Виды поликарбоната для крыши: Как выбрать и купить поликарбонат для крыши?

Кровельный поликарбонат на крышу

Главная  /  Блог  /  Кровельный поликарбонат на крышу: виды, инструкция по монтажу

Содержание

Сотовый поликарбонат для кровли — это устойчивый к температурному и внешнему воздействию полимер. За счёт состоящей из большого числа воздушных камер структуры он отличается высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал всё сильнее набирает популярность в строительстве, в частности — в обустройстве кровли. Кровельное покрытие из поликарбоната лёгкое и прочное, превосходно пропускает солнечный свет, хорошо смотрится. Что делает его одним из наиболее эффективных решений при обустройстве кровли теплиц, беседок, крытых террас, веранд, гаражей и даже жилых домов.

Разновидности кровельного полимера

Современная промышленность может предложить несколько видов полимера. Каждый из них отличается эксплуатационными характеристиками, размером и внешним видом. Для монтажа кровли часто применяется:

  1. Сотовый полимер. Этот пластик широко используется как в строительстве, так и в рекламном бизнесе. Сотовый поликарбонат для крыши представляет собой прозрачные либо цветные листы, по всей массе которых расположены автономные воздушные ячейки — соты. Размеры материала варьируются от 2,1х6 до 2,1х12 метров, многое продавцы также отпускают товар метражом. Распространённая толщина материала: от 3 до 16 мм. Применяется при монтаже ненагруженных крыш, перегородок, возведении теплиц, в дизайнерских и рекламных целях.
  2. Профилированный пластик. Также широко известен под названием гофрированный либо волновой поликарбонат для крыши. Конструктивно представляет собой листы из монолитного пластика с волнистым либо трапециевидным профилем. Профилированный волной лист широко применяется в организации фасадных и кровельных систем, садовых навесов, теплиц.
  3. Монолитный поликарбонат для кровли. Оптимальный вариант для строительства крыши зданий и сооружений. Монолитный (литой) материал выполнен в виде цельного листа без каких-либо пустот. Внешне напоминает силикатное стекло, но в отличие от него более лёгкий и прочный. На монолитный поликарбонат на крышу толщина варьируется в пределах 0,75-40 мм, но оптимальным вариантом будет пластик толщиной порядка 10–30 мм. Кровельный монолит различается по цвету размеру, структуре поверхности.

В зависимости от особенностей производства полотна, листы могут быть многослойными и однослойными. Внешний слой материала с шершавой поверхностью противостоит негативным факторам, второй обеспечивает фильтрацию ультрафиолетовых лучей, а третий усиливает механическую прочность всей конструкции. Благодаря лёгкости усиленного полимера, с его помощью можно без труда возводить лёгкие и прочные конструкции, обладающие большой светопропускной способностью.

Какой поликарбонат выбрать для крыши в конкретном случае, зависит от назначения помещения и допустимых нагрузок на кровлю. Если величина снежного покрова зимой достигает 50–70 см, то толщина поликарбоната для кровли должна быть не менее 15–25 мм.

Преимущества поликарбонатных покрытий

В качестве строительного материала кровельный поликарбонат обладает массой преимуществ. Они во многом обусловлены эксплуатационными характеристиками и особенностями внешнего вида полимера. Лучший поликарбонат для крыши открывает дизайнерам буквально неограниченные возможности в оформлении, а ряд уникальных качеств делают поликарбонатное покрытие поистине универсальным.

К основным преимуществам материала можно отнести:

  • механическую прочность, сочетающуюся с высокой пластичностью листов. Это позволяет создавать кровли любой формы и конфигурации;
  • высокую степень защиты от ультрафиолета;
  • высокую пожаробезопасность. Полимер не горит даже при воздействии открытого пламени, при нагревании не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и вредных соединений;
  • низкий вес. По сравнению со стеклом поликарбонат для кровли легче в 10–15 раз, при этом по прочности проходит его до 200 раз;
  • высокие прочностные характеристики, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Но эти характеристики напрямую зависят от того, какой толщины монолитный поликарбонат для крыши;
  • долговечность: покрытие поликарбонатом служит не менее 10–15 лет;
  • высокие светопропускные способности: материал пропускает до 86–89% света;
  • устойчивость к температурным воздействиям и сохранение всех эксплуатационных характеристик в широком диапазоне температуры: от -45 до +120 градусов;
  • лёгкость монтажа и обработки.

Кровельный сотовый поликарбонат широко используется в частном и коммерческом строительстве. Он эстетически привлекателен, удобен в эксплуатации, прочен и долговечен.

Общие советы для кровельщиков

Невзирая на лёгкость и простоту монтажа, обеспечивающих возможность проведения монтажных работ даже неподготовленным людям, всё же существуют определённые нюансы, знать которые обязательство. Начиная от выбора материала и заканчивая его креплением. Также очень важно, чтобы на установленный поликарбонат для крыши толщина соответствовала ожидаемым нагрузкам. От выполнения все требований напрямую зависит дальнейшая механическая прочность кровли из поликарбоната и её долговечность.

Резка и сверление

Важно учитывать, что сотовый поликарбонат на крышу можно изгибать исключительно в направлении рёбер жёсткости. Для резки полотна, вне зависимости от типа можно использовать:

  • ленточную пилу;
  • острый нож с прочным твёрдым лезвием;
  • ручную ножовку по металлу;
  • электролобзик или циркулярную пилу.

Полотна пильного инструмента должны быть с мелкими и неразведёнными зубцами. Непосредственно сам распил необходимо выполнять на предельно низких оборотах: в противном случае полимер начнёт плавиться в месте реза. Чтобы качественно распилить монолитный поликарбонат для крыши толщина полотна пилы не должна превышать 1,5-2 мм.

Прежде чем сверлить кровельный лист из поликарбоната, следует учесть ряд немаловажных моментов:

  • во избежание разрушения на пластик не следует давить в процессе сверления;
  • следует использовать только острые и прочные свёрла;
  • отверстия для крепления следует делать на 1–2 мм больше толщины метиза;
  • сверить сотовый полимер можно только между рёбер жёсткости, волнистый поликарбонат для крыши — в местах прилегания листа к основанию. Если организована на полимере монолитный поликарбонат крыша — то на расстоянии не менее 4–5 см от края;
  • сверло должно быть расположено строго под углом 90 градусов;
  • скорость дрели во время сверления не должна превышать 120 об/мин — в противном случае высок риск перегрева и плавления пластика.

После монтажа всех необходимых отверстий стружку из них следует обязательно удалить при помощи компрессора или пылесоса.

Герметизация торцов

Процесс герметизации торцов после сборки кровли является обязательным. С этой целью используются ленты 2 видов:

  • гермолента. Она используется для защиты внешней части соединения от осадков;
  • перфолента. Она приклеивается на торцы снизу, обеспечивает защиту от проникновения в ячейки сора и грязи, при этом за счёт микропористой структуры эффективно отводит от них влагу.

Указанные аксессуары разработаны специально для монтажа полимерного материала и отличаются неограниченным сроком эксплуатации. Наряду с этим, черепица из поликарбоната может быть обработана в стыках и торцах специальным герметиком. Аналогично монтажному клею и жидким гвоздям, он выпускается в тюбиках под пистолеты.

Ориентация листов

Укладывать усиленный поликарбонат для крыши необходимо с ориентацией маркировочной плёнки кверху — именно на ней располагается слой защиты материала от УФ-излучения. Монтаж самих листов осуществляется параллельно скату крыши. Учитывая температурное расширение материала, необходимо соблюдать между листами тепловой зазор порядка 3-5 мм.

Фиксация листов метизами

Чтобы качественно зафиксировать толстый поликарбонат для крыши, используются специальные кровельные саморезы. Они отличаются широкой шляпкой и наличием резиновой шайбы, обеспечивающей герметичность соединения. При проведении работ необходимо соблюдать следующие рекомендации:

  • оптимальное расстояние между креплениями считается равным 40 мм;
  • диаметр отверстия должен превышать диаметр метиза на 1–2 мм;
  • во избежание пережатия полотна саморезами рекомендуется использовать термошайбы.

Важно учесть, что выбираемая для фиксирующих поликарбонат для кровли толщина термошайб должна быть аналогична толщине листа. Только в этом случае можно быть уверенным в надёжной и безопасной фиксации полотна.

Правила соединения панелей доборными элементами

Чтобы соединить сотовый и листовой поликарбонат монолитный для крыши, необходимо использовать специальные доборные элементы. Производителями предлагается разъёмный и неразъёмный профиль. Выбирая его, стоит учитывать, что толщина сотового поликарбоната для крыши должна быть абсолютно аналогична толщине доборных элементов. Правила работы с доборными элементами просты:

  • неразъёмный профиль просто вставляется в образованные листами зазоры, после чего прикрепляется при помощи саморезов;
  • разъёмный профиль защёлкивается на заранее смонтированное в местах стыка листов основание.

Пошаговая инструкция монтажа поликарбонатного покрытия

Чтобы смонтировать поликарбонатную крышу своими руками, стоит придерживаться следующей инструкции:

  1. Разметить и нарезать листы.
  2. Отогнуть защитную плёнку по периметру.
  3. Обработать торцы с помощью герметичной ленты или герметика.
  4. Смонтировать защитные профили на торцы.
  5. Уложить первый лист и приступить к монтажу в нём отверстий для крепления.
  6. Закрепить первый лист саморезами через просверлённые отверстия.
  7. Приступить к монтажу второго и последующих листов, сохраняя тепловой зазор между ними.
  8. В местах соединений смонтировать соединительный профиль.

Когда профиль из поликарбоната для крыши будет уложен, важно не забыть отклеить с внешней стороны монтажную плёнку.

Можно ли монтировать поликарбонатную кровлю зимой?

Вне зависимости от того, какой толщины поликарбонат на крышу и какой конфигурации, этот материал является действительно уникальным. Его можно монтировать в любое время года. Но важно не проводить монтажные работы при температуре ниже -15 градусов — иначе полимер станет хрупким и при неаккуратном обращении может повредиться. Также стоит не забывать про тепловое расширение: необходимо увеличить средние значения на 1–2 мм.

Видео — Кровельный поликарбонат

Вы можете на видео ознакомиться с процессом монтажа поликарбонатного покрытия. Это позволит вам в дальнейшем основательно подготовиться к монтажным работам и избежать распространённых ошибок.

Поликарбонат для крыши — виды поликарбоната: сотовый и монолитный

Разделы 

Сотовый лист из поликарбоната — это пустотелый полимерный лист с внутренней структурой, представляющей собой многослойную конструкцию, заполненную продольными перемычками — ребрами жесткости. Благодаря его внутренней структуре, его еще называют «структурированным» или «ячеистым». Структура может иметь двух-, трех- или четырехслойную конструкцию, а ее ребра жесткости образовывать квадраты, треугольники или крестовые структуры.

Высокая пластичность и прочность самого материала делает возможным получать экструзионным способом листы с очень тонкими стенками (0,3-0,7 мм) без потери ударопрочных характеристик и в то же время с очень малым весом. За счет большого количества пустот вес листа снижается, а значит, снижается и его себестоимость. Сотовая структура придает поликарбонатным конструкциям визуальную легкость и воздушность.

 

 

Сотовый поликарбонат обладает особым наружным покрытием, позволяющим существенно уменьшить вредное влияние ультрафиолетового излучения на людей, животных и различные материалы. Производители выпускают в основном панели толщиной от 4 до 16 мм. Они могут быть прозрачными, цветными, а также разноцветными, когда одна из наружных поверхностей имеет один цвет, а другая – другой.

Технические характеристики поликарбоната

Свойства Толщина листа, мм
4 6 8 10 16
Вес, кг/кв.м 0.8 – 1.0 1.3 1.5 – 1.7 1.7 – 2.0 2.5 – 2.7
Минимальный радиус изгиба, м 0.7 1.05 1.2 – 1.4 1.5 – 1.75 2.4 – 2.8
Звукоизоляция, дБа 15 – 16 18 18 – 20 19 – 24 20 – 27
Термическое сопротивление теплопередаче R, м2 `С/Вт 0. 24 – 0.26 0.27 – 0.31 0.28 – 0.42 0.29 – 0.40 0.36 – 0.51
Светопропускание (для прозрачного листа) 82 82 82 80 76
Поглощаемая энергия удара 21.3 27 >27 >27 >27
Коэффициент теплопередачи, Вт/м2х `К 4.1 3.7 3.6
3.1
2.0 – 2.4

Разновидности сотового поликарбоната

Поликарбонат “Полигаль” изготавливается израильской компанией, которая занимает ведущие места на мировом рынке и обладает лучшими техническими характеристиками: отличное светопропускание, повышенная огнестойкость и ударостойкость, отличные показатели теплопроводности, широкая область применения. Так же используются в теплицах и строительстве.

Сотовый поликарбонат Borrex

Сотовый поликарбонат Борекс производства “Юг оил Пласт” – материал высшего качества отечественного производства. “Юг ойл Пласт” запустил современную экструзионную линию по производству поликарбоната, используя первоклассное сырье и материалы с защитой от ультрафиолета, импортируемые из промышленно развитых стран, такие как Германия и Япония. Листы поликарбоната с двухсторонним покрытием, защищающем от ультрафиолета, проходят тщательную проверку. Сотовый поликарбонат Borrex пользуется успехом у покупателей и благодаря своей высокой светопроницаемости, ударной вязкости, легкому весу все чаще применяется при строительстве и украшении отелей, ресторанов, аэропортов и вокзалов, учебных заведений, метро, а также в производстве балконов, теплиц, рекламных щитов и т.д.

Сотовый поликарбонат Novattro

Новаттро — это новая марка поликарбонатных листов от компании SafPlast. В ассортименте Novattro — широкая линейка сотовых и монолитных листов из поликарбоната различных толщин и цветов. Компания SafPlast – лидер в производстве сотoвого пoликарбоната и монoлитного пoликарбоната. В производстве пoликарбоната она использует современные технологии и придерживается всех стандартов технологического процесса производства пoликарбоната. Продукция Novattro воплощает в себе лучшие свойства пoликарбонатных листов: сoтового пoликарбоната и мoнолитного пoликарбоната.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат обладает прозрачностью стекла и ударной прочностью металла. Плиты из монолитного поликарбоната можно изгибать в «холодном» состоянии и подвергать термоформовке. Кроме того, данный полимер наделен высокой устойчивостью к погодным условиям, широким рабочим температурным диапазоном и защитой от жесткого ультрафиолетового излучения. Плиты из монолитного поликарбоната легко монтируются и просты в обработке. Преимущества монолитного поликарбоната:

  • малый вес – монолитный поликарбонат вдвое легче стекла аналогичной толщины;
  • прозрачность – 90% светопропускание, не уступающее прозрачности стекла;
  • стойкость к воздействиям окружающей среды – листы монолитного поликарбоната сохраняют свои характеристики на протяжении долгого времени;
  • теплоизоляция – листы монолитного поликарбоната обладают хорошими теплоизоляционными свойствами;
  • химическая стойкость – монолитные поликарбонатные листы выдерживают воздействие большинства химических веществ и соединений;
  • лёгкость очистки – монолитные поликарбонатные листы легко очищаются большим количеством воды и 100% хлопковой тканью (разрешается использовать средства для мытья посуды или специальные средства, за исключением средств содержащих аммиак, что ведёт к разрушению поликарбоната).

Руководство по поликарбонатным листам

Мы составили это подробное руководство, объясняющее все аспекты поликарбонатных листов, чтобы в следующий раз, когда вы будете думать о том, какие материалы потребуются для вашего следующего проекта, вы точно знали, как поликарбонатные листы могут использоваться для помощи.

Рассматриваемые темы включают:

  • Что такое поликарбонат
  • Как производится поликарбонат
  • Различные виды поликарбоната
  • Характеристики поликарбоната
  • Что такое листовой поликарбонат?
  • Для чего его можно использовать?
  • Различные типы листов поликарбоната для кровли
  • Преимущества листового поликарбоната
  • Акрил против поликарбоната

Что такое поликарбонат?

Итак, начнем с самого поликарбоната. Согласно Оксфордскому словарю, поликарбонат определяется как «синтетическая смола, в которой полимерные звенья связаны карбонатными группами, включая многие формовочные материалы и пленки».

Проще говоря, поликарбонаты представляют собой прочные, жесткие, жесткие, прозрачные инженерные термопласты, известные своей пластичностью, прочностью и легкостью. Это делает поликарбонат одним из наиболее широко используемых инженерных термопластов.

Поликарбонатный пластик был впервые обнаружен в 1898 году немецким ученым по имени Альфред Эйнхорн, который работал в Мюнхенском университете, однако он не был коммерциализирован до 1950-х годов, и вместо того, чтобы быть прозрачным, как сейчас, он имел коричневатый оттенок до 1970.

Согласно глобальному прогнозу marketandmarkets.com, рынок поликарбонатных листов оценивался в 1,61 млрд долларов США в 2017 году и, по прогнозам, достигнет 2,11 млрд долларов США к 2023 году при среднегодовом темпе роста 4,5%. Отчасти это связано с тем, что кровля из поликарбоната становится все более популярной, заменяя стекло, акрил и другие подобные материалы благодаря простоте установки, долговечности, безопасному прохождению света, отличной изоляции, эстетической привлекательности и доступности различных разновидностей.

Как производится поликарбонат?

По данным Британской федерации пластмасс (BPF), поликарбонат чаще всего образуется в результате реакции бисфенола А, который образуется путем конденсации фенола с ацетоном в кислых условиях, с карбонилхлоридом в межфазном процессе. Структурная прочность изделий из поликарбоната обусловлена ​​ковалентными связями, которые существуют между всеми этими элементами. Поликарбонат относится к семейству полиэфирных пластиков.

Поликарбонат доступен в нескольких различных сортах в зависимости от применения и метода обработки. Эти различные сорта используются в ряде наших продуктов. Огнестойкий поликарбонат используется в нашей гигиенической облицовке Blizzard, в то время как армированный поликарбонат, устойчивый к растрескиванию под напряжением, используется в нашем плоском покрытии Stratus.

Путем экструзии поликарбонаты могут быть сформированы в различные профили с одинаковым поперечным сечением или непрерывной длиной. Такие изделия можно использовать для кровельных работ. В большинстве случаев этот процесс можно разделить на экструзию цельного листа, многослойного листа и профиля.

Какие бывают виды поликарбоната?

Разнообразие способов изготовления поликарбоната практически безгранично благодаря его гибкости. Вот лишь некоторые из различных типов поликарбоната:

  • Прозрачный поликарбонат
  • Износостойкий поликарбонат
  • Зеркальный поликарбонат
  • Антистатический поликарбонат
  • Пуленепробиваемый поликарбонат
  • Цветной/тонированный поликарбонат

Каковы характеристики поликарбоната?

Поликарбонаты могут сохранять жесткость при температурах до 140°C и ударную вязкость до -20°C, а специальные марки и ниже. Материал является аморфным, поэтому обладает отличными механическими свойствами и высокой размерной стабильностью. Он термически устойчив до 135°C и считается трудновоспламеняемым, кроме того, существуют специальные огнезащитные марки, которые проходят несколько строгих испытаний на воспламеняемость. Наше покрытие BLIZZARD Hygiene Cladding имеет первый класс огнестойкости, защищая вашу поверхность от распространения пламени.

Поликарбонат обладает ударопрочностью в 250 раз большей, чем у стекла, а также демонстрирует исключительную прочность на растяжение. Поликарбонат не обязательно должен быть прозрачным, его можно тонировать и окрашивать или даже заставить отражать, как стеклянное зеркало, что благодаря высокой ударной вязкости поликарбоната (до 250 раз выше, чем у стекла!), делает его идеальным. для деструктивных сред. Поликарбонат можно даже сделать пуленепробиваемым, и в этом случае его часто называют «пуленепробиваемым стеклом».

Одним из недостатков поликарбоната является то, что он более подвержен царапинам, чем стекло, однако существуют формы поликарбоната, устойчивые к истиранию, которые специально разработаны для решения этой проблемы и придают поликарбонату высокую стойкость к истиранию.

Некоторые поликарбонаты делаются антистатическими путем покрытия их смесью металла и пластика, которая предотвращает образование статического электричества и может обеспечить превосходную химическую стойкость. STORMClad представляет собой лист ПВХ, обладает отличной устойчивостью к химическим веществам и может использоваться в пищевой и гигиенической промышленности, клиниках, больницах, школах, лабораториях и коммерческих кухнях.

Поликарбонат полностью пригоден для вторичной переработки и обеспечивает отличный выход для предприятий по переработке пластика. Обычный процесс переработки поликарбоната заключается в сортировке, измельчении, промывке, гранулировании, а затем готовом к повторному использованию. Это связано с тем, что, согласно Creative Mechanisms, термопластические материалы становятся жидкими при температуре плавления, затем их можно охлаждать и снова нагревать без существенной деградации, что позволяет легко подвергать их литью под давлением и перерабатывать. В то время как термореактивные пластмассы можно нагревать только один раз. Если вы попытаетесь нагреть их во второй раз, они просто сгорят.

Что такое поликарбонатный лист?

Листовой поликарбонат обычно представляет собой поликарбонат, который был сформирован в виде листа посредством литья под давлением, формования структурной пены, экструзии, вакуумного формования или формования с раздувом.


Для чего можно использовать листы из поликарбоната?

Благодаря своей долговечности, весу и гибкости поликарбонат невероятно универсален и используется на различных рынках, в первую очередь в автомобильной, стекольной, электронной, промышленной, оптической, медицинской, осветительной и бытовой.

Поликарбонатная пленка имеет почти неограниченное применение, вот лишь некоторые из них:

  • Зимние сады
  • Навесы
  • Вертикальное остекление
  • Дисплеи
  • Изогнутые и промышленные зенитные фонари
  • Вывеска
  • Крытые дорожки
  • Накрытия для бассейнов
  • Изоляция
  • Распределение электроэнергии
  • Соединители
  • Мобильные телефоны
  • Приборные панели автомобилей
  • Облицовка
  • Электроинструменты
  • Детские бутылочки
  • Зеркала для спортзала
  • Щиты бунта
  • Диспенсеры для воды
  • Садовое оборудование
  • Медицинское применение
  • Спортивные товары
  • Окна поезда
  • Автобусные остановки
  • Светофоры

Какие существуют типы поликарбонатных листов для кровли?

Применительно к строительству, особенно кровельным, поликарбонатные листы выпускаются в виде двустенных, многослойных, сплошных и гофрированных листов.

Двойные и многослойные поликарбонатные листы являются наиболее широко используемой формой поликарбоната, часто используемой для зимних садов и односкатных крыш. Идеально подходит для зимних садов, навесов, вертикального остекления, дисплеев, потолочных светильников, вывесок, пешеходных дорожек, покрытий для бассейнов, изоляции и многого другого.

Прочные поликарбонатные листы имеют большую толщину для создания прочной и практически нерушимой кровельной системы. Это идеально подходит для защитных экранов, вертикального остекления, автобусных остановок, окон и дверей, окон поездов и защитных щитов. Твердые поликарбонатные листы обеспечивают прозрачность стекла, защищены от УФ-излучения с обеих сторон и идеально подходят для световых люков, шлемов, защитного остекления, балюстрад, балконов и многого другого.

Листы гофрированного поликарбоната можно сгибать или складывать в соответствии с желаемой конструкцией, а также накладывать поверх других листов, облегчая установку кусков кровельного листа. Их можно использовать для зимних садов, вывесок, кровли, остекления, DIY, бассейнов, теплиц и многого другого.

Каковы преимущества листового поликарбоната?

Листовой поликарбонат может обеспечить стойкость к истиранию, химическую защиту, прочность и ударопрочность, защиту от ультрафиолетового излучения, термостойкость и огнестойкость, пригодность к обработке, прозрачность и возможность вторичной переработки.

Различные слои, из которых состоит многослойный поликарбонатный лист, обеспечивают превосходную теплоизоляцию, а также относительно хорошую звукоизоляцию.

Наша линейка поликарбонатных листов FORCE изготовлена ​​методом коэкструзии со слоем защиты от ультрафиолетового излучения, обеспечивает высокий уровень ударопрочности, выдающееся соотношение прочности и веса, превосходную изоляцию, высокую оптическую прозрачность, энергосбережение, малый вес и удобство в обращении.

По специальному запросу мы можем предоставить цветную пленку, идеально подходящую для школьных балдахинов.


Акрил против поликарбоната

Поликарбонат и акрил обладают впечатляющим уровнем устойчивости к повреждениям, однако в целом поликарбонат неизменно прочнее акрила, поскольку он может похвастаться гораздо более высоким уровнем ударопрочности. Поликарбонат также можно безопасно просверлить в любом месте листа с помощью стандартной сверла, и он не пострадает, в то время как акрил становится все более и более склонным ломаться при сверлении ближе к углам.

STORM Building Products предлагает широкий ассортимент листов из поликарбоната и других строительных пластиков, поставляя один из самых полных ассортиментов строительной продукции высшего качества в Великобритании. Поставка высококачественных материалов по конкурентоспособным ценам и превосходное обслуживание клиентов с целостностью бренда отличают STORM от других.

Позвоните нам сегодня по телефону 01278 455326 или отправьте запрос по адресу [email protected], чтобы обсудить ваши требования или запросить каталог.

Эта статья была написана Джейд Митчелл, 9 лет.0003

Джейд — координатор по маркетингу в STORM Building Products. Она работает в индустрии строительных пластмасс с 2016 года и прошла 2 и 3 уровни ISMM.

Свяжитесь с Джейд в LinkedIn!

4 типа поликарбонатных крыш для вашего предприятия

Опубликовано в 14:00 в Советы by Wazile Writer

Листы поликарбоната изготавливаются из высококачественных материалов, поэтому обладают высокой ударопрочностью и термостойкостью. Они также являются тепло- и огнестойкими. Помимо отличного качества, листы поликарбоната бывают разных форм и конструкций, особенно для крыш, которые могут быть широкими или узкими в применении. Какой бы вид поликарбонатной крыши вам ни понадобился для вашего заведения, всегда найдется стиль, идеально подходящий для ваших нужд. Вот различные типы крыш из поликарбоната, которые вы можете использовать.

1. Поликарбонатный лист с двойными стенками

Они также известны как многослойные поликарбонатные листы, которые состоят из слоев, что делает его прочнее других материалов. Они прочные и легкие. Поликарбонатный лист с двойными стенками идеально подходит для защиты от солнца и дождя пешеходных дорожек, гаражей, бассейнов и стадионов, а также для звукоизоляции перегородок и облицовки банкоматов. Они также являются экологически чистыми.

2. Прочный поликарбонатный лист

Поликарбонатный лист Solid – лучшая замена стеклу, потому что он в 200 раз прочнее. Этот тип листа обладает высокой ударной вязкостью, что делает его долговечным и подходящим для навесов, мансардных крыш, крытых дорожек и других применений. Он пропускает солнечный свет и защищает от УФ-излучения. Твердые листы могут быть полупрозрачными или прозрачными, создавая ощущение стекла в современной архитектуре дизайна.

3. Гофрированный поликарбонатный лист

Если вам нужна гибкая крыша, вам идеально подойдет гофрированный поликарбонат. Конструкция с высокими ребрами способствует высокой прочности и гибкости. Это может быть как кровля, так и стены в зависимости от вашего дизайна и потребностей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *