Производство фасадных панелей: оборудование и процесс изготовления, производители

Особенности производства фасадных панелей | Allsiding


Каждый владелец стремится выбрать для облицовки своего дома самые лучшие материалы. Это значит, что они должны быть долговечными, прочными, надежными, устойчивыми к факторам окружающей среды. И для того, чтобы убедиться в этих качествах, стоит подробнее рассмотреть производство фасадных панелей.

Оно будет отличаться в зависимости от того, из каких материалов изготовлены панели. Рассмотрим подробно все самые популярные варианты.


Фото 1. Материалов для облицовки фасада очень много

На современном рынке выбор панелей огромный. Но чаще всего используются:

  • металлические
  • из древесно-полимерного композита
  • фиброцементные
  • полимерные
  • термопанели.

У каждого вида свои сильные стороны. Выбрать подходящий вариант бывает очень сложно. Но нужно. Чтобы облегчить муки сомнений, заглянем в производственный процесс. Это поможет по-новому посмотреть и на сами облицовочные материалы.


Фото 2. Металлические панели для фасада

Один из наиболее доступных облицовочных материалов. Как правило, они достаточно прочные, надежные, долговечные. Производство фасадных металлических панелей довольно бесхитростное.

Изготавливаются они методом холодного проката из горячеоцинкованной стали с последующим покрытием защитно-декоративным полимерным слоем. Это может быть полиэстер, пластизол или пурал. Во многом конечные свойства и срок жизни металлических панелей определяются именно тем, какой полимер используется.

Производство металлических панелей выглядит следующим образом:

  1. Рулонная сталь разматывается на специальном станке.
  2. Нарезается на листы.
  3. Лист пропускается через прокатный стан, где формируется его форма и рельеф.
  4. Заготовка попадает на гильотинные ножницы, где происходит окончательный процесс формирования ее геометрических параметров и размеров.
  5. В специальных камерах на заготовку наносится защитно-декоративный слой.

Все эти процессы происходят в автоматическом режиме, что полностью исключает возможность влияния пресловутого человеческого фактора.


Фото 3. Панели ДПК на фасаде

Панели производятся из:

  • полимера (полиэтилен низкого давления или ПВХ),
  • наполнителя (древесная мука из опилок, мука из шелухи риса, бамбука, подсолнуха) — его влажность должна быть не более 4%,
  • связующего вещества (как правило, на основе полиэтилена низкого давления с привитым малеиновым агрибридом),
  • антиоксидантов,
  • красителей,
  • мин. наполнителей.

Производственный процесс заключается в расплавлении смеси и выдавливании профиля через фильеру. При этом происходит его охлаждение и затвердение. Далее заготовки обрабатываются специальными стальными щетками (метод брашинга) или шлифуются — для придания матового оттенка и приятной фактуры.


Фото 4. Гибкий камень на фасаде

Гибкий камень — это плитки или полотно из кварцевого песка, песчаника или мраморной крошки. Своего рода это каменные обои. Производство фасадного камня гибкого состоит из простых этапов:

  1. Подготавливается текстильная подложка.
  2. Мраморная крошка или кварцевый песок окрашивается.
  3. Наклеивается на стекловолокно.
  4. Высушивается до затвердевания.
  5. Нарезается.

Получается достаточно интересный материал. Его легко использовать. Гибкий камень подходит для домов со сложной архитектурой, многочисленными нишами и декоративными элементами.


Фото 5. Производство фасадных термопанелей

Термопанели — это многослойный облицовочный материал, который состоит из декоративного слоя и утеплителя. С его помощью можно стены одновременно обшить и утеплить.

Существует несколько вариантов изготовления такой облицовки. Производство термопанелей фасадных под камень выглядит так: на пенополистирол наносится клей, затем мраморная крошка и защитный слой. Получается примерно тот же гибкий камень, но утепленный.

Производство фасадного кирпича из термопанелей несколько отличается. Используется специальная форма, в ячейки которой укладываются плитки, ребра между ними засыпаются песком, а затем все это заливается жидким пенополиуретаном и высушивается.

Такой облицовочный материал хорош, когда вам нужен универсальный утеплитель. Если же утеплитель не нужен или вы предпочитаете самостоятельно подбирать его характеристики, то лучше выбрать другую облицовку и дополнительно отдельно утеплить стены.


Фото 6. Фиброцементные панели на фасаде

Один из самых дорогих облицовочных материалов — фиброцементный сайдинг. Он производится следующим образом:

  1. Смешиваются цемент, синтетические волокна, известь и вода.
  2. Смесь прессуется, и ей придают необходимый рельеф.
  3. Будущие панели созревают в автоклаве под давлением 7 атмосфер.
  4. После созревания их окрашивают и покрывают лаком.

В результате получается тяжелый, но крепкий и надежный материал. Главный недостаток такой облицовки — высокая стоимость — объясняется дорогостоящим производством.


Фото 7. Фасадные панели на доме

Из полимеров производят сайдинг (как правило, из ПВХ) — с дизайном под дерево и фасадные панели под камень и кирпич — из полипропилена. Сегодня рассмотрим второй вариант. Производство фасадных панелей под кирпич состоит из двух основных этапов:

  • производство заготовок из полипропилена с необходимыми добавками;
  • их окрашивание.

Свойства готовых материалов и их долговечность зависят от особенностей конкретного производителя — используемых добавок, особенностей производства и прочих нюансов. Рассмотрим подробнее на примере фасадных панелей «Альта-Профиль».


Фото 8. Производство фасадных панелей из полипропилена

Фасадные панели «Альта-Профиль» изготавливаются из композиции полипропилена. Производственный процесс полностью автоматизирован.

  1. Гранулированная смесь с помощью вакуумного загрузчика перемещается в цилиндр шнека термопластавтомата. Там нагревается до температуры 220-240 градусов.
  2. Затем под давлением смесь переносится в пресс-форму. Остывает и затвердевает.
  3. Оттуда при помощи робота заготовка перемещается в упаковочный цех. И отправляется на следующий этап.
  4. Заготовки обжигаются специальной газовой смесью — чтобы их поры раскрылись и эмаль лучше держалась на панели.
  5. Затем заготовки попадают в камеру окраски, где распыляется эмаль.
  6. После этого деталь проходит несколько этапов сушки и дегазации.

На уже окрашенные панели может наноситься несколько других цветов.

Помимо базовых вариантов на заводе «Альта-Профиль» есть возможность выпускать панели с индивидуальной окраской, под заказ.

Если есть сомнения, качество окрашивания легко проверить при помощи обычного скотча. Плотно наклейте его на панель, а потом резко сорвите. Если на поверхности скотча не осталось следа краски — все отлично!

Выбор облицовочного материала — задача не однозначная. Он зависит от климата в регионе, где расположен дом, вкусовых предпочтений владельцев, финансовых возможностей и условий эксплуатации. Все фасадные материалы, производство которых мы описали, хороши на своем месте и для своего дома.

Например:

Если вам нужно быстро утеплить и облицевать дом, можно выбрать термопанели.

Если хотите приятный на ощупь деревянный фасад, можно рассмотреть облицовку из ДПК.

Бюджетно облицевать фасад без утепления — металлическими панелями.

Если вы не ограничены в бюджете и у дома мощный фундамент — можно примерить фиброцементный сайдинг.

Если же вы хотите универсальный вариант — чтобы красиво, долговечно, подходил для любого дома, не разорил ваш бюджет — такую задачу решат фасадные панели из полипропилена.


Фото 9. Фасадные панели «Альта-Профиль» не боятся ни дождя, ни снега

«Альта-Профиль» — первый производитель полимерных облицовочных материалов в России. Имея большой опыт, компания выбирает лучшие технологии и лучшее сырье.

Другие преимущества панелей:

  • Широкий выбор цветов и фактур — под камень или кирпич: всего более 150 вариантов дизайна.
  • Использование только первичного сырья: без использования вторпродуктов.
  • Устойчивость к погодным явлениям: панелям не страшны ни дожди с градом, ни шквальный ветер. И даже соленый приморский воздух им не навредит.
  • Устойчивость цвета: через 5-7 лет ваш фасад будет таким же, как через неделю после облицовки.
  • Производство фасадного декора: для всех панелей можно подобрать декоративные наружные углы, наличники, откосы и многое другое — чтобы дом выглядел именно так, как вы мечтали.

Вернуться к списку

Производство фасадных панелей | ANDEKO

Сегодня при возведении зданий и сооружений используются не только современные стройматериалы и технологии. Отдельное внимание уделяется декоративной отделке объектов. Ведь времена типовых коробок и стандартных новостроек давно остались в прошлом. А каждое новое здание должно выгодно выделяться на фоне расположенных рядом построек. Именно с этой целью налажено производство фасадных панелей, которые изготавливают из самых разных материалов. Каждый из них обладает определенными преимуществами и имеет отличительные технические характеристики. Но неизменным остается высокое качество продукции, ее практичность и универсальность задействования. Не вызывает нареканий и эстетичность предлагаемых нами панелей, а также их стоимость.

Содержание:
1. Материалы для фасадных панелей
2. Особенности производства продукции
3. Преимущества панелей и их особенности
4. Крепежные модули и их отличия
5. Фасадные панели и особенности их эксплуатации
6. Инструкция по монтажу панелей
7. Сферы задействования панелей для фасадной отделки

Материалы для фасадных панелей

В процессе изготовления панелей для отделки фасадов производители наиболее часто отдают предпочтение именно таким материалам:

  • Оцинкованная сталь. Материал характеризуется своей универсальностью и оптимальным балансом не только технических, но и эксплуатационных показателей. Сплав на основе цинка выглядит привлекательно в любых условиях и на любом объекте. А его эффективная сопротивляемость коррозионным процессам позволяет не переживать по поводу сохранности покрытия на протяжении многих лет. В качестве дополнительного декора возможно использование порошковой покраски или иных вариантов полимерной отделки;
  • Алюминий. Практичное и износостойкое решение с повышенной электро- и теплопроводностью, а также отличной сопротивляемостью коррозионным процессам. При обработке этого материала не возникает наименьших сложностей. А из его не самых лучших сторон можно отметить лишь недостаточно высокие прочностные характеристики;
  • Нержавеющая сталь. В современной металлообработке это один из наиболее востребованных вариантов. Такой материал отлично противостоит коррозии, имеет прекрасный внешний вид и беспроблемно воспринимает даже серьезные внешние нагрузки. Нет нареканий и по поводу технических параметров нержавейки, а окрашивание возможно не только однотонными, но и комбинированными полимерами.
Важно! В процессе производства возможно изготовление панелей с гладкой или перфорированной основой.
Сама перфорация металла может иметь при этом разное исполнение. Причем не только по стандартным шаблонам. Все более актуальными становятся и более экзотические решения, которые выполняются в полном соответствии со всеми пожеланиями заказчиков. Они подготавливают проекты самостоятельно или совместно с профессиональными дизайнерами. Такая работа имеет чуть большую стоимость по сравнению с ценой на типовые панели, но переплата в подобной ситуации является полностью оправданной и целесообразной.


Особенности производства продукции

Пришло самое время более досконально рассмотреть производство фасадных панелей и подробнее поговорить о его основных технологических аспектах. Для начала необходимо определиться с технологией. Изготовление возможно посредством холодного или горячего проката с использованием при этом разных марок стали и различных сплавов на их основе. 

Выбор в пользу конкретного метода определяется исходя из доступного материала, особенностей самого изделия и условий его дальнейшей эксплуатации. Сам процесс осуществляется с задействованием новейшего оборудования, которое имеет программируемое управление и позволяет практически полностью автоматизировать все производственные этапы. Такой подход не только исключает чрезмерное вовлечение человека в работу, но и позволяет минимизировать даже незначительную вероятность брака.  

Сам по себе технологический процесс довольно прост. На первоначальном этапе изделия из металла подаются на специальное штамповочное оборудование. Стандартная толщина заготовок составляет при этом порядка 0,5-1,5 мм. После этого осуществляется порезка планок с помощью лазерных или плазменных резаков. Сформированные при этом заготовки отправляются на гибочные станки, которые придают им требуемую конфигурацию. Они формируют углы изделий и их контуры, а на завершающем этапе подготавливаются пазы для крепежных элементов.

Окрашивание готовых изделий проходит в специальном цеху. Используемые при этом смеси отличаются не только декоративными свойствами, но и защитными характеристиками. Эмалевые составы наносятся методом распыления. Последующая температурная обработка и сушка обеспечивают максимально качественное сцепление краски с поверхностью. Дополнительный декор также используется. Речь идет об имитации различных текстур и фактур с использованием при этом всех доступных в каталоге RAL оттенков.

Все большую популярность обретает изготовление фасадных панелей с последующей обработкой готовой продукции полимерными веществами. Их нанесение осуществляется в специализированном цеху по особой технологии. А последующая термообработка способствует не только полному запеканию полимера, но и приданию ему максимально эстетичного внешнего вида. Высушенные панели передаются на склад для упаковки и дальнейшей отправки заказчику.

Преимущества панелей и их особенности

Но почему же потребители выбирают именно фасадные панели? Ответ достаточно прост. Ведь подобные изделия выгодно выделяются на фоне своих многочисленных конкурентов за счет целого ряда неоспоримых преимуществ. Основными из них являются следующие:

  • Беспроблемная плазменная резка или обработка специальными лазерными агрегатами для получения заготовок требуемых размеров;
  • Эстетичный внешний вид, который способен идеально дополнить практически любой объект. Причем не только новый, но и уже введенный в эксплуатацию;
  • Комфортное маскирование всех имеющихся на поверхности стен дефектов и неровностей. Речь идет о небольших повреждениях и прочих несущественных недочетах;
  • Длительный эксплуатационный период с выдерживанием при этом любых температурных, климатических и атмосферных воздействий;
  • Простая и абсолютно незатратная по времени технология монтажа с возможностью проведения установки в течение всего года;
  • Улучшение звуко- и теплоизоляции объекта, создание более качественных условий для оптимального влагообмена;
  • Доступная для любого бюджета стоимость приобретения и отсутствие наименьших ограничений касательно художественной перфорации металла, фактур, цветовых решений и прочих вариантов декора.

Крепежные модули и их отличия

Заслуживают внимания и используемые для крепления фасадов крепежные модули.

Важно! В зависимости от метода фиксации монтаж может быть осуществлен по открытой или закрытой технологии.
Системы первого типа применяются на обустроенной предварительно основе. Их размещают поочередно, а для крепления самих модулей используются специальные саморезы или заклепки. При этом между отдельными планками образуется незначительный промежуток. Он не влияет на эстетичность формируемого покрытия, но в значительной мере упрощает дальнейшее проведение ремонтных и восстановительных работ.

Закрытый формат крепления подразумевает задействование полученных посредством гибки стали модулей с определенными конструктивными особенностями. Их верхняя часть имеет небольшую кромку. Она используется для крепления кромок, расположенных друг над другом панелей. Это дает возможность исключить малейшие швы между модулями, а обустроенный фасад обретает при этом максимально презентабельный внешний вид.


  

Фасадные панели и особенности их эксплуатации

Установка панелей и их последующая эксплуатация предполагают обязательный учет ряда определенных факторов и нюансов. Если говорить об основных из них, то они таковы:

  • Если производство фасадных панелей проходит с задействованием холодного оцинкования, то период эксплуатации таких панелей примерно на 10 лет превышает срок службы аналогов, которые получены при горячем оцинковании;
  • Наличие температурных зазоров является обязательным. В зависимости от материала они могут достигать 2-3 и 3-5 мм для стальных и алюминиевых панелей соответственно;
  • Показатель плотности панелей из нержавейки и оцинкованного металла абсолютно идентичен. При наличии окрашенного основания плотность возрастает;
  • Не стоит использовать для крепления сварку металлоконструкций. Ведь формируемые при этом швы подвержены коррозии. Выбор в пользу атмосферостойких крепежей в такой ситуации является более оправданным и целесообразным.

Инструкция по монтажу панелей

Процесс установки фасадных панелей включает в себя ряд поочередно реализуемых этапов. Начинается работа с подготовки основания. Мероприятия включают в себя очистку фасадного покрытия от посторонних предметов и элементов, а также от всевозможнейших дефектов. Поверхность стен должна быть чистой, но проводить дополнительное выравнивание основы не стоит. Если же рассматривать саму установку, то она осуществляется следующим образом:

  • Проводится комплексная разметка основания и подготавливаются отверстия для крепежных элементов. С помощью перфоратора сделать это проще всего;
  • Обустраивается обрешетка на основе реек из дерева или металла. Причем второй вариант предпочтительнее сразу по целому ряду аспектов. Крепятся планки посредством полученных при гибке металла пластин. А при их размещении следует обратить особенное внимание на характеристики и габариты используемого утеплителя (при его наличии). Он не должен быть толще или шире рейки для максимально плотного и надежного удерживания в ячейке;
  • Укладывается утеплительный материал. Работа ведется от нижней части дома в направлении его верха. Хотя при определенном раскладе возможно нарушение этой технологии. В подобном случае утеплитель крепится напрямую к стене, а уже поверх него обустраивается каркас;
  • Сверху все закрывается специально подобранным гидроизолятором. После этого можно переходить к установке доборных элементов. Речь идет об облицовочных планках вокруг оконных и дверных проемов, а также о прочих подобных элементах;
  • Отдельно монтируется стартовая планка. А в соответствии с ней ставятся на свое место фасадные панели. Их также размещают от одного из нижних углов строения по направлению к его верхней точке;
  • Плиты фиксируют полученными при холодной гибке металла специальными замками, саморезами или заклепками. На завершающем этапе возвращаются на место все ранее демонтированные элементы. На этом работа считается завершенной.

Сферы задействования панелей для фасадной отделки

Современное производство фасадных панелей предлагает потребителям не только качественную и практичную, но и необычайно универсальную продукцию с обширным спектром продуктивного задействования.  

Причем только лишь фасадным заполнением дело не ограничивается. Хотя это направление является приоритетным. Также продукция активно задействуется в современной архитектуре.
Фасадные панели отлично подходят для обустройства ажурных перегородок, декоративных потолков и прочих дизайн-решений. Используемые при этом планки могут иметь обычную или перфорированную основу. Разнообразие стилевых и дизайнерских решений открывает практически неограниченные возможности перед конструкторами и архитекторами при создании уникальных и не имеющих аналогов экстерьерных и интерьерных композиций.

Не менее востребована эта продукция в сфере рекламы. Причем здесь возможно нанесение на поверхность панелей различных изображений и текстовых элементов. Незаменимы панели в мебельной отрасли, машиностроении, сельскохозяйственной пищевой и химической промышленности. Важно лишь не ошибиться при выборе модулей с учетом условий их задействования. А демократичный ценник позволяет исключить серьезные затраты при приобретении продукции вне зависимости от объема партии и конфигурации самих изделий.

Запросить цены

ROCKPANEL запускает новую производственную линию для инновационных фасадных панелей | Rockpanel

ROCKPANEL запускает новую производственную линию для инновационных фасадных панелей после инвестиций в размере 23,6 млн евро Rockpanel as Manufacturers

Ассортимент фасадных панелей. На официальной церемонии открытия присутствовали г-н Стеф Блок (министр жилищного строительства и государственной службы Нидерландов), г-н Марк Герардтс (управляющий директор ROCKPANEL), г-н Оле Мёсби (посол Дании в Нидерландах) и г-н Элко ван Хил ( CEO ROCKWOOL International), которые вместе запустили новую производственную линию во время церемонии. Эта новая производственная линия представляет собой стратегическую инвестицию в размере 23,6 млн евро и имеет жизненно важное значение для ROCKPANEL в удовлетворении растущего спроса на ее инновационные продукты. Строительство этого нового производственного предприятия представляет собой значительную экономическую инвестицию международной компании в регион Рурмонд в Нидерландах.

Во время своей презентации министр Стеф Блок подчеркнул важность улучшения экологичных и энергоэффективных домов в Нидерландах. «Правительство выделило средства для повышения энергоэффективности как арендных, так и собственных домов. Таким образом, домохозяйства будут пользоваться преимуществами более низкой стоимости жилья. Правительство также стимулирует занятость в строительной отрасли. В эти экономические времена примечательно, что ROCKPANEL инвестирует в регион Рурмонд в Нидерландах», — сказал министр Стеф Блок.

Значительный вклад «Мы уверены, что ROCKPANEL укрепит свои позиции на европейском рынке фасадных панелей и продолжит вносить значительный вклад в успех группы ROCKWOOL», — сказал Элько ван Хеел, генеральный директор ROCKWOOL.

Спрос «Новая производственная линия была построена в ответ на спрос наших клиентов, которые ценят эстетические и технические аспекты, а также устойчивые характеристики нашей продукции. Кроме того, запуск новой производственной линии позволяет нам реализовать нашу стратегию международной экспансии. Сегодняшний «День устойчивого развития» является явным признаком нашей уверенности в будущих планах роста ROCKPANEL, в которых эффективное использование сырья и переработка имеют ключевое значение», — сказал Марк Герардтс, управляющий директор ROCKPANEL.

Производственная мощность Новая современная производственная линия в Рурмонде утроит производственную мощность фасадных панелей ROCKPANEL. Продажи фасадных панелей, не требующих особого ухода, за последние годы быстро выросли. Бизнес ROCKPANEL развивался и рос в таких странах, как Нидерланды, Бельгия, Германия, Великобритания и Дания, и эти дополнительные производственные мощности позволят ROCKPANEL выйти на новые европейские страны.

Важные критерии: растущий спрос и устойчивость Помимо удовлетворения растущего спроса на экологичные фасадные панели на существующих рынках, дополнительные производственные мощности имеют решающее значение для удовлетворения растущего спроса на продукцию ROCKPANEL на новых рынках. ROCKPANEL признает, что архитекторы все чаще стремятся использовать различные материалы, текстуры и цвета в дизайне фасадов. Это проявляется как в новых проектах строительства, так и в проектах реконструкции, для которых важны энергетические и эстетические аспекты. Экологичность также все чаще становится ключом к выбору материалов для строительных проектов. Экологические характеристики фасадных панелей ROCKPANEL были проверены Британским институтом строительных исследований (BRE) и получили самые высокие оценки эффективности A+ и A в строительном цикле.

Это связано с тем, что ROCKPANEL изготавливается из натурального базальтового сырья и устойчивого материала, и, как и все продукты ROCKWOOL, полностью подлежит вторичной переработке. Эта сертификация BRE делает ROCKPANEL независимым признанным выбором в области устойчивого развития. Кроме того, продукция ROCKWOOL признана и занимает высокие места в рейтингах национальных баз данных по охране окружающей среды. Этот рейтинг показывает приверженность ROCKWOOL ответственности за окружающую среду.

Системное производство

+33 1 84 80 50 21

Сведения об услуге

Главная / Услуги

Категории

Archi & Facade Cie

Помощь и мониторинг

Электронная библиотека и BIM

Настройте свой профиль

9000 2 Сервис Skype live

Фасадная сеть компаний

Программа лицензиатов

Инвесторам

Мы производим и продаем натяжные фасадные системы

Для наших архитекторов и заказчиков фасадов мы создаем технические решения по натяжению холста для решения самых простых и самых амбициозных проектов.

 

Технические решения основаны на запатентованных и сертифицированных технологиях, которые уже зарекомендовали себя на многих ветрозащитных фасадах по всему миру. (см. Фасад центра города Майами #irma2017 #miami_hurricane)

 

Натяжные профили прошли испытания в университетской лаборатории и имеют сертификаты сопротивления разрыву.

 

Процессы навешивания текстильных фасадов очень похожи на те, которые используются в композитной навесной стене, поэтому очень легко составить фасад, используя оба материала. Очень часто навесную стену из композитного листа комбинируют с натяжным фасадом.

Оба метода дополняют друг друга, наше конструкторское бюро знает, как помочь вам в разработке надежной и качественной спецификации.

 

Патенты FTI обеспечивают прочность на разрыв до 4,2 тонны на погонный метр.

Можно создать индивидуальный профиль натяжения и заказать его экструзию по лицензии рядом с площадкой в ​​вашей стране.

 

#микроклиматический #натяжнойфасад #квадратные_прямоугольные_натяжные_панели #большие_пролетные_панели #3Dформы #3Dмикроклиматический_фасад

#3Dздания_покрытия #печатный_микроклиматический_фасад #фоновые_панели с подсветкой #негорючий_фасад_A2

Чем мы можем помочь !

ARCHITECTS

Отправьте нам свой проект текстильного фасада, и мы сообщим вам наиболее подходящее техническое сочетание.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *