Фасадная шпатлевка для наружных работ: Шпатлевка для наружных работ, цена

требования, особенности, виды, сравнение, критерии выбора

Здания часто нуждаются в обновлении внешнего вида, а дополнительная защита в виде шпаклевки позволит защитить стены от различных явлений, способных им навредить.

Такое оформление позволит не только придать привлекательный внешний вид постройке, но и существенно продлить срок ее эксплуатации.

Как известно, шпаклевка может предназначаться для внутреннего и внешнего применения, что отражается на ее рабочих характеристиках.

Шпаклевка для наружных работ по бетону имеет состав, который позволяет ей быть устойчивой к природным явлениям и температурным перепадам, поэтому при покупке нужно убедиться, что покупаемая продукция соответствует заданным требованиям.

Для смешения составов применяются синтетические смолы, различные пластификаторы, а также увеличивается доля содержания цемента.

Поверхность, которая образуется при высыхании нанесенного состава, не боится воды, сильного ветра, и, зачастую, механических повреждений.

Свои основные задачи она также выполняет, выравнивая неровности на стене, сглаживая и улучшая поверхность.

Для внутренней отделки она также подходит, хотя это и не рекомендуется.

Требования

Процесс отделки при помощи шпаклевки такой же, как и обычно, поверхность грунтуется, на нее наносится стартовый слой, а затем поверх – финишный.

При необходимости может быть добавлен еще один промежуточный слой, это делается в случае если основание слишком сильно повреждено, и стартовый слой не дал необходимого результата.

Стартовая шпаклевка прекрасно справляется с заделкой выемок, трещин и прочих повреждений, его толщина, в зависимости от обстоятельств, может быть в пределах 2-20 мм.

Финишная шпаклевка отличается более тонкой мелкодисперсной структурой. Большая часть видов такой шпаклевки продается в виде смесей, акриловая предлагается в готовом к использованию виде.

Основные требования к финишной шпаклевке:

•   Эластичность;

•   Устойчивость к перепадам температуры;

•   Устойчивость к влаге;

•   Паронепроницаемость.

Кроме того, в моду вошло так называемое «зеленое строительство», при котором используются только экологически чистые материалы, поэтому это можно назвать еще одним обязательным требованием к современным отделочным работам.

Особенности

Прежде, чем начинать работы по шпаклеванию, необходимо хорошо подготовить поверхность стены. На ней не должно оставаться каких-либо загрязнений, пятен масла, остатков предыдущей отделки, шелушащейся краски, и так далее.

Затем можно приступить к грунтованию, обработке стены составом, повышающим сцепление готового раствора с поверхностью. Только после этого можно наносить стартовый слой.

Как только он полностью высохнет (время высыхания определяется использованным составом), можно продолжать работу. Поверхность нужно затереть наждачной бумагой, еще раз обработать грунтовкой, и начинать работу со следующим слоем.

Условия, в которых можно проводить работу, также зависят от используемого состава, но в любом случае нельзя проводить работы при температуре ниже пяти градусов по Цельсию, иначе шпаклевка не сможет нормально застыть. Влажность при работе также не должна превышать 80%.

Желательно чтобы обрабатываемая поверхность не находилась под прямым солнечным светом, и была надежно закрыта от осадков, брызги и дождь способны существенно ухудшить результат. По этой причине фасады иногда и закрывают пленкой.

Виды фасадных шпаклевок

Фасадная шпатлевка должна обладать рядом обязательных свойств, поэтому список всех существующих видов штукатурки здесь просто не подойдет. В списке ниже представлены виды материала, которые прекрасно справляются со своими задачами.

•   Акриловая шпаклевка, универсальный отделочный материал, подходит для использования как внутри, так и снаружи здания. Достаточно сантиметрового слоя для того, чтобы стены получились идеально гладкими, однако специалисты рекомендуют наносить несколько слоев с тем, чтобы первый не растрескивался.

•   Цементная шпаклевка, как следует из названия, ключевым элементом в ней является цемент. Она хорошо сопротивляется влаге в любом виде, не боится низких или высоких температур, и стоит сравнительно дешево, может использоваться в качестве стартовой или финишной шпаклевки. Наносится в два слоя из-за усадки.

•   Полимерная шпаклевка, в ее состав включают полиуретан, эпоксидные смолы и прочие материалы. Создает очень прочную поверхность, которая совершенно не боится воды и температурных перепадов. Пожалуй, ее единственный минус – повышенная стоимость.

•   Силиконовая шпаклевка, в ее составе ключевую роль играют силиконовые смолы. Очень долговечный материал, устойчивый к загрязнениям. Он не выгорает под солнечными лучами, не боится влаги, но также стоит немало.

Сравнение

На рынке достаточно много разных материалов, и все они значительно между собой отличаются, поэтому мы просто представим несколько примеров строительных смесей, широко распространенных на отечественном рынке.

Ceresit С. Т. 29. В ее основу положен гипс, она прекрасно справляется с задачей выравнивания известковых, кирпичных и других поверхностей. Используется при температуре от 5 до 32 градусов, застывает в течение 50-ти минут, на метр квадратный расходуется 7,2 килограмм смеси.

SCANMIX LH STANDART – полная противоположность упомянутого выше состава. В его основу положены полимерные материалы, шпаклевка дает высокую адгезию, не усаживается, и обладает всеми преимуществами полимерных составов. На полимеризацию уходят сутки, на м2 расходуется 1,5 кг состава.

Критерии выбора

Производя выбор, нужно помнить, что универсального отделочного материала не может быть в принципе, поэтому необходимо в первую очередь исходить из собственных потребностей.

Шпаклевка для наружных работ по бетону, как мы видели раньше, может быть самой разной, поэтому нужно учитывать целесообразность обработки тем или иным материалом, погодные условия и, конечно, свои финансовые возможности. 

Шпатлевка полимерная фасадная. Как выбрать шпатлевку для наружных работ. Этапы выполнения работ

Фасадная финишная шпаклевка для наружных работ представляет собой специальный раствор, его широко используют в строительстве для нанесения на предварительно обработанные стены.

Наносить материал нужно небольшим слоем, его толщина при этом может быть от двух до пяти миллиметров.

Предварительно необходимо отштукатурить стены, на которые будет наноситься финишная фасадная шпаклевка. В ходе ремонтных работ вам понадобится около одного килограмма данного материала.

Достоинства

Можно отметить большое количество преимуществ такого отделочного материала, благодаря которым на фасадную шпаклевку большой спрос на рынке . Рассмотрим некоторые из них:

• чтобы работать с таким видом шпаклевки необязательно приобретать для этого какие-либо инструменты или приспособления. Вам понадобятся только специальные ремонтные . О ни могут быть изготовлены из металла, пластика или искусственной резины. Ширина инструмента подбирается индивидуально;

• после завершения нанесения , материал засыхает за достаточно короткий промежуток времени. Кроме того, после шпаклевки не образовываются трещины или другие дефекты;
• используя этот материал, мастер может создать поверхность любого вида, после чего стена отшлифовывается . К примеру, это может быть всем нам известный абразив или шкурка;

• главное преимущество фасадной штукатурки заключается в том, что это на сто процентов экологически чистый материал, он не несет никакой угрозы для жизни человека, а так же в составе отсутствует специфический запах.

Виды

В нынешнее время производители на рынке предлагают широкий ассортимент товара, как правило, фасадную шпаклевку разделяют на такие виды:

• универсальная;

Может различаться. Все зависит от производителя, объема материала и некоторых особенностей шпаклевки.

Опытный специалист в этом вопросе уже знает, какая фирма лучше всего ему подходит, однако, что делать, если мастер еще совсем новичок и не знает как правильно выбрать шпаклевку? Предлагаем вашему вниманию описание наиболее распространенных марок шпаклевки.

Knauf

Шпаклевка цементная фасадная knauf мультифиниш 25 кг имеет серый цвет, в составе находятся полимерные добавки и заполнители. Шпаклевка knauf отлично способствует выравниванию поверхности , подходит для помещений с повышенным уровнем влаги, а также устраняет мелкие дефекты на стене.

Принцип нанесения довольно простой, для этого следует наносить шпаклевку специальным шпателем, а затем заглаживать. Если в каком-либо месте на поверхности могут появиться трещины или углубления, то туда необходимо наносить шпаклевку

используя при этом армирующую сетку .

Фасадно – финишная шпаклевка старатели заслуживает отдельного внимания.

Материал имеет белый цвет, по текстуре шпаклевка гладкая. Производитель выпустил несколько разновидностей данной шпаклевки. Каждая из них предназначена для выполнения определенного вида строительных работ.

Главные преимущества материала состоят в том, что при любых условиях шпаклевка отлично выполняет свои функции и служит на протяжение долгих лет , а также устраняет дефекты на поверхности и улучшает качество покрытия.

Стоит отметить еще один шпаклевочный материал – Ceresit CT-225, который тоже заслуживает внимания.

Эта фасадная шпаклевка отличается универсальностью, ее можно использовать и для окрашивания, и для какой-либо отделки.

Материал очень легко и удобно наносить, со временем шпаклевка не повреждается и не образовывает трещин. Помимо того, смесь обладает высокими техническими свойствами , которые позволят прослужить долгое время материалу.

Но так же стоит помнить, что далеко не всю шпаклевку можно применять для строительных работ, пусть даже это будет шпаклевочный материал класса «люкс».

Смесь фирмы «Ветонит» можно использовать для работ внутри помещения, но никак не снаружи, поскольку материал не переносит влажности и сразу же потрескается.

Судя по таким характеристикам можно сделать вывод, что представленную шпаклевку нельзя применять для отделки в ванне и других помещениях, где высокий уровень влаги.

Продукция должна соответствовать типу ваших работ . Поэтому при выборе необходимо учитывать такие особенности:

• если фасад предварительно обработали минеральным шпаклевочным материалом, то необходимо его покрасить;
• акриловые лучше всего использовать для обработки поверхностей, которые имеют низкий уровень воздухонепроницаемости;
• самыми популярными можно считать силиконовую и силикатную шпаклевку. К ним еще можно отнести комбинированную.

У силикатной и силиконовой фасадной финишной шпаклевки есть некоторые особенности, например: первым делом нужно обработать специальным клеем утеплитель , находящийся снаружи стен. Это делается для того, что зафиксировать армирующую сетку. После чего разровняйте поверхность методом грунтования на всю площадь.

Обычно такие работы проделывают с помощью валика или окрашивания. А затем шпателем наносится слой шпаклевки и затирается.

Существует множество способов с помощью которых наносят финишную шпаклевку на стены, и один из них это применение штукатурки под названием Короед.

Ее состав разработан таким образом, чтобы на выходе можно было получить очень необычную текстуру. В большинстве случаев она напоминает древесину, которая была поражена древоточцем – это такие жуки, пожирающие дерево.

Именно поэтому штукатурка и имеет название «Короед».

Преимущества материала:

• устойчив к высоким температурам на солнце;
• отлично переносит не только высокую температуру, но и низкую, а также устойчив к окружающей среде;
• стоимость довольно высокая по сравнению с аналогичными материалами, однако и выглядит штукатурка очень интересно и со вкусом.

Чтобы обезопасить здание от высокой влаги, можно обработать его подножие данной штукатуркой . К примеру, можно привести такой случай: очень часто ливневая канализация не справляется с огромным количеством воды и от этого повреждается само здание.

Какие следует отметить особенности шпаклевочного материала:

• перед тем, как вы собрались наносить шпаклевку на стену, нужно обязательно провести обработку с помощью грунтовки и дать некоторое время подсохнуть материалу;
• финишная шпаклевка ни в коем случае не смешивается с другими материалами: клей, краска и так далее;
• после обработки рекомендуется покрыть фасад специальной пленкой . Поскольку еще сырая шпаклевка не переносит влаги и возможных осадков. В этом случае вся проделанная работа будет бессмысленной;
• если поверхность перед монтажом сильно нагрелась от солнца, то лучше подождать некоторое время и дать остынуть стене, чтобы достичь нужного эффекта и шпаклевка равномерно легла.

Более подробно о том, как наносить Короед смотрите на видео:

Типы

По предназначению шпаклевки подразделяются на следующие виды.

Ее используют с целью преждевременного выравнивания всей площади, на которой будет происходить монтаж. Между стартовой и финишной шпаклевкой есть одно весомое отличие.

Стартовая смесь засыхает буквально за несколько минут и в дальнейшем практически невозможно будет исправить какие-либо дефекты или неровности.

Финишную шпаклевку под обои используют уже в конце работы, чтобы зафиксировать результат, и выровнять поверхность. Данную шпаклевку наносят только после того, когда предыдущий слой нанесенной шпаклевки хорошо высохнет. о том, сколько сохнет шпаклевка.

Если провести дополнительную обработку, то на выходе можно получить усовершенствованную стену, гладкую и без малейших повреждений.

По составу они бывают такими.

Используют для ремонта внутри помещений под покраску или же снаружи. о финишной шпаклевке под покраску. Материал подходит для отделки помещений, которые отличаются высоким уровнем влажности.

Гипсовая

Разрешается применять исключительно для полностью сухих квартир . Если же гипсовая шпаклевка будет использована для помещений, где высокая влажность, то материал начнет трескаться мгновенно.

Акриловую шпаклевку используют с целью идеального выравнивания стен. об акриловой шпаклевке по дереву.

Также шпаклевки можно еще разделить на такие разновидности:

• готовые, которые продаются в магазинах;

• сухообразные, в виде порошка .

Преимущества первого вида шпаклевки заключается в том, что после вскрытия упаковки мастер сразу же может приступать к работе.

Шпаклевки для финишного нанесения можно также разделить еще на такие подгруппы.

Латексная акрилатная смесь является одним из самых востребованных на рынке.

Такую шпаклевку используют практически для всех материалов, она хорошо ложится, не трескается и служит долгие годы.

Но следует учесть, что стоит достаточно дорого. Обычно в покупных упаковках содержится двадцать пять килограммов шпаклевки.

Масляно – клеевая

Масляно – клеевым шпаклевочным материалом пользовались еще издавна. Однако, этот способ нанесения н не потерял своих свойств и сегодня.

Отличается материал высокой плотностью, а следовательно вес становится намного больше. Лучше всего смесь подойдет для отделки полов в помещениях.

Если дать некоторое время застыть шпаклевке, то слой становится очень прочным и качественным. В магазинах в одной единицы упаковке содержится пятьсот грамм шпаклевки.

Шпаклевка, в составе которой ПВА, обычно применяют для отделки тех поверхностей, в которых есть риск появления грибка или других бактерий .

Приобрести смесь можно в строительном магазине в виде небольшой бутылочки.

Обработка фасада

Процесс обработки фасада состоит из нескольких этапов. Рассмотрим их:

• первым делом мастер должен тщательно и внимательно обработать стены грунтовочным материалом. Это делается для того, чтобы поверхность стены могла хорошо сцепляться с другими материалами;

• установка утеплителя. Здесь можно использовать разные материалы, например, пенопласт или же пенополистирол. Последний отличается улучшенной фиксацией;
• перед тем, как нанести отделку, необходимо обработать утеплитель грунтовочной смесью.

Нанесение на поверхность

Во время проведения строительных работ отдельное внимание стоит уделить приготовлению шпаклевочной смеси. Поскольку именно от нее зависит качество проделанной работы в итоге. При этом важно учитывать рекомендации, указанные на упаковке материала.

• если в работе применяется шпаклевка сухого вида, то ее необходимо развести в воде. о том, как разводить шпаклевку;
• далее вам понадобится специальный миксер , предназначенный для монтажа и с помощью него вы можете размешать смесь до нужной консистенции;

• после чего оставьте раствор на пять минут, это делается для того, чтобы материал настоялся. Затем взбейте смесь повторно;
• теперь шпаклевка готова к своему предназначению и можно смело приступать к работе.

Если вы используете смесь покупную, то перед ее использованием также проведите вышеописанные манипуляции. Если у вас жидкая шпаклевка, то нанесите ее используя шпатель.

После полного высыхания смеси вы можете проверить готовность и начать обрабатывать стену алмазной сеткой.

Выводы

В данной статье мы ознакомились со всеми особенностями шпаклевки, ее видами и способами применения. С помощью фасадной финишной шпаклевки можно придать дому «второе дыхание» и сделать его внешний вид более привлекательным.

Кроме того, ваш дом будет обладать некой уникальностью и оригинальностью на фоне других. Чтобы нанести шпаклевку на поверхность, достаточно знать лишь несколько правил и следовать инструкциям, указанным на упаковке.

Если вы не полностью уверены в том, что сможете качественно и быстро проделать такой ремонт, то лучше воспользуйтесь помощью высококвалифицированных специалистов в этой сфере.

Функциональное назначение фасадной шпаклевки в подготовке гладкой поверхности наружных и внутренних стен дома с последующим нанесением декоративного облицовочного материала. Можно произносить «шпаклевка» или «шпатлевка». Смысл слов будет один.

Специалистами называется еще одна функция материала: защитная. Наружные стены будут максимально защищены от воздействия внешних факторов.

Классификация материала

В продаже фасадная шпаклевка для наружных работ встречается в 2 видах:

Готовая к применению – материал в таков виде удобно использовать при срочных работах. Долго нельзя держать не использованный остаток. Продается в специальных емкостях и в разных объемах. Этот вид отделочного покрытия не морозоустойчив.

Смесь в порошкообразном состоянии – используется при больших объемах работ. Не боится транспортировки. Срок хранения длительный, но при условии отсутствия влаги.

Виды шпаклевки

По функциональному назначению выделяют 4 вида:

Шпаклевка основная. По структуре крупнозернистая смесь. Это первый слой на кирпичной стене или на стене из пеноблоков. Материал для заделывания трещин, устранения перепадов на стене. Показатель прочности высокий.

Готовый материал для нанесения должен напоминать по густоте сметану. Толщина слоя на стене составляет около 2 см. Если раствор будет слишком сильно разбавлен и получится жидким, то расход материала увеличится и добавиться время высыхания на стене.

Шпаклевка финишная. Мелкозернистый состав. Слой нанесения около 3-4 мм. Под такой толщиной можно скрыть незначительные трещины. Консистенция жидкая. Под нее нужно подготовить поверхность.

Для выполнения декорирования – фасадная декоративная шпаклевка. Используют для оформления стены фактурными элементами.

Для поверхностей из дерева. Материал выполняет защитную функцию, помогая дереву перенести воздействия внешней среды.

Цементная шпаклевка

Положительные свойства:

• отталкивание влаги
• переносимость морозов
• прочность, отталкивание пыли
• доступность по стоимости.

Отрицательные свойства:

• покрытие лопается при усадке здания
• материал сам дает усадку при высыхании.

Для состава цементной шпаклевки первого слоя добавляется измельченный песок. Для заключительного нанесения материала добавляют мелкий известняк, измельченный кварцевый песок, микрокальцит. Материал в продаже уже цветной.

Акриловая шпаклевка

Положительные свойства:

• прочность материала, влагоустойчивость
• не появляются трещины при усадке здания
• нанесение материала возможно при любых условиях.

Недостаток: покрытие не предназначено для выравнивания большой деформации на стене.

Материал в продаже в готовом виде к работе. Не разводится водой. Используется для любого вида отделки фасада. В состав входят полимеры. Шпаклевка наносится на стену небольшим слоем. Оттенок шпаклевки можно изменить или выделить яркость добавлением колера. Ложится не на все поверхности.

Латексная шпаклевка

Положительные стороны:

• материал пластичный
• служит длительное время
• не лопается при усадке сооружения.

Недостаток: по цене материал дорогой.

Свойства материала

Выбранный качественный материал любого вида должен обладать общими для всех свойствами:

• показатель влагоустойчивочти высокий;
• паропроницаемость позволяет стенам «дышать»;
• фасадная шпаклевка отличается морозостойкостью;
• переносимость прямых солнечных лучей, что помогает сохранить яркость красок покрытия стены;
• противостоит оседанию пыли;
• климатические перепады температуры покрытию не страшны;
• появляется дополнительный теплоизоляционный слой;
• материал повышает срок эксплуатации здания.

Отзывы специалистов о ряде показателей, которые определяют качество фасадной шпаклевки:

• Отделочный материал обладает высокой адгезией.
• Выявлена у материала повышенная пластичность.
• Штапелем выравнивается шпаклевка на любой поверхности.
• Застывшая поверхность не должна лопаться и образовывать трещины.
• Жидкообразный состав становится твердым.
• Поверхность стены становится готовой к другому покрытию. Например, к покраске.

Новостройку сразу шпаклевать нельзя. Нужно дать времени на усадку. Желательно подождать 12 месяцев. Работы с фасадной шпаклевкой лучше проводить весной. Это обусловлено рекомендуемым температурным режимом, при котором лучше наносить материал (+5-20о С).

Технология приготовления цементной шпаклевки должна быть полностью соблюдена. Только после этого можно наносить первый слой материала. Спустя некоторое время наносится и второй слой.

Материал для шпаклевки в сухом виде разбавляется водой в расчете с объема работы. Расход шпаклевки на 1 м3 должен быть указан на упаковке. Остатки шпаклевочного материала в готовом состоянии не сохраняются.

Алгоритм работы

Выждать усадку здания просто техническая необходимость. Стена с большими неровностями будет шпаклеваться несколько раз. Каждый последующий слой наносится на высохший предыдущий. От характеристики вида фасадной шпаклевки зависит скорость высыхания.

Акриловое покрытие считается лучшей фасадной шпаклевкой по скорости высыхания. Для выполнения работы нужны определенные погодные условия:

• Работы начинаются с зачистки поверхности от мусора.
• Приготовленная стена грунтуется.
• Большим перепадам на поверхности нужно уделить особое внимание и потратить на эту работу больше времени.
• Шпаклевка наносится несколькими слоями. Каждый раз дожидаться высыхания слоя нанесения.
• Работа заканчивается шлифовкой верхнего слоя шпаклевки.

Соблюдение инструкции по нанесению определенного вида шпаклевки – залог качественной работы.

Фото фасадной шпаклевки

Для отделки внутренних и наружных стен используют разнообразные строительные материалы. Фасадную шпаклевку применяют для обработки, оформления и реставрации зданий. Эта отделочная смесь помогает подготовить черновое основание для нанесения декоративного слоя.

Особенности

Выравнивающие растворы для стен называют по-разному: кто-то говорит «шпаклевка», другие называют «шпатлевка». Понятие шпатлевка произошло от инструмента шпателя, которым наносят разравнивающий раствор. Шпаклевка берет свое начало из немецкого языка, переводится как «лопатка». Эти два понятия объединяют один термин – смесь, служащая для чистовой отделки поверхности.

Для наружных работ применяют специальную фасадную шпаклевку, которая отличается своими прочностными характеристиками составов для внутренней отделки.

К шпаклевке для фасада предъявляются следующие требования:

• она должна обладать хорошим сцеплением с разными строительными материалами;
• легко поддаваться дальнейшей обработке на высохшей поверхности;

• иметь возможность нанесения при пониженной температуре;
• после затвердевания должна иметь высокие характеристики по прочности;
• устойчивость к ультрафиолетовому воздействию;
• стойкость к атмосферным осадкам;
• должна образовывать износостойкое покрытие, устойчивое к загрязнению;
• способность переносить температурные перепады;
• после высыхания не должны образовываться трещины;
• состав не должен содержать вредных и токсичных веществ;
• готовый слой должен быть совместим с любыми лакокрасочными материалами;
• раствор должен быть пластичным и удобным для распределения на рабочую зону.

Фасадная шпаклевка, предназначенная для отделки внешних элементов, исполняет защитные, выравнивающие, укрепляющие и декоративные функции.

Для шпаклевки характерны такие технические особенности:

• толщина слоя, который накладывают за один раз;
• время окончательного высыхания каждого слоя;
• расход смеси на 1 кв. м;
• эксплуатация при отрицательных температурах;
• многокомпонентные или сложные составы.

Виды

Шпаклевочные материалы делятся на виды по нескольким признакам.

По составу выделяют следующие виды шпаклевок:

• цементная – основным компонентом является цемент и песок, а в качестве добавок используются армирующие волокна, гипс, мраморный порошок;
• акриловая – на основе акрилового полимера;
• акрилатная – в составе содержит акрил и латекс;
• масляная – в многокомпонентный состав входит олифа, клей, акрилаты, мел;
• силикатная – имеет основу из силикатного жидкого стекла;
• силиконовая – главным компонентом выступает силикон.

Самый распространенный состав – это цементный, так как имеет доступную цену и адекватное качество. Шпаклевка на основе цемента наносится на все виды минеральных поверхностей: бетон, штукатурку, известку, гипс и кирпич.

Такой состав имеет следующие положительные качества:

• морозостойкость – выдерживает более 100 циклов замораживания, эксплуатируется при низких температурах от -60 градусов;
• прочность и износостойкость;
• огнестойкость , относится к негорючим материалам;
• водостойкость – устойчива к атмосферным осадкам;
• экологическая безопасность – содержит природные минеральные добавки;
• хорошая укрывистость – способна заделывать дефекты основания до 1,5 см.

К недостаткам состава относится способность растрескиваться, а также то, что при испарении влаги материал дает усадку.

Акриловые составы являются водостойкими, не образуют трещины. Создают прочный эластичный слой, поддающийся дальнейшей обработке. Шпаклевки на основе акрила подходят только для финишной отделки слоем до 50 мм , не способны заполнять глубокие неровности из-за своей мелкодисперсной структуры. При шлифовке нужна защита для органов дыхания, так как состав сильно пылит.

Добавление в акрилатную шпаклевку латекса придает повышенные влагоустойчивые свойства, пластичность и долговечность. Ее легко наносить, не требует предварительного затворения водой. Но цена на такое изделие значительно выше, чем на цементные составы.

Масляную шпаклевку применяют для выравнивания деревянных фасадных элементов . Она имеет свои особенности в применении, что ограничивает ее использование. Масляный шпаклевочный слой нужно защитить масляной краской, поскольку компоненты не переносят повышенную влажность. Шпаклюют тонким слоем до 2 мм с многократным повторением, что придает прочность.

Силикатные составы хорошо ложатся на газобетон, пенобетон, ракушечник . Четкое следование технологии нанесения создает защитный паропроницаемый слой. Применяют в качестве декоративной отделки.

При применении шпатлевки на основе силикона образуется прочная паропроницаемая защита. Силиконовый слой отталкивает загрязнения. Есть возможность колеровки в разные цвета, при этом состав будет являться конечным декоративным слоем на фасаде. Ограничением в применении становится высокая стоимость материала.

Зимняя фасадная шпаклевка может быть на основе цемента или акрила с добавлением химических компонентов, улучшающих застывание при отрицательных температурах. Это дополнительно указывается производителем на упаковке, цены на такие составы выше.

По предназначению фасадная шпаклевка подразделяется на следующие типы:

• Базовую . Зернистая структура предназначена для выравнивания и реставрации фасадов с трещинами и выбоинами до 150 мм.
• Финишную . Жидкая мелкодисперсная структура служит для чистовой отделки слоем до 0,4 см.
• Декоративную . С ее помощью придают различные фактурные эффекты. Для фасада применяется текстурная шпаклевка.
• Составы по дереву . Для деревянных конструкций важен показатель паропроницаемости, чтобы внешний слой шпатлевки не задерживал выход водяного пара.

В зависимости от готовности шпатлевки выделяют два вида выпускаемой продукции: сухую смесь и готовый состав. Сухая шпаклевка имеет вид порошка, который требует предварительного замешивания с водой до определенной консистенции. После перемешивания компоненты смеси вступают в реакцию, происходит созревание, после этого можно начинать шпаклевать. Выпускается в мешках от 5 до 30 кг.

Готовая шпатлевка представляет собой полностью подготовленное изделие, пригодное для непосредственного использования на поверхности. Нуждается только в помешивании смеси до однородности . Выпускают готовые полимерные составы, которые разливаются в ведра от 2,5 кг.

Производители

Широко известны такие отечественные бренды шпаклевочных смесей:

• Ceresit;
• «Старатели»;
• «Волма»;
• «Боларс»;
• «Основит 30».

Строительная марка Ceresit принадлежит старейшему немецкому концерну Henkel, который разместил свои заводы в России. Для отделки фасада из минеральных материалов завод выпускает цементную шпаклевку Ceresit CT 225. Наносится прочным тонким слоем до 3 мм белого или серого цвета, поставляется в мешках по 25 кг.

Компания «Старатели» специализируется на выпуске сухих смесей для строительных и отделочных работ. В линейке имеется 3 разновидности цементных шпаклевок для наружных работ: фасадная белая, фасадная серая и фасадно-финишная.

Фасадной шпатлевкой можно наносить слой до 1 см, финишной – до 3 мм. Смесь производится в пакетах по 5 кг и мешках по 20 кг. Отличается доступной ценой и приемлемым качеством по немецким технологиям.

Отечественный производитель «Волма» выпускает сухие фасадные шпаклевки на основе портландцемента. «Волма Аквастандарт» и «Волма Аквастандарт светлый» с армированными волокнами позволяют сделать выравнивающий слой до 1 см. Продаются в мешках по 22 кг.

Завод компании «Боларс» занимается выпуском трех видов сухой продукции для шпатлевки внешних стен. К ним относится фасадная, фасадно-финишная и выравнивающая продукция. Подходит для выравнивания слоем до 1 см гипсокартонных, газобетонных, кирпичных и бетонных поверхностей. Фасуется по 5 кг, 20 кг и 25 кг. Также «Боларс» производит готовую полимерную шпаклевку «Империя фасад» под покраску, поставляется в ведрах по 8 или 28 кг.

ООО «Предприятие ВГТ» производит готовые фасадные акриловые составы марки Bau master Shelton и VGT. Универсальность шпаклевки позволяет наносить ее на разные типы поверхностей слоем до 7 мм. Характеризуется коротким временем застывания – 8 часов. Выпускается в ведрах по 3,6 кг, 7,5 кг и 18 кг, а также в бочках по 50 кг.

Под торговой маркой «Основит» производится фасадная шпаклевка «Основит Базсилк PC 30 MG» на основе цемента. Отпускается в мешках по 20 кг белого и серого цвета. Имеет водоотталкивающие свойства с армируемыми добавками.

Популярными зарубежными производителями фасадных отделочных материалов являются германский концерн Knauf и европейская марка Weber Vetonit. Фасадные шпаклевки Knauf производятся на цементной основе. «Кнауф мульти-финиш» создан для чистовой отделки наружных стен слоем до 5 мм. Плюсом при использовании является низкий расход на 1 кв. м. Имеет хорошее сцепление с оштукатуренными поверхностями.

Цементная и акриловая шпаклевка Vetonit – высококачественный состав для выравнивания фасада с толщиной слоя до 0,5 см. В ассортимент «Ветонита» входит большой выбор декоративных текстурных смесей для фасада.

Главное правило при выборе фасадной шпаклевки – оценка основания. От качества рабочей поверхности будет зависеть состав шпаклевочной смеси. Для неровных стен и заделки трещин более 5 мм подойдет шпаклевка на цементной основе. В нее входят зернистые крупинки песка, поэтому состав способен заполнять щели, выбоины и ямки до 1 см. Готовые акриловые составы эластичные и проникают в мельчайшие поры, образуя гладкую и ровную поверхность.

От материала основы зависит вид шпаклевки, поскольку разные составы имеют различную степень адгезии. При покупке обращают внимание на то, для какого типа поверхности предназначена шпаклевочная смесь . Для кирпича, бетона, штукатурки, гипса, газобетона предназначены цементные и акриловые составы. Для дерева и древесных плит подходят масляно-клеевые и акрилатные шпатлевки.

Фасадная шпаклевка часто применяется для наружной отделки кирпичной или каменной кладки. Это связано с тем, что ее невозможно уложить идеально ровно. Шпаклевка, предназначенная для отделки фасада, несет не только декоративную функцию, она защищает от воздействия атмосферных осадков и незначительного физического воздействия. Какие особенности этого отделочного материала можно выделить?

Фасадная шпаклевка, используемая для наружных работ, относится к тонкодисперсным материалам, но в нее могут входить различные по размеру фракции. Все растворы отличаются своей консистенцией и функциями. Выделяют следующие виды смесей:

• Базовая. Ее также называют стартовой. Эта наружная шпаклевка широко применяется для выравнивания поверхностей.

• Финишная. Она представлена смесью с более мелкими фракциями по сравнению с предыдущим составом. Готовая шпаклевка имеет жидкую структуру. Она широко используется для финишного выравнивания поверхности, что необходимо для дальнейшей декоративной отделки фасада. Хотя у нее невысокие прочностные характеристики, она превосходно шлифуется и податлива для отделки.

• Универсальная. Эта шпаклевка сочетает в себе достоинства стартовой и финишной смесей. Но ее не используют для шпаклевки фасада.

• Декоративная. Этот состав для наружных стен часто используется для отделки лепнины и фактурных декоративных элементов.

• Шпаклевка по дереву. Она используется для защиты стен от атмосферных осадков по деревянным покрытиям. В результате поверхность приобретает особую гладкость.

Фасадная шпаклевка для наружных работ отличается влагостойкостью, эластичностью и морозостойкостью. На нее можно наносить слой краски или декоративной штукатурки. Также обработанную поверхность можно отделать мозаикой, керамической плиткой или эмалью.

Особенности выбора

К фасадным шпаклевкам предъявляют повышенные требования. Устойчивость к атмосферным воздействиям является главным критерием, который предъявляется к ним. Выбирая конкретный состав, необходимо учитывать наполнитель материала. Именно от него зависит ровность обработанного покрытия. Чем меньше фракция шпатлёвки, тем более гладкой получится поверхность.

Цементные составы имеют более зернистую и крупную фракцию. Лучшими свойствами обладают пастообразные готовые составы.

Качественные смеси отличаются следующими особенностями:

• не трескаются и быстро схватываются;
• просты в использовании;
• сохраняют свою пластичность достаточно долго;
• могут быть совмещены с используемыми лакокрасочными материалами.

Статья по теме: Особенности масляной шпаклёвки (технические характеристики)

Цементная фасадная смесь отличается повышенной стойкостью к низким температурам и воздействию влаги . Она имеет высокую прочность, благодаря чему не растрескивается в процессе нанесения. Для ее изготовления применяют кварцевый песок, который измельчается до 0,5-0,6 мм. В нее могут входить мраморная пыль, молотый кварцевый песок или известняковая мука с гранулами размером до 0,2 мм.

Цементная шпаклевка может включать химические добавки для улучшения технических параметров. Что касается цветовой гаммы, используется бежевый, серый и желтоватый оттенки. Белая шпаклевка на основе цемента на сегодняшний день не выпускается, так как для нее необходимы дорогостоящие отбеливатели.

Полимерная шпаклевка для фасада может выполняться на акриловой или латексной основе. Латексные составы не используются для отделки фасадов. Но такая шпаклевка подходит для отделки стен в помещениях. Акриловая фасадная смесь может использоваться как в качестве основной, так и в качестве финишной отделки для наружных стен. Ее не нужно разводить водой, а покрытие имеет толщину 2 мм.

На видео: какие бывают шпаклевки.

Изготовление смеси

Современные производители поставляют все шпаклевки в двух формах – в виде сухого порошка или готовой смеси. Уже подготовленная смесь Кнауф поставляется в закрытых пластиковых ведрах. А Волма нуждается в разведении и поставляется в бумажных мешках различного объема. Во втором случае придется использовать воду, чтобы приготовить состав. Важно в точности соблюдать рекомендацию производителя, чтобы получить оптимальную по густоте смесь.

Для замешивания шпаклевки используется дрель со специальной насадкой. Когда консистенция станет сметанообразной, она должна настояться в течение нескольких минут.

Приготовьте небольшую порцию, достаточную для быстрого нанесения на определенный участок стены. Смеси большинства марок, как и Кнауф, сохраняют свои оптимальные свойства до 3-х часов. Затем они твердеют, после чего их не получится использовать.

Статья по теме: Выбор и применение шпаклевки для швов гипсокартона

Если вы не можете определиться с количеством смеси для шпаклевания, начните работу с небольшой порции. Так можно определить свою производительность по расходу и площади нанесения за час на квадратный метр обрабатываемой поверхности.

Техника нанесения

К отделочным работам следует приступать после того, как завершится усадка фундамента. В среднем данный процесс заканчивается через год после завершения строительных работ. Для фасадных работ необходимо использовать подходящую шпаклевку. Этот процесс потребует некоторых усилий и небольшого опыта.

Чтобы нанести качественный слой Кнауф, потребуется не меньше 2-х слоев. Даже опытный мастер не обойдется только одним слоем шпаклевочных составов. Работы необходимо проводить при температуре от +5 до +20 градусов. Предельная влажность воздуха составляет не более 80%.

Для выполнения работ подойдет готовая или сухая смесь, предназначенная для отделки фасада. При пользовании шпатлевкой важно соблюдать последовательность действий:

1. В первую очередь важно очистить покрытие от масляных пятен, грязи, пыли и старых отделочных слоев. Если на поверхности есть места с треснувшей штукатуркой, ее придется удалить.

2. Нужно нанести грунтовку глубокого проникновения. Важно учесть, что она должна полностью высохнуть до следующего этапа работы.

4. После высыхания первого слоя по бетону поверхность дополнительно грунтуют. Это улучшает сцепление со следующим слоем. В среднем расход смеси составляет 11-15 л на кв. м. поверхности, а толщина слоя составляет около 4 мм.

5. Финишная шпаклевка позволяет заделать отдельные дефекты – трещины, впадины и вмятины. Ее наносят тонким слоем, и ожидают полного засыхания.

После завершения шпаклевочных работ следует этап оштукатуривания стены. Не наносите штукатурку для внешних работ на разогретую поверхность. Важно, чтобы на полученное с помощью шпаклевки покрытие не попадали прямые солнечные лучи и капли дождя.

Шпаклевка для наружных работ —строительные смеси, имеющие цементную или полимерную основу и включающие в себя минеральные добавки, модификаторы и прочие ингредиенты. Более распространенной из них является цементная фасадная шпаклевка. Она имеет доступную стоимость и не требует наличия специальных знаний и умений для проведения работ. Основными преимуществами таких составов являются водо- и влагонепраницаемость, более продолжительный период застывания материала и повышенная прочность. Купить сухие фасадные строительные смеси для стартовой и финишной отделки рабочих поверхностей в нужном объеме можно на страницах электронного каталога Бауфф. Совершив заказ оптовой партии товара весом от 1 тонны в удобное время, вы автоматически получаете оперативную доставку продукции на транспорте компании! Доставка осуществляется в пределах Москвы и области в течении суток. Закажи фасадную шпаклевку и получи персональную скидку на покупку!

Виды смесей для фасада

Шпаклевка для проведения фасадной отделки — популярный строительный материал, делящийся на различные виды согласно вяжущему элементу и этапу использования готовых растворов. По вяжущему элементу их разделяют на цементные и полимерные. Каждая из шпатлевок имеет свои сильные стороны и особые характеристики, делающие их незаменимым материалом для проведения отделочных работ.

Цементные шпатлевки для наружной отделки

Цементные составы незаменимы при проведении работ по внешней отделке строений. Универсальность использования материала связана с его основными свойствами:

1. Влагостойкостью. Благодаря устойчивости к повышенной влажности воздуха шпаклевки с цементной основой используют для работы на фасаде зданий, а также качественной и долговечной отделки бассейнов.
2. Морозостойкость — показатель, позволяющий использовать фасадные смеси для черновой и чистовой обработки внешней части домов, расположенных в северных регионах страны.
3. Устойчивость к резким перепадам температур и затяжным морозам. Благодаря наличию специальных наполнителей шпаклевка без ущерба для своего качества переносит более 35 циклов заморозки/разморозки.
4. Стойкость к негативным воздействиям окружающей среды и агрессивным средам. Шпатлевкам не страшны дожди, снег и щелочи и агрессивные химические составы.
5. Эластичность. Позволяет быстро и легко наносить на стены, подготовленные к проведению отделки составы, равномерно распределяя их по рабочим поверхностям.
6. Достаточное быстрое схватывание помогает проводить работы в несколько раз быстрее, а экомный расход раствора — сокращает финансовые расходы.

При использовании цементных шпаклевок необходимо учитывать тот факт, что раствор во время высыхания дает усадку, поэтому возможно появление трещин. Сохнет он дольше гипсового и имеет широкий спектр использования. С его помощью производят не только выравнивание поверхности и заделывание глубоких щелей, ям и прочих дефектов, но и производят финишную отделку стен и цоколей зданий.

Полимерные фасадные шпаклевки

Шпаклевка для проведения внешней отделки на полимерной основе, как и цементные составы — универсальная строительная смесь, используемая на различных этапах обработки рабочих поверхностей. Ее наносят на стены для капитального выравнивания их поверхности, а также чистовой отделки фасада зданий. Наиболее часто среди всех существующих разновидностей таких составов специалисты выбирают акриловую шпатлевку. Они выгодно отличится от цементной количеством положительных характеристик. Сравнительная таблица характеристик растворов представлена ниже:

Акриловые шпаклевки производятся из акрилат-силоксановых смесей и с успехом используются для внешней и внутренней отделки. Такие растворы легко и быстро наносятся на стену, не растекаются и равномерно покрывают рабочую поверхность. Толщина наносимого слоя не должна превышать 2 мм. Смеси, не имеющие запаха, применяют для обработки цементных, бетонных, гипсовых поверхностей, а также наносят поверх раствора штукатурки.

Согласно поэтапности использования шпатлевка для наружных поверхностей стен делятся на:

• стартовые. Шпаклевки, отличающиеся помолом крупных фракций и применяемые для качественного полноценного выравнивания стеновых поверхностей с целью удаления неровностей, ям, щелей, дыр и прочих дефектов. Наносятся толстым слоем;
• финишные шпатлевки — строительно-отделочные составы, используемые с целью окончательного выравнивания рабочих поверхностей перед нанесением декоративной отделки. Смесь налаживается тонким слоем и позволяет скрыть мелкие дефекты на стенах.

Среди строителей и любителей также популярны декоративные растворы, применяемые для создания фактурных элементов и декорирования помещений. Не менее популярна шпатлевка для обработки деревянных конструкций. Такие составы эффективно препятствуют негативным воздействиям окружающей среды на их поверхность.

Этапы нанесения шпаклевок для фасада

1. Произведите очистку поверхности от всевозможных загрязнений: пыли, грязи, масленых пятен и остатков начальной отделки. Удалите старое штукатурное покрытие с растрескавшихся мест.
2. На очищенную поверхность стены нанесите грунтовую смесь, имеющую глубокое проникновение и оставьте созданное основание сохнуть.
3. После полного высыхания при помощи стартовой шпаклевки необходимо заделать все существующие дефекты (трещины, ямы, впадины и неровности). Дайте затвердеть наложенному покрытию.
4. Нанесите на обрабатываемый кусок площади рабочий шпаклевочный раствор и разравняйте его. В качестве инструментов используйте несколько шпателей (большой и маленький) и строительную отвертку. Шпаклевку для фасадной обработки используйте исключительно в чистом виде. Не разводите ее с краской, клеевыми или прочими смесями запрещено.
5. После того, как финишная шпаклевка высохнет проводят его грунтовку с целью улучшения сцепления с ним следующих слоев.
6. Послойное нанесение стартовой шпаклевки осуществляют до тех пор, пока рабочие поверхности не будут полностью выровнены. Толщина каждого из слоев может достигать 4 мм. При этом, новые слои наносятся только после полноценного высыхания предыдущих. В этом случае усредненный расход шпатлевки для выравнивания поверхностей составляет 11-15 л/м 2 .
7. Последним этапом осуществления поставленной задачи является укладка и разравнивание раствора поверх полностью затвердевших слоев материала для качественной черновой отделки внешней части строений. после полного высыхания производится его шлифовка. Приблизительный объем затрат шпаклевочного раствора для чистовой отделки составляет 4литра на 1м 2 .

Важно помнить! Никогда не наносите шпатлевку на разогретые поверхности. Защищайте результаты работы от попадания прямых солнечных лучей, дождя и водяных брызг. Для защиты созданного покрытия от набора влаги во время высыхания накройте его пленкой из полиэтилена. Если ваш дом расположен в зоне с повышенной влажностью, отдайте предпочтение акриловому составу.

Фасадная шпаклевка для наружных работ: виды и применение

Практически любые строительные мероприятия невозможно выполнить идеально. И для того чтобы придать строению совершенный и законченный вид, необходимо провести наружные работы с использованием фасадной шпаклевки. С помощью нее, можно подготовить поверхность для декоративного покрытия.

Использование шпаклевки

Часто этот материал называют немного по-другому – шпатлевка, но оба этих понятия равнозначны. Шпаклевка для наружных работ имеет несколько назначений:

• Выравнивание поверхности для финишной отделки.
• Защита фасада от пагубного воздействия окружающей среды.
• Укрепление материалов.

В настоящее время шпаклевку можно приобрести в любом строительном магазине. Она продается в двух видах:

1. Готовая смесь. Находится в специальных емкостях, объем может значительно различаться. Очень удобна для проведения внеплановых работ, или если не требуется длительной транспортировки. Имеет ограничения по времени хранения. Можно использовать постепенно, после вскрытия тары. Боится морозов.
2. Сухая смесь. Применяется для проведения масштабных работ, так как стоит значительно дешевле. Можно транспортировать и хранить продолжительное время. Нельзя хранить во влажных помещениях.

Виды шпатлевок для фасадных работ

Смеси для фасадных работ различаются исходя из их задач. Выделяют следующие группы:

1. Основная. Состоит из крупных фракций. Используется для первоначального нанесения. Она сглаживает мелкие неровности, перепады. С ее помощью заделываются трещины и сколы. Хорошо подходит для объектов, которые были построены из кирпичей, пеноблоков. Очень прочная, не вступает в реакцию с химическими веществами. Может наноситься слоем до двух сантиметров. Раствор для работы должен иметь консистенцию сметаны. В более жидком состоянии расход материала увеличивается, требуется больше времени на высыхание, нужного результата получить не удается.
2. Шпатлевка финишная. Состоит из мелкой фракции. Наносится на подготовленную поверхность. Служит исключительно для незначительного выравнивания. Скрывает мелкие трещины. Толщина нанесения не превышает 3-4 мм. Раствор готовится в более жидком виде, чем для основной (стартовой). В обоих случаях, хорошо подходит акриловая смесь.
3. Шпаклевка для декорирования. Служит для того, чтобы создавать на поверхности фактурные элементы.
4. Шпатлевка для деревянных конструкций. Защищает объекты из дерева или с деревянной облицовкой от воздействия климата.

Выбор фасадной шпаклевки нужно делать, исходя из поставленных задач

Фасадные шпаклевки различаются по техническим характеристикам. Каждая из них выполняет свою роль в защите здания. Правильность их нанесения и чередования делает объект долговечным.

Этот материал должен обладать следующими качествами:

• устойчивостью к повышенной влажности и морозам;
• эластичностью, при незначительной усадке не должно появляться трещин;
• должен обладать порами, которые дают возможность поверхности «дышать».

Виды шпаклевок по основе

Шпаклевки имеют разный состав. Но все зависит от того компонента, который является основным. Именно он придает ей те качества, которые необходимы. Вот только помимо положительных качеств, существуют и отрицательные. Развитие технологий позволило создавать новые виды материалов, например, акриловые шпатлевки. Так, появились и другие полимерные шпатлевки. Они стали обладать большим числом положительных качеств, но не стали еще доступными. Ниже приведена таблица, которая наглядно показывает виды смесей.

Шпатлевка/вид	Положительные свойства	Отрицательные свойства
Фасадная шпаклевка – цементная	Обладает устойчивостью к влажности (водостойкая). Не боится морозов (морозостойкая). Прочная. Особого ухода не требуется. Стоимость — низкая.	Могут появляться трещины в процессе усадки здания. При высыхании дает усадку
Шпатлевка для фасадных работ – акриловая	Прочная и влагостойкая (водостойкая). Не подвергается разрушению из-за усадки здания. Не требует определенных условий для нанесения.	Незначительный слой нанесения. Не подходит для выравнивания больших недостатков.
Шпаклевка для фасада — латексная	Очень пластична и долговечна, не дает трещин при усадке. Наносится легко.	Стоимость довольно велика.

Наиболее часто используют шпаклевки двух видов: на цементной и акриловой основе. Первую выбирают из-за удовлетворительных характеристик и низкой цены. Вторую из-за ее положительных качеств, которые намного превосходят первую.

Шпатлевки на цементной основе

Обладая хорошей прочностью, этот материал после высыхания не образует трещин. В состав для первоначальных работ входит песок, который предварительно измельчается. В финишный состав включают:

• известняк мелкого помола;
• молотый кварцевый песок;
• микрокальцит.

В современный состав заключены специальные химические добавки, которые улучшают его характеристики. Такая шпаклевка имеет разные оттенки. Встречалась белая цементная шпатлевка, но она перестала выпускаться.

Фасадная шпаклевка на цементной основе

При выборе такого материала нужно руководствоваться следующими аспектами:

• какой марки используется цемент;
• какая прочность бывает при сжатии;
• как взаимодействует с материалом, который будет служить основой;
• отлично подходит для работ по бетону.

Шпаклевки на акриловой основе

Такие шпатлевки включают в себя добавление специальных полимеров. Их можно использовать для всех видов отделки фасадов. Такие смеси уже готовы к употреблению, их не нужно дополнительно разводить водой. При желании их можно подкрашивать, но для этого нужно удостовериться в правильном подборе колера. Наносятся тонкими слоями.

Шпаклевка на акриловой основе для наружных работ

У таких смесей есть множество преимуществ:

• большой срок службы, это обеспечивается за счет добавления химических элементов;
• им не страшна усадка здания, они не образуют трещин, а подстраиваются под изменения;
• незначительное время полного засыхания;
• нет резких запахов и выделений.

Но, эти шпатлевки имеют и свои недостатки. Они вступают с некоторыми материалами в реакцию. Поэтому нужно тщательно следить для каких поверхностей они могут использоваться.

Как готовится раствор

Если готовые смеси можно использовать практически сразу, то с сухими придется немного повозиться. Хотя сам процесс приготовления раствора не так ужи и сложен. Все заключается в том, что порошкообразную шпаклевку нужно развести водой и перемешать. Замес должен быть тщательным, для этого лучше использовать дрель со специальной насадкой. У каждого раствора есть свое время перемешивания. Оно указано на упаковке. Лучше всего придерживаться инструкции, тогда можно быть уверенным, что смесь получится нужной консистенции.

Количество раствора готовится исходя из объема работ. Если останется лишнее, то его не удастся сохранить. Определить норму можно исходя из данных, которые производитель должен поместить на упаковку.

Порядок выполнения работ

Все работы лучше начинать, когда произойдет полная усадка здания. Только так можно избежать нежелательного появления трещин. Особенно это нужно иметь в виду, когда используется цементная фасадная шпаклевка. Если поверхность имеет большие неровности, то придется наносить несколько слоев. От применяемой шпатлевки зависит время высыхания. Акриловая смесь сохнет быстрее. Также нужно учитывать погодные условия.

Чтобы избежать появления трещин, шпаклевку фасада желательно начинать после полной усадки здания

Последовательность выполнения работ:

1. Стены очищаются от загрязнения.
2. Поверхность грунтуется.
3. Большие дефекты заделываются отдельно.
4. Начинается шпаклевка фасада. Наносится нужное количество слоев. Каждый слой должен полностью высохнуть.
5. Последний слой после нанесения – шлифуется.

Выбор нужной шпаклевки для фасада зависит от выполняемых работ. Нужно учитывать все параметры, чтобы достигнуть нужного результата. Очень важно соблюдать инструкции, тогда можно быть уверенным, что обработанная поверхность будет выполнять требующие от нее функции.

выбор, цена и нанесение своими руками (фото, видео)

Обновлено:

2016-09-28

Чтобы добиться идеальной поверхности фасада, используется фасадная шпаклевка для наружных работ. С ее помощью стены становятся идеально гладкими и защищенными. Поверх нее можно наносить всевозможные декоративные слои отделки.

Содержание статьи

Разновидности по назначению

Шпатлевка или шпаклевка, что не так уж и важно, является тонкодисперсным отделочным материалом, но задача, которую он выполняет, может влиять на размеры фракций.

Также смеси для наружных работ кнауф и других производителей порой отличаются между собой по консистенции, имеют различный внешний вид по завершению отделки. Все это привело к тому, что фасадная шпаклевка, предназначенная именно для наружных работ, делится на несколько видов.

1. Стартовая. Она же базовая. Из названия становится очевидно, для каких именно целей данная шпаклевка предназначена.
2. Финишная. Тут также все предельно ясно. В состав этой шпаклевки входят более мелкие фракции, если сравнивать со стартовой. Также при приготовлении смеси она становится более жидкой. Такая шпаклевка требуется для финальной отделки наружной стены, она помогает добиться идеальной гладкости и ровности. При декорировании фасада это крайне важно. Смесь всегда наносят тонким слоем, который составляет не больше 4 миллиметров. Показатель прочности ниже базовой, однако работать с ней намного проще.
3. Универсальная. Одна такая шпатлевка объединяет в себе достоинства двух смесей, о которых мы рассказали выше. Но основная проблема заключается в том, что она не может применяться как фасадная шпатлевка.
4. Декоративная. Она позволяет создать на фасаде декоративные элементы, фактурные изображения, лепнину. Ее применяют при украшении наружных стен дома.
5. По дереву. Особый вид шпаклевки, которая придает стене, выполненной из дерева, гладкости. Плюс обеспечивает дополнительную защиту от воздействия атмосферных явлений. Ее наносят непосредственно на деревянные дома или стены, обшитые деревянными досками, к примеру.

Виды по основе

Сегодня такие производители как кнауф выпускают разнообразные смеси, которые могут отличаться между собой основой. В итоге фасадная шпаклевка может иметь полимерную или цементную базу для приготовления своего состава.

Давайте рассмотрим их более подробно.

Цементные

Такая стартовая шпаклевка, предназначенная для наружных работ, выполняется из кварцевого песка. Если речь идет о финишных смесях, тогда цементные составы включают в себя мраморную пыль или кварцевый песок, а также разнообразные химические добавки, обеспечивающие лучшие технические характеристики.

К преимуществам цементных составов относят:

• Устойчивость к температурным перепадам;
• Стойкость к воздействию влаги;
• Неприхотливость в уходе;
• Привлекательная цена;
• Простота выполнения работ со смесью для наружных отделок.

Но есть и слабые стороны:

• Есть усадка;
• Определенный риск появления трещин на поверхности.

Полимерные

Полимерные компоненты играют роль связующих элементов таких шпаклевок. Их делят на две группы — акриловые и латексные.

Акриловые

Их кнауф выпускает финишными и выравнивающими, могут применяться снаружи и внутри домов. Акриловый компонент, являющийся основой, придает материалу пластичность, влагостойкость, предотвращает расслаивание. Их рекомендуют использовать при отделке бетонных, штукатуренных и пенобетонных стен. Толщина наносимого слоя составляет 1-3 миллиметра. Обязательно поверхность перед нанесением такой шпаклевки грунтуют.

К сильным сторонам, которые имеет акриловая финишная или базовая шпатлевка, относят:

• Пластичность;
• Устойчивость к воздействию влаги;
• Высокие показатели прочности;
• Легкость выполнения работ.

Но есть минусы, среди которых:

• Если на поверхности стены большие и глубокие повреждения, смесь наносят в два слоя;
• При шлифовке обработанных такой шпаклевкой поверхностей обязательно применяют защитные маски, респираторы.

Латексные

Такая фасадная шпаклевка изготавливается на базе латекса. Компания кнауф и другие фирмы выпускают финишные и выравнивающие латексные шпатлевки, которыми отделывают внутренние и наружные стены. Они представлены в виде пасты, которые не обладают запахом и не выделают опасных для человека компонентов.

К достоинствам состава относят:

• Длительный срок службы;
• Пластичность и эластичность материала, что упрощает выполнение работ;
• Отсутствие трещин в процессе высыхания и эксплуатации;
• Состав быстро схватывается с поверхностью;
• Обладает отличными показателями прочности;
• Усадка отсутствует.

А вот недостаток один — это высокая цена. Хотя специалисты отмечают еще другой момент — эти смеси не всегда совместимы со всеми видами строительных и отделочных материалов. Как показывает практика, они идеально ложатся на цементные, бетонные, гипсовые и штукатурные основания.

Готовим раствор

Если принять во внимание таких популярных производителей как кнауф, то можно заметить, что шпатлевка на рынке предлагается сегодня в двух вариантах исполнения. Это готовые растворы и сухие порошки.

Какая шпатлевка удобнее для выполнения работ — вопрос очень спорные. Но главное, чтобы фасадная финишная смесь была высокого качества.

В случае с готовыми смесями никаких подготовительных работ проводить не требуется. Исключением являются некоторые растворы кнауф, которые производитель рекомендует тщательно перемещать перед нанесением на поверхность.

А вот сухая фасадная шпатлевка требует определенных мероприятий по приготовлению.

1. Сухую смесь смешивают с водой.
2. Количество и соотношение компонентов всегда четко указано на упаковке. Нарушать рекомендации кнауф настоятельно не рекомендуется, поскольку идеальные пропорции были получены опытным путем.
3. Дрелью со специальной насадкой или строительным миксером замешивают сухую шпаклевку с водой до получения сметанообразной смеси.
4. Дайте полученному составу настояться несколько минут.
5. В некоторых случаях требуется еще раз замешать шпаклевку, после чего приступают к работе.
6. Не делайте слишком большие порции смеси, поскольку вы их не успеете нанести на стены вашего дома. За несколько часов фасадная финишная смесь производства кнауф утратит свои оптимальные свойства, и разбавлять засохший раствор водой уже нельзя будет.
7. Определите опытным путем, какое количество смеси вам требуется на 1 квадратный метр стены, и за сколько по времени вы успеваете выполнить отделку этой площади. Это позволит готовить оптимальные порции шпаклевки.

Нанесение шпаклевки

Наносить шпатлевку нужно в несколько этапов.

1. Очищается поверхность, удаляются старые материалы.
2. Наносится слой грунтовки для последующей шпаклевки. Составы должны подходить друг другу.
3. Когда грунтовка высохла, наносится стартовая шпаклевка. Ею заделывают трещины, сколы, другие дефекты. Шпатлевка должна высохнуть как следует.
4. После первого слоя шпаклевки опять наносят грунтовку.
5. Далее вновь стартовая шпаклевка. Слоев будет столько, сколько потребуется для выравнивания стены. Максимальная толщина слоя шпаклевки — 4 миллиметра.
6. После высыхания базовой шпаклевки, наносят финишную. Эта шпатлевка сохнет, шлифуется.

Работать с фасадными шпаклевками не сложно, но соблюдать определенные правила и рекомендации настоятельно советуем.

фасадный штукатур рабочий герметизация стыка стыка бетонной плиты с металлическими пластинами Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Image 56930960.

Фасадный штукатур рабочий, герметизирующий стык стыка бетонной плиты с металлическим покрытием Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 56930960.

Штукатур фасадный герметизирующий шов бетонных плит изоляционным материалом и шпатлевкой на наружной стене здания

S M L XL

Таблица размеров

Размер изображения	Идеально подходит для
Ю	Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
м	Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л	Плакаты и баннеры для дома и улицы.
XL	Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать Электронный Всесторонний

5050 x 3370 пикселей | 42.7 см x 28,5 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

5050 x 3370 пикселей | 42,7 см x 28,5 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредитов

Самая низкая цена
с планом подписки

• Попробуйте 1 месяц на 2209 pyб
• Загрузите 10 фотографий или векторов.
• Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь с вашим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

. Принимать

Внешняя штукатурка

Ян Константинидес и Линн Хамфрис

	Нэша обильная штукатурка на террасе Карлтон-Хаус, Лондон (Джон Нэш, 1827-32)

Термин «штукатурка» имеет германское происхождение, и его использование нашло множество применений со времен Средний возраст.Они варьируются от грубой штукатурки или цемента, используемых в основном для покрытия шероховатой внешней поверхности стен под камень, тонкая штукатурка, особенно из гипса и измельченного мрамора, используется для облицовки стен, потолков и полов, а также для изготовления карнизов, молдинги и другие украшения. Следовательно, материалы, используемые при производстве лепнина значительно различается. Связующие включают полностью обожженный гипс; лаймы, иногда с пуццолановыми добавками, такими как кирпичный порошок; цементы; и льняное масло (мастика).Заполнители включают мраморную крошку, щебень. и песок. Все они использовались в различных смесях и с разной гидравлической прочностью. с широким ассортиментом красителей и других добавок.

В Италии термин исторически имел самое широкое применение, обычно относясь к различным программным продуктам. материалы, способные к формованию, включая клей на мастике или воске для сломанных статуй или известкового / яичного / кирпичного порошка для мозаики. (1) В Англии, лепнина часто определялась используемой техникой:

Обычная штукатурка Внешняя штукатурка, приготовленная из гидравлической извести, песка и волос
Грубая штукатурка Мелкая штукатурка из песка и извести, сделанная из мела или очень чистый известняк, который использовался внутри для имитации каменной кладки
Bastard stucco Превосходная штукатурка, приготовленная из жирной известковой замазки (которая то есть негидравлический) и мелкий промытый песок, который был нанесен на хорошая основа, отшлифованная и отполированная или оставленная в затирке
Штукатурка с затиркой жирная известковая штукатурка, наносимая в качестве обычной отделки пальто, отмытые, отполированные и окрашенные.

В этой статье лепнина используется для описания штукатурки на основе извести, применяемой в виде двух- или трехкомпонентного покрытие внешних фасадов в 19 веке.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЛЕПНИЦЫ ИСТОРИЧЕСКИ

использование штукатурки или гладкой штукатурки для имитации тонко отделанной каменной кладки или рустикация стала популярной в некоторых частях Британии в начале 19 века. Материал часто наносили на кирпичную кладку, но иногда и на бутовый камень.Мало того, что видимость мелко сочлененных деталей или рустов достижимый в лепнине, он также был намного более доступным, чем камень во многих части страны.

Внешний штукатурка была введена в Лондон в конце 18 века и была все чаще используется, чтобы удовлетворить вкус Регентства и ранней Викторианской эпохи гладкие, равномерно окрашенные фасады дома, его стоимость составляет около одного четверть камня.Однако средневикторианская мода, а также падение цен на камень, помогло очень быстро отказаться от лепнины после 1860. Позже в этом веке терракота стала самой дешевой и дешевой. прочный материал для декоративной отделки и украшения.

	Carlton House Terrace; деталь внизу справа

дюйм лепнина раннего викторианского периода использовалась в различных застройках от самых престижных до менее дорогих.Джон Нэш использовал широко использовала лепнину в начале 19 века для своих террас в Лондоне, Брайтон, Гастингс, Саутси и Торки, а также его готический и итальянский стиль. виллы в Малверне, Лимингтоне и Харрогейте. Пожалуй, лучший пример был его развитием Риджентс-парка, возможно, его величайшей работой.

Как популярность материала, сложная штукатурка террасы и виллы стали доминировать в центрах нескольких ключевых городов и морские курорты Англии и Уэльса.Обычно его использовали для прикрытия весь фасад, но не по бокам и сзади. Прекрасные примеры этого могут можно увидеть в поместье Холланд-Парк в Западном Лондоне, построенном Уильямом и Фрэнсис Рэдфорд между 1860 и 1879 годами.

Хотя лепнина оставалась популярной в Лондоне для домов с более консервативным дизайном. до 1870-х годов, к середине викторианского периода эта форма украшения терял популярность у многих лондонских строителей, поскольку принципы Раскина и Пугин просочился к ним, и возрождение готики захватило власть, хотя он продолжал оставаться популярным в других частях страны, особенно на морских курортах, вероятно, потому, что штукатурка обеспечивает отличную защиту от соленых брызг.

Штукатурка всегда оставался очень региональным материалом, поскольку его редко использовали, если он был хорош. камень был легко доступен, как в Бристоле и Бате. Примеры лепнины в Шотландии встречаются редко.

СТРОИТЕЛЬСТВО

Штукатурка штукатурки бывают трех основных типов: жирная известь и смесь песка, иногда с шерсть животных как подкрепление; гидравлическая смесь, содержащая либо гидравлические известь и песок или жирная известь с пуццолановой добавкой и песком; и различные формы мастики.Важна правильная идентификация используемого материала. при ремонте, чтобы обеспечить историческую преемственность и конструктивную совместимость, поскольку другая строительная смесь может быть несовместима с оригинал.

ЛЕПНЯ НА ОСНОВЕ ИЗВЕСТИ

Как правило, чистая или жирная известь была бы получена путем гашения негашеной извести (кальций оксид) из чистого известняка или мела.Сухая гашеная известь иногда бывает используется сегодня для ремонтных работ, хотя обычно предпочтительнее зрелая жирная известь.

А более быстрое схватывание может быть достигнуто за счет использования гидравлической извести или добавления пуццолановая добавка, такая как кирпичная пыль, к жирной извести. Римский цемент Используемая в штукатурке с 1790-х годов, это одна из форм гидравлической извести, которая была изготовлен из глинистого известняка (септарные конкреции) и имеет характерный розовато-коричневый цвет.Песок и другие заполнители, используемые при ремонте, должны соответствовать существующим по размеру, цвету и типу частиц. Для новой лепнины, промытый и отсортированный карьерный песок, соответствующий Британскому стандарту, должен использоваться. Он должен быть твердым, острым, зернистым, без глины и органических веществ. примеси.

Волосы должен быть длинным, прочным, без грязи и жира от лошади или бык и измельченный в крупнозернистый материал в соотношении 3-5 кг на кубический метр грубого.Его следует хорошо размешать в смеси, равномерно распределить. без пучков.

Лайм штукатурки лучше всего работают в слоях одинаковой толщины. Они применяются в два-три слоя. Смесь должна быть как можно более сухой. это уменьшает усадку и растрескивание при высыхании и перед нанесением каждого слоя поверхность следует опрыскивать чистой водой.Этот смачивание помогает предотвратить всасывание влаги из каждой штукатурки слишком быстрое нанесение, что приводит к растрескиванию, потере связи и в целом лепнина некачественная.

успех наружной штукатурки на основе извести находится на подъеме. Чем дольше это нужно, чтобы высохнуть, тем лучше он будет работать. Каждый слой жирной липовой штукатурки следует дать высохнуть от семи до 21 дня, в зависимости от смешайте, сезон, погоду и температуру перед нанесением последующих слоев.Для гидравлической смеси извести интервал между слоями может составлять всего два-три дня. Очень важно защитить работу во время и после нанесения для предотвращения ускоренного или длительного высыхания. В жаркая погода или ситуации, когда вероятно быстрое высыхание, работа должна защищать влажной тканью. К тому же работа должна выполняться долго. до первых заморозков.

МАСТИКА

В в конце 18 – начале 19 вв. были запатентованы различные рецепты мастики. чередой людей, пытающихся производить высококачественные, но недорогие лепнина. В их число вошли «Патентная штукатурка, изобретенная Адамом», используемая Братья Адам, Роберт и Джеймс (фактически основанные на запатентованных рецептах лепнины) Дэвида Ворка в 1763 г. и Лиадет в 1773 г.), мастики Кристофера Деля (1815 г.), и Цемент Хамелин (1817 г.).

различные формы мастики обычно состояли из мелкого заполнителя, такого как известняк, песок, крошка и стекло, связанные с льняным маслом, часто глет (окись свинца) для облегчения высыхания. Мастика Деля, например, который, как полагают, использовался Нэшем в Риджентс-парке и Карлтоне. House Terrace, Лондон, была сделана из льняного масла, сваренного с глетем и смешанный с [обожженной] фарфоровой глиной, тонко измельченный и окрашенный землей кирпич или керамика, в качестве разбавителя использовался скипидар ». (2) Фон перед нанесением мастики обильно покрывали льняным маслом.

Мастика можно узнать по тому, что он отталкивает воду. Материал не хорошо стареет и имеет тенденцию быть очень ломким. Где большие площади потерпели неудачу Джон Ашерст рекомендует использовать штукатурку из гидравлической извести в качестве альтернатива мастике. Однако в целом можно сказать, что ремонт мастичная лепнина чревата проблемами.В целом принцип может последовать “подобное за подобное”.

ЭФФЕКТЫ И ОТДЕЛКА АШЛАРА

верхнему слою штукатурки часто давали гладкую, затертую поверхность и или облицованы имитацией тесаного камня. Этого эффекта можно было добиться за три способы: линии стыков могут быть отмечены, пока верхний слой еще зеленый с помощью инструмента, называемого фуганком; суставы могут образовываться запавшими, слегка планки с фаской, прикрепленные ко второму слою, а затем снимаемые после верхний слой штукатурки затвердел; или они могут управляться двойным конным бегом плесень.Особое внимание следует уделять тому, чтобы соответствовать существующей работе в должности, интервал и стиль.

Как правило, были нарисованы традиционные рендеры любого периода, за исключением некоторые ранние экспериментальные рецепты лепнины, которые были разноцветными, иногда усилена смывкой из меди (сульфата железа) для придания внешнего вида камня для ванны, но часто его оставляли неокрашенным, особенно там, где хорошо использовались агрегаты.Тонкая полоска белой известковой замазки, графита или чего-то еще. другой пигмент иногда усиливал иллюзию стыков кладки. (3) Если используя пигменты сегодня, важно убедиться, что они совместимы с лайм

ОБЫЧНЫЕ ОШИБКИ И ПРИЧИНЫ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Возможно Самая частая причина выхода из строя лепнины – пренебрежение. Пока лепнина прочный материал, требует регулярного ухода, чтобы не допустить чрезмерного проникновение воды и пробой поверхности.Отсутствие дождевой воды системы утилизации, например, из забитых или поврежденных желобов, является одним из наиболее частые причины выхода из строя, которые часто приводят к солевым высолам, окрашивание и биологический рост. Чрезмерное проникновение воды чревато вызвать потерю адгезии либо между слоями штукатурки, либо с субстрат, вызывая вздутие и, в конечном итоге, обрушение.Захваченная вода может также замерзнет и расширится, что приведет к серьезному сбою, или может переместиться в структурная ткань здания, которая может повредить интерьер. Повысился циклы смачивания и сушки способствуют активности растворимой соли, поскольку соли, содержащиеся в кладке, выносятся на поверхность. Здесь они кристаллизуются, приводит к неприглядному налету высолов или, что еще хуже, к рассыпанию поверхность, вызванная «криптофлоресценцией» – кристаллизацией солей внутри поры.Видимые влажные зоны часто являются первым признаком проблемы. Регулярные проверки и обслуживание желобов, бункеров и водосточных труб легко выполненные и могут предотвратить обширные разрушения и потерю оригинальной штукатурки поверхности.

Все слишком часто износ вызван ненадлежащим ремонтом. Использование неправильные материалы могут увеличить скорость разложения, а не замедлить это вниз или предотвращение распада.Типичным для такого рода проблем является использование из твердых вяжущих материалов несовместимых с штукатуркой или известью оказывать. Штукатурки на цементной основе более склонны к растрескиванию, чем штукатурки из извести и, следовательно, пропускать дождь, так как они по-разному движутся к извести рендеры. Трещины также образуются на стыке оригинала и современный ремонт.

Повышение уровень земли у подножия возвышенностей увеличивает удержание воды внутри возвышения и способствует повышению влажности.Длительное удержание влаги способствует биологическая активность, такая как рост мха, который может вызвать локальную дезагрегацию. В конечном итоге более крупные заводы могут закрепиться, что принесет с собой дополнительные проблемы. например, проникновение корня.

Удивительно, но современные системы синтетической окраски, образующие непроницаемые барьеры, по-прежнему часто наносится поверх ранее промытой известью штукатурки, вызывая удерживание воды и связанных с этим проблем, как указано выше.[3] Современные непроницаемые системы улавливают воду за поверхностью, вызывая ухудшение, которое перевешивает любое возможное преимущество придания водоотталкивающих свойств лицу.

РЕМОНТЫ

As со всеми работами по сохранению, очень важно записать площадь, чтобы консервировать до начала, а также во время работы.

Один одной из первых задач может быть удаление неподходящих материалов и методов. ремонта и заменить на соответствующую штукатурку / штукатурку.Однако удаление следует выполнять только в том случае, если это не увеличивает риск для оригинала. ткань. Также может потребоваться вырезание дефектных участков оригинального это не может быть спасено.

Когда сохраняя мелкие или нежные декоративные детали, это может быть выгодно облицевать исходный материал по периметру ранее проведенного ремонта бескислотная ткань перед удалением грубого ремонта, чтобы предотвратить любую потерю деталей.

Трещины более 2 мм в штукатурке на основе извести следует аккуратно вырезать, чтобы образуют небольшой поднутрение, которое будет действовать как ключ, и тщательно промыть промыть водой, чтобы удалить пыль и мусор перед заполнением свежий раствор по результатам испытаний. Очевидно, что более тонкий агрегат будет требуется там, где трещина тонкая или тонкая, и это часто считается не нужно подрезать, так как пространство легко заполняется, особенно при промывке известью будет применяться.

полый участки и пустоты в штукатурке на основе извести следует также промыть, хотя в этом случае может потребоваться сделать небольшое отверстие на основание пустоты для выхода воды. Может быть использован или добавлен ацетон. в воду, чтобы облегчить высыхание. Десятипроцентное решение Primal WS24 может быть введен в пустоту перед затиркой, чтобы увеличить соединение между затиркой и внутренней поверхностью перед нанесением тонкого раствора на основе на известковой замазке или, в случае мастики, на аналогичной смеси на основе анализа полученные результаты.При этом очень важно следить за поверхностью штукатурки. заполнение швов для проверки на наличие выходных отверстий, вздутия поверхности и, как следствие, потерь. Уязвимые участки следует поддерживать до тех пор, пока раствор не затвердеет. Ну наконец то Поверхность штукатурки восстанавливается до ее первоначального профиля, где возможно без ущерба.

Соль высолы можно очистить сухой щеткой и удалить со всех поверхностей, как следует. весь рост водорослей.На пораженные участки следует нанести подходящий биоцид. только для удаления оставшихся водорослей и предотвращения повторного роста.

Рыхлый участки штукатурки на основе извести можно консолидировать многократным нанесением известковой воды. Чтобы избежать белого налета, важно не допустить, чтобы известковая вода остается на поверхности, но смыть ее чистой водой.

Подстановка По возможности всегда следует избегать использования современных материалов для оригинала.Везде, где большая часть оригинальной штукатурки сохранилась сто лет назад или более в британском климате, имейте в виду, что оригинал был доказал свою работу. Этот исторический материал, издавна изготовленный мастерами, имеет свою внутреннюю ценность, как и любой антиквариат, и при тщательном закреплении соответствующий ремонт и тщательное обслуживание, должна быть возможность обеспечить что оригинальную лепнину еще могут увидеть будущие поколения.

Рекомендуемая литература

• Джон Ашерст, Растворы, штукатурки и штукатурки в консервации , Ecclesiastical Ассоциация архитекторов и геодезистов, 1983
• G Борода, Штукатурка и декоративная штукатурка в Европе , Темза и Гудзон, Лондон, 1967
• Энн Гриммер, «Сохранение и ремонт исторической штукатурки», Записки по консервации , Служба технической охраны, Служба национальных парков, Вашингтон, округ Колумбия,
• Манфред Коллер и др., Работа в Австрии по исторической лепнине – техника, окраска, сохранение, тематические исследования в области сохранения камня и Настенные росписи, препринты вкладов в Болонский конгресс, 21–26 сентября 1986 года
• Уильям Миллар, Штукатурка: обычная и декоративная , (1897), Донхед, Шефтсбери 1998
• Симпсон и Браун (корпоративный автор), Conservation of Plasterwork: a guide to принципы сохранения и ремонта исторической штукатурки , Historic Шотландия, Техническая рекомендация 2, Историческая Шотландия, Эдинбург, 1994
• WD Stagg and RA Masters, Декоративная штукатурка: ремонт и восстановление , Орион, Истборн, 1983

Примечания

(1) Манфред Коллер и др., «Работа в Австрии. по исторической лепнине – техника, окраска, консервация », Примеры из практики in the Conservation of Stone and Wall Painting , NS Bromelle and P Smith (eds), Preprints of the Вклады в Болонский конгресс, 21-26 сентября 1986 г.
(2) Норман Дэви, История строительных материалов , Phoenix House, Лондон, 1961
(3) Энн Гриммер, ‘Консервация и ремонт исторической лепнины’, Консервация Записки, Служба технической сохранности, Служба национальных парков

Фасадная шпатлевка: зачем ее использовать внутри помещений?

Пятница, 23 марта 2018 г.

Все привыкли, что если материал «фасадный», то использовать его в доме категорически запрещено. Нет! Все совсем иначе.Современная фасадная шпатлевка не просто возможна, но ее стоит использовать в домах. Это почему? Что в нем особенного? Сейчас мы вам все расскажем.

В чем преимущества шпатлевки?

Фасадная шпатлевка – готовый к использованию акриловый материал на водной основе. В составе нет вредных веществ; поэтому он подходит для использования внутри помещений. Сертификаты качества материала подтверждают это.

Чем отличается фасад от обычной шпаклевки?

Материал предназначен для использования вне помещений.То есть в любую погоду в любое время года он должен стойко защищать ваши стены.

Фасадная шпатлевка TRIORA разработана с учетом основных требований по защите минеральных поверхностей.

В составе присутствует микронизированный мрамор, благодаря которому покрытие получается очень прочным.

Фасадная шпатлевка TRIORA устойчива к влаге, не пропускает воду через стену. Это предохраняет стены от намокания и появления плесени на плитах.

Благодаря своему составу фасадная шпатлевка не проседает при высыхании, сохраняет ровную поверхность. На шпаклевке нет трещин, последующие покрытия ложатся ровно и красиво.

Есть проблема – есть решение

Где этот материал может пригодиться в доме? – В тех помещениях, которые подвержены влиянию сырости, влаги и перепадов температур. К тому же фасадная шпатлевка подходит для помещений, где нет отопления в холодное время года.Например:

• ванные и туалеты;
• лоджий и балконов;
• веранд;
• летних кухонь.

Кроме того, акриловую фасадную шпатлевку от TRIORA можно наносить на стену толщиной до 5 мм в один слой . Это очень удобное решение для устранения крупных дефектов за один проход. Более того – шпатлевка эластичная, равномерно распределенная по поверхности стены, удобная в использовании. Благодаря этим качествам можно применять его для создания декоративных поверхностей.

Консультация профессионала: Если у вас в доме неровная стена, лучше обработать ее фасадной шпатлевкой, создать на ней декоративную поверхность и покрасить интерьерной краской TRIORA. Таким образом, вы упростите решение проблемы неровностей стен и создадите декоративную отделку. Это удобнее шпаклевания, выравнивания, шлифовки и покраски.

Фасадная шпатлевка – практичный материал, который значительно упростит работу в доме и создаст прочную поверхность на долгие годы.Оцените будущие работы. Пожалуй, для некоторых участков это будет лучший вариант отделочных работ.

Советы по ремонту гнилой древесины для вашего дома

Когда вы красите фасад дома , есть большая вероятность, что вы можете встретить гнилую или поврежденную древесину на сайдинге, подоконниках, отделке или ставнях.

Многие люди склонны просто закрасить его, чтобы попытаться скрыть неприглядные пятна, но это только накладывает повязку на ситуацию.Лучше всего отремонтировать или заменить пораженные участки, чтобы вернуть дому былую славу.

Для многих это звучит как больше работы, чем они хотят попробовать, но это не так сложно, как может показаться. Пост на этой неделе даст вам несколько советов по ремонту гнилой древесины, которые помогут вам справиться с этим самостоятельно.

Заплата для замены дерева

В зависимости от степени и размера гнили или повреждения древесины, бывают случаи, когда лучше заменить поврежденный участок новым деревом.Когда дело доходит до сайдинга, обычно довольно легко найти и купить секцию обшивки, которая будет соответствовать профилю существующих обшивок вашего дома.

Удаление поврежденной секции

Мой любимый электроинструмент для вырезания и удаления пораженных участков – это осциллирующая пила . Эти пилы используют колеблющееся лезвие, чтобы делать врезные пропилы на небольших участках, что делает их идеальным инструментом для этого типа проектов. Простую модель домовладельца можно приобрести менее чем за 50 долларов.

Вырежьте часть сайдинга, где нужно сделать заплатку, стараясь прорезать только сайдинг, а не фанерный лист под ним.

Осторожно вставьте небольшую монтировку или инструмент 5 в 1 за деталь, которую нужно снять с нижней стороны, и подденьте, чтобы ослабить гвозди, удерживающие ее на месте.

После снятия сайдинга и гвоздей отнесите его в местный лесной магазин, чтобы согласовать профиль, чтобы вы могли купить кусок вагонки, достаточно длинный для вашего участка.Пока вы там, вы также можете сделать индивидуальную подгонку краски, чтобы вы могли подправить свой патч.

Приготовьте заплатку

Отмерьте и отрежьте нашивку по размеру. Если у вас нет электроинструмента, вы можете приобрести пластиковую коробку для резки под углом и ручную пилу для выполнения этой работы.

Перед тем, как прибить заплату, нанесите слой хорошей грунтовки для древесины на все шесть сторон – переднюю, заднюю, верхнюю, нижнюю и с каждой стороны. Также загрунтуйте концы сайдинга, который вы только что срезали на доме.

После высыхания грунтовки можно даже нанести пару слоев краски на сайдинг перед его укладкой.

Когда он будет готов к установке, возьмите высококачественный акриловый латекс для уплотнения и нанесите валик на заднюю часть сайдинга рядом с краем, который будет стыковаться с существующим сайдингом. Также нанесите бусинку на задний край сайдинга дома, где будет стык заплатки. Это называется «обратная конопатка» и помогает предотвратить попадание воды за древесину.

Установить патч

Вставьте кусок обшивки на место и прибейте его к фанерному листу с помощью гвоздей с круглым стержнем 7d или 8d. Также прибейте свободные края обрезанного вами сайдинга. С помощью набора для гвоздей установите шляпки гвоздей чуть ниже поверхности дерева.

Заполните швы и отверстия от гвоздей деревянным наполнителем и нанесите ретуширующую краску, как только наполнитель высохнет. Если пятно для ретуши слишком очевидно, вы можете попробовать закрасить вагонку по всей длине там, где вы делали замену.Если ваш цвет не слишком отличается от оригинала, вы сможете обойтись без необходимости перекрашивать стену от угла к углу.

Если вы заменяете секцию обрезки, процесс почти идентичен ремонту сайдинга. Просто убедитесь, что, когда вы прибиваете новый патч, он крепится к какой-нибудь деревянной раме.

Заплата для ремонта эпоксидной древесины

Некоторые области отделки и подоконников либо слишком сложно удалить, либо слишком сложно найти замену, которая будет соответствовать вашему существующему профилю.В этом случае лучшим вариантом будет эпоксидная шпатлевка для дерева.

Эпоксидные средства для ремонта древесины, как правило, представляют собой двухкомпонентные компоненты (часть A и часть B), которые необходимо смешать вместе, чтобы они затвердевали. После того, как они смешаны, у вас обычно есть несколько минут на то, чтобы придать форму смеси, прежде чем она высохнет и станет непригодной для обработки. После затвердевания эпоксидная смола сохнет сильнее, чем древесина, но при этом остается достаточно гибкой, чтобы расширяться и сжиматься вместе с ней. Его можно прибивать или ввинчивать, также можно красить, а иногда даже морилку, чтобы он соответствовал окружающему цвету.

Подготовка участка под засыпку

Отшлифуйте гнилую древесину с помощью фрезерного станка, шлифовального станка или вращающегося инструмента, используя V-образную шлифовальную коронку, чтобы добраться до цельной древесины, потому что эпоксидная смола не будет прилипать к гнилой древесине.

Соскребите краску до голого дерева в непосредственной близости от участка, где будет наноситься заплатка, потому что эпоксидная смола должна приклеиваться к голой древесине.

Заклейте прилегающие участки (сайдинг, отделку и т. Д.), Чтобы эпоксидная смола не попала на участки, где она вам не нужна.

Перед нанесением эпоксидной смолы древесина должна быть сухой.

Preserve & Prime

Просверливание отверстий в древесине вокруг заплатки и введение боратного консерванта для древесины поможет предотвратить дальнейшее гниение.

Нанесите кистью эпоксидную грунтовку на открытую древесину в том месте, где будет применяться заплатка, чтобы эпоксидная смола лучше прилегала.

Нанесите наполнитель

Чтобы сформировать эпоксидный компаунд по профилю окружающей древесины, вы можете сделать “формовочный нож” с помощью пластикового шпателя, перенеся профиль на нож с помощью карандаша, а затем вырезав его с помощью ножниц для жести или усиленных ножниц. ножницы.

Эпоксидная смола не прилипает к большинству твердого пластика, поэтому, используя кусок оргстекла в качестве смесительной доски и пластиковый шпатель в качестве инструмента для смешивания, смешайте как можно больше части A вместе с частью B, с которой вы можете легко работать раньше. он начинает настраиваться.

Используя шпатель, заполните всю полость смешанным составом. Вы можете использовать обрезки дерева в качестве прямой кромки там, где вам нужно сделать плоскую поверхность, и свой формовочный нож, который вы разрезаете, чтобы сформировать свой профиль в соответствии с существующей отделкой.

Когда вы закончите наносить наполнитель, дайте ему высохнуть в соответствии с инструкциями производителя. Затем возьмите наждачную бумагу с крупной зернистостью, чтобы отшлифовать большие края, и разгладьте оставшееся пятно наждачной бумагой с мелкой зернистостью, чтобы подготовить ее к покраске.

Теперь вы можете нанести акриловую грунтовку на эпоксидную смолу и голое дерево; зашпаклевать все трещины, щели и стыки; и нанесите на это место два слоя спички.

Если вы хотите, чтобы заплатка прослужила долго, убедитесь, что вы используете высококачественную систему эпоксидного наполнителя.Мне нравятся модели Advanced Repair Technologies , System Three или Abatron . Они дороже, чем бренды, которые вы можете купить в местном хозяйственном магазине, но держатся намного лучше.

Если вы находитесь в районе Большого Питтсбурга или Западной Пенсильвании и вам нужна помощь в ремонте дерева или покраске дома, позвоните нам по телефону 724-898-2446 , посетите страницу «Контакты» , или нажмите кнопку ниже, чтобы мы связались с вами.

, автор фотографии: Random McRandomhead / CC BY 4.0

Регулярное техническое обслуживание – залог долговечности

Листаете ли вы страницы книги по истории или путешествуете по Интернету, легко увидеть, что камень является непреходящим свидетельством архитектуры на протяжении веков. Камень, один из самых прочных строительных материалов, на протяжении всей истории использовался для строительства зданий.В частности, мрамор и известняк – два наиболее часто встречающихся материала в исторических зданиях. На протяжении тысячелетий эти материалы ценились за их красоту и универсальность. Несмотря на свою ауру неизменности, как известняк, так и мрамор могут пострадать от времени и износа. В результате сегодняшней растущей урбанизации и загрязнения камня ухудшение состояния камня происходит гораздо быстрее, чем в прошлом. Накопление грязи, трещины в кирпичной кладке, выкрашивание и потеря структурной целостности являются одними из проблем, влияющих на каменные конструкции.

Происхождение известняка и мраморного известняка

– широкий термин, который относится ко многим типам осадочных пород, в которых карбонат кальция является основным компонентом. Известняк возрастом от ста до 500 миллионов лет получают из ископаемых отложений морских животных. Обычно он имеет однородную консистенцию и текстуру и обычно имеет желтый или кремовый цвет, но также может быть серым или очень светлым по тону. Мрамор – это, прежде всего, метаморфическая форма известняка, превращенная под воздействием высокой температуры и давления в затвердевшую массу карбоната кальция.В целом мрамор имеет гораздо более тонкую текстуру, чем известняк, что позволяет его полировать. Известняк нельзя полировать.

Важность ремонта исторического мрамора и известняка

Внешний вид здания защищает от непогоды и передает его исторический характер. Возраст, стиль и значение здания или сооружения часто можно понять, проанализировав внешний вид, особенности и материалы. Изменения вкуса, моды, архитектурного стиля и использования могут быть очевидны.В любом реабилитационном проекте очень важно относиться к внешнему виду с большой осторожностью. Отличительные черты, отделка и методы строительства являются примерами мастерства, которые характеризуют собственность, и их следует поддерживать. По возможности следует отремонтировать изношенные исторические объекты. Если замена необходима, новый элемент должен максимально соответствовать старому по дизайну, цвету, текстуре и другим визуальным качествам.

С чего начать?

Первый шаг в восстановлении камня снаружи здания включает точную оценку существующей системы этого здания.Другими словами, прежде чем вы сможете узнать, как что-то исправить, вы должны знать, как это должно было работать в первую очередь. Тогда можно будет установить надлежащий объем реабилитационных работ. Поскольку вода является основной причиной ухудшения состояния, абсолютно необходимо понимать, как правильно использовать воду на фасаде. Системы массивных стен должны иметь возможность дышать, системы пустотелых стен должны осушаться, а системы барьерных стен должны быть герметичными. Ремонт у каждого может быть кардинально разным. Взаимодействие компонентов здания (крыша, парапеты, окна, двери и т. Д.)) также следует понимать.

В каком состоянии находится ваше здание?

Тщательная оценка внешнего состояния вашего здания – это следующий шаг в разработке объема необходимых работ для успешной программы восстановления камня. Выявление проблемных условий на раннем этапе процесса намного дешевле, чем «исправление» ошибок после завершения вашего проекта. Эта оценка состояния должна включать:

1. Идентификация и / или классификация существующих материалов;

2.Оценка существующих фасадных систем, включая дренаж, изоляцию, пароизоляцию и структурные опоры;

3. Тщательный осмотр всех элементов с выявлением всех признаков износа и дефектов;

4. Исследование скрытых условий с помощью датчиков внешних элементов здания;

5. Исследование износа материалов методами полевых и лабораторных испытаний; и

6. Выявление потенциально опасных и / или небезопасных условий.

Последующая разработка реалистичного бюджета и графика проекта, а также подготовка соответствующей проектной документации, материалов и спецификаций систем обеспечат выполнение хорошей программы восстановления камня.

дюйм за пенни, дюйм за фунт

Правильный ремонт каменных фасадных элементов может показаться дорогостоящим. Однако эту стоимость можно легко затмить стоимостью исправления отложенного ремонта или игнорируемых дефектов. Ремонт, который решает только поверхностные проблемы, может замаскировать более глубокие проблемы и часто позволяет незаметно продолжать разрушение.В конечном итоге экономичный ремонт всегда устраняет корень проблемы, прежде чем восстанавливать поврежденный отделочный материал. Было бы трудно оправдать ремонт поврежденного водой потолка ниже протекающей крыши без предварительного ремонта протекающей крыши. Однако с фасадами такой ремонт случается чаще, чем вы думаете. Важно понимать характер проблемы и методы, необходимые для устранения дефекта. Остерегайтесь решений, которые не решают проблему полностью. Удаление большого куска камня со стороны фасада на любом количестве этажей над землей может показаться сложной задачей, но это может быть единственным способом получить доступ к дефектному состоянию.Для выполнения таких работ необходимы специально обученные специалисты-проектировщики и подрядчики. Рассмотрим, например, что управляющий обнаружил трещину в основании каменной панели на фасаде здания. Правильный ремонт состояния следует начинать с удаления достаточного количества камня, чтобы определить первопричину. Ремонт может состоять из удаления всего сколотого камня, подготовки и покраски встроенной стали, а затем ремонта камня с помощью голландского раствора или ямочного раствора, чтобы он соответствовал существующему камню.Если, однако, до определения первопричины скола камня (в данном случае ржавой стали, врезанной в стену) трещина и прилегающие швы заделаны ремонтным раствором или герметиком, вода все равно продолжит попадать в камень. Закрепленная сталь продолжала ржаветь и расширяться, снова смещая залатанный камень.

Источники порчи камня

Есть много источников порчи камня. Повреждение происходит в результате выветривания, инвазивного воздействия роста растений, загрязнения и накопления грязи.Дальнейшее повреждение может произойти из-за эрозии, в результате движения камня (тепловое расширение / сжатие), неисправных или сломанных анкеров и даже человеческой ошибки при проектировании, проектировании или строительстве. Поскольку мрамор и известняк являются карбонатами, оба камня представляют несколько ключевых проблем при уходе и сохранении, например:

1. В отличие от гранита, мрамор и известняк очень чувствительны к кислоте и растворяются в ней (например, пищевая сода и уксус). Естественная кислотность дождя – даже без комплексного воздействия кислотного дождя, автомобильных выхлопов и других загрязняющих веществ в воздухе – со временем приведет к ухудшению качества камней.

2. Мрамор и известняк пористые и легко впитывают воду. Скорость абсорбции и уровень пористости различаются. Вода, застрявшая в камне, усугубит его ухудшение. Поэтому важно следить за тем, чтобы влага, проникающая в камень, могла испаряться.

3. Мрамор и известняк – относительно мягкие камни, их легко поцарапать и повредить. Эта мягкость означает, что химические чистящие средства, пескоструйная очистка и перенос песка будут иметь разрушительные последствия.

Основные причины, а также сами показатели должны быть тщательно исследованы перед проведением любых реабилитационных работ. Например, нет смысла заделывать потрескавшуюся мраморную стеновую панель, если причина трещины лежит за панелью в ее системе крепления.

Что такое силиконовый герметик и акриловый герметик? Где они используются?

Что такое акриловый герметик?

Акриловый герметик – это герметизирующий материал, в основном получаемый из акриловых смол на водной основе.Он не подходит для использования в местах, подверженных прямому воздействию воды. Акриловый герметик, поддающийся окраске, является идеальным материалом для внутренней и внешней отделки. После высыхания затвердевает. Это экологически чистый материал. Обеспечивает защиту от пыли и вредителей из различных поверхностных полостей.

Где применяется акриловый герметик?

Так как он устойчив к влаге, низким или высоким температурам, его можно наносить на различные материалы как в помещении, так и на открытом воздухе.

Как правило, он используется в строительстве, покрывая все виды трещин и щелей, компенсационные швы между сборными элементами здания, а также при сборке деревянных, ПВХ, железных и алюминиевых столярных изделий, оштукатуривании столярных изделий, герметизации стыков, комбинации этернита, алюминиевой кровле. и фасадные облицовочные плиты.

Продукты с кодировкой Akfix AC580, AC605, AS606 подходят для использования на пористых поверхностях, таких как кирпич, бетон, дерево, гипсокартон, ytong, в дверных рамах, окнах, строительных швах и сантехнических установках.Akfix AC607 может использоваться в тех случаях, когда требуется огнестойкость, тогда как Akfix AC592 Acoustic Mastic предпочтительнее в средах, где звукоизоляция имеет существенное значение.

Под какими названиями в мире известен герметик Arcylic?

Акриловый герметик

известен и признан в мире под этими названиями; Акриловый герметик, силиконизированный акриловый герметик, акриловый герметик, силиконизированный акриловый герметик, латексный акриловый герметик, латексный акриловый герметик, силиконизированный акриловый латексный герметик, герметик Decorators.

Свойства силиконового герметика

Силиконовый герметик – продукт, устойчивый к влаге, химическим веществам и атмосферным воздействиям на открытом воздухе. Обладает высокой прочностью сцепления. Он отличается неизменной гибкостью. Он сохраняет гибкость при низких и высоких температурах. Его можно использовать в местах, которые будут подвергаться прямому воздействию воды. Не вызывает усадки. Устойчив к образованию плесени.

Где используется силиконовый герметик?

Как правило, его можно использовать в оконных рамах из ПВХ, алюминия и дерева, в ваннах, раковинах, плитке и керамике, а также в звуко-, водо- и пылеизоляции транспортных средств.

Для универсальных применений, таких как двери, окна, стыки стекол, широко используется силикон общего назначения Akfix 100E.

Нажмите здесь, чтобы просмотреть видео по применению универсального силиконового окна Akfix 100E.

Какими названиями известен силиконовый герметик в мире?

Силиконовый герметик

известен и признан в мире под этими названиями; Силиконовая мастика, Ацетоксидный силиконовый герметик, Нейтральный силиконовый герметик, Санитарный силикон, Санитарный силиконовый герметик, Противопожарный силиконовый герметик, Силикон Rtv, Силиконовый герметик RTV, Силикон для остекления, Универсальный силикон, Силикон для аквариума, силиконовый герметик, Акриловый герметик для зазоров, силиконовое заполнение зазоров

Типы силикона

Стандартные силиконы: Эти силиконы, которые включают в себя выражение «универсальный силикон», являются наиболее часто используемыми силиконами.Они используются для заполнения, герметизации, герметизации и склеивания. Он особенно используется для герметизации душевой кабины, ванны, края раковины в ванной комнате. Кроме того, стеклопакеты, металл, плитка, ПВХ и конструкционные элементы используются в шпатлевке и склеивании. Это атмосферостойкий материал, и благодаря своей гибкости его можно использовать между окном и рамой вместо шпатлевки для стекла. Силикон для душевой кабины Akfix 100D обеспечивает полное покрытие влажных поверхностей, таких как раковины и плитка.

Нажмите здесь, чтобы просмотреть видео по применению «Как нанести силикон для душевой кабины».

Для применения во влажных помещениях, таких как кухни и ванные комнаты, Akfix 100S, обладающий свойствами защиты от плесени, предпочтителен в качестве продукта для заполнения и герметизации зазоров. Силиконовый герметик используется в качестве герметизирующего материала в установках, требующих водопровода, кровли и водостоков. Силикон для кровли и сантехники Akfix 910N рассчитан на длительный срок службы. Это высокоэффективный продукт для таких применений, как герметизация соединений.

Akfix 915N Neutral Exterior Silicone – это продукт, разработанный для использования во внешних уплотнениях, особенно для пористых и непористых поверхностей.Обеспечивает отличную адгезию.

Зеркальные силиконы: Также известен как зеркальный клей. Одно из его наиболее важных свойств заключается в том, что, как и другие силиконы, он отверждается изнутри наружу, а не снаружи внутрь. Такие силиконы не повреждают слой черной глазури за зеркалами. Может использоваться как для зеркального склеивания, так и для оконной герметизации стыков. Akfix 900N Mirror Silicone специально разработан для приклеивания зеркал к стеклу. Не вызывает коррозии зеркал, не ухудшает и не теряет своих свойств при высоких и низких температурах.

Термостойкие силиконы: Обычно используются в производстве, ремонте и производстве автомобильных запчастей для деталей промышленного оборудования и бытовых электроприборов, требующих высокой термостойкости. Обладает высокими эластичными свойствами. Он часто используется в автомобилестроении в качестве жидкой прокладки. Его можно использовать для склеивания, заполнения, изоляции. Для герметизации и склеивания там, где требуется высокая термостойкость, высокотемпературный силикон Akfix HT300 обеспечивает эффективное решение с его превосходной долговечностью.

Силиконы для аквариумов: Обычно используются в производстве и ремонте аквариумов. Эти силиконы безвредны для рыб и растений, поэтому отлично держатся за стекло. Akfix 100AQ используется при производстве аквариумов, а также при сборке и изготовлении стеклянных конструкций. Он не содержит химикатов, которые могут нанести вред живым существам.

Нажмите здесь, чтобы просмотреть видео-ролик «Как сделать аквариум с помощью силикона Akfix 100AQ Aquarium Silicone».

Другие области использования силиконов: Он используется в окнах, теплицах, плавательных бассейнах, автомобилях и лодках и особенно для обеспечения герметизации стыков.Грунтовку в основном используют перед нанесением на пол. Пластмассовые поверхности можно отшлифовать для лучшего и прочного сцепления. Температура нанесения должна быть более 5 градусов. При нанесении в аквариумы силикон необходимо тщательно высушить перед размещением рыб и растений.

В чем разница между силиконовым герметиком и акриловым герметиком?

Одним из преимуществ акрилового герметика перед силиконовым герметиком является то, что его можно красить. Хотя большинство акриловых герметиков можно красить, этот процесс не относится к силиконовым герметикам.Кроме того, во всех других областях силиконовые уплотнительные материалы работают лучше, чем акриловые уплотнительные материалы. Силиконовый герметик более гибкий и долговечный. Акриловый герметик различается в зависимости от климата, в котором он применяется. Кроме того, силиконовые герметики наносятся легче, чем акриловые герметики.

Техническое обслуживание и ремонт архитектурного чугуна

КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ

Деталь из чугуна, нуждающаяся в очистке и покраске.Фото: любезно предоставлено организацией New York Landmarks Conservancy.

Джон Г. Уэйт, AIA, Исторический обзор Марго Гейл

Сохранение чугунных архитектурных элементов, в том числе целых фасадов, в последние годы привлекает все большее внимание, поскольку коммерческие районы признаны за их историческое значение и оживлены. Настоящая записка дает общее руководство по подходам к сохранению и реставрации исторического чугуна.

Это фрагмент фасада из полихромного чугуна в Петалуме, Калифорния, 1886 год (О’Коннелл и Льюис, Architectural Iron Works, Сан-Франциско). Фото: Дон Мичем.

Чугун сыграл выдающуюся роль в промышленном развитии нашей страны в XIX веке. Чугунное оборудование заполнило американские фабрики и сделало возможным рост железнодорожных перевозок. Чугун широко использовался в наших городах для систем водоснабжения и уличного освещения.Как архитектурный металл, он сделал возможными новые смелые достижения в архитектурном дизайне и строительных технологиях, обеспечивая при этом богатство орнамента.

Этот старинный металл, железный сплав с высоким содержанием углерода, был слишком дорогим, чтобы производить его в больших количествах до середины 18 века, когда новая технология печей в Англии сделала его более экономичным для использования в строительстве. Известный своей большой прочностью на сжатие, чугун в форме тонких негорючих столбов был использован в 1790-х годах на английских хлопчатобумажных фабриках, где пожары были обычным явлением.В Соединенных Штатах подобные тонкие колонны впервые были использованы в 1820-х годах в театрах и церквях для поддержки балконов.

К середине 1820-х годов в Нью-Йорке рекламировались одноэтажные железные витрины. Дэниел Бэджер, литейщик из Бостона, который позже переехал в Нью-Йорк, утверждал, что в 1842 году он изготовил и установил первые железные ставни для железных витрин, которые обеспечивали защиту от краж и внешнего пожара. В грядущие годы и в 20-е годы практичная чугунная витрина станет популярной в городах от побережья до побережья.Он не только помог выдержать нагрузку на верхние этажи, но и обеспечил большие витрины для демонстрации товаров и позволил естественному свету заливать интерьеры магазинов. Самое главное, чугунные фасады стоили недорого и требовали небольшого труда на месте.

Неутомимым сторонником использования чугуна в зданиях был изобретательный житель Нью-Йорка, архитектор-самоучка Джеймс Богардус. Начиная с 1840 года, Bogardus превозносил свои достоинства: прочность, структурную стабильность, долговечность, относительную легкость, способность принимать практически любую форму и, прежде всего, огнестойкие качества, столь востребованные в эпоху серьезных городских пожаров.Он также подчеркнул, что процессы литья под давлением, с помощью которых из чугуна изготавливали элементы здания, полностью совместимы с новыми концепциями заводского изготовления, массового производства и использования идентичных взаимозаменяемых деталей.

В 1849 году Богардус создал нечто уникальное по-американски, построив первое здание с самонесущими многоэтажными железными стенами. Известный как Edgar Laing Stores, этот угловой ряд небольших четырехэтажных складов, который выглядел как одно здание, был построен в нижнем Манхэттене всего за два месяца.Его задняя, ​​боковые и внутренние несущие стены были из кирпича; Каркас перекрытия состоял из деревянных балок и балок. Одна из чугунных стен была несущей, поддерживая деревянные балки перекрытия. Новшеством стали два уличных фасада из самонесущего чугуна, состоящие из нескольких частей – колонн, панелей, подоконников и пластин в дорическом стиле, а также некоторых накладных орнаментов. Каждый компонент фасадов был отлит индивидуально в песчаной форме в литейном цехе, обработан до гладкости, испытан на соответствие и, наконец, доставлен на запряженных лошадьми телегах на строительную площадку.Там их подняли на место, затем скрепили болтами и прикрепили к обычной конструкции из дерева и кирпича с помощью железных шипов и ремней.

Гробница семьи Слаттер в Мобиле, штат Алабама, состоящая из чугунного мавзолея и ограды, демонстрирует широкий спектр использования этого материала в XIX веке. Фото: Джек Э. Баучер, Коллекция HABS.

Второе возведенное здание с железным фасадом стало большим шагом вперед по сравнению с магазинами Laing Stores по размеру и сложности.Пятиэтажное здание газеты Sun в Балтиморе, начатое в апреле 1850 года Богардусом и архитектором Робертом Хэтфилдом, имело чугунный фасад и чугунный каркас. В Филадельфии в 1850 году было начато строительство нескольких железных фасадов: здание Inquirer Building, Brock Stores и здание Penn Mutuai (все три были снесены). Отель Св. Чарльза 1851 года на Третьей улице, 60 северной широты – старейший железный фасад в Америке. Обрамление с чугунными колоннами, балками и фермами из кованого железа было широко видно в Нью-Йоркском Хрустальном дворце 1853 года.

Во второй половине XIX века Соединенные Штаты находились в эпоху огромного экономического и территориального роста. Использование железа в коммерческих и общественных зданиях быстро распространилось, и с 1849 года до начала века в городах по всей стране были возведены сотни зданий с железными фасадами. Выдающиеся примеры железных фасадов существуют в Балтиморе, Галвестоне, Луисвилле, Милуоки, Новом Орлеане, Филадельфии, Ричмонде, Рочестере (Нью-Йорк) и особенно в Нью-Йорке, где в одном только историческом районе Сохо Чугун есть 139 зданий с железными фасадами.К сожалению, большая часть железных фасадов по всей стране была снесена в ходе проектов реконструкции центра города, особенно после Второй мировой войны.

В дополнение к этому внешнему виду, многие общественные здания демонстрируют великолепные открытые внутренние изделия из железа, одновременно декоративные и структурные. Замечательные примеры сохранились по всей стране, в том числе Библиотека Пибоди в Балтиморе; Старое административное здание в Вашингтоне, округ Колумбия; здание Брэдбери в Лос-Анджелесе; бывший Капитолий штата Луизиана; бывшая ратуша в Ричмонде; Твидовое здание суда в Нью-Йорке; и столицы штатов Калифорния, Джорджия, Мичиган, Теннесси и Техас.И, конечно же, железо образует величественный купол Капитолия Соединенных Штатов, построенный во время Гражданской войны. Декоративный чугун также был популярным материалом в пейзаже, он использовался в качестве заборов, фонтанов со скульптурами, фонарных столбов, мебели, урн, беседок, ворот и ограждений для кладбищенских участков. При таком широком спросе многие американские литейные предприятия, которые занимались литьем деталей машин, банковских сейфов, железных труб или кухонных плит, добавили отделы архитектурного железа. Это потребовало от создателей моделей со сложными конструкторскими возможностями, а также со знанием усадки металла и других технических аспектов литья.Крупные компании включают Hayward Bartlett Co. в Балтиморе; Джеймс Л. Джексон, Cornell Brothers, J. L. Mott и Daniel D. Badger’s Architectural Iron Works на Манхэттене; Hecla Ironworks в Бруклине; Вуд и Перо из Филадельфии; Лидс и Ко, Литейный завод Шекспира и Мильтенбергер в Новом Орлеане; Братья Уинслоу в Чикаго; и Джеймс МакКинни в Олбани, штат Нью-Йорк.

Чугун был предпочтительным металлом во второй половине XIX века. Это был не только огнестойкий материал в период крупных городских пожаров, но и большие фасады из чугуна можно было изготавливать с меньшими затратами, чем сопоставимые каменные фасады, а железные здания можно было возводить быстро и эффективно.Самый большой стоящий образец обрамления с чугунными колоннами и коваными балками – шестнадцатиэтажное здание Манхэттен в Чикаго, самый высокий небоскреб в мире, построенный в 1890 году Уильямом ЛеБароном Дженни. К этому времени, однако, сталь стала доступна на национальном уровне, стала более универсальной в структурном отношении и конкурентоспособной по цене. Его более широкое использование – одна из причин, почему строительство из чугуна уменьшилось на рубеже веков после того, как было так активно принято всего лишь пятьдесят лет назад. Тем не менее, чугун продолжал использоваться в значительных количествах для многих других структурных и декоративных целей даже в 20 веке: витрины; шатры; пролеты и большие оконные рамы для каркасных и кирпичных домов; уличная и ландшафтная обстановка, в том числе киоски метро.

XIX век оставил нам богатое наследие новых методов строительства, особенно строительства в совершенно новом масштабе, которое стало возможным благодаря использованию металлов. Первым из них был чугун, хотя период его интенсивного использования длился всего полвека. Теперь сохранившееся наследие чугунной архитектуры, большая часть которой продолжает находиться под угрозой, заслуживает новой оценки и соответствующих мер по сохранению и реставрации.

Что такое чугун?

Чугун – это сплав с высоким содержанием углерода (не менее 1.7% и обычно от 3,0 до 3,7%), что делает его более устойчивым к коррозии, чем кованое железо или сталь. Помимо углерода, чугун содержит различные количества кремния, серы, марганца и фосфора.

В расплавленном виде чугун легко разливается в формы, что позволяет создавать практически неограниченные декоративные и структурные формы. В отличие от кованого железа и стали, чугун слишком твердый и хрупкий, чтобы его можно было придавать молотком, прокаткой или прессованием. Однако, поскольку он более жесткий и более устойчивый к короблению, чем другие виды железа, он может выдерживать большие сжимающие нагрузки.Чугун относительно слаб при растяжении, однако не выдерживает растягивающей нагрузки без предварительного предупреждения.

Подступенки на этих чугунных ступенях украшены очень декоративным узором. Фото: файлы NPS.

Характеристики различных типов чугуна определяются их составом и методами плавки, литья и термообработки. Металлургические компоненты чугуна, которые влияют на его хрупкость, ударную вязкость и прочность, включают феррит, цементит, перлит и графитовый углерод.Чугун с чешуйками углерода называется серым чугуном. «Серый излом», связанный с чугуном, вероятно, получил свое название из-за серого зернистого вида его сломанной кромки, вызванного наличием чешуек свободного графита, которые объясняют хрупкость чугуна. Эта хрупкость является важной отличительной характеристикой чугуна и мягкой стали.

По сравнению с чугуном кованое железо относительно мягкое, податливое, прочное, устойчивое к усталости и легко обрабатывается ковкой, гибкой и волочением.Это почти чистое железо с содержанием углерода менее 1% (обычно от 0,02 до 0,03%). Шлак варьируется от 1% до 4% и существует в чисто физической ассоциации, то есть не легирован. Это придает кованому железу характерную слоистую (слоистую) или волокнистую структуру.

Кованое железо можно отличить от чугуна несколькими способами. Кованые элементы обычно проще по форме и менее однородны по внешнему виду, чем чугунные элементы, и содержат следы прокатки или ручной работы.Чугун часто содержит линии кристаллизатора, оклады, дефекты отливки и отверстия для воздуха. Чугунные элементы очень однородны по внешнему виду и часто используются повторно. Чугунные элементы часто скрепляются болтами или винтами, тогда как детали из кованого железа склепываются или свариваются (термическая сварка) вместе.

Низкоуглеродистая сталь теперь используется для изготовления новых металлических изделий ручной работы и ремонта старых кованых элементов. Низкоуглеродистая сталь – это сплав железа с содержанием углерода не более 2%, который является прочным, но легко обрабатывается в виде блоков или слитков.Низкоуглеродистая сталь не так устойчива к коррозии, как кованое или чугунное.

Многие методы технического обслуживания и ремонта, описанные в Кратком описании, особенно относящиеся к очистке и покраске, потенциально опасны и должны выполняться только опытными и квалифицированными рабочими с использованием средств защиты, подходящих для данной задачи. Во всех случаях ремонта, кроме самого простого, лучше всего привлекать архитектора по консервации или реставратора зданий, чтобы он оценил состояние утюга и подготовил контрактные документы для его обработки.

Как и в случае любого проекта консервации, работе должен предшествовать обзор местных строительных норм и правил и норм по охране окружающей среды, чтобы определить, существуют ли какие-либо конфликты с предлагаемыми методами обработки. В случае возникновения противоречий, особенно в отношении методов очистки или лакокрасочных материалов, необходимо обсудить исключения или отклонения, либо принять альтернативные методы обработки или материалы.

Общие проблемы, с которыми сегодня сталкиваются чугунные конструкции, включают сильно заржавевшие или отсутствующие элементы, ударные повреждения, структурные разрушения, сломанные соединения, повреждение соединений и потерю анкеровки в кладке.

Окисление или ржавление происходит быстро, когда чугун подвергается воздействию влаги и воздуха. Минимальная относительная влажность, необходимая для развития коррозии, составляет 65%, но этот показатель может быть ниже в присутствии коррозионных агентов, таких как морская вода, соленый воздух, кислоты, кислотные осадки, почвы и некоторые соединения серы, присутствующие в атмосфере, которые действуют как катализаторы в процессе окисления. Ржавчина ускоряется в тех случаях, когда архитектурные детали имеют карманы или щели для улавливания и удержания жидких коррозионных агентов.Кроме того, как только образуется пленка ржавчины, ее пористая поверхность действует как резервуар для жидкости, что, в свою очередь, вызывает дальнейшую коррозию. Если этот процесс не остановить, он будет продолжаться до тех пор, пока железо не будет полностью поглощено коррозией, не оставив ничего, кроме ржавчины.

Структурная трещина, зазоры в стыках между компонентами и большое отверстие, в котором отсутствует часть кронштейна консоли, – вот проблемы, очевидные в этой чугунной сборке. Фотография: Ford, Powell & Carson.

Гальваническая коррозия – это электрохимическое действие, которое возникает, когда два разнородных металла взаимодействуют вместе в присутствии электролита, такого как вода, содержащая соли или ионы водорода.Тяжесть гальванической коррозии зависит от разницы потенциалов между двумя металлами, их относительной площади поверхности и времени. Если более благородный металл (более высокое положение в электрохимическом ряду) намного больше по площади, чем базовый или менее благородный металл, износ основного металла будет более быстрым и серьезным. Если более благородный металл намного меньше по площади, чем основной металл, ухудшение основного металла будет гораздо менее значительным. Чугун подвергается атакам и коррозии, когда он находится рядом с более благородными металлами, такими как свинец или медь.

Графитизация чугуна, менее распространенная проблема, происходит в присутствии кислотных осадков или морской воды. По мере коррозии железа остатки коррозии пористого графита (мягкого углерода) пропитываются нерастворимыми продуктами коррозии. В результате чугунный элемент сохраняет свой внешний вид и форму, но имеет более слабую конструкцию. Графитизация происходит там, где чугун долгое время оставался неокрашенным, или если герметизированные швы вышли из строя, а кислотная дождевая вода разъела куски с тыльной стороны.Проверка и идентификация графитизации осуществляется путем соскабливания ножом по поверхности, чтобы выявить крошку железа под ней. Когда происходит обширная графитизация, обычно единственным выходом является замена поврежденного элемента.

Отливки также могут иметь трещины или дефекты в результате недостатков исходного производственного процесса, таких как воздушные дыры, трещины и золы, или холодное закрытие (вызванное «замерзанием» поверхности расплавленного чугуна во время литья из-за неправильного или прерывистая заливка).Хрупкость – еще одна проблема, которая иногда встречается в старых чугунных элементах. Это может быть результатом чрезмерного содержания фосфора в чугуне или охлаждения во время процесса литья.

Прежде чем устанавливать надлежащую обработку чугунных элементов в здании или сооружении, необходимо оценить историческое и архитектурное значение и изменения собственности, а также ее нынешнее состояние. Если работа включает в себя нечто большее, чем обычное обслуживание, необходимо привлечь квалифицированного специалиста для разработки отчета об исторической структуре, в котором излагается историческое развитие объекта, документируется его существующее состояние, определяются проблемы ремонта и предоставляется подробный список рекомендуемых рабочих элементов. с приоритетами.С помощью этого процесса можно оценить значение и состояние чугуна и предложить соответствующие способы обработки. Для ограждений или отдельных компонентов здания, таких как фасад, следует придерживаться аналогичной, но менее обширной аналитической процедуры.

Прежде чем приступить к работе, необходимо хорошо понять природу и масштабы проблем с чугунными элементами. Если проблемы незначительны, например, коррозия поверхности, отслаивание краски или неудачная герметизация, владелец собственности может провести ремонт, работая напрямую со знающим подрядчиком.Если есть серьезные проблемы или серьезные повреждения чугуна, лучше всего заручиться услугами архитектора или консерватора, который специализируется на консервации исторических зданий. В зависимости от объема работ контрактные документы могут варьироваться от общих спецификаций до полных рабочих чертежей с аннотированными фотографиями и спецификациями.

Чтобы тщательно оценить состояние металлоконструкций, необходимо провести тщательный физический осмотр каждой секции железной конструкции, включая болты, крепежные детали и кронштейны.Обычно строительные леса или механический подъемник используются для тщательного осмотра чугунного фасада или других крупных сооружений. Удаление отдельных участков краски может быть единственным способом определить точное состояние соединений, металлических креплений, а также пересечений или щелей, в которых может скапливаться вода.

Исследование несущих элементов, таких как колонны и балки, позволит установить, работают ли эти компоненты так, как они были изначально спроектированы, или же картина напряжений была перераспределена.Области, которые подвергаются чрезмерному стрессу, должны быть обследованы, чтобы определить, были ли они повреждены или были перемещены. Очевидно, что повреждение основного элемента конструкции необходимо идентифицировать и оценить; внимание не следует уделять только декоративным особенностям.

Состояние здания, строения или объекта; диагностика его проблем; и рекомендации по его ремонту должны быть записаны в виде чертежей, фотографий и письменных описаний, чтобы помочь тем, кто будет нести ответственность за его сохранение в будущем.

Независимо от того, требуются ли мелкие или серьезные работы, сохранение и ремонт старинных металлических конструкций – это рекомендуемый подход к консервации, а не на замене. По возможности, все ремонтные и реставрационные работы должны быть обратимыми, чтобы модификации или обработки, которые могут оказаться вредными для долгосрочной сохранности утюга, можно было исправить с наименьшим повреждением исторических металлических конструкций.

Если речь идет о химическом удалении краски, важно тщательно спланировать последовательность работ и инспектировать архитектор или реставратор, чтобы обеспечить строгое соблюдение контрактных документов, чтобы свести к минимуму риск возникновения проблем.Фото: Раймонд М. Пепи, Building Conservation Associates.

В случае значительного разрушения защитного покрытия и / или при сильной коррозии ржавчину и большую часть или всю краску необходимо удалить, чтобы подготовить поверхности для новых защитных покрытий. Доступные методы варьируются от физических процессов, таких как чистка проволочной щеткой и пескоструйная очистка, до очистки пламенем и химических методов. Выбор подходящей техники зависит от степени разрушения краски и коррозии, степени детализации поверхности и типа наносимого нового защитного покрытия.Местные законы по охране окружающей среды могут ограничивать выбор методов очистки и удаления краски, а также утилизации материалов.

Многие из этих методов потенциально опасны и должны выполняться только опытными и квалифицированными рабочими, использующими надлежащие средства защиты глаз, защитную одежду и другие условия безопасности на рабочем месте. Перед выбором процесса следует подготовить испытательные панели на очищаемом утюге, чтобы определить относительную эффективность различных методов.В процессе очистки, скорее всего, будут обнаружены дополнительные дефекты покрытия, трещины и коррозия, которые раньше не были очевидны.

Существует ряд методов, которые можно использовать для удаления краски и коррозии с чугуна: Ручное соскабливание, скалывание и чистка проволочной щеткой – наиболее распространенные и наименее дорогие методы удаления краски и легкой ржавчины с чугуна. Однако они не удаляют всю коррозию или краску так же эффективно, как другие методы.Опытные мастера должны выполнить работы, чтобы снизить вероятность того, что поверхности могут быть поцарапаны или повреждены хрупкие детали.

Пескоструйная очистка под низким давлением (обычно называемая абразивной очисткой или пескоструйной очисткой) часто является наиболее эффективным подходом к удалению чрезмерных отложений краски или значительной коррозии. Пескоструйная очистка является быстрой, тщательной и экономичной, и она позволяет очистить утюг на месте. Заполнитель может быть железным шлаком или песком; Медный шлак не следует использовать для обработки железа из-за возможности электролитических реакций.Некоторая резкость в совокупности выгодна тем, что придает металлической поверхности «зуб», что приводит к лучшей адгезии краски. Использование очень острого или твердого заполнителя и / или чрезмерно высокого давления (более 100 фунтов на квадратный дюйм) не требуется, и его следует избегать. Смежные материалы, такие как кирпич, камень, дерево и стекло, должны быть защищены от повреждений. Некоторые местные строительные нормы и правила и органы охраны окружающей среды запрещают или ограничивают сухую пескоструйную очистку из-за проблемы с переносом пыли по воздуху.

Влажная пескоструйная очистка более проблематична, чем сухая пескоструйная очистка чугуна, потому что вода мгновенно вызывает ржавчину поверхности и проникает глубоко в открытые швы. Поэтому, как правило, это не считается эффективным методом. Влажная пескоструйная очистка снижает количество переносимой по воздуху пыли при удалении сильных отложений краски, но удаление сточных вод, содержащих свинец или другие токсичные вещества, ограничивается экологическими нормативами в большинстве регионов.

Пламенная очистка металла от ржавчины с помощью специальной кислородно-ацетиленовой горелки с многопламенной головкой требует наличия специально обученных операторов, что дорого и потенциально опасно.Тем не менее, он может быть очень эффективным на железе со слабой и средней степенью коррозии. Обработка поверхности проволочной щеткой обычно необходима после очистки пламенем.

Химическое удаление ржавчины путем травления кислотой – это эффективный метод удаления ржавчины с металлических элементов, который можно легко удалить и отправить в цех для погружения в чаны с разбавленной фосфорной или серной кислотой. Этот метод не повреждает поверхность утюга, при условии, что утюг нейтрализуется до уровня pH 7 после очистки.К другим химическим средствам удаления ржавчины относятся продукты на основе цитрата аммония, щавелевой кислоты или соляной кислоты.

Химическое удаление краски с использованием щелочных соединений, таких как хлористый метилен или гидроксид калия, может быть эффективной альтернативой абразивно-струйной очистке для удаления сильных отложений краски. Эти агенты часто доступны в виде гелей или паст замедленного действия. Поскольку они могут вызвать ожоги, необходимо надевать защитную одежду и очки. Химические вещества, нанесенные на негерметичный фасад, могут просочиться через щели и отверстия, что приведет к повреждению внутренней отделки здания и коррозии тыльной стороны железных компонентов.Остаточные следы чистящих составов на поверхности утюга, если их не нейтрализовать тщательно, могут в будущем привести к потере лакокрасочного покрытия. По этим причинам, как правило, не рекомендуется использовать щелочные смывки для удаления краски и кислотные очистители.

После любого из этих методов очистки и удаления краски только что очищенный утюг следует немедленно покрасить антикоррозийной грунтовкой, прежде чем начнется образование новой ржавчины. Этот период времени может варьироваться от минут до часов в зависимости от условий окружающей среды.Если грунтование откладывается, любую образовавшуюся ржавчину на поверхности следует удалить чистой проволочной щеткой непосредственно перед грунтованием, потому что ржавчина препятствует хорошему сцеплению грунтовки с чугунной поверхностью и не позволяет грунтовке полностью заполнить поры металла. .

Самый распространенный и эффективный способ сохранить архитектурный чугун – сохранить защитное лакокрасочное покрытие на металле. Краска также может быть декоративной, если это исторически целесообразно.

Перед удалением краски с исторического архитектурного чугуна рекомендуется микроскопический анализ образцов исторической последовательности окраски. Этот процесс, называемый анализом серии красок, должен выполняться опытным реставратором архитектуры. Анализ позволит определить исторические цвета краски и другие условия, например, была ли краска матовой или глянцевой, был ли добавлен песок в краску для текстуры и было ли здание полихромным или мраморным.Традиционно многие чугунные элементы окрашивались под другие материалы, например, известняк или песчаник. Иногда элементы были искусственно окрашены, так что железо выглядело как мрамор с прожилками.

В этом здании использовалось сильное щелочное средство для удаления краски, которое, по всей видимости, не было должным образом промыто или нейтрализовано. Через несколько месяцев вновь нанесенная краска начала отслаиваться, и на утюге появились полосы ржавчины. Фото: Ким Лавджой.

Для приклеивания новых защитных покрытий необходима тщательная подготовка поверхности.С утюга необходимо удалить всю отслаивающуюся, отслаивающуюся и поврежденную краску, а также грязь и грязь, водорастворимые соли, масло и жир. На поверхности утюга может остаться старая, плотно приставшая краска, если она совместима с предлагаемыми покрытиями. Сохранение старой краски также сохраняет историческую последовательность окраски здания и позволяет избежать опасностей, связанных с удалением и утилизацией старой свинцовой краски.

Рекомендуется проконсультироваться со спецификациями производителя или у технических представителей, чтобы убедиться в совместимости между условиями поверхности, грунтовкой и финишным слоем, а также методами нанесения.

Чтобы краска прилипла должным образом, металлические поверхности перед покраской должны быть абсолютно сухими. Если выбранная краска не предназначена специально для исключительных условий, окраску не следует проводить при ожидаемой температуре ниже 50 градусов по Фаренгейту в течение 24 часов или при относительной влажности выше 80 процентов; Краску нельзя наносить, когда в воздухе туман, туман или дождь. Плохо подготовленные поверхности приведут к выходу из строя даже самых лучших красок, в то время как краски даже по умеренной цене могут быть эффективными, если их наносить на хорошо подготовленные поверхности.

Подбор красок и покрытий

Типы красок, доступных для защиты железа, резко изменились за последние годы из-за федеральных, государственных и местных нормативных актов, запрещающих или ограничивающих производство и использование продуктов, содержащих токсичные вещества, такие как хромат свинца и цинка, а также летучие органические соединения и вещества (ЛОС или ЛОС). Доступность типов красок варьируется от штата к штату, и производители продолжают изменять составы продуктов в соответствии с новыми правилами.

Традиционно красный свинец использовался в качестве антикоррозионного пигмента для грунтовки железа. Красный свинец имеет сильное сродство к льняному маслу и образует свинцовое мыло, которое становится прочной и эластичной пленкой, непроницаемой для воды, которая очень эффективна в качестве защитного покрытия для железа. По крайней мере, два медленно сохнущих финишных слоя на основе льняного масла традиционно использовались поверх красной свинцовой грунтовки, и эта комбинация эффективна на старых или частично изношенных поверхностях. Сегодня в большинстве регионов использование красок, содержащих свинец, запрещено, за исключением некоторых коммерческих и промышленных целей.

Сегодня алкидные краски очень широко используются и в значительной степени вытеснили содержащие свинец краски на основе льняного масла. Они сохнут быстрее масляной краски, имеют более тонкую пленку, но не так долго защищают металл. Алкидные антикоррозионные грунтовки содержат пигменты, такие как оксид железа, оксид цинка и фосфат цинка. Эти грунтовки подходят для ранее окрашенных поверхностей, очищенных ручным инструментом. Необходимо нанести не менее двух слоев грунтовки, а затем финишных слоев алкидной эмали.

Латексные и другие краски на водной основе не рекомендуется использовать в качестве грунтовки для чугуна, поскольку они вызывают немедленное окисление при нанесении на чистый металл.Краски из винил-акрилового латекса или акрилового латекса могут использоваться в качестве финишных покрытий поверх алкидных антикоррозионных грунтовок, но если грунтовочные покрытия нанесены неидеально или повреждены, латексная краска вызовет окисление железа. Поэтому рекомендуется использовать финишные алкидные покрытия.

На чугун можно наносить высокоэффективные покрытия, такие как грунтовки с высоким содержанием цинка, содержащие цинковую пыль, и современные эпоксидные покрытия, чтобы обеспечить более длительную защиту. Для этих покрытий обычно требуются очень чистые поверхности и особые условия нанесения, которые могут быть трудными для достижения в полевых условиях на больших зданиях.Эти покрытия наиболее эффективно используются на элементах, которые были вывезены в магазин или недавно отлиты.

Одна из особенно эффективных систем заключалась в том, чтобы сначала покрыть промышленно очищенное пескоструйной очисткой железо грунтовкой с высоким содержанием цинка, затем эпоксидным базовым слоем и двумя финишными слоями уретана. Некоторые эпоксидные покрытия можно использовать в качестве грунтовки на чистом металле или наносить на ранее окрашенные поверхности в хорошем состоянии. Эпоксидные смолы особенно подвержены разложению под воздействием ультрафиолетового излучения и должны быть защищены более стойкими финишными покрытиями.Были проблемы с эпоксидными красками, которые наносили на железо в заводских условиях, где покрытия были порезаны перед установкой. Подкрашивание эпоксидных красок в полевых условиях очень сложно, если вообще возможно. Это вызывает беспокойство, поскольку железо, обнаженное дефектами основного покрытия, с большей вероятностью ржавеет, и потребуется более частое обслуживание.

Ключевым фактором, который следует учитывать при выборе покрытий, является разнообразие условий существующих и новых материалов в конкретном здании или сооружении.Для поверхностей с уже нанесенной краской может потребоваться один грунт; другой – для недавно отлитого, подвергнутого химической очистке или пескоструйной очистки чугуна; и третий для окладов или материалов-заменителей; за всеми тремя последующими совместимыми финишными покрытиями.

Способы применения

Кисть – это традиционный и наиболее эффективный метод нанесения краски на чугун. Он обеспечивает хороший контакт краски с железом, а также эффективное заполнение ямок, трещин и других дефектов на металле.Использование краскопультов для нанесения краски экономично, но не всегда обеспечивает адекватное и равномерное покрытие. Для достижения наилучших результатов безвоздушные распылители должны использоваться опытными операторами. Чтобы полностью закрыть мелкие детали и добраться до углублений, может быть эффективным распыление грунтовочного слоя, используемое в сочетании с нанесением кистью.

Валики никогда не следует использовать для нанесения грунтовочного покрытия на металл, они эффективны для последующих слоев только на больших плоских участках. Внешний вид отделочных покрытий, наносимых распылением или валиком, не является исторически приемлемым, и его следует избегать в таких местах, как витрины магазинов, которые находятся под рукой.

При ремонте перил лестницы деревянную распорку внутри перил потолка залили бетоном. Вода проникала через перила и вступала в реакцию с бетоном, ускоряя коррозию железа. Фотография: Джон Г. Уэйт.

Большинство архитектурных чугунов состоит из множества небольших отливок, собранных с помощью болтов или винтов. Стыки между частями были заделаны, чтобы вода не просачивалась внутрь и не вызывала ржавчину изнутри. Исторически швы часто заделывались белой свинцовой пастой и иногда подкладывались хлопковой или пеньковой веревкой; даже головки болтов и винтов были заделаны, чтобы защитить их от элементов и скрыть их от взгляда.Хотя иногда бывает, что старая герметизация находится в хорошем состоянии, она обычно крошится в результате выветривания, растрескивается от оседания конструкции или разрушается при механической очистке. Очень важно заменить испорченную герметизацию, чтобы предотвратить проникновение воды. Для хорошей адгезии и рабочих характеристик предпочтительнее полиуретановый герметик архитектурного класса или традиционная белая свинцовая паста.

Вода, проникая в полые части чугунного архитектурного элемента, вызывает ржавчину, которая может стекать по другим архитектурным элементам.Вода может замерзнуть, что приведет к растрескиванию чугуна льдом. Трещины снижают прочность всего литейного узла и обеспечивают еще одну точку входа воды. Таким образом, важно, чтобы трещины были водонепроницаемыми, используя герметики или наполнители, в зависимости от ширины трещины.

Колонны из стекловолокна и алюминиевые капители были установлены, чтобы воспроизвести элементы орнамента на восточном фасаде театра Нью-Маркет в Портленде, штат Орегон. Фото: Уильям Дж. Хокинс, III.

Наполнители, содержащие частицы железа в связующем на основе эпоксидной смолы, могут использоваться для заделки поверхностных, неструктурных трещин и мелких дефектов в чугуне. Скорость теплового расширения эпоксидной смолы сама по себе отличается от скорости теплового расширения железа, что требует добавления частиц железа для обеспечения совместимости и контроля усадки. Хотя отремонтированный кусок металла не имеет такой же прочности, как однородный кусок железа, отремонтированные эпоксидной смолой элементы все же обладают некоторой прочностью. Шпатлевки на основе полиэстера, такие как те, что используются для кузовов автомобилей, также являются приемлемыми заполнителями для небольших отверстий.

В редких случаях крупные трещины можно отремонтировать пайкой или сваркой специальными сварочными стержнями из никелевого сплава. Пайка или сварка чугуна в полевых условиях очень сложна и должна выполняться только очень опытными сварщиками.

В некоторых случаях можно произвести механический ремонт чугуна с помощью стальных стержней и винтов или болтов. В крайних случаях можно вырезать изношенный чугун и установить новый чугун с помощью сварки или пайки.Однако зачастую дешевле заменить изношенную чугунную секцию новой отливкой, чем сращивать или укреплять ее. Вышедшие из строя чугунные элементы конструкции необходимо либо укрепить железом и сталью, либо полностью заменить.

Западный фасад театра «Новый рынок» сохранил свои оригинальные черты из чугуна. Фото: Джордж Макмат.

Шаткую чугунную балюстраду или перила часто можно закрепить, затянув все болты и винты.Винты с зачищенной резьбой и сильно заржавевшие болты подлежат замене. Чтобы компенсировать коррозию металла вокруг отверстий для болтов или винтов, необходимо использовать новые болты из нержавеющей стали или винты большего диаметра. В крайних случаях может потребоваться нарезание резьбы в новых отверстиях.

Внутренние пустоты балясин, стоек, скульптур и других элементов не следует заполнять бетоном; это неправильное лечение, которое вызывает дополнительные проблемы. По мере затвердевания бетон дает усадку, оставляя пространство между бетоном и чугуном.Вода, попадающая в это пространство, не испаряется быстро, что способствует дальнейшей коррозии. Коррозия железа еще больше ускоряется щелочной природой бетона. Если чугунные элементы ранее были заполнены бетоном, их необходимо разобрать, удалить бетон и ржавчину, а внутренние поверхности загрунтовать и покрасить перед повторной сборкой элементов.

Замена чугунных компонентов часто является единственным практическим решением, когда такие элементы отсутствуют, сильно корродированы или повреждены, не подлежащие ремонту, или когда ремонт будет лишь незначительно полезен для продления срока службы железного элемента.

Иногда можно заменить мелкие декоративные, неструктурные элементы, используя целые участки оригинала в качестве шаблона отливки. Для больших секций необходимо будет изготовить новые образцы из дерева или пластика, размер которых немного больше исходного, чтобы компенсировать усадку чугуна во время литья (чугун сжимается примерно на 1/8 дюйма на фут, когда он остывает от жидкость в твердое тело). Иногда подходящую замену можно получить из существующих каталогов чугунолитейных заводов.Небольшие элементы можно отливать из чугуна по индивидуальному заказу на небольших местных литейных заводах, часто по стоимости, сопоставимой с аналогичными материалами. Крупные элементы и сложные модели обычно требуют навыков и оборудования более крупной фирмы, специализирующейся на копировании.

Процесс кастинга

Архитектурные элементы традиционно отливались в песчаных формах. Качество специальных песков, используемых на литейных заводах, чрезвычайно важно; в отличие от большинства песков они должны быть влажными.В литейных цехах есть свои формулы для песка и его примесей, таких как глина, которая делает песок липким даже при переворачивании формы.

Форма, состоящая из двух частей (с верхом и низом, или с выступом и перетаскиванием) используется для изготовления отливки с рельефом с обеих сторон, тогда как форма с открытым верхом дает плоскую поверхность с одной стороны. Для полых элементов требуется третий шаблон и форма для пустоты. Многие полые отливки состоят из двух или более частей, которые позже скрепляются болтами, привинчиваются или свариваются вместе из-за трудности поддержания внутреннего сердечника между верхней и нижней песчаными формами во время процесса литья.

Формовочный песок уплотняется в колбы или формы вокруг рисунка. Затем колпачок поднимается, и рисунок удаляется, оставляя отпечаток рисунка в небольшой форме. Расплавленное железо, нагретое до температуры примерно 2700 градусов по Фаренгейту, выливают в форму и затем дают ему остыть. Затем формы снимают с отливки; перекрываются туннели к форме (литники) и стояки, позволяющие выпуск воздуха; а неровные края (называемые «заусенцами») на отливке шлифуются до гладкости.

Отливки загрунтованы заводской грунтовкой для предотвращения ржавчины, а затем раскладываются и предварительно собираются в литейном производстве для обеспечения надлежащего выравнивания и подгонки. Когда детали не подходят друг к другу, детали подвергаются механической обработке для удаления неровностей, вызванных заусенцами, или отбраковываются и повторно обрабатываются до тех пор, пока все литые элементы не будут соответствовать друг другу должным образом. Затем перед отправкой на строительную площадку наиболее крупные детали разбираются, а некоторые мелкие декоративные детали можно оставить в собранном виде.

Иногда бывает необходимо полностью или частично демонтировать чугунную конструкцию во время реставрации, если ремонт невозможно успешно провести на месте.Демонтаж должен производиться только под руководством архитектора-реставратора или реставратора архитектуры, имеющего опыт работы с историческим чугуном. Следует проявлять особую осторожность, поскольку чугун очень хрупкий, особенно в холодную погоду.

Демонтаж должен производиться в порядке, обратном порядку сборки, а повторный монтаж должен производиться, насколько это возможно, в точном порядке первоначальной сборки. Каждая часть должна быть пронумерована и снабжена ключами для записи рисунков. Когда работа должна выполняться в погодных условиях, связанных с шнуром, необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать разрушения металлических элементов из-за их неравномерного нагрева.

Как новые отливки, так и повторно использованные детали следует покрасить заводской грунтовкой на всех поверхностях. Все компоненты должны быть разложены и предварительно собраны, чтобы обеспечить правильное выравнивание и посадку. Многие оригинальные болты, гайки и винты, возможно, придется заменить аналогичными крепежными элементами из нержавеющей стали.

После сборки на месте стыки, которые исторически были заделаны, следует заполнить полиуретановым герметиком архитектурного качества или традиционной белой свинцовой пастой.Преимущество белого свинца в том, что он долговечен, хотя во многих областях его использование ограничено.

Обшивки

В некоторых случаях может потребоваться спроектировать и установить гидроизоляцию для защиты участков, уязвимых для проникновения воды. Облицовки необходимо проектировать и изготавливать с осторожностью, чтобы они были эффективными и ненавязчивыми по внешнему виду. Самый прочный материал для окладов – нержавеющая сталь с терновым покрытием. Другие совместимые материалы: сталь с терновым покрытием и оцинкованная сталь; однако они требуют более частого обслуживания и менее долговечны.Медь и медь с покрытием из свинца не рекомендуется использовать в качестве отливов при контакте с чугуном из-за проблем гальванической коррозии. Гальванические проблемы также могут возникнуть при использовании алюминия, если присутствуют определенные типы электролитов.

В последние годы ряд металлических и неметаллических материалов использовался в качестве заменителей чугуна, хотя исторически они не использовались с чугуном. Наиболее распространены алюминий, эпоксидные смолы, армированный полиэстер (стекловолокно) и бетон, армированный стекловолокном (GFRC).Факторы, которые следует учитывать при использовании материалов-заменителей, рассматриваются в Записках по консервации 16, в которых подчеркивается, что «все средства восстановления ухудшающихся исторических материалов или замены их идентичными материалами должны быть проверены, прежде чем переходить к материалам-заменителям».

Литой алюминий в последнее время используется вместо чугуна, особенно для декоративных элементов декора. Алюминий легче по весу, более устойчив к коррозии и менее хрупок, чем чугун.Однако, поскольку он не похож на чугун, его размещение в контакте с чугуном или рядом с ним может привести к гальванической коррозии, и поэтому его следует избегать. Особое внимание следует уделять нанесению лакокрасочных покрытий, особенно в полевых условиях. Часто бывает трудно получить прочное покрытие после того, как исходная отделка не удалась. Поскольку алюминий слабее железа, требуется тщательный анализ всякий раз, когда алюминий рассматривается в качестве материала для замены конструкционных чугунных элементов.

Эта легкая колонна из стекловолокна на уровне улицы была повреждена в результате удара в течение нескольких лет после установки. Фотография: Building Conservation Associates.

Эпоксидные смолы представляют собой двухкомпонентные термоотверждающиеся смолистые материалы, которым можно придать практически любую форму. При формовании эпоксидная смола обычно смешивается с наполнителями, такими как песок, стеклянные шары или каменная крошка. Поскольку это не металл, гальванической коррозии не происходит. При смешивании с песком или камнем его часто называют эпоксидным бетоном или полимербетоном, что неверно, поскольку в состав не входят вяжущие материалы.Эпоксидные смолы особенно эффективны для воспроизведения небольших декоративных частей чугуна. Поскольку это не металл, гальванического воздействия не происходит. Эпоксидные элементы должны иметь защитное покрытие, защищающее их от разрушения ультрафиолетом. Они также легковоспламеняющиеся и не могут использоваться в качестве замены конструкционных чугунных элементов.

Армированный полиэстер, широко известный как стекловолокно, часто используется в качестве легкого заменителя исторических материалов, включая чугун, дерево и камень.В своей наиболее распространенной форме стекловолокно представляет собой тонкую жесткую многослойную оболочку, образованную путем заливки полиэфирной смолы в форму с последующим добавлением стекловолокна для армирования. Как и эпоксидные смолы, стекловолокно не вызывает коррозии, но подвержено разрушению под действием ультрафиолета. Из-за своего довольно хрупкого характера он не может использоваться в качестве замены конструктивных элементов, не может быть собран, как чугун, и обычно требует отдельной системы крепления. Он не подходит для мест, где он подвержен ударам, а также воспламеняется.

Бетон, армированный стекловолокном, известный как GFRC, похож на стекловолокно, за исключением того, что смолу заменяет легкий бетон. Элементы GFRC обычно изготавливаются в виде тонких панелей оболочки путем распыления бетона на формы. Обычно требуется отдельная система каркаса и крепления. Элементы GFRC легкие, недорогие и устойчивые к атмосферным воздействиям. Поскольку GFRC имеет низкий коэффициент усадки, формы можно изготавливать непосредственно из исторических элементов. Однако GFRC физически и химически сильно отличается от железа.Если его использовать рядом с железом, он вызывает коррозию железа и будет иметь другую скорость поглощения влаги. Кроме того, невозможно добиться четкости деталей, характерной для чугуна.

Успешная программа техобслуживания – залог долговременной консервации архитектурного чугуна. Важны регулярные проверки и точный учет. Проверки, проводимые раз в два года, в идеале весной и осенью, включают выявление основных проблем, таких как недостающие элементы и трещины, а также мелких деталей, таких как неудачное уплотнение, поврежденная краска и поверхностная грязь.

Записи должны вестись в форме постоянного журнала технического обслуживания, в котором описываются текущие задачи технического обслуживания и указывается дата первого обнаружения проблемы, время ее устранения и метод лечения. Записи о покраске важны для выбора совместимых красок для подкраски и последующей перекраски. В журнале следует указать место проведения работ, а также тип, производителя и цвет краски. Та же самая информация должна быть собрана и записана для конопатки.

Поверхностные загрязнения можно смыть с хорошо окрашенного и заделанного чугуна водой под низким давлением. Неионные моющие средства можно использовать для удаления сильных или стойких загрязнений или пятен после тестирования, чтобы определить, что они не оказывают вредного воздействия на окрашенные поверхности. Густые отложения и остатки смазки можно удалить вручную. Для смывания остатков можно использовать воду и моющие средства или обезжиривающие средства, не содержащие едких добавок. Перед перекрашиванием необходимо удалить масло и жир, чтобы новые покрытия прилипли должным образом.

Основная цель программы технического обслуживания – борьба с коррозией. Как только заметна ржавчина, ее следует аккуратно удалить и обновить защитное покрытие утюга на пораженном участке. Замена испорченной герметизации и ремонт или замена вышедших из строя окладов также являются важными профилактическими мерами обслуживания.

Успешная консервация чугунных архитектурных элементов и объектов зависит от точной диагностики их состояния и проблем, с которыми они связаны, а также от выбора соответствующих процедур ремонта, очистки и окраски.Часто возникает необходимость в капитальном ремонте отдельных элементов и узлов; в некоторых случаях необходимо тиражировать сильно поврежденные или отсутствующие компоненты. Долговременная консервация архитектурного чугуна зависит как от своевременного надлежащего ремонта, так и от соблюдения регулярного графика технического обслуживания.

Благодарности

Этот краткий обзор был разработан Центром технической консервации New York Landmarks Conservancy в рамках соглашения о сотрудничестве со Службой технической сохранности Службы национальных парков и при частичном заключении Совета по искусству штата Нью-Йорк.За техническую помощь следует поблагодарить следующих лиц: Роберт Бэрд, компания «Историческое искусство и кастинг»; Уиллкокс Данн, архитектор и консультант по чугуну; Уильям Фоулкс, компания Mesick Cohen Waite Architects; Элизабет Фрош, Комиссия по сохранению достопримечательностей Нью-Йорка; Уильям Хокинс, III, FAIA, Макмат Хокинс Дортиньяк; Дж. Скотт Хауэлл, Робинсон Айрон Компани; Морис Шикер, Facade Consultants International; Джоэл Шварц, Металлургический завод Шварца и Шварца; и Дайана Уэйт, Mount Ida Press. Ким Лавджой был координатором проекта и редактором Conservancy; Чарльз Фишер был координатором проекта и редактором Службы национальных парков.

Настоящая публикация подготовлена ​​в соответствии с Законом о сохранении национального исторического наследия 1966 года с внесенными в него поправками, который предписывает министру внутренних дел разрабатывать и предоставлять информацию об исторических объектах. Служба технической сохранности (TPS), Служба национальных парков, готовит стандарты, руководства и другие образовательные материалы по ответственным методам сохранения исторических памятников для широкой общественности.

Октябрь 1991

Ашерст, Джон и Никола Ашерст с Джеффом Уоллисом и Деннисом Тонером. Практическая консервация зданий: English Heritage Technical Handbook: Volume 4 Металла. Олдершот, Хантс: Gower Technical Press, 1988.

Барсук, Дэниел Д., с новым введением Марго Гейл. Барсука Иллюстрированный каталог литой архитектуры . Нью-Йорк: Dover Publications, Inc., 1981; переиздание издания 1865 года, опубликованного Baker and Godwin, Printers, Нью-Йорк.

Гейл, Марго и Эдмунд В. Гиллон-младший. Литая архитектура в новом стиле. Йорк: фотографический обзор . Нью-Йорк: Dover Publications Inc., 1974.

Гейл, Марго, Дэвид В. Лук, AIA и Джон Г. Уэйт. Металлов в Америке Исторические здания: Часть I. Исторический обзор металлов : Часть II. Ухудшение и методы консервирования металлов . Вашингтон, округ Колумбия.; Отдел помощи по сохранению, Служба национальных парков, Министерство внутренних дел США, 1980 год.

Хокинс, Уильям Джон III. Великая эра чугунной архитектуры в Портленд . Портленд, Орегон: Бинфорд и Морт, 1976.

Хауэлл, Дж. Скотт. «Архитектурный чугун: дизайн и реставрация».