Подсистема для вентфасада – Фасадные панели для отделки дома
Вентилируемые фасады – это современные облицовочные системы, состоящие из двух частей: подсистемы и облицовки. Подсистема – это каркас фасада, изготавливаемый из металлических конструкций и включающий в себя систему креплений.
Вторая часть вентилируемого фасада – это облицовочный слой, устанавливаемый на подсистему. В качестве такого слоя могут быть использованы различные отделочные материалы – фиброцемент панели, фиброцементный сайдинг, натуральный камень и другие.
Особенности подсистем для вентфасадов Навесной каркас вентилируемого фасада состоит из металлических кронштейнов, шляпных Г-образных и Z-образных профилей. Каркас устанавливается таким образом, чтобы между поверхностью стен и облицовочным слоем оставалось пустое пространство, шириной от 50 до 300 мм. В систему каркаса входят также различные дополнительные крепежные элементы – анкеры, дюбели, метизы и т.д.
Для придания зданию хороших теплоизоляционных качеств, между стеной и основными каркасными элементами вентилируемых фасадов располагается слой утепления из минеральной ваты или других материалов. Поверх слоя утепления укладывается специальная защитная пленка, предназначенная для предотвращения попадания влаги на поверхность утепления и стен здания.
В упрощенном виде, монтаж подсистемы предполагает следующие основные этапы: Установка на стену здания кронштейнов, их размер определяется на основе состояния стены, наличия трещин, неровностей и других дефектов. Расстояние между вертикальными и горизонтальными кронштейнами обычно составляет примерно 60 см. После монтажа кронштейнов, если необходимо, устанавливается слой утепления и защитная пленка. Поверх установленных кронштейнов монтируется угловой Г-профиль с помощью саморезов. На последнем этапе, на определенном в проекте расстоянии устанавливается шляпный или z-образный профиль.
От качества подсистемы во многом зависит надежность всей системы вентилируемого фасада. Выбирать подсистему следует исходя из ее назначения, индивидуальных особенностей строения, погодных условий в регионе, а также на основе параметров облицовочного слоя.
В настоящее время на рынке представлено 3 основных вида подсистем вентилируемых фасадов, которые различаются между собой материалом, из которого они производятся:
Подсистемы из оцинкованной стали
Такие подсистемы в настоящее время считаются самыми распространенными, они подходят для использования различных облицовочных материалов в качестве внешнего слоя вентфасада. Оцинкованные каркасы рекомендуются к использованию при выборе отделки из керамогранита, фиброцемента, натурального камня, композитных материалов, профнастила, фиброцементного сайдинга и металлических кассет. Подсистемы из оцинковки состоят из элементов, использование которых позволяет скрыть любые, даже весьма ощутимые дефекты поверхности несущих стен производственного строения или дома. Каркасы из оцинкованной стали могут устанавливаться на любых поверхностях, причем, монтажные работы не предусматривают использование мокрых технологий, а потому могут производиться в любое время года, вне зависимости от температурных условий. Общий срок эксплуатации таких систем обычно составляет более 50-ти лет. С экономической точки зрения, оцинкованные подсистемы считаются самыми выгодными, так как стоят дешевле, чем аналогичные изделия из нержавейки или алюминия. Благодаря высокой прочности отдельных элементов каркаса, он способен повышать общие несущие возможности всего сооружения в целом. Оцинкованная сталь не подвержена горению, а потому подсистема препятствует распространению огня и полностью удовлетворяет современным требованиям пожарной безопасности.
Подсистемы из нержавеющей стали.
Каркасы вентилируемых фасадов из нержавеющих сталей отличаются большей стоимостью, чем подсистемы из оцинковки, в то же время, они имеют ряд преимуществ, в частности, нержавеющая сталь не подвержена коррозии, а потому может прослужить максимально долго без необходимости проведения ремонтных работ. Общий срок эксплуатации таких подсистем может составлять более 70-ти лет. С точки зрения стойкости к внешним атмосферным явлениям, каркасы из нержавеющей стали ни в чем не уступают изделиям из нержавейки. Они прекрасно показывают себя при использовании даже в самых суровых погодным условиям. Им не страшна ни влага, ни солнце, ни сильный ветер, ни низкая температура. Важным достоинством каркасов из нержавеющей стали является еще и то, что их можно использовать даже для высотного строительства, то есть при строительстве на высоте свыше пятидесяти метров.
Алюминиевые подсистемы.
Алюминиевые каркасы фасада фасадов в настоящее время набирают популярность. Их основное достоинство состоит в меньшем весе, чем у металлических изделий, благодаря чему такие конструкции могут использоваться при высотном строительстве. В целом они оказывают минимальное воздействие на несущую стену, что может быть крайне важным при организации систем вентилируемого фасада на старых зданиях и сооружения, ресурс конструкций которых практически полностью выработан. Что касается показателей стойкости и долговечности, алюминиевые подсистемы не уступают изделиям из оцинкованной и нержавеющей стали, они отлично переносят любые погодные условия, воздействие влаги, ультрафиолета и т. д. Единственным недостатком алюминиевых подсистем является их низкая температура плавления, которая в три раза меньше таких же показателей металла. Может показаться, что это не самая важная характеристика, но она негативно сказывается на пожарной безопасности.
Помимо прочего, подсистемы вентфасадов могут различаться в следующих характеристиках: Варианты крепления внешнего облицовочного слоя. Существуют подсистемы открытого и скрытого монтажа. Открытый вариант предполагает использование фасадных кляммеров, отдельные элементы которых выступают наружу. Вместо кляммеров для открытой фиксации облицовки могут использовать заклепки, применяемые в основном для установки панелей из композитных материалов и фиброцемента. Скрытый метод монтажа считается более дорогим вариантом, он предполагает установку облицовочных панелей в торцах подсистем или с внутренней стороны за счет использования скрытых кляммеров, планок-держателей или других подобных фиксаторов. Способы монтажа каркаса на поверхность стен здания. Стандартный вариант установки предполагает монтаж кронштейнов к внешней стене объекта, однако, он может быть использован только при условии, что внешние стены отличаются достаточной прочностью и изготовлены, к примеру, из кирпича или бетона. Если стены дома выполнены из рыхлых материалов (пенобетон, керамзитные блоки и т.д.), то кронштейны могут крепиться к межэтажным перекрытиям. Естественно, второй вариант монтажа является более дорогим. Какой бы вариант подсистемы для фасадов не был выбран, главное, чтобы каркас отвечал индивидуальным особенностям объекта, удовлетворял все желания собственника по функциональности и стоимости и позволял организовать надежную систему вентилируемого фасада.
Посмотреть каталог фактур
Подсистема для вентилируемого фасада: устройство и монтаж
Монтаж подсистемы вентилируемых фасадов осуществляется с применением надежных и прочных элементов крепления. Конструкции создают из алюминия, оцинкованной и нержавеющей стали. Использование этой технологии позволяет избежать образования влаги и грибков на несущих стенах.
Содержание
- Что такое подсистема для вентфасада
- Конструкция системы с воздушным зазором
- Составные элементы подконструкции навесного фасада
- Фасадная подсистема: разновидности
- Алюминий как основа для подсистемы
- Подконструкция из оцинкованной или нержавеющей стали
- Деревянный каркас
- Основные производители
- Основные способы монтажа и крепления
Что такое подсистема для вентфасада
Во время возведения здания особое внимание уделяют обустройству фасада. В последние годы популярностью пользуется вентилируемый фасад. С его помощью улучшают внешний вид здания и продлевают срок службы стен. В составе конструкции декоративная облицовка, профиль и кронштейны.
Особенность этого вида фасада в том, что между стеной и обшивкой есть зазор для непрерывной циркуляции воздуха. Это позволяет избежать накопления влаги, так как все ее излишки проветриваются.
Отделку выполняют с применением керамогранитных, фиброцементных панелей и фасадных кассет.
Конструкция системы с воздушным зазором
Вентилируемый фасад состоит из:
- несущего основания;
- подконструкции;
- слоя звуко- и теплоизоляции;
- парапроницаемой мембраны;
- зазора, обеспечивающего проветривание;
- декоративной отделки.
Каждый элемент подконструкции состоит из несущих профилей и кронштейнов, которые закрепляются между собой заклепками, а к стене анкером. Также используются разные элементы облицовки, которую крепят на салазку с иклей, кляммер и другие элементы.
Каждый элемент подконструкции создает единую каркасную систему. На нее и устанавливают материалы для облицовки здания.
С помощью подконструкции надежно крепятся облицовочные элементы, создавая вентиляционный зазор.
Составные элементы подконструкции навесного фасада
Дл создания основы каркаса под вентилируемый профиль пользуются профилями, которые крепят на кронштейны и другие элементы. На конструкцию будет осуществляться установка облицовочного материала.
Подконструкция необходима для того, чтобы крепко зафиксировать отделочные элементы, оставив зазор между отделкой и теплоизоляционным слоем. Благодаря каркасной системе создают надежные фасады с продолжительным сроком эксплуатации.
У вентилируемого фасада должно быть надежное крепление. С помощью теплоизоляции создают защиту от морозов и холодного ветра. Вентзазор при этом позволяет избежать деформации поверхности.
Фасадная подсистема: разновидности
Существуют разные варианты подконструкций, для создания которых используют алюминий, оцинкованную или нержавеющую сталь.
Металлические виды подсистем более надежные и отличаются продолжительным сроком службы. Вариант из алюминия больше других нравится покупателям, поэтому он дороже оцинкованной стали.
Внимание! Цена готового изделия устанавливается с учетом стоимости килограмма металла.
Алюминий как основа для подсистемы
Одним из распространенных элементов обустройства фасада считается алюминиевая подконструкция. Для ее изготовления используют сверхнадежный и прочный материал, устойчивый к коррозии. Небольшой вес системы позволяет избежать перегрузки основания. Поэтому этот вариант подходит для старых построек.
Чтобы повысить устойчивость материала к агрессивной среде, его подвергают анодированию или окрашивают. Первый способ можно использовать только в заводских условиях.
Срок эксплуатации системы из алюминия составляет до 50 лет.
Подконструкция из оцинкованной или нержавеющей стали
Система из оцинкованных профилей отличается положительными эксплуатационными свойствами и демократичной стоимостью. Она прочная, поэтому выдержит самый тяжелый отделочный материал. На нее можно устанавливать даже плиты из керамогранита.
Такие каркасы устойчивы к возгоранию, имеют высокую температуру плавления. Их изготовление осуществляется с соблюдением всех норм пожарной безопасности.
Чтобы продлить срок эксплуатации изделий, систему обрабатывают полимерным покрытием или окрашивают специальными составами. Стальные подсистемы не предполагают использование компенсаторов термического расширения.
Главный недостаток оцинкованной стадии в невысокой устойчивости к коррозии и сопротивлении разрыву. Поэтому в регионах, где уровень влажности превышает норму, этот материал использовать не рекомендуется.
Системы из нержавеющей стали также часто используют в процессе обустройства вентилируемого фасада. Такой профиль отличается долговечностью, так как устойчив к гниению. Среди всех видов подобных конструкций, системы из нержавейки служат дольше.
Такие каркасы подходят даже для межэтажного строительства. Они и комплектующие к ним отличаются хорошей жесткостью, прочностью и продолжительным сроком службы. Их можно использовать для тяжелой облицовки. Но есть некоторые недостатки материала:
- Цена за м2 гораздо выше, чем у аналогичных систем.
- Огромный вес стали делает невозможным ее использование для старых построек со слабой несущей способностью.
Внимание! Из-за большого веса, при установке системы из стали, придется потратиться на каркас.
Но чрезмерные затраты необходимы, если требуется добиться высокой устойчивости фасада к коррозии.
Производители в России предлагают покупателям различные типы подконструкций. Выбрать подходящий вариант между моделями из оцинкованной и нержавеющей стали очень сложно, особенно, людям, не разбирающимся в подобных вопросах. Поэтому предварительно стоит обсудить все вопросы со специалистом, который поможет сделать выбор с учетом архитектурных особенностей определенного здания, подберет крепежи, проведет расчет необходимого количества материала, поможет разобраться в технологической карте конструкции.
В связи с завышенными требованиями к профилям, каждый производитель пытается создать максимально надежные изделия, чтобы повысить их привлекательность для покупателей.
Деревянный каркас
Также существует вариант каркаса из дерева. Он гораздо дешевле, чем сложные металлические конструкции, но и срок эксплуатации меньше. Системы выполняют из деревянных брусков.
Их устанавливают друг на друга в перпендикулярном положении и создают зазор для циркуляции воздуха. Такие элементы используют при строительстве коттеджей.Основные производители
Количество производителей элементов для создания вентилируемого фасада в стране превышает сотню. На лидирующих позициях компании:
- Норд Фокс.
- Краспан.
- Зиас.
- Сиал.
- Олма.
- Металл Профиль.
Большинство производителей занимаются алюминиевыми системами, так как их можно крепить к различным облицовкам. Этот вариант чаще предпочитают владельцы коммерческих объектов.
Для жилых домов, чтобы сэкономить деньги, предпочитают использовать окрашенные или неокрашеные оцинкованные системы. Их количество составляет 40% рынка.
На 20% приходятся элементы из нержавеющей стали. Из обычно комбинируют с оцинкованными профилями, так как такие подконструкции продаются лучше.
Согласно статистике, крепить навесные фасады больше предпочитают на жилые многоэтажные здания. 40% из них уже установили такие системы. Но только 3% владельцев коттеджей, загородных домов, дач и вилл отдают предпочтение данному варианту обустройства фасада.
Основные способы монтажа и крепления
Большинство строительных компаний предпочитают металлические подсистемы. Но для продолжительного срока использования конструкции, ее необходимо правильно установить.
Системы могут крепиться сразу к стенам, если для их создания использовали прочные металлы. Для старых стен со слабой несущей способностью подобные нагрузки не подходят. В этой ситуации не обойтись без крепежа плит перекрытий, но это более трудоемкий процесс.
Профили могут устанавливать в горизонтальном или вертикальном положении. Первый вариант считается более удачным, так как перемещение воздушных масс происходит в вертикальном направлении снизу-вверх. Это обеспечит естественный процесс вентиляции фасада.
Чтобы прикрепить профиль, пользуются кронштейнами в форме буквы Г, Т и П. Их монтируют с применением анкерных дюбелей. Установка подсистемы осуществляется с учетом ее веса.
Перед началом работ, проводят геодезическую съемку фасада для определения неровностей и кривизны стен. После этого выполняют разметку и устанавливают маяки по вектору. Эти маяки определяют места, в которых будут располагаться кронштейны. Замеры проводятся с использованием геодезических приборов, отвесов, высокоточных уровней.
Процесс состоит из нескольких этапов:
- монтируют кронштейны;
- располагают каркасы в горизонтальном и вертикальном направлении.
Монтажные работы проводят в соответствии с инженерными расчетами. Они позволяют качественно установить систему.
Стальные изделия тяжелее алюминиевых профилей. Их вес составляет около 7 кг, в то время, когда алюминиевые подконструкции всего 3 кг.
Чтобы детально подсчитать количество элементов, мастера должны выполнить замеры всей поверхности фасада.
Важно учитывать, что стоимость работы зависит не только от количества материала, а и от сложности монтажа, типа выбранного материала, его веса и сроков выполнения заказа. Каждый материал, с помощью которого монтируют систему вентилируемого фасада, имеет собственные специфические характеристики, достоинства и недостатки. На эти моменты следует обращать внимание во время выбора конструкции. Если правильно определить необходимый вариант и соблюдать технологию монтажа, фасад прослужит не один десяток лет.
Наши объекты
Главная > Наши объекты
Новости 21.10.2020 Было-стало, Трансформаторная подстанция, Ленэнерго, Петроградская сторона, СПб подробнее… 16.10.2020 Поставка материалов для вентилируемого фасады на жилой дом п. Малое Карлино, Ленинградская область подробнее… 13.10.2020 Разработан новый продукт – КОРЗИНЫ ДЛЯ КОНДИЦИОНЕРОВ подробнее… 03.10.2020 Закончена поставка металлокассет на объект ДЕТСКИЙ САД в г. Кириши Ленинградской области подробнее… 22.09.2020 Кляммеры для крепления вентилируемых фасадов, керамогранит, Магазин Шин Сервис,, Ленинский пр. 147 подробнее… | 4 Металлокассеты и подсистема вентилируемого фасада, Оптиков 15, СПб 7 Фасадные кассеты и подсистема вентилируемого фасада, Ленинский, 126, А 5 Подсистема вентилируемого фасада, Красного текстильщика 2к2 Центральный офис Сбербанка 8 Линеарные панели и подсистема, ( Подпорожский район ,городской поселок Никольский ул Новая 7 ) 5 Подсистема под ветилируемый фасад. Колпино 4 Подсистема под композитные панели, г. Оленегорск 3 Подсистема под вентилируемый фасад. Мга, Комсомольский пр.100 5 Подсистема под керамогранит. Подпорожье, Механическая 36 17 Подсистема для вентфасада, Подпорожье Свирская 62 7 Металлокассеты и подсистема. СПб, Ленинский 146 5 Фасадные кассеты и фасонные изделия. СПб, Коломяжский, 10 5 Фасадные кассеты. Облицовка переходного балкона 10 Фасадные кассеты. Облицовка кровельной надстройки 4 Металлокассеты. Красное Село 4 Металлокассеты, Ломоносовский район, пос. Пеники, ул. Новая Дом культуры 3 Тихвин, Больничный проезд 4, металлокассеты и подсистема 6 Кикерино. Подсистема под керамогранит 3 Фасонные изделия и подсистема вентфасада, СПб, Дальневосточный 15 2 Подсистема вентфасада, СПб, парковка (Орловский парк) 5 Металлокассеты ЖК Галактика СПб Новое Девяткино 4 Подсистема вентфасада Тосно, Барыбина, д. 75, маг Вимос 3 Металлокассеты и подсистема вентфасада СПб, Орловский парк 10 Подсистема вентфасада Подпорожский р-н, п.Важины, ул.Осташево 14 11 Подсистема вентфасада, Подпорожский р-н, п Важины, Школьная 7А 4 Подсистема вентилируемого фасада Минеральная 13 4 Металлокассеты и подсистема вентфасада, Сосновый бор, пр Героев 45 4 Подсистема вентилируемого фасада. пр-т Кима 32 2 Подсистема вентилируемого фасада, Гражданский пр-т 11 4 Линеарные панели и подсистема вентфасада, школа п.Торосово, Волосовский р-н, ЛО 4 Металлокассеты и подсистема вентфасада, НИИ скорой помощи им. Джанилидз 4 Металлокассеты и подсистема вентфасада. Лицей №1, Всеволожск 4 Металлокассеты ДМЦ “Североморец”, Северодвинск, Капитана Воронина, 36 2 Металлокассеты Петрозаводск, Военный комиссариат Республики Карелия, Антикайнена, 19 3 Назия, Спортивная школа интернат Жихарево, Октябрьская, 14 4 Металлокассеты и подсистема СПб Школа Шувалово Озерки 3 Металлокассеты Приозерск, Воскресная школа 9 Металлокассеты. Учреждение культуры, Тверская обл. 4 СПб. Административное здание РЖД, Невский, 85, подсистема под керамический гранит 5 Металлокассеты, СПб, Ленинский 144 1 Металлокассеты, Красное село ул.Юных Пионеров 40 а 5 СПб, стадион Кировец, Перекопская 6, подсистема и металлокассеты 7 Металлокассеты и подсистема для вентилируемых фасадов, Краснопутиловская 50А, СПб 5 Подсистема для вентилируемых фасадов. Бани на Красных текстильщиков, СПб 28 Подсистема вентилируемых фасадов. Приозерск, Детское образовательное учреждение 15 Подсистема вентилируемых фасадов. Приозерская ветеринарная клиника. ЛО 12 Металлокассеты и подсистема вентилируемого фасада. Бокситогорская межрайонная больница 2 Административное здание. Подсистема вентилируемого фасада, СПб, Парашютная 81/ 2 4 Металлокассеты и подсистема вентфасада. О КЕЙ Руставели 43, СПб1 2 Металлокассеты. ЛО. Приозерск, ок ул Ленина 25 4 Металлокассеты и подсистема для вентилируемых фасадов, Приозерск. ул.Пушкина.19 |
Подсистемы для вентилируемых фасадов все варианты облицовки в Москве
На строительном рынке существует различная подсистема вентилируемого фасада и более 10 вариантов её устройства. Что же выбрать покупателю данной технологии ? Можно обратить своё внимание на современные бренды фасадных систем и переплатить двойную или даже тройную стоимость за её устройство или: грамотно провести срез цен и разобраться в технологии вместе с нами.
Обернуть свой фасад в современную облицовку с помощью новых технологий не составит особого труда, но у многих возникает вопрос — как правильно обустроить вентилируемый фасад по технологии и сделать это максимально доступно и правильно ?
Разберём в данной статье проектирование подсистем для фасада, типы крепления подконструкции и стоимость поэтапной сборки начиная от лесов и подмостей или механизации, до закупки саморезов и заклёпок
Фасадные подсистемы
Технология и понятие фасадные подсистемы в части устройства уже по альбомам технических решений пришла к нам с далёких девяностых годов в Россию и уже успела полюбиться строителям и проектировщикам на территории стран СНГ.
Жителям современных высотных зданий это достиинство позволяет получить выгоды в уменьшении оплаты коммунальных услуг ведь проект здания с применением систем с воздушным зазором и утеплителем выводит здания на потребление категории А (уменьшение затрат на отопление) позволяет одеть любой фасад в панели и плиты и архитектурный декор.
Фасадная система (подсистемы) — это аббревиатура также как и конструкция или каркас, однако несёт в себе удобность, полезность в части утепления стен и любой разрешенной облицовки.
Виды подсистем вентфасада
Подсистемы бывают более надёжные, из стали с гарантией от 45 лет эксплуатации до 50 по технологии, но на практике могут прослужить и больше, ведь нержавейка как металл не боится агрессивной среды с применением состава сплавов AISI 430 или более стойких 304 или 201 и других.
Вентилируемый фасад наших зданий, другие подсистемы остекления из алюминия или конструкции из оцинкованной стали внешне очень схожи
Бывают с полимерным порошковым покрытием или комбинированные, эксплуатация которых также может доходить до срока службы 45-50 лет, однако с нержавеющей сталью потягается пожалуй только анодированный алюминий, что по стоимости превышает саму сталь и не совсем разумно.
Подбор подсистем по основанию стены
- Бетон
- Металлические конструкции
- Кирпич
- Пустотные блоки
- Пеноблок D600
- ЛСТК
- Сендвич панели
- Светопрозрачные конструкции
Любой подбор и статический расчёт системы выполняется только после проведения натурных испытаний на вырыв, определяем тип системы (перекрытие, классика, комбинированный сборный тип) включая и состав узлов по альбомам технических решений исходя из выбора материалов и их количества из следующих видов облицовки:
Облицовочные панели и плиты
- Керамогранит
- Керамика
- Клинкер
- Фиброцемент (панели)
- Фиброцемент (плиты)
- Камень
- Бетонная плитка
- Кассеты (металл, нержавейка, медь, алюминий)
- Перфорированные листы (или кассеты)
Технология сборки системы
Проектирование по технологии сборки позволяет применить фасадную систему без ошибок. Проект — определяется на основании натурных испытаний на вырыв из основания здания или сооружения, сначала разработаем проект раскладки облицовки, а потом и самой подсистемы по технологии. Сама подсистема фасада может начинаться с устройства левом или люлек, потом разметка стены и раскладка кронштейнов и прокладок (комплект) на основании проведённого статического расчёта. Участки монтажа по технологии:
- Рядовая зона фасада
- Угловые зоны
- Утепление (устройство утеплителя по схеме 5+1 или 7+1)
- Обрамления окон и витражей
- Парапеты и откосы (устройство подконструкции)
- Цоколь (устройство цоколя и теплоизоляция)
При слабых основаниях от идеи крепления в стену приходится отказаться, обойти такой проблемный участок или возвести металлоконструкции в слабых участках примет решения инженер-проектировщик, по которым уже возможно закрепить кронштейны или консоли подсистемы, а на них несущий профиль формируя каркас.
Зазор фасадной системы определён технологией от относа стены и составляет не менее 40-50 мм. , причём сами направляющие при устройстве утеплителя, также не должны утапливаться в теплоизоляцию, а иметь зазор от нее не менее 2-5 мм для обеспечения вентиляции внутри прослойки между стеной и подконструкции.
Устанавливают по данной технологии практически любые системы фасадных облицовочных панелей, к примеру 7 основных:
- Керамогранитные плиты на кляммера
- Фиброцемент на нержавеющие заклёпки
- Композитные кассеты на икли с салазками
- Камень на пропильные планки или штифты
- Стеклофибробетон на закладные детали и двухуровневый каркаса
- Металлокассеты закрытого и открытого типа
- HPL панели или слоистые пластики на заклёпки и кайлы
Проектируемые участки при разработке проектной документации на здание могут иметь маркировку и проекты сопоставления каркасов или комбинированных участков из различного декора подсистем крепления, как правило, «миксуют» панели из фиброцемента и керамогранита по участкам, а стеклофибробетон применяют в качестве концепции на элитных застройках крупных компаний девелоперов как изюминку каждого отдельно взятого корпуса, на цоколе устанавливают камень или тот же керамогранит 600*300 или 600*600 с подрезкой.
Проектирование фасада
Не будем подробно раскрывать тему установки подсистемы как конструкции и выделим особенно важные моменты — на которых стоит акцентировать внимание достаточное для оценки и важности как проекта так и монтажа в комплексе по следующим материалам.
Монтаж металлических кассет с различными размерами, не стоит вообще начинать без проекта и геодезической съемки:
Внимание:
- если нарушить такое решение, вполне прийдётся какую то часть облицовки выбросить на помойку, ведь расстояние между проёмами окон и не продуманное решение установить кассеты без разработки фактических деталей здания,
- приведёт к смещению рядности фасадных кассет, что относится также и к композитным панелям после фрезеровки, и если с этой проблемой можно справиться (исправить композитную панель проще)
Металлическую кассету исправить невозможно по той причине, что разогнуть уже собранное изделие не имеется возможным без необходимого оборудования, а на производстве такое решение будет дороже, чем пере заказать готовое изделие по новой, а вот с композитными панелями все выглядит значительно лучше — можно исправить изделие на меньшее из большего и устранить фрезерованное изделие, тем более в раскрое готовый элемент состоит из подписанных и номерованных партий, где выявить неточный ряд проще.
Этапы сборки
Уберечь себя от таких трат поможет качественно спроектированный фасад здания, тем более все знают поговорку в обороте нашей речи — «скупой платит дважды» лучше не повторять ошибок, тем более разработка фасадной системы не так дорого стоит. В него входит:
- Испытание крепежа на вырыв
- Построение модели по планам здания
- Геодезия
- Разработка арх. решений
- Разработка конструкций металлических КМД
- Исполнительные схемы
- Проект ППР
Поделиться:
Подсистемы для вентфасадов – Лучшие фасады частных домов
Содержание
- 1 Подсистема для вентилируемого фасада в сборе в Севастополе
- 2 Металлическая подсистема для вентилируемого фасада
- 3 Какие подсистемы вентилируемых фасадов лучшие – стальные или алюминиевые?
- 3.1 Еще статьи в рубрике Встречают по фасаду!:
- 4 Вентилируемые фасады: какой вид подсистемы выбрать
- 5 Подсистема для вентилируемого фасада – особенности обустройства конструкции
- 5. 1 Особенности конструкции и применяемые материалы
- 5.2 Виды конструкций
- 5.3 Технология обустройства и монтажа
Подсистема для вентилируемого фасада в сборе в Севастополе
Что представляет из себя подсистема для вентилируемого фасада в сборе, давайте рассмотрим. Подсистема в сборе – это конструкция НВФ, в которой кронштейны (стеновое крепление) воспринимает нагрузку от прикреплённых к ним профилям с помощью болтов, заклёпок и саморезов. В свою очередь направляющие профили воспринимают на себя нагрузку от облицовки (собственный вес, ветровые нагрузки, осадки). Системы вентилируемых фасадов разрабатываются с учётом наименьших трудозатрат, расходов материалов и универсальности, чтобы систему можно было облицовывать различными материалами, а монтаж проводить на зданиях, стены которых построены из любых материалов. Кроме того, в нашей стране ещё огромное количество модульных построек, новые здания строятся по модульным принципам, поэтому современные фасадные системы, которые претендуют на успех должны также подходить под модульный принцип строения зданий (кратность).
Основными элементами подсистем для навесных вентилируемых фасадов являются: кронштейны, профили, крепёж облицовочных элементов (икля, скоба, салазки, кляммеры, аграфы), крепёж кронштейнов к стене и детали для крепежа элементов системы между собой (кайлы, заклёпки, саморезы и болты). ООО “Русский Металл” осуществляет производство и поставки подсистемы в сборе для навесных вентилируемых фасадов.
Внешне простые системы навесных вентилируемых фасадов имеют простое строение, но на самом деле для разработки первых систем навесных вентилируемых фасадом было проведено много научной работы, чтобы получить современные системы НВФ с имеющимися характекристиками. Производились расчёты связанные долговечностью, коррозией, искали оптимальные размеры профилей, сравнивались различные материалы, изучали как работает система в районах с сейсмоактивностью, низкой температурой, жарой и сильными ветрами.
Мы производим часть деталей для подсистем из оцинкованной стали, нержавеющей стали и алюминия, имеем некоторое наличие материалов на складе продукции. Но в связи с большими затратами на содержание и охрану материала вынуждены не загромождать запасами складские помещения и поэтому стараемся работать под конкретный заказ. Клиенты при этом остаются в выгодном положении, поскольку экономят средства на покупку комплектующих.
Подсистема НВФ имеет огромное количство вариаций, поэтому на витрине нашего сайта указаны стандартные вариации подсистемы в сборе без учета доборов и обрамлений (оконные и дверные откосы, парапетные крышки, вентиляционные решетки. Также следует отметить отсутствие утеплителя в системах.
Подсистемы производятся из оцинкованной стали 1 класса, нержавеющей стали марок AISI 304, AISI 201, AISI 430 и алюминия (алюминиевый сплав). По стоимости: самая дешёвая – оцинкованная, самая дорогая – система из нержавеющей стали. По сроку службы расклад примерно такой же, а по техническим характеристикам – алюминий гораздо сильнее пропускает тепло, чем сталь.
Все детали подсистемы могут окрашиваться в любой цвет по таблице цветов RAL с помощью полимерного покрытия. Если нет нужды окрашивать детали в нужный цвет, то можно обойтись слоем грунта (серый или бежевый цвет).
Комплектация подсистемы даны в стандартном уровне, то есть всегда можно найти замену или вариант. Этим очень часто пользуются бригады и небольшие компании, использующие, например, комплектующие из стали 1 мм вместо стали толщиной 1,2 мм – для профиля и 1,5 мм вместо 2 мм – для кронштейнов. Также и с кляммерами для керамогранита, нередкость покупки кляммеров толщиной 1 мм вместо 1,2 мм.
Услуги не оказываются/Товары не найдены
В представленном нами каталоге вы можете выбрать и купить Подсистема для вентилируемого фасада в сборе по бюджетной цене в Севастополе со скидкой. Доставим Подсистема для вентилируемого фасада в сборе в Севастополь за 810 руб, срок поставки 2-7 дней (зависит от ТК и способов доставки – авиа, ж/д, авто).
Подсистема для вентилируемого фасада в сборе в Севастополе
Что представляет из себя подсистема для вентилируемого фасада в сборе, давайте рассмотрим. Подсистема в сборе – это конструкция НВФ, в которой кронштейны (стеновое крепление) воспринимает нагрузку от прикреплённых к ним профилям с помощью болтов, заклёпок в Севастополе
Источник: sevastopol.rumett.ru
Металлическая подсистема для вентилируемого фасада
Металлическая подсистема для вентилируемого фасада – необходимый элемент, который обеспечивает крепление облицовки и наличие зазора, необходимого для беспрепятственного прохождения воздушного потока и полноценного функционирования всей системы. Название подсистемы может быть разным: подоблицовочная конструкция, обрешетка, направляющие. Основные составляющие каркаса для вентилируемого фасада – это кронштейны и профили.
НАЗНАЧЕНИЕ
Фасадная подсистема выполняет несколько важных функций.
- Выравнивание плоскости. Каркас вентилируемого фасада крепится к стене здания и компенсирует неровности, отклонения образованные при возведении стен и ограждающих конструкций,
- Создание мест крепления. Отделочный материал крепится к металлическим профилям,
- Обеспечение воздушного зазора. Между внутренней стороной облицовки и теплоизоляцией по всей поверхности фасада остается свободное пространство для циркуляции воздуха.
В зависимости от конструкции подсистема для вентфасада подразделяется на и горизонтально-вертикальную и вертикальную. Первая характеризуется наличием горизонтальных и вертикальных профилей. Вторая состоит только из вертикальных.
Горизонтально-вертикальная металлическая подсистема
Г-образные направляющие формируют плоскость фасада, П-образные и Z-образные направляющие определяют места креплений отделочных материалов
Вертикальная металлическая подсистема
Плоскость фасада выравнивается с помощью кронштейнов. Облицовка крепится к вертикалам.
При классификации по материалу выделяют:
- алюминий,
- нержавеющая сталь,
- оцинкованная сталь.
Наибольшую популярность в настоящее время получила горизонтально-вертикальная подсистема из оцинковки с грунтовым покрытием. Преимущества, которые обусловили её широкое распространение следующие:
- низкая стоимость,
- простая установка,
- срок службы более 50 лет
Данная подсистема применяется для устройства вентилируемых фасадов с различными типами облицовки такими, как:
Подсистема для керамогранита
Керамогранит крепится с помощью скрытых или видимых кляммеров к каркасу. Обычно шаг вертикальных профилей равен ширине плитки.
Композитные панели
Композитные листы предварительно раскраиваются, фрезеруются и формируются в панели в соответствии с проектом фасада.
Фиброцементные плиты
Фиброцементные листы крепятся на заклепки к вертикальным направляющим. Между листами по горизонтали устанавливаются отливы.
Металлическая подсистема для вентилируемого фасада
Металлическая подсистема для вентилируемого фасада Металлическая подсистема для вентилируемого фасада – необходимый элемент, который обеспечивает крепление облицовки и наличие зазора,
Источник: fasad-new. ru
Какие подсистемы вентилируемых фасадов лучшие – стальные или алюминиевые?
Навесные вентилируемые фасады одновременно выполняют декоративную функцию и защищают здание от холода и ветра, дождя и снега. Какой материал в системах НВФ лучше справляется с этими задачами – сталь или алюминиевый сплав?
Одна из главных задач НВФ – утепление здания. С ней прекрасно справляются и стальные, и алюминиевые подсистемы. Однако алюминиевые кронштейны выводят из здания в три раза больше тепла, чем их стальные «коллеги». Поэтому при использовании алюминиевых подсистем утеплитель должен быть толще примерно на 5 см, нежели при использовании стальных подсистем, что удорожает вентфасад.
Другой важный вопрос, который интересует покупателей НВФ, – надежность системы. Этот показатель включает такие параметры, как несущая способность, противостояние коррозии, подверженность температурным деформациям, пожаростойкость.
Нержавеющая сталь прочнее алюминиевого сплава в три раза, поэтому несущая способность стальных подсистем гораздо выше. Можно повысить прочность алюминиевой конструкции, увеличив толщину ее элементов. Но в этом случае стоимость алюминиевой подсистемы существенно возрастает.
Кстати, любая алюминиевая подсистема все равно частично состоит из стальных элементов. Противопожарные отсечки должны быть стальными по причине требований пожарной безопасности. Дело в том, что температура плавления алюминия составляет 640° C против 1500-1800° C у стали. Температура пожара на фасаде здания достигает 800-1200° C . Именно поэтому оконные обрамления делают из стали: они отсекают огонь от системы.
Но стальные противопожарные отсечки мало спасают подсистемы из алюминия, который подвержен температурным деформациям. Во время пожара отсечки могут деформироваться. Есть большая вероятность попадания огня в вентилируемый зазор и распространения огня по фасаду здания. Стальные конструкции при пожаре не горят, не плавятся и таким образом останавливают пожар.
Что касается рустов между облицовочными плитами, то в фасадах с алюминиевыми подсистемами они составляют 8-10 мм против 4-5 мм в НВФ со стальными конструкциями. Какими бы красивыми не были облицовочные материалы, но большие зазоры между ними в системах из алюминия портят внешний вид здания. Более того, через щели на элементы подсистемы попадают из атмосферы вредные вещества (хлориды, сера), которые являются причиной коррозии.
Для борьбы с коррозией производители алюминиевых подсистем должны применять анодирование, которое формирует на поверхности алюминиевых элементов защитную пленку. Но при монтаже подсистемы, например, во время сверления отверстий, целостность защитного слоя нарушается. Если учесть еще и то, что алюминиевые заклепки имеют стальной стержень, то коррозии не миновать.
Коррозионно-стойкая сталь, или нержавеющая, как называют ее в народе, уже по названию заявляет о своем главном преимуществе. Она устойчива к коррозии в атмосфере и агрессивных средах. Срок службы подсистем из нержавейки более 50 лет.
Алюминиевые подсистемы часто выбирают по причине дешевизны алюминиевого сплава относительно нержавеющей стали. Однако по стоимости системы из обоих материалов сопоставимы друг с другом.
Если в стальных конструкциях используется один тип направляющей и кронштейна, то в алюминиевых – несколько видов этих элементов. В итоге прайс-лист на такую систему представляет собой многостраничную подшивку. Все элементы стальной системы для любого объекта помещаются на одной странице. Проектирование алюминиевой подсистемы занимает больше времени и требует особой скрупулезности. Добавьте к этому более сложную схему монтажа и человеческий фактор. Риск ошибиться очень велик.
Не умаляя достоинств алюминиевых подсистем НВФ, скажем, что при выборе той или иной конструкции необходимо иметь в виду множество факторов. Алюминиевая подсистема подходит для малоэтажного объекта в экологически чистом районе, где ровный климат и нет резких перепадов температуры. С агрессивной атмосферной средой промышленных городов или приморской зоны алюминиевые НВФ не справятся. Зато подсистемы из нержавеющей стали чувствуют себя в этих условиях превосходно. При этом ограничений по высотности здания практически нет.
Стальные системы имеют преимущество и по возможности нивелировки кривизны стены. Благодаря выносу кронштейна до 410 мм они могут выровнять стены кривизной до 160 мм. Алюминиевые системы в силу их технических свойств не подходят для стен, кривизна которых превышает 60 мм.
Если подсчитать все затраты на реализацию проекта и будущие расходы на эксплуатацию здания, то выигрывают стальные подсистемы: более 50 лет службы в агрессивной городской среде против 20 лет в условиях здоровой экологии.
Прежде чем делать выбор в пользу того или иного материала подсистемы, стоит проанализировать, насколько важны плюсы и минусы этих материалов для конкретного объекта, условий его эксплуатации и целей монтажа НВФ.
Отличия НВФ «ОЛМА» от алюминиевых систем:
– Повышенная коррозионная стойкость в агрессивной атмосферной среде
– Температура плавления 1800° C (640° C у алюминия)
– Нет необходимости в дополнительных противопожарных мероприятиях
– Предел прочности в 3 раза больше, чем у алюминия
– Превосходные относительно алюминиевых систем энергосберегающие свойства благодаря низкой теплопроводности
– Срок службы более 50 лет
– Нивелировка кривизны стены
– Возможность применения на зданиях высотой до 150 м
– Малые температурные деформации
– Единый тип направляющей и кронштейна и соответственно расчет стоимости фасада с точностью до 3-5%
– Малые сроки и простота монтажа благодаря минимальному количеству комплектующих
Добавлено: 7. 09.2015 18:16:22
Еще статьи в рубрике Встречают по фасаду!:
- Теплая штукатурка – теплый и красивый фасад
Идея создания теплой штукатурки не нова. Многие поколения строителей мечтали иметь утеплительный материал, который не нуждался бы в защите, а сам .
Остекление балконов и лоджий может производиться из деревянных конструкций, алюминиевых профилей или ПВХ. Системы для остекления балконов из материалов перечисленных выше не .
Если на кирпичной стене появляются трещины, то это, в большинстве случаев, говорит о том, что анкер покрылся ржавчиной, либо сломался. Для .
Эпоха, когда единственным возможным вариантом аккуратной и эстетичной облицовки фасада был натуральный камень, подходит к своему закату. Сегодня все большую популярность .
Цоколь – это одна из наиболее важных деталей здания, и к его отделке следует отнестись с особым вниманием. Ведь если от .
Фасад родного дома всегда имеет для нас особенное значение, ведь от того, как он выглядит, зависит наша репутация в обществе и .
Какие подсистемы вентилируемых фасадов лучшие – стальные или алюминиевые?
Какие подсистемы вентилируемых фасадов лучшие – стальные или алюминиевые? Навесные вентилируемые фасады одновременно выполняют декоративную функцию и защищают здание от холода и ветра, дождя и
Источник: www.stroi-baza.ru
Вентилируемые фасады: какой вид подсистемы выбрать
Вентилируемые фасады – это современные облицовочные системы, состоящие из двух частей: подсистемы и облицовки.
Подсистема – это каркас фасада, изготавливаемый из металлических конструкций и включающий в себя систему креплений.
Вторая часть вентилируемого фасада – это облицовочный слой, устанавливаемый на подсистему. В качестве такого слоя могут быть использованы различные отделочные материалы – профнастил, керамогранит, камень и другие.
Особенности подсистем для вентфасадов
Навесной каркас вентилируемого фасада состоит из металлических кронштейнов, шляпных Г-образных и Z-образных профилей.
Каркас устанавливается таким образом, чтобы между поверхностью стен и облицовочным слоем оставалось пустое пространство, шириной от 50 до 300 мм.
В систему каркаса входят также различные дополнительные крепежные элементы – анкеры, дюбели, метизы и т. д.
Для придания зданию хороших теплоизоляционных качеств, между стеной и основными каркасными элементами вентилируемых фасадов располагается слой утепления из минеральной ваты или других материалов. Поверх слоя утепления укладывается специальная защитная пленка, предназначенная для предотвращения попадания влаги на поверхность утепления и стен здания.
В упрощённом виде, монтаж подсистемы предполагает следующие основные этапы:
Установка на стену здания кронштейнов, их размер определяется на основе состояния стены, наличия трещин, неровностей и других дефектов. Расстояние между вертикальными и горизонтальными кронштейнами обычно составляет примерно 60 см. После монтажа кронштейнов, если необходимо, устанавливается слой утепления и защитная пленка.
Поверх установленных кронштейнов монтируется угловой Г-профиль с помощью саморезов.
На последнем этапе, на определённом в проекте расстоянии устанавливается шляпный или z-образный профиль.
От качества подсистемы во многом зависит надежность всей системы вентилируемого фасада.
Выбирать подсистему следует исходя из её назначения, индивидуальных особенностей строения, погодных условий в регионе, а также на основе параметров облицовочного слоя.
В настоящее время на рынке представлено 3 основных вида подсистем вентилируемых фасадов, которые различаются между собой материалом, из которого они производятся:
– подсистемы из нержавейки,
Подсистемы из оцинкованной стали
Такие подсистемы в настоящее время считаются самыми распространёнными, они подходят для использования различных облицовочных материалов в качестве внешнего слоя вентфасада.
Оцинкованные каркасы рекомендуются к использованию при выборе отделки из керамогранита, фиброцемента, натурального камня, композитных материалов, профнастила, металлического сайдинга и металлических кассет.
Подсистемы из оцинковки состоят из элементов, использование которых позволяет скрыть любые, даже весьма ощутимые дефекты поверхности несущих стен производственного строения или дома.
Каркасы из оцинкованной стали могут устанавливаться на любых поверхностях, причём, монтажные работы не предусматривают использование мокрых технологий, а потому могут производиться в любое время года, вне зависимости от температурных условий. Общий срок эксплуатации таких систем обычно составляет более 50-ти лет.
С экономической точки зрения, оцинкованные подсистемы считаются самыми выгодными, так как стоят дешевле, чем аналогичные изделия из нержавейки или алюминия.
Благодаря высокой прочности отдельных элементов каркаса, он способен повышать общие несущие возможности всего сооружения в целом.
Оцинкованная сталь не подвержена горению, а потому подсистема препятствует распространению огня и полностью удовлетворяет современным требованиям пожарной безопасности.
Подсистемы из нержавеющей стали
Каркасы вентилируемых фасадов из нержавеющих сталей отличаются большей стоимостью, чем подсистемы из оцинковки, в то же время, они имеют ряд преимуществ, в частности, нержавеющая сталь не подвержена коррозии, а потому может прослужить максимально долго без необходимости проведения ремонтных работ. Общий срок эксплуатации таких подсистем может составлять более 70-ти лет.
С точки зрения стойкости к внешним атмосферным явлениям, каркасы из нержавеющей стали ни в чем не уступают изделиям из нержавейки. Они прекрасно показывают себя при использовании даже в самых суровых погодным условиям. Им не страшна ни влага, ни солнце, ни сильный ветер, ни низкая температура.
Важным достоинством каркасов из нержавеющей стали является ещё и то, что их можно использовать даже для высотного строительства, то есть при строительстве на высоте свыше пятидесяти метров.
Алюминиевые каркасы фасада
Алюминиевые фасадные подсистемы в настоящее время набирают популярность. Их основное достоинство состоит в меньшем весе, чем у металлических изделий, благодаря чему такие конструкции могут использоваться при высотном строительстве.
В целом они оказывают минимальное воздействие на несущую стену, что может быть крайне важным при организации систем вентилируемого фасада на старых зданиях и сооружения, ресурс конструкций которых практически полностью выработан.
Что касается показателей стойкости и долговечности, алюминиевые подсистемы не уступают изделиям из оцинкованной и нержавеющей стали, они отлично переносят любые погодные условия, воздействие влаги, ультрафиолета и т. д.
Единственным недостатком алюминиевых подсистем является их низкая температура плавления, которая в три раза меньше таких же показателей металла. Может показаться, что это не самая важная характеристика, но она негативно сказывается на пожарной безопасности.
Отличия между подсистемами навесного фасада
Выше описаны различные виды подсистем для фасадов по материалам, из которых они изготовлены, тем не менее, это не является единственным отличием различных каркасов, представленных на сегодняшнем рынке строительных материалов.
Помимо прочего, подсистемы вентфасадов могут различаться в следующих характеристиках:
Варианты крепления внешнего облицовочного слоя. Существуют подсистемы открытого и скрытого монтажа. Открытый вариант предполагает использование фасадных кляммеров, отдельные элементы которых выступают наружу. Вместо кляммеров для открытой фиксации облицовки могут использовать заклепки, применяемые в основном для установки панелей из композитных материалов и фиброцемента. Скрытый метод монтажа считается более дорогим вариантом, он предполагает установку облицовочных панелей в торцах подсистем или с внутренней стороны за счет использования скрытых кляммеров, планок-держателей или других подобных фиксаторов.
Способы монтажа каркаса на поверхность стен здания. Стандартный вариант установки предполагает монтаж кронштейнов к внешней стене объекта, однако, он может быть использован только при условии, что внешние стены отличаются достаточной прочностью и изготовлены, к примеру, из кирпича или бетона. Если стены дома выполнены из рыхлых материалов (пенобетон, керамзитные блоки и т. д.), то кронштейны могут крепиться к межэтажным перекрытиям. Естественно, второй вариант монтажа является более дорогим.
Какой бы вариант подсистемы для фасадов не был выбран, главное, чтобы каркас отвечал индивидуальным особенностям объекта, удовлетворял все желания собственника по функциональности и стоимости и позволял организовать надёжную систему вентилируемого фасада.
Вентилируемые фасады: какой вид подсистемы выбрать
Вентилируемые фасады: какой вид подсистемы выбрать
Источник: www.proektant.ru
Подсистема для вентилируемого фасада – особенности обустройства конструкции
Подсистема для вентилируемого фасада
Система вентилируемого фасада представляет собой конструкцию, состоящую из несколько слоев. Монтаж облицовочного материала выполняется на опорно-несущий каркас, который крепится к поверхности фасада и стен, при помощи различных узловых элементов.
Подсистема для вентилируемого фасада выполняет роль опорной обрешетки — надежно удерживает облицовочные панели фасада и обеспечивает вентиляцию между обшивкой, и теплоизоляционным слоем.
В зависимости от типа крепления облицовочных плит, подсистема может иметь различную конструкцию и состоять из различных элементов.
Остановимся на данном моменте подробнее и рассмотрим устройство подсистемы более подробно.
Особенности конструкции и применяемые материалы
Для обеспечения надежного крепления основной отделки фасада, подсистема должна соответствовать целому ряду качеств:
- Устойчивость к процессам гниения и коррозии,
- Высокая способность к статическим и динамическим нагрузкам под воздействием облицовочного материала, ветра, температуры и осадков,
- При помощи подсистемы возможно исправление кривизны и конструктивных недостатков поверхности стен,
- Простота монтажа в сжатые сроки.
Общая схема устройства каркаса под вентфасад
Исходя из вышеперечисленных нюансов и материала применяемого для изготовления подсистем вентфасадов, принято выделять несколько типов каркасов. Во многом, данные материалы определяют конечные характеристики несущей обрешетки:
- Оцинкованная сталь – долговечный и надежный материал для создания прочной конструкции. Из всех видов является наиболее доступным и практичным решением. Подсистема на основе оцинкованных элементов абсолютно экологична, пожаробезопасна и имеет высокую температуру плавления. Возможен монтаж вентилируемого фасада из керамогранита и плит из натурального камня.
- Алюминиевые сплавы – прочный материал с высокими антикоррозийными свойствами. В отличие от оцинкованной стали, температура плавления сплавов ниже, что не лучшим образом сказывается на пожаробезопасных свойствах.
- Дерево – наиболее дешевый и достаточно прочный материал. Каркас с использование деревянного бруса прост в монтаже и не требует специальных навыков, и оборудования. Главный минус такой конструкции – это подверженность древесины к гниению.
- Нержавеющая сталь – самый дорогой и долговечной материал для подсистем вентилируемых фасадов. Безвреден, не поддается процессам гниения и коррозии. Срок службы такой подсистемы принято приравнивать к сроку эксплуатации самого здания.
Виды конструкций
Схема установки простого каркаса
Главное технологическое различие одной системы от другой – это направление и положение направляющих профилей. В большинстве случаев, положение задается исходя из размеров и особенностей облицовочного материала. Возможно вертикальное, горизонтальное или перекрестный способ с образованием ячеек.
Комбинирование горизонтального и вертикального расположения профиля является наиболее выгодным, так как позволяет проводить конечный монтаж фасадных плит из любых материалов.
Крепление вентилируемого фасада может выполняться разными методами, но в большинстве случаев, принято использовать следующие два способа:
- Монтаж фасадных кронштейнов к стене и фасаду здания – самый распространенный способ крепления подсистемы, обладающих надежным сцепление с поверхностью и простотой обустройства. Рекомендуется применять в том случае, если надежность несущих стен не вызывает опасений и проверена специалистами. Шаг между кронштейнами напрямую зависит от используемых фасадных панелей.
- Монтаж к межэтажным перекрытиям – данный способ применяется, если предыдущий вариант не подходит в силу конструктивных особенностей. Как правило, это рыхлость и хрупкость несущих стен. Для крепления подсистемы используют усиленные кронштейны с большей толщиной металла, которые монтируются на перекрытиях и балках здания.
Крепеж элементов отделки и облицовочных панелей, в свою очередь, также зависит от типа материала облицовки.
По виду крепежных элементов, подсистемы для вентилируемого фасада бывают со следующим способом навеса облицовочных панелей:
- Открытый кляммерный способ – применяется для монтажа плит из керамогранита. Кляммер представляет собой пластину с выгнутым зажимами, которые надежно держат керамогранитную плиту. Изготавливаются из нержавеющей или оцинкованной стали. После монтажа открытые части обрабатываются порошковым способом, в цвет фасадного керамогранита.
- Скрытый кляммерный способ – в отличие от предыдущего вида, зажим вставляется в торец фасадной плиты. Более дорогой метод крепежа, так как требует дополнительных затрат на торцевые пропилы.
Основные составные элементы подсистемы
Технология обустройства и монтажа
Общая схема обустройства каркаса
Как и при установки других опорных каркасов, обустройство подсистемы для вентилируемых фасадов начинают с разметки, учитывая тип возводимой конструкции и материал облицовочных панелей.
Общий процесс монтажа подсистемы можно свести к следующим этапам:
- По углам здания крепят узловые элементы на расстоянии 15-20 см от края стены.
- По разметке просверливают отверстия для креплений и очищают их от пыли. На поверхность стены монтируют опорные кронштейны, со специальной подложкой в виде паронитовой прокладки. Кронштейн крепится анкерными дюбелями, которые затягиваются шуруповертом со специальной насадкой.
- В зависимости от формы используемого кронштейна, используют соответствующую переходную вставку для профиля.
- Используя специальные пазы для регулировку уровня вставок, устраняют неровности стены.
Подложка и Г-образный кронштейн
Более подробную информацию о навесном вентилируемом фасаде можно узнать в отдельной статье, которая рассматривает виды и устройство данных конструкций.
Подсистема для вентилируемого фасада – особенности обустройства конструкции
Подробная инструкция о том, что представляет из себя подсистема для вентилируемого фасада и какие составные элементы используются для ее монтажа.
Источник: otdelkaexp.ru
Купить подсистему для фасада дома в Эстонии
- Наши проекты
- Контакты
- Поиск
Несущая подсистема представляет собой каркас из вертикальных и горизонтальных профилей, крепящихся к фасаду здания. Все элементы системы изготавливаются из алюминия, нержавеющей или оцинкованной стали с последующим покрытием порошковой полиэфирной краской, что обеспечивает ее высокую прочность, защиту от атмосферных воздействий и придает красивый внешний вид (экстерьер) вашему зданию.
Мы предлагаем широкий ассортимент различных профилей и крепежей, позволяющих решать любые архитектурные задачи.
- Все
- Изделия из стали
- Изделия из алюминия
Фасадная система MAXIMA Medium
Фиксирующие пластины (икляс) устанавливаются на вертикальные стороны кассет, затем пластины вводятся в выдвижные блоки, установленные на вертикальных несущих направляющих. Крепление кассет выполнено с учетом температурного расширения подсистемы. элементы.
О фасадной системе Zias
Фасадная система ОПТИМА
Фиксирующие пластины (иклясы) устанавливаются на вертикальные стороны кассет, затем пластины вводятся в выдвижные блоки, установленные на вертикальных несущих направляющих. Крепление кассет выполнено с учетом температурного расширения подсистемы. элементы.
О фасадной системе Zias
Фасадная система СТАНДАРТ
Облицовка плоскими листами из композиционных материалов закрепляется на вертикальных несущих направляющих с помощью коррозионно-стойких заклепок с соблюдением расчетного шага крепежа и выполнением мероприятий, обеспечивающих компенсацию линейных температурных удлинений всей подсистемы элементы.
О фасадной системе Zias
Фасадная система LT-228
Система предназначена для скрытого крепления плит из природного камня, фиброцементных панелей, панелей HPL, панелей из каменной ваты.
Подробнее о LT-228
Фасадная система АТС-114
Система предназначена для видимого способа крепления плоских листовых материалов.
Подробнее об АТС-114
Фасадная система АТС-316
Система предназначена для скрытого крепления плит из природного камня и фибробетона.
Подробнее об АТС-316
Фасадная система АТС-101
Система предназначена для кассетного способа крепления панелей из композитного материала.
Подробнее о ATS-101
Фасадная система MAXIMA Medium
Фиксирующие пластины (иклюи) устанавливаются на вертикальные стороны кассет, затем пластины вводятся в блоки скольжения, установленные на вертикальных направляющих подшипниках. Крепление кассет выполнено с учетом температурного расширения подсистемы. элементы.
О фасадной системе Zias
Фасадная система ОПТИМА
Фиксирующие пластины (иклясы) устанавливаются на вертикальные стороны кассет, затем пластины вводятся в выдвижные блоки, установленные на вертикальных несущих направляющих. Крепление кассет выполнено с учетом температурного расширения подсистемы. элементы.
О фасадной системе Zias
Фасадная система СТАНДАРТ
Облицовка плоскими листами из композиционных материалов закрепляется на вертикальных несущих направляющих с помощью коррозионно-стойких заклепок с соблюдением расчетного шага крепежа и выполнением мероприятий, обеспечивающих компенсацию линейных температурных удлинений всей подсистемы элементы.
О фасадной системе Zias
Фасадная система LT-228
Система предназначена для скрытого крепления плит из природного камня, фиброцементных панелей, панелей HPL, панелей из каменной ваты.
Подробнее о LT-228
Фасадная система АТС-114
Система предназначена для видимого способа крепления плоских листовых материалов.
Подробнее об АТС-114
Фасадная система АТС-316
Система предназначена для скрытого крепления плит из природного камня и фибробетона.
Подробнее об АТС-316
Фасадная система АТС-101
Система предназначена для кассетного способа крепления панелей из композитного материала.
Подробнее о ATS-101
Ю-Кон — ведущий российский производитель навесных систем из алюминия и нержавеющей стали. За годы работы компания стала экспертом в области проектирования, разработки и продвижения навесных стеновых систем.
Zias-International была основана группой международных инвесторов в 2014 году. В состав компании входят два отдела: производственный и торговый.
Скрытая сторона фасада
Базовая конструкция, выполняющая роль несущей, представляет собой высококачественный каркас с горизонтальными и вертикальными профилями, часто крепящийся к фасаду здания, причем каждая часть системы состоит из нержавеющей стали , алюминиевые или оцинкованные профили, покрытые полиэфирной порошковой краской.
Чемодан для правильного выполнения процесса.
В промышленности телега впереди лошади, и есть лучший способ. Реальные результаты не соответствуют запланированным результатам. Это важно.
Автор с 2009 года наблюдал за проектированием и строительством терморазрывных фасадных подконструкций и задавался вопросом. Понятно, что метафора «телега перед лошадью» обычно предполагает, что дизайн и конструкция не согласованы, и проектирование сначала (тележка) без понимания того, как методы строительства повлияют на производительность этого здания (лошади), неправильно. Дизайнеры с тяжелой рукой в специфических макетах рискуют, что подрядчики все еще будут делать что-то другое.
Производительность не соответствует ожиданиям в дизайне. ЭТО ВАЖНО.
Можно сделать лучше. Это должно быть сделано лучше.
Контекст обсуждения следующий. Сегодняшнее соглашение состоит в том, чтобы иметь систему изоляции за пределами конструкции, повышающую производительность за счет уменьшения тепловых мостов и вероятности того, что другие элементы являются непрерывными, например. паронепроницаемые барьеры. Строительные нормы и правила сегодня в Онтарио требуют непрерывной изоляции, то есть изоляции снаружи конструкции.
Должен сказать, что это не всегда делается . Преимущество вентилируемых фасадов в том, что сплошная теплоизоляция интуитивно понятна. Но, например, в сборном железобетоне необходимость соединения тяжелых бетонных плит непосредственно с плитами перекрытия по своей сути является тепловым мостом. Но этот комментарий выходит за рамки данной статьи.
В коммерческом строительстве конструкция обычно представляет собой стальной каркас, поэтому изоляция должна быть снаружи конструкции, чтобы можно было непрерывно использовать изоляцию и мембраны, а вся конструкция находится на теплой стороне. Если точка росы падает внутри полости стойки, существует большой риск того, что стальные стойки конденсируют любые пары, которые проникают в полость, и создают очаг для плесени и других повреждений.
Итог: термически разрушенные фасадные подконструкции за пределами конструкции здания обычно известны как превосходные, ожидаемые в нормах и простые в строительстве и проверке. Это галочка в правом столбце.
Давайте еще немного определимся с дизайном. Облицовка крепится к конструкции с помощью системы, называемой подконструкцией, состоящей из элементов, называемых поясами или профилями, и соединителей через изоляцию. Соединение раньше было сплошным поясом, но это, конечно, тепловой мост. (Однако посмотрите, вы все еще видите, что он используется в зданиях) Непрерывный пояс был заменен независимыми «зажимами», которые предназначены для уменьшения тепловых мостов. Обычно он сделан из элемента с исключительно низкой проводимостью или имеет элемент с исключительно низкой проводимостью, чтобы «прервать» поток тепла из внутренней части наружу.
Количество зажимов определяет тепловые и структурные характеристики стены.
Каждый зажим представляет собой проходку изоляции. Каждое проникновение похоже на дыру в ведре, и вода вытекает, даже если остальная часть ведра цела. (Извините за другую метафору, но она проясняет суть.) Давным-давно было доказано, что эффекты теплового моста не являются средневзвешенным значением площадей с мостами и без мостов.
Каждое проникновение — это шанс неправильно установить воздушный барьер.
Каждое проникновение может привести к образованию брешей в изоляции вокруг зажима.
Чем толще изоляция, тем выше влияние теплового моста. Требования к изоляции растут по мере проектирования зданий с более высокими характеристиками, но об этом позже.
Все сделано правильно, производительность соответствует ожидаемому дизайну, информация доступна. Сделано неправильно, и производительность не соответствует ожидаемому дизайну.Сложность: От проектирования до строительства сделано неправильно; отсюда и метафора «телега и лошадь». Существует разрыв между практикой проектирования и строительства. Текущий типичный процесс проектирования упрощает многие переменные и не предусматривает обратной связи для проверки этих предположений на конкретном здании.
Давайте будем более конкретными. Вот текущий процесс :
1. Проектировщик намечает фасады, рассматривает, возможно, посредством моделирования всего здания, требуемое эффективное значение R и продолжает работу,
2. Проектировщик выбирает изоляцию и номинальное значение R и продолжает работу,
3. Проектировщик может ознакомиться с обзором Консультанта по одной или двум подсистемам и использовать коэффициент амортизации между номинальным и эффективным значением R или любые другие рекомендации, чтобы определить требуемую толщину, и продолжить. Здесь тоже может быть разомкнутый переключатель, поскольку конструкторы выбирают толщину изоляции исходя из номинальных характеристик предпочтительного продукта. Это предполагает многое. Во многих случаях используются эмпирические правила, например. 4 дюйма негорючей изоляции обеспечивают R18, и это то, что нужно. Ладить с ней.
4. В лучшем случае Дизайнер тщательно консультируется с анализом Консультантом конкретных систем или зажимов и использует это эффективное значение R для моделирования здания.
Но здесь проблема со вкладками, Отчеты консультантов не отражают здание под рукой.- Проектировщик ожидает, что стена будет соответствовать спецификации отчета консультанта, не понимая, какая подконструкция будет использоваться из-за ветровых нагрузок, расположения окон и дверей, веса системы облицовки и местных строительных норм и правил.
- Конструкция продолжается путем упрощения многих переменных, но допущения приводят к разрыву между дизайном и производительностью.
- Инженер по облицовке, нанятый Субподрядчиком по облицовке, разрабатывает требования к конструкции подсистемы с учетом ветровых нагрузок, веса облицовочной системы и местных строительных норм и правил,
Вы догадываетесь, телега впереди лошади
Тепловые характеристики игнорируются . Тепловая модель не повторяется с точным расчетом конструкции. Петля обратной связи между структурными и тепловыми характеристиками разорвана.
Глубина стены вводится дизайнером, поскольку ее нельзя изменить, иначе все здание будет другим, например, детали окон и дверей.
Пример . В отчете консультанта предполагается, что расстояние между термозажимами составляет 16 дюймов. по горизонтали и 4’ по вертикали при предполагаемой ветровой и статической нагрузке.
В реальном мире производитель продукта обеспечивает максимально широкий интервал, чтобы повысить свои шансы на получение хорошей оценки. Таким образом, риск в отчете консультанта относится к подконструкции для более легкой облицовки, расположенной на более коротких расстояниях от конструкции при более низких временных нагрузках. Данные есть, нужно хотеть читать подробности.
Например, для фактического строительства требуется реальная ветровая, статическая и строительная нагрузки, например, 3’ o.c. по вертикали, а не 4’. Возможно, расстояние между зажимами не совпадает, так как облицовка находится на верхних этажах здания. Возможно, чем больше окон, тем больше клипов, т.е. или 4-футовое вертикальное расстояние не совпадает с окнами.
Больше зажимов = больше проникновений = меньше производительность.
Конструкция отделена от проектирования.
Это процентная формула, поэтому чем выше ожидание значения R, тем хуже влияние.
Итак, итоги.
- Непрерывная теплоизоляционная подконструкция снаружи конструкции в хорошем состоянии.
- Проект выполнен с множеством предположений, которые не отражают конкретное здание.
- Строительство выполняется без дублирования и проверки тепловых характеристик на соответствие требованиям после завершения структурного проектирования облицовки.
Петля обратной связи между производительностью и дизайном разорвана, и «телега впереди лошади».
Наконец, просьба . Это важно. Это всегда имело значение (я использовал это в Civ Eng в 80-х), но тепловые характеристики не принимались во внимание, поскольку цены на энергию были низкими. Теперь мы расплачиваемся за изменение климата строительного фонда. Проблемы изменения климата означают, что эти высокоэффективные подходы становятся мейнстримом.
- Чистый нуль, пассивный и даже активный дом означает, что необходима изоляция.
- Строительные нормы и правила, реализующие эти требования.
- Проектирование и надежда больше не будут удовлетворительными.
Возможности для конкурентной дифференциации существуют также и за счет повышения качества. Подобно тому, как здания, соответствующие стандарту LEED, стали отличительной чертой, отличительной чертой будет обеспечение чистых нулевых или пассивных характеристик дома.
Это легко исправить. Некоторые уроки из области. Практичное решение.
- Начните с реального здания и наймите эксперта, который может совмещать структурное и тепловое моделирование.
- Некоторые поставщики подконструкций предоставляют такой уровень поддержки, потому что знают о Телеге и Лошади.
- Соотнесите желаемое эффективное значение R из анализа модели здания, обычно предоставляемого консультантом по эффективности здания.
- Возьмите участок фасада, желательно один из самых сложных макетов, таких как:
- Больше окон, больше рамок.
- Чем выше высота, тем выше временная нагрузка
- Если рассматриваются две облицовки, выберите самую тяжелую. Это может быть оптимизировано, если вы хотите быть более специфичным для здания.
- Расскажите, как крепится облицовка, так как это может повлиять на дизайн.
- Исходное предположение об ожидаемой глубине стенки. Просто отправная точка для анализа.
Эксперт по подконструкциям намечает схему подконструкции облицовки для рассмотрения и может предложить творческие идеи для повышения стоимости, снижения затрат и повышения производительности.
- Расстояние между зажимами
- Альтернативные подходы к основанию; шанс быть творческим и ценным инженером.
- Влияние расположения зажимов на окнах, дверях и других элементах здания.
Эксперт по тепловому моделированию определяет минимальную толщину стенки, необходимую для соответствия эффективному значению R. Если это значение отличается от глубины стены, используемой в структурных работах, если это важно, измените структурный анализ и повторите тепловые работы. Цикл замыкается быстро, так как есть так много вариантов.
Вот важная часть. Ищите поставщиков, у которых нет универсального подхода. Если у них есть только один зажим разной длины для более толстой изоляции, то это «один размер подходит всем».
- Поставщики подконструкций, у которых есть разные системы, могут выбирать различные способы удовлетворения потребностей.
- Например, системы и услуги, которые подходят для ряда обстоятельств; более тяжелые нагрузки, бюджет, скорость работы, тепловые характеристики без ущерба для целостности мембраны.
- Системы и услуги, которые не исключают различных вариантов облицовки. Например, тяжелая облицовка. Камень и инженерный камень, терракота, кирпичные дождевики тяжелее и требуют более широкого спектра решений для основания, чем фиброцементная, фенольная или металлическая облицовка.
Краткое описание процесса
- Выберите отметку.
- Свяжите ожидаемое эффективное значение R с моделированием здания.
- Эксперт или поставщик подконструкции проводит структурный анализ и, следовательно, дает рекомендации подконструкции.
- Эксперт или поставщик подконструкции обеспечивает минимальную глубину стены, необходимую для обеспечения эффективного значения R. Обратная связь для структурного анализа, если требуется.
- Конструктор завершает проектирование и деталировку с помощью этой информации.
- Рекомендуется опускать такие детали, как размеры высоты подконструкции, чтобы гарантировать, что подрядчик выполнит проектирование конструкции.
- Требовать от Субподрядчика подтверждения конструктивных решений с помощью тепловой модели, используемой при проектировании, и изменения, если разработанная субподрядчиком подсистема ухудшает тепловые характеристики.
Уроки по спецификации
- Поместите подконструкцию в ее собственную спецификацию, не прячьте ее в спецификации облицовки.
- Убедитесь, что поставщик подконструкций может
- Оценить структуру и тепловые характеристики реального здания во время проектирования.
8….1. Например. Примечание: КООРДИНАЦИЯ С ПОЛНОЙ СБОРКОЙ СТЕНЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИМЕНИМЫХ КРИТЕРИЙ ТЕПЛОВОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЛЯ СООТВЕТСТВИЯ ТРЕБОВАНИЯМ ПРОЕКТА, ВКЛЮЧАЯ ТРЕБУЕМОЕ ОБЩЕЕ ЭФФЕКТИВНОЕ ЗНАЧЕНИЕ R-ЗНАЧЕНИЯ СТЕНЫ (U-FACTOR).
- Предложите ряд решений для различной облицовки, толщины, нагрузки и т. д.
- Покажите здания, которые они завершили с различными облицовками.
- Поставщик облицовки должен предоставить штампованные заводские чертежи для структурного анализа и тепловых характеристик , эффективное значение R, предоставленное поставщиком подконструкции для этого здания.
- Убедитесь, что никто не читает это просто из анализа продукта Консультанта.
Вывод
· В настоящее время телега (конструкция) находится перед лошадью (строительство конкретного здания), и это отключение гарантирует, что здания не будут функционировать должным образом.
· Это имеет значение, если цель состоит в том, чтобы здания функционировали, достигали нулевого уровня выбросов, удовлетворяли пассивным требованиям, способствовали успеху Парижского соглашения, соответствовали или превышали цели по углеродному следу, строительным нормам и т. д. Это относится к новое строительство и реконструкция объектов.
· Это несложно исправить. Проектировщики, подрядчики и право поставщиков подконструкции могут сделать это.
Последнее примечание . У меня была встреча с дизайнером, занимающимся модернизацией глубокой энергии. Они играют очень активную роль в определении эффективного значения R, сотрудничают с инженерами по ограждающим конструкциям и строителям и следят за тем, чтобы система была правильной. Затем они публикуют чертежи с точным расположением зажимов, элементов подсистем и т. д. Их спецификация ориентирована на одну систему, а другие — как приемлемые. Это очень сложный подход. Мне интересно узнать, может ли отрасль позволить себе такой подход или это что-то для очень специальных проектов. Что вы думаете?
Repository@Hull Home
Repository@Hull предназначен для демонстрации в открытом доступе опубликованных результатов исследований университета. По возможности рецензируемые документы, принятые к публикации, или готовые художественные произведения, представленные публично, будут доступны здесь в полном цифровом формате, а также будут даны гиперссылки на стандартные опубликованные версии.
«Я слышу музыку, и мое настроение поднимается!» Развлекательные и бальные танцы для пожилых людей, живущих в обществе. (2022)
Журнальная статья
Чипперфилд, С., и Бисселл, П. (2022). «Я слышу музыку, и мое настроение поднимается!» Развлекательные и бальные танцы для пожилых людей, живущих в обществе. Журнал старения и физической активности, https://doi.org/10.1123/japa.2021-0332.Физическая активность для пожилых людей рекомендуется для поддержания функциональной автономии и улучшения психического здоровья. Бальные танцы включают в себя аэробную, силовую и балансовую работу и по своей сути являются социальной деятельностью. Этот 12-месячный качественный… Подробнее о «Я слышу музыку, и мое настроение поднимается!» Развлекательные и бальные танцы для пожилых людей, живущих в обществе.
Британские врачи дают рекомендации по физической активности: каковы проблемы и возможные решения? Качественное исследование (2022)
Журнальная статья
Вишнубала, Д., Икбал, А., Марино, К., Ватмоу, С., Баркер, Р., Салман, Д., … Нюкьяер, К. (2022). Британские врачи дают советы по физической активности: каковы проблемы и возможные решения? Качественное исследование. Международный журнал экологических исследований и общественного здравоохранения, 19(19), статья 12030. https://doi.org/10.3390/ijerph2910
Несмотря на стратегии, позволяющие специалистам в области здравоохранения (HCP) давать пациентам советы по физической активности (PA), это, по-видимому, редко делается на консультациях. Цель настоящего исследования состояла в том, чтобы получить представление об осведомленности врачей о лечении… Узнайте больше о британских врачах, дающих советы по физической активности: каковы проблемы и возможные решения? Качественное исследование.
Эпигенетический регуляторный белок CBX2 способствует передаче сигналов mTORC1 и ингибирует активность комплекса DREAM, стимулирующего рост клеток рака молочной железы (2022)
Журнальная статья
Билтон, Л. Дж., Уоррен, К., Хамфрис, Р.М., Калси, С., Уотерс, Э., Фрэнсис, Т., … Уэйд, Массачусетс (2022). Эпигенетический регуляторный белок CBX2 способствует передаче сигналов mTORC1 и ингибирует активность комплекса DREAM, стимулируя рост клеток рака молочной железы. Раков, 14(14), статья 349.1. https://doi.org/10.3390/cancers14143491Хромобокс 2 (CBX2) представляет собой хроматин-связывающий компонент поликомб-репрессивного комплекса 1, который вызывает сайленсинг генов. Экспрессия CBX2 повышена при тройном негативном раке молочной железы (ТНРМЖ), для которого существует несколько терапевтических вариантов. Здесь мы стремились привлечь … Узнайте больше об эпигенетическом регуляторном белке CBX2, который способствует передаче сигналов mTORC1 и ингибирует активность комплекса DREAM, стимулирующего рост клеток рака молочной железы.
Междисциплинарные дилеммы устойчивого развития в реальном мире (2022)
Журнальная статья
Докерти, К. , и Гляйзингер, Дж. (2022). Междисциплинарные дилеммы устойчивого развития в реальном мире. Начальная география, 34-35В этой виньетке «Начальная подготовка учителей» Келли представляет контекст, а Джесси представляет разработанный ею проект, в котором ученики изучают проблемный сценарий, посвященный реальной проблеме устойчивого развития, который был увязан с Национальным курсом… Узнайте больше о междисциплинарных дилеммах устойчивого развития в реальном мире.
Изучите эти темы исследований
Расширенный поиск
Просто оставьте поля пустыми, если вы не хотите искать
Идентификатор хранилища корпуса
Заголовок
все любой из
Имя
Год
Ключевые слова
все любой из
Исследовательские центры/группы
Академические библиотечные услугиАкадемия первичной медико-санитарной помощиБухгалтерский учет, финансы и экономикаПередовая практикаАмериканские исследованияAuraAura (L3)Инновационный центр AuraБиохимияБиологические наукиГруппа исследований кардиологииЦентр анатомических и гуманитарных наукЦентр биомедициныЦентр ракаЦентр сердечно-сосудистых и метаболических исследованийЦентр клинических наукЦентр развития образованияЦентр экологических и морских наукЦентр здоровья и Науки о народонаселенииЦентр иммунологии и инфекцийЦентр неврологииХимическая инженерияХимияКлиническая психологияИнститут клинической и прикладной медициныКогнитивно-поведенческая терапияУправление коллекциямиРазработка коллекцийКоллекции, обучение и исследованияКоммерциализацияКомпьютерные наукиПисьменное творчествоКриминологияИнститут культуры, места и политикиИнститут культуры, места и политики искусственного интеллектаКультуры (американские исследования, философия)Данные и моделирование ЦентрДата СК Центр искусственного интеллекта и моделирования (L3)Кафедра современных языковДокторский колледжДокторский колледжДрамаEFL & TESOLEОбразованиеОбразовательные исследованияОбразовательные исследования (уничтожено)Электротехника и электроникаИнститут энергетики и окружающей средыанглийскийФакультет искусств, культуры и образованияФакультет искусств, культуры и образованияФакультет искусств, культуры и образованияФакультет Бизнес, право и политикаФакультет бизнеса, права и политикиФакультет бизнеса, права и политикиФакультет медицинских наукФакультет медицинских наукФакультет медицинских наукФакультет науки и техникиФакультет науки и инженерииФакультет науки и инженерииГеографияГеография и окружающая средаГеологияВысшая школаВысшая школаЗдоровье и социальные Рабочий офисИсторияHull Health Trials UnitHull International Fisheries InstituteHull University Business SchoolHull York Medical SchoolHull York Medical School (L3)Institute for Clinical and Applied Health h Research (HYMS)Институт клинических и прикладных исследований в области здравоохранения (сестринское дело)Институт клинических и прикладных исследований в области здравоохранения (SHSW)Институт эстуарных и прибрежных исследованийИнститутыОбмен знаниямиОбмен знаниямиОфис обмена знаниямиПравоИнститут логистики и развития ХамберСистемы логистики и управленияСистемы управленияМорская наукаМаркетинг и коммуникацииМаркетинг и коммуникацииМаркетинг, менеджмент и бизнес-стратегияМатематикаМашиностроениеМедицинская инженерияСовременные языкиМузыкаСестринское дело и акушерствоПитание и диетологияПВХ исследований и предприятийПВХ исследований и предприятий OfficeФармамедицинские наукиПарамедицина, послеоперационная и передовая практикаПериоперационный уходФилософияФизиотерапияПолитикаПсихологияУслуги поддержки качестваУслуги поддержки качества (L3)Отдел финансирования исследованийПланирование исследованийИсследования и управление предприятиемИнститут компьютерного менеджмента ФинансированиеИсследования и инновации НаукаШкола криминологии, социологии и полицииПедагогическая школаПедагогическая школа (новые) (разрушенные)Школа образования и социальных наукИнженерная школаИнженерная школа и информатикаШкола экологических наукШкола экологических наукШкола истории, языков и культурГуманитарная школаШкола права и политикиШкола жизни НаукиШкола математики и физических наукШкола естественных наукШкола сестринского дела и акушерстваШкола парамедицинской, периоперационной и передовой практикиШкола политики и международных исследованийШкола психологии и социальной работыШкола спорта, физической культуры и реабилитацииШкола искусствScreenSocial SciencesСоциальная работаСоциальная работаСоциологияСпорт, здоровье и физические упражненияПедагогическое образованиеПедагогическое образование (Удалено)Педагогическое образование (Уничтожено)Академия педагогического мастерстваАкадемия педагогического мастерства (L3)Юридическая школаИнститут УилберфорсаУниверситет ХаллаWolfson Palliative Care Research ч Группа
Тип
КнигаКнига ГлаваМатериалы конференцииНабор данныхЦифровой артефактВыставка/ПерформансСтатья в журналеДругоеПатентПрезентация/КонференцияОтчетТезисРабочий документ
Статус публикации
ОтправленоПринятоВ прессеОпубликованоНеопубликовано
Название журнала или публикации
все любой из
Заказать результаты
По последнему изменению (сначала самые последние) По последнему изменению (сначала самые старые) По году (сначала самые новые) По году (сначала самые старые) По названию
Внешняя подвесная фасадная система – GERHAHER; MAX
Изобретение относится к фасадной системе с внешней подвеской, предпочтительно устанавливаемой на алюминиевой подсистеме. 9В патенте Германии 0013
ПС 3401271 раскрыт фасад, фасадные доски которого содержат переднюю и заднюю секции доски, соединенные друг с другом перемычками. Кроме того, доски снабжены на задней стороне головным пазом и ножным пазом, которые в смонтированном на стене состоянии расположены друг под другом и вокруг которых зацепляются один или несколько держателей досок, чтобы закрепить Н-образную деталь. . Кроме того, фасадные доски снабжены на переднем нижнем крае откидным шпунтом, который в смонтированном состоянии входит в зацепление с головным шпунтом расположенной под ним доски таким образом, что лицевые поверхности верхней и нижней фасадных досок лежат в одной плоскости. При таком расположении головной шпунт нижних фасадных досок и держатели досок перекрываются фальцевым шпунтом верхней фасадной доски таким образом, что они видны лишь частично.
Недостатки этой системы заключаются в том, что неисправен отвод воды от задней части фасада к передней. Поскольку тыльная сторона подножных шпунтов верхних досок и тыльная сторона шпунтов нижних досок лежат в одной плоскости, конденсат, стекающий по тыльной стороне верхних фасадных досок, или фасадная вода, заносимая ветром через открытые горизонтальные швы не отводится автоматически и полностью к передней части фасада, а в значительной степени проходит по задней части фасадных досок, расположенных соответственно ниже. В районах с большим количеством осадков и ветра это может привести к избыточной гидронагрузке на тыльную сторону фасада, вследствие чего может возникнуть риск капиллярного переноса воды на несущие секции, а оттуда на утеплитель и последний может промокнуть. .
Еще один недостаток заключается в том, что эти известные фасадные плиты могут быть установлены только таким образом, что лицевые стороны соответственно верхней и нижней фасадных плит лежат в одной плоскости. Черепичный нахлест верхних фасадных досок на нижние невозможен из соображений архитектурной эстетики, так как доски для этого слишком толстые. №
Еще одним недостатком этой фасадной системы является то, что держатели досок лишь частично скрыты откидным пазом и поэтому видны, что бросается в глаза и нежелательно, особенно в случае светлых досок.
Фасадные системы также обычно используются в строительной практике, в которых тонкие фасадные плиты укладываются внахлест в виде черепицы в двойное или тройное покрытие, при этом угловой держатель проволоки входит в зацепление с нижним краем соответствующих верхних досок. Недостатки этой системы заключаются в том, что при тройном покрытии между фасадными досками практически не предусмотрен вентиляционный зазор, а из-за плоской укладки отдельных комплектов друг на друга также нет надежной гарантии что вода будет направляться от задней части фасада к передней. В результате прямого контакта фасадной доски с опорной рейкой возможно даже, в случае тройного покрытия, вода или конденсат, стекающие по задней стороне, направляться на несущую рейку и через нее в тепло. изоляция. Последствия неправильной вентиляции и водоотвода – намокание подсистемы и теплоизоляции и, как следствие, повреждение ткани.
Другие недостатки этих фасадов из гонта с двойным или тройным покрытием заключаются в том, что фасадные плиты относительно тонкие и поэтому чувствительны к ударам, а верхний край плиты дополнительно подвергается разрушающему усилию за счет зажима держателей плит.
Другой важный недостаток также заключается в том, что держатели досок, входящие в зацепление с нижним краем досок, не могут быть спроектированы так, чтобы полностью или частично маскироваться, и, таким образом, существенно ухудшают внешний вид фасада.
В этих фасадах также очень сложно заменить отдельные поврежденные доски. Монтируемая в таких случаях новая фасадная доска должна не только просовываться снизу в узкую щель. Кроме того, держатель плиты, в который фасадная плита должна быть поднята за нижний край, требует значительно меньшего наклона плиты при вставке, так что нижний край расположенных выше фасадных плит должен быть приподнят без предварительного напряжения фасада. чтобы расширить по существу параллельный зазор конически до такой степени, чтобы можно было вставить новую доску. сложно и часто также связано с поломкой новых фасадных досок в результате дополнительной нагрузки при вставке.
Таким образом, целью изобретения является описание фасадной системы, в которой толстые фасадные панели маскируются с помощью нахлеста типа гонта, но в то же время устраняются вышеупомянутые недостатки неправильного направления воды и вентиляции. избежать, держатели досок расположены незаметно, и облегчается возможность замены отдельных поврежденных фасадных досок.
Эта цель достигается за счет изобретения, которое включает в себя подсистему, соединенную с вертикальной стеной, горизонтальный соединительный элемент, соединенный с подсистемой, верхнюю фасадную панель и нижнюю фасадную панель, каждая из фасадных панелей имеет откидной шпунт и ножной шпунт, образованный на нижнем крае фасадной доски, и держатель доски, соединенный с горизонтальными соединительными элементами и соединенный с верхней фасадной и нижней фасадными досками. Откидной шпунт верхней фасадной доски проходит над лицевой поверхностью нижней фасадной доски и проходит ниже верхней кромки нижней фасадной доски. Расстояние от лицевой поверхности верхней фасадной доски до лицевой поверхности нижней фасадной доски в районе врезного шпунта равно толщине врезного шпунта плюс глубина лицевого вентиляционного зазора. Преимущество этого варианта заключается в том, что относительно толстые фасадные доски, предпочтительно фасадные доски с горизонтальными или вертикальными отверстиями, с откидным фальцом и подножным фальцом на нижнем крае и головным фальцом на верхнем крае, можно монтировать с помощью гонта. внахлест таким образом, что в готовом состоянии создается оптическое впечатление, что это относительно тонкие фасадные плиты, уложенные в двойное или тройное покрытие. Такое впечатление создается тем, что при взгляде снаружи фасада видны только толщина фальца и глубина вентиляционной щели (рис. 1). Еще одно преимущество этого варианта заключается в том, что конденсат, стекающий с обратной стороны верхней фасадной доски, или сдуваемая ветром фасадная вода полностью отводятся к передней части шпунта нижней доски и, следовательно, к передней части фасада. . В результате гарантируется, что не только подсистема, но и теплоизоляция, и стена здания останутся сухими, а ткань не будет повреждена. Кроме того, расположение вентиляционного зазора между тыльной стороной откидного фальца и передней частью оголовка создает необходимую из соображений строительной физики возможность прохождения воздуха ко всей поверхности фасада и со всей поверхности фасада для отвода влаги. изнутри здания. Это также необходимо для того, чтобы избежать повреждения ткани. В результате конструкции держателей доски с П-образной деталью, которая входит в зацепление с нижней частью верхней фасадной доски снизу, глубина вентиляционного зазора и вертикальное положение верхней фасадной доски, а, следовательно, размеры вертикального покрытия, определены.
За счет П-образной формы держателей досок можно варьировать размер вертикального покрытия фальца верхней фасадной доски над областью верхнего края нижней фасадной доски и глубину горизонтального вентиляционный зазор. Для достижения этого просто необходимо расположить U-образную часть держателя платы, которая открыта сверху, так, чтобы она была более или менее смещена вниз относительно U-образной детали, которая открыта снизу. Преимущество этой конфигурации заключается в увеличении или уменьшении высоты зазора горизонтальной части вентиляционного зазора. Также возможно варьировать глубину вертикального вентиляционного зазора между задней частью опускаемого шпунта и передней частью главного шпунта, изменяя горизонтальное смещение двух U-образных частей держателя доски. Это имеет то преимущество, что позволяет изменять глубину как передней части воздушного зазора между фасонным пазом и лицевой стороной доски, так и задней части воздушного зазора между задней частью верхней фасадной доски и лицевой стороной. шпунта нижней фасадной доски и адаптировать их к требованиям строительной физики. Так как держатели досок имеют небольшую ширину, если смотреть с лицевой стороны фасада, сечение вентиляции, расположенной между держателями досок, в первую очередь зависит от глубины переднего и заднего вентиляционных зазоров, а также от высоты горизонтальной части среднего проветривания. зазор. Поскольку две U-образные детали держателя доски входят в зацепление как вокруг нижнего шпунта верхней фасадной доски, так и вокруг головного шпунта нижней фасадной доски, на шпунты вообще не действуют никакие напряжения. Это имеет то преимущество, что опасность поломки шпунтов в случае дополнительной ударной нагрузки спереди незначительна. Еще одним важным преимуществом фасадной системы согласно изобретению является простота замены отдельных поврежденных фасадных досок. Фасадную доску, подлежащую замене, просто нужно вставить снизу, за головной паз, в U-образную часть держателя доски, зацепив его сверху, без необходимости касаться, тем более поднимать и ослаблять, верхние доски или держатели для досок. Просто необходимо в точках, в которых U-образные части держателя входят в зацепление с головным пазом вставляемой доски, уменьшить высоту верхнего фальца на несколько миллиметров, чтобы эту фасадную плиту можно было приподнять. на несколько миллиметров выше, чтобы его ножной шпунт можно было приподнять над нижним передним фланцем U-образной детали держателя платы, которая открыта сверху. Заменяемая фасадная доска предохраняется от несанкционированного снятия тем, что П-образная часть держателя доски, зацепляясь за головной шпунт сверху, заполнена сначала пластичным, а затем отвердевающим компаундом. Еще одним преимуществом фасадной системы согласно изобретению по сравнению с известным уровнем техники является то, что держатели досок расположены совершенно незаметно и не видны ни под горизонтальным углом зрения, ни при виде под углом вверх.
В другом варианте выполнения фасадной системы согласно изобретению (фиг. 2) горизонтальное смещение U-образной детали держателя доски, зацепляющей вокруг фальца верхней фасадной доски перед зацеплением U-образной детали вокруг головного шпунта нижней фасадной доски намного больше, чем показано на фиг. 1. Это возможно благодаря тому, что между двумя U-образными деталями расположена разделительная стенка. Преимущество этой системы заключается в том, что фасадные доски могут быть снабжены гораздо более толстым и, следовательно, более устойчивым к поломке шпунтом, чем показано на фиг. 1, но в то же время может быть сохранена та же глубина вентиляционного зазора, расположенного между откидным шпунтом верхней доски и передней частью нижней доски. Еще одно преимущество заключается в том, что можно дополнительно увеличить глубину этого вентиляционного зазора. За счет особо широкого вертикального вентиляционного зазора перед головным фасоном нижней фасадной доски также гарантируется особенно надежный отвод воды от задней части верхней доски к передней части нижней.
В других альтернативных вариантах (фиг. 3а и 3б) фасадные доски выполнены без шпунта. Хотя это связано с недостатком плохого направления воды сзади вперед, оно имеет то преимущество, что изготовление, в частности, керамических фасадных плит без кроличьей головы несколько упрощается. В частности, фасадная плита может быть обрезана произвольно по верхнему краю для вертикального подгонки размеров при сборке без изменения ее общей толщины, так что П-образная часть держателя плиты зацепляется за нижние фасадные плиты с всегда имеет точную общую глубину, соответствующую толщине доски. Этот альтернативный вариант без верхнего шпунта особенно подходит для климатических регионов с малым количеством осадков и слабым ветром. В случае фасадных досок, обрезанных по размеру по верхнему краю, конденсат или вода, стекающие по тыльной стороне, могут быть отведены в вертикальный шов на боковом конце доски.
В другом предпочтительном варианте выполнения (фиг. 4а) фасадной системы согласно изобретению вместо П-образной детали, открытой снизу, держателя доски, зацепляющейся за головной фальц или верхний край нижняя фасадная панель, за ней имеется только один фланец. Фасадная плита сзади опирается на этот фланец, так что зазор, необходимый для вентиляции, между задней частью шпунта и/или фасадных досок и передним краем горизонтальной секции остается открытым. Горизонтальное смещение верхнего края досок по направлению к передней части фасада можно предотвратить с помощью подходящих прокладок между фасадными досками. Преимущество этого альтернативного варианта заключается в том, что держатели досок имеют даже несколько более простую форму.
В еще одном альтернативном варианте осуществления (фиг. 5а, 5b или 5с) головной шпунт или задний верхний край нижней фасадной доски опирается непосредственно и без промежутка на горизонтальную или вертикальную секцию подсистемы. При этом шпунт головы или верхняя кромка нижней доски предохраняются от опрокидывания в сторону передней части фасада фланцем держателя доски, который входит сверху в зацепление с верхней кромкой нижней фасадной доски или ее головной шпунт. Преимущество этой системы без воздушного зазора между головным шпунтом или головкой фасадной доски и подсистемой заключается в особенно простом выполнении держателей плит и в уменьшенной конструктивной глубине всей фасадной системы.
В другом варианте фасадной системы в соответствии с изобретением направленный вверх фланец держателя плиты входит в паз между откидным пазом и фасонным пазом фасадной доски (фиг. 6), который имеет соответственно узкую конструкцию для того, чтобы зафиксировать ножку доски горизонтально. В этом варианте осуществления задний фланец U-образной детали, открытой сверху, держателя платы может отсутствовать. Преимущество этой формы выполнения заключается в том, что узкий паз между фальцом для опускания и шпунтом для основания можно также особенно просто распилить или вырезать.
Различные варианты осуществления изобретения объясняются в качестве примера в последующем описании со ссылкой на чертежи:
РИС. 1 показан вертикальный разрез фасадной системы согласно первому варианту осуществления изобретения.
РИС. 2 показан вертикальный разрез области перекрытия фасадных досок согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.
РИС. 3а показан вертикальный разрез согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения 9. 0013
РИС. 3b соответственно третьему варианту осуществления
Фиг. 4а согласно четвертому варианту осуществления
ФИГ. 4b соответственно пятому варианту осуществления
Фиг. 5а согласно шестому варианту осуществления
Фиг. 5b соответственно седьмому варианту осуществления
Фиг. 5c соответственно восьмому варианту осуществления
Фиг. 6 соответственно согласно девятому варианту осуществления
Фиг. 1 показана вертикальная подсистема 1 с горизонтальным участком 2 и фасадной доской 3, имеющей головной шпунт 4 у верхнего края доски 5 и имеющий откидной шпунт 6 и подножный шпунт 7 у нижнего края доски 8, который крепится с помощью средств держателя досок 9на горизонтальном участке 2. При этом паз 6 верхней фасадной доски 10 входит в зацепление с лицевой поверхностью 11 кромки 5 верхней доски нижней фасадной доски 12 таким образом, что лицевая поверхность 13 верхней фасадной доску 10 в районе врезного шпунта 6 располагают перед лицевой поверхностью 11 верхнего края 5 доски нижней фасадной доски 12 на величину, равную толщине врезного шпунта плюс глубина лицевого вентиляционного зазора 14. U-образная деталь 15, открытая сверху, держателя платы 9входит в зацепление с подножным шпунтом 7 верхней фасадной доски 3 снизу, а U-образная деталь 17, открытая снизу, входит в зацепление с верхним шпунтом 4 нижней фасадной доски 12 сверху. Соединительная перемычка 21 U-образной детали 15, открытая сверху, расположена со смещением относительно соединительной перемычки 22 U-образной детали 17, открытой снизу, держателя 9 платы как по высоте, так и по высоте. глубина фасада. Передняя ножка 26 U-образной детали 17 на фиг. 1 идентичен задней ножке 26 П-образной детали 15. Конденсат или проникающая фасадная вода, стекающая по тыльной стороне 18 верхней фасадной доски 3, отводится в вертикальный задний вентиляционный зазор 19.перед головным шпунтом 4 нижней фасадной доски 12 и, таким образом, обязательно перетекает через горизонтальный вентиляционный зазор 20 и передний вертикальный вентиляционный зазор 14 на лицевую поверхность 11 нижней фасадной доски 12. Это гарантирует, что не только горизонтальное сечение 2 и подсистема 1, а также теплоизоляция 23 остаются сухими. Подача воздуха в воздушное пространство, расположенное за фасадными плитами, и из них осуществляется через открытые вентиляционные зазоры 14, 20 и 19 между держателями плит 9.(расположены друг за другом в плоскости чертежа). Дополнительный вентиляционный зазор 24 между тыльной стороной фасадной доски 12 и передним краем 25 горизонтального участка 2 также служит для капиллярного отделения тыльной стороны фасадной доски 12 от горизонтального участка 2.
Фиг. 2 показан другой вариант осуществления, в котором U-образная деталь 29, входящая в зацепление с фасонным пазом 27 верхней фасадной доски 28, дополнительно смещена к передней части фасада. Распорная стенка 33 расположена между U-образной деталью 29и U-образный элемент 32, входящий в зацепление с головным пазом 30 нижней фасадной доски 31. В результате можно обеспечить особо толстый и, следовательно, прочный откидной паз 34 на верхней фасадной доске 28. Вентиляционный зазор 35 также глубже на фиг. 2, чем на фиг. 1 в результате.
РИС. 3а показан вариант с фасадными досками 41 без шпунта. При таком расположении U-образная деталь 37, открытая сверху, держателя 38 доски расположена со смещением в направлении глубины фасадной системы относительно U-образной детали 39., открытый снизу, который зацепляется за верхний край 40.
РИС. 3b показан альтернативный вариант, в котором две U-образные детали лишь немного смещены в направлении глубины фасадной системы. Кроме того, фиг. 3b показана нижняя фасадная панель 42, обрезанная по верхнему краю для регулировки по вертикали.
РИС. 4а показан вариант, в котором верхний шпунт 43 нижней доски 44 поддерживается сзади фланцем 45 держателя 46 доски, так что вентиляционный зазор 47 между фасадной доской 44 и горизонтальной секцией 48 обеспечен.
РИС. 4b показан альтернативный вариант, в котором фасадная плита 49 без верхнего шпунта опирается сзади на фланец 50.
На фиг. 5а показана фасадная плита 51, которая опирается головным шпунтом 52 на секцию 53 подсистемы и фиксируется от наклона вперед фланцем 54 держателя плиты 55.
На фиг. 5b показан фланец 56 перед головным пазом 57.
На фиг. 5с показан U-образный элемент 58, открытый сверху, вертикальный фланец 59 которогофиксирует головной шпунт 60 фасадной доски 61.
РИС. 6 показана фасадная система, в которой вертикальный, направленный вверх фланец 62 на переднем конце держателя 63 доски входит в узкую канавку 64 между откидным пазом 65 и фасонным пазом 66 верхней фасадной доски 67.
Изобретение также относится к держателю фасадной доски для удержания фасадной доски, в частности фасадной доски с головным пазом или без него на верхнем крае доски и имеющим откидной паз и паз для ног на нижнем крае доски, в частности фасадной доски, которая содержит переднюю и заднюю секции борта, соединенные между собой перемычками. Для достижения цели, указанной выше, такой держатель фасадной доски характеризуется U-образной деталью, открытой вверху, для зацепления вокруг нижнего шпунта верхней фасадной доски. Предпочтительные дополнительные усовершенствования указаны в подпунктах 9 формулы изобретения. до 13.
Изобретение также относится к фасадной доске, состоящей из передней и задней частей доски, которые соединены друг с другом перемычками. Для достижения цели, указанной выше, эта фасадная панель отличается согласно изобретению тем, что на ее нижнем конце имеется откидной паз и паз для ног. Предпочтительным дальнейшим усовершенствованием является вариант, в котором фасадная доска не имеет верхнего шпунта.
Часто задаваемые вопросы – Sistema Masa
Прежде чем выбрать наиболее подходящую систему для проекта, в Sistema Masa мы учитываем ряд параметров, которые напрямую влияют на окончательный выбор.
ТИП МАТЕРИАЛА
Тип материала, который будет установлен на фасаде, и его толщина будут иметь прямое влияние на тип анкеровки, которая должна использоваться для его крепления.
Например, в случае облицовки легкими панелями (такими как фиброцемент, композиты и т. д.) необходимо использовать анкеры типа SOV.
Для облицовки шифером необходимо использовать анкерные системы, не требующие механической обработки кромок панелей, такие как анкеры типа CER и т. д.РАССТОЯНИЕ ДО ВНЕШНЕЙ СТОРОНЫ ОБЛИЦОВКИ
Для вентилируемых фасадов одним из параметров выбора, который необходимо учитывать, является общее расстояние системы (ось X), так как не все наши системы имеют одинаковый диапазон регулировки.
Это расстояние всегда измеряется от стен корпуса или опорной конструкции до внешней стороны облицовки.
Очень важно, чтобы это расстояние находилось в пределах от 6 см до 32 см, потому что, если оно выходит за эти пределы, в нашей профильной системе необходимо использовать дополнительные элементы, а также необходимо сделать специальный расчет проекта для обеспечения такого расстояния.
РАЗМЕРЫ, РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ ПАНЕЛЬНОЙ ОБЛИЦОВКИ
Необходимо учитывать соотношение между тремя факторами, определяющими дизайн фасада: размером панелей, их вертикальным или горизонтальным расположением и их установкой по отношению к другим панелям, т. стыки, закрытые стыки или со свободными вертикальными или горизонтальными стыками и т. д.
Например, для обрезков больших панелей размером 100 х 50 см, расположенных в горизонтальном положении, правильным выбором обязательно будет использование системы одинарных зажимов на вертикальных профилях. Наоборот, правильным техническим решением для того же обрезка больших панелей 100 х 50 см, но расположенных вертикально, была бы система с горизонтальными профилями (с непрерывными зажимами) на вертикальных профилях.
Это приводит к нескольким комбинациям в зависимости от ориентации при размещении и метода установки. Ниже мы подробно расскажем о наиболее распространенных:
-Horizontal позиционирование + установка с непрерывными соединениями
-Horizontal позиционирование + установка с отдельными суставами
-вертическое позиционирование + инсталляция с непрерывными соединениями
-VERTINAL INTECHINGENG + с непрерывными соединениями
-VERTINATICA0411 – ВЕРТИКАЛЬНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ + УСТАНОВКА С ОДНИМ ШВОМ
НА ВЕРТИКАЛЬНОМ СОЕДИНЕНИИ
НА ГОРИЗОНТАЛЬНОМ СОЕДИНЕНИИ
Также могут быть комбинации между горизонтальным и вертикальным положением, хотя они не очень часто используются, например:
2 РЯДА В ВЕРТИКАЛЬНОМ ПОЛОЖЕНИИ + 1 РЯД В ГОРИЗОНТАЛЬНОМ ПОЛОЖЕНИИ
+ УСТАНОВКА ОТДЕЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ В ГОРИЗОНТАЛЬНОМ ПОЛОЖЕНИИ
ТИП ЗАЖИМОВ
Независимо от того, используется ли зажим один на вертикальном профиле или мы используем горизонтальные профили (с непрерывными зажимами) на вертикальных профилях, можно различать системы с видимыми или скрытыми зажимами. Выбор одного из этих двух вариантов зависит от типа используемого материала (например, сланцевых панелей, которые не поддаются механической обработке) или на выбор влияют экономические или эстетические соображения.
ТИП ОПОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Чтобы иметь возможность подготовить максимально подробное и надежное предложение, необходимо указать тип несущей конструкции или ограждающих стен, на которых будет крепиться система, при этом можно выделить следующие группы:
– бетон (структура и стенки корпуса)
– Керамическая (бетонная структура и керамический корпус)
– Металлическая (металлическая структура и керамический корпус)
– Легкий (бетон или металлический корпус) . ПАНЕЛИ)
– ETC …
Используемый тип анкеровки будет зависеть от несущей конструкции и общей нагрузки, возникающей от всей системы, а также от того, должна ли система быть самонесущей со встроенным соединением или с соединением, шарнирно соединенным с конструкцией и облицовкой, и т. д. .как описано ниже, также необходимо будет выбрать точку привязки, которая будет использоваться, и т. д.
ТИП СОЕДИНЕНИЙ
Кроме того, необходимо учитывать тип и толщину швов, указанные в проекте, как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
Как правило, наши системы устанавливаются с использованием швов с минимальным расстоянием в горизонтальном направлении 6/7 мм, что позволяет регулировать вертикальные швы в диапазоне от 1 мм (минимальное рекомендуемое расстояние) до расстояния, требуемого в спецификациях проекта. .
В любом случае, большинство систем позволяют регулировать стыки за счет специальной обработки панелей облицовки.
ВЫБОР ПРАВИЛЬНОГО ПРОФИЛЯ И ЗАЖИМОВ ДЛЯ ПРОЕКТА
После определения типа системы и в зависимости от конструкции облицовки панели необходимо выбрать тип вертикального профиля и используемые зажимы. Этот выбор также зависит от спецификаций проекта.
Следует различать профили и зажимы требуемой системы по следующим параметрам:
– В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ОБШИВКИ
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРОФИЛЬ С ОДИНОЧНОЙ ЗАЖИМОМ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРОФИЛЬ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ ПРОФИЛЕМ
9041 1
– В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТИПА КРЕПЛЕНИЯ К ОПОРНОЙ КОНСТРУКЦИИ
СОЧЛЕНЕННЫЙ (A) СОЧЛЕНЕННЫЙ – ВЕТЕР (AV) ВСТРОЕННЫЙ (E) ВСТРОЕННЫЙ – ВЕТЕР (EV)
Различные типы зависят от технических характеристик стен корпуса.
Например, если стены ограждения являются самонесущими, следует предпочесть шарнирный вариант, так как он лучше распределяет нагрузку на различные фиксаторы. Однако, если стены ограждения не являются самонесущими, предпочтительным является встроенный вариант, чтобы передать нагрузку на всю конструкцию здания.
Как сочлененная ветровая версия, так и встроенная ветровая версия помогают уменьшить влияние давления ветра и всасывания на ограждающие стены фасада.
В зависимости от выбранной модальности необходимо будет использовать один из возможных вариантов зажима: шарнирный, встроенный или ветровой.
– В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ОПОРНОЙ КОНСТРУКЦИИ
БЕТОН (HOR) КЕРАМИКА (CER) МЕТАЛЛ (МЕТАЛЛ)
В зависимости от типа несущей конструкции, к которой должна крепиться система, можно различать обычные и металлические скобы, причем последние используются для стальных конструкций.
Существует два различных типа преимуществ: технические и эстетические преимущества.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: Существует несколько технических преимуществ вентилируемых фасадов по сравнению с каменными фасадами, и все они имеют первостепенное значение.
Поскольку это многоуровневая система построения, можно выполнить оценку не только всей системы, но и каждого отдельного слоя.
Состав вентилируемого фасада состоит из четырех слоев, которые перечислены ниже изнутри наружу:
1 :. Ограждающие стены здания, 2.: Теплоизоляционный слой.., 3. : Воздушная камера и 4.: Облицовка панелью. К этим четырем слоям можно добавить другие, например, 5.: Звукоизоляция и 6.: Водонепроницаемая изоляция.
1.- КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРЫ: Тепловая защита обеспечивается вторым и третьим слоями. Основная функция воздушной камеры состоит в том, чтобы сбалансировать внешнюю и внутреннюю температуру за счет прямого солнечного света на облицовочных панелях, повышая температуру в камере. Более высокая летучесть теплого воздуха вызывает восходящее движение воздуха внутри камеры, а более холодный воздух поступает снаружи через нижнюю часть фасада или открытые стыки между панелями, при этом обе температуры в конечном итоге уравновешиваются.
Этот эффект неприменим зимой, так как холодный наружный воздух будет поступать в воздушную камеру, охлаждая его и, следовательно, охлаждая стены ограждения (1-й слой). Этого можно избежать, используя теплоизоляцию (2-й слой), непосредственно прикрепленную к 1-му слою, и предотвращая прямой контакт холодного наружного воздуха со стенами ограждения здания.
2-й слой позволяет 1-му слою действовать в качестве теплоаккумулятора тепла в помещении зимой, в то же время предотвращая потерю прохладной внутренней температуры летом (вырабатываемой кондиционированием воздуха) на фасаде.
В зависимости от поверхности стекла можно определить, что вентилируемый фасад может обеспечить экономию энергии от 20% до 40%.
2 .- ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ: Существует два типа акустической защиты: ИНТЕГРАЛЬНАЯ изоляция может быть достигнута за счет размещения акустического покрытия на 2-м слое, считая изнутри, т.е. между стенками корпуса и теплоизоляцией. Это покрытие должно быть полностью прикреплено к ограждающим стенам здания, чтобы поглощать любые вибрации, вызванные избытком децибел, исходящим извне. Крепежные элементы конструкции фасадной системы можно размещать даже на самом звукоизоляционном покрытии.
Второй ЧАСТИЧНЫЙ вариант заключается в размещении специальной изоляции только у основания крепежных элементов, что предотвращает вибрации, вызванные чрезмерным уровнем децибел, исходящим извне.
3 .- ВОДООТталкивающая изоляция: Водоотталкивающая изоляция обычно присуща любой тепло- или звукоизоляции. Дополнительную безопасность можно обеспечить за счет отдельной водонепроницаемой изоляции.
Обычно это происходит в том случае, если теплоизоляция была предварительно выполнена не на наружных стенах ограждения, а внутри них. В этих случаях наносится водостойкое лакокрасочное покрытие, обычно с помощью валика. (см. технические характеристики и рекомендации производителя по применению, так как желательно, чтобы он был воздухопроницаемым изнутри, чтобы избежать образования конденсата)
ЭСТЕТИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: В этой второй группе преимуществ следует подчеркнуть важность внешнего вида вентилируемых фасадов по сравнению с фасадами из каменной кладки с точки зрения возникновения сырости и высолов.
Вентилируемый фасад соприкасается со стенами ограждения только в небольших точках контакта (анкеры), которые позволяют образовать воздушную камеру с тыльной стороны, т. фасад, чтобы он не скапливался на стенах ограждения (эффект губки). Когда солнечный свет на облицовочных панелях вызывает разницу между внутренней и внешней температурой, в камере возникает восходящий поток воздуха из-за более высокой летучести теплого воздуха, что в конечном итоге уравновешивает обе температуры (эффект дымохода). Это способствует быстрому исчезновению влаги снаружи, а также предотвращает появление сырости и высолов.
БЕЗОПАСНОСТЬ: Это самая выдающаяся особенность вентилируемого фасада из-за необходимости использования крепежной конструкции и поддерживающих анкеров для возведения фасада, потому что без них невозможно построить фасад. По этой причине этот тип здания отличается высокой надежностью.
В отличие от фасадов из каменной кладки, где анкеровка предназначена только для удержания на месте, не является абсолютно необходимой для временной установки облицовки, поскольку раствор или цемент для плитки имеют только всасывающий эффект, очевидно, надежно фиксируя фасад, хотя существует реальный риск усадки раствора или цемента для плитки, что приводит к отслоению некоторых частей фасада.
Трудно определить точную цену фасадной системы, так как она зависит от многих факторов, поэтому каждый фасад имеет свою цену, которая будет варьироваться в зависимости от:
a. Тип крепления: вентилируемый фасад или каменный фасад с прямым креплением и фасад с профилями.
б. Тип материала: Можно использовать различные типы материалов, такие как натуральный камень, керамика, фиброцемент, HPL
c. Расположение облицовочных панелей: может быть горизонтальным, вертикальным и/или комбинацией обоих
д. Толщина облицовки: Стандартная толщина составляет от 5 мм до 5 см.
e. Внешнее расстояние: Это расстояние в системах прямого анкерования отличается от расстояния для профилей. Для прямой анкеровки она составляет не менее 4,5 см, а для профилей – около 15 см.
ф. Тип фасада: глухой, т.е. без окон, и имеет много прерываний из-за окон.
г. Расположение здания: построено ли оно на открытом или защищенном месте, в зависимости также от высоты здания.
По этим причинам любое предложение может быть сделано только по запросу, связавшись с отделом продаж, за исключением прямой привязки, для которой были определены индивидуальные фиксированные цены.
Sistema MASA имеет широкий спектр систем, которые позволяют устанавливать любой тип фасада (в соответствии со стандартом UNE 41957-1:2000 Часть 1: Подсистемы для облегченных облицовок. До 180 кг/м2) на любой тип конструкции, будь то бетон или металл, а также на любых типах ограждающих стен, независимо от того, самонесущие они или нет.
Производительность зависит от типа крепления и профессионализма установщика. Тем не менее, расчетные значения производительности примерно таковы:
а. Кирпичный фасад: +/- 10 м2 / День / Пара
b. Прямое крепление: +/- 10 м2/день/пара
c. Вертикальные профили с зажимами: +/- 30 м2/День/Пара
d. Вертикальные профили с горизонтальными профилями: +/- 60 м2 / День / Пара
При обычном уровне потребления и средних сроках поставки у нас всегда имеется достаточный запас стандартных материалов для немедленной поставки, т. е. материалов из нержавеющей стали 304/A2 и экструдированного необработанного алюминия. Материалы нестандартных размеров или изготовленные из нержавеющей стали 316/A4 или экструдированного анодированного алюминия всегда поставляются под заказ и никогда не хранятся на складе из-за низкой оборачиваемости, поскольку они необходимы только для конкретных применений в суровых условиях, например, в районах, близких к морю или в промышленных районах.
Фиксированного процента нет, но обычно он варьируется от 20% до 30%
С момента своего основания Sistema MASA работает в тесном сотрудничестве с одной из самых известных в мире инженерных фирм в области проектирования конструкций: BAC Engineering Consultancy Group (www.bacecg.com). Эта компания несет ответственность за все расчеты гравитационных и ветровых нагрузок, а также сейсмических нагрузок в соответствии с Техническим строительным кодексом Испании (CTE) и применимыми Еврокодами, в настоящее время проводя преобразование в нормы DIN. Кроме того, наша компания имеет собственный отдел, занимающийся структурными расчетами под руководством BAC, S.L для точной оценки всех отдельных конкретных случаев фасадов.
Одним из больших преимуществ вентилируемых фасадов является возможность постоянного использования теплоизоляции с внешней стороны, что защищает все конструктивные элементы (бетонные плиты или колонны) и обеспечивает полное устранение мостов холода.
Наиболее важными требованиями, которым должна соответствовать эта система изоляции, являются огнестойкость (с точки зрения общей огнестойкости) и надлежащие тепловые характеристики, аспекты, которые должны быть определены в сотрудничестве с производителями в зависимости от климата места, в котором находится проектируемое здание. строятся и оценивают такие значения, как толщина, плотность, тепловое сопротивление и коэффициент лямбда (λ).
Каждый проект на этапе предварительного исследования требует расчетов для принятия решения о конкретном применении продукта, хотя доступны общие таблицы, рассчитанные на «двусторонней» основе, для применения параметров предварительного исследования, специфичных для проекта, либо путем рассчитывая расстояние между бетонными плитами, либо учитывая размер и толщину устанавливаемой облицовочной панели. Это подробное исследование облегчит выбор системы и поддержку клиентов, рекомендуя лучшие решения и продукты для конкретного проекта в рамках нашего общего спектра услуг и продуктов. Только на этом этапе мы сможем точно знать, какие расстояния между профилями, клипсами и т. д. необходимо соблюдать.
Расстояние является переменным и напрямую связано с устанавливаемой окончательной версией системы. Тем не менее, и не вдаваясь в подробности, мы обычно можем указать минимальное расстояние 5 см для систем прямой облицовки с камерой шириной не менее 2 см (минимальная ширина) и панелями облицовки 3 см, в которые не включены элементы теплоизоляции, поэтому что если используется теплоизоляция, ее толщина должна быть добавлена к соответствующему значению расстояния.
Максимальное расстояние определяется в спецификациях проекта с учетом следующих определяющих факторов: толщина элементов теплоизоляции, использование вертикальных профилей в сочетании с горизонтальными профилями, использование фасада для маскировки инженерных сетей и т. д.
Технически они НЕ МОГУТ существовать, так как существуют средства и системы для их предотвращения, начиная с теплоизоляции, которая непрерывно применяется на внешней стороне стен ограждения и конструкции.
Могут возникнуть проблемные вопросы, такие как выступающие дверные и оконные рамы, накладки и т. д., хотя решение всегда можно найти
Системы для вентилируемых фасадов не предназначены для съемных работ, за исключением отдельных проектов. Тем не менее, можно механически смонтировать окончательные панели системы облицовки (которые не могли быть установлены на предыдущем этапе из-за того, что зажимные части все еще были прикреплены к лесам) сразу после демонтажа лесов.
Это зависит от системы. Во всех случаях обязательно, чтобы соединение, будь то механическое или химическое, было того же типа, что и соединение, используемое в остальной части системы облицовки панелей.
В общем, необходимо полностью снять сломанную панель и заменить ее, следуя той же процедуре, что и выше.
Толщина панели варьируется в зависимости от типа облицовки, будь то натуральный камень, керамика, фиброцемент, HPL и т. д. Для каждого типа облицовки существует определенная система, которая адаптируется к толщине.
Самое правильное техническое обслуживание – это профессиональный контроль при монтаже и тщательная очистка перед демонтажем строительных лесов.
Испанские технические строительные нормы и правила (CTE) устанавливают и рекомендуют в своем Основном документе по санитарным нормам (HS):
– Проверка состояния облицовки на наличие трещин, отслоений, влаги и пятен. ………………………………………………………………………………….. …………..……..Каждые 3 года.
– Проверка состояния отдельных точек, таких как: углы, карнизы, консоли, навесы и т. д.…………………………………………………… ….Каждые 3 года.
– Проверка возможного появления трещин и трещин, а также отсутствия вертикальности и других деформаций в основном слое облицовки.……………………………………… ……………..…..Каждые 5 лет.
Проверка чистоты дефлекторов или вентиляционных отверстий камеры……………………………………………………………….Каждые 10 лет.
Sistema MASA предлагает высококачественные системы, которые позволяют устанавливать фасады любого типа в любом положении. Если такое позиционирование невозможно со стандартной прикладной системой, можно разработать индивидуальную версию. (см. Специальные системы MASA).
Вентилируемые фасады имеют множество различных применений, таких как гостиницы, офисы, жилые дома, многоквартирные дома, университеты, больницы, школы, казино, торговые центры, библиотеки, музеи, спортивные центры, дома престарелых, морги, театры…
Технико-экономический анализ системы нагревательного элемента Пельтье, встроенной в вентилируемый фасад
- Авторская панель Войти
Что такое открытый доступ?
Открытый доступ — это инициатива, направленная на то, чтобы сделать научные исследования бесплатными для всех. На сегодняшний день наше сообщество сделало более 100 миллионов загрузок. Он основан на принципах сотрудничества, беспрепятственного открытия и, самое главное, научного прогресса. Будучи аспирантами, нам было трудно получить доступ к нужным нам исследованиям, поэтому мы решили создать новое издательство с открытым доступом, которое уравняет правила игры для ученых со всего мира. Как? Упрощая доступ к исследованиям и ставя академические потребности исследователей выше деловых интересов издателей.
Наши авторы и редакторы
Мы представляем собой сообщество из более чем 103 000 авторов и редакторов из 3 291 учреждения в 160 странах мира, включая лауреатов Нобелевской премии и самых цитируемых исследователей мира. Публикация на IntechOpen позволяет авторам получать цитирование и находить новых соавторов, а это означает, что больше людей увидят вашу работу не только из вашей собственной области исследования, но и из других смежных областей.
Оповещения о содержимом
Краткое введение в этот раздел, описывающий открытый доступ, особенно с точки зрения IntechOpen
Как это работаетУправление предпочтениями
Контакты
Хотите связаться? Свяжитесь с нашим головным офисом в Лондоне или командой по работе со СМИ здесь:
Карьера:
Наша команда постоянно растет, поэтому мы всегда ищем умных людей, которые хотят помочь нам изменить мир научных публикаций.
Рецензируемая глава в открытом доступе
Автор:
Лизбет Сальгадо-Конрадо, Сезар Мартин-Гомес, Мария Ибаньес Пюи и Хосе Антонио Сакристан Фернандес
Представлено: 11 февраля 2018 г. Обзор: 20 марта 2018 года. Печать
Обзор показателей главы
1 184 загрузки глав
Посмотреть полные показатели
СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНОРекламное объявление
Abstract
Целью этой главы является описание концептуальной конструкции и режима работы прототипа инновационного термоэлектрического нагревателя (ТЭУ) в режиме нагрева. Во-первых, описывается концептуальный дизайн системы THU и усовершенствования для изучения влияния конструкции на тепловые характеристики. Во-вторых, прототип THU сравнивался с обычной системой кондиционирования воздуха по типичным экономическим показателям (инвестиционные затраты, затраты на техническое обслуживание и эксплуатационные расходы). Результаты показывают, что общая стоимость этого проекта составила приблизительно 84 860 евро, из которых 690,27% от общей стоимости инвестиций приходится на инженерные расходы. Сосредоточив внимание на инвестиционных затратах на систему THU, результаты показывают, что обычная система кондиционирования воздуха экономически выгоднее, чем система THU. Анализ показывает, что дизайн оказывает прямое влияние на затраты. Затраты на техническое обслуживание показывают, что прототип THU v1.2 более экономичен в обслуживании, чем обычная система кондиционирования воздуха. Точно так же эксплуатационные расходы показывают, что THU v1.2 имеет более стабильные тепловые характеристики, чем обычная система кондиционирования воздуха. Основываясь на результатах, авторы пришли к выводу, что система THU может быть жизнеспособным вариантом для обогрева помещения.
Ключевые слова
- Пельтье
- фасад
- термоэлектрическая система
- технико-экономический анализ
Преимущество этой системы в том, что ее можно использовать в режиме обогрева или охлаждения простым способом. В связи с этим возрастает интерес к использованию термоэлектрических генераторов при разработке новых прототипов в военной, промышленной и коммерческой сферах [1, 2, 3, 4, 5].
Исследования, связанные с режимом охлаждения, сосредоточили свои усилия на разработке прототипов [6, 7, 8, 9, 10, 11, 12], которые рассеивают тепло в небольших приложениях, таких как лазеры, персональные компьютеры, холодильники, криогенные прототипы , и так далее, а режимы отопления применяются в основном в архитектурной сфере. Основные концепции модулей Пельтье, применяемых в архитектуре, были представлены Khire et al. [13], которые предложили систему ABE, использующую солнечную энергию для компенсации пассивных потерь или притока тепла в оболочке здания. В своей работе авторы обсуждали проектирование и оптимизацию модулей Пельтье с фотоэлектрическими панелями. В этом контексте Сюй и соавт. [14] разработали различные прототипы ABE в режиме нагрева, используя коммерчески доступные фотоэлектрические элементы и элементы Пельтье, а Liu et al. [15] разработали систему ASTRW с термоэлектрической технологией и фотоэлектрическими панелями. Аналогичным образом, Васкес и соавт. [16] описали основные принципы новой концепции активной тепловой стены, которая совершенствует существующую практику проектирования и установки систем кондиционирования воздуха в закрытых помещениях. Иршад и соавт. [17] разработали солнечную систему TE-AD, в которой используются термоэлектрические модули (ТЭМ) внутри воздуховода для обеспечения теплового комфорта. В [18] солнечный термоэлектрический охлаждаемый потолок сочетается с системой вытесняющей вентиляции. Прототип испытывался в режимах охлаждения и нагрева. Другие интересные исследования [19, 20] описали применение ячеек Пельтье в активных стенах, активных окнах зданий и термоэлектрических вентиляторах. Недавно Луо и соавт. [21, 22, 23] предложили интегрированную в здание фотогальваническую термоэлектрическую стеновую систему, которая поддерживается совместной работой фотоэлектрического модуля для преобразования солнечного излучения, воздушного зазора для рассеивания тепла и системы термоэлектрических излучающих панелей для активного лучистого охлаждения/обогрева. Это исследование было сосредоточено на эффективной и точной модели системы для моделирования этой системы. Ван и др. [24] разработали термоэлектрическую систему отопления, работающую на возобновляемых источниках энергии, для снижения выбросов CO 2 выбросы в зданиях. Согласно результатам, прототип минимизирует потребление энергии и, следовательно, снижает выбросы CO 2 .
Исследования, связанные с экономическим анализом технологий HVAC, подчеркивают экономию энергии в системе отопления/охлаждения [25, 26, 27] и потребление энергии в зданиях [28, 29]. С инженерной точки зрения исследуется количество ячеек Пельтье, конструкция теплообменника и вспомогательная система (вентиляторы, резервная система, система управления и т. д.) с целью снижения инвестиционных, эксплуатационных и эксплуатационных затрат [30]. , 31, 32]. Целью данного исследования является представление концептуального проекта THU, встроенного в вентилируемый фасад, и анализ его экономической целесообразности и тепловых характеристик. Для достижения этой цели предлагаются следующие пункты:
описать концептуальный дизайн и режим работы инновационного прототипа THU;
сравните тепловые характеристики прототипа THU с обычной системой кондиционирования воздуха, используя типичные экономические показатели (инвестиционные затраты, затраты на техническое обслуживание и эксплуатационные расходы).
Эта работа помогает определить ключевой аспект, который может повысить эффективность систем ОВКВ на вентилируемых фасадах. Также данное исследование завершает предыдущую работу авторов [33, 34, 35, 36, 37] по теоретическому проектированию и строительству активного вентилируемого фасада с модулями Пельтье. Авторам известно, что технико-экономический анализ прототипа THU еще не проводился.
Объявление
2. Техническое описание ТЭУ
С 2009 года авторы работают над альтернативными системами вентиляции и кондиционирования зданий. Основываясь на своем предыдущем опыте архитекторов (не инженеров) в области инженерных коммуникаций и энергетических систем [38], авторы сосредоточились на проектировании децентрализованной вентилируемой системы отопления для новых и реконструируемых ограждающих конструкций зданий. Результатом стало строительство упрощенного жилого дома (сборного модуля) с термоэлектрической системой отопления. Подробный отчет об этой первой версии THU (v1.1) и ее изготовлении был представлен авторами в предыдущих работах [33, 34, 35, 36]. В этом разделе представлено краткое описание этой первой версии и представлены усовершенствования этого прототипа (THU v1.2). Оба прототипа были установлены в сборной испытательной комнате для анализа их работы в реальных условиях.
2.1. Термоэлектрическая система ТТУ версии 1.1
Термоэлектрическая отопительная установка (ТЭУ v1.1) состоит из трех подсистем: системы отопления, системы вентиляции и системы управления. Система обогрева состояла из 84 модулей Пельтье RC12–8 (Marlow Industries, Inc.) с системой отвода тепла. Модули Пельтье были размещены группами по два термоэлектрических модуля, причем модули Пельтье были соединены последовательно, а группы – параллельно; всего они образуют 42 группы, требующие напряжения 50 вольт и имеющие теплопроизводительность 3 кВт (3/4 тоннажа обогрева). Элементы системы отвода тепла состоят из 84 тепловых трубок, 21 оребренного радиатора, двух осевых вентиляторов (закреплены на фасаде) и двух тангенциальных вентиляторов (закреплены во внутренней камере). Принципиальная схема прототипа THU v1.1 представлена на рис. 1.
Рис. 1.
Принципиальная схема THU v1.1: (а) части прототипа, (б) система обогрева (тепловые трубки с элементами Пельтье) и (в) внешний вид, показывающий электрические соединения (внизу) и вентиляционные решетки (сбоку).
Прототип имеет систему управления, обеспечивающую подачу электроэнергии в систему, управление вспомогательным оборудованием (вентиляторы, датчики, исполнительные механизмы и т.д.) и регулирование рабочих операций (внутренняя температура). Кроме того, было включено защитное оборудование на случай аварий, которое в основном состоит из ПЛК, датчиков и исполнительных механизмов.
2.2. Термоэлектрическая система THU версии 1.2
Недавно был разработан улучшенный прототип THU v1.1, названный THU v1.2. Эта вторая версия в основном состоит из трех подсистем: системы отопления, системы вентиляции и системы управления. Система обогрева состоит из 20 модулей Пельтье (Marlow Industries, Inc.) с системой отвода тепла. Все модули Пельтье подключены параллельно, требуют напряжения 20 вольт и имеют теплопроизводительность 1 кВт (1/4 тонны нагрева). Элементы системы отвода тепла состоят из 20 оребренных радиаторов и четырех тангенциальных вентиляторов. Эта вторая версия имеет большую изоляцию, лучший отвод тепла и меньшее энергопотребление. На рис. 2 показаны внешний и внутренний вид прототипа THU v1.2.
Рис. 2.
Интеграция термоэлектрической системы в THU v1.2: (а) вид сверху, (б) вид изнутри (впуск и выпуск воздуха и керамическая поверхность) и (в) вид снаружи прототипа с решетками для рассеивания нагретого/охлажденного воздуха.
Чтобы узнать экономическую и тепловую жизнеспособность прототипа THU v1.2, была построена идентичная испытательная комната для обычной системы кондиционирования воздуха, как показано на рис. 3. В традиционной системе кондиционирования воздуха для регулирования используется инверторная технология. напряжение, ток и частота кондиционера, чтобы он потреблял только необходимую энергию. В данной работе использована модель сплит-системы кондиционирования воздуха (1X1 MSZ-HJ35VA Mitsubishi Split) с теплопроизводительностью 3,6 кВт (теплопроизводительность 1ТР).
Рис. 3.
Схема традиционной системы версии 2.0: (а) вид сверху, (б) вид изнутри и (в) вид снаружи.
Чтобы обеспечить постоянную основу для сравнительного анализа, авторы показывают техническую информацию для прототипа THU и обычной системы кондиционирования воздуха (таблица 1).
Параметр/компонент | Чт v1.0 | Чт v1.2 | Обычная система V2. 0 |
---|---|---|---|
Внутренний размер (м) | 4.0 × 2,4 ×2,5 | 3,75 × 2.10 × 2.0 | 3,75 × 2.1 × 2.0 |
Толщина фасада (мм) | 35 | 160 | 160 |
Размеры камер (см) | 100 × 10 | 100 × 10 | № |
U фасада ( Вт/м2К ) | 0,52 | 0,21 | 2,21 |
Двойная высота | № | Да | Да |
Толщина крыши (мм) | 35 | 127 | 127 |
У крыши ( Вт/м2К ) | 0,52 | 0,21 | 0,21 |
Толщина пола (мм) | 19 | 195 | 195 |
У пола ( Вт/м2К ) | 5,26 | 0,29 | 0,29 |
Таблица 1.
Технические параметры прототипов.
2.3. Конструкция и принцип работы
Внешний вид в этом проекте основан на непрозрачном вентилируемом фасаде с активным механизмом (воздушные решетки), который адаптируется к различным условиям окружающей среды и всегда стремится к максимальной эффективности. Механизм активации регулирует вентиляцию воздушной камеры фасада и системы отопления. Это означает, что в зимние месяцы решетки закрыты, чтобы увеличить накопление тепла внутри помещения. Однако в летние месяцы решетки открываются для отвода лишнего тепла из системы. Уместно отметить, что исходная конфигурация активного вентилируемого фасада соответствует требованиям регламента вентиляции полости вентилируемого фасада. Как показано в Таблице 2, в качестве легкого элемента с низкой тепловой инерцией был выбран корпус из легкого листового металла, который позволяет немедленно реагировать на внешние условия окружающей среды и производительность вентиляции 50CFM в помещении.
Материал | Толщина (мм) | Λ (Вт/мК) | Р (м 2 К/Вт) |
---|---|---|---|
Листовой металл | 0,8 | — | — |
Вентилируемая воздушная камера/герметичная | 100 | — | 0,18 |
Внутренний лист | 177,5 | 0,163 | 4,62 |
Полужесткая панель из минеральной ваты | 80 | 0,034 | 1,91 |
Сэндвич-панель | 35 | 0,028 | 1,25 |
Панель из минеральной ваты | 50 | 0,035 | 1,40 |
Гипсокартон | 12,5 | 0,25 | 0,05 |
Таблица 2.
Технические параметры активного вентилируемого фасада THU v1.2.
Внутренняя концепция прототипа THU состоит из трех слоев, двух воздушных камер и системы HVAC (термоэлектрическая система), как показано на рисунке 4. Первый слой (внешний вид) состоит из металлической рамы с двумя вентиляторами и система отвода тепла. Вентиляторы обеспечивают поступление воздуха во внешнюю камеру (камеру, соединенную с внешней средой), он проходит через тепловые трубки и выходит из внешней камеры, отводя избыточное тепло от термоэлектрической системы. Важной деталью внешнего вида является то, что для THU v1.1 использовались два осевых вентилятора, которые были размещены на фасаде, а во второй версии THU v1.2 использовались два тангенциальных вентилятора, которые были закреплены в нижней части фасада. внешняя камера. Это отличие улучшает эстетику и теплоотвод в термоэлектрической системе.
Рисунок 4.
w3.org/1999/xlink” xmlns:xsi=”http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance”> Схематическая диаграмма конструкции: (a) прототип THU v1.1 и (b) прототип THU v1.2.Во втором слое закреплена термоэлектрическая система, предназначенная для разделения двух камер и подачи тепла в помещение. Наконец, третий слой соединяет внутреннюю камеру с комнатой. Он состоит из группы радиаторов и двух тангенциальных вентиляторов (закрепленных в нижней части внутренней камеры). Они обеспечивают проход воздуха во внутреннюю камеру для подачи горячего воздуха в помещение. В этой модели в верхней части стены была размещена решетка для выхода воздуха для отвода холодного воздуха из помещения.
2.4. Математическая модель
Модули Пельтье состоят из двух или более элементов из полупроводниковых материалов, легированных n-типом и p-типом, электрически соединенных последовательно и термически соединенных параллельно. Эти термоэлектрические элементы и их электрические соединения обычно устанавливаются между двумя керамическими подложками. Подача напряжения на термоэлектрический модуль создает разность температур. Эту разницу температур можно использовать для передачи тепла от холодной стороны к горячей и наоборот. Таким образом, модули Пельтье можно использовать для управления климатом в помещениях: обогревать зимой и охлаждать летом. В связи с этим необходимо получить лучший теплообмен между ячейками Пельтье и комнатным воздухом для увеличения площади теплообмена керамических пластин с радиаторами [39]., 40]. В этом разделе представлен краткий обзор основных уравнений, влияющих на функционирование системы THU. Уравнения, которые в основном управляют термоэлектрическим эффектом, – это электрическая мощность и тепловой поток. Электрическая мощность показывает разницу между теплом, рассеиваемым на горячей стороне, и теплом, поглощаемым на холодной стороне модулей Пельтье, и выражается как
Pelect=qhot-qcold=V∙I E1
где я ток нагрузки, В выходное напряжение, qh это тепло, рассеиваемое на горячей стороне Вт а также контроль качества это тепло, поглощаемое на холодной стороне модулей Пельтье Вт . Теплопроводность от горячей стороны к холодной равна 9.0013
qe,com=KT-To E2
Тепловой поток определяется как
q1=αIgT-12Ig2R+KT-To E3
и
q1=αIgT+12Ig2R+KT-To E4
где α – общий коэффициент Зеебека В/К , α=mαp−αn, индексы п а также н обозначают полупроводники p-типа и n-типа, м число ячеек Пельтье, р полное электрическое сопротивление (Ом), R=mρpIp/Sp+ρnIn/Sn , р электрическое сопротивление, л – длина полупроводниковых плеч, С – площадь поперечного сечения полупроводниковых плеч, С – площадь поперечного сечения полупроводниковых плеч, К общая теплопроводность, R=κpSp/lp+κnSn/ln , κ теплопроводность полупроводниковых материалов ,Ig – рабочий электрический ток многопарной ячейки Пельтье.
Ключевым параметром, используемым для измерения производительности любой системы кондиционирования воздуха, является КПД, определяемый как полезная выходная тепловая мощность на единицу тепловой мощности. Его математическое выражение может быть дано следующим образом [42]:
COPthermal=Полезная мощностьkWInput PowerkW E5
Системы кондиционирования воздуха могут использоваться в режимах обогрева и охлаждения. В данной работе рассматривается только цикл нагрева, поэтому КПД в режиме отопления для традиционной системы определяется как [43]
Е6
где Та’ – температура окружающей среды вне испарителя в режиме обогрева °К , Комната температура воздуха в помещении вне конденсатора в режиме обогрева °К , Тконд′ это разница температур хладагента в конденсаторе и температуры окружающей среды °К а также Тевапь температура в испарителе °К .
В случае термоэлектрической системы идеальный КПД в режиме нагрева определяется выражением [43]
COPheat=ThTh−Tc1−21+ZTm−1ZTm E7
где Чт – температура горячей стороны в месте расположения керамической пластины в термоэлектрическом модуле °К , Тс температура холодной стороны в месте расположения керамической пластины в термоэлектрическом модуле °К , Z – добротность термопары и тм – среднеарифметическая температура термопары °К .
Реклама
3. Технико-экономические показатели
3.
1. Экономические показателиЭкономическая оценка основана на инвестиционных затратах, эксплуатационных расходах и затратах на техническое обслуживание. Инвестиционные затраты учитывают стоимость каждой части прототипа, включая электрооборудование, конструкцию, систему отопления, контрольно-измерительные приборы и электроустановку. Для определения инвестиционных затрат эти затраты были разделены на три категории: инженерно-технические затраты, затраты на поставку/передачу и вспомогательные затраты. Инженерные затраты включают проектирование, производственные процессы, моделирование деталей, архитектурные планы и установки. Затраты на поставку/передачу включают в себя поставку материалов. В данном случае цены указаны для Памплоны, Испания. Наконец, вспомогательные расходы зависят от последних штрихов проекта.
Операционные расходы относятся к затратам на надлежащее функционирование каждого прототипа. Эти затраты в основном зависят от электропотребления подсистем прототипа (система охлаждения-обогрева, вентиляция и система управления). Исследуемый прототип THU v1.2 был спроектирован с номинальной потребляемой мощностью 1 кВт, тогда как обычная система кондиционирования воздуха составляет 1,04 кВт.
Затраты на техническое обслуживание включают все виды деятельности, связанные с ремонтом и заменой поврежденных частей в подсистемах-прототипах. Эти затраты были рассчитаны на основе стоимости прототипа и обслуживания каждой подсистемы. В случае с обычной системой v2.0 (Split 1x1MSZ-HJ35VA Mitsubishi) эти затраты связаны с применением специальных химикатов, проверкой давления, падения напряжения, падения силы тока, очисткой и продувкой загрязненных деталей. Согласно [40], стоимость обслуживания этой системы колеблется от 737 до 2156 евро в год в зависимости от мощности охлаждения/обогрева. Он составляет от 10 до 20% от общей стоимости инвестиций в стоимость разделения. В случае THU v1.2 авторы подсчитали, что стоимость обслуживания может составлять примерно 6–10% от стоимости системы отопления. Эта оценка была основана на 1,5-летнем тестировании прототипа [36].
3.2. Срок службы прототипов
Срок службы прототипов отражает срок полезного использования каждой системы или прототипов в течение определенного времени. Он включает в себя эксплуатационный, физический и технологический срок службы. В этом исследовании эксплуатационный срок службы термоэлектрического устройства сообщает Marlow Industries. Inc. [41] находится в диапазоне 20 000–350 000 ч при нормальных условиях, а компания Mitsubishi гарантирует 15 лет на инверторное кондиционирование воздуха [44]. По оценкам, физический срок службы конструкции составляет 30–40 лет, поскольку конструкция конструкции сочетает в себе долговечность, стойкость и антикоррозионные материалы. Также предполагается, что технологический срок службы системы THU равен сроку службы здания (30–40 лет), поскольку она имеет цифровой дисплей, позволяющий управлять системой Пельтье, и сложный ПЛК, который можно перепрограммировать на потребности пользователя.
3.3. Преимущества для окружающей среды
Помимо экономической оценки, системы THU имеют социальные преимущества, которые играют важную роль в заботе об окружающей среде. Другими словами, преимущества, связанные с использованием систем THU, в основном связаны с сокращением выбросов углекислого газа. Системы THU не выделяют CO 2 на этапе эксплуатации и технического обслуживания, как инверторные системы кондиционирования воздуха, потому что они не имеют рабочей жидкости. Таким образом, системы THU являются хорошим вариантом для предотвращения выбросов парниковых газов. Их электронные компоненты также могут быть переработаны. Кроме того, согласно [14, 15], в эту систему можно добавить фотогальваническую систему для выработки электроэнергии и снизить годовые эксплуатационные расходы.
Реклама
4. Результаты и обсуждение
Инвестиционные затраты на прототип THU v1.2 и обычную систему кондиционирования воздуха представлены в таблице 3. Результаты показывают, что общая стоимость этой защиты составила приблизительно 84 860 евро. Такая стоимость обусловлена тем, что авторы учли архитектурные и инженерные аспекты обоих прототипов. Кроме того, можно заметить, что самое высокое значение было для инженерных затрат в размере 69,27% от общей стоимости инвестиций, так что предлагается, чтобы проектировщик обращал внимание на предложение конкурентоспособных и жизнеспособных прототипов.
Описание | Стоимость (€) |
---|---|
Инженерно-технические затраты | 68,88% |
– Строительство перемычек, общих сетей электроснабжения, водопровода и оптоволокна | 18 115,38 |
– Садовые работы | |
– Производство теплообменного модуля на основе ячеек Пельтье | 38 829,71 |
– Проектирование, монтаж и пуско-наладка оборудования для измерения и контроля | |
Расходы на поставку/передачу | 15,22% |
– Поставка материалов для изготовления наружного покрытия фасада и отделки испытательных модулей | 2523,90 |
– Поставка изоляции: одеяла и изоляционные плиты, предназначенные для покрытия фасадов, крыш и полов (внутри и снаружи) | 2381. 40 |
– Поставка материалов для внутренних стен и перекрытий модулей: подконструкции и гипсокартонные плиты | 1095,96 |
– Перенос материалов Rockwool | |
– Поставка четырех моторизованных дверей для управления вентилируемой камерой | 632,80 |
– Поставка и монтаж конструкций и ограждений | 5993.00 |
– Split 1x1MSZ-HJ35VA 3,15 Вт охлаждение-3,5 Вт обогрев MITSUBISHI и разные аксессуары | 1332.07 |
Вспомогательные расходы | 15,90% |
– Установка изоляции (внутри и снаружи) и покрытие стен и полов гипсокартоном | 1769,68 |
– Размещение металлических элементов на фасадах | 10 829,71 |
– Изготовление и установка лестниц | |
– Окраска | 513,60 |
-Установка разветвителя 1x1MSZ-HJ35VA | 860,53 |
Общая стоимость | 84 860,10 |
Таблица 3.
Инвестиционные затраты прототипов версии 2.0 и обычной системы кондиционирования воздуха.
Усовершенствования прототипа THU v1.1 позволили снизить общие инвестиционные затраты на 30%. Этот процент напрямую связан с конструкцией, процессом изготовления и размером прототипа. С другой стороны, таблица 3 показывает, что стоимость поставки/передачи составляет не более 18,89% инвестиционных затрат, а вспомогательные расходы составили только 14,54%, как и ожидалось. Приведенные выше данные показывают, что дизайн играет важную роль в инженерных аспектах. Это означает, что проектировщик должен выбрать соответствующие конструкционные материалы, количество ячеек Пельтье и распределение каждой системы с учетом их стоимости. Кроме того, результаты показывают, что обычная система версии 2.0 более рентабельна, чем система THU версии 1.2, поскольку система THU является первым продуктом, построенным в виде сборного модуля. Этот прототип был бы более жизнеспособным, если бы было произведено значительное количество систем THU.
Относительно производственного процесса системы отопления было отмечено, что инвестиционные затраты напрямую зависят от размера и количества модулей Пельтье, то есть увеличение количества модулей Пельтье увеличивает количество оребренных радиаторов, поэтому инвестиционные затраты увеличиваются. Кроме того, использование радиаторов с тепловыми трубками увеличивает инвестиционные затраты на 30%. Хотя радиаторы с тепловыми трубками обладают лучшими характеристиками с точки зрения рассеивания тепла, процесс производства оребренных радиаторов менее сложен, чем у радиаторов с тепловыми трубками, поэтому оребренные радиаторы более экономичны. Кроме того, было замечено, что повышение уровня изоляции способствует снижению потребности в отоплении. В стоимости поставки можно увидеть, что они составляют не более 16% инвестиционных затрат. По опыту авторов, эти затраты могут быть увеличены или уменьшены в зависимости от местонахождения поставщика. Кроме того, в Таблице 3 показано, что обычная система кондиционирования воздуха более рентабельна, чем THU v1. 2, из-за стоимости производства.
Что касается эксплуатационных расходов, то в январе с 13:30 до 13:30 на обоих прототипах были проведены два 24-часовых тепловых испытания, см. рисунки 5 и 6. Во-первых, было отмечено, что после 30 мин, внутренняя температура помещения в THU v1.2 достигала 21°C, в то время как в обычной системе она составляла 26°C. В обоих тестах наблюдалась разница во внутренней температуре помещения в 5°C. Это означает, что прототип THU v1.2 не мог достичь 26°C в помещении. Это связано с тем, что прототип THU v1.2 был разработан с расчетом на 1/4 трлн тоннажа тепла, а обычная система v2.0 – около 1 трлн тоннажа тепла. Для повышения температуры в помещении необходимо увеличение модулей Пельтье. Таким образом, был сделан вывод, что количество модулей Пельтье оказывает существенное влияние на тепловые характеристики прототипа.
Рисунок 5.
w3.org/2001/XMLSchema-instance”> Температура внутри помещения в системе THU v1.2 и обычной системе v2.0 с 12 января (13:30) по 13 января (13:30) в Памплоне, Испания.Рисунок 6.
Температура внутри помещения в системе THU v1.2 и обычной системе v2.0 с 13 января (13:30) по 14 января (13:30) в Памплоне, Испания.
Результаты показали, что THU v1.2 имеет более стабильное тепловое поведение, чем обычная система кондиционирования воздуха, несмотря на колебания наружной температуры, см. рис. 7 и 8. Можно утверждать, что активный механизм может быть ключевым параметром. в эффективности.
Рисунок 7.
Изменения солнечной радиации, скорости ветра и температуры наружного воздуха с 12 января (13:30) по 13 января (13:30) в Памплоне, Испания.
Рисунок 8.
Изменения солнечной радиации, скорости ветра и температуры наружного воздуха с 13 января (13:30) по 14 января (13:30) в Памплоне, Испания.
Проведенные испытания показали, что номинальное потребление оборудования Пельтье при заданной температуре 22°С составляет примерно 0,45 кВт, тогда как обычная система v2.0 имеет потребление 0,15 кВт при заданной температуре 26°С. С. Это подтверждает, что дизайн THU v1.2 должен улучшить физическую модель прототипа THU v1.2, а ежегодные затраты на обслуживание составляют от 6 до 10% от общей стоимости инвестиций в систему. По сравнению с обычной системой кондиционирования, прототип THU v1.2 более экономичен в обслуживании, так что обычная система кондиционирования воздуха часто нуждается в обслуживании и замене деталей.
Показатель, связанный с КПД тепла традиционной системы кондиционирования воздуха, показал, что он находится в диапазоне 2,6–3, тогда как у прототипа THU v1. 2 он находится в диапазоне от 0,46 до 1,07, как показано на рисунке 9. Учитывая годовой экспериментальным данным КПД Карно в режиме нагрева для прототипа THU v1.2 составляет от 5 до 18%. Сравнивая результаты [43], можно сделать вывод, что обычная система кондиционирования воздуха имеет КПД 30%. Таким образом, можно отметить, что обычная система кондиционирования более эффективна, чем прототип THU v1.2.
Рисунок 9.
Экспериментальное измерение COP прототипа THU v1.2 в зависимости от месяцев.
Кроме того, в [45, 46] опубликованы другие тесты, где видно, что потребляемая мощность имеет более высокие значения в системах Пельтье, что связано с поведением Пельтье по отношению к погоде. Как показано на рисунке 10, система THU версии 1.1 потребляет примерно 1,2 кВт энергии, а система THU версии 1.2 потребляет примерно 1 кВт. Таким образом, система THU версии 1. 2 имеет большое экономическое преимущество перед прототипом THU версии 1.1.
Рис. 10.
График ТЧУ v1.1 с 12 В в обогреве.
Таким образом, технико-экономический анализ дает несколько интересных идей для будущих исследований, таких как включение фотоэлектрических панелей и батарей в прототипы, которые создадут автономную и эффективную систему.
Реклама
5. Выводы
Целью данного исследования было описание концептуальной конструкции и режима работы прототипа инновационного термоэлектрического нагревателя (ТЭУ) и сравнение тепловых характеристик прототипа ТЭН с обычным кондиционером система. В качестве точки отсчета при сравнении использовался анализ инвестиционных затрат, затрат на техническое обслуживание и эксплуатационных расходов. Мы обнаружили, что общая стоимость этого проекта составила приблизительно 84 860 евро.
Сосредоточив внимание на инвестиционных затратах на систему THU, результаты показывают, что конструкция прототипа THU v1.2 на 30% экономичнее, чем конструкция THU v1.1, благодаря лучшей стратегии проектирования в процессе производства и системах рассеивания. При рассмотрении только систем рассеивания было отмечено, что использование поглотителей тепловых трубок увеличивает инвестиционные затраты на 30%. Хотя радиаторы с тепловыми трубками обладают лучшими характеристиками с точки зрения рассеивания тепла, процесс производства оребренных радиаторов менее сложен, чем у радиаторов с тепловыми трубками, поэтому система оребренных радиаторов более экономична.
С точки зрения сравнения, результаты показывают, что обычная система кондиционирования воздуха экономически выгоднее, чем система THU; поэтому, если THU должен был выйти на рынок, необходимо реализовать стратегию, снижающую затраты. Что касается тепловых характеристик, результаты показывают, что THU v1.2 имеет более стабильные тепловые характеристики, чем обычная система кондиционирования воздуха. Затраты на техническое обслуживание показали, что прототип THU v1.2 более экономичен в обслуживании, чем обычная система кондиционирования воздуха. Кроме того, при проверке экологических преимуществ между изучаемыми системами было обнаружено, что обслуживание обычной системы кондиционирования воздуха оказывает большее воздействие на окружающую среду, чем система THU v1.2. Авторы рекомендовали провести анализ жизненного цикла (LCA) обоих прототипов, чтобы узнать плюсы и минусы среды.
Реклама
Благодарности
Авторы признательны за финансовую поддержку Conacyt (Мексика), PRODEP, Universidad de Navarra Project no. 1804805, Министерство науки и инноваций Испании BIA2013-46463-R, Ассоциация друзей университета Наварры, Aislamientos San Fermin, Berotza, Jacar, Rock Wool, Teczone, Trox.
Реклама
Конфликт интересов
Конфликт интересов отсутствует.
Объявление
Nomenclature
ABE | active building envelope |
ASTRW | active solar thermoelectric radiant wall |
CFM | cubic foot per minute |
COP | coefficient of performance |
HVAC | отопление вентиляция и кондиционирование воздуха |
I | ток нагрузки А |
К | общая теплопроводность Вт / К |
l | length of the semiconductors (m2) |
m | number of Peltier cells |
PLC | programmable logic controller |
PV | photovoltaic |
q | рассеиваемое тепло |
R | сопротивление (Ом) |
S | площадь поперечного сечения полупроводниковых плеч (м) |
TE-AD | thermoelectric air duct |
TEM | thermoelectric modules |
THU | thermoelectric heating unit |
TR | refrigeration tons |
V | voltage |
V1. 1 | версия 1.1 |
v1.2 | версия 1.2 |
греческие буквы | |
α | общий коэффициент Зеебека |
κ | теплопроводность полупроводниковых материалов |
р | electrical resistivity |
Subscripts | |
a | ambient |
c | cold side |
cond | conductivity |
eva | evaporator |
H | hot side |
n | n-type semiconductors |
p | p-type semiconductors |
References
- 1. Astrain el D, Vian JG, Dominguez M. Increase of COP в термоэлектрическом охлаждении за счет оптимизации отвода тепла. Прикладная теплотехника. 2003;23(17):2183-2200
- 2. Yang J, Stabler FR. Автомобильные применения термоэлектрических материалов. Журнал электронных материалов. 2009 г.;38(7):1245-1251
- 3. Чжан Х.И., Муи Ю.К., Тарин М. Анализ производительности термоэлектрического охладителя для мощных электронных блоков. Прикладная теплотехника. 2010;30(6):561-568
- 4. Мартин-Гомес и др. Шкафы для строительных услуг в качестве учебного материала для получения степени в области архитектуры. Европейский журнал инженерного образования. 2014;39:143-156
- 5. Энеску Д., Вирйоге Э.О. Обзор параметров и производительности термоэлектрического охлаждения. Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии. 2014;38:903-916
- 6. Cheng T-C et al. Разработка энергосберегающего модуля на основе комбинации солнечных элементов и термоэлектрических охладителей для применения в «зеленом» строительстве. Энергия. 2011;36(1):133-140
- 7. Konz I et al. Разработка и оценка новой охлаждаемой Пельтье ячейки для лазерной абляции с контролем температуры на образце. Analytica Chimica Acta. 2014;809:88-96
- 8. Орватиния М., Хейдарианасл М. Новый метод обнаружения непрерывного инфракрасного излучения пироэлектрическими детекторами. Датчики и приводы A: Физические. 2012;174:52-57
- 9. Muñoz-García MA et al. Сбор воды для молодых деревьев с помощью модулей Пельтье, работающих от фотоэлектрической солнечной энергии. Компьютеры и электроника в сельском хозяйстве. 2013;93:60-67
- 10. Да С., Лучиана В., Кавиани М. Микротермоэлектрический охладитель: межфазные эффекты теплового и электрического переноса. Международный журнал тепло- и массообмена. 2004;47(10):2417-2435
- 11. Tomc U et al. Новый магнитокалорический принцип охлаждения с твердотельными термоэлектрическими термодиодами. Прикладная теплотехника. 2013;58:1-10
- 12. Родригес А. и соавт. Разработка и экспериментальная проверка расчетной модели для имитации производства кубиков льда в термоэлектрическом льдогенераторе. Прикладная теплотехника. 2009;29:2961-2969
- 13. Хире Р.А. и соавт. Проектирование термоэлектрической теплонасосной установки для систем активной ограждающей конструкции. Международный журнал тепло- и массообмена. 2005;48:4028-4040
- 14. Xu X et al. Изучение характеристик термоэлектрических модулей для использования в активных ограждающих конструкциях. Строительство и окружающая среда. 2007;42:1489-1502
- 15. Liu Z et al. Экспериментальная оценка активной солнечной термоэлектрической излучающей стены. Преобразование энергии и управление. 2015;94:253260
- 16. V’azquez J, et al. Активная тепловая стена на основе термоэлектричества. В: Шестой европейский семинар по термоэлектрике. Фрайбург, Германия. 2001. http://www.iit.upcomillas.es/palacios/thermo/ets2001-window.pdf
- 17. Irshad K et al. Исследование теплового комфорта здания, оборудованного термоэлектрической системой воздуховодов для тропического климата. Прикладная теплотехника. 2015;91:1141-1155
- 18. Liu Z et al. Экспериментальная оценка солнечного термоэлектрического охлаждаемого потолка в сочетании с системой вытесняющей вентиляции. Преобразование энергии и управление. 2014;87:559-565
- 19. Xu X et al. Оценка прототипа активной оконной системы ограждающих конструкций. Энергия и здания. 2008;40:168-174
- 20. Садинени С.Б. и соавт. Пассивное энергосбережение здания: обзор компонентов оболочки здания. Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии. 2011;15:3617-3631
- 21. Luo Y et al. Динамическое моделирование интегрированной в здание фотоэлектрической термоэлектрической системы стены: баланс между скоростью и точностью расчета. Прикладная энергия. 2017;204:887-897
- 22. Luo Y et al. Анализ производительности самоадаптирующейся фотогальванической термоэлектрической стеновой системы в условиях жаркого лета и холодной зимы в Китае. Энергия. 2017;140:584-600
- 23. Luo Y et al. Численная оценка потенциала энергосбережения солнечной фотоэлектрической термоэлектрической излучающей стены в климате с доминирующим охлаждением. Энергия. 2018;142:384-399
- 24. Ван К., Кальдерон К., Ван Ю.Д. Экспериментальное исследование термоэлектрического теплообменного модуля для отопления жилых помещений. Энергия и здания. 2017;145:1-21
- 25. Perez-Lombard L et al. Обзор требований к системам HVAC в правилах энергопотребления зданий. Энергия и здания. 2011;43:2, 255-268
- 26. Kumar V et al. Технико-экономическая оценка эффективности систем охлаждения зданий: исследование систем хранения снега и обычных систем охлаждения. Наука и техника холодных регионов. 2016;130:8-20
- 27. Ким Х., Ким В. Способ достижения низкой цены за Вт и приличной выходной мощности термоэлектрического устройства. Прикладная энергия. 2015;139:205211
- 28. Dames C. Оптимизация затрат на термоэлектрические материалы для производства электроэнергии: случай ZT при (почти) любой стоимости. Скрипта Материалия. 2015. DOI: 10.1016/j.scriptamat.2015.06.018
- 29. Леблан С. Термоэлектрические генераторы: связь свойств материалов и системной инженерии для приложений утилизации отходящего тепла. Экологичные материалы и технологии. 2014;12:26-35. DOI: 10.1016/j.susmat.2014.11.002
- 30. Mathews EH et al. Стратегии управления HVAC для повышения комфорта и минимизации энергопотребления. Энергия и здания. 2001;33(8):853-863
- 31. Magraner T et al. Сравнение проектных и фактических энергетических характеристик системы теплового насоса, связанной с ОВКВ и землей, в режиме охлаждения и обогрева. Энергия и здания. 2010;42(9):1394-1401
- 32. Вакилороая В и соавт. Обзор различных стратегий энергосбережения HVAC. Преобразование энергии и управление. 2014;77:738-754
- 33. Ibáñez-Puy M et al. Теоретический проект активной фасадной системы с элементами Пельтье. Энергетическая процедура. 2014;61:700-703
- 34. Martín-Gómez C et al. Строительство активной фасадной оболочки с элементами Пельтье, 39-й Всемирный конгресс по жилищным наукам, изменяющимся потребностям, адаптивным зданиям, умным городам 1; 2013. стр. 517–524. http://hdl.handle.net/10171/34136
- 35. Martín-Gómez C et al. Прототип термоэлектрической климатической системы для использования в жилых домах, XXXVII Всемирный конгресс IAHS по жилищному строительству. Октябрь 2010 г. стр. 26-29. http://hdl.handle.net/10171/13927
- 36. Martín-Gómez C et al. Прототип термоэлектрической охлаждающей нагревательной установки, инженерные исследования и технологии строительных услуг. 2015. С. 1-19. DOI: 10.1177/0143624415615533
- 37. Мартин-Гомес С., Эгуарас М., Мамбрилья Н. Построение и мониторинг прототипа термоэлектрической системы климат-контроля в жилом помещении. В: Двадцать девятая Международная конференция по термоэлектрике, Шанхай, Китай: Международное термоэлектрическое общество; 2010. с. 232
- 38. Мартин Гомес С. Las instalaciones y la arquitectura. Тектоника. 2006;21:4-27. ISSN 1136-0062
- 39. Шахин А.З., Йылбас Б.С. Термодинамическая необратимость и рабочие характеристики термоэлектрического генератора. Энергия. 2013;55:899904
- 40. Хуан Карлос Р.Г. и соавт. Modelado de un sistema de climatizaci’on basado en células termol’ectricas mediante TRNSYS. VIII Congreso Nacional de Ingeniería Termodinámica, Бургос (Испания). Libro de Actas: Бургосский университет; 2013. стр. 485–49.2. ISBN 978-84-92681-62-4
- 41. Агьеним Ф. Использование материалов с фазовым переходом с улучшенной теплопередачей (PCM) для улучшения коэффициента полезного действия (COP) LiBr/H на солнечной энергии 2 O абсорбционные системы охлаждения. Возобновляемая энергия. 2016;87:229-239
- 42. Доступно по ссылке: https://www.energystar.gov/index.cfm?c=mostefficient.me cac ashp
- com/thermoelectric-coolers.html
- 44. Доступно по адресу: http://www.mitsubishielectric.com/bu/air/technologies/inverter.html
- 45. Ibañez-Puy M et al. Работа термоэлектрического охлаждающего нагревателя в реальных условиях. Прикладная энергия. 2017;200:303-314
- 46. Ibañez-Puy M et al. Вентилируемая активная термоэлектрическая оболочка (VATE): анализ ее энергетических характеристик при интеграции в здание. Энергия и здания. 2018;158:1586-1592
Разделы
Информация об авторе
- 1.