Сталь листовая оцинкованная фасад здания: Сталь листовая оцинкованная фасад здания

Содержание

ГОСТ 14918-80 оцинкованный лист – спецпредложение. OOO Сталь-центр

Оцинкованный лист из тонколистовой стали (изготовление по ГОСТ 14918-80)

Подразделяется на следующие группы по своему назначению:
  • ХШ – холодная штамповка
  • ПК – оцинкованная сталь под окраску ( дрессированная)
  • ХП – холодное профилирование
  • ОН – общего назначения

Также оцинкованный лист различают по его способности к вытяжке, что относится к группе оцинкованного металлопроката ХШ. Оцинкованный лист нормальной вытяжки обозначается буквой Н, глубокой вытяжки – буквой Г, а оцинковка листовая весьма глубокой вытяжки маркируется буквами ВГ. Также листы и оцинкованные рулоны могут подразделяться по равномерности толщины (согласно ГОСТ 14918-80) цинкового покрытия. Оцинкованная сталь может быть нормальной разнотолщинности, что обозначается буквами НР и уменьшенной – буквы УР. Изготавливают оцинкованные рулоны и листы с узором кристаллизации (обозначение КР) и без узора кристаллизации (обозначение МТ).

По толщине оцинкованные листы подразделяются на три класса. Класс П (повышенная толщина) подразумевает содержание свинца в одном квадратном метре покрытия от 570 до 855 г. при толщине слоя от 40 до 60 мкм включительно. Класс 1 – от 258 до 570 г свинца в 1 кв. м при толщине от 18 до 40 мкм включительно. К классу 2 относят оцинкованную сталь, содержащую от 142 до 258 свинца в 1 кв. м при ее толщине от 10 до 18 мкм. Оцинкованный лист производится шириной от 710 мм до 1800 мм при толщине 0,5-2,5 мм. Такие же параметры характеризуют и оцинкованные рулоны.

Применение оцинкованной стали и оцинкованного металлопроката (ГОСТ 14918-80)

Область применения и использования такого материала, как оцинкованная сталь очень широка. Оцинковка применяется для кровельных работ, при устройстве разнообразных ограждений и настилов, монтаже перекрытий и облицовке фасадов зданий и сооружений. Оцинкованный металлопрокат необходим как для общего назначения, когда предусмотрено применение оцинкованной стали в плоском виде и для гибки, также для изготовления сложных штампованных изделий глубокой вытяжки и профилей Оцинкованная сталь незаменима при изготовлении изделий из оцинкованного листа гибкой и соединением в замок. Также свойства оцинкованной стали позволяют производить штампованные детали и изделия весьма глубокой вытяжки. В процессе производства различных конструкций с высокими требованиями по механическим требованиям и прочности оцинкованная сталь также не имеет конкурентов среди альтернативных материалов.

Лист оцинкованный. Основные технические требования (ГОСТ 14918-80)

К оцинкованному листу предъявляются специальные требования, которые также распространяются на оцинкованный рулон и другое исходное сырье для производства оцинкованной стали с профилированием или без него. Поверхность оцинкованного листа должна быть абсолютно чистой со сплошным покрытием. Подразумевается, что не допускаются никакие нарушения сплошности покрытия оцинкованного листа, например, в виде растрескивания на мелких наплывах, которые расположены на дефектах стальной основы оцинковки. Что касается кромок, то на оцинкованных листах с обычной необрезной кромкой не должно быть порванных кромок, которые превышают максимальные отклонения по ширине листа.

Есть допущения для оцинкованной стали, относящейся к группам ХП, ХШ и ОН. На поверхности допускаются небольшие наплывы (иначе наслоения или натеки), также возможна неравномерная кристаллизация цинкового покрытия оцинкованного рулона и наличие мелких крупинок. С учетом особенностей материала у оцинкованного листа могут быть следы от перегибов полосы листа и регулирующих роликов. Также возможна небольшая шероховатость на покрытии, потертость и некрупные царапины, а также матовые светлые пятна. Это допускается у оцинковки, если при этом не нарушается единое целое цинкового покрытия.

Для оцинкованного листа ПК группы разрешается наличие темных дорожек и точек, которые происходят из-за повреждения мелких наплывов и местной шероховатости тонколистового оцинкованного металлопроката. Для данной группы материала также допустимы размытость и матовость узора цинка (следы кристаллизации), метки от перегибов полосы, легкая потертость и небольшие царапины, не влияющие на однородность покрытия оцинкованного листа.

Основные области использования оцинкованной стали (ГОСТ 14918-80)

В ряде случаев оцинкованную сталь необходимо сваривать. Оцинковку сваривают при помощи дуговой или контактной сварки. При этом вредные цинковые пары выделяются в пределах установленной нормы, а оцинкованные листы сохраняют свои механические свойства с минимальным повреждением покрытия. Наиболее широко оцинкованная сталь применяется в строительстве промышленных объектов – такие свойства как однородность и привлекательный внешний вид покрытия оцинковки и профнастила, а также долговечность делают данный материал исключительно подходящим для любых видов работ.

Оцинкованная сталь обладает протекторной защитой, так как даже при механическом повреждении сохраняет свои свойства. Оцинкованный металлопрокат незаменим при переустройстве кровли с малым наклоном – скапливающаяся стоячая вода не повреждает оцинковку в течение длительного времени. Также применение оцинкованной стали актуально при замене кровли на плоских крышах из неметаллического материала. Окрашенная сталь также хорошо используется при устройстве кровли с большим углом наклона – эстетические показатели ее достаточно высоки.

В области сельскохозяйственного строительства оцинкованная сталь используется для сооружения бункеров, различных хранилищ и башен для силоса – это экономичный и надежный материал. Гражданское строительство также повсеместно использует оцинкованную сталь, причем во всех вариантах (оцинкованный лист, гофролист и гофролист). Цветовую гамму полимерных покрытий с успехом используют для украшения заборов, стен и крыш. Оцинковка необходима при изготовлении желобов и водостоков. Сочетание высокой устойчивости к коррозии и отличный внешний вид делают оцинкованную сталь материалом номер один в любых общестроительных работах.

Также оцинкованная сталь используется при производстве различной бытовой техники – это корпуса холодильников, электрических и газовых плит, стиральных машин, различных корпусов приборов и аппаратов, а также емкостей для питьевой воды.

Оцинковка и ее состав (ГОСТ 14918-80)

Оцинковка изготавливается в соответствии с размерами и иными требованиями к сортаменту согласно ГОСТ 19904-74. Оцинкованная сталь производится различной ширины – от 710 мм до 1500 мм и толщиной от 0,5 до 3,0 мм. По типам изготовления оцинковка производится:

– с серповидностью оцинкованного рулона не более 6 мм на 3 м длины;

– с плоскостностью ПУ и ПВ, а также с допустимыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;

– с телескопичностью оцинкованных рулонов при ширине стали до 1000 мм, но не более 30 мм.

Оцинковка производится из углеродистой холоднокатаной рулонной оцинкованной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Для группы ХШ по категории вытяжки Н и Г для высшей категории качества оцинковки необходимы марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80. Также необходима сталь в соответствии с ГОСТ 1050-74, в которой содержание серы не более 0,035%, а фосфора – не более 0,20%. Оцинкованная сталь требует применения материала по ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора – не более 0,025%.

Для групп ХП и ПК производство оцинковки по высшему разряду требует соблюдения характеристик исходного стального сырья 08, 08пс по ГОСТ 1050-74, а также БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71. При этом массовая доля серы не должна быть более 0,04% и фосфора – не более 0,035%. Для цинкования и получения качественного оцинкованного металлопроката используют цинк марок Ц1 и Ц0 по ГОСТ 3640-79 с добавлением в ванну свинца, алюминия и других металлов. В некоторых случаях допускается легирование оцинковки свинцом за счет добавления цинка марки Ц2.

Оцинковка. Основные технические требования (ГОСТ 14918-80)

Поверхность оцинковки должна быть чистой (без вкраплений), со сплошным покрытием. Не допускаются никакие нарушения сплошности покрытия оцинкованной стали в виде трещин на мелких наплывах, которые расположены на дефектах стальной основы. Для оцинковки классификация и размеры основы предусмотрены ГОСТ 16523-70. На оцинкованных листах и полосах, имеющих необрезную кромку, не допускаются обрывы кромок оцинковки на глубину, превышающую максимально допустимые отклонения по ширине.

Для оцинковки групп ХШ и ХП допускаются небольшие наплывы (наслоения и натеки), маленькие крупинки и незначительная неравномерная кристаллизация цинка. Также могут присутствовать следы от перегибов полосы и различных регулирующих роликов на оцинкованных рулонах, некоторая местная шероховатость покрытия оцинковки (так называемая сыпь). Вполне допустима потертость и легкие царапины и, не нарушающие сплошность покрытия оцинкованного металлопроката. Иногда можно увидеть светлые и матовые пятна, которые характеризуют неравномерную окраску пассивной пленки на оцинковке.

Уменьшенная разнотолщинность УР для оцинковки класса П ( основное цинковое покрытие) должна быть не более 16 мкм, для оцинковки класса 1 – не более 10 мкм, для оцинкованной стали класса 2 – не более 4 мкм. Оцинковку высшей категории качества производят с разнотолщинностью покрытия из цинка для оцинкованной стали групп ХП, ХШ и ПК класса П – не более 12 мкм, для оцинковки класса 1 – не более 8 мкм и для класса оцинковки 2 – не более 3 мкм.

В месте изгиба оцинковки при ее толщине до 1,0 мм включительно, если производится испытание на прочность сцепления покрытия оцинкованной стали с основным металлом, при максимальном изгибе на 180° у оцинковки не должно быть отслоений покрытия, которое обнажает исходную стальную поверхность. Для оцинковки допускается сетка небольших трещин по длине изгиба и незначительное отслоения покрытия не ближе 6 мм от краев образца.

Лист гладкий

ЛИСТОВАЯ СТАЛЬ

Листовая сталь – это строительный материал изготовленный 

из оцинкованной и оцинкованной окрашенной рулонной стали.

Лист гладкий применяется для отделки и кровельных работ, производства декоративных элементов кровли и фасада здания. Металл листовой часто используется в производстве вывесок, штендеров и других рекламных конструкций, а также автомобильных каркасов и другой продукции

Лист гладкий:

  • Толщина оцинкованного листа – 0,5/0,7/0,8/0,9/1/1,2/1,5мм     
  • Толщина окрашенного листа – 0,5/0,7мм
  • Ширина листа – 1250 мм;
  • Длина листа – 2500 мм
  • Слой цинкового покрытия от 120 до 180 г/м2;
  • Полимерное покрытие (полиэстер) min 20 мк.

Структура стали с полимерным покрытием:

 

                                                                      СТАЛЬ В РУЛОНАХ

Оцинкованная сталь –это тонкий лист стального сплава, покрытый слоем цинка для придания сплаву антикоррозионной стойкости и увеличения срока его службы. Оцинкованная сталь является широко используемым материалом, как сам по себе, так и в дальнейшей переработке.

СТАЛЬ РУЛОННАЯ ОЦИНКОВАННАЯ является сырьевым материалом для производства облицовочных и кровельных материалов, водосточных систем, сэндвич-панелей и других изделий, применяемых в жилищном и гражданском строительстве. Используемые материалы для производства оцинкованной стали в рулонах, по качеству соответствуют мировому уровню.

СТАЛЬ РУЛОННАЯ ОКРАШЕННАЯ изготавливается с односторонним лакокрасочным покрытием с нанесение полиэстера.

Полиэстер – самый распространенный в России вид полимерного покрытия оцинкованной стали, подходящий для любых климатических условий. Полиэстер стоек к механическим и атмосферным воздействиям, обладает высоким уровнем гибкости и формуемости.  Основа покрытия – полиэфирная краска, обладающая хорошей стойкостью цвета. 

Преимущества стали с полимерным покрытием:

  • Возможность переработки металла с полимерным покрытием в готовые изделия (металлосайдинг, металлочерепица, профнастил)
  • Равномерная толщина покрытия и однородные свойства по всей поверхности
  • Высокие антикоррозиные свойства
  • Атмосферостойкость
  • Сохранение защитных и декоративных свойств более 10 лет

Сталь в рулонах:

  • Толщина оцинкованного (с полимерным покрытием)  металла – от 0.4-0.8мм; 
  • Ширина  рулона – 1250 мм;
  • Слой цинкового покрытия от 100 до 180 г/м2;
  • Полимерное покрытие (полиэстер) min 20 мк.
  • Вес рулона –  3.5-6тн
  • Длина рулона 1000-1100 м/п

 

Цветовая гамма: 

 

Также вам может понадобиться:

Доборные элементы стандартные
Доборные элементы ДАМИР
Крепеж
МЕТАЛЛОПРОКАТ
 

Окрашенная оцинкованная сталь цена в Красноярске

Окрашенная оцинкованная сталь

Среди используемых в промышленных отраслях металлических изделий листовые материалы занимают одну из основных позиций. При этом стальные листы являются самыми востребованными в силу своей универсальности, хорошей обрабатываемости и доступной стоимости, поэтому применяются повсеместно.

Учитывая тот факт, что чаще всего для изготовления листов применяют углеродистые и низколегированные стали, весьма существенно подверженные коррозии, одним из способов увеличения срока службы листовой стали является оцинкование – нанесение тонкого слоя цинка, который предохраняет металл от влаги и коррозии. Оцинкованные листы различной толщины являются одним из самых востребованных полуфабрикатов в машиностроении и строительстве в силу своей доступной стоимости и отличных эксплуатационных характеристик.

Одной из разновидностей листовой оцинкованной стали является сталь окрашенная оцинкованная, купить недорого которую возможно у нашего предприятия в розницу, мелким и крупным оптом. Благодаря окрашиванию материал приобрел новые свойства, которые успешно применяются во многих отраслях.

Как правило, для нанесения на оцинковку применяются полимерные порошковые красители – они прекрасно адгезируются с цинком и сталью, за счет чего на поверхности листового материала получается тонкая, однако очень надежная цветная пленка. Кроме сугубо эстетической функции, полимерное покрытие также увеличивает сопротивляемость коррозии и существенно продлевает срок эксплуатации материала – согласно исследованиям производителей таких красок, их срок безупречной службы гарантированно составляет от 15 до 20 лет без разрушения и выгорания.

В качестве материала для изготовления оцинкованных окрашенных листов используется горячекатаный прокат с толщиной от 0,3 до 1,2 мм, однако чаще всего применяются материалы толщина которых составляет 0,4-0,7 мм. Такой металлопрокат обладает достаточной прочностью, которая повышается при профилировании, легко обрабатывается и имеет доступную стоимость.

Купить окрашенную оцинкованную сталь у нашей компании возможно для использования в различных сферах. Один из вариантов применения – изготовление профлиста, который может применяться в различных целях. Наиболее часто такой лист применяется как эффективное и надежное ограждение для частных домовладений, строительных площадок, других территорий. Кром того, профилированная окрашенная оцинкованная сталь используется для отделки фасадов зданий и сооружений – как новых, так и реставрируемых. Такой материал весьма практичен: срок его службы от 15 лет и более, прост в монтаже и уходе, имеет невысокую стоимость, разнообразен по фактуре, форме и цветовой гамме, а кроме того – имеет небольшую массу, что не создает дополнительной нагрузки на материал фасада. Крепится окрашенный профлист на специальную опалубку, а между листом и фасадом всегда прокладывается дополнительный теплоизоляционный материал.

Оцинкованная окрашенная сталь легко подвергается всем методам механической обработки – из нее возможно изготавливать изделия любой формы и конфигурации, а также без проблем монтировать на любые поверхности с помощью саморезов и дюбелей.

как производят и где используют

До середины XIX века, который стал прорывным в производстве и распространении изделий из стали, человечество практически не задумывалось о том, что металлы могут разрушаться, и что это может привести к неприятным или даже трагическим последствиям.

Если у крестьянина сломался железный инструмент, то можно сделать новый, а вот если разрушается огромный стальной мост, то это проблема совсем другого уровня.

В процессе масштабного внедрения металлургического производства и распространения стали становилось понятно, что и этот, казалось бы, вечный материал может «портиться». Всему виной – коррозия. Начались поиски того, как защититься от этого разрушительного процесса. С конца 18 века регулярно появляются научные труды о природе коррозии и способах борьбы с ней. Иногда авторы исследований шли по заведомо ошибочному пути, но в итоге были найдены наиболее эффективные способы защиты стали.

Что же такое коррозия или, как ее называют в народе, ржавчина? Это процесс самопроизвольного разрушения стального проката, который вызывается окислением. Как правило, есть две основные причины этого явления: контакт поверхности металла с кислородом или с агрессивной внешней средой.

Если вовремя не устранить или не предупредить коррозию, то может произойти полное разрушение изделия или металлоконструкции. Это чревато убытками и даже несчастными случаями.

Существуют различные способы защиты металлопроката от коррозии: снижение агрессивности внешней среды, создание нержавеющих и специальных марок стали. Но они не являются универсальными. Например, корпуса судов постоянно находятся в соленой воде и должны в течение долгих лет выдерживать ее влияние.

Нержавеющие и специальные стали благодаря легирующим компонентам в их составе получаются слишком дорогими для широкого распространения. Их используют в узких сферах, например, при производстве медицинских инструментов, оборудования для котельной и химической промышленности и пр.

В результате, наиболее недорогими и популярными способами защиты являются те, что позволяют изолировать стальную поверхность от внешней среды при помощи специальных антикоррозионных материалов. Среди них выделяют:

  • Активную защиту – грунтовка, содержащая химически активное соединение, которая наносится на сталь;
  • Пассивную защиту – эпоксидные покрытия и хлорированные каучуки, наносимые на специальные пленки;
  • Катодную или гальваническую защиту – нанесение цинка либо других металлических покрытий на сталь.

Последний способ используется для защиты от коррозии разнообразных стальных изделий: от метизов и проволоки до металлоконструкций и рулонного проката. Такой процесс достаточно легко внедряется и не требует значительных инвестиций. При этом обеспечивается хорошая защита и долговечность по доступной цене.

Как оцинковывают плоский холоднокатаный или горячекатаный прокат?

Цинкование различных металлов – достаточно распространенный процесс. Несмотря на это, при слове «оцинковка» возникает вполне конкретный образ – рулон холоднокатаного металлопроката, покрытого цинком. Как правило, для этого используется один из двух распространенных методов горячего цинкования стальных полос:

  • Сендзимира;
  • Кука-Нортмана.

В первом случае используется горячекатаный травленый или холоднокатаный нагартованный плоский прокат. После прокатного стана стальная полоса поступает в агрегат непрерывного горячего цинкования (АГНЦ). Здесь ее очищают, нагревают в печи отжига и отправляют в ванну оцинкования, в которой находится расплавленный цинк.

При использовании второго метода работают с непромасленным холоднокатаным отожженным прокатом либо горячекатаным травленым металлом, который уже имеет требуемый комплекс механических характеристик (в линии оцинкования отсутствует оборудование для термической обработки). Подготовка поверхности производится химическим способом: ее обезжиривают, очищают, протравливают и наносят флюс – специальные вещества или их смеси для удаления оксидов и улучшения сцепления цинка с основой. Затем металл нагревается в башне сушки флюса и опускается в цинковый расплав.

Эти два метода отличаются только процессом подготовки поверхности стальной полосы перед нанесением защитного цинкового покрытия. И при отлаженной технологии получается готовый продукт схожего качества и даже внешнего вида.

Производство оцинкованного проката предприятиями Метинвеста

Два крупнейших украинских производителя плоского оцинкованного проката входят в Группу Метинвест. С 2010 года группа является акционером ММК им. Ильича (Мариуполь). Здесь уже более 40 лет производят «оцинковку» на двух агрегатах непрерывного горячего цинкования, установленных в цехе холодной прокатки. Ильичевцы используют метод Сендзимира. Предприятие проводит регулярную модернизацию оборудования. Причем речь не только о линии цинкования, но и о всех этапах производства рулонного проката.

Второе предприятие – ООО «Юнистил» (Кривой Рог) – стало частью Метинвеста совсем недавно, в 2018 году. Оно заметно отличается от ММК им. Ильича. Здесь нет полного цикла производства металлопроката. Более того, его здесь вообще не выпускают. Это, так называемый коутер (от английского слова coat – покрывать). Это независимые предприятия, которые занимаются исключительно нанесением защитных покрытий на привезенный полуфабрикат. Именно таким независимым производителем был Юнистил, запущенный с нуля в 2010 году. Здесь установлена производственная линия, использующая метод Кука-Нортмана. Но выйти на проектные показатели криворожский завод смог лишь с приходом нового инвестора в лице Группы Метинвест. Сегодня здесь наносят цинковое покрытие на стальные рулоны, произведенные на других предприятиях Группы – ММК им. Ильича и Запорожсталь (Запорожье).

Потребление оцинкованного проката в Украине и его экспорт

Потребление оцинкованного проката в нашей стране безостановочно растет с 2015 года. Согласно информации Украинского центра стального строительства (УЦСС), в прошлом году объем рынка достиг 326 тыс. тонн, большую часть которого заняла продукция украинских производителей. При этом отечественные компании активно защищают внутренний рынок от некачественной импортной продукции. В прошлом году в Украине начали действовать антидемпинговые пошлины против китайского и российского оцинкованного проката. Это привело к заметному сокращению доли импорта, особенно металла с некачественным цинковым покрытием.

Ожидается, что в 2020 году основные тенденции сохранятся: будут расти и объемы потребления и доля качественной украинской продукции.

Поставки на внешние рынки тоже растут. По данным Государственной службы статистики, в прошлом году из Украины было экспортировано около 220 тыс. тонн оцинкованного проката. Основными потребителями украинской продукции стали страны СНГ, Восточной Европы и Ближнего Востока.

Дальнейшие переделы оцинкованного проката

Что происходит с оцинкованными рулонами? У них есть два пути: превратиться в готовые изделия или отправиться на следующий передел – окраску или нанесение защитных полимерных покрытий.

Пока в составе Группы Метинвест нет предприятий, окрашивающих «оцинковку». Но еще в прошлом году топ-менеджмент компании заявил, что такая возможность просчитывается. Новая линия в перспективе может появиться на базе одного из металлургических комбинатов Группы. Тогда из украинского плоского проката смогут производить металлочерепицу для крыш и сэндвич-панели для фасадов зданий.

Пока же практически все оцинкованная сталь ММК им. Ильича и Юнистила перерабатывается в готовые изделия как в Украине, так и за ее пределами. Из тонкого листа производят, например, профили для крепления гипсокартона, которые пользуются спросом в строительстве. Лист больших толщин применяют для производства профнастила, опор солнечных электростанций, легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) и т.д.

В условиях закрытия региональных рынков украинский оцинкованный прокат продолжает пользоваться спросом, как в Украине, так и за ее пределами. Выход Группы Метинвест в новые ниши, расширение ассортимента и наработка связей с потребителями делают этот вид металлопроката перспективным продуктом. Лучшее свидетельство этому – цифры. Согласно Годовому отчету Группы Метинвест, в 2019 году ММК им. Ильича и Юнистил суммарно произвели 350 тыс. тонн оцинкованного проката. Это почти на 40 тыс. тонн или 13% больше показателя 2018 года.

Виды листовой стали и области ее применения – Металлопрокат и стройматериалы в ассортименте

 

Листовая сталь представляет собой металл в виде листов или широких полос, применяемый во всех областях жизнедеятельности человека. Она незаменима в строительстве, машиностроении, авиастроении и других отраслях производства.

 

Виды листовой стали

 

По способу изготовления сталь в листах бывает:

  • холоднокатаная;
  • горячекатаная.

 

Холоднокатаная листовая сталь

 

Холоднокатаный лист стали изготавливают методом холодной прокатки согласно ГОСТу 16523-89. Главными его характеристиками, говорящими о качестве изделия, являются минимальное сопротивление, вытяжка и прочность. Продается в рулонах с обрезанным и необрезанным краем, а также в листах с обрезанным краем.

 

Для изделий, производимых методом холодной штамповки, можно купить сталь листовую малоуглеродистую высокого качества. Также для производства металлоконструкций различного назначения широко применяют холоднокатаную сталь повышенной и особо высокой отделки. Такой вид стали широко используется в автомобилестроении, строительстве, изготовлении металлопроката в Хабаровске и других городах России.

 

Горячекатаная листовая сталь

 

Горячекатаный лист производится из низколегированной стали и металла обыкновенного качества, поэтому разделяется на низколегированный, тонколистовой и толстолистовой. Используется для изготовления сварных конструкций различных типов и назначений, в кузовном производстве и других видах промышленности.

 

Оцинкованная сталь

 

Одним из видов холоднокатаной стали является оцинкованная. На сегодняшний день она наиболее популярная и распространенная, поскольку обладает рядом неоспоримых достоинств по сравнению с другими видами листового металла. Оцинкованные листы и изделия из них благодаря слою цинка устойчивы к коррозии и агрессивному воздействию природных и других неблагоприятных факторов, поэтому успешно применяются как при строительстве любых объектов, так и в медицине, химической промышленности, автомобилестроении.

 

Профнастил

 

Очень популярными в последнее время стали гофрированные оцинкованные стальные листы – профнастил. Обладая прекрасными эксплуатационными характеристиками, он нашел широкое применение в отделке фасадов зданий, создании кровли, строительстве заборов. Для производства листа профнастила оцинкованную сталь обрабатывают специальным полимерным покрытием. Благодаря легкости в установке, долговечности, доступной стоимости, отличным эстетическим качествам профнастил считается одним из лидеров на рынке строительных материалов в Хабаровске.

 

Купить профнастил, сталь листовую, любые виды металлопроката в Хабаровске, цены на которые доступны и адекватны, можно, обратившись в компанию «Металлоптторг». Здесь вы найдете любые строительные материалы для создания кровли, отделки зданий, сооружения металлоконструкций, постройки теплиц и других объектов – как частной собственности, так и промышленности. Спектр услуг, предоставляемых нашей компанией, настолько широк, что клиентам не придется ни о чем беспокоиться – мы позаботимся обо всем сами.

Нащельник оцинкованный, стальной цена с покрытием, изготовление

Нащельники из оцинкованной стали представляют собой доборные элементы для кровли, фасадов, зданий из сэндвич панелей, окон и других областях строительства.  применяемые для украшения и придания законченного вида, а также для защиты стыков и проемов от попадания неблагоприятной влаги и пыли, пагубно влияющие на  применяемые при отделке, строительные материалы. Существует большое различие материалов, конструкций и конфигураций стальных оцинкованных нащельников. Наша компания предлагает вам изготовление нащельников из оцинкованной стали с полимерным покрытием различных цветов, а также без такового, по вашим индивидуальным размерам, что позволяет обустроить таким видом изделий практический любой проем, стык или любой другой элемент.

Основные конфигурации нащельников

№1 Плоский с отбортовкой.

Самый популярный тип нащельников, применяемый в различных сферах строительства

№2 Угловой наружный.

Такой тип применяется для скрытия щелей угловых элементов наружного угла

№3 Угловой внутренний.

Данный тип применим для скрытия щелей внутренних угловых элементов

№4 Фигурный для сэндвич панелей.

Такой тип широко применяется при строительстве зданий из сэндвич панелей

№5 Угловой фигурный для сэндвич панелей.

Типовой элемент  для завершения угловых стыков сэндвич панелей

№6 Z-образный.

Z-образный очень часто применяется при монтаже оконных блоков и конструкций

Применение оцинкованных нащельников

По типу и конфигурации, нащельники имеют обширное разнообразие. Каждый из таких применяется для отделки определённых элементов. Ниже представлены некоторые варианты и конфигурации стальных нащельников.

Нащельники для сэндвич панелей:

Такой тип нащельников применяется для качественной стыковки сэндвич панелей между друг другом, а также при стыковки с другими конструкциями. Выполняются такие элементы с цветным полимерным антикоррозийным покрытием в точности соответствуя с цветом сэндвич панелей. Кроме декоративной части, стальные нащельники выполняют роль герметизации, предотвращающие попаданию холодных потоков внутрь швов, сохраняя теплоизоляцию промышленной постройки. Конфигурация может отличатся в зависимости от типа используемых сэндвич панелей, а также конструкции и их крепежа. Для нижней части применяют краевые оцинкованные изделия, выполненные в виде п образного профиля. Угловые соединения сэндвича, накрывают угловыми фигурными нащельниками, придающие зданию законченный эстетически гармоничный внешний вид. Так же такие элементы способствуют большей герметизации помещения.

Нащельники на окна и двери:

Так же стальные нащельники широко применяются при отделке проемов алюминиевых, металлических и пластиковых дверей. Они герметично перекрывают зазоры между дверным профилем и проемами, придавая эстетически законченную внешнюю составляющую, а также способствуют защите монтажной пены от разрушительного воздействия влаги и пыли, более качественно герметизирующую дверной проем. Так же, как и для дверных блоков такие нащельники часто применяются для отделки оконных блоков. Места стыковки: окно-стена и окно-окно требуют скрытие образовавшихся зазоров, создавая целостность оконной конструкции. Для создания эстетики, можно подобрать гармоничные цветовые решения изделий, которые красочно украсят общую составляющую дома.

Нащельник кровельный:

Такие типы нащельников из оцинкованной стали нашли свое применения при обустройстве кровли частного дома или промышленного сооружения. При монтаже кровли очень часто проявляются щели и зазоры, которые очень важно прочно и герметично перекрыть, для качественного обустройства крыши при помощи фасонных элементов. Конфигурации таких нащельников очень разнообразны и зачастую составляются в момент монтажа кровли. Цветовые решения так же подбираются в соответствии с необходимой палитрой и могут быть выполнены на нашем производство совершенно с любым цветовым решением по палитре цветов RAL.

Стальные нашельники применяются совершенно для различных целей облицовки фасадов. Очень важно при этом для качественного выполнения возложенных на него функций – это подобрать правильную конфигурацию и снять в точности все необходимые замеры.

Изготовление оцинкованных нащельников

Нащельники изготавливаются из оцинкованной листовой стали. Такая сталь очень стойко противостоит коррозии и ржавению сохраняя при этом свою конструктивную составляющую. Для декора изготовление можно выполнить из стали с полимерным цветным покрытием, согласно стандартным цветовым решения заводской оцинкованной стали. В случае если стандартные цвета не удовлетворяют ваши потребности в цветовой гамме, готовые нащельники мы можем окрасить при помощи порошкового полимерного покрытия. Стоимость такого варианта будет несколько выше, но позволяет подобрать цвет под ваши интерьерные пожелания.

Нащельники с полимерным покрытием варианты цветовых решений


RAL 1014


RAL 1015


RAL 3003


RAL 3005


RAL 3011


RAL 5002


RAL 5005


RAL 6002


RAL 6005


RAL 7004


RAL 8017


RAL 9002


RAL 9003


RAL 9006

Цена нащельников

Цена на изготовление стальных нащельников определяется по конкретным необходимым габаритным параметрам, типа стали, декоративных составляющих и общего объёма. Ниже представлена цена на типовые размеры и конфигурации стальных элементов с полимерным покрытием и без него. Сталь при изготовлении применяется толщиной 0,5мм, ведущих отечественных сталепрокатных заводов: НЛМК (Новолипецкий металлургический комбинат), Северсталь, ММК (Магнитогорский металлургический комбинат).

Если вам необходимо производство индивидуального типа стальных нащельников, то стоимость будет отличаться в зависимости от необходимой ширины.

 Требуется консультация, или хотели бы сделать заказ?

Звоните, телефоны нашего офиса:
+7 (495) 142-55-67
+7 (977) 850-55-67

Пишите
, адрес нашей почты:
[email protected]

Наша компания предлагает полный комплекс производства и поставки фасадных материалов из тонколистовой оцинкованной стали. Ждем вас в качестве наших постоянных клиентов, с надеждой на взаимовыгодное, долгосрочное сотрудничество. Звоните и наши менеджеры оперативно помогут вам с выбором и составлением заявки на изготовление!

Предлагаем вашему вниманию другие наши разделы:

Лист оцинкованный окрашенный в Ставрополе, Ростов-на-Дону, Краснодаре, Волгограде , Воронеже

Что такое окрашенная сталь? Такие листы смотрятся куда более декоративно, и тем не менее не становятся хуже по качеству. Окрашивать листы можно по желанию клиента, как с двух сторон, так и с одной.

К примеру, лист оцинкованный окрашенный в строительстве применяется в том случае, если его используют для внешнего фасада здания. Так как сталь способна применять разные формы, в интересных инженерных задумках она является хорошим материалом.

Специалисты постоянно увеличивают сроки службы этого материала, делают его более устойчивым к ржавчине и деформациям в силу внешних воздействий. Конечно, давно придуманная процедура оцинковки и сегодня осталась популярной, даже самой надёжной.

Теперь лист оцинкованный окрашенный уже не так редко применяется в изготовлении дверей. Наиболее доступным примером будет лифт, в котором каждый из нас ежедневно поднимается на нужный этаж. Поверхность лифта также покрывается оцинкованными стальными листами.

Покупают подобную продукцию, как правило, в больших количествах. Специальные правила производства, описанные в ГОСТе 14918-80, делают клиентов уверенными в том, что материал будет изготовлен лишь из качественных составляющих. Мы поставляем лист оцинкованный окрашенный в Ставрополь, Ростов-на-Дону, Москву, Краснодар, Волгоград, Астрахань и Воронеж.

сталь оцинкованная с ЛКП:

0,35х1250 (325 пог.м.)                77000руб

0,45х1250 (230-250 пог.м.)        67000руб

Те потребители, которые сомневаются в эстетичности материала при его использовании, могут немного доплатить, окрасив поверхность. В этом случае конструкция из стальных рулонов будет выглядеть куда привлекательней. Между прочим, марки цинка также различаются. Они могут быть стандарта Ц1 и Ц0.

Размер

Предоплата за 65тн

От 6тн

От 20тн

0,33х1000

(1250)

57000

57500

Звоните

0,33х1000х2000

(1250х2500)

57000

57500

Звоните

0,35х1000

(1250)

56000

56500

Звоните

0,37х1000

(1250)

55000

55500

Звоните

0,4х1000

(1250)

54500

55000

Звоните

0,4х1000х2000

(1250х2500)

54500

55000

Звоните

0,45х1000

52500

53000

Звоните

0,45х1000х2000

52500

53000

Звоните

0,5х1250

Магнитогорск

50000

50500

Звоните

0,5х1250

Мариуполь

49000

49500

Звоните

0,5х1000х2000

(1250х2500)

50000

50500

Звоните

0,55х1250

48000

48500

Звоните

0,55х1000х2000

(1250х2500)

48000

48500

Звоните

0,6-0,7х1250

47000

47500

Звоните

0,6-0,7х1000х2000

(1250х2500)

47000

47500

Звоните

0,8-0,9х1250

46000

46500

Звоните

0,8-0,9х1250х2500

46000

46500

Звоните

1,0х1250

45000

45500

Звоните

1,0х1250х2500

45000

45500

Звоните

1,1-1,2х1250

45000

45500

Звоните

1,1-1,2х1250х2500

45000

45500

Звоните

1,3-1,5х1250

45000

45500

Звоните

1,3-1,5х1250х2500

45000

45500

Звоните

Фасады из оцинкованной стали и примеры из практики

Архитектурный фасад

Оцинкованная сталь часто является материалом для балконов и других внешних элементов зданий из-за ее нулевых эксплуатационных свойств, которые особенно подходят для жилых домов, социального жилья, общественных территорий и больших общественных пространств.

