Краскопульт для фасадной краски – Краскопульт для фасадной краски: обзор моделей и нанесение

Содержание

Краскопульт для фасадной краски: обзор моделей и нанесение

Поделиться на Facebook
ВКонтакте
Twitter
Одноклассники

Краскопульт для фасадной краски известен давно. Его применяют в различных отраслях промышленности. В арсенале домашнего мастера такое оборудование тоже играет не последнюю роль.

Выбор краскопульта

При выборе краскопульта необходимо обратить внимание на некоторые его детали. В первую очередь стоит изучить корпус прибора. Его производят из алюминия и дополнительно выполняют никелированное покрытие, которое защитит от коррозии. Известные производители делают упаковку в виде пластикового чемодана. К инструменту прилагаются различные дополнительные устройства (регулятор давления, насадки). Очень важно оценить качество отверстия в сопле. Обычно используется нержавейка, алюминий, латунь.

Важным комплектующим является уплотнительная прокладка. Если необходимо покрасить какую-либо поверхность, а у прибора давление очень низкое, то не последнюю роль играет герметизация всех стыков. Многие лакокрасочные жидкости содержат растворители, которые негативно влияют на прокладку. Самые надежные — это тефлоновые. Краскопульты с такими прокладками являются профессиональными, так что их стоимость довольно высокая.

Нужно обратить внимание на красконаливной стакан. Выделяют модели с верхним и нижним бачком. Расположение этой детали является несущественным и является только делом привычки. Если необходимо красить поверхность с использованием прибора с нижним бачком, то держать краскопульт полагается только вертикально, чтобы поступал не воздух, а только краска. Важно обращать внимание и на другие комплектующие, их качество, сборку.

Главным недостатком при обработке фасадных поверхностей краскораспылителем является формирование окрасочного тумана. Современные модели не дают лишнего распыления вещества, так что мелкие частицы не будут попадать на другие поверхности и объекты.

Электрические краскопульты

Краскораспылитель электрического типа — самый простой и удобный в применении прибор среди всех пульверизаторов для краски. Распыляется краска с таким инструментом за счет того, что диафрагма колеблется под влиянием электрического тока. Для работы необходимо только подключить устройство к электросети. Оно идеально подходит для работы на даче или в доме. Не требуется дополнительное оборудование. Можно ли осуществлять хранение или перевозку прибора в обычных условиях? С этим не возникает никаких проблем.

Стоимость такого оборудования небольшая. Для единичного применения можно приобрести очень дешевые экземпляры. Обычно срок использования комплектующих рассчитан примерно на 4 раза. Модели от известных торговых марок прослужат десятки лет. В магазине сразу можно выяснить качество оборудования, для этого необходимо обратить внимание на материал, из которого выполнено сопло. Если он металлический, то инструмент выдержит многократное использование. Если же деталь пластиковая, то она быстро теряет прочность и ломается.

Если сравнивать электрический краскопульт с пневматическим, то главным минусом является его небольшая мощность, что влияет на то, как прибор распыляет краску, а также на равномерность прослойки. Если модель имеет небольшую мощность, то она подойдет только для дачи, где не требуется безупречность во внешнем виде крашеной поверхности.

Разработаны электрические модели, которые имеют мини-компрессор встроенного типа. Красить такой инструмент будет намного лучше, однако и стоимость у него значительно возрастает. Но стоимость такого оборудования будет меньше, чем общие расходы на комплектующие к краскопульту пневматического типа.

Среди минусов электрических моделей выделяют их тяжесть. Вес краскопульта вместе с компрессором может быть больше 2 кг. При вытянутом положении руки такое прибор сложно удерживать без дополнительного отдыха, так что придется делать частые перерывы в работе. Такие приборы довольно шумные. Компрессор внешнего типа издает больше шума, чем встроенные, зато его можно перенести в другую комнату.

Из-за того что мощность электрических краскопультов небольшая, такой прибор подходит не для всех типов красок. В большинстве случаев краску необходимо разбавлять специальными растворителями. Она должна получиться жидкой, иначе инструмент будет распылять вещество сгустками, и слой не станет равномерным. Лучше всего залить продукт в емкость и потренироваться на любой поверхности. Силикатных красок это тоже касается.

При покупке краскопульта электрического типа необходимо подержать его в руке, так как вес является очень важным показателем. Нужно попросить продавца включить прибор, чтобы можно было проверить его вибрацию.

Преимуществами электрических краскопультов, которые не имеют внешних компрессов, является следующее:

  • компактность инструмента;
  • возможность хранить в доме, легкость транспортировки;
  • удобство использования;
  • невысокая стоимость.

Но есть и недостатки:

  • небольшая мощность;
  • много шума;
  • наличие вибрации.

Все эти нюансы обязательно необходимо учитывать.

Ручные и пневматические краскопульты

Отдельной разновидностью являются краскопульты ручного типа. Они представляют собой емкости, которые имеют насос и специальный всасывающий рукав с дополнительной фильтрующей прослойкой. Рукав опускают в емкость с лакокрасочным веществом. Благодаря насосу краску засасывает в резервуар.

Затем под давлением вещество направляется в форсунку. Производительность подобных устройств может быть примерно до 200 м² в час.

Для бытовых нужд можно использовать электрические и ручные приборы, но для более сложных целей понадобится пневматический краскопульт. В этом случае необходимо дополнительно покупать к краскопульту еще и компрессор.

Необходимо правильно выбирать пистолеты для прибора. Выделяют 3 основных разновидности: HP, HVLP и LVLP. Все эти названия указывают на давление и объем используемого воздушного потока.

Технологии HP расшифровывается как высокое давление». Такой вариант используется в приборах, которые относятся к нижнему сегменту по ценам. Преимуществом является то, что скорость подачи краски на поверхность очень высокая, однако само устройство точностью не обладает. Инструмент расходует слишком много краски, так что этот вариант не самый выгодный, хотя и достаточно мощный. Обычно такие распылители применяются, когда необходимо покрасить большие поверхности, и точность не является важным показателем, как и равномерность прослойки краски.

Технология HVLP переводится как низкое давление и большой объем. За счет разработанной конструкции сопла у прибора на основе такой технологии будет расходоваться краска намного эффективнее. Однако подобные приборы наносят слой несколько медленнее, чем те, которые относятся к предыдущей описанной технологии.

LVLP — эта технология на данный момент считается наиболее подходящей. Она является оптимальной. Термин переводится как низкое давление и небольшой объем. Благодаря таким устройствам потери лакокрасочного материала будут минимальными во время процесса покраски, причем скорость при этом достаточно высокая. Единственным недостатком является то, что приборы очень дорогие: цена у таких краскопультов является самой высокой. Они относятся к профессиональному оборудованию. Но к ним не требуется подбирать усиленный компрессор. На этом можно сэкономить.

Еще один важный момент, на который необходимо обращать внимание при выборе пистолета для прибора — это расположение резервуара. Если нужно контролировать уровень вещества, то лучше всего выбирать прибор с прозрачной емкостью. Обычно они располагаются наверху инструмента. Если необходимо, чтобы запас вещества был большой, то резервуар должен быть металлическим. Он располагаются внизу и имеет объем более 1 л.

Преимущество пневматических пистолетов заключается в следующем:

  1. Широкая сфера использования (не только на дачах, но и в различных отраслях промышленности).
  2. Очень высокий показатель мощности.
  3. Возможность самостоятельно выбрать необходимую конфигурацию.
  4. Может работать со всеми типами лакокрасочных материалов.

Но необходимо учитывать и его недостатки. В основном это только большой вес прибора и его стоимость.

Популярные модели

Сегодня на рынке строительной продукции известно несколько компаний-производителей, которые занимаются выпуском краскораспылителей. Комплектующие у каждого производителя могут отличаться. Иногда они предлагают сам инструмент, штуцер для подсоединения шланга и фильтр, чтобы цедить краску. У других дополнительно есть переходник для бачка, ключи для обслуживания, фильтры, уплотнители, прокладки, ершики для очищения, подставки, смазки и прочее.

Самые известные производители:

  1. Sata. Компания считается лидером на рынке краскопультов профессионального и ручного типа. Модели отличаются высоким качеством. Факел будет однородным и равномерным. Качество переноса лакокрасочной продукции высокое. Отлично подходит для фасадных поверхностей.
  2. Walcom. Модели от этого производителя используют в различных промышленных отраслях для финишной покраски. Относится к оборудования высокой категории, которое прошло тестирование на каждой фазе производственного процесса. Все модели имеют штатные редукторы, манометры, фильтры, чтобы процеживать краску в ходе работы, дополнительные пружины и прокладки. Также в наборе имеется масло для смазывания, ершики для чистки, ключи для технического обслуживания.
  3. Bosch. Модели от этого производителя отличается качественным и оперативным нанесением лакокрасочного материала на выбранную поверхность. Такие приборы активно используют не только в промышленности, но и в жилых помещениях, столярном деле, автосервисе. Краскопульт является универсальным. Он способен распылять даже очень густые составы. Имеет систему для контроля и регулирования расхода жидкости. К нему прилагается специальный фильтр для того, чтобы быстро очищать состав от примесей. Прибор является устойчивым благодаря наличию специальной опорной поверхности. Самыми популярными моделями являются PFS 55, PFS 65 и PFS 105 E.
  4. Wagner. Этот производитель уже на протяжении многих лет считается узкоспециализированным. Краскопульы этой компании очень удобные. Являются мощными. Используются для производственных и жилых зданий. Инструмент подойдет и новичку, и профессионалу.

Заключение

Чтобы качественно обработать краской фасадную поверхность, рекомендуется тщательно выбирать краскопульт. Выделяют ручные, пневматические и электрические приборы. Необходимо обращать внимание на качество комплектующих и их сборку.

Жми «Нравится» и получай лучшие посты в Фейсбуке!

Поделиться на Facebook
ВКонтакте
Twitter
Одноклассники

kraskopulti.ru

как покрасить стены фасада электрическим краскопультом или пульверизатором

Как и при использовании любого оборудование, пользоваться краскопультом нужно не ранее, чем специалист ознакомится с техникой безопасности выполняемых работ. Важно помнить следующие рекомендации:

  • При работе внутри помещения необходимо позаботиться о наличии приточно-вытяжной вентиляции.
  • Влажность воздуха — важный критерий, поскольку работа с таким инструментом на улице начинает выполняться только в сухую безветренную погоду.
  • Перед началом работы необходимо убедиться в наличии краски в бочке прибора.
  • При разбавлении краски ориентируемся на инструкции, выданные компанией-производителем.
  • Крышка банки краскопульта должна быть герметична закрыто.

Покраска стен краскопультом

Оптимальный вариант работы с таким прибором состоит в работе в паре – в этом случае один человек будет обеспечивать непосредственное окрашивание, а второй позаботится о поддержании оптимального давления в резервуаре. Таким образом, получившийся слой ЛКП будет без дефектов – потеков, проплешин и пятен.

Технология окраски краскопультом

Покраска поверхности с помощью краскопульта выполняется по следующему плану:

Подготовительные работы

Сначала необходимо подобрать краску соответствующего вида — если при окрашивании наружных стен такое требование не особо актуально, то при внутренних работах не стоит выбирать ЛКП на основе органических растворителей, если в комнате нет система принудительной вентиляции. Такие краски отличаются ядовитыми и взрывоопасными испарениями, поэтому органы дыхания необходимо защищать с помощью респиратора — это актуально и для работ на открытом воздухе.

Для подготовки поверхности к окрашиванию обходимо ее выровнять. Также важно обработать поверхность мелкозернистой шкуркой, а после избавиться от пыли. Неровности на поверхности стены после обработки краской из краскопульта становятся более явными, поэтому качество подготовки поверхности должно быть на высоте.

Самостоятельно подбор вязкости

Что касается подборки краски, то необходимо проверить ее о на вязкость. Состав должен быть однородным и без комочков, поэтому рекомендуется пропустить состав через фильтр. После этого ЛКП разбавляем растворителем в соответствии с рекомендациями производителя. Густота краски должна быть такой, чтобы капли без проблем стекали с деревянной палочки. Если состав стекает густым потоком и медленно, то необходимо довести консистенцию до требуемого состояния. После добавления растворителя краску ещё раз процеживаем — можно в качестве фильтра можно использовать обыкновенную нейлоновую сетку. Убедившись, что в краске не осталось комочков, переливаем ее в резервуар.

Густота краски должна быть такой, чтобы капли без проблем стекали с деревянной палочки.

Для подбора вязкости следуем рекомендациям:

  • Заливаем в бачок указанное количество смеси.
  • Выставляем ширину воздушного потока, потока жидкости и факела на максимальное значение.
  • Покрываем краской экспериментальный участок, оценивая качество распыления.
  • Если краска вылетает крупными каплями, то в ЛКП необходимо добавить порядка 3-5% растворителя в бачок и перемешать ингредиенты. Добавляем растворитель небольшими порциями, каждый раз проверяя консистенцию, пока она не станет удовлетворительной.

Настройка краскопульта

В продаже имеется большой выбор пульверизаторов — в этом многообразии можно подобрать модель с соответствующими параметрами и приемлемой ценой.

 Какой краскопульт подойдет для покраски

В соответствии с особенностями конструкции краскопульты могут быть пневматическими и электрическими. Работа пневматического оборудования требует подачи сжатого воздуха от ручного насоса или компрессора.

Такой агрегат способен распылять краску любой плотности, в частности, даже металлик, в которой присутствуют тяжелые алюминиевые частицы. Это оборудование относится к разряду «профи» и используется в тех случаях, когда необходимо окрашивать большие площади на постоянной основе.

Электрический краскопульт не нуждается в подаче сжатого воздуха

Электрический краскопульт не нуждается в подаче сжатого воздуха. Необходимое давление формируются с помощью колеблющейся диафрагмы. Колебания обеспечиваются за счёт движения шатунного механизма. Такой безвоздушный компрессор включается в розетку и позволяет работать с лаками, красками, противокоррозионными и другими составами. Он гораздо проще в использовании, но предъявляет особые требования к плотности краски. Такой краскопульт лучше выбрать для домашнего использования. Если речь идет об окрашивании одного дома, то нет смысла приобретать профессиональное оборудование — вполне достаточно иметь в наличии удобный компактный мобильный экономичный электрический распылитель.

Подготовка краскопульта к работе

Подготовка краскопульта к работе заключается в следующем:

  • Заправляем прибор — наполняем ёмкость краскопульта выбранным ЛКП, разведенным до соответствующей вязкости.
  • Регулируем поток жидкости за счёт давление – делать это необходимо, перевернув прибор в вертикальное положение. Делаем пробное окрашивание на картоне или газете.
  • Держим кнопку прибора нажатой, чтобы оценить, когда распыление спровоцирует появление потеков на поверхности.
  • Настройку выбора необходимо скорректировать таким образом, чтобы микрокапли разлетались в виде веера.
  • После этого придется потренироваться нанесение однородного слоя.
  • Секрет равномерного окрашивания состоит в равномерном перемещении краскопульта по всей площади поверхности. Необходимо выдерживать одинаковое расстояние и скорость перемещения.

Окраска стен водоэмульсионной краской при помощи краскопульта

На окрашенной поверхности должно быть хорошее освещение, но прямые солнечные лучи нежелательны.

Покраска стен краскопультом требует соблюдения определенных правил:

  • Прежде чем начинать окрашивание, необходимо удостовериться в наличии подходящего влажностно-температурного режим. Температура должна находиться в пределах 15-30 градусов Цельсия, а влажности не должна превышать 55%.
  • На окрашенной поверхности должно быть хорошее освещение, но прямые солнечные лучи нежелательны.
  • Все элементы, которые не требуют окрашивания, необходимо закрыть защитным слоем полиэтиленовой пленки.
  • Самому маляру стоит облачиться в защитную одежду, надеть респиратор и перчатки.
  • При окрашивании стены важно наносить краску сверху вниз, при этом желательно последовательно окрашивать всю стену от верхней до нижней точки, воспользовавшись специальными лесами.
  • Расстояние от стены до распылителя должно быть примерно 30 см, в зависимости от состава и качества краски полученный слой может быть прозрачным — в этом случае лучше дождаться высыхания ЛКП и нанести краску ещё раз.

 Покраска по штукатурке

Использование краскопульта для покраски штукатурки также возможно. Для этого необходимо выполнить следующий алгоритм:

  • Подготовив 10-ти литровую ёмкость, смешиваем белую краску и пигменты до получения однородного состава.
  • Разбавляем полученный состав до необходимой консистенции, аккуратно перемешиваем содержимое до однородности.
  • Соединяем пульверизатор и головку распылителя.
  • По тестовой поверхности проводим пробные мазки, если получается аккуратное однородное покрытие, можно приступать к покраске штукатурки.

Покраска по трафарету

Обновление экстерьера с помощью трафарета.

Чтобы обновить дизайн, не обязательно перекрашивать стену. Достаточно использовать привлекательный трафарет. Такую форму можно сделать своими руками либо приобрести некоторые готовые материалы. Рисунки по трафарету могут наноситься на любой поверхности, это может быть побелка, краска, обои, штукатурка, известка и пр. В другом случае покраска является следующим образом:

  • Наносим покрытие, дожидаемся, пока оно полностью высохнет.
  • Раскладываем на поверхности трафарет и фиксируем его. При наличии составных частей аккуратно присоединяем части на стыках и плотно прижимаем к поверхности — это очень важный этап, который обеспечит итоговое качество декора.
  • Используем пульверизатор для покраски открытых частей поверхности, не спрятанных под трафаретом. Пульверизатор необходимо держать перпендикулярно к стене и наносить краску аккуратно и быстро.
  • Оставляем трафарет на несколько минут, чтобы краска подсохла, после чего можно снимать пленку — такие действия позволяют не повредить лакокрасочный слой.
  • Действуя аналогичным образом, покрываем рисунком все планируемые поверхности.
  • На финишном этапе требуется покрыть рисунок бесцветным лаком, что позволит сделать его прочным.

Какие трудности могут возникнуть при использовании краскопульта

Появление потеков — особенно часто такие дефекты появляются по краям, что обусловлено слабым воздушным потоком

Чтобы отделка стен была красивой, необходимо правильно использовать пульверизатор. Поэтому рассмотрим основные проблемы, с которыми сталкиваются пользователи такого оборудования.

  1. Если на окрашенной поверхности не получается ровной и красивый слой, стоит поменять расстояние от распылителя до стены — в среднем она должна составлять от 15 до 30 см. Как вариант, может понадобиться декоративное разбрызгивание — в этом случае расстояние лучше увеличить. Окраску необходимо начинать не со стены, а с куска картона или древесины. Пробное окрашивание позволит отрегулировать работу сопла и оценить слой краски при движении краскопульта в разных направлениях. После такой подготовки можно приступать к работе.
  2. Появление потеков — особенно часто такие дефекты появляются по краям, что обусловлено слабым воздушным потоком. Устранить такую ошибку можно, снизив интенсивность воздушного потока, как вариант, можно выбрать краску с более легким составом.
  3. Потеки по центральной части стены — это следствие слишком большого потока краски. Для регулировки ситуации рекомендуется уменьшить поток через сопла либо усилить воздушную струю.
  4. Слой после окраски выглядит припыленным — это следствие высокой вязкости ЛКП. Необходимо отрегулировать состав, сделав его более жидким. Добавляем растворитель небольшими порциями, проверяя консистенцию по пробному окрашиванию.
  5. Чтобы иметь возможность усыновление использовать краскопульт необходимо постоянно заботиться о его чистоте очищаем оборудование после каждого окрашивания. В противном случае остатки краски просто засохнут в каналах распылителя и извлечь их оттуда будет просто невозможно. Даже небольшие остатки ЛКП в каналах нежелательны, поскольку со временем они отклеиваются и попадают на окрашенную поверхность, обеспечивая дефекты на лакокрасочном покрытии.

При правильном использовании краскопульт позволяет экономить краску, а также существенно ускорить ремонт. При этом можно использовать самые разные модели краскопультов, главное, подобрать краску с подходящей плотностью, настроить факел, воздушный поток и струю, которая обеспечит ровное покрытие окрашиваемой стены без следов запыления и потеков.

1pofasady.ru

11 лучших электрических краскопультов — Рейтинг 2019 (топ 11)

Отечественные и зарубежные производители предлагают широкий ассортимент электрических краскораспылителей с различными и схожими техническими характеристиками. На продукции какого бренда остановить выбор и какую именно модель приобрести? Статья, подготовленная с учетом практического опыта покупателей и их отзывов, поможет подобрать краскопульт с учетом сильных и слабых сторон инструмента.

Электрический краскопульт какой фирмы выбрать

Конструкция краскораспылителей не отличается большой сложностью и основная часть производителей электроинструмента включила оборудование в свой ассортимент. Их выпускают компании с мировым именем, зарекомендовавшие себя на рынке электроинструмента десятки лет назад, и молодые производители, которые начали свою деятельность уже в новом тысячелетии.

Рекомендуем ознакомиться с перечнем наиболее популярных в России марок электрических краскораспылителей, сформированным в порядке убывания интереса к торговой марке:

1. Bosch

2. Sturm

3. Зубр

4. Калибр

5. Энергомаш

6. Спец

Интерес у российских потребителей вызывает инструмент как зарубежных, так и отечественных марок. Но, несмотря на принадлежность бренда, большая часть инструмента производится на территориях стран Восточной Азии, в основном в КНР.

Рекомендации:

Лучшие электрические воздушные краскопульты с диаметром сопла от 2,6 до 3 мм

Лакокрасочный материал в воздушных моделях подается самотеком и распыляется благодаря давлению воздуха. При этом покрытие ложится на поверхность тонким слоем, обеспечивая высокое качество работ. Недостаток – низкий коэффициент переноса ЛКМ. Для наиболее мелких частиц воздушная масса является препятствием на пути к окрашиваемой поверхности. Облако из наимельчайших частиц усложняет процесс окрашивания, снижая видимость и точность распределения материала.

Bosch PFS 55

Инструмент предназначен для ручного распыления жидкости на поверхности небольшой и средней площади. Используется при работе с эмалями, лессирующими красками, лаками для автомобилей, а также защищающими древесину средствами на основе растворителей и воды. Непригоден для работы с дисперсионными и латексными красками.

Мощность распылителя – 0,28 кВт, диаметр сопла – 3 мм. Регулировка подачи распыления краски: вертикально, горизонтально, точкой. Допустимая вязкость используемого рабочего материала – 35 Din.

Основные достоинства краскопульта, отмеченные покупателями в отзывах:

  • Прост в использовании, ровный факел при любых положениях инструмента;
  • Эргономичность;
  • Отсутствие шлангов;
  • Удобная регулировка подачи краски на ручке;
  • Длительный ресурс службы.

Недостатки:

  • Довольно шумный в работе;
  • Небольшая мощность воздушного потока.

 

Sturm SG9660B

Инструмент оборудован коллекторным двигателем с турбиной (HVLP технология, при которой в устройстве расходуется повышенное количество воздуха при относительно небольшом давлении). Используя воздух низкого давления, устройство захватывает меньше частиц пыли, находящихся в воздухе, что сказывается на качестве покраски. Диаметр сопла равен 2,6 мм. Мощность – 0,6 кВт, производительность – 1,1 л/мин. Предназначен для краски и жидкостей с максимальной вязкостью 50 Din.

В отзывах потребители отметили достоинства оборудования:

  • Хорошее качество распыления – без подтеков и капель;
  • Высокая производительность;
  • Небольшой вес;
  • Вместительный бачок;
  • Удобная регулировка подачи ЛКМ на внешней стороне рабочей рукоятки;
  • Складная конструкция удобна при хранении.

Недостатки:

  • Коротковат шланг;
  • Неудобно расположена кнопка включения.

 

Калибр МАСТЕР ЭКРП-350/2,6

Предназначен для распыления красок, лаков и жидкостей с максимальной вязкостью 40 Din. Бачок объемом 0,8 л имеет нижнее расположение. Диаметр сопла 2,6 мм, мощность 0,35 кВт. Производительность – 0,28 л/мин. Виды факела: круглый (точечный) и плоский (горизонтальный и вертикальный).

Достоинства краскопульта, отмеченные потребителями:

  • Низкая цена;
  • Хорошая производительность;
  • Удобная рабочая рукоять с прорезиненным покрытием;
  • Незначительный уровень шума;
  • Возможность окраски потолка и других аналогичных по расположению поверхностей;
  • Удобно промывать после завершения работы.

Недостатки:

  • Поролоновая прокладка довольно быстро выходит из строя, но дополнительная прокладка в комплектации отсутствует;
  • Недостаточная длина сетевого шнура (2,5 м).

 

Энергомаш КП-9660Р

Инструмент рассчитан на работу с краской, максимальная вязкость которой 50 Din. Способ распыления – HVLP. Мощность устройства – 0,6 кВт, производительность – 1,1 л/мин, диаметр сопла 2,6 мм. Воздушный фильтр устройства легко очищается от засоров, так как имеет легкий доступ.

Потребители отметили положительные стороны устройства:

  • Невысокая цена;
  • Равномерное распыление и хорошее качество покраски;
  • Фильтрующий элемент, расположенный внутри корпуса, почти не забивается, легко промывается;
  • Возможна окраска потолка при положении краскопульта под углом 45°;
  • Спусковой рычаг удобно расположен, что позволяет пользоваться инструментом одной рукой;
  • В комплектацию включен ремень для переноски.

Недостатки:

  • Нет регулировки на минимальное распыление краски;
  • Регулятор факела нуждается в периодической чистке, так как на нем нарастает слой краски во время работы.

 

Лучшие электрические воздушные краскопульты с диаметром сопла 1,8 мм

Зубр МАСТЕР КПЭ-350

Предназначен для распыления красок с максимальной вязкостью 60 Din: латексных, на водной основе, а также лаков, олифы и морилки. Вертикальное и горизонтальное распыление задается изменением положения сопла. Система HVLP обеспечивает экономичное нанесение лакокрасочного материала. Мощность – 0,35 кВт, производительность – 0,7 л/мин.

По отзывам покупателей краскопульт имеет преимущества:

  • Качественный пластик корпуса;
  • Приемлемый уровень шума;
  • Небольшой вес;
  • Плавный пуск;
  • Надежность благодаря простоте конструкции;
  • Удобно чистить после использования.

Недостатки:

  • Проблемы с приобретением нового сопла.

 

Калибр МАСТЕР ЭКРП-600/1,8

Предназначен для красящих и защитных составов с максимальной вязкостью до 60 Din. Производительность 0,4 л/мин, мощность 0,6 кВт. Имеет бак с нижним расположением для лучшего обзора обрабатываемой поверхности. 

Покупатели отметили преимущества краскораспылителя:

  • Неприхотлив к качеству краски;
  • Хорошая производительность;
  • Эргономичная рабочая рукоять с прорезиненным покрытием;
  • На корпусе удобный крючок для подвешивания;
  • Длинный воздушный шланг для комфортной работы;
  • Компактен при хранении.

Недостатки:

  • Неплотное примыкание бачка устройства к распылителю.

 

Лучшие электрические воздушные краскопульты с соплом диаметром 0,8 мм

Калибр ЭКРП-600/0,8

Высокая мощность инструмента (0,6 кВт) и хорошая производительность (0,35 л/ мин) обеспечивают достойное качество обрабатываемых поверхностей. Инструмент рассчитан на обработку поверхностей ЛКМ с максимальной вязкостью до 30 Din. Гибкий шланг дает возможность обрабатывать труднодоступные места.

Преимущества инструмента, отмеченные покупателями в отзывах:

  • Простота и удобство эксплуатации;
  • Безотказность в работе;
  • Рукоять с прорезиненным покрытием;
  • Внутренние детали пистолета выполнены из металла;
  • Защита от разбрызгивания;
  • Покрытие тонким слоем без потерь ЛКМ.

Недостатки:

  • Перегревается;
  • Шланг недостаточно гибкий.

 

СПЕЦ БПО-350

Инструмент предназначен для работы с жидкостями и лакокрасочными материалами с максимальной вязкостью до 60 Din. Мощность устройства 0,38 Вт, производительность – 0,8 л/мин. Способ распыления – HVLP.

В своих отзывах пользователи отметили достоинства инструмента:

  • Невысокая цена;
  • Низкий уровень шума;
  • Позволяет получать хорошее качество покрытия;
  • Удобен в использовании благодаря небольшому весу и эргономичной ручке;
  • В комплектацию включено запасное сопло.

Недостатки:

  • Отсутствие регулировки расхода краски.

 

Лучшие электрические безвоздушные краскопульты с диаметром сопла до 0,8 мм

В безвоздушных краскопультах лакокрасочный материал поступает в форме факела с четко очерченными контурами, распыление происходит под большим давлением. Это позволяет использовать устройства при работе с вязкими материалами. Безвоздушные краскопульты используют в случаях, когда важна производительность и высокая скорость покраски без высоких требований к качеству.

СПЕЦ БПО-300

Рассчитан на использование лакокрасочных материалов и составов, имеющих максимальную вязкость до 50 Din. Мощность инструмента – 0,13 кВт, производительность – 0,3 л/мин. Предусмотрена регулировка скорости подачи рабочего материала.

Покупатели, опробовавшие инструмент на практике, отметили его положительные качества:

  • Невысокая цена;
  • Простота и надежность;
  • Хорошее качество окрашивания;
  • Удобная рельефная рукоятка хорошо держится в руке;
  • Отличная комплектация: два запасных клапана, запасное сопло, специальный стержень для очистки сопла.

Недостатки:

  • Чересчур шумит во время работы.

 

Sturm SG9612

Предназначен для ЛКМ с максимальной вязкостью до 80 Din. Мощность инструмента – 0,12 кВт, производительность – 0,3 л/мин.

Достоинства:

  • Хорошая скорость распыления;
  • Возможность регулировки интенсивности распыления;
  • В комплектацию входит гибкое сопло для труднодоступных мест и запасное прямое сопло;
  • Легко разбирается и промывается после завершения работы.

Недостатки:

  • Вибрирует в руке;
  • Достаточно тяжел.

 

Калибр ЭКРП-80/0,8

Предназначен для работы с использованием водоизвестковых и лакокрасочных смесей с максимальным уровнем вязкости до 30 Din. Мощность инструмента – 0,08 кВт, производительность – 0,28 л/мин.

Основные преимущества краскораспылителя, отмеченные потребителями, имевшими опыт работы с ним, в отзывах:

  • Низкая цена;
  • Простота конструкции;
  • Легкость обслуживания;
  • Продолжительный срок эксплуатации (при соблюдении рекомендаций производителя по уходу и использованию по назначению).

Недостатки:

  • Высокий уровень шума;
  • Проблемы с приобретением запасных резиновых уплотнителей.

 

Какой электрический краскопульт купить

Выбор инструмента зависит от предполагаемых объемов работ, желаемого качества покрытия, используемых для покрытия материалов. Важными параметрами при выборе инструмента являются:

1. Вид устройства (воздушный или безвоздушный).

2. Мощность.

3. Производительность.

4. Виды допустимых к использованию покрытий.

5. Допустимая вязкость используемого материала.

6. Диаметр сопла.

Если предполагается проводить окрашивание поверхностей, где качество покрытия не играет особой важности, например, стены в гараже или уличный забор, можно приобрести безвоздушные модели. С их помощью можно провести работу в более сжатые сроки. Хотя, модели воздушного типа более востребованы, так как имеют хорошие показатели производительности и качества окрашивания. Например, модели Sturm SG9660B и Энергомаш КП-9660Р имеют производительность 1,1 л/мин. 

Для работы с довольно густыми веществами можно использовать краскопульты: Sturm SG9612 (безвоздушный, рассчитан на вязкость до 80 Din), а также воздушные модели, рассчитанные на вязкость до 60 Din: Зубр МАСТЕР КПЭ-350, МАСТЕР ЭКРП-600/1,8, СПЕЦ БПО-350.

Если понадобился инструмент для нанесения защитного покрытия на деревянные поверхности, например, морилки или пропитки, можно воспользоваться устройствами, рассчитанными на вязкость инструмента до 30-40 Din: Bosch PFS 55 или Калибр МАСТЕР ЭКРП-350/2,6.

Друзьям это тоже будет интересно

 

 

Хочешь получать актуальные рейтинги и советы по выбору? Подпишись на наш Telegram.

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

vyboroved.ru

Как красить краскопультом: выбор оборудования, рекомендации

Необходимость качественной окраски значительных площадей требует наличия специализированного оборудования. Оно необходимо как на строительной площадке или при уходе за личной недвижимостью, так и в автомобильной мастерской.

Однако для качественного выполнения работ нужно знать не только, как красить краскопультом, но и как его выбрать и какую краску использовать. Информацию обо всем этом вы узнаете из нашей статьи.

Выбираем краскопульт

Поскольку промышленностью выпускаются множество моделей этого типа окрасочного оборудования, то мы хотим немного рассказать о том, какими бывают распылители краски и какие пульверизаторы более всего подходят для отделки фасадов зданий.

Необходимость окраски стен, объемных, профильных или криволинейных строительных элементов заставила краскопульты эволюционировать. Сегодня промышленностью выпускается окрасочное оборудование, работающее по двум принципам:

  1. На основе сжатого воздуха.
  2. Безвоздушные или электрические.

Конструкция обоих типов пульверизаторов весьма схожа. Однако есть и различия. Пневматическое оборудование, работающее на сжатом воздухе, требует наличия компрессора с ресивером, а безвоздушные установки – наличия электросети.

Краскопульт работающий на сжатом воздухе.

Также они различаются и по качеству окрашенной поверхности. Если вы решили покрасить стену, батарею или что-то, другое то вам придется потратить значительную сумму на приобретение комплекта «компрессор-краскопульт». Однако эти затраты окупятся, ведь перемешивание краски под давлением воздуха и создание «факела» позволяет гарантировать качество проделанной работы.

Электрический краскопульт.

Электрические установки более дешевы и более подходят для использования домашними мастерами.

Существуют и промежуточные модели: электрический пульверизатор с мини-компрессором. Они легче электрических и окрашивая поверхность с их помощью, вы получаете результат, который близок к пневматическому оборудованию. Однако серьезным недостатком таких установок является их стоимость, которая стартует от 500 у. е.

Как приготовить краску для краскопульта

Прежде чем переходить к как красить стены, необходимо кратко остановиться на том, какая необходима краска для краскопульта и как ее приготовить.

Это необходимо знать:

  1. Слишком густая и вязкая краска повлечет за собой ее неравномерное распределение, увеличение времени высыхания и перерасход материала. Кроме того, при окрашивании наклонных или вертикальных поверхностей из-за подтеков значительно ухудшиться качество работ. Исправить это можно лишь новым окрашиванием. Также не будут заполнены незначительные неровности, микротрещины и шероховатости.
  2. Излишне жидкая краска для краскопульта потребует наложения дополнительных слоев для достижения необходимого эффекта. Кроме того, это повлечет снижение прочности покрытия и увеличение времени для окрашивания фасадов.

Для этого типа окрасочного оборудования подойдут следующие составы краски:

  • Алкидные.
  • Водоэмульсионные.
  • Масляные.
  • Акриловые.
  • Нитроэмали.

Выбор той или иной краски для краскопульта зависит от материала стен. Для стен из древесины лучше выбрать масляный или акриловый раствор, а для более современных стройматериалов – акриловые, алкидные или водоэмульсионные составы.

Выбор растворителя зависит от выбранной вами краски. Мы рекомендуем разбавлять краску, используя специальные фирменные растворители, которые рекомендуют производители красок.

Технология окрашивания

Теперь, когда мы рассказали вам как выбрать окрасочное оборудование и подготовить краску, пора перейти к описанию как красить краскопультом. Мы настоятельно рекомендуем не забывать о технике безопасности при окрашивании поверхностей и в обязательном порядке использовать средства защиты (респиратор, защитные очки, перчатки, защитную одежду с капюшоном и так далее).

На видео вы можете посмотреть как правильно красить электрическим краскопультом.

Прежде чем начинать красить стены краскопультом, необходимо заправить его бачок подготовленным окрашивающим составом. Если краска с трудом вырывается из сопла или распыляется крупными каплями, это означает, что вы недостаточно разбавили ее. Для получения мельчайших капель и их равномерного распределения добавьте около 5% растворителя и вновь попробуйте.

После получения равномерного потока, необходимо настроить соотношение воздуха и лакокрасочного состава в окрасочной установке. Для этого подвесьте пистолет краскопульта вертикально над бумагой достаточного размера и жмите на курок распыления до образования потеков на пятне. После чего, корректируйте настройки воздушного сопла и самой установки до образования «веера» из краски.

Мы рекомендуем, перед тем как начать красить фасад немного потренироваться на картоне, перемещая пистолет краскопульта в различных направлениях. Это сэкономит вам как время и материал, так и избавит от необходимости исправления допущенных ошибок.

Опытные маляры поделятся с вами своими основными правилами, следование которым обеспечит максимальное качество проделанных окрасочных работ и сэкономит ваше время и материалы.

Пошаговая инструкция

  1. Перед началом окрашивания визуально разделите фасад на несколько зон. Выделите те, которые будут более важны для необходимого эффекта и будут приоритетными при окраске поверхности. Для более свободного ориентирования можно вбить колышки, положить рейки или использовать другие ориентиры.
  2. Начинайте окрашивать стены с наименее значимой зоны. По мере их окраски переходите к более «важным».
  3. Нажимайте на курок краскопульта, направив его сопло на край окрашиваемой поверхности.
  4. Стремитесь к тому, чтобы расстояние между соплом используемого вами оборудования и окрашиваемой стеной было постоянным. Не желательно наклонять пистолет в процессе его проводки.
  5. Отпускайте курок установки лишь после того, как поток распыляемой краски покинул границы окрашиваемой зоны.
  6. При окраске деревянных стен траектория ваших движений должно соответствовать направлению древесных волокон.
  7. Внимательно следите за тем, чтобы наносимые вами полосы краски перекрывали друг друга. Если же появятся пробелы, то их следует немедленно
  8. закрасить, а не дожидаться высыхания краски.
  9. Окрашивание вертикальных поверхностей лучше выполнять за несколько проходов. Это позволит избежать возникновения подтеков на стенах.
  10. Окрашивание наружных стен лучше всего производить в солнечный день при температуре 15–30 °C и влажности не более 55%.
  11. Не забудьте защитить при помощи полиэтиленовой пленки или другого защитного материала поверхности, которые не планируете окрашивать.

Мы надеемся, что наш рассказ поможет вам в работе и ответил на все стоящие перед вами вопросы.

Ниже вы можете посмотреть видео о том, как покрасить стену краскопультом.

1pofasadu.ru

Краскопульты для водоэмульсионной краски — модели и советы

Поделиться на Facebook
ВКонтакте
Twitter
Одноклассники

Мы неоднократно говорили о том, что не все лакокрасочные материалы «одинаково полезны» для вашего краскопульта. В каждом обзоре и статье мы напоминаем, что для корректной работы краскораспылителя нужно использовать только разрешенные производителем краски и лаки.

Многие наши читатели спрашивают о том, какие же краскопульты для водоэмульсионной краски существуют и какой лучше выбрать для дома? Чтобы не мучить вас изучением тонн ненужной информации, мы собрали сразу самую полезную информацию в одной статье. Сегодня мы немного расскажем об особенностях «водоэмульсионки», ее пагубном влиянии на неспециализированные инструменты и, конечно же, порекомендуем надежные электрические краскораспылители для водоэмульсионной краски.

Чем опасна водоэмульсионная краска

Данный тип красок очень быстро высыхает. Например, чтобы полностью подсохнуть, ей достаточно всего 2 часов, но даже через 5 минут после окончание работ она начинает схватываться. Именно поэтому, работать с ней другими неспециализированными инструментами неудобно и трудно.

Краскопульт, в отличие от своих аналогов подает краску под низким давлением, поэтому неравномерное высыхание краски уже не так страшно и не мешает нормально работать. При этом он не оставляет за собой следов как валик или кисточка и не допускает видимых подтеков. Кроме того, распылитель не оставляет за собой неравномерно окрашенные области.

Однако можно использовать далеко не все инструменты, предлагаемые производителями. Особенности конструкции и функциональное предназначение у краскопультов не позволяют использовать все типы красок. Некоторые модели очень быстро засоряются, а то и выходят из строя при использовании нерекомендованных ЛКМ, будьте бдительны.

Выбираем краскопульты для водоэмульсионной краски

Наши специалисты провели целый поединок, за то, какой тип покрасочных инструментов описать в этой части статьи. После долгих баталий, мы пришли к выводу, что наиболее подходящие для данных целей – пневматические и электрические краскопульты с поддержкой водоэмульсионной краски.

Если вы не собираетесь красить что-либо в промышленных масштабах, а собираетесь использовать инструмент в своих личных целях (для ремонта и мелких покрасочных работ), ваш выбор – электрический водоэмульсионный краскопульт.

Мы бы обратили внимание на семейство многофункциональных краскораспылителей BOCSH. При этом, советовать конкретную модель сложно, ведь через месяц такой совет уже будет малоактуальным. Единственное, что мы можем сказать – копайте в сторону линейки PFS.

Если вы по каким-то причинам ненавидите продукцию Бош, а красить нужно, — всегда остаются SATA, Wagner, Lvlp. Чтобы вы не выбрали, всегда, перед тем как купить краскораспылитель, уточните у продавца или в документации список поддерживаемых ЛКМ.

Для людей, которые считают себя профессионалом сего дела и собираются красить вагоны, металлоконструкции и зарабатывать этим инструментом деньги – идеально подойдет пневматический краскопульт для водоэмульсионки. Его использование требует не только специальных знаний и опыта от мастера, но и специальное оборудование (компрессор), которые подает сжатый воздух.

Лично я выбрал бы Forte sg-1120g или любой другой инструмент из серий sg-112*g. Они давно хорошо зарекомендовали среди пневматических распылителей, и широко используются профессионалами по всему миру.

Жми «Нравится» и получай лучшие посты в Фейсбуке!

Поделиться на Facebook
ВКонтакте
Twitter
Одноклассники

kraskopulti.ru

Как правильно красить краскопультом дерево: особенности

Окрашивание фасадов деревянных домов — дело не из легких. Как покрасить древесину правильно, чтобы эстетическую привлекательность сохранить и чтобы работа слишком сложной при этом не оказалась? Ответ на первую часть вопроса предполагает знание технологии окраски древесины, а ответом на второй вопрос будет использование специальных средств для окрашивания дерева.

Краскопульт для покраски дерева можно использовать только в том случае, если не будет применяться полупрозрачный состав.

Подробнее остановимся на том, как красить дерево краскопультом.

Подготовка древесины к покраске

Перед закрашиванием природного естества древесины нужно внимательно ее обследовать на предмет отсутствия гниения и разных болячек.

Перед покраской древесину необходимо обработать: зашпаклевать недостатки, обработать наждачной бумагой, а затем отшлифовать.

Выявленные «слабые» места нужно обязательно обработать перед покраской. К примеру, остался след от забитого когда-то гвоздя или крепления из металла, кардинально нарушившие и цвет дерева, и его структуру в данной зоне. Или обнаружена вмятина, скол, сучок выпавший или «живой». Такие места подлежат ремонту, даже если планируется непросвечивающая покраска по всей поверхности. Почему такие места нельзя оставлять не заделанными? Потому что сама по себе древесина состоит из неоднородной по плотности структуры (древесины молодой и поздней) и имеет рельеф. И даже под отделкой естественная текстура (рисунок) дерева просматривается, чем желательно воспользоваться, производя покраску дерева.

Зашпаклеванную поверхность шлифуют, используя мелкозернистую наждачную бумагу, что способствует появлению ворса минимальных размеров. Мягкую породу рекомендуют грунтовать, «зафиксировав» ворс. После чего уже можно выполнять финишную шлифовку. Ворс шлифуют на всех промежуточных процедурах окрашивания.

Вернуться к оглавлению

Особенности покраски древесины

Перед началом окрашивания древесины нужно вспомнить такое ее свойство, как неравномерное впитывание краски разными участками. То есть мягкие слои после покраски выглядят матово, а более плотные — блестят. Данный эффект усиливают, воздействуя на текстуру морилкой и нанося лаковую защиту. Иногда используют тонирующие лаки, которые и текстуру проявляют, и древесину красят. Древесина как материал универсальна, что очень заметно при использовании окрашивающих средств, когда можно полностью воссоздать структуру другой, более ценной породы.

Окрашивание фасада краскопультом позволяет существенно сократить время работы, краска ложится ровнее и быстрее высыхает.

Применяя непрозрачные составы, стремятся получить иной эффект, например, при окрашивании дуба. При высокой плотности и ярко выраженной текстуре он, впитывает в себя покрытие, но продолжает сохранять текстуру за счет рельефа. После подготовки поверхности дуба (зачистив и прогрунтовав), дуб окрашивают краской белого цвета, а потом шлифуют. Вновь обнажая природный цвет древесины, можно увидеть, что краска осталась в мягких слоях, воплотившись в уникальном сочетании оттенков, именуемых «седым» дубом. Восприятие будет совершенно противоположным от осветления прожилок и от проявления прожилками дуба.

Данный принцип положен в основу технологии «старения древесины» при помощи окрашивания. Подготовленную в хаотичном порядке поверхность намазывают воском (обычной свечой), и после чего окрашивают в желаемый цвет. Высохшая краска слезет в тех местах, где есть воск, причем рваными свисающими частицами. Все это фиксируют лаком, изящно декорируя древесину на века.

Особенности в окрашивании имеют хвойные породы деревьев, например, сосна. Так как сосна выделяет смолу, которая может испортить весь труд напрочь. Технология окрашивания хвойных пород включает дополнительно операцию обессмоливания, а другие этапы окраски дерева — все те же.

Вернуться к оглавлению

Использование краскопульта

Схема устройства краскопульта.

Естественно, что окрасить поверхность фасада в 50 м² будет намного проще, имея специализированное оборудование, к числу которого и относится краскопульт. Насколько оправдано применение краскопульта в окрашивании деревянных стен домов снаружи — давайте уточнять.

Краскопульт имеет репутацию профессионального оборудования для окраски не просто так. Его применяют в своей работе маляры-профессионалы в самых разнообразных сферах деятельности: от шиномонтажа до реставрационных услуг старинной мебели. Качество нанесения покрытия обеспечивается за счет пневматического распыления путем мелко дисперсионного дробления состава краски. Однако данная технология имеет место лишь для небольшой площади окрашивания. При площади стены в 50 м² не допустить наплывов и перехлестов совершенно не получится. Причем, если красить краскопультом будет даже опытный маляр. Основной проблемой в данном случае являются межвенцовые стыки. На местах стыков образуются перехлест и излишки краски даже при настроенной ширине факела распыления. Очень важно при этом соблюдать одинаковое расстояние между поверхностью стены и краскопультом, одинаковой должна быть и скорость перемещения распылителя.

Использование краскораспылителя абсолютно недопустимо для применения полупрозрачных составов. Но для непрозрачного окрашивания фасада возможно применять краскопульт, поскольку при непрозрачном наложении краски перехлесты становятся незаметными.

Вернуться к оглавлению

Подготовка краскопульта к работе

  1. Для регулировки потока воздуха и краски распылитель подвешивают в вертикальном положении над газетным клочком и удерживают на некотором расстоянии от него.
  2. Надавливают на курок и не отпускают его до того, пока на лакокрасочном пятне не образуются потеки.
  3. Настройки корректируют.
  4. Воздушное сопло проворачивают настолько, чтобы образовался факел, напоминающий веер.
  5. Нужно потренироваться в распылении сплошных полос с перехлестами в разных направлениях.
  6. Чтобы создать однородное покрытие, инструмент перемещают с одинаковой скоростью, выдерживая определенный промежуток до стены.
  7. Немного набравшись опыта в применении прибора, переходят к непосредственному распылению краски на фасадные стенки.
  8. Для начала определяют порядок распыления краски по поверхности фасада. Фасад делят на несколько зон, выделив одну более приоритетную.
  9. Красить в зонах нужно, начиная с последней.
  10. Курок нажимают у края стены, но не перед ее началом. Наклонять распылитель нельзя. Не нужно передвигать его волнами. Курок отпускают, когда факел начинает захватывать противоположную границу поверхности.

Таким образом, красить деревянный фасад небольшого дачного дома краскопультом можно. Главное, не использовать для этого полупрозрачные составы. Технологию выбирают по типу укрывной отделки, когда стену густо окрашивают непрозрачным составом, дабы исключить видимость перехлестов.

masterbrusa.ru

Как выбрать краскопульт для дома и работы – практические рекомендации

Несмотря на кажущуюся простоту устройства, достаточно сложно определиться с тем, как выбрать краскопульт. Еще не так давно эта задача была чуть проще, ведь на рынке присутствовали только пневматические устройства, но теперь добавились еще и электрические – со своими преимуществами и недостатками. Чтобы сделать между ними правильный выбор надо знать их устройство, принцип работы, сферу применения и четко себе представлять, для каких целей они будут приобретаться.

Устройство и принцип работы пневматического краскопульта

Само название этой разновидности краскопультов предполагает использование при их работе сжатого воздуха, поэтому в конструкции всего устройства обязательно будет присутствовать компрессор (преимущественно, с электрическим двигателем) с ресивером. Сам краскопульт представляет собой насадку-распылитель в форме пистолета, сверху или снизу которого крепится бачок для краски. Ресивер с распылителем соединяются резиновым гибким шлангом, по которому под давлением подается воздух. Также в распылитель подается краска, которая разбивается потоком сжатого воздуха на мельчайшие частицы и выдувается им из сопла пистолета. Его форма сделана таким образом, чтобы поток воздуха и краски был не прямым, а образовывал так называемый факел, расходящийся под определенным углом в стороны.

1. Курок.
2. Каналы подачи краски.
3. Сопло.
4. Каналы подачи воздуха.

5. Воздушная головка.
6. Бачок.
7. Крючок для подвешивания.
8. Регулятор размера факела.

9. Регулятор подачи краски.
10. Регулятор подачи воздуха.
11. Рукоятка.
12. Штуцер для подсоединения шланга.

Чтобы такое устройство работало без сбоев, его комплектующие должны быть сделаны из качественных материалов и точно подобраны друг к другу. Все это влияет на конечную цену, поэтому пневматические краскопульты в большинстве своем применяются профессионалами.

Выбор пневматического краскопульта

Есть много споров на тему, что надо выбирать в первую очередь – краскопульт или компрессор. Приводить можно разные аргументы, но правильнее всего будет, в зависимости от планируемых видов работ, выбрать пистолет-краскопульт, а к нему уже подбирать подходящий компрессор.

Технология нанесения краски поддерживаемая краскопультом

Краскопульт может быть оснащен одной из трех технологий нанесения краски, различающихся между собой рабочим давлением и необходимым для этого объемом воздуха, который должен выдавать компрессор. Используемая технология напрямую отображена в аббревиатурах названий краскопультов – HP, HVLP, LVLP. Каждая из них по-своему справляется с основным недостатком пневматических краскопультов – образованием «красочного тумана». Он появляется из-за слишком сильного измельчения частиц краски, которые становятся очень легкими, и по пути от сопла пистолета до окрашиваемой поверхности попросту затормаживаются воздухом и остаются в нем в виде взвеси.

1 HP (High Pressure) – большое давление.

Такая технология используется в устройствах низкого ценового диапазона. У нее есть достаточно много недостатков, из-за которых она используется все реже и постепенно уходит на второй план, но при ограниченном бюджете такие краскопульты все еще востребованы. Основной плюс таких устройств – быстрая покраска поверхностей за счет большого потока воздуха, но с ним же связаны и их недостатки:

  • Высокий процент краски, которая не попадает на окрашиваемую поверхность – порядка 50-55%, а это ощутимый перерасход лакокрасочных материалов, плюс высокая загрязненность воздуха. Приходится чаще закупать краску и менять респираторы с защитными костюмами – обязательный атрибут при таких работах.
  • Высокое давление воздуха требует наличия навыков использования такого оборудования – если подносить сопло пистолета слишком близко к окрашиваемой поверхности, то поток воздуха попросту раздует уже нанесенную, но еще не застывшую краску.
  • Хоть краскопульт, работающий по технологии HP, и отличается бюджетной стоимостью, но необходимость в создании высокого давления и большой расход воздуха требуют наличия достаточно мощного компрессора.

Если не обращать внимания на вопрос экономичности, то краскопульты высокого давления – это недорогие и универсальные устройства, которые могут применяться в подавляющем большинстве видов лакокрасочных работ.

2 HVLP (High Volume – Low Pressure) – большой объем воздуха, малое давление.

Сопло пистолета такого краскопульта спроектировано таким образом, чтобы на выходе понижать высокое давление от компрессора. Соответственно, краска хоть и вылетает с меньшей скоростью, но в бо́льшем количестве за единицу времени.

Так как поток воздуха ниже, это позволяет держать пистолет ближе к окрашиваемой поверхности, на которую попадает больше краски, за счет чего потери лакокрасочных материалов уменьшаются – коэффициент переноса может быть свыше 65%.

Такие устройства заметно дороже краскопультов высокого давления, но экономия краски свыше 15% позволяет им достаточно быстро себя окупить.

3 LVLP (Low Volume – Low Pressure) – малый объем воздуха, малое давление.

Устройства премиум класса, с коэффициентом переноса ЛКМ до 80%. Эта технология не требует наличия на входе пистолета высокого давления воздуха, соответственно, не нужен и мощный компрессор – достаточно и такого, что выдает порядка 200 литров в минуту.

Казалось бы, при меньшем давлении воздуха должна упасть скорость работы, но этого не происходит благодаря бо́льшему коэффициенту переноса. Качество покраски при таких условиях только возрастает, так как требуется меньший контроль за расстоянием от пистолета до окрашиваемой поверхности.

Хоть краскопульты LVLP и являются самыми дорогими, но это незаменимые устройства при работе с лакокрасочными покрытиями премиум сегмента. Даже если экономия краски возрастет всего на 5-10% по сравнению с HVLP, при регулярной работе, покупка достаточно быстро себя оправдает.

Диаметр сопла пневматического краскопульта

В зависимости от плотности краски, ее вязкости и зернистости могут использовать сопла с диаметром выходного отверстия от 0,8 до 7 мм. Также этот размер зависит от величины окрашиваемой детали – к примеру, в судоремонтной сфере или при вагоностроении на первый план выходит способность краскопульта за один проход нанести краску на бо́льшую площадь.

Многие производители делают краскопульты со сменными соплами, но и полностью монолитные наконечники на один размер не редкость – тем же профессиональным устройствам для окраски судов вряд ли понадобятся дополнительные дюзы на сопла.

Диаметр дюз профессиональных устройств подбирается в зависимости от красок, с которыми чаще всего придется работать, и размерами окрашиваемых деталей. Для бытовых потребностей чаще всего нужны сопла с дюзами диаметром около 1,5 мм – они подойдут для подавляющего большинства разновидностей лакокрасочных материалов, представляя собой разумный компромисс между скоростью работы и качеством покраски.

Как итог, если комплект дополнительных дюз не особо влияет на цену, то отказываться от расширения функционала глупо, а в противном случае уже стоит прикинуть, насколько они будут востребованы.

Бачок для краски

Обязательная деталь всей конструкции, о которой не всегда можно вспомнить при выборе краскопульта, хотя от материала, из которого он сделан или расположения во многом зависит удобство работы:

1 Пластик или металл.

Здесь надо учесть такие нюансы как вес бачка и его прозрачность. От первого зависит, насколько быстрее будет уставать рука при длительной работе, а от второго – контроль уровня оставшейся краски. По этим показателям однозначно лидируют пластиковые емкости и продавцы отмечают, что на них приходится бо́льший процент продаж.

Впрочем, у металлических тоже есть свой покупатель – иногда требования к прочности перевешивают все остальное.

2 Верхнее или нижнее расположение.

Когда бачок находится сверху, то краска в пистолет подается самотеком, а при нижнем расположении – всасывается за счет подаваемого из компрессора воздуха. Размещение бачка сверху или снизу не дает никаких улучшений в качестве покраски, поэтому на выбор между ними будет влиять только удобство работы.

Когда емкость закреплена сверху, то у краскопульта будет несколько лучшая развесовка, но при перерывах в работе придется думать, куда его положить.

При расположении бачка снизу, он образует своеабразную подставку, плюс, если часто красить стены возле потолка, или поверхности с похожей конфигурацией, то краскопульт можно поднять повыше.

Наличие регулировок

Каждый производитель может оснащать краскопульты различными регулировками, наличие и количество которых ничем не регламентировано.

В обязательном порядке устанавливается регулятор хода иглы, который определяет количество подаваемой краски. Также могут устанавливаться ограничители количества подаваемого воздуха, настройки формы и размеры факела краски, а также дополнительные регулировки, которые могут воздействовать на процесс покраски по-разному, в зависимости от используемых лакокрасочных материалов.

Как выбрать компрессор для краскопульта

Если характеристики пистолета краскопульта во много определяют качество покраски, то от компрессора зависит все остальное: будет ли пистолет получать необходимое количество воздуха с нужным давлением и как долго он сможет проработать без остановки.

Объем ресивера

Основная задача этого устройства – это выравнивание исходящего потока воздуха (насос подает его толчками) и накапливание необходимого давления. Здесь есть прямо пропорциональная зависимость – чем больше объем ресивера, тем стабильнее поток воздуха и тем дольше двигатель компрессора будет отдыхать до снижения давления. С другой стороны, большой ресивер будет дольше набирать нужное давление.

Для использования краскопультов в домашних условиях вполне подойдет ресивер объемом 25-50 литров – это золотая середина между компактностью, производительностью и частотой включений при непрерывной работе – такого объема хватит даже малярам-профессионалам.

Больший объем ресивера – 100-500 литров – может понадобиться, только чтобы обеспечивать работу производственных линий.

Если есть сомнения в правильности выбора или просто нужен запас на будущее, то стоит обратить внимание на наличие разъема для подключения дополнительного ресивера – их часто устанавливают на случай необходимости увеличить рабочий объем.

Мощность двигателя

Подавляющее большинство бюджетных и полупрофессиональных компрессоров оснащаются электродвигателями мощностью порядка 1,3 кВт – при объеме ресивера до 50 литров этого более чем достаточно для поддержания рабочего давления до 6 бар. При этом, в магазине можно увидеть два с виду одинаковых двигателя, но на одном указана мощность 1,3 кВт, а на другом все 1,8 или 2 кВт. Разумеется, есть соблазн подумать, что более мощный двигатель это лучше – он быстрее накачает воздух, просто надежнее, да и продавец скорее всего скажет то же самое. Но здесь надо понимать, что теоретически можно за счет качества намотки повысить мощность двигателя, но в основном, чем он мощнее, тем больше его размеры.

Чтобы проверить правдивость слов продавца, достаточно посмотреть на насосы этих компрессоров – если они одинаковые по размеру, практически со 100% вероятностью это указывает на маркетинговые изыски производителя. Дело в том, что к скорости закачки воздуха мощность отношения не имеет – тут все зависит исключительно от размеров поршня и количества оборотов вала двигателя за минуту. Если насосы (поршни) одинаковые, то для значительного увеличения скорости закачки воздуха требуется соответствующий рост оборотов. Даже если продавец будет настаивать на версии про супер модель двигателя, то надо помнить, что большое количество оборотов это пропорционально быстрый износ подшипников и поршневой группы.

В крайнем случае, все точки над «i» расставит натурный эксперимент – надо просто стравить воздух с ресиверов, засечь время их наполнения, а потом уже решать – стоит ли переплата обещанных преимуществ.

Давление воздуха

На каждом ресивере устанавливается реле давления, на котором задаются необходимые значения, при которых двигатель включается и выключается. В компрессорах, используемых для покрасочных работ, чаще всего нижняя планка это 6 бар, а верхняя – 8. Это значит, что когда в ресивере меньше 6 бар, то двигатель включается и докачивает воздух, пока давление не поднимется до 8 бар. Необходимость в большем давлении возникает только при использовании компрессоров на производстве.

Производительность

Как и в случае с мощностью двигателя, здесь не обошлось без маркетинговых изысков, поэтому на этот параметр надо обращать отдельное внимание. Дело в том, что есть два типа производительности компрессора – количество воздуха, которое он закачивает в ресивер из окружающей среды и объем, выдуваемый пистолетом.

Производители, не кривя душой, указывают в характеристиках количество воздуха, который прогоняет через себя насос, умалчивая про неизбежные потери при сжатии, которые доходят до 35%. Соответственно, чтобы получить реальную цифру, надо домножить паспортную на 65% (*0,65). Т.е. если в характеристиках компрессора указана производительность 200 литров в минуту, то краскопульт из них получит 200*0,65=130 л/мин. Также надо учитывать некоторый запас, на который производители краскопультов рекомендуют отводить порядка 15%. К примеру, краскопульту нужно 200 л/мин, тогда расчеты будут выглядеть следующим образом: (200 : 0,65) + 15% ≈ 307,7 + 46,15 ≈ 355 л/мин.

Если взять компрессор с меньшей производительностью, то либо пистолету не хватит давления и придется делать длительные паузы в работе на докачку воздуха, либо двигатель будет работать практически без перерывов, что ускорит его износ без права на гарантийный ремонт.

Как итог – производительность компрессора это одна из важнейших характеристик и ее надо подбирать с запасом, учитывая кроме работы самого краскопульта возможность подключения дополнительного оборудования.

Дополнительные комплектующие компрессора

Некоторые из дополнительных функций должны присутствовать в обязательном порядке, а наличие других зависит от производителя. К первым относятся защитный клапан, который будет стравливать излишки воздуха при выходе из строя реле давления, и автоматический выключатель, который отключит двигатель при его перегрузке.

Дополнительно компрессор можно оснастить регулятором давления, манометром и фильтрами воздуха. Так как масса двигателя с ресивером достаточно большая, то надо смотреть на наличие колес и общую эргономичность – насколько удобно будет перемещать компрессор с места на место.

Как итог, выбор компрессора сводится к ряду нехитрых подсчетов, но выполнить их надо правильно – в противном случае можно получить устройство совершенно не соответствующее ожиданиям.

Электрические краскопульты – как определиться с типом устройства

Разновидности электрических краскопультов достаточно сильно отличаются друг от друга по принципу действия и форм-фактору, поэтому, решить какой краскопульт выбрать можно только в том случае, если точно известен фронт работ, при которых он будет использоваться.

Безвоздушные электрические краскопульты

Конструктивно электрический безвоздушный краскопульт состоит из сопла, клапана, цилиндра, электромагнита, колеблющейся планки и поршня. Принцип действия следующий: колеблющаяся планка толкает поршень вперед, а назад он возвращается под воздействием пружины, при обратном движении поршня перед ним образуется разреженное пространство, куда засасывается краска, а при движении вперед краска толкается через сопло наружу. Так как в секунду совершается большое количество колебаний и ходов поршня, то создается непрерывная подача краски.

1. Всасывающая трубка.
2. Клапан.
3. Сопло.

4. Цилиндр.
5. Электромагнит.
6. Колеблющаяся планка.

7. Регулировочный винт.
8. Поршень.
9. Пружина поршня.

При использовании такой технологии невозможно получить достаточно мелкие капли краски – по этому параметру даже бюджетный пневматический краскопульт выигрывает с большим отрывом. Плюсы безвоздушного краскопульта в его общей компактности, неприхотливости и сравнительно невысокой стоимости, что делает его хорошим помощником в бытовых условиях.

Принцип действия безвоздушного краскопульта позволяет получать факел правильной формы с четкими очертаниями и использовать для работы даже лакокрасочные материалы высокой вязкости.

Характеристики безвоздушных устройств определяют их сферу применения: для любых работ в бытовых условиях и при невозможности или непрактичности использования пневматических краскопультов, к примеру, при нанесении вязких составов.

Воздушные электрические краскопульты

Такие устройства сложно однозначно отнести к пневматическим или электрическим – скорее это гибрид, взявший себе все лучшее стороны от обеих разновидностей краскопультов. Это стандартная конструкция, которая работает по принципу нагнетания давления в емкость с краской, которая затем проходит через трубку и распыляется через сопло пистолета.

От пневматического краскопульта здесь взят способ нанесения лакокрасочных материалов, которые разбиваются потоком воздуха и наносятся максимально тонким слоем. Однако, здесь имеется точно рассчитанный под пистолет мини компрессор. Большой плюс таких устройств в возможности поочередного использования одного краскопульта для разных видов лакокрасочных материалов.

Недостатки воздушных электрических краскопультов такие же, как и у пневматических – возникновение при работе красочного тумана, с соответствующими ограничениями.

Такие устройства делятся на краскопульты со встроенным компрессором и выносным. Краскопульты со встроенным компрессором имеют небольшой размер и низкую цену, но пригодны для выполнения только тех работ, где не требуется высокое качество покрытия.

Устройства с выносным компрессором стоят дороже, но они более удобны в работе, так как нагнетатель располагается отдельно и соединяется с пистолетом через шланг. Такие устройства обеспечивают довольно равномерную подачу краски и имеют ряд регулировок, что позволяет добиться хорошей укрываемости и качества окрашивания.

Малярные станции

По сути, это те же ручные краскопульты, разделенные на пистолет и насос для краски, но больших размеров и с характеристиками близкими к профессиональным инструментам. На них устанавливаются мощные электродвигатель и насос, которые монтируются на отдельной передвижной платформе, а окрашивание производится отдельным краскопультом, соединенным с насосом шлангом высокого давления. Краска подается из входящего в комплект резервуара или напрямую из ведра, в который вставляется шланг.

1. Шланг для подачи краски.
2. Поршневой насос.
3. Краскопульт.

4. Рукоятка.
5. Корпус с электродвигателем.
6. Шланг для всасывания краски.

7. Дренажный шланг.
8. Регулировка давления.
9. Ножки.
10. Заборник краски.

Такой краскопульт имеет большое количество различных регулировок, что позволяет настроить его для работы с любым видом краски и применять в промышленных масштабах и в различных сферах производства.

Какие параметры электрических краскопультов необходимо учитывать при выборе

В зависимости от разновидностей планируемых работ, надо подбирать следующие характеристики электрических краскопультов:

Производительность

Этот параметр определяет скорость работы всего устройства – бюджетные модели выдают порядка 0,5 л/мин, краскопульты среднего класса – от 0,8 до 1 л/мин, а напольные малярные станции могут расходовать краски свыше 2 л/мин.

Используемый тип краски

Зависит от вида насоса, подающего лакокрасочные материалы. Большинство электрических краскопультов универсальны, но есть некоторые их разновидности, которые предназначены для работ только с водорастворимыми составами.

Емкость бака

Так как в большинстве ручных моделей бачок крепится на пистолет и при работе его приходится удерживать на весу, то редко когда используется емкость для краски объемом больше чем 1, максимум 1,5 литра. В напольной малярной станции бачка может и не быть – вместо него есть место для установки ведра с краской.

Материал резервуара

Обычно это металл или пластик – чаще всего покупатели предпочитают второй вариант, так как такой бачок легче и сквозь его стенки просматривается уровень оставшейся краски.

Размер сопла

Так как электрический краскопульт подходит для работ с большим количеством лакокрасочных покрытий, то для различных их разновидностей нужно сопло своего диаметра. Для стандартных эмалей максимальный размер дюзы надо подбирать не больше 1,3 мм, для акриловых составов – до 1,6 мм, а грунтовкам подойдет и сопло диаметром до 2,8 мм.

Удлинитель пистолета

Очень помогает окрашивать потолки и прочие труднодоступные места, до которых в противном случае пришлось бы добираться по лестнице.

Длина шланга

Определяет насколько можно отойти от компрессора, если это краскопульт с раздельными блоками или целая малярная станция. Приобретая длинный шланг надо учитывать на какое расстояние краску смогут «протолкнуть» насос с двигателем.

Наличие регулировок

Ручные модели зачастую обходятся самым необходимым минимумом – настройкой количества подаваемой краски и формы факела. Модели с выносным компрессором по характеристикам ближе к профессиональным: несколько режимов распыления, регулировка давления краски на выходе из пистолета, возможность менять скорость работы поршня – в количестве регулируемых параметров они явно выигрывают.

Материал корпуса и комплектующих

Хотя электрический краскопульт это достаточно сложное устройство, найти на него запчасти очень сложно – особенно это касается бюджетных моделей – поэтому, при серьезной поломке его проще заменить, чем ремонтировать. При покупке стоит лишний раз убедиться, что он сделан из нормального пластика, все детали подогнаны друг к другу и ничего не люфтит.

Вибрация

«Жужжащий пистолет» при работе может достаточно сильно вибрировать, из-за чего быстрее будет уставать рука и ухудшаться качество покраски. Проверить уровень вибрации можно только сравнив работу нескольких устройств. Параллельно проверится общая эргономика и развесовка краскопульта.

В каком случае стоит приобретать пневматический, а в каком электрический краскопульт

Основные моменты, по которым будет сделан выбор между электрическим и пневматическим краскопультом:

Пожарная безопасность.

В закрытых помещениях окрасочного цеха или непосредственно в окрасочной камере использование электрического оборудования запрещено.

Красочный туман.

Здесь впереди электрические устройства, но за счет худшего качества покраски. Если нужен отличный результат окрашивания, то придется мириться с красочным туманом от пневматического краскопульта.

Нанесение вязкой краски.

Принцип действия электрического краскопульта позволяет ему работать с большинством видов лакокрасочных материалом, включая те из них, что обладают повышенной вязкостью. При этом, зачастую на них установлены сопла с диаметром 1,5 мм или выше, которые плохо подходят для работы с жидкими составами – такие краски будут течь и наноситься неравномерно.

Сменные дюзы и сопла.

Чаще всего бытовые электрические краскопульты имеют одну-единственную насадку, которую нет возможности заменить. Это значит, что конкретный краскопульт будет работать с красками, вязкость которых находится в определенном диапазоне. Придется всегда доводить лакокрасочные материалы до определенной консистенции, иначе некоторые из них будут течь, а другие – забивать сопло.

Качество покраски.

Пневматический краскопульт разбивает краску на максимально мелкие частицы, что позволяет наносить ее тонким слоем даже на поверхности сложной формы. Электрические устройства в этом плане сильно проигрывают — краска в них разбивается не полностью, поэтому наносимый слой значительно толще.

Исходя из перечисленных свойств понятно, что сравнивать пневматические и электрические краскопульты достаточно сложно – каждый из них будет хорош на своем месте. Для домашнего использования, где нет жестких требований к толщине слоя краски и прочим параметрам, лучше подойдут более компактные и универсальные электрические устройства.

Для производства уже надо выбрать краскопульт пневматического типа с его высоким качеством покраски. Также часто используется «разделение труда», применяя для нанесения грунтовок электрическую напольную малярную станцию, а для финальной окраски – пневматический краскопульт.

Вам будет интересно

srbu.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о