Маркировка узлов на чертежах: Узлы и сечения на строительных чертежах по ГОСТ

Содержание

Основные правила оформления деталировочных рабочих чертежей / Чертежи КМД / 3dstroyproekt.ru

Рабочие деталировочные чертежи стальных строительных конструкций значительно отличаются от чертежей машин и механизмов. При проектировании машин чертежи расчленяют на три группы — общие виды, узлы и чертежи отдельных деталей. Можно считать, что общим видам машин в рабочем проекте металлических конструкций соответствуют монтажные схемы. Вместо чертежей узлов машин и чертежей отдельных деталей в проекте КМД выполняют один вид чертежей — рабочие деталировочные чертежи, которые в силу своих комплексных функций являются весьма сложными и имеют особенности, о которых сказано ниже.

На рабочем чертеже вычерчивают основной вид для каждой отправочной марки, а также необходимое число дополнительных видов и разрезов. Число дополнительных видов и разрезов должно быть таким, чтобы по данному чертежу можно было изготовить все сборочные марки, а также собрать конструкцию и заварить ее швы. Обычно кроме основного вида бывает необходимо вычертить виды сверху, снизу, справа и слева, а также дать несколько разрезов.

На основном виде конструкция должна быть изображена в том положении, в котором она будет находиться в здании или сооружении. Например, основным видом стропильной фермы является ее проекция на вертикальную плоскость. Стойки и колонны желательно располагать на чертежах вертикально. Для высоких колонн допускают исключение. Если при принятых масштабах колонна не помещается по высоте чертежа, то ее можно вычертить горизонтально, размещая башмак в левой части чертежа. Основным видом для колонны является ее вид, изображаемый на поперечном разрезе здания. Дополнительные виды располагают так: вид сверху — над основным видом, вид снизу — под основным видом, вид справа — справа от основного вида и вид слева — слева от него. В этом случае, согласно ГОСТ 2.401—68, необходимо на основной проекции показывать, стрелкой сторону, с которой дан вид, а на виде делать соответствующую надпись { рис. 36 } .

Если на основной проекции какой-либо пояс конструкции располагается не горизонтально, то вид на этот пояс вычерчивают параллельно наклонному поясу, а выносные линии направляют к этому поясу под углом 90°.

Все линии разрезов наносят только на основных видах конструкций, направляя стрелки на концах линий разрезов либо справа налево, либо сверху вниз { для стоек и колонн, вычерчиваемых вертикально } . Разрезы нумеруют порядковыми цифрами. Разворот разрезов на чертеже допускается только вокруг оси, параллельной линии разреза на основной проекции. Размещать разрезы на чертеже следует слева направо в том же порядке, в каком линии разрезов нанесены на основной проекции.

Рис. 36. Правила размещения на чертежах проекций и разрезов и их обозначения

Рис. 37. Схемы построения рабочих деталировочных чертежей

Пример расположения видов и разрезов показан на рис. 36.

При вычерчивании видов и разрезов сплошными линиями показывают видимые контуры конструкции и ее отдельные детали; пунктирными — контуры невидимых деталей, непосредственно примыкающих к видимым. Детали, расположенные за видимыми деталями, но непосредственно к ним не прилегающие, на проекциях не показывают.

На рабочих чертежах кроме проекций и разрезов располагают ряд таблиц и примечаний. Для всех таблиц и примечаний отводят полосу шириной 170 мм, примыкающую к правой линии рамки чертежа. На этой полосе вверху располагают спецификацию металла, под ней примечания, еще ниже таблицу отправочных марок. В нижнем правом углу чертежа размещают штамп.

Общая компоновка чертежей для основных типов конструкций { балки, фермы, колонны } показана на рис. 37. В особых случаях при разработке чертежей ферм большого пролета и высоких колонн разрешается располагать проекции конструкций по всей длине чертежа, помещая при этом спецификацию металла в нижней части чертежа, слева от штампа.

Масштабы, в которых вычерчивают конструкции, приведены в табл. 19. Для каждого вида конструкций указано несколько масштабов. Обычно крупный масштаб выбирают для конструкций, имеющих меньшие геометрические размеры, и наоборот. Для конструкций со сложными деталями и узлами следует принимать более крупный масштаб.

При вычерчивании решетчатых конструкций { ферм, связей, фонарей } в целях получения четкого и ясного чертежа на сравнительно небольшой площади прибегают к следующему приему: геометрическую схему решетчатой конструкции вычерчивают в одном масштабе { например, 1 : 30 } , а сечения деталей и узлы в более крупном { например, 1 : 15 } . При таком изображении не в масштабе оказываются участки стержней фермы между узлами, но так как на этих участках сложных деталей и узлов нет, восприятие чертежа не усложняется.

Таблица 19. Масштабы для вычерчивания конструкций

При вычерчивании простых сплошных конструкций { прокатные и сварные балки } для сокращения длины рисунка принимают по высоте один масштаб, а по длине другой — более мелкий.

При проектировании нескольких конструкций, отличающихся друг от друга незначительно и только на небольшом участке, полностью вычерчивают только одну из них, а для остальных — только те участки, на которых они отличаются от вычерченной полностью. На границе вычерченного участка, а также в соответствующем месте конструкции, вычерченной полностью, ставят флажок, направленный в сторону неизображенной части конструкции, и делают надпись, что от флажка на неизображенном участке данная конструкция аналогична конструкции, изображенной полностью.

Симметричные конструкции разрешается вычерчивать до оси симметрии, помечая ось симметрии знаком, обозначающим линию симметрии.

Размеры на чертежах должны быть проставлены в определенном порядке. Если размеры проставлены полно и правильно, изучение чертежа не потребует много времени, а конструкция будет изготовлена быстро и без ошибок.

На рабочем чертеже должны быть размеры четырех видов: увязочные, для изготовления отдельных деталей конструкции, для ее сборки и, наконец, для приемки готовых конструкций работниками отдела технического контроля завода. Принцип нанесения размеров показан на рис. 38.

Рис. 38. Размеры на рабочем деталировочном чертеже

а — увязочные; б — для изготовления деталей; в — для сборки конструкций; г —для приемки готовых конструкций; д — все виды вместе

В число увязочных размеров входят размеры и отметки, указывающие положение конструкции в здании или сооружении, а также размеры, определяющие примыкания одних элементов к другим. Размеры деталей служат для изготовления шаблонов деталей, наметки и разметки на металле, а также для настройки станков перед обработкой деталей. Размеры для сборки показывают взаимное расположение деталей в конструкции. К размерам для приемки конструкций относятся генеральные размеры конструкции — длина, высота, а также размеры, определяющие правильное примыкание конструкций друг к другу на монтаже.

Некоторые размеры одновременно выполняют ряд функций, например служат для изготовления деталей, для сборки и т. п. Все детали и сами конструкции фактически выполняют с некоторыми отклонениями размеров от проектных. Допускаемые отклонения указаны в СНиП III-18-75* «Правила производства и приемки работ. Металлические конструкции». Если в числе размеров для приемки есть особо важные, а допускаемые отклонения этих размеров соответствуют указаниям СНиП, то данные размеры на чертеже заключают в прямоугольную рамку. Если допускаемые отклонения данного размера отличаются от требований СНиП, эти отклонения указывают справа от размера и вместе с размером заключают в прямоугольную рамку.

Если в цепочке размеров следует большое число одинаковых размеров { шаги отверстий или болтов } , их можно записать более коротко, например: $62$x$80 = 4960$. Здесь первая цифра { 62 } — число одинаковых размеров, вторая цифра { 80 } — повторяющийся размер в мм, а третья — общий размер. Выносные линии в данном случае наносят только в конце и в начале данной цепочки.

Если конструкция симметричная, допустимо нанести линию симметрии, а некоторые размеры наносить только с одной ее стороны. Это разгружает чертеж от части размеров и делает его более простым для выполнения и использования.

Некоторые много раз повторяющиеся размеры, например расстояния от центра крайних отверстий под болты до края элемента { обрезы } , на чертеже не указывают, а пишут в примечаниях к чертежу. Замена многих размеров одним примечанием значительно упрощает чертеж.

Общие длины отдельных деталей на чертеже обычно не проставляют, а указывают только в спецификации металла.

На чертеже должны быть только строго необходимые размеры, например для установки при сборке уголка раскоса фермы достаточно указать один размер — от геометрической оси фермы до обушка уголка { дать риску } . Размер от оси до пера уголка будет в данном случае излишним.

Некоторые размеры не ставят вообще, так как они ясны сборщикам. Например, прокладки в стержнях решетки ферм ставят по длине стержня так, чтобы расстояния между ними, а также между ними и узловыми фасонками были примерно равны { с допускаемым отклонением ±20 мм } . Поперек стержня эти детали ставят так, чтобы они выступали с обеих сторон уголка поровну. Цепочки размеров должны отстоять от рисунка не менее чем на 8— 10 мм. Расстояние между цепочками б—7 мм. Цепочки с мелкими размерами располагают ближе к контуру конструкции, чем цепочки с большими размерами.

При определении размеров разверток вальцованных и гнутых деталей следует иметь в виду следующее:

при вальцовке листов сохраняется без укорочения или удлинения срединная плоскость листа, т. е. плоскость, проходящая через нейтральную ось сечения листа. Лист деформируется на всех его участках равномерно. Таким образом, все расстояния, размеченные на поверхности листа до его вальцовки, сохраняются на средней плоскости;
уголки, балки и швеллеры гнутся либо в кузнице в горячем состоянии, либо на кулачковых прессах в холодном состоянии. После гибки сохраняется общая длина детали по нейтральной оси профилей. Разметку таких деталей и образование в них отверстий следует выполнять после их гибки, так как деформация металла при указанной технологии может быть неравномерной по длине детали. Расстояния, одинаковые до гибки, могут стать после гибки разными.

Отправочные марки обозначают { маркируют } на чертежах и схемах буквой и цифрой, например Ф5. Буква обычно соответствует начальной букве названия элемента { К — колонны, Ф — фермы } ; цифра показывает порядковый номер элемента среди элементов одного названия. Марку элемента пишут на чертеже над его основным видом крупными буквами и цифрами { высотой 8—10 мм } с тем, чтобы при большом числе отправочных марок на чертеже можно было легко найти нужную марку.

Иногда для маркирования элементов конструкций применяют индивидуальную и фиксирующую маркировки.

Индивидуальную маркировку применяют для конструкций, проходящих на заводе общую сборку, например для части поясов кожуха воздухонагревателя в зоне изменения его диаметра. На этом участке кожуха один из поясов конический. Точное изготовление его отдельных элементов затруднительно.

Для подгонки элементов этого пояса друг к другу, а также этого пояса в целом к соседним поясам все три пояса собирают вместе. Во время общей сборки подгоняют стыки и устанавливают сборочные детали и фиксирующие уголки. Хорошее совпадение стыков поясов на монтаже возможно лишь в том случае, если пояса соберут строго в том же порядке, в котором они были собраны на заводе в процессе общей сборки.

Перестановка элементов, одинаковых до общей сборки, недопустима, поэтому применяют индивидуальную маркировку элементов, а именно — к обычной маркировке добавляют порядковый номер или букву.

Например: восьмой пояс кожуха воздухонагревателя состоит из одного элемента Л11 и пяти элементов Л12. После общей оборки элементы Л12 перестают быть взаимозаменяемыми, они должны быть поставлены каждый на свое место, поэтому они получили индивидуальную маркировку: Л12А; Л12Б; Л12В; Л12Г и Л12Д. Эта индивидуальная маркировка должна быть приведена как на монтажных схемах, так и в таблицах монтажных элементов на схемах и в списках отправочных марок. На рабочем чертеже индивидуальную маркировку не указывают, лишь в примечаниях пишут, какие отправочные марки должны пройти общую сборку.

Фиксирующую маркировку применяют в двух случаях: когда элемент необходимо установить в строгой увязке с определенным технологическим оборудованием или когда по общему виду элемента сложно определить его правильное положение.

К первому случаю применения фиксирующей маркировки следует отнести маркировку части листов кожуха горна доменной печи. Так, на листах во время общей сборки кожуха горна кроме обычной или индивидуальной маркировки необходимо набивать керном вертикальную линию, соответствующую оси и стороне наклонного моста, и сопровождать ее надписью на нижнем листе «ось и сторона наклонного моста». Для четкости ось и надпись обводят белой масляной краской.

Ко второму случаю применения фиксирующей маркировки можно отнести маркировку элементов многоэтажного здания { рис. 39 } .

Рис. 39. Пример фиксирующей маркировки отправочных элементов

У колонн этих зданий, например внешне очень похожи консоли для опирания балок, подходящих к ней; на самом деле они часто отличаются друг от друга размерами деталей и расположением отверстий. У балок междуэтажных перекрытий внешне мало отличаются опорные части. В этом и в подобных случаях обычную маркировку на заводе наносят на элементы в заранее предусмотренных местах конструкций, например так, чтобы при правильной установке элементов на монтаже марки элементов были обращены к наблюдателю, стоящему у ряда А и смотрящему в сторону Б { см. рис. 39 } . Такой порядок маркировки оговаривают на рабочих чертежах и монтажных схемах.

Сборочные марки { детали } маркируют цифрами. На чертеже цифры заключают в кружок диаметром 6—7 мм. От кружка к детали идет линия со стрелкой на конце. Сборочные марки, являющиеся зеркальным изображением друг друга, маркируют одной цифрой, но они получают дополнительный индекс «т» или «н», например 21т и 21н { «так» и «наоборот» } .

На рабочем чертеже размещают несколько таблиц: спецификацию металла, таблицу отправочных марок и примечания. Форма и размеры таблиц приведены на рис. 40.

Рис. 40. Таблицы рабочего деталировочного чертежа

В строке «Спецификация металла» указывают марку стали, из которой должны быть изготовлены конструкции. Если часть сборочных марок изготовляют из другой стали, то об этом делают пометку в графе «Примечания».

Массу отдельных сброчных марок подсчитывают с точностью до одной десятой килограмма. Общую массу сборочных марок округляют до килограмма. К массе сборочных марок добавляют массу заводских сварных швов. Согласно указаниям СНиП III-18-75*, массу сварных швов принимают равной 1% массы всех деталей.

Массу сварных швов записывают в спецификацию металла отдельной строкой.

Общую массу отправочных марок желательно округлять до 5 кг за счет некоторого изменения массы сварных швов.

В графе «Примечания» указывают особенности технологии изготовления сборочных марок сокращенно. Примерная номенклатура указываемых в примечании технологических операций и их сокращенных обозначений дана в табл. 20.

Таблица 20. Принятые сокращения наименований технологических операций

В таблице отправочных марок указывают число отправочных марок, массу одной марки, массу всех марок одного наименования и массу конструкций, изготовляемых по данному чертежу.

В примечаниях к чертежу указывают дополнительные требования к материалу конструкций: толщину основных швов, способ сварки, тип электродов и другие сварочные материалы, диаметры отверстий под болты и заклепки и технологию их образования, размеры обрезов, номера чертежей, приспособлений, необходимых для изготовления конструкций { сверловочные кондукторы, сборочные кондукторы } .

Короткие примечания позволяют значительно упростить графическую часть чертежа, заменяя большое число указаний на проекциях.

Гармонические поля

Чертеж подкрановой балки

Организация производства и технологические условия завода

Инвариантное определение дивергенции

Рекомендации к разработке чертежей КМД

Поток векторного поля через поверхность

Конструирование сварных, болтовых и заклепочных соединений

Чертеж элементы кожуха декомпозера

Чертеж стропильной фермы из уголков

Масштабы в чертежах КМД

Теорема Остроградского

Общий план работы над чертежами КМД

Чертеж элементов кожуха горна доменной печи

Чертеж резервуара объемом 25 м3

Примеры рабочих чертежей металлоконструкций КМД

Огравление $\Rightarrow $

Рабочие чертежи узлов | Как сделать проект небольшой электроустановки | Оборудование

подстанция
выбор
проектирование

Содержание материала

Как сделать проект небольшой электроустановки
Общие сведения о проектировании
Особенности выполнения проектов
Задание на новую работу
Предварительный вариант принципиальной схемы
Выбор электродвигателя и аппаратуры
Корректирование принципиальной схемы
Анализ принципиальной схемы
Сравнение схем
Краткие выводы по схемам
Типы изделий
Назначение рабочих чертежей
Распределение элементов схемы по узлам
Рабочие чертежи узлов
Схемы внешних соединений
Выбор проводов, кабелей
Организация работы
Освещение технического кабинета
Документы для финансирования
Послесловие
Директивные материалы
Степени защиты и категории размещения электрооборудования
Список литературы и сноски

Страница 14 из 23

12. РАБОЧИЕ ЧЕРТЕЖИ УЗЛОВ
Чтобы спроектировать узел, нужно выбрать для него металлоконструкцию (панель, щит, шкаф, пульт), расположить аппараты, сделать разметку для их крепления, а также для крепления узла к стене, колонне, полу, балке и т. п. Кроме того, нужно сделать схему соединений (монтажную схему) для соединений аппаратов между собой и с зажимами для внешних соединений.
В пределах узла аппараты располагают так, чтобы их было, во-первых, удобно обслуживать и, во-вторых, чтобы монтаж был возможно проще (короче соединения, меньше перекрещиваний, меньше переходных контактов и т. п.).
Ознакомимся сначала с некоторыми общими соображениями по расположению аппаратов, а затем возвратимся к рассмотрению конкретного примера, выбранного для иллюстрации техники проектирования.
Рисунок 20. л показывает, что наиболее компактно размещаются аппараты с задним присоединением, но в этом случае необходим доступ как с лицевой, так и с монтажной стороны, что далеко не всегда может быть обеспечено.

Рис. 20. Размещая аппараты, оставляют места для прокладки и присоединения проводов.
1 — реле; 2 — верхний ряд зажимов; 3 — нижний ряд зажимов; 4 – скоба, на которой установлены зажимы нижнего ряда; 5 — скоба для крепления кабеля; б – панель; 7 — кабели.

Рис. 21. Взаимное размещение аппаратов и резисторов. 1 – реле; 2 – командный электропневматический прибор типа КЭП-12у. имеющий чехол, открывающийся влево; 3 – пакетный выключатель; 4 – универсальный переключатель; 5 — резистор; 6 – аппарат.
Рисунки 20,6 и в иллюстрируют расположение аппаратов с передним присоединением. Но, если выводы аппаратов расположены слева и справа, то панель получается широкой; если сверху и снизу — вытягивается в высоту.

Рисунок 20, е обращает внимание на необходимость при двухрядном расположении зажимов нижний ряд размещать на скобе так, чтобы под скобой свободно прошли кабели к верхнему ряду. Полезно кабели закрепить к панели скобами. Ряды зажимов удобно располагать вертикально.

В шкафах и пультах нельзя слишком приближать аппараты к стенкам: нужен зазор примерно 100 мм (рис. 21. а).
Рисунок 21, я показывает, что дверцу шкафа невозможно открыть, гак как за нее зацепит универсальный переключатель, имеющий большую глубину. Стоит, однако, поменять местами универсальный переключатель с менее глубоким пакетным выключателем (рис. 21, б), и дверцы прекрасно откроются.
Ясно, что монтаж от аппаратов, расположенных на дверце (если они соединяются с аппаратами, расположенными в шкафу, и зажимами), нужно выполнять гибкими проводами. Жгуты проводов должны быть не слишком толстыми, иметь петлю (чтобы не натягивать и не перекручивать провода), и направлять жгуты нужно так, чтобы они не мешали открывать дверцы.

Рисунок 22, в показывает, что чехол распространенного командного электропневматического прибора нельзя полностью открыть, так как мешает реле. Однако, поменяв местами реле / и командный электропневматический прибор 2 (рис. 21, г), легко обеспечить нормальные условия обслуживания аппаратов.

Казалось бы, мелочь: не все ли равно, что установлено слева, а что справа, но оказывается, не все равно. Поэтому человек, взявшийся за проектирование, обязан хорошо продумать условия монтажа и эксплуатации и не принимать случайных решений. Особенно важно удобно, «с руки» располагать аппараты, требующие настройки.
Рисунок 21,д поясняет, что нагревающиеся резисторы надо ставить над аппаратами. При двухрядном расположении резисторов их устанавливают в шахматном порядке, чтобы нижние резисторы возможно меньше подогревали верхние.

Рис. 22. Примеры рабочих чертежей.
а — разметка отверстии в панели № 19; б — исходные данные для разметки сверления для крепления реле серии РПУ-2; в – изоляционная плита толщиной 10-15 мм для установки на ней предохранителей; г —разметка отверстий в стене и крепление панели на скобах; д — скоба. Некоторые размеры опущены.
Надо сделать надписи. Текст надписей должен быть очень четким, особенно у сигнальных ламп. Нельзя, например, писать у лампы просто «температура»; нужно писать «температура понижена», «температура нормальная», «перегрев» и т.

п. Иными словами, надписи должны быть вполне определенными, чтобы исключить двоякое толкование.
При размещении изделий в электроконструкциях всегда возникают важные вопросы: насколько можно приближать изделия друг к другу, к стенкам шкафов, к кромкам панелей; на какой высоте следует располагать изделия; насколько можно их приближать к полу; можно ли ставить электроконструкции вплотную друг к другу и к стене; сколько зажимов можно установить и как их расположить: в один ряд, в несколько рядов, вертикально или горизонтально? В проектных организациях ответы на эти вопросы черпают из отраслевых нормалей, где учтены не только условия безопасности, монтажа и эксплуатации, но также требования технической эстетики и индустриализации изготовления электроконструкций. Электротехнический завод просто не примет заказ на изделие, если на рядом стоящих панелях однотипные аппараты проектом предусмотрено установить на разных уровнях или если не соблюдены расстояния, необходимые для применения приспособлений, например шаблонов.

Но при выполнении в рабочем порядке проекта небольшой электроустановки отраслевыми нормами обычно не располагают, да они не очень нужны. Дело в том, что нормируемые расстояния до стен, пола, между неизолированными проводниками и т. п. обязательны, так как они обусловлены ПУЭ и СНиП, но не имеет значения, будет ли расстояние между осями нескольких аппаратов (которые монтируют не на заводе, а в мастерской) 70, 82 или 91 мм. Важно лишь учесть обстоятельства, аналогичные рассмотренным на рис. 20 и 21, а также следует руководствоваться тем, как смонтированы аналогичные изделия в действующих установках.

Обратим внимание еще на одно важное обстоятельство — с какой стороны следует крепить к панели сами аппараты? Ответить на этот вопрос можно следующим образом. Если монтаж выполняют по лицевой стороне панели, применяя аппараты с передним присоединением, то и крепить их надо спереди, так как сзади к панели доступа нет (панель прислонная, иначе бы были применены аппараты с задним присоединением).

Конечно, закрепить аппарат сзади, пока панель еще не установлена, можно, но снять его, если потребуется
замена, окажется невозможным. В крайнем случае, если крепление спереди невыполнимо, нужно воспользоваться промежуточной съемной пластиной, скобой и т. п.
. Возвратимся к нашему примеру. На рис. 22,а дана разметка панели № 19. Размеры оборудования и разметочные чертежи даются в каталогах на установочных чертежах (пример см. на рис. 22,6). Там же иногда оговариваются минимальные расстояния между аппаратами. Если одна серия (тип) аппаратов охватывает несколько исполнений, отличающихся размерами, то в каталоге для всех исполнений дается один чертеж. Однако размеры в нем проставляются в виде букв, а не цифр. К чертежу прилагается таблица. Из нее для каждого исполнения легко узнать, чему равен тот или иной размер. Этот случай рис. 22,6 не иллюстрирует.
Предохранители нельзя непосредственно смонтировать на металлической панели. Поэтому в ней вырезано окно, закрытое изоляционной плитой, а на ней монтируются предохранители.

Разметка плиты показана на рис. 22, е. Строго говоря, если плита имеет достаточную толщину, окна в панели можно не делать, так как винты, крепящие предохранители, утоплены, для этого и сделана раззенковка отверстий в изоляционной плите.
На рис. 22, г показаны разметка отверстий в стене и крепление на ней панели № 19 с помощью двух скоб. Как и из чего сделать скобы, поясняет рис. 22, д.
В качестве примера на рис. 23 дана схема соединений (монтажная) панели № 19. Контуры каждого аппарата заключены в рамку, в кружках — заводские обозначения выводов, двухзначные и трехзначные числа — маркировка проводов. В верхнем ряду сборки зажимов написаны их порядковые номера 1 — 19 . Между зажимами № 1 и 2, 6 и 7 показаны перемычки.
Схема соединений точно соответствует принципиально- монтажной схеме (рис. 18), но количества зажимов на рис. 18 и 23 неодинаковы. Почему? Потому что между разными фазами оставлены свободные зажимы, в нашем примере № 3, 5, 8 и 10. На рис. 18 свободные зажимы показать нельзя, так как к ним ничего не присоединено.

На рис. 23 все соединения даны полностью, как и следует делать при небольшом количестве аппаратов, расположенных

Рис. 23. Примеры рабочих чертежей узлов. Схема соединений (монтажная) панели № 19.
в непосредственной близости. В более сложных случаях показывают только отрезки линий с маркировкой и адресами, указывающими, к чему следует присоединить проводник.

Рис. 24. Изменения в схеме соединений панели № 2 щита сигнализации. Синими линиями показаны провода, прокладываемые вновь.
При составлении схем соединений (монтажных) всегда возникает вопрос о том, из чего исходить, присоединяя провода к зажимам: из удобства их прокладки по панели или из удобства присоединения жил отходящих кабелей? Исходить нужно, в первую очередь, из того, чтобы жилы различных кабелей как можно меньше пересекались. Но при соблюдении этого условия трудно красиво разложить провода по панели. Однако в настоящее время провода по панели не выкладывают (как делали 30 лет тому назад), а собирают в пучки (жгуты), поэтому порядок присоединения в пределах панели безразличен.

Важно лишь соблюсти обязательное правило: не присоединять под один винт к зажиму на сборке или к выводу аппарата более двух проводов. Если же судить по рис. 23, это требование в двух случаях не выполнено: к выводу 36 трансформатора Тр1 и к выводу Л1 магнитного пускателя МП присоединены как будто бы по три провода. На самом деле это не так. Дело в том, что вывод сделан через шпильку, проходной болт или пластину с двумя винтами. С одной стороны к ней подходят «внутренние» провода, с другой внешние. Если же нужно выполнить разветвление на сборке зажимов, применяют зажимы с перемычкой. В нашем случае такими являются зажимы 7 и 2, а также 6 и 7. Строго говоря, в нашем случае можно было бы обойтись и без перемычки (к зажиму подходят только три провода — один из кабеля, см. рис. 25. и два уходят на панель, т.е. под один винт присоединяется не более двух проводов). Но с перемычкой лучше.
Желательно, хотя не всегда выполнимо, избегать петель. Это значит, что, прокладывая питающий проводник, надо от сборки идти к аппарату, расположенному ниже, а от него к аппарату, расположенному выше, но не наоборот.

На рис. 24 показаны изменения, которые надлежит выполнить на эксплуатирующейся панели № 2 щита.
Обратите внимание:
Контуры некоторых аппаратов (РП, РКН, РИС-ЭЗМ, К, КОС) изображены штриховыми линиями, так как эти аппараты установлены на лицевой стороне панели, а монтаж выполнен сзади. Звонок Зв, сирена С, диоды, резистор R и предохранитель /75 установлены сзади. Поэтому их контуры изображены сплошными линиями. У ламп на лицевую сторону панели выступают только цветные линзы (колпачки).
Чтобы не затемнять чертеж, провода 73—75, 101 и 103, идущие в одном направлении, как бы оборваны, а места обрывов соединены штриховой линией. Такое упрощение не может привести к ошибке благодаря тому, что и сверху и снизу (на изображениях зажимов) написана маркировка. Одинаковые номера указывают на изображение начала и конца одного и того же провода.

Назад
Вперед

Назад
Вперед

Вы здесь:
Главная
Книги
Оборудование
Приемка зданий и сооружений под монтаж электрооборудования

Читать также:

Порядок создания потребительской подстанции
Создание новых подстанций
Проектирование электроустановок
Mitsubishi Electric аккредитована для систем управления проектирования и монтажа подстанций
Saipem и Siemens Energy спроектируют новую плавучую подстанцию

узлов (маркировка торцов стен) US

См. также: формы комнат (заранее заданные)
См. также: Выбор нескольких стен
См. также: Перетаскивание (комната)
См. также: Управление (Ctrl) Функция клавиши
См. также: Связывание стен
См. также: Метки стен
См. также: Функция масштабирования (дизайн помещения)

Нажатие на кнопку Room Design открывает форму дизайна плана помещения. Форма отображает масштабированную графическую матрицу, на которой можно нарисовать комнату от руки, когда Активирована кнопка «+» в верхней строке меню, или могут быть разработаны квадратные/прямоугольные или L-образные планы помещений с использованием ввода с цифровой клавиатуры для каждой стены, когда соответствующая кнопка символа плана помещения активирована в верхней строке меню. .

Свободное рисование каждой стены достигается путем маркировки (щелчком левой кнопки мыши) непосредственно на графических «узлах», которые представляют начальную и конечную точки каждой стены. Нет ограничений на количество стен, которые может обрабатывать программа. Важно на практике, так как даже простые планы помещений часто содержат колонны и выступы, которые следует учитывать, и каждое изменение направления стены обрабатывается программой как отдельная «стена». Каждая секция стены идентифицируется пронумерованной и цветной «меткой стены», которая появляется примерно посередине между узловыми точками для идентифицированной стены. Также возможно идентифицировать стены на той же оси, где изменение строительного материала происходит по длине стены, путем введения (или включения в чертеж) дополнительных узлов вдоль того же участка стены. Дополнительные узлы могут быть введены в секцию стены, нажав кнопку «+ узлы» в верхней строке меню и осторожно наведя курсор мыши на участок стены, где должен быть введен узел.

Чтобы учесть широкий диапазон размеров экрана компьютера и в то же время обеспечить разумную точность и удобство, был выбран оптимальный масштаб графика, при котором один пиксель экрана соответствует 5 см (примерно 2 дюйма). Там, где это не так достаточно точно, то, щелкнув правой кнопкой мыши, когда курсор сфокусирован на метке стены, пользователь может ввести (или исправить) точные размеры длины стены, используя числовой ввод с клавиатуры.

Узлы стены можно удалить, активировав Удалить стену кнопку в верхней строке меню, а затем щелкнуть левой кнопкой мыши, когда курсор сфокусирован на соответствующем узле стены.

Весь дизайн комнаты можно очистить, нажав кнопку Clear Grid в верхней строке меню. Имейте в виду! В программе нет функции «отменить» для восстановления очищенных дизайнов комнат. Сначала Сохраните файл расчета, если есть сомнения.

Текущую комнату можно переместить, удерживая нажатой клавишу «Shift » и одновременно щелкая внутри дизайна комнаты. Перетаскивая мышью, можно изменить положение комнаты на сетке чертежа.

Нажатие кнопки «Настроить ориентацию комнаты» приводит к появлению формы, содержащей «розу ветров». Кнопки внизу слева и внизу справа на Compass Rose позволяют «повернуть» комнату, чтобы она соответствовала географическому северу или любой ориентации в пределах 22,5 географического севера. Достаточно точный для всех практических целей приток тепла солнечным излучением в сочетании с разумным уровнем точности при рисовании помещения в первую очередь. Для ускорения можно щелкнуть розу ветров прямо в нужной точке, чтобы ввести ориентацию «привязать к».

Для сложных планов помещения, где задействовано много коротких участков стены, например, при точном изображении колонн и фальца экран может быть перегружен настенными надписями, которые скрывают части дизайна. Нажав взаимоисключающие кнопки для Show Buttons или Hide Buttons, можно открыть или скрыть надписи на стенах по желанию.

Когда стена нарисована, можно щелкнуть соответствующую красную метку стены, чтобы открыть форму сведений о стене. После выбора строительных материалов для стены цвет метки стены изменится с красного на серый. Тем не менее, можно щелкнуть серую метку стены, чтобы повторно войти в форму «Строительство стены» и отредактировать ранее выбранные материалы для любой данной стены. Также можно активировать кнопку «Выбор» (символ обычной стрелки курсора мыши) в верхней строке меню и рисовать, указывая и удерживая левую кнопку мыши, «рамку» вокруг всех или выбор соседних стен для перехода от красный или серый цвет настенной этикетки на желтый цвет настенной этикетки. Щелчком по любой из желтых меток стен будет активирована форма сведений о стене, и записи в ней будут одновременно влиять на ВСЕ стены, для которых в данный момент отображались желтые метки стен. По этому поводу на экране появляется предупреждающее сообщение, чтобы гарантировать, что ранее введенные сложные выборки не будут случайно перезаписаны.

Независимо от того, насколько сложен дизайн плана помещения, программа автоматически и точно рассчитает площадь внутреннего плана помещения. Внутренний объем помещения, конечно, можно рассчитать только после того, как будет также введена цифра внутренней высоты помещения (внешняя по изменяемым значениям по умолчанию для Coldwind), и это делается в отдельной форме, называемой формой Wall Height, которая находится за пределами Room Design. Форма .

См. также: формы помещений (предустановленные)
См. также: Выбор нескольких стен
См. также: Перетаскивание (комната)
См. также: Управление (Ctrl) Функция клавиш
См. также: Связывание стен
См. также: Наклейки на стены
См. также: Функция масштабирования (дизайн помещения)

draw_networkx_nodes — документация по NetworkX 3.0

Draw_networkx_nodes ( G , POS , Nodelist = None , Node_size = 300 , NODE_COLOR = ‘#1F78B4’ , NODE_SHAPE = ‘o’ , 70070707070707070707070707070707070707070707070707070707070707070707.0071, vmin = none , vmax = none , AX = нет , -ширина Line = None , EdgeColors = None , лейбл = None , Margins = None )

Нарисовать узлы графа G.

Отрисовывает только узлы графа G.

Параметры:

G график: A networkx график
pos словарь: Словарь с узлами в качестве ключей и позициями в качестве значений. Позиции должны быть последовательностями длины 2.
ax Объект осей Matplotlib, необязательный: Нарисуйте график в указанных осях Matplotlib.
список узлов список (список по умолчанию (G)): Рисовать только указанные узлы
node_size скаляр или массив (по умолчанию=300): Размер узлов. Если это массив, он должен быть той же длины, что и список узлов.
node_color цвет или массив цветов (по умолчанию=’#1f78b4’) 9>v

альфа число с плавающей запятой или массив чисел с плавающей запятой (по умолчанию=нет)

Прозрачность узла. Это может быть одно альфа-значение, в этом случае он будет применяться ко всем узлам цвета. В противном случае, если это массив, элементы альфы будут применены к цветам по порядку (проходя через альфа-канал несколько раз, если это необходимо).

cmap Цветовая карта Matplotlib (по умолчанию = Нет)

Цветовая карта для отображения интенсивности узлов

vmin,vmax float или None (по умолчанию=None)

Минимум и максимум для масштабирования карты цветов узла

ширина линии [Нет | скаляр | sequence] (по умолчанию=1. 0)

Толщина линии границы символа

краевые цвета [Нет | скаляр | sequence] (по умолчанию = node_color)

Цвета границ узлов

этикетка [Нет | string]

Метка легенды

поля float или 2-tuple, опционально

Устанавливает заполнение для автоматического масштабирования оси. Увеличьте маржу, чтобы предотвратить отсечение для узлов, которые находятся рядом с краями изображения. Ценности должны находиться в диапазоне [0, 1] . См. matplotlib.axes.Axes.margins() для деталей. Значение по умолчанию — None , которое использует значение по умолчанию Matplotlib.

Возвраты:

matplotlib.collections.PathCollection: PathCollection узлов.

См. также

розыгрыш
draw_networkx
draw_networkx_edges
draw_networkx_labels
draw_networkx_edge_labels

Примеры

>>> G = nx.

Саргорстрой