Монтаж композитного фасада: Монтаж фасадов из композитных панелей

Монтаж композитных панелей цена – Изготовление и монтаж вентилируемых фасадов в Москве

Сегодня существует обширные вариации композитных панелей для монтажа любого вентилируемого фасада, которые поддаются фрезеровке как промышленным методом фрезеровки ( автоматический фрезер или гибочный станок) а также устанавливаются за счёт ручного фрезера прямо на объекте. Впрочем из листового материала можно изготовить и алюминиевые облицовочные панели с толщиной от 1,5 до 3 мм., по специальному заказу на наряд по проекту: мы производим такие кассеты методом вальцевания и лазерного раскроя (перфорация, фрезеровка)

Монтаж алюминиевых панелей из композита с открытым или скрытым креплением бывает простой и сложный. Простая установка кассеты получается при стандартных размерах изделия и обычной геометрии здания, проектируемые участки фасада имеют минимальное количество проёмов и обычные простенки основания из бетона или кирпича. Ситуация с работой усложняется при изменении размеров кассет из композита заводских размеров, к тому же само изделие может иметь различные выносы кассеты при изменении архитектурного решения, к примеру фасады по типу “оригами” или концепция с архитектурным освещением

В процессе проектирования и работы архитекторов с обликом фасадов, вентилируемые фасады получили значительные изменения как по геометрии, так и по фактуре самого изделия и поверхности. Толщина материала также может быть разной (для отделки стен внутри помещения 3 мм, фасадный композит имеет толщину 4 мм.) Стоит также разобраться и в технологии самой подсистемы, состоит она из следующих комплектующих:

Вентилируемый фасад из композита

1. Кронштейн несущий и опорный
2. Терморазрыв
3. Направляющая
4. Утеплитель
5. Мембрана
6. Тарельчатый дюбель
7. Профиль угловой (примыкание)
8. Короб оконного обрамления
9. Отсечка
10. Композитная икля и салазка
11. Панель композитная

При проектировании фасада из этого материала подбор системы проходит в три основных этапа: сначала определяется несущая способность системы НФС не смотря на архитектуру и визуализацию здания подбирается тип крепления конструкции в стену или плиты перекрытия (межэтажная система сборки вентфасада) после проходит статический расчёт конструкции на основании акта проведённых испытаний и подтверждается по формуле системы крепления, после производится проектные работы по определению узлов и монтажных схем, формируется проект производства работ и рабочий проект на облицовку.

Иногда проекты фасадов уже определены по цветовому решению и имеют соответственную цветовую палитру: здания автосалона или современные магазины имеют дизайн проекты и цветовые решения уже согласованные по брендам и оттенкам, панель выкрашивается в RAL или палитру завода с определением любого оттенка и цветопередачи. Комплекс услуг при установке из композита подразумевает процессы фрезеровки и вальцовки как на объекте опытными монтажными подразделениями, композитные кассеты применимы также на всех категориях зданий в рекламе и коммерческом и государственном строительстве.

Монтаж композитных кассет

Стоит отметить быстрый монтаж композитной облицовки на каждом этапе и её легкость по отношению ко всем фасадным материалам, которая по весу за 1м2, сможет потягаться разве что с линеарными панелями или профлистом, однако не повторить данным видам облицовочных панелей фактуры и накатки по поверхности, ведь декор и верхний слой у композита бывает под дерево и камень, зеркальную поверхность и даже золото и медь. Скорость монтажа зависит от размеров и простоты проектных решений фасада, и имеет ряд этапов как правило следующих:

Этапы монтажа №1

1. Установка лесов или люлек по проекту ППР.
2. Разметка стены и установка отвесов
3. Разметка кронштейнов в рядовой зоне
4. Разметка консолей в угловой зоне фасада
5. Установка кронштейна+терморазрыва с анкерами

   ---

Этапы монтажа №2

1. Монтаж утеплителя и мембраны 
2. Монтаж иклей+салазок (ползунов)
3. Сборка кассеты с усилением шайбой
4. Установка панелей на икли
5. Монтаж доборных элементов системы (пожарный короб)
6. Установка отливов и откосов, парапетных крышек, внешних углов

* При проектировании фасадной системы с учётом освещения отдельных частей подконструкции ( *архитектурная подсветка) при лазерной резке кассет отмечается специальное отверстие для последующей установки в торец изделия коробов из алюминия и делается отметка в торце изделия со специальной нумерацией изделий.

Любой заказ-наряд на шифре проекта, отмечается специальным артикулом, для правильной сборки и имеет порядковый номер.

Плюсы композитных панелей

Покрытие PVDF и гарантия производителя более 5 лет на данный тип листового материала позволяет устанавливать панели на практически любой тип проектов. Один из доступных и поддающихся любой геометрии материал самый стойкий от выгорания на фасаде жилого дома или административного здания, некоторые заводы могут позволить себе дать гарантию 10 лет и более. Пройдя путь от легализации и получения технического свидетельства компания ООО “Оптима Фасад” реализует проектирование и монтаж в комплексе и предлагает перфорированные и прочие кассеты из композита для промышленных и коммерческих проектов.

Опыт применения на рынке России в среднеагрессивной среде, сейсмически сложных регионах, высокоагрессивной морской климатической зоне на Сахалине и в Крыму позволяет отнести к плюсам ещё и такие плюсы данной облицовки:

1. Размеры до 4,5 метров
2. Быстрый монтаж
3. Гарантия от 5 лет
4. Перфорирование
5. Гравировка
6. Любая геометрия
7. Защита стен
8. Лёгкий монтаж

Минусы облицовки

Проектные работы по обработке предварительной стадии устройства подсистемы и узлов с раскладкой кронштейнов, карт раскроя данного материала (более трудоёмкие) требуют больше времени и стоят дороже типовых решений, также неким минусом панелей являются тот факт, что панели не могут быть полностью негорючие, стоит отметить следующее в композитной отделке:  

1. Слабогорючие панели (Г1)
2. Не применимы для школ
3. Запрещены для дошкольных учреждений
4. Требуют проектирования
5. Требуют фрезеровки
6. Средняя стоимость
7. Более дорогой каркас подконструкции

В отличие от стоимости конструкции для сайдинга и профлиста система под композит будет иметь больше комплектующих для сборки (нежели обычная под профлист или линеарную панель) однако тот заказчик, который решил заказать подобный тип панелей как правило не особо смотрит на разницу в цене и следит за эстетикой своего здания и концепции преимуществ от реконструкции старого здания и возведения нового.

 

Наша компания предлагает разработать не только монтажные схемы и узлы фасадных систем. Для выполнения наряда на изготовление мы подготовим проектирование монтажных схем композита и спецификацию (заказную) для закупки необходимых комплектующих вентфасада. мы предлагаем отправить предпроект или визуализацию текущего фасада или концепцию будущих наработок по зданию, где необходимо рассчитать статический расчёт системы крепления с конкретным шагом по стене или перекрытию плит. Работа включает:

Проектирование композитной кассеты

1. Проведение испытания на вырыв
2. Геодезическая съемка
3. Проектирование по развёрткам
4. Карты раскроя композита
5. Узлы
6. Схемы
7. Устройство обрамлений
8. Спецификация
9. Рекомендации
10. Статический расчёт и выводы проектировщика
11. Проект устройства работ (ППР)

Виды листового алюминия

Покрытие бывает разное и составлено листами алюминиевого сплава негорючего и горючего состава, вариации которых определяются по назначению. Листы максимально спрессованы к негорючему слою и являются полным аналогом популярного бренда Alucobond, но имеют визуальные отличия от европейского аналога по покрытию и цветопередаче.  Преимущества материала, это быстрая накатка любой поверхности: зеркальной или матовой.

Установка изделия на фасаде по карте раскроя не зависит от вида покрытия и задаётся по колористическому решению на этапе дизайн-проекта и выбора цветопередачи материала.

Выполненные проекты

Мы выполнили ряд объектов и подшивок входных групп для объектов “Метростроя” и линии метрополитена нового кольца “Станция Лихоборы”, “Выхино”, “Левобережье” и прочие проекты и изделия для фриза и фасадной отделки стены путевых станций максимально быстро за счёт фрезеровки на собственном производстве.

Химическая вязка основных веществ создает превосходное сопротивление и не пропускает воду через панели зимой или летом.

 

Панель из композита упорна и не боится ультрафиолетовых воздействий гарантируя защиту от выгорания цвета круглый год. Широкое применение в архитектуре в мировом масштабе не только в России, но и во всём мире доминирует именно композитный состав панели.

 

Лакокрасочный материал не боится внешней среды, абсолютно безопасен и прошел все необходимые испытания, имеет положительное заключение и сертификаты,  техническое свидетельство, разрешено применять композит на производственных зданиях и жилых домах в Москве, где фасад сохранит свои цветовые характеристики на долгие годы, даже спустя 25 лет производитель заявляет что стойкость цвета и выгорание произойдет не более чем на 25-30%. 

Композитные панели для фасадов: виды и особенности монтажа | mastera-fasada.ru

Методов наружной облицовки зданий на данный момент много, и количество отделочных материалов постоянно растёт, сохраняя при этом высокое качество технических и эстетических характеристик. Относительно новым можно назвать и композитные фасадные панели, изготовляемые либо из алюминия, либо из пластика.
Также сейчас практикуется композит древесно-полимерного состава, внешним видом не отличающийся от натурального дерева.
Фасадные композитные панели

Монтаж композита на вентфасад

Схема алюминиевой композитной панели
В этой статье мы рассмотрим, как устанавливаются композитные панели для вентилируемых фасадов и установку самого каркаса (см. также подсистема для вентилируемого фасада). Если учесть что композит из любого материала имеет одинаковые геометрические параметры, то, в первую очередь, нам важно понять сам принцип монтажа.
Дополнительную информацию вы сможете получить, просмотрев фото и видео ролик, расположенный здесь же.

Монтаж каркаса

Схема монтажа композита с вентиляцией и утеплением

• Как и любая другая обрешётка, каркас для композита начинается с разметки и чтобы сделать его своими руками, для начала разметим стену вертикально, по количеству прикручиваемых профилей. Затем ставим метки в тех местах, где будут фиксироваться кронштейны.

Система крепления профиля для каркаса

• Крепёжный кронштейн представляет собой консоль с выдвижной вставкой для регулировки плоскости. Устанавливаете их на анкерные дюбели через 40-50см друг от друга по вертикали. Расстояние по горизонтали будет зависеть от облицовочного материала, точнее, от выбранного вами расстояния между профилями.

Виды несущих профилей для вентсистемы (L-образный, T-образный, П-образный)
Виды несущих профилей для вентсистемы (L-образный, T-образный, П-образный)

• Конфигурация консоли будет зависеть от устройства несущего профиля, поэтому, обустраивая вентилируемый фасад из композитных панелей, вам нужно выбрать именно тот вид каркаса, который вам больше подходит.
  Несущая крепится к консоли при помощи алюминиевых заклёпок – сначала просверливается отверстие по диаметру используемой заклёпки, а потом заклёпочником фиксируется профиль. Как правило, на одном креплении устанавливают две заклёпки.
• После установки всех профилей вам нужно нивелировать плоскость. Для этого нужно выставить по уровню два крайних профиля, по которым вы выровняете всю плоскость.
  Между крайними профилями протяните по верху и по низу, капроновую нитку, чтобы сориентировать на неё остальные профили. Откорректировав верх и низ несущей, вы без труда сможете доровнять её длинным уровнем или строительным правилом.
• После нивелировки профилей зафиксируйте заклёпками выдвижные вставки консолей. Если вами предусмотрено дополнительное утепление фасада, то это лучше делать до установки направляющих – так утеплитель можно уложить плотнее. Для удобства монтажа установите на обрешётку верхнюю и нижнюю горизонтальные направляющие.

Совет! При сборке каркаса сразу рассчитайте расстояние направляющих от угла здания, чтобы угловые кассеты с ними совпадали по креплениям. Основанием для замера должна служить не стена дома, а виртуальный угол 90⁰ между профилями на сопряжённых стенах.

Утепление вентфасада

Утепление вентфасада

• Чаще всего в качестве утеплителя на вентилируемые фасады из композитных панелей устанавливают либо какой-то из видов минеральной ваты, либо какой-то из видов пенопласта. Утеплитель монтируется после установки консолей для обрешётки.
• В том месте, где утеплитель будет накалываться на торчащую со стены консоль, на нём нужно сделать крестообразный надрез. Продев утеплитель сквозь крепление, заправьте его аккуратно, чтобы он плотно облегал металл консоли.

Грибок-дюбель

• Если утепление системы вентилируемого фасада производится пенопластом или экструдированным пенополистиролом, то эти панели устанавливают на клей, смазав их в пяти точках (по краям и центру) и этого будет достаточно, ведь они ещё держаться на консолях.
  Если же утепление производится минеральной ватой (камневатой, шлаковатой, стекловатой), то её не мешает дополнительно закрепить грибками-дюбелями, хотя этот метод можно применить и к пенопласту для надёжности.

Монтаж ветробарьера

• Поверх утеплителя необходимо установить ветробарьер и делать это следует до фиксации грибками, ведь этими дюбелями можно крепить и полотно, то есть, одним креплением и утеплитель и ветробарьер.
  Такое полотно одновременно является гидро и пароизолятором, поэтому, если для частного дома вы не нашли такую продукцию, то используйте толстую целлофановую плёнку.

Совет! Когда вы будете устанавливать грибки-дюбели сквозь минеральную вату, то стену сверлить вам тоже придётся через неё, и она будет наматываться на сверло. Чтобы этого не происходило, разрежьте вату ножом и вставьте в месте сверления кусочек трубки, диаметром чуть больше сверла – сверлить отверстие будете через неё.

Монтаж панелей

Распорная салазка для П-образной направляющей

• Для монтажа кассет композитных панелей инструкция предусматривает распорные салазки, которые вставляются в направляющие и фиксируют саму панель.
  Салазка служит зацепом для панели, на боку которой тоже устанавливаются специальные устройства в виде неподвижной скобы. Именно этими скобами и фиксируются панели на салазках.
• Все элементы (скобы и салазки) фиксируются на заклёпки, также на заклёпки фиксируется и сама панель в месте пересечения шпунта и направляющей.
  Зазор между кассетами должен составлять 10-12 мм. Угол из кассет устанавливается точно таким же образом, как и остальные панели.
  Полимеркомпозитные фасадные панели с добавкой дерева и без неё, бывают сделаны под натуральное дерево, кирпич или декоративный камень, поэтому при их монтаже следует ориентироваться также на рисунок.

Заключение

Различные композитные панели могут иметь разные размеры, и выполнены из разного материала (см. также вентилируемый фасад из керамогранита). Также отличается и цена на такие изделия. Например, такие фасадные композитные панели из древесно-полимерного материала будут стоить дороже алюминиевых но, как вы уже, наверное, привыкли – за всё хорошее надо платить!

Монтаж фасада композитными панелями в Томске и области

Монтаж, устройство вентилируемого фасада из алюминиевых композитных панелей в Томске и области.

Ответственная часть строительства и требует особого внимания, что бы избежать потери тепла.

Алюминиевые композитные панели (АКП) являются достаточно сложной конструкцией, которая состоит из пары алюминиевых листов. Между которыми проходит минвата или пластиковая прослойка. Обычно такие панели производятся стандартных размеров, но по желанию вы можете заказать практически какие угодно.

Они обладают высокой однородностью, благодаря специальным химическим соединениям. Специальное покрытие дает им отличную степень защиты от коррозии, износа, а также кислотных повреждений.

Данные панели – очень жесткий и прочный материал, из-за своей «бутербродной» структуры. В то время, когда происходит опасная степень нагрузки, один лист растягивается, а второй, наоборот, сжимается. Вдобавок к этому наполнитель, находящийся между листами, обеспечивает необходимое расстояние между ними. Таким образом, достигается высокая эффективность и надежность.

Панели из алюминиевого композита активно применяются при строительстве конструкций разного типа. Кроме этого они также используются для окантовки крыш, но чаще всего их можно встретить на фасадных частях построек.

Такая отделка не только обладает отличным качеством, но также и прекрасно смотрится. Благодаря всему этому, АКП активно вытесняют другие материалы.

В настоящее время такие панели чаще всего можно встретить на заправочных станциях, различных вывесках, стендах, информационных табло, но не только. Сегодня они также широко используются для внешнего интерьера, а именно, в обустройстве вентилируемых фасадов, причем в жилых и торговых помещениях.

Отделка из этого материала отлично изолирована и защищена от воздействий снега и дождя, поскольку при попадании влаги, она удаляется в дренажную систему без непосредственного контакта с утеплителем. Используя данную систему, вы обеспечите хороший уровень дополнительной изоляции.

Кроме этого, такие панели со специальным наполнителем совершенно не подвергаются горению. Благодаря такому фактору их можно использовать даже на таких потенциально опасных объектах, как АЗС. Они также не выгорают, и длительное время сохраняют яркие цвета, благодаря специальному покрытию.

Этот материал удобен в мойке и чистке. Для этого вам понадобится всего лишь простая вода с губкой или тряпкой. Это сэкономит не только силы, но также и деньги на дорогостоящие моющие средства, а отделка будет оставаться, как новой на протяжении многих лет.

СК «Современное Строительство» – качество и внимание к деталям залог успеха.

Предлагаем вам заказать услугу по монтажу фасада.

ЗАКАЗАТЬ БЕСПЛАТНЫЙ РАСЧЕТ СТОИМОСТИ МОНТАЖА ФАСАДА

Телефон для консультации по монтажу фасада 8 (3822) 349 – 302

Максимум защиты от СК «Современное Строительство»

Центр CE – Общие сведения о металлических композитных материалах, установке и системах

Хотя многие продукты продаются как металлические композитные материалы, значительная их часть вообще не является металлическими композитными материалами. Металлический композитный материал (MCM) состоит из нескольких различных компонентов. Это панель заводского изготовления, состоящая из металлических панелей, прикрепленных к обеим сторонам твердого пластикового сердечника.

Фото: Роберт Р. Джильотти; любезно предоставлено Ассоциацией металлических конструкций

Больница в Башне Медицинского центра Университета Раша в Чикаго отличается уникальным и функциональным внешним фасадом из металлокомпозитного материала, или MCM.

Металлический композитный материал (MCM) История и предпосылки

Термин «металлический композитный материал» является более общим и всеобъемлющим, чем его предшественник, алюминиевый композитный материал (ACM).

Первый ACM был разработан в Европе в 1969 году. Только в 1979 году первый ACM был произведен в Северной Америке. В начале 1980-х годов во всем мире было несколько компаний, производящих ACM и отправляющих их в Северную Америку для архитектурных проектов. К 1990-м годам в Северной Америке было несколько производителей ACM. Кроме того, несколько других стран по всему миру также производили и поставляли ACM для импорта из Северной Америки.

В то время как название ACM первоначально относилось к продуктам, в основном изготовленным с использованием алюминиевой катушки, инновации и технологические достижения привели к использованию альтернативных материалов оболочки, таких как медь, цинк, сталь, нержавеющая сталь и даже титан. Со всеми этими новыми вариантами материалов обшивки общее название этого материала было изменено на металлический композитный материал (MCM).

Добавление дополнительных металлов не только обеспечило большее разнообразие функций и стоимости, но также предоставило больше возможностей при выборе эстетически привлекательных фасадов. MCM часто используется для наружной облицовки или дождевых экранов, чтобы защитить ограждение здания от нежелательного проникновения воздуха и воды. Продукция MCM доступна во многих цветах и ​​вариантах отделки, что позволяет разработчикам создавать уникальные фасады, а также обеспечивать здоровье, безопасность и комфорт пассажиров. Сегодня количество производителей MCM во всем мире продолжает расти, а количество вариаций в предложениях продукции и качестве продолжает расти вместе с этим.

Изображение любезно предоставлено ассоциацией Metal Construction Association

На этом рисунке показаны слои панели MCM.

Материалы MCM

MCM состоят из «оболочек» с обеих сторон ядра. Кожи часто имеют отделку, улучшающую внешний вид фасада.

Скины

Кожа может быть из различных металлов, включая нержавеющую сталь, цинк, медь и даже титан, и это лишь некоторые из них. Вариации в металле, толщине металла и отделке сейчас гораздо более распространены, чем это было всего несколько лет назад.

При выборе материалов в первую очередь следует учитывать толщину обшивки. Минимальная толщина 0,019 дюйма (0,5 мм) требуется в качестве погодного покрытия Международным строительным кодексом (IBC). Эта толщина обеспечивает приемлемый защитный слой для материала, который сопротивляется нормальному воздействию без значительных визуальных повреждений.

Кожухи служат для трех основных целей: обеспечивать основу, которую можно красить или оставлять в естественном состоянии, обеспечивая визуально привлекательный продукт в течение длительного периода времени; передавать ветровую нагрузку с поверхности панели на анкерную систему; и играть роль в общих пожарных характеристиках панели.

Вместе панели ограничивают нежелательное проникновение воздуха и влаги, которое влияет на характеристики фасада, вызывает дорогостоящие повреждения строительных материалов и влияет на безопасность и комфорт людей.

Отделки

Металлическая оболочка обеспечивает поверхность для нанесения отделки. Эти покрытия не будут чрезмерно расширяться или сжиматься из-за температуры и не окажут негативного воздействия на отделку.

Для алюминиевых обшивок доступно множество вариантов отделки и цветов.Кожи обычно окрашиваются в любой из множества вариантов отделки, отвечающих требованиям Американской ассоциации архитектурных производителей (AAMA) 2605. Эти виды отделки доступны во всем: от землистых тонов с низко-глянцевой отделкой до насыщенных ярких цветов с высокоглянцевой отделкой. . Другие варианты включают отделку под дерево, мрамор, гранит и другие натуральные материалы. Некоторые виды отделки также имеют дополнительное прозрачное покрытие для защиты отделки и улучшения внешнего вида, сделав его металлическим, призматическим, матовым, полированным или анодированным.

Другие продаваемые металлические пластины, такие как медь, цинк, нержавеющая сталь и титан, которые в противном случае были бы очень дорогими для архитектурного фасада, также могут быть использованы за небольшую часть стоимости.

Структурные характеристики

Панели

MCM не только создают эстетичные фасады, но и защищают здания от непогоды. Погода неконтролируемая. От сильного ветра до льда и снега до сильных дождей – внешняя облицовка должна защищать здание от общего воздействия суровой погоды.Долговечность, долговечные строительные материалы и системы установки, работающие в течение многих лет, имеют решающее значение как для нового строительства, так и для модернизации.

Из-за исключительной гибкости панелей MCM с металлической обшивкой как на внутренней, так и на внешней стороне чрезмерные ветровые нагрузки обычно не создают постоянных проблем с внешним видом панелей. Хотя MCM действительно отклоняется при сильном ветре, панель возвращается к плоскому виду, который изначально был изготовлен и установлен на здании.Чтобы соответствовать определенным требованиям кодов, алюминиевые профили могут быть приклеены к задней стороне панели с помощью структурного клея. Эти профили ограничивают прогиб панели; однако известно, что панели MCM отклоняются на 3 дюйма или более и возвращаются в плоскую форму без постоянного негативного воздействия на внешний вид панели. Проектирование, выполненное производителями панелей, определяет, требуются ли экструзии ребер жесткости и как будут спроектированы окончательные панели.

Панели MCM использовались более 50 лет и показали устойчивость к чрезмерной ветровой нагрузке без ущерба для высококачественной окраски или металлической оболочки, используемой в производимых продуктах.

На изображениях выше показан небольшой радиус, который может быть достигнут с помощью панелей MCM. Хотя существует максимальный предел растягивания отделочного слоя без «побеления», при правильном изготовлении эта точка изгиба может выдерживать многие годы ветровой нагрузки.

Для создания этого плотного возврата внутренняя обшивка и значительная толщина материала сердцевины удаляются, оставляя внешнюю обшивку действовать как шарнир и позволяя прикрепить панель к анкерным профилям.

Изображения любезно предоставлены ассоциацией Metal Construction Association

На этом рисунке показана задняя оболочка и часть сердечника MCM.

Журнал NFPA – NFPA 285, сентябрь октябрь 2017 г.

Лондон Звонок

Эксперты говорят, что проблемы, приведшие к смертельному пожару в башне Гренфелл в Великобритании, могут существовать в сотнях зданий по всему миру. Вот почему NFPA разрабатывает ряд ресурсов для решения проблем, связанных с сборками горючих наружных стен.

ОТ АНДЖЕЛО ВЕРЗОНИ

В 1666 году Лондон сгорел. Пламя прокатилось по городу, как цунами, унеся 70 000 из 80 000 жителей города. Удивительно, но погибло несколько человек; было только шесть подтвержденных смертей.

Перенесемся в 2017 год, когда недавно произошедший в Лондоне пожар оказался гораздо более смертоносным. По меньшей мере 80 человек погибли 14 июня в результате пожара на Гренфелл-Тауэр в Западном Лондоне, что сделало его самым смертоносным пожаром в современной истории Великобритании. После 351 года достижений в области пожарной безопасности и безопасности жизни, как могло так много людей погибнуть в этом пожаре, чем в Великом лондонском пожаре? Отчасти ответ кроется в современных методах строительства.

В рамках проекта реконструкции в 2015-16 гг. 24-этажного многоквартирного дома Grenfell Tower, построенного в 1974 г., внешние стены конструкции были модернизированы с использованием того, что широко сообщалось как комбинация алюминиевых композитных панелей, содержащих полиэтиленовый пластик и пенопласт доска, оба считаются горючими. Когда из холодильника в квартире на четвертом этаже возник пожар, пламя распространилось за пределы здания, воспламенив горючие материалы для монтажа стен, которые быстро устремились в небо.Огонь не только прокатился по сторонам здания, но и распространился извне внутрь, выпотрошив всю конструкцию. По словам одного жителя Гренфелла, у которого взяла интервью The New York Times, пожар «разгорелся, как огонь, в который поливают бензин». Присутствовали и дополнительные вопросы пожарной безопасности. Не было пожарных спринклеров (которые не требуются законодательством Соединенного Королевства) или действующих пожарных сигнализаций, была только одна лестничная клетка, а аварийные процедуры для жильцов включали приказ «оставаться на месте», если пожар не произошел в их многоквартирном доме.

В течение нескольких недель после Гренфелла исследователи стекались в похожие здания по всей Великобритании. Образцы конструкций наружных стен, включая различные комбинации панелей из металлокомпозитного материала (MCM) и изоляции, были удалены и подвергнуты так называемым «правительственным испытаниям на воспламеняемость». В результате испытаний сотни зданий были признаны небезопасными, а тысячам людей было приказано покинуть свои дома. 28 июля британское правительство объявило, что будет проведен независимый обзор для изучения «системы регулирования проектирования, строительства и текущего управления зданиями с точки зрения пожарной безопасности; связанные с этим вопросы соблюдения и правоприменения; и международное регулирование и опыт в этой области.”

Проблема горючих сборок наружных стен не нова – пожары, связанные с этими типами сборок, произошли во всем мире, в том числе в Соединенных Штатах, – но Недавний опыт Великобритании свидетельствует о новой глобальной актуальности этой проблемы. Правительственные чиновники, защитники безопасности и средства массовой информации поднимают вопросы о распространении горючих сборок наружных стен на зданиях по всему миру и о том, что можно сделать для предотвращения потенциально катастрофических пожаров.

ГОРЯЧИЙ ФАСАД По меньшей мере 80 человек погибли в результате пожара, прорвавшего Гренфелл-Тауэр, многоэтажный жилой дом в Западном Лондоне, 14 июня. Возгорание наружных стен, включая изоляцию и облицовку здания, является считается, что способствовали быстрому распространению пожара. Фотография: Getty Images

.

NFPA надеется помочь ответить на эти вопросы, предоставив заинтересованным сторонам ряд ресурсов, включая новый инструмент оценки рисков, предназначенный для компетентных органов (AHJ).Эксперты говорят, что эти инструменты не появятся в ближайшее время. «Во многих наших крупных городах или юрисдикциях вы в некоторых случаях имеете дело с довольно большим количеством этих зданий [которые могут быть в опасности]», – сказал Дж. К. Харрингтон, вице-президент по персоналу FM Global. «Может быть, сотни по всему миру».

Количественная оценка проблемы

Узлы наружных стен могут иметь множество различных конфигураций, но обычно изоляция из пенопласта прикрепляется к конструкции, отделенной узким зазором от внешнего слоя, состоящего из тонких металлических панелей, расположенных между пластиковым сердечником; такая конфигурация, как полагают, была на Гренфелле. (В средствах массовой информации эти горючие сборки обычно называются «воспламеняющейся внешней облицовкой», этот термин несовместим с большинством языков кода и указывает только на один компонент этих сборок.) Несмотря на известные проблемы, сборки популярны, потому что они вносят свой вклад в выработку энергии. эффективность для здания, помогает предотвратить попадание дождя и влаги и придает зданиям чистый современный вид.

Для решения этих проблем NFPA разрабатывает инструмент, который позволяет AHJ – в частности, правоохранительным органам – определять, какие здания в их юрисдикции подвергаются наибольшему риску возгорания с участием горючих сборок наружных стен.Инструмент, который NFPA надеется сделать доступным к концу года, будет учитывать такие переменные, как строительные материалы, высоту и конфигурацию, а также наличие систем противопожарной защиты, таких как пожарные спринклеры. Инвентаризация также прольет свет на то, какие системы наружных стен, содержащие горючие материалы, были признаны безопасными и по какой процедуре испытания на огнестойкость.

В проекте также участвуют международные инженерные фирмы Arup и Jensen Hughes, а также международная группа технических экспертов при содействии Фонда исследований противопожарной защиты (FPRF).Эксперты «были выбраны за их технический опыт, и мы также старались быть глобальными в отношении того, кого мы надеваем», – сказала Аманда Кимбалл, директор по исследованиям FPRF. «У нас есть перспективы из Азии, Ближнего Востока, Европы, Австралии и США».

Кейси Грант, возглавляющий FPRF, объяснил, что этот инструмент предназначен не для того, чтобы указывать AHJ, как решать проблемы, а для того, чтобы сообщить им, существуют ли проблемы и их серьезность. «Это не так просто, как сказать:« У этого здания есть сборка наружных стен из горючего материала, а у этого нет », – сказал Грант.«Речь идет о разработке для правоохранительных органов инструмента оценки рисков для определения приоритетов их инвентаря».

Хотя его основная аудитория – AHJ, инструмент будет доступен всем, кто захочет его использовать. Есть надежда, что этот инструмент послужит трамплином для экспертов по пожарной безопасности и безопасности жизни, поскольку они все больше вовлекаются в эту проблему, поскольку большая часть проблемы – это неопределенность, существующая во всем мире, связанная с распространением опасных горючих сборок наружных стен. . «Необходимо изучить атрибуты этих различных систем и разработать организованный подход на основе рисков для определения того, как AHJ или муниципалитет могут оценить существующий фонд зданий», – сказал Харрингтон, участник проекта. техническая панель

В U.К., по крайней мере, картина проясняется благодаря активности, вызванной пожаром в Гренфелле. Согласно недавнему сообщению ABC News, по крайней мере, 600 зданий в Великобритании имеют конструкцию наружных стен, аналогичную той, что была у Гренфелла. В других местах, например, в Дубае, в Объединенных Арабских Эмиратах, проблема также очевидна. Когда в канун Нового 2015 года в центре Дубая загорелся 63-этажный отель Address, зрители за считанные минуты сняли потрясающие видеоролики, на которых пламя поднимается над фасадом башни. С 2012 года в Дубае произошло пять аналогичных возгораний с участием горючих конструкций наружных стен. Два из этих возгораний были связаны с одним и тем же зданием – 79-этажной жилой башней под названием «Факел», которая сильно пострадала после того, как пламя поднялось по бокам в 2015 году и снова. в августе этого года.

В отчете FPRF за 2014 год о возгораемых конструкциях наружных стен показано, как проблема распространяется на все уголки земного шара. В отчете указаны пожары с участием горючих сборок наружных стен, возникшие в 1990 году в Австралии, Канаде, Китае, Франции, Германии, Венгрии, Японии, России, Южной Корее, Объединенных Арабских Эмиратах, США.К. и США. «Это определенно проблема не только Великобритании», – сказал Харрингтон.

Несовершенная модель?

24 июня The New York Times опубликовала статью, в которой задавался вопрос: почему Гренфелл сгорел? Это простой вопрос, ответ на который лежит в десятилетиях неудачных изменений политики.

Газета сообщила, что еще в 1999 году пожарные и инженеры предупредили парламент о том, что британские строительные нормы и правила не были составлены в достаточной степени, чтобы устранить риск вертикального распространения огня на здания с горючими конструкциями наружных стен.Однако сторонники индустрии отказались от предупреждений, и никаких изменений в коде не было. Следовательно, считается, что в Великобритании широко распространены высотные здания с горючими конструкциями наружных стен, о чем свидетельствует борьба за инспектирование зданий, подобных Гренфеллу.

Соединенные Штаты с более строгими строительными нормами, чем в Великобритании, часто считаются образцом для надлежащей проверки конструкций наружных стен. Это не означает, что пожары, связанные с монтажом наружных стен, не происходят в США.S. Фактически, из 32 пожаров в наружных стенах высотных зданий по всему миру, о которых сообщалось различными новостными источниками с 2014 по 28 июня 2017 года, почти половина произошла в США, но немногие из них были серьезными, в основном, на сборках, добавленных для эстетики. и содержится в частях здания.

Иллюстрация: Reuters

На первый взгляд, отсутствие серьезных пожаров при сборке наружных стен в США кажется свидетельством успеха североамериканских норм и стандартов, таких как NFPA 285, Метод испытаний на огнестойкость для оценки характеристик распространения огня наружных ненесущих стеновых сборок. Содержащие горючие компоненты.NFPA 285 описывает строгую процедуру полномасштабных испытаний для сборки наружных стен и на практике запрещает наматывание таких сборок, как на Гренфелле, вокруг высотных зданий.

Однако копайте глубже, и возникают вопросы о том, правильно ли соблюдается NFPA 285 и действительно ли в США может возникнуть пожар, подобный Гренфеллу.

«Насколько я понимаю, у нас есть эта проблема по всей Европе, у нас есть эта проблема в США, а также в Азии и на Ближнем Востоке», – сказал Дидье Шутц, инженер глобальной перестраховочной компании SCOR, который представил сессию по горючим материалам. стеновые конструкции на ежегодной конференции NFPA в 2016 году. «Это всемирная проблема».

Через месяц после пожара в Гренфелле местные источники новостей в Балтиморе сообщили, что одно из высотных зданий города, 32-этажный отель Marriott, может быть покрыто теми же алюминиевыми композитными панелями, которые покрывали Гренфелл – продуктом под названием Reynobond, производимым компанией Питтсбургская компания Arconic. Baltimore Marriott – это микромир для того, что, как опасаются эксперты по пожарной безопасности, может стать более серьезной проблемой в США: возможность того, что строители и руководители объектов в последние годы обходили или иным образом игнорировали NFPA 285, либо по ошибке, либо намеренно, чтобы сократить расходы.

МИРОВАЯ ПРОБЛЕМА Эксперты по безопасности опасаются, что горючие конструкции наружных стен, подобные той, что сгорела в Лондоне в июне, являются обычным явлением для зданий по всему миру. Вверху слева отель Address в Дубае после пожара в канун Нового года в 2015 году, когда возгорание наружных стен способствовало быстрому распространению огня. Источники новостей в Балтиморе сообщили, что отель Marriott на набережной города (справа) может иметь такую ​​же облицовку, что и башня Гренфелл в Лондоне.Фотография: слева, Getty Images. Справа, Мэтт Поллак

Одно из возможных объяснений ошибочного игнорирования NFPA 285 состоит в том, что не существует установленного стандарта для терминологии, используемой для этих сборок, что ведет к возможности путаницы среди архитекторов, инженеров, строителей и руководителей объектов относительно того, нужен ли стандарт, когда они столкнулся с морем пересекающихся и непоследовательных терминов. Такие понятия, как облицовка, навесные стены, сборки наружных стен, изолированные металлические панели, металлический композитный материал, экраны от дождя и многое другое, могут относиться к одним и тем же компонентам и узлам, или к различным, или к различным комбинациям компонентов.

Дальнейшие сложности возникают из-за того, что некоторые сборки наружных стен были установлены до того, как NFPA 285 стал доступен и на которые ссылаются руководящие строительные нормы и правила; первая редакция NFPA 285 вышла в 1998 году. Кроме того, когда сборки были протестированы в соответствии с NFPA 285, любые их модификации, которые отклоняются от протестированной конфигурации, могут ухудшить поведение при пожаре. «Владельцы зданий могут иметь сборки, которые, по их мнению, соответствуют правильным стандартам, например, NFPA 285, но это не всегда так», – сказала Трейси Веккьярелли, координатор NFPA по NFPA 285.«Они действительно не знают, что у них есть».

Проблемы могут также возникнуть из-за того, как Международный Строительный Кодекс либерализовал использование этих систем. В отличие от NFPA 5000, Строительных норм и правил безопасности, издание IBC 2012 года позволяет зданиям любой высоты избегать тестирования сборок наружных стен на соответствие NFPA 285, если они соответствуют определенным критериям, таким как наличие пожарных спринклеров, ограничивающих площадь стен здания. перекрываются и обеспечивают дополнительные расстояния от огня.В прошлом IBC обычно требовал испытаний NFPA 285 для сборки наружных стен из горючих материалов на зданиях высотой более 40 футов.

Чтобы прояснить ситуацию, Веккьярелли недавно возглавил команду сотрудников NFPA для создания интерактивной блок-схемы, объясняющей, когда использовать NFPA 285. Онлайн-инструмент был создан в первую очередь для архитекторов и инженеров, которые могут ответить на ряд вопросов, в том числе, какое здание код, который они используют, являются ли стены здания несущими, тип конструкции здания и т. д.Он включает в себя фотографии, видео и определения, которые помогут пользователям легко пройти через этот процесс. Блок-схема вместе с инструментом оценки рисков, разрабатываемым NFPA, предназначена для повышения осведомленности и знаний о горючих сборках наружных стен и NFPA 285 среди AHJ, проектировщиков, строителей и руководителей объектов.

За пределами США существуют тесты, аналогичные NFPA 285, такие как BS 8414, глобальный стандарт BRE, используемый в Великобритании, некоторых странах Ближнего Востока и Азии, и стандарт одобрения FM Global 4880.Как и NFPA 285, это полномасштабные испытания, в ходе которых огонь применяется к построенной стеновой конструкции, чтобы наблюдать, как она распространяется. Но в Великобритании, например, исключения позволяют строителям и менеджерам объектов избежать полномасштабных испытаний, если компоненты стеновой сборки при индивидуальном испытании проходят мелкомасштабные испытания на воспламеняемость. Этот процесс отличается от NFPA 285, в котором говорится, что сборки наружных стен должны тестироваться как единая система в среде, которая максимально точно воспроизводит реальные условия.

Отчет, опубликованный в конце июля BRE Global, независимой британской организацией по тестированию продукции, показал, что сборка, содержащая те же панели из алюминиевого композитного материала (ACM) и пенопластовую изоляционную плиту, предположительно находилась на Гренфелле и сконфигурирована таким образом Это «типичный тип систем, которые обычно используются в зданиях» не соответствует требованиям стандарта BS 8414. Полиэтиленовая сердцевина этих панелей ACM также имеет самый высокий уровень горючести, категорию 3, при испытании отдельно, говорится в отчете.

Фотографии: 1, Мэтт Поллак; 2-4, Getty Images

Во всем мире распространение горючих сборок наружных стен совпало с усилиями по ремонту устаревших непривлекательных многоэтажек, многие из которых были построены в 1970-х годах, а также с усилиями по повышению энергоэффективности как новых, так и старых зданий. Хотя существуют способы изолировать здания более пожаробезопасным способом, например, использовать стекловату или минеральную вату вместо пластика, эти материалы более дороги. По словам Шутца, для достижения такой же энергоэффективности обычно требуется вдвое больше материала.«Установить стекловату или минеральную вату не так-то просто, – сказал он. «Пластик – это просто».

Так что же важнее: удобство или безопасность? Шутц опасается, что, если строители и руководители предприятий будут продолжать выбирать первое, больше людей может погибнуть в пожарах, связанных с возгоранием конструкций наружных стен. «Это страшно, – сказал он. «Мы можем столкнуться со все большим и большим количеством подобных пожаров».

АНГЛЕО ВЕРЗОНИ – штатный автор журнала NFPA. Лучшее фото: Getty Images

Расширенное производство модульных фасадных систем

35-й Международный симпозиум по автоматизации и робототехнике в строительстве (ISARC 2018)

Теоретическое использование ресурсов с разносторонней квалификацией,

Архитектурное проектирование и дизайн

Менеджмент, том14, стр. 46-59, 2018.

[4] Дж. Монтали, М. Оверенд, П. М. Пелкен и М.

Саучелли, «Инженерное дело, основанное на знаниях в

, проектирование для производства сборных фасадов

» : текущие пробелы и будущие тенденции »,

Архитектурное проектирование и дизайн

Менеджмент, стр. 1-17, 2017.

[5] М. Оршанский, С.Р. Нассиф, Д. Бонинг,

Дизайн для технологичности и статистики

дизайн: Конструктивный подход: Springer US,

2008.

[6] Х. Ли, Х. Л. Гуо, С. С. В. Конг и З. Чен,

«Оптимизация конструкции криволинейной поверхности крыши

с использованием GA», Journal of Engineering, Design

and Technology, vol. 10, pp. 345-359, // 2012.

[7] М. Арашпур и Г. Аранда-Мена,

«Обновление учебной программы по архитектуре,

инженерное и строительное образование:

Визуализация информационного моделирования зданий с помощью

дополненная реальность “на 9-й Международной конференции

Structural Engineering and Construction

: Resilient Structures and

Sustainable Construction, ISEC 2017, 2017.

[8] Б. Джонстон, Т. Бюльбюл, Ю. Беливо и Р.

Уэйкфилд, «Оценка пиктографических инструкций

, полученных из виртуального прототипа, для поддержки процедур сборки конструкции

»,

Строительство, т. 64, pp. 36-53,

4 // 2016.

[9] T. Nathan Mundhenk, C. Ackerman, D. Chung,

N. Dhavale, B. Hudson, R. Hirata, et al. , “Низкая стоимость

, высокопроизводительный дизайн робота с использованием

готовых деталей и концепции Беовульфа,

Проект beobot” в Intelligent Robots и

Computer Vision XXI: Algorithms, Techniques,

and Active Видение, Провиденс, Род-Айленд, 2003 г. , стр.

293-303.

[10] М. Боле, «Оценка затрат на стадии разработки концепции

проектирование с использованием параметрически сгенерированных моделей продукции

», в RINA –

Международная конференция по компьютерам

Приложения в судостроении 2007, Портсмут,

2007, С. 13-26.

[11] С. Мостафа, Н. Чилеши и Дж. Цзо, «Синергетическая цепочка поставок

, улучшающая внедрение производства за пределами площадки

в австралийском доме

», в 30-й ежегодной ассоциации

исследователей в области управления строительством

Конференция, ARCOM 2014, 2014, стр.1143-

1152.

[12] М. Арашпур, Р. Уэйкфилд, Н. Блисмас и

EWM Lee, «Анализ сбоев, вызванных

ремонтными работами на строительной площадке, на производительность в

жилых проектах», Журнал строительства

Инжиниринг и менеджмент, т. 140, стр.

04013053, 2014.

[13] И. Бродецкая, Р. Сакс, А. Шапира,

«Стабилизация производственного потока внутренних и

отделочных работ

с возвратным потоком в

Строительство зданий», журнал

Строительная инженерия и менеджмент,

т.139, pp. 665-674, 2013.

[14] А. Браухан и О. Ромберг, «Уроки

, извлеченные из однонедельного подхода к изучению параллельной инженерии

», в 2011 г. 17-я Международная конференция

по параллельному предпринимательству , ICE

2011, Аахен, 2011.

[15] Дж. Лоурейро, «Уроки, извлеченные за 12 лет параллельного проектирования космических систем

», на 61-м Международном астронавтическом конгрессе

2010,

IAC 2010, Прага, 2010, стр.6218-6225.

[16] М. Эль Сури, Дж. Гао, О. Оводунни, К.

,

Симмондс и Н. Мартин, «Улучшение дизайна

для внедрения производства в

наукоемких средах совместной работы

: анализ организационные

факторов в аэрокосмическом производстве », в 2017 г.

IEEE Technology and Engineering

Конференция общества менеджмента, TEMSCON

2017, 2017, стр. 448-454.

[17] Р. Кречмер, А. Пфуга, С. Рулхофф и Дж.

Степандич, «Основанное на знаниях проектирование сборки

в гибком производстве с использованием методов Data

Mining», Advanced Engineering

Informatics , т. 33, pp. 285-299, 2017.

[18] Д. Шуберт, О. Ромберг, С. Куровски, О.

Гуртуна, А. Прево и Г. Саведра-Криадо,

«Параллельные инженерные знания.

Архитектура управления »в IEEE

International Technology Management

Conference, ICE 2010, 2016.

[19] M. Arashpour, R. Wakefield, EWM Lee, R.

Chan и MR Hosseini, «Анализ взаимодействующих неопределенностей

на месте и за его пределами

деятельности: последствия для гибрида

строительство, Международный журнал проекта

Менеджмент, т. 34, pp. 1393-1402, 2016.

[20] Г. Маас и Б. Ван Экелен, «Боллард –

Уроки, извлеченные из необычного примера

строительства за пределами площадки», Автоматизация в

Строительство, т. 13, pp. 37-51, 2004.

[21] Н. Блисмас, К. Паскайр и А. Гибб, «Оценка Benefit

для удаленного производства в строительстве

», Управление строительством и

Экономика , т. 24, pp. 121–130, 2006.

[22] Дж. Гулдинг, В. Надим, П. Петридис и М.

Альшави, «Строительная промышленность за пределами площадки

производство: интерактивная виртуальная реальность

расширенное производство модульных фасадных систем – Университет Монаша

@inproceedings {2746c3d2750646b7954dcc78b5f436f1,

title = “Проектирование для производства и сборки вне строительной площадки: расширенное производство модульных фасадных систем”,

abstract = “Разработка продукта для коммерческих фасадных систем – сложная процедура.После аварии на башне Гренфелл в Лондоне в июне 2017 года импорт, использование и продажа алюминиевых композитных панелей с полиэтиленовым сердечником (ACP) были сокращены. Это стимулирует исследования по разработке новых фасадных систем с использованием передовых производственных технологий, таких как аддитивное производство и фрезерование с ЧПУ. Целью данной статьи является анализ двух методов с учетом принципов проектирования с точки зрения технологичности и сборки (DfMA). Результаты показывают, что при передовом производстве фасадных элементов большая часть бюджета проекта связана с затратами на приобретение такого оборудования, как станки с ЧПУ и 3D-принтеры.Несмотря на эти высокие затраты, нетрадиционные производители, скорее всего, увидят окупаемость инвестиций в будущие проекты разработки модульных фасадных систем. “,

keywords =” 3D-печать, Аддитивное производство, CATIA, программное обеспечение DELMIA, Дизайн оптимизация, Промышленные здания, Менеджмент, Формы, Сборный конструктивный элемент, Primavera P6, Планирование проекта, Быстрое прототипирование »,

author =” M. Арашпур, М. Милетик, Н. Уильямс и Ю. Фанг “,

год =” 2018 “,

doi =” 10.22260 / ISARC2018 / 0032 “,

language =” English “,

editor =” Jochen Teizer, Markus Konig and Timo Hartmann “,

booktitle =” 2018 Proceedings of the 35th ISARC, Berlin, Germany “,

publisher = «Международная ассоциация автоматизации и робототехники в строительстве (IAARC)»,

note = «Международный симпозиум по автоматизации и робототехнике в строительстве 2018, ISARC 2018; Дата конференции: с 20.07.2018 по 25.07.2018 “,

url =” https: // isarc2018.blogs.ruhr-uni-bochum.de/ “,

}

Построен композитный фасад для офиса в Гааге

Готовый композитный фасад нового офисного здания Eurojust в Гааге, Нидерланды.

Поставщик смолы Aliancys помогла разработать композитный фасад для строительства нового офисного здания Eurojust в Гааге, Нидерланды.

Проект, потребовавший поставки более 700 фасадных панелей различной ширины и длины от 3.От 5 до 10 м была указана голландская строительная компания TGM, специализирующаяся на установке фасадных систем зданий.

Эта фасадная сборка также включает в себя конструктивные элементы, теплоизоляцию и влагозащиту, защиту от проникновения, а также элементы, обеспечивающие эстетичный вид.

Композитные компоненты были изготовлены производителем компонентов Indupol путем ручной укладки в модульные формы, которые были подогнаны к желаемой форме и размерам, с использованием смолы от Aliancys и Büfa (поставляемой через дистрибьютора Euroresins).После формования детали были обработаны финишным слоем белого цвета и доставлены на строительную площадку для установки.

«Мы узнали, что вовлечение всех соответствующих игроков в цепочку поставок с самого начала было ключом к успеху, позволяя по-настоящему объединить технический опыт разных компаний», – сказал Леон ван Ош, генеральный менеджер TGM. «В этом проекте мы постоянно находились под давлением времени, необходимого для разработки рентабельной фасадной системы, которая могла бы удовлетворить длинный список требований.В таком процессе решающее значение имеет открытое общение, так как во время проектирования и масштабирования производства по определению будут возникать непредвиденные ситуации, и их нужно решать плавно. Мы считаем, что у композитных фасадных систем многообещающее будущее, основываясь на успехе, достигнутом нами вместе с нашими партнерами в этом великом проекте ».

Эта история перепечатана из материала Aliancys, с редакционными изменениями, внесенными Materials Today. Взгляды, выраженные в этой статье, не обязательно отражают точку зрения Elsevier.

Building для получения трехмерного напечатанного композитного фасада произвольной формы

26 марта 2021 г. Оставить комментарий

Фасад здания напечатан в Чаттануге, США, и будет установлен на фасаде местного отделения Федерального кредитного фонда долины Теннесси Юнион банк.

Здесь представляет интерес технология, используемая для этого, а именно система Cellular Fabrication (или «C-Fab») от Branch Technology, штаб-квартира которой также находится в Чаттануге.Впервые компания применила свою технологию на фасаде здания.

Branch Technology создает 3D-печатные детали на своем заводе площадью 40000 квадратных футов, где их армия из пятнадцати 6-осевых роботов катится по своим рельсам, экструдируя расплавленное сырье в трех измерениях, создавая модульные детали, которые можно отправлять и собирать на месте , как и фасад здания.

Вот как выглядит эта установка.

Роботы для печати произвольной формы (Изображение предоставлено Branch Technology)

Система C-Fab использует смесь углеродного волокна и АБС в качестве сырья и печатает произвольным образом, без ограничений, связанных с послойным нанесением традиционных систем FDM / FFF.

«У нас есть алгоритм, который может генерировать геометрию и роботизированный код для создания этой очень легкой матрицы. Мы собираем их вместе, как большие блоки Lego на месте, [а] затем вы применяете строительные материалы на месте, чтобы стать стеновой сборкой в ​​полевых условиях ». сказал Платт Бойд, генеральный директор Branch Technology.

Вы можете увидеть схему базовой структуры C-Fab ниже.

1) Полимерная матрица произвольной формы 2) Заполненный + фрезерованный композит 3) Готовая фасадная панель 4) Соединения + оборудование
(Изображение предоставлено Branch Technology)

Структура C-Fab состоит из четырех компонентов:

Во-первых, полимерная матрица произвольной формы экструдируется в 3-х измерениях с использованием основанного на биомимикрии подхода «геометрической оптимизации» для производства высокопрочной ячеистой структуры.

После того, как полимерная матрица будет готова, ячейки могут быть заполнены другими материалами для улучшения механических свойств (прочности) конструкции при сохранении заданной формы с дополнительным фрезерованием внешнего вида.

Завершающей частью системы является внешняя отделка. После завершения процесса фрезерования панели покрываются стекловолокном или штукатуркой для облицовки.

Панели обычно используются в качестве основы для фасадных / дождевых экранов BranchCladTM, а также для их 3D-печатной системы каменной кладки StrataForm.

В настоящее время строительная бригада банка близка к завершению внешней отделки здания и будет работать внутри до открытия весной 2021 года.

Вы можете увидеть визуализацию того, как в конечном итоге будет выглядеть банк, на изображении ниже.

Рендеринг фасадов (Изображение предоставлено Branch Technology)

Мы уже видели другие примеры применения AM на фасадах зданий. Ознакомьтесь с нашей предыдущей статьей, в которой исследователи напечатали стеклянную арматуру для стеклянных фасадов зданий, по ссылке ниже.

С такими демонстрациями кажется, что AM имеет большой потенциал не только для структурной печати на бетоне, но и для эстетической стороны строительства.

Связанная история

Стеклянная фурнитура для 3D-печати для фасадов

Тепловыделение и распространение пламени в сборном модульном блоке с фасадами из стеклопластика

AS1530.4-2005 (2005). Австралийский стандарт. Методы испытаний строительных материалов, компонентов и конструкций.Часть 4: Испытание элементов конструкции на огнестойкость. Совет стандартов Австралии.

Ceroni F, Pecce M, Bilotta A, Nigro E (2012). Связующее поведение систем FRP NSM в бетонных элементах. Композиты. Часть B: Разработка , 43: 99–109.

Артикул Google Scholar

Чоу W-k (2013). Перекачивание воздуха шлейфом при пожаре в помещении. Моделирование здания , 6: 95–102.

Артикул Google Scholar

Чоудхури ЕС, Бисби Л.А., Грин М.Ф., Кодур ВКР (2007).Исследование изолированных железобетонных колонн, обернутых стеклопластиком в условиях пожара. Журнал пожарной безопасности , 42: 452–460.

Артикул Google Scholar

Коррейя Дж. Р., Бранко Ф. А., Феррейра Дж. Г., Бай Й, Келлер Т. (2010). Противопожарные системы для полов зданий из пултрузионных профилей из стеклопластика: Часть 1: Экспериментальные исследования. Композиты Часть B: Разработка , 41: 617–629.

Артикул Google Scholar

Дембеле С., Росарио РАФ, Вен JX (2012).Термическое разрушение оконного стекла в условиях пожара в помещении – Анализ некоторых важных параметров. Строительство и окружающая среда , 54: 61–70.

Артикул Google Scholar

Министерство финансов и финансов (2008 г.). Стандарты офисных зданий. Мельбурн: Группа государственных услуг.

Донг Й, Бхаттачарья Д. (2014). Целостный подход и разработка нанокомпозитов пропилен (ПП) / глина от обработки, определения характеристик материалов до численного моделирования.В: Донг И (ред.), Наноструктуры: свойства, методы производства и применения, стр. 305–350. Нью-Йорк: Издательство Nova Science.

Google Scholar

Duc ND, Cong PH, Anh VM, Quang VD, Tran P, Tuan ND, Thinh NH (2015). Механическая и термическая устойчивость эксцентрично усиленных функционально градиентных конических панелей оболочки, опирающихся на упругое основание, и в термической среде. Композитные конструкции , 132: 597–609.

Артикул Google Scholar

Газлан А., Нго ТД, Тран П. (2015). Влияние геометрии поверхности на способность поглощения энергии и механизмы распределения нагрузки перламутровых композитных оболочек. Композитные конструкции , 132: 299–309.

Артикул Google Scholar

ISO 9705-1 (2013). ISO 9705-1: 2013 Реакция на огнестойкие испытания – Испытание в углу помещения для облицовки стен и потолка – Часть 1: Метод испытаний для конфигурации небольших помещений.

Хариш Р., Венкатасуббайя К. (2014). Моделирование теплового факела с помощью больших вихрей в двойном корпусе с горизонтальными перегородками. Моделирование здания , 8: 137–148.

Артикул Google Scholar

Имбальзано Дж., Тран П., Нго ТД, Ли ПВС (2015). Трехмерное моделирование ауксетических сэндвич-панелей для обеспечения локальной ударопрочности. Журнал сэндвич-структур и материалов , DOI: 10.1177/1099636215618539.

Google Scholar

Имбальзано Дж., Тран П., Нго ТД, Ли ПВС (2016). Численное исследование ауксетических композитных панелей при взрывных нагрузках. Композитные конструкции , 135: 339–352.

Артикул Google Scholar

Лоусон Р.М., Огден Р.Г., Бергин Р. (2012). Применение модульного строительства в многоэтажных домах. Журнал архитектурной инженерии , 18: 148–154.

Артикул Google Scholar

Ли Х, Ричардс К., Уотсон Дж. (2014). Разработка высокоэффективного стекловолокна для композитных приложений. Международный журнал Journal of Applied Glass Science , 5: 65–81.

Артикул Google Scholar

Liou T-H (2003). Кинетика пиролиза электронного упаковочного материала в атмосфере азота. Журнал опасных материалов , 103: 107–123.

Артикул Google Scholar

Лю И-Л, Сюэ Г-Х., Лан Ц-В, Чиу И-С (1997). Фосфорсодержащая эпоксидная смола для огнестойкости: IV. Кинетика и механизм термической деструкции. Разложение и стабильность полимера , 56: 291–299.

Артикул Google Scholar

МакГраттан К., Хостикка С., Флойд Дж., Баум Х., Рем Р. (2010). Техническое справочное руководство Fire Dynamics Simulator (версия 5).Специальная публикация NIST. Вашингтон, округ Колумбия: Национальный институт стандартов и технологий.

Google Scholar

Ngo TD, Nguyen QT, Nguyen TP, Tran P (2016). Влияние наноглины на термомеханические свойства композитов эпоксид / стекловолокно. Арабский научно-технический журнал , 41: 1251–1261.

Артикул Google Scholar

Nguyen QT, Ngo TD, Mendis P, Tran P (2013).Композиционные материалы для фасадных систем зданий нового поколения. Гражданское строительство и архитектура , 1 (3): 88–95.

Google Scholar

Nguyen QT, Ngo TD, Tran P, Mendis P, Bhattacharyya D. (2015). Влияние глины и производства на огнестойкость органоглины / термореактивных нанокомпозитов. Композиты Часть A: Прикладная наука и производство , 74: 26–37.

Артикул Google Scholar

Nguyen QT, Tran P, Ngo TD, Tran PA, Mendis P (2014).Экспериментальные и расчетные исследования огнестойкости композита GFRP для фасада здания. Композиты. Часть B: Разработка , 62: 218–229.

Артикул Google Scholar

Павлиду С., Papaspyrides CD (2008). Обзор полимер-слоистых силикатных нанокомпозитов. Прогресс в науке о полимерах , 33: 1119–1198.

Артикул Google Scholar

Субасингхе А., Бхаттачарья Д. (2014).Характеристики различных вспучивающихся антипиренов на основе полифосфата аммония в композитах из полипропилена и волокна кенаф. Композиты Часть A: Прикладная наука и производство , 65: 91–99.