Монтаж алюминиевых окон, дверей, витражей производство Алюдар
Сен282018
Блог
Монтаж алюминиевых конструкций из профиля по ГОСТу
Обращаясь в нашу организацию, заказчика интересует не только эстетический внешний вид алюминиевых конструкций, но и долговечность изделий, безопасность при эксплуатации. Именно поэтому производственная компания ООО «Алюдар» проводит монтаж изготавливаемых изделий по ГОСТу.
Сведения о стандарте
- РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью НИУПЦ «Межрегиональный институт окна» (НИУПЦ «Межрегиональный институт окна») при участии Учреждения «Научно-исследовательский институт строительной физики Российской Академии архитектуры и строительных наук» (НИИСФ РААСН), Государственного унитарного предприятия «Научно-исследовательский институт московского строительства» (ГУП «НИИМосстрой»)
- ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
- ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (протокол от 14.
06.2012 г. N 40)
- Монтаж проводится только специализированными строительными
компаниями; - Окончание установки фиксируется актом сдачи-приемки – в нем должны содержаться гарантии от организации-исполнителя на работу;
- Заделка зазоров между дверью и зазорами коробки производиться плотно и с расчетом на разные климатические нагрузки, с использованием ленты ПСУЛ, бутилованой ленты, паронепрозрачных герметичных лент.
- Крепежом использовать дюбеля, шурупы и специальные монтажные опорные системы.
Для чего необходимо использовать ленту ПСУЛ
Предварительно Сжатая Уплотнительная Лента(ПСУЛ) является паропрозрачной и пртменяется для отвода влажности из монтажной пены и а так же для защиты пены от ультрафиолета. ГОСТ предписывает обязательное использование ленты ПСУЛ при монтаже алюминиевых конструкций.
Лента ПСУЛ предотвращает проникновение влаги из помещения в монтажный шов, тем самым защищая его от разрушения, а значит, повышая его прочность.
Со стороны помещения монтажный шов обязательно защищается паронепрозрачными герметичными лентами. Если все же влага попала в монтажный шов из помещения, то она выводится благодаря наличию ленты ПСУЛ. Таким образом, увеличивается срок службы монтажного шва. Лента ПСУЛ так же препятствует выходу монтажной пены на улицу, и такой монтаж выглядит гораздо эстетично.
Для чего необходимо использовать бутиловую ленту
Лента бутиловая — материал герметик, в настоящее время очень широко используется в строительстве. Основа данного материала — бутилкаучук, со специальным составом клеевого слоя, дополнительным герметизирующим слоем или фольгой из алюминия, или алюминиевым напылением.
Используется для монтажа алюминиевых и других конструкций, чтобы уплотнить зазор или стык в местах соединения профильных систем. Таким образом алюминиевая конструкция будет выглядеть монолитно, герметично, эстетично. Отличительной особенностью бутиловой ленты, в том, что она сделана из мягкого каучука и не подвержена коррозии и сжиманию, длительное время не теряет эластичности и клейкости.
Компания ООО «Алюдар» производит не только алюминиевые светопрозрачные конструкции, но и проводит качественный монтаж по ГОСТу, с обязательным соблюдением всех норм и требований. Грамотный подход к работе и внимание к деталям и пожеланиям клиента, позволяют сделать работу красиво, качественно и на долгий срок!
Обращайтесь, будем рады сотрудничеству.
Просмотры: 2 536
Рубрика: Блог
Монтаж алюминиевых окон под ключ – al-solution.ru
Монтаж алюминиевых окон под ключ – al-solution.ru – г. МоскваОсобенности и ошибки монтажа
До объяснения алгоритма работ по установке алюминиевого профиля в оконный проем нужно отметить серьезные ошибки дилетантского подхода. Именно они становятся причинами промерзания «теплых» окон, нарушения геометрии конструкции, продувания и сквозняков.
В рейтинге основных монтажных ошибок:
- Неправильный выбор крепежного материала. Алюминиевый профиль запрещено крепить с помощью жестяных элементов или стальных пластин. Первые не выдерживают нагрузки даже малого веса алюминиевого окна, что приводит к геометрической деформации. Что касается стальных крепежных пластин, то они не подходят из-за конфликта алюминия с большинством металлов.
- Использование монтажной пены в качестве крепежной основы. Пена предназначена для герметизации щелей и не более.
- Смещение крепежных пластин и создание мостиков холода. Если металлический элемент соединяет наружный и внутренний профиль у теплых окон, он автоматически становится проводником холода с улицы в помещение.
- Одноразовое запенивание. Один слой монтажной пены невольно приводит к появлению пустот. Также это свидетельствует о нарушении технологии монтажа по ГОСТ.
- Недостаточная подготовка поверхности.
Требования обязывают монтировать алюминиевые окна в хорошо оформленный проем – без бугров и дыр в линейной плоскости.
- Самопроизвольное уменьшение точек крепления при монтаже. Для каждого алюминиевого окна установлен определенный норматив и его преднамеренное или случайное нарушение ведет к серьезным проблемам с долговечностью и эксплуатацией окна.
Перечисленный перечень – малый объем ошибок самостоятельного монтажа алюминиевого профиля в окна и двери, но даже он показывает критичность нарушений и опасность игнорирования важных рабочих этапов в процессе установки.
Профильные системы, с которыми мы работаем:
Alumil
Realit
Alutech
Alumark
VIDNAL
NewTec
AGS
СИАЛ
Schuco
Стандартный монтаж
Согласно ГОСТу установочные этапы включают в себя:
- Демонтаж старого окна и подготовка пространства для работы.
На этом этапе важно убрать весь мусор, проверить вертикали и горизонтали строительным уровнем. Дефектные места высотой или глубиной более 5 мм необходимо удалить – заделать или выровнять. Желательно обработать проем бутил-каучуковой мастикой или иным составом для создания гидроизоляционного слоя и улучшения адгезии.
- Крепление алюминиевого окна в проеме. Рама выставляется по уровню – проверять нужно и вертикали, и горизонтали. Расстояние от каждой стены до профиля – не менее 5 см. Для фиксации конструкции используют анкерные пластины из нержавеющей стали. ПВХ-прокладки помогут избежать прямого контакта металлов. Наличие декоративного слоя или краски на раме не считается достаточной прослойкой.
- Завершение установки. Монтажную пену наносят в два этапа. Первое запенивание дает общую основу. Повторный слой наносят после удаления вспомогательных клиньев с тщательным контролем заполнения всех пустот. После высыхание остатки пены срезают.
Далее монтируют отлив.
- Окончание работ. В последний обязательный блок монтажа входит установка стеклопакетов в алюминиевый профиль, регулировка фурнитуры, отделка откосов и крепление подоконника.
Обстоятельные мастера улучшают качество монтажных работ применением:
- диффузионной ленты;
- дублированной ленты;
- пароизоляционным слоем изнутри;
- паропроницаемой обработкой снаружи.
Чем тщательнее выполнены работы, тем лучше качество монтажа и долговечнее алюминиевое окно.
Установка по системе blaugelb Triotherm+:
Премиум-монтаж
Кроме стандатных работ, мы предлагаем установку премиум-класса, которая отличается от регламентированной государственными нормативами применением инновационных строительных материалов, высокоточного инструмента, тщательной уборкой места проведения работ и утилизацией всех строительных отходов.
Основные преимущества такого подхода:
- До начала работ специалисты тщательно укрывают все предметы интерьера – мебель и бытовую технику. Это особенно актуально, если установка окон происходит в уже жилом помещении с ремонтом.
- Инструменты Hilti, которыми будут работать монтажники, оснащены встроенными пылесосами, поэтому у строительной пыли не будет ни малейшего шанса осесть на ваших вещах.
- Весь используемый электроинструмент работает от аккумуляторов, мы не будем подключаться к вашим источникам электроэнергии. Актуально для помещений, где еще не подведено электричество. Плюс у наших заказчиков появляется возможность сэкономить на электроэнергии.
- При выполнении гидроизоляции монтажного шва используются ПСУЛ и герметики таких производителей как Soudal и Meesenburg с улучшенными свойствами. Это позволяет нам гарантировать качественное функционирование оконных конструкций в течении многих лет.
- Завершающим этапом работ является уборка помещения и вывоз строительного мусора, в том числе и старых демонтированных оконных конструкций, которые подлежат утилизации.
Премиум-монтаж алюминиевых оконных конструкций – залог их долговечности!
Монтаж в зону утепления по системе blaugelb Triotherm+
Для объектов, которые еще находятся на стадии строительства, мы рекомендуем установку окон в зону утепления по системе blaugelb Triotherm+ от компании Meesenburg. Отличительной особенностью этого способа является фиксация оконной рамы не в проеме при помощи кронштейнов и анкеров, а в предустановленном профиле Triotherm+. Преимущества этого подхода:
- Исключаются риски продувания в области монтажных швов.
- Обеспечиваются беспрецендентные показатели теплоизоляции.
- Поддерживается концепция “энергоэффективного” дома.
- Занимает мало времени – монтажные работы проводятся в кратчайшие сроки.
- Гарантирует немецкое качество монтажных узлов.
Единственное ограничение – все работы должны производиться еще до утепления и отделки фасада здания.
Премиум-монтаж
Монтаж Triotherm+
30.09.2019
Перейдите в нужный раздел:
Наши работыАлюминиевые окнаОстекление балконов и лоджийОстекление фасадов зданий
Современная архитектура находит свое выражение в простых и лаконичных формах,
открытых пространствах и большой площади остекления.
То, что раньше можно было видеть только на картинках в журналах о недвижимости,
стало доступным большому числу людей.
Хотите панорамное остекление — пожалуйста, стеклянные стены — нет проблем!
основатель компании
Денис Рафиев
основатель компании
Современная архитектура находит свое выражение в простых и лаконичных формах,
открытых пространствах и большой площади остекления.
То, что раньше можно было видеть только на картинках в журналах о недвижимости,
стало доступным большому числу людей. Хотите панорамное остекление — пожалуйста, стеклянные стены — нет проблем!
Обсудим ваш проект?
Заполните форму связи, мы перезвоним вам в течении 10 минут! Наш специалист ответит на все ваши вопросы, порекомендует профильную систему, поможет вывести стоимость алюминиевой конструкции:
Согласен на обработку персональных данныхЗаявка
на расчет
стоимости
Установка и заделка алюминиевых проводов в зданиях — журнал IAEI
История алюминиевых проводов
Фото 1. Алюминиевая проводка, неправильно установленная на медной розетке
Электричество передается от электростанции на отдельные счетчики с использованием почти исключительно алюминиевой проводки . В США коммунальные предприятия используют алюминиевый провод уже более 100 лет. Требуется всего один фунт алюминия, чтобы сравняться по допустимой нагрузке по току с двумя фунтами меди. Легкие проводники позволяют коммунальному предприятию прокладывать линии электропередачи с вдвое меньшим количеством опорных конструкций. Коммунальная система предназначена для алюминиевых проводников, и монтажники инженерных сетей знакомы с методами установки типов алюминиевых проводников, используемых в инженерных сетях.
Системы электропроводки фидерных и ответвленных цепей были разработаны в основном для медных проводников. Алюминиевая проводка была оценена и внесена в список Underwriter’s Laboratories для внутренней проводки в 1946 году; однако он не использовался интенсивно до 1965 года. В то время нехватка меди и высокие цены сделали установку алюминиевых проводников ответвления очень привлекательной альтернативой. В то же время стальные винты стали более распространенными, чем латунные винты для розеток.1 Алюминиевая проволока и устройства для розеток были перечислены в соответствии с доступными стандартами на продукцию. По мере того, как алюминиевый провод устанавливался все чаще, промышленность обнаружила, что необходимы изменения для улучшения средств соединения и заделки алюминиевого провода меньшего размера. Методы установки алюминиевых проводников общего назначения также были разными, и качество изготовления было важным фактором в обеспечении надежных соединений.
Использование стальных винтов с алюминиевым проводом общего назначения привело к тому, что точка соединения оказалась более чувствительной, чем медный или алюминиевый провод, заканчивающийся латунными винтами, которые использовались ранее. Почти все проблемы, о которых сообщалось, касались ответвленных соединений 10 AWG и 12 AWG, поэтому давайте сосредоточимся на этом типе соединения и объясним, почему добиться стабильного соединения было труднее. Алюминиевая проволока до 1972 года часто упоминается как алюминий класса EC, AA-1350 или алюминий общего назначения. Я буду использовать эти три термина взаимозаменяемо.
Несколько факторов привели к сообщениям о выходе из строя алюминиевых проводников со стальными винтами. В одном из наиболее часто цитируемых отчетов об алюминиевой проводке «Отчет комиссии по расследованию алюминиевой строительной проволоки» была проанализирована информация, опубликованная в период с 1941 по 1978 год, и выявлено 19 различных факторов, которые могли повлиять на контактное сопротивление алюминиевой проводки2. Наиболее вероятные и часто определяемыми виновниками были: качество изготовления, различия в тепловом расширении и ползучесть. В таблице 1 приведены коэффициенты линейного расширения для алюминия, меди, стали и латуни.
Плохое качество изготовления обычно считается основным источником неудачных соединений. К неправильным методам монтажа относились неправильная затяжка соединений, неправильная намотка проводов на крепежные винты, а также использование алюминиевых проводников во вставных соединениях или с устройствами, предназначенными только для меди (см. фото 1).
Поскольку соединения часто выполнялись неправильно, была инициирована цепочка событий, которая иногда приводила к сбою соединения. Соединение было ослаблено с самого начала из-за неправильного момента затяжки, а физические свойства интерфейса алюминий/сталь со временем приводили к еще большему ослаблению соединения. Алюминий и сталь имеют существенно разные скорости расширения. Поскольку два материала будут расширяться и сжиматься с разной скоростью при различных нагрузках и температурных условиях, их площадь контакта постепенно будет уменьшаться. Поскольку площадь контакта была уменьшена, сопротивление увеличилось. По мере увеличения сопротивления температура в точке соединения также увеличивалась. Аналогичная проблема возникла, когда алюминиевые проводники были неправильно заделаны во вставные соединения, предназначенные только для медных проводников.
Другое часто упоминаемое свойство алюминия известно как ползучесть проводника. Ползучесть свойственна всем металлам, и каждый металл имеет уникальную скорость ползучести. Ползучесть — это измерение скорости изменения размеров материала в течение определенного периода времени при воздействии силы при определенной температуре. Алюминиевая строительная проволока класса EC имеет более высокую скорость ползучести, чем медная строительная проволока. Для сравнения, алюминиевые сплавы AA-8000 имеют скорость ползучести, очень похожую на медную строительную проволоку. Это означает, что проводники AA-8000 очень похожи на медные проводники при подключении.
Холодная текучесть — родственный термин, который также относится к остаточной деформации материала под действием силы; однако текучесть в холодном состоянии является результатом мгновенной силы и не меняется со временем. Хладотекучесть – необходимое свойство металлов, позволяющее обеспечить хорошее соединение между отдельными компонентами в процессе соединения.
Коррозия часто упоминается как одна из причин выхода из строя алюминиевых соединений. В 1980 году Национальное бюро стандартов провело исследование, чтобы определить, что является причиной высокого сопротивления в соединениях алюминия и стали в розетках.3 Исследование показало, что образование интерметаллических соединений (сплавов алюминия и стали) вызывает высокое сопротивление контактов, а не коррозии или оксида алюминия. Тонкий защитный слой оксида на алюминиевых проводниках способствует отличной коррозионной стойкости алюминия. Когда заделки выполнены правильно, оксидный слой разрушается в процессе заделки, что позволяет установить необходимый контакт между проводящими поверхностями.
Алюминиевый провод в NEC
Национальный электротехнический кодекс разрешает использование алюминиевого провода с 1901 г., всего через четыре года после публикации первого общепризнанного национального электротехнического кодекса в 1897 г. 4 Это примечательно, учитывая, что алюминий был коммерчески возможен только в в больших количествах с 1889 г. с комбинированными улучшениями в рафинировании глинозема из бокситов (процесс Байера в 1889 г.) и производстве расплавленного алюминия из глинозема (процесс Холла-Эру в 1886 г.). Для сравнения, многие источники указывают, что медь использовалась для тысяч лет, а современная электрическая система появилась только в 1880-х годах.
NEC требует проводников из алюминиевого сплава для ответвленной проводки (12–8 AWG) с 1981 года. Кодекс никогда прямо не запрещал алюминиевую строительную проволоку; однако в начале 1970-х годов был период, когда UL отозвала список алюминиевых строительных проводов и пересмотрела список, включив в него требования к проводникам из алюминиевого сплава.
Во время этого процесса в наличии не было алюминиевой строительной проволоки, за исключением остатков. Сегодняшняя алюминиевая строительная проволока «новой технологии» изготавливается из алюминиевого сплава серии АА-8000. Эти сплавы были разработаны в конце 1960-х годов и были внесены в список и производились с 1972 года. Примерно в то же время устройства CO / ALR требовались для ответвлений цепей с алюминиевыми проводами и были внесены в список UL. Эти устройства были разработаны для надежного использования с проводниками 10 и 12 AWG и должны иметь латунные винты. Алюминиевые проводники серии
AA-8000 были впервые специально затребованы NEC в 1987 году. С тех пор формулировка практически не изменилась, и ее можно найти в разделе 310.14 NEC 2005 года. Токопроводящие жилы из алюминиевого сплава серии АА-8000 обладают физическими свойствами, существенно отличающимися от применявшихся ранее алюминиевых проводников АА-1350. Чтобы идентифицировать эти проводники в полевых условиях, ищите обозначение «AA-8XXX» в легенде на проводнике или кабельной сборке; это единственный тип алюминиевых проводов для строительных проводов, которые внесены в список UL.
Строительные провода из алюминиевого сплава серии AA-8000 производятся в соответствии со стандартом ASTM B-800. В США они обычно компактно скручены в соответствии с ASTM B-801. Компактная скрутка уменьшает диаметр проводника на 9–10 %. Компактная скрутка позволяет устанавливать проводники в кабелепровод меньшего размера, чем их эквиваленты из сжатой проволоки. Алюминиевые и медные проводники AA-8000 одинаковой мощности обычно могут быть установлены в кабелепроводе одинакового размера. Приложение C в NEC 2005 года содержит отдельный набор таблиц для определения заполнения кабелепровода при использовании компактных многожильных проводников. Эти таблицы в равной степени применимы к компактным многопроволочным алюминиевым или медным проводникам. Каждая таблица компактных многожильных проводников обозначается «(А)» после номера таблицы [т. е. Таблица С.1(А)]. Таблица 5А представляет собой отдельную таблицу свойств проводников для компактных алюминиевых проводников и находится в главе 9.НЭК.
Хотя в алюминиевые проводники, используемые для изготовления проводов, было внесено много изменений, отраслевые изменения в соединителях не менее значительны. В 1978 году UL выпустила стандарт на разъемы для алюминиевых проводов. Этот стандарт, UL 486B, содержал гораздо более строгие методы испытаний, чем требовалось ранее. Сегодня UL 486B был объединен с UL 486A, и объединенный стандарт содержит требования как к медным, так и к алюминиевым соединителям проводов.
Стандартные промышленные установки
Начиная с 2005 года, NEC начала ссылаться мелким шрифтом на Национальные стандарты электроустановок (NEIS), новую серию стандартов, опубликованных Национальной ассоциацией подрядчиков по электротехнике (NECA). Одним из таких стандартов является NECA/AA 104-2000, озаглавленный «Рекомендуемая практика установки алюминиевых строительных проводов и кабелей». Согласно предисловию к NECA/AA 104-2000, стандарты «определяют минимальный базовый уровень качества и мастерства при установке электрических изделий и систем».6 Этот стандарт был разработан совместно с Алюминиевой ассоциацией. В настоящее время NECA разрабатывает эквивалентный стандарт для установки медных проводов в зданиях.
Установка алюминиевой проводки требует того же процесса, что и установка медной проводки. Изоляцию следует снять с отдельных проводников с помощью инструментов, изготовленных для данного типа проводника и типа изоляции, или стандартными методами, такими как срезание изоляции с проводника карандашом. Никогда не «обрезайте» изоляцию, так как вы рискуете надрезать проводники внутри. Одно из распространенных представлений об алюминиевой строительной проволоке заключается в том, что она более подвержена разрыву при надрезе, чем медная строительная проволока. Это мнение основано на опыте использования алюминиевой проволоки «старой технологии», которая была изготовлена из алюминия марки AA-1350 или EC до 19 века.72. Доступная в то время проволока класса EC состояла из алюминия с чистотой 99,5%, была закалена и была более чувствительна к надрезам, чем медная строительная проволока. Это уже не так, поскольку строительная проволока из алюминиевого сплава AA-8000 представляет собой полностью отожженный проводник из алюминиевого сплава, который является очень прочным и гибким.
Фото 2. Обозначение имеющегося в продаже проводника AA-8000
При подключении обжимным соединителем оголенный проводник следует вставить в корпус соединителя и обжать с помощью инструмента, рекомендованного производителем соединителя. Компрессионные соединители обычно маркируются требуемым размером матрицы. После завершения процесса обжима с проводника следует удалить излишки оксидного ингибитора.
При подключении проводника с помощью соединителя с установочным винтом оголенный провод следует очистить проволочной щеткой и нанести на оголенный провод ингибитор окисления. Затем винт следует затянуть с помощью динамометрического ключа или динамометрической отвертки. Использование этих инструментов гарантирует, что соединение будет затянуто до значения крутящего момента, рекомендованного производителем соединителя. Чрезмерная затяжка винта может быть столь же вредной для долговременной работы соединения, как и ослабление соединения. Многие электрики считают, что «чем крепче, тем лучше». К сожалению, чрезмерная затяжка может привести к повреждению проводников и точек соединения.
Правильная затяжка (крутящий момент) необходима для обеспечения надежного соединения. После достижения надлежащего крутящего момента нет необходимости возвращаться и повторно затягивать наконечник через некоторое время с проводами из алюминиевого сплава серии AA-8000. Тем не менее, все электрические соединения должны периодически проверяться в соответствии с NFPA 70B.7
Ингибитор оксида
Использование ингибитора оксида считается хорошим качеством изготовления для всех 600-вольтовых оконечных устройств, независимо от того, подключены ли они к медным или алюминиевым проводникам. Ингибитор оксидов обеспечивает барьер в месте соединения, исключающий попадание влаги и других потенциально вредных веществ из окружающей среды. Оксидный ингибитор должен быть совместим с типом проводника. Различные производители производят составы, которые можно использовать только с медью, только с алюминием или с медью и алюминием. Обязательно выберите соединение, указанное для применения. Компрессионные соединители часто поставляются предварительно заполненными соответствующим ингибитором окисления. Когда разъемы проверяются на соответствие UL 486B, проводник запрещается очищать проволочной щеткой или шлифовать, а ингибитор окисления можно использовать только в том случае, если разъем предварительно заполнен антиоксидантом. Поэтому механические соединения с установочными винтами испытываются без использования проволочной щетки и ингибитора окисления.
В соответствии с UL GuideInfo (белой книгой UL) для проводных соединителей (ZMVV) можно использовать оксидный ингибитор для алюминиевых или медных проводов, если производитель соединителя рекомендует его использование в документации на соединители. Оксидный ингибитор имеет наибольшую ценность при выполнении соединений между непокрытой медью и алюминием. Этот тип соединения подвержен гальванической коррозии в присутствии электролита. Поскольку большинство наконечников сегодня изготавливаются из луженого алюминия, гальваническая коррозия ограничена, за исключением случаев агрессивной электролитической среды или значительного повреждения покрытия разъема.
Проволочная щетка
Для проводов на 600 В необходимо проволочной щеткой очистить оголенный провод перед нанесением ингибитора окисления и заделкой проводника. Этот шаг удалит излишки оксида с медного или алюминиевого провода и удалит все части изоляции или другие загрязнения, которые могут помешать вашему соединению. Тонкий слой оксида, естественно присутствующий на медных или алюминиевых проводниках, будет разрушен при физическом акте затягивания установочного винта или обжатия компрессионного соединения. Согласно списку UL для проводных соединителей (ZMVV), алюминиевые или медные проводники можно зачищать щеткой, если производитель соединителя рекомендует его использование в документации на соединители.
Механические и компрессионные
Наконечники с механическим установочным винтом надежны при использовании с AA-8000 или медными проводниками. Большинство имеющихся в продаже наконечников, поставляемых с оборудованием, изготовлены из корпуса из алюминиевого сплава серии AA-6000, покрытого оловом. UL 486B позволяет изготавливать алюминиевые соединители без этого покрытия, но только для соединителей, предназначенных только для алюминиевых проводников. Поскольку стандартный наконечник имеет двойной номинал, он покрыт оловом для предотвращения гальванической коррозии между медным проводником и алюминиевым разъемом.
Компрессионные соединители доступны только для алюминия, только для меди или двойного номинала для меди и алюминия. Примеры типовой маркировки соединителей приведены на фото 4. Некоторые компрессионные соединители предварительно заполнены антиоксидантом, а некоторые нет. При принятии решения о выборе или установке компрессионных или установочных винтов наиболее важным фактором является область применения. На основании как полевых установок, так и лабораторных испытаний, резьбовые соединения одинаково надежны как на медных, так и на алюминиевых проводниках.8
Тарельчатые шайбы
NECA/AA 104-2000 (стр. 10) рекомендует использовать тарельчатые шайбы при подключении алюминиевых проводников к существующей медной шине или шпилькам. NFPA 70B указывает в 24.4.2.1, что если тарельчатая пружинная шайба была сплющена, ее следует ослабить и снова затянуть в соответствии со спецификациями производителя. Сплющенная тарельчатая шайба указывает на чрезмерную затяжку или возможный перегрев и выход из строя. Если присутствует обесцвечивание, скорее всего, стиральная машина перегрелась и ее следует заменить.
Штыревые соединители
Использование штыревых соединителей (адаптеров) считается приемлемым требованием при выборе или установке алюминиевых проводников. Использование штыревых соединителей позволяет использовать алюминиевые проводники, когда предоставленный проводник не предназначен для использования с алюминием. Например, штыревой соединитель с алюминиевыми проводниками можно использовать, если клеммы существующего оборудования предназначены только для использования с медными проводниками, или размеры существующих клемм не соответствуют требуемому размеру алюминиевого проводника (например, наконечник с максимальным размером 500-500 мм). тыс.смил, предназначенных для использования с проводником сечением 750 тыс.смили). В этих ситуациях для перехода от алюминиевого проводника к несовместимому окончанию можно использовать штыревой разъем.
Фото 3. Компактный многожильный алюминиевый проводник
При установке штыревых соединителей (также называемых адаптерами проводов) следует соблюдать осторожность. В Руководстве UL по адаптерам для соединителей проводов (ZMOW) указано, что «Адаптеры, которые должны быть собраны с проводом с помощью специального инструмента, предназначены для сборки с использованием инструмента, указанного производителем в инструкциях, которые находятся в контейнере, в котором находятся адаптеры. упакованы. Такие инструменты идентифицируются соответствующей маркировкой». При проверке установки штыревых соединителей следует убедиться, что использовались надлежащий инструмент и метод установки. Разъем обычно маркируется требованиями к штампу, и использование надлежащего инструмента можно проверить, осмотрев обжим (ы). Если разъем был установлен с помощью обжимного устройства без матрицы, инспектор должен запросить у производителя разъема документацию, подтверждающую, что используемый обжимной инструмент был рекомендован производителем разъема.
Установка с неправильно установленными штыревыми соединителями может привести к перегреву соединений и возникновению опасной ситуации. Возможные результаты использования неправильного инструмента могут включать в себя недо- или избыточно обжатые соединения. В любом случае это может привести к перегреву и нарушению соединения.
Штыревые соединители не требуются для соединения проводников из алюминиевого сплава AA-8000 с механическими установочными винтами двойного номинала надлежащего размера, перечисленными в UL 486B. Промышленным стандартом для проушин в оборудовании является использование алюминиевых проушин двойного номинала. Эти проушины обычно изготавливаются из алюминиевого сплава серии AA-6000 и покрыты оловом. Лабораторные и полевые установки доказали, что проводники AA-8000 так же надежны, как и медные строительные провода, если они правильно установлены на наконечниках с установочными винтами. 9Как следствие этого утверждения, неправильная установка как медного, так и алюминиевого провода может привести к поломке.
Наиболее частая точка отказа в электрических цепях — это окончание. Использование ненужных штыревых разъемов увеличивает количество соединений и может значительно увеличить риск отказа в цепи. Кроме того, поскольку для штыревых соединителей обычно требуются специальные и / или запатентованные инструменты, а также определенный метод и количество обжимов, вероятность неправильного соединения намного больше, чем с обычными наконечниками для установочных винтов. Спецификации и установки штыревых соединителей следует избегать, за исключением случаев крайней необходимости.
Гибкость
Таблица 1. Коэффициенты расширения
Из-за процессов легирования и отжига проводники AA-8000 более гибкие, чем медные проводники эквивалентной емкости.10 NEC начала признавать эту разницу в физических свойствах с пересмотр Таблицы 312.6 (B), который требует одинакового пространства для изгиба на клеммах для медных проводников и проводников AA-8000 одинаковой нагрузки. Например, для меди толщиной 500 000 000 000 мили потребуется такое же пространство для гибки, как для алюминия AA-8000 (750 000 000 000 000 000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0).
Напряжение на растяжение
Строительная проволока из алюминиевого сплава серии AA-8000 имеет более высокое отношение прочности к весу, чем медная строительная проволока. Поскольку медь должна быть примерно в два раза тяжелее для достижения той же проводимости, AA-8000 имеет неотъемлемое преимущество при вертикальном применении и при протягивании через кабелепровод. При установке проводников AA-8000 на вертикальных участках кабелепровода в таблице 300.19(A) NEC перечислены допустимые расстояния до того, как для проводников потребуется разгрузка от натяжения. При протягивании проводов через кабелепровод расчеты натяжения всегда должны выполняться перед протягиванием. Существует множество программ и примеров, объясняющих, как рассчитать натяжение. Одним из факторов, который при расчетах меняется для разных проводников, является максимально допустимое напряжение растяжения; для проводников серии АА-8000 она составляет 0,006 фунта/смил. Для меди значение составляет 0,008 фунта/смил. При протягивании используйте указанный состав для протягивания проводов, рассчитанный на изоляцию проводника.
Заключение
Как и в отношении большинства продуктов, используемых в электротехнической промышленности, имеется разнообразная информация об установке и использовании алюминиевой строительной проволоки. Большая часть информации не подтверждена и просто неверна. Статьи без ссылок, анекдотические примеры и страшные предупреждения должны быть тщательно проанализированы, чтобы определить, есть ли доказательства в поддержку выдвинутых утверждений.
Алюминиевая строительная проволока сегодня не менее безопасна и надежна, чем медная строительная проволока. Перечисленные соединители оцениваются и производятся специально для алюминиевых соединений. Проводники AA-8000 теперь имеют более чем 30-летний опыт установки в полевых условиях, доказывающий их надежность, и уже почти 20 лет признаются в NEC.
Проводники из алюминиевого сплава серии AA-8000 обеспечивают безопасный и надежный метод проектирования и установки электрических систем. Они доступны в виде отдельных проводников, в кабельных сборках, таких как кабель MC и кабель SE, а также в различных других конфигурациях для удовлетворения потребностей различных установок.
Для получения дополнительной информации
Если у вас есть вопросы по поводу информации, содержащейся в этой статье, обращайтесь к автору по телефону (702) 341-5856 или по электронной почте [email protected].
Каталожные номера
1 «Подсветка электрических соединений». Электротехническое строительство и техническое обслуживание (февраль 1978 г.): 57–60.
2 Уилсон, Дж. Тузо. «Отчет комиссии по расследованию алюминиевой проводки в зданиях, часть 2». Королевский принтер для Онтарио (1979): 106-107.
3 Ньюбери Д. и Гринвальд С. «Наблюдения за механизмами формирования соединений с высоким сопротивлением в соединениях алюминиевых проводов». Журнал исследований Национального бюро стандартов (1980): 429-440.
4 Дэниелс Г. «Споры по поводу алюминиевой проводки». Popular Science (май 1976 г.): 58.
5 Веб-сайт Международного института алюминия. (2000) Получено 3 октября 2005 г. с http://www.world-aluminum.org/history/index.html.
6 NECA/AA 104. «Укладка алюминиевых строительных проводов и кабелей». Национальная ассоциация подрядчиков по электротехнике (2000 г.): 1–26.
7 NFPA 70B. «Рекомендуемая практика обслуживания электрооборудования». (2002).
8 Ганатра, Р. и МакКун, Т. «Надежность соединений: сравнение многожильных проводников из алюминиевого сплава и электрически эквивалентных медных проводников». Wire Journal International (1998).
9 Там же.
10 Бекман, М. и Ганатра, Р. «Характеристики гибкости и упругости изолированных проводников с 600 болтами». Новости IAEI (июль/август 1997 г.).
Алюминиевые конструкции. Проектирование и монтаж
ПРОИЗВОДСТВО И МОНТАЖ
Как создать стиль для своего дома, позаботиться о комфорте? Luxury Antonovich Design предлагает комплексное профессиональное решение — алюминиевые светопрозрачные конструкции. Производство и монтаж алюминиевых конструкций, раздвижных алюминиевых конструкций — все это может предложить Luxury Antonovich Design. Алюминиевые профили изготовлены из композитного материала — сплава алюминия, кремния и магния. Отсюда вытекают его основные характеристики — это легкий по весу, гибкий в производстве и прочный в эксплуатации материал. Если вам нужно нестандартное решение, или крупногабаритная конструкция, то это только алюминий производства нашей компании.
Мы работаем только с профессиональными теплотехниками и архитекторами. Наших производственных мощностей достаточно для быстрой реализации крупного проекта. При этом мы гарантируем соблюдение всех строительных, санитарных и других норм. Двери, профили для перегородок, остекление и другая продукция имеют сертификаты качества. Алюминиевые светопрозрачные конструкции могут быть самых нестандартных видов: из них изготавливают прочные алюминиевые входные двери, раздвижные двери больших размеров, зимние сады, стеклянные крыши, различные фасадные конструкции, вентилируемые фасады. Алюминий сам по себе тверд, поэтому не требует усиленного усилителя и позволяет создавать целые отдельные комнаты.
АЛЮМИНИЕВЫЕ КОНСТРУКЦИИ ИНТЕРЕСНОГО ДИЗАЙНА
Прекрасной альтернативой деревянным и металлопластиковым дверям и окнам являются алюминиевые профильные конструкции от Luxury Antonovich Design. Это новейшая технология, которая широко используется архитекторами для применения интересных дизайнерских решений в своих проектах или остекления больших площадей. Сегодня алюминиевые конструкции используются не только в архитектуре, но и при остеклении разного рода помещений: балконов, квартир, офисов.
Наша компания занимается:
— Производство алюминиевых конструкций;
— Производство светопрозрачных алюминиевых и стальных конструкций;
— Производство цельностеклянных конструкций;
— Комплексная разработка архитектурной оболочки здания — витражные конструкции и вентилируемые фасады;
— Остекление и цельностеклянные конструкции — алюминиевые окна, алюминиевые двери, остекление балконов, фасадное остекление, подсветка, входные группы, зимние сады;
— Офисные перегородки — мобильные, сантехнические, стационарные.