недавно приготовленных образцов изоляции SPF и может использоваться производителями для оценки выбросов ЛОС от новых или пересмотренных составов. Его также можно использовать для собранных в полевых условиях образцов применяемой изоляции. Образцы для испытаний выдерживают в микрокамерах при температуре 35 ° C с использованием сухого воздуха. Пробы воздуха на ЛОС отбираются дважды через 2 и 24 часа. Летучие органические соединения анализируются с помощью метода TO-17 Агентства по охране окружающей среды США, а образцы альдегидов анализируются с помощью ASTM D5917.Целевые летучие органические соединения включают пенообразователи, аллилхлорид, органические растворители, аминные катализаторы и антипирены TDCP.

Вернуться к началу

вызывает опасения по поводу здоровья с помощью аэрозольной пеноизоляции

Первоначально опубликовано 16 мая 2011 г. Обновлено Паулой Мелтон 1 июня 2018 г.

Мой друг раньше водил грузовик дальнего следования. В какой-то момент он даже стал тренером по работе с новыми водителями.

Недавно за ужином я спросил, какой главный урок он хотел бы преподать любому новому водителю.Пока он думал об этом, его жена загорелась и предложила этот совет (который, я уверен, не взят из руководства компании): убедитесь, что ваш ремень безопасности снят, прежде чем начинать горячую замену.

В грузовых перевозках «горячая замена» происходит в грузовике, которым управляет команда из двух водителей, когда они действительно спешат с доставкой. Когда кто-то готов сделать перерыв и перевернуть колесо, вместо того, чтобы тратить время на остановку, он может решить поменяться местами, пока машина движется по шоссе.

Технология зеленого строительства с горячей заменой

Хотя я уверен, что опытные водители могут выполнять «горячую замену» вполне, ммм, профессионально, это по своей сути небезопасная практика. Это подчеркивается тем фактом, что вам нужно снять ремень безопасности в ускоряющемся тракторе с прицепом, прежде чем вы сможете даже начать!

Когда я это услышал, мне показалось, что это ситуация, с которой мы регулярно сталкиваемся в зеленом строительстве. Мы стремимся сделать наши здания более безопасными, более здоровыми для жителей, менее загрязняющими окружающую среду и более низкими выбросами углерода.Но мы отстаем в этой гонке. Например, мы уделяем серьезное внимание влиянию строительных материалов на качество воздуха в помещениях всего около 20 лет. Мы изобретаем новые химические вещества, влияющие на качество воздуха в помещениях, уже более 100 лет.

К сожалению для строителя, домовладельца или арендатора, которым просто нужен надежный совет о том, о чем беспокоиться с точки зрения окружающей среды и о чем не беспокоиться, иногда вещи меняются или возникают неожиданно.И мы обычно не полностью готовы к бесшовной горячей замене. Помните, когда впервые появились компактные люминесцентные лампы? Помните первые туалеты с низким расходом воды? Лучше всего их забыть.

Проблема дня? SPF безопасность

На повестке дня – изоляционные материалы из аэрозольной полиуретановой пены (SPF). В прошлом месяце Агентство по охране окружающей среды США (EPA) опубликовало новый план действий для ключевого семейства химических веществ, используемых в SPF. Изоцианаты, такие как MDI (метилендифенилдиизоцианат), представляют собой химические вещества, которые реагируют с полиолами с образованием полиуретана.Они также могут вызывать раздражение кожи, глаз и легких, астму и химическую сенсибилизацию при попадании через кожу или вдыхании.

Полиуретан используется во многих вещах, от поролоновых матрасов до шаров для боулинга. Когда он полностью прореагировал или «затвердел», он стабилен, и его химический состав не вызывает особого беспокойства. Однако некоторые продукты, такие как клеи, покрытия и распыляемая пена, реагируют при нанесении строителями или домовладельцами, производящими модернизацию изоляции, и продолжают реагировать в течение нескольких часов после этого и могут содержать «неотвержденные» изоцианаты, к которым люди могут быть отнесены. незащищенный.

Это не новость: протоколы защиты рабочих и программы обеспечения качества для установки SPF были разработаны отраслью SPF несколько десятилетий назад. К чему суета сейчас?

К чему сейчас суета?

Как сказал Стив Оуэнс, помощник администратора Управления химической безопасности и предотвращения загрязнения EPA: «В последние годы наблюдается рост в продвижении использования пен и герметиков самодеятельными домовладельцами, заботящимися об энергии, и многие люди теперь могут неосознанно подвергаться риску, связанному с этими химическими веществами.«К этому можно добавить растущее число жалоб на неблагоприятное воздействие на здоровье со стороны домовладельцев и жителей офисных зданий, где SPF применялся во время модернизации энергоснабжения.

EPA SPF для MDI разрабатывается в рамках программы Design for the Environment (DfE) под юрисдикцией Закона о контроле за токсичными веществами (TSCA), который требует от производителей, импортеров, переработчиков и дистрибьюторов химических веществ США сообщать EPA любую информацию. предполагая, что одно из их химикатов «представляет значительный риск нанесения вреда здоровью или окружающей среде.«

Хотя с технической точки зрения представленные данные являются общедоступной информацией, проникнуть в нее очень сложно, отчасти потому, что производители часто заявляют о конфиденциальности в отношении запатентованных компонентов в своих химических составах. Но накопленные на сегодняшний день данные побудили EPA принять реальные меры по этому вопросу, в основном для сбора отчетов о неблагоприятных последствиях для здоровья от производителей и рассмотрения первоначального нормотворчества как для потребительских, так и для профессионально применяемых продуктов SPF.

План действий оставляет открытыми вопросы о том, насколько далеко зайдет EPA, чтобы ограничить эти продукты, но можно с уверенностью думать об этом как об ударе против EPA для индустрии SPF.

Мы мало что знаем о газовыделении SPF

Помимо присутствия в продукте МДИ, в результате химической реакции и отверждения SPF могут образовываться другие опасные химические вещества: избыток изоцианатов, альдегидов, аминовых катализаторов и других летучих органических соединений (ЛОС). Нам мало что известно о природе и количестве газов, выделяемых этими веществами, скорости отверждения SPF или о том, как риски для здоровья могут измениться из-за неправильных условий окружающей среды или соотношений смешивания во время процесса SPF.

С этой целью в разработке находится новый стандарт ASTM. Джон Себровски, старший научный сотрудник Bayer MaterialScience и председатель рабочей группы, работающей над этим стандартом ASTM, помогает разработать стандартную практику для определения времени повторного использования после применения SPF на месте. «В настоящее время мы готовимся к проведению исследований с использованием микрокамер и методов термодесорбции для измерения выбросов», – сказал он.

Время безопасного повторного входа

На вопрос, какое отношение текущий проект стандарта ASTM и исследования могут иметь к существующему протоколу, предлагаемому Bayer MaterialScience (который рекомендует время повторного заселения 12 часов и 24 часа для рабочих и жильцов, соответственно), Себровски ответил, что протокол будет следующим: используется в качестве отправной точки, но «мы также изучаем другие подходы к измерению выбросов.«

Согласно EPA, безопасное время повторного входа, предлагаемое производителями, варьируется от 8–24 часов для однокомпонентного SPF до 23–72 часов для двухкомпонентного SPF. Но явно необходимы дополнительные исследования и стандартизированные тесты. EPA не работает в одиночку по этой проблеме; несколько других федеральных агентств, включая Национальный институт безопасности и гигиены труда, Управление по охране труда и Комиссию по безопасности потребительских товаров, являются частью команды. Каждый из них заботится о защите рабочих или потребителей от воздействия на здоровье все более распространенного SPF, наносимого на месте.

Следует ли нам прекратить использование SPF?

Установка утеплителя из аэрозольной пены.

Прайс ознакомился с некоторыми анекдотическими свидетельствами, а также с некоторыми научными открытиями и говорит, что причинно-следственной связи между установкой SPF и заболеваниями, возникшими после занятия, пока не обнаружено. «Агентству по охране окружающей среды уместно взглянуть на этот материал; это то, чем мы занимаемся», – сказал Прайс. «Но я очень болезненно отношусь к тому, чтобы пометить продукт как« вызывающий озабоченность »или« может быть токсичным »» до того, как данные будут собраны и проверены.

Новости экологического строительства Компания связалась с несколькими строителями и профессионалами индустрии пенопласта и обнаружила, что большинство из них не желают цитироваться по проблеме, которую они считали деликатной и все еще не решенной.Один из ведущих специалистов по экологическому ремоделированию высказал такую ​​точку зрения: «На данный момент я перестал использовать SPF ни в одном из моих проектов. Я просто не могу и не буду подвергать опасности здоровье своих клиентов и репутацию моей компании, используя строительные материалы с выбросами. профиль SPF. ”

С тех пор, как появилась эта новость, комментарии на досках объявлений, которые я видел, имели тенденцию к защите SPF и раздражению (это вежливо) в EPA. Подводный момент, кажется, заключается в следующем: не станет ли вся отрасль запятнанной из-за каких-то неподготовленных мастеров-мастеров? Будем надеяться, что широкая публика не сделает слишком быстрых выводов – что EPA собирает свои данные и что его процесс работает.И давайте будем честными: не все работы по утеплению SPF идеальны – некоторые даже закончились трагически.

Рекомендации по дальнейшему использованию

SPF обладает уникальными преимуществами, которые сложно заменить. Если вы решите продолжать использовать его, пока EPA продолжает свою работу, вот несколько рекомендаций.

Также следите за обновлениями; Промышленность SPF работает над новым классом SPF – гибридными неизоцианатными полиуретанами (HPINU), которые могут создавать гораздо менее серьезные проблемы для здоровья людей и рабочих, чем наш текущий список строительных продуктов SPF.

Что вы думаете о проблеме SPF? Ты им пользуешься или нет? Почему? Сообщите нам об этом ниже.

Примечание.