Обозначение конусности на чертежах: Знак конусности

Содержание

Тема 3.2. Построение и обозначение конусности

Конусностьюназывается отношение диаметра основания конуса к его высоте (рис. 13).

Рис. 13

Если конус усеченный с диаметрами оснований D и d и длиной l (рис. 14), то конусность К определяется по формуле: .

Рис. 14

Например, если известны размеры D=30мм, d=20мм и l=70мм,

то .

В машиностроении конусность имеют сверла, центры, пробки кранов и другие детали.

Примеры обозначения конусности (рис. 15).

Рис. 15

Тема 3.2.Сопряжение линий

Сопряжениемназывается плавный переход одной линии в другую.

Точка, в которой одна линия переходит в другую, называется точкой сопряжения

.

Алгоритм построения сопряжения

  1. Определения вида сопряжения.

  2. Построение центра сопрягающей дуги.

  3. Нахождения точек сопряжения.

  4. проведение дуги сопряжения заданного радиуса.

Сопряжение двух сторон угла дугой окружности заданного радиуса

Параллельно сторонам угла на расстоянии, равном радиусу Rc, проводят две вспомогательные прямые линии. Точка пересечения этих прямых (точкаО) будет центром дуги радиусаRc. Для нахождения точек сопряженияАиВиз центраОопускаем перпендикуляры на стороны угла (рис. 16).

Рис. 16

Сопряжение прямой с дугой окружности

П

Рис. 17

араллельно прямой на расстоянии, равном радиусуRc, проводят вспомогательную прямую. Из центра окружности радиусом (Rc + R) проводят дугу. Точка пересечения дуги и прямой (точкаО) будет центром сопрягающей дуги. Из центраО, опуская перпендикуляр на прямую, получаем точку сопряженияА. Точка сопряженияВнаходят на пересечении прямойОО1с данной окружностью (рис. 17).

Сопряжение дуги с дугой

Сопряжение двух дуг окружностей может быть внешним (рис. 18), внутренним (рис. 19) и смешанным.

Рис. 18 Рис. 19

Вопросы для самоконтроля.

  1. Что называется уклоном и как определить его величину?

  2. Что называется конусностью?

  3. Что такое сопряжение?

  4. Какое сопряжение называют внешним, внутренним и смешанным?

5. Как определяются точки сопряжения?

ТЕМА 4

Изображения — виды, разрезы, сечения

Схема классификации изображений

Содержание темы:

    1. Виды

    2. сечения

    3. Разрезы

    4. Аксонометрическая проекция детали с вырезом четверти

Тема 4.1. Виды

Гост2.305-68* устанавливает следующие названия основных видов:

1) вид спереди — главный вид;2) вид сверху;3) вид слева;

4) вид справа;5) вид снизу;6) вид сверху (рис. 20).

Рис. 20

Для уменьшения количества изображений допускается на видах показывать невидимые части поверхности при помощи штриховых линий. Количество видов должно быть наименьшим, но достаточным для полного выявления формы предмета (рис. 21).

Рис. 21

Тема 4.2. Сечения

Алгоритм построения сечения

  1. Анализ геометрической формы детали.

Деталь представляет собой сочетание двух соосно располо-женных цилиндров и правильной прямой четырехугольной призмы. В цилиндре меньшего диаметра – шпоночный паз, форма которого является сочетанием прямоуголь-ного параллелепипеда с двумя полуцилиндрами. В цилиндре большего диаметра – сквозное цилиндрическое отверстие.

2. Выбор места введения секущих плоскостей.

Первая секущая плоскость вводится через шпоночный паз.

Вторая – через центр сквозного цилиндрического отверстия.

Третья – через призматическую часть детали.

3. Мысленное представление фигур сечений и анализ их графического состава.

Первое сечение – окружность с прямоугольным вырезом в его верхней части вдоль оси сим-метрии.

Второе сечение – окружность с вырезом вдоль вертикальной центровой линии.

Третье – квадрат.

4. Построение (поочередное) фигур сечений:

а) проведение центровых линий фигуры сечения;

б) построение общего очертания фигуры сечения;

в) уточнение фигуры сечения, то есть построение изображения конструктив-ного элемента, попавшего в секущую плоскость;

г) штриховка фигуры сечения.

1 2 3

5. Обозначение секущих плоскостей и фигур сечения, обводка.

Примеры сечений: а, б вынесенные сечения; в — наложенное сечение

в)

а)

б)

1. Линейные размеры, углы, конусы


Нормальные утлы (по ГОСТ 8908-81)

1-й ряд 2-й ряд 3-й ряд 1-й ряд 2-й ряд 3-й ряд 1-й ряд 2-й ряд 3-й ряд
10° 70°
0°15′ 12° 75°
0°30′ 15° 80
0º45′ 18 85
20 90°
1°30′ 22 100
2 25 110
2°30′ 30 120
3 35 135
4 40 150
5 5 45 165
6 50 180
7 55 270
8 60 360
9 65

Таблица не распространяется на угловые размеры конусов.

При выборе углов 1-й ряд следует предпочитать 2-му, а 2-й — 3-му.

Практическое применение

У школьников часто возникает вопрос о том, зачем учить, как рассчитывать объем разных геометрических тел, в том числе конуса.

А инженеры-конструкторы постоянно сталкиваются с необходимостью рассчитать объем конических частей деталей механизмов. Это наконечники сверл, части токарных и фрезерных станков. Форма конуса позволят сверлам легко входить в материал, не требуя первоначальной наметки специальным инструментом.

Объем конуса имеет куча песка или земли, высыпанная на землю. При необходимости, проведя несложные измерения, можно рассчитать ее объем. У некоторых вызовет затруднение вопрос о том, как узнать радиус и высоту кучи песка. Вооружившись рулеткой, измеряем окружность холмика C. По формуле R=C/2n узнаем радиус. Перекинув веревку (рулетку) через вершину, находим длину образующей. А вычислить высоту по теореме Пифагора и объем не составит труда. Конечно, такой расчет приблизителен, но позволяет определить, не обманули вас, привезя тонну песка вместо куба.

Некоторые здания имеют форму усеченного конуса. Например, Останкинская телебашня приближается к форме конуса. Ее можно представить состоящей из двух конусов, поставленных друг на друга. Купола старинных замков и соборов представляют собой конус, объем которого древние зодчие рассчитывали с удивительной точностью.

Если внимательно присмотреться к окружающим предметам, то многие из них являются конусами:

  • воронки-лейки для наливания жидкостей;
  • рупор-громкоговоритель;
  • парковочные конусы;
  • абажур для торшера;
  • привычная новогодняя елочка;
  • духовые музыкальные инструменты.

Как видно из приведенных примеров, умение рассчитать объем конуса, площадь его поверхности необходимо в профессиональной и повседневной жизни. Надеемся, что статья придет вам на помощь.

Нормальные конусности и углы конусов (по ГОСТ 8593-81)

Стандарт распространяется на конусности и углы конусов гладких конических элементов де­талей.

C = (D — d) / L = 2tg(α/2)

Обозначение
конуса
КонусностьC Угол конуса α Угол уклона α / 2
ряд 1 ряд 2 утл.ед. рад утл.ед. рад
1 : 500 1 : 500 0,0020000 6’52,5″ 0,0000 3’26,25″ 0,0010000
1 :200 1 : 200 0,0050000 1711,3″ 0,0050000 8’35,55″ 0,0025000
1 : 100 1 : 100 0,0100000 34’22,6″ 0,0100000 17’11,3» 0,0050000
1 : 50 1 : 50 0,0200000 1°8’45,2″ 0,0199996 34’22,6″ 0,0099998
1 : 30 1 :30 0,0333333 1°54’31,9″ 0,0333304 57’17,45″ 0,0166652
1 : 20 1 :20 0,0500000 2°51’51,1» 0,0499896 1°25’55,55″ 0,0249948
1 : 15 1 : 15 0,0666667 3°49’5,9″ 0,0666420 1°54’32,95″ 0,0333210
1 : 12 1 : 12 0,0833333 4°4618,8″ 0,0832852 2°23’19,4″ 0,0416426
1 : 10 1 : 10 0,1000000 5°43’29,3″ 0,0999168 2°5144,65″ 0,0499584
1 : 8 1 : 8 0,1250000 7°9’9,6″ 0,1248376 3°34’34,8″ 0,0624188
1 : 7 1 :7 0,1428571 8°10’16,4″ 0,1426148 4°5’8,2″ 0,0713074
1 : 6 1 :6 0,1666667 9°31’38,2″ 0,1662824 4°45’49,1» 0,0831412
1 : 5 1 :5 0,2000000 11°25’16,3″ 0,1993374 5º42’38,15″ 0,0996687
1 : 4 1 : 4 0,2500000 14°15’0,1» 0,2487100 7°7’30,05″ 0,1243550
1 : 3 1 : 3 0,3333333 18°55’28,7″ 0,3302972 9°27’44,35″ 0,1651486
30° 1:1,866025 0,5358985 30° 0,5235988 15° 0,2617994
45е 1:1,207107 0,8284269 45° 0,7853982 22°30′ 0,3926991
60° 1:0,866025 1,1547010 60° 1,0471976 30° 0,5235988
75° 1:0,651613 1,5346532 75° 1,3089970 37°30′ 0,6544985
90° 1:0,500000 2,0000000 90° 1,5707964 45° 0,7853982
120° 1:0,288675 3,4641032 120° 2,0943952 60° 1,0471976

Примечание.

Значения конусности или угла конуса, указанные в графе «Обоз­начение конуса», приняты за исходные при расчете других значений, приведенных в таблице.

При выборе конусностей или углов конусов ряд 1 следует предпочитать ряду 2.

Обозначение конусности на чертеже

При создании технической документации должны учитываться все установленные стандарты, так как в противном случае она не может быть использована в дальнейшем. Рассматривая обозначение конусности на чертежах следует уделить внимание следующим моментам:

  1. Отображается диаметр большого основания. Рассматриваемая фигура образуется телом вращения, которому свойственен диаметральный показатель. В случае конуса их может быть несколько, а изменение показателя происходит плавно, не ступенчато. Как правило, у подобной фигуры есть больший диаметр, а также промежуточной в случае наличия ступени.
  2. Наносится диаметр меньшего основания. Меньшее основание отвечает за образование требуемого угла.
  3. Рассчитывается длина конуса. Расстояние между меньшим и большим основанием является показателем длины.
  4. На основании построенного изображения определяется угол. Как правило, для этого проводятся соответствующие расчеты. В случае определения размера по нанесенному изображению при применении специального измерительного прибора существенно снижается точность. Второй метод применяется в случае создания чертежа для производства неответственных деталей.

Простейшее обозначение конусности предусматривает также отображения дополнительных размеров, к примеру, справочную. В некоторых случаях применяется знак конусности, который позволяет сразу понят о разности диаметров.

Выделяют достаточно большое количество различных стандартов, которые касаются обозначения конусности. К особенностям отнесем следующее:

  1. Угол может указываться в градусах дробью или в процентах. Выбор проводится в зависимости от области применения чертежа. Примером можно назвать то, что в машиностроительной области указывается значение градуса.
  2. В машиностроительной области в особую группу выделяют понятие нормальной конусности. Она варьирует в определенном диапазоне, может составлять 30, 45, 60, 75, 90, 120°. Подобные показатели свойственны большинству изделий, которые применяются при сборке различных механизмов. При этом выдержать подобные значения намного проще при применении токарного оборудования. Однако, при необходимости могут выдерживаться и неточные углы, все зависит от конкретного случая.
  3. При начертании основных размеров применяется чертежный шрифт. Он характеризуется довольно большим количеством особенностей, которые должны учитываться. Для правильного отображения используется табличная информация.
  4. Для начала указывается значок конусности от которого отводится стрелка и отображается величина. Особенности отображения во многом зависит от того, какой чертеж. В некоторых случаях наносится большое количество различных размеров, что существенно усложняет нанесение конусности. Именно поэтому предусмотрена возможность использования нескольких различных методов отображения подобной информации.

На чертеже рассматриваемый показатель обозначается в виде треугольника. При этом требуется цифровое значение, которое может рассчитываться при применении различных формул.

Конусность наружных и внутренних конусов с резьбовым отверстием

Обозначение
величины конуса
Конусность Угол конуса 2α
В7 1 : 19,212 = 0,05205 2°58’54»
B10; B12 1 : 20,047 = 0,4988 2°51’26»
В16; В18 1 : 20, = 0,04995 2°51’41»
В22; В24 1 : 19,922 = 0,05020 2°52’32»
В32 1 : 19,954 = 0,05194 2º58’31»
В45 1 : 19,002 = 0,05263 3°00’53»

Угол конуса 2α подсчитан по величине конусности с округлением 1»

Рекомендуемые размеры центрового отверстия укороченного конуса

Размеры, мм

Центровые отверстия для конусов Морзе В12, В18, В24 и В45 — формы Р по ГОСТ 14034-74. Допускается изготовление цен­трового отверстия с размерами, указанными в таблице.

Обозначение
конуса Морзе
d2 d3 d4 L
В12 М6 8,0 8,5 16
В18 М10 12,5 13,2 24
В24 М12 15,0 17,0 28
В32

В45

М16

М20

20,0

26,0

22,0

30,0

32

40

Capto

Конус Capto
, разработанный компанией
Sandvik Coromant
, сегодня продвигается как аналог HSK премиум-класса. С 2008 года посадка Capto вошла в международный стандарт
ISO 26623
.

В сечении он представляет собой треугольник со скругленными краями и выгнутыми сторонами. Угол поверхности посадки взят аналогично конусу Морзе. Такая форма не позволяет конусу провернуться в гнезде, обеспечивает необходимое самозаклинивание и повторяемость при разборке-сборке по всем осям. Понятно, что с одной стороны базирование на треугольник более предпочтительно ввиду гораздо большей жесткости передачи. Однако технология изготовления такого конуса несколько сложнее и следовательно дороже для конечного потребителя. При всей своей премиумной цене логически обоснованным является применение Capto для черновой, получерновой обработки.

Главное преимущество посадки Capto по отношению к другим посадкам — жесткость соединения. Некоторые производители станков, проверив на практике возможности интерфейса Capto, стали интегрировать его в базовый шпиндель станка (WFL, Mazak). В зависимости от размера соединения Capto обозначаются C3..C10. Существуют следующие типоразмеры интерфейса (указан диаметр фланца):

  • С3 — 32мм
  • С4 — 40мм
  • С5 — 50мм
  • С6 — 63мм
  • С8 — 80мм
  • С10 — 100мм

При всей своей привлекательности этот конус не отвечает требованию концентрации износа. (То есть при превышении нагрузки на шпиндель — сгорит шпиндель, но Capto не провернется)

Размеры, мм

Внутренние конусы

Для конусов с лапкой

Для конусов с резьбовым отверстием

Конус Метричес­кий Морзе Метрический
Обозначение конуса 4 6 0 1 2 3 4 5 6 80 100 120 160 200
Конусность 1 : 20 = 0,05 1 : 19,212 = 0,05205 1 : 20,047 = 0,04988 1 : 20,020 = 0,04995 1 : 19,922 = 0,05 1 : 19,254 = 0,05194 1 : 19,002 = 0,05263 1 : 19,180 = 0,05214 1 : 20 = 0,05
D 4 6 9,045 12,065 17,780 23,825 31,267 44,399 63,348 80 100 120 160 200
d5 3 4,6 6,7 9,7 14,9 20,2 26,5 38,2 54,6 71,5 90 108,5 145,5 182,5
d6 7 11,5 14 18 23 27 33 39 52
l5 min 25 34 52 56 67 84 107 135 188 202 240 276 350 424
l6 21 29 49 52 62 78 98 125 177 186 220 254 321 388
g 2,2 3,2 3,9 5,2 6,3 7,9 11,9 15,9 19 26 32 38 50 62
h 8 12 15 19 22 27 32 38 47 52 60 70 90 110

1. ГОСТ предусматривает размеры и для конусов инструментальных наружных.

2. Предельные отклонения размеров конусов и допуски формы по ГОСТ 2848-75.

Как подобрать угол уклона — несколько возможных вариантов

Гост 30893.2-2002. основные нормы взаимозаменяемости. общие допуски. допуски формы и расположения поверхностей, не указанные индивидуально

Существует несколько позиций, которыми руководствуются домашние мастера:

  1. Сделать угол как можно более острым;
  2. Сделать уклон минимальным или вообще пропустить этот пункт при монтаже канализационных стоков;
  3. Создавать наклон согласно СНиПам, ГОСТам или специализированным справочникам.

На первый взгляд, излишне острый уклон канализационной трубы поможет воде, требующей очистки, быстрее доходить до пункта назначения. Но с другой стороны, при этом труба подвергается вредному воздействию стоков. Из-за того, что вода проходит по канализации слишком быстро, твердые частицы нечистот, пищевые остатки и прочий мусор, часто сливаемый в унитаз, остаются в трубе. Поэтому максимальный уклон трубы жестко регламентирован. Забегая вперед скажу, что он равен 15 см на 1 метр погонный.

Также проблемой станет заиливание трубы. Со временем канализация забьется и придется работать над её ремонтом. Срок службы такой системы значительно короче стандартного и составляет менее года.

Минимальный уклон или его отсутствие – это грубейшая ошибка при установке канализационного трубопровода. При этом труба не только заиливается, но и практически не очищается естественным путем.

Совет от эксперта: Правильнее всего работать с определенными нормативами, в которых указывается соотношение угла с диаметром и длиной трубы. Конечно, для этого требуется много времени и особая внимательность, но зато после такой кропотливой работы канализация прослужит Вам долгие годы.

Конусы внутренние и наружные конусностью 7 : 24 (по ГОСТ 15945-82)

Размеры, мм

Пример обозначения конуса 25:

Конус 25 ГОСТ 15945-82

Обозначение
конуса
D L* (справочный)
10 15,87 21,8
15 19,05 26,9
25 25,40 39,8
30 31,75 49,2
35 38,10 57,2
40 44,45 65,6
45 57,15 84,8
50 69,85 103,7
55 88,90 131,6
60 107,95 163,7
65 133,35 200,0
70 165,10 247,5
75 203,20 305,8
80 254,00 390,8

Размеры и допуски углов наружных и внутренних конусов

* Размер для справок.

** Z — базорасстояние конуса задает­ся в стандартах на конкретную про­дукцию

1 — основная плоскость; 2 — базовая плоскость

Обозначения
конусов
D d Lрасч Допуск угла, мкм,

конуса ATDпо ГОСТ 8908

3 4 5 6 7
30 31,75 17,750 48 2,5 4 6 10 15
35 38,10 21,767 56 2,5 4 6 10 15
40 44,45 25,492 65 3,0 5 8 12 20
45 57,15 32,942 83 3,0 5 8 12 20
50 69,85 40,100 102 4,0 6 10 16 25
55 88,90 54,858 127 4,0 6 10 16 25
60 107,95 60,700 162 5,0 8 12 20 30
65 133,35 74,433 202 5,0 8 12 20 30
70 165,10 92,183 250 6,0 10 16 25 40
75 203,20 113,658 307 6,0 10 16 25 40
80 254,00 138,208 394 8,0 12 20 30 50

Условное обозначение конусов по ГОСТ 15945 с добавлением степени точности конуса:

Конус 50 АТ5 ГОСТ 15945-82

Предельные отклонения базорасстояния конуса Z следует выбирать из ряда: ± 0,4; ± 0,2; ± 0,1; ± 0,05мм.

Продолжение табл. 10

Как выбрать уклон

Гост 24705-2004 (исо 724:1993) основные нормы взаимозаменяемости. резьба метрическая. основные размеры

Чтобы определить какой должен быть минимальный уклон трубы, который будет оптимальным для Вас, нужно знать длину всей канализационной системы. В справочниках используются данные сразу в готовом виде, их изображают в сотых частях целого числа. Некоторым работникам сложно ориентироваться в такой информации без объяснений. Например, информация в справочниках представлена вот в таком виде как на рисунках ниже:

Таблица: необходимые уклоны и диаметры труб для слива

Таблица: уклоны отводных труб в квартире

Минимальный и максимальный уклон канализации на 1 метр погонный по СНиПу

Ниже представлена картинка, на которой показаны, минимальные уклоны в зависимости от диаметра на 1 метр погонный трубы. Например, мы видим, что для трубы диаметром 110 — угол уклона 20 мм, а для диаметра 160 мм — уже 8 мм и так далее. Запомните правило: чем больше диаметр трубы, тем меньше угол уклона.

Примеры минимальных уклонов канализации на 1 метр по СНиП в зависимости от диаметра трубы

Например, уклон для трубы диаметром до 50 мм и длиною 1 метр нужен 0,03 м. Как это определили? 0,03 – это соотношение высоты уклона к длине трубы.

Важно: Максимальный уклон для канализационных труб не должен превышать 15 см на 1 метр (0,15). Исключением являются участки трубопроводов, длина которых меньше 1,5 метра

Другими словами, наш уклон всегда лежит в диапазоне от минимального (представленного на картинке выше) до 15 см (максимального).

Уклон канализационной трубы 110 мм для наружной канализации

Предположим, нужно рассчитать оптимальный уклон для распространенной трубы 110 мм, которая используется в основном в системах наружной канализации. Согласно ГОСТ уклон для трубы диаметром 110 мм составляет 0,02 м на 1 метр погонный.

Чтобы рассчитать общий угол, нужно длину трубы умножить на уклон, указанный в СНиП или ГОСТ. Получится: 10 м (длина канализационной системы) * 0,02 = 0,2 м или 20 см. Значит разница между уровнем установки первой точки трубы и последней – 20 см.

Калькулятор расчет уклона канализации для частного дома

Предлагаю вам протестировать онлайн калькулятор расчета уклона канализационных труб для частного дома. Все расчеты носят примерный характер.

Диаметр трубы50мм110мм160мм200мм Рассчитанный уклон:

Рекомендуемый уклон:

Выход из доманиже уровня землина глубине см
Глубина входа трубы в септик или центральную канализациюсм
Расстояние до септикат.е. длина трубым

Под диаметром трубы понимается диаметр трубы, которая ведет сразу в сливную яму или общую систему канализацию (не путать с фановой).

Таблица размеров конуса Ярно

Связанные ресурсы: производство

Таблица размеров конуса Ярно

Данные по изготовлению и проектированию

Конусы Ярно имеют конусность около 1:20 по диаметру или 0,600 дюйма по диаметр на фут или 0,050 дюйма на диаметр на дюйм.

Размер большого диаметра можно получить путем деления на 8, меньший конец всегда равен размеру конуса, деленному на 10, а длина равна размеру конуса, деленному на 2.

Примечания:

Все размеры указаны в дюймах,

Конические хвостовики Jarno
Конус
Обозначение
Длина
А
Длина
В
Диаметр
С
Диаметр
D
Конус
за фут
2 1 1/8 1 0,20 0,250 0,600
3 1 5/8 1 1/2 0,30 0,375 0,600
4 2 3/16 2 0,40 0,500 0,600
5 2 16. 11 2 1/2 0,50 0,625 0,600
6 3 3/16 3 0,60 0,750 0,600
7 3 16/11 3 1/2 0,70 0,875
0,600
8 4 3/16 4 0,80 1.000 0,600
9 4 11/16 4 1/2 0,90 1,125 0,600
10 5 1/4 5 1,00 1,250 0,600
11 5 3/4 5 1/2 1,10 1,375 0,600
12 6 1/4 6 1,20 1.
500
0,600
13 6 3/4 6 1/2 1,30 1,625 0,600
14 7 1/4 7 1,40 1,750 0,600
15 7 3/4 7 1/2 1,50 1,875 0,600
16 8/16 8 1,60 2.000 0,600
17 8 13/16 8 1/2 1,70 2,125 0,600
18 9 5/16 9 1,80 2,250 0,600
19 9 13/16 9 1/2 1,90 2,375 0,600
20 10 5/16 10 2,00 2. 500 0,600

Таблица размеров хвостовиков с конусом Морзе

Связанные ресурсы: производство

Таблица размеров хвостовиков с конусом Морзе

Производственное проектирование и проектирование

9000 2 Размеры конических хвостовиков и головок по стандарту Морзе и таблица допусков. Все единицы даны в дюймах.

Величина конусности для различного количества конусов Морзе в большинстве случаев составляет примерно 5/8 дюйма на фут. Приведенная ниже таблица имеет точность до пяти знаков после запятой. Хвостовики с конусом Морзе используются на различных инструментах и ​​исключительно на хвостовиках спиральных сверл.

Конус
Обозначение

Конус
за фут

Конус
на дюйм

Маленький конец
вилки D

Конец диаметра
Розетка А

Хвостовик

Глубина
Отверстие Н

Длина В

Глубина S

0,62460

0,05205 ​​

0,252

0,3561

211/32

27/32

21/32

1

0,59858

0,04988

0,369

0,475

29/16

27/16

25/32

2

0,59941

0,04995

0,572

0,700

31/8

215/16

239/64

3

0,60235

0,05019

0,778

0,938

37/8

311/16

31/4

4

0,62326

0,05193

1,020

1,231

47/8

45/8

41/8

5

0,63151

0,05262

1,475

1,748

61/8

57/8

51/4

6

0,62565

0,05213

2,116

2,494

89/16

81/4

721/64

7

0,62400

0,05200

2,750

3,270

115/8

111/4

105/64

Глубина пробки Р

Тан или язык

Шпоночный паз

Шпоночный паз к торцу K

Толщина т

Длина Т

Радиус R

диам.

Ширина Ш

Длина Д

2

0,1562

1/4

5/32

0,235

11/64

16 сентября

115/16

21/8

0,2031

3/8

3/16

0,343

0,218

3/4

21/16

29/16

0,2500

7/16

1/4

17/32

0,266

7/8

21/2

33/16

0,3125

16 сентября

32 сентября

23/32

0,328

13/16

31/16

41/16

0,4687

5/8

5/16

31/32

0,484

11/4

37/8

53/16

0,6250

3/4

3/8

113/32

0,656

11/2

415/16

71/4

0,7500

8.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *