Узел вентилируемого фасада: Узлы вентилируемых фасадов

Узлы вентилируемых фасадов

Архитектурно-конструктивные узлы вентилируемых фасадов разрабатываются производителем каждой конкретной системы на свою продукцию и отражаются в альбомах технических решений. При проектировании узлов, в первую очередь необходимо руководствоваться именно этими альбомами. Также узлы представлены в Рекомендациях по проектированию навесных фасадных систем, но следует учитывать, что Рекомендации составлены в начале 2000 годов и информация в них менее актуальна, чем в регулярно обновляемых альбомах техрешений. Все названные документы, а также узлы вентфасада в формате dwg можно скачать на странице блога в контакте. Разберем основные архитектурные узлы вентилируемого фасада и особенности, которые необходимо учитывать при их конструировании. 

1) Узел крепления кронштейна к несущему основанию.

Кронштейн – элемент подоблицовочной конструкции вентилируемого фасада, с помощью которого, система направляющих профилей крепится к несущему основанию (стене или перекрытию). Узлы крепления кронштейна в фасадных системах Ю-кон и Сиал представлены на рисунке:

Кронштейн крепится к несущей стене (или перекрытию) с помощью анкерных дюбелей через паронитовую прокладку. Варианты исполнения узла зависят от типа кронштейна. Кронштейн может быть несущим или опорным. Принципиальное отличие в том, что несущий кронштейн воспринимает вертикальную нагрузку от собственного веса и горизонтальную от ветрового давления, а опорный только нагрузку от ветра. Это позволяет направляющей в зоне опорного кронштейна свободно перемещаться и компенсировать температурные деформации. Конструктивные различия опорных и несущих кронштейнов чаще всего заключаются в количестве анкерных дюбелей для крепления. Крепеж для кронштейнов подбирается по прочностному расчету и уточняется на основании акта испытания. Анкерные дюбели в узле крепления, а также заклепки для соединения составного кронштейна, должны быть коррозионно устойчивые.

В некоторых системах, например Диат, нет разделения на опорные и несущие кронштейны. Компенсация температурных деформаций в этом случае достигается за счет передачи усилий на кронштейны и участки направляющих между кронштейнами.

Также различают кронштейны, состоящие из одного элемента и состоящие из нескольких элементов (составные, подвижные). Составные кронштейны позволяют менять длину и компенсировать неровности стены. Для углов здания часто применяются специальные угловые кронштейны.

2) Узел крепления направляющих к кронштейнам

Направляющие – вертикальные или (и) горизонтальные профили, на которые монтируется облицовочный материал. Схема расположения и тип сечения направляющих зависят от вида облицовки. Чаще всего используется система с вертикальными направляющими, шаг которых равен размеру керамогранитной плитки (600мм) или размеру облицовочного листа (АКП, металлические кассеты).

Узлы крепления направляющих к кронштейну в системе Диат представлены на рисунке:

Следует обратить внимание, что узел крепления на опорный кронштейн должен позволять вертикальное перемещение направляющей в результате температурных деформаций. Для этих целей отверстие под крепление на опорном кронштейне выполняется продолговатой формы. Как, например, в системе Краспан.

3) Узел оконных откосов вентилируемого фасада

Откосы вентилируемого фасада – это конструкции обрамления оконных и дверных проемов здания. Различают верхние, боковые откосы и нижние – сливы. Особое внимание необходимо обратить на узел верхнего откоса. В качестве примера рассмотрим узел в системе Краспан:

Во многом узел верхнего откоса определяет пожарную безопасность системы. При пожаре внутри помещения, для предотвращения попадания огня во внутренний объем системы применяются специальные противопожарные короба. Подробно о них можно узнать в статьях раздела “3. Безопасность”.

Противопожарный короб может выполняться как в виде единой конструкции, так и в виде составной конструкции, элементы которой должны соединяться стальными метизами. Металлические элементы короба выполняются в виде профиля, во внутреннюю полость которого, по всей его длине и ширине, устанавливается полоса-вкладыш из минераловатных плит. Противопожарный короб обязательно должен крепиться к несущей стене.

Также при конструировании узла верхнего откоса и слива необходимо учитывать, что конструкция должна обеспечивать беспрепятственный доступ воздуха в вентилируемую прослойку. Как, например, в узле слива системы вентилируемого фасада Татпроф:

4) Внешние и внутренние углы здания.

Для исполнения внешних и внутренних углов здания зачастую применяются специальные угловые элементы облицовки и угловые стойки. Варианты узлов внешних и внутренних углов здания в системах Диат керамогранит и Краспан композит представлены на рис:

При использовании в качестве облицовки алюминиевых композитных панелей, с целью увеличения пожаробезопасности системы, во внутренние углы фасадной системы необходимо установка противопожарных пластин.

5) Узлы цоколя и парапета вентилируемого фасада.

Цоколь – это нижняя часть наружной стены здания, парапет – верхняя. Варианты исполнения цоколя и парапета для систем ИС5-АКП и Ю-Кон представлены на рисунке:

Важным моментом здесь является то, что для правильного функционирования вентилируемого фасада, узлы цоколя и парапета должны конструироваться с учетом образования приточных и вытяжных отверстий. Размеры отверстий определяются тепловлажностным расчетом. При выполнении узла цоколя с металлическим нащельником, перекрывающим прослойку, он должен быть перфорирован.

6) Противопожарная отсечка
Пожарные отсечки – это металлические пластины, устанавливаемые в воздушном зазоре системы по всему периметру здания с определенным шагом по высоте. В случае возгорания они препятствуют распространению горения фасадной пленки. Узлы противопожарной отсечки систем Сиал и Краспан представлены на рисунке:

Здесь мы видим различные конструктивные варианты исполнения противопожарных отсечек. В системе Краспан перфорированная (а как вариант и сплошная, но как в таком случае осуществляется вентиляция тема отдельной статьи) металлическая отсечка полностью перекрывает прослойку, в фасаде фирмы Сиал частично, до ребра вертикального профиля. Также в Сиале возможен вариант исполнения отсечек из двух сплошных листов разведенных по высоте с перехлестом.

Особенностью при конструировании узла является необходимость перфорации отсечки, так как она устанавливается в зазоре, но не должна полностью перекрывать движение воздуха в нем. Процент перфорации должен обеспечивать требуемый по расчету воздухообмен. Про расчет вентилируемого фасада можно посмотреть в статье Расчет вентилируемых фасадов.

Также при конструировании узла необходимо учесть, что крепежные элементы отсечки, в соответствии со СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений» должны иметь огнестойкость не меньше самой отсечки. Крепить отсечку предпочтительнее к несущей стене здания. Шов соединения отсечек по длине выполняется внахлест, крепление — на заклепках.

Узлы вентилируемых фасадов не содержащиеся в типовых альбомах технических решений разрабатываются в проекте индивидуально для каждой системы. Это могут быть узлы крепления и стыковки элементов на поверхностях сложной архитектурной формы, узлы стыковки с другими фасадными системами и т. д.
Также информацию о конструкции и узлах вентфасада можно посмотреть в статье Конструкция вентилируемого фасада. За помощью и консультациями можно обращаться, используя форму для связи.

Автор: Антон Пахомов

Вентилируемые фасады для дома по выгодным ценам, монтаж вентилируемого фасада в Казани | ССК

• Металлические фасады

  Навесные вентилируемые фасады относятся к современным технологиям, позволяющим защитить здание и придать ему современный и эстетичный вид. Суть технологии заключается в том, что к стене крепится каркас из направляющих профилей, затем его облицовывают. Каркас располагают на некотором расстоянии от стены, что позволяет воздушной массе свободно циркулировать и удалять избыток влаги.

  Подробнее

• Фасад из древесно-полимерного композита

  Вентилируемые навесные фасады из древесно-полимерного композита (ДПК) – это прекрасное решение для отделки частных загородных домов, коттеджей, офисных зданий и технических сооружений общего назначения. Эстетичный дизайн фасадов сочетается с уникальными технологическими свойствами ДПК декинга.

  Подробнее

• Фиброцементные панели

  Внешний вид и состояние в целом любого здания требует индивидуального подхода. Сегодня в условиях безграничного выбора разных облицовочных материалов выбрать правильный вариант для отделки фасада здания остается не простой задачей.

  Подробнее

• Виниловый сайдинг и блок-хаус

  С недавних пор отделка зданий сайдингом приобрела огромную популярность. Предназначение этого материала заключается в том, чтобы защитить наружную поверхность строения от внешних воздействий, скрыть недостатки облицовки, осуществить отвод конденсата по внутренней поверхности панелей.

  Подробнее

• Металлический сайдинг и блок-хаус

  Металлический сайдинг представляет собой строительный материал, используемый, как правило, для облицовки различного рода наружных поверхностей.

  Металлосайдинг изготавливается на основе металлических (стальных или алюминиевых) оцинкованных листов, на поверхность которых дополнительно наносится полимерный защитно-декоративный слой. Чаще всего он производится в виде панелей вытянутой формы шириной около 30 см и длиной 3-6м, панелей с прямоугольной формой около 0,4-0,5м шириной и 1,5м длиной. Во втором случае панели, как правило, имеют специальные стыковочные пазы для продольной стыковки. И в первом, и во втором случае панели металлического сайдинга стыкуются по ширине по системе шип-паз и обладают специальной частью для установки крепежных элементов.

  Подробнее

• Фасадная плитка ТЕХНОНИКОЛЬ HAUBERK

  Фасадная плитка ТЕХНОНИКОЛЬ HAUBERK – современный материал для облицовки строения. Созданная на основе стеклохолста, улучшенного битума и гранулята из натурального базальта, фасадная плитка отличается повышенной герметичностью, устойчивостью к коррозии и колебаниям температур, а также обладает исключительной долговечностью материала и цвета.

  Данный материал привлекателен своей доступностью и практичностью в эксплуатации.

  Подробнее

• Планкен из лиственницы

  Для любителей натуральных отделочных материалов – отличным решением станет установка планкена. Планкен – это разновидность отделочных материалов, который выступает в виде многофункционального профиля. Планкен – это облицовочная доска, оструганная со всех сторон. Бока планкена имеют скругленную или скошенную форму. Основная функциональная особенность планкена – выполнение внутренних или внешних отделочных работ.

  Подробнее

Вентилируемый фасад – что это такое?

Вентилируемые фасады

Технология монтажа вентилируемых фасадов прижилась в России еще в конце прошлого столетия. Первые пользователи высоко оценили эксплуатационные преимущества конструкции, ее эстетичный вид и универсальность применения. Основное достоинство вентфасада заключается в его способности обеспечивать удаление конденсата в свободном пространстве между облицовкой и стеной.

В монтаже участвует целый комплекс дополнительных крепежных приспособлений. При этом существуют различные схемы установки и подходы к выбору материалов для комплектующих элементов.

Конструкция вентилируемого фасада

Устройство системы вентфасадов ориентировано на обеспечение надежности, внешне привлекательного вида и оптимального влажностного режима. Все перечисленные качества достигаются благодаря наружному облицовочному покрытию, основе в виде каркаса, а также слоям утеплителей.

Получается надежный, эффективный в использовании и нетребовательный в уходе «пирог», составляющие которого могут различаться. И облицовка, и металл для каркаса, и средства теплоизоляции выбираются из широкого перечня материалов с расчетом на требования конкретного здания.

Вентфасад – это конструкция, предназначенная для защиты стен посредством высокопрочной декоративной облицовки и металлического каркаса. При этом конфигурация размещения данных слоев может быть разной и зависеть от климатических условий и технических требований проекта. Например, если нужно повысить сопротивление фасада паропроницанию, технологи сокращают наличие теплопередающих элементов.

Подсистемы вентфасада

Подсистема в конструкции вентфасада – это основа, которую формируют кронштейны и профили.

Данный компонент обеспечивает непосредственную фиксацию к зданию и выступает основой для механического крепления декоративных панелей. Наибольшие нагрузки берет на себя профиль для вентилируемых фасадов, который может быть представлен алюминиевым сплавом, оцинкованной или нержавеющей сталью.

Для частных коттеджей, как правило, применяется алюминиевая подсистема. Это недорогой и удобный в монтаже материал с оптимальными для небольших домов характеристиками прочности. По цене выгодна и оцинкованная сталь, но ее долговечность оставляет желать лучшего.

Под влиянием коррозии такие профили приходят в негодность уже через 6-7 лет, требуя замены. Алюминий и нержавейка в этом смысле выгоднее. Подсистема вентилируемых фасадов отвечает за формирование воздушного зазора между облицовочными панелями и слоем теплоизолятора.

Зазор является необходимым условием в монтаже вентфасадов, игнорируя которое можно получить отделку с характеристиками, идущими вразрез с проектом.

Узлы вентилируемого фасада

Для каждой системы разрабатываются соответствующие архитектурно-конструктивные узловые точки. Они также предполагают использование крепежей, техническое исполнение которых может отличаться. Благодаря наличию таких элементов достигается высокая прочность подсистемы. При этом выбор технологии ее исполнения зависит от способа монтажа, по которому реализуется конкретный вентилируемый фасад.

Узлы для стандартных конструкций могут быть следующих видов:

• Узел крепежа к несущей основе. Выполняется с помощью кронштейна, фиксирующего профили к стене здания.
• Узел крепежа профилей к кронштейнам.
• Узел для крепления откосов вентфасада – эту систему можно представить в виде обрамления дверных и оконных проемов дома.
• Узлы фиксации для углов здания. Такое крепление вентилируемых фасадов предполагает использование специальных угловых метизов и стоек.
• Цокольные узлы – располагаются в нижних и верхних частях стен.

Альбом «Система ALUCOM. Альбом технических решений. Конструкция навесной фасадной системы с воздушным зазором для облицовки плитами из керамики и керамогранита с видимым креплением»

	Поддержать проект Скачать базу одним архивом Скачать обновления Приложение к технической оценке ТО-07-1645-06 система ALUCOM АЛЬБОМ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ Доработаны и одобрены ФЦС Конструкция навесной фасадной системы с воздушным зазором для облицовки плитами из керамики и керамогранита с видимым креплением г. Москва 2006г Содержание Спецификация применяемых изделий и материалов Кронштейн AW 15-45, AW 13-45, AW 19-60 Кронштейн AW 24-60, AW 24-60 Кронштейн ALK 75-45, ALK 95-45, ALK 115-60 Кронштейн ALK 135-60, ALK 155-60, ALK 175-60 Кронштейн ALK 195-60, ALK 215-60 удлинитель AUK 170-60 Схема сборки элементов подконструкции и плит керамогранита Вариант 1 Схема расположения кляммеров при монтаже керамогранита на фасаде Вариант 1 Схема сборки элементов подконструкции и плит керамогранита Вариант 2 Схема расположения кляммеров при монтаже керамогранита на фасаде Вариант 2 Монтажная схема Узел крепления кронштейна к стене здания Узел крепления вертикальной направляющей в кронштейнах Узел наращивания кронштейна удлинителем AUK 170-60 Узел крепления направляющей к удлинителю AUK 170-60 и кронштейну ALK 195-60. Схеме крепления утеплителя (минераловатные плиты) Привязка элементов фасада. Узел крепления Вертикальной направляющей в кронштейнах Узел крепления керамогранита в направляющей Узел крепления керамогранита в направляющей Схема крепления противопожарных отсечек (материал: сталь оцинкованная t=0.55мм) Схема установки оконного обрамления (материал: сталь оцинкованная t=0.55мм) Узел крепления керамогранита на внутреннем углу фасада Узел крепления феода на наружнем углу здания Узел примыкания фасада к оконному проему, нижний Узел примыкания фасада к оконному проему, боковой Узел примыкания фасада с воздушным зазором к парапету Узел примыкания фасада с воздушным зазором к карнизу Узел примыкания фасада с воздушным зазором к цоколю Схема установки преград с применением утеплителя на углах здания (минераловатные плиты) ИНСТРУКЦИЯ по монтажу навесного вентилируемого фасада системы” АLUСОМ”   Поз № Обозначение Наименование Общий вид Примечание (1) (2) (3) (4) (5) 1 AW17 Направляющая АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   2 AW18 Направляющая АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   70 AW 154-5А Кронштейн несущий Н=45 мм L=75 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97) Без отв. для регулировки относа 71 AW1545 Кронштейн несущий Н=45 мм L=75 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   72 AW 15-60А Кронштейн несущий Н=60 мм L=75 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97) Без отв. для регулировки относа 73 AW15-60 Кронштейн несущий Н=60 мм L=75 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   74 AW 13-45A Кронштейн несущий Н=45 мм L=135 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97) Без отв. для регулировки относа   (1) (2) (3) (4) (5) 75 AW 13-45 Кронштейн несущий H=45 мм L=135 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   76 AW 19-60A Кронштейн несущий H=60 мм L=150 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97) Без отв. для регулировки относа 77 AW 19-60 Кронштейн несущий Н=60 мм L=150 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   78 AW 19-90A Кронштейн несущий Н=90 мм L=150 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97) Без отв. для регулировки относа 79 AW 19-90 Кронштейн несущий Н=90 мм L=150 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   80 AW 23-60 Кронштейн несущий Н=60 мм L=210 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   81 AW 23-90 Кронштейн несущий Н=90 мм L=210 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)     (1) (2) (3) (4) (5) 82 AW 23-120 Кронштейн несущий H=120 мм L=210 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   83 AW 24-60A Кронштейн несущий Н=60 мм L=175 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   84 AW 24-60 Кронштейн несущий Н=60 мм L=175 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   85 ALK 75-45 Кронштейн несущий Н=45 мм L=75 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   86 ALK 75-60 Кронштейн несущий Н=60 мм L=75 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   87 ALK 95-45 Кронштейн несущий Н=45 мм L=95 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)     (1) (2) (3) (4) (5) 88 ALK 95-60 Кронштейн несущий H=60 мм L=95 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   89 ALK115-60 Кронштейн несущий Н=60 мм 1У115 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   90 ALK 135-60 Кронштейн несущий Н=60 мм L=135 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   91 ALK 155-60 Кронштейн несущий Н=60 мм L=155 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   92 ALK 175-60 Кронштейн несущий Н=60 мм L=175 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   93 ALK 195-60 Кронштейн несущий Н=60 мм L=195 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   94 ALK 215-60 Кронштейн несущий Н=60 мм L=215 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)     (1) (2) (3) (4) (5) 95 AUK 170-60 Удлинитель L=170 мм АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   9 AW 4 Профиль алюминиевый АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   10 AW3 Профиль алюминиевый АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   14 AW 6 Профиль алюминиевый АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   15 AW 5 Профиль алюминиевый АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)   37 ПП-1 терморазрывный элемент паронитовый ПОН-Б   37 ПП-2 терморазрывный элемент сополимер полипропилена по ГОСТ 26996-86   45 AB10 Алюминиевая шайба Эля фиксации кронштейна от сдвига диам. отв. 10 мм пластина 28×28×2 АД31Т1 (ГОСТ 4784-97)     (1) (2) (3) (4) (5) 40 Болт, гровер и гайка М8 из коррозионнастойкой стали 12×18Н10Т   28 Заклепка алюминиевая вытяжная с сердечником из коррозионностойкой стали   60 Заклепка вытяжная из коррозионностойкой стали   31 Заглушка декоративная пластиковая   39 Саморез 4. 2×19 с полукруглой головкой и сверлом DIN7504M сталь марки 12×18Н9   24 KK-1 Кляммер концевой диам. ото. 4 мм 12×18Н10Т (Г0СТ 5632-72)   25 Kfl-1 Кляммер дистанционный диам. отв. 4 мм 12×18Н10Т1 (Г0СТ 5632-72)   26 КП-1 Кляммер поворотный 12×18Н10Т1 (Г0СТ 5632-72)   61 КК-2 Кляммер концевой диам. отв. 4 мм 12×18Н10Т1 (Г0СТ 5632-72)   62 КП-2 Кляммер поворотный 12×18Н10Т1 (Г0СТ 5632-72)   27 УС 3 Усилитель угловой диам. отв. 5,2 мм пластина 40×25×2     (1) (2) (3) (4) (5) 44 ПР-625 Уплотнитель резиновый под плитку К 0031   54 Дюбель-анкер lля крепления кронштейнов к несущей стене Тип и длина анкера определяется проектной документации 55 Дюбель тарельчатый для крепления утеплителя к стене Тип и длина анкера определяется проектной документации 56 Утеплитель Тип и толщина утеплителя определяется проектной документацией Кронштейн AW 15-45, AW 15-65 Материал кронштейна: алюминиевый сплав АД-31Т1 (ГОСТ 4784-97) Кронштейн AW 13-45 Материал кронштейна: алюминиевый сплав АД-31Т1 (ГОСТ 4784-97) Кронштейн AW 19-60 Материал кронштейна: алюминиевый сплав АД-31Т1 (ГОСТ 4784-97) Кронштейн AW 24-60 Материал кронштейна: алюминиевый сплав АД-31Т1 (ГОСТ 4784-97) Кронштейн AW 23-60 Материал кронштейна: алюминиевый сплав АД-31Т1 (ГОСТ 4784-97) Кронштейн ALK 75-45, ALK 75-60 Материал кронштейна: алюминиевый сплав АД-31Т1 (ГОСТ 4784-97) Кронштейн ALK 95-45, ALK 95-60 Материал кронштейна: алюминиевый сплав АД-31Т1 (ГОСТ 4784-97) Кронштейн ALK 115-60 Материал кронштейна: алюминиевый сплав АД-31Т1 (ГОСТ 4784-97) Кронштейн ALK 135-60 Материал кронштейна: алюминиевый сплав АД-31Т1 (ГОСТ 4784-97) Кронштейн ALK 155-60 Материал кронштейна: алюминиевый сплав АД-31Т1 (ГОСТ 4784-97) Кронштейн ALK 175-60 Материал кронштейна: алюминиевый сплав АД-31Т1 (ГОСТ 4784-97) Кронштейн ALK 195-60 Материал кронштейна: алюминиевый сплав АД-31Т1 (ГОСТ 4784-97) Кронштейн ALK 215-60 Материал кронштейна: алюминиевый сплав АД-31Т1 (ГОСТ 4784-97) Удлинитель AUK 170-60 Материал удлинителя: алюминиевый сплав АД-31Т1 (ГОСТ 4784-97) (на примере Варианта 1) Монтажная схема (на примере Варианта 1) Монтажная схема (на примере варианта 1) Вертикальный вид Горизонтальный вид Горизонтальный разрез Узел крепления вертикальной направляющей в кронштейнах Горизонтальный разрез Вертикальный вид Горизонтальный разрез (для утеплителя 200 мм) Схема крепления утеплителя на углу здания 1. Основной типоразмер минераловатных плит для вентилируемых Фасадов – 600×1000, 600×1200. 2. Крепление утеплителя к стене осуществляется тарельчатыми дюбелями из расчета 5 шт на 1 плиту. 3. В – толщина утеплителя. Дополнительная установка утеплителя на углах здания (минераловатные плиты) 1 Типоразмер минераловатных дополнительных плит для вентилируемых фасадов – 300×1000, 300×1200. 2 Крепление дополнительных плит утеплителя к стене осуществляется тарельчатыми дюбелями из расчета 4 шт на 1 плиту. 3 В – толщина утеплителя. Принципиальная схема установки утеплителя Принципиальная схема установки двухслойного утеплителя Схема установки внутреннего слоя Схема установки внешнего слоя. Устанавливается с перевязкой горизонтальных и вертикальных швов минимум на 150 мм. Схема установки ветрогидрозащитной мембраны Размер Н не более 1400 мм, в зависимости от высоты здания, климатической зоны (ветровой нагрузки) и плотности плит. Горизонтальный разрез Горизонтальный разрез Узел примыкания фасада к оконному проему, боковой Узел примыкания фасада к оконному проему, верхний Узел примыкания фасада к оконному проему, Верхний Наружный угол Внутренний угол Система навесных фасадов”ALUСОМ” является комплексным решением задач стоящих перед архитекторами и строителями по утеплению и облицовке зданий и сооружений любого типа и назначения. 1 Установка крепежных кронштейнов. После разметки здания, в местах предусмотренных проектом устанавливаются направляющие 1, 2 и кронштейны. Кронштейны крепятся к стене при помощи различных устойчивых к коррозии анкеров, в зависимости от материала несущей стены. Крепление осуществляется через алюминиевую шайбу АВ 10 которая увеличивает прочность Зонного узла. 2. Установка утеплителя. В качестве теплоизоляции в системах вентилируемых навесных фасадов конструкций “АLUСОМ” используются жесткие гидрофобизированные плиты из минеральной ваты на основе базальтовых пород – Венти Баттс, производства компании RDCKWOOL. Плиты размером 1000×600 крепятся на фасаде здания при помощи пластиковых анкеров с сердечником из нержавеющей стали, Эля чего в стене сверлятся отверстия куба и Вставляются анкера шляпки которых надежно прижимают плиты к фасаду. Как правило устанавливается 5 шт. на одну плиту. Для установки плит на уже закрепленные к фасаду кронштейны в необходимых местах в плитах делаются прорезы. 3. Установка направляющих. Жесткое крепление направляющих 1, 2 предусмотрено только на верхнем кронштейне каждой направляющей при помощи – 1 шт. алюминиевых заклепок 4.8×16 со штифтом из нержавеющей стали что обеспечивает такую фиксацию направляющей 1,1 при которой задается направление ее перемещения, только Вниз при термическом расширении. Нижняя и средняя часть направляющих 1, 2 фиксируется болтом М8 в сборе (болт+гайка+гробер) через шайбу АВ 10, оставляя возможность направляющей перемещайся вертикально при термических расширениях При необходимости надо устанавливать дополнительные кронштейны при большой длине направляющих. 4. Монтаж наружного экрана Монтаж наружного экрана осуществляется путем навески на кляммеры которые вставляется в пазы направляющей, концевой, дистанционный кляммера приклепываются к направляющей. Нижний поворотный кляммер зафиксирован дистанционным кляммером, а верхний прижат плиткой.   

Альбом технических решений вентилируемый фасад с фиброцементными панелями

Рекомендации по проектированию и монтажу к альбому технических решений по фасадной системе «ИНСИ» с фиброцементными панелями.

Введение

«Рекомендации по проектированию и монтажу» и «Альбом технических решений ТРСФИ 2-2011» являются методическим и справочным пособием для специалистов, выполняющих разработку проектов и монтаж систем с воздушным зазором для фасадной отделки из фиброцементных панелей и утепления строящихся и реконструируемых зданий.

Элементы навесной системы с воздушным зазором: облицовочные изделия, комплектующие фасонные изделия к ним и элементы их крепления изготавливаются и поставляются ЗАО «ИНСИ» в соответствии с ТУ 5285—003—42481025—06 и Q/HDBXG 003-2007.

Назначение

Система «ИНСИ» с фиброцементными панелями предназначена для декоративной отделки и повышения теплоизоляционных свойств наружных стен зданий и сооружений в соответствии с требованиями Федерального Закона №261 от 23.11.2009 об энергосбережении и повышении энергетической эффективности и СНиП 23-02-2003.

Систему допускается применять для нового строительства, реконструкции, и капитального ремонта зданий. Область применения распространяется на возводимые или реконструируемые здания I, II и III уровней ответственности по СНиП 2.01.07-85*, расположенных в обычных геологических и геофизических условиях. Со стенами из кирпича, бетона и других материалов плотностью не менее 500 кг/м³.

Конструктивное решение

Система является многослойной конструкцией, состоящей из несущего каркаса, утепляющего слоя, воздушного зазора (40-100мм), облицовочных изделий и ряда фасонных элементов для устройства оконных откосов, сливов и т.п.

Основанием для системы являются несущие конструкции наружных стен зданий из различных материалов: кирпича, монолитного и сборного бетона, газобетона и др.

Несущий каркас включает в себя следующие элементы:

Для зданий высотой до 40метров.

• выравнивающие кронштейны – ВКП-125х60х40; ВКП-200х60х40; ВКП- 250х60х50 толщиной 1,0мм.
• несущие вертикальные и горизонтальные направляющие профили
• П 60х27х1,0мм.
• несущие вертикальные профили (для обрамления оконных и дверных проемов)
• г-образные 45х55х1,0мм.

Выравнивающая система «ИНСИ» – это несущий каркас из направляющих и кронштейнов позволяющий создавать проектную плоскость облицовки.

Конструкция кронштейнов позволяет регулировать размер относа вертикальных направляющих от несущей стены, давая возможность, таким образом, выравнивать фактические отклонения плоскости стены от вертикали. Конструкция кронштейна, позволяет выполнить относ на 30-40 мм. Увеличение величины относа решается путем выбора различных по длине кронштейнов. Выравнивающие кронштейны крепят к основанию несущей стены с помощью полиамидных дюбелей с металлическими шурупами или анкерных болтов. Длина крепежных изделий определяется расчетом и выбирается в зависимости от материала стены. Размещение кронштейнов на стене определяется проектом в зависимости от архитектурного решения фасада здания.

ля устранения мостиков холода под кронштейны устанавливают терморазрывные прокладки. К кронштейнам крепятся все остальные элементы выравнивающей системы.

Монтаж плит утеплителя производят после крепления на несущую стену кронштейнов. Толщина плит утеплителя определяется теплотехническим расчетом. Плотность утеплителя должна быть не меньше 75-100 кг/м³. При значительной толщине слоя утеплителя (100-150мм), производят деление слоя на два. Это делается для возможности перевязки стыков слоев утеплителя. Для внутреннего слоя возможно использование утеплителя с меньшей плотностью от 40 кг/м³ Крепление утеплителя к основанию производят тарельчатыми стеклополиамидными дюбелями, и должно обеспечить плотное (без зазоров) прилегание утеплителя к несущей стене. Для первого слоя утеплителя (плотностью от 40 кг/м³) применять тарельчатые дюбели с диаметром прижимной тарелки не менее 150мм. Длина дюбелей зависит от толщины утеплителя. Для первого и второго слоя утеплителя применять дюбели различной длины, обеспечивая плотное примыкание утеплителя. Расход – не менее 5 шт. на 1 м² поверхности фасада при однослойном расположении плит утеплителя, в крайних и угловых зонах 6шт. на м2. И не менее 10 шт. на 1м2 – при двухслойном расположении плит утеплителя, в крайних и угловых зонах 12 шт. на 1м².

Для защиты теплоизоляции угловых зон здания от возможного проникновения влаги и воздействия ветра, ее следует укрывать влаговетрозащитной паропроницаемой пленкой типа «TYVEK». Ширина угловой зоны 1,2 -1,5м. Пленка закрепляется на поверхности плит утеплителя теми же дюбелями, что и утеплитель, с нахлестом 150-200 мм. При этом часть дюбелей сначала фиксируется на основании только плиты утеплителя, затем утеплитель покрывается пленкой и вместе с ней закрепляется на основании остальными дюбелями. Стыки пленки проклеиваются скотчем. В угловых зонах зданий устанавливаются дополнительные элементы для предотвращения перетекание потоков воздуха с фасада на фасад.

Вертикальные направляющие П 60х27 крепят к кронштейнам стальными оцинкованными заклепками 4,8х8 мм. Сопряжение вертикальных направляющих профилей производится с учетом зазоров для компенсации температурных деформаций (1,2-1,5 мм/п.м.), что составляет 10мм. Запрещается скреплять вертикальные направляющие между собой.

У оконных проемов устанавливаются дополнительные профили выравнивающей системы (г-образный профиль) для крепления комплектующих обрамления проема. Крепление осуществляется «внахлест», с подрезкой боковых полки у г-образной направляющей, с помощью оцинкованных заклепок 4,8х8 мм.

В качестве декоративной отделки зданий с внешней стороны используется фиброцементная панель. Крепление панелей к выравнивающей системе производится на кляммера. Первый ряд панелей монтируется на стартовые кляммера, последующие панели – на рядовые кляммера. Кляммера к направляющим крепятся с помощью оцинкованных заклепок 4,8х8 мм, не менее 2шт. на одно крепление.

Для облицовки оконных и дверных откосов применяются фасонные комплектующие изделия, изготовленные по ТУ 003-42481025-06; СТО 42481025 005-2006. Крепление фасонных комплектующих изделий может быть видимым с помощью оцинкованных саморезов 4,8х20 с окрашенной головкой и прокладкой из ЭПДМ-резины непосредственно на облицовочный материал.

Часть фасонных изделий (откосные планки, наличники т.д.) крепится к несущим профилям оцинкованными саморезами 4,8х22 мм. Перед монтажом облицовочного материала.

Конструктивные решения фасада приведены в «Альбоме технических решений ТРСФИ 2-2011».

Спецификация изделий применяемых в фасадной системе «ИНСИ».
№ п.п.	Наименование продукции	Марка продукции	Вид продукции	Назначение продукции	Изготовитель продукции	НД на продукцию
1	Фиброцементные панели	ФЦП II-16S/1-RAL		облицовка текстура под камень	По заказу ЗАО «ИНСИ» БНБМ Китай	Q/HDBXG 003-2007
		ФЦП II-16В/1- RAL		облицовка текстура под кирпич
		ФЦП II-16W/1- RAL		облицовка текстура под дерево
		ФЦП II-16T/1- RAL		облицовка текстура под шелк
2	Угол фиброцементный	У ФЦП II-16S/1-RAL		облицовка для угла с текстурой под камень	По заказу ЗАО «ИНСИ» БНБМ Китай	Q/HDBXG 003-2007
		У ФЦП II-16В/1-RAL		облицовка для угла с текстурой под кирпич
		У ФЦП II-16W/1-RAL		облицовка для угла с текстурой под дерево
		У ФЦП II-16T/1-RAL		облицовка для угла с текстурой под шелк
3. 1	Кронштейн выравнивающий	КВП125х60х40х1,0 КВП200х60х40х1,0 КВП250х60х50х1,0		Несущий элемент для крепления направляющих	ЗАО «ИНСИ»	ТУ 5285-003-42481025-2006
3.2	Шайба усиления	Ш 50х50х2,0		Усиление кронштейна	ЗАО «ИНСИ»	ТУ 5285-003-42481025-2006
3.3	Кронштейн выравнивающий Г-образный	КВГ180х50х1,0		Для крепления облицовочных элементов	ЗАО «ИНСИ	ТУ 5285-003-42481025-2006
4.1	Направляющий П-образный профиль	НПП 60х27х1,0		Несущий элемент для крепления фасадной облицовки
4.2	Направляющий г-образный профиль	НГП 45х55х1,0		Несущий элемент для крепления доборных элементов
5	Плиты минераловатные	«Плита-Лайт»		Внутренний теплоизоляционный слой при двухслойном утеплении	ЗАО «Завод минплита»	ТС-07-1218-05 ССПБ. RU.ОП. 023.Н.00105
		ВЕНТИ БАТС Н			ЗАО «Минеральная вата»	ТС-07-0752-03/3 ССПБ.RU.УП 001.В03220
5	Плиты минераловатные	«Плита-Венти»		Наружный теплоизоляционный слой при двухслойном утеплении; для однослойного утепления	ЗАО «Завод минплита»	ТС-07-1218-05 ССПБ.RU.ОП. 023.Н.00105
		ВЕНТИ БАТС В			ЗАО «Минеральная вата»	ТС-07-0752-03/3 ССПБ.RU.УП 001.В03220.УП 001.В03220
		ВЕНТИ БАТС		Для однослойного утепления
6	Плиты стекловатные	ISOVER KL 35/Y KL 37/Y		Внутренний теплоизоляционный слой	ООО «Сан-Гобен Изовер Егорьевск»	ТС-07-1088-05 ССПБ. RU.ОП. 002.Н.01653
		Фасад Термо Плита 034		Для однослойного утепления до 4эт.	КНАУФ Инсулейшн	ТС 3242-11
7	Пленка ветрозащитная	TYVEK SOFT TYVEK HOUSE WRAP		Для ветрозащиты утеплителя	«Du Pont de Nemours (Luxemburg) S.a.r.l.»	ТС-07-1069-05 ССПБ.LU.ОП 14.Н00492
8.1	Кляммер стартовый	КЛ-с		Элемент крепления первого ряда панелей к каркасу	По заказу ЗАО «ИНСИ» БНБМ Китай	WQSJ057-2007
8.2	Кляммер рядовой	КЛ-р		Элемент крепления панелей к каркасу	По заказу ЗАО «ИНСИ» БНБМ Китай	WQSJ057-2007
9	Дюбели с шурупами Анкера	SUF N 10×100 LYT LK SP 8×80 8×100 НLS 10×40/8		Для крепления кронштейна к несущей стене	«SORMATOY» Финляндия «HILTI» Лихтенштейн
10	Заклепки	«HARPOON» УС/УС 4,8х6(8)		Для крепления несущего каркаса	«Shanghai FeiKeSi Maoding Co, Ltd (Китай)	ТС-07-1362-06 ТО-1362-06
		ST/ST4. 8×6(8)		Для крепления несущего каркаса	«SORREX» Финляндия
11.1	Винты самосверлящие	WS-SD 3,9х38 оцинкованные с потайной головкой		Для крепления облицовочных материалов	«ТЕХКРЕП» (Россия)
11.2	Винты самосверлящие	E-VS BOHR WH 4,8х22		Для крепления доборных элементов к выравнивающей системе	«Guntram End GmbH» Германия
11.3	Болты самосверлящие	4,8х20 оцинкованные с ЭПДМ прокладкой		Для видимого крепления доборных элементов	NF (Россия)
12	Дюбели тарельчатые строительные стеновые забивные «Бийск»	Дюбели из полиамида с забивным распорным элементом из стеклопластика		Для крепления теплоизоляции к стене	Бийский завод стеклопластиков Россия	ТС-07-1115-05
13	Терморазрывная прокладка	ПОН-Б		Изоляция кронштейна от основания стены	ИПП Поранит	ГОСТ 481-80
14	Уплотнительная лента ЛИНОТЕРМ®-П	П-5/50		Для выравнивания	ЗАО «Лит» (Россия)	ТУ 2244-069-04696843-2003
15. 1	Герметик	240FC Силиконовый окрашенный		Для герметизации стыка панелей	Soudal (Бельгия)
15.2	Праймер	Р4050		Для улучшения адгезии герметика	Sopro (Польша)
16	Двусторонний соединительный профиль	Дсп		Для организации вертикального стыка панелей
17	Угол наружный	УСНс		Для устройства наружного угла стены со скрытым креплением	ЗАО «ИНСИ»	ТУ5285-003-42481025-2006
18	Угол внутренний	УСВс		Для устройства внутреннего угла стены со скрытым креплением
19	Уголок наружный	УНс		Для устройства наружного угла стены с видимым креплением	ЗАО «ИНСИ»	ТУ5285-003-42481025-2006
20	Уголок внутренний	УВс		Для устройства внутреннего угла стены с видимым креплением
21	Отлив верхний	ОВс		Для защиты навесного фасада от осадков	ЗАО «ИНСИ»	ТУ5285-003-42481025-2006
22	Аквилон	Акс		Для крепления откосной планки	ЗАО «ИНСИ»	ТУ5285-003-42481025-2006
23	Наличник	НЛс		Обрамляющий элемент облицовки
21	Откосная планка	ОПс		Для обрамления откосов окон
22	Водоотлив	Вс		Для защиты нижнего откоса окна от осадков	ЗАО «ИНСИ»	ТУ5285-003-42481025-2006
25	Завершающая планка	Зп		Для оформления примыкания панелей к обшивке кровли	ЗАО «ИНСИ»
26	Уголок откосный	УО		Для обрамления откосов окон	ЗАО «ИНСИ»	СТО 42481025 005-2006
27	Водоотлив	ВО		Для защиты нижнего откоса окна от осадков	ЗАО «ИНСИ»	СТО 42481025 005-2006
29	Уголок наружный	УН 125х125		Для устройства наружного угла стены	ЗАО «ИНСИ»	СТО 42481025 005-2006
30	Уголок внутренний	УВ125х125		Для устройства внутреннего угла стены
31	Нащельник	Нс		Для устройства вертикально стыка со скрытым креплением	ЗАО «ИНСИ»	ТУ5285-003-42481025-2006

Фиброцементная панель

Фиброцементная панель представляет собой плоское листовое изделие с замковым соединением. Состоит из легкого бетона модифицированного синтетическими волокнами (фиброй). Наружный слой имеет различные текстуры и окраску. Лицевая поверхность окрашена водно-дисперсионными акриловыми красками.

Геометрические параметры

Панель	Угол фиброцементный
Размеры – 470х3000мм;	Размеры 90х90х470;
Полезная ширина 460мм;	Полезная высота – 460мм;
Толщина – 16мм;	Толщина – 16мм.
Площадь одной панели – 1,38 м2;
Масса одной панели – 30 кг/1шт.

Технические характеристики ФЦП

№	Характеристика	Стандарт испытаний	Показатель по стандарту	Результат испытаний, 16 мм
1	прочность на изгиб, Н	JIS A5422-2008	≥785Н	1250
2	ударная вязкость	JIS A5422-2008	нет паутины трещин	нет паутины трещин
3	Непроницаемость (мм)	JIS A5422-2008	10мм	2
4	Негорючесть	GB 8624-2006	A2	A2
5	Влагосодержание, %	JIS A5422-2008	20%	7
6	Водопоглощение	JIS A5422-2008	20%	14
7	Морозостойкость	JIS A5422-2008	шелушение поверхности 2%, отслаивание между слоями – нет, изменение по толщине 10%	шелушение поверхности – нет, отслаивание между слоями – нет, изменение по толщине 0,45%
8	Набухание по длине	GB/T 7019-1997	–	0,15%
9	Процент содержания асбеста	HBC 19-2005	–	не содержит асбеста
10	Коэффициент теплопроводности	GB/10294-2008	–	0,468
11	Радиоактивность	GB 6566-2001	I RA ≤1,0	0,1
			(I γ ) ≤1,0	0,1

№	Наименование	Стандарт испытаний	Результат испытаний	Организация, проводившая испытания
1	Звукоизоляция	GBJ75-84; GB121-88	54 дБ	Организация, проводившая испытания
2	Теплоизоляция	GB/T13475-2008	2,2м2* K/Вт	Китайская академия исследования зданий
3	Огнестойкость	GB/T9978-1999	1,85 ч	Государственный Центр по наблюдению и контролю фиксированных средств пожаротушения и огнестойкости

Инструкция для потребителя

Монтаж фасадной системы вести в строгом соответствии с технической документацией и соблюдением технологической последовательности, предусмотренной в ППР. Операционный контроль, документирование его результатов, составление актов скрытых работ, выявление и устранение дефектов осуществляются в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85*.

и монтаже системы на реконструируемых зданиях необходимо начать работы с очистки фасада от несвязанных с основанием элементов, таких как отслоившиеся штукатурка, краска и т.п. Кроме того, с фасада нужно демонтировать специальные устройства: водостоки, антенны, вывески.

Разбить здание на захватки и определить порядок и последовательность перемещения монтажников с одной захватки на другую.

Монтаж кронштейнов.

Далее начать разметку фасада и установку маяков, согласно проекту. Разметка выполняется при помощи геодезических приборов, уровня и отвеса. После разметки фасада в нем сверлятся отверстия под дюбели для крепления кронштейнов к основанию посредством анкерных болтов или фасадных дюбелей.

Для снижения теплопередачи в месте примыкания кронштейна к основанию установить терморазрывную паронитовую прокладку. Тип и шаг крепления кронштейнов определяется проектировщиком в зависимости от конкретных условий. По горизонтали он не должен превышать 600мм. Если предусмотрено утепление стен здания, то после установки кронштейнов производят монтаж плит утеплителя. Стену, на которой происходит монтаж плит утеплителя, необходимо укрыть от попадания влаги.

Монтаж утеплителя.

Монтаж плит утеплителя ведется снизу вверх. Плиты утеплителя должны устанавливаться плотно друг к другу, чтобы не было пустот в швах. Не допускать отставание плит утеплителя от стены. Если избежать пустот и зазоров не удается, то они должны быть заделаны тем же материалом. Если позволяет толщина слоя необходимо выполнить перевязку слоев плит утеплителя. Для внутреннего слоя возможно использование утеплителя с меньшей плотностью до 40 кг/м³ Крепление плит утеплителя к основанию производится полиамидными дюбелями тарельчатого типа с распорными стержнями. Расход – не менее 5 шт. на 1 м² поверхности фасада при однослойном расположении плит утеплителя. И не менее 10 шт. на 1м² – при двухслойном расположении плит утеплителя. В угловых зонах, где применяются ветровлагозащитные пленки, установленные плиты утеплителя сначала крепят на 2 дюбеля (каждая плита) и только после укрытия пленкой устанавливают остальные, предусмотренные проектом (не менее 6шт. на м² – при однослойном расположении утеплителя, не менее 12 шт. на 1м² – при двухслойном расположении плит утеплителя). Полотнища пленки устанавливаются с перехлестом 100 мм.

Монтаж направляющих.

К кронштейнам при помощи заклепок 4,8х8 закрепляют вертикально П- образные профили ПП 60х27х1,0. Профили должны располагаться от утеплителя на расстоянии не менее 40мм. Сопряжение вертикальных направляющих профилей производится с учетом зазоров для компенсации температурных деформаций (1,2-1,5 мм/п.м.), что составляет 10мм. Запрещается скреплять вертикальные направляющие между собой. В районе проемов (оконных и дверных) устанавливаются дополнительные г-образные профили для крепления комплектующих отделки проемов. В угловых зонах и в районе вертикального стыка панелей монтируются горизонтальные профили ПП60х27х1,0. Шаг установки профилей 460 мм в случае монтажа с углом из ФЦП и 800мм в случае монтажа с металлическим доборным элементом. Горизонтальный профиль крепить к полкам вертикальных профилей заклепками 4,8х8, по 2 шт. на одно крепление.

Монтаж панелей.

До начала монтажа панелей необходимо проверить расстояния между вертикальными профилями, расположение их в одной плоскости (разница не более 2мм), вертикальность каркаса откосов проемов, наружных и внутренних углов здания.

Облицовку стен плитами рекомендуется начинать с отметки 400-600мм от уровня земли (100мм от примыкающий кровли). Первым по периметру здания устанавливается элемент – отлив верхний. Он выравнивается по уровню и закрепляется на профилях с/с винтами 4,8х22. Далее на профилях строго по уровню необходимо установить стартовые кляммеры таким образом, что бы между горизонтальной частью отлива до нижней грани плиты остался зазор 10мм. Крепление каждого кляммера к профилю производить двумя заклепками 4,8х8. Последующие панели монтируется аналогично, устанавливаются в лапки рядовых кляммеров и сверху также закрепляются рядовыми кляммерами.

Монтаж панелей необходимо вести снизу вверх согласно плану раскладки панелей на каждом фасаде здания. Панель устанавливается пазом в замок нижней панели и кляммер, выравнивается в плане и закрепляется по верху кляммерами к каждому вертикальном профилю каркаса.

Вертикальный стык панелей может выполняться в двух вариантах.

Первый вариант.

В районе вертикального стыка панелей устанавливается двусторонний соединительный элемент. Он крепится к горизонтальным профилям каркаса с/с винтами 4,8х22. Для выравнивания плоскости под двусторонний соединительный элемент подкладывается уплотнительная прокладка толщиной 5мм. Панели к соединительному элементу должны прилегать плотно, создавая непрерывный, ровный вертикальный шов шириной 10мм. ± 1мм.

Второй вариант.

Вертикальный шов панелей закрывается нащельником из металлического профиля, окрашенного в требуемый цвет. Нащельник крепится к горизонтальным профилям каркаса с/с винтами 4,8х22. Для выравнивания плоскости под нащельник подкладывается уплотнительная прокладка толщиной 5мм. Панели заводятся в профиль, обеспечивая небольшой зазор 5- 10мм между торцом панели и пазом нащельника.

Монтаж комплектующих элементов.

Для отделки внешних углов здания, обрамления оконных и дверных проемов, мест примыкания к горизонтальным поверхностям используются металлические облицовочные элементы – наружные и внутренние углы, оконные откосы, водоотливы, завершающие элементы.

В местах, где выполнен продольный рез (отрезано место крепления), панели к выравнивающей системе крепить оцинкованными с/с винтами 3,9х38 с потайной головкой. В панели предварительно засверлить отверстие диаметром на 1мм больше диаметра винта. Для выравнивания плоскости под плиту необходимо подложить уплотнительную прокладку толщиной 5мм.

Ограничения по установки с/с винтов 3,9х38:

Обработка панелей.

Резку панели нужно производить циркулярной пилой с обратной стороны. При резке с лицевой стороны возможны нарушения декоративного покрытия. Для защиты от увлажнения резаных торцов их нужно окрасить акриловой краской для наружных работ. Для подкрашивания видимых мест реза и для устранения не больших нарушений фактурного слоя применяется шпаклевка и фасадная акриловая краска для наружных работ подходящего цвета.

Монтаж силиконового герметика.

Размеры шва должны быть шириной 10мм, глубиной не менее 5мм. Монтаж силикона следует осуществлять в сухую погоду при температуре не менее 5ºС. После дождя нужно выждать время для просушки заполняемого стыка. Перед монтажом силикона очистить стыковочные края плит от пыли. Приклеить с двух сторон от стыка защитную ленту (малярный скотч) на поверхность плит. Нанести равномерно праймер в два слоя на торцы плит и выждать не менее 30 минут. Силикон следует нанести в течении 6 часов. Если во время работы произошло запыление или намокание мест стыка дождевой водой, необходимо повторно нанести праймер. Силикон должен полностью заполнить шов без зазоров и пузырьков. Затем мягким шпателем выровнять и загладить поверхность шва. Защитную ленту (малярный скотч) лучше удалять сразу после выравнивания силикона, накручивая на любую палочку. Если потребуется, почисть поверхность плит от праймера или силикона, сделать это можно при помощи тряпочки смоченной растворителем (уайтспирит; 646).

Нарушения при монтаже герметика.

Разрушение герметика может быть вызвано применением не соответствующего силикона, недостаточной глубиной заделки, недостаточностью нанесения праймера. На шляпки с/с винтов и шурупов нельзя наносить герметик, их шпаклюют и окрашивают фасадной краской. Если после работы не убрать попавший на поверхность панелей силикон, эти места со временем изменят цвет или загрязнятся.

1. Правила приемки и хранения продукции
   1. Фиброцементные панели поставляются в паллетах. Комплектующие изделия поставляются в упаковочной полиэтиленовой пленке. Элементы крепления – направляющие, выравнивающие кронштейны, соединительные элементы поставляются в пачках без полиэтиленовой пленки.
   2. Упаковки должны хранятся на ровной сухой площадке. Хранение на строительной площадке панелей ФЦП должно быть в паллетах, не выше двух ярусов, закрытыми непромокаемым материалом. Срок хранения не более 3 месяцев.
   3. Упаковки должны хранятся на ровной сухой площадке. Максимальный срок хранения изделий с полимерным покрытием в заводской упаковке у потребителя не должен превышать 45 дней в закрытых неотапливаемых помещениях (складах, ангарах).
   4. При более долгом хранении необходимо обеспечить вентиляцию изделий. Упаковка комплектующих изделий должна быть открыта.
   5. Приемку изделий на монтажной площадке ведут согласно нормативной документации на продукцию.
   6. При транспортировке панелей к месту монтажа нужно держать их вертикально. Углы плит могут легко повреждаться, поэтому нельзя их ударять и ронять.
2. Правила производства работ.

   Проект фасадной системы для новых зданий следует разрабатывать в составе раздела «Архитектурно – строительные решения». При проектировании конструктивные и цветовые решения прорабатываются в соответствии с общим архитектурным образом здания, его функциональным назначением и объемно- планировочным решением.

   Проекты для реконструируемых зданий разрабатываются на основании всестороннего обследования наружных стен здания с определением фактического состояния поверхности, прочности и объемного веса материала стен, отклонения поверхности от вертикали, размеров и расположения проемов, конструкции кровли, цоколя, и других элементов здания.

   Особенности проектирование фасада с фиброцементными панелями:

   Перед началом монтажа системы «ИНСИ» необходимо выполнить работы:

   1. Проектирование.
      1. ФЦП нельзя использовать для обрамления огнеупорных поверхностей (дымоходов).
      2. ФЦП для наружной отделки зданий нужно применять и монтировать на вертикальные плоскости, либо с отрицательным уклоном, не допуская скопления влаги на поверхности плит.
      3. ФЦП крепить на металлический каркас с шагом не более 600мм с устройством вентилируемого зазора толщиной 40мм.
      4. Горизонтальный стык между панелями осуществляется «в замок». Вертикальный стык между панелями осуществляется с зазором 10мм, с последующими заполнением герметиком либо через металлический нащельник.
      5. При прохождении вентиляции здания или других конструкций через панель ФЦП, крепление выходного элемента делать не на панель, а сквозь неё на внутренние конструкции здания. Все примыкания между панелью и пропускаемыми конструкциями по окончании работ обязательно обработать силиконовым герметиком.
      6. Водоотливные устройства должны отводить воду на расстоянии не менее 30мм от уровня стены.
      7. Между панелью и горизонтальными поверхностями обеспечить зазор минимум 10-15мм. Нельзя опирать плиты на фундамент, или какую либо поверхность. Может произойти намокание и как следствие отставание краски и повреждение самой панели.
      8. Ограничения при резке панелей:
         • при вырезе Г-образной формы, оставшаяся верхняя горизонтальная часть не должна быть менее 100мм;
         • при вырезе П-образного формы, оставшаяся верхняя горизонтальная часть не должна быть менее 235мм.
      9. Незакрепленный край для панелей не более 200-250мм.
   2. Монтаж фасадной системы с фиброцементными панелями
      1. обследование здания, с выполнением обмерочных чертежей на основе геодезической съемки. Фиксируются фактические отклонения от проекта. Определяются архитектурные особенности рельефа здания (оконные и дверные проемы и т.д.)
      2. провести испытания стен на несущую способность крепежных элементов. Если несущая стена выполнена из различных материалов, провести испытания для каждого материала стены.
      3. разработка проекта производства работ (ППР)
   • от боковых торцов панелей минимальное расстояние должно быть 25мм;
   • минимальное расстояние от нижнего и верхнего края панели – 25-35мм;
   • для самой верхней панели от верхнего края минимальное расстояние – 70мм
   • шляпки с/с винтов силиконом заделывать нельзя!
   • шляпки с/с винтов заделываются шпаклевкой и фасадной краской для наружных работ.
3. Примерный расход материалов.

   Размер панели 470 х 3000мм

   0,46(полезная ширина) x 3,0 = 1,38 м².

   Надо рассчитать, к примеру заказ 180 м²:

   180 м2 : 1,38 м2 = 130 шт. панелей надо применять.

   Точный расчет выполняется на основе схемы раскладки панелей на обмерочных чертежах фасадов.

   а) 1туба идет на 6 панелей значит, общее число панелей указанных в заказе делим на 6.

   130 : 6 = 21 шт туб по 280-300мл.

   б) 1 туба идет на 3,0 м.п. вертикального стыка

   100 гр. праймера на 10 шт. герметика

   По длине вертикальных стыков, соединительные элеметы не применяется для

   вертикального монтажа, в этом случае используется отлив верхний.

   Для крепления металлических обрамляющих элементов и разделительных планок 4,8х22 с полукруглой головкой и прессшайбой – 10шт. на 1м. п элемента.

   Для крепления кляммеров к профилям каркаса – 4,8х22 – 2шт на 1 кляммер.

   В местах примыкания продольного реза плит к профилям каркаса крепление производить оцинкованными с/с винтами 3,9х38 с потайной головкой с шагом крепления 600мм

   Длина фасада здания в метрах делится на 1,95.

   Длина примыканий стен к горизонтальным выступающим на фасаде поверхностям в метрах делится на 2,95.

   1. расчет количества панелей
   2. расчет силиконового герметика и праймера (2 способа расчета)
   3. расчет количества крепежных кляммеров.

      Рядовых – 6шт. x 1 плиту;

      Стартовых – 6шт. на каждую плиту по первому ряду

   4. расчет количества соединительных элементов.
   5. расчет количества самосверлящих винтов (с 15% запасом)
   6. расчет количества отливов верхних (начальной планки)
   7. расчет количества завершающих планок

Правила эксплуатации системы.

В процессе строительства и эксплуатации здания не допускается крепить непосредственно к фиброцементным панелям тяжелые более 25кг детали и устройства. Легкие навешиваемые предметы, такие как, например, декоративные профили, элементы освещения, массой не более 25 кг, крепятся непосредственно к панели с помощью оцинкованных металлических дюбелей для пустотелых конструкций типа М4-М6х24-30. Количество дюбелей подбирается из условия приходящегося веса на один винт не более 5кг. Места крепления на фасаде здания не должны попадать в места расположения профилей каркаса.

Не следует допускать возможность попадания воды с крыши здания на фасадную облицовку, для чего надо содержать желоба и водостоки в рабочем состоянии.

Не допускается боковое давление на фиброцементные панели от складирования возле стен материалов и изделий, навалом сыпучих материалов.

При наблюдении за сохранностью фасадной облицовки стен необходимо:

• фасады здания периодически очищать от загрязнений. Грязь с поверхности смывать тканью или мягкой губкой, смоченной водой. При очистке нельзя применять любые растворители, металлические щётки, возможно повреждение декоративного покрытия! Местные повреждения окраски следует исправлять в период с устойчивыми положительными температурами наружного воздуха, акриловыми красками для фасадных работ;
• выступающие части фасадов; карнизы, сливы, козырьки содержать в исправном состоянии;
• не допускать скопления снега у стен зданий и сооружений в их цокольной части, удаляя его на расстояние не менее 2 м от стен до наступления оттепели;
• необходимо предусмотреть мероприятия по предотвращению механических повреждений при парковке автомобилей, вблизи здания;

Следует проводить плановые обследования технического состояния несущего каркаса фасадной системы, теплоизоляции, элементов облицовки и их крепления.

Узел крепления кронштейна к стене

Обновлено: 20.09.2022

Архитектурно-конструктивные узлы вентилируемых фасадов разрабатываются производителем каждой конкретной системы на свою продукцию и отражаются в альбомах технических решений. При проектировании узлов, в первую очередь необходимо руководствоваться именно этими альбомами. Также узлы представлены в Рекомендациях по проектированию навесных фасадных систем, но следует учитывать, что Рекомендации составлены в начале 2000 годов и информация в них менее актуальна, чем в регулярно обновляемых альбомах техрешений. Все названные документы, а также узлы вентфасада в формате dwg можно скачать на странице блога в контакте. Разберем основные архитектурные узлы вентилируемого фасада и особенности, которые необходимо учитывать при их конструировании.

1) Узел крепления кронштейна к несущему основанию.

Кронштейн – элемент подоблицовочной конструкции вентилируемого фасада, с помощью которого, система направляющих профилей крепится к несущему основанию (стене или перекрытию). Узлы крепления кронштейна в фасадных системах Ю-кон и Сиал представлены на рисунке:

Кронштейн крепится к несущей стене (или перекрытию) с помощью анкерных дюбелей через паронитовую прокладку. Варианты исполнения узла зависят от типа кронштейна. Кронштейн может быть несущим или опорным. Принципиальное отличие в том, что несущий кронштейн воспринимает вертикальную нагрузку от собственного веса и горизонтальную от ветрового давления, а опорный только нагрузку от ветра. Это позволяет направляющей в зоне опорного кронштейна свободно перемещаться и компенсировать температурные деформации. Конструктивные различия опорных и несущих кронштейнов чаще всего заключаются в количестве анкерных дюбелей для крепления. Крепеж для кронштейнов подбирается по прочностному расчету и уточняется на основании акта испытания. Анкерные дюбели в узле крепления, а также заклепки для соединения составного кронштейна, должны быть коррозионно устойчивые.

В некоторых системах, например Диат, нет разделения на опорные и несущие кронштейны. Компенсация температурных деформаций в этом случае достигается за счет передачи усилий на кронштейны и участки направляющих между кронштейнами.

Также различают кронштейны, состоящие из одного элемента и состоящие из нескольких элементов (составные, подвижные). Составные кронштейны позволяют менять длину и компенсировать неровности стены. Для углов здания часто применяются специальные угловые кронштейны.

2) Узел крепления направляющих к кронштейнам

Направляющие – вертикальные или (и) горизонтальные профили, на которые монтируется облицовочный материал. Схема расположения и тип сечения направляющих зависят от вида облицовки. Чаще всего используется система с вертикальными направляющими, шаг которых равен размеру керамогранитной плитки (600мм) или размеру облицовочного листа (АКП, металлические кассеты).

Узлы крепления направляющих к кронштейну в системе Диат представлены на рисунке:

Следует обратить внимание, что узел крепления на опорный кронштейн должен позволять вертикальное перемещение направляющей в результате температурных деформаций. Для этих целей отверстие под крепление на опорном кронштейне выполняется продолговатой формы. Как, например, в системе Краспан.

3) Узел оконных откосов вентилируемого фасада

Откосы вентилируемого фасада – это конструкции обрамления оконных и дверных проемов здания. Различают верхние, боковые откосы и нижние – сливы. Особое внимание необходимо обратить на узел верхнего откоса. В качестве примера рассмотрим узел в системе Краспан:

Во многом узел верхнего откоса определяет пожарную безопасность системы. При пожаре внутри помещения, для предотвращения попадания огня во внутренний объем системы применяются специальные противопожарные короба. Подробно о них можно узнать в статьях раздела “3. Безопасность”.

Противопожарный короб может выполняться как в виде единой конструкции, так и в виде составной конструкции, элементы которой должны соединяться стальными метизами. Металлические элементы короба выполняются в виде профиля, во внутреннюю полость которого, по всей его длине и ширине, устанавливается полоса-вкладыш из минераловатных плит. Противопожарный короб обязательно должен крепиться к несущей стене.

Также при конструировании узла верхнего откоса и слива необходимо учитывать, что конструкция должна обеспечивать беспрепятственный доступ воздуха в вентилируемую прослойку. Как, например, в узле слива системы вентилируемого фасада Татпроф:

4) Внешние и внутренние углы здания.

Для исполнения внешних и внутренних углов здания зачастую применяются специальные угловые элементы облицовки и угловые стойки. Варианты узлов внешних и внутренних углов здания в системах Диат керамогранит и Краспан композит представлены на рис:

При использовании в качестве облицовки алюминиевых композитных панелей, с целью увеличения пожаробезопасности системы, во внутренние углы фасадной системы необходимо установка противопожарных пластин.

5) Узлы цоколя и парапета вентилируемого фасада.

Цоколь – это нижняя часть наружной стены здания, парапет – верхняя. Варианты исполнения цоколя и парапета для систем ИС5-АКП и Ю-Кон представлены на рисунке:

Важным моментом здесь является то, что для правильного функционирования вентилируемого фасада, узлы цоколя и парапета должны конструироваться с учетом образования приточных и вытяжных отверстий. Размеры отверстий определяются тепловлажностным расчетом. При выполнении узла цоколя с металлическим нащельником, перекрывающим прослойку, он должен быть перфорирован.

6) Противопожарная отсечка
Пожарные отсечки – это металлические пластины, устанавливаемые в воздушном зазоре системы по всему периметру здания с определенным шагом по высоте. В случае возгорания они препятствуют распространению горения фасадной пленки. Узлы противопожарной отсечки систем Сиал и Краспан представлены на рисунке:

Здесь мы видим различные конструктивные варианты исполнения противопожарных отсечек. В системе Краспан перфорированная (а как вариант и сплошная, но как в таком случае осуществляется вентиляция тема отдельной статьи) металлическая отсечка полностью перекрывает прослойку, в фасаде фирмы Сиал частично, до ребра вертикального профиля. Также в Сиале возможен вариант исполнения отсечек из двух сплошных листов разведенных по высоте с перехлестом.

Особенностью при конструировании узла является необходимость перфорации отсечки, так как она устанавливается в зазоре, но не должна полностью перекрывать движение воздуха в нем. Процент перфорации должен обеспечивать требуемый по расчету воздухообмен. Про расчет вентилируемого фасада можно посмотреть в статье Расчет вентилируемых фасадов.

Также при конструировании узла необходимо учесть, что крепежные элементы отсечки, в соответствии со СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений» должны иметь огнестойкость не меньше самой отсечки. Крепить отсечку предпочтительнее к несущей стене здания. Шов соединения отсечек по длине выполняется внахлест, крепление — на заклепках.

Узлы вентилируемых фасадов не содержащиеся в типовых альбомах технических решений разрабатываются в проекте индивидуально для каждой системы. Это могут быть узлы крепления и стыковки элементов на поверхностях сложной архитектурной формы, узлы стыковки с другими фасадными системами и т. д.
Также информацию о конструкции и узлах вентфасада можно посмотреть в статье Конструкция вентилируемого фасада. За помощью и консультациями можно обращаться, используя форму для связи.

Размер Н не более 1500 мм , в зависимости от высоты здания , климатической зоны ( ветровой нагрузки ) и площади кассет .

Схеме крепления утеплителя ( минераловатные плиты )

Схема крепления утеплителя на углу здания

1. Основной типоразмер минераловатных плит для вентилируемых фасадов – 600 × 1000, 600 × 1200.

2. Крепление утеплителя к стене осуществляется тарельчатыми дюбелями из расчета 5 шт на 1 плиту .

3. В – толщина утеплителя.

Дополнительная установка утеплителя на углах здания ( минераловатные плиты )

Схема крепления на углу здания

1. Типоразмер минераловатных дополнительных плит для вентилируемых фасадов – 300×1000, 300×1200.

2. Крепление дополнительных плит утеплителя к стене осуществляется тарельчатыми дюбелями из расчета 4 шт. на 1 плиту.

3. В – толщина утеплителя.

Принципиальная схема установки утеплителя

Принципиальная схема установки двухслойного утеплителя

Схема установки внутреннего слоя

Схема установки внешнего слоя. Устанавливается с перевязкой горизонтальных и вертикальных швов минимум на 150 мм .

Схема установки ветрогидрозащитной мембраны

( материал : сталь оцинкованная t =0.55 мм )

Схема установки оконного обрамления

( материал : сталь оцинкованная t =0. 5 5 мм )

1. Для кассет шириной от 1500 мм до 2400 мм устанавливается вертикальное ребро жесткости по середине .

Установка композитных панелей шириной с выше 2400 мм

1. Для кассет шириной свыше 2400 мм устанавливается два вертикальных ребра жесткости .

Схема сборки композитных панелей шириной б олее 1500 мм

Узел крепления кассет длиной ≥ 800 мм на наружнем углу здания. С двух сторон.

Узел крепления кассет длиной ≥ 800 мм на наружнем углу здания. С одной стороны.

Узел крепления кассет длиной ≥ 800 мм на наружнем углу здания. С двух сторон.

Узел крепления кассет длиной ≥ 800 мм на наружнем углу здания. С одной стороны.

Узел примыкания фасада к оконному проему верхнее

Узел примыкания фасада к оконному проему Верхнее

Узел примыкания фасада к оконному проему боковое

Узел примыкания фасада к оконному проему боковое

1. Размеры со “*” устанавливаются по проекту .

1. При длине кассеты более 1500 мм , низ крепить к уголку с шагом 500 мм .

2. Размеры со “*” устанавливаются по проекту .

1. При длине кассеты более 1500 мм , низ крепить к уголку с шагом 500 мм .

1. Размеры со “*” устанавливаются по проекту .

1. При длине кассеты более 1500 мм , низ крепить к уголку с шагом 500 мм .

2. Размеры со “*” устанавливаются по проекту .

Наружный угол

Внутренний угол

Система навесных фасадов ” А LU СОМ ” является комплексным решением задач стоящих перед архитекторами и строителями по утеплении и облицовке зданий и сооружений любого типа и назначения .

1 Установка крепежных кронштейнов .

После разметки звания , в местах предусмотренных проектом . устанавливается направляющие 3 (1,81 и кронштейны . Кронштейны крепятся к стене при помощи различных . устойчивых к коррозии анкеров , в зависимости от материала несущей стены . Крепление осуществляется через алюминиевую шайбу АВ 10 которая увеличивает прочность банного узла .

2 Установка утеплителя .

В качестве теплоизоляции в системах вентилируемых навесных фасадах конструкций ЖОМ ” используются плиты из минеральной ваты , марка которой определяется теплотехническим расчетом Плиты крепятся на фасаде здания при помощи пластиковых анкеров с сердечником из нержавеющей стали , Зля чего в стене просверливаются отверстия , продуваются воздухом и в них вставляются анкера , шляпки которых надежно прижимают плиты к фасаду . Как правило устанавливается 5 шт . на одну плиту . Для установки плит на уже закрепленные к фасаду кронштейны в необходимых местах в плитах делаются прорезы .

3 Установка направляющих .

Жесткое крепление направляющих 3 (1,81 предусмотрено только на верхнем кронштейне каждой направляющей при помощи 1 шт . алюминиевых заклепок 4.8×16 со штифтом из нержавеющей стали что обеспечивает такую фиксацию направляющей 3 (1,81 при которой задается направление ее перемещения , только вниз при термическом расширении .

Нижняя и средняя часть направляющих 3 (1,81 фиксируется болтом М 8 в сборе ( болт + гайка + гровер ] через шайбу АВ 10, оставляя возможность направляющей перемещаться вертикально при термических расширениях. При необходимости надо устанавливать дополнительные кронштейны при большой длине направляющих.

4 Монтаж наружного экрана

Монтаж наружного экрана осуществляется путем навески на салазки AW 11 которая вставляется в пазы направляющей и фиксируется саморезом .

Для повышения уровня пожаробезопасности необходимо провести мероприятия указанные в Приложении 1 к альбому технических решений . Приложение 1 является интеллектуальной собственностью ООО ” Алюком “, по вопросу получения банного альбома обращаться в главный офис ООО ” Алюком ” г . Москва , ул . Кантемировская , 153 корп . 1 тел . (495) 320-9685, 320-9514

При проектировании узлов вентфасада инженеры, проектировщики, архитекторы, специалисты, отвечающие за утепление наружных стен строящихся и реконструируемых зданий, в первую очередь должны руководствоваться именно альбомом технических решений.

Разберем основные архитектурные узлы вентфасада и особенности, которые необходимо учитывать при их конструировании.

Узел крепления кронштейна к несущему основанию

Кронштейны применяются для монтажа на стене здания горизонтальных профилей и компенсации неровностей несущей или самонесущей стены. Выполняются из стального, тонколистового, холоднокатаного, горячеоцинкованного проката с защитным цинковым покрытием повышенного или I-го класса толщины, с дополнительным полиэфирным покрытием.

К основанию кронштейны крепятся с помощью анкеров диаметром не менее 8 мм. Диаметр анкеров определяется расчетом. Между стеной и пятой кронштейна устанавливается термоизолирующая прокладка.

Типоразмер и шаг кронштейна назначается в соответствии с проектом Допускается горизонтальное расположение плит утеплителя.

Узел крепления направляющих к кронштейнам

Горизонтальные профили используются для крепления вертикальных направляющих каркаса вентфасада. Выполнены из проката стального, тонколистового, холоднокатаного, горячеоцинкованного повышенного или I – го класса толщины цинкового покрытия с дополнительным полиэфирным покрытием.

Особенности узла крепления направляющих к кронштейнам:

• профиль устанавливается на верхнюю полку консоли кронштейна и фиксируется вытяжной заклёпкой;
• перемещая профиль по полке консоли кронштейна (к стене или от стены), можно компенсировать неровность основания и приспособить каркас для плит утеплителя различной толщины (от 100 до 250 мм).

Узел оконных откосов и оконного отлива вентфасада

По периметру сопряжения навесной фасадной системы с оконными проемами устанавливаются короба оконных откосов и оконный отлив.

Короба оконных откосов и оконного отлива служат для отвода атмосферных осадков, для декоративного оформления оконных проемов и в качестве противопожарной преграды (противопожарных коробов).

Оконные откосы и отлив выполняются в виде составной конструкции, монтируемой непосредственно на фасаде из соответствующих элементов (панелей облицовки) с применением метизов из оцинкованной или коррозионностойкой стали.

Все элементы данного узла вентфасада выполняются из листовой оцинкованной окрашенной стали толщиной не менее 0,5 мм. При этом элементы верхнего и боковых откосов короба должны иметь выступы-бортики с вылетом за лицевую поверхность облицовки основной плоскости фасада.

Для организации слива капельной влаги из внутреннего объема верхнего элемента короба допускается на его нижней поверхности предусматривать отверстия диаметром не более 8 мм с шагом не менее 100 мм. Верхние и боковые панели противопожарного короба должны иметь отбортовку со стороны строительного основания.

Высота отбортовки должна иметь размер, исключающий возможность проникновения огня во внутренний объем системы, при этом часть отбортовки в пределах собственно стены должна иметь размер не менее 25мм. Оконные откосы можно выполнять из керамогранита с монтажом на оцинкованный лист, выполняющим роль противопожарной отсечки.

Внешние и внутренние углы здания

Узлы вентфасада представлены на схемах.

Узел примыкания к цоколю

Ниже представлена схема узла примыкания к цоколю для вентфасада.

Узел стыка вертикальных направляющих для вентфасада

Противопожарная отсечка

При установке в системе поверх утеплителя ветрогидрозащитных мембран рекомендуется устанавливать стальные горизонтальные отсечки, перекрывающие воздушный зазор в системе, препятствующие (в случае возникновения пожара) распространению горения мембраны и предотвращающие выпадение горящих капель пленки из воздушного зазора системы.

Отсечки должны выполняться из сплошной или перфорированной тонколистовой (толщина не менее 0,55 мм) коррозионностойкой стали и/или стали с антикоррозионным покрытие. Диаметр отверстий в отсечках – не более 5-6 мм, шаг отверстий по осям – не менее 20 мм.

Сопряжение всех возможных элементов отсечки с помощью стальных оцинкованных метизов, ее крепление – с помощью метизов из коррозионностойкой стали. Противопожарная отсечка не устанавливается на зданиях ниже 75 м при условии, что в составе вентфасада отсутствуют гидроветрозащитная мембрана и другие горючие элементы конструкции.

Особенности узла противопожарной отсечки:

• отсечка должна пересекать или вплотную примыкать (вдавливать на 3-5 мм пленку в утеплитель) к пленочной мембране;
• отсечки должны устанавливаться у открытых , обращенных вниз торцов системы, вдоль всей их длины, и дополнительно по всему периметру фасада через каждые 15м (пять этажей) по высоте здания;
• со стороны всех прочих открытых торцов системы, независимо от наличия в системе утеплителя и мембраны, должны устанавливаться перекрывающие эти торцы системы крышки или заглушки, накладки, козырьки т. п., препятствующие возможному попаданию внутрь системы источников зажигания.

Узлы вентфасадов, не содержащиеся в типовом альбоме технических решений PRIMET, разрабатываются индивидуально для каждой системы. Это могут быть узлы крепления и стыковки элементов на поверхностях сложной архитектурной формы, узлы стыковки с другими фасадными системами и прочие узлы.

Вентилируемый фасад – это строительная конструкция, которая используется для утепления строений. В процессе эксплуатации она должна выдерживать большие нагрузки, поэтому при строительстве особое внимание уделяют несущей конструкции, для которой используется профиль для вентилируемого фасада. Он производится из металла и полноценно выполняет свои функции.

Особенности конструкции вентфасадов

Вентилируемый фасад является навесной конструкцией, при возведении которой используется металлическая конструкция, слой утеплителя и облицовочная плитка.

Виды и функции профилей для вентилируемых фасадов

Для обустройства вентилируемого фасада используются разные конструкции металлические и элементы крепежные. Г-образный и шляпный профиль – это основные элементы конструкции, которые применяются для создания обрешетки и в качестве направляющих элементов. При облицовке фасадов используются:

• П-образный профиль. Монтируется в вертикальном положении на кронштейны. Используется для обустройства вертикально-горизонтальной конструкции.
• Z-образный профиль. Используется для создания обрешетки на внешних углах строения.
• С-образный. Применяется в сложных схемах обустройства фасада.

Для обустройства системы применяются крепежные элементы – анкера, дюбеля, заклепки, саморезы. Анкерами крепятся кронштейны, дюбелями – утеплитель, заклепками – элементы каркаса. Саморезами, которые имеют резиновую подкладку, скрепляются разные элементы конструкции. Фасадные плиты и керамогранит прикрепляются на кляммеры.

Горизонтально-вертикальная

Горизонтально-вертикальную систему крепления используют для всех видов облицовки. При обустройстве вентфасада направляющие профиля располагаются в вертикальном и горизонтальном положении, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки. В конструкции используются угловые анкера для вентилируемых фасадов, крепеж которых к стене проводится саморезами или стальными заклепками.

Вертикальная

Для монтажа вентилируемого фасада используется вертикальный профиль Г-образной формы. Для его монтажа используются несущие кронштейны. Металлическая обрешетка в вертикальной системе создается со шляпного профиля. П-образный профиль монтируется в вертикальном положении и способен выдерживать большие нагрузки.

Межэтажная

Крепление профилей в межэтажной системе проводится при необходимости перекрытия стен большой площади, которые располагаются вертикально или перекрестно. Для монтажа профилей используется оцинкованный кронштейн для вентилируемого фасада, который способен выдерживать нагрузки и устойчив к коррозии.

Для монтажа системы используются комплектующие правильной конструктивной формы. Для навесного фасада рекомендовано использовать несущие или сдвоенные кронштейны и усиленные направляющие. Усиленный L-образный профиль крепится к межэтажному перекрытию. Его используют для оформления уголка вентфасада в оконных и дверных проемах.

Под какие облицовки могут применяться фасадные оцинкованные профили

Для облицовки строения используется:

• Натуральный камень. Это дорогой и сложный вид отделки. Облицовывается фасад гранитом, для крепления которого используется скрытый способ.
• Планкен. Производится из дерева разных пород – лиственница, ясень, дуб и т.д. Экологически чистый материал применяется для отделки дачных домов и коттеджей.
• Металлокассеты. Материал не способен распространять горение, что гарантирует безопасность его применения.
• Терракотовые панели. Производятся из обработанной чистой терракоты. Терракотовыми панелями обтягивают здания, которые относятся к премиум классу.
• Стекло. Имеет высокие эксплуатационные характеристики. Производятся из закаленного стекла, что гарантирует их прочность.
• Медные панели. Производятся из долговечного и пластичного металла и характеризуются устойчивостью к климатическим воздействиям.
• Композитные панели. Состоят из нескольких слоев – два алюминиевых листа, между которыми располагается гомогенный наполнитель. Для крепления слоев между собой используется сверхпрочный клеевый состав.

Каркас для вентилируемого фасада делают из профиля, который выполняет несущую функцию. Конструкцию подбирают соответственно материалу облицовки.

Крепление профиля

Система крепится к стене усиленными крепежными кронштейнами, которые имеют размер консоли 90-230 миллиметров. Шаг крепления зависит от используемого материала, а также проекта.

Для вентилируемого фасада используются профиля стандартной длины – 3 метра. В соответствии с проектом допускается использовать профиля нестандартной длины. Элементы каркаса крепятся к стене самонарезающими винтами, болтами, заклепками. Для утепления системы используется стекло- или минвата.

Перед монтажом подвесной системы проводится демонтаж антенн, водостоков, вывесок. Если на поверхности есть отслоившаяся штукатурка, то ее удаляют. Под анкера просверливают отверстия и устанавливают паронитовую или изолоновую прокладку между стеной здания и крепежным элементом. Кронштейны имеют разные размеры, которые подбираются соответственно конкретным условиям монтажа.

После установки гидроизоляции и ветрозащиты переходят к монтажу горизонтальных профилей. Рекомендуется использовать продукцию фирмы navek, которая характеризуется долговечностью, стойкостью к механическим повреждениям и климатическим влияниям. Металлические элементы крепятся саморезами или заклепками.

Вертикальную обрешетку делают из шляпного профиля. Ее прикрепляют саморезами к горизонтально установленным профилям. Установку основных профилей делают по вертикальным кассетным стыкам фасада. Если кассета имеет ширину более 700 миллиметров, то рекомендовано дополнительно установить промежуточные профили. Обрешетка узлов примыкания фасадной системы проводится Z-профилем.

Фасонные изделия крепятся к вертикальной обрешетке специальными саморезами для вентилируемых фасадов. После монтажа профилей устанавливаются панели снизу вверх. Перед проведением монтажа с них снимается защитная пленка. Для крепления кассет используются нарезающие винты для компенсации температурной деформации. Вентилируемый фасад обеспечивает утепление помещения, а также выполняет эстетическую функцию. Для обеспечения долговечности конструкции рекомендуется правильно подбирать профиля и проводить их монтаж соответственно установленным правилам.

Вентилируемый фасад – многослойная конструкция, которая устанавливается на лицевой поверхности архитектурных сооружений. Она состоит из обшивки, железного каркаса, теплоизоляции и защитной мембраны. Наиболее важной частью конструкции являются узлы, в которых осуществляется примыкание вентилируемого фасада к зданию.

Популярные системы вентфасадов

На рынке навесных конструкций чаще всего встречаются следующие системы навесных вентилируемых фасадов:

• Nordfox. Такие вентфасады изготавливаются из алюминия, который с легкостью поддается обработке. Система оснащается прочными кронштейнами, которые не деформируются даже при серьезных нагрузках.
• Зиас. Эти вентфасады пользуются популярностью не только у частных строительных компаний, но и у крупных холдингов. При их изготовлении используют оцинкованное железо и нержавейку, которые не подвержены коррозии.
• Градо. Система изготавливается из высокопрочной стали, поверхность которой обработана полимерами для предотвращения появления и развития коррозии. Вентфасад состоит из каркаса и облицовочного покрытия, которое может быть выполнено из металла, керамогранита или камня.
• U-kon. Такие вентфаасады считаются наиболее универсальными, так как они подойдут для любых видов утеплителей и отделочных материалов. Изготавливаются из алюминия, надежно защищены от появления ржавчины.

Чертежи узлов фасадов

Есть разные архитектурные узлы крепления вентфасада, с особенностями которых надо ознакомиться перед их конструированием.

Узел крепления кронштейна к несущему основанию

Кронштейн – деталь, которая часто используется при конструировании вентиляционных фасадов. Он необходим для прикрепления направляющих конструкций к стенкам или перекрытиям. Выделяют два основных типа кронштейнов:

• Опорный. Детали опорного типа отличаются от несущих тем, что они получают нагрузку только от порывов ветра. Опорные элементы часто используют в узлах крепления кронштейна светильников.
• Несущий. На элементы такого типа нагрузка поступает от ветра и веса детали.

Кронштейны имеют и конструктивные отличия, которые заключаются в количестве использованных дюбелей. В несущих конструкциях их намного больше.

Крепежные элементы для кронштейнов должны выбираться в соответствии с проведенным механическим расчетом прочности крепежей.

Узел крепления направляющих к кронштейнам

Направляющими называют профили, поверх которых прикрепляется облицовка. Особенности их размещения напрямую зависят от используемого вида облицовки. Часто встречаются системы с вертикальными профилями, у которых шаг равен 600-650 миллиметров.

При прикреплении направляющих необходимо позаботиться о том, чтобы они могли вертикально перемещаться. Для этого необходимо сделать более продолговатое отверстие для размещения крепежных деталей. Подобная технология используется в вентфасадах, выпускаемых фирмой Краспан.

Узел оконных откосов вентилируемого фасада

Фасадные откосы – конструкции, используемые для обрамления проемов дверей и окон. Они могут быть сливными, боковыми и верхними. Наиболее важными считаются верхние откосы, так как от них зависит пожарная безопасность системы. Чтобы предотвратить распространения огня по всей конструкции, устанавливается защитный противопожарный короб. Также такие элементы используют при проектировании узлов примыкания витражей к вентфасаду.

Противопожарные коробы могут изготавливаться в виде разбирающейся или целостной конструкции. При их создании используются железные элементы, внутри которых размещены плиты из минеральной ваты. Короб должен прикрепляться к несущей стене.

Внешние и внутренние углы здания

При выполнении углов сооружений используются угловые стойки и облицовочные материалы. Часто облицовку изготавливают из высокопрочных панелей, сделанных из алюминия. У такой системы плохая пожаробезопасность. Для ее улучшения внутренние углы оснащаются дополнительными противопожарными пластинками. Они размещаются внутри короба конструкции и не дают пожару распространиться по всему периметру вентилируемого фасада.

При проектировании схем таких узлов надо использовать AutoCAD, который позволяет открывать и редактировать файлы с расширением DWG.

Узлы цоколя и парапета вентилируемого фасада (отмостка)

Наружная часть зданий имеет нижнюю и верхнюю части. Нижнюю называют цоколем, а верхнюю – парапетом.

При проектировании узла цоколя надо быть очень внимательным. Чтобы вентилируемый фасад правильно функционировал, во время проектировки системы узлов надо учитывать вытяжные и приточные отверстия. Они отвечают за циркуляцию воздуха. Их размер определяется в соответствии с проведенным ранее тепловлажностным расчетом. Также нужно учесть то, что узел примыкания вентфасада к отмостке и к цоколю должен быть перфорированным.

Противопожарная отсечка

Противопожарные отсечки – железные пластины, которые размещаются в воздушных зазорах систем вентфасадов. В случае появления пожара они предотвратят дальнейшее распространение огня.

Отсечки имеют конструктивные особенности, которые зависят от производителей систем вентилируемых фасадов. Например, в конструкциях Краспан металлические пластины полностью закрывают воздушные зазоры. В системах Сиал они перекрывают их чуть больше, чем наполовину.

Противопожарные отсечки должны изготавливаться из перфорированных пластин, которые не смогут полностью перекрыть циркуляцию воздуха в системе. Процент перфорации определяется при помощи расчета воздухообмена. Также при проектировке узлов надо учесть, что в конструкции должны использоваться крепежные элементы с огнестойкостью, как у противопожарных пластин. Крепиться противопожарная отсечка должна к поверхности несущей стены. Крепежный шов выполняется внахлест, вдоль стены.

Читайте также:

  
• Как повесить карту желаний на стену
  
• Крыши в италии из чего делают
  
• Чем покрасить деревянный гараж детский
  
• Проект замены окон на пластиковые
  
• Какой линолеум самый прочный

Навесной вентилируемый фасад из керамогранита. Технология функционирования вентилируемого фасада

11.12.2019 в 09:35

Новости

Содержание

1. Навесной вентилируемый фасад из керамогранита. Технология функционирования вентилируемого фасада
2. Вентилируемый фасад из керамогранита узлы. Установка вентфасада с керамогранитной панелью
3. Вентилируемый фасад технология. Вентилируемый фасад: плюсы и минусы
4. Вентилируемый фасад из керамической плитки. Разновидности и особенности керамических панелей
5. Вентилируемый фасад из керамогранита расход материалов. Из чего складывается стоимость
6. Видео вентилируемый фасад, керамогранит и ДПК.

Навесной вентилируемый фасад из керамогранита. Технология функционирования вентилируемого фасада

Технология устройства вентилируемого фасада, включает создание специальной дополнительной стены, которую размещают на небольшом расстоянии от основной стены. Эта технология применяется для того, чтобы защитить основные стены здания от воздействия внешних факторов, а благодаря наличию промежутка между стенами, они могут спокойно «дышать», не скапливая лишнюю влагу, сырость, и предотвращая процессы гниения.

Фасад из керамогранита в разрезе

Вентилируемый фасад из керамогранита, гарантирует долгий срок эксплуатации и надежную защиту ваших стен. В конструкции принимает участие несколько материалов, но основные защитные функции выполняет именно керамогранит.

За счет необычного монтажа и подхода к организации защиты стен от внешних воздействий, такой фасад имеет свои плюсы:

• Монтажвентилируемого фасада можно осуществлять в любой сезон при любой погоде и температуре.
• Устройствоне требует текущего ремонта и способен прослужить более 50 лет.
• Полностью защищен от вредного внешнего воздействия погодных условий.
• Небольшая стоимость и неприхотливость в эксплуатации.

Какие преимущества имеет сам керамогранит:

• Привлекательный внешний вид. Имеет широкую цветовую гамму и множество вариантов дизайна. Такой материал обеспечивает широкую почву для воплощения различных идей. Благодаря такому фасаду любое здание становиться более привлекательным и респектабельным. Любой человек по достоинству оценит такую облицовку вашего дома.

Вентилируемый фасад из керамогранита узлы. Установка вентфасада с керамогранитной панелью

Обустроить узел вентилируемого фасада с керамогранитными панелями достаточно сложно, и поэтому такие работы следует доверять лишь профессионалам. Наличие большого выбора размеров панелей (от 30*30 см до 100*100 см) дает возможность выполнить отделку здания в короткие сроки и при этом не терять качество.

При этом обязательно следует провести некоторые этапы работ, которые отличаются в зависимости от разновидности керамогранита и типа строения:

Подготовка и проведение разметки стен заранее.
• Установки кронштейнов для несущего каркаса.
• Установки теплоизоляции и ветрозащиты.
• Монтаж несущего профиля.
• Установка керамогранитных панелей.

Установка панелей возможно и благодаря открытой, и скрытой системе крепления:

1. Под открытой системой крепления подразумевается способ, который дешевле закрытого, но в таком случае внешний вид фасада не слишком привлекателен. Открытая система крепления чаще всего используется для малых и средних керамогранитных панелей, так как в этом случае потребуется достаточно большое количество скрытых элементов крепежа, а в свою очередь это сделает систему крепления слишком дорогой.
2. Скрытая система используется при размере панелей от 4,5*9 см  выше. При это между панелями практически не видно швов, а фасад кажется сплошной стеной, которая отделана природным камнем.

Так как панели из керамограните достаточно просты в установке, вы сможете легко обновить экстерьер здания, следуя всем веяниям моды или вашему изменившемуся вкусу.

Вентилируемый фасад технология. Вентилируемый фасад: плюсы и минусы

Преимущества вентилируемого фасада обуславливают его популярность. Технология используется для строений различного типа: деревянный дом, коттедж, жилые и многоквартирные постройки, монолитные и кирпичные здания.

Ниже рассмотрим главные плюсы методики:

• Простой и оперативный монтаж
• Монтировать навесной вентилируемый фасад можно в любое время года
• Отсутствие необходимости в специфической предварительной подготовке
• Можно скрыть любые дефекты стен
• Существенно улучшаются теплоизоляционные качества
• Вывод лишней влаги
• Препятствует образованию конденсата
• Навесные вентилируемые фасады проявляют устойчивость к воздействиям окружающей среды
• Долговечный вариант отделки наружных стен
• Выглядит эстетично и привлекательно
• Широкий ассортимент материалов для облицовки
• Большой выбор фактур и цветов
• Ремонтопригодность и возможность реставрации фрагмента навесного фасада
• Дает возможность сэкономить средства на отоплении в зимний период
• Малый вес конструкции

Среди минусов отметим:

• Со временем может произойти усадка теплоизоляционного слоя
• Сквозь щели обшивки может проникать влага
• Относительно высокая стоимость технологии
• Необходимость обращения к профессионалам для правильного проектирования и грамотного монтажа.

Несмотря на недостатки использование технологии навесного вентфасада остается популярной тенденцией во многих регионах нашей страны. Сфера применения НВФ широка и разнообразна, это оптимальный способ для качественного и оперативного облагораживания фасадов жилых и коммерческих зданий. Проветриваемый подвесной фасад стал популярен 20 лет назад. За это время производителями фасадных элементов были открыты и отработаны совершенно новые уникальные технологии, которые используются в современном строительстве. Разнообразные способы отделки подвесного фасада позволяют воплощать креативные задумки дизайнеров. Системы вентилируемых фасадов зданий гармонично выписываются в архитектурную стилистику современных домов.

Декоративная отделка фасада должна достигать нескольких целей:

• Устанавливать стоимость НВФ
• Обеспечивать хорошую защиту наружных стен
• Внешне выглядеть привлекательно и эстетично.

Разные виды отделки однозначно заслуживают отдельного внимания.

Вентилируемый фасад из керамической плитки. Разновидности и особенности керамических панелей

В магазинах керамическая плитка для фасадов представлена во всём многообразии. Среди самых востребованных у покупателей – терракотовые, композитные панели и клинкерная плитка.

Терракотовые панели производят из глины, которую обжигают в печи при температуре около 1200 С в течение 10-ти часов. Синтетические добавки для изготовления не используют. Технология наделяет материал красивой фактурой и прочностью. Служат такие панели долго, но по устойчивости к внешним воздействиям уступают композитным изделиям и клинкерной плитке. Чтобы повысить стойкость терракотовых панелей к агрессивным воздействиям окружающей среды на производстве на них наносят гидрофобное покрытие. В результате очистка фасада от загрязнений упрощается, изделия получают антибактериальные свойства.

Рисунок 2. Терракотовые панели

Клинкерная плитка имеет повышенные технические параметры в сравнении с другими керамическими изделиями. Она обладает более высокими звукоизоляционными и теплоизоляционными характеристиками. Даже сильное механическое воздействие клинкерная плитка способна выдержать без видимых повреждений. Среди прочих материалов на основе глины именно клинкер может похвастаться наиболее привлекательной ценой.

Рисунок 3. Клинкерная плитка

Композитные керамические панели изготавливают из полиуретана, который вспенивают, благодаря чему звуко- и теплоизоляционные свойства повышаются. Снаружи синтетический материал защищают слоем керамики. Данный материал называют энергосберегающим. Его не используют для устройства вентилируемых фасадов – лишь для облицовки стен снаружи дома. Обрешётку при монтаже термопанелей не выполняют.

Вентилируемый фасад из керамогранита расход материалов. Из чего складывается стоимость

В стоимость навесных вентилируемых фасадов входят многие составляющие, пренебрегать которыми категорически не рекомендуется. Последствия могут быть печальными, например, частичное или полное разрушение конструкции. Надо помнить, что вентфасад относится к сложным системам, требующим точности и профессионализма на протяжении всех участков работы, от проектирования до монтажа. Очень серьезно нужно подойти к выбору материалов для облицовки, подконструкции и утеплителя, так как их стоимость составляет примерно 70% всех затрат. Большой процент в общей стоимости вентфасада составляют затраты, необходимые для разработки проекта и монтажа.

Облицовка натуральным камнем.

При установке навесного вентилируемого фасада можно выделить следующие основные статьи расходов:

1. Геодезические работы. Необходимо определить полную площадь стен для установки фасада, фактическую геометрию здания. Для выбора материалов для облицовки и подконструкции определяют мощность фундамента и тип грунта;
2. Создание проекта. На основе полученной информации составляются планы и чертежи будущей конструкции, а также делается полный расчет необходимых материалов;
3. Облицовочный материал. Выбор фасадных панелей зависит от многих факторов, начиная от стоимости материала, его эксплуатационных возможностей и внешнего вида – до ограничения по весу. Материал вычисляют, отнимая от суммарной площади стен площадь дверей и окон и добавляя 5-15 % запаса на подрезку углов;
4. Подконструкция. Выбор каркаса зависит от типа, веса и размера облицовочного материала и может сильно различаться по цене. В стоимость входит сам каркас, кронштейны и прочие монтажные элементы, необходимые для его крепления;
5. Утеплитель. Эта составляющая во многом определяет свойства навесных фасадов, поэтому нужно использовать только сертифицированный материал. В его состав входит собственно утеплитель (минеральная вата, полистирол или полиуретан), полосы гидроизоляции и грибки – тарельчатые дюбеля для крепления утеплителя;
6. Монтаж. Его нужно делать профессионально и строго по проекту. Только в этом случае можно гарантировать, что эта сложная конструкция будет служить долго и без ремонта.

Видео вентилируемый фасад, керамогранит и ДПК.

Категории: Фасад из керамогранита, Вентфасад с керамогранитной панелью, Фасад из керамической плитки, Керамические панели

Понравилось? Поделитесь с друзьями!

Закрытые швы | Mirage Engineering

• Поделись на:

Скачать
каталог

Запрос на
информация

Запросить
оценка

Mirage является партнером FVHF Ассоциация производителей материалов и компонентов для вентилируемых фасадов (Fachverband für vorgehängtehinterlüftete Fassaden e. V. (FVHF)) базируется в Берлине, Германия. Представляет интересы производителей, производящих облицовку, подконструкции, теплоизоляционные материалы и элементы для крепления, крепления и соединения тыловых вентилируемых фасадов.

---

Технические характеристики

Система фасадов с закрытым швом представляет собой инновационное решение, позволяющее облицевать здание с вентилируемым фасадом керамогранитом Mirage ^® , что дает многочисленные преимущества с точки зрения окончательного вида, энергозатрат и удобства.

Можно добиться минимального размера шва с помощью закрытой системы швов, герметизируя швы специальными алюминиевыми профилями, что придает очень привлекательный дизайнерский вид.

Позволяет создать макровентиляцию в воздушном зазоре фасада, в отличие от фасадов с открытыми швами, и исключает попадание насекомых в воздушный зазор.

Подходит для размеров

Специальное описание системы

Алюминиевая подконструкция предварительно монтируется на плиты из керамогранита с помощью специальной системы блокировки и специальной направляющей для выравнивания. Это дает ряд преимуществ во время установки и для работы готового фасада. 9№ 0020

Предварительно собранная подконструкция облегчает контроль материалов проекта во время подготовки и адаптацию плит покрытия во время работы. Это делает его очень гибким решением и дает больше свободы при проектировании фасада.

Обработка плит и сборка плит на основную алюминиевую подконструкцию завершается на заводе, что позволяет тщательно и точно подготовить материал, необходимый для установки на месте.

Преимущества

Простота монтажа

Простота адаптации плит к решетчатой ​​системе

На фасаде можно создавать узоры, используя различные формы и не совмещая стыки 3 3 3 3 3

плиты с закрытым швом

Индустриализация процесса производства плит

Закрытые швы

Алюминиевая подконструкция имеет большие площади перекрытия, которые действуют как направляющие, облегчающие монтаж благодаря специальным процессам, выполняемым с помощью рабочих центров, и также очень практичная и качественная функция. Закрытый стык предотвращает попадание воды в плохую погоду, нежелательный доступ насекомых и гарантирует отсутствие разрыва воздушного зазора для оптимальной вентиляции.

Индустриализация процесса производства плит

Обработка плит и сборка плит на основной алюминиевой несущей конструкции осуществляется на заводе с использованием высокоточного оборудования с ЧПУ. Точно так же на производственной линии завершается структурное соединение между металлическим «каркасом» и керамогранитом, что обеспечивает соблюдение процедур использования смол, а также гарантирует долговечность и долговечность изделия. Несмотря на промышленный характер предварительной сборки плиты и подконструкции, это не влияет на гибкость установки, поскольку две стороны каждой плиты можно отрезать на месте.

 

Лечение суставов

Необходимо систематически обрабатывать суставы с помощью системы закрытых суставов. Сначала дизайнер определяет идеальные размеры горизонтальных и вертикальных швов. На этапе промышленного производства рабочие центры определяют размеры швов с абсолютной точностью (допуск 0,05 мм): (от 2 до 8 мм.), (бесшовный вариант доступен по запросу). №

Во время установки на месте монтажник просто приклеивает предварительно определенные замковые соединения, и соединения автоматически приобретают выбранный размер.

Управление различными формами

Основание спроектировано и изготовлено на промышленном уровне, а затем предварительно монтируется на плиту из керамогранита.

Модели могут быть созданы для использования различных форм предварительно собранных плит, совместимых друг с другом. Это приводит к возможности вспомогательных модульных решений, таких как: плиты 30×60 в сочетании с плитами 60×120, расположенными вертикально или горизонтально.

Аналогичным образом, панели могут быть созданы с использованием различных форм или алюминиевых профилей, чтобы иметь замковые соединения, требующие сборки плит разных размеров на месте и с несовмещенными стыками. Эти архитектурные решения переносятся на металлическую подконструкцию во время производства на заводе и, следовательно, упрощают фактическую установку на месте.

Установка системы решетки на месте

Выравнивание стыков с геометрическими линиями проемов зависит от того, насколько чертежные размеры совпадают с фактическими размерами на месте: это не всегда возможно из-за ошибок или незначительных отклонений.

В системе с закрытым стыком регулировка и адаптация плит на месте очень проста, потому что основание сконструировано таким образом, что плиты в основном представляют собой решетчатую систему, не влияющую на систему направляемой блокировки и области перекрытия.

 

Анкеровка плит

Плиты крепятся к конструкции механически и химически. Специальный силиконовый конструкционный клей действует как гаситель вибрации между алюминием и керамогранитом, а также способствует герметизации системы. Затем система закрепляется с помощью специальных механических анкерных устройств, гарантирующих надежную герметизацию.

Крепление к стене

Это сертифицированная система крепления, разработанная специально для вентилируемых фасадов. Он обеспечивает блестящий отклик при нанесении на любую опору навесных стен, даже на опоры с низкой консистенцией, такие как пустотелые кирпичи. Сертифицированное сопротивление составляет приблизительно 230 кг для каждой точки крепления.

Таким образом, разработчику очень просто удовлетворить потребности в различных номиналах сопротивления. Например, известно, что ветровая нагрузка более серьезна на верхних концах покрываемого возвышения, и для этого могут быть добавлены анкерные устройства, отвечающие самым строгим требованиям по допустимой нагрузке.

 

Простота монтажа

Индустриализация вентилируемого фасада упрощает монтаж системы, что приводит к повышению производительности на объекте, более удовлетворительному внешнему виду, улучшенным функциональным качествам и очень конкурентоспособной цене.

Демонтаж

Существует две причины и способы демонтажа системы:

---

Завершенные проекты

ОТЕЛЬ КЛИМА МИЛАН

Италия

МИРАЖ СТЕНС ЦЕНТР

Швейцария

РЕЗИДЕНЦИЯ ЭМИ

Швейцария

Резиденция Мелиде | Лугано

Швейцария

РЕЗИДЕНЦА САН РОККО

Швейцария

ВИЛЛА ГРАБ

Швейцария

АСИЛО КОНКОРДЕ

Италия

Вентилируемые Фасады – GammaStone

Вентилируемые фасады

• Дома
• Системы
• Вентилируемые фасады

ПРОСТОТА УСТАНОВКИ И УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ В АРХИТЕКТУРНОМ ПРОЕКТИРОВАНИИ

 

GammaStone AIR является наиболее важной технологической задачей в международной индустрии вентилируемых фасадов и является результатом огромных инвестиций в исследования и разработки в сочетании с квалифицированной работой опытных команд архитекторов, инженеров, и дизайнеры. Наша непрерывная команда работает над совершенствованием инновационных и революционных строительных систем с целью гармонизации эстетического очарования с наилучшими техническими и функциональными результатами. GammaStone AIR — передовая экологически устойчивая система, способная удовлетворить самые амбициозные и современные стилистические тенденции в архитектуре. Он также оптимизирует функциональные требования, практичность и комфорт проживания. Наши вентилируемые фасады, созданные в результате интенсивного исследовательского процесса, являются ответом на широко распространенную потребность в эффективной тепловой и акустической изоляции домов, рабочих помещений и т. д., с конструкциями и материалами, которые в то же время гарантируют неизменную эстетическую красоту. GammaStone AIR — превосходный и непревзойденный облицовочный материал; на сегодняшний день это наиболее подходящий материал для вентилируемых фасадов, доступный на международном рынке.

Эта инновационная система панелей для вентилируемых фасадов была разработана в сотрудничестве с крупнейшими и наиболее надежными компаниями отрасли. Вместе с нашими партнерами мы достигли высоких результатов в области изоляции, защиты от погодных явлений и внешних шумов. Панели GammaStone AIR отличаются простотой монтажа, универсальностью архитектурного решения, оригинальными стилистическими решениями с большим разнообразием крупноформатного мрамора, гранита, керамогранита и каменной кладки. Конструктивно вентилируемые фасады GammaStone AIR надежны; наши панели проходят строгие испытания на ветровую нагрузку, сжатие, ураганы и т.д. Они устанавливаются на металлическую подвесную конструкцию, закрепленную на стене здания, внутри которой монтируются слои утеплителя и защитных материалов.

 

ТЕРМОЖИДКОСТЬ ДИНАМИЧЕСКАЯ СИСТЕМА (ЭФФЕКТ ДЫМОХОДА)

 

Размеры подвески и крепежных устройств металлической конструкции рассчитаны таким образом, чтобы между изоляционным слоем и наружной панелью создавалось пустое пространство. Это воздушная камера, соединенная с внешней средой вентиляционными отверстиями, которые обычно располагаются в основании и наверху фасада, создавая эффект непрерывной вентиляции в зазоре. I

t также называют «дымовым эффектом» из-за разницы температур между воздухом в вентиляционной камере и наружным воздухом. Воздух входит в зазор снизу и движется вверх, создавая эффективный воздушный поток, который максимизирует вентиляцию фасада.

Эта вентиляция позволяет быстро удалять водяные пары изнутри. Кроме того, он значительно снижает конденсацию и негативные последствия любых проникновений воды. Следовательно, это привело к уменьшению количества тепла, поступающего в здание или выходящего из него.

ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ФАСАДНАЯ СИСТЕМА СО СКРЫТЫМ КРЮКОМ

 

Вентилируемая система GammaStone AIR со скрытыми подвесами с механическим креплением предлагает максимальный дизайн и максимальную безопасность. Эта система устраняет любые видимые фиксирующие устройства на поверхности панели, что приводит к чистому фасаду с минимально возможным швом. При этом гарантируется высочайшая безопасность, так как система сертифицирована на отрицательную ветровую нагрузку более 450 кг/кв. м.

Подробная информация о разделе

Горизонтальная секция

1) Структурная стена

2) Брекета

3) Anchor

3 4). Винт

6) Изоляция

7) Изоляция. Крепление

8) Вентиляция

9) Панель GammaStone AIR

10) Заклепка

11) Рейка GammaStone *

12) Зажим GammaStone *

13) Крепежный винт

14) Отрегулировать. Винт

* В черном анодированном алюминиевом

Вертикальная секция

1) Стентная стена

2) Брюка

3) ACACKOR

2).

3) ACACKOR

2).

3) ACKOR

2).

3) ACACKOR

2).

3) ACACKOR

2). Винт

6) Изоляция

7) Изоляция. Крепление

8) Вентиляция

9) Панель GammaStone AIR

10) Заклепка

11) Рейка GammaStone *

12) Зажим GammaStone *

13) Крепежный винт

14) Отрегулировать.

Винт

* В черном анодированном алюминии

Базовая детализация

1) Стройная стена

2) Кроншена

3) ACACROR

3).

3). Винт

6) Изоляция

7) Изоляция. Крепление

8) Вентиляция

9) Панель GammaStone AIR

10) Заклепка

11) Рейка GammaStone *

12) GammaStone clip *

 

* in black anodized aluminum

Head Detail

 

1) Structural wall

2) Bracket

3) Anchor

4) Mullion

5 ) Самостоятельная дрель. Винт

6) Изоляция

7) Изоляция. Крепление

8) Вентиляция

9) Панель GammaStone AIR

10) Заклепка

11) Рейка GammaStone *

12) Зажим GammaStone *

13) Крепежный винт

14) Отрегулировать. Винт

* В черном анодированном алюминии

Внешний угол

1) Структурная стена

2) Кроншена

3) ACACROR

3).

Винт

6) Изоляция

7) Изоляция. Крепление

8) Вентиляция

9) Панель GammaStone AIR

10) Заклепка

11) Рейка GammaStone *

12) Зажим GammaStone *

13) Крепежный винт

14) Регулировка. Screw

15) Structural angle in stainless steel

 

* in black anodized aluminum

Internal Corner

 

1) Structural wall

2) Bracket

3) Anchor

4) Mullion

5) Самосверл. Винт

6) Изоляция

7) Изоляция. Крепление

8) Вентиляция

9) Панель GammaStone AIR

10) Заклепка

11) Направляющая GammaStone *

12) Зажим GammaStone *

13) Крепежный винт

14) Отрегулируйте. Винт

* В черном анодированном алюминии

. Винт

6) Изоляция

7) Изоляция. Фиксация

8) Вентиляция

9) Панель GammaStone AIR

10) Заклепка

11) Направляющая GammaStone *

12) Зажим GammaStone *

13) Крепежный винт 6 9003.

Винт

15) Угол конструкции в нержавеющей стали

* В черном анодированном алюминии

Окно/Воздух

1). ) Стойка

5) Самосверл. Винт

6) Изоляция

7) Изоляция. Крепление

8) Вентиляция

9) Панель GammaStone AIR

10) Заклепка

11) Рейка GammaStone *

12) Зажим GammaStone *

13) 13) Крепежный винт 6.3 900 Винт

15) Несущий уголок из нержавеющей стали

 

* из черного анодированного алюминия

Окно/воздух Потолок

 

1) Структурная стена  

036

2) Кронштейн

3) Анкер

4) Стойка

5) Самосверл. Винт

6) Изоляция

7) Изоляция. Фиксирование

8) Вентиляция

9) Панель воздушной панели гаммастона

10) Закрепка

11) Период гаммастона *

12) Гаммастоновый клип *

13) Угол структуры в стаинации

20

* in in in in in stainless letemless

2020

* in in in in in in stainless letele

202020 2

*)

Окно/стальная фуга

 

1) Несущая стена

2) Кронштейн

3) Анкер

4) Стойка

5) Самосверл.

Винт

6) Изоляция

7) Изоляция. Крепление

8) Вентиляция

9) Панель GammaStone AIR

10) Заклепка

11) Рейка GammaStone *

12) Зажим GammaStone *

13) Крепежный винт 3.3 9003 Винт

 

* из черного анодированного алюминия

Окно/стальной подоконник

 

1) Несущая стена

2) Кронштейн

3) Анкер

4) Стойка

5) Самосверл. Винт

6) Изоляция

7) Изоляция. Крепление

8) Вентиляция

9) Панель GammaStone AIR

10) Заклепка

11) Рейка GammaStone *

12) Зажим GammaStone *

13) Крепежный винт 3.3 9003 Винт

 

* из черного анодированного алюминия

Окно/стальной потолок

 

1) Несущая стена

2) Кронштейн

3) Анкер

4) Импост

6 Винт

6) Изоляция

7) Изоляция.

Фиксация

8) Вентиляция

9) Панель воздушной панели гаммастона

10) Закеркта

11) Период гаммастона *

12) Гаммастоновый клип *

* В черном анодированном Aluminum

* В черном алюмастоне

* В черном алюмастоне

* В черном алюмастоне

* В черном алюмастоне

* в черном анодированном алумеруме

*.

СКАЧАТЬ – ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Системы основания для вентилируемых навесных фасадов

Вентилируемые навесные стены (VCW) признаны устойчивыми, экономичными и технологически продвинутыми фасадными системами. Вентилируемая навесная стена может снизить потребность здания в тепловой энергии и, таким образом, значительно сократить выбросы CO ₂ . Помимо своих выдающихся физических и структурных свойств, VCW предлагают архитекторам практически неограниченный диапазон возможностей для создания ярких дизайнов.

узнать большесвязаться с

Выберите функцию, и вы найдете подходящую конструкцию подконструкции для вашего проекта фасада.

Aluminium compositeAluminiumHigh pressure laminateFibre cementGlass fibre reinforced concreteCopperZincCeramicKeraTwin ^® ALPHATON ^® TONALITY ^® TERRART ^® Stone fibreNatural stonenot visibleVisibly attachedVECO ^® -1000-GVECO ^® -1010VECO ^® -1010-GVECO ^® -1011ВЕКО ^® -1020VECO ^® -1020-GVECO ^® -1030VECO ^® -1030-GVECO ^® -1040VECO ^® -1050VECO ^® -1060VECO ^® -1070VECO ^® -2000VECO ^® -2020VECO ^® -2030VECO ^® -2050VECO ^® -3010VECO ^® -3020VECO ^® -3030VECO ^® -3040VECO ^® -4010VECO ^® -4011VECO ^® -4020VECO ^® -4030VECO ^® -4040VECO ^® -4050VECO ^® -4060VECO ^® -5010VECO ^® -TIMBER

VECO ^® -1000 -G

Horizontal Galvalum по болтам.

VECO ^® -1010

Вертикальная алюминиевая несущая конструкция с L-образными профилями для крупноформатных рифленых металлических и трапециевидных панелей, видимая заклепками.

VECO ^® -1010-G

Горизонтальная несущая конструкция Galvalume® с L-образными профилями для вертикальной панели, невидимая, с винтами.

VECO ^® -1011

Вертикальная алюминиевая несущая конструкция с L- и T-профилями для крупноформатных фасадных панелей, видимая bz Заклепки.

VECO ^® -1020

Вертикальная алюминиевая несущая конструкция с L- и T-образными профилями и керамическими зажимами для керамических панелей, видимая фиксация с помощью зажимов.

VECO ^® -1020-G

Горизонтальная опорная конструкция Galvalume® с L-образными профилями, полной трапециевидной опалубкой и плоской листовой панелью для прямоугольных и больших трапеций, невидимая, с зажимами.

VECO ^® -1030

Вертикальная алюминиевая несущая конструкция с L- и T-образными профилями и клеевой системой для фасадных панелей большого и малого формата, невидимая, с клеем.

VECO ^® -1030-G

Горизонтальная несущая конструкция Galvalume® с L-образными профилями для вертикальных металлических профилей, невидимая, с зажимами.

VECO ^® -1040

Вертикальная алюминиевая несущая конструкция с L- и T-образными профилями и зажимами из нержавеющей стали для панелей из натурального камня, невидимая фиксация на крюках.

VECO ^® -1050

Вертикальная алюминиевая несущая конструкция с L- и T-образными профилями для горизонтальной панели, невидимая, с винтами.

VECO ^® -1060

Вертикальная опорная конструкция с L-образным профилем, горизонтальными контррейками и полной опалубкой для горизонтальных металлических профилей, невидимая, с зажимами.

VECO ^® -1070

Вертикальная деревянная несущая конструкция с алюминиевыми U-образными кронштейнами и полной опалубкой для малоформатных фасадных панелей, невидимая, с зажимами.

VECO ^® -2000

Вертикальная алюминиевая несущая конструкция с L-образными профилями и горизонтальным профилем agraffe для фасадных панелей большого и малого формата, невидимая фиксация с помощью анкеров с подрезкой.

VECO ^® -2020

Вертикальная подконструкция с L-образными профилями и горизонтальной опорной шиной VECO®-C-Brick для плитки малого формата, невидимая, на крючках.

VECO ^® -2030

Вертикальная алюминиевая опорная конструкция с L-образными профилями и горизонтальной системной опорной шиной VECO-STARC для облицовочной плитки, невидимая, на крюках.

VECO ^® -2050

Вертикальная алюминиевая несущая конструкция с Т-образными профилями и системой клинкерных кирпичей для клинкерных камней малого формата, невидимая, с крючками.

VECO ^® -3010

Вертикальная алюминиевая опорная конструкция с вертикальным базовым профилем для скользящих болтов для металлических кассет большого и малого формата, подвешенных на металлических болтах.

VECO ^® -3020

Вертикальная алюминиевая основа с вертикальным базовым профилем для крюков для металлических кассет большого и малого формата, подвешенных на крюках.

VECO ^® -3030

Вертикальная алюминиевая опорная конструкция с горизонтальными направляющими для кассет для металлических кассет большого и малого формата, подвешенная с помощью горизонтальной опорной системы.

VECO ^® -3040

Вертикальная алюминиевая опорная конструкция с вертикальным базовым профилем для скользящих болтов для металлических кассет большого и малого формата, подвешенных на металлических болтах.

VECO ^® -4010

Вертикальная алюминиевая несущая конструкция с предварительно перфорированными L- и T-образными профилями для держателя плитки для плитки большого формата, невидимая, на крючках.

VECO ^® -4011

Вертикальная алюминиевая несущая конструкция с L-образным профилем и горизонтальным опорным профилем для плиточных панелей малого формата, невидимая, на крючках.

VECO ^® -4020

Вертикальная алюминиевая несущая конструкция с L- и T-образными профилями и вертикальной системной опорной шиной для плиточных панелей малого и большого формата, невидимая, на крюках.

VECO ^® -4030

Вертикальная алюминиевая несущая конструкция с предварительно перфорированными L- и T-профилями для держателя панелей большого формата, невидимая, на крючках.

VECO ^® -4040

Вертикальная алюминиевая несущая конструкция с L- и T-образными профилями и вертикальной системной опорной шиной для плиточных панелей малого и большого формата, невидимая, на крюках.

VECO ^® -4050

Вертикальная алюминиевая несущая конструкция с L- и T-образными профилями с подвесками для облицовки плит малого и большого формата, невидимые, с крючками.

VECO ^® -4060

Вертикальная алюминиевая несущая конструкция с Т-образными профилями и горизонтальной направляющей для облицовки плит малого и большого формата, невидимая, подвесная.

VECO ^® -5010

Горизонтальный алюминиевый UK со шляповидным профилем и набором адаптеров для пространственно изогнутого фасада.

VECO ^® -Timber

Вертикальная опорная конструкция Isolink Timber с вертикальными деревянными стойками для горизонтальных облицовочных панелей, невидимые, подвесные.

индивидуальный

Консалтинговые услуги

На первых этапах планирования проекта строительства фасада всегда возникает множество технических вопросов. Это ключ к определению общего внешнего вида и, прежде всего, стоимости проекта.

Услуги по планированию

На этапе планирования реализации мы реализуем инженерно-технические аспекты дизайнерских пожеланий, заявленных архитектором или застройщиком.

Управление строительной площадкой

На протяжении всего строительного проекта члены нашей группы технического обслуживания на местах будут доступны для консультирования вас и ваших сотрудников на месте или в ваших офисах.

• Фасадные системы
  • Фасадные системы с композитными панелями
    • Алюминиевый композит
    • Ламинат высокого давления
    • Каменное волокно
  • Фасадные системы с металлическими панелями
    • Алюминий
    • Mopper
    • Zinc
  • Facade Facade System
• Фасадные системы с керамическими панелями
  • Керамика
• Фасадные системы с плиткой
  • KeraTwin®
  • Alphaton®
  • Tonality®
  • Terrart®
• Facade Systems с натуральным камнем
  • Natural Stone

Загрузки

Служба

4004 9000. 9000.4004.9004. 9000. Услуги 9000.4004 9000.9004 9000.

9000.

4004 9000. 9000.4004 9000. 9000.4004 9000. 9000. 9000. 9000. 9000. 9000. 9000. 9000. 9000.4.9004.

Продукция

• Кронштейны VECO®
  • VECO-A-LS
  • VECO-A-HS
  • VECO-G-LS
  • VECO-Timber
• Принадлежности VECO®
  • Удлинители настенного кронштейна
  • VECO-ZB-Feder
  • VECO-ZB-Thermostop
  • Анкерные средства – рамный анкер из нержавеющей стали A4
  • Анкерные средства – болтовой анкер 90 90 90 04 Инъекционный состав Ремешки – нержавеющая сталь A2
  • Ремешки – нержавеющая сталь A4
  • Застежки – заклепки
  • Аксессуары из натурального камня (VECO-A-1040)
  • Аксессуары для металлических кассет (VECO-A-3040)
• Профили VECO®
  • L-Profile
  • T-Profile
  • Профиль HAT
  • Z-Profil
  • F-PROFIL
    • VECO-A-2000
    • VECO-A-2000 Аксессуары
  • Основания без тепловых мостов
    • VECO-Isolink®
    • VECO-Isolink® Аксессуары
    • VECO-Isotherm0004
  • Внешние угловые конструкции
    • Внешние угловые конструкции
  • Продукт. . Навесной вентилируемый фасад. Как монтировать своими руками: технология монтажа

    Не так давно о навесных вентилируемых фасадных системах ничего не было известно, но сегодня эти конструкции все чаще используются при строительстве новостроек и отделке наружных стен уже построенных зданий. послужили своей цели. Технологии вентилируемых фасадов широко используются как крупными строительными компаниями, так и частными застройщиками.

    Рисунок 1. Схема теплообмена стены с вентилируемым фасадом.

    Дело в том, что современные методы отделки позволяют повысить эффективность энергосбережения в здании, а при возведении его стен уже можно использовать более легкий и дешевый материал. Благодаря системам навесных вентилируемых фасадов старые дома становятся не только теплее, но и намного привлекательнее внешне. Следует добавить, что облицовкой фасадов можно добиться единого архитектурного стиля целых кварталов.

    Преимущества вентилируемых фасадных систем

    Рисунок 2. Устройство вентилируемого фасада.

    Но не только своим дизайном и теплосберегающими характеристиками привлекает строителей сооружение вентилируемого фасада, ведь одной из его основных функций является защита дома от воздействия внешней среды. Ранее с подобной задачей справлялись и другие строительные материалы, но их недостатком была та же «эффективная защита» от выведения конденсата из помещений. Пожалуй, самый наглядный пример неудачной отделки наружных стен — это обшивка деревянных или глиняных построек воздухонепроницаемыми материалами (рубероид или металлические листы), которая применялась в прошлом довольно часто.

    Защищая дом от влаги снаружи, владельцы домов обрекали стены на ускоренное разрушение из-за конденсата, который не мог выйти через них изнутри. Системы вентилируемых фасадов как раз и устроены таким образом, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха между ними и несущей стеной, что необходимо для эффективного отвода внутренней влаги и создания дополнительной воздушной подушки для удержания тепла в доме. Принцип работы вентилируемого фасада наглядно показан на рисунке.

    Рисунок 3. Подвесная конструкция вентилируемого фасада.

    «Дышащая» стена обеспечивает зазор между ней или утеплителем и облицовочным материалом. Без этого зазора удаление паров было бы затруднено, так как многие современные облицовки (например, из ПВХ или металла) не могут пропускать воздух. Ширина зазора зависит от материала облицовки и наружных стен, эксплуатационных характеристик здания, климатических условий. Диапазон ширины зазора составляет 20-120 мм. Все вышеперечисленные факторы влияют и на общую толщину «пирога» вентилируемого фасада.

    В зависимости от климатических условий, толщины стен и материала, из которого они сделаны, подбирается необходимый теплоизолятор. Его толщина составляет 50-150 мм. К толщине «пирога» нужно прибавить поперечные размеры обрешетки и панелей облицовки.

    Недостатки каркаса из бруса

    Подробнее стоит поговорить о самой обрешетке. Для укладки утеплителя и обустройства вентилируемого фасада используют 2 вида материала – деревянный брус и металлический профиль. Правда, использование деревянных брусков ограничено некоторыми условиями. Так, их нельзя использовать при обшивке цоколей (повышенная влажность), создании системы с утеплителем толщиной более 50 мм (неоправданные денежные затраты на брус, общую тяжесть конструкции). Кроме того, выбирая древесину для обрешетки, нужно обращать внимание на то, насколько она сухая. Недостаточно просушенные балки впоследствии могут стать причиной деформации отделочного слоя вентилируемого фасада. С другой стороны, обрешетка из брусков идеально подходит для вентилируемых фасадов в деревянных домах.

    Как работает вентилируемый “пирог”?

    Теперь пришло время узнать, что представляет собой устройство вентилируемого фасада. На этом рис. 1 показана конструкция без изоляции.

    Здесь все достаточно просто: панели навешиваются на профиль или бруски, прикрепленные к внешней стене. Шаг обрешетки не должен превышать 600 мм. Такая облицовка зданий предполагает, что они не требуют дополнительного утепления, а вся ее роль сводится к внешнему оформлению здания и его защите от внешних воздействий. К такой отделке можно было бы добавить необходимость повесить на стену под каркас паропроницаемую мембрану – пленку, которая станет дополнительным препятствием для внешней влаги, но будет беспрепятственно отводить внутренние пары.

    Гораздо более многоуровневой является конструкция вентилируемого фасада, где стены были предварительно утеплены. На рис. 2 показано устройство этого «пирога».

    К стене крепится обрешетка для укладки теплоизолятора (рулонная или листовая минеральная вата, пенополистирол и др.). Для лучшей гидроизоляции необходимо еще до установки первого слоя профилей повесить паропроницаемую пленку гладкой стороной наружу. Кроме того, листы мембраны на поверхности стыкуются в горизонтальный нахлест (край верхней полосы заходит внахлест на край нижней). После укладки изолятора на него навешивается мембрана, которая крепится к обрешетке саморезами или степлером.

    Дополнительно в стену через пленку вбиваются тарельчатые дюбеля, которые надежно закрепят теплоизолятор к поверхности. На их шляпки наносят водоотталкивающий состав, а места крепления мембраны к профилю закрывают скотчем или фольгированной лентой. После этого устанавливается второй слой обрешетки, толщина которого обеспечит зазор для циркуляции воздуха, и уже к нему крепятся облицовочные панели.

    Схема плинтуса вентилируемого фасада с различными точками крепления.

    В целом возведение конструкции вентилируемого фасада не представляет особой сложности. Но для того, чтобы дом после отделки не выглядел покосившимся, а теплоизолятор был надежно закреплен на стене и, следовательно, исправно выполнял свои функции, нельзя отмахиваться от рекомендаций, которые поначалу могут показаться незначительными. Любая работа начинается с подготовительного этапа. При подготовке к монтажу вентилируемого фасада необходимо:

    • очистить стены от пыли, грязи, краски, осыпающихся фрагментов штукатурки и выступающих с поверхности частей;
    • дверных и оконных проемов освобождаются от отливов, откосов наличников;
    • углубления и трещины на поверхности заделываются раствором;
    • стена обработана грунтовкой;
    • обрешетку устанавливают по уровню и отвесу для обеспечения идеальной плоскости (лучше создать систему провесов, натянутых по периметру стены через стальные прутки из нитей, вбитых в ее углы и соединенных поперечными шнурами).

    Помните!

    1. Если утепление будет производиться минеральной ватой, то расстояние между направляющими профилями должно быть чуть меньше ширины листа утеплителя.
    2. Перед укладкой изолятора выровняйте стартовую планку, которая должна соответствовать его толщине.
    3. Начинайте утепление в тех местах, где требуется использование цельных кусков утеплителя, фрагменты укладывайте в последнюю очередь.
    4. Избегайте зазоров между соседними листами изоляции.
    5. Клей, который будет удерживать утеплитель на поверхности, сам по себе с задачей не справится, поэтому дополнительно закрепите утеплитель тарельчатыми дюбелями (способ крепления описан выше).

    Не каждая стена может похвастаться идеальной вертикальной или ровной поверхностью. Исходя из этого, часто не стоит тратить кубометры раствора на его выравнивание, ведь затраты окажутся «космическими». После черновой подготовки стены из профиля можно построить вертикальную плоскость с помощью П-образных креплений. Здесь на помощь приходит строповая система. Ориентируясь на резьбу, прикрепите к П-образному подвесу брусок или профиль. Можно использовать заводскую вешалку (рис. 3) или изготовить ее самостоятельно.

    Главное, обеспечить его надежное крепление к стене с помощью дюбель-гвоздей. Шаг между П-образными элементами не должен превышать 400 мм.

    Все не так сложно, как кажется

    Помимо сложностей, в этом процессе есть свои приятные «мелочи»:

    • второй ящик не требует постройки самолета, если первый был настроен правильно ;
    • работы по созданию системы вентилируемого фасада может выполнить один человек.

    После окончательной отделки ваш дом будет не только лучше сохранять тепло в холодное время года, но и защищен от жары в жаркое время года.

    Вы почувствуете преимущества вентилируемого фасада практически сразу, как только подойдете к счетчикам электроэнергии или газа для снятия показаний к оплате.

    Для поддержания нужной температуры в доме система отопления или система кондиционирования уже могут работать с меньшей интенсивностью.

    Монтаж вентилируемого фасада – сложный процесс, требующий квалифицированного подхода и профессиональных навыков. В противном случае облицовка здания будет выглядеть некачественно.

    Исходя из практического опыта, можно смело сказать, что повреждения, которые появляются на вентилируемых фасадах в течение 3-4 лет эксплуатации, являются результатом некомпетентности строительной бригады.

    Помимо дефектов, возникающих на фасаде здания из-за неграмотного монтажа, некачественно установленные композитные панели могут быть сорваны сильным ветром.

    По этим причинам монтаж вентилируемых фасадов должен производиться под контролем квалифицированного специалиста, имеющего достаточный опыт работы с навесными типами фасадов и способного поэтапно направлять действия строительной бригады.

    Ниже описано, как правильно монтировать вентиляционный фасад.

    Инструкция по монтажу вентилируемых фасадов

    Монтаж навесных фасадов осуществляется с соблюдением определенной последовательности действий. Для этого потребуются следующие аксессуары:

    • комплект вентилируемого фасада;
    электродрель
    • ;
    • отвертка или отвертка;
    • нож строительный;
    • парапетный отвес;
    лазерный уровень
    • ;
    • рулетка;
    • краска несмываемая (для маркировки).

    Перед монтажными работами необходимо будет провести подготовительные работы, которые включают в себя следующие этапы:

    1. Огородить территорию, на которой ведутся строительные работы, чтобы случайно на эту территорию не попали посторонние. Расстояние между забором и зданием должно быть не менее 4 м.
    2. При установке лифтов, необходимых для монтажных работ, потребуется их осмотр на наличие поломок и неисправностей.
    3. Строительная площадка должна быть оборудована специальными помещениями для инвентаря. Будут подготовлены фасадные панели и в них собраны каркасные конструкции. Часть помещений будет использоваться как склад для оборудования.

    Стоит обратить внимание: установка вентилируемых фасадов в условиях густого тумана, сильного ветра и обильных осадков категорически запрещена.

    Разметка точек крепления кронштейнов

    Перед началом размещения опорных профилей необходимо будет разметить внешнюю зону здания для правильного монтажа кронштейнов.

    При разметке точек нужно ориентироваться на инструкцию, которая идет в комплекте с композитными фасадными панелями. Расстояние по вертикали между скобками по умолчанию составляет 50 см.

    Горизонтальный интервал более изменчив, поэтому рассчитывается исходя из ширины фасадных кассет.

    Сначала необходимо сделать отметки по краям участка стены, предназначенного для монтажа вентиляционного фасада. Вертикальную разметку выполняют с помощью отвесов, а горизонтальную – с помощью уровня.

    В этом случае отметки необходимо делать краской, которая не смоется под воздействием влаги. Остальные точки следует отметить измерительным прибором, лазерным уровнем и парапетными отвесами, соблюдая одинаковый интервал. После этого можно переходить к установке кронштейнов.

    Установка опорных кронштейнов

    Монтаж производить поэтапно:

    • с помощью строительной дрели необходимо просверлить отверстия в отмеченных точках стены;
    • перед началом установки кронштейнов необходимо поставить паронитовые прокладки с дюбелями;
    • монтаж опорных кронштейнов вентиляционного фасада осуществляется с помощью анкерных дюбелей, которые фиксируются специальной отверткой.

    Монтаж теплоизоляции и ветрозащиты

    Устройство теплоизоляции и ветрозащиты осуществляется следующим образом:

    • в теплоизоляции делаются вертикальные прорези для выступов кронштейнов, после чего она плотно на них укладывается ;
    • поверх теплоизоляции укладывается таким же образом ветрозащитная ткань, которую необходимо временно усилить;
    • поверх ветрозащиты сверлятся отверстия для грибковых дюбелей, которые прибиваются в 5 местах плиты утеплителя.

    Схема теплотехнического расчета, указанная в инструкции к теплоизоляционному комплекту, поможет определить необходимую толщину утеплителя. Грибковые дюбели следует прибивать не ближе 5 см к краям теплоизолятора.

    Укладка теплоизоляции осуществляется с нижней части фасада, при этом дальнейшее утепление осуществляется в сторону верхней части здания.

    Плиты утеплителя укладывают в шахматном порядке, чтобы между ними не образовывались большие зазоры. Максимальное расстояние между пластинами не должно превышать 2 мм.

    Необходимо надежно укрепить утеплитель при монтажных работах, так как он легко может быть сорван ветром из-за сверхлегкости теплоизоляционного материала (пенополистирол, пенопласт).

    Важно знать: края дополнительных пластин нужно будет обрезать специальным ножом. Отламывать их вручную не рекомендуется из-за особенностей строения утеплителя.

    Если теплоизоляция наносится в 2 слоя, то 1-й слой необходимо прикрепить 3-мя дюбелями-грибками. 2-й слой крепится по тому же принципу, что и однослойный утеплитель. В этом случае необходимо будет немного сместить теплоизолятор, чтобы он закрывал горизонтальные и вертикальные швы внутренней плиты.

    Установка опорных профилей

    Необходимо вставить опорные профили в пазы выдвижных кронштейнов и зафиксировать их специальными заклепками. При креплении кронштейна к выдвижному ящику необходимо свободнее разместить опорный профиль, который будет компенсировать термическую деформацию при перемещении по вертикали. Рекомендуемый зазор в местах стыков 8-10 мм.

    При монтаже вентилируемых фасадов обязательно позаботьтесь о пожарной безопасности внутренних помещений. Для этого размещаются пожарные отсеки.

    Вентилируемый фасад: технология монтажа кассет из различных материалов

    Композитные панели вентилируемых фасадов изготавливают из различных материалов, в том числе из керамогранита и алюминия.

    Технология монтажа вентфасада на основе керамогранита выполняется в следующем порядке:

    1. Делается разметка отверстий на опорных профилях, куда в дальнейшем будут крепиться хомуты.
    2. По краям кассет вентфасада с помощью электродрели сверлятся отверстия. Их величина должна быть на 0,25 мм больше диаметра заклепки.

    Вентилируемый навесной фасад – технология монтажа, видео:

    С помощью заклепок хомуты крепятся к конструкции обрешетки. Параллельно монтируются фасадные кассеты из керамогранита. Крепятся они саморезами, входящими в комплект вентфасада.

    Схема монтажа алюминиевого вентфасада определяется исходя из типа крепления панели, которое может быть как с замком, так и без него.

    Перед фиксацией панели необходимо наклеить на замок двухсторонний скотч, который предназначен для усиления креплений.

    Убедитесь, что композитные панели имеют плотное соединение с каркасом. Не должно быть зазоров и перекосов, превышающих допустимую норму. Все работы необходимо выполнять аккуратно, так как алюминий легко поцарапать и помять.

    Цена вентилируемого фасада с монтажом

    Стоимость вентилируемого фасада с монтажом зависит как от размера площади обустройства, так и от материала композитных панелей.

    Средняя цена монтажа алюминиевого вентиляционного фасада 1500 р/м 2 . Это значение увеличивается, если фасадные панели выполнены из керамогранита или древесно-полимерного материала, так как их цена значительно дороже металлических вентилируемых фасадов.

    Вентилируемый фасад – способ облицовки здания, с помощью которого устраивают наружный вентилируемый слой, состоящий из утеплителя, воздушной прослойки и облицовочного декоративного материала. Вся конструкция монтируется на металлический каркас, который может быть изготовлен из оцинкованной, нержавеющей стали или алюминия. Сам каркас крепится к монолитной стене.

    Благодаря зазору, который наблюдается между утеплителем и декоративной отделкой, фасад полностью проветривается и проветривается. В результате удаляется лишняя влага, которая может скапливаться на поверхности стен. Слой утеплителя помогает значительно сэкономить расходы на отопление. Строительный рынок предлагает больший выбор отделочных материалов, которыми можно отделать фасад объекта:

    • Плиты гранитные
    • стеклянные панели
    • металлические кассеты
    • алюминиевые панели
    • Деревянная доска
    • Фиброцементные панели или сайдинг
    • Кирпич лицевой
    • Панели HPL

    Преимущества использования вентилируемых фасадных систем:

    • Широкий выбор дизайнерских решений декоративной отделки
    • Хорошая тепло- и звукоизоляция
    • Быстрая установка
    • Долгий срок службы
    • Высокая атмосферостойкость

    Подготовка стен дома

    Первым и важным этапом является подготовка поверхности, то есть стен здания. Процесс включает в себя несколько ключевых моментов:

    • Необходимо снять старую штукатурку, либо ту, что осыпается. Восстановить полностью удаленный слой.
    • Если кладка из камня или кирпича разрушена, то ее также необходимо восстановить.
    • При строительстве нового здания все работы должны быть завершены.
    • Установка окон, дверей, круговой отмостки.
    • Крепление на стену всех видов коммуникаций.
    • Важно разместить газовые трубы за будущей отметкой плоскости навесной вентилируемой системы.
    • Места маркировки кондиционеров.

    Технология монтажа вентилируемого фасада

    После подготовки стен необходимо сделать разметку, по которой в дальнейшем будут устанавливаться кронштейны и обрешетка. Для этого можно использовать специальные маяки. После разметки крепятся скобы; для этого необходимы коррозионностойкие анкеры.

    Кронштейны устанавливаются через термопрокладку, а их положение фиксируется с помощью алюминиевой шайбы. Он способствует увеличению прочности всего узла в целом. После установки кронштейна на место шляпку анкера следует закрасить, это необходимо для предотвращения коррозии.

    При установке кронштейнов следует учитывать возможность засоров в стенах. В этом случае придется менять часть кронштейнов на более длинные, иначе вентилируемый фасад провиснет. В такой ситуации обязательно нужно рассчитать нагрузку, которая будет распределяться по длине нового кронштейна. Второй вариант устранения засоров стен – использование выдвижных скоб, в которых вынос опорной зоны регулируется по длине.

    Видеоинструкция по технологии монтажа вентилируемого фасада.
    

    Монтаж утеплителя и паро- и ветрозащиты

    Для устройства теплоизоляционного слоя чаще всего используют плиты минеральной ваты и экструдированный пенополистирол. Минеральная вата обладает прекрасными характеристиками: не пропускает влагу, имеет низкий уровень теплопроводности, сохраняет форму, не воспламеняется и препятствует распространению огня. Пенополистирол, в свою очередь, препятствует проникновению влаги, негорюч, а также имеет низкий уровень теплопроводности, поэтому его чаще всего используют для отделки цоколя объекта, так как в него попадает большое количество воды место.

    Маты из минеральной ваты расположены в шахматном порядке. Для вентилируемых фасадов чаще всего используют маты, так как они легко монтируются. Экструдированный пенополистирол имеет специальные пазы, поэтому панели собираются в единый лист, что обеспечивает дополнительный уровень защиты.

    Маты и плиты крепятся непосредственно к стене с помощью дюбелей или анкеров, сердцевина которых выполнена из стали. Для этого в стене просверливаются отверстия. А маты держат широкие шляпки анкеров или дюбелей. Для фиксации матов в местах, где уже установлены кронштейны, в них делаются прорези.

    Далее на утепляющий слой крепится специальная мембрана, защищающая от ветра и влаги. Между собой пленки соединяются специальной липкой лентой. Монтаж осуществляется с помощью механического степлера со скобами.

    Крепление горизонтальных профилей

    Для определения горизонта необходимо использовать гидравлический уровень. Отметки следует проверять через каждые 4 метра, чтобы избежать искривления горизонта. Направляющая (Г-образная) крепится к кронштейну четырьмя заклепками в пазы ранее установленных кронштейнов. Обрешетка крепится после соблюдения вентиляционного зазора.

    Крепление вертикальных профилей

    Через саморезы или заклепки П-образная направляющая крепится вертикально (перпендикулярно Г-образной направляющей). Z-образная форма используется в качестве промежуточной направляющей.

    Отделка вентилируемого фасада керамогранитом и металлическими кассетами

    Технология монтажа керамогранитного фасада

    Отделочные работы могут производиться двумя способами: с видимым швом и бесшовным соединением плит керамогранита. Монтаж конструкции с видимым швом дешевле и проще. Для крепления используются специальные шурупы, кляймеры, заклепки, саморезы. Плиты устанавливаются через специальные прокладки на Т-образный профиль, который впоследствии окрашивается под цвет камня, чтобы его замаскировать.
    

    Бесшовный метод более дорогой и сложный. Делается 4 основными способами:

    • штифтовое крепление
    • Использование клея
    • Механический метод: на обратной стороне плиты дюбель вставляется в анкерное отверстие
    • Комбинированный метод: клей + дюбели.

    Подробнее о преимуществах, устройстве и креплении керамогранита.

    Крепление металлических кассет

    Монтаж на видном месте осуществляется с помощью специальных заклепок. Их закрепляют на вертикальных направляющих. Кассеты устанавливаются снизу вверх, слева направо. Бесшовный метод: по нижнему краю корпуса крепится первоначальный профиль, затем кассеты «собираются» паз в паз.

    Наружная отделка здания является важной частью строительных работ. Все чаще специалисты рекомендуют установку вентилируемых фасадов, что позволяет обеспечить дому дополнительную теплоизоляцию.

    Устройство

    Вентилируемый фасад представляет собой конструкцию, которая образована сплошным каркасом, на котором закрепляется облицовочный материал или фасадные панели с утеплителем. Раньше изготовление такого фасада осуществлялось с использованием деревянных балок, но они не придавали конструкции необходимой прочности и жесткости, поэтому их заменили более надежными стальными и алюминиевыми профилями.

    Фото – конструкция вентилируемого фасада

    Конструктивные особенности заключаются в создании определенных узлов между несущей стеной и устанавливаемым каркасом. Обратите внимание, что между зданием и навесными панелями необходимо разместить слой теплоизоляционного материала. На схеме выше это минеральная вата, но ее с успехом можно заменить пенопластом или пенопластовым утеплителем.

    
    

    Фото – схема фасада

    1. Если ваше здание построено из гигроскопичных материалов – ракушечник, пеноблоки, глина, то для утепления нужно использовать пенопласт, который не задерживает влагу;
    2. Перед началом монтажа необходимо рассчитать нормальное расстояние между каркасом, стеной и слоем утеплителя. Этот зазор служит естественной вентиляцией, поэтому при его отсутствии система не будет эффективно использоваться;
    3. Фасад устанавливается только на несущую стену, чтобы не нарушать несущую способность всего здания.
    
    

    Фото – профессиональное утепление каркасов

    Видео: монтаж навесной вентилируемой фасадной системы
    

    Монтаж каркаса

    Пошаговая инструкция монтажа навесных вентилируемых фасадов:

    1. Конструкция;
    2. Расчетные работы;
    3. Установка рамы;
    4. Приготовление пирога;
    5. Оформление фасада.

    Работа начинается с создания чертежей и схем, по которым будет производиться расчет. В технологическую карту должны быть включены размеры будущего навеса, материал балок и покрытия. На основании имеющихся параметров рассчитывается масса конструкции и ее несущая способность. Для этого нужно будет прибегнуть к формулам теоретической механики, где рассчитываются жесткие балки. Схема монтажа вентилируемых навесных фасадов должна быть согласована со специальными органами.

    
    

    Фото – примерная схема

    Для работы потребуется определенное оборудование: отвертка, перфоратор, молоток, уровень. Если будете устанавливать алюминиевую раму, то еще и ножовку.

    Установка рамы также разделена на несколько пунктов. Первый из них подготовка стен здания :

    1. Несущая стена очищается от пыли, грязи и старых строительных материалов. После этого нужно покрыть его праймером и оставить на сутки для полного впитывания. Это необходимо для обеспечения плотного сцепления раствора со стеной. Также грунтовка поможет предотвратить образование сырости и появление плесени под минеральной ватой и пенопластом;
    2. После этого стена выравнивается. Лучше всего это сделать с помощью специальных строительных материалов, которые предотвратят образование грибка и других микроорганизмов;
    3. На стене отмечается место установки будущего кронштейна, который будет использоваться для крепления алюминиевых, деревянных или стальных балок;
    4. Многие специалисты рекомендуют измерять вертикаль путем установки отвесов, строительный уровень не сможет точно определить нужный угол;
    5. Когда кронштейн установлен на стене и от него отходит нить с грузом, нужно провести по ним поверхность для определения будущего расположения каркаса.

    Для правильного монтажа вентфасадов необходимо работать с достаточно жесткими креплениями. Кронштейны устанавливаются в первую очередь. Для этого отметьте места расположения этих деталей по отмеченной вертикальной линии. Для создания в стене отверстий для крепления крепежа вам потребуются специальные инструменты: дрель или перфоратор. Когда поверхность просверлена, под кронштейн нужно установить прокладку, которая обеспечит максимальное сцепление со стеной, и сам кронштейн.

    
    

    Фото – Фасадные облицовочные панели

    После этого с помощью специального дюбеля устанавливается кронштейн, такой же пенопласт крепится при утеплении фасада здания. Устанавливается непосредственно на кронштейны утеплитель или если это алюминиевый (деревянный) каркас, а уже поверх него минеральная вата.

    1. По установленным кронштейнам необходимо закрепить листы минеральной ваты или пенопласта;
    2. Для большинства зданий поверх изоляции также должен быть установлен слой защиты от атмосферных воздействий. Это необходимо для защиты системы от излишней влаги;
    3. Далее для большей надежности конструкции их дополнительно крепят к стене с помощью строительных дюбелей, обеспечивающих жесткое крепление. При этом между стеновым покрытием и материалом, который используется для утепления, оставляют образовавшийся зазор.

    Иногда в технологии монтажа вентилируемых каркасов используют так называемые профильные подсистемы , с помощью которых крепится гипсокартон. Такая система позволяет получить более жесткое и надежное армирование.

    
    

    Фото – алюминиевый каркас

    Как и в первом варианте, строительные работы начинаются с подготовки поверхности. Необходимо срезать слой старого покрытия и обеспечить ровное новое, на которое будет производиться быстрый монтаж.

    1. Сначала устанавливается несущий оцинкованный профиль. Он образует структуру, состоящую из нескольких горизонтальных поверхностей;
    2. После этого техника предполагает установку поперечных стоек, как при монтаже гипсокартона;
    3. Если у вас фасад большой площади, то необходимо дополнительно укрепить стойки подвесами;
    4. После завершения основных строительных работ необходимо установить на каркас плиты утеплителя, накрыть их специальными пленками, которые обеспечат защиту от влаги;
    5. Отделочные работы включают шпаклевку и покраску фасада, при необходимости создание декоративных элементов.

    Возможны разные способы отделки фасада, в большинстве случаев используется облицовка из керамогранита, имеющая достаточно простой монтаж. Облицовка заключается в установке панелей к готовому покрытию с помощью саморезов. При этом монтажные работы по установке керамогранита и панелей сайдинга будут производиться с использованием специальных клипс.

    
    

    Фото – деревянный каркас

    Согласно СНиП (строительным нормам и правилам) следует периодически проверять фасад и, при необходимости, ремонт конструкций. Временные интервалы от 6 до 12 месяцев.

    Обзор цен

    Самостоятельно провести строительные работы не всегда возможно. Во всех городах России осуществляется профессиональный монтаж вентилируемых фасадов, стоимость которого зависит от материала и размера конструкции (цены могут различаться в зависимости от региона). Стоимость монтажа панелей Алюкобонд за квадратный метр.

    Город	Стоимость, руб.	Город	Стоимость, руб.
    Волгоград	1100	Воронеж	1250
    Екатеринбург	1200	Иркутск	1200
    Казань	1200	Калуга	1100
    Краснодар	1100	Красноярск	1200
    Москва	1300	Нижний Новгород	1250
    Новосибирск	1200	Омск	1100
    Пенза	1100	Пермь	1200
    Санкт-Петербург	1250	Самара	1100
    Саратов	1250	Сочи	1200
    Тверь	1200	Тула	1200
    Уфа	1200	Челябинск	1200

    Отделка с применением вентилируемых фасадных систем начинается с монтажа каркасной подсистемы. Ошибки на этом этапе чреваты неправильным выполнением вагонкой своих функций и даже полным разрушением отделки. Поговорим о каркасах для самостоятельных вентилируемых фасадов и особенностях их установки и сборки.

    Функции фасадной рамы

    Навесной вентилируемый фасад концептуально происходит из систем выносного остекления высотных зданий, откуда он наследует свою технологическую сложность. Высокая универсальность такой отделки достигается за счет весьма специфической монтажной подсистемы, выполняющей ряд целевых функций.

    Из них основным является расстояние облицовочных панелей от несущей стены и теплоизоляционного слоя для получения пространства, в котором свободно циркулирует наружный воздух. Это один из самых эффективных способов защиты изоляции с повышенной гигроскопичностью. За полвека активной реализации этот метод зарекомендовал себя только с лучшей стороны. За счет выносной облицовки нормализуется температурный обмен конструкции: летом солнце меньше нагревает стены, а зимой воздушная прослойка препятствует диффузионному оттоку тепла.

    1 – защита здания от нагревания; 2 – защита утеплителя и конструкции от атмосферных осадков; 3 – подсистема вентилируемого фасада; 4 – паропроницаемая мембрана; 5 – изоляция; 6 – удаление влаги из помещения

    При первом знакомстве система демонстрирует очевидную сложность и создает иллюзию ненадежности. Отсюда вытекает вторая ключевая функция каркаса — защищать утеплитель и несущую конструкцию без нарушения целостности облицовки и ее внешнего вида. Это становится возможным благодаря высокой устойчивости отдельных элементов каркаса к механическим воздействиям и правильному распределению нагрузки.

    Можно сделать вывод, что такая высокая технологичность очень затратна как с точки зрения экономической доступности, так и с точки зрения сложности монтажа. Поэтому третья задача, которая ставится перед каркасами независимых вентилируемых фасадов, — это высокая степень унификации компонентов. Это не только дает возможность выполнить работы в кратчайшие сроки с высокой степенью привлечения дорогостоящего промышленного альпинизма. Каркас для вентилируемых фасадов можно адаптировать даже к очень сложной архитектуре, включая поверхности с отклонениями от вертикали.

    Виды подсистем для вентилируемых фасадов

    На сегодняшний день существует очень широкий ассортимент каркасных систем для вентилируемых фасадов, каждая из которых предназначена для работы в конкретных условиях объекта с конкретным видом отделочного материала. Для их классификации следует отметить два основных признака.

    Первый материал рамы:

    1. Оцинкованная сталь. Оптимален для фасадных систем без претензий на долговечность в пользу экономии средств. Чаще всего используется при строительстве недорогих алюминиевых и полиуретановых фасадных облицовок с перспективой их замены.
    2. Нержавеющая сталь. Каркасы из него самые прочные и используются при облицовке многоэтажек тяжелыми панелями (на один раз и надолго).
    3. Алюминиевая основа. Применяется в проектах по восстановлению и утеплению старых зданий, где нельзя превышать допустимую нагрузку на несущие стены. Недостатком является низкая пожаробезопасность; алюминиевые подсистемы не используются в высотном строительстве.
    4. Гидрофобная древесина. Применяется в качестве стоечных элементов в малоэтажном строительстве и регионах с мягким климатом.

    Вторым отличительным признаком является производитель рамной системы. Элементы разных марок несопоставимы между собой (за очень редкими исключениями), поэтому их поставка всегда идет в комплекте. Выбор в пользу того или иного производителя определяется в основном удобством и технологичностью монтажа. Для частного застройщика это почти не важно, но при привлечении промышленных альпинистов на крупных объектах необходимость дополнительного бурения или резки выливается в десятки дополнительных человеко-часов.

    Конфигурация рамы для навесной стены

    Третьим ключевым отличием является форм-фактор готовой рамной системы. Это полностью зависит от формата используемой облицовки, и каждый уважающий себя производитель считает своим долгом поддерживать все три вида в своем ассортименте. Кроме того, если производитель облицовочных материалов предоставляет на них гарантию, монтаж следует производить только на рекомендованный тип подсистемы. По форм-фактору каркасные системы делятся на:

    • вертикальной ориентации: для горизонтальной облицовки и сплошной подготовительной обрешетки плитными материалами;
    • горизонтальная ориентация: для вертикального сайдинга, магнезитовых и полиуретановых панелей;
    • крестового типа: для мрамора, кирпича, керамогранита и других тяжелых плит.

    Перед тем, как приступить к монтажу, изучается технологическая карта и альбом технических решений на конкретное изделие. Цель состоит в том, чтобы установить порядок сборки и работу соединительных узлов. К счастью, почти все производители имеют одинаковую схему сравнения и комплектацию. Они имеют стационарные кронштейны, которые крепятся непосредственно к стене, и подвижный профиль, который вместе с первым элементом образует опорную консоль. Подвижная штанга имеет стандартный способ соединения со стоечными элементами каркаса, плюс в комплект могут входить соединители для удлинения стойки, угловые и поперечные соединители.

    Начало монтажа: подготавливаем стену и крепим консоли

    Монтаж начинаем с подготовки стен: удаление остатков разрушенной отделки и антисептическая обработка при наличии признаков поражения плесенью. Монтаж консолей начинают с верхнего ряда, устанавливая их с шагом, нормированным по типу и массе облицовки. Монтаж осуществляется на пластиковую подкладку, что исключает миграцию тепла между стеной и каркасом, крепление осуществляется анкерными болтами, а в случае рыхлых и пустотелых оснований – химическими анкерами или дюбелями специальных видов (КАТ, КВТ) . Затем от каждого кронштейна вдоль стены набрасывается отвес, по которому сверлятся отверстия и устанавливаются остальные элементы вертикального ряда.

    Многие производители распределяют монтажные отверстия в консолях таким образом, чтобы их можно было монтировать в сборе, что значительно ускоряет работу. После закрепления подвижные планки консолей верхнего ряда выравнивают по общей линии по кривизне плоскости стены. Затем на край верхней консоли навешивается отвес и таким образом подгоняются и фиксируются остальные выдвижные части. Для фиксации выдвижной планки могут использоваться как болтовые соединения, так и заклепки.

    Если подсистема собирается с элементами стойки в горизонтальном положении, способ выравнивания консолей остается тем же, но кронштейны поворачиваются в другую сторону. Таким образом, сначала устанавливаются крайние вертикальные ряды, по элементам которых затем натягивается леска для выравнивания промежуточных скоб горизонтального ряда.

    Сборка крепежной профильной системы

    Иногда после крепления стоек каркасной системы рекомендуется крепить консоли. Если это рекомендация производителя, то это вполне приемлемо. Однако выравнивание по отвесу считается предпочтительным методом, если нет дополнительных требований к установке.

    Профиль обычно имеет штатные средства предварительного крепления, представленные пазами и защелками. После закрепления на месте установки стеллажные элементы крепят вдоль внутренней полки к консольной выдвижной планке с помощью болтов, заклепок или незакаленных саморезов.

    Большинство «фирменных» систем предполагают установку монтажных профилей после монтажа утеплителя и ветрозащитной мембраны/пленки. Однако укладывать теплоизоляционные маты можно не только под обрешетку, но и между стойками. В этом случае поверх профилей раскатывают ветрозащитную пленку и собирают систему дистанционных реек с вертикальной или двухслойной поперечной ориентацией.

    В завершение обзора отметим, что цокольная и фасадная части стены разделены горизонтальной отливной планкой. Это дополнение призвано ограничить поступление влагонасыщенного воздуха из фундамента в пространство основного воздуховода и предотвратить попадание воды – конденсата и косого дождя – в подвал. Таким образом, конвекция воздуха в двух зонах происходит раздельно.

    Система крепления дождевиков нового поколения

    С BILDA – комплексное решение для любой облицовки.

    С BILDA – комплексное решение для любой облицовки.

    С BILDA – комплексное решение для любой облицовки.

    Почему стоит выбрать BILDA?

    Удобный для пользователя

    Удобный для пользователя, с низкой кривой обучения. Использует интуитивные общие навыки и знания.

    Минимальное количество операций при сборке благодаря концепции блокировки.

    Низкая стоимость

    Оптимальное соотношение прочности и стоимости благодаря цельной конструкции.

    Универсальный

    Одна система для любого материала облицовки.

    Используется во всем мире

    В проектах по всему миру используется крепеж BILDA

    100% Многоразовый

    Полностью перерабатываемый, а также полностью пригодный для повторного использования

    Как работает система, использующая модульную систему BILDA

  6 900 пазы, закрытые квадратные профили и простые замковые соединения между всеми компонентами системы. БИЛДА дешева, универсальна, обеспечивает быструю и удобную сборку (благодаря замковым элементам), отлично подходит для комплексных решений.

  История BILDA

  Команда STOA Group и арх. Дамиан Стоянов разработал BILDA на основе 30-летнего опыта проектирования и монтажа фасадов на международном уровне. Они заметили, что традиционно каждая система крепления фасада разрабатывается мастерами, работающими в каменной, керамической, деревообрабатывающей промышленности, с небольшим перекрытием.

  Именно поэтому они разработали, испытали и продолжили разработку BILDA — инновационной системы облицовки нового поколения.

  Как работает система

  BILDA представляет собой модульную фасадную систему, в которой используются прецизионные пазы, закрытые квадратные профили и простые замковые соединения между всеми компонентами системы. Он дешев, универсален, обеспечивает быструю и удобную сборку (благодаря замковым элементам), отлично подходит для комплексных решений.

  История BILDA

  Система основана на 30-летнем международном опыте проектирования и монтажа фасадов. DipArch Дамиан Стоянов и команда STOA заметили, что традиционно каждая система крепления фасада разрабатывается мастерами, работающими в каменной, керамической, деревообрабатывающей промышленности с небольшим перекрытием. Вот почему они создали прототип, испытали и продолжили разработку инновационной системы облицовки следующего поколения.

  Сертификаты

  Сертификаты

  Нужна дополнительная информация? Закажите обратный звонок.

  Никаких разговоров о продажах, только практическая информация от нашей технической команды. Имея 30-летний опыт работы в отрасли, мы знаем, с какими трудностями может столкнуться успешный проект фасада.

  Заказать обратный звонок

  В зависимости от специфики проекта мы регулярно добиваемся до:

  25-30%

  экономия на облицовочных материалах

  30%

  Экономия на строительных материалах

  50%

  Сэкономленное время установки

  6-7 раз

  Менее контактные точки с первичной структурой

  15-20%

  .

  С вами от концепции до установки

  Мы предлагаем техническую поддержку и консультации, а также бесплатное обучение BILDA для проектировщиков фасадов и монтажников, заинтересованных в использовании BILDA в своих проектах. Это наш процесс, выработанный десятилетиями работы с профессионалами в области фасадов:

  Standard support

  Custom support

  Concept drawings

  Tech support
  Advice
  Initial quote
  Free BILDA Training

  Shop drawings

  Sign preliminary contract
  Provide typical details (CAD & BIM )
  Предоставление статических расчетов системы
  Консультация по анкерам и облицовочным материалам
  Бесплатное обучение BILDA

  Рабочие чертежи

  Помощь в разработке индивидуальных решений
  Работа с инженерами STOA для конкретных проектных расчетов
  Работа с опытными планировщиками STOA для конкретных чертежей проекта
  Консультации по соблюдению местных правил
  Быстрая связь
  Сертифицированный контроль качества по выбору клиента – как SGS

  Установка

  Бесплатное обучение BILDA

  Установка

  Обучение на месте и консультации по конкретному проекту
  

  Наши услуги

  С вами от концепции до установки

  Мы предлагаем техническую поддержку и обучение, а также консультации BILDA для планировщиков и монтажников фасадов, заинтересованных в использовании BILDA в своих проектах. Это наш процесс, отработанный десятилетиями работы с профессионалами в области фасадов:

  Стандартная поддержка

  Пользовательская поддержка

  Концептуальные чертежи

  Технологическая поддержка
  Консультации
  Первоначальная цитата
  Бесплатная тренировка Bilda

  Магазин

  SIGIL PRELIMALING PRELIMALING PRELIMALING CONTRDENTION
  Предоставлены типичные. расчеты
  Консультации по анкерам и облицовочным материалам
  Бесплатное обучение BILDA

  Рабочие чертежи

  Помощь в разработке индивидуальных решений
  Работа с инженерами STOA для конкретных проектных расчетов
  Работа с опытными планировщиками STOA для конкретных проектных чертежей
  Консультации по соблюдению местных норм

  Производство и транспортировка

  Предварительное получение заполненной формы и процентов
  Быстрая связь
  Сертифицированный контроль качества на выбор клиента – как SGS

  Установка

  Бесплатное обучение BILDA

  Установка

  Обучение на месте и консультации по конкретному проекту
  

  Наши услуги

  С вами от концепции до установки

  установщиков, заинтересованных в использовании BILDA в своих проектах. Это наш процесс, наработанный десятилетиями работы с профессионалами в области фасадов:

  Концептуальные чертежи

  Техническая поддержка
  Консультация
  Начальная смета
  Бесплатное обучение BILDA

  Рабочие чертежи

  Подписание предварительного контракта
  Предоставление типовых деталей (CAD и BIM)
  Предоставление статических расчетов системы

  Производство и транспортировка

  Получение заполненной формы и процентов заранее
  Быстрая связь
  Сертифицированный контроль качества по выбору клиента – как SGS

  Installation

  Free BILDA training

  Installation

  Partners

  Partners

  What our clients say

  What our clients say

  We do not stand still; мы всегда ищем технологии, которые помогут сделать наши проекты лучше. Одной из них стала алюминиевая система крепления вентилируемого фасада BILDA производства нашего партнера STOA, впервые примененная на Кипре компанией Crona Construction в проекте Park Tower. Алюминиевая система вентилируемого фасада, которую мы использовали для крепления необычайно красивого врачанского известняка, придаст зданию неповторимый образ, который непременно украсит город Лимассол.

  Crona Group

  Знакомство с преимуществами, конкурентоспособностью и инновациями системы BILDA было познавательным и впечатляющим. […] Мы намерены использовать ваш продукт и в будущем, в планируемых проектах с фасадами с защитой от дождя, с использованием различных материалов.

  Hochtief Solutions AG

  Мы высоко оцениваем работу STOA в одном из самых крупных и сложных проектов в Софии в 2004-2006 годах, который даже получил ежегодную награду «Здание года 2006» в Болгарии. Они выполнили все порученные работы в соответствии с современными строительными технологиями и стандартами строительства. Компания также выполнила все условия контракта, все технические требования и международные нормы.

  Hazama Ando Corporation

  Применение системы облицовки BILDA для алюминиевой подконструкции значительно способствовало быстрой и легкой установке облицовки из натурального камня в соответствии со всеми региональными и национальными строительными нормами. Все строительные работы были выполнены профессионально и в тесном контакте с соответствующими сторонами. Окончательный архитектурный облик получился безупречного качества в полном соответствии с первоначальным техническим проектом.

  WETRI Gmbh

  Блог и новости

  By bilda | 12 мая 2022 г.

  By bilda | 28 февраля 2022 г.

  By bilda | 21 декабря 2021 г.

  By bilda | 9 декабря 2021 г.

  By bilda | 12 мая 2022 г.

  By bilda | 28 февраля 2022 г.

  By bilda | 21 декабря 2021 г.

  By bilda | 9 декабря 2021 г.

  By bilda | 18 октября 2021 г.

  By bilda | 4 августа 2021 г.

  Расскажите нам о своем проекте!

  Закажите бесплатную 30-минутную консультацию с нашими специалистами. Безвоздмездно.

  Фасад с принудительной вентиляцией на основе фотоэлектрических элементов для применения с воздушными тепловыми насосами – журнал pv International

  Испанские ученые разработали фасад с принудительной вентиляцией BIPV, который можно использовать в качестве опоры для систем отопления и горячего водоснабжения (ГВС) на основе воздуха тепловые насосы источника (ASHPs). Ожидается, что в предлагаемой конфигурации системы тепловой насос будет покрывать потребность здания в отоплении в любое время, независимо от производительности солнечной батареи.

  11 марта 2022 г. Эмилиано Беллини

  Группа исследователей из испанского Университета Страны Басков (UPV/EHU) разработала интегрированный в здание фотоэлектрический принудительно вентилируемый фасад (PV-FVF), который будет использоваться в качестве опоры для отопления. и система здания для горячего водоснабжения (ГВС) на основе воздушных тепловых насосов (ВТН).

  «Конструкция нашей системы является конкурентоспособной по стоимости по сравнению с вентилируемым фасадом из керамической плитки», — сказал корреспондент исследовательского проекта Карлос Гарсия-Гафаро журнал пв . «Дополнительные затраты на фотоэлектрическую систему и ее подключение к тепловому насосу амортизируются за счет повышения эффективности энергосистемы здания», — пояснил он также, отметив, что общие затраты на систему могут быть на 20% выше по сравнению с системой без нее. установка ПВ.

  Было смоделировано, что система развернута в Лаборатории контроля качества здания правительства Басков (LCCE) в городе Витория-Гастейс на севере Испании. Испытательная ячейка Paslink и методология использовались для оценки теплового отклика строительного элемента во внешних условиях.

  PV-FVF представляет собой архитектурное решение, состоящее из несущей стены с теплоизоляционным слоем, покрытого вентилируемым фасадом с камерой принудительного притока воздуха и элементами из PV-стекла во внешнем слое. Вентилируемый фасад состоял из шести слоев непрозрачного фотогальванического стекла толщиной 0,65 см с эффективностью 5% на основе аморфного кремния, вставленных между стеклянными пластинами, интегрированными с несущими частями здания с воздушным зазором 10 см. Соединение между PV-FVF и тепловым насосом возможно с помощью обычных металлических воздуховодов для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC). Поставщиком технологии фотоэлектрического стекла является испанский специалист Onyx Solar.

  Образец PV-FVF на испытательной камере Paslink

  Ожидается, что в предлагаемой конфигурации системы тепловой насос будет покрывать потребности здания в отоплении в любое время, независимо от производительности блока PV-FVF. «Когда вытяжка PV-FVF работает с высокой скоростью, тепловой насос будет работать с большей эффективностью. В пасмурные дни или ночью PV-FVF работает с низким расходом 10 л/с. В такие периоды тепловой насос использует наружный воздух, смешанный с упомянутым небольшим потоком, поступающим от PV-FVF», — пояснили ученые, добавив, что все здание используется как система хранения тепла по заданному температурному графику, используя одну стратегию, названную Адаптивный . «Его цель состоит в том, чтобы передать максимально возможную тепловую энергию зданию, когда фасад получает более высокую солнечную теплопередачу», — заявил Гарсия-Гафаро.

  Популярный контент

  Когда поток воздуха индуцируется через вентилируемую камеру стены, элемент PV-FVF может действовать как нагревательный туннель. Внешняя поверхность изоляционного слоя теплее в ночное время, а внутренняя сторона фотоэлектрического слоя теплее в дневное время. Это, по мнению ученых, положительно сказывается на конвективных процессах воздушного потока, так как коэффициент конвективной теплоотдачи более теплой поверхности выше. Было обнаружено, что воздушный поток быстро достигает состояния развитого потока как по температуре, так и по скорости.

  Система была смоделирована в 54-квартирном жилом доме, оборудованном тепловым насосом для нагрева помещений и воды, расположенного в Мадриде. «Полученные результаты показывают, что интеграция PV-FVF и теплового насоса в сочетании с системой обогрева пола снижает потребление тепловой энергии не менее чем на 19,9% и в сочетании с фотоэлектрической генерацией внешнего слоя снижает годовое общее потребление энергии. , в том числе ГВС, не менее чем на 20,7%».

  Предлагаемая конфигурация системы представлена ​​в исследовании Фотоэлектрический принудительно вентилируемый фасад (PV-FVF) в качестве источника тепла для теплового насоса: оценка его энергетической выгоды в зданиях nZEB, которое недавно было опубликовано в Энергетика и здания . «Наша модель показывает, что дополнительные затраты, связанные с фотоэлектрической системой, могут окупиться всего за четыре года», — заключил Гарсия-Гафаро. «Для этой системы запланированы дальнейшие исследования. Сначала будет осуществляться сборка и мониторинг прототипа в офисном здании. Позже будет проведена оценка использования воздушного потока после прохождения через тепловой насос в качестве поддержки системы вентиляции с рекуперацией тепла».

   

  Этот контент защищен авторским правом и не может быть повторно использован. Если вы хотите сотрудничать с нами и хотели бы повторно использовать часть нашего контента, обращайтесь по адресу: editors@pv-magazine.