Более поздней разработкой являются стальные панели, оцинкованные горячим способом, которые используются в качестве фасадных систем. Растет число важных проектов, особенно в Европе, где оцинкованные панели используются для создания уникального фасада различных типов зданий.

Фасадное проектирование

Выдающийся образец архитектурной эстетики и инновационного проектирования фасадов был представлен в 2019 году датскими архитекторами COBE. Их проект DLG Silo в Северной гавани Копенгагена представляет собой бывший зернохранилище, переоборудованное и облицованное оцинкованной сталью для создания роскошных жилых, торговых и культурных помещений. Он представляет собой убедительное заявление на фоне горизонта Северной гавани и является частью генерального плана восстановления, согласно которому к 2025 году Копенгаген станет первым в мире городом с нулевым выбросом углерода.


Функциональная конструкция конца 1950-х гг. Силос первоначально находился на водной поверхности резервуаров для хранения нефти, газовых баллонов и причальных порталов. В пещеристых вертикальных камерах, расположенных за глухими бетонными стенами, хранились тонны пшеницы с доступом к грузовым автомобилям, которые вывозили зерно на базу. Однако сегодня то, что раньше считалось подвигом чистой инженерии, превратилось в нечто прекрасное.

Запрос копии
БЕСПЛАТНАЯ публикация

«Финальное здание вытянуто во всех направлениях пропорционально своей первоначальной форме, поэтому едва заметно. Когда-то выступающая башня выровнена по горизонтали с другим слоем квартир, ее сборные железобетонные панели скрыты за мерцающим, меняющимся фасадом из оцинкованной стали…

Фасад имеет постоянно меняющийся кристальный городской эффект, контрастирующий с матовым цветом вокруг.Его первоначальный монументальный облик продолжает жить. Подойдите ближе, и вариации станут глубже. Образцы перфорации в защитных ветровых щитках и балюстрадах балконов играют в мерцающую игру – от прозрачности до непрозрачности. Патина на поверхности здания блестит ».

Изабель Прист, младший редактор журнала RIBAJ Magazine

Мы опубликовали бесплатную книгу с подробным описанием проекта и его пути.

Фасады из оцинкованной стали

Посмотреть еще примеры оцинкованной стали, применяемой для фасадов:

Начальная школа Карлсруэ

Начальная школа Lemgo в Карлсруэ, спроектированная архитекторами HSD, представляет собой современное дополнение к существующей сети школ.Фасад из оцинкованных панелей создает яркую, смелую и современную эстетику, которая является отсылкой к промышленному наследию города. Выполненный в виде вентилируемого фасада с высокой теплоизоляцией, стальные пластины толщиной 3 мм разного размера образуют сияющую оболочку.

Подробнее о начальной школе Карлсруэ

Мастерская художника

Кармоди Гроарк спроектировал эту новую мастерскую для художника Энтони Гормли во дворе его существующей студии в Лондоне.Мастерская была специально разработана, чтобы изготавливаться преимущественно из оцинкованной стали, чтобы выдержать индустриальный характер творческого процесса художника.

Подробнее о Мастерской художника

Blue Mountain School

6a Архитектурная школа Blue Mountain School разворачивается за мерцающим серебристым фасадом этого углового участка на Редчерч-стрит. В традициях домашних музеев здание представляет собой головоломку из комнат и использований, в которой размещаются архив моды, выставочные помещения, кухня и винная комната, парфюмерия, помещения для прослушивания и различные гарнитуры комнат от международных дизайнеров.

Подробнее о Blue Mountain School

Больше стальных фасадов

См. Другие примеры использования горячего цинкования для защиты стальных фасадов.

Горячее цинкование зданий и архитектуры

Алана Хохштайн

Via 57 West в Нью-Йорке, Нью-Йорк.
Фотографии любезно предоставлены Американской ассоциацией гальванизаторов

Конструкционная сталь на протяжении десятилетий была предпочтительным материалом на строительном рынке из-за многочисленных преимуществ, которые она дает.В то время как сталь представляет собой эффективную и действенную систему каркаса для ограждающих конструкций здания, горячее цинкование внутренних и внешних элементов является одним из методов обеспечения долговечной и не требующей обслуживания системы защиты от коррозии на многие поколения.

Во всем мире горячеоцинкованная сталь считается эстетически привлекательной, а современный промышленный вид горячеоцинкованной стали быстро становится популярным архитектурным выбором. Кроме того, возможность повторного использования горячего цинкования, рентабельность и низкое воздействие на окружающую среду делают его экологически безопасным выбором сегодня и в будущем.

Горячее цинкование погружением
Горячее цинкование периодическим способом – это процесс погружения готовой стали в котел, содержащий расплавленный цинк. Пока сталь находится в котле, железо в стали металлургически реагирует с расплавленным цинком, образуя прочно связанное покрытие из сплава, тем самым обеспечивая защиту стали от коррозии. Непрерывное горячее цинкование (предварительно оцинкованные листовые изделия) и периодическое горячее цинкование часто путают, потому что они оба являются продуктами горячего погружения с мягким серым или блестящим металлическим внешним видом, но они отличаются толщиной покрытия, долговечность и типы продуктов, на которые можно наносить покрытие с использованием каждого процесса.Непрерывное горячее цинкование обеспечивает гладкое и относительно тонкое покрытие и может применяться для таких продуктов, как листы, трубы и трубки. Эти продукты производятся и оцинковываются на непрерывных производственных линиях, а затем из них изготавливаются конечные продукты (, например, гофрированная кровля и сайдинг, воздуховоды и водопропускные трубы). Горячее цинкование партиями выполняется после изготовления путем погружения стальных изделий (, например, опор , балок, пластин, рам и других узлов) в чистящие растворы и цинк.

Металлургическая связка, образованная в процессе горячего цинкования, дает ряд преимуществ. Процесс цинкования не только создает барьерное покрытие, устойчивое к истиранию, поскольку оно тверже, чем сталь-подложка, но также защищает сталь катодно. Это уникальное свойство катодной защиты, уникальное по сравнению с бетоном, деревом, камнем или коррозионно-стойкими сталями, означает, что цинк жертвенно корродирует для защиты незащищенной основной стали.

Еще одним отличительным признаком горячего цинкования от других строительных материалов является его долговечность в атмосферных условиях.Используя реальные данные о коррозии, можно оценить срок службы горячеоцинкованных покрытий в атмосферных условиях, обратившись к таблице времени до первого технического обслуживания (TFM) (Рисунок 1). Время до первого технического обслуживания линейно зависит от толщины горячеоцинкованного покрытия и определяется как 5-процентное ржавление основной стальной поверхности, что означает, что 95 процентов цинкового покрытия остались нетронутыми. Например, куски конструкционной стали толщиной 6,4 мм (0,25 дюйма) и более должны иметь не менее 100 мкм (3.9 мил) толщины покрытия в соответствии со спецификациями по первичному горячему цинкованию ASTM A123, Спецификация для цинковых (горячеоцинкованных) покрытий на изделиях из чугуна и стали . Как показывает диаграмма TFM, это будет равняться минимум 72 годам до технического обслуживания в промышленной среде или больше для морской и пригородной атмосферной среды. 1

Устойчивое развитие
Горячее цинкование также обеспечивает экологические и экономические преимущества для достижения экологичной конструкции.Основные компоненты горячего цинкования – цинк и сталь – натуральные, обильные и безопасные. Поскольку покрытие является результатом металлургической реакции между сталью и цинком, оно не содержит летучих органических соединений (ЛОС), и единственными продуктами, попадающими в почву и водную среду, являются естественные продукты коррозии цинка. 2 Хотя избыток цинка возможен, ряд исследований показывает, что небольшого количества дополнительного цинка, добавленного в окружающую среду в результате горячего цинкования за десятилетия эксплуатации, недостаточно, чтобы нанести вред каким-либо организмам или превысить уровни критериев. 3 И цинк, и сталь также подлежат 100-процентной переработке без потери каких-либо физических или химических свойств. 4 Это означает, что цинк и сталь можно будет повторно использовать в качестве строительных изделий из цинка и стали не только для производства других, менее значительных продуктов, но и без нарушения их целостности. 5 Кроме того, сталь является самым перерабатываемым материалом в мире, 98 процентов всей стали в настоящее время перерабатывается, а уровень утилизации цинка составляет 80 процентов в целом в Северной Америке и 95 процентов в строительных проектах. 6

За лидерство в проектах по энергетическому и экологическому проектированию (LEED) Американская ассоциация гальванизаторов (AGA) опубликовала общеотраслевую (общую) экологическую декларацию продукции (EPD) для горячеоцинкованной стали, включая горячекатаные профили, листы и пустотелые трубы. структурные секции (HSS). EPD можно получить в Underwriters Laboratories (UL) Environment или на веб-сайте galvanizeit.org/epd. Кроме того, доступны декларации продуктов для здоровья (HPD) в зависимости от типа цинка, используемого в гальванике.HPD для цинка высокого / специального высокого или высшего качества западного сорта можно найти через HPD Collaborative или загрузить с galvanizeit.org/hpd.

Устойчивые строительные конструкции не только экологически безопасны, но и несут экономическую ответственность перед будущими поколениями. Горячеоцинкованная сталь может обеспечить экономию как на начальном этапе, так и на протяжении всего срока реализации проекта, высвобождая деньги на новое строительство, а не на дорогостоящее обслуживание. Хотя горячее цинкование часто конкурирует на начальном этапе с другими строительными материалами и системами защиты стали от коррозии, низкая стоимость жизненного цикла горячего цинкования обеспечивает значительную экономию затрат благодаря минимальному или нулевому техническому обслуживанию в течение расчетного срока службы. 7 Калькулятор стоимости жизненного цикла AGA доступен на lccc.galvanizeit.org для ввода конкретных деталей проекта и анализа начальных затрат и стоимости жизненного цикла горячего цинкования по сравнению с более чем 30 другими системами защиты от коррозии на основе опубликованные данные о затратах и ​​рассчитанные в соответствии со Стандартной практикой анализа затрат на жизненный цикл систем защиты от коррозии изделий из чугуна и стали ASTM A1068, . 8

Распространенное применение горячего цинкования в строительстве и архитектуре.

Свобода дизайна
Хотя традиционно горячее цинкование выбирается для долговечной и устойчивой защиты от коррозии, функциональное использование горячеоцинкованной стали также дает большую свободу дизайна и становится частью открытой красоты проекта. Сталь имеет высокое отношение прочности к массе, а это означает, что для конструкционной стали требуется менее обширный и дорогостоящий фундамент по сравнению с бетонными конструкциями и другими тяжелыми материалами. 9 В частности, Американский институт стальных конструкций (AISC) оценивает приблизительно 0.9 т (1 тонна) стали обеспечивает такую ​​же прочность, как 7,2 т (8 тонн) бетона. 10 Стальные конструкции, требующие меньшего количества опор, часто более открыты и предоставляют бесконечные возможности, поскольку легкость стальных элементов, а также способность легко изгибать, выгибать и манипулировать деталями могут быть использованы для достижения визуального интереса. Эти элементы дизайна очевидны в таких конструкциях, как гараж детской больницы Цинциннати, штат Огайо (рис. 2), где открытые оцинкованные горячим способом связи были изогнуты и изогнуты, чтобы создать поразительный внешний вид.Горячее цинкование обеспечивает дополнительную гибкость при проектировании структурных соединений. Сварка может быть успешно выполнена перед горячим цинкованием, чтобы обеспечить максимальную защиту от коррозии, или после этого для размещения деталей, которые должны быть установлены на рабочем месте. 11 При сварке на стройплощадке все участки, требующие удаления покрытия для полевой сварки, должны быть отремонтированы в соответствии с ASTM A780, Стандартной практикой ремонта поврежденных и непокрытых участков горячеоцинкованных покрытий .В конструкциях зданий с открытыми болтовыми соединениями элементы индивидуально оцинковываются и собираются после горячего цинкования для обеспечения защиты от коррозии. Хотя горячеоцинкованное покрытие не влияет на конструкцию подшипниковых соединений, огрубленные соединения, критичные к скольжению, имеют характеристики трения класса A в соответствии со спецификацией AISC для зданий из конструкционной стали . Это означает, что горячеоцинкованные поверхности имеют более низкий коэффициент скольжения, чем соединения с лакокрасочными покрытиями класса B, и поэтому для оцинкованных конструкций может потребоваться больше болтов, отверстий и соединений.В качестве альтернативы коэффициент скольжения для конструкций, оцинкованных горячим способом, может быть значительно увеличен путем нанесения на гальванизированную поверхность покрытия красок с высоким содержанием цинка для достижения свойств скольжения, аналогичных классу B. 12

Помимо обеспечения гибкости конструкции и устойчивости к коррозии, горячеоцинкованная сталь все больше и больше требует своего внешнего вида. Хотя может быть трудно контролировать первоначальный внешний вид, современный промышленный внешний вид горячеоцинкованной стали считается эстетичным.Центральная библиотека Сан-Диего (рис. 3) в Калифорнии представляет собой пример того, как горячее цинкование обеспечивает долговечную и устойчивую защиту от коррозии в дополнение к современной промышленной эстетике. Стремясь создать общий образ великой роскоши, отражающий высокий статус Сан-Диего, для внешнего фасада здания, включая трехэтажный купол, была выбрана оцинкованная сталь, которая стала архитектурным достижением города.

Натуральная серая отделка горячеоцинкованной стали также может дополнять и гармонировать с сельскими, лесными, чувствительными к дикой природе местами или там, где важен нейтральный внешний вид.При проектировании дендрария Морриса «Приключения на ветвях деревьев» в Филадельфии (рис. 4) архитектор стремился включить структуру, которая добавляла бы зелени деревьев, а не умаляла бы ее. Результирующий дизайн включает в себя дорожки из оцинкованной стали, переплетенные по всей обширной платформе с навесом, чтобы обеспечить ненавязчивый путь к верхушкам деревьев для любителей природы.

Там, где желательны естественные землистые тона для смешивания стальных компонентов с окружающей средой вместо мягкого металлического внешнего вида, может быть применена запатентованная технология окраски для придания деревенско-коричневого или состаренного вида.Например, центр для посетителей Boulevard Brewery Co. в Канзас-Сити, штат Миссури (рис. 5), был построен из исторического здания с использованием переработанной древесины из старого здания пивоварни и фермы шести поколений. Чтобы продемонстрировать и сохранить очарование здания старой школы, для структурных опор и перил с рисунком пшеницы было использовано горячее цинкование с использованием запатентованного рустикального коричневого красителя, обеспечивающего долговечность и ощущение исторической атмосферы.

Горячее цинкование применяется в жилых проектах, включая перила балконов или террас, лестницы, навесы для автомобилей, зимние сады или стальные оконные решетки.Жилые садовые конструкции, такие как мебель, заборы, игровые площадки и теплицы, также выигрывают от эстетики и защиты от коррозии, которые обеспечивает горячее цинкование. В зданиях с современной или классической архитектурой горячее цинкование выгодно демонстрирует свой естественный металлический шарм, особенно при использовании в сочетании с деревом, камнем, стеклом, окрашенными компонентами или зеленью для достижения уникального и привлекательного контраста. Эту идею воплощает дом Элен Гимон (рис. 6), красиво расположенный на нижнем полуострове реки Святого Лаврентия в Римуски, Квебек.Одной из целей дизайна было привнести ощущение «легкости» в ощущение дома внутри и снаружи. В результате дизайн представляет собой поразительное сочетание классических и современных элементов дизайна, сочетающих стальные конструкции, оцинкованные горячим способом, и балочные стойки с каменными и деревянными элементами.

Если предпочтителен не натуральный серый металлик, а другой цвет, окраска или порошковое покрытие вместо горячего цинкования, известное как дуплексная система, предлагает дополнительные возможности. Использование дуплексной системы гарантирует достижение желаемого эстетического вида без ущерба для защиты от коррозии.Фактически, синергетический эффект сочетания двух покрытий превосходит любую систему защиты, используемую отдельно. В совокупности общая защита от коррозии может длиться от 1,5 до 2,3 раза по сравнению с суммарным сроком службы обеих систем без какого-либо обслуживания. 13 Музей Сальвадора Дали в Санкт-Петербурге, Флорида (рис. 7), является примером, где порошковое покрытие поверх горячего цинкования обеспечивает необходимый эстетический вид, одновременно защищая конструкционные трубы внутри и снаружи от сильно агрессивной прибрежной среды.Посредством порошкового покрытия оцинкованной поверхности дизайнеры смогли выбрать идеальный цвет, чтобы подчеркнуть геометрию абстрактной 23-метровой стеклянной конструкции и обеспечить сочетание классических и фантастических элементов.

Максимальное улучшение качества покрытия
Существует распространенное заблуждение, что невозможно получить партия горячеоцинкованной стали того качества и эстетики, которые требуются для строительных и архитектурных проектов с использованием конструкционной стали, подвергающейся архитектурному воздействию (AESS).Это связано с тем, что, в отличие от стали, нержавеющей стали, бетона или металлического покрытия, окрашенной или покрытой порошковой краской, первоначальный внешний вид горячеоцинкованной стали трудно предсказать по ряду причин, таких как химический состав стали, скорость охлаждения и напряжение. индуцируется во время обработки. Независимо от первоначального внешнего вида, все детали из оцинкованной стали приобретают однородный матово-серый цвет при воздействии окружающей среды в течение от шести месяцев до двух лет. Помимо опасений по поводу первоначального внешнего вида, ASTM A123 не имеет строгих требований, регулирующих эстетические свойства покрытия, в отличие от других систем защитных покрытий поверх стали.Несмотря на эти проблемы, можно достичь качества AESS горячего цинкования при указании требований к конструкции, осмотру и хранению, помимо тех, которые указаны в ASTM A123, чтобы максимизировать эстетический вид.

Использование ASTM A385, Стандартной практики для предоставления высококачественных цинковых покрытий (горячего погружения), для определения любых методов проектирования и изготовления позволяет профессионалам в области дизайна получить горячеоцинкованное покрытие, которое может соответствовать ожиданиям AESS. Рекомендации в стандарте не являются необходимыми при работе с коррозионно-стойкими сталями и / или другими системами защиты от коррозии, но предназначены для максимального повышения качества периодического горячего цинкования.Например, в основе ASTM A385 лежит правильный выбор стали. Стали, превышающие рекомендуемые диапазоны содержания таких элементов, как кремний и фосфор, могут реагировать с цинком с образованием матовых и / или шероховатых покрытий или чрезмерно толстых покрытий, потенциально подверженных расслаиванию.

ASTM A385 также содержит детали конструкции для рекомендуемых размеров и размещения таких вещей, как вентиляционные и дренажные отверстия и обрезанные углы, необходимые для максимального отвода цинка внутрь, вокруг и с деталей. Поскольку горячее цинкование представляет собой процесс погружения и включает в себя погружение стали через ряд резервуаров для предварительной обработки перед тем, как попасть в котел для цинкования, для стальных конструкций критически важно обеспечить свободный поток чистящих растворов, флюсов, воздуха и цинка, чтобы гарантировать формирование гладкого и равномерного покрытия.Включение деталей конструкции
, перечисленных в ASTM A385, эффективно минимизирует разбрызгивание, потеки, протечки, оголенные пятна и другие поверхностные дефекты.

Даже после оптимизации конструкции для серийного горячего цинкования дизайнеры должны знать, что горячее цинкование не обеспечивает идеально гладкого, блестящего или однородного внешнего вида, такого как хром, алюминий, механическое покрытие, законченная система окраски или нержавеющая сталь. . В результате для достижения качества цинкования AESS часто требуются требования к контролю сверх того, что указано в ASTM A123.Например, может потребоваться дополнительное сглаживание поверхности или удаление окалины, шлака или избытка цинка для достижения желаемого окончательного внешнего вида. Очень важно проинформировать все стороны о любых повышенных требованиях к качеству или контролю, а также установить ответственность и уточнить эти требования до горячего цинкования, чтобы сократить дополнительное время, материалы и затраты для всего проекта.

При выборе дуплексной системы правильная подготовка поверхности имеет решающее значение для обеспечения успешного приклеивания краски или порошкового покрытия к горячеоцинкованной поверхности.Это связано с тем, что при нанесении одной и той же системы покрытия на черную сталь и оцинкованную поверхность требуются разные этапы подготовки. Далее рекомендуются разные процедуры очистки в зависимости от исходного состояния (атмосферостойкости) оцинкованной поверхности. Можно обратиться к ASTM D6386, «Подготовка изделий из железа и стали с цинковым (горячеоцинкованным) покрытием» и «Аппаратные поверхности для окраски» , где описаны процесс и процедуры подготовки горячеоцинкованной стали к окраске.Между тем, ASTM D7803, «Практика подготовки поверхностей изделий из железа и стали с цинковым (горячеоцинкованным) покрытием и поверхностей оборудования для порошкового покрытия », была создана, чтобы подробно описать передовой метод подготовки горячеоцинкованных поверхностей для порошкового покрытия. Оцинковщик должен быть проинформирован заранее, если детали должны быть покрыты верхним слоем, чтобы можно было избежать или устранить шероховатости поверхности, которые влияют на адгезию краски или системы порошкового покрытия, или устранить шероховатость поверхности.

Если необходимо отремонтировать горячеоцинкованное покрытие на цехе цинкования или на стройплощадке, следует рассмотреть возможность выбора ремонтного материала для обеспечения максимальной эстетики.Материалы, подходящие для ремонта серийных горячеоцинкованных покрытий в соответствии с ASTM A780, Практика ремонта поврежденных и Непокрытых областей горячеоцинкованных покрытий :

  • краска с высоким содержанием цинка;
  • Припой на основе цинка
  • ; или
  • металлизация напылением цинка.

С точки зрения внешнего вида припои на основе цинка и металлизация методом цинкования более точно соответствуют внешнему виду стали, оцинкованной горячим способом, но существуют ограничения на применение обоих материалов, которые следует учитывать помимо стоимости.Краски с высоким содержанием цинка могут экономически обеспечить подходящую эстетику, если использовать матовую серую или выветрившуюся ремонтную краску. Хотя поначалу внешний вид может быть смесью серой краски и блестящего горячего цинкования, все покрытия, оцинкованные горячим способом, приобретают матовый серый цвет и со временем полностью соответствуют цвету ремонтной краски. Использование блестящей или серебристой ремонтной краски приводит к постоянному смешанному виду после воздействия погодных условий цинкования основания.

После приемки материала горячеоцинкованные изделия не должны храниться плотно в связках и штабелях, как другие строительные материалы.Важно обеспечить правильное хранение, чтобы предотвратить образование пятен от влажного хранения. Пятна влажного хранения, часто присутствующие в виде белых или серых порошкообразных продуктов коррозии на поверхности покрытия, образуются на плотно упакованных изделиях, если они лишены свободно движущегося воздуха и подвергаются воздействию стоячей воды или другой влаги, такой как дождь или высокая влажность. Там, где это применимо, необходимо следовать рекомендациям AGA по предотвращению и удалению пятен от влажного хранения. 14 Для обеспечения надлежащего воздушного потока во время транспортировки и хранения может потребоваться дополнительное время и рабочая сила, путем добавления прокладок или укрытия до тех пор, пока детали не будут установлены.

Заключение
При выборе горячеоцинкованной стали для строительных и архитектурных проектов следование установленным руководствам по проектированию и изготовлению для оптимизации качества покрытия обеспечивает максимальную эстетику для декоративных и / или компонентов AESS. Независимо от того, пытаетесь ли вы добиться нежного и яркого вида, яркого внешнего вида или структуры, которая будет гармонировать с окружающей средой, горячее цинкование может обеспечить естественный серый цвет или быть покрытым различными цветами для достижения устойчивой коррозии. -прочная конструкция, оставляющая впечатление на поколения.

Примечания
1 Прочтите публикацию 2014 г. «Характеристики горячеоцинкованной стали в атмосфере, почве, воде, бетоне и др.» Американской ассоциации гальванизаторов (AGA).
2 См. Публикацию AGA « Горячее цинкование » за 2017 год для получения информации об устойчивом дизайне .
3 Обратитесь к публикациям AGA за 2013 год. Вклад горячеоцинкованной стали в содержание цинка в почвенной среде. и Вклад горячеоцинкованной стали в содержание цинка в водной среде. .
4 См. Примечание 2.
5 См. Отчет об исследовании 2004 г. «Оценка жизненного цикла системы балконов, оцинкованных горячим способом, по сравнению с окрашенной системой балконов» С. Вареса, К. Таттари и Т. Хаккинен.
6 Для получения дополнительной информации прочтите Цинк: устойчивый материал, необходимый для современной жизни , опубликованный Международной ассоциацией цинка (IZA) в 2017 году.
7 Прочтите «Стальные гаражи на стоянке в международных аэропортах имени Джона Кеннеди и Ньюарка »Дж.Энглот и Р. Дэвидсон, опубликованные в апрельском выпуске журнала Modern Steel Construction за 2001 год.
8 См. Документ Национальной ассоциации инженеров по коррозии (NACE) «Ожидаемый срок службы и затраты на техническое обслуживание и работы по защитному покрытию новых конструкций» и «Горячее цинкование – Национальное исследование Американской ассоциации гальванизаторов», проведенное AGA. 2009.
9 Прочтите презентацию Американского института стальных конструкций (AISC) 2009 года на тему «Устойчивое развитие и сталь.”
10 См. Примечание 9.
11 См. Сопротивление скольжению поверхностей HDG с цинковыми красками , опубликованное в 2017 году компанией AGA.
12 См. Примечание 11.
13 Обратитесь к Дуплексные системы: горячее цинкование плюс окраска , автор J.F. Eijnsbergen, опубликовано в (1994) Амстердам: Elsevier.
14 См. Пятно при влажном хранении: Руководство по минимизации и устранению пятен при влажном хранении на горячеоцинкованной стали , опубликованном в 2014 г. компанией AGA.

Алана Хохштайн – инженер по коррозии Американской ассоциации гальванизаторов (AGA). Она оказывает помощь архитекторам, инженерам, производителям, владельцам и другим специалистам по техническим вопросам и обработке горячеоцинкованной стали. Она также руководит исследованиями AGA и исследованиями характеристик, применения и обработки горячеоцинкованной стали, включая выбор абразивов для подготовки горячеоцинкованной стали к окраске или порошковой окраске.Хохштайн является членом Международной национальной ассоциации инженеров по коррозии (NACE) и Общества защитных покрытий (SSPC), а также сертифицированным инспектором покрытий уровня 1 NACE. С ней можно связаться по телефону [email protected] .

Архитектурный расширенный металл для фасадов, архитектурных ограждений, облицовки зданий

Архитектурный расширенный металл , похожий на обычный расширенный металл, представляет собой автономный кусок металла, который был вырезан и растянут в ромбовидный узор с архитектурным бликом, который не распадается, таким образом, сохраняя свою форму после многих лет постоянного использования.Повсюду используется просечно-вытяжной металл, иногда его можно использовать в архитектуре как ленточную сетку. Ленточная сетка – это архитектурный расширенный металл со сплошными лентами контурной формы, встроенными в металлический лист. Архитектурный просечно-вытяжной металл придает эстетичный вид, обеспечивает безопасность и приспосабливается к свету, теплу и видимости.

Спецификация архитектурного керамзита:

  • Материалы: алюминий , углеродистая сталь, нержавеющая сталь или пластичный материал
  • Формы отверстий: ромбовидные, квадратные, круглые, шестиугольные и т. Д.
  • Обработка поверхности: оцинковка, анодированная окраска или порошковое покрытие.
  • Цвета: белый, красный, синий, фиолетовый, оранжевый, зеленый, черный или другие цвета RAL.
  • Толщина: ≤ 5 мм.
  • Ширина стержня: 0,5–50 мм.
  • Упаковка: поддон или деревянный ящик с водонепроницаемыми материалами.

AEM-01: Архитектурные листы из вспененного металла, используемые как здания для отделки.
AEM-02: Архитектурный керамзит, используемый в качестве фасадов музея для украшения и защиты.

Характеристики архитектурного керамзита:

  • легкий вес, но высокая прочность и жесткость.
  • свободный проход воздуха, света, тепла, звука.
  • Подходит для отделочных процессов.
  • Эстетично. Подходит для декоративных и функциональных целей.

Заявление:

Архитектурный вспененный металл находит широкое применение как на открытом воздухе, так и в помещении. Обычно используется в:


AEM-03: Архитектурный просечно-вытяжной металл с разнообразными цветами и формами отверстий, используемый в качестве фасадов для декора.
AEM-04: Архитектурный керамзит с большими отверстиями, используемый в качестве окон для хорошей вентиляции.

Запрос на нашу продукцию

При обращении к нам просьба предоставить подробные требования. Это поможет нам дать вам действительное предложение.

Симбиотическая циркулярность в зданиях: альтернативный путь для признания потока отходов листового металла в качестве металлических фасадов зданий

  • 1.

    Vandecasteele, C., Andres, A., Coz, A.: WASCON 2015: ресурсоэффективность в строительстве. Отходы биомассы Valoriz. 8 (5), 1379–1380 (2017)

    Статья Google Scholar

  • 2.

    Вандекастил, К., Хейнен, Дж., Гуманс, Х .: Вторичная переработка материалов в строительстве: обзор последних двух десятилетий, представленный на конференциях WASCON. Отходы биомассы Valoriz. 4 (4), 695–701 (2013)

    Статья Google Scholar

  • 3.

    ISCOWA Международное общество экологических и технических последствий строительства из альтернативных материалов, F.A.o.C.E.R .: WASCON 2018 – Ни колыбели, ни могилы – круговая экономика на практике . В: 10-я Международная конференция по экологическим и техническим последствиям строительства с использованием альтернативных материалов, Тампере, Финляндия (2018)

  • 4.

    Арора, М. и др .: Запасы строительных материалов для жилых домов и круговорот на уровне компонентов: случай Сингапура.J. Clean. Prod. 216 , 239–248 (2019)

    Статья Google Scholar

  • 5.

    Брюттинг Дж. И др.: Проектирование стропильных конструкций путем повторного использования. Конструкции 18 , 128–137 (2019)

    Статья Google Scholar

  • 6.

    Ürge-Vorsatz, D., et al., Модуль знаний 10: Конечное использование энергии: здания. Глобальная энергетическая оценка (GEA), 2011.

  • 7.

    Йоманс, Д .: Предыстория навесной стены. Констр. Hist. 14 , 59–82 (1998)

    Google Scholar

  • 8.

    Кветон, Б .: Думай о цинке: дизайн для долговечности. The Construction Specifier, October (2017)

  • 9.

    Dole, CE: Оцинкованные стальные опоры для автомобилей с антикоррозийными свойствами. В The Christian Science Monitor (1985)

  • 10.

    Кихира, Х., Ито, С., Мурата, Т .: Поведение фосфора во время пассивации атмосферостойкой стали за счет образования защитной патины. Коррос. Sci. 31 , 383–388 (1990)

    Артикул Google Scholar

  • 11.

    Американская ассоциация гальванизаторов: Характеристики стальных изделий из горячеоцинкованной стали . AGA (2010)

  • 12.

    Карл Д., Блаунт Г.: Пригодность алюминия в качестве альтернативного материала для кузовов автомобилей.Матер. Des. 20 (5), 267–272 (1999)

    Статья Google Scholar

  • 13.

    Cui, X., и др .: Проектирование легких автомобильных кузовов из различных материалов с использованием новых показателей характеристик материала тонкостенных балок для выбора материала с учетом ударопрочности. Матер. Des. 32 (2), 815–821 (2011)

    Статья Google Scholar

  • 14.

    Гонсалес Паленсия, Дж. К., Фурубаяши, Т., Наката, Т.: Потенциал энергопотребления и сокращения выбросов CO2 в парке легковых автомобилей с использованием транспортных средств с нулевым уровнем выбросов и легких материалов. Энергетика 48 (1), 548–565 (2012)

    Статья Google Scholar

  • 15.

    Хайнс, Н.Р.Дж., Велу, П.С.: Микроструктурные и механические свойства при сварке трением разнородных металлов, используемых в автомобилях. Матер. Res. Экспресс 5 (2), 026521 (2018)

    Статья Google Scholar

  • 16.

    Tempelman, E .: Многопараметрическое исследование влияния замены материалов на использование энергии жизненного цикла и образование отходов в конструкциях легковых автомобилей. Трансп. Res. Часть D Пр. Environ. 16 (7), 479–485 (2011)

    Статья Google Scholar

  • 17.

    Бос, Э. и др .: Мировые демографические прогнозы, издание 1992–1993 годов: оценки и прогнозы с соответствующей демографической статистикой . Всемирный банк, Вашингтон (1992)

  • 18.

    Шафер А., Виктор Д.Г .: Будущая мобильность населения мира. Трансп. Res. Часть A Практическая политика. 34 (3), 171–205 (2000)

    Артикул Google Scholar

  • 19.

    Association, A.-E.A.M .: Карманный справочник автомобильной промышленности на 2019–2020 гг. ACEA, Брюссель (2019)

    Google Scholar

  • 20.

    Уокер, С. и др.: Оценка экологического аспекта стратегий эффективности использования материалов, относящихся к экономике замкнутого цикла.Устойчивое развитие 10 (3), 666 (2018)

    Статья Google Scholar

  • 21.

    Йеллишетти, М. и др.: Экологические сравнения жизненного цикла производства и переработки стали: вопросы устойчивости, проблемы и перспективы. Environ. Sci. Политика 14 (6), 650–663 (2011)

    Статья Google Scholar

  • 22.

    ИССЛЕДОВАНИЯ И РЫНКИ: Рынок штамповки металлов в разбивке по процессам, материалам, областям применения и географии – глобальный прогноз до 2023 года – ResearchAndMarkets.комп. 167. Online, Dublin (2018)

  • 23.

    Хасанбейги, А., Ханна, Н., Прайс, Л .: Прогнозы выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для цементной и сталелитейной промышленности в Китае и влияние технологий контроля выбросов. Национальная лаборатория Лоуренса Беркли (LBNL), Беркли, Калифорния (2017)

  • 24.

    Паулюк С. и др .: Возраст стального лома. Environ. Sci. Technol. 47 (7), 3448–3454 (2013)

    Статья Google Scholar

  • 25.

    Торговая экономика: Производство стали в США (2019)

  • 26.

    Пюттманн, М., Бергман, Р., Онейл, Э .: Оценка жизненного цикла ДВП и облицовки из инженерной древесины в Северной Америке на протяжении всего жизненного цикла производство . Заключительный отчет CORRIM, Вашингтонский университет. Сиэтл, Вашингтон. Июль 2016, стр. 1–77 (2016)

  • 27.

    Маттила Т. и др .: Методологические аспекты применения оценки жизненного цикла к промышленным симбиозам. J. Ind. Ecol. 16 (1), 51–60 (2012)

    Статья Google Scholar

  • 28.

    Кирхерр, Дж., Рейке, Д., Хеккерт, М .: Концептуализация экономики замкнутого цикла: анализ 114 определений. Ресурс. Консерв. Recycl. 127 , 221–232 (2017)

    Статья Google Scholar

  • 29.

    Вит, М. и др .: Отчет о разрыве циркулярности 2019: устранение разрыва в цикличности в мире с 9%, Hämtad (2019)

  • 30.

    ЗэИнеску, Г. и др .: Биокомпозиты с кожаными волокнами и цементом – физико-механические и структурные характеристики.Биокомпозиты avec des fiber de cuir et de ciment – caractérisation. Phys. Méc. Struct. 18 (4), 327–336 (2018)

    Google Scholar

  • 31.

    Мукерджи, К .: Эффективность использования энергии в производстве США: непараметрический анализ. Energy Econ. 30 (1), 76–96 (2008)

    Статья Google Scholar

  • 32.

    Ценг, М.-Л. и др .: Циркулярная экономика встречается с промышленностью 4.0: могут ли большие данные способствовать промышленному симбиозу? Ресурс. Консерв. Recycl. 131 , 146–147 (2018)

    Статья Google Scholar

  • 33.

    Вэнь, З., Мэн, X .: Количественная оценка промышленного симбиоза для продвижения экономики замкнутого цикла: тематическое исследование индустрии печатных плат в новом районе Сучжоу в Китае. J. Clean. Prod. 90 , 211–219 (2015)

    Статья Google Scholar

  • 34.

    Доменек, Т. и др.: Отображение развития промышленного симбиоза в Европе_типологии сетей, характеристики, производительность и вклад в экономику замкнутого цикла. Ресурс. Консерв. Recycl. 141 , 76–98 (2019)

    Статья Google Scholar

  • 35.

    Чертов М.Р .: Промышленный симбиоз: литература и таксономия. Анну. Rev. Energy Env. 25 (1), 313–337 (2000)

    Артикул Google Scholar

  • 36.

    Якобсен, Н.Б .: Промышленный симбиоз в Калундборге, Дания: количественная оценка экономических и экологических аспектов. J. Ind. Ecol. 10 (1–2), 239–255 (2006)

    Google Scholar

  • 37.

    Чертов М.Р., Ломбарди Д.Р .: Количественная оценка экономических и экологических выгод от совместных предприятий. Environ. Sci. Technol. 39 (17), 6535–6541 (2005)

    Артикул Google Scholar

  • 38.

    Spoerl, J .: Краткая история производства чугуна и стали (2004)

  • 39.

    Schoenberger, H .: BREF по производству чугуна и стали – заключение по НДТ. В: Европейская конференция «Севильский процесс: фактор экологической результативности в промышленности» (2000)

  • 40.

    Plant, S: Процессы в черной металлургии и на угольных предприятиях. Код SNAP: 040207

  • 41.

    Йеллишетти, М., Ранджит, П.Г., Тхарумараджа, А.: Тенденции производства железной руды и стали и потоки материалов в мире: действительно ли это устойчиво? Ресурс. Консерв. Recycl. 54 (12), 1084–1094 (2010)

    Статья Google Scholar

  • 42.

    ISOI: ISO 14040 . Экологический менеджмент – Оценка жизненного цикла – Принципы и рамки (ISO 14040: 2006). CEN (Европейский комитет по стандартизации), Брюссель (2006)

  • 43.

    EPA, U., Оценка жизненного цикла: принципы и практика. Национальная исследовательская лаборатория управления рисками, Цинциннати, Огайо, США, 2006.

  • 44.

    Уоррелл, Э .: Повышение энергоэффективности и возможности экономии средств для черной металлургии США. Руководство ENERGY STAR (R) для энергетики и руководители предприятий (2011)

  • 45.

    Томсон, М.Дж., и др .: Контроль выбросов парниковых газов при производстве стали в электродуговых печах: методология оценки с тематическими исследованиями. Производство чугуна Сталеплавильное производство 27 (4), 273–279 (2000)

    Статья Google Scholar

  • 46.

    Stubbles, J .: Использование энергии в сталелитейной промышленности США: историческая перспектива и будущие возможности . Библиотека публикаций и продуктов EERE (2000).

  • 47.

    Дзичек, К., Менк, Д.М., Чен, Ю.: Вклад заводов General Motors в экономику десяти штатов и США в 2013 и 2014 годах. Центр автомобильных исследований (CAR), Анн-Арбор, Мичиган (2015)

  • 48.

    Брюске С. и др.: Анализ использования энергии в производстве и выбросов парниковых газов в США.Национальная лаборатория Ок-Ридж (ORNL), Ок-Ридж, Теннесси (2012)

  • 49.

    Состояние автомобильной промышленности США, A.A.P. Совет, редактор (2018)

  • 50.

    EPA, U .. Реестр выбросов и стоков парниковых газов в США: 1990–2018 – Тенденции, США (2020)

  • 51.

    Али, AK, Wang, Y. , Альварадо, Дж. Л.: Содействие промышленному симбиозу для достижения циркулярной экономики с использованием добавленной стоимости за счет дизайна: тематическое исследование по преобразованию потока отходов листового металла автомобильной промышленности в фасадные системы Вороного.J. Clean. Prod. 234 , 1033–1044 (2019)

    Артикул Google Scholar

  • Центр CE – творческие строительные решения с предварительно окрашенными металлическими панелями

    Сталь и алюминий широко используются в дизайне и строительстве, поскольку это прочные, поддающиеся формованию и экологичные металлы. В частности, предварительно окрашенный металл, также называемый металлом с рулонным покрытием или металлом с предварительно нанесенным покрытием, обычно используется на внешней стороне всех типов жилых, коммерческих, институциональных и промышленных зданий, как для облицовки наружных стен, так и для металлических кровель, включая сопутствующая отделка и аксессуары.Одной из причин постоянного успеха и роста является разработка металлических покрытий для стальных подложек, а также передовая химическая предварительная обработка всех металлических подложек, а также органические покрытия, защищающие металл от ржавчины и коррозии. Соответственно, эти достижения в области производства предварительно окрашенных металлических крыш и стеновых панелей внесли значительный вклад в рост индустрии металлических зданий и предоставили неограниченные возможности для создания практически любого архитектурного видения.

    Фото любезно предоставлено Национальной ассоциацией рулонных покрытий (NCCA)

    Металлические изделия с предварительно окрашенным покрытием обычно используются на фасадах зданий и кровле для создания экономичных, экологичных и хорошо спроектированных зданий, которые очень хорошо работают в долгосрочной перспективе.

    Необходимо проводить различие между красками и покрытиями, поскольку существует разница. Проще говоря, краска предназначена для эстетики, а покрытие – для улучшения характеристик. Краску можно наносить на самые разные поверхности, используя множество различных методов нанесения. Покраска обладает некоторыми защитными качествами, но ее цель не в этом (например, гипсокартон все еще может быть поврежден водой и т. Д.). Покрытия разработаны специально для защиты основания и, в этом случае, противостояния экстремальным погодным условиям и сохранения эстетической красоты металлических строительных изделий.Тем не менее, предварительно окрашенный металл в этом курсе будет относиться к металлу, который был покрыт и окрашен.

    Развитие рецептур покрытий и красок предлагает не только защиту, но и широкий спектр вариантов дизайна, которые включают полный спектр возможностей цвета и текстуры. Кроме того, когда покрытие наносится в заводских условиях, оно более прочное, долговечное и экологически чистое, чем другие альтернативы. Привлекательность предварительно окрашенного металла включает в себя механическую прочность, коррозионную стойкость и отличную основу для нанесения на него современных красок.Основываясь на всех этих факторах, этот курс более внимательно рассматривает многочисленные характеристики предварительно окрашенного рулонного металла. В частности, он углубляется в процесс создания предварительно окрашенного металла, аспекты дизайна и производительности, которые могут возникнуть, экологические и экологические характеристики продуктов, а также некоторые идеи по выбору и определению прочных, привлекательных и устойчивых металлических строительных компонентов.

    ОБЗОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ

    Металлы производятся на заводах в различные изделия.Например, конструкционные стальные элементы формуются с использованием нагрева и традиционных процессов ковки в размеры и формы, подходящие для зданий, мостов и других конструкций. Вес и размерная площадь этих форм обычно определяют внутреннюю прочность этих продуктов. Для сравнения, мельницы также производят рулоны металла с помощью другого процесса, включающего нагрев и прокатку металла в непрерывную ленту, которая наматывается на валок. В этих случаях именно толщина (т. Е. Калибр) металла определяет профили, которые можно наиболее эффективно раскатывать из рулона, что делает его пригодным для множества последующих применений.Хотя его ширина определяется процессом фрезерования, отдельные листы стали затем можно разрезать до необходимой длины до, во время или после процесса постформовки на отдельном производственном предприятии. Наиболее распространенный процесс последующей формовки рулонной листовой стали – это процесс холодной штамповки (то есть без значительного дополнительного нагрева, только ряд роликов для придания стали стали формы по мере ее прохождения). Это используется для превращения плоской, свернутой в рулон листовой стали в металлические формы, например, для создания металлических стоек холодной штамповки, металлических балок и прогонов, металлических стеновых панелей, металлических кровельных панелей, металлической отделки или металлических аксессуаров.Этот холодный гнутый изгиб и формование металла также может повысить прочность за счет создания структурных L- или U-образных форм или простого добавления к плоскому металлу скругленных или квадратных гофр, таким образом добавляя жесткости.

    Варианты материалов

    Существует два основных варианта подложки для окрашенного металла в зданиях: сталь и алюминий. Сталь, как правило, считается более экономичным вариантом для многих строительных изделий и превратилась в высокотехнологичный материал как по характеристикам, так и по внешнему виду.Сталь известна своей прочностью даже в рулонах или листах с пределом текучести от 40 000 до 80 000 фунтов на квадратный дюйм (psi). Алюминий для сравнения легче стали, но имеет очень высокое соотношение прочности и веса. Однако по сравнению со сталью алюминий обычно имеет более низкий предел текучести, порядка 18 000–30 000 фунтов на квадратный дюйм, что означает, что это несколько более мягкий материал и его легче формовать. Тем не менее оба металла используются довольно часто и, как правило, содержат большое количество переработанного содержимого, при этом возможна полная переработка по окончании срока их службы.

    Основное различие между двумя металлами – их способность противостоять коррозии. Необработанная сталь будет взаимодействовать с воздухом и водой и, в конечном итоге, ржаветь и разъедать. Алюминий не реагирует одинаково. При воздействии окружающей среды он быстро образует микроскопически тонкий слой оксида алюминия, который обеспечивает внутреннюю коррозионную стойкость. Чтобы создать такой защитный слой на стали, на нее обычно наносят покрытие методом горячего погружения с другими специальными металлами, чтобы гарантировать ее целостность в течение длительного времени.Существуют три распространенных металлических покрытия, которые основаны на погружении стального листа в ванну с расплавленным цинком или сплавом цинка с алюминием следующим образом.

    • Оцинкованный стальной лист, также известный как горячеоцинкованный (HDG), покрыт 100% металлическим цинковым покрытием. Это обеспечивает превосходную сопротивляемость жертвенной коррозии, а это означает, что цинковое покрытие реагирует на источник коррозии (обычно вода и другие элементы), жертвуя собой ради защиты стали. Например, оцинкованный лист для металлических кровельных изделий обычно производится в классе G90 (0.90 унций покрытия на квадратный фут в сумме с обеих сторон) для достижения желаемого уровня защиты.
    • Стальной лист Galvalume® – это продукт с высокой коррозионной стойкостью, с металлическим покрытием, состоящим на 55 процентов из алюминия и на 45 процентов из цинка. Это покрытие сочетает в себе жертвенную защиту от цинка с прочностью и барьерной защитой от алюминия. Барьерная защита алюминия просто означает, что он обеспечивает нереактивный физический барьер между сталью и источником коррозии.В то же время цинк в Galvalume обеспечивает защиту открытых режущих кромок и мест, где покрытие может поцарапаться. Лист Galvalume для кровли производится как AZ50 (0,5 унции покрытия на квадратный фут с обеих сторон) или AZ55 (0,55 унции покрытия на квадратный фут с обеих сторон). Покрытие AZ55 может иметь более крупные блестки или узоры на поверхности, что может быть фактором при выборе совместимой предварительной краски.
    • Galfan – третий вариант, который производится с металлическим покрытием из 95 процентов цинка и 5 процентов алюминия.Этот продукт заявляет о повышенной сопротивляемости протекторной коррозии и отличной формуемости, но он гораздо реже используется в строительных изделиях по сравнению с гальванической или оцинкованной сталью.

    Из-за присущей алюминию коррозионной стойкости он не требует металлических покрытий, как описано выше для стали.

    Изображение любезно предоставлено Национальной ассоциацией рулонных покрытий (NCCA)

    Предварительно окрашенный металл с рулонным покрытием состоит из основного металла, покрытого с обеих сторон грунтовкой и финишным слоем или подложкой.

    Процесс нанесения покрытия

    Сталь или алюминий горячего окунания могут быть установлены без покрытия, но это не обычный подход, особенно для наружных работ. Вместо этого на металл обычно наносят покрытие. Самый экономичный, прочный и надежный способ сделать это – предварительно покрасить металл в контролируемых заводских условиях. Это позволяет «отверждать» краску и покрытие с помощью тепла почти так же, как автомобильную краску, для получения долговечной и прочной отделки.Это предварительно нанесенное покрытие выполняет две функции. Во-первых, он обеспечивает фундаментальный уровень защиты металла от непогоды, солнца и других элементов. Во-вторых, он обеспечивает широкий диапазон гибкости дизайна, выбирая один или несколько вариантов отделки (цвет, текстура и т. Д.) Для металла, которые соответствуют замыслу проекта здания.

    Процесс нанесения покрытия начинается с установки для рулонного покрытия, которая принимает рулоны стали или алюминия желаемого размера и толщины / калибра.Катушки помещаются в последовательность обработки, где металл сначала разматывается, накапливается и готовится к дальнейшей обработке. Затем обе стороны основного металла очищаются и покрываются химическим конверсионным покрытием. Когда металл высохнет, его затем грунтуют с обеих сторон, пропустив через устройство для нанесения покрытий и сушильную печь. Когда он готов, он переходит к финишному покрытию – открытая сторона покрывается финишным финишным слоем, а скрытая сторона покрывается защитным слоем. Обычно грунтовка и финишное покрытие на открытой стороне металла толще, чем на скрытой стороне металла.

    Изображение любезно предоставлено Национальной ассоциацией рулонных покрытий (NCCA)

    Предварительно окрашенное рулонное покрытие – это быстрый, строго контролируемый и экологически чистый процесс.

    Стоит отметить скорость, с которой рулонный металл обрабатывается (т. Е. Очищается, предварительно обрабатывается, грунтуется и покрывается верхним слоем) на типичной линии для рулонного покрытия. Металлическая полоса обрабатывается со скоростью до 700 футов в минуту, а сама полоса обычно имеет ширину около 4 футов. Это означает, что металлическая полоса шириной 4 фута, обрабатываемая со скоростью 700 футов в минуту, дает 2800 квадратных футов металла с покрытием в минуту.Конечно, не все линии нанесения покрытия работают с такой максимальной скоростью, поэтому более типичная производительность может составлять 1500–2 500 квадратных футов в минуту. Для большинства других процессов нанесения (например, окраски распылением) требуется как минимум в 10 раз больше времени, чтобы сравняться с площадью, покрытой методом рулонного покрытия. Фактически, ни один другой процесс окраски не является таким быстрым, жестко контролируемым и экологически безопасным, как процесс нанесения покрытий на рулон.

    Элегантная и универсальная облицовка стен из оцинкованной стали для разнообразного использования

    Обширная коллекция.Облицовка стен из оцинкованной стали на Alibaba.com предлагает прекрасные решения и удобство для многих людей. Файл. Облицовка стен из оцинкованной стали имеет множество конструкций, материалов, форм и размеров и применима практически во всех областях, о которых может подумать каждый. Среди них есть те, которые идеально подходят для катания на скейтборде, строительных работ, приготовления пищи, а также для других целей в соответствии с потребностями покупателей. Это гарантирует, что каждый покупатель найдет для себя то, что нужно. обшивка стен из оцинкованной стали для их желаемого использования.

    Материалы, которые производители используют при их изготовлении. Облицовка стен из оцинкованной стали удивительно прочна. Они обладают непревзойденной стабильностью и впечатляющей устойчивостью к механическим силам и ударам. Они также устойчивы к воздействию влаги и химикатов, которые могут вызвать их порчу. Эти. Облицовка стен из оцинкованной стали обеспечивает непревзойденное соотношение прочности и веса, что позволяет им выдерживать большие нагрузки без повреждений. Это делает эти. Облицовка стен из оцинкованной стали удивительно долговечна и обеспечивает великолепные характеристики, поэтому идеально подходит для многих областей применения, начиная от дома, на производстве и в офисе.

    Все. Облицовка стен из оцинкованной стали , представленная на Alibaba.com, отличается безупречным качеством. Они производятся и поставляются проверенными брендами и надежными производителями, которые соответствуют всем нормативным требованиям и рекомендациям по безопасности, регулирующим отрасли, в которых они используются. Облицовка стен из оцинкованной стали отличается высочайшим мастерством изготовления, что делает их элегантными как на вид, так и на работу. Эти. Облицовка стен из оцинкованной стали проста в эксплуатации и требует минимальной технической поддержки для полной загрузки.

    На Alibaba.com все покупатели найдут нужное. обшивка стен из оцинкованной стали вариантов для них, так как они представлены в широком ассортименте .. Облицовка стен из оцинкованной стали Оптовики могут воспользоваться привлекательными предложениями на веб-сайте и предложить широкий ассортимент товаров со скидками. Долговечность и полезность этих предметов делают их достойными каждой монеты на их ценниках.

    оцинкованный листовой металл | Братья Мескер

    От промышленных предприятий Санкт-Петербурга.Луи в суд Монтаны

    Автор: Дариус Брыйка, 14 ноября 2014 г. · Оставить комментарий

    Документирование ранних работ Mesker часто является сложной задачей из-за отсутствия каталогов (необходимых для подтверждения дизайна) и значительно меньшего количества сопоставимых объектов, особенно сохранившихся.Самые ранние известные дошедшие до нас примеры работ J.B. Mesker & Son и George L. Mesker & Co. относятся к 1876 году (New Harmony,… Читать далее →

    История оформления

    Автор: Дариус Брыйка, 7 марта 2014 г. · Оставить комментарий

    Незначительным изменением среди множества дизайнов оцинкованных фасадов верхнего этажа, предложенных Mesker Brothers Iron Works, была композиция, включающая обрамление или декоративную рамку вокруг группы окон.Прямоугольная рамка была стандартной конструкции с широкой полосой повторяющегося растительного орнамента с внешним яйцом и дротиком… Читать далее →

    1 000 «фасадов дома» и более

    Автор: Дариус Брыйка, 23 августа, 2013 · Оставить комментарий

    В последних обновлениях была потеряна еще одна важная веха – идентификация тысячного «фасада дома».Здесь подробно описаны различные категории и подтипы Мескера, но в целом «фасады домов» – это то, что братья Мескер (из Сент-Луиса) называли зданиями с фасадом из полностью листового металла. Здания этого типа обычно представляют собой одно… Читать далее →

    За железным занавесом

    Автор: Дариус Брыйка, 28 июня, 2013 · Оставить комментарий

    В то время как его использование в качестве декоративной облицовки для зданий было, пожалуй, самым ярким применением этого материала, основным внешним применением декоративного листового металла в коммерческой архитектуре были карнизы.До появления листового металла дерево было основным материалом для карнизов в небольших городах, за исключением тех случаев, когда камень использовался в более богатых зданиях… Читать далее →

    Найдено в Миссисипи

    Автор: Дариус Брыйка, 19 февраля, 2013 · 4 комментария

    Для того, чтобы считаться «Магнитом Мескера», моим изобретенным, хотя и не менее официальным названием для городов с значительными группами фасадов Мескера, сообщество должно иметь как минимум десять сохранившихся примеров (или девять действительно крутых, как в исходном списке из чуть больше года назад).Во время недавней поездки парень… Читать далее →

    Столбцы в кластере

    Автор: Дариус Брыйка, 4 января 2013 г. · 3 комментария

    Одной из отличительных черт оцинкованных фасадов верхнего этажа, созданных компанией Mesker Brothers Iron Works, является соединение колонн между окнами.Хотя этот мотив был бы популярной архитектурной особенностью, и вдохновение для его использования могло появиться откуда угодно, Бернард Мескер, тем не менее, отметил эту идею на нескольких печатных пластинах… Читать далее →

    Морская ракушка из Амбуаза

    Автор: Дариус Брыка, 3 октября 2012 г. · 2 комментария

    Абстрактные и стилизованные цветочные узоры и узоры доминировали в словаре дизайна как компаний Mesker, так и в американском архитектурном орнаменте в викторианский период в целом.Тем не менее, несколько орнаментов, связанных с водными видами спорта, также нашли свое применение на фасадах Мескера, как, например, в случае с «панно с дельфинами». Еще одним таким мотивом была морская ракушка. Как и дельфин,… Читать далее →

    49-й штат

    Автор: Дариус Брыйка, 21 августа 2012 г. · Оставить комментарий

    Это был один из первых тринадцати штатов, которые основали Соединенные Штаты Америки, но благодаря довольно интересному фасаду Mesker Brothers Iron Works в Ланкастере Нью-Гэмпшир становится сорок девятым штатом, в котором есть по крайней мере один идентифицированный Мескер.Другие штаты с одним примером – Аляска, Невада и Вермонт. Гавайи – единственный оставшийся штат без каких-либо документов… Читать далее →

    Обнаружение дорог: 4 Мескера в 2 штатах

    Автор: Дариус Брыйка, 21 июня 2012 г. · 3 комментария

    Ни одну поездку нельзя назвать удачной, не открыв для себя новых фасадов Mesker.К тому же гораздо приятнее задокументировать их лично, чем снимать фотографии других людей. На прошлой неделе наша семья поехала в Линкольн, Небраска, и проехала через Миссури, чтобы добраться туда, и через Айову на обратном пути. На самом деле мы не остановились на… Читать далее →

    Патент. 405,232 – оконная заглушка

    Автор: Дариус Брыйка, 17 апреля 2012 г. · Оставить комментарий

    Всегда впереди конкурентов, компания Mesker Brothers Iron Works изобрела и запатентовала различные улучшения архитектурных изделий из листового металла.Из 62 патентов компании 44 были выданы в период с 1887 по 1892 год, что свидетельствует о раннем стремлении компании стать лидером в области производства фасадов из листового металла.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *