Монтаж фасадных термопанелей: Монтаж термопанелей своими руками: как крепятся и как обшить фасад

Технология монтажа фасадных термопанелей для наружной отделки

Для монтажа термопанелей необходим минимальный набор комплектующих и инструмента: саморезы, монтажная пена, дрель-перфоратор, УШМ с алмазным диском по твердой керамике, ножовка по дереву, шуруповерт и две пары рук, не требующих специальной подготовки. Монтаж панелей можно проводить круглогодично, затирка швов производится при среднесуточной темпере не менее +5С. Учитывая, что отделка фасада термопанелями не предполагает возведения дополнительного фундамента, специальной подготовки фасада, и не предполагает мокрых этапов работ (кроме расшивки швов), ущерб наносимый окружающей здание территории практически сведен к нулю. Благодаря соединению, шип- паз панели легко стыкуются между собой. Клинкерная плитка и искусственный камень без труда режутся алмазным диском УШМ (болгаркой), это позволяет решать любые архитектурные задачи в оформлении, отделка эркеров, арочных и других элементов.

Краткое описание этапов работ*

(*Не является инструкцией)

Если это не новое здание, необходимо провести подготовительные работы – Демонтаж навесных элементов на фасаде, включая осветительные и декоративные элементы, водосточные трубы, антенны и прочее, (при необходимости).

Проверка геометрии здания, отклонения стен по вертикали/горизонтали, проверка параллельности углов. Перепады и отклонения в пределах 3 см, нивелируются любыми влагостойкими подкладками с последующим запениванием образовавшегося зазора, между стеной и панелью, в случае отклонений, превышающих 3 см необходимо обустройство обрешетки.

Отметка низа первого ряда термопанелей и монтаж стартового профиля (уголок) по периметру всего здания для выставления единого горизонта всему будущему фасаду.

Монтаж панелей начинают с левого угла, креплением угловых элементов, если таковые применяются. Если стена кирпичная, из пеноблока, или бетона, панели крепятся на дюбель-гвозди/саморезы 120-160 мм, в предварительно просверленные в стене отверстия, в случае монтажа по обрешетке, анодированными саморезами 100-120 мм Начиная от левого угла с предварительным нанесением пены на стартовый профиль начинается монтаж рядовых панелей, средний расход крепежа для создания необходимой плотности прижатия к стене составляет 8 штук на панель 0,5 м2.

Монтаж последующих рядов ведется в той же последовательности. В местах дверных и оконных проемов панели обрезаются, а полость запенивается.

Расшивка межплиточных швов производится специальными затирочными смесями для фасадов. В зависимости от структуры поверхности плитки, можно выбрать смеси для полусухого заполнения швов, или при помощи затирочного пистолета. Работы производятся согласно рекомендациям производителя, как правило при температуре от +5С до +30 С. В зависимости от толщины плитки расход составляет от 3 кг до 5 кг на м2.

ВНИМАНИЕ! При монтаже цокольного профиля необходимо оставлять зазор между ним и отмосткой во избежание деформации всей̆ конструкции системы под воздействием грунта в зимний̆ период.

Отделку оконных, дверных и прочих проемов можно проводить различными способами:
– облицевать плиткой, как на панелях;
– использовать для отделки архитектурный декор из искусственного, или натурального камня, или имитацией из ППУ и прочих материалов;
– отделать пластиковыми, или металлическими откосами;
– оштукатурить.

Отделка эркеркеров производится запилом рядовых панелей на стыке под необходимым углом. Торец стыкуемых панелей предварительно обработать пеной, или герметиком. Радиусные части фасада отделываются по мокрой технологии облицовки, сначала на фасад крепится утеплитель, затем через фасадную сетку оштукатуривается, после высыхания оклеивается облицовочной плиткой с последующей расшивкой швов.

Монтаж водосточной системы и прочих навесных элементов производится через термопанель к несущей стене.

Сроки облицовки фасада дома термопанелями (без применения архитектурных форм и прочего декора) составляют 2-3 недели под ключ.

Монтаж фасадных термопанелей c клинкерной плиткой

  Инструкция по монтажу термопанелей (PDF, 11.5 Mb)

Устройство фасадов, утепляемых плитами облицовочными декоративными утеплительными панелями ТМ «Роял Фасад», предусматривает следующие технологические процессы:

1. Подготовка основания (согласно ДБН В. 2.6-22-2001 «Улаштування покриттів із застосуванням сухих будівельних сумішей»), которое должно быть прочным, сухим и чистым, с отклонением неровности основания при проверке 2-3 метровым уровнем-правилом. Для измерения кривизны фасада стен необходимо использовать строительный уровень (водяной, пузырьковый, лазерный). Правило прикладывают к углам стен параллельно горизонту пола, кривизна будет равна максимальной высоте зазора. Неровности по вертикали измеряют строительным магнитным конусным отвесом (рис. 1). Для оптимального подбора длины крепежных элементов и рекомендуемого расхода клеевого состава допустимая кривизна стен на участке до 3 м должна равняться не более ±10 мм.
2. Монтаж стартового оцинкованного профиля, устанавливаемого по уровню и предназначенного для предотвращения скопления воды, защиты основания панели,а также обозначения нулевой линии монтажа.
3. Механическое крепление панелей, которое осуществляется с помощью крепежных элементов в следующем порядке: размещение панелей; разметка,бурение, очистка отверстий, монтаж крепежных элементов с последующей фиксация панелей.
4. Заполнение стыковочных швов и мест крепления затиркой межплиточных швов панели, следуя инструкции производителя. В зависимости от состояния и материала стен крепят панели непосредственно на стену, предварительно выровняв и прогрунтовав, без обрешетки.

Крепление плит облицовочных декоративных к несущему основанию:

1. Непосредственно перед монтажом облицовочных декоративных утеплительных плит необходимо проверить качество поверхности, на которую будет осуществляться монтаж. Рабочая поверхность должна быть сухой и не иметь загрязнений. Отслаивающиеся старые покрытия и загрязнения (в том числе масляные или битумные) должны быть удалены.
2. Обработать поверхности стен проникающей грунтовкой.
3. Отбить уровень нижнего ряда панелей при помощи лазерного (рис. 1) или водяного (рис. 2) уровня или относительно уровня стены с учётом конструктивных особенностей объекта.
4. Закрепить стартовый оцинкованный профиль по отмеченному уровню.
5. Начинать монтаж лучше от внешних или внутренних углов или характерных конструктивных элементов здания, используя готовые угловые элементы ТМ «Royal Facade» либо изготовить из стеновой прямой панели при помощи строительного ножа и линейки, ножовки, задав угловым элементам необходимые параметры (рис. 3)

Монтаж угла наружного

Монтировать угловой элемент термопанели можно двумя способами.

1 способ

Формирование угла наружного непосредственно на объекте изстеновой панели:

Подрезка стеновой панели

Раскрой панелей осуществляется непосредственно на строительном объекте, предварительно замерив строительной рулеткой необходимые геометрические параметры элемента панели и утепляемого фасада. После разметки области раскроя строительным карандашом или маркером осуществляется пропил плитки угловой шлифовальной машиной с помощью алмазного отрезного диска диаметром 125 мм по керамограниту с количеством оборотов 10000–11000 об/мин.

Обязательно используйте строительные перчатки и защитные прозрачные очки.

2 способ

Монтаж готового углового элемента ТМ Роял Фасад:

Подготовка основания (угол должен быть ровным). Следует воспользоваться уровнем.

В случае, если имеется зазор, следует воспользоваться теркой по пенопласту для выравнивания плоскостей:

Непосредственный монтаж углового элемента производится с соблюдением всех правил монтажа стеновой панели.

Процесс нанесения клеевого состава на термопанель

Нанести клеевой состав полиуретановой клей пены (рис. 1) из клеевого пистолета слоем диаметром 1–1,5см на тыльную сторону утеплителя. Отступая при этом от края кромок 50мм, а также зигзагом в формате буквы W на фасадный элемент поверхности панели ТМ Роял Фасад и прижать его к стене, контролируя вертикальный и горизонтальный уровень и ширину межплиточных швов.

Оптимальный расход клеевого состава — 1 баллон (750мл) на 7м2. Корректировку положения панели в зависимости от погодных условий можно производить в течение 15 минут. Оптимальный температурный режим окружающей среды при работе с всесезонным клеевым составом — от –5°С до +35°С при условии температуры самого баллона +22°С.

После затвердения клея панель необходимо дополнительно механически зафиксировать металлическим гвоздем в пластиковый наполнитель (который находится в толщине несущей стены) в местах крепления закладных ПВХ элементов рондолей (5шт.) (прямая стеновая панель). (рис. 2)

Крепежные элементы для различных видов материалов

Крепежные элементы

• по камню, бетону и кирпичу — ДБМ,

• по дереву — саморез по дереву,

• по газобетону — анкер по газобетону,

• пористый керамоблок — распорный дюбель по керамоблоку.

Подрезка элементов термопанелей TM Royal Faсade

Раскрой панелей осуществляется непосредственно на строительном объекте, предварительно замерив строительной рулеткой необходимые геометрические параметры элемента панели и утепляемого фасада.

Обязательно используйте строительные перчатки и защитные прозрачные очки.

После разметки области раскроя строительным карандашом или маркером осуществляется пропил плитки угловой шлифовальной машиной с помощью алмазного отрезного диска диаметром 125мм по керамограниту с количеством оборотов 10000–11000 об/мин.

Поклейка плитки вручную

При подрезке фасадных элементов TM Royal Faсade важно учитывать геометрический размер готовых вырезанных элементов. Плитку, которая имеет геометрический размер по ширине менее 80мм, необходимо клеить вручную с помощью полиутретановой клейпены при проклейке плитки к утеплителю либо фасадную клеевую цементно-песчаную смесь при нанесении плитки к основе непосредственно фасада.

Заполнение и расшивка швов цветной декоративной смесью

Заполнение плиточных швов осуществляется после монтажа фасадных стеновых элементов, после 24 часов высыхания клеевого состава.

Оптимальный температурный режим от +5°С до +30°С в пасмурную сухую погоду.

Существует два основных способа нанесения смеси.

1 способ

Поклейка плитки вручную

Необходимый инструмент и материал:

1. Расшивочная кельма
2. Ролик для перфорации основы шва
3. Щетка для удаления мусора
4. Площадка смеси для заполнения швов
5. Водный опрыскиватель
6. Миксер с венчиком для размешивания смеси
7. Строительное ведро для замеса смеси
8. Вода техническая

Работы проводятся согласно инструкции по использованию сухих строительных смесей

Приготовление раствора

Сухую смесь смешать с чистой прохладной водой, согласно пропорции, указанной в технических данных, до получения однородной пластичной массы консистенции «влажной земли». При этом сухую смесь постепенно добавлять в воду. Перемешивания можно проводить как вручную, так и миксером или дрелью со специальной насадкой или в смесителе принудительного действия.

При перемешивании предотвращая пенообразование, выдержать технологическую паузу 5 минут и перемешать снова непосредственно перед выполнением работ. Растворную смесь использовать в течение 60 минут.

В процессе приготовления пользоваться чистой и коррозионностойкой тарой и инструментами.

Внимание! Для расшивки швов необходим слабовязкий раствор (консистенции «влажной земли »или гарцовки).

Подготовка основы

Основа плиточного шва (утеплитель: вспененный либо экструдированный пенополистерол) необходимо перфорировать специализорованным роликом для шва на глубину от 6мм до 12мм соблюдая условие, при котором глубина всего декоративного шва была не менее 10мм.

Минимальная глубина перфорации для керамической плитки — 6мм. Очистить межплиточный шов щеткой со средней жесткостью ворса от остатков утеплителя (мусора).

При выполнении работ в неблагоприятных погодных условиях (высокая температура окружающей среды, сильный ветер или сквозняки, сильно абсорбирующий клинкер и т.

д.) поверхность кладки рекомендуется слегка увлажнить водой, но предотвращать образование пленки воды на поверхности.

Внимание! Очень важно соблюдать одинаковую пропорцию добавления количества воды к сухой массе затирочной смеси. Передозировка воды в смеси ведет к существенному изменению цвета, ухудшению гидрофобных свойств раствора, растрескиванию и образованию высов.

Во время выполнения работ нельзя добавлять воду в раствор, который уже используется, в противном случае возможно изменение цвета раствора.

Не допускается добавление к раствору каких-либо посторонних добавок. При обычной глубине швов раствор наносится в два слоя по технологии «мокрый по мокрому» и прессуется под нажимом.

Равномерность приготовления раствора, его нанесения и обработки швов гарантирует равномерность фактуры и цвета швов кладки после высыхания.

При перерывах в работе кладку необходимо закрывать. Свежие швы защищают от дождя, сквозняков, сильного ветра, мороза и прямого солнечного излучения для обеспечения нормальных температурно-влажностных условий твердения, закрывают кладку паронепроницаемой пленкой.

Сохранение швов кладки влажными гарантирует их равномерное высыхание и цвет без выгорания. Не производите работы по расшивке швов во время дождя, мороза и несоответствующей слишком низкой или высокой температуры окружающей среды.

2 способ

Метод расшивки строительным ручным пистолетом

Необходимый инструмент и материал:

1. Пистолет для выдавливания смеси
2. Строительный шпатель
3. Смесь цветная

Подготовка основы

Подготовка основания осуществляется в соответствии с требованиями ДСТУ-Н БА.3.1-23: 2013 и ДСТУ-Н Б В.2.6-212: 2016.

Швы и боковые стороны облицовочного материала должны быть прочными, твердыми, очищенными от грязи и пыли, остатков клея и тому подобное.

Основа плиточного шва (утеплитель: вспененный либо экструдированный пенополистерол) необходимо перфорировать специализорованым роликом для шва на глубину от 6мм до 12мм с условием, чтобы глубина всего декоративного шва была не менее 10мм. Минимальная глубина перфорации для керамической плитки — 6мм. Очистить межплиточный шов щеткой со средней жесткостью ворса от остатков утеплителя (мусора).

При выполнении работ в неблагоприятных погодных условиях (высокая температура окружающей среды, сильный ветер или сквозняки, сильно абсорбирующая плитка и т.д.) поверхность кладки рекомендуется слегка увлажнить водой, но предотвращать образование пленки воды на поверхности.

Внимание! Передозировка воды в смеси ведет к существенному изменению цвета, ухудшению гидрофобных свойств раствора, растрескиванию и образованию высолов. Выполнение работ. С помощью специального пистолета заполнить шов полученным раствором таким образом, чтобы смесь выпирал из шва. Через 60–120 минут, после того как смесь начнет подсыхать (то есть приобретет консистенцию мокрого песка, а поверхность станет почти сухой), сформировать шов с помощью шпателя.

Время высыхания может варьироваться в зависимости от адсорбции основания плиток и условий окружающей среды (до 3х часов для основ, которые отталкивают воду, например, экструдированный пенополистирол).

После того, как смесь для затирки полностью высохнет, удалить ее остатки жесткой щеткой.

Во время выполнения работ нельзя добавлять воду в раствор, который уже используются, это может привести к изменению цвета раствора. Не допускается добавление в раствор каких-либо посторонних добавок.

В случае потери подвижности — восстановить растворную смесь путем повторного перемешивания без добавления воды. Если на облицовочный материал попала смесь для затирки, то ни в коем случае не убирать ее, подождать до процесса начала схватывания, после чего удалить подцепив шпателем, с последующим протиранием сухой тряпкой.

После того, как будут удалены остатки смеси сухой тряпкой, можно протереть загрязненную поверхность влажной тряпкой или сильно отжатой губкой, не касаясь при этом шва. Данный момент важен при условии, что схватывание смеси произошло до консистенции влажного песка.

Равномерность приготовления раствора, тип его нанесения и обработки швов гарантирует равномерность фактуры и цвета швов после высыхания. При перерывах в работе, швы необходимо закрывать. Свежие швы защищают от дождя, сквозняков, сильного ветра, мороза и от прямых солнечных лучей, для обеспечения нормальных температурновлажностных условий твердения,закрывают кладку паронепроницаемой пленкой.

Сохранение швов кладки влажными гарантирует их равномерное высыхание и цвет без выгорания. Не производите работы по расшивке швов во время дождя, мороза и несоответствующей, слишком низкой или высокой, температуры окружающей среды.

Внимание! При выполнении работ руководствоваться строительными нормами, правилами и требованиями данной инструкции.

Внимание! Условия применения растворной смеси на стройплощадке, а также погодные условия во время набора прочности раствором могут оказывать влияние на конечный оттенок Затвердевшего раствора. В зависимости от способа формирования швов, цветной оттенок Затвердевшего раствора может измениться. Для более точного и окончательного выбора цвета шовного раствора рекомендуется проведение пробного нанесения с плиткой и раствором конкретного цвета.

Внимание! Невыполнение данной инструкции, передозировка количества воды в смеси и выполнения работ за пределами температурного интервала может привести к ухудшению физико-механических свойств затвердевшего раствора и растрескиванию.

Удаление солей в швах

Возникновение высолов на швах возникает в случае нарушения технологического процесса монтажных работ. При возникновении высолов в межплиточных швах рекомендуется использовать:

Очиститель высолов SikaSikagard-S

Читайте инструкцию по использованию здесь

После удаления солей, швы должны просохнуть и рекомендуется нанесение защитного покрытия для фасадов

SikaSikagard-71 W Pro

Читайте инструкцию по использованию здесь

Видео монтажа стеновой термопанели ТОВ Роял Фасад:

Уже второй, а также последующие ряды панелей тоже начинают с угла, повторяя операции п.п. 6 – 8, при чем пенополиуретановый клеевой состав наносится на замки-торцы и на верхнюю поверхность предыдущего ряда (при монтаже панелей на основе XPS).

Рекомендуемый температурный режим окружающей среды по работе с затирочной смесью (+5* до +35* град. Цельсия) подробное читайте ЗДЕСЬ!

Способы затирки меж плиточный швов см. видео:

Затирка межплиточных швов Методом фугования (полусухой метод)

  Скачать инструкцию по монтажу термопанелей

Скрытое крепление – fischer international

Основной принцип вентилируемых фасадов с дождевым экраном основан на системах подрамников для передачи нагрузок от фасада на нижележащую подконструкцию здания.

Эти системы обычно состоят из

• настенных держателей (например, L-образных держателей или термооптимизированных решений)
• несущие части (например, вертикальные профили или горизонтальные профили)
• крепежные детали (например, застежки или профили) и
Крепления панелей
• (например, зажимы или анкеры с подрезкой).

В зависимости от требований проекта системы могут быть адаптированы для обеспечения, например, скрытое крепление, сокращение тепловых мостов или специальные решения для различных материалов.

Скрытое крепление фасадных панелей

Наиболее эстетичным способом крепления облицовочных материалов на вентилируемых фасадах является скрытое крепление.

Для скрытых стационарных фасадов компания fischer предлагает различные системы, состоящие из вертикального и горизонтального уровня подрамника. Составными частями вертикального уровня являются настенные держатели и вертикальные профили, а также необходимые соединители и крепления. Горизонтальный уровень может состоять из двух разных систем: либо горизонтальные профили вместе с застежками и анкерами с подрезкой для заднего крепления фасадных панелей, либо специальные горизонтальные профили вместе с заклепками или шурупами для фиксации металлических или композитных кассет в теневых зазорах.

Скрытые системы характеризуются невидимыми точками крепления на передней стороне фасада, обеспечиваемыми задним креплением благодаря подрезным анкерам или фиксации в теневых промежутках.

Несмотря на то, что эта система менее привлекательна внешне, она имеет огромное преимущество в случае короткого времени установки благодаря простоте системы. Это обстоятельство, с одной стороны, и экономия материала, с другой стороны, делают эту систему очень рентабельной.

Преимущества скрытых фасадных систем:

• Быстрый и простой монтаж фасадных панелей.
• Обеспечивает оптимизированную конструкцию с тепловым мостом за счет добавления термостопов для отделения настенных держателей от основания здания или за счет выбора специальных стен, отвечающих различным стандартам энергоэффективности, таким как сертификаты пассивного дома.
• Гибкая конструкция благодаря фиксированным и подвижным точкам.
• Для полостей от 65 до 350 мм + материал панели.
• Выступ настенного держателя от 40 до 380 мм.
• Возможна компенсация структурных допусков до 30 мм.

ATK 103  

Фасадная система для скрытого крепления более легких облицовочных материалов или фасадных панелей меньшего размера.

ATK 103 представляет собой горизонтальную подрамную систему для скрытого крепления фасадных панелей с помощью анкеров с подрезкой.

Горизонтальный уровень состоит из открытых С-образных профилей и подвесных застежек. Анкеры с подрезкой соединяют фасадные панели с горизонтальными элементами подкаркасной системы.

 

Вертикально система соединяется с основанием с помощью ATK 100, который комплектуется настенными держателями и вертикальными профилями, а также необходимыми соединителями и креплениями. Настенные держатели крепятся к основанию здания с помощью креплений fischer, таких как болтовой анкер FAZ II или крепление к раме SXRL.

Типичными материалами фасадных панелей для этого типа системы являются фиброцемент, HPL, керамика или легкий натуральный/искусственный камень.

СистемУан

Фасадная система для скрытого крепления тяжелых облицовочных материалов или фасадных панелей больших размеров.

Подрамник SystemOne — это горизонтальная система подрамника для скрытого крепления тяжелых фасадных панелей с помощью анкеров с подрезкой.

Горизонтальный уровень состоит из закрытых профилей и подвесных замков. Анкеры с подрезкой соединяют фасадные панели с горизонтальными элементами подкаркасной системы. Вертикально система соединяется с основанием с помощью П- или Пи-образных настенных держателей и коробчатых или Пи-образных вертикальных профилей, а также необходимых соединителей и креплений.

Настенные держатели крепятся к основанию здания с помощью креплений fischer, таких как болтовой анкер FAZ II или крепление к раме SXRL.

Типичными материалами фасадных панелей для такой системы являются керамическая плитка или тяжелые натуральные/искусственные камни.

ATK SystemOne — это горизонтальная подрамная система для скрытого крепления фасадных панелей с помощью анкеров с подрезкой. Горизонтальный уровень состоит из закрытых профилей и подвесных замков. Анкеры с подрезкой соединяют фасадные панели с горизонтальными элементами подкаркасной системы. Вертикально система соединяется с основанием с помощью ATK 101, который комплектуется П- или Пи-образными настенными держателями и коробчатыми или Пи-образными вертикальными профилями, а также необходимыми соединителями и креплениями. Настенные держатели крепятся к основанию здания с помощью креплений fischer, таких как анкерный болт FAZ II или крепление к раме SXRL.

Типичными материалами фасадных панелей для такой системы являются керамическая плитка или тяжелые натуральные/искусственные камни.

ATK 106 SZ 20

Специальное решение для скрытого крепления металлических и композитных кассет.

ATK 106 SZ 20 – это система для скрытого крепления металлических и композитных кассет (например, алюминиевого композитного материала – ACM) для фасадов с навесом.

Состоит из вертикальных и горизонтальных профилей. Составными частями вертикального уровня являются держатели П-образной стены и шляпные профили, а также необходимые соединители и крепления. Фасадные элементы крепятся скрытно заклепками или саморезами в теневой зазор горизонтальных профилей.

Типичными материалами фасадных панелей для такого типа систем являются кассеты из металла или композитного материала, такого как ACM.

Правильный подбор крепежа для крепления фасадной теплоизоляции в системах утепления ETICS | Климас Wkręt-met

Согласно европейскому аттестационному документу EAD 330196-01-0604 на пластмассовые крепежные детали для крепления систем ETICS, их основное назначение – обеспечить дополнительную защиту изоляционного слоя от сил всасывания ветра (силы, вытягивающие изоляцию из стены здания). Крепеж также переносит термические нагрузки, вызванные нагревом и охлаждением утепленного фасада. Кроме того, они защищают от последствий ненадлежащей подготовки основания для приклеивания теплоизоляционных панелей, таких как отсутствие грунтовки основания или оставление старой штукатурки или облупившейся фасадной краски. Обеспечивают высокую надежность крепления системы благодаря высокому сопротивлению вытягиванию из подложки, а также достаточной жесткости плиты и высоким параметрам вытягивания через изоляционный материал.

Другими функциями крепежа являются обеспечение низкой точечной теплопроводности и дополнительное усиление всего клеевого соединения за счет увеличения сил трения между отдельными слоями ETICS. Обратите внимание, что механическую укладку можно проводить не ранее, чем через 48 часов после приклеивания теплоизоляционных панелей к стене.

Правильный выбор типа крепежа

Механическое соединение теплоизоляционных материалов (из пенополистирола или минеральной ваты) с конструкцией наружной стены здания требует планирования и правильного выбора крепежа в зависимости от типа основания и теплоизоляционный материал.

Подложка:

1. Сначала необходимо определить тип здания – будет ли оно новостройкой или модернизированным зданием . Для новостроек можно предположить, что толщина клеевого раствора, соединяющего полистирольные панели или вату с основанием стены, составляет примерно 10 мм. Для модернизируемых зданий необходимо проверить тип и состояние основания на месте и оценить его несущую способность (испытания на отрыв). Необходимо определить толщину старой штукатурки и проверить ее адгезию, тем более что для старых зданий часто отсутствует полная рабочая документация.
2. Следующим шагом является , чтобы определить категорию основания A, B, C, D или E , к которой будет крепиться система изоляции ETICS, как определено в EAD 330196-01-0604 – европейском оценочном документе «Пластиковые крепежные детали для крепления наружные теплоизоляционные композитные системы» (или в ETAG 014 – Руководство по европейским техническим оценкам). Крепеж нового поколения разработан с учетом требований к прочности для всех оснований (классы A, B, C, D, E), поэтому нет необходимости использовать разные крепления для разных оснований в одном и том же здании.

А	Б	С	Г	Е
904144 904145
Бетон C12/15 C16/20 до C50/60	Полнотелый керамический кирпич, силикатный полнотелый кирпич	Силикатный пустотелый кирпич КСЛ, керамический пустотелый кирпич ГЛЗ, поризованный пустотелый блок, керамический пустотелый блок	Легкие заполнители LAC	Автоклавный газобетон AAC2, AAC 7

Теплоизоляционный материал:

3. Далее, в зависимости от планируемой теплоизоляции производится подбор крепежа по материалу гвоздя. Для крепления пенополистирола EPS и XPS, белого и графитового пенополистирола используются механические крепления с пластиковым гвоздем или металлическим гвоздем, вбиваемые или ввинчиваемые, . Для крепления минераловатного утеплителя MW подходят только крепежи с металлическим гвоздем. Для некоторых систем ETICS на основе минеральной ваты, напр. ламели, в своих Технических заключениях также рекомендуется использовать дополнительную удерживающую пластину с увеличенной площадью прижима теплоизоляции к подложке типа TDX-9.0 или ТДС-140 (мм). Это решение используется для повышения сопротивления крепежа протягиванию мягкого теплоизоляционного материала через его пластину.

Пластмассовая застежка с пластиковым гвоздем – FIXPLUG

Пластмассовая застежка с металлическим гвоздем – WKTHERM S

4. Толщина теплоизоляционного материала определяется90.
5. Важен способ установки крепежа. Установка на поверхность (видимая) характеризуется монтажом закладной планки заподлицо с поверхностью пенополистирола или фасадной ваты. Заглубленный монтаж (скрытый) предполагает заглубление крепежа на 20 мм в теплоизоляцию и накрытие готовой заглушкой из подходящего изоляционного материала – ни в коем случае нельзя заливать остатки клея. Заглубленный монтаж осуществляется с помощью специальный пластиковый (для ЭПС) или металлический (для минеральной ваты) резак. Это решение обеспечивает дополнительную теплозащиту здания.

Накладной монтаж – видимый Скрытый монтаж

Выбор длины крепежа

Расчет длины крепежа основан на сумме толщины теплоизоляции (в случае скрытого монтажа это на 20 мм меньше) , толщина клеевого раствора , толщина любой старой штукатурки (в старых зданиях) и эффективная глубина анкеровки крепежа (значение, указанное в документации на продукт, может отличаться для каждого крепежа).

Выбор количества креплений

Завершающим этапом является расчет минимального количества креплений на каждый м2 системы утепления фасада. Количество крепежных элементов зависит от габаритов здания, его расположения, категории местности или материала стен и типа используемой теплоизоляции. В ходе расчетной процедуры, которая проводится по ветровому стандарту для больших зданий, фасад конкретного здания разбивается на так называемые ветровые зоны, проверяется ветровое давление в каждой зоне и количество креплений для каждой зоны рассчитывается. Для небольших зданий рекомендуемое минимальное количество крепежных элементов принимается по упрощенной схеме в зависимости от высоты здания и вида теплоизоляционного материала системы утепления.
Необходимость в крепежных элементах, их тип, количество и расположение должны определяться техническим проектом или выбранной системой изоляции исходя из предполагаемых расчетных нагрузок. Количество креплений соответственно увеличивают для краевой зоны фасада не менее чем на 20 % и не более чем на 50 % (ширина зоны условно определяется по отношению к 1/8 ширины более узкой стороны здания; она должна быть между 1 и 2 м).