| Условный диаметр труб, мм | Диаметр кольца (Д), мм | Толщина стенки (в), мм | Высота кольца (а), мм | Ед. изм. |
| Кольца обсадные фторопластовые Ду60 | 61,3 | 2,4 | 3,1 | шт |
| Кольца обсадные фторопластовые Д73 | 74,1 | 2,6 | 3,1 | шт |
| Кольца обсадные фторопластовые Д89 | 90,3 | 2,6 | 3,1 | шт |
| Кольца обсадные фторопластовые Д140 | 139,1 | 2,54 | 4,0 | шт |
| Кольца обсадные фторопластовые Д146 | 147,1 | 2,54 | 4,0 | шт |
| Кольца обсадные фторопластовые Д168 | 169,37 | 2,45 | 3,96 | шт |
| Кольца обсадные фторопластовые 219 | 218,0 | 2,54 | 4,0 | шт |
| Кольца обсадные фторопластовые 245 | 243,4 | 2,54 | 4,0 | шт |
СНП ТУ 5728-033-13267785-06, прокладки спирально-навитые, назначение, обозначение
Прокладки СНП — эффективный способ, чтобы уплотнить фланцевое соединение. Спирально-навитые прокладки при зазоре из-за перепада температуры, под воздействием сильного давления или вибрации трубопроводных систем могут компенсировать проблему за счет остаточной упругости, в отличие от стандартной фланцевой прокладки. В каталоге нашего веб-сайта Вы сможете получить информацию о поставляемых нашей фирмой деталей: трубопровода и уплотнительных материалов, а кроме того с их техническими характеристиками и ценами.
Прокладки спирально-навитые марки «Графлекс» изготовляются по ТУ 5728-033-13267785-06 а также согласно ОСТ 26.260.454-99 и используются в важных узлах и соединениях, оборудованиях различных отраслей промышленности. При производстве СНП имеется возможность сочетать разнообразные уплотнительные материалы и металлы, что дает возможность использовать такие прокладки в очень широких режимах эксплуатации. Основные материалы, используемые, как уплотнение спирально навитой прокладки – терморасширенный графит (ТРГ), фторопласт (PTFE). Спиральные прокладки СНП сочетаются с такими материалами, как углеродистая сталь, нержавеющая сталь и другими марками сталей. Прокладка СНП имеет стандартные размеры, а также возможно производство спирально навитой прокладки по нестандартным размерам.
Наряду с уплотнениями сальниковых узлов насосов
все более широкое применение для герметизации насосов находят прокладки марки «Графлекс». Прокладки «Графлекс» изготовленные по ТУ 5728 033 13267785 06 могут применяться при контакте с нефтью и нефтепродуктами во всем диапазоне
изменения их параметров в процессе переработки, с водой
до температуры 384 °С и паром до 560 °С.
Возможно изготовление спирально-навитых прокладок по ТУ 5728-033-13267785-06, допускается комбинирование различных уплотнительных материалов и металлов, для расширения режимов эксплуатации.
В основном для осуществления уплотнения спирально навитой прокладки используют терморасширенный графит (ТРГ), фторопласт (PTFE).Спиральные прокладки СНП по ТУ 5728-033-13267785-06 комбинируются с такими материалами, как углеродистая сталь, нержавеющая сталь и другими марками сталей.По данному нормативному документу возможно производство как прокладок стандартных размеров, так и не стандартных.
ТУ 5728-033-13267785-06 спирально-навитые прокладки.
1 Введение
Прокладки СНП могут быть выполнены с размерами под стандартные фланцы по ГОСТ, ОСТ, нормалям заводов-изготовителей, а также по междуна¬родным стандартам ASME, DIN, EN.
1.2 Примеры условного обозначения прокладок СНП при записи в других документах и (или) при заказах:
1.2.1 При изготовлении прокладок СНП кольцевой формы: Спирально-навитая прокладка типа Д (GIA) с наполнителем из графитовой фольги «Графлекс» (код 3), внутренним диаметром внутреннего ограничителя сжатия 80 мм, внутренним и наружным диаметрами витой части 100 и 120 мм соответственно, наружным диаметром наружного ограничителя сжатия 140 мм, высотой стального каркаса витой части 4,5 мм, на давление рабочей среды 10 МПа, внутренним ограничительным кольцом и каркасом из стали марки 12Х18Н10Т (AISI 321), наружным ограничительным кольцом из углеродистой стали:
1.2.2 При изготовлении прокладок СНП не кольцевой формы:
Размеры прокладки, допуски, марки металлов, вид наполнителя, давление рабочей среды или класс давления, ссылки на соответствующие стандарты должны быть указаны в чертеже.
1.2.3 Обозначение СНП под фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов с присоединительными размерами по ГОСТ 12815 и фланцы со¬судов и аппаратов по ГОСТ 28759.
– прокладка спирально-навитая типа Д (GIA) с безасбестовым наполните-лем из графитовой фольги «Графлекс», с внутренним диаметром каркаса 51 мм, толщиной по каркасу 3,2 мм, для фланцев по ГОСТ 12815-12822, на давление рабочей среды 10 МПа, с внутренним и наружным ограничительными кольцами и каркасом из стали марки 08Х18Н10Т (AISI 321):
СНП-Д-3-51-3,2-10-222 ТУ 5728-033-13267785-06.
1.2.4 Обозначение СНП под фланцы арматуры, соединительных частей, трубопроводов, сосудов и аппаратов по стандартам ASME/ANSI В 16.5, В 16.47А, В 16.47В с размерами СНП согласно стандарта ASME/ANSI В 16.20 и каталога ЗАО НПО «УНИХИМТЕК»:
– прокладка спирально-навитая типа Г (GA), с безасбестовым наполните-лем из графитовой фольги «Графлекс», для фланцев по стандарту ASME/ANSI В 16.5, тип фланцевого соединения RF, DN фланцев 8″, класс давления фланцев 300 (фунт/дюйм2), толщиной по каркасу 4,5 мм, с наружным ограничительным кольцом и каркасом из стали марки 08Х18Н10Т (AISI 321), без внутреннего ограничительного кольца:
СНП-Г-3-ANSI-RF-8″-300-4,5-022 ТУ 5728-033-13267785-06.
1.2.5 Обозначение СНП под фланцы арматуры, соединительных частей, трубопроводов, сосудов и аппаратов по стандартам DIN 2501, DIN 2512, DIN 2513 с размерами согласно стандартов DIN 2691, DIN 2692, DIN 2699 и катало¬га ЗАО НПО «УНИХИМТЕК»:
– прокладка спирально-навитая типа В, с наполнителем из ленты ПТФЭ, для фланцев по стандарту DIN 2513, на номинальный размер трубопровода DN 200 мм, на давление рабочей среды 100 бар, толщиной по каркасу 3,2 мм, с внутренним ограничительным кольцом и каркасом из стали марки 08Х18Н10Т (AISI 321), без наружного ограничительного кольца:
СНП B-5-DIN-200-100-3,2-220 ТУ 5728-033-13267785-06.
1.3 Характеристика сред для применения прокладок СНП с наполнителем из графитовой фольги «Графлекс» представлена в приложении А.
1.4 При разработке настоящих технических условий использовались нор-мативно-технические документы, приведенные в приложении Б.
1.5 Изменения к настоящим техническим условиям вносятся, согласовы-ваются и утверждаются в соответствии с требованиями пунктов 5.
8, 5.10 и 5.11 ГОСТ 2.114.
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Прокладки СНП должны соответствовать требованиям настоящих техни-ческих условий, технологических процессов, утвержденных в установленном порядке. 2.1 Основные параметры и свойства
2.1.1 Прокладки СИП изготавливают из чередующихся слоев профилиро¬ванной металлической ленты и наполнителя из графитовой фольги «Графлекс» или фторопласта.
2.1.2 В зависимости от исполнения (типа) фланцев, условий эксплуатации прокладки СНП делятся на типы в соответствии с рисунком 1 и таблицей 1.
Рис 1.
Конструкция прокладок СНП для различных типов фланцевых соединений: 1 – металлический каркас 2 – наполнитель 3 – внутренний ограничитель сжатия 4 – наружный ограничитель сжатия Тип А: а) «шип-паз» б) «паз-плоскость» в) «замок» Тип Б: г) «выступ-впадина» Тип В: д) «выступ-впадина» е) «впадина-плоскость» ж) «замок» Тип Г: з) с гладкой уплотнительной поверхностью Тип Д: и) с гладкой уплотнительной поверхностью |
Таблица 1 – Тип конструкции прокладок СНП
Тип
конструкции
| Исполнение
фланцев
| Описание конструкции | Применение | |
DIN |
ASME |
|||
Основной
А
|
NF |
LTG |
Имеют кольцеобразную форму и состоят из двух спирально-навитых чередующихся лент: профилированной металлической -1 и специального наполнителя – 2
(рисунок 1а, 1б, 1в)
|
Фланцевое соединение типа «шип-паз» с большим шипом и пазом (Large Tongue – Groove), «паз-плоскость»; «замок» |
STG |
Фланцевое соединение типа «шип-паз» с малым шипом и пазом (Small Tongue – Groove) |
|||
Основной
Б
|
VR |
LMF |
То же (рисунок 1 г) |
Фланцевое соединение типа «выступ-впадина» с большим выступом и впадиной (Large Male – Female) |
SMF |
Фланцевое соединение типа «выступ-впадина» с малым выступом и впадиной (Small Male – Female) |
|||
С внутренним ограничителем сжатия В |
VRI |
LMF |
Основной тип, оснащенный внутренним ограничителем сжатия – 3 (рисунок 1 д, 1 е, 1ж) |
Фланцевое соединение типа «выступ – впадина» с большим выступом и впадиной (Large Male – Female), «впадина- плоскость», «замок» |
С наружным ограничителем сжатия Г |
GA |
RF |
Основной тип, оснащенный наружным ограничителем сжатия – 4 (рисунок 1з) |
Гладкие фланцы с соединительным выступом (Raised Face) |
FF |
Гладкие фланцы (Flat Face) |
|||
С внутренним и наружным ограничителями сжатия
Д
|
GIA |
RF |
Основной тип, оснащенный внутренним – 3 и наружным – 4 ограничителями сжатия (рисунок 1и) |
Гладкие фланцы с соединительным выступом (Raised Face) |
FF |
Гладкие фланцы (Flat Face) |
|||
Скачать полный текст ТУ 5728-033-13267785-06 в формате pdf.
КОМПАНИЯ “НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ” – РЕАЛИЗАЦИЯ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ СНП ПО ДОСТУПНЫМ ЦЕНАМ
Компания «Новые Технологии» на выгодных условиях поставляет прокладки СНП по ТУ 5728-033-13267785-06. Производим прокладки СНП в кратчайшие сроки. Наша продукция обладает всеми сертификатами соответствия. Доставляем изделия во все регионы России. Становитесь нашим клиентом и Вы! Звоните по номеру +7 (495) 640-95-86 и +7 (495) 646-21-16
Стандарты и спецификации для продуктов Teflon™
Стандарты ASTM
ASTM International — ранее Американское общество по испытаниям и материалам — разрабатывает и публикует добровольные технические стандарты переписи для различных продуктов, систем и услуг. Узнать больше.
Фторполимерные смолы Teflon™ PTFE
Стандартный номер | Название/Описание |
Д1710 | Технические условия на базовые формы, стержни и толстостенные трубки из ПТФЭ |
Д3294 | Спецификация для формованных листов из ПТФЭ и формованных основных профилей |
Д3295 | Спецификация для трубок из ПТФЭ |
Д3308 | Спецификация на ленту из ПТФЭ со скошенной смолой |
Д4894 | Спецификация гранулированного ПТФЭ для литья под давлением и материалов для поршневой экструзии |
Д4895 | Спецификация на смолу ПТФЭ, полученную из дисперсии |
Ф23 | Технические условия на трубы и фитинги из черных металлов с футеровкой из ПТФЭ |
Д1000 | Метод испытания самоклеящихся лент с самоклеящимся покрытием, используемых для электроизоляции |
Д1895 | Методы испытаний кажущейся плотности, объемного фактора и текучести пластиковых материалов |
Д1675 | Метод испытания трубок из ПТФЭ |
Д4441 | Спецификация для водных дисперсий ПТФЭ |
Д902 | Метод испытания гибких стеклотканей с полимерным покрытием и лент из стеклоткани, используемых для электроизоляции |
Д3369 | Спецификация для литой пленки из фторполимерной смолы ПТФЭ |
Фторполимерные смолы Teflon™ FEP
Стандартный номер | Название/Описание |
Д2116 | Спецификация для формовочных и экструзионных материалов из фторполимера ФЭП |
Ф546 | Спецификация для труб и фитингов из черных металлов с пластиковой футеровкой из ФЭП |
Д3368 | Спецификация на лист и пленку из фторполимерной смолы ФЭП |
Д3296 | Спецификация для трубок из фторполимера ФЭП |
Фторполимерные смолы Teflon™ PFA
Стандартный номер | Название/Описание |
| D3307 | Спецификация для формовочных и экструзионных материалов из фторполимера PFA |
Фторполимерные смолы Tefzel™ ETFE
Стандартный номер | Название/Описание |
| D3159 | Спецификация для модифицированных фторполимерных материалов ETFE для формования и экструзии |
| D2902 | Спецификация на термоусадочную трубку из фторполимерной смолы |
Военные спецификации
| Стандартный номер | Название/описание |
Mil-W-22729/1-12/20-31 | Провод электрический с изоляцией из фторполимера, экструдированный из ПТФЭ |
Mil-W-22759/13, 14, 15 | Провод электрический с изоляцией из фторполимера, ФЭП |
Мил-В-22759/16-19/32-46А | Провод электрический с изоляцией из фторполимера, ETFE или сшитый ETFE |
Другие стандарты NEC, UL, SEMI и CSA
| Стандартный номер | Название/описание |
УЛ1581 | Крепежная проволока, 200 °C (392 °F), Teflon™ FEP |
НЭК-93 | 150 °C (302 °F) и 200 °C (392 °F) Teflon™ ETFE |
УЛ-758 | 150 °C (302 °F) и 200 °C (392 °F) провод прибора; Teflon™ FEP и Tefzel™ ETFE; 250 °C (482 °F) Teflon™ PFA/Teflon™ PTFE |
CSA, C-22. | Материал проводки прибора, 250 °C (482 °F) Teflon™ PTFE/Teflon™ PFA; 200 °C (302 °F) Teflon™ FEP и Tefzel™ ETFE |
С-22.2 № 127 | Провод оборудования; 250 °C (482 °F) Teflon™ PFA/Teflon™ PTFE; 200 °C (302 °F) Teflon™ FEP и Tefzel™ ETFE; 150 °C (302 °F) Teflon™ FEP и Tefzel™ ETFE |
ПОЛУ-C90 | Метод испытания и спецификация для испытания перфторалкокси (PFA) материалов, используемых в системах распределения жидких химикатов |
ПОЛУ F57 | Спецификация полимерных материалов и компонентов, используемых в системах распределения сверхчистой воды и жидких химикатов |
2 № 201Аббревиатуры и символы на инженерных чертежах – символы технического и механического проектирования
Вы можете легко определить аббревиатуру KG и CM, знаете ли вы значение CYL и EQUI SP на ЧПУ дизайн ? Эти сокращения используются в технических чертежах вместе с символами для указания деталей и характеристик чертежа вместо полного слова.
Какие термины обычно используются? Здесь мы собрали стандартные сокращения и обозначения инженерных чертежей, чтобы помочь пользователям.
Зачем использовать сокращения и символы на технических чертежах
Хороший проектный чертеж может указать все детали, необходимые для изготовления механической фрезерной детали с ЧПУ простым способом. Поскольку на чертеже нет большого места для размещения всего текста, иллюстрирующего изображение, аббревиатуры и символы часто используются в технических чертежах для передачи характеристик изготавливаемого продукта. Аббревиатуры и символы инженерных чертежей лаконичны и понятны людям из любой страны, а также экономят место и делают чертеж более приятным для глаз.
Технические стандарты предназначены для определения и предоставления глоссариев сокращений, акронимов и символов, которые можно найти на технических чертежах. Применяются различные типы международных технических стандартов, в том числе международные (ISO), австралийские (AS), французские (AFNOR), германские (DIN, WR), итальянские (UNI), японские (JIS), корейские (KS), шведские ( SS), Великобритания (BS), США (AISI, ANSI, ASTM, SAE, AMS).
Обратите внимание, что одна и та же аббревиатура может иметь разное значение в разных категориях.
Общие сокращения технических чертежей
Аббревиатуры технических чертежей, которые мы приводим здесь, являются терминами, используемыми при производстве и проверке деталей и сборок. Вы можете найти список общих сокращений инженерных чертежей.
AF: Поперек плоскостей
ASSY: Сборка
CM: Сантиметры
CL: Осевая линия
CHAM: Фаска
CH HD: Сырная головка
CSK: Зенковка0005
CSK HD: Countersink Head
C’Bore или CBORE: Counterbore
Cyl: цилиндр или цилиндрический
Datum: Datum System
«: степень угла)
Диаметр: Диаметр
Dim: Dimension
4 DRG: рисунок
Eng: Engine, Engineering
Equi SP: одинаково распределенные
Ext: Внешний
Рис. Рис.
FT: Foot
GAL: GALLON
GALV: GALVANIFAIN
HR
HRB: Твердость по Роквеллу B по шкале
HRC: Твердость по Роквеллу по шкале C
HRD: Твердость по Роквеллу по шкале D
HRE: Твердость по Роквеллу по шкале E
HB: Твердость по Бринеллю
HV: Твердость по Виккерсу 900×4
HEX HD: Шестигранник
HYD: Гидравлический
IN: Дюйм
INSUL: Изолированный, изоляция
INT: Внутренний
I/D: Внутренний диаметр
JT: Соединение 9:00045 KilGG 9:000050005
LH: левая рука
LG: Long
M/C: Машина
MATL: Материал
MAX: Максимум
M: Метр
мм: миллиметр
мин.
в масштабе
NO.: Номер
O/D: Внешний диаметр
PCD: Диаметр делительной окружности
Кол-во: Количество
LB: Фунт
RAD или R: Радиус
RPM:00s : Правая рука
RD HD: круглая головка
SCR: Привинченная
SK: Эскиз
Спецификация: Спецификация
SPH: сферический
кв. TPI: резьба на дюйм
VOL: объем
WT: вес
Другие сокращения технических чертежей могут использоваться в производстве с ЧПУ:
AC: по углам
ALY: алюминий
Ann: Aneal
AQL: приемлемый уровень качества
AR: по мере необходимости
AVG: средний
Основной или BSC: основной размер
BC или B.C. Бронза
CAD: Автоматизированное проектирование
CERT: Сертификация
CI: Чугун
ЧПУ: ЧПУ
CRES: Коррозионностойкий
DIM: Размер
ED 9 Расстояние до кромки0005
IAW: В соответствии с
LMC: Минимальное состояние материала
MBP: Измерение между контактами
MBW: Измерение между проводами
MFD: Изготовлено
MFG: Изготовлено
MFG: Максимальное состояние материала
MFR0:
OAL: Общая длина
PC: Шт.