Поэлементная сборка
Всем известно, что такое сэндвич-панель. А вот что такое сэндвич-панель поэлементной сборки? Кассетный профиль составляет основу конструкций такого типа (глубина его выбирается соответственно толщине теплоизоляции, его качеству и требованиям к теплосбережению). Его составными элементами являются ветрозащитный барьер и облицовка. В качестве последней используют профнастил с полимерным покрытием, металлический сайдинг или фасадные панели.
Отечественный кассетный профиль производится как из простой оцинковки, так и из оцинкованной стали с разнообразным по цветовой гамме полимерным покрытием. Качество проката кассетного профиля выдерживается на уровне стандартов Европейского союза, при этом компании-производители предлагают его по ценам, существенно ниже цен доступных импортных аналогов.
По мнению специалистов строительного рынка, для России «сборные» сэндвич панели являются наиболее перспективным материалом для строительства современных общественных и промышленных зданий.
Параметры кассетного профиля (ТУ 5285–001–45859820–97):
– высота кассеты габаритная 630 мм;
– высота кассеты полезная 600 мм;
– глубина кассеты 100,150, 200 мм;
– максимальная длина 12 м;
– толщина металла 0,55 –1,2 мм.
Преимущества сэндвич-панелей на основе кассетного профиля по сравнению с обычными сэндвич панелями
- Более высокая пожаробезопасность. В фасадных конструкциях кассетный профиль образует ячеистую структуру, которая, в отличие от обычных сэндвичей, затрудняет распространение огня внутри стены.
- Меньший вес. В наиболее распространенных «клееных» сэндвич-панелях наполнитель — минеральная вата с плотностью не менее 100 кг/куб. м. Нетрудно посчитать, что при толщине сэндвича 200 мм вес одного квадратного метра будет не менее 34 кг. Для сэндвич панели поэлементной сборки возможно применение более легкого наполнителя с меньшим удельным весом.
Это позволяет снизить вес квадратного метра практически в полтора раза (например, если использовать наполнитель плотностью 40 кг/куб.м). - Возможность применения менее плотного наполнителя (а значит, с меньшей теплопроводностью) дает еще один положительный эффект — более высокие теплоизолирующие свойства при равной толщине сэндвич-панелей. Либо, при равных теплоизолирующих свойствах, можно сэкономить на толщине утеплителя и, соответственно, на стоимости всей конструкции.
- Наконец, главное достоинство сэндвичей поэлементной сборки — их значительно более низкая стоимость. Обычная сэндвич-панель и сэндвич-панель поэлементной сборки с одинаковыми характеристиками могут различаться в цене на 40–70 %.
Это позволяет снизить вес квадратного метра практически в полтора раза (например, если использовать наполнитель плотностью 40 кг/куб.м).Сравнение сэндвич-панели поэлементной сборки как системы с вентилируемым фасадом и классической сэндвич-панели.
Недостаки сэндвич-панелей поэлементной сборки
Часто заказчик отдает предпочтение проекту, предусматривающему поэлементную сборку ограждающих конструкций, с твердым расчетом получить дешевые (по крайней мере, в сравнении с клееными сэндвич-панелями) строительные материалы.
И этот расчет можно считать верным, но лишь отчасти. Во избежание разочарования, сопряженного к тому же с дополнительными затратами, заказчику следует знать, что поэлементная сборка сэндвич-панелей на стройплощадке налагает свою специфику, которую необходимо учитывать, на комплектацию объекта и производство СМР.
С одной стороны, кажется, что обеспечить комплектацию объекта для монтажа по технологии поэлементной сборки проще, поскольку имеется возможность приобрести по отдельности утеплитель, профлист, крепежа и прочие аксессуары у ближайшего к месту строительства поставщика. Однако требования, как к качеству комплектующих, так и к квалификации монтажника оказываются достаточно высокими, и если поставщиком системы окажется не высокопрофессиональная организация, поэлементная сборка может оказаться связанной с существенными трудностями.
В ряде случаев оказывается затруднительно обеспечить достаточное качество монтажа, особенно в отсутствие специалиста соответствующей квалификации.
Количество ошибок, которые могут быть допущены, очевидно возрастает с количеством элементов, составляющих одно целое. Так, при поэлементной сборке часто наблюдаются ошибки при монтаже прокладок или вообще их отсутствие.
Еще одной проблемой является точная подрезка минеральной ваты, а также учет ее деформаций в период эксплуатации. В итоге возможно появление термических мостиков в местах убыли утеплителя. Ухудшение термоизоляции по причине сырости, что является одной из типичных проблем при некачественном монтаже, может стать причиной того, что влага будет появляться каплями на внутренних поверхностях стен, в итоге развивается плесень.
Расчет кассетного профиля
В кассетном профиле используется покрытый полимером оцинкованный стальной лист производства НЛМК марки 08ПС ГОСТ 9045–93 и оцинкованный стальной лист производства RAUTARUUKKI (Финляндия) марки RAGAL 350S с временными характеристиками в соответствии с EN 10141: предел текучести/временное сопротивление 350/420 МПа.
Расчет комбинированной панели (кассетный профиль + утеплитель) выполнен при условии работы профиля как однопролетной балки, шарнирно опирающейся на элементы каркаса согласно СНиП II–23–81 (Стальные конструкции) и воспринимающей равномернораспределенную нагрузку. Горизонтальная нагрузка — ветровая; вертикальная — собственный вес конструкции и вес вышележащих элементов оконных заполнений согласно СНиП II.01.07–85* (Нагрузки и воздействия). Рекомендуемый шаг стоек каркаса для кассет.
Требования к изоляции и уплотнителям
Глубина кассетного профиля выбирается на основании теплотехнического расчета для конкретного типа здания и района строительства. Для предотвращения попадания пара и влаги внутрь кассеты (что может привести не только к ухудшению изоляционных свойств минваты, но и к ее разрушению) рекомендуются уплотнители, апробированные на строительных объектах России. В горизонтальный стык между кассетами укладываются два уплотнителя УПГК из пенополиэтилена (далее — ППЭ).
В стыке между кассетой и колонной используется уплотнитель УПКК из ППЭ, повторяющий ломаный контур стенки профиля. В вертикальном стыке, образованном двумя смонтированными на одной отметке кассетами, изнутри по всему периметру стыка приклеивается уплотнительная алюминиевая клейкая лента УПАКЛ.
С подробным монтажом сэндвича поэлементной сборки вы можете ознакомиться в разделе монтаж панелей.
|
Руководство по монтажу кровли из металлочерепицы Промышленная компания МЕТАЛЛ ПРОФИЛЬ металлочерепица, сайдинг,
профнастил, водосточные системы, кассетный профиль, фасадные панели, фасадные
кассеты, сэндвич-панели, металл с полимерным покрытием, кровельные материалы.
Внимание! Категорически запрещается резать металлочерепицу абразивным кругом (“болгаркой”, рис. 6), так как в этом случае под действием высокой температуры выжигается не только полимерное покрытие, но и цинк. В результате начинается бурный процесс коррозии, образуются подтеки ржавчины. 2. Для крепления металлочерепицы к обрешетке используют фирменные оцинкованные саморезы с цветной головкой и прокладкой из ЭПДМ-резины. Для их вкручивания рекомендуется применять шуруповерт или электродрель с регулятором оборотов и реверсом. Возможные при монтаже царапины металлочерепицы Вы можете закрасить аэрозолем того же цвета. Промышленная компания МЕТАЛЛ ПРОФИЛЬ металлочерепица, сайдинг, профнастил, водосточные системы, кассетный профиль, фасадные панели, фасадные кассеты, сэндвич-панели, металл с полимерным покрытием, кровельные материалы.  Промышленная компания МЕТАЛЛ ПРОФИЛЬ металлочерепица, сайдинг, профнастил, водосточные системы, кассетный профиль, фасадные панели, фасадные кассеты, сэндвич-панели, металл с полимерным покрытием, кровельные материалы. 3. После установки стропил рекомендуется осуществить контрольный обмер скатов крыши, так как в процессе строительства возможны отклонения от проекта. Проверьте прямоугольность и плоскостность крыши, измерив диагонали скатов. Небольшие дефекты прямоугольности крыши (до 10 мм) можно скрыть с торцов с помощью доборных элементов. укладывать на кровлю с уклоном не менее 14 град. Основной размер, определяющий длину листов, длина ската – от карниза до конька – устанавливается с учетом свеса листа металлочерепицы с карниза крыши (40 мм). Если длина ската превышает 6-7 метров, листы разбивают на два или более кусков, которые укладываются с нахлёстом 150 мм.  Длинные листы имеют меньше стыков, но
работать с ними менее удобно, чем с более короткими.Промышленная компания МЕТАЛЛ ПРОФИЛЬ металлочерепица, сайдинг, профнастил, водосточные системы, кассетный профиль, фасадные панели, фасадные кассеты, сэндвич-панели, металл с полимерным покрытием, кровельные материалы. Промышленная компания МЕТАЛЛ ПРОФИЛЬ металлочерепица, сайдинг, профнастил, водосточные системы, кассетный профиль, фасадные панели, фасадные кассеты, сэндвич-панели, металл с полимерным покрытием, кровельные материалы. 5. По ширине ската количество листов определяется исходя из полезной ширины листа 1100мм. При сложной геометрии крыши, наличии ендов, выступающих слуховых и мансардных окон, башенок и т.п. правильный подбор листов помогут Вам сделать наши менеджеры с помощью специальной компьютерной программы.  Вам будут предоставлены монтажные
планы кровли с указанием длин всех листов металлочерепицы на каждом скате.6. Заводская упаковка надежно защищает металлочерепицу от повреждения при погрузо-разгрузочных работах и транспортировке. Промышленная компания МЕТАЛЛ ПРОФИЛЬ металлочерепица, сайдинг, профнастил, водосточные системы, кассетный профиль, фасадные панели, фасадные кассеты, сэндвич-панели, металл с полимерным покрытием, кровельные материалы. Промышленная компания МЕТАЛЛ ПРОФИЛЬ металлочерепица, сайдинг, профнастил, водосточные системы, кассетный профиль, фасадные панели, фасадные кассеты, сэндвич-панели, металл с полимерным покрытием, кровельные материалы. 7. Погрузка металлочерепицы производится только мягкими стропами с помощью специальной траверсы в открытые машины с длиной кузова не меньше длины листов.  Основание под металлочерепицу
должно быть ровным и прочным. Пачки под металлочерепицу должны быть надежно
закреплены. Запрещается на металлочерепицу укладывать тяжелые грузы, могущие
вызывать деформацию листов.8. При разгрузке необходимо привлечение достаточного количества рабочих (из расчета 1 человек на 1,5 – 2 м.п. листа). Поднимать и переносить листы необходимо аккуратно в вертикальном положении, не допуская сильных перегибов. Запрещено бросать листы и тащить волоком. Внимание! Кромки листов острые. Промышленная компания МЕТАЛЛ ПРОФИЛЬ металлочерепица, сайдинг, профнастил, водосточные системы, кассетный профиль, фасадные панели, фасадные кассеты, сэндвич-панели, металл с полимерным покрытием, кровельные материалы. Промышленная компания МЕТАЛЛ ПРОФИЛЬ металлочерепица, сайдинг, профнастил, водосточные системы, кассетный профиль, фасадные панели, фасадные кассеты, сэндвич-панели, металл с полимерным покрытием, кровельные материалы.  9. Условия хранения металлочерепицы и профнастила должны соответствовать группе ЖЗ по ГОСТ 15150 (неотапливаемые помещения без прямого воздействия на профили солнечных лучей и дождя). Пачки профилей в заводской упаковке необходимо уложить на ровном месте на брусья толщиной 20 см с шагом 0,5 м. При хранении более 1 месяца листы следует распаковать и переложить рейками (штабель до 70 см высотой). 10. При суточном перепаде температур на нижней поверхности металлического листа образуется конденсат. Кроме того, испарения, поднимающиеся из внутренних помещений дома, в холодном воздухе подкровельного пространства превращается в воду. Избыточная влажность приводит к намоканию утеплителя, и следовательно, снижению его теплотехнических характеристик, промерзанию крыши и образованию наледей на кровельном покрытии, гниению стропил и обрешетки, появлению плесени, порче внутренней отделки помещений. 
Во избежание подобных явлений необходимо использовать утеплитель достаточной толщины и защитить его с помощью гидроизоляционной пленки от конденсата и с помощью пароизоляционной пленки от влаги из помещений. Для устранения влаги из подкровельного пространства устраивается естественная
вентиляция так, чтобы воздух беспрепятственно проходил от карниза к коньку.
Для этого между металлочерепицей и гидроизоляцией при помощи обрешетки
создают вентиляционный зазор высотой около 40 мм. В подшивке свесов крыши
оставляют щели шириной 50 мм, а в уплотнителе конька освобождают специальные
отверстия. В ендовах, вокруг дымоходов, мансардных окон и т.п. обрешетка выполняется
сплошной. По сторонам коньковой планки прибиваются по две дополнительные
доски. Торцевые планки поднимают выше рядовой обрешетки на высоту профиля
металлочерепицы. Внимание! Места примыканий – традиционно самые слабые места крыши и к
их устройству надо подходить особенно внимательно. Затем под нижний элемент внутреннего фартука заводят плоский лист – галстук, предназначенный для стока воды. Галстук направляют либо в ендову, либо вниз до карниза крыши. По краю галстука с помощью плоскогубцев и молотка выполняют бортик. Поверх внутреннего фартука и галстука монтируются листы металлочерепицы.
Когда установка кровельного покрытия вокруг печной трубы завершена, приступают
к изготовлению и монтажу наружного декоративного фартука из верхних планок
примыкания. Он устанавливается так же, как и внутренний, но его верхнюю
кромку крепят прямо к стене, не заводя в штробу. Внимание! Передвигаться по металлочерепичной кровле
нужно в мягкой обуви, ступая в прогиб волны. Кровельщики должны быть обеспечены
средствами безопасности. Промышленная компания МЕТАЛЛ ПРОФИЛЬ металлочерепица,
сайдинг, профнастил, водосточные системы, кассетный профиль, фасадные
панели, фасадные кассеты, сэндвич-панели, металл с полимерным покрытием,
кровельные материалы. Внимание! Если Вы приобрели металлочерепицу с защитной пленкой, обязательно снимите защитную пленку при монтаже. Если листы металлочерепицы нужно стыковать по длине, порядок укладки
листов указан на рисунке Б. При этом соединяются и выравниваются по торцу
крыши листы 1 – 4. Кровля: новости кровли и кровельных материалов |
Первая от карниза доска обрешетки берется на 10-15 мм толще остальных
(~ 50×100 мм).
При стыковке планок
делают нахлест около 100-150 мм (в зависимости от угла наклона крыши).
Затем, предварительно разметив и подрезав, укладывают листы металлочерепицы.
Сверху на стык листов, редко выглядящий красиво, монтируют декоративный
элемент – верхнюю ендовую планку.
Нижнюю планку примыкания подрезают
по месту, устанавливают и закрепляют саморезами. Таким же образом фартук
монтируют по остальным стенкам, не забывая делать нахлесты около 150 мм,
чтобы исключить возможность протечек. Вставленный в штробу край планки
герметизируют.
Это делается
для обеспечения лучшей сохранности желобов при сходе пластов снега с крыши.
При этом вынос листа относительно карниза составляет 40 мм. (см. рис.А).
Второй лист укладывается внахлест на первый, если монтаж кровли ведется
справа налево или край второго листа подкладывается под край первого,
если монтаж производится слева направо. Листы соединяются саморезами в
верхнюю часть перехлеста так, чтобы они не были прикручены к обрешетке
и могли вместе поворачиваться относительно самореза, удерживающего первый
лист у конька крыши(см. рис.В). Третий лист монтируется аналогично второму.
Скрепленные между собой три листа выравниваются параллельно карнизу крыши.
виды, классификация, характеристики, правила эксплуатации, особенности ухода, инструкция по установкау и отзывы владельцев
Технология вентилируемого фасада уже не первый год успешно применяется в строительстве. В числе целевых объектов можно назвать бизнес-центры, вокзальные терминалы, развлекательные комплексы и другие здания, к внешней отделке которых предъявляются высокие эстетические и функциональные требования. Новым витком развития технологии вентилируемой отделки стал кассетный фасад, фото которого представлено ниже. Данная технология во многом упростила конфигурацию формирования многослойной облицовки, несколько изменив и правила ее монтажа.
Особенности технологии
Принципиальное устройство вентилируемого фасада предусматривает использование трех основных элементов – несущего профиля (металлической обрешетки), изоляции и наружной обшивки.
В качестве последнего компонента обычно используются плиты керамогранита, соответствующие общему дизайну здания. Монтаж такой системы выполняется вручную поэтапно, что требует тщательного технологического расчета. Данный подход был скорректирован кассетными металлическими панелями. Для фасадов этого типа используются функциональные каркасно-обшивные плиты, которые выполняют не только внешнюю декоративную роль, но и крепежно-фиксирующие задачи.
Если панель керамогранита абсолютно лишена каких-либо элементов для установки и под нее должна разрабатываться индивидуальная база для крепления, то металлические конструкции максимально оптимизированы для соединения с базовым профильным каркасом. Но для крепежа к стене и обрешетке так же используются наборы с анкерными болтами, стыковые элементы и несущие фиксаторы. Конечно, и центральная часть сохраняет функциональность, позволяя заполнять пространство теплоизоляционными материалами, гидро- и шумобарьерами.
Характеристики кассет
Панели в обязательном порядке выпускаются из металла с антикоррозийным покрытием.
Толщина листов при этом небольшая и составляет в среднем от 0,7 до 1,5 мм. Между стеной и обшивкой сохраняется технологический зазор от 40 до 100 мм. Параметры компоновки во многом будут определяться типом конструкции и высотой здания. Например, для объектов высотой до 40 м применяется стандартный кассетный фасад, размеры панелей которого могут быть следующими:
- Для несущих и направляющих профилей (вертикальных и горизонтальных) – 60х27х1 мм.
- Для несущих профилей (вертикальных) – 75х20х0,7 мм.
Для зданий высотой более 40 м используются панели следующих форматов:
- Несущие и направляющие профили (горизонтальные и вертикальные) – 60х27х1,5 мм.
- Несущие профили (вертикальные) – 75х20х1 мм.
В некоторых случаях задействуются дополнительные выравнивающие кронштейны длиной от 125 до 250 мм и толщиной в 1 мм.
Функции утеплителя обычно выполняет минеральная вата плотностью до 100 кг/м3 и толщиной 100-150 мм. К слову, укладка может выполняться в два слоя.
Если расчет обычных вентфасадов может обуславливать ограничения в глубине конструкции из-за толщины керамогранитных панелей (15-20 мм), то обшивка из тонколистного металла дает дополнительное пространство для технологического заполнения ниши. Крепление же теплоизолятора производится с помощью тарельчатого стеклополиамидного дюбеля, который минимизирует возможные зазоры между основой и монтируемой плитой.
Классификация кассетных фасадов по направляющим
Элементы обшивки могут предполагать разную конфигурацию установки – вертикальную или горизонтальную. С точки зрения концепции вентфасада, это базовая конструкция, которая образуется панелями, зафиксированными стальными заклепками с оцинкованным покрытием. Особое внимание уделяется зазорам, швам и всевозможным стыкам между компонентами обшивки и фиксирующими деталями кассетного фасада. Технология устройства конструкции предусматривает сохранение пространства для компенсации температурных деформаций, поэтому их не герметизируют полностью.
Иными словами, некоторые слои конструкции наподобие изолятора могут расширяться в условиях повышения температуры и в целях исключения деформаций оставляется технологический зазор порядка 10 мм. Что еще важно, вертикальные направляющие не имеют узлов скрепления друг с другом.
Система горизонтальных направляющих используется реже и, как правило, в качестве дополняющей к вертикальной конструкции. Крепление реализуется при помощи тех же доборных элементов в виде заклепок. Самый ответственный узел в таком кассетном фасаде – это узлы схождения горизонтальных и вертикальных направляющих. Рекомендуется использовать технику «нахлеста», при которой может потребоваться подрезка боковых контуров. Непосредственно механическая сцепка также производится оцинкованными заклепками. Тонкий металл позволяет, в частности, применять метизы формата 3,2х8 мм.
Классификация по типу несущих элементов
Направляющие могут дублироваться несущей конструкцией, но это не обязательно. В данном случае разделение проходит по количеству уровней.
То есть, как в компоновке вертикальных/горизонтальных систем может реализовываться комбинированный двухслойный вариант, так и при устройстве несущей базы монтируется как одноуровневая, так и двухуровневая конфигурация.
Простейшие системы основываются на вертикальной одноуровневой несущей конструкции. На видимую область профиля накладываются декоративные вставки из того же материала, который использовался при изготовлении металлических кассет. Фасад, к слову, может обшиваться не только антикоррозийными оцинкованными сплавами из стали (наиболее надежный вариант). В некоторых случаях используется медь и алюминий.
Что касается двухуровневой несущей системы, то в ней на вертикальную базу дополнительно накладываются П-образные профильные элементы. Если используются продолговатые кассеты длиной более 700 мм, то может включаться и вспомогательный ПШ-образный профиль в центральной области кассет.
Виды кассет
Металлические панели тоже различаются – по способам крепления, вариантам отделки, фактурным и текстурным качествам и т.
д. Например, самые доступные по цене элементы имеют плоскую поверхность, выполняются из анодированного тонкого алюминия и обеспечиваются типовыми пазовыми узлами для фиксации. В более сложных исполнениях кассетные фасады формируются из прямоугольных стальных плит, внешняя сторона которых может иметь различные узоры и даже средства 3D-визуализации. В плане технико-конструкционного устройства разнообразие небольшое. Большинство панелей по краям имеет перфорированные области для фиксации к основанию посредством скрытых метизов. Стандартом считается боковой способ крепления, хотя существуют и методы установки с помощью универсальной доборной фурнитуры – то есть монтаж выполняется за счет переходной профильной накладки, стыкующей панель с обрешеткой. Впрочем, техника установки заслуживает отдельного разговора.
Монтаж конструкции
Рабочие мероприятия производятся по ранее подготовленному проекту с техническим решением. Далее работы осуществляются в следующем порядке:
- Подготавливается материал с крепежной фурнитурой и расходниками. Проверяется целостность элементов, их соответствие проектным требованиям и техническому заданию.
- Устанавливается основа для кассетного фасада – монтаж направляющих и профильных элементов, которые сформируют несущую базу.
- Закладывается изоляционный материал.
- Устанавливаются панельные кассеты.
Проверяется целостность элементов, их соответствие проектным требованиям и техническому заданию.Изначально проверяется ровность целевой поверхности с помощью теодолита, уровня или отвеса. Далее намечаются точки для установки выравнивающих кронштейнов. Производится монтаж начальных планок, образуется система вертикальных направляющих, на базу которой встанут панели. Утеплитель фиксируется специальным крепежным дюбелем, а в дальнейшем его положение будет контролироваться и промежуточными направляющими из системы обрешетки. Ту же минеральную вату достаточно уложить в подготовленную нишу без жесткой фиксации.
Крепеж панелей выполняется по направлению снизу-вверх и слева-направо. Особое внимание уделяется монтажу кассетного фасада в нижних углах. Здесь используются отливы, которые выполняют функции опорных и корректирующих доборных элементов по отношению ко всему кассетному полю.
Начальные планки в нижней части также могут корректировать позицию панельных рядов. В случае обнаружения отклонений можно использовать для компенсации небольшое пространство температурных зазоров. Монтажные кромки кассет накладываются между собой и замыкаются крепежной фурнитурой – болтами, дюбелями или саморезами. Выбор метизов будет зависеть от характеристик обрешетки и материала основы, к которой осуществляется крепеж.
Правила эксплуатации фасада
После монтажных работ осуществляется контрольная проверка качества крепления, системы проветривания и целостность обшивки. В дальнейшем рекомендуется соблюдать следующие правила эксплуатации кассетных вентилируемых фасадов:
- Не допускается крепление оборудования и сторонних монтажных элементов к облицовке.
- Исключаются риски попадания воды с кровельного покрытия в нишу фасада. Для водоотвода в отдельном порядке предусматриваются специальные лотки и сливы.
- Примерно раз в 4 года организуются плановые обследования конструкции фасада. В частности, проверяются элементы обшивки, состояние теплоизоляции и креплений. Причем контрольно-проверочные мероприятия следует доверять специализированным фирмам с соответствующей лицензией.
- Для жилых высотных зданий от 75 м и общественных от 50 м требуется регулярный мониторинг состояния облицовки.
В частности, проверяются элементы обшивки, состояние теплоизоляции и креплений. Причем контрольно-проверочные мероприятия следует доверять специализированным фирмам с соответствующей лицензией.Особенности ухода за фасадом кассетного типа
Поверхности металлических панелей не требуют специального ухода с точки зрения поддержания технико-физических свойств. Материал изначально рассчитывается на суровые условия применения в контакте с атмосферными осадками, ветровыми нагрузками и т. д. Однако для поддержания эстетически привлекательного вида поверхности кассетных панелей для фасада рекомендуется периодически мыть щетками ручным способом. От крупнозернистых абразивных средств следует отказаться. В качестве чистящей и моющей химии можно использовать обычное мыло или специализированные неагрессивные средства для металлических покрытий. Причем во время ухода важно следить, чтобы жидкость не проникала в вентилируемое пространство – контакт с водой губителен для теплоизоляции.
Отзывы о технологии
Концепция вентилируемого фасада как таковая заслуженно вызывает по большей части положительные впечатления у пользователей. Если дизайнерские преимущества конструкции может оценить каждый посетитель здания с такой облицовкой, то непосредственные владельцы хвалят ее технико-функциональные достоинства. К ним можно отнести ту же нетребовательность в обслуживании, обеспечение оптимального микроклимата в помещениях, сохранение сухости стен и в принципе защита основы несущего каркаса. Именно за счет возможности циркуляции воздуха происходит проветривание стен и удаление конденсата с нежелательной влагой.
Разумеется, есть и недостатки. Их обычно связывают со сложностью монтажных работ и неприятными последствиями уже в процессе эксплуатации. В частности, мельчайшие погрешности в сборке кассетного фасада приводят к появлению гула и свиста. Так дает о себе знать неправильная циркуляция воздуха с помехами в конструкции. Далеко не все застройщики решаются на использование такой облицовки и по причине высокой стоимости.
Обычная отделка в один слой независимо от материала обойдется дешевле и многие готовы поступиться функциональными преимуществами вентфасада как такового. Другое дело, что замена керамогранита на металлические панели кроме облегчения монтажных работ все же позволила сократить и стоимость конструкции в целом.
Заключение
Проблемы использования новых строительных технологий в России часто обуславливаются низкой квалификацией их исполнителей и неудовлетворительным качеством стройматериалов. Отчасти это относится и к рассматриваемой технологии, поэтому изначально важно обращаться к проверенным компаниям, специалисты которых понимают мельчайшие технические тонкости применения кассетных фасадов. К производителям первого звена, в частности, можно отнести предприятия «Алга», «ИНСИ», «Армакс» и т. д. Главным их преимуществом является использование продукции от передовых разработчиков вентфасадов в качестве комплектующих элементов. В частности, широко применяются кассеты финского производства Ruukki (серия Liberta).
Данная линейка отличается как дизайнерскими, так и технико-конструкционными достоинствами. Стоимость тоже приемлемая, хотя не нужно забывать и о других составных частях вентилируемого фасада. Теплоизоляция и крепежные детали тоже имеют большое значение.
Фасадные кассеты – LINDAB – Каталоги в формате PDF | Техническая документация
Добавить в избранное
{{requestButtons}}
Выдержки из каталога
Кассеты для фасадов Lindab Coverline Кассеты для фасадов Lindab Красивая поверхность, выдерживающая тщательный осмотр
Кассеты для фасадов Lindab Coverline Первое впечатление остается надолго привлекательный и прочный внешний вид с фасадной кассетой Premium от Lindab. Вдохновение для кассет черпается из чистой скандинавской архитектурной традиции с ее последовательными линиями и современным образом. Вы проектируете фасад в соответствии с вашими пожеланиями. Мы просто изготавливаем кассеты на заказ, чтобы они соответствовали требованиям и условиям, существующим для вашего объекта.
Это же относится и к выбору цвета. Вы можете выбрать один из четырех стандартных цветов PVDF или выбрать собственное порошковое покрытие из более широкой палитры…
Фасадные кассеты Lindab Coverline Элегантное угловое решение и скрытые стыки придают фасаду идеальную отделку. 4
Фасадные кассеты Lindab Coverline Эксклюзивные фасадные кассеты можно комбинировать с другими фасадными решениями. Кассеты изготавливаются на заказ таким образом, чтобы они естественным образом соответствовали архитектурному языку фасада.
Кассеты Lindab Coverline Facade Различные решения для разных целей Готовое решение Умная конструкция Мы ничего не оставляем на волю случая. Облицовка окон и дверей, а также отделка углов призваны придать фасаду элегантный вид. Вы получаете комплексное решение, в котором цвет, поверхность и материал создают эксклюзивный ансамбль. Фасадные кассеты Lindab очень легко монтируются. Это просто случай соединения их вместе и крепления винтами. Это делает сборку быстрой и легкой.
Небольшая, но значимая деталь – капельница кассеты, которая…
Фасадные кассеты Lindab Coverline Уникальный дизайн Компания Lindab предлагает решения из стали и тонких листов, которые упрощают строительство и открывают новые архитектурные возможности. Фасадные кассеты Lindab просто соединяются вместе и крепятся винтами. Это так просто. Специально обработанный передний край обеспечивает невидимый проход и означает, что дождевая вода всегда стекает из стыков. Хотите узнать больше о фасадных кассетах Lindab? www.lindab.com/buildingtechnology
Фасадные кассеты Lindab Coverline Lindab Profile — это подразделение группы Lindab, которое разрабатывает, производит и продает эффективные, экономичные и эстетичные решения из стали и листового металла для строительной отрасли. Мы предлагаем все, от полных строительных систем до отдельных строительных компонентов для всех типов жилья, а также коммерческих и промышленных зданий. Lindab Profile представлена более чем в 30 странах Европы.
Наш головной офис находится по адресу Фёрслёв, 9.0004
Все каталоги и технические брошюры LINDAB
Professor XP
7 страниц
DCV ONE
4 страницы
Системные решения Lindab
20 страниц
LindabSRP25
8 страниц
Фасадные кассеты Lindab
12 страниц
Водосточная система Lindab
16 страниц
LindabRubigo
4 страницы
LindabMagestic
4 страницы
LindabDuraFrost
4 страницы
Фальцевая кровля
16 страниц
Кир
3 страницы
KI
3 страницы
KDPF
2 страницы
FDV
2 страницы
AIRY
6 страниц
Диффузоры для чистых помещений
20 страниц
Статические камеры
8 страниц
Перелив свежего воздуха
14 страниц
Регуляторы расхода воздуха
14 страниц
Акустические решения
6 страниц
Измерительное оборудование для контроля качества воздуха в помещениях
8 страниц
Ассортимент продукции для вентиляции
8 страниц
Короткий переходник
4 страницы
Системы воздуховодов из нержавеющей стали?
2 страницы
Рейки
8 страниц
Прогоны
8 страниц
Профили для перегородок
12 страниц
Профили для наружных стен
14 страниц
Промышленные ворота
12 страниц
Гаражные ворота
12 страниц
Система безопасности крыши
8 страниц
Прокладки
8 страниц
Сэндвич-панели
10 страниц
Водосточные системы
18 страниц
ROCA
12 страниц
Кровля с эффектом черепицы
14 страниц
Профнастил
14 страниц
Рекомендуемая розничная цена 25
8 страниц
Решетки
46 страниц
Настенные диффузоры
44 страницы
VAV
65 страниц
Системы воздуховодов – Schalldämpfer
69 страниц
Архивные каталоги
Брошюра Astron SSB 2008
12 страниц
Брошюра Astron MBS 2008
12 страниц
Корпоративная брошюра Astron
12 страниц
Сравнить
Удалить все
Сравнить 10 продуктов
Bisam
АЛЮМИНИЕВЫЕ НАВЕСНЫЕ СИСТЕМЫ
Системы навесных стен, которые представляют собой более практичные решения по сравнению с классическими методами, пользуются большим спросом из-за некоторых преимуществ, таких как легкость и быстрота установки.
и практически, выглядя эстетично и стильно, сильно пачкается и легко моется. Эти системы имеют большое значение с точки зрения обеспечения звуко- и теплоизоляции, что позволяет экономить и продлевать срок службы зданий, кроме того, они имеют привлекательный внешний вид.
Ветровые и вакуумные воздействия, которые являются наиболее значимыми факторами при проектировании алюминиевых фасадов, учитываются в статических расчетах при проведении тендера. Выбираются наиболее подходящие системы, и эта информация передается клиентам. Таким образом исключаются возможные риски.
Мы предлагаем различные решения для навесных алюминиевых стен в соответствии с вашими архитектурными предпочтениями и потребностями, помимо строительных требований, включая конструкционные силиконовые системы с кассетным профилем, конструкционные силиконовые системы, классические колпачковые системы, половинчатые системы, алюминиевые модульные системы, прозрачные фасадные системы и системы световых люков. .
КОНСТРУКЦИОННЫЕ СИЛИКОНОВЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ НАВЕСНЫЕ СИСТЕМЫ С КАССЕТНЫМ ПРОФИЛЕМ
Эта система, отличающаяся простотой и благородством стекла, обеспечивает полный стильный внешний вид благодаря тому, что видны только стекла и открываемые форточки (скрытые форточки).
не воспринимаются извне. Для соединения стекла с фасадом используются специальные кассетные профили. Это обеспечивает теплоизоляцию и позволяет безопасно использовать широкое пространство.
Быстрое применение и легкий доступ для обслуживания после установки являются лучшими преимуществами этой системы. Герметичность обеспечивается прокладками в трех точках. Структурная силиконовая алюминиевая система навесных стен с кассетным профилем очень предпочтительна, так как она всегда придает зданиям престижный и богатый вид.
КОНСТРУКЦИОННЫЕ СИЛИКОНОВЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ НАВЕСНЫЕ СИСТЕМЫ
В этом типе системы алюминиевые профили не видны снаружи и полностью формируется вид стекла. Ширина и глубина швов определяются в соответствии с архитектурными и статическими требованиями. Для этих зазоров в швах может быть предпочтительным заполнение силиконом или прокладкой. Скрытые вентиляционные отверстия могут быть размещены внутри модулей по требованию.
С помощью специальных держателей система формируется из более тонких и легких секций.
Водоотведение и вентиляция решены и протестированы для системы. Испытания на воздухо-, водонепроницаемость и устойчивость к ветровой нагрузке проводятся в соответствии с требуемыми стандартами.
Структурная силиконовая алюминиевая навесная стеновая система обеспечивает внешний вид стеклянного фасада и представляет собой экономичную альтернативу классической структурной стеклянной фасадной системе.
КЛАССИЧЕСКИЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ НАВЕСНЫЕ СИСТЕМЫ С НАСАДКАМИ
Для производства классической системы навесных стен из алюминия с накладками, которая является наиболее распространенной системой на рынке, мы используем вертикальные профили со специальными каналами для конденсации, что обеспечивает идеальную гидроизоляцию.
Классические алюминиевые навесные стены с заглушками могут быть усилены сталью для применений, требующих больших пространств. Также возможно размещение скрытых вентиляционных отверстий в модулях по требованию наших клиентов.
АЛЮМИНИЕВЫЕ НАВЕСНЫЕ СИСТЕМЫ С ПОЛОВИННОЙ КРЫШКОЙ
Накладки используются как для горизонтального, так и для вертикального расположения в системах с половинной крышкой из алюминиевого навесного фасада.
Для другого направления используется силикон или прокладка и формируется другой вид фасада.
Комбинация этих двух типов фасадов называется навесной стеновой системой с половинным навесом. Эта комбинация обладает всеми преимуществами других систем навесных стен, а благодаря большому выбору типов профилей, требуемое визуальное богатство может быть обеспечено наилучшим образом.
АЛЮМИНИЕВЫЕ МОДУЛЬНЫЕ НАВЕСНЫЕ СИСТЕМЫ
Модульная навесная стена представляет собой тип системы, обеспечивающей возможность квалифицированного производства в заводских условиях и быстрой установки на месте. Возможно изготовление оконных проемов, открывающихся наружу параллельно, и окон, открывающихся параллельно наружу, как для накладных, так и для силиконовых фасадных систем.
Доступны специальные варианты дизайна, выражающие вертикальный эффект здания, поскольку вертикальные и горизонтальные несущие профили могут быть выровнены. Алюминиевые модульные системы навесных стен также могут использоваться вместе с солнцезащитными системами и фотогальваническими системами BIPV.
Профили различных размеров, которые требуются для системы, могут применяться на больших площадях, а поверхности с тяжелым стеклом можно нести на фасаде.
СВЕТОВЫЕ СИСТЕМЫ
Это идеальные решения, созданные для удобных помещений, полностью защищенных от негативного воздействия солнечных лучей и наполненных фильтрованным естественным светом.
В светопрозрачных конструкциях, созданных с использованием специальных алюминиевых профилей, используются защитные стекла из поликарбоната или двойного остекления. Этот технический прием предотвращает потерю тепла помещением.
ПРОЗРАЧНЫЕ ФАСАДНЫЕ СИСТЕМЫ
В прозрачных фасадных системах несущая система состоит из стеклянных или нержавеющих компонентов вместо алюминиевых профилей, в отличие от других типов.
Они определяются в соответствии с типами несущих компонентов и систем, в том числе со стеклянной колонной, со стеклянной балкой, с конструкцией из нержавеющей стали и с прозрачными фасадными системами, связанными из нержавеющей стали.
TETRIS Systems – Cantori Architectural Skins
Перейти к содержимомуTETRIS Systems
Включает в себя:
– кассеты легкой и скрытой фиксации,
– плоские панели с лицевой фиксацией,
– просечно-вытяжная сетка, гофрированные и волнистые панели.
Для каждого типа системы облицовки фасадов Cantori разработала различные типы систем подконструкций (ConneX ® ) с различными областями применения в соответствии с конкретными потребностями.
Системы подконструкций ConneX ® от стали до алюминия со специально разработанными настенными кронштейнами подходят для зданий любой высоты.
Помимо различных предлагаемых стандартных решений, Cantori через техническое подразделение Architectural Skins ® также может предоставить индивидуальные дизайнерские решения, почти безграничный выбор для архитекторов и проектировщиков, позволяющий их индивидуальному дизайну найти полное практическое применение.
Навесная кассетная система , легко ремонтируемая и обслуживаемая, может быть установлена как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
Подробнее >
Secret-Fixed Cassette System с гибким выбором ширины лицевых поверхностей позволяет создавать узкие линейные конструкции фасадов. Создавая горизонтальные и вертикальные прямые линии на зданиях, он создает неповторимый вид.
Подробнее >
Система лицевых фиксированных панелей снимается по отдельности и легко осматривается, что позволяет архитекторам создавать действительно интересные и уникальные фасады зданий.
Подробнее >
Система волнистых панелей создает непрерывный широкий профиль, создавая красивый эффект затенения благодаря плавной форме классической синусоиды.
Подробнее >
Системы гофрированных панелей могут использоваться благодаря своим уникальным дизайнерским возможностям с небольшим обменом света и тени, который варьируется в зависимости от высоты и профиля гофра.
Подробнее >
Расширенная система металлических панелей с равномерно расположенными промежутками, которые пропускают воздух и свет, создавая симметричный и хорошо сбалансированный фасад.
View more >
Available Cladding Materials
| AVAILABLE PRODUCT RANGE | MATERIAL | TETRIS SYSTEMS | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EDGE | LINE | FLAT | STEP | WAVE | MESH | ||||||
| КОМПОЗИТНАЯ ПАНЕЛЬ | АЛЮМИНИЙ | X | X | ||||||||
| МЕДЬ* | X | X | |||||||||
| BRASS* | X | X | |||||||||
| STAINLESS STEEL | X | X | |||||||||
| TITANIUM ZINC* | X | X | |||||||||
| ТВЕРДЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ | АЛЮМИНИЙ | X | X07 9 | X | X | ||||||
| COPPER* | X | X | X | X | X | ||||||
| BRASS* | X | X | X | X | X | ||||||
| Сталь | x | x | x | x | x | ||||||
| Stainless Steel | . | ||||||||||
| 9 | 1 | 9 | 9 | 9 | 9 | 1 | 1 | 9 | |||
| .0508 X | X | ||||||||||
| TITANIUM ZINC* | X | X | X | X | X | ||||||
| EXPANDED METAL MESH | ALUMINIUM | X | X | X | |||||||
| COPPER* | X | X | X | ||||||||
| BRASS* | X | X | X | ||||||||
| STEEL | X | X | X | ||||||||
| TITANIUM ZINC* | X | X | X | ||||||||
| HONEYCOMB COMPOSITE METAL | ALUMINIUM | X | |||||||||
| МЕДЬ* | X | 1 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 10507 | X | |||||||
| HPL | FIBRA DI CELLULOSA | X | |||||||||
* on request Whethered – Aged – Burnished
Available Finishes
| ДОСТУПНЫЕ ПРОДУКТЫ | МАТЕРИАЛ | ДОСТУПНЫЕ ОТДЕЛКИ | |||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ФРЕЗЕРНЫЙ | САТИНОВЫЙ | НАТУРАЛЬНЫЙ | WATHERED | PRE WHATERED | BURNISH | COATED | POLISHED | SMOOTH | CORTEN | LISCIO | MATERICO | ||||||||||||||
| COMPOSIT PANEL | ALUMINIUM | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
| МЕДЬ | X | X | X | X | |||||||||||||||||||||
| BRASS | X | X | |||||||||||||||||||||||
| STAINLESS STEEL | X | X | X | ||||||||||||||||||||||
| ТИТАН ЦИНК | X | X | |||||||||||||||||||||||
| SOLID METAL SHEET | ALUMINIUM | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
| COPPER | X | X | X | X | |||||||||||||||||||||
| ЛАТУНЬ | X | X | 1 | ||||||||||||||||||||||
| ACCIAIO | X | X | |||||||||||||||||||||||
| STAINLESS STEEL | X | X | X | ||||||||||||||||||||||
| ТИТАН-ЦИНК | X | X | |||||||||||||||||||||||
| EXPANDED METAL MESH | ALUMINIUM | X | X | X | |||||||||||||||||||||
| COPPER | X | X | X | X | |||||||||||||||||||||
| ЛАТУНЬ | X | X | ACCIAIO | X | |||||||||||||||||||||
| STAINLESS STEEL | X | ||||||||||||||||||||||||
| TITANIUM ZINC | X | ||||||||||||||||||||||||
| СОТОВЫЙ КОМПОЗИТНЫЙ МЕТАЛЛ | АЛЮМИНИЙ | X | X | X | |||||||||||||||||||||
| COPPER | X | X | X | ||||||||||||||||||||||
| STAINLESS STEEL | X | X | |||||||||||||||||||||||
| HPL | FIBRA DI CELLULOSA | 0512 | x | x | |||||||||||||||||||||
Supstructure Over -viders, что не имеете, что не имеет более высоких знаний.
