Технология мокрого фасада по пенопласту: Утепление фасада пенопластом: технология и стоимость работ

Технология мокрого фасада от “а” до финишной отделки.

Довольно часто понятие «мокрый фасад» трактуется неверно, что ведёт к различным беспорядкам в процессе строительства. Непрофессионалы под этим термином подразумевают одну из разновидностей утепления, которое устанавливается посредством клея на водной основе. Обусловливая свою точку зрения тем, что раз стройматериал имеет мокрое состояние, значит и фасад «сырой». Для убедительности приводят аргумент – точка росы выносится за пределы границ стен.

Содержание

Фото: мокрый фасад

На самом деле «мокрый фасад» означает специфический способ монтажа теплоизоляции. Согласно действующим нормам в строительной сфере, любые строящие здания должны обладать определёнными параметрами теплосбережения. Добиться этого без применения утепляющих материалов невозможно. В соответствии с этим, при сооружении домов в средней полосе РФ для поддержания корректной теплопроводности рекомендуемая толщина стен:

  • из древесины – не меньше 60 см;
  • из кирпича – до 120 см и более.

Обычно стены делаются намного тоньше, а для повышения уровня сохранности тепла используют современные утеплители с высоким порогом эффективности – фасадный пенопласт или минеральную вату.

Фото: фасадный пенопласт

Утепление стен может быть внутренним так и внешним (фасад), выполняется двумя методами:

  • вентилируемый. Между финишной отделкой и утепляющим пластом присутствует вентиляционная пустота, обеспечивающая стенам естественное проветривание. К поверхности фасада утеплитель крепится при помощи клея и дюбелей;
  • невентилируемый. Внешний декоративный слой наносится непосредственно на утепляющий стройматериал. В качестве декорирующего элемента используется традиционный штукатурный раствор с последующим окрашиванием или декоративная штукатурка либо фасадная тонкая плитка. Утеплитель крепится аналогично первому способу – клеем и дюбелями.

Основное правило – клей обязательно применяется в сочетании с дюбелями, что гарантирует надёжную фиксацию теплоизоляционного продукта, особенно если используется минеральная вата в виде прессованных плит.

Именно невентилируемый вариант утепления фасадов и называется «мокрым» несмотря на то, что никакого отношения не имеет к воде, жидким гвоздям и точкам росы. Стоит отметить, точка росы всегда располагается за границами помещения за исключением чрезвычайно тонких стен, которые способны охлаждаться до точки росы. Обычно такие стены присутствуют в старых панельных домостроениях типа «хрущёвка». Грамотная наружная теплоизоляция обеспечивает правильное расположение точки росы.

Зная нюансы процессов утепления зданий снаружи различными методами, можно правильно понимать терминологию «мокрый фасад».

Точная техническая трактовка мокрых фасадов – теплоизоляционная композиционная система утепления фасадных стен с внешними пластами штукатурки.

В качестве утеплителя используют прессованную минеральную вату или плиточный пенопласт. Конкретная толщина материала подбирается в зависимости от особенностей:

  • климата местности;
  • начальных свойств теплопроводности стен фасада.

В преимуществе используется утеплитель толщиной не меньше 10 см. Прессованная минеральная вата применяется в единичных случаях и только особых марок, что обусловлено её низкой физической прочностью и повышенной усадкой при эксплуатации.

Фото: слои мокрого фасада

Мокрый фасад состоит из нескольких слоев:

  1. Основание. Стена может быть из любого материала (кирпич, пеноблок, листы ОСП, дерево, бетон). Главное условие – ровная поверхность стены, иначе при бугристости между поверхностью и пенопластом образуется вакуум, по которому будет циркулировать воздух, негативно влияющий на качество утепления.
  2. Теплоизоляция. Для этого слоя используют огнеупорный фасадный пенополистирол, который крепится клеем и тарельчатыми дюбелями.
  3. Стеклосетка. Желательно применять сетки с противощелочными характеристиками.
  4. Обычная под краску или декоративная штукатурка. Не исключается вариант финишной отделки облицовочной фасадной плиткой из категории облегченных марок.

Фасадная штукатурка должна соответствовать определённым требованиям, поскольку от её качества зависит целостность и долговечность утеплённого фасада. Современная штукатурка с силиконовым составом «Короед» идеально подойдет для данных целей.

Фото: фасадная штукатурка “Короед”

Основные особенности этого штукатурного покрытия для фасадов:

  • эластичность. Присутствие силиконового компонента в составе продукта придаёт ему гибкость и эластичность, которые уменьшают риск формирования микротрещин на сухой штукатурке. Такие свойства важны, поскольку любое здание после завершения строительства испытывает:
    • вибрацию на фоне усадки;
    • расширение и сжатие материалов, которые использовались для возведения постройки, при резких перепадах температуры.

Подобные явления провоцируют на обычной штукатурке мелкие, но частые трещины. Гибкая штукатурка подобным изъявлениям не подвергается;

  • влагонепроницаемость. Высокая устойчивость к влаге, надёжная паронепроницаемость. Готовый раствор максимально плотно скрепляется с каждой неровностью стены, формируя защитный слой не позволяющий просасываться воде;
  • самоочищение. «Короед» способен к самостоятельному очищению за счёт идеально гладкого плёночного покрытия, которое образуется после застывания эластичной массы, поэтому небольшого дождя вполне достаточно, чтобы полностью смылась вся пыль;
  • цветоустойчивость. Стабильное постоянство яркости цвета обеспечивают силиконовые смолы, которые защищают от агрессивного воздействия солнечных лучей, не позволяя выгорать колерному тону. При механическом повреждении штукатурки (потёртости, царапины) дефекты совершенно незаметны, поскольку весь раствор имеет однородную заколерованность;
  • экономичность. За счёт высокого качества и плотного состава расход эластичной штукатурки минимален – 3 кг на одну единицу площади, что вполне достаточно для выполнения идеального покрытия. Расход традиционной сухой штукатурки для аналогичной площади – 5 кг;
  • долговечность. Эксплуатационная продолжительность «Короеда» составляет 25 лет, обычной штукатурки – 5 лет;
  • колеровка. Благодаря компьютерным технологиям и высококачественным пигментам от известных производителей имеется 2,5 тыс. разнообразных оттенков этой штукатурки;
  • сертификат качества. Фасадная штукатурка силиконового класса отвечает всем требованиям международного стандарта качества.

Перед началом укладки мокрого фасада нужно приобрести достаточное количество строительного материала, но с запасом около 10% и подготовить нужные инструменты.

Обычно в качестве утеплителя выбирается плиточный пенопласт, как дешёвый, но эффективный стройматериал. Единственный недостаток – абсолютная непроницаемость влаги, однако с этим фактом придётся смириться, ведь у кирпичных и бетонных стен очень низкая способность к «дыханию».

Для осуществления отделки фасада потребуются строительные леса (металлические или самодельные из пиломатериалов):

  • конструкции устанавливают на устойчивую основу, соблюдая все предписания ТБ;
  • если у здания более двух этажей, обязательно крепят вертикальные стойки к стенам фасада, используя специальные железные крюки.

Монтировать леса нужно так, чтобы между ними и стеной имелся зазор такой ширины, чтобы удобно было работать рукой при оштукатуривании или покраске.

Пошаговая инструкция выполнения мокрого фасада:

  1. Обследовать поверхность наружных стен. Крупные неровности (более 1 см) необходимо убрать, а мелкие выровняются при помощи клея. Использование клея в качестве выравнивания более экономично по сравнению с дополнительной штукатуркой стен – трата времени и денег на материалы.
  2. Посредством верёвки с синькой отбивается нижняя горизонтальная линия. Важно проследить, чтобы контур строго соответствовал своему горизонтальному положению. Для исключения съезжания пенопластовых плит первого ряда, на отмеченной линии гвоздями или дюбелями фиксируют ровную металлическую или деревянную рейку.
  3. Стены с пористой поверхностью обязательно покрывают грунтовкой глубокого проникновения. Раствор наносится обильно с целью максимальной пропитки пористой структуры. На гладкие цементные либо кирпичные стены наносят цементное молочко методом набрызга. Такие мероприятия увеличивают надёжность сцепления клея с рабочими поверхностями.
  4. При помощи отвеса или верёвки измеряется показатель отклонения от горизонтали углов домостроения, проверяется плоскость стен. Отвесы монтируются в углах дома по всей высоте стены. На установленные вверху и внизу металлические прутья привязывают шнур, хорошо натягивают, а затем прикрепляют к ней горизонтальную верёвку, но узлы не затягивают. Двигая понемногу вверх горизонтальный шнур вдоль вертикальных шпагатов, вымеряется расстояние между ними и стеной. Если показатель больше 1 см, проводится заделка проблемных участков.
  5. Приготовление клеевой смеси в соответствии с инструкцией на упаковке. Непреложное правило – сухие ингредиенты насыпают в воду, а не наоборот.
  6. Готовый клей наносится на поверхность пенопласта. Если стена достаточно ровная (неровности не более 5 мм), используют гребёнку либо клеевой раствор наносится мастерком или шпателем маячковым способом. На одно пенопластовое полотно израсходуется восемь маячков высотой до 2 см по центру и периметру, диаметром 10 см. Такая высота помогает выровнять плитки пенопласта. Клей наносится по краям листов и непременно под углом, что исключает его попадание в швы.
  7. Нанеся клей, пенопласт сразу прикладывают к поверхности стены и прижимают. Для выравнивания листа используют рейку или длинный деревянный полутёрок, а правильность положения проверяют уровнем. Вместо этого инструмента можно использовать шаблон из верёвок, которые устанавливаются через каждые 2-3 метра и закрепляются.
  8. В ходе работы следить, чтобы высота плоскостей двух соседних листов не превышала 2 мм. Если разница больше, после окончательного застывания клея излишки выступов срезают острым ножом, делая переход полностью незаметным. Образующиеся широкие стыки между торцами пенопласта заделываются монтажной пеной. Укладку второго ряда, как и последующих рядов, начинают от внутренних углов по направлению к наружным углам, поскольку внутренние углы сложнее поддаются подгонке.
  9. Для повышения противопожарной безопасности домостроения между каждым этажом устанавливают противопожарные перемычки из прессованной минеральной ваты. Ватные рассечки шириной не меньше 20 см располагают по периметру здания, а также дверных и оконных проёмах.
  10. Приступая к отделке проёмов окон и дверей, измеряют размеры откосов. По полученным замерам вырезают плиты, следя за ровностью стыков. Для утепления хорошо подойдёт минеральная вата, но, если финишная отделка массивная, используют пенопласт. Утеплитель должен качественно закрывать оконные и дверные рамы, что позволяет избежать значительной потери тепла.
  11. В местах монтажа оконного отлива пенопласт срезается под углом для обеспечения свободного стекания воды. Швы плит не должны быть продолжением откосов, поэтому на этих участках устанавливают целые листы, делая в них вырезы по размеру окна. Такая методика позволяет избежать случайного проникновения воды в щели между пенопластом и фасадной стеной. Расстояние от шва до откоса – не меньше 15 см.
  12. На ту часть пенопласта, которая будет прилегать к оконному блоку, клей не наносят, щели заделываются монтажной пеной. Строительную пену используют и для запенивания всех пустот на всю толщину плит, предварительно увлажнив поверхность.
  13. После полного застывания клеящей смеси для повышения надёжности крепления, утепляющий материал дополнительно фиксируют дюбелями с крупными головками. Крепёжные детали устанавливают в центре плиты и в области примыкания углов. На каждое полотно пенопласта потребуется не меньше пяти дюбелей.

Фото: головки дюбелей рекомендуется замазать и разравнять шпателем раствор

От качества оштукатурования зависит привлекательность фасада и долговечность всего отделочного комплекса. Для защиты пенопласта от механического повреждения и повышения надёжности сцепления применяют пластиковую сетку с ячейками в 5 мм. Перед этим проверяют поверхность стены длинным правилом или рейкой. После этого:

  1. Замазывают клеем головки дюбелей, тщательно разглаживая раствор.
  2. Переходят к укреплению углов, используя металлические перфорированные профили.
  3. Из армирующей сетки нарезают полосы шириной 30-40 см. Клей наносят по углам строения тоже такой же ширины и устанавливают сетку, выравнивая во время наложения.
  4. По углам монтируют металлический профиль, утапливая в раствор, а поверхность подравнивают.
  5. На этапе выполнения отделки фасада уголки закрываются новой сеткой.

Последовательность рабочих операций по оштукатуриванию утеплителя:

  1. При помощи широкого шпателя или ровной железной тёрки на плиты наносят раствор толщиной в 2-3 мм, и сразу же разравнивают, следя за тем, чтобы он хорошо сцепился с поверхностью пенопласта. Стеклосетку намного проще начинать устанавливать сверху, продвигаясь вниз. Ширина нахлёста – не менее 10 см. Нельзя накладывать сетку на сухую стену, а затем замазывать клеем, поскольку уменьшается прочность приклеивания, что ведёт к образованию на штукатурке трещин в дальнейшем.
  2. Тщательно выравнивают поверхность сетки, при этом волокна должны полностью покрываться клеящим раствором. Плоскость стены проверяют длинной рейкой – аккуратно прикладывают к поверхности и сразу убирают. Отпечатки следа покажут неровности. Все проблемные места устраняют заглаживанием.
  3. Если фасад будет краситься, оштукатуривание проводят дважды. Второй слой делают толщиной 2-3 мм. Если планируется декоративная штукатурка, её наносят по влажному первому слою. Установка посредством клея тонких фасадных панелей тоже осуществляется по первому штукатурному слою.

Избежать ошибок и качественно провести работы помогут советы.

  • Для кирпичных, деревянных и пеноблочных стен используются разные виды тарельчатых дюбелей, которые могут вкручиваться в деревянную основу или вбиваться в кирпич, бетон. Покупать дюбеля следует те, которые предназначены для конкретной основы. Длина дюбеля должна соответствовать толщине листа пенопласта и клея, плюс дополнительно 6 см на закрепление в стене.
  • Если на фасаде сохранилась старая краска, удалять её не нужно. Проверяют, насколько она прочно держится на основании – на небольшом участке стены делают сетку из бороздок размером 1×1 см. Затем прикрепляют малярный скотч и сразу же отрывают. Если краска оторвалась вместе со скотчем – краску надо удалять. Если осталась на стене, утепление проводят прямо по ней.
  • В процессе работы через каждые 1-2 ряда необходимо убирать естественное перемещение воздуха между утепляющим материалом и стеной, иначе произойдёт образование естественной тяги, которая сделает теплоизоляцию неэффективной. Избежать этого можно нанесением на плиты раствора одной сплошной линией и полным отсутствием щелей между листами.
  • При утеплении цоколя максимально соблюдать все параметры технологии. Поверхность цокольной площадки оштукатуривают, несколько раз пропитывают специальными растворами с гидрозащитными свойствами и только затем клеят плиты. Такая последовательность обусловлена способностью бетона впитывать много влаги, которая может попадать на клей. В свою очередь пенопласт не позволяет влаге испаряться, поэтому вода будет скапливаться под пенопластовыми панелями. В период морозов жидкость при замерзании расширится, спровоцировав отваливание плит, которые будут удерживаться только дюбелями. Если цоколь затем обложить более тяжелыми материалами, под их весом произойдёт деформация пенопласта. Придётся снимать утепление и делать всё заново.
  • При малом практическом опыте надёжность фиксирования пенопласта проверяют пробным приклеиванием. Раствор наносят в центре и по периметру листа и прикладывают к фасаду, выравнивают и сразу же отнимают от стены. Смотрят на оставшиеся следы клея на стене, которые должны располагаться равномерно по всей площади, а общая площадь не должна составлять меньше 40% размера листа. Такой простой тест позволяет определить нужное количество клея и места его нанесения. Качественно приклеенный утеплитель сложно оторвать от основы.
  • Монтаж ряда начинают с угла и целого листа. Когда у противоположного угла недостаточно места для целой плиты, её обрезают до нужного размера и устанавливают предпоследней, то есть, последнее полотно пенопласта должно быть целым. В качестве исключения площадь приклеивания пенопласта должна быть в 2 раза больше площади выступающей за угол здания части. Помимо этого, лист должен выдвигаться за угол постройки на свою толщину, поскольку в таких местах утеплитель с двух стен соединяется внахлёст. Следует делать выступы с запасом, потом обрезать излишки. Следить, чтобы на выступающие элементы не попадал клей.
  • Новый ряд плит с предыдущим монтируется в зубчатое зацепление. Чем плотнее их прилегание, тем надёжнее получается крепление.
  • Листы пенопласта на стену ставят в шахматном порядке, не допуская совмещения вертикальных швов.
  • Положение первого ряда следует проверять более тщательно, поскольку от него зависит дальнейший уровень для всей фасадной стены. Все последующие ряды устанавливаются после того, как полностью затвердеет раствор на плитах первого ряда и установки дюбелей.
  • Исключить попадание клея в швы между плитами, поскольку для цементных смесей характерен высокий уровень теплопроводности, поэтому создают мостики холода, которые проявляются на стенах как влажные полосы. Эти изъяны сложно спрятать даже посредством декоративной штукатурки, поскольку они непостоянны – могут исчезать и появляться заново.
  • Основная задача армирующей сетки – защита пенопласта от механического повреждения, а не для дополнительного удерживания листов. Армирование делают только в тех местах фасада, которые больше подвержены опасности повреждения, обычно это участки не выше 1,5 м от цоколя.
  • Для резки пенопласта используют ножовку с мелкими зубьями, но более ровный срез получается при помощи горячей нихромовой проволоки, которая продаётся разного диаметра.
  • У плит экструдированного пенополистирола малая адгезия с клеем, поэтому посредством тёрки делают неглубокие бороздки на обеих сторонах плиты. Пенопласт этого типа не подходит для основного утепления, а только для теплоизоляции цоколя при условии, что финишная отделка будет выполнена из утяжелённых материалов.

Применение теплоизоляции по методу «мокрый фасад» – отличный вариант для зданий. Для получения действительно качественного результата следует знать все характерные особенности технологии, а также тщательно соблюдать последовательность выполняемых работ.

Мокрый фасад на разных утеплителях:выбор пенопласта или минвата

  • 1 Выбираем утеплитель
  • 2 В чем разница между утепляющими материалами?
  • 3 Описание материалов
  • 4 Минвата или пенопласт?
    • 4.1 Похожие статьи

Мокрый фасад представляет собой более сложную технологию внешней отделки стен, если рассматривать для сравнения обыкновенный сайдинг. Такая технология обработки строительных объектов подразумевает необходимость монтажа утепляющих материалов, в качестве которых чаще всего используется пенопласт или минеральная вата. Этот способ отделки получил свое название потому, что в процессе облицовки здания приходится иметь дело с разнообразными смесями и растворами. Облицовочная поверхность представляет собой обыкновенную штукатурку, которая может иметь различный рельеф и окрашиваться в любые цвета.

Выбираем утеплитель

Не все подобные материалы, доступные на рынке, предназначены для внешней отделки зданий.

полезно в работе

Подходящий для наружного утепления пенопласт соответственно маркируется. В надписи ПСБС-25-Ф, например, символ Ф означает, что этот материал может использоваться при отделке фасадов.

В чем разница между утепляющими материалами?

Пенопласт, который может быть установлен на фасад здания, продается примерно по стоимости 2000 р за м , а минеральная вата стоит дороже приблизительно в 2-2,5 раза. Эта особенность является одним из наиболее весомых аргументов при выборе материалов для утепления. Пенопласт имеет несколько отличительных особенностей, которые можно отнести к преимуществам. Этот материал режется как угодно и шлифуется очень легко, благодаря чему создаются ровные углы, а также идеально гладкая поверхность. Пенопласт легко обрабатывать и с его помощью на здании очень просто установить различные карнизы, выступы, придающие конструкции оригинальный внешний вид.

Если этот материал настолько хорош, зачем- же тогда используется минеральная вата? Высокий показатель эластичности позволяет обкладывать внутренние и внешние изгибы на поверхностях. Минеральная вата всегда будет плотно соприкасаться со стеной. Высокий показатель звукоизоляции позволяет установить мокрый фасад с таким утеплителем на здание, расположенное поблизости с шумной автомобильной магистралью. Минеральная вата пропускает через себя больше пара, чем пенопласт.

Когда проектируется мокрый фасад, размер утепляющего слоя побирается таким образом, чтобы в стенах не собиралась влага и дом оставался теплым. Все старания будут тщетными, если водяной пар проникнет изнутри здания в стену. Мокрые конструкции всегда будут сильно промерзать и такая отделка в перспективе просуществует совсем недолго. Чтобы сделать правильный расчет материала, когда проектируется мокрый фасад, необходимо обращаться к специалистам, а предварительно рекомендуется получить необходимые данные самостоятельно, воспользовавшись одним из онлайн- калькуляторов.

Описание материалов

Сегодня не один проект ремонтных работ в здании не обходится без наружной облицовки. На рынке доступно огромное количество различных видов утепляющих материалов. Широкий перечень возможных разновидностей позволяет осуществлять отделку самых разных строительных объектов.

При облицовке жилых домов в нашей стране часто используется мокрый фасад, а в качестве утеплителя применяется пенопласт или минеральная вата. Знание состава и технологии этих материалов помогает каждому домовладельцу осуществить правильный выбор.

Пенопласт добывается методом нагрева полистирольных гранул. Материалу придается определенная плотность по ходу изготовления. После этого пенопласт разрезается на отдельные блоки стандартной толщины 20, 30, 50 и 100 мм. Размер определяется специалистами при проектировании каждого конкретного строительного объекта.

полезно в работе

Каждая отдельная гранула содержит внутри воздух, что способствует увеличению влагостойкости и паронепроницаемости вещества.

Основным преимуществом такого материала, как пенопласт, является его легкость. Плита практически на 98% состоит из воздуха. На теплоизоляционных свойствах эта особенность отражается весьма благоприятно.
Экструдированный пенопласт отличается только по принципу изготовления. Это цельная однородная пластина, наделенная идентичными свойствами, но при этом имеет более высокий показатель эластичности. Мокрый фасад не устанавливается с таким утеплителем. Экструдированный пенопласт зачастую используется в системах теплоизоляции пола, благодаря его устойчивости к различным воздействиям, упругости, влагостойкости. Высокая стоимость такого материала оправдана его качеством.
Минеральная вата представляет собой волокна базальтовых минералов на синтетических соединяющих компонентах. По своим характеристикам материал напоминает обыкновенный асбест, но при этом является абсолютно безопасным. Минвата вообще не поддерживает процессов горения и имеет весьма внушительный показатель влагостойкости. Эти особенности дают возможность использовать материал не только в качестве средства поглощения шума, утеплителя, но и теплоизолятора. Минвата также часто используется при проектировании и монтаже дымоходов, банных печей, каминов.
Области применения:

  • Системы утепления зданий штукатурного типа;
  •  Звукоизоляция, а также теплоизоляция кровли;
  • Утепление сайдинга;
  • Использование в каркасном проектировании;
  • Утепление полов, стен и различных перегородок.

Минвата или пенопласт?

Множество различных нюансов может повлиять на выбор материала для утепления стен. Нельзя утверждать однозначно о том, что минеральная вата или пенопласт лучше всего подходит для установки мокрого фасада.

Пенополистерол весит намного меньше, превосходно показывает себя в процессе эксплуатации здания, не пропускает конденсат, используется практически повсеместно и более доступен по стоимости. Однако все положительные свойства будут сведены к минимуму, если в здании заведутся мыши. В наружных стенах домов, утепление которых выполнялось специальным фасадным пенопластом, уровень содержащихся паров будет немного выше. Эта особенность становится причиной их увлажнения. Уровень огнестойкости пенополистирола самый низкий из всех возможных.

Область использования минваты тоже очень широкая. Материал применяется в бытовой, судостроительной, производительной, автомобилестроительной отраслях, а также в земледелии. При этом минеральная вата менее устойчива к воздействию влаги, а также имеет сравнительно высокую теплопроводность и огнестойкость. Для наружного утепления мокрых фасадов необходимо использовать материал высокой плотности на основе базальта.

Однозначно нельзя утверждать о том, какой из материалов лучше подходит на место утеплителя при проектировании мокрых фасадов. Выбор всегда будет обусловлен областью, в которой будут применяться те или иные компоненты, а также множеством различных нюансов, которые всегда следует учитывать при проектировании. Лучше всего доверить это занятие настоящим профессионалам, в чью узкоспециализированную деятельность входит определение необходимых материалов. Каждый домовладелец всегда может заняться самостоятельным просчетом, если он уверен в своих знаниях, но за результат отвечать придется тоже самому.

Похожие статьи

Сухие уплотнения | Технология отвержденного силикона, растворы для герметизации фасадов

102

домашняя страница, шаблон страницы, шаблон страницы-full_width, шаблон страницы-full_width-php, страница, идентификатор страницы-102, мост-ядро-1.0.4, ajax_fade, page_not_loaded, qode-title-hidden, qode_grid_1300 ,side_menu_slide_from_right,footer_responsive_adv,qode-child-theme-ver-1. 0.0,qode-theme-ver-18.0.9,qode-theme-bridge,qode_header_in_grid,wpb-js-composer js-comp-ver-5.7,vc_responsive

SILICONE TECHNOLOGIES

Dry Seals Решения для герметизации фасадов – это будущее систем архитектурных панелей для быстрого, эффективного и действенного заполнения швов с минимальными отходами отвержденных силиконовых продуктов или пустых силиконовых пластиковых картриджей для мокрого уплотнения, средние строительные площадки исчисляются тысячами и даже десятками тысяч, если добавить к этим отходам огромные отходы мокрого герметика, пенопластового стержня и ленты.

Силикон используется для герметизации внутренних и наружных поверхностей зданий уже почти столетие, потому что силиконовые герметики устойчивы к ультрафиолетовому излучению (УФ) и устойчивы к суровым погодным условиям, таким как мороз и экстремальная жара. Это связано с тем, что диапазон рабочих температур силикона составляет от -50 ° C до 250 ° C. Однако в последние несколько десятилетий разработчики строительных спецификаций обращаются к предварительно отвержденным силиконовым уплотнениям, потому что система предварительно отвержденного герметика может выдержать по крайней мере на 100 процентов большее расширение и как минимум на 25 больше движений сжатия, чем у традиционных жидких эластомерных герметиков.

 

Это делает Dry Seals гораздо лучшим вариантом по сравнению с раствором для мокрых уплотнений. Решение с мокрым уплотнением для заполнения швов наносит огромный ущерб окружающей среде, поскольку количество отходов, образующихся во всем мире, только усугубляет серьезную глобальную эпидемию , с которой уже сталкивается наша планета Земля, из-за количества пластиковых отходов, которые человечество уже производит.

 

По мере роста населения будет строиться все больше и больше зданий, чтобы приспособить и без того перенаселенный мир, и если проблемы современных технологий не будут решены, когда у нас есть решения для их изменения, наша планета просто выйдет из строя. контроль!

 

В Dry Seals мы использовали эту технологию, создав серию отвержденных силиконовых профилей, которые мы назвали Dry Seals .

 

Техника герметизации швов Dry Seals исключает метод уплотнения Wet Seal за счет:

• Уменьшения количества мокрого герметика на 99% способ уплотнения

• Без использования синей ленты

• Время и простота установки

• Меньше лейбористов

• Значительно улучшенная эстетика

• Список идет на

9008, так что.

Сухой уплотнитель из отвержденного силикона представляет собой экструзию силикона в твердом состоянии, изготовленную в Сиднее, Австралия, из 100% силиконовых эластомерных материалов, отвечающих самым высоким мировым стандартам силикона, доступным на сегодняшний день.

 

Силикон Dry Seals обладает уникальными свойствами по сравнению с другими материалами на рынке и может выдерживать экстремальный холод и сильную жару в диапазоне температур от -50°C до 250°C. Отвержденный силикон также устойчив к ультрафиолетовому излучению и соленой воде, что обеспечивает ему чрезвычайно долгий срок службы благодаря отличной устойчивости к атмосферным воздействиям.

 

Ключевые преимущества, с которыми сталкиваются наши пользователи, включают:

• Эстетика далеко за пределами мокрого уплотнения, придающая ему чистый, прямой и ровный вид, превосходящий мокрое уплотнение

• Быстрая и простая установка по сравнению с мокрыми герметиками

• Устранение затратной по времени техники заливки опорных стержней, требуемой жидкими герметиками, поскольку они заменены твердым силиконовым уплотнителем

• Чрезвычайно длительный срок службы благодаря до превосходной стойкости к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению в самых суровых условиях

• Изготовленный на заказ профиль в соответствии с проектными спецификациями

• Контролируемая форма для предотвращения деформации швов для улучшения эстетики

• Доступны различные цвета

Галерея

Свяжитесь с нами

Мы предлагаем лучшее в отрасли.

Пластиковая облицовка Durasid – Durasid

Durasid Original

Облицовочные профили Durasid Original доступны в различных неподвластных времени и успокаивающих цветах. Профили коэкструдированы, что предотвращает отслаивание цвета.

Дурасид Урбан

Сайдинги Urban с легким структурированным верхним слоем создают чистый, но теплый вид. Эта коллекция идеально вписывается в современную архитектуру.

Дурасид Натуральный

В результате использования специальной технологии на рельефной поверхности ячеистых плит Durasid Natural получается облицовочная система с очень естественным эффектом.

Дурасид Фореста

С помощью цифровой печати фасадные панели имеют реалистичный рисунок дерева, который трудно отличить от натурального дерева.

Белтекто

Beltecto позволяет пользователям придать красивую и стильную отделку фасадным панелям и софитам, фронтонам и мансардным окнам в сочетании с продуктами Durasid.

Калькулятор

Рассчитайте необходимое количество панелей Durasid для фасада с помощью нашего онлайн-калькулятора.

Начало работы

Что такое пластиковая наружная облицовка durasid?

Durasid — идеальная эстетическая облицовка для боковых поверхностей, фронтонов, эркеров, слуховых окон, садовых навесов, домиков у бассейна и других конструкций. Durasid предлагает широкий спектр применения как для проектов нового строительства, так и для реконструкции. 9№ 0004

Облицовочные профили Durasid изготовлены из жесткого вспененного сердечника, покрытого прочным коэкструдированным верхним покрытием. Внутри верхнего слоя нанесена декоративная фактура под дерево, благодаря чему Durasid сочетает в себе лучшее из всех других фасадов.

Durasid сочетает в себе очарование и привлекательность натурального дерева, а также простоту ухода за пластиком, что позволило ему быстро зарекомендовать себя как разумная и полноценная альтернатива другим наружным настенным покрытиям, изготовленным из широко используемых материалов.

Durasid сохраняет свой первоначальный внешний вид и привлекательность намного дольше, чем любая деревянная наружная облицовка или фасад из другого материала, которые часто выглядят изношенными и теряют свою привлекательность с течением времени.
 

Почему панель из жесткого вспененного ПВХ?

Жесткая пена обладает рядом замечательных свойств с точки зрения внешнего вида, долговечности и простоты обслуживания. Если деревянные или другие фасады время от времени нуждаются в уходе или обновлении, это не относится к Durasid. Тем более, что ПВХ не требует шлифовки, покраски или смазывания маслом, чтобы сохранить свою красоту.

Кроме того, ПВХ не расщепляется и не впитывает воду, что делает его практически непроницаемым для роста водорослей и мха. Если на вашей облицовке Durasid через продолжительное время появился слой грязной пыли, просто промойте ее губкой и небольшим количеством воды с мягким бытовым моющим средством или без него.
 

Облицовка из жесткого вспененного ПВХ Durasid является частью комплексной системы, включающей в себя все фитинги и аксессуары для быстрого и профессионального монтажа с особо привлекательной отделкой. Например, мы разработали серию практичных профилей из пластика и лакированного алюминия, которые обеспечивают красивый внешний вид и прочную конструкцию, а также идеально обработанные угловые секции и соединения.

Важно отметить, что гениальная концепция также обеспечивает постоянную оптимальную вентиляцию облицовки, что предотвращает намокание нижележащей конструкции стены.

Система облицовки и отделки Durasid предлагает ряд существенных преимуществ с точки зрения простоты монтажа, гарантированного результата и экономии времени, что понравится как профессионалам, так и любителям своими руками.

«Пластиван» производит полный ассортимент продукции для облицовки кромок крыш под торговой маркой «Белтекто». Эти строительные материалы идеально подходят как для нового строительства, так и для реконструкции. Они могут быть установлены во всех отделках облицовки и особенно в сочетании с внешней облицовкой Durasid.
 

Новости

Дурасид Фореста

Новое поколение прочных сайдингов!

Благодаря использованию инновационной технологии печати на наших облицовках создаются естественные деревянные структуры.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *