Композитные кассеты для фасада изготовление: Изготовление фасадных кассет из композитный панелей

Изготовление кассет из композита

Наиболее оптимальным методом изготовления фасадных кассет из композита является раскрой и фрезеровка при помощи  фрезерных станков с ЧПУ . Фрезеровка композита на станках с ЧПУ в первую очередь позволяет изготавливать  из него качественные композитные кассеты и панели для облицовки фасадов зданий и существенно экономит время и ваши ресурсы, по сравнению с ручными способами изготовления. 

Производительность нашего оборудования около 3 тыс. кв.м. в месяц.

Оборудование оснащено ЧПУ и осуществляет преобразование формата AutoCAD в коды ЧПУ с передачей в электронную память станка и дальнейшая фрезеровка пазов заданной конфигурации для изготовления конструкций любой степени сложности с высокой точностью. Наша компания располагает штатом специалистов, способных комплексно решать задачи по раскрою композитных панелей любой сложности.

Наша ценовая политика и внимательное отношение к заказчику позволяют удовлетворить любые потребности бурно развивающегося рынка Москвы и Московской области.

У нас вы можете заказать фрезеровку и раскрой композита, производство композитных панелей и изготовление композитных коробов на новом фрезерно-гравировальном станке с рабочим полем 2050х4050 мм. Предлагаем для Вас привлекательные цены и качество выполненных фрезерных работ.  

Цена на работ по изготовлению кассет:

• Фасадные кассеты из композита (раскрой и фрезеровка под 90, 110 и 135 градусов) – 200 руб/м2
• Сборка кассеты из композита (гнутье и клепка) фасадных кассет – 100 руб/м2
• Оптимизация раскроя – бесплатно при заказе от 150 кв.м.

Скидки при заказе от 2000 кв.м. !!!

 Технология фрезеровки композита на ЧПУ

Фрезеровка композита на станках ЧПУ является эффективным и современным способом обработки этого  материала. Фрезерная обработка композита  на подобных станках в отличие от ручной фрезеровки, позволяет увеличить производительность труда и осуществлять фрезеровку с высокой точностью.

Композит достаточно легко поддаётся обработке, его можно фрезеровать, гнуть, сверлить, обрабатывать лазером и вальцевать. Для раскроя используют спиральные 1-заходные фрезы d=3,175 или 6 мм. Для придания композиту формы коробов, панелей и т.д. используют конусные фрезы.

Очень важно знать, что когда оставшийся слой полимера оказывается тоньше рекомендуемых 0,3 мм, то радиус сгиба становится меньше допустимого для алюминия и металл может треснуть на сгибе.  Не рекомендуется производить гибку изделий сразу после фрезеровки композита и при температуре окружающей среды ниже +10° С. Во избежание деформации после монтажа изделий, угол снятия защитной пленки должен быть максимально приближенным к 180°.

Преимущества композиционных материалов

• Высокая удельная прочность
• Высокая жёсткость
• Высокая износостойкость
• Длительный срок службы
• Широкий выбор цветов
• Лёгкость
• Технологичность в обработке

Фезеровка композита ЧПУ в основном востребована у фирм, занимающихся:

• изготовлением облицовки и ее монтажом на фасадах, в тоннелях и во внутренней отделке;
• производством композитных выставочных стендов световых коробов, пилонов, стоек, информационных стелл;
• комплексным оформлением АЗС, банков и супермаркетов.

 Наше оборудование

Изготовление фасадных кассет из композита в Москве

Композитные фасадные кассеты для зданий — заказать композитные металлокассеты для фасадов от производителя «Феникс-Систем»

Композитные кассеты – это отделочный материал, применяемый при создании вентилируемых навесных фасадных систем. Особенность последних заключается в том, что монтаж облицовки осуществляется на некотором расстоянии от основной стены таким образом, чтобы был оставлен зазор для циркуляции воздушных масс. Его ширину просчитывают предварительно при составлении проекта. Если Вы хотите получить больше информации о том, что такое композитные кассеты, как их производят и применяют, читайте в нашем материале дальше:

• Композитные кассеты для фасада: открытый и закрытый виды
• Свойства и характеристики кассет из композитного материала
• Цветовые решения композитных кассет по “RAL”
• Преимущества и недостатки фасадных композитных кассет
• Как выбрать фасадные кассеты?
• Где используют фасадные композитные кассеты?
• Преимущества обращения в компанию «Феникс-Систем»

Изготовление алюминиевых фасадных кассет с минимальными сроками – от 3 до 14 календарных дней.

Композитные кассеты для фасада: открытый и закрытый виды

Кассета из композитной панели – оптимальное решение для всех, кто желает получить по-настоящему крепкую, надёжную, эстетически привлекательную фасадную композицию. Их невозможно купить в уже готовом виде, а нужно фрезеровать из листов в соответствии с параметрами, указанными в проекте. В результате получают изделие открытого или закрытого типа, что определяется исходя из способа их фиксации. Каждый из них имеет свои достоинства, а выбор определяется пожеланиями заказчика и особенностями проекта.

Монтаж металлокассет осуществляется снизу-вверх. Стартовые фасадные кассеты фиксируются за зацепы, а последующие крепятся за верхний замок металлокассеты. Выдерживается постоянная ширина руста. С помощью этого способа достигаются минимальный зазор с рустом 10мм между бортами. Фасад выглядит однородно и красиво.

Свойства и характеристики кассет из композитного материала

Кассеты из алюминиевого композита являются многослойной конструкцией. Они состоят из трёх слоёв, два из которых представлены алюминиевыми листами толщиной до 0,5 мм с декоративным напылением и полимерным композитом, проложенным между ними. Вместе они создают панель повышенной прочности толщиной до 6-ти мм, которую можно использовать для проведения внешних и внутренних отделочных работ, а также создания несущих конструкций.

В среднем толщина кассет варьируется в широком диапазоне: от 2-ух до 6-ти миллиметров, но наиболее востребованными являются изделия средней толщины: в 3‒4 мм. Их вес также варьируется в широком диапазоне и зависит от показателей толщины: они составляют от 5-ти до почти 8-ми кг на один квадратный метр. Благодаря этому их можно применять не только на этапе строительства, но и в процессе эксплуатации здания, ведь они не потребуют укрепления несущих конструкций.

Параметры полимерной прослойки подбираются таким образом, чтобы обеспечить качественный теплообмен, выравнивающий температурные показатели наружного и внутреннего алюминиевых листов. Если этого не сделать, они могут деформироваться при сильном нагревании солнечными лучами или других термических воздействиях.

Огнестойкость кассет из композита зависит от определённой модификации. Покупателям доступны изделия с применением трудногорючих композитов, которые исключают их возгорание и препятствуют распространению пламени. Как правило, такие кассеты применяют для отделки небоскрёбов и объектов специального назначения, где к пожарной безопасности предъявляют повышенные требования.

Цветовые решения композитных кассет по “RAL”

Алюминию не хватает эстетичности; кроме того, он нуждается в дополнительной защите от воздействия внешних агрессивных сред. Обе задачи решает порошковое напыление, обеспечивающее красивое, цельное, равномерное покрытие, располагающее характеристиками повышенной прочности. Его практически невозможно повредить, а его первоначальные характеристики функциональности и эстетичности сохраняются в течение всего эксплуатационного периода.

Исключая контакт влаги и металла, оно предотвращает развитие коррозионных процессов, чем продлевает срок службы кассет. Мало того: оно представлено различными цветовыми вариантами, коих насчитываются тысячи:

• по шкале “RAL Classic” – 200 цветовых решений;
• по шкале “RAL D2 Design” – 1 500 цветовых решений.

Такой широкий выбор даёт возможность к реализации самых необычных дизайнерских задумок в плане оформления экстерьера. В зависимости от проекта возможно применение кассет одного цвета или комбинирование двух, трёх и больше!

RAL 1000

Зелено-бежевый

Песочно-желтый

RAL 1003

Сигнально-желтый

RAL 1004

Золотисто-желтый

RAL 1005

Медово-желтый

RAL 1006

Кукурузно-желтый

RAL 1007

Нарциссово-желтый

RAL 1011

Коричнево-бежевый

RAL 1012

Лимонно-желтый

RAL 1013

Белая устрица

RAL 1014

Слоновая кость

RAL 1015

Светлая слоновая кость

RAL 1016

Желтая сера

RAL 1017

Шафраново-желтый

RAL 1018

Цинково-желтый

RAL 1019

Серо-бежевый

RAL 1020

Оливково-желтый

RAL 1021

Рапсово-желтый

RAL 1023

Транспортный желтый

RAL 1024

Охра желтая

RAL 1028

Дынно-желтый

RAL 1032

Желтый ракитник

RAL 1033

Георгиново-желтый

RAL 1034

Пастельно-желтый

RAL 2000

Желто-оранжевый

RAL 2001

Красно-оранжевый

RAL 2003

Пастельно-оранжевый

RAL 2004

Оранжевый

RAL 2008

Ярко-красно-оранжевый

RAL 2009

Транспортный оранжевый

RAL 2010

Сигнально-оранжевый

RAL 2011

Насыщенно-оранжевый

RAL 2012

Лососево-оранжевый

RAL 3000

Огненно-красный

RAL 3001

Сигнально-красный

RAL 3002

Карминно-красный

RAL 3003

Рубиново-красный

RAL 3004

Пурпурно-красный

RAL 3005

Винно-красный

RAL 3007

Темно-красный

RAL 3009

Оксид красный

RAL 3011

Коричнево-красный

RAL 3012

Бежево-красный

RAL 3013

Томатно-красный

RAL 3014

Розовый антик

RAL 3015

Светло-розовый

RAL 3016

Кораллово-красный

RAL 3018

Клубнично-красный

RAL 3020

Транспортный красный

RAL 3022

Лососево-красный

RAL 3027

Малиновый

RAL 3031

Ориент красный

RAL 4001

Красно-сиреневый

RAL 4002

Красно-фиолетовый

RAL 4003

Вересково-фиолетовый

RAL 4004

Бордово-фиолетовый

RAL 4005

Сине-сиреневый

RAL 4006

Транспортный пурпурный

RAL 4007

Пурпурно-фиолетовый

RAL 4008

Сигнально-фиолетовый

RAL 4009

Пастельно-фиолетовый

RAL 4010

Телемагента

RAL 5000

Фиолетово-синий

RAL 5001

Зелено-синий

RAL 5002

Ультрамариново-синий

RAL 5003

Сапфирно-синий

RAL 5004

Черно-синий

RAL 5005

Сигнально-синий

RAL 5007

Бриллиантово-синий

RAL 5008

Серо-синий

RAL 5009

Лазурно-синий

RAL 5010

Горечавково-синий

RAL 5011

Стально-синий

RAL 5013

Кобальто-синий

RAL 5014

Голубино-синий

RAL 5015

Небесно-синий

RAL 5017

Транспортный синий

RAL 5018

Бирюзово-синий

RAL 5019

Капри синий

RAL 5020

Океанская синь

RAL 5021

Водная синь

RAL 5022

Ночной синий

RAL 5023

Отдаленно-синий

RAL 5024

Пастельно-синий

RAL 6000

Патиново-зеленый

RAL 6001

Изумрудно-зеленый

RAL 6002

Лиственно-зеленый

RAL 6003

Оливково-зеленый

RAL 6004

Сине-зеленый

RAL 6005

Зеленый мох

RAL 6006

Серо-оливковый

RAL 6007

Бутылочно-зеленый

RAL 6008

Коричево-зеленый

RAL 6009

Пихтовый зеленый

RAL 6010

Травяной зеленый

RAL 6011

Резедово-зеленый

RAL 6012

Черно-зеленый

RAL 6013

Тростниково-зеленый

RAL 6014

Желто-оливковый

RAL 6015

Черно-оливковый

RAL 6016

Бирюзово-зеленый

RAL 6017

Майский зеленый

RAL 6018

Желто-зеленый

RAL 6019

Бело-зеленый

RAL 6020

Хромовый зеленый

RAL 6021

Бледно-зеленый

RAL 6022

Коричневато-оливковый

RAL 6024

Транспортный зеленый

RAL 6025

Папоротниково-зеленый

RAL 6026

Опаловый зеленый

RAL 6027

Светло-зеленый

RAL 6028

Сосновый зеленый

RAL 6029

Мятно-зеленый

RAL 6032

Сигнально-зеленый

RAL 6033

Мятно-бирюзовый

RAL 6034

Пастельно-бирюзовый

RAL 7000

Серая белка

RAL 7001

Серебристо-серый

RAL 7002

Оливково-серый

RAL 7003

Серый мох

RAL 7004

Сигнально-серый

RAL 7005

Мышино-серый

RAL 7006

Бежево-серый

RAL 7008

Серое хаки

RAL 7009

Зелено-серый

RAL 7010

Брезентово-серый

RAL 7011

Железно-серый

RAL 7012

Базальтово-серый

RAL 7013

Коричнево-серый

RAL 7015

Сланцево-серый

RAL 7016

Антрацитово-серый

RAL 7021

Черно-серый

RAL 7022

Серая умбра

RAL 7023

Серый бетон

RAL 7024

Графитовый серый

RAL 7026

Гранитовый серый

RAL 7030

Каменно-серый

RAL 7031

Сине-серый

RAL 7032

Галечный серый

RAL 7033

Цементно-серый

RAL 7034

Желто-серый

RAL 7035

Светло-серый

RAL 7036

Платиново-серый

RAL 7037

Пыльно-серый

RAL 7038

Агатовый серый

RAL 7039

Кварцевый серый

RAL 7040

Серое окно

RAL 7042

Транспортный серый A

RAL 7043

Транспортный серый В

RAL 7044

Серый шелк

RAL 7045

Телегрей 1

RAL 7046

Телегрей 2

RAL 7047

Телегрей 4

RAL 8000

Зелено-коричневый

RAL 8001

Охра коричневая

RAL 8002

Сигнально-коричневый

RAL 8003

Глиняный коричневый

RAL 8004

Медно-коричневый

RAL 8007

Палево-коричневый

RAL 8008

Оливково-коричневый

RAL 8011

Орехово-коричневый

RAL 8012

Красно-коричневый

RAL 8014

Сепия коричневый

RAL 8015

Каштаново-коричневый

RAL 8016

Махагон коричневый

RAL 8017

Шоколадно-коричневый

RAL 8019

Серо-коричневый

RAL 8022

Черно-коричневый

RAL 8023

Оранжево-коричневый

RAL 8024

Бежево-коричневый

RAL 8025

Бледно-коричневый

RAL 8028

Терракотовый

RAL 9001

Кремово-белый

RAL 9002

Светло-серый

RAL 9003

Сигнально-белый

RAL 9004

Сигнально-черный

RAL 9005

Черный янтарь

RAL 9011

Графитно-черный

RAL 9016

Транспортный белый

RAL 9017

Транспортный черный

RAL 9018

Папирусно-белый

Возможна покраска в любой цвет RAL

Преимущества и недостатки фасадных композитных кассет

Композитные кассеты – практически идеальный материал. Даже недостаток в виде высокой стоимости является весьма относительным: если принять во внимание длительный срок эксплуатации и высокую ремонтную пригодность, выяснится, что на самом деле их цена экономична, а сами они могут стать выгодной инвестицией. Что касается явных преимуществ, то основные из них представлены в нашей таблице ниже:

Преимущества сотрудничества

Выгодные
условия

Индивидуальное коммерческое предложение для вашего объекта

Комплексный
подход

Проектирование, производство и монтаж

Экономия
бюджета

Экспертиза и оптимизация затрат на строительство объектов

Оперативность
расчета

Подготовим коммерческое предложение за 1 день

Сферы применения

Многоэтажные здания

Бизнес центры и офисные здания

Общественные здания

Торгово-развлекательные комплексы

Производственные здания

Административные здания

Как выбрать фасадные кассеты?

Как уже упоминалось, фасадные кассеты не продают в том виде, в котором мы привыкли, т. е. уже готовыми погонажными или штучными изделиями. Они представлены в виде крупногабаритных листов, которые фрезеруют в соответствии с параметрами, прописанными в проекте. Это значит, что заказ фасадных кассет из композита оптимально осуществлять в компании, которая занимается проектированием и монтажом фасадов. Там можно получить комплексные услуги и уже готовый к эксплуатации фасад. Конечно же, к выбору в данном случае стоит отнестись со всей ответственностью и обратиться к специалистам с хорошей репутацией, располагающим современным оборудованием и качественными материалами.

Где используют фасадные композитные кассеты?

Кассеты из композита применяются повсеместно. Они станут оптимальным решением для объектов различного предназначения:

• жилых частных и многоквартирных домов;
• общественных зданий;
• производственных строений и цехов;
• ресторанов, кафе, баров;
• автомобильных салонов, мастерских, автозаправок;
• вокзалов и аэропортов;
• учебных заведений;
• деловых и торгово-развлекательных центров.

Преимущества обращения в компанию «Феникс-Систем»

«Феникс-Систем» – компания полного цикла с репутацией ответственного исполнителя. Мы предоставляем услуги «под ключ», разрабатывая проект фасада с нуля, изготавливаем кассеты и осуществляем монтажные мероприятия. Клиент имеет возможность выбрать не только материал, но и цветовое и стилистическое решение, определить желаемые особенности исполнения. Композитные кассеты, созданные на наших производственных мощностях, имеют ряд преимуществ. Они:

• отличаются прочностью и долговечностью;
• обеспечивают качественную шумо- и теплоизоляцию;
• соответствуют нормам экологической и пожарной безопасности;
• отлично выглядят, располагают качественным декоративным покрытием.

Заказывайте композитные кассеты и фасады из них в «Феникс-Систем»!

Схема работы

Отправьте заявку или позвоните нам

Обсуждение

Заключение договора

Проведение лабораторных испытаний

Геодезическая съемка фасада

Разработка архитектурной концепции фасада

Проектирование

Производство продукции

Поставка продукции со склада

Монтаж НВФ

Техническое обслуживание

Завершение работы,
довольный клиент

Цены: Кассеты из композита изготовление (цена)

Продукция ООО “Русэксп” применяется на строительных объектах и объектах реконструкции жилого и нежилого фондов по всей территории РФ. Количество объектов, где присутствует навесная фасадная система и металлокассеты от ООО “Русэксп” – более 500!

Для примера, здесь приведены некоторые объекты с использованием навесной фасадной системы “Русэксп”

Кассеты из композита изготовление (цена) – Навесные фасады Русэксп из Алюкобонда. – Входная группа Под ключ. – Все виды наружной рекламы. – Фрезеровка Алюкобонда. – Колонны из Алюкобонда. – Вызов замерщика бесплатно. ФАСАД ИЗ АЛЮКОБОНДА. ЦЕНА ЗА М2. *В таблице приведена средняя стоимость фасадной облицовки площадью 100 м2. *Цена может измениться в ту или иную сторону в зависимости от сложности объекта. *На фасад площадью более 100 м2 скидка до 20% после согласования проекта. – Фрезеровка Алюкобонда на горизонтальном вакуумном станке TEKNA(Италия). – Ровный сгиб кассет из Алюкобонда и боковой рез.

кассеты из композита

Облицовка алюмокомпозитом. – Откосы из Алюкобонда. Потолок из Алюкобонда. Фриз из Алюкобонда. – Различные способы крепления Алюкобонда. В том числе способ “слепой” шов. *Максимальная высота одной секции круглой колонны из Алюкобонда любой толщины мм. **Минимальный диаметр круглой колонны при толщине Алюкобонда 3 мм-400 мм,4 мм-500 мм. – Изготовление колонн из Алюкобонда (проектирование, фрезеровка и вальцовка). – Круглые колонны из Алюкобонда. Квадратные колонны из Алюкобонда. – Монтаж подконструкции для колонн. Монтаж колонн из Алюкобонда. – Поставка: колонны из Алюкобонда, подконструкция, схема монтажа, ремкомплект.

ФАСАД ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ. ВЕЧНАЯ ОБЛИЦОВКА. Специальный заказ для Кулинарной лавки братьев Караваевых.

Нержавеющая, полированная, формованная сталь. Фасад ПОД КЛЮЧ. Изготовление кассет-1 месяц. Монтаж-1 неделя.

кассеты из композита изготовление

Фасадные технологии.

Смотрите также

• Кассеты из композита изготовление (цена)

  Изготовление фасадных кассет из композитный панелей. Наша компания предлагает услуги по изготовлению кассет из алюминиевых композитных панелей….

• Изготовление кассет из композита (цена)

  Цена на алюминиевые композитные панели. Алюминиевые композитные панели (АКП) являются многослойным и сложным материалом, предназначенным для интерьерного…

• Кассеты из композита (цена)

  Изготовление кассет из композита. Наиболее оптимальным методом изготовления фасадных кассет из композита является раскрой и фрезеровка при помощи…

• Изготовление фасадных кассет из композита

  Композитные панели OLMA ST/AL. Фасадные панели. Композитные материалы ОLМА ST/AL – это современный многослойный материал, состоящий из двух металлических…

• Изготовление кассет из композита

  Прайс-лист на фасад – 04 из композитных панелей. Усредненные цены за 1 м 2 на фасады из композитных панелей на участок глухой стены площадью от 20-100…

Обработка алюминиевых композитных панелей

Для дополнительной экономии вашего времени и средств предлагаем фрезеровку и раскрой КП AlcoteK® в заводских условиях на фрезерно-гравировальных станках с ЧПУ производственного комплекса компании Алкотек. При условии одновременного размещения заказа на продукцию и услуг по фрезеровке и раскрою, на обработку панелей действует гибкая система скидок! 

Внимание! Все виды обработки АКП производятся только при наличии на лицевой стороне панели защитной плёнки.

Цены

Фрезеровка алюминиевых композитных панелей AlcoteK® 160 – 250 руб/кв.м.

AlcoteK FR, AlcoteK FR+, AlcoteK B2.

Фрезеровка стальных композитных панелей AlcoteK® 350 – 450 руб/кв.м.

AlcoteK ST.

Нарезка в размер с завальцовкой края 50 – 80 руб/п.м.

При листовом способе крепления АКП AlcoteK.

Завальцовка края готовой панели от 40 руб/п.м.

При листовом способе крепления АКП AlcoteK.

Индивидуальный заказ по декорированию края сложной формы цена расчётная

При размещении комплексного заказа – скидки!

ФРЕЗЕРОВАНИЕ АКП

Фрезеровка может выполняться в цеху на стендовой пиле с фрезерным приспособлением, станках с ЧПУ с фрезерным приспособлением, либо непосредственно на стройплощадке с помощью ручного инструмента.

V-образные или прямоугольные пазы фрезеруются с задней стороны панели. При этом сохраняется внешняя алюминиевая облицовка и часть композитного наполнителя толщиной не менее 0,8 мм. Пазы могут быть выполнены панельной пилой с фрезерующим устройством, на станке с ЧПУ с фрезерующим устройством или с помощью ручной фрезы.

Отфрезерованный композитный лист может быть изогнут, образуя как внешние, так и внутренние углы.

Дисковые фрезерные резаки с твёрдосплавным наконечником для вертикальных панельных пил.

Необходимо обратить внимание, что линейные размеры изогнутой панели увеличатся на 1–3 мм за счет появления небольшого радиуса изгиба. Для более точного определения данной поправки, необходимо произвести пробные надрезы и измерить реально получаемые результаты. Для сгибания предварительно отфрезерованных панелей рекомендуется использовать гибочный станок или стол с ровной поверхностью. Сгибать материал следует при температуре не ниже 10ºС.

ЗАВАЛЬЦОВКА КРАЯ

При выборе листового способа крепления АКП AlcoteK® на фасаде, следует учесть, что края панели должны быть обязательно предварительно завальцованы. В данном случае завальцовка выполняется по периметру облицовочной панели с загибом на тыльную сторону не менее чем на 5,00 мм двойным типом завальцовки (по результатам натурных огневых испытаний).

В случае листового крепления СКП AlcoteK® возможно применение листов без завальцовки краев.

Завальцовка краев панелей осуществляется на кромкообрабатывающем станке. Данная операция обязательна в случае выбора листового способа крепления АКП AlcoteK. Кроме того, эстетичный край позволяет более широко использовать АКП при изготовлении декоративных фасадных элементов, дизайнерских конструкций и т.п.

Существует 4 типа завальцовки:

СВЕРЛЕНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ

При сверлении панелей рекомендуется устанавливать резиновую или уретановую прокладку, что позволяет избежать царапин и сколов. Сверление можно проводить обычным сверлом по металлу. При серийном производстве целесообразно применять пробивной станок или пресс (для лучшего качества он должен быть стационарным).

ПЕРФОРАЦИЯ АКП

Для создания элементов интерьера, дизайна потолков большой интерес представляют перфорированные композитные панели. «Регулярный» рисунок различной формы может быть выполнен на пробивных станках с ЧПУ.

РЕЗКА КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ

Раскрой панели производится двумя методами – рубка и резка. Распиловка осуществляется при помощи циркулярной или ленточной пилы, лобзика или на стендовом станке.
Инструмент должен иметь зубья из твердого сплава. Ширина режущей части 2-4 мм, зубья имеют трапецеидальную, прямоугольную или смешанную форму.

AlcoteK® может быть отрезан традиционным резаком-гильотиной. Режущий угол ≤ 1,5º и минимальный зазор (бумажный тест) являются предварительными требованиями для лучшего качества отреза.

Чтобы предотвратить повреждение покрывающего листа, необходимо обеспечить держатели гильотины защитными резиновыми прокладками.

ВАЛЬЦЕВАНИЕ (СГИБАНИЕ) ПАНЕЛЕЙ

Композитные панели AlcoteK® могут быть изогнуты, используя листогибочный валковый станок – в основном с тремя или четырьмя валами. Панели легко поддаются вальцеванию на валах различного диаметра. Минимальный радиус составляет 270 – 300 мм. Обработку материала следует производить с учетом обрезки листа с двух сторон по 80 – 100 мм

Гибочные валы, которые использовались для других металлов, должны быть тщательно вычищены от стружек перед началом обработки композитных панелей AlcoteK®

Сгибать материал следует при температуре не ниже +10ºС

ИЗГОТОВЛЕНИЕ КАССЕТ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СКЛАДЫВАНИЯ КАССЕТ С ПРОУШИНАМИ

КЛЕПАНИЕ И СВАРКА АКП

Панели, готовые кассеты можно соединять между собой или с другим материалом (дерево, нержавеющая сталь и т.д.) с помощью шурупов, болтов, заклепок и т.п. Для уменьшения давления на материал рекомендуется использовать плоскую шайбу с диаметром в 2-3 раза превышающим диаметр болта или шурупа.

Допустимые материалы крепёжных элементов – алюминий, пластик, нержавеющая сталь. Материалы, покрытые или окрашенные кадмием, цинком или алюминием.
Недопустимые материалы крепежных элементов – медь, латунь, бронза, железо, сталь и другие материалы, образующие гальваническую пару.

Для изготовления деталей сложной формы и соединения панелей могут применяться сварка и склеивание.

Применяется сварка горячим воздухом с применением электрода с характеристиками, аналогичными характеристикам внутреннего слоя панели. Температура сварки 230-240ºС, давление воздушного компрессора 0,3-0,4 кг/см2, давление сжатия 1,0-1,5 кг.
Сварка может использоваться и для герметизации мест соединения.

УФ-ПЕЧАТЬ НА АКП

Изготовление кассет из композита. Стальные композитные кассеты. Схемы применения удлинителей

☑ Цены от производителя

☑ Гарантия 5 лет

☑ Изготовление от 3-х дней

Композитные панели и кассеты представляют собой современный облицовочный материал, состоящий из двух металлических листов и гомогенного наполнителя. Они активно используются при отделке фасадов зданий самого разного назначения, начиная от жилых домов и заканчивая офисными и производственными объектами.

Сфера применения алюминиевых навесных фасадов

Не применяется слой покрытия или лака. Моделируется структура и состав слоя патины, который обычно естественным образом формируется погодными влияниями, и природные свойства титанового цинка полностью сохраняются. Используются те же инструменты и крепежные материалы. Определенные свойства материала проверяются независимым и нейтральным исследовательским институтом шесть раз в год.

Когда используются стандартные инструменты, цинк вызывает ускоренный износ режущих кромок. Следует отметить небольшой рисунок листа цинкового покрытия, нанесенного на стороне удара. Зажим на ножнице должен быть снабжен амортизирующей резиновой прокладкой, чтобы предотвратить повреждение покрывающего листа. Если требуется резкий разрез, начните резать или пробивать с невидимой стороны. Минимальный диаметр перфорации 4 мм, минимальное расстояние и расстояние от края: 4 мм.

Чем отличаются панели от кассет

Листы композитных кассет вогнуты краями внутрь, что позволяет проводить скрытый монтаж облицовки. Это оптимальный вариант для оформления административных и жилых зданий, торговых и офисных центров, любых других объектов, к внешнему виду которых предъявляются повышенные требования.

Отличительная особенность композитных панелей заключается в том, что металлические листы таких конструкций не вогнуты внутрь, поэтому в данном случае применяется видимый способ монтажа. Это более доступный в плане стоимости, но менее привлекательный с точки зрения эстетики вариант. Используется он в основном для создания фасадов производственных и промышленных объектов.

Композитные панели могут быть сформированы с помощью простой технологии обработки. Эта процедура, техника маршрутизации и складывания, позволяет производить различные формы и размеры. Затем небольшая толщина оставшегося материала позволяет складывать вручную. Тормозной пресс не требуется.

Форма паза определяет радиус изгиба. Следует отметить некоторые конкретные моменты, относящиеся к многослойной структуре, объединяющей материалы разных характеристик. Поверхность должна быть защищена от повреждений путем прикрепления пластиковой пленки или вставки полиэтилена толщиной 1-2 мм или полосок из пластиковой пленки во время обработки. Для серийной продукции должен быть изготовлен прототип.

Алюминиевые композитные панели и кассеты: достоинства

Большой спрос на композитные панели и кассеты из алюминиевого профиля вполне оправдан – список преимуществ этих конструкций перед аналогами весьма внушителен:

• легкость. В зависимости от толщины материала вес одного квадратного метра панели может колебаться от 3-х до 8-ми кг;
• устойчивость к коррозии, УФ-излучению, агрессивным воздействиям внешней среды, высоким температурам;
• высокие показатели прочности и жесткости, что дает возможность производить крупногабаритные панели, кассеты для навесных фасадов, обеспечивая монтаж в кратчайшие сроки;
• простота обработки, ремонтопригодность, возможность монтажа при любой погоде;
• гибкость. Алюминиевый композит из обычного плоского листа можно легко превратить в любую криволинейную форму с закругленными или острыми углами, что дает полную свободу фантазии дизайнера, архитектора;
• повышенная звуко- и виброизоляция;
• структурная прочность;
• широкий выбор цветов позволяет сделать панели органичной частью здания, архитектурных элементов, оформленных в любой цветовой гамме;
• долговечность. Многие производители дают гарантию 20-25 лет, фактически же сроки эксплуатации гораздо больше;
• устойчивость к загрязнениям. Покрытие полиэфирным лаком и PVDF защищает фасад от выгорания и изменения цвета из-за воздействия солевых взвесей, соединений серы, атмосферной пыли. Для очищения фасада от агрессивных налетов и осевшей пыли достаточно обычной воды.

Композитные панели и кассеты от завода «Алюмак»: преимущества выбора

Компания «Алюмак» располагает собственным производством в Подмосковье (г. Кашира), что позволяет предлагать заказчикам широкий спектр услуг высокого качества по оптимальной стоимости. Опытные специалисты подготовят проект, изготовят кассеты или панели из композита, закупят крепежные элементы, алюминиевую фасадную подсистему и адаптируют ее под проект. Клиент получает готовый комплект изделий, полностью подготовленный к монтажу.

Чтобы избежать заклинивания, диаметр отверстия на панели должен обеспечивать расширение. Крепление без заклинивания возможно с помощью болтов из нержавеющей стали с уплотнительной шайбой, которые были одобрены для строительства. Винты должны быть подходящими для соответствующей подконструкции. Винты должны быть затянуты динамометрическим ключом или отверткой, чтобы уплотнительная шайба была установлена ​​на панель для герметизации отверстия, не нажимая на панель. Многоступенчатые сверла или манометры с соответствующими диаметрами используются для центрирующего сверления отверстий в панели и подконструкции и для центрирования заклепки.

Фасадные композитные кассеты – разновидность покрытия фасада и один из возможных вариантов облицовки здания. Внешний вид кассеты – металлическая конструкция с загнутыми по бокам краями. Такие кассеты применяются при отделке вентилируемого фасада. В сравнении с керамогранитом, фасадные кассеты визуально более технологичные и современные. Помимо этого, к преимуществам композитных кассет относится сохранение целостности всего фасада, большой выбор цветовой гаммы, легкость монтажа.

Для наружного использования и для использования в зонах повышенной влажности следует использовать алюминиевые заклепки с манжетами из нержавеющей стали для предотвращения уродливых коррозионных краев. Чтобы избежать заклинивания, отверстие в панели должно быть достаточно большим, чтобы обеспечить его расширение. Установите заглушку в отверстие достаточного размера, чтобы обеспечить надлежащее сжатие и расширение панели. Отрегулируйте давление слепой заклепки на использование, возможно, используя приспособление для распределения давления на поверхности панели, чтобы предотвратить вмятину.

Когда речь заходит о композитных кассетах, традиционно металл изготовления воспринимается как алюминий. Именно алюминиевые кассеты зашли на десятилетие назад. Теперь появился аналог — стальные композитные кассеты.

Производители стальных кассет утверждают, что новый материал не горит, стоит дешевле и превосходит
алюминиевые со всех сторон. Рассмотрим так это или не так.

Отрегулируйте длину глухой заклепки до общей толщины упаковки. Проверьте, чтобы соединение соответствовало требованиям. Для того, чтобы сверлить центрированные отверстия для крепления, мы рекомендуем использовать центрирующее сверло, которое сверлит оба отверстия во время одного движения бурения. Всегда удаляйте защитную пленку в области клепки до клепки.

Пожалуйста, обратитесь к поставщику клея за информацией о том, какой тип клея использовать для вашего применения. Чтобы правильно позиционировать отверстие с размерами при сверлении отверстий крепления в задней конструкции, мы рекомендуем использовать зенковку.

Важно сказать, что есть еще на рынке металлокассеты без прослойки. Но — это совершенно иной вид облицовки. Да, кассеты тоже выполнены из оцинкованного металла, но в них нет прослойки. Именно прослойка определяет название кассет как «композитные», что означает составные, которые содержат несколько слоев.

В конструкцию композитной кассеты входит несколько слоев – из металла выполняется лицевой и внутренний слой, а прослойка выполнена из полимерного материала, наполненного антипиренами для повышения способности сопротивляться огню.

При завинчивании панели снаружи важно следить за тем, чтобы водостойкость фасада поддерживалась. Для этой цели могут использоваться кольца из неопрена с верхними кольцами из нержавеющей стали. Чтобы сделать свободную усадку и расширение возможно, отверстие в панели должно быть достаточно большим. Винты должны быть отрегулированы для увеличения нагрузки и соответствовать требованиям. Для достижения правильного давления затяните винты динамометрическим ключом. Если панель слишком сильно затянута, она больше не будет функционировать, и произойдет деформирование и повреждение.

Характеристики стальной кассеты

Композитная кассета не продается готовой. Ее необходимо фрезеровать из плоского листа в соответствии с проектом. Т.е. поставщики поставляют ее листами. А подрядчики по фасаду уже в момент монтажа фрезеруют кассету и загибают ее в коробочку. Далее с боковых торцов кассеты заклепкой крепятся икли. Икли — это такие зацепы, крючки, которыми затем навешивается кассета на профиль. На профиле в свою очередь закрепляется салазка. Узел крепления кассеты с иклёй на каретку показан на картинке.

При работе всегда работайте с направлением прокатки цинка. Рядом с этими четырьмя основными типами установки существуют другие возможности. В этом случае всегда проверяйте, возможно ли ваше приложение. Всегда желательно провести тест, чтобы узнать, удовлетворены ли требования. Для этого определения нет простых расчетов. Убедитесь, что на цинке нет постоянной воды. Дренажные отверстия для сверления необходимы для предотвращения этого. Это руководство, что не связано с цинком. При детализации кассет важно, чтобы цинковая патина не была повреждена.

Покрытие стальной композитной кассеты является обязательным, так как химические свойства используемых материалов подвергаются коррозии. При этом при изготовлении стальных кассет, их покрывают слоями цинка, чтобы они служили дольше.

Алюминиевые кассеты или стальные: что выбрать

Два самых популярных материала, из которых изготавливаются композитные кассеты, это алюминий и

сталь. Они оба безопасны для качественной отделки здания, хорошо защищают фасад и могут применяться на высотных зданиях. Принцип изготовления у них примерно одинаковый – фрезеровка на станке и загибка.

Если цинк-патина больше не защищает цинк, может возникнуть явление, называемое «белая ржавчина». Соблюдайте правильные меры предосторожности при детализации кассет. Просверлите дренажные отверстия не менее 8 мм. Оставьте достаточное пространство для вентиляции между композитным материалом и опорной конструкцией. Избегайте контакта с изоляционным материалом. Поверхность цинка будет продолжать патинировать. Этот процесс патинирования исцеляет мелкие поверхностные царапины; они станут невидимыми в результате естественного выветривания.

При этом алюминиевые кассеты давно считаются наиболее надежными и практичными, так как они устойчивы к механическим повреждениям, а также не подвергаются коррозии. Однако, стальные композитные панели, считается, лучше противостоят огню.

Шоу с горелками и стальными/ алюминиевыми кассетами

Производители стальных композитных кассет любят устраивать на объектах, где идет выбор облицовки, такое показательное шоу: ставят две газовых горелки на высоте метра от земли, напротив устанавливают две композитных кассеты, алюминиевую и стальную. Включают горелки, засекают время. Композитная кассета в два раза быстрее прогорает. В этот момент все охают и ахают, а производители стальных подхватывают общее настроение и делают вывод: стальные кассеты не горят, а алюминиевые хуже.

Храните поддоны так, чтобы они были защищены от проникновения влаги из-за дождя и распылительной воды и избегали образования конденсата. Не храните панели вертикально, с максимальным количеством 6 поддонов того же формата, уложенных друг на друга. Отдельные панели необходимо снять с поддона двумя людьми, держащими все четыре угла и не нарисованными друг над другом. Носите перчатки, чтобы избежать окрашивания. Если укладывать панели, ничего не следует ставить между ними, чтобы избежать маркировки.

• При транспортировке и разгрузке поддоны должны быть тщательно обработаны.
• Любой ущерб должен быть немедленно сообщен и подтвержден экспедитором.
• Храните поддоны друг за другом.

Пусть так, но, если по- честному, давайте разберем, такое ли уж большое значение имеет дополнительная минута- две при горении. Во- первых, основная пожарная нагрузка всегда над проемом (окно, дверь и т.д.), над окном возникает температура около 500-600 градусов, это при очень сильном пожаре всего здания. Температура плавления алюминия больше 600 градусов, т.е. только над окном, локально, возможно плавление алюминия, он станет мягким и кассета будет выпадать кусками, как правило меньше одного килограмма. Что само по себе в случае пожара какого-то особого разрушающего эффекта не принесет. Грубо говоря, если выпадают куски облицовки, итак все плохо. В этой же ситуации представим стальную кассету. Она простоит, пусть на пять минут дольше. Вуаля! А потом все- равно начнет выпадать кусками с фасада. В чем разница?

Фрезеровка кассет из композита

Если защитная пленка частично отрывается во время обработки, с течением времени могут возникать загрязненные края. Защитную пленку, которая остается на панелях в течение расширенного периода внешнего воздействия, может быть очень трудно удалить.

• Хранение, превышающее 6 месяцев, следует избегать.
• Сильные колебания температуры снижают долговечность.
• Удалите защитную пленку как можно скорее после монтажа.

Перфорации и тиснение на панелях «Теневая линия» имеют панели с изменяющимися глубины до 3.

• Прямоугольная, горизонтальная и квадратная ориентация.
• Чистый, четкий вид фасада.
• Одна из самых экономичных панелей благодаря уникальной и быстрой установке.

Во- вторых, тема пожаров вентилируемых фасадов с композитными кассетами никак не связана с

использованием алюминиевого сплава в составе. Горит и приносит разрушительные последствия не алюминий, а прослойка. Прослойка бывает разных степеней горючести: Г1 разрешена на фасадах, Г4 — нет. Однако, некоторые предприимчивые недальновидные производители стали искать лазейки в законе, и нашли. Они стали производить из горючего (Г4) листа кассеты и проводить испытания в кассете. Когда композитный лист загнут в кассету, прослойка при огне течет не так активно, как в листе, куски более кг не выпадают и т.д. Огневые лаборатории не смогли сопротивляться и выдавали Заключения на присвоения группы горючести на изделия в кассете — Г1. Т.е. горючий композит Г4 в листах, будучи загнут в кассету, становился Г1. Даже термин специальный появился «Г1 в кассете».

Над панелями должны устанавливаться надлежащие подкрепления при установке таких предметов, как знаки, огни и перила. Из-за человеческого химического состава отпечатки пальцев вполне заметны на цинке. Во время установки следует надевать перчатки и рубашки с длинными рукавами.

Примеры вентфасада из композитных панелей

Чтобы удалить отпечатки пальцев, мы рекомендуем немедленно очистить цинк минеральным маслом. На рынке строительства и строительства ничего важнее, чем успешная реализация сильных идей. Именно поэтому мы стремимся удовлетворить ваши требования, быстро реагировать с гибкостью и работать со страстью, чтобы воплотить ваши идеи в реальность.

Суть вышесказанного в том, что в композитной кассете горит не металл, из которого она изготовлена, а прослойка. А прослойка то осталась и в стальных кассетах. Подменой понятий пахнет, дело рук маркетологов. А вывод простой, с точки зрения горючести, алюминиевая и стальная кассета практически идентичны. Нет глобальной разницы.

Коррозионная устойчивость

Долго не будем разглагольствовать на эту тему. Всем все понятно. Стальная больше подвержена коррозии, алюминиевая меньше. Это простая химия, курс за седьмой класс. Алюминий имеет оксидную пленку, поэтому не корродирует и не вступает в реакцию с водой. Например, почему бидоны для молока алюминиевые? Почему эмалированный оцинкованный бидон корродирует на сколе? Нет, мы не играем в викторину, простым языком на понятных примерах лучше воспринимается. Меньше прослужат стальные кассеты, чем алюминиевые, меньше, ну не поспорить здесь.

Он особенно подходит для достижения уникальных конструкций на фасадах зданий и интерьерах, как в новостройках, так и в проектах по реконструкции. Флатные, изогнутые и многогранные элементы дизайна, такие как софиты, карнизы, подоконники, крышки колонн, обтекатели балок. Дуовые панели, модульные перегородки и разделители помещений. Кровельные покрытия: каркасы, карнизы, облицовка кровли, водосточные трубыФакады: трапециевидная металлическая пленка, кассеты, аксессуары для фасадов, сэндвич-панели, сотовые панели. Комплектующие для отделки: уплотнители для фасадов, крыш, углов, юбки для дверей и окон, малые или средние стены, кассеты, подоконники, различные сборные элементыШаттеры, коробки для жалюзи, аксессуары для крышных окон, солнцезащитные шторы и другие типы применений.

• Системы облицовки оцинкованных фасадов.
• Заполняющие панели для систем навесных стен.
• Внешняя облицовочная плитка.
• Пластины для балконов и туннелей.

Какую кассету проще обрабатывать: стальную или алюминиевую

Алюминий мягкий, обрабатывать его проще. В т.ч. и фрезеровать проще. На фрезеровку стального композита уйдет много «расходников» и работа будет длиться дольше.

Какие композитные кассеты дешевле: стальные или алюминиевые

Вот и дошли до главного — цена. Цена стальных композитных кассет ниже, что и определяет их появление и распространение на нашем рынке.

Этот уникальный универсальный ассортимент позволяет нашим партнерам приобретать алюминиевые композитные панели и алюминий с рулонным покрытием в одинаковом цвете, но с аналогичным качеством. Комбинации обоих продуктов, например, на фасадах или крышах, обеспечивают простое, привлекательное и высококачественное решение. Его можно использовать для фасадов, занавесок, балконов и всех типов новых или отремонтированных зданий.

Опорная конструкция Установка на плоской вертикальной конструкции в штукатурке или бетоне на новых зданиях и ремонтах. Герметичность обеспечивается конструкционной стеной. При доставке листы покрываются защитной пленкой на их внешней стороне, что позволяет защитить внешний вид поверхности во время установки. Пленку необходимо удалить полностью через 90 дней после установки.

1. Стоимость фасадного алюминиевого композита, примерно, в диапазоне 1100- 1500руб/м2, это в листе.
2. Стоимость стального композита меньше на тридцать, примерно, процентов.

Вот и оно. Вот и выгода.

Монтаж стальных композитных кассет

Различие по размерам

Ввод воздушного пространства обеспечивается перфорированной панелью у подножия оболочки и делителем в компенсаторе. Рекомендуются три монтажные системы. Установлены в заклепленных или завинченных листах. Установлены в вертикальных кассетах. Установлены в горизонтальных кассетах.

Лист изготавливается путем непрерывного связывания двух тонких листов из алюминия или металла с обеих сторон экструдированного термопластичного или минерального термопластичного сердечника. Перед склеиванием алюминиевые поверхности обычно предварительно обработаны и покрыты оболочкой в ​​различных красках. Это не только спецификация касается безопасности жизни в здании, но и для тех, кто снаружи также из-за падающих обломков.

Преимущества стальных кассет

Композитные стальные кассеты появились на рынке сравнительно недавно и сразу составили конкуренцию панелям из алюминия. Главным преимуществом является то, что композит стальной получается устанавливать гораздо выгоднее, чем алюминий. При этом он применяется в для облицовки любых типов зданий и сооружений. В результате сталь имеет следующие положительные качества:

• быстрый и удобный монтаж кассет;
• широкая цветовая палитра;
• приятный и аккуратный внешний вид даже без цветового покрытия;
• удобство в эксплуатации;
• долговечность и гарантия сохранения внешнего вида на многие годы;
• высокое качество и прочность материала.

Может быть открытым, когда панели устанавливаются при помощи прикручивания их к каркасу, закрытый, при котором используется принцип навешивания через иклю и салазку.

Стальные кассеты крепятся легко и состоят из прочной слоевой системы. Каждая кассета изготавливается из двух листов оцинкованной стали и полимерного слоя между ними, который наполнен антипиреном. Клеевой состав, скрепляющий слои между собой, имеет высокие характеристики для обеспечения прочной адгезии стальных листов.

Производители стальных кассет

Одним из крупнейших производителей стальных композитных кассет является компания Краспан, которая специализируется на изготовлении фасадной облицовки. Компания давно известна на рынке сочетанием цены и качества выпускаемой продукции. При этом гарантируется простота монтажа, приятная декоративная структура и панелей по заказу.

Еще одним производителем стальных кассет является компания Алкотек. Главным направлением фирмы остаются панели алюминиевые – они выпускаются в наибольшем количестве. Однако компания производит и стальные кассеты. Известность марки на рынке гарантирует высокий уровень адгезии между слоями кассет, их легкую установку и прочность в эксплуатации.

Есть и другие производители стальных композитных кассет, но известными можно считать вышеназванные.

Изготовление фасада с фрезеровкой алюминиевый композит

Обработка алюминиевых композитных панелей

Внимание! Все виды обработки АКП производятся только при наличии на лицевой стороне панели защитной плёнки.

ФРЕЗЕРОВАНИЕ АКП

Фрезеровка может выполняться в цеху на стендовой пиле с фрезерным приспособлением, станках с ЧПУ с фрезерным приспособлением, либо непосредственно на стройплощадке с помощью ручного инструмента.

V-образные или прямоугольные пазы фрезеруются с задней стороны панели. При этом сохраняется внешняя алюминиевая облицовка и часть композитного наполнителя толщиной не менее 0,8 мм. Пазы могут быть выполнены панельной пилой с фрезерующим устройством, на станке с ЧПУ с фрезерующим устройством или с помощью ручной фрезы.

Отфрезерованный композитный лист может быть изогнут, образуя как внешние, так и внутренние углы.

Дисковые фрезерные резаки с твёрдосплавным наконечником для вертикальных панельных пил.

Необходимо обратить внимание, что линейные размеры изогнутой панели увеличатся на 1–3 мм за счет появления небольшого радиуса изгиба. Для более точного определения данной поправки, необходимо произвести пробные надрезы и измерить реально получаемые результаты. Для сгибания предварительно отфрезерованных панелей рекомендуется использовать гибочный станок или стол с ровной поверхностью. Сгибать материал следует при температуре не ниже 10ºС.

СВЕРЛЕНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ

При сверлении панелей рекомендуется устанавливать резиновую или уретановую прокладку, что позволяет избежать царапин и сколов. Сверление можно проводить обычным сверлом по металлу. При серийном производстве целесообразно применять пробивной станок или пресс (для лучшего качества он должен быть стационарным).

ПЕРФОРАЦИЯ АКП

Для создания элементов интерьера, дизайна потолков большой интерес представляют перфорированные композитные панели. «Регулярный» рисунок различной формы может быть выполнен на пробивных станках с ЧПУ.

РЕЗКА КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ

Раскрой панели производится двумя методами – рубка и резка. Распиловка осуществляется при помощи циркулярной или ленточной пилы, лобзика или на стендовом станке.
Инструмент должен иметь зубья из твердого сплава. Ширина режущей части 2-4 мм, зубья имеют трапецеидальную, прямоугольную или смешанную форму.

AlcoteK® может быть отрезан традиционным резаком-гильотиной. Режущий угол ≤ 1,5º и минимальный зазор (бумажный тест) являются предварительными требованиями для лучшего качества отреза.

Чтобы предотвратить повреждение покрывающего листа, необходимо обеспечить держатели гильотины защитными резиновыми прокладками.

ВАЛЬЦЕВАНИЕ (СГИБАНИЕ) ПАНЕЛЕЙ

Композитные панели AlcoteK® могут быть изогнуты, используя листогибочный валковый станок – в основном с тремя или четырьмя валами. Панели легко поддаются вальцеванию на валах различного диаметра. Минимальный радиус составляет 270 – 300 мм. Обработку материала следует производить с учетом обрезки листа с двух сторон по 80 – 100 мм

Гибочные валы, которые использовались для других металлов, должны быть тщательно вычищены от стружек перед началом обработки композитных панелей AlcoteK®

Сгибать материал следует при температуре не ниже +10ºС

Вентилируемый фасад из алюминиевого композита — фасадные кассеты | панели

Невозможно представить более гибкие вентилируемые фасады с отделкой панелями из алюминиевых композитных фасадных кассет и панелей из меди или зеркальных панелей, разнообразие которых предлагает композитная панель. Композитная кассета просто монтируется, имеет степень горючести Г1 (что безопасно для объектов жилых домов, торговых центров, включая как экстерьер так и интерьерную отделку зданий. Запомнились нашему вниманию и композитные фасады из алюкобонда.

Алюминиевый композит панели

Компания Оптима Фасад, предлагает заказать в Москве панели из композита и сертифицировала крепление композита как вертикальное и (горизонтально-вертикальные) межэтажные системы фасада Силма, уникальную навесную крепежную систему Силма КМ — (крепление композитного материала открытого и закрытого крепления на подсистеме Силма) что позволяет легко спроектировать вентилируемый фасад в Москве из алюминиевых композитных кассет, перфорированных композитных кассет и перфорированных панелей для вентилируемых навесных фасадов из композита и композитного листа.

Вентилируемый фасад вертикальная система композит

Вертикальная система композит Силма, позволяет скрытым способом установить композитные кассеты с фрезеровкой или вертикально установить композитную кассету. Применяется верхние и нижние держатели (стаканы для кассет из композита), что подразумевает скрытое крепление кассет между собой и позволяет верхним держателем (*стульчик) установить и выдержать необходимый руст между кассет (*табуретка) это нижний держатель кассеты, в который вставляется кассета как в паз. Аналогичное крепление существует и с применением икли и салазок в вентилируемых фасадах из алюминиевой подсистемы под композит

Мы предлагаем сразу два варианта установки панелей композита при проектировании фасада из композитных кассет, композитных панелей, ведь это позволяет монтировать кассеты на металлические профили и направляющие фиксаторы с помощью специальных держателей и узлов фасадной системы Силма -КМ. Силма под облицовку из композита — это прекрасное, а главное не дорогое решение под монтаж кассеты — Вы можете заказать фасадную систему Силма со склада компании Оптима Фасад в Москве, Московской области, или заказать геодезическую съемку и разработку проектной документации на фасады Силма в Москве

Композитные фасады панель алюминиевая

Основной элемент крепления композитных фасадов — вальцовка и перфорация панели алюминиевой (композитной) что подтверждает также и уникальность фасада из композита ведь композитная панель которая может быть зеркальная или с эффектом под золото или серебро, состаренный металл, имеет небольшой вес материала, при расчётах на м2, состоит композит из нескольких слоев, но на фасаде можно применять только слабогорючие композитные фасады (FR и FR+) с толщиной от 0,4 мм. и более, изготовленных из разных материалов композита как алюкобонда (ALUCOBOND), так и отечественного композита Гросстек (Grosstek), композита Алкотек (ALCOTEK), композита Goldstar и подобных аналогов композитного листа — композитных кассет.

Композитные панели применение

Композитные панели проходят фрезеровку и превращаются в композитные кассеты или вальцованные колонны из алюминия, отличается высоким уровнем прочности и надёжности, применяются на объектах пр обшивке балконов, входных групп и витражей, обладают прекрасной эстетикой и могут быть с перфорацией, а также и небольшим весом и легко устанавливаются. Лист композита панели FR имеет хорошую гибкость, rтакие свойства панелей композитных, недоступную другим облицовочным материалам и не находят сравнения, композит для вентилируемых фасадов самый гибкий и универсальный материал, из композита выполняют рекламные вывески, устройство стеллы, обустройство в офисных зданиях ресепшен и другие работы.

Композит и композиция с освещением

Нужны яркие вентилируемые фасады из композита это — световые вывески из композита. Это дает фасадной кассете поиграть светом и оттенками покрытия, возможность облицовывать композитом фасады зданий в Москве с самым сложным рельефом. Компания «Оптима Фасад» выполнит работы по обустройству фасада композит под ключ, полный комплекс работ от производства панелей и фрезеровки композита алюкобонд, ALTEC, Grosstek, и других в зависимости от сложности и оттенков материала, до монтажа композитных панелей на фасад, включая проектирование композитных кассет, на фасадной системе Силма в Москве

Технические характеристики композита

• Класс пожарной опасности подсистемы композита К0
• Группа горючести композита FR (+) облицовочного материала Г1 (слабогорючие)
• Применение в детских садах и школах на фасаде и отделке (запрещено)
• Применение в торговых центрах и жилых домах, административных (разрешено)
• Срок службы фасадной системы вентфасада не более 50-60 лет

Монтаж композитных панелей

Работы по монтажу вентилируемых навесных фасадов из композитных панелей — следует начинать с испытания на вырыв анкеров для монтажа кронштейнов на основание здания. Сама технология монтажа композита как листа так и кассет бывает как открытого типа крепления кассет так и закрытого типа композитных фасадных панелей. Монтаж и установка панели композита на закрытые икли + салазки на профиль возможна как в алюминиевой подсистеме Силма, так и в оцинкованной фасадной системе. Кассета и её монтаж возможен в торцы кассеты или с фрезеровкой и вырубкой на вставки *стул и *табуретка с торцевым монтажом композитной панели, или фрезеровка открытого типа кассеты по месту на фасаде.

Подготовка кассет алюминиевых к монтажу

Разметка вертикальной подсистемы под композит возможна с различным шагом, в горизонтально вертикальной системе крепления композитных кассет, монтаж значительно удобнее, если кассеты имеют различные размеры и составляются по типу мозайка на фасаде, ведь постоянная перестановка переменной (направляющей П образной или шляпной) для удобства монтажа, кассет алюкобонда, или Grossbond панели, панелей Goldstar и Sibalux из композита. Кассета алюминиевая композитная, как правило, приходит на объект в фрезерованном виде, но не редко мы производим монтаж композита с фрезером непосредственно на объекте, что позволяет сократить сроки монтажа, что не значительно повлияет на эстетику здания в целом.

Фрезеровка алюминиевых композитных панелей (раскрой АКП)

Фрезеровка алюминиевых композитных панелей применяется:

• для изготовления деталей конструкции в фасадных системах;
• в рекламных целях;
• для декорации;
• в интерьерах.

Панели из алюминия — лучший материал для таких целей. Они эффективно используются как в помещении, так и снаружи, на улице. Изделия раскраивают с использованием фрезы и сгибают. Элементы, созданные таким способом, долговечны и эстетичны.

Цены на фрезеровку алюминиевых композитных панелей

Фрезеровка алюминиевых композитных панелей стоит недорого. Цена может зависеть:

• от используемого оборудования;
• от сложности фигур;
• от объема работ;
• от затрат на труд рабочих;
• от ценовой политики компании;
• от типа панелей (стоимость материала может быть разной).

Цена на фрезеровку алюминиевых композитных панелей в компании СТК-ГАРАНТ: от 150 руб за 1 м2

Сфера применения алюминиевых композитных панелей

Фрезеровка может потребоваться:

1. При изготовлении рекламных конструкций. Композитные панели используются в рекламных целях. Их них можно создавать сложные объемные элементы, которые привлекут внимание потребителей.
2. Для стендов выставок. На выставках такие элементы также будут актуальны. В этом случае они будут нести не только рекламную, но и презентационную функцию.
3. Для декора интерьера. Панели используются также в интерьерах, и здесь уместны декоративные элементы, изготовленные из аналогичного материала.
4. Для создания элементов вентфасадов и при облицовке. Если строение облицовывают композитными панелями, то отдельные элементы (например, козырьки) также могут быть сконструированы из этих панелей. Такая отделка будет выглядеть гармонично.

Оборудование для фрезеровки

Для фрезеровки панелей используют:

• станки ЧПУ;
• ручные фрезерные машинки;
• стендовые пилы с фрезерным приспособлением.

Способ фрезеровки влияет на стоимость изделий. Точный и быстрый распил производится с помощью станков ЧПУ. Это оборудование можно настроить таким образом, чтобы автоматизировать процесс. Используя ЧПУ, можно быстро создать много однотипных элементов.

Панели можно сгибать вручную. Для резки используют спиралевидные фрезы, которые предназначены для пластика и алюминия. Также в конструкциях могут прорезаться отверстия, если в этом есть необходимость.

Особенности фрезеровки алюминиевых композитных панелей

Фрезеровка алюминиевых композитных панелей имеет ряд особенностей. Этот материал хорошо поддается формовке, однако при сжатии изделий тисками возможны вмятины. Чтобы предотвратить появление вмятин, специалисты используют при сжатии специальные подкладки из полимеров или древесины.

Панели легко резать и сверлить. Идеально ровно сделать прорези можно с помощью специально предназначенных для этого фрез, поэтому специалисты устанавливают в оборудование спиралевидные фрезы. Чтобы сделать в изделиях идеально ровные отверстия, используют зенкеры — с их помощью дырки обрабатываются. При сгибе надо учитывать, что панели имеют несколько слоев.

Самый сложный вид работ — изготовление объемных рекламных элементов из композитных панелей. В таких элементах обычно много деталей, которые приходится прорабатывать. Этот вид конструкций стоит дороже, чем простые фигуры, зато реклама приносит хорошую отдачу и привлекает много клиентов. Она выглядит оригинально и необычно.

Почему стоит воспользоваться фрезеровкой АКП в СТК-Гарант?

Заказать фрезеровку АКП можно в СТК-Гарант. Мы используем профессиональное оборудование для выполнения такого рода работ, поэтому гарантируем превосходный результат. Наши специалисты могут реализовать самые сложные проекты, в том числе изготовление рекламных конструкций. Специалисты СТК-Гарант имеют большой опыт и постоянно совершенствуют свои навыки.

Заказать фрезеровку алюминиевых композитных панелей можно по телефону в Москве: +7 (495) 255-01-01.

Значение фрезеровки композитных панелей при монтаже конструкций

Архитектура определяет поколение, а современная архитектура — это сочетание эстетики и функциональности, создание пространства и отражение личности человека. Основываясь на этом, многие тенденции пришли и ушли, но одна осталась и выросла. Это использование алюминиевых композитных панелей для облицовки.

Для современных строений, особенно коммерческих, фасад стал неотъемлемой чертой. Независимо от того, идет ли речь о строительстве нового здания с характерным стилем или о косметическом ремонте старого, ничто не будет столь же удобным и экономичным, как алюминиевые композитные панели. Большое значение в выполнении монтажных работ играет фрезеровка композитных панелей.

Алюминиевая композитная панель (АКП) — это проверенный и сертифицированный высококачественный архитектурный материал для облицовки стен. Обеспечивает прочность, легко гнется при монтаже, что необходимо для самых требовательных критериев при проектировании.

Композитная панель изготавливается из двух алюминиевых листов сечением 0,3 мм и огнеупорного, нетоксичного сердечника между ними. На АКП легко наносить принт, это делает ее удобной для изготовления информационных табличек. Покрытие панели обеспечивает превосходную сохранность цвета и блеска, одновременно обеспечивая плавный переход между дополнительными материалами для фасадов зданий, такими как стекло и бетон.

Для обработки композита в “полевых” условиях используют фрезер для композитных панелей или погружную дисковую пилу. Пилой выполняют продольные или поперечные резы. Фрезером готовят материал к изменению его плоскости. Инструментом проходят обратную сторону композитной панели по заранее отмеченной линии. В зависимости от вида используемой фрезы там остается V-образная или прямоугольная канавка. Теперь нетронутый внешний лист можно согнуть вручную, чтобы получить точную и чистую линию сгиба. Внешний радиус сложенного края зависит от формы паза и его глубины.

Эта работа, пусть и с использованием дорого инструмента, остается кустарной и допускает значительные погрешности. Для более точного качественного фрезерования рекомендуется использовать ручной фрезерный станок для композитных панелей или высокоточные фрезеровальные станки с ЧПУ. Только на них можно использовать фрезы высокого качества с необходимым углом выборки паза. Там же соблюдается высокая точность глубины выборки, что имеет большое значение для качества заготовки.

Основные черты специфики обработки АКП:

• жесткая фиксация панели;
• использование специальных высокопрочных фрез:
• применение высокоточного инструмента для раскроя изделия.

Из-за небольшого веса композитной панели, вероятно от вибрации фрезы она будет играть.

Для жесткой прочной фиксации листа на рабочем столе используют механический зажим.

В случае, когда он не дает необходимого эффекта, применяют вакуумный насос.

В процессе работы с композитной панелью приходится регулярно сталкиваться с необходимостью сгибания заготовки. Для чего на обратной стороне необходимо создать отфрезерованный паз с помощью специальной сгибочной фрезы. Фрезы различаются между собой прилежащими углами. Они защищают торец от создания наклепа алюминия при обработке панели, и второй слой алюминия остается невредимым.

Для создания сгиба необходима минимальная глубина канавки 1,5 мм.

В некоторых случаях паз делают глубиной до 2,7 миллиметров. Минеральный сердечник при этом подвергается воздействию фрезы. Такая глубокая выборка необходима для высококачественного паза.

Часто применяют кромочные фрезы с различным углом обработки. Это требуется для более совершенной стыковки с другими элементами конструкции.

Фреза для алюкобонда должна быть диаметром не менее трех миллиметров. Рыхлая, рассыпающаяся стружка удаляется в вертикальном направлении — вверх или вниз, не прилипая к заготовке.

При резке или фрезеровании композитной панели происходит быстрый износ фрезы за счет огнестойкого абразивного наполнителя. Мастера рекомендуют применять спиральную двухзаходную фрезу с удалением стружки вверх. Она отличается повышенной стойкостью к абразиву, но возможно оставит на алюминии задиры. При раскрое обычного композита можно использовать более простую однозаходную фрезу с подачей на зуб 0,1 — 0,12 мм.

Некоторые специалисты при выполнении работ по шаблону с перфорацией для ускорения рабочего процесса, накладывают один лист на другой и режут твердосплавной 6мм фрезой.

Самый практичный способ раскроя и криволинейной резки АКП — это фрезеровка алюкобонда на станке с ЧПУ. Обработка на станке с числовым программным управлением делает возможным создание качественного изделия. Применение станка в разы повышает сроки создания сложных изделий, таких как короба и кассеты.

Все потребители гарантированно получают:

• сверхточную резку панелей;
• кратчайшие сроки работ;
• доступные цены;
• бонусные скидки при большом объеме работ.

Стоимость работ рассчитывается исходя из толщины материала и погонного метража фрезерования.

ODL Europe представляет новую брошюру о дверных кассетах – ODL Europe

26 мая 2021 г.

ODL Europe только что опубликовала новую брошюру о дверных кассетах, которая демонстрирует глубину и диапазон их систем многодверного остекления. Натан Барр, управляющий директор ODL Europe, сказал: «Наша новая брошюра о дверных кассетах демонстрирует нашу полную коллекцию, включая нашу лидирующую на рынке трехкомпонентную рамную систему TriSYS ™».

Подробная 16-страничная брошюра наполнена высококачественными изображениями и краткими кодами, чтобы упростить заказ многочисленных дверных кассет.

Современный дизайн брошюры прекрасно демонстрирует обширный ассортимент дверных кассет с выбором из четырех систем остекления: трехкомпонентная рамная система TriSYS ™, современные рамки остекления Spotlights®, инновационная система заподлицо современного дизайна Zeel ™ и рамная система Craftsman, обеспечивающая истинное качество изображения. мастерская дверная эстетика. Натан сказал: «Наша новая брошюра демонстрирует наши дверные кассеты и продвигает глубину нашего ассортимента наряду с технологическими преимуществами, которые обеспечивают наши продукты.”

Новая брошюра о кассетах пришла по пятам за значительными инвестициями в дополнительное современное производственное оборудование, позволяющее компании Bootle контролировать производство дверных кассет. Натан сказал: «Увеличение спроса, которое наблюдалось в каждом бизнесе в последние месяцы, привело к задержкам поставщиков и увеличению объемов производства. Наши последние инвестиции в производство позволяют нам контролировать общий запас кассетной продукции, чтобы минимизировать влияние отраслевых задержек на наших клиентов.Все наши кассеты для остекления дверей будут производиться на собственном предприятии, и мы дополнительно увеличили наши производственные мощности на 25% ».

Брошюра о новой кассете доступна в печатном и цифровом форматах, и ее можно запросить на веб-сайте компании www.odleurope.com, по электронной почте [email protected] или по телефону 0151 933 0299.

– Концы –

4000+ светодиодных светильников в креативном дизайне фасадов – NetComposites

Фасад Hub Zero, первого иммерсивного семейного развлекательного парка в Дубае, светится постоянно меняющимся светом с помощью двухэтажных структурных композитных кассет.

Яркий ориентир в районе Мераас CITY WALK, центр предлагает полностью интерактивные игровые возможности для детей и взрослых. Диаб объясняет, что фасадная конструкция была сделана Affan, лидером на рынке стальных и стеклянных конструкций. Основанная д-ром Амером Аффаном в 2004 году, компания расширяет границы с помощью инновационных дизайнов и разрабатывает технологии, чтобы следовать их примеру. В 2009 году компания обратилась к передовым конструкционным композитам и решила построить свою новую штаб-квартиру и производственное предприятие в Дубае, ОАЭ, полностью из композитных материалов.

По словам Диаба, удивительная штаб-квартира Affan вызвала интерес главных подрядчиков Belhasa Six Construct и Orascom Construction Industries Joint Venture в поисках кого-то, кто смог бы создать эффектный дизайн фасада Hub Zero. Аффана попросили сделать предложение, которое также включало бы стальные и стеклянные фасады офиса и входной зоны, а также вестибюль с раздвижными дверями. Решение должно было быть рентабельным, а установка производилась эффективно и быстро, поскольку время было определяющим фактором.Кроме того, фасад должен был иметь возможность интегрировать более 4000 светодиодных панелей.

Конструкция была основана на двухэтажных конструкционных композитных кассетах, от 10 до 15 метров в одном элементе. К кассетам добавлено более 6000 отдельных декоративных панелей, концепция дизайна, которая привносит разную глубину и хаотичность в фасад. Наконец, Диаб объясняет, что светодиодные панели были прикреплены к кассетам. Эти агрегаты были разработаны для максимального использования преимуществ заводского производства и контроля качества.Уже собранные на заводе они были доставлены на прицепах на строительную площадку, где были оперативно поставлены на место. Этот метод позволил быстро перейти от простой блочной конструкции к полностью готовому фасаду. Входной фасад состоит из структурного остекления, поддерживаемого пластинами из структурного стекла со встроенными раздвижными дверями от Boon Edam. Affan также спроектировал все структурные опоры для светодиодного экрана 14 х 8 м у главного входа. Фасад был завершен в феврале 2016 года, а центр открылся для публики в августе 2016 года.

Diab утверждает, что сложные формы, которые являются частью торговой марки Affan и которые очевидны в здании Hub Zero, могут быть достигнуты с помощью композитных материалов, поэтому Affan является постоянным клиентом Diab в течение последних шести или более лет. Для этого проекта были выбраны как Divinycell P60, так и Px300. Diab утверждает, что, огнестойкий материал, P60 служил основой для фасадной конструкции, тогда как Px300 использовался в качестве вставок с высокой плотностью вокруг квадратных светодиодных панелей, где требовалось хорошее удерживание винтов.Изначально для этого применения было выбрано дерево, но как только Diab смогла продемонстрировать превосходные свойства удержания винтов Px300, Affan решила использовать его в конструкции вместо этого, обеспечивая хорошую совместимость с системой и длительный срок службы. «Нам нравится работать с Diab, поскольку мы считаем, что они очень хорошо реагируют на наши потребности. Они ищут решения как с точки зрения продукта, так и с точки зрения предложения », – говорит Джанаранджана Оливер, операционный менеджер Affan.

Изображение предоставлено Diab

Для получения дополнительной информации посетите:

Поделиться статьей

Твиттер Facebook LinkedIn Электронная почта

Категории

Другие новости