Фрезеровка композита, заказать резку композитных панелей
40 руб /пог м Купить
Цена фрезеровки под загиб и на прорез – одна.
Выполняем резку (раскрой) и фрезеровку композита для создания кассет и кассетных форм, в том числе для последующей гибки изделий сложных форм. Фрезерование по линиям будущего сгиба выполняется на станках с ЧПУ.
Резка композитных панелей
При подготовке фасадных кассет для отделки зданий снаружи и внутри на первом этапе производят раскрой алюминиевых композитных панелей. Компания Лидер Фрез выполняет высокоточную фрезерную резку композита на станках с ЧПУ. Возможна прямая резка заготовок, а также фигурная резка для изготовления рекламных конструкций, букв, световых коробов и вывесок. В результате получается ровный срез, панель не расслаивается, окрашенный слой не царапается, остается в полной сохранности.
Когда нужна фрезеровка композита?
Изготовление композитных кассет нужных размеров и форм включает процедуру фрезеровки композита для последующей гибки.
Для реализации уникальных дизайнерских решений отделки фасадов, создания нестандартных малых архитектурных форм, рекламных конструкций, выставочных стендов могут понадобиться не только прямоугольные кассеты из алюминиевых композитных панелей, но и кассеты со сложными контурами и непрямыми углами.
Обязательный этап изготовления кассетных форм – фрезеровка композита после раскроя. Цель процедуры – выпиливание углублений, по которым затем сгибается композит. Для тупых, прямых и острых углов сгиба сечения пазов должны быть разными.
Станки с ЧПУ обеспечивают точную глубину и геометрию пазов.
Что такое АКП?
Алюминиевые композитные панели – современный облицовочный стройматериал с отличными эксплуатационными характеристиками. Панели состоят из двух слоев металла с прослойкой из полимерной композиции. Внешний лист металла окрашивается и обрабатывается защитным составом.
Раскраивая эти панели, фрезеруя их и загибая края для формирования системы крепления к направляющим, делают композитные кассеты.
Особенности фрезерной обработки
После резки композитных панелей выполняется фрезеровка композита. В АКП протачиваются пазы, по которым затем сгибаются края для формирования системы крепления композита к направляющим.
Для каждого типа формовки угла делается паз с определенной формой сечения: прямоугольной или трапециевидной.
Задача наших специалистов – снимая фрезой верхний слой алюминия и часть слоя полимера, обеспечить необходимую толщину полимера в точке изгиба с точностью до десятых долей миллиметра. При недостаточной толщине панель в месте изгиба будет гнуться от малейшего удара.
Как заказать фрезеровку композита
Чтобы начать с нами сотрудничество, можно оставить заявку на сайте или позвонить по номеру +7(919) 155 05 65. В беседе с консультантом обсудите детали заказа.
Воспользуйтесь услугами нашей службы доставки. Изделия будут доставлены в обозначенное место без опоздания и повреждений.
Примеры работ
Заказать услугу Фрезеровка алюминиевых композитных панелей
Для заказа
Пишите или звоните по номеру +7 (919) 155 05 65
Заполните это поле
Заполните это поле
Нажмите на капчу
Спасибо!
Ваша заявка отправлена.
Мы скоро свяжемся с Вами!
Параметры нашего оборудования
Рабочее поле станков: 2000х4000мм ( 2х4 м )
Максимальная толщина обрабатываемой заготовки: 200мм.
Максимальная глубина фрезеровки: 50мм.
Максимальная скорость обработки: 8м/сек. Точность: 0,1мм.
Вам может пригодиться
ЧПУ фрезеровка и раскрой композита (АКП панелей) в Новосибирске.
Фрезеровка композита на ЧПУ. Раскрой, фрезеровка сгибочных пазов, изготовление кассет и панелей.
В нашей компании мы осуществляем качественную фрезеровку (АКП) алюминиевых композитных панелей на ЧПУ станках.
ВАЖНО! Вакуумный прижим в отличии от механического позволяет плотно прижать лист АКП по всей его площади к плоскости стола.
- Если лист хоть немного имеет искривленную (выпукло-вогнутую) форму, механический прижим будет его просто удерживать по краям, и во время фрезеровки может случится “недорез” или “перерез” сгибочного паза, что загубит все изделие.
- Вакуумный же прижим притянет ВЕСЬ лист плотно к столу, гарантируя фрезеровку качественного сгибочного паза!
Изготовление различных кассет и панелей из композита для оформления фасадов и входных групп.
ЧПУ фрезеровка композита любой сложности. |
Изготовление гнутых кассет из композита методом ЧПУ фрезеровки АКП.  |
Фрезеровка и монтаж серийных панелей из композита для облицовки. |
Примеры раскроя и фрезеровки композита при оформлении рекламных конструкций и световых фасадов для входных групп.
ЧПУ фрезеровка композита, многоуровневая фасадная вывеска. |
Световая вывеска из композита в торговом центре. |
Гнутый короб из композита с врезными буквами. |
Раскрой и ЧПУ фрезеровка композита всегда проводится по заранее подготовленным чертежам:
А) По предоставленным чертежам заказчика, выполненных в векторном формате, по которым мы и проводим раскрой.
Б) Либо мы сами разрабатываем чертежи по предоставленному техническому заданию или проекту, что является отдельной услугой.
А так же проводим сборку раскроенных листов алюминиевых композитных панелей в готовые изделия, такие как, кассеты для оформления и облицовки фасадов и интерьеров, сборные конструкции элементов декора, выставочные стенды, стойки, световые короба, колонны, стелы и прочие элементы для внутренней и внешней отделки…
Сборка алюминиевых композитных панелей в готовые изделия в зависимости от задач бывают 2-х видов, разборные и неразборные.
Неразборная конструкция из композита.
Фрезеровка и сборка мебели (лавочки) из композита. |
Готовая лавка из алюминиево композитной панели. |
Главное идея! Фрезеровка композита на чпу, возможности дизайна. |
Разборные конструкции, собираются из нескольких более мелких элементов. Например, для отделки фасада изготавливаются панель-кассеты (простой или сложной формы), которые закрепляются на предварительно смонтированную профильную систему. В этом случае каждую кассету из алюминиево композитной панели при желании можно снять и поменять.
Неразборные элементы представляют собой жестко собранные изделия, которые в дальнейшем устанавливаются на объект в готовом виде. Как правило, это не очень большие по размеру изделия для оформления входных групп и интерьеров, такие как, элементы выставочных стендов, объемного или сложно гнутого декора, световых коробов различных форм и другие элементы.
Расборная конструкция из композита, состоящая из нескольких болеем мелких элементов.
Фрезерование сгибочных пазов и сборка кассет из композитных панелей. |
Сборка отдельных кассет в небольшие конструкции. |
Сборка готовой инсталяции из композита. Возможности дизайна АКП панелей. |
ЧПУ фрезеровка сгибочных пазов в алюминиево композитных панелях.
Сам процесс фрезерования сгибочных пазов не сложен, нужна только точность и аккуратность.
Фрезеровка пазов в композите в зависимости от будущего конструктива изделия выполняется несколькими методами фрезерования сгибочного паза, позволяющим получить острый или радиусный внешний угол изгиба.
На рисунках ниже показаны методы обработки фрезеровки сгибочных пазов конусными фрезами 90 и 135 градусов. Которые применяются в 90% случаях изготовления всех конструкций.
Так же можно провести фрезеровку паза в композите сгибочного паза с увеличенным радиусом сгиба, для этого под желаемый внешний радиус подбирается соответствующая фреза.
Фрезеровка композита осуществляется с обратной стороны листа, лицевая сторона всегда остается чистой.
Основные области применения алюминиевых композитных панелей.
Выполнение интерьерных и облицовочных работ;
Изготовление наружной рекламы, выставочных стендов, стоек;
Облицовка колонн;
Изготовление вывесок табличек;
Изготовление объемных знаков;
Внутренняя и наружная отделка транспорта;
Оформление входных групп;
Внутренняя отделка помешений;
Внешнее оформление АЗС;
Наш цех находится в Новосибирске.
Принимаем заказы на крупные партии по раскрою и ЧПУ фрезеровке композитных панелей.
Строительство фасадов | VHF camfacture AG
Подходящий УКВ-станок для строительства фасадов
Обработка фасадных панелей никогда не была проще, чем с помощью УКВ-фрезерного станка! Найдите идеальное приспособление для своего производства:
Для работы с большими панелями.
VHF Active Pro — это машина с почти неограниченным диапазоном позиционирования и обширными опциями оборудования с особенно привлекательным соотношением цены и качества.
Детали Active Pro
Телефон
+49 7032 97097 700
Электронная почта
Охлаждение и вытяжка – да или нет?
В строительстве фасадов используется широкий спектр материалов по сравнению со многими другими отраслями, где обычно используется один или несколько материалов. Поэтому, отвечая на этот вопрос, мы должны сначала определить, какие материалы мы хотим обрабатывать.
Для многих материалов достаточно использовать охлаждающий эффект нашей эффективной системы экстракции. Требуемый охлаждающий эффект и отличная производительность вытяжки достигаются за счет генерируемого воздушного потока и быстрого удаления стружки и пыли.
Это продлевает срок службы, то есть срок службы ваших инструментов, а также улучшает качество кромки заготовок. Сочетание охлаждения и нашей эффективной системы экстракции — это разумный подход, обладающий как преимуществами охлаждения, так и преимуществами эффективной экстракции. Таким образом, вы можете значительно сократить усилия по очистке и улучшить результаты измельчения.Нужно ли включать завершающий этап?
Необработанная кромка подходит для многих применений в строительстве фасадов, поэтому этот дополнительный рабочий этап обычно не требуется. Пользователи могут выбрать чистовой проход в отдельных случаях для продуктов с сильным акцентом на видимую кромку, чтобы еще больше оптимизировать качество кромки. В большинстве случаев особенно хорошего результата можно добиться при съеме материала 0,1–0,2 мм.
Какие параметры фрезерования наиболее целесообразны?
Установка скорости подачи, скорости вращения и съема материала зависит от различных факторов.
С одной стороны, используемый фрезерный станок и фрезерный шпиндель предоставляют определенные данные каркаса. С другой стороны, следует учитывать такие факторы, как материал, толщина материала, диаметр инструмента и т. д. Пользователи также должны учитывать охлаждение, смазку и вытяжку. Поэтому здесь мы не будем указывать статические значения. Мы рекомендуем проконсультироваться с нашим компетентным отделом продаж инструментов, который быстро предоставит индивидуальную консультацию.
Какой самый эффективный способ крепления моих заготовок/панелей или пластин?
Вы можете наиболее эффективно зажимать заготовки, используя вакуумный стол VHF, который использует вакуумную технологию VHF для фиксации панелей или пластин на фрезерном станке без напряжения. Таким образом, вы можете легко фрезеровать сквозные отверстия и внешние контуры с минимальными усилиями и временем настройки.
Какие инструменты используются для типичных материалов при строительстве фасадов?
Воспользуйтесь нашей индивидуальной консультацией по инструментам, включая рекомендации по параметрам.
Телефон
+49 7032 97097 430
Электронная почта
Вложенные ребра, фрезерованные на станке с ЧПУ, создают эффект муара
Деталь фасада, предоставлено Synthesis Design
Вдохновившись лентикулярными эффектами и муаровыми узорами, компания Synthesis Design создала привлекательную инсталляцию на фасаде большого коммерческого торгового центра Central Plaza Rayong. Система включает в себя фрезерованные на станке с ЧПУ алюминиевые композитные «ребра» с индивидуальными деталями крепления для создания двух «полей» поверхностей, которые рябятся вдоль сборного железобетонного фасада. Цвет, нанесенный на одну сторону плавников, отличает поля друг от друга. «Это то, чем мы интересовались некоторое время: лентикулярные эффекты — визуальные эффекты, зависящие от ориентации взгляда. Мы заинтересованы в том, чтобы попытаться повысить уровень визуальной интерактивности за счет того, как люди вовлекаются в проект».
— говорит Элвин Хуанг, основатель Synthesis Design.
Вход, любезность Synthesis Design
Для этого Хуанг и его команда использовали геометрию из итеративных цифровых моделей исследования. Используя сценарии, созданные в Grasshopper для Rhino, команда разработала серию поверхностей, определяемых кривыми аттракторов, которые создают рябь. Затем с помощью стратегии зеркального отображения создается вторичное поле, использующее обрезки первого поля. Результатом этого процесса являются два набора кажущихся уникальными волнообразных профилей, вложенных друг в друга.
Диаграмма профиля, предоставлена Synthesis Design
- Производитель фасадов
PK Aluminium Company - Архитекторы
Synthesis Design + Architecture (Группа SDA: Элвин Хуанг (принцип), Чиа-Чинг, Филипа Валенте, Джозеф Сарафян, Кайс Аль-Рави, Юань Яо и Алекс Чан) - Монтажник фасадов
PK Aluminium Company - Facade Consultants
Facade Associates Co.
LTD - Местоположение
Районг, Таиланд - Дата завершения
2015 - Система
Алюминиевые профили для плазменной резки с ЧПУ 2D с индивидуальной системой зажимов на сборном железобетоне - Продукция
Алюминиевый композитный материал производства ALPOLIC Materials of Mitsubishi Plastics Composites America, Inc.
LTD Поверхности начинают крепиться к фасаду здания. По мере того, как поверхность отделяется от сборного фасада, стальной каркас выпячивается из основной конструкционной трубы, чтобы консольно навешивать ребристые панели. Там, где поверхность прикрепляется к сборному фасаду, команда включила неровности в геометрию профиля, что позволило создать специально разработанные точки крепления к оболочке здания. Это снижает вес сборки, но, что более важно, помогает снизить ветровую нагрузку на ребра, уменьшая проектные нагрузки на точки крепления. «Это была серьезная проблема в дизайне, потому что мы, по сути, создавали серию флажков, поэтому все, что можно сделать для уменьшения боковой силы на систему, помогает».
Параллельно с процессом проектирования архитекторы работали с физическими моделями в офисе, в то время как производитель разработал макеты в масштабе 1:1 для проверки деталей установки и структурных характеристик консольных ребер. Глубина ребер была оптимизирована, чтобы быть наибольшей в середине, где есть непрерывная опора от основной стальной конструкции, и сужаться по мере того, как они выходят наружу. Команда Хуанга подготовила чертежи для разработки дизайна и предоставила производственной группе необработанную геометрию для разработки вырезных листов, представляющих каждый отдельный профиль ребра. Этот процесс является эволюционным по отношению к другой работе, выполняемой в офисе, говорит Хуан: «Мы заинтересованы в проекте Районга как в расширении других проектов в офисе, которые представляют собой трехмерные продукты, сделанные из плоских листов, фрезерованных на станке с ЧПУ, собранных для производства форма.”
Что дальше? Хуанг говорит, что офис будет продолжать изучать вложенность и отношение к получению большего из меньшего.