Как производится резка пенопласта своими руками?
Оглавление:- Использование канцелярского ножа
- Использование электрической болгарки
- Как изготовить самодельный резак?
- Конструкция с вертикальным нагревательным элементом
- Соблюдайте правила безопасности
При строительстве дома пенопласт используется очень часто. При ремонте пенопласту тоже отводят довольно большие функции. Используют его и как утеплитель, и как гидроизолятор. Вполне хороший материал: не боится влаги, легок, монтируется совсем просто, сочетается с другими материалами. А если учесть, что стоимость пенопласта отнюдь не высока, то можно смело назвать этот материал фаворитом среди иных утеплителей.
Схема самодельного станка для резки пенопласта.
По многим параметрам пенопласт уступает только минеральной вате и экструдированному пенополиуретану. Но и стоят эти материалы в разы дороже пенопласта.
Один существенный недостаток у материала все же присутствует. И касается он обычной резки. Листовой пенопласт производится различной толщины, но что касается остальных размеров листов, то они стандартны, поэтому при монтаже приходится листы подрезать. А это существенная проблема: при порезке пенопласт либо ломается, либо просто крошится. Виной всему крупитчатая структура материала. Резка пенопласта своими руками становится проблемой, которую необходимо устранить.
Использование канцелярского ножа
Схема резки пенопласта.
Очень часто для этих целей используется острый нож для резки бумаг. Держать такой нож следует под острым углом (около 25°) к плоскости пенопласта. Проводить резку нужно только с помощью линейки, так как структура материала способна «уводить» линию пореза в сторону от предполагаемого направления. Встречаются предложения производить резку с помощью нагретого ножа. Смысл в этом есть: края пореза получаются несколько оплавленными, что делает лист более функциональным.
Клинок ножа очень быстро отдает свое тепло, поэтому его приходится очень часто прогревать. Да и с температурой можно не угадать, тогда получится плохо: в конце порезки может выйти так, что нож станет рвать материал. Опыт помог бы избежать подобного конфуза, но ведь его еще получить нужно, а для этого может не оказаться ни времени, ни желания.
Вернуться к оглавлениюИспользование электрической болгарки
Второй способ резки не менее оригинальный: с использованием болгарки. Не удивляйтесь, на обычную болгарку ставится пластиковый диск (или диск из плотной бумаги). За счет оборотов болгарки кромка диска способна разрезать материалы, которые не отличаются большой плотностью. Для пенопласта вполне подходит. Условие такой резки только одно: круг должен быть с идеально ровными краями, иначе он будет рвать материал.
Как изготовить самодельный резак?
Но лидером среди всех устройств по резке пенопласта в домашних условиях смело считаем специальный резак. Изготовить его самостоятельно очень просто. Для этого вам потребуются:
Схема работы резака для пенопласта.
- старый стол,
- спираль от любого нагревательного прибора,
- пружина,
- дрель,
- трансформатор,
- реостат,
- два длинных болта с гайками,
- электропроводка.
Стол сверлим на центральной его линии на расстоянии 20 см от каждого края. С обратной стороны стола вставляем в отверстия болты и фиксируем их гайками. Это самый простой способ изготовления стоек. Можно импровизировать и сделать стойки по своему усмотрению. На одну из стоек на высоте в 10 см от поверхности стола предстоит закрепить нить спирали от нагревательного прибора (калорифера, утюга, фена и т.
Такая мера необходима, так как при нагревании металлическая нить получит физическое расширение и несколько провиснет, поэтому резка пенопласта станет не совсем удобной. Далее к стойкам (или непосредственно к нити накала) подводим провода. Лучше, если провода будут проведены с нижней части стола, чтобы при работе они не мешали перемещению материала.
Теперь проводку необходимо подключить к сети через трансформатор. Выбор трансформатора необходимо сделать в зависимости от длины, толщины и состава нити нагрева. Иногда используется для регулировки подаваемого тока реостат. Использование реостата позволяет добиваться определенной температуры нити. Оптимальная подача тока позволит нагревательному элементу прибора служить долгое время, чего нельзя сказать о подключении через нерегулируемый трансформатор. Если у вас все же эта ситуация, то вам придется еще некоторое время повозиться с подбором именно нагревательного элемента.
Конструкция с вертикальным нагревательным элементом
Установка терморезака для раскроя листового пенопласта.
Еще более функциональным можно считать прибор с вертикальным расположением нагревательного элемента. Судите сами: на нем может производиться резка пенопласта по любой самой замысловатой линии. Достаточно просто двигать пенопласт по заранее отмеченной линии, а «режущий» элемент оставит на этом месте разрез. Вполне допустима даже художественная резка материала. А изготавливается такой прибор аналогично, только стойка нужна будет одна, без пружины тоже можно обойтись.
В этом случае компенсатором линейного расширения нити нагрева будет служить любой противовес, подвешенный на нижнем конце нити. Недостаток такого прибора заключается только в том, что нагревается вся нить, а резку производит только определенная ее часть. Перегрев остальных участков может привести к быстрому перегоранию нити.
Сделать ее короткой можно, но здесь без базовых знаний по физике не обойтись: придется все хорошо просчитать, чтобы добиться оптимальной температуры нити. Хороший реостат способен облегчить ваши труды по подбору нагревающей нити. Включите его последовательно с указанной нитью в электрическую схему и смело начинайте работать. Изначально устанавливаем минимальные параметры тока и наблюдаем за процессом резки. Путем проб и ошибок вы быстро научитесь подбирать необходимый ток в зависимости от толщины листа пенопласта и подберете скорость подачи материала на нить.
Вернуться к оглавлениюСоблюдайте правила безопасности
Резка пенопласта в домашних условиях должна проводиться не в помещении.
Дело в том, что в процессе резки происходит выделение огромного количества газов. Едкий дым быстро приводит к раздражению дыхательных путей и слизистой оболочки глаз. При резке используйте защитные средства, но лучше делать это на открытом пространстве.
Если это невозможно, то необходимо организовать надежную вентиляцию в помещении. Работать в таких условиях можно только при наличии контроля со стороны, так как выделяемые при горении пенопласта газы могут вызвать удушье и потерю сознания.
Прибор для резки пенопласта с вертикальным расположением нити успешно можно использовать не только по прямому назначению. Мастера давно уже применяют прибор для изготовления поделок из дерева. Получается необычно и очень красиво. Заметим, что при резке дерева с помощью этого прибора необходимо совершать возвратно-поступательные движения заготовкой по всей нити накала, так как ток необходимо подавать значительно больший и «неработающие» части нити могут быстро перегореть.
При резке древесины тоже выделяется большое количество дыма.
Резка пенопласта нихромовой проволокой своими руками (видео)
/в Отделка и ремонт потолка /от adminФигурная резка пенопласта
Пенопласт — один из самых популярных в наше время строительных материалов. Его широко используют для звукоизоляции и утепления помещений.
Главные свойства пенопласта, которые обеспечивают ему популярность являются:
- низкая теплопроводность;
- дешевизна;
- пожарная безопасность;
- простота в эксплуатации.
На заводах пенопласт выпускают крупными листами, которые могут существенно отличаться своими габаритами. Также этот материал может иметь разную плотность, цветовую гамму, размер фракции.
Основная операция, которую проделывают над пенопластом — это резка. Она позволяет получать из крупных листов данного материала элементы необходимого размера.
Способы резки
Пенопласт реально резать даже обычным лезвием
У простых людей, которые собираются самостоятельно делать ремонт, возникает закономерный вопрос: как резать пенопласт правильно?
Все способы резки можно условно разделить на две большие группы:
- Механическая
- Термическая
В домашних условиях легче всего производить механическую резку, которая осуществляется при помощи простых инструментов.
Второй способ, термический, заключается в использовании специальных станков и аппаратуры.
Инструменты
Горячий электрический нож для резки паралона и пенопласта (150Вт,220В, лезвие 150мм)
Самые часто используемые инструменты для резки пенопласта:
- ножи;
- ножовки;
- паяльники;
- станки с нихромовой проволокой в качестве рабочей части.
Для того, чтобы раскраивать заводские листы пенопласта на отдельные куски необходимого размера в домашних условиях чаще всего используют подручный инструмент для резки пенопласта. К ним в первую очередь канцелярские, сапожные ножи, ножовки по дереву и металлу с мелкими зубьями. Пилить пенопласт необходимо аккуратно, так как он при проведении этой операции может сильно крошиться. Причем чем больше зерно, тем сильнее будет происходить крошение.
Ножи для раскроя пенопласта хорошо затачивают — чем острее будет лезвие, тем быстрее и точнее будет производится резка.
Кроме канцелярских и сапожных используются специальные ножи для пенопласта со специальной резиновой накладкой. Также помимо заточки, для облегчения раскройки лезвия нагревают.
Этими инструментами можно производить только ровные разрезы. С их помощью можно получать только элементы с прямыми сторонами: квадраты, прямоугольники, трапеции и т. д.
Основным недостатком резки при помощи ножей является то, что толщина листа не должна превышать 5-7 см. Ножовки и пилы с мелкими зубьями и используют даже при толщине исходного материала до 30 см, но при этом срезы получаются грубыми.
ПримечаниеМеханическая резка всегда сопровождается высоким уровнем шума, а также возникновением большого количества мусора.
С помощью фигурной резки пенопласта можно изготовить скульптуры, фигуры и декоративные элементы
Фигурная резка пенопласта осуществляется исключительно термическим способом. Для этого используют паяльники со специальными насадками, а также станки.
Профессиональные станки для резки пенопласта производятся для компаний, которые занимаются изготовлением форм для литья для металлургии, декораций для театров и киностудий.
Они позволяют получать элементы любой формы, с произвольными углами. На такой аппаратуре возможно изготовление шаров, закругленных элементов.
Профессиональные станки очень дорогие, и их не имеет смысла использовать в домашних условиях.
Насадки на паяльник имеют вид стальной пластины, которая надевается на термоэлемент. В итоге получается постоянно подогреваемый нож, который позволяет делать отверстия в листах, а также разрезать листы на куски произвольной формы.
Самодельный станок с нихромовой нитью
Чертеж станока для резки пенопласта
Фигурная резка пенопласта может быть произведена и на самодельной аппаратуре. Кустарные станки изготавливают из подручных средств: старой мебели, деревянных брусков, фанеры, ДСП. Используют те материалы, которые находятся в непосредственном доступе. Обязательным элементом, который не представляется возможным заменить, является нить или проволока из специального сплава, состоящего из никеля и хрома.
Главным плюсом резки при помощи специального станка с нихромовой проволокой является возможность раскройки, как продольной, так и поперечной.
В первом случае используется вертикальная установка струны. Для поперечной раскройки используют горизонтальное расположение нихромовой нити.
Поперечная резка позволяет получать листы строго заданной высоты. Это очень полезно, когда кусок пенопласта толще, чем необходимо. Поперечная резка не может быть осуществлена при помощи ножей или ножовок, для этого обязательно нужно иметь станок с нихромовой нитью.
О том как правильно резать пенопласт на таком станке, снято много видео, которые стоит посмотреть перед началом работы.
Изготовление станка
Аппарат для резки пенопласта
Для того чтобы сделать самодельный станок, из материалов понадобится:
- основа для станка;
- деревянный брус;
- саморезы;
- пружина;
- нихромовя проволока.
Из инструментов пригодятся:
- шруповерт;
- дрель;
- пассатижи.
Также можно использовать лабораторный регулируемый автотрансформатор (ЛАТР). Он позволит получать необходимое напряжение, которое позволит легко резать пенопласт, но при этом не будет его оплавлять.
В качестве основания для самодельного станка может выступить любой плоский лист с гладкой поверхностью, чтобы по ней легко можно было передвигать пенопласт. Подойдет фанера, прессованная древесина, профнастил. Пластик использовать не рекомендуется — под воздействием температуры он тоже может начать деформироваться.
В основу вкручиваются два самореза так, чтобы можно было легко менять их высоту. На шурупы прикрепляют нихромовую проволоку диаметром 0,6 — 0,8 мм. При этом с одной стороны делают это при помощи пружины, которая сведет на нет температурную деформацию проволоки, что предотвратит провисание и ослабление режущего элемента.
Video Watch Page
Резак для пенопласта с горячей проволокой необходим всем, кто серьезно занимается моделированием из пенопласта.
Пена является чрезвычайно полезным и универсальным материалом, когда дело доходит до изготовления моделей, но чтобы по-настоящему извлечь из этого максимальную пользу, вам нужны правильные инструменты.
Создать свой собственный резак для пены с помощью горячей проволоки очень просто, и как только вы узнаете, как он работает, вы сможете создавать все типы различных ножниц для пенопласта для бесконечного спектра работ.
Резак для пенопласта, который я делаю сегодня, представляет собой настольный прецизионный нож для пенопласта, используемый для очень точных прямых разрезов.
Кроме того, благодаря включению регулятора температуры в электропроводку я теперь полностью контролирую температуру проводки. Контроль температуры проволоки жизненно важен для получения идеального реза, слишком жарко, и пена растает еще до того, как она коснется проволоки… слишком холодно, и проволока начнет изгибаться, создавая неточные углы!
*Материалы*
ДЕРЕВО:
МДФ, 12 мм – основная режущая поверхность, ширина 30 см, длина 60 см
МДФ, 3 мм – лицевая панель, высота 62 см, ширина 30 см
Сосна 30 мм х 42 мм – Боковая опора 2 полосы длиной 60 см
Сосна 30 мм х 6 мм – Дополнительная полоса на боковой опоре 2 полосы длиной 60 см и опора блока контроллера
Сосна 19 мм х 42 мм – Опора поперечного сечения длиной 24 см
Шайба 19 мм – защищает режущую поверхность от горячей проволоки
Стальной стержень 6 мм – Основной несущий рычаг длиной не менее 75 см
Седельные зажимы 6 мм – всего 6
ЭЛЕКТРОНИКА И ПРОВОДА
DPDT, 12 В, нажимной выключатель со встроенным светодиодом
2,1 мм разъем питания постоянного тока с переборкой
12 В, 8 А, ШИМ-контроллер
10 А, винтовая клеммная колодка
9 0002 Различные термоусадочные трубкиСвинцовый припой
Электрический кабель 10 ампер, 3 мм, красный и черный
Шайба 3 мм – 2 шт.
, припаяна к концам выходных проводов от регулятора температуры
НИХРОМНАЯ ПРОВОДА
Нихромовая проволока 28 калибра
Шайба 3 мм – прикреплена к нихромовой проволоке
Диаметр 5 мм Пружина, длина 1 см – дополнительно для компенсации чрезмерного провисания при нагревании нихромовой проволоки
ЗАЖИМ
Диаметр 3 мм, болт с круглой головкой длиной 35 мм – раз 2
Шайба 3 мм – 2 шт.
Гайка-барашек 3 мм
Советы по использованию резака для пены с горячей проволокой:
Хорошей начальной температурой для резки пенопласта является 600°F, эта температура будет варьироваться в зависимости от плотности пены курс.
Старайтесь использовать более низкую температуру, а не высокую, пена более щадящая при резке при более низких температурах, и, как правило, вы получаете более качественную поверхность.
Не забывайте, как вы можете видеть на видео, вы можете делать шаблоны из обычной бумаги для принтера и использовать ее в качестве трафарета для вырезания.
Здесь вам нужно убедиться, что температура проволоки не слишком высока, иначе проволока также прорежет бумагу.
Избегайте остановки во время резки, если вы остановитесь и начнете во время резки, вы можете получить линии разлома в том месте, где вы остановились. Опять же, более низкая температура поможет свести к минимуму линии из-за остановок и пусков, но для достижения наилучших результатов старайтесь выполнять рез одним плавным движением.
Вы можете прикрепить деревянные секции к режущей поверхности, чтобы использовать их в качестве ориентира для получения идеально прямых пропилов, вы также можете временно приклеить тонкие деревянные полоски к поверхности пенопласта, чтобы получить тот же эффект, по сути, вы будете использовать полоски дерева, которые приклеиваются непосредственно к пенопласту в качестве направляющей, позволяющей выполнять всевозможные сложные вырезы.
Как разрезать поролон для обивки (с помощью инструментов, которые у вас уже есть)
Планируете ли вы проект, в котором используется поролон для обивки? Я только что закончил делать мягкую встроенную скамью для спальни моих детей, и, столкнувшись с этой гигантской плитой пенопласта, на секунду остановился.
Погуглив, как именно заняться проектом, я нашел кучу методов, предлагающих инструменты, которых у меня не было, например, электрические разделочные ножи (у людей они все еще есть??).
В этом вводном посте я научу вас, как резать поролон с помощью инструмента, который у вас уже есть.
Закрепить на потом!
Этот пост содержит несколько партнерских ссылок для вашего удобства. Нажмите здесь, чтобы прочитать мою полную политику раскрытия информации. Спасибо за поддержку Bloom in the Black!
Как разрезать поролон
Для разрезания поролона вам понадобится только зубчатый нож, желательно с большей стороны. Держу пари, он у тебя уже есть — простой нож для хлеба идеально подходит для этой работы!
Если у вас его еще нет, этот офсетный хлебный нож идеален и стоит всего 11 долларов США.
Сначала измерьте поролон и начертите линии разреза.
Возьмите маркер и измерительную ленту и начертите ориентиры для разреза на поролоне.
Полезно, если вы можете найти большую поверхность для работы, например обеденный стол, но пол тоже подойдет.
Сантиметровой лентой отметьте на поролоне необходимую длину. Сделайте точки желаемой длины через каждые несколько дюймов вниз по пене, затем соедините точки с помощью линейки.
Совет: Сначала отмерьте и отрежьте короткий край, чтобы получить нужную длину, а затем длинную сторону. Таким образом, вы каждый раз отрезаете максимально короткую длину.
Затем вы можете разрезать пенопласт
Теперь вы действительно можете разрезать пенопласт, следуя следующим инструкциям:
- Возьмите зубчатый нож и выровняйте его по начерченной вами линии разреза.
- Держите лезвие ножа параллельно обивочному пеноматериалу и сделайте преднамеренный неглубокий надрез по всей линии — только в одном направлении. Если вы будете пилить вперед и назад, поролон порвется и/или будет резаться неравномерно.
- Поднимите нож, осторожно вставьте его в канавку и сделайте следующий неглубокий надрез так же, как вы сделали первый.
- Продолжайте в том же духе, пока не перейдете на другую сторону.
- Повторите по второй отметке, если она у вас есть.
Готово!
Разрезать поролон для обивки было довольно легко, верно? Надеюсь, этот короткий пост был полезен. Иногда нам просто нужен быстрый ответ на наши основные вопросы!
Бонус: Если вы ищете хорошую скидку на обивочный поролон, я куплю его здесь. Это менее 25 долларов за огромную плиту, и качество отличное.
Брианна Томас Брианна — основательница Bloom in the Black, блога о домашнем декоре и DIY, в котором люди рассказывают, как персонализировать свой дом с помощью простых проектов, умных покупок и хорошего дизайна. Она призывает своих читателей перестать стремиться к тому, чтобы их дом был «сделан», и вместо этого вносить небольшие, эффективные изменения шаг за шагом.