Оформление чертежей по iso: Читать онлайн «Международный машиностроительный чертеж по стандартам ISO. Отличия от ЕСКД. Личный опыт автора», Роман Сергеевич Городецкий – Литрес

Содержание

Читать онлайн «Международный машиностроительный чертеж по стандартам ISO. Отличия от ЕСКД. Личный опыт автора», Роман Сергеевич Городецкий – Литрес

Предисловие

Современные рыночные условия таковы, что размещение производства на мощностях отечественных предприятий не всегда удовлетворяют оптимальному соотношению цена-качество-время изготовления. Все более и более развивается кооперация с иностранными заводами.

Поэтому для отечественного современного инженера, конструктора, механика, уже недостаточно знать и владеть правилами оформления чертежей в соответствии с единой системой конструкторской документацией ЕСКД, принятой в странах СНГ. Для размещения производственного заказа в Европе и Китае необходимо владеть правилами оформления чертежей по международным правилам ISO, принятой более чем в 163 странах.

Несмотря на то, что отечественные стандарты оформления чертежей создавались по образу и подобию стандартов ISO, между ними все же имеются различия. Различается форма и наполнение основной надписи чертежа, имеются отличия в расстановке размеров, указания допусков, оформления технических требований и прочее, не говоря уже о том, что чертежи должны быть выполнены на английском языке, с использованием англоязычных технических терминов.

Чертежи, выполненные по ISO, более информативные, емкие, их можно легко понять интуитивно. Недаром у иностранных инженеров кредо профессии: «Инженер делает чертеж не для себя, а для тех, кто будет по нему работать».

Цель данного издания – кратко отразить основные существенные особенности оформления чертежей ISO от ЕСКД, знание которых позволит Вам легко чертить «по-международному» и лучше понимать эти чертежи.

Чертежный лист и основная надпись

Размеры форматов чертежного листа и его разлиновка – рамка, разбивка на зоны, положение основной надписи, регламентируется ISO 5457:1999. Состав данных основной надписи регламентируется ISO 7200:2004.

Форматы листов (А4, А3, А2, А1, А0), их размеры, а также правила вычерчивания рамки листа соответствуют ЕСКД. Теперь об отличиях.

Отличия заключаются в том, что по правилам ISO является обязательным разбивка чертежа на зоны. Согласно ГОСТ 2.301 разбивка на зоны не обязательна.

Для разбивки чертежа на зоны, на расстоянии 5 мм от рамки чертежа (расстояние откладывается по направлению к внешней границе листа) вычерчивается дополнительная рамка тонкой линией. Промежуток 5 мм между двух рамок разделяют на зоны. Длина каждой зоны 50 мм, а не длина сторон формата А4, как рекомендует ГОСТ 2.301. Нумерацию зон начинают из верхнего левого угла чертежа (рисунок 1). По горизонтальной кромке листа зоны обозначают цифрами 1, 2, 3 и т.д. По вертикальной кромке листа зоны обозначают английскими буквами А, B, C и т.д. (кроме букв I, O) В углах листа, кроме верхнего левого, получаются укороченные зоны, меньшие чем 50х50 мм. Это нормально. На всех форматах, кроме А4, зоны дублируются слева-справа, вверху-внизу. Только на формате А4 зоны указывают только сверху и справа.

Рисунок 1 – Структура чертежного листа

Каждый угол чертежного листа снабжается знаком обрезки, по которым некоторые плоттеры могут самостоятельно обрезать напечатанный чертеж (рисунок 1). Чертежный лист снабжается также знаками центра листа. Всего 4 знака – черточки, ставятся по четырем сторонам листа, на рамке, в центре листа. Подчёркиваю – в центре листа, а не в центре рамки.

Лист условно разделяется на функциональные зоны и блоки. Лист имеет три функциональных зоны – зона черчения DRAWING AREA, зона записи технических требований NOTES TEXT AREA, зона для записи изменений FUTURE REVISION AREA.

Лист содержит основные блоки – блок основной надписи TITLE BLOCK и блок фиксации проведенных изменений REVISION HISTORY BLOCK. Эти блоки должны быть на чертеже всегда.

Блок изменений вычерчивается только как «шапка» таблицы, а строки добавляются позже, вручную, после внесения изменений в чертеж. Предвидя будущие изменения в чертеже (а их в инженерной практике бывает немало), свободное место между шапкой таблицы изменений и основной надписью желательно не заполнять.

Выполняя чертеж на формате А4, зона рисования перемещается на территорию зоны изменений, сокращая ее. Технические требования располагаются над основной надписью. Графику располагайте так, чтобы имелась возможность дополнять технические требования и вписывать изменения.

Рисунок 2 – Размещение основных блоков на формате А4.

Наибольшее, ярко выраженное отличие от ЕСКД, сразу бросающееся в глаза при анализе иностранного чертежа, является начертание основной надписи.

Рассматривая основные надписи иностранных чертежей, первоначально можно впасть в смятение, увидев, как сильно они различаются. Они отличаются не только от ЕСКД, но и друг от друга. Дело в том, что ISO 7200:2004 не устанавливает жестких ограничений на форму основной надписи. Он устанавливает обязательный набор данных, которые должны быть в основной надписи, а дополнительные необязательные данные разработчики чертежа могут вносить по своему усмотрению, если это требуется. Разрешается изменять размеры полей основной надписи, перемещать их, масштабировать. Так сложилось исторически в связи с тем, что старые компании, фирмы, предприятия, имеют свою оригинальную конфигурацию основной надписи. Фирменный образец основной надписи выдается как шаблон новым работникам. По форме и начертанию основной надписи, даже без логотипа компании, опытные люди могут определить, на каком предприятии выпущен чертеж. Требование только одно – длина основной надписи не должна превышать 180 мм.

Обязательные данные, которые должны быть включены в основную надпись чертежа (ISO 7200:2004):

Название чертежа TITLE

Номер чертежа IDENTIFICATION NUMBER или DRAWING No

Тип документа DOCUMENT TYPE

Название организации, фирмы LEGAL OWNER

Фамилии и подписи сотрудников: разработчик чертежа DRN, проверяющий СHD, утвердил APPD.

Дата создания чертежа ISSUE

Номер листа SHEET NUMBER

Дополнительные (необязательные данные), вносимые в основную надпись при необходимости (ISO 7200:2004):

Материал MATERIAL

Общие допуски TOLERANCE

Общая чистота обработки FINISH

Версия чертежа REV

Формат листа SIZE

Масса детали WEIGHT

Общий масштаб изображений на чертеже SCALE

Метод проекции (поле PROJECTION)

Мы привыкли, что в основной надписи рабочего чертежа обязательно должен быть указан масштаб, материал детали, масса. Поэтому предлагаю Вам использовать следующую форму основной надписи при создании рабочих машиностроительных чертежей (рисунок 3).

Рисунок 3 – Рекомендуемая автором форма основной надписи с основными и дополнительными полями данных, оптимальными для машиностроительного рабочего чертежа, соответствующая ISO 7200:2004

В поле TITLE основной надписи допускается вносить не только краткое название детали или сборочной единицы, как принято у нас, например: «Клапан», «Втулка», «Шток», а развернутое название, включающее принадлежность детали к узлу или изделию, условия эксплуатации и применения.

Пример:

«PRESSURE SECTION VALVE. PRESSURE UP TO 10 ATM»

(Клапан напорного участка. Давление до 10 атм.)

На чертежах ISO все буквы ПРОПИСНЫЕ. Это касается не только основной надписи, но и технических требований, выносок, примечаний, всего-всего, что пишется текстом на чертеже.

Идентификационный номер чертежа, вносимый в поле IDENTIFICATION NUMBER, должен быть уникальным, не повторимым в пределах одного предприятия. Этот номер используется для облегчения хранения и поиска чертежей. Единого классификатора, как у нас в ЕСКД, не существует. Система присвоения номера на каждом предприятии может быть совершенно любой, от очень простой, содержащей только порядковый номер чертежа, до сложных многозначных, многоуровневых систем. Новых сотрудников в иностранных компаниях обучают уникальным стандартам присвоения чертежам номеров, принятых в данной компании.

В поле основной надписи DOCUMENT TYPE вносится сокращенное название документа, например – чертеж детали PART DRAWING, сборочный чертеж ASSEMBLY DRAWING, электромонтажный чертеж ELECTRICAL INSTALLATION DRAWING, габаритный чертеж DIMENSIONAL DRAWING и другие. Описание типа документа может быть любым, но самое главное понятным. Данное поле заполняется с целью облегчения поиска чертежа в компьютерной базе данных.

В поле REV вносится версия чертежа. Например, чертеж только создан и впервые отправлен на завод. Тогда можем написать в поле REV – “A”. Затем от завода пришло предложение о коррекции чертежа с целью удешевления изготовления. Чертеж переправили. Теперь можем поставить REV – “B”. Потом собрали изделие, испытали. Пришли к выводу, что деталь надо подкорректировать для более надежной работы устройства. Чертеж перевыпустили. Ставим «С». Допускается вместо букв ставить цифры «1», «2», «3» и т.д.

В поле основной надписи LEGAL OWNER вносится название фирмы, организации, предприятия, юридически владеющей чертежом. Рекомендуется вставлять логотип предприятия. С этой целью поле можно расширять, растягивать, удлинять.

Не является обязательным подпись технологического контроля и нормоконтролера. Такое послабление особенно актуально для мелких компаний, в которых должности технолога и нормоконтролера может вообще не быть. Возможность изготовления детали определяется подписанным договором на изготовление с конкретным заводом изготовителем, к которому привязана конкретная технологическая группа. Действительно, если один завод не возьмется изготовить детали, вероятно, найдется другой завод, который справится с заданием.

Выполнение оптических чертежей по стандарту ISO 10110

Выполнение оптических чертежей по стандарту ISO 10110

В Таблице 1 представлена структура чертежей выполненных по ISO 10110 стандарту. Стандарт использует метрическую систему и все линейные размеры обозначены в мм.

Часть	Описание	Обозначение
1	Основное	N/A
2	Качество материала – двулучепреломление	0/
3	Качество материала – Пузыри и включения	1/
4	Качество материала – Неоднородность и свили	2/
5	Допуски на поверхность	3/
6	Допуск на центрировку	4/
7	Допуски на качество поверхности	5/
8	Шероховатость поверхности	?
9	Обработка поверхности и покрытия	?
10	Таблица параметров элемента	N/A
11	Параметры без допуска	N/A
12	Асферическая поверхность	N/A
13	Световой порог повреждения	6/

Таблица 1. Структура ISO 10110-1 стандарта

Соответствие обозначений

Дефекты материала – двулучепреломление

Обозначение двулучеприломления – 0/A. Где `0/` – заголовок двулучепреломления. `A` допуск OPD (optical path difference) (оптической разности хода) в нм/см. В Таблице 2 сравниваются LLNL`s значения Schott оптического стекла и LLNL`s значения ISO 10110 стандарта. Для примера, Обозначения Schott стекла допустимо для любого стекла размером до 160x160x100 mm.

Допуск OPD на см стекла	Обозначение ISO 10110	Schott стекло	Применение	NIF Применение
[nm/cm]
< 2	0/2		Поляризационная оптика Интерферометрия	Лазерные системы – Лазерные стержни – Стекло на эффекте Фарадея
4	0/4	NSSK, PSSK (? 4)	Прецизионная оптика
5	0/5	NSK (? 6)	Прецизионная оптика Астрономическая оптика	Лазерные системы – Телескопы – Поляризаторы Основные лазерные системы – Пространственные фильтры – активные элементы Регулировка и системы диагностики – Телескопы – Делительные пластинки
10	0/10	Нормального качество после отжига	Фотооптика Оптика микроскопов	Регулировка источников света – Коллиматор
20	0/20		Увеличительное стекло Оптика видоискателя
Без требований	0/-		Осветительная оптика	Регулировка источников света – Конденсоры

Таблица 2 – Обозначение Двулучепреломления Schott – ISO 10110.

NSK – нормальное качество после специального отжига.

NSSK – нормальное качество после экстра специального отжига.

PSSK – прецизионного качества после экстра специального отжига.

Дефекты материала – пузырьки и включения

Оптическую характеристику стекла – пузыри и включения трактуют как эквивалент качества материала. Дефекты материала вызывают рассеяние и преломление света. Материал, имеющий такого рода включения, имеет меньший порог светового повреждения. Два параметра обычно характеризующие включения:

– Количество включений в материале.

– Максимальный размер одного включения.

Большинство поставщиков стекла нормируют включения на 100 cm³ в стекле. The ISO 10110 обозначает как 1/N x A. Где `1/` заголовок пузырьков и включений. `A` это значение максимального допустимого включения в мм и `N` это количество включений максимального размера.

Таблица 3 показывает соответствие LLNL`s плавленого кварца класса 0 до 2 и ISO 10110 значение на 100 cm³ в стекле.

Класс включений	Количество включений на 100 cm³ плавленого кварца	Максимальный размер включения на 100 cm³	Обозначение ISO 10110 (Для эквивалентного размера = 100 cm³)
	[mm²]	[mm]
0	0.00 – 0.03	0.10	1/3 x 0.1
1	0. 03 – 0.10	0.25	1/2 x 0.25
2	0.10 – 0.25	0.50	1/1 x 0.5

Максимальный размер включения	Каждая часть имеет не более 1 включения максимального размера	Каждая часть имеет не более 5 включений максимального размера
[mm]
0.05	1/1 x 0.05	1/5 x 0. 05
0.10	1/1 x 0.10	1/5 x 0.10
0.25	1/1 x 0.25	1/5 x 0.25

Таблица 4 Пример обозначения

Дефекты поверхности

Недостатки поверхности оптических элементов характеризуются такими дефектами как царапины и сколы (scratches and digs).

ISO 10110 допускает 2 метода указания царапин и сколов. Метод 1 связан с требованием к определённой области. ISO 10110 значение5/N x «A`»; LN` x A2; EA3. Где `5/` заголовок требований к поверхности. «N» количество сколов максимального размера. «A1» максимальный размер скола в мм. `L` заголовок царапины. «N» количество царапин. «A“» максимальная ширина каждой царапины в мм. «E» Заголовок краевых сколов (edge chips).

«A“`» максимальный размер физического скола на поверхности в мм. Метод 2 прошёл или не прошёл элемент основной тест визуального контроля.

В Таблице 5 представлены сравнительные обозначения LLNL`s дефектов сколов и царапин между MIL-O-13830A и ISO 10110, Метод 1.

	MIL-O-13830A	ISO 10110, method 1
Максимальный скол в мм		Каждая часть может иметь 1 скол максимального размера	Каждая часть может иметь 5 сколов максимального размера
0.05	5	5/1 x 0.05	5/5 x 0. 05
0.10	10	5/1 x 0.10	5/5 x 0.10
0.20	20	5/1 x 0.25	5/5 x 0.25

Table 6 соотношение LLNL`s дефектов царапин между MIL-O-13830A и ISO 10110.

	MIL-O-13830A	ISO 10110, method 1
Максимальная ширина царапины в мм		Каждая часть может иметь 1 царапину максимального размера	Каждая часть может иметь 5 царапин максимального размера
0. 001	10	5/L1 x 0.001	5/L5 x 0.001
0.002	20	5/L1 x 0.002	5/L5 x 0.002
0.004	40	5/L1 x 0.004	5/L5 x 0.004

Итоговые обозначения

Итоговые обозначение чертежей согласно ISO 10110
Характеристика и код	Значение
Двулучепреломление 0/A	A = максимальная оптическая разность пути (nm/cm)
Пузыри и включения 1/NxA	N = Количество пузырей A = Размер
Неоднородности и свили 2/AB	A = Класс неоднородности B = Класс свилей
Допуски поверхности 3/A(B/C) или 3/A(B/C) RMSx < D или 3/- RMSx < D x is either t, i, or a	A = Максимальная ошибка прогиба B = Высота неровностей профиля C = Асферическая, ошибка симметрии вращения D = максимальный среднеквадратический допуск rms (root-mean-square) t = Итоговый rms отклонение от номинальной поверхности i = rms неровность a = rms асимметрическая ошибка после убирания сферической ошибки и симметричной ошибки вращения A,B,C,D в штрихах (по умолчанию l = 0. 5461 мкм)
Допуск Центрировки 4/s	s = Наклон поверхности в угловых секундах и минутах
Дефекты поверхности 5/N x A; CN? x A? ; LN? ? x A? ? ; EA? ? ?	N = Количество допустимых царапин A = Ширина царапины (mm) N? = Количество сколов A? = Размер сколовr (mm) N? ? = Количество длинных царапин (> 2mm) A? ? = максимальная толщина царапина A? ? ? = максимальный размер краевого скола (mm)
Световой порог повреждения 6/H_th; l ; pdg; f_p; n_ts x n_p (для импульсного излучения)или 6/E_th; l ; n_ts (cw – (continuous wave) для непрерывно излучения)	H_th = Пороговая плотность энергии (J/cm²) E_th = Пороговая плотность мощности (W/cm²) l = длина волны pdg = (Pulse duration group) длительность импульса f_p = частота импульсов n_ts = количество испытаний n_p = количество импульсов за испытание

Пример

В Таблице 7 представлены перечень характеристик оптического элемента. Эта линза передающего пространственного фильтра (transport spatial filter (TSF)), которая передаёт сигнал от источника через телескоп к приёмнику.

Характеристика	Значение	Примечание
Радиус R1	806.64 CX	CX – convex (выпуклый)
Радиус R2	-1440.75 CX	CV – concave (вогнутый)
Толщина по центру	12 ± 0.5
Толщина по краю	10. 8	Справочное значение
Материал	BK7 or equivalent
Диаметр линзы	70 +0/-0.1	Физический диаметр.
Световой диаметр	62	Апертура.
Двулучепреломление	0/5	Максимальное OPD 5 нм/см.
Пузырьки и включения	1/2×0.05	Допустимо до 2 включений, каждый не более чем 50 мкм в размере, в Апертуре.
Неоднородности и свили	2/4;5	Неоднородности класс 4 – ?n = +/-2e-6. Свили класс 5 – не видимые (no visible striae (NVS)).
Погрешность формы обоих поверхностей	3/0.5(0.2/0.125)	Число штрихов и оптический путь выраженный в длинах волн ? = 633 nm. 0.5 штрихов ошибки прогиба. 0.2 штрихов местной ошибки. 0.125 fringe of symmetric irregularity error.
Ошибка центрирования	4/0.3`	0.3 угловые минуты.
Ошибка формы поверхности	5/5×0. 05;L1x0.001;E0.5 Maximum scratch length is 4 mm. Maximum number of chip is 1.	Допустимо до 5 сколов, каждая не больше чем 50 мкм в размере на апертуре. Допустимо до 1 дополнительной длинной царапины, не шире чем 1 мкм и не длиннее чем 4mm, на апертуре. Это 10-5 Scratch/dig. Допускается 1 краевой скол не более 0.5 mm. Полировка всех краевых сколов.
Световой порог повреждения	0.5 J/cm² ? = 1053 nm 3 ns FWHM Gaussian pulse	FWHM (full width at half maximum) – длительность (импульса) на уровне половины амплитуды
AR покрытие	R < 0.25%	Диэлектрическое покрытие пропускание на обе поверхности. Минимальный диаметр покрытия это апертура + 2 мм AR – antireflection – просветление HR – high reflection – отражение HT – high transmition – пропускание

Изометрические чертежи трубопроводов — The Piping Engineering World

Изометрические чертежи трубопроводов — это изометрическое представление одного трубопровода на заводе. Это самый важный результат отдела проектирования трубопроводов. Работы по изготовлению трубопроводов основаны на изометрических чертежах.

Изометрический чертеж трубопровода состоит из трех разделов. Основная графическая часть состоит из изометрических представлений маршрута трубопровода в трехмерном пространстве, которое включает следующую информацию:

Номер строки.
Направление потока.
Метки поддержки и расположение.
Расположение компонентов трубопровода.
Места сварки.

Раздел на левой или правой стороне чертежа состоит из B или Раздела материала для части линии, показанной на изометрическом графике. Он включает следующую информацию для всех компонентов:

Описание компонента.
Код материала компонента.
Номинальный размер.
Количество.
Будь то магазинный материал или полевой материал.
Количество катушек.

Раздел строки заголовка внизу содержит следующую информацию.

Сведения о проекте, такие как имя клиента, название инженерного бюро, название проекта, номер проекта, лицензиар процесса и т. д.
Детали трубопровода, такие как номер линии, размер линии, изоляция, трассировка, код жидкости, рабочее и расчетное давление и температура, метод испытания под давлением, например гидроиспытание или пневматическое испытание, испытательное давление, класс материала трубопровода, диаметр в дюймах и т. д.

[google-square-ad]

Расчеты

Метр в дюймах = длина трубы в метрах X размер трубы в дюймах

Диаметр в дюймах = размер трубы в дюймах X количество соединений Изометрический чертеж необходимо проверить в соответствии со стандартным контрольным списком изометрических чертежей проекта. Он включает в себя общие изометрические контрольные точки, а также контрольные точки для конкретных проектов.

Контрольный список изометрических чертежей трубопроводов

Символы изометрического чертежа

Особые инструкции по проверке изометрии для проекта

Каждый проект имеет особые требования. Это должно быть отражено в изометрических чертежах. Некоторые из этих требований могут относиться к следующим пунктам

Предохранительные клапаны давления
Впускной/выпускной болт входит в комплект поставки.
Выпускные болты и прокладки в какой линии, впускной или выпускной.
Линии пожаротушения
Требования к катушке.
Типы фланцев (с плоской поверхностью или с выступом)
Технологические вентиляционные и дренажные отверстия
Вентиляционные отверстия и дренажи для гидроиспытаний
Требования к прямолинейным расходомерам
Толщина изоляции и объем
Выбор клапанов / Маркировка
Требования к фланцу домкрата
Идентификация удержания
Требования к соединениям/муфтам
Размер катушки с оцинкованной леской
Разметка проходки дамбы
Примечания к разметке поддержки
Ориентация фланца диафрагмы / типовой эскиз
Маркировка последовательности переключения PIDp
Фланец / прокладки и болты на конце листа ISO
Философия разрыва листа.

[google-square-ad]

Нравится:

Нравится Загрузка…

Значение чертежа ISO в проектировании трубопроводов

Инженерия трубопроводов | 0 Комментарий

Стандартной практикой инженерных компаний является создание изометрических чертежей трубопроводных систем для подробного представления всех деталей. Изометрический чертеж — это не что иное, как подробный ортогональный чертеж, который представляет детали трехмерной структуры трубопроводной системы в двухмерном формате. С помощью сложных инструментов автоматизированного проектирования (CAD) инженеры и проектировщики трубопроводов могут легко создавать изометрические чертежи из 3D-моделей. важность изометрических чертежей можно увидеть следующим образом:

Стоимость изометрических чертежей трубопроводов:

Термин «изометрический» происходит от греческого слова «isometros» (равная мера) – это означает, что объекты измеряются одной и той же единицей измерения. Изометрия является одной из наиболее важных частей общего инженерного проекта трубопровода. Изометрические чертежи — это исчерпывающие документы, содержащие ценную информацию, используемую разными участниками проекта в разное время.

Какие данные обычно передаются на чертежах трубопроводов ISO?

Изометрические чертежи обычно изображают графическое представление трехмерной системы трубопроводов
Максимально четко показывает прямые длины всех участков трубопровода на чертеже.
Четкое указание номеров линий участков трубопровода на чертеже. Номер строки указывает на работу с жидкостью, класс и материал трубопровода, детали изоляции и т. д.
Окружающая среда: то есть рабочие и технологические условия (температура и давление) для участка трубопровода должны идеально передаваться на изометрии.
Все остальные компоненты, такие как фланцы, клапаны, колена и другие фитинги, должны быть четко прорисованы.
Должен также включать таблицу, в которой перечислены номера и описание каждого типа фитингов, представленных на чертежах.
Если система трубопроводов сложная, то отдельные участки трубопровода представляются на отдельных изометрических схемах.

Но изометрические чертежи трубопровода отличаются от ортогональных чертежей тем, что на чертеже труба показана таким образом, что длина, ширина и глубина детализированы на одном виде. Символы, используемые для фитингов, клапанов и фланцев, изменены для масштабирования в соответствии с изометрической сеткой. Изометрический проект трубопровода обычно рисуется на предварительно распечатанной бумаге линиями равносторонних треугольников под углом 60 градусов.

Изометрия, также называемая Изометрией, ориентирована на сетке относительно стрелки севера на чертежных планах. Изометрические чертежи очень важны для всех инженерных задач, но изометрические чертежи трубопроводных систем особенно актуальны для EPC-компаний в нефтегазовом секторе, поскольку они дают ясность подрядчикам, строительным бригадам и проекту в целом в отношении чертежа общего вида. Строительная бригада использует изометрию, чтобы отметить фактические размеры по сравнению с расчетными, и использует цветные отметки, чтобы показать отклонения. Это ценный актив, когда он сделан правильно, поскольку он дает информацию о лишнем или удаленном материале. Инженеры могут перепроверять магазины и проверять проекты.

Прокладка трубопроводов является одним из наиболее трудоемких работ на строительной площадке объектов нефтегазового комплекса. Таким образом, 2D-изометрические чертежи считаются одним из наиболее ценных доступных строительных материалов, помимо схем процессов и приборов (P&ID). Детали конструкции могут быть представлены с использованием рисунков и стандартных символов для сварщиков для построения процесса, подрядчиков для участия в торгах по проекту или инженеров для оценки осуществимости процесса. Ниже приведены основные причины и цели изометрии трубопроводов:

Для предварительного отбора сыпучих материалов (MTO)
Для анализа напряжения
Выдано для строительства

В заключение:

Точно представленные изометрические проекции могут повысить эффективность и обеспечить правильную оценку проекта и ресурсов.

Саргорстрой