Композитные вентилируемые фасады: композитные кассеты, цена на вентфасад из композита

Содержание

Вентилируемые фасады из композитных панелей

Фасады из алюминиевых композитных панелей (в народе "алюминиевые фасады") - это прогрессивный и один из самых современных методов облицовки зданий. Эстетичный, красивый вид и надежность композитных алюминиевых панелей сделали им популярность.

Вентилируемые фасады из композитных панелей выбирают в том случае, если нужно действительно качественная внешняя отделка здания. Наша компания работает уже более 14 лет и мы можем Вам предложить самые лучшие условия по цене и качеству, потому что за это время мы выполнили большое количество проектов.

На сегодняшний день алюминий - это самый распространенный материал для изготовления фасадов. Он одновременно и легкий, и достаточно прочный.

Фасады из алюминиевых композитных панелей:

Но помимо плюсов, они также имеют и минусы - вентилируемые фасады из композита достаточно сильно проводят тепло, а это значит, что здание, имеющее алюминиевую обшивку, будет сложно отопить зимой, а летом в нем будет жарко.

Вместе с тем, технологии совершенствуются, и сегодня мы предлагаем простое решение - фасады из композитных алюминиевых панелей. В этой технологии используется несколько материалов, где алюминий покрывается особым пластиком, и в результате чего фасадное покрытие приобретает уникальные свойства:

  • Значительно облегчается установка
  • Увеличивается в разы надежность и срок эксплуатации
  • Снижаются расходы на содержание фасада

Вентилируемый фасад из композитных панелей – сочетание вентиляции помещения с надежностью материала.

Схема монтажа конструкции с использованием АКП

  1. Кронштейн RK-03
  2. Фасадные кассеты
  3. Терморазрыв
  4. Фиксирующий саморез 4.2 x 19
  5. Заклепка вытяжная алюминий / сталь 4,8 х 12
  6. Вертикальный несущий профиль R-01
  7. Дренаж-фиксатор RK-05
  8. Угловые усилители
  9. Заклепка вытяжная алюминий / сталь 4,8 х 12
  10.  Салазка передвижная со штифтом RK-02
  11.  Заклепка вытяжная алюминий / сталь 4,8 х 16
  12.  Удлинитель кронштейна RK-04
  13.  Дюбель КАТ 10x100-160 HEX c винтом

Цена на композитные панели зависит от:

  • материалов, использующихся при изготовлении
  • сложности работы, зависящей от площади здания и геометрической формы
Ориентировочная стоимость 1 м2 навесного вентилируемого фасада из АКП «под ключ» от 4 750 руб

Раскладка панелей фасада ОА ЭЛМА

ЗD визуализация по проекту фасада из композита ОА ЭЛМА

Бизнес центр Элма композит

Вентилируемые фасады из композита - в настоящий момент наиболее технически современные и экологичные, что позволяет реализовать самые смелые замыслы архитекторов и дизайнеров, при этом гарантированно обеспечивая долговечность и надежность конструкции. Еще по теме:
  1. Навесной вентилируемый фасад, вентфасад.

Вентилируемые фасады из Композитных панелей — рассчитать цену

В настоящее время инжиниринговая организация ООО ГК «ДИАТ» является одним из лидеров по производству навесных вентилируемых фасадных систем в России. Данная технология впервые была использована в Германии, и быстро распространилась по всему миру. Россия не стала исключением, а LLS GK DIAT вошла в число первых компаний, освоивших данную отрасль. Популярность технологии обусловлена многими факторами, в том числе экономическими. Цена за м² вентилируемого фасада из композитных панелей значительно ниже, чем усиление монолитных лицевых стен при строительстве. Последние из-за этого и возводить стало невыгодно. Правильно смонтированный навесной вентилируемый фасад из композитных панелей удовлетворяет все потребительские запросы.

Технологические секреты

Если вы собираетесь купить вентфасад из композитных панелей, необходимо изучить его типовое строение. Конструкция включает два металлических листа с прослойкой, которые служат облицовкой. В качестве основного материала для формирования композитных панелей всё чаще используется алюминий. Это прочный, лёгкий металл, поддающийся обработке. Что касается прослойки, то ею выступают полимеры или минеральная вата. Крепление металлокомпозитных кассет осуществляется на каркас. Они, в свою очередь, фиксируются на лицевой стене посредством кронштейнов. На ней же располагается термоизоляционный слой. В его состав, как и в металлокомпозитные кассеты, входит пенопласт или минеральная вата.

Между облицовкой и теплоизоляцией необходимо создать технологический зазор, где осуществляется вентиляция. Импульсом для неё служат воздушные потоки, которые образовываются непрерывно, проникая через нижнее отверстие конструкции. Процесс вентилирования удаляет конденсат и обеспечивает эффективный термообмен внутри помещения. Монтаж НФС с облицовкой композитными панелями применяется на разных объектах. Среди них:

  • частные дома;
  • торговые центры;
  • аэропорты;
  • производственные здания и другие объекты.

Весомой причиной, по которой системы из вентилируемого фасада из композитных панелей в Москве и других городах распространены, является их небольшой вес. С одной стороны, это упрощает монтаж, а с другой — снижает общую нагрузку на стены здания. Фасады на основе кассет из металлокомпозитных материалов могут иметь скрытый и видимый тип крепления. Его выбор зависит от пожеланий заказчика и типа здания, на котором реализуется проект.

Оптимальный выбор

Навесные вентилируемые фасады из металлокомпозитных панелей характеризуются следующими свойствами:

  • виброустойчивость — это особенно важно для густонаселённого мегаполиса;
  • шумоизоляция;
  • энергоэффективность — в зданиях с вентилируемыми фасадами нежарко летом и сохраняется тепло зимой. Благодаря этому снижается потребность в усиленном отоплении, что ведёт к существенной экономии ресурсов.

Монтаж и крепление кассет из металлокомпозитных материалов не требует особых погодных условий. Он осуществляется в любое время года, что добавляет практичности. Металлокомпозитная облицовка позволяет реализовывать различные дизайнерские идеи. Такому фасаду не страшны загрязнения, поскольку он легко моется при помощи простой воды.

Профессиональный подход

Стоимость монтажа вентилируемого фасада из алюминиевых композитных панелей зависит от площади работ и их сложности. Чтобы их определить, перед работой необходимо провести детальное проектирование. Это очень важный этап, в рамках которого осуществляются расчёты прочностных и теплофизических показателей конструкции.

Если монтаж и крепление металлокомпозитных кассет и других элементов осуществлены правильно, значит, вентилируемый фасад на их основе прослужит долго. Эксплуатационный срок составляет пятьдесят лет и более. Поэтому работу следует доверить профессионалам.

Инженеры «ДИАТ» — лучшие кандидаты на роль ваших помощников. Они имеют большой опыт, с ними возможна реализация даже самого сложного дизайнерского проекта. Наша команда постоянно рождает новые инженерные идеи, которые мы тут же используем в работе.

Работаем с лучшими поставщиками материалов и теплоизоляции. Сотрудничаем со строительно-монтажными организациями Московской области и всей России. Скрупулёзно подходим к проектированию, учитываем каждую заклёпку. Это является залогом того, что у нас получается создавать качественные и долговечные вентилируемые фасады, в основе которых лежат кассеты из металлокомпозитных материалов. У нас прозрачные расценки, зависящие от выполненных работ. Такой подход формирует доверие клиентов, будь то частные лица или представители бизнеса.

Вентилируемые фасады из алюминиевых композитных панелей

Одно из направлений деятельности строительной компании «Вертикаль» - это монтаж вентилируемых фасадов из алюминиевых композитных панелей. Мы располагаемся в Ярославле, выполняем работы также по всей Ярославской области, Костроме, Иваново, Вологде, Череповце.

В настоящее время вентилируемые фасады из композитов очень популярны, их доля доходит до 50%. Все чаще их стали применять не только при отделке фасадов административных или производственных зданий, но и при облицовке жилых домов и даже построек с уникальной архитектурой.

Алюминиевая композитная панель состоит из двух листов, между ними находится негорючая минеральная или пластиковая прослойка. Толщина алюминия составляет 0,2-0,5 мм, толщина всей панели 2-6 мм. В зависимости от того, какая необходима высокая степень огнестойкости, выбирается и прослойка. Наши специалисты готовы дать грамотную консультацию и помочь с выбором материала для вентилируемого фасада.
Алюминиевые листы защищены от коррозии и воздействия окружающей среды. Выделяют два типа защитного покрытия:

  1. Полиэстер. Глянцевая поверхность, экономичный вариант, подходит для любой климатической зоны, имеет хорошую износоустойчивость. Хорошо гнется, поэтому можно изготовить панель любой формы.
  2. PVDF. Глянцевая поверхность, с повышенной стойкостью к выцветанию под солнечными лучами и осадками, а также к любым агрессивным воздействиям среды. Кроме того, такая панель «самоомывается» и устойчива к механическим повреждениям. Пожалуй, это самое долговечное фасадное покрытие, соперничающее с керамогранитом по сроку службы.

У вентилируемого фасада с композитными кассетами следующие преимущества:
  • Легкость. Масса одного квадратного метра составляет всего 3-8 кг. Для сравнения аналогичный лист из стали тяжелее в 3,4 раза, а лист из алюминиевого сплава - в 1,6 раза.
  • Прочность и жесткость. Это свойство позволяет делать из композита кассеты довольно крупных размеров, что значительно сокращает сроки фасадных работ.
  • Гибкость. Из алюминиевого композита наши мастера смогут выполнить облицовку любой архитектурной формы с закругленными или острыми углами.
  • Звукоизоляция. Композитные панели существенно снижают уровень внешнего шума, проникающего внутрь здания.
  • Легкость обработки. Даже самые сложные геометрические конструкции можно создать не на заводе, а прямо на объекте. Панели гнутся, сверлятся, режутся и фрезеруются, принимают любые необычные формы.
  • Долговечность. Алюминиевые фасадные панели устойчивы к ультрафиолетовому излучению и агрессивному воздействию окружающей среды. Кроме того, они способны выдержать удары стихии (град, сильный ветер) и вандалов.
  • Отсутствие коррозии. Срок эксплуатации композитных вентилируемых фасадов, которые предлагает компания «Вертикаль» своим заказчикам, составляет десятки лет.
  • Многообразие цветовой гаммы. Вы можете вместе с нашим дизайнером создать свой уникальный фасад, используя панели разных цветов, даже создать какой-либо рисунок.
  • Неприхотливость в уходе. Глубина цвета и оттенок фасада не изменятся долгие годы, даже под воздействием соединений серы, солей, пыли, солнца. Чистят композит обычной водой и чистящим средством, используемым при мойке фасадов. Пожалуй, проще в уходе лишь витражное остекление.
  • Срок службы. Компания «Вертикаль» сотрудничает исключительно с проверенными производителями облицовки, подсистемы и теплоизоляции, которые дают 25-летнюю гарантию на свою продукцию. Исследования и опыт показывают, что качественная облицовка из композита (а наши специалисты выполняют монтаж в строгом соответствии с технологией, ГОСТ и СНИП) легко выдерживает без капитального ремонта 50 лет и даже более.
  • Простота монтажа. Алюминиевые фасадные панели легко устанавливаются на стены из всех видов материала без какой-либо дополнительной подготовки, что существенно экономит средства заказчика.
  • Энергосбережение. Совместно с утеплением вентилируемые фасады из композита значительно снижают теплопотери, а значит, и затраты на обогрев здания. В этом они схожи с терракотовыми панелями.

Инженеры строительной компании «Вертикаль» готовы максимально оперативно посетить объект строительства или реконструкции, выполнить проект и согласование работ, а затем приступить к воплощению идей заказчика!

Вентилируемые фасады из композитных панелей в Москве от производителя

Вентилируемые фасады из композитных панелей – это конструкция, которая состоит из защитного покрытия, специального подоблицовочного каркаса и слоя теплоизоляции. Она монтируется на стены с соблюдением необходимого воздушного зазора между облицовкой и утеплителем, который работает по принципу вытяжной трубы из-за перепадов давления. Это позволяет отводить влагу, которая может скапливаться под фасадным покрытием, препятствуя возникновению грибков, наледи и снижения прочности конструкции, поглощает термические деформации из-за перепадов температур в течение суток.

Еще один немаловажный нюанс – снижение потерь тепла за счет разницы температуры воздуха в зазоре (приблизительно на 3-4 градуса выше) и во внешней среде.

Применение вентилируемого фасада в зданиях – создает идеальный комфортный микроклимат в помещении, как с точки зрения температуры, так и с точки зрения вентиляции и циркуляции воздуха.

В современных фасадах чаще всего применятся металлические композитные панели (для зданий промышленного и общественного назначения) и панели из древесно-полимерного композита (ДПК), преимущественно для частного домостроения.

Вентилируемые фасады из композита: состав

ДПК – это специализированный материал, разработанный для уличного строительства. Цель его создание – увеличение срока эксплуатации и сохранения внешнего вида дерева. Так как дерево при эксплуатации на фасадах подвержено старению, растрескиванию, потери внешнего вида и порчи от насекомых. Помимо, этого дерево нуждается в покраске и обработке, что на фасаде делать очень неудобно и дорого.

ДПК – это профиля произведенные методом экструзии (выдавливания) из смеси, включающей в себя древесную муку, полимерное связующие, и функциональные добавки (красители, стабилизаторы, антиоксиданты и т.д.)

Композитные панели из ДПК в отличии от алюминиевых панелей – очень похожи на дерево как по виду, так и по тактильным ощущениям. Они теплые и долговечные.

Вентилируемые фасады из композитных панелей: основные преимущества

Вентфасад из композита имеет ряд неоспоримых преимуществ, которые выделяют этот вид фасадов среди остальных.

  • Небольшой вес. За счет легкость (в сравнении с другими материалами для отделки фасада) существенно снижается нагрузка на стены, существенно снижается общий вес конструкции.
  • Высокая пластичность. Возможность придания материалу любой формы позволяет осуществлять различные дизайнерские решения и выполнять проекты в различных стилях.
  • Устойчивость к перепадам температур. Структура металла полностью сохраняет свои свойства в промежутках от -57 °C до +80 °C. Это упрощает как монтаж, так и дальнейшее использование фасада.
  • Предельная прочность. Специальные алюминиевые сплавы обеспечивают высокую ударопрочность, позволяя выдержать различные механические воздействия силой до 50кг на квадратный сантиметр панели; В ДПК прочность обеспечивается за счет большей толщены панели и дополнительных ребер жесткости.
  • Широкий цветовой ряд. Композитные панели для вентилируемого фасада могут быть выполнены в любом цветовом решении, в том числе имитировать камень, дерево. Полимерные панели из ДПК могут быть произведены в длине до 12 м, с шагом 10 см. и по цвету идентичны цветам каталога ral classic.
  • Огнеупорность. Материал имеет низкую пожарную опасность.
  • Простота сборки. Конструкция собирается по типу конструктора, где каждый элемент легко крепится. Поэтому есть возможность выполнить облицовку на огромной площади в сжатые сроки.

Существует два варианта видов форм композита: панельная и кассетная. В кассетном вариант отделка вентфасада из композита может быть таких типов:

  • Прямоугольные, в редких случаях – квадратные.
  • Треугольные.
  • Трапецивидные.
  • П,Г,Т или Z-образные.

Перечисленные варианты могут быть не только с перфорацией, но и с волнистой поверхностью, декоративным треугольником, в виде сот, конусообразные или остроконечные.

Панели из керамогранита позволяют монтировать системы с большими панелями, с длиной около 8 метров и шириной – 1,5метра.

Вентфасад из композита: особенности монтажа

Несмотря на простой вариант сборки, существует много нюансов монтажа, о которых следует знать, особенно если вы сами планируете установить вентилируемый фасад из композитных панелей.

  • Нет разницы, из какого материала выполнена внешняя стена здания, на которую впоследствии будет устанавливаться фасад. Но нужно проверить стену на отсутствие трещин и щелей. Крупные выемки также желательно заделать. Стена должна быть чистой, особое внимание следует уделить очагам плесени, если таковые имеются. В идеале можно обработать стену специальным раствором против плесени.
  • Если фасад монтируется в старом здании, желательно дважды прогрунтовать стены. В новом доме достаточно одного раза.
  • После обработки следует монтаж основы обрешетки. По предварительной разметке делаются отверстия, в которые на дюбелях крепятся к стене кронштейны, на которые далее устанавливаются удлинители.
  • Следующий этап – защитная мембрана. Она «отвечает» за смещение точки росы за пределы стены здания.
  • После подготовительных работ крепятся направляющие, на которых собирается обрешетка из профиля, она станет основой фасада. На нее же устанавливаются зацепы.
  • Предпоследний этап – сборка, которая осуществляется от края до края по всей стены, монтаж выполняется снизу вверх.
  • Финальная стадия – установка прокладок между плитами, а также удаление защитного слоя с листов. После этого сборка вентилируемого фасада из композитных панелей считается оконченной.

Но это рекомендации по идеальному варианту монтажа, поэтому следует осознавать, что не всегда процесс идет по идеальному сценарию.

Если вы решили доверить сборку фасада профессионалов, вот моменты, из которых складывается финальная стоимость монтажа:

  • Оценка состояния стен и необходимых подготовительных работ.
  • Тип облицовки здания.
  • Материалы для монтажа (в зависимости от выбранного материала стоимость может как расти, так и уменьшаться).
  • Конструкция дома и необходимость выполнения сложных фигур.
  • Сроки монтажа.
  • Бригада, которая будет осуществлять монтаж.

Если вы хотите получить качественный вентилируемый фасад из композитных панелей, обращайтесь в Экодекинг. Мы поможем не только подобрать нужные материалы, но и найдем бригаду из наших подрядчиков, которые качественно и быстро выполнят монтаж на вашем объекте.

Вентилируемый фасад из композитных панелей: современный метод облицовки

Содержание статьи:

Строительство развивается одновременно с появлением на рынке новых материалов и изделий, позволяющих упростить монтажные работы и отличающихся хорошими техническими характеристиками.

Привычные и популярные в прошлые эпохи варианты облицовки фасадов, к примеру, каменная кладка или натуральное дерево сегодня уже не могут на равных конкурировать с современными композитными панелями.

Вентилируемые фасады отличаются множеством преимуществ и высочайшим качеством, а потому становятся все более популярными и востребованными.

Что представляет собой современный вентилируемый фасад

Обшивка из композитных панелей – это сложные конструкции, предназначенные для проведения отделочных работ на внешних сторонах стен — фасадов, а также для облицовки внутреннего интерьера здания.

Каждая панель – это несколько слоев из различных материалов. Современные композитные листы включают в себя не меньше восьми отдельных слоев с уникальными характеристиками и свойствами.

Основу обшивки композитных панелей составляет металлический слой, толщина которого может достигать 60% от общей толщины подобного изделия.

С изготовления металлического слоя начинается процесс производства всех панелей, а потому от его формы и размера зависит будущий слой отдельных листов облицовки. На дальнейших этапах производства, к металлическому слою с обеих сторон добавляются слои из других материалов.

Каждый слой добавляется в композитную конструкцию с какой-то определенной целью, он обязательно должен выполнять некую функцию, благодаря которой изделие становится более качественным и надежным.

На тыльной стороне листа может располагаться только один дополнительный полимерный слой, функцией которого будет только защиты элементов изделия от окисления и расклеивания.

Первые композитные панели для отделки фасадов появились еще в 68-ом году и уже через год изделия появились на рынке строительно-монтажных материалов в Германии. Еще через 10 лет, первые композитные панели стали появляться на рынках других европейских стран, завоевывая все большую популярность у покупателей.

В России вентилируемый фасад из композитных материалов появился в 90-х годах, а в начале нулевых появились и первые отечественные производства, изготавливающие подобные облицовочные панели. В настоящее время, на территории страны функционирует около 20-ти заводов по производству отделочных панелей из композитных материалов.

Алюминиевые композитные панели для отделки фасадов

Устройство фасада из композитных панелей.

Алюминиевые композитные панели или АКП для фасадов, как ясно из названия, строятся на основе применения алюминия. Большинство алюминиевых панелей изготавливают в виде трехслойной конструкции – два слоя тонкого алюминия толщиной до 0,5 мм, между которыми заключен полимерный наполнитель.

Наиболее распространенными полимерными материалами для использования в алюминиевых панелях являются полиэтилен, а также гидроксид алюминия, смешанный со смолой.

Полиэтилен отличается меньшей стоимостью, но он относится к сильно горючим материалам. Наполнение из гидроксида алюминия и смолы стоит больше, но такой полимер отличается минимальной горючестью, а потому более безопасен.

Панели навесного фасада подвергаются дополнительной обработке с внешней и внутренней стороны. С внутренней стороны алюминиевый слой покрывают специальным антикоррозийным покрытием, снижающим негативное влияние влаги на металл. С внешней стороны листы металла покрывают полиэстером или покрытием из PVDF.

Основой покрытия из полиэстера является полиэфирная краска, благодаря которой отделка в течение продолжительного времени сохраняет свою внешнюю привлекательность.

При низкой стоимости и привлекательности, такое покрытие также отличается хорошей гибкостью и способностью выдерживать различные неблагоприятные внешние климатические условия.

Покрытие из PVDF на 30% состоит из акрила и на 70% — из поливинилденфторида. Покрытие отличается привлекательной глянцевой поверхностью, способно самоочищаться и устойчивостью к вредным влияниям и механическим повреждениям. PVDF способен выдерживать постоянное воздействие ультрафиолета и не терять внешнюю привлекательность.

Благодаря устойчивости к агрессивным средам, данное покрытие на панелях может быть использовано в регионах с любыми климатическими условиями.

Если сравнивать характеристики покрытий из полиэстера и PVDF, то можно сразу отметить лучшие характеристики стойкости второго материала, повышенные качества сохранения цвета на протяжении всего срока эксплуатации, лучшую устойчивость к атмосферным явлениям, механическим повреждениям и коррозии.

Естественно, что, обладая лучшим набором технических характеристик, данный материал отличается и большей стоимостью, по сравнению с аналогом.

Производство алюминиевых панелей

Производство алюминиевых композитных материалов включает в себя два основных этапа:

  1. Проведение химической обработки поверхности алюминиевых листов и нанесение нескольких слоев лакокрасочного покрытия за счет непрерывной методики окрашивания.
  2. Непрерывное ламинирование алюминиевых листов, подразумевающее использование качественного минерального наполнителя и заключение его между отдельными алюминиевыми листами при термальной обработке.

Панели производятся на заводе в виде длинной ленты, которую впоследствии разрезают на различные отрезки. Несмотря на присутствие на рынке панелей разного размера, стандартом для такого отделочного материала принято считать размер в 1220 на 2440 мм.

Основные преимущества алюминиевых композитных панелей:

  • малый вес, благодаря которому снижается нагрузка на несущие конструкции здания. Вес алюминиевой панели может быть в несколько раз меньше, чем такого же изделия из стали;
  • высокие характеристики прочности и жесткости, благодаря которым появляется изготавливать панели различных размеров и производить их монтаж максимально быстро и дешево;
  • благодаря простоте обработки, композитные панели могут иметь различные, даже самые сложные формы, за счет чего допускается их использование на любых строительных конструкциях;
  • устойчивость фасада к воздействию коррозии;
  • обеспечение хорошей звуко- и виброизоляции внутри здания;
  • устойчивость к различным негативным воздействиям окружающей среды;
  • высокая гибкость, благодаря которой форма панелей может быть несколько изменена в процессе монтажных работ;
  • громадный выбор различных цветов и фактур для фасада;
  • способность самоочищаться и не выгорать под прямым воздействием ультрафиолетовых лучей;
  • продолжительный срок эксплуатации фасада, составляющий от 25 до 50 лет.

В целом данные материалы позволяют организовать надежную облицовку фасада, отличающуюся привлекательным внешним видом и прекрасными техническими характеристиками.

преимущества и недостатки, устройство, монтаж, технология, видео

Вентфасады из композитных материаловВентилируемые фасады занимают прочное место среди прочих технологий облицовки зданий. Они являются многофункциональными, в результате чего и приобрели такую популярность среди строителей и заказчиков. Основная идея, благодаря которой и были созданы вентилируемые фасады, заключалась в том, чтобы использовать легкий материал, создавая при этом максимально прочный каркас.

 

Основными преимуществами использования навесного вентилируемого фасада являются:

  • прочность, благодаря которой обеспечивается длительное использование такого фасада;
  • теплоизоляция: данный вид фасада сконструирован таким образом, что летом он не пропускает жару, поддерживая в доме прохладу, а зимой не позволяет холодному воздуху проникнуть внутрь;
  • эстетичность: цветовые гаммы и формы данного вида материала имеют различные вариации, благодаря чему появляется возможность создавать свой собственный, авторский дизайн здания;
  • звукоизоляция.

Главной особенностью навесных вентилируемых фасадов является их способность противостоять резкой перемене температуры, благодаря чему в доме поддерживается постоянный температурный режим, а конденсат выводится из внутренней части здания.

Достоинства композитных материалов

Вентилируемый фасад из алюминиевых композитных панелей

Данный вид вентилируемого фасада был создан впервые еще в середине 20-го века, однако, широкое распространение получил лишь в 70-х годах. В настоящее время данный вид облицовки фасада здания практически вытеснил такие материалы, как натуральный камень, алюминиевые и стальные листы, керамогранит и прочие.

Композитные панели применяются для облицовки зданий, как при строительстве, так и при реконструкции, а также для отделки крыш. Структура композитной панели представляет собой две пластины алюминия, заполненные утеплителем.

Средние размеры материала выглядят следующим образом:

  • толщина листа – 2-6 мм;
  • ширина - 1500-1600 мм;
  • длина – 5700-6000 мм.

Помимо общих размеров, можно также заказать листы нестандартной площади.

Материал имеет высокую степень однородности. Также он надежно защищен от коррозии.

Облицовка зданий

Прочность композитной панели позволяет применять к ней различные виды технологической обработки (резку, сверление, сгибание, фрезеровку). Многообразие цветовых гамм способствует созданию уникального дизайна. 

Структура и монтаж панели

Слои алюминиевых панелей создаются из специальных материалов, свойства которых должны соответствовать специальной разрешительной документации.

Структура вентилируемого фасада представляет собой многослойную композицию. Для обеспечения максимальной теплоизоляции здания перед тем, как устанавливать панель, стены с наружной стороны утепляются минеральной ватой. Если же фасад крепится лишь для изменения внешнего вида здания, утеплитель не используется.

Крепится фасад при помощи несущих кронштейнов. Для того, чтобы предотвратить пропуск воздуха, на кронштейны устанавливаются специальные прокладки. Далее крепится утеплитель, а поверх него – воздухонепроницаемая мембрана. Некоторые виды композитного фасада выпускаются уже с такой пленкой.

Следующими закрепляются вертикальные направляющие, которые необходимы для создания пространства между верхним слоем и утеплителем, благодаря которому и происходит вывод конденсата. Ширина данного зазора колеблется от 20 до 50 мм, что напрямую зависит от конструкции здания и погодных условий в соответствующем регионе, но, как правило, он равняется 40 мм. Далее устанавливается облицовочная панель. 

Какие материалы выбрать

Почему выбирают алюминиевые композитные панели?

  1. Композитные панели в два раза эффективнее защищают от звука. При чем происходит двусторонняя звукоизоляция. В больших городах, где невозможно спрятаться от уличного шума даже в собственной квартире, панели из композита станут лучшим решением для облицовки.
  2. Даже минимальные перепады температуры способны создать конденсат, который, образовываясь на стенах зданий, разрушает их, способствует отсыреванию и загниванию стен. При установке алюминиевых панелей, благодаря специальной конструкции, создается воздушная прослойка между утеплителем либо стеной здания и каркасом. Попадая в эту прослойку, влага высыхает, а стены остаются защищенными от конденсата.
  3. Выбрав для здания композитную панель, можно также вместо обыкновенной приобрести специальную утеплительную прослойку, которая не поддерживает горение, результатом чего является - защита от пожаров.
  4. Длительное использование вентилируемых фасадов из композита обеспечивается прочностью материала, а также специальным покрытием, которое защищает внешний слой материала от выгорания. Таким образом, эксплуатация данных фасадов превышает 50 лет, а потребность в косметическом ремонте полностью исключается.
  5. Легкость композитных фасадов позволяет снизить нагрузку на стены, а также на элементы крепления. Данный материал легче материалов аналогичного назначения на 50-70 %.
  6. Композитные панели также отличаются красотой. Материал, из которого они созданы, позволяет создавать фасад в разнообразных цветовых гаммах, основываясь лишь на выборе самого клиента. За дополнительную плату возможна также разработка собственного дизайнерского решения – оригинального цвета. Благодаря отражающим компонентам, композитные панели имеют привлекательный внешний вид, что также может стать замечательным рекламным ходом.
  7. В современном мире антропологические факторы внешнего воздействия приобретают все большее значение, так что их негативное воздействие трудно переоценить. Алюминиевые панели ослабляют воздействие электромагнитного излучения, а также защищают от вибрации, вызванной механическими факторами (в связи с отсутствием резонанса).

Технологии и применение

Алюминиевые композитные панели обладают рядом преимуществ, важнейшим из которых является возможность применения разнообразных технологий, таких как: распиливание (как правило, применяется ручная пила), фрезеровка (можно использовать как ручную фрезеровку, так и машинную), сгибание (с минимальным радиусом изгиба в 15 толщин), сверление (осуществляется обыкновенными сверлами для металла). Также в обработке может быть применены штамповка, вальцовка, рубка. Крепление материала осуществляется с помощью обыкновенных крепежных элементов, а также при помощи склеивания. Изделия для крепления следует использовать алюминиевые, так как это способствует предотвращению возникновения коррозии.

Технология монтажа

Листы композитных панелей с толщиной алюминиевого листа 0,4-0,5 мм применяются для наружной облицовки, а более тонкие – 0,2-0,3 мм – для использования внутри зданий.

В архитектуре вентилируемые фасады из композита применяются для оформления витрин, отделки торговых павильонов, балконов, аэропортов, вокзалов, как детали навесов, подвесные потолки, в качестве дверных перегородок. Более подробно расскажет статья о композитных панелях для фасадов.

В автоиндустрии данный вид облицовки используется, по большому счету, на автозаправочных станциях, как для внешнего оформления здания, так и для создания различных механических элементов (ценовое табло, указатели движения). Рекомендуем ознакомиться с материалом о фальшфасадах.

Монтаж композитных панелей (видео)

Добавить комментарий

Вентилируемые фасады из композитных панелей

Коротко о композитных материалах

Уже более полувека при оформлении фасадов зданий используются композитные материалы, а именно композитные плиты. На протяжении столь длительного срока композитные вентилируемые фасады, применяемые для облицовки зданий по всему миру, зарекомендовали себя с лучшей стороны. Их технические характеристики позволяют при сравнительно небольшом весе отделочного материала (в большинстве случаев) обеспечивать фасадной части дома значительную устойчивость к неблагоприятным атмосферным факторам, а также высокую степень устойчивости к механическим воздействиям.

Немаловажным параметром для облицовки является высокая степень пожароустойчивости, что также присуще композиционным панелям. А есть такие композиты, которые относятся к разряду огнеупорных. Они не только не поддерживают процесс горения, но и препятствуют распространению огня.

Композитный материал – что это?

Современные композитные материалы – это результат изучения и совмещения характеристик различных материалов в едином комплексе. Композиция из нескольких слоев разных по своим физическим и химическим свойствам материалов позволяет создавать прочные и надежные конструкции, придающие к тому же эстетичный вид зданиям разного функционального назначения.

Современные технологии предоставляют возможность сплавления материалов, которые еще недавно казались несовместимыми. Основу композита обычно составляет полимерное вещество, на который наслаиваются с обеих сторон другие материалы. В современных композитных панелях, используемых в строительстве, «пирог» может состоять из восьми слоев.

Вкратце технология производства композитных панелей, используемых при устройстве вентилируемых фасадов, выглядит следующим образом: на полимерный наполнитель наносится полимерный клей, а затем покрытие из металлического листа, который, в свою очередь, покрывают слоем грунтовки. Лицевую часть панели дополнительно покрывают защитным слоем эмали.

Применение высокотехнологичных композитных панелей в качестве навесных фасадов позволяет:
  • значительно уменьшить общий вес навесной конструкции и тем самым снизить нагрузку на фундамент и каркас здания;
  • обеспечить зданию высокую степень теплозащищенности ;
  • визуально оформить здания, возведенные с использованием различных вспененных и монолитных блоков, кирпича, камня, дерева и так далее;

Виды композитных панелей

При облицовке зданий и обустройстве навесных вентилируемых фасадов применяют два вида панелей:

  • с применением в структуре композита листового алюминия;
  • с защитным слоем из листовой оцинкованной стали.

Оба вида композитных панелей нашли широкое применение, поскольку не доставляют особых хлопот на протяжении всего периода эксплуатации, который может длиться несколько десятилетий. Панели просты в обслуживании и ремонте.

Многослойная конструкция может быть представлена в кассетном и панельном варианте. Кассеты могут иметь абсолютно любую, даже сложную геометрическую форму. Они выполняются из алюминиевых композитов и используются при создании оригинального дизайна навесного фасада здания.

Стальные композитные панели применяются при облицовке зданий, где конструкции необходимо придать дополнительную огнеупорную защиту. Стальной навесной фасад прочнее, алюминиевого, но эстетичных свойств не теряет.

Композитные панели характеризуются широкой цветовой гаммой, высокими показателями звуко- и теплоизоляции, коррозиоустойчивы, они прочны и надежны, что обусловливает длительный срок эксплуатационной пригодности композитных отделочных материалов.

«Семикаракорский дом-интернат для престарелых и инвалидов». Фасад выполнен из композитных материалов.

«Семикаракорский дом-интернат для престарелых и инвалидов». Фасад выполнен из композитных материалов.

«Семикаракорский дом-интернат для престарелых и инвалидов». Фасад выполнен из композитных материалов.

ООО «АМИЛКО» Административное здание и столовая. Фасад из композитных материалов.

ООО «АМИЛКО» Административное здание и КПП. Фасад из композитных материалов.

ООО «АМИЛКО» Административное здание, вид со двора. Фасад из композитных материалов.

ОАО «Донецкая Мануфактура М». Административный корпус до начала монтажных работ

«Донецкая Мануфактура М». Административный корпус. Фасад из композитных материалов.

Торговый павильон на рынке «Простоквашино». Фасад из композитных материалов

Торговый павильон на рынке «Простоквашино». Фасад из композитных материалов

ООО «Роснамис» фасад из композитных материалов

Проект навесного вентилируемого фасада с композитной облицовкой

[1] Норма «Bekleidete Aussenwände, SIA 233 (2000).

[2] Емельянов Д.А., Туснина В. 2013 Узловые соединения элементов несущих систем в навесном вентилируемом фасаде. Журнал «Промышленное и гражданское строительство» № 9, 9-11 стр.

[3] Назаров А.Г., Дарбинян С.С. Шкала для количественного измерения интенсивности сильных землетрясений 1975 года. Книга: Шкала сейсмической интенсивности и методы измерения интенсивности. Академия наук СССР. Межведомственный совет по сейсмологии и сейсмостроению при Президиуме Академии наук СССР. М .: Журнал Наука.

[4] МСК-64.Шкала сейсмической интенсивности МСК. (1964).

Эмимар | Навесные вентилируемые фасады

Устройство и технология вентилируемых фасадов

Сегодня вентилируемые фасады - одни из самых популярных фасадных систем. Помимо функциональной безопасности, архитекторы ценят прежде всего дизайнерские возможности, которые дает использование вентилируемых фасадов.Система позволяет выполнять различные виды облицовки фасадов. Таким образом, дизайн может быть индивидуально согласован с характеристиками здания. Также могут быть легко реализованы комбинации различных облицовочных материалов. FVHF особенно заинтересован в том, чтобы подчеркнуть технологические преимущества систем вентилируемых фасадов, которые включают структурное разделение изоляционных материалов и материалов для защиты от атмосферных воздействий. Таким образом, эти системы менее подвержены повреждениям, чем другие фасадные системы. Кроме того, требования к защите от огня, шума и молнии можно реализовать легко и творчески.

FVHF представляет собой практическое руководство для строителей, проектировщиков и рабочих.

Директива FVHF по проектированию и строительству вентилируемых фасадов от дождя Каталог

Системные компоненты вентилируемых фасадов описаны в стандарте DIN 18516-1 «Облицовка наружных стен, вентилируемых сзади», Часть 1: Требования, Принципы испытаний.

Облицовка наружных стен
Для облицовки вентилируемых фасадов с тыльной стороны доступен большой выбор материалов.Прочность, светостойкость и морозостойкость - основные требования для удовлетворения растущих требований к долговечности фасадов. Проверенные и проверенные материалы включают композитные панели из HPL и армированной волокном смолы, волокнистые и древесно-цементные плиты, керамический керамогранит, медь, титан-цинк, алюминиевые композитные панели, алюминиевые плиты и кирпич. Кроме того, системы несущих панелей можно использовать для отдельных применений с грубым литьем, стеклом, натуральным камнем, керамикой или металлами.

Вентиляция сзади
Компоненты изоляции (теплоизоляция, противопожарная защита) и облицовка (защита от атмосферных воздействий) структурно разделены в системе вентилируемого фасада с тыльной стороны.Вентилируемое пространство между компонентами регулирует влажность внутри конструкции здания: любая влажность надежно удаляется через вентилируемое пространство. Влажные внешние стены быстро сохнут. Это также обеспечивает оптимальный микроклимат в помещении.

Изоляция
Двухслойная система вентилируемого фасада структурно разделяет функции защиты от атмосферных воздействий и теплоизоляции. Минеральные изоляционные материалы группы теплопроводности 032 или 035 обычно используются для вентилируемых фасадов любой высоты и назначения.Таким образом, требования Правил энергосбережения легко выполняются, поскольку эта система позволяет устанавливать изоляционный материал любой необходимой толщины. При определенных обстоятельствах возможно и последующее увеличение толщины.

Подконструкции
Подконструкции являются статическим звеном между несущей внешней стеной и облицовкой фасада. Алюминий и дерево или их комбинация являются потенциальными материалами для опорной конструкции, причем в большинстве случаев используется алюминий.Алюминиевые опорные конструкции можно регулировать в трех измерениях и крепить к конструкции здания без напряжения. Любые неровности и выступы стен можно компенсировать для идеального выравнивания по горизонтали и вертикали. Алюминиевые опорные конструкции также могут быть эффективно интегрированы в систему молниезащиты, даже если облицовка непроводящая.

Влияние горизонтальных и вертикальных барьеров на развитие пожара для вентилируемых фасадов

Результаты разделены на две части, демонстрирующие поведение образцов в течение первых 15 минут и полных 60 минут.В течение первых 15 минут регистрировались температуры, чтобы определить, прошел ли образец испытание или нет, в соответствии с критерием распространения огня, установленным BR135. Для второй секции сравнивались самые высокие температуры, зарегистрированные за все время испытания (60 мин) для всех образцов. Критерии досрочного завершения тестирования определены стандартом BS 8414-1: 2015 + A1: 2017.

15 мин ’Продолжительность

В таблице 4 для каждого образца приведены результаты измерения температуры в течение первых 15 минут.Хотя температура и время были измерены как на L1S, так и на L2_S, L2_C и L2_I, термопары на первом уровне не принимаются во внимание в этой группе результатов, потому что критерий испытания на разрушение образца согласно BR135 определяется только температурами. на втором уровне.

Таблица 4 Максимальные температуры и время появления (15 мин)

В соответствии с критерием производительности образцы 3, 4 и 6 не прошли испытание. Для Образца 4 испытание не удалось в соответствии с критериями досрочного прекращения в BS 8414-1: 2015 + A1: 2017: «Испытание должно быть прекращено, если: a) распространение пламени распространяется над испытательным оборудованием в любое время в течение испытания» .Для образцов 3 и 6 на рис. 4 пламя над вершиной возникло через 15 минут после воспламенения, но уже исчезло из-за температурных критериев, где мы зарегистрировали температуры выше 600 ° C на втором уровне во всех слоях поперечного сечения в течение первых 15 минут.

Рисунок 4

Образцы через 15 минут (строка 1), 30 минут (строка 2) и после испытания (строка 3)

Анализ этих результатов и сравнение воздействия изоляции для каждого набора образцов (каменная вата / PIR / фенольная пена) можно заметить, что в случае горючей изоляции двух горизонтальных барьеров недостаточно для предотвращения распространения огня (Образец 4), и температура может подниматься выше 600 ° C (Образец 6).Причем для обоих образцов более высокие температуры регистрировались сначала в слое полости, а затем в изоляции. Для образца 4 недостаточное количество горизонтальных барьеров могло способствовать прогрессивному вертикальному распространению пламени, что позволило пламени появиться над верхней частью образца через 27:20 мин. Для образцов 3 и 6 отсутствие вертикальных барьеров с правой стороны камеры способствовало повышению температуры изоляции на боковой стенке (термопары Т3-30, Т6-30), а не на основной стене.На рис. 4 показано распространение огня по фасадам после первых 15 и 30 мин испытания, а также после испытания.

Увеличение количества горизонтальных барьеров (с 2 до 4) может предотвратить распространение огня над верхней частью испытательного устройства (Образцы 5 и 7), что позволит образцу пройти испытание. Однако для образцов с четырьмя барьерами расстояние между первым и вторым, вторым и третьим составляет примерно 250 см, а между третьим и четвертым - примерно 100 см.По техническим и практическим причинам такое количество противопожарных преград признано проблемным. Если рассматривать стандартную жилую конструкцию, минимальное расстояние по вертикали между окнами двух разных этажей составляет 120 см [29, 30]. Установка четырех горизонтальных заграждений на высоте 1,20 м для предотвращения распространения огня между двумя этажами является непосильной и нестандартной практикой.

60 мин ’Продолжительность

В этом разделе мы рассмотрим распространение огня трех групп утеплителей (группа 1, группа 2, группа 3).Таблица 5 показывает для каждого образца результаты максимальной температуры, наблюдаемые в течение 60-минутного испытания. Значения времени показаны в минутах относительно момента возгорания источника тепла, а не ts, которое является стандартным началом для оценки образца. Причина в том, чтобы с самого начала прояснить поведение образца в реальном сценарии пожара.

Таблица 5 Максимальные температуры и время возникновения - уровни 1 и 2 (60 мин)

На следующих графиках символ термопары (рис.5, 7, 10) представляет собой Tx-n, где x представляет собой номер образца, а n - положение термопары, в котором наблюдаются максимальные температуры (с момента возгорания источника тепла). Поскольку образцы не исследовались в один и тот же день и в одинаковых погодных условиях, сравнивать одни и те же термопары разных образцов бесполезно, поскольку распространение огня всегда разное. После 5 минут калибровки температуры источник тепла был зажжен, и испытание началось, но t sx представляет собой эталонное время начала для оценки разрушения образца.Полезно отметить значение «t ​​ sx » для каждого образца, поскольку оно показывает время, необходимое для превышения температуры 200 ° C на первом уровне.

Рисунок 5

Изменение температуры за 60 минут на термопарах с Tmax для обоих уровней - Образец 1 и 2

Для описания положения термопары будут использоваться следующие термины:

Группа 1: Изоляция из каменной ваты

Диаграмма на На рис. 5 показаны различия в разработанных температурах для использования барьеров (Образец 2) и без использования барьеров (Образец 1).Независимо от использования горизонтальных барьеров, максимальные температуры, появляющиеся на L1_S и L2_S, примерно одинаковы (Таблица 5). Но на L2_C, без использования горизонтального барьера в Образце 1, пламя достигло температуры 526 ° C за 15-ю минуту, в то время как для Образца 2 температура была в два раза ниже.

Влияние горизонтальных барьеров наблюдали путем сравнения максимальной температуры в L2_C, которая появляется в Образце 1 без горизонтального барьера (T max (t = 15:11) = 526.46 ° C) с температурой образца 2 на той же термопаре (T (t = 15:51) = 215,6 ° C), которая в два раза ниже. Эффект плавучести зависит от количества окружающего «свежего воздуха», увлекаемого через полость горячими газами. Температура окружающей среды Образца 1 составляла 15,1 ° C, а для Образца 2 - 13,6 ° C, что в месте воспламенения (камера) создает аналогичные начальные условия. Разница температур между L1_S и L2_S для Образца 1 составляет 323,36 ° C (термопара T1-9 – T1-1), а для Образца 2 - 172 ° C.26 ° C (термопара Т2-9 – Т2-1). Чем больше разница температур, тем больше разница давлений, влияющих на силу плавучести. Поскольку температура в полости на первом уровне не измерялась, плавучесть наблюдается в корреляции с поверхностью, и ожидается, что распространение огня в узкой «незащищенной» полости в Образце 1 поддерживалось эффектом дымовой трубы, потому что разница в плотности воздуха на уровне 2 и уровне 1 возникла из-за разницы температур.В Образце 2 эффект дымохода физически отключен горизонтальным барьером, и пламя не может легко распространиться на второй уровень в тот же момент. Максимальная температура в L2_C Образца 2 составляет 308 ° C, но по сравнению с Образцом 1 достижение максимума было отложено еще на 10 мин. Все максимальные температуры были измерены на основной стене.

Визуальным анализом образцов после испытания (рис. 6) было замечено, что наличие вертикального барьера повлияло на распространение огня и способствовало сохранности изоляции на левой стороне камеры за вертикальным барьером, который остались неповрежденными.

Рисунок 6

Пример 2 - влияние вертикального барьера на распространение огня

Группа 2: изоляционные панели из полиизоцианурата

Мы сравнили образцы 3, 4 и 5, так как все они имеют одинаковую изоляцию и облицовку. Однако у них было разное количество горизонтальных преград (без преграды, две и четыре преграды соответственно).

Если мы наблюдаем максимальные температуры на рис. 7 на L1_S для всех трех образцов, они появляются вокруг центральной линии образца на главной стене.Хотя пики (рис. 7) для всех трех образцов похожи, около 900 ° C, кажется, что добавление барьеров полости, особенно горизонтальных, задерживает время достижения максимальной температуры. Для Образца 3 отсутствует горизонтальный барьер для предотвращения преждевременного появления T max , и теплопередача может увеличиваться с увеличением длины пламени. Высокие температуры видны во всех слоях, а распространению огня способствует плавучесть, которая удерживает пламя на одном уровне с горючей изоляцией [31].Таким образом, направленное вверх пламя в сочетании с узкой полостью обеспечивает эффективную передачу тепла путем конвекции к горючей изоляции, которая еще не загорелась. Горизонтальный барьер расположен на 30 см выше камеры для Образца 4, в то время как Образец 5 имеет барьер прямо в верхней части камеры. Важность этой позиции можно описать с помощью ts (t s4 = 5:50, t s5 = 4:40). Удаленный барьер задержал начало стандартных испытаний, а температура выше 200 ° C на L1_S была достигнута на одну минуту позже.Кроме того, для Образца 4 очевидна задержка достижения максимальных температур во всех слоях по сравнению с Образцом 5.

Рис. 7

Развитие температуры за 60 минут на термопарах с Tmax для обоих уровней - Образцы 3,4 и 5

На основании этих наблюдений предполагается, что удаленный барьер задерживал распространение огня на L1_S, потому что распространяющееся пламя Выход из камеры на Образце 4 сначала был «сконцентрирован» на горючей изоляции между барьером и камерой.В образце 5 барьер сразу же препятствовал проникновению пламени слоями за поверхность, и все пламя проходило по поверхности и непосредственно нагревало открытые термопары на L1_S. Эффект на более высоком уровне (L2_S) был противоположным для образца без удаленного барьера, где температуры были почти в два раза ниже (429 ° C) по сравнению с образцом 4 (914 ° C). Поскольку пламя в Образце 5 не контактировало с топливом, менее летучие топлива выделялись в единицу времени из-за пиролиза изоляции горения, что не было значительным с момента возгорания источника тепла, как в Образце 4, где большее количество топлива приводило к большее пламя.Кроме того, из-за отсутствия горизонтального барьера над L2_C на Образце 4 он имеет в два раза большую площадь открытой горючей изоляции по сравнению с Образцом 5, что также способствовало кондуктивной теплопередаче от внутренних слоев к внешней поверхности. Лучшими индикаторами этого явления являются температуры в изоляционном слое (304 ° C для Образца 5 и 849 ° C для Образца 4).

Видимое увеличение временных интервалов развития пожара до температур выше 600 ° C для каждого образца, достигнутое за счет добавления горизонтальных барьеров, указывает на их важность в характеристиках вентилируемых фасадов с изоляцией из горючего полиизоцианурата.Тем не менее, важно подчеркнуть, что установка четырех горизонтальных барьеров не считается стандартом в жилищном строительстве.

Влияние вертикального барьера на левой стороне камеры заметно визуально. Горючая изоляция на левой стороне вертикальной перегородки, которая не была защищена, потеряла свои свойства (образец 3) и частично выгорела, а защищенные вертикальной перегородкой (образцы 4 и 5) остались неповрежденными в обоих случаях (рис.8.

Рисунок 8

Образец 3,4,5 - влияние вертикального барьера на распространение огня

Благоприятный эффект вертикального барьера можно увидеть на Рис. 9 с графиками развивающейся температуры на термопарах в L2_C. Tn-21 - крайняя правая термопара, расположенная на основной стене в L2_C. По отношению к Tn-21, Tn-20 находится слева от него (основная стена), а Tn-22 - справа (стенка крыла). Для образца 4 кривая возгорания достигла максимума при 775,6 ° C на основной стенке с почти повторяющимся значением температуры с задержкой 3 мин на стенке крыла.Для Образца 5, где вертикальный барьер использовался на правой стороне камеры, максимальная температура на левой стороне барьера (T5-20) была почти в два раза выше, чем температура, развиваемая на правой стороне барьера (T5 -22 на стенке крыла). Вертикальный барьер эффективно предотвращал дальнейшее горизонтальное распространение огня за счет слоя полости, поддерживающего температуру на основной стене до конца испытания, в то время как для Образца 4 без того же барьера температура достигла своего максимума и начала падать, потому что вся изоляция в его окружающие уже горели.

Рисунок 9

Температура термопары Tn-20-21-22 в полости для образцов 4 и 5

Группа 3: пенопластовые изоляционные панели

Образцы 6 и 7 имеют разное количество вертикальных и горизонтальных барьеров, но одинаковое утеплитель, пенопласт. Аналогичные максимальные температуры (≈ 935 ° C) были измерены примерно через 19 мин на L1_S для обоих образцов. Рис. 10. Первый горизонтальный барьер расположен на 30 см выше верхнего края камеры для обоих образцов, и подразумевается, что он повлиял на время начала тестирования ts примерно такое же (t s6 = 2:50 мин, t s7 = 3:00 мин).

Рис. 10

Развитие температуры за 60 мин на термопарах с Tmax для обоих уровней - Образец 6 и 7

Разницу температур на уровне 2 для образцов с разным количеством барьеров можно увидеть на Рис. 10. Эффект размещения третий и четвертый горизонтальные барьеры аналогичны барьерам из второго набора образцов (образцы 4 и 5). Отсутствие третьего горизонтального барьера над вторым уровнем термопар на Образце 6 и, следовательно, открытая горючая изоляция способствовали достижению почти в два раза более высоких температур в слое полости и 3.В 75 раз выше температура изоляции (рис. 10). Используя более трех горизонтальных барьеров на вентилируемых фасадах с изоляцией из пенопласта, можно остановить распространение огня и защитить от возгорания другую изоляцию, расположенную выше (Рис. Пожар. Такое поведение, аналогично второму набору образцов, подтверждает, что горючая изоляция в значительной степени способствует развитию и распространению огня и что без надлежащего разделения вентилируемых фасадов горизонтальными и вертикальными барьерами горючая изоляция не рекомендуется для использования в высотных зданиях. здания (сравнение разработанных температур при использовании другого типа изоляции и того же положения барьера обсуждается в следующих главах).

Образец 7 имеет вертикальный барьер на правом краю камеры, предотвращающий дальнейшее распространение огня через полость. Об этом свидетельствует тот факт, что самая высокая температура образца 6 была достигнута на стенке крыла в полости, причем при очень высоких значениях. Однако, хотя максимальные температуры в Образце 7 отложены (рис. 11), нет значительных различий в их значениях до и после барьера (T7-20 и T7-22). Таким образом, мы заключаем, что вертикальный барьер не эффективен независимо от горизонтального барьера, как показано на рис.12, потому что, несмотря на использование вертикального барьера на образце 7, огонь перебрасывался от основной стены к стене крыла снаружи. Кроме того, единственная защищенная поверхность находится наверху, где видна неповрежденная изоляция на стенке крыла, которая была защищена как вертикальными, так и горизонтальными барьерами.

Рисунок 11

Термопара Tn-20-21-22_cavity_Пример 6 и 7

Рисунок 12

Образец 6 и 7 - влияние вертикального барьера на распространение огня

Композитные панели для вентилируемых фасадов Алюминстрой лидер фасадного рынка

Датой основания «Алюминстрой» считается 2002 год, когда он был образован как небольшая торговая компания.

Сегодня Алюминстрой - отечественный производитель алюминиевых композитных панелей для вентилируемых фасадов зданий, рекламных несущих конструкций и составов, а также дистрибьютор керамогранитных и терракотовых панелей для вентилируемых фасадов.

Алюминстрой - безусловный лидер в своем сегменте строительного рынка. Миллионы клиентов по всей России уверены в высоком качестве продукции.

Яркий пример отечественного производителя, работающего в сегменте комплексных корпоративных продаж на строительном рынке.

Алюминстрой имеет собственное научно-исследовательское подразделение и внедряет новые технологии. Имеет патенты и технические свидетельства. Российский капитал, внедрение новых технологий, международное сотрудничество, работа с клиентами на основе личных контактов - все это составляет основу стремительного роста компании.

Алюминстрой в номерах

За годы активной работы мы многого достигли:
  • Сотни тысяч квадратных метров продукции доставлены в различные регионы страны.Применение новых технологий, развитие и модернизация производства. Высокое качество всего ассортимента товаров и создание высокопрофессиональной команды.
  • Основная задача нашей Компании сегодня - сделать сотрудничество с нами не только выгодным и эффективным, но и максимально удобным для наших клиентов. Алюминстрой заинтересован в экспортных поставках алюминиевых композитных панелей собственного и стороннего производства. Мы заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве с компаниями, имеющими опыт дистрибуции, монтажа вентилируемых фасадов и монтажа внутренних фасадов зданий.
  • Алюминстрой Центральный офис:

    Адрес:
    115477 ср. Кантемировская, 58
    Москва, Россия
    Телефон: +7 (985) 7622141
    Электронная почта: [email protected]

композитных вентилируемых терракотой фасадных материалов для фасадных систем здания

Терракотовые композитные материалы для вентилируемого фасада для фасадных систем зданий нового поколения

Вентилируемый фасад - это конструктивное решение ограждающей конструкции здания с открытой воздушной камерой, обеспечивающей внутреннюю циркуляцию воздуха.Эффект дымохода - это повышение звуко- и теплоизоляции внутри здания.

Панели Terracotta считаются лучшим облицовочным материалом для вентилируемых фасадов.

Paneltek Конкурентное преимущество:


1) Высокая скорость транспортировки
2) Высокое качество, количество с преференциальным режимом
3) По желанию заказчика мы можем изготавливать плитку любой формы 'запросы
4) Известная компания по производству терракотовых панелей / продукции в Китае
5) Сильная способность поставлять
6) Фирменные терракотовые панели / продукты

7) Производитель высшего качества в Китае, с собственный завод
8) Лучшая цена
9) Надежное качество и сервис

10) современное производственное оборудование

Q&A

Q: Вы торговая компания или производитель?

A: Мы являемся производителем .У нас есть собственный завод , и мы приглашаем клиентов посетить наш завод в любое время.

Q: Как долго ваш срок доставки?

A: Обычно время выполнения заказа составляет 30 дней. Потому что большинство заказов - это по индивидуальному заказу , нам необходимо организовать производство. Также время выполнения зависит от типа и количества продукта.

Q: Предоставляете ли вы образцы? это бесплатно или за дополнительную плату?

A: Да, мы можем предложить образец бесплатно , , но мы не платим за доставку.

Q: Каковы ваши условия оплаты?

A: Для официальных заказов 30% T / T заранее, остаток обсуждается .

Если пробный заказ или образец заказа, полная оплата должна быть произведена до производства.


Если у вас есть другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте Josephine @ paneltekchina.com


Метки продукта:

Композитные терракотовые вентилируемые фасадные материалы для фасадных систем зданий Изображения

К проблеме несущей способности и надежности работы навесного вентилируемого фасада Научно-исследовательская работа по теме «Гражданское строительство»

CrossMark

Доступно на сайте www.sciencedirect.com

ScienceDirect

Инженерные процедуры 153 (2016) 799 - 804

Инженерные процедуры

www.elsevier.com/locate/procedia

XXV Польско-русско-словацкий семинар «Теоретические основы гражданского строительства»

К проблеме несущей способности и эксплуатационной надежности

навесной вентилируемый фасад

В.М. Туснина а *

aМосковский государственный строительный университет (национальный исследовательский университет), Россия, 129337, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26,

Аннотация

Навесные вентилируемые фасады - наиболее распространенные виды отделки и утепления существующих зданий и строительных объектов. Сегодня существует множество систем облицовки дождевыми экранами, предлагающих различные несущие конструкции, подрамники облицовки и облицовочные материалы.Для навесных вентилируемых фасадов используются самые разные облицовочные материалы, наиболее популярными из которых являются керамогранит и композитные панели.

В статье описаны новые конструктивные решения навесных вентилируемых фасадов, разработанные в Национальном исследовательском Московском государственном строительном университете.

© 2016 Авторы. Опубликовано ElsevierLtd. Это статья в открытом доступе под лицензией CC BY-NC-ND (http://creativecommons.Org/licenses/by-nc-nd/4.0 /).

Рецензирование под ответственность оргкомитета XXV польско-российско-словацкого семинара «Теоретические основы гражданского строительства».

Ключевые слова: несущая способность; навесная вентилируемая фасадная система; скобка; зубчатое узловое крепление; облицовка керамогранитом; композитная облицовка.

В современном строительстве навесные вентилируемые фасады широко используются для новых и реконструируемых зданий различного функционального назначения.Такие конструкции фасадов имеют ряд преимуществ и преимуществ по сравнению с традиционными наружными стенами. Благодаря малому весу, прочности, эстетической форме и достаточно быстрому конструктивному монтажу, который проводится в любых погодных условиях за счет отсутствия «мокрых работ».

Система навесного вентилируемого фасада представляет собой сэндвич-конструкцию, состоящую из несущих элементов, утеплителя, воздушного зазора и облицовочного материала. В качестве облицовки используются различные отделочные материалы: металлический и ПВХ сайдинг, керамогранит, стальной профилированный лист и композитные панели.Следует отметить, что композитные панели имеют небольшой вес, что делает фасадные системы легкими и быстро монтируемыми. Кроме того, широкая цветовая гамма позволяет разнообразить

* Автор, ответственный за переписку. Тел .: + 7-916-510-7224.

Электронный адрес: [email protected]

1877-7058 © 2016 Авторы. Опубликовано Elsevier Ltd. Это статья в открытом доступе под лицензией CC BY-NC-ND (http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0 /).

Рецензирование под руководством оргкомитета XXV польско-российско-словацкого семинара «Теоретические основы гражданского строительства». DOI: 10.1016 / j.proeng.2016.08.245

архитектурное выражение зданий красочным экстерьером. Эти преимущества послужили мощным толчком к широкому распространению в России систем вентилируемых фасадов, которые разработаны и успешно применяются в странах Западной Европы.

Однако на сегодняшний день опыт эксплуатации систем вентилируемых фасадов зданий в российских климатических условиях показывает ошибки, допущенные при проектировании и возведении, а затем приводящие к ухудшению функциональных характеристик таких конструкций.Кроме того, эти ошибки влияют на их несущую способность [1, 2, 3, 4, 5, 6].

Конструкции навесных вентилируемых фасадов эксплуатируются в условиях переменных температур. В климатических условиях России перепады температур в конструкции могут превышать 50 ° C. Это вызывает значительные напряжения в направляющих, кронштейнах, анкерах и других элементах фасадной системы.

При этом очень важным вопросом является прочность анкера и несущих кронштейнов, с помощью которых система крепится к внешней стене.Необходимо учитывать требование значительного запаса их несущей способности в связи с повышенной ответственностью опорного узла.

Для оценки эксплуатационной надежности широко используемых в настоящее время фасадных систем с облицовкой панелями из керамогранита были проведены расчеты на комплексные силовые и температурные воздействия конечно-элементной моделью фасадной системы «ОЛМА» типа «СО Т- КВ-ВХ »в монолитном жилом доме в Москве на Ходынке.Анализ результатов расчета показал, что такие элементы системы, как кронштейны, опорные пятки и другие, были перегружены. В этой конструкции, спроектированной без необходимых стыков и зазоров, компенсирующих тепловую деформацию элементов, произошло значительное увеличение нагрузки в вертикальном направлении на отдельные кронштейны, которые обычно не обеспечивают необходимой несущей способности всей фасадной системы. Расчетным путем в конечно-элементной модели определено превышение деформируемости конструкции в 3 раза.В 1 раз по сравнению со стандартным решением, что вызвано нестандартной системой соединения, состоящей из трех пластин, образованных пяткой опорного узла. Прогиб от нормативной нагрузки составил 1/118 пролета, что не обеспечивает нормальную работу фасадной системы с такими узлами крепления керамогранитных панелей [1].

По характеру восприятия нагрузок, в том числе температурных, более рациональными являются опорные кронштейны системы, которые пальцами соединяются с вертикальной направляющей.Это исключает влияние термической нагрузки на систему. Однако эффективное применение такой конструкции, имеющей большой материалоемкость, трудоемкость изготовления и монтажа, а иногда и недостаточную несущую способность (в условиях больших динамических нагрузок, в том числе сейсмических), очень затруднено [7, 8, 10] .

В Московском государственном строительном университете разработаны и испытаны конструкции вентилируемых фасадных систем, выполненные с использованием гибких узлов крепления для облицовки алюминиевых композитных панелей (рис.1) и керамогранитные панели (рис. 3) [7, 8, 9, 10, 12, 13, 14, 15, 16].

В фасадных системах с узловым зубчатым подрамником для облицовки алюминиевых композитных панелей нет вертикальных и горизонтальных направляющих. Панели облицовки крепятся к конструкции непосредственно в узловых точках (местах кронштейнов). Крепление элементов облицовки к подсистеме осуществляется узловым зубчатым подрамником или зубчатым кронштейном ползуна (рис. 1). Благодаря L-образным зажимам, зеркально расположенным относительно друг друга, конструкция зубчатых соединений способна воспринимать все горизонтальные и вертикальные нагрузки, в том числе вертикальные, перпендикулярные земным сотрясениям, возникающие во время землетрясений.Из-за отсутствия в конструкции вертикальных и горизонтальных направляющих нет необходимости устраивать температурные и деформационные швы, которые предусмотрены в традиционных фасадных системах. Для подачи воздуха в конструкцию предусмотрены специальные вентилируемые каналы, использующие выемки в нижних сторонах кассет. Несущая конструкция изготовлена ​​из алюминиевого сплава AMr6. Отделка крепится к узловому зубчатому подрамнику к кассетам, установленным на вертикальных направляющих, как и в других системах, что снижает трудоемкость монтажа таких конструкций.

Рисунок 1. Система вентилируемого фасада с зубчатыми узлами крепления для облицовки алюминиевых композитных панелей: 1 - композитная кассета; 2 - клипса с открытыми прорезями; 3 - зубчатый кронштейн ползуна; 4 - горка; 5 - задняя часть удлинителя; 6 - удлинитель; 7 - скоба; 8 - дренажный профиль; 9 - дюбель анкерный

Учитывая, что водоотводный профиль испытывает значительные деформации при температурных воздействиях в фасадной системе, его соединение с опорой не должно препятствовать свободному перемещению узловых элементов, деформирующихся от температурных воздействий.

Гибкость заклепочного крепления дренажного профиля к опоре экспериментально исследована на двух моделях: с размещением «головки» в круглом отверстии и запрессовкой стержня заклепки в овальное отверстие и, наоборот, с размещением заклепки. головку в овальное отверстие, а хвостовик заклепки запрессовать в круглое отверстие. Результаты испытаний показали, что максимальное усилие, при котором заклепки смещаются в овальном отверстии, составляет 0,088 кН, а для круглого - 0,912 кН. Эксперимент наглядно демонстрирует гибкость соединения при размещении головной заклепки в овальном отверстии, что не препятствует свободному перемещению элементов, испытывающих деформации при температурном воздействии на систему (рис.2).

Рабочий объем A [мм!

Рисунок 2 - График абсолютного смещения A (мм) под нагрузкой на заклепочные соединения: когда головные заклепки помещены в круглое (1) и овальное (2) отверстия

На сегодняшний день снижение тепловых потерь из помещений, происходящих в первую очередь через наружные стены, является одной из важнейших задач при проектировании ограждающих конструкций зданий. В настоящее время существует конструктивное решение навесного вентилируемого фасада, имеющее повышенную теплотехническую однородность по сравнению с существующими широко распространенными системами.При таком расположении кронштейны устанавливаются только в торцы плит на фасаде зданий. Таким образом, за счет уменьшения «мостиков холода» (уменьшается количество кронштейнов) теплотехническая однородность системы утепления повышается. Однако направляющие системы не имеют промежуточных опор и воспринимают нагрузку с большей площадью нагрузки по сравнению с обычными конструкциями. Это приводит к повышенным требованиям к несущей способности и соответственно к увеличению материалоемкости конструкции. Поэтому такие системы не получили широкого распространения.

Конструкция навесной вентилируемой фасадной системы для облицовки керамогранитными плитами, спроектированная в МГУПС (рис. 3), отличающаяся не только повышенной несущей способностью при аналогичном материалоемкости по сравнению со стандартными системами, но и высоким сопротивлением теплопередаче. . Конструктивные особенности системы позволяют повысить теплотехническую однородность за счет уменьшения количества несущих кронштейнов, которые устанавливаются в бетонные перекрытия с шагом, равным высоте этажа [12].

Крепление облицовки осуществляется анкерными шпильками с резьбой в узловых точках с шагом, соответствующим размеру керамогранитных панелей. Главной особенностью разработанной системы по сравнению с существующими системами является отсутствие жестких направляющих в несущей конструкции и использование перфорированной ленты, которая используется в качестве гибких соединений, устанавливаемых вертикально между анкерными резьбовыми шпильками и скобами для узлов крепления на облицовке (рис. 3) [7, 10].

Рисунок 3 - Система вентилируемого фасада с гибкими соединениями для облицовки керамогранитом: 1 - теплоизоляция; 2 - кирпичная стена; 3 -паронитовая прокладка; 4 - дюбель анкерный; 5 - болт М8; 6 - уголок для крепления пластины; 7 - пластина для крепления зигзага; 8 - перфорированная лента; 9 - реверс резьбовой шпильки; 10 - анкерная шпилька с резьбой; 11 - шайба; 12 - хвостовик заклепки; 13 - плита керамогранитная; 14 - дюбель дискообразный; 15 - опорный кронштейн; 16 - удлинитель кронштейна; 17 - перекрытие железобетонное

Следует отметить, что разработка системы конструкции вентилируемого фасада должна основываться на правильных тепловых расчетах с использованием современных компьютерных систем с учетом климатических условий России.Методика такого расчета позволяет наглядно увидеть картину пространственного распределения температуры в системе вентилируемого фасада здания, выявить и устранить «мостики холода» на этапе проектирования узловых соединений. Таким образом, это позволяет создать наружную ограждающую конструкцию, отвечающую требованиям тепловой защиты здания, что приведет к экономии на его отоплении зимой.

Используемые в настоящее время приближенные методы теплотехнического расчета, основанные на использовании коэффициентов теплотехнической однородности построения, дают слишком большую погрешность из-за необоснованного назначения этих коэффициентов.В этом случае не обеспечивается требуемое сопротивление теплопередаче при любой толщине утеплителя, поскольку рассмотренные проектные решения узлов реконструируемых и новых зданий с вентилируемыми фасадами не обеспечивают утепление в местах образования «мостиков холода».

Важно понимать, что с точки зрения теплофизики проектируемые навесные вентилируемые фасады представляют собой сложные системы с материалами, обладающими неоднородными свойствами. Учитывая местные климатические условия, необходимо правильно провести все необходимые расчеты на комплексе как силовых, так и не силовых воздействиях, которым подвержены вентилируемые фасады.

Системы навесных вентилируемых фасадов имеют участки с большими перепадами температур, что приводит к конденсации влаги на поверхности или внутри самой конструкции. Это может вызвать не только ухудшение теплоизоляционных свойств систем, но и отрицательно сказаться на их долговечности, эстетике и комфорте проживания в этом доме.

Тепловая эффективность разработанной конструкции фасадной системы с гибкими соединениями исследована на основе теплотехнического расчета трехмерного температурного поля исследуемой конструкции с использованием вычислительной программы TEPL [17].

Для сравнительного анализа тепловой эффективности конструкций теплотехнический расчет проведен для трех вариантов систем навесных вентилируемых фасадов с облицовкой керамогранитными плитами размером 600 х 600 мм: разработанные (с гибкими соединениями), типовые (жесткие связи) и идеализированные ( однородные) структуры.

Иллюстрация изотермических полей температуры, полученных расчетным путем, наглядно демонстрирует существенное влияние на изменение температуры облицовки дождевой завесы кронштейнами в местах их установки по сравнению со стойками, у которых область низких температур значительно ниже (рис.4) [12].

Рисунок 4 - Изотермические поля температуры в типовой (а) и проектируемой (б) конструкциях фасадных систем

По результатам численных расчетов тепловой эффективности фасадных систем на гибких соединениях и типовой конструкции установлено, что разработанная конструкция имеет высокий коэффициент однородности и сопротивления теплопередаче, сниженный в среднем на 11%, а ее применение в наружных стенах позволяет снизить затраты на отопление здания до 10%.6,6 Гц

при совпадении частот собственных колебаний фасадных систем с частотами вынужденных колебаний виброплатформой. Кроме того, не пострадала эксплуатационная надежность конструкций.

Для выявления наиболее слабых элементов конструктивного решения с гибкими соединениями для облицовки керамогранитных плит при испытании время цикла нагружения было увеличено до 60-90 секунд. Разрушение системы произошло в результате чрезмерных деформаций покалывания.9 баллов по шкале MSK-64 [9,

Заключение

Результаты экспериментальных и теоретических исследований работы фасадных систем с гибкими узлами крепления облицовки в условиях больших ветровых и сейсмических нагрузок показали их высокую несущую способность по сравнению со стандартными конструкциями для аналогичных видов облицовки. Это расширит область их эффективного применения при возведении высотных зданий во всех климатических зонах России.

Список литературы

[1] Системы утепления фасадов с воздушным зазором.- М., ЦНИИСК 2004.- 59 с.

[2] Грановский А.В., Киселев Д.А., Александрия М.Г. Анкеровка: проблемы их решения // Строительные технологии. 2006. № 6. с. 6-11.

[3] Грановский А.В. К оценке крепления фасадных конструкций к стенам из ячеистых бетонных блоков // Строительные технологии 2008. № 6. с. 6-11.

[4] Мамедов Т.И., Лаковский Д.М. Актуальные вопросы безопасности навесных фасадных систем с воздушным зазором для различных зданий.Конференция, посвященная строительству. Инф. Система «НОУ-ДОМ», Москва, 28.04.06 Адрес: www / know-house.ru.

[5] СТО 44416204-010-2010. Анкерное крепление. Метод определения несущей способности по результатам натурных испытаний. М., 2011. 30с.

[6] СТО 44416204-012-2013. Элементы облицовки навесных фасадных систем с воздушным зазором и детали их крепления. Метод определения несущей способности по результатам лабораторных испытаний.М .: ФАУ «ФТС» ЦНИИСК Н.П. Мельникова, «Технополис», 2013. 30с.

[7] Емельянов А.А., Туснина В.М. Разработка конструктивного решения фасадной системы из керамогранита // Промышленно-строительный журнал. - 2013. - №12. - п. 87-88.

[8] Емельянов Д.А. Предложения по совершенствованию несущей системы вентилируемых фасадов из композитных материалов // Промышленное и гражданское строительство. - 2012, - №12. - п. 28-30.

[9] Туснина В.Емельянов М.А. Грановский А.В. Способы повышения сейсмостойкости систем вентилируемых фасадов // Промышленное и гражданское строительство. - 2014. - №11. - п. 57-60.

[10] Емельянов А.А. К вопросу проектного строительства вентилируемых фасадов / А.А. Емельянов // Промышленно-строительный журнал. -2012. - № 12. - с. 35-37.

[11] Гликин М.С. Кодыш Е.Н. Системы подвесных фасадов с эффективной теплоизоляцией и вентилируемым воздушным зазором // Промышленное и гражданское строительство.2008. №9. п. 36-37.

[12] Туснина В.М., Емельянов А.А., Туснина О.А. Анализ теплотехнических свойств различных конструктивных систем вентилируемых фасадов // Строительный журнал. - 2013. - №8. - п. 54-63.

[13] Туснина В.М., Емельянов Д.А. Узловые соединения элементов несущих систем вентилируемых фасадов // Промышленное и гражданское строительство [7] Журнал. - 2013, - №9. - п. 11-13.

[14] Туснина В.М., Емельянов Д.А. Исследование сейсмостойкости подвесных фасадных систем с облицовочными кассетами из композитного материала // Промышленное и гражданское строительство. - 2014, - №7. - п. 62-65.

[15] Туснина В.М., Емельянов Д.А. Экспериментальные исследования узлов крепления отделочных кассет для систем вентилируемых фасадов // Промышленно-строительный журнал. - 2015, - №3. - п. 46-49.

[16] Туснина В.М., Емельянов Д.А.К вопросу расчета и проектирования навесных вентилируемых фасадных систем // Промышленно-строительный журнал. - 2016, - №3. - п. 31-42.

[17] Туснина О.А. Туснин А.Р. Программное обеспечение для теплотехнического расчета строительных конструкций // Промышленное и гражданское строительство. -2014, - №4. - п. 51-54.

Вентилируемый фасад - что это? Монтаж фасадов

Технология возведения вентилируемых фасадов популярна в России еще в конце прошлого века.Во-первых, пользователи оценили эксплуатационные преимущества конструкции, ее эстетику и универсальность. Основное преимущество вентилируемого фасада заключается в его способности обеспечивать отвод конденсата в свободном пространстве между облицовкой и стеной. Несмотря на популярность этой конструкции, остается вопрос: «Вентилируемый фасад - что это?» Конечно, это не только навесная рама и фиксированная панель. При установке потребовался ряд дополнительных монтажных принадлежностей. Существуют различные настройки и подходы к подбору материалов для элементов комплектующих.

Дизайн вентилируемого фасада

Система вентфасады ориентирована на обеспечение надежности, привлекательного внешнего вида и оптимального влажностного режима. Все эти качества достигаются за счет внешней облицовочной поверхности, основы в виде каркаса и слоев утеплителя. Это надежный, эффективный и неприхотливый в уходе «торт», состав которого может быть разным.

И шпон, и металл для каркаса, и средства утепления выбираются из широкого спектра материалов, исходя из требований конкретных зданий.В любом случае, этот набор компонентов позволяет лучше понять ответ на вопрос: «Вентилируемый фасад - что это?» Эта конструкция предназначена для защиты стен с помощью высокопрочного декоративного шпона и металлического каркаса. Конфигурация этих слоев может быть разной и зависит от климатических условий и технических требований проекта. Например, если вы хотите повысить стойкость фасада к водяному пару, технологи уменьшают наличие элементов теплопередачи.

Рекомендуется

Наиболее эффективные методы проращивания семян

Несмотря на то, что метод рассады в овощеводстве является очень трудоемким процессом, его использует большинство садоводов.Посадка семян в открытый грунт - простой и удобный метод, но эффективен только в определенных климатических зонах. I ...

Светоотражающая краска. Область применения

Когда автомобили начали заполнять дороги, их популярность начала набирать светоотражающая краска. Благодаря этой краске, как водителям, так и пешеходам становится намного легче избегать аварий в темноте. Назначение краски Светоотражающая краска - лакокрасочный материал, который ...

Подсистема вентфасада

Подсистема в конструкции дождевой завесы - это основа, на которой формируются кронштейны и профили.Этот компонент обеспечивает непосредственное крепление к зданию и является основой для механического крепления декоративных панелей. Большую часть нагрузки берет на себя профиль для вентилируемых фасадов, который может быть из алюминиевого сплава, оцинкованной или нержавеющей стали. Для частных домов, как правило, алюминиевая подсистема. Это недорогой и простой в установке материал с оптимальными для небольшого дома прочностными характеристиками. Лучшая цена и у оцинкованной стали, но ее долговечность оставляет желать лучшего. Под воздействием коррозии такие профили через 6-7 лет приходят в негодность и требуют замены.Алюминий и нержавеющая сталь в этом смысле выгодны.

Последнее место занимает рама и крепеж, в том числе заклепки, распорный анкер и различные зажимы. Метизы в данном случае нельзя рассматривать как универсальное средство крепления, поскольку каждая подсистема требует анализа совместимости комплектующих, в том числе расчета комбинации профильных креплений. Кроме того, подсистема вентилируемых фасадов отвечает за образование воздушного зазора между облицовочными панелями и слоем утеплителя.Зазор - необходимое условие при монтаже вентфасады, игнорируя которое можно закончить с характеристиками, не соответствующими проекту.

Узлы вентилируемого фасада

Для каждой системы разрабатываются соответствующие архитектурные и дизайнерские узловые точки. Также они предполагают использование крепежа, технические характеристики которого могут отличаться. За счет наличия таких элементов - высокая прочность подсистемы. Выбор технологии, ее характеристики зависят от способа монтажа, который реализуется в конкретном вентилируемом фасаде.Узлы типовых конструкций могут быть следующих типов:

  • Узел крепления к опорной базе. Выполняется с помощью кронштейна для крепления профиля к стене здания.
  • Узел крепления профилей к кронштейнам.
  • Узел для крепления вентфасада откосов - система может быть представлена ​​в виде обрамления дверных и оконных проемов дома.
  • Узлы крепления углов здания. Такое крепление вентилируемых фасадов предполагает использование специальной угловой фурнитуры и стоек.
  • Подвальные узлы - расположены в нижней и верхней частях стен.

Материал для облицовки

С точки зрения декоративных свойств это основная часть фасада, являющаяся оболочкой дома. Крепление облицовочных элементов к профилям выполняется так, чтобы между панелями и слоем утеплителя оставалась воздушная ниша. Опять же, можно вернуться к вопросу о вентилируемом фасаде - что это такое? Конечно, в глазах рядовых пользователей здание - это всего лишь внешний вид.О техническом устройстве и системах крепления думают проектировщики и монтажники, а на выходе впервые оценивают эстетические преимущества облицовочного материала. С помощью этой функции можно обрабатывать металлические панели, плиты из камня, сайдинг и даже стекло с деревом.

Самым популярным по-прежнему завоевал гранит с композитными материалами. Механическая прочность керамогранита определила его органическое место в системе вентфасад. Он защищает поверхность здания от атмосферных воздействий и сам по себе устойчив к износу, разнообразию текстур и даже делает его оптимальным решением таких проблем.Серьезную конкуренцию граниту составляют композитные, фиброцементные панели на основе легкого бетона и синтетического волокна. Помимо высокой прочности, композитные вентилируемые фасады на основе фиброцемента обеспечивают еще и декоративный эффект. С их помощью имитируют скальные и каменные поверхности, а также воссоздают фактуру традиционной облицовки - например, плитки, кирпича, штукатурки и других покрытий.

Вентфасады деревянные

На таком важном предприятии, как монтаж вентилируемого фасада, оправдано применение металлоконструкций.Однако не всегда исключительно высокая прочность - главное требование к внешнему оформлению дома. Так что сначала может быть стоимость строительства, простота его эксплуатации и экологические свойства. Например, для каркасно-панельных домов все чаще рекомендуют использовать вентилируемый деревянный фасад. Что там с точки зрения экономии - ответ ясен (снижение стоимости профилей и кронштейнов), но по силе еще есть противоречивые мнения. В основе конструкции лежит дерево, которое, без сомнения, во многом уступает тому же алюминию.Однако деревянная обрешетка перед использованием подвергается специальной обработке, и она доводится до оптимальных характеристик, необходимых для вентилируемых фасадов.

Установка вентфасада

Работа начинается с разметки точек крепления кронштейнов на поверхности стены. Далее следует непосредственная установка несущих элементов крепления подсистемы: создание отверстий, введение анкерных дюбелей и крепежных скоб. После этого приступаем к монтажу метроверсии пленки и утеплителя.Изоляционные панели устанавливаются на поверхность через прорези для кронштейнов. Плиты утеплителя монтируются вместе с пленкой с помощью дюбелей. На следующем этапе монтаж фасадов предполагает установку направляющих. Для этого профили устанавливаются в пазы кронштейнов и закрепляются заклепками. Завершение монтажа облицовочных пластин к направляющему профилю - это делается при помощи зажимов или саморезов.

Дождевик и солнечная энергия

Использование панелей для переработки солнечной энергии.Это инновационное решение с использованием фотоэлектрических панелей. Сегодня существует множество проектов частного использования, в которых есть «солнечная» облицовка. Несмотря на кажущуюся сложность таких технологий, установка фасадов с фотоэлектрическими элементами несложна. Единственное отличие от традиционной технологии - это интеграция солнечных элементов, в том числе фотоэлектрических систем. По заявлению разработчиков таких моделей, фасады могут вырабатывать до 200% энергии, необходимой для обслуживания.

Цена вопроса

На стоимость строительства влияет множество факторов, но главный из них - это материал подсистемы и облицовки, из которых выполнен вентилируемый фасад.Цена систем, в которых предполагается алюминий, составляет 500-600 рублей. за 1 м 2 . Гранит для фасада может стоить 300-400 руб. Более доступные конструкции из оцинкованных подсистем - плата за 1 м 2 редко превышает 200 руб. Но важно учитывать, что стоимость водопадов вполне оправдана, ведь менее прочный и прочный каркас из оцинкованной стали в будущем может потребовать ремонта или полной модернизации фасада.

Заключение

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *