Как сделать пеногенератор для пенобетона своими руками: чертежи, схема и описание сборки

Содержание

чертежи, схема и описание сборки

На сегодняшний день строительное оборудование поражает своим многообразием. Изготовители техники стараются создавать все более совершенные модели, которые предназначены для широкой сферы эксплуатации. Но нужно сказать, что чаще всего покупка оборудования для строительства является очень дорогостоящим мероприятием. К счастью, хороший мастер сможет изготовить даже пеногенератор для пенобетона своими руками.

Особенности конструкции

Не секрет, что изготовленный пенобетон разных категорий широко применяется в современном строительстве. Популярность этих стройматериалов вполне логична, так как они имеют большой набор преимуществ, что почти не влияет на их цену. Чтобы понять особенность конструкции изготовленного своими руками пеногенератора для пеноблоков, необходимо досконально изучить основные составляющие и параметры стройматериала, который нужно получить в результате. В этом случае рассматривается пенобетон, который делается из такого набора основных составляющих:

  • цемент;
  • пенообразовательный состав;
  • вода;
  • песок.

Необходимо подчеркнуть, что самостоятельное изготовление пеноблоков — обоснованный процесс в материальном плане.

Стоимость этого стройматериала гораздо ниже, нежели у его аналогов, которые представлены на рынке строительных материалов. Это обусловлено тем, что технология производства промышленных аналогов пенобетона значительно сложнее.

Если затрагивать материальный аспект, самые большие затраты отмечаются только во время приобретения цемента. Остальные компоненты в общей сумме выходят не выше стоимости требуемого объема бетона.

Принцип работы оборудования

На сегодняшний день инженеры постарались создать максимально простые и доступные чертежи пеногенератора для пенобетона своими руками. Чтобы изготовить надежное и качественное оборудование, необходимо понимать принцип, по которому это устройство работает. C помощью этого оборудования и производится изготовление пены, которая составляет основу пенобетона. Промышленное устройство традиционно имеет три разных модуля, обеспечивающие отлаженную работу всей конструкции и выполнение ее главной функции, а именно:

  • контрольный элемент, с помощью которого можно обеспечить автоматическое дозирование продукта;
  • модули, производящие пену, а также транспортирующие ее. С их помощью можно обеспечить возможность получения пены.

В пеногенераторе находится предварительно подготовленный цементный раствор, который под действием заданного давления, смешиваясь с воздухом, преобразуется в пенобетон.

Как показала практика, это устройство является не только недорогим, но и производительным. Таким образом вполне можно сделать пенообразователь для пенобетона своими руками, который способен производить приблизительно 500 л материала за одну минуту.

 

Для пеногенератора можно изготовить и бетоносмеситель, являющийся инструментом, который работает в комплексе с этим устройством. Бетоносмеситель иногда можно с легкостью заменить обычной лопатой либо иным удобным инструментом, который предназначен для замешивания цемента вручную.

Разновидности и популярные агрегаты

Строительный рынок предлагает несколько типов пеногенераторов: реверсивные (циклические) и безреверсивные (непрерывного действия).

Последний вид пеногенераторов для производства пенобетона дает возможность оператору обеспечивать регулярную транспортировку изготовленного пенного состава в пенобетоносмеситель. В отличие от этого типа, оператору реверсивного оборудования нужно самостоятельно, перед любым новым пуском, добавлять пенообразующий состав в ресивер и производить большое количество манипуляций с подачей воздуха и вентилями подачи. Пеногенерирующие модели безреверсивного вида дают возможность снизить как затраты требуемых составляющих, которые применяются в процессе, так и рабочее время.

Сегодня большинство как зарубежных, так и российских изготовителей предлагают различные устройства для генерации пены. Из отечественных изготовителей необходимо выделить «Фомм-ПГМ» и «Санни-ПГ 150», которые представлены компанией из Санкт-Петербурга «Строй-Бетон», ВМ-ПГ6000, которую предлагает кировский ООО «Строительные Технологии», а также оборудование ПГ-АВ, изготавливаемое компанией «Метем» из Перми.

Подробней нужно остановиться на «Фомм-ПГМ», так как это оборудование известно как в нашей стране, так и за ее пределами.

Оборудование великолепно себя показало во время работы. Автоматизированная, надежная, работающая с любыми разновидностями пенообразователей и легко регулируемая установка производит пятьсот литров пены в минуту. Как и многие безреверсивные модели, «Фомм-ПГМ» состоит из таких модулей:

  • дозирующий цифровой автоматический модуль, за счет которого можно изготовить требуемый объем пенного состава предварительно заданного качества, с помощью нажатия только одной клавиши — «Пуск». Это дает возможность избежать влияния человеческого фактора на качественный состав пены;
  • преобразующий модуль, где с помощью трубки и получается пенная смесь;
  • модуль подачи состава, который сам подает из любого резервуара сделанный оператором раствор из пенообразователя. Из-за установленного модуля устройство является полуавтоматическим.

Изготовление пенобетона с использованием пеногенератора «Фомм-ПГМ» быстрое и экономически выгодное. Важным преимуществом считается возможность работать одновременно с бетономешалкой, растворным узлом или штукатурной станцией.

Масса устройства составляет 65 кг, а размеры — 1350х750х850мм. Диапазон плотности можно варьировать в пределах 25−250 гр./л, а воздушное давление — 6 Атм. Потребляет это оборудование только 3 КВт/ч. Для обслуживания требуется один оператор.

Сборка своими руками

Перед тем как приступать к изготовлению устройства, нужно вначале подготовить схему сборки будущего агрегата.

Схема устройства включает вентили для регулировки, задающие необходимую плотность при изготовлении пены, а также запорные механизмы, которые во время необходимости смогут перекрыть всю систему.

На схему нужно нанести составляющие устройства:

  • шайбу-жиклер либо сопло;
  • камеру смешивания;
  • пенопатрон;
  • участки подачи и выхода пены.

Камера смешивания — это основная составляющая устройства. В нее будет поступать предварительно подготовленная смесь. В камере состав тщательно смешивается и под действием заданного давления поступает через усеченную шайбу-жиклер. Во время входа в систему состав под давлением сжимается, а во время выхода из устройства начинает расширяться. При расширении раствора скорость его транспортировки повышается. При выходе из шайбы жиклера цементный состав попадает в пенопатрон, в котором и преобразуется в пенистое вещество.

Если агрегат нужно будет эксплуатировать временно, а его повышенная производительность не является важным параметром, можно вместо шайбы-жиклера установить сопло Лаваля.

Для сборки устройства будут необходимы:

  • шланги;
  • металлические листы;
  • сварочный аппарат;
  • труба;
  • регулируемые и запорные вентили;
  • компрессор;
  • погружной насос.

Для начала нужно выполнить сборку резервуара, где в необходимом объеме будут подаваться воздух и цементная смесь.

Для емкости этого назначения великолепно подходит любая железная тара, имеющая цилиндрическую форму. Чтобы организовать постоянную подачу раствора в устройство, необходимо установить шланг и насос. Второй шланг требуется для подачи в конструкцию сжатого воздуха. С помощью специального вентиля можно регулировать давление внутри устройства.

Сопло Лаваля отдельно устанавливается в корпус устройства. В конструкции также следует установить канал, который на определенных участках начнет сжиматься и расширяться. Пенопатрон — это замыкающая часть системы, но его установка — самая важная часть в конструкции. Это объясняется тем, что пенообразование проходит именно в этом месте. Чтобы в пенопатроне получалась пена, его нужно наполнить обычными предметами для мытья посуды — сеточками или ежиками.

Важные нюансы

Нет способов изготовления любого оборудования, которые бы не подразумевали наличия некоторых нюансов. Из-за особенностей строительной промышленности сборка своими руками устройств для изготовления стройматериалов имеет особую специфику. Специалисты выделяют такие требования:

  • размер центрального отверстия — 10 мм;
  • соотношение 3:1 подходит для пропорциональных размеров глубины сопла и диаметра на выходе из него;
  • глубина сопла и его входной диаметр должны быть не больше 30 мм и находиться в соотношении 1:1.

Чтобы изготовить пенопатрон, необходимо подобрать проволочную, а не спиралевидную сетку Лучше всего отдавать предпочтение сеткам, сделанным из нержавейки. Их, как и фильтр выхода пены из устройства, можно приобрести в магазине.

Корпус пенопатрона необходимо наполнить сетками, а на выходе закрепить ершик. Ершик можно и не ставить, но в этом случае не получится избежать разбрызгивания пены на выходе из сопла. Изготовление пеногенератора с условием предварительной подготовки не составит больших сложностей, а полученное устройство качественно прослужит в течение продолжительного времени.

Пеногенератор для пенобетона своими руками чертежи

Современное оборудование для строительных работ поражает своим разнообразием. Производители техники стараются изо дня в день разрабатывать все более совершенные устройства, предназначенные для широкого спектра работ. Однако стоит отметить, что в большинстве случаев приобретение оборудования для строительных работ является мероприятием весьма затратным в финансовом плане. Между тем, редкий строитель готов поставить под сомнение возможность полноценного обеспечения строительных мероприятий только из-за необходимости оплатить покупку новой техники. Кроме того, не только приобретение, но даже временная аренда строительного оборудования может оказаться слишком существенной финансовой потерей. К счастью, хороший мастер может собрать даже пеногенератор для пенобетона своими руками. Схема пеногенератора

Изучаем конструктивные особенности приспособления

Как известно, сделанный своими руками пенобетон различных категорий весьма широко используется в современной строительной индустрии. Популярность данных материалов вполне обоснована, ведь они обладают достаточно широким набором положительных характеристик, что, впрочем, практически не влияет на их стоимость. Для того, чтобы разобраться с конструктивными особенностями сделанных собственными руками пеногенераторов, стоит изучить свойства и составляющие материала, который необходимо получить в итоге. В данном случае, естественно, речь идет о пенобетоне, который традиционно изготавливают из следующего набора компонентов:

  • пенообразовательное вещество;
  • цемент;
  • песок;
  • вода.
Схема производства пенобетона: 1 – емкость для раствора пенообразователя, 2 – площадка обслуживания, 3 – компрессор, 4 – пеногенератор, 5 – смеситель, 6 – рукав напорный, 7 – формы ярусные

Стоит отметить, что производство пеноблоков своими руками – весьма обоснованное в финансовом плане мероприятие. Стоимость такого строительного материала ниже, чем у его аналогов, представленных на отечественном рынке. Это связано в первую очередь с тем, что технология изготовления заводских аналогов пенобетона существенно выше. Если говорить о цене, которую придется заплатить за стандартный набор компонентов для производства строительного материала, нужно сказать, что наиболее существенные траты предвидятся в деле покупки цемента. Остальные составляющие в общей сумме не превысят цены необходимого количества бетона. Схема пенообразователя

По какому принципу работает установка?

Современные специалисты постарались разработать максимально простую технологию сборки данного оборудования в домашних условиях. Для того, чтобы собрать качественный и надежный аппарат, необходимо разбираться в принципе, по которому он работает. Собственно, при помощи данного устройства осуществляется производство пены, которая потом ложится в основу пенобетона. Производственный агрегат традиционно состоит из трех различных модулей, которые обеспечивают слаженную работу всей системы и выполнение машиной ее основных функций. Речь идет о:

  • модулях, которые производят пену, а также осуществляет ее транспортировку. При помощи данного модуля обеспечивается возможность получить пену;
  • контрольном элементе, при помощи которого обеспечивается автоматизированное дозирование продукта.
Пропорции компонентов для бетонной смеси

В пеногенератор запускается заранее подготовленный бетонный раствор, который под воздействием определенного давления преобразуется в пенобетон, предварительно смешиваясь с воздухом. Как показывает практика, оборудование такого типа может быть не только недорогостоящим, но и весьма производительным. Так, вполне возможно соорудить агрегат, способный производить порядка пятисот литров материала в минуту.

Для пеногенератора своими руками можно сделать и бетоносмеситель, который является инструментом, работающим в комплексе с данной машиной. Однако, его можно и заранее приобрести в магазине. Кроме того, бетоносмеситель в ряде случаев легко можно заменить самой обыкновенной лопатой или же другим удобным пользователю инструментом, предназначенном для перемешивания смесей вручную. Так или иначе, сам бетоносмеситель предназначен для изготовления смеси, то есть для перемешивания перечисленных выше компонентов материала. Производство пенобетона в агрегате происходит непрерывно

Приступаем к производству производственного агрегата

Прежде, чем приступать к непосредственной сборке оборудования, необходимо для начала подготовить детальный чертеж будущей машины. Помните, что необходимо сделать пеногенератор для пенобетона одновременно простой и, конечно же, надежной конструкцией с максимальной производительностью. Производимая на агрегате пена должна быть качественной и достаточно плотной, в противном случае конечный результат, строительный материал, невозможно будет использовать при возведении зданий. Схема пеногенератора, собранного мастером-новичком

Схема пеногенератора состоит из регулировочных вентилей, которые задают определенную плотность производимой пены, а также из запорных механизмов, которые при необходимости перекрывают систему. Таким образом, данная самодельная установка чисто конструктивно работает по известному в технических науках принципу – парные вентили. При помощи регулировочных вентилей в первичном случае эксплуатации устройства необходимо задать нужный показатель плотности изготавливаемой пены. В дальнейшем владельцу аппарата необходимо будет регулировать исключительно запорные вентили. Пеногенератор в разрезе

На чертежи необходимо нанести следующие компоненты агрегата:

  • камера турбулентного смешивания;
  • сопло или же шайбу жиклер;
  • места входа и выхода пены;
  • пенопатрон.

Итак, камера турбулентного смешивания – одна из ключевых составляющих машины. Именно в это место погружается заранее подготовленный раствор. В камере смесь как следует вымешивается и далее под воздействием определенного давления проходит через дважды усеченное сопло. На момент входа в систему используемый раствор под давлением существенно сжимается, а в момент выхода из машины он, наоборот, расширяется. В случае расширения смеси скорость ее передвижения существенно увеличивается. По выходу из усеченного сопла бетонный раствор попадает в пенопатрон, где и становится пенистым веществом. Схема-чертеж для сборки пеногенератора

Стоит отметить, что, если оборудование планируется использовать временно, а его высокая производительность не является крайне необходимой, то можно заменить сопло аваля на шайбу-жиклер.

Сборка агрегата: руководство для новичков

Решив собрать свой собственный пеногенератор, заранее позаботьтесь о покупке следующего комплекта материалов, а также инструментария:

  • металлические листы;
  • шланги;
  • труба;
  • сварка;
  • насос;
  • компрессор;
  • регулируемые вентили, а также их запорные аналоги.
Сопло можно заменить на шайбу-жиклер

Первым делом необходимо произвести сборку сосуда, в который будут в необходимых пропорциях подаваться бетонная смесь и воздух. Для резервуара данного назначения прекрасно подойдет любая железная емкость, форма которой приближена к цилиндрической. Для того, чтобы обеспечить непрерывную подачу сырья в машину, нужно установить погружной насос и шланг. Еще один шланг будет подавать в конструкцию пеногенератора сжатый воздух. При помощи специального вентиля можно будет отрегулировать давление внутри конструкции. К примеру, если вы хотите повысить уровень давления в пеногенераторе, то вентиль необходимо перекрыть. Простой чертеж пеногенератора

Сопло Лаваля обычно отдельно устанавливается в корпус агрегата. Кроме того, в конструкции нужно не забыть разместить канал, который в определенных местах будет расширяться и зажиматься. Пенопатрон является замыкающим элементом системы, однако его наличие – едва ли не наиболее важное во всей конструкции. Это обусловлено тем, что пенообразование происходит именно в нем. Для того, чтобы в пенопатроне создавалась пена, его необходимо заполнить самыми обыкновенными приспособлениями для мытья посуды – ежиками или сеточками. Заранее подготовленные специалистами чертежи прекрасно иллюстрируют типы соединения в конструкции, расположение ее элементов. Готовый пеногенератор

Нюансы сборочных работ

Не существует вариантов сборки любого устройства, которые не предполагают наличия определенных особенностей. В связи со спецификой строительной индустрии, самостоятельное изготовление оборудования для производства строительных материалов имеет весьма существенную специфику. Так, отвечая на вопрос, как сделать пеногенератор собственными руками, они называют следующие требования:

  • входной диаметр сопла и его глубина должны быть не более тридцати миллиметров и соотноситься в пропорции один к одному;
  • пропорция три к одному подойдет для соотношения размеров глубины сопла Ламаля и его выходного диаметра;
  • центральное отверстие по диаметру должно составлять десять миллиметров.
Пеногенератор понадобится не только в строительстве, но и в быту

Стоит учитывать и то, что в случае, когда вы хотите достичь показателя производительности оборудования порядка двухсот литров в минуту, нужно подобрать соответствующие габариты пенопатрона. Так, его диаметр должен варьироваться в диапазоне от 30 до 40 миллиметров, а длина ограничиваться показателями от 600 до 800 миниметров. Грамотно собранный пеногенератор прослужит длительное время

Особенного внимания достоин пенопатрон. Для его изготовления стоит выбирать не спиралевидную, а проволочную сетку. В отношении наполнения стоит отдать предпочтение именно стекам, изготовленным из нержавейки. Их, как и фильтр для выхода пены из конструкции, можно купить в обычном магазине заранее. Корпус пенопатрона нужно плотно заполнить сеточками, а на его выход установить ерш с шайбой. Ерш можно и не устанавливать, однако в таком случае разбрызгивания продукта на выходе из конструкции избежать не удастся. Кроме того, это не лучшим образом скажется на эксплуатационном сроке всей конструкции. Сборка пеногенератора при условии теоретической подкованности среднего уровня не составит труда, а полученный агрегат прослужит долго и качественно. Готовый пенобетон заливают в формы

Пеногенератор для пенобетона своими руками

Технология производства самодельного пенобетона пользуется высокой популярностью, тем более, что найти информацию о том, как сделать пеногенератор для пенобетона своими руками — не составит большого труда.

Если вам необходимо построить гараж или даже дом, то не обязательно нанимать строительную бригаду.

Все этапы строительных работ можно провести собственными силами, ведь пенобетон — очень легкий материал.

Изготовление самого пенобетонного блока также не займет много времени.

Самое главное, в этом случае, правильно изготовить сам пеногенератор для производства бетонных блоков.

Практически каждый, кто имеет хотя бы небольшой технический опыт сможет собрать пеногенератор для пенобетона своими руками.

Приступаем к изготовлению пеногенератора

Такое устройство сможет обеспечить качественную плотную пену, полнее сопоставимую с пеной, которую производят автоматические пеногенераторы заводского производства.

На создание пеногенератора собственного изготовления не придется тратить больших денег.

Как видно из чертежа, основу конструкции составляет самый простой принцип парных вентилей.

Схемы и чертежи:

С помощью их регуляции задается необходимая плотность пены.

Чертежи пеногенератора для пенобетона представлены на нашем сайте и даже без специальной технической подготовки можно разобраться в этой конструкции и технологии изготовления.

Если регулировочные вентили задают плотность пены, то запорные перекрывают всю систему. Достаточно один раз подобрать нужную плотность, чтобы потом использовать только запорные вентили в системе пеногенератора.

Работает такой самодельный пеногенератор по тому же принципу, что и заводская конструкция. В специальную камеру под углом в 90 градусов рабочий раствор пеноконцентрата для последующего турбулентного смешивания с потоками воздуха.

После этого под большим давлением полученная смесь пропускается через сопло, которое усечено с двух сторон специальным образом. Поэтому на входе в сопло смесь будет сжиматься, а на выходе из него – расширяться.

А можно сделать и пеногенратор на скорую руку.

Скорость пеноконцетраата будет увеличиваться при этом. Под большим давлением смесь из сопла попадает в пенопатрон, где и разбивается в пену.

На чертежах также представлены модификации самодельных пеногенраторов, имеющих сопло Лаваля или шайбу жиклер.

По своим конструктивным особенностям они не очень сильно отличаются от первой модели.

Единственное отличие пеногенератора с соплом Лаваля от пеногенератора с шайбой жиклером заключается в том, что КПД последнего на 40% ниже.

Обычно такую модель используют для временных работ по созданию пенобетонных блоков.

Или купить?

Но если вы не чувствуете в себе инженерные задатки, то это не значит, что вы не сможете сами производить пенобетонные блоки.

Для этого достаточно просто купить пеногенератор для пенобетона, такой, как пеногенератор Фомм ПГМ.

На рынке строительного оборудования России и СНГ эта модель считается одной из самых лучших.

Пеногенератор данного типа надежен и прост в работе, быстро настраивается, может работать в автоматическом режиме со всеми видами пенообразователя.

Такое оборудование заводского производства способно производить 500 литров пены в минуту.

В самом начале их производства пеногенераторы представляли из себя довольно простые устройства, которые сегодня с легкостью может собрать любой самоделкин.

Конструкция самых первых пеногенераторов представляла из себя простую бочку, куда наливали раствор пенообразователя, к которой подсоединялась труба.

Однако, при первых же работах в промышленном объеме сразу выявлялись недостатки таких простых систем пенообрзования.

Во первых, когда рабочий раствор в емкости заканчивался, его поступление по трубе шло неравномерно, в результате чего пена образовывалась также неравномерно, от чего страдало качество готовой продукции.

К такому пеногенратору приходилось напрямую подключать компрессор. Поэтому когда падало давление, происходило образование более плотной пены ,что также влияло на качество пеноблоков.

Так как такой пеногенератор настраивался вручную, то при каждом новом замесе приходилось конструкцию настраивать заново. В результате чего терялось очень много времени.

В следствии того что в баке оставалась вода при неполном расходе, такое оборудование, сделанное из обычного металла, начинало ржаветь, что потом также сказывалось на качестве готовой продукции

Но самым главным недостатком такой конструкции было отсутствие дозированного производства пены. При каждом запуске пеногенератора приходилось на глазок делать дозирование пены.

Современные модели пеногенераторов заводского производства не имеют всех этих недостатков. Поэтому пеноблоки, сделанные на таком оборудовании, отличаются высоким качеством и надежностью.

С помощью современных пеногенераторов промышленного изготовления можно вырабатывать пену и производить пеноблоки в любом растворном узле.

Такие пеногенераторы прошли проверку в настоящих промышленных условиях производства строительных материалов.

Они надежно закрыты кожухами, что устраняет возможность поломки во время работы и сокращает вынужденные простои.

Устройство заводского пеногенратора

Заводская конструкция пеногенератора включает в себя три модуля:

  • Модуль, который подает рабочий раствор пенообразователя для дальнейшего пенообразования. Для этого подойдет любая емкость. Сам пеногенератор будет осуществлять забор раствора.
  • Модуль для пенообразования, имеющий трубку для образования пены. Его делают из специальных негнущихся современных материалов. Модуль может работать практически со всеми известными пенообразователями.
  • Автоматический модуль цифровой дозировки. Этот блок позволяет выбирать и производить пену необходимого качества после соответственной настройки оборудования.

Надеемся, что эта статья была для Вас полезна!

Пеногенератор для пенобетона и пенообразователь своими руками

Пеногенератор для пенобетона

Содержание статьи:

Пенобетон обладает хорошими эксплуатационными характеристиками. Про плюсы и минусы пенобетона можно прочесть в другом разделе сайта. В данной же статье, будет рассказано о возможностях самостоятельного изготовления этого популярного на сегодняшнее время стройматериала.

Как и при производстве любого другого сырья, для изготовления пенобетона применяется своё собственное оборудование. Если быть точнее, то к нему относится пеногенератор, который, несмотря на всю кажущуюся сложность из названия, на самом деле имеет довольно простую конструкцию.

Пеногенератор для пенобетона

Основная задача парогенератора для изготовления пенобетона заключается в подаче пены в заранее подготовленный раствор. Для этих целей подходит цементно-песчаная смесь, перемешивание всех компонентов которой, при самостоятельном изготовлении, происходит в обычном бетоносмесителе.

При подмешивании в раствор пены, получается пенобетон, а уже после заливки его в формы, образуются блоки из пенобетона.


Основными элементами пеногенератора для пенобетона являются:

  •  Сопло для подачи пены в раствор;
  •  Патрубок для нагнетания сжатого воздуха;
  •  Пенопатрон и камера смешивания пенообразователя.

Основой всей конструкции пеногенератора являются пенопатрон и камера. Для изготовления камеры пеногенератора потребуется кусок металлической трубы с заглушками на торцах и приваренными к ним патрубками. Диаметр металлической трубы, зависит в первую очередь от мощности самодельного пеногенератора для пенобетона.

На концах патрубков, которые предназначены для подачи сжатого воздуха в пеногенератор и для выхода пены из него, следует установить по одному шаровому крану.

Отдельного внимания заслуживает выходной патрубок пеногенератора, который будет выполнять функцию пенопатрона. Внутренняя его часть, должна быть выполнена в виде воронки, чтобы несколько уменьшить скорость потока пены из пеногенератора.


Также, между камерой пенообразователя и пенопатроном, устанавливается регулирующий жиклёр. Предназначен он для увеличения скорости перетекания смеси из камеры в пенопатрон, где и происходит формирование пены.

В качестве жиклёра в самодельном пеногенераторе для пенобетона, можно использовать кухонную металлическую сетку.

Пенообразователь своими руками

Сегодня купить готовый заводской пенообразователь нет абсолютно никакой проблемы. Как правило он есть на прилавках многих строительных магазинах.


Тем не менее, если нужно сделать пенообразователь своими руками, то его состав достаточно прост. Для изготовления пенообразователя, нужно использовать:

  1.  Канифоль;
  2.  Столярный клей;
  3.  Каустическую соду.

При смешивании всех вышеперечисленных компонентов, следует соблюдать аккуратность. После того как пенообразователь своими руками готов, можно проверить его в действии. Пена должна при выходе из пеногенератора, обладать достаточной стойкостью и плотностью.

Ну а про то, нужно ли утеплять дома из пеноблока, можно прочесть в предыдущих выпусках строительного журнала.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Как работает пеногенератор для пенобетона

Если при самостоятельном строительстве принято решение применить пенобетон, то это абсолютно не означает, что придется, изрядно потратится на покупку специального оборудования. Ведь пеногенератор для пенобетона своими руками вполне реально сделать. Основная задача пеногенератора — это создание особой пены, которую добавляют в жидкий бетон, из которого в свою очередь производят пенобетон.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 391
Источник: https://kladembeton.ru/montazh/prisposoblenia/penogenerator-dlya-penobetona-svoimi-rukami.html

Особенности конструкции

Не секрет, что изготовленный пенобетон разных категорий широко применяется в современном строительстве. Популярность этих стройматериалов вполне логична, так как они имеют большой набор преимуществ, что почти не влияет на их цену. Чтобы понять особенность конструкции изготовленного своими руками пеногенератора для пеноблоков, необходимо досконально изучить основные составляющие и параметры стройматериала, который нужно получить в результате. В этом случае рассматривается пенобетон, который делается из такого набора основных составляющих:

  • цемент;
  • пенообразовательный состав;
  • вода;
  • песок.

Необходимо подчеркнуть, что самостоятельное изготовление пеноблоков — обоснованный процесс в материальном плане.

Стоимость этого стройматериала гораздо ниже, нежели у его аналогов, которые представлены на рынке строительных материалов. Это обусловлено тем, что технология производства промышленных аналогов пенобетона значительно сложнее.

Если затрагивать материальный аспект, самые большие затраты отмечаются только во время приобретения цемента. Остальные компоненты в общей сумме выходят не выше стоимости требуемого объема бетона.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1143
Источник: https://TvoiDvor.com/beton/izgotovlenie-penogeneratora-dlya-penobetona-svoimi-rukami/

Принцип работы оборудования

На сегодняшний день инженеры постарались создать максимально простые и доступные чертежи пеногенератора для пенобетона своими руками. Чтобы изготовить надежное и качественное оборудование, необходимо понимать принцип, по которому это устройство работает. C помощью этого оборудования и производится изготовление пены, которая составляет основу пенобетона. Промышленное устройство традиционно имеет три разных модуля, обеспечивающие отлаженную работу всей конструкции и выполнение ее главной функции, а именно:

  • контрольный элемент, с помощью которого можно обеспечить автоматическое дозирование продукта;
  • модули, производящие пену, а также транспортирующие ее. С их помощью можно обеспечить возможность получения пены.

В пеногенераторе находится предварительно подготовленный цементный раствор, который под действием заданного давления, смешиваясь с воздухом, преобразуется в пенобетон.

Как показала практика, это устройство является не только недорогим, но и производительным. Таким образом вполне можно сделать пенообразователь для пенобетона своими руками, который способен производить приблизительно 500 л материала за одну минуту.

Для пеногенератора можно изготовить и бетоносмеситель, являющийся инструментом, который работает в комплексе с этим устройством. Бетоносмеситель иногда можно с легкостью заменить обычной лопатой либо иным удобным инструментом, который предназначен для замешивания цемента вручную.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1438
Источник: https://TvoiDvor.com/beton/izgotovlenie-penogeneratora-dlya-penobetona-svoimi-rukami/

Что понадобится для его создания и монтажа?

Прежде чем начинать изготавливать пенообразователь, необходимо выполнить чертеж будущего аппарата. Чертеж можно выполнить самостоятельно либо найти уже готовый вариант.

Схема высоконапорного пеногенератора.

Пеногенераторы для пенобетона можно сконструировать, воспользовавшись следующими инструментами и материалами:

  • погружной насос;
  • сварочный аппарат;
  • шланги;
  • металлические листы;
  • компрессорная установка;
  • специальные вентили для регулирования и запирания пены;
  • труба.

Производство ячеистых бетонных блоков означает обязательное использование пены, которую добавляют в специальную смесь. Раствор тщательно вымешивается. Свойства итогового материала во многом отталкиваются от качества полученного сырья в пеногенераторах. Пенообразователь обязан гарантировать точное смешивание всех применяемых компонентов.

Чтобы собрать подобное оборудование, необходимо определенное количество времени. Чтобы воздух попадал в закрытую камеру, нужен обычный пылесос. Однако такое оборудование не имеет возможности контролировать расход пены. Изготовление пенообразователя начинается с камеры, в которую будут поступать воздух и смесь.

Для хранилища можно применить любую металлическую емкость в виде цилиндра. Воздух с раствором поступает в емкость без остановки. Чтобы это выполнить, необходим специальный насос (погружного типа) и шланг. Сжатый воздух будут направлять в камеру из компрессорной установки через второй шланг. Нагрузка в таком аппарате будет настраиваться с помощью вентиля. Чтобы давление повысилось, вентиль прикручивается сильнее. Так же в систему поступает вода.

Пенообразователь оборудуется специальной насадкой, которая устанавливается отдельно в обшивку. Внутри данного элемента располагается канал, сначала он сжимается, а после увеличивается. Раствор выходит из насадки и оказывается в пенопатроне. Пенопатрон обладает большим значением в процессе формирования пены. Внутри него помещают металлические сетки, которые применяют при мытье посуды. Его производят из проволоки маленького диаметра. Раствор из насадки попадает на фильтр. Этот фильтр можно приобрести в любом сантехническом магазине.

Плотная, однородная пена — признак качественного материала.

Нельзя забывать о том, что все соединения требуют уплотнения. Ножки такого оборудования изготавливают из металлической трубы. Их приваривают к обшивке, используя сварочный аппарат.

Специалисты советуют делать пенообразователь самостоятельно, но учитывая такие моменты:

  • глубина насадки и ее входной диаметр обязаны быть равны;
  • выходной диаметр насадки должен быть в три раза меньше ее глубины;
  • диаметр отверстия в центре насадки должен быть примерно 10 миллиметров.

В случае сборки пенообразователя с выдачей 200 литров пены, диаметр пенопатрона равен 40 миллиметрам, а его длина около 70 сантиметров.

Если выдача пены в час равна 500 литрам, то диаметр – 70 миллиметров, а длина – 70 сантиметров. Габариты других элементов пенообразователя выбираются индивидуально в каждом отдельном случае.

Вернуться к оглавлению

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 3005
Источник: https://kladembeton.ru/montazh/prisposoblenia/penogenerator-dlya-penobetona-svoimi-rukami.html

Виды оборудования

Схема производства пенобетона

Современный строительный рынок предлагает различные виды пенообразователей, каждый из которых отличается своими особенностями, имеет плюсы и минусы: первый – непрерывного действия, или безреверсивный, второй – циклический, то есть реверсивный.

Пенообразователь непрерывного действия позволяет обеспечивать постоянное, непрерывное поступление массы в смеситель, где и происходит подготовка раствора. Циклическое оборудование, в отличие от безреверсивного, предполагает, что оператор будет каждый раз самостоятельно заливать жидкость для образования пены в ресивер, после чего совершать манипуляции с кранами для выполнения настроек.

Таким образом, первый пенообразователь является более выгодным, он позволяет свести все работы к минимуму, сократив затраты времени.

Компоненты при таком выборе также подаются достаточно экономно.

Сегодня на рыке можно приобрести устройство не только отечественных производителей, но и зарубежных, но стоимость таких пенообразователей может быть достаточно большой, поэтому часто для строительства небольшого дома на дачном участке используется самодельный пеногенератор для бетона. Собирается он довольно просто из подручных материалов, которые обычно есть у любого мастера, поэтому и стоимость его намного меньше. Достаточно только приобрести специальное средство для пенообразования и начать работу.

Пенообразователь Фомм-ПГМ

Схема высоконапорного пеногенератора

Пенообразователь для получения пенобетонных блоков можно использовать самый различный, но лучше всего себя зарекомендовало такое оборудование, как Фомм-ПГМ. Эта автоматическая машина легко настраивается, после чего достаточно всего лишь добавить все требуемые компоненты, чтобы получить качественный, прочный и надежный пенобетон на выходе.

Установка эта безреверсивная, состоит она из трех модулей, включающих в себя:

  • модуль для подачи раствора, самостоятельно закачиваемой из приготовленной емкости. Если устройство имеет такой модуль, то оно является полуавтоматическим;
  • преобразующий модуль, при помощи которого и создается масса пены для будущего пенобетона;
  • дозирующий цифровой модуль, работающий в автоматическом режиме. При помощи этого устройства можно задать необходимое количество раствора простым нажатием кнопки. Именно это позволяет гарантировать высокое качество смеси.

Пенообразователь Фомм-ПГМ позволяет быстро получить смесь высокого качества. Оборудование отлично работает с бетономешалками, растворными узлами, штукатурными станциями, что только повышает комфорт. Для работы устройства требуется отдельное подключение компрессора, давление которого составляет от шести атмосфер, а производительность – от половины кубического метра за минуту. Настроить такое устройство может практически каждый.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 2766
Источник: http://o-cemente.info/instrumenti-dlja-betona/nastrojka-penogeneratora-dlya-penobe.html

Самостоятельный монтаж

Схема пенообразователя

Собирать пенообразователь своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Начинать надо с приготовления емкости, в полость которой будет подаваться воздух и водный раствор для образования пены. Оптимальным вариантом является цилиндрический резервуар из металла. Такая емкость устанавливается на землю, после чего необходимо обеспечить наличие погружного насоса, который будет осуществлять подачу раствора по встроенному шлангу в бетономешалку. При помощи еще одного шланга в емкость через компрессор будет подаваться сжатый воздух, а настройка оборудования будет осуществляться при помощи вентиля. Чтобы давление в емкости было больше, необходимо всего лишь сильнее закрутить этот вентиль, то есть настройка и схема предельно простые.

При помощи того же вентиля осуществляется регулирование подачи воды и пенообразователя. Настройку оборудования достаточно сделать один раз, нет нужды повторять такую операцию каждый раз, что намного облегчает работу с устройством.

Есть и еще один нюанс: устройство должно иметь сопло, через которое будет подаваться смесь. Это обеспечит более высокое давление, то есть качество пены будет лучшим.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1199
Источник: http://o-cemente.info/instrumenti-dlja-betona/nastrojka-penogeneratora-dlya-penobe.html

Заключение

Конечно, купить готовое оборудование намного легче, чем смонтировать его. Однако не всегда есть возможность это сделать. Тем более если пенообразователь будет использоваться на стройке небольшого размера.

Однако чтобы получать качественный продукт, необходимо обладать хотя бы минимальными знаниями. Иначе получится, что дешевле было бы купить заводской вариант.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 371
Источник: https://kladembeton.ru/montazh/prisposoblenia/penogenerator-dlya-penobetona-svoimi-rukami.html

Настройка и рецептура пенобетона

Схема пенобетонного генератора

Характеристики пеноблоков зависят от того, насколько правильно будет настроено оборудование. Большое влияние имеет и то, какое качество имеет пена, какова ее плотность. Поэтому используемый пеногенератор должен правильно смешивать воду, готовую эмульсию и воздух. Параметры настройки после сборки пеногенератора осуществляются при помощи парных вентилей, открытие/закрытие системы обеспечивают специальные запорные вентили.

Итак, настраиваем пеногенератор, для чего необходимо взять составляющие смеси. При настройке оборудования важно выдерживать и рецептуру будущего бетона, что не так сложно, как может показаться. Предлагаем рецептуру блоков из пенобетона с плотностью 800:

  • 500 ДО – 320 кг;
  • мелкий песок (не илистый, без частиц глины) – 400 кг;
  • вода – 180 литров;
  • вода для образования пены – 50 литров;
  • общее количество пены – 630 литров;
  • специальный пенообразователь (хорошо подходит Ареком) – 1,2 литра.

Производство пены осуществляется таким образом: сначала заливается вода для раствора, после чего засыпается цемент, песок. После этого производится пена для бетона, все перемешивается. Пена подается через специальный смеситель, его давление может составлять одну атмосферу, давление пеногенератора – около шести атмосфер при рабочей емкости в 150 литров.

Приведенная рецептура не является самой оптимальной, так как для различных целей требуется бетон с разными характеристиками. Для получения таких блоков количество ингредиентов может изменяться.

Итоговые выводы

Довольно часто при строительстве частного дома применяется пенобетон, который отличается многими преимуществами перед другими материалами. В частности, это его невысокая стоимость при отличной прочности и теплоизоляционных показателях. Но вместо того чтобы приобретать готовые блоки, пенобетон можно изготовить своими руками, используя для этого специальное устройство и ингредиенты для смеси.

Пеногенератор можно купить в строительном магазине или собрать самостоятельно, но качество бетонной смеси тут будет зависеть от того, насколько правильно была подобрана рецептура смеси и выполнена настройка оборудования.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 2155
Источник: http://o-cemente.info/instrumenti-dlja-betona/nastrojka-penogeneratora-dlya-penobe.html

Итог

Сделав пеногенератор своими руками, не придется покупать дорогостоящее оборудование. А блоки, изготовленные самостоятельно будут иметь более прочные и теплосберегающие характеристики по сравнению с покупными.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 213
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/penobeton/penogenerator-dlya-penobetona.html

Важные нюансы

Нет способов изготовления любого оборудования, которые бы не подразумевали наличия некоторых нюансов. Из-за особенностей строительной промышленности сборка своими руками устройств для изготовления стройматериалов имеет особую специфику. Специалисты выделяют такие требования:

  • размер центрального отверстия — 10 мм;
  • соотношение 3:1 подходит для пропорциональных размеров глубины сопла и диаметра на выходе из него;
  • глубина сопла и его входной диаметр должны быть не больше 30 мм и находиться в соотношении 1:1.

Чтобы изготовить пенопатрон, необходимо подобрать проволочную, а не спиралевидную сетку Лучше всего отдавать предпочтение сеткам, сделанным из нержавейки. Их, как и фильтр выхода пены из устройства, можно приобрести в магазине.

Корпус пенопатрона необходимо наполнить сетками, а на выходе закрепить ершик. Ершик можно и не ставить, но в этом случае не получится избежать разбрызгивания пены на выходе из сопла. Изготовление пеногенератора с условием предварительной подготовки не составит больших сложностей, а полученное устройство качественно прослужит в течение продолжительного времени.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1108
Источник: https://TvoiDvor.com/beton/izgotovlenie-penogeneratora-dlya-penobetona-svoimi-rukami/

Кол-во блоков: 10 | Общее кол-во символов: 13789
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:
  1. https://TvoiDvor.com/beton/izgotovlenie-penogeneratora-dlya-penobetona-svoimi-rukami/: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 3689 (27%)
  2. http://o-cemente.info/instrumenti-dlja-betona/nastrojka-penogeneratora-dlya-penobe.html: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 6120 (44%)
  3. https://betonov.com/vidy-betona/penobeton/penogenerator-dlya-penobetona.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 213 (2%)
  4. https://kladembeton.ru/montazh/prisposoblenia/penogenerator-dlya-penobetona-svoimi-rukami.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 3767 (27%)

Мастеровой43.RU – Пенобетон своими руками

Календарь
«  Апрель 2022  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
    123
45678910
11121314151617
18192021222324
252627282930
Погода
Поиск

Пользовательский поиск

КАК СДЕЛАТЬ ПЕНОБЛОК САМОСТОЯТЕЛЬНО?

Изготовление пеноблоков, спрос на которые неизменно высок, на сегодняшний день имеет рентабельность 300% и выше. Организация производства пеноблоков не потребует больших материальных затрат.

 

Минимальный комплект необходимого оборудования, которое потребуется на начальном этапе для изготовления пеноблоков своими руками, включает в себя формы для производства пеноблоков или разъемную опалубку, пеногенератор, компрессор, растворомешалку емкостью 80-100 литров. При подобном оснащении два работника за смену смогут изготавливать 2-3 кубометра пенобетона. 

Смеситель должен быть снабжен поворотным механизмом, компрессор, если нет возможности трехфазного подключения, должен работать от сети 220V. Пеногенератор для производства пеноблоков разумней изготовить своими руками, поскольку фабричные пеногенераторы для начинающего предпринимателя неподъемно дороги, а пенообразующие компоненты, продающиеся в торговой сети, пены образуют в десяток раз меньше, чем пеногенератор, да и бетон для образования пены с помощью этих компонентов требуется взбивать на очень высоких оборотах.Для изготовления пеногенератора потребуется корпус с металлической сеткой, емкость, насос, шланги и компрессор. Принцип работы следующий: пенообразователь в емкости перемешивается с водой, потом смесь, одновременно с воздухом от компрессора, поступает в корпус пеногенератора. Перемешанный с воздухом раствор, ударяясь о сетку, преобразуется в пену.  

Качество пены проверяется следующим образом: ею наполняют ведро и переворачивают вверх дном. Пена должна удержаться внутри. Оптимальной считается плотность пены, соответствующая примерно 80 граммам на 1 литр. Можно получить пену и гораздо меньшей плотности – до 10 граммов на литр, но такая пена для производства пеноблоков непригодна – она разрушится очень быстро. 


Для изготовления пеноблоков применяют цемент марки не менее 400, не допускается присутствие примесей. Для бетонов с плотностью 300-500 кг/м3 (теплоизоляционных) песок не применяют. При производстве бетонов с плотностью 600 кг/м3 и выше добавляют природный или дробленый песок. При изготовлении пеноблоков своими руками предпочтительней применять отсев, поскольку активность отсева в бетоне значительно выше, а стоит он намного дешевле. На себестоимость пеноблоков существенное влияние оказывают фракции песка: при наличии крупных песчинок, для удержания раствора во вспененном состоянии потребуется дополнительно добавлять цемент.

Исходя из требований к марке бетона, компоненты загружают в смеситель. Вначале смешиваются цемент, песок и вода, а потом добавляется пена. Бетон для изготовления пеноблоков получится тем выше качеством, чем быстрее перемешаются все компоненты. В вертикальном смесителе, предназначенном для приготовления обычного бетона, перемешивание пенобетона будет занимать порядка 20 минут в силу того, что пена будет долго держаться на поверхности. В обычной бочке с подвижными лопастями пену можно перемешать за пару минут. При помощи сжатого воздуха бетон из смесителя возможно подать на расстояние в несколько десятков метров.

Изготовление пеноблоков своими руками возможно одним из двух способов: либо бетон заливают в готовые формы для производства пеноблоков, либо заливают в опалубку, а затем, не дожидаясь полного застывания, разрезают на блоки. Форму следует изготавливать разборной – с откидными бортами и перегородками, извлекаемыми после готовности пеноблоков. 

Формы разбирают не ранее, чем через сутки после заливки. Уложенные на поддоны пеноблоки перед отправкой на склад или реализацию требуют выдержки еще не менее 16 часов. Температуру в производственном помещении необходимо выдерживать не ниже +5 градусов по Цельсию.

Чертеж пеногенератора для пенобетона можно скачать здесь сЯндекс-диска (33,1 Mb)

Содержание

Баропенобетоносмеситель

Вибропрессование – технология

Изготовление пенообразователя в домашних условиях.

Чертежи пеногенератора

Чертежи установок для производства пенобетона

Дом из пеноблоков



Можно ли сделать своими руками пенобетон высокого качества: разберемся вместе


От автора: Рад снова приветствовать вас, друзья мои. В сегодняшней статье я хочу рассказать вам, как произвести пеноблок своими руками в домашних условиях, и при этом, с минимальными затратами. Согласитесь, применение качественного и недорогого материала — это огромный плюс при строительстве, особенно, если речь идет о конструировании, например, хозяйственных построек или частного дома.

Когда-то один мой хороший друг пожаловался мне, что постройка гаража обходится ему очень дорого. Я предложил ему не покупать материал у изготовителя, а попросту сделать его самостоятельно. В ответ услышал: «Как ты себе это представляешь? Это невозможно». А вот я, в силу своего упрямства, все же заинтересовался этим вопросом, и в результате доказал ему обратное. Теперь хочу поделиться опытом с вами, дорогие читатели, и рассказать, как самому сделать пеноблок.

Итак, пеноблок — это искусственный камень, который делается из простого цементного раствора, воды, песка и пеноконцентрата. У него пористая структура, правильная геометрия и малый вес. Данное изделие обладает как преимуществами, так и недостатками.

Преимущества пеноблока заключаются в быстроте монтажа, простоте обработки ручным и портативным инструментом. Он легко пилится, фрезеруется и сверлится. Отличается высокой тепло и шумоизоляцией, устойчивостью к низким и высоким температурам. Он долговечный, экологичный, дышащий, легкий. Поры в блоке, заполненные воздухом, обеспечивают материалу высокую степень теплоизоляции.

Недостатком пенобетона является способность накапливать воду (гигроскопичность), поэтому он требует защиты от внешних атмосферных явлений.

Преимущества пенобетона

Пенобетон представляет собой вид бетона с ячеистой пористой структурой. В качестве преимуществ перед иными стройматериалами можно отметить следующие:

  1. Высокие теплоизоляционные свойства. Благодаря тому что ячейки материала заполнены воздухом, пенобетон сохраняет тепло внутри в холодное время года и не пропускает его снаружи в жаркую погоду. Зимой эти свойства позволяют экономить расходы на отопление на 25 %.
  2. Текучесть. Это свойство позволяет заливать материал во всевозможные формы для изготовления разнообразных заготовок.
  3. Надежность. Материал не поддается влиянию атмосферных факторов, а также химическим воздействиям.
  4. Легкость. Пенобетон в три раза легче бетона и в два с половиной раза легче кирпича. Благодаря таким характеристикам обеспечиваются уменьшенные нагрузки на фундамент и перекрытия.
  5. Прочностные качества. Имея плотность 400-1400 кг/см³, пенобетон может выдерживать нагрузку сжатия 10-100 кг/см³.
  6. Поддержание микроклимата. Пенобетон отличается хорошей воздухопроницаемостью, поэтому позволяет поддерживать в помещении оптимальные значения температуры и влажности, позволяя стенам дышать.
  7. Экологичность. Состоит из природного сырья, не выделяет вредных компонентов.
  8. Звукоизоляционные свойства. Материал прекрасно поглощает звук.
  9. Пожаробезопасность. По стандартам имеет первую степень огнестойкости. Стена из пенобетона пятнадцатисантиметровой толщины сможет защищать от возгорания в течение четырех часов.
  10. Легкость и быстрота монтажа. Эти качества обеспечиваются большими размерами блоков и простотой их обработки. Обычный ручной инструмент позволит нарезать нужную форму.

Поднимаем стены


Далее на фундаменте устанавливается обвязка из бруса 150 мм на 150 мм. После чего изготавливаются рамки, которые в последствии и будут составлять каркас. Рамки собирают из досок 100 мм на 50 мм. Скрепляют две доски так, чтоб между ними было расстояние 150 мм и устанавливают на брус с расстоянием 40 мм — 50 мм, не забывая про дверные проемы и окна.


Также осенью важно следить за углами и все время проверять их. После того, как каркас первого этажа собран, делают верхнюю обвязку тем же брусом 150 мм на 150 мм.

По такой же технологии собирают и второй этаж, если он предусмотрен, и приступают к возведению кровли. Крышу в глинобитном доме лучше делать двухскатной, поскольку она легче и проще в изготовлении. Также очень часто крышу в глинобитных домах делают тоже глинобитной.

После того, как крыша накрыта, приступают непосредственно к забивке стен. Для этого изготавливают опалубку, которую будут поднимать по мере высыхания стен.

Существует два вида самана это тяжелый и легкий.

В тяжелом самане основная составная часть — это глина и чаще всего из него делают блоки из которых в последствии и собирают дома. В легком же самане глины лишь 10%, основной составной частью является солома.

Пеноблоки своими руками: оборудование и материалы

Для изготовления пенобетона потребуется следующее оборудование:

  1. Бароустановка. Этот вид оборудования представляет собой целый простой производственный комплекс без задействования пеногенератора. Для перемешивания компонентов применяется встроенный активатор. Так как смешивание выполняется под давлением, то, когда раствор выгружается, пузырьки воздуха еще больше расширяются, делая смесь более легкой и ячеистой. Такая установка позволяет изготавливать пенобетон с показателями плотности от 500 до 1200 кг/м3 и одновременно транспортировать его к месту строительства.
  2. Вибросито. Оборудование предназначено для сортировки и просеивания ингредиентов, что позволяет получить однородный по составу материал для производства более качественных изделий.
  3. Компрессор. Применяется при использовании бароустановки.
  4. Бетоносмеситель. Предназначен он для перемешивания раствора при изготовлении без применения бароустановки.
  5. Форма, чтобы изготовить пеноблоки своими руками. Фото этой конструкции приведено выше.
  6. Пенообразователь. Используется при применении пеногенератора. Этот материал имеет высокую устойчивость пены в цементной смеси, что дает возможность транспортировки уже готовой пенобетонной массы на большие расстояния, не подвергая разрушению структуру.
  7. Цемент.
  8. Песок.
  9. Вода.

Как посчитать необходимое количество пеноблока на дом?

Рассчитать необходимое количество пеноблока можно несколькими способами. Самыми распространенными являются: самостоятельный расчет и применение специальных калькуляторов. Калькулятор пенобетона можно с легкостью подыскать на просторах глобальной сети.

Мы же рассмотрим, как можно провести расчеты без применения последних на примере здания, высотой в 3 метра и размером 11*15 метров.

Выглядит это следующим образом:

  • Считаем периметр: 11*2+15*2=52 метра;
  • Считаем площадь всех стен без учета перегородок: 52*3=156 м2;
  • Блок мы будем использовать, размером 625*250*300 и укладывать будем его на 300;
  • Считаем площадь блока: 0,625*0,3=0,1875 м2;
  • Получаем количество блоков в штуках: 156/0,1875=832;
  • Переводим в кубы: объем блока=0,625*0,3*0,25=0,0375 м3; 1/0,0375=26,6 штук блоков в одном кубе; 832/26,6=31,28 м3 понадобится.

Поскольку специалисты советуют приобретать (изготавливать) изделия с небольшим запасом, то блоков нам понадобится около 33-35 м3.

Технология изготовления

Сделать пеноблоки своими руками в домашних условиях не очень сложно, этот процесс разделяется на несколько этапов:

  • приготавливается цементно-песчаный раствор;
  • готовится смесь пенообразователя;
  • образование раствора пенобетона;
  • изготовление пеноблоков.

Вне зависимости от того, производится материал промышленным способом или делаются пеноблоки своими руками, пропорции сырья зависят от плотности пенобетона, которую нужно получить. Технология изготовления позволяет варьировать этот показатель от двухсот до полутора тысяч килограмм на метр кубический. Для того чтобы получить среднюю плотность пенобетона, нужно соблюсти следующее соотношение:

  • песок – 1 часть;
  • цемент – 1-1,5 части;
  • вода;
  • концентрат пенообразователя – 4 г на кило цемента.

Полезные рекомендации

Чтобы пеноблок получился качественным и прочным, сушить расформированную пенобетонную массу рекомендуется при температуре 50—60 °C в течение 48 часов. Для повышения физико-технических характеристик в раствор для пенобетона добавляют жидкое стекло. Формовые изделия извлекаются только после полного высыхания. Готовые блоки можно начать использовать через 2—3 часа после изъятия. Хранить пенобетон рекомендуется при плюсовых температурах, колеблющихся в диапазоне +10 — +25 градусов по Цельсию. Важно помнить, что стоимость готового изделия зависит от используемых составляющих компонентов и их цены.

Изготовление цементного раствора

Чтобы сделать пеноблоки своими руками в домашних условиях, цементный раствор подготавливается точно так же, как для рядового бетона:

  • Цемент марки М400 или М500 без примесей и добавок. Помол цемента должен иметь такую фракцию, при которой через сито с ячейкой 008 проходит более 85 % материала.
  • Песок берется не более двух единиц крупности фракции и обязательно без глинистых примесей, которые мешают сцеплению его с цементом, отлично подойдет кварцевый песок с содержанием кварца более 85 %. Также этот материал должен быть стойким к химическому действию цементных щелочей. На песке плохого качества качественный пенобетон просто не получится.
  • Вода не должна содержать кислотные и солевые примеси (подойдет водопроводная).

После того как отмерены нужные ингредиенты, их хорошо перемешивают до получения раствора равномерной структуры и плотности.

Что нужно приобрести для изготовления пенобетона

Важно, на первоначальном этапе производства, особенно для новичков, правильно сделать выбор основных составляющих качественного пенобетона.

Оборудование


Мобильный мини-завод для изготовления пеноблоков. Здесь все что нужно, не хватает только форм.

Для тех, кто желает открыть тайну, как делать пенобетон, завеса приоткрывается на этапе приобретения оборудования.

Минимальный «набор начинающего пенобетонщика»:

  • Бетономешалка принудительного действия, со специальной конструкцией для изготовления пенобетона. Обычные мешалки гасят пену, и на выходе будет меньше раствора, да еще и низкого качества.
  • Пеногенератор, желательно безреверсивного действия отечественного производителя. Поинтересуйтесь, с каким концентратом подобный агрегат совместим.
  • Подача пенобетона: чем именно – насосом, или в бадью а потом в формы, выбирать по желанию. Но лучше, с помощью давления, и посредствам хорошего шланга. Кстати, насос для пенобетона своими руками сделать вполне реально, если имеете приблизительное представление о его устройстве.
  • Формы, как говорилось, нужны даже для товарного бетона, на первоначальных этапах. Да и так, на всякий пожарный случай, вдруг с замеса раствор останется, не выкидывать же его. Лучше всего приобретать металлические формы, можно б/у. Это не так важно. Главное, чтобы все элементы были ровные и подходили друг к другу идеально.
  • Выдержка пенобетона может происходить в автоклавных, пропарочных или естественных условиях. В первом случае, это очень дорого, и подходит больше для оснащения крупных промышленных предприятий. Естественная сушка изделий самая дешевая, она вообще не требует никаких затрат. Но, нужно учитывать, что она будет происходить не всегда быстро, и качество изделий может значительно снизиться, если температура окружающей среды упадет ниже 10 град. Поэтому, организация пропарочной камеры просто необходима, конечно если не организуете производство блоков где-нибудь на экваторе.

Более подробно о том, как подобрать производственное оснащение для пенобетона, можно прочесть в нашей публикации: Оборудование для пенобетона домашнего и заводского производства.

И маленький совет для тех, кто хочет узнать, как делают пенобетон:

  1. Можно закупить б/у оборудование, и самостоятельно добившись отличного качества продукции, продавать ее.
  2. Можно накопить денег и приобрести дорогой профессиональный завод на замену старому.

Совет: дешевле, быстрее и проще будет купить все необходимые агрегаты у крупного поставщика с консультацией технолога. Да, это более затратно на первоначальном этапе, чем приведенный вариант «эконом-класса», но после советов профессионалов, брака практически не будет, и уже в скором времени вы сможете открыть свой маленький пенобетонный заводик.

Материалы


Самодельные блоки

Из чего делают пенобетон хорошего качества? Вопрос избитый, и зачастую в плохом растворе винят именно сырьевые компоненты. И в 50 случаях из 100 это так и есть. Хотелось бы сразу оговориться, что для каждого региона свои материалы, но все они должны проходить проверку в строительной лаборатории с каждой новой партии, иначе так и будете гадать, почему столько брака получается.

Итак, рассмотрим, из чего делают пенобетонные блоки:

  • Цемент. Лучше всего использовать М500Д0. Но это дорого. Неплохо пойдет марка М400Д0, в некоторых случаях М400Д20. Последний вариант приемлем менее всего, так добавки в цементе могут «съедать» пену, да и количество его понадобиться больше. Разница в затратах будет ничтожна.


Комки в цементе – верный признак его плохого качества, а значит, он подойдет максимум для кладочного раствора

  • Песок нужен мелкий и чистый, без глинистых включений и крупного мусора. Модуль крупности от 1,2 до 2 мм. Реже для увеличения плотности можно применять более крупный песок – до 4 мм.
  • Пеноконцентрат. Какой марки выберете, все зависит от вас. Сложно посоветовать что-то конкретное. По большей части, это будет завесить от генератора. Но стоит иметь в виду, что белковые концентраты меньше снижают гидратацию цемента, соответственно на синтетическом пенообразователе пенобетон будет менее прочен при равных условиях производства.


Образцы пенообразователей на испытаниях

  • Вода, как и для любого бетона, должна быть обязательно чистая, без каких-либо включений. В зимнее время можно ее подогревать до 25−30 град, но при условии, что температура раствора и воды в концентрате будет одинаковой. Будьте внимательны и следите за тем, чтобы с насоса генератора в воду для пеноконцентрата не попадало масло, которое может снизить качество пены.
  • Фиброволокно — не обязательный, но необходимый компонент. Трещиноообразование – это одна из «болезней» пенобетона. Снизить его показатель помогает мелкое армирующее волокно.


Полипропиленовое фиброволокно для пенобетона

  • Пластификаторы для пенобетона – сложный вопрос, на который еще не найден однозначный ответ. Точнее, пока еще не изобрели такую добавку, которая одинаково хорошо будет работать именно в пенобетоне. Да, именно пенобетонных пластификаторов нет.

Но синтетические концентраты, и то не все, хорошо совместимы с присадками, предназначающимися для обычного бетона, когда на белковых наблюдается уменьшение стойкости пены, и как следствие, её усадка. Решать вам, но на первых порах, пока еще производство не встало на ноги и не найден «идеальный рецепт» пенобетона, лучше не рисковать.

  • Известь и иные стабилизаторы пены также по желанию. Некоторые их добавляют, кто-то, категорически портив такого компонента. Не панацея, но попробовать можно.


Известь для пеноконцентрата используется в негашеном состоянии

Это основные материалы, которые могут потребоваться на первоначальном этапе. Если хотите добиться успехов сами, без привлечения специалистов, то фиброволокно в пробные замесы не добавляйте.

На ключевые показатели – такие, как предел огнестойкости пенобетонных блоков, прочность и плотность, оно всё равно не повлияет. Зато его отсутствие сэкономит деньги.

Приготовление раствора пенообразователя

Для того чтобы изготовить пеноблоки своими руками, можно использовать готовые, имеющиеся в продаже, синтетические пенообразователи (например, «Ареком-4»), а можно изготовить этот материал самостоятельно (пригоден для использования в технологии с пеногенератором). Для этого потребуется:

  • натра едкого в количестве 150 г;
  • канифоли – 1 кг;
  • столярного клея – 60 г.

Эти ингредиенты необходимо измельчить, затем смесь нужно нагреть и перемешать до однородного состава. Этот раствор добавляется в полученный ранее бетон.

При использовании концентрата пенообразователя для получения рабочего раствора его смешивают с водой. В зависимости от того, какую плотность пенобетона нужно получить, расходование пенообразователя будет происходить в пределах 0,25-1,2 л концентрата на один кубометр пенобетонной смеси.

Плюсы и минусы глинобитных домов


Минусы:

  1. Не водостойки, боятся даже кратковременного подтопления, должны быть защищены от дождя, снабжены увеличенными скатами и карнизами;
  2. Ведение строительства только в весенне-летний период в сухую погоду.

Плюсы:

  1. Экологичность материалов;
  2. Дешевизна и доступность материала;
  3. Гигроскопичность, глинобитные сооружения способны в большем количестве поглощать и выделять влагу;
  4. Способность аккумулировать тепло;
  5. Способность строительства собственными руками и любого дизайна.

Начинать строительство дома из глинобетона необходимо с выбора места. Такие дома лучше строить в сухом месте на возвышенности либо на высоком фундаменте из-за боязни даже кратковременного подтопления.

Вести строительство желательно начинать весной, чтоб он успел хорошо просохнуть.

Производство пенобетона

Чтобы решить, как сделать пеноблок своими руками, необходимо знать, что изготовление пенобетона можно проводить по двум технологиям: с пеногенератором и без него.

В первом случае цементно-песчаный раствор готовится и перемешивается в специальной емкости, которая оборудована принудительным баросмесителем. После того как раствор готов, в него добавляется приготовленная в пеногенераторе рабочая смесь пенообразователя. Все компоненты тщательно перемешиваются и получается готовый к заливке пенобетон. Эта схема считается классической.

Второй тип подразумевает использование кавитационной установки, не требующей применения пеногенератора. В этом случае все составляющие загружаются сразу в смесительную емкость и перемешиваются. За счет возникновения в смесителе избыточного давления производится дальнейшая подача раствора пенобетона из установки.

Для того чтобы ускорить процесс затвердевания пенобетона, в цементно-песчаный раствор добавляют специальные ускорители. Таким компонентом может служить хлористый кальций, который вносят в расчете 1,5 % от массы цемента.

Устройство фундамента


Для строительства каркасно-глинобитного дома применяют ленточный фундамент. Сперва производится разметка будущего фундамента помощью веревки и кольев. Далее по разметке прокапывается траншея. Ширина фундамента зависит о ширины стен.

При строительстве глинобитного дома ширину стен берут не мене 40 см.


Заглубляется фундамент, как правило, на 80 см – 1 метр. Однако, рекомендуется заглублять на глубину промерзания грунта, для средней полосы России это составляет 1,5 метра.

На дно траншеи насыпают щебень, а сверху песок и тщательно утрамбовывают.

Из досок или щитов изготавливают опалубку, внутри которой монтируется арматура (металлическая или из стекло волокна), так чтобы арматура представляла из себя клетку с ячейками 25 см. Между собой арматура связывается при помощи проволоки. Высота опалубки как правило 50-70 см. Далее происходит заливка бетоном и утрамбовка с помощью вибраторов или в ручную.

Бетон набирает прочности в течении 4-6 недель.

Получение пеноблоков в готовых формах

Когда бетон готов, его заливают в приготовленные формы. Перед заливкой их внутренние поверхности смазываются специальными безмасляными составами. В формах можно получать как блоки заданных размеров, так и большие элементы, которые затем распиливаются на ленточнопильных установках.

В продаже имеются готовые металлические формы со стандартными размерами получаемых пеноблоков – 60х30х20 см. Можно смонтировать их и самостоятельно.

К преимуществам готовых форм из металла можно отнести следующие:

  • Быстрое извлечение готовых элементов за счет простой разборки.
  • Изготовленные пеноблоки своими руками получаются с точными геометрическими формами.
  • Из-за сборно-разборной конструкции формы компакты и без проблем транспортируются.
  • Долговечны, что обусловлено материалом, из которого они изготовлены.

Разборные кассетные формы позволяют заливать одновременно тридцать блоков. На одну конструкцию идет 1,08 м³ пенобетона.

Пеногенератор: можно ли его сделать самому?

Это специальная машина, предназначенная для образования пены, которую потом добавят в бетонную смесь, и, соединив компоненты, изготовляют пенобетон. Аппарат несложно сделать самостоятельно. Главное — это подготовить план и чертежи, где будет детально расписаны этапы изготовления установки. Вот как выглядит схема высокопарного парогенератора.


Имея на руках схему конструкции, человек сможет сам ее собрать.

Сконструировать аппарат можно, применяя такие материалы и инвентарь:

  • регулировочные вентили для запирания пены;
  • труба;
  • шланг;
  • насос погружной;
  • сварочный аппарат;
  • компрессионная установка;
  • листы из металла.

Как выглядит парогенератор для изготовления пенобетонных блоков, и принцип его работы показано в видео.

Сравнительный анализ материала

А теперь актуальным будет рассмотреть основные отличия готовых заводских изделий и самоизготовленных.

Чем отличается заводской блок от изделия, изготовленного самостоятельно?

  • Заводской блок обладает лучшей геометрией. Это означает, что толщина слоя при кладке будет меньше, а, следовательно, и количество мостиков холода также будет сокращено.
  • В большинстве случаев, изделия, произведённые своими руками, менее прочные. Они никем не контролируются и вполне могут не соответствовать техническим требованиям.
  • У последних может быть снижена долговечность и иные эксплуатационные характеристики.
  • Цвет у неавтоклавного самопроизведенного блока – серый, в то время как автоклавные заводские изделия более светлые.
  • Неавтоклавный пеноблок также более хрупкий, и усадке он подвержен больше.

Эти и другие причины зачастую и подталкивают застройщиков отказаться от экспериментов с самостоятельным выпуском.

Примечание: Единственным весомым преимуществом самостоятельного выпуска пеноблоков является, разумеется, цена, так как возможность сэкономить привлекает многих. Однако заметим, что в итоге экономия будет не слишком ощутимой – во всяком случае, если постараться произвести наиболее качественные изделия.

Сравнение пеноблока с основными материалами-конкурентами

Воспользуемся таблицей и сравним показатели свойств пенобетона с другими не менее популярными строительными материалами.

Сравнение пеноблока с изделиями из других материалов:

Наименование свойстваПенобетонКерамзитобетонПолистиролбетонГазобетонКирпич керамический
Плотность, Д300-1200400-2000150-600300-12001400-2100
Марка морозостойкости25-10025-20025-15025-15025-300
Теплопроводность, Вт*мС0,07-0,40,14-0,50,05-0,170,08-0,380,56-0,7
УсадкаДо 1 мм/м2Не подверженДо 1 мм/м20,3-0,5 мм/м2До 10%
Водопоглощение, %15%18%5%25%5-10%

Самодельный пеногенератор – делаем активную пену дома. Как сделать самодельную насадку

Современное оборудование для строительных работ поражает своим разнообразием. Производители оборудования стараются с каждым днем ​​разрабатывать все более совершенные устройства, предназначенные для широкого спектра работ. Однако следует отметить, что в большинстве случаев покупка техники для строительных работ является весьма затратным мероприятием в финансовом плане. Между тем, редкий строитель готов поставить под сомнение возможность полного обеспечения строительной деятельности только из-за необходимости платить за покупку нового оборудования.Кроме того, не только приобретение, но даже временная аренда строительной техники может оказаться слишком значительной финансовой потерей. К счастью, хороший мастер может собрать даже пеногенератор для .

Изучаем конструктивные особенности устройства

Как известно пенобетон своими руками различных категорий очень широко применяется в современном строительстве. Популярность этих материалов вполне оправдана, ведь они обладают достаточно широким набором положительных характеристик, что, впрочем, практически не сказывается на их стоимости.Для того чтобы разобраться с конструктивными особенностями сделанных своими руками пеногенераторов, стоит изучить свойства и составляющие материала, который необходимо получить в итоге. В данном случае, конечно же, речь идет о пенобетоне, который традиционно производится из следующего набора компонентов:

  • пенообразователь;
  • цемент;
  • песок;
  • вода.


Схема производства пенобетона: 1 – емкость для раствора пенообразователя, 2 – площадка обслуживания, 3 – компрессор, 4 – пеногенератор, 5 – смеситель, 6 – напорный рукав, 7 – ярусные формы

Стоит отметить, что производство пеноблоков своими руками – очень финансово оправданное мероприятие.Стоимость такого стройматериала ниже, чем у его аналогов на отечественном рынке. В первую очередь это связано с тем, что технология изготовления заводских аналогов из пенобетона значительно выше. Что касается цены, которую приходится платить за стандартные комплектующие для производства стройматериала, то надо сказать, что самые значительные расходы предусмотрены при покупке цемента. Остальные компоненты в общем количестве не превысят цену необходимого количества бетона.

Как работает установка?

Современные специалисты постарались разработать максимально простую технологию сборки данного оборудования в домашних условиях. Для того, чтобы собрать качественный и надежный прибор, нужно понимать принцип, по которому он работает. Собственно, с помощью этого устройства и производится пена, которая затем составляет основу пенобетона. Производственный блок традиционно состоит из трех разных модулей, которые обеспечивают слаженную работу всей системы и выполнение машиной своих основных функций.Речь идет о:

  • модулях, которые производят пену, а так же транспортируют ее. С помощью этого модуля возможно получение пены;
  • элемент управления, с помощью которого обеспечивается автоматизированное дозирование продукта.


В пеногенератор запускается предварительно приготовленный бетонный раствор, который под действием определенного давления преобразуется в пенобетон, предварительно смешиваясь с воздухом. Как показывает практика, оборудование такого типа может быть не только недорогим, но и весьма производительным.Итак, вполне реально построить агрегат, способный производить около пятисот литров материала в минуту.

Для пеногенератора также можно сделать бетономешалку своими руками, которая представляет собой инструмент, работающий в связке с этой машиной. Однако его можно приобрести заранее в магазине. Кроме того, в ряде случаев бетономешалку можно легко заменить самой обычной лопатой или другим удобным для пользователя инструментом, предназначенным для ручного перемешивания смесей. Так или иначе, сама бетономешалка предназначена для приготовления смеси, то есть для смешивания вышеперечисленных компонентов материала.

Приступаем к изготовлению производственной единицы

Перед тем, как приступить к непосредственной сборке оборудования, необходимо предварительно подготовить подробный чертеж будущего станка. Помните, что необходимо сделать пеногенератор для пенобетона одновременно простой и, конечно же, надежной конструкции с максимальной производительностью. Пенопласт, производимый на установке, должен быть качественным и достаточно плотным, иначе конечный результат, строительный материал, не может быть использован при строительстве зданий.

Схема пеногенератора состоит из регулирующих клапанов, задающих определенную плотность вырабатываемой пены, а также запорных механизмов, отключающих систему при необходимости. Таким образом, эта самодельная установка чисто конструктивно работает по известному в технических науках принципу – парные клапаны. С помощью регулирующих клапанов в начальном случае работы устройства необходимо задать желаемую плотность получаемой пены. В дальнейшем владельцу устройства потребуется регулировать исключительно запорную арматуру.

К чертежам должны быть приложены следующие компоненты установки:

  • камера турбулентного смешения;
  • форсунка или форсунка омывателя;
  • точки входа и выхода пены;
  • пенопластовый картридж.

Итак, камера турбулентного смешения является одним из ключевых узлов машины. Именно в это место погружается приготовленный раствор. В камере смесь как следует перемешивается, а затем под действием определенного давления проходит через двойное усеченное сопло.В момент входа в систему используемый под давлением раствор значительно сжимается, а в момент выхода из автомобиля, наоборот, расширяется. В случае расширения смеси скорость ее движения значительно возрастает. На выходе из усеченного патрубка бетонный раствор попадает в пенный картридж, где превращается в пенообразную субстанцию.

Следует отметить, что если оборудование планируется использовать временно, и его высокая производительность не является крайне необходимой, то можно заменить авальскую форсунку омывателем.

Сборка агрегата: руководство для начинающих

Принимая решение о сборке собственного пеногенератора, заранее позаботьтесь о приобретении следующего набора материалов, а также инструментов:

  • Листы металлические;
  • шланги;
  • труба;
  • сварка;
  • насос;
  • компрессор;
  • Клапаны регулируемые
  • , а также их запорные аналоги.


Первым делом необходимо собрать сосуд, в который будет подаваться бетонная смесь и воздух в необходимых пропорциях.В качестве бака для этой цели отлично подойдет любая железная емкость, форма которой близка к цилиндрической. Для того, чтобы обеспечить непрерывную подачу сырья к машине, нужно установить погружной насос и шланг. Другой шланг будет подавать в конструкцию пеногенератора сжатый воздух. С помощью специального клапана можно будет регулировать давление внутри конструкции. Например, если вы хотите повысить уровень давления в пеногенераторе, то вентиль должен быть закрыт.

Сопло Лаваля обычно устанавливается отдельно в корпусе машины. Кроме того, нужно не забыть разместить в конструкции швеллер, который будет расширяться и зажиматься в определенных местах. Пенопластовый картридж является закрывающим элементом системы, но его наличие, пожалуй, самое главное во всей конструкции. Это связано с тем, что пенообразование происходит именно в нем. Для того чтобы создать пену в пенопластовом картридже, его необходимо наполнить самыми обычными приспособлениями для мытья посуды – ежами или сачками.Чертежи, подготовленные заранее специалистами, прекрасно иллюстрируют виды соединений в конструкции, расположение ее элементов.

Нюансы сборочных работ

Нет вариантов сборки ни для одного устройства, не предполагающих специфических особенностей. В силу специфики строительной отрасли самостоятельное изготовление оборудования для производства строительных материалов имеет весьма существенную специфику. Так, отвечая на вопрос, как сделать пеногенератор своими руками, называют следующие требования:

  • входной диаметр сопла и его глубина должны быть не более тридцати миллиметров и соотноситься в едином – одно соотношение;
  • пропорция три к одному подходит для соотношения размеров глубины насадки Ламала и ее выходного диаметра;
  • центральное отверстие должно быть десять миллиметров в диаметре.

Также следует учитывать, что в случае, когда требуется добиться показателя производительности оборудования порядка двухсот литров в минуту, необходимо подобрать соответствующие размеры пенопластового картриджа. Так, его диаметр должен варьироваться в пределах от 30 до 40 миллиметров, а длина ограничиваться показателями от 600 до 800 мин.

Пенный картридж заслуживает особого внимания. Для ее изготовления стоит выбирать не спираль, а сетку из проволоки.Что касается наполнения, то стоит отдать предпочтение стекам из нержавеющей стали. Их, как и фильтр для выпуска пены из конструкции, можно купить в обычном магазине заранее. Корпус пенного картриджа должен быть плотно заполнен сетками, а на его выходе должен быть установлен ерш с шайбой. Ерш можно не устанавливать, однако в этом случае не избежать разбрызгивания продукта на выходе из конструкции. Кроме того, это не лучшим образом скажется на эксплуатационном сроке всей конструкции.Сборка пеногенератора при условии среднего уровня теоретической смекалки не составит труда, а полученный агрегат прослужит долго и качественно.

Бесконтактная мойка автомобилей с применением активной пены осуществляется с помощью пеногенератора высокого давления. К функциям пеногенератора относятся:

  • препарат для вспенивания высокой плотности;
  • равномерное распыление на поверхность автомобиля.

В отличие от обычных распылителей низкого давления, пеногенераторы (общепринятое название пеногенераторов в России) производят более однородную и мелкодисперсную пену.

  • баллон высокого давления;
  • смесительные элементы;
  • Портативный пистолет
  • .

Определяющей технической характеристикой пеногенератора является объем бака. Есть устройства с объемом бака:

  • 25 литров;
  • 50 литров;
  • 100 литров.

Некоторые импортные модели имеют промежуточные объемы : например, 24 литра.

Корпус бака может быть изготовлен:

  • из нержавеющей стали;
  • окрашенная сталь нормального качества.

Все элементы смесителя изготавливаются только из антикоррозионной химически стойкой стали.

Для работы пеногенератора требуется сжатый воздух. Он подается на вход установки. Рабочее давление – от 5 до 6 бар .

На входе в установку находится регулятор давления. Контроль осуществляется с помощью манометра.

Внимание: некоторые продавцы вместо пеногенератора пытаются продать неосведомленным покупателям опрыскиватель. Это устройство не может генерировать стабильную пену.

  • В конструкции опрыскивателя не предусмотрена регулировка качества смеси ;
  • Опрыскиватель оснащен пенной форсункой с выпускным отверстием большого диаметра .
  • Требуется установка компрессора.
  • Требуется регулярное заполнение баллона.

Тип пеногенератора пенокомплект .

Состоит из следующих основных частей:

  • курковый пистолет;
  • пенообразователь;
  • копья для полива поверхности водой: в зависимости от типа транспортного средства используются копья:
  • – прямые длиной 50 см – для мытья кузова легкового автомобиля;

    – прямые длиной 120 см – для мойки грузовика;

    – копья изогнутые – для промывки днищ и агрегатов;

    Бак для активной пены
  • .

    Установка также пенопластовый комплект. Преимуществом этих пеногенераторов является немецкое качество, однако и цена будет выше.

    Любая автомойка – это значительный расход воды. Хорошо, если вода скважинная, а если из водопровода? В этом случае без счетчиков воды не обойтись. Прочтите статью, чтобы узнать, зачем нужна регулярная поверка счетчика и как она проводится.

    При загородном строительстве не обойтись без возведения септика. Мойки высокого давления

    Интерскол комплектуются поролоновыми комплектами итальянского производства.

    Принцип их действия следующий:

    Вода

    подается под высоким давлением через инжектор. При этом количество автошампуня, подаваемого из баллона, регулируется колесиком, установленным в его верхней части;

    на носик регулятора установлена ​​пенная таблетка, которая разбивает раствор на мелкие пузырьки. Лопнув, они уносят грязь с машины.

    Некоторые умельцы отваживаются взяться за изготовление парогенератора из подручных средств.

    Конечно, такие изделия не идут ни в какое сравнение с заводскими пеногенераторами, но вполне могут использоваться в частном гараже. Вот один из таких вариантов:

    1. Возьмите трубку (длиной 0,5 метра) и наполните ее обычной пластиковой губкой.
    2. Заглушите один конец трубы. Вкрутите тройник в заглушку (с одним из отводящих патрубков).
    3. Подсоедините вентиль к входу тройника для подачи пенообразователя.
    4. Подсоедините вентиль подачи сжатого воздуха (от автомобильного компрессора) ко второму выходному патрубку.
    5. Подсоедините свободный конец трубы через штуцер к шлангу подачи пены. Чтобы губка не попала в шланг, под штуцер устанавливается сетчатый фильтр (жесткая сетка с крупной ячейкой).

    В данной конструкции плотность поролона зависит от длины трубы и плотности губки. Плотность пены также регулируется клапанами подачи пенообразователя и сжатого воздуха.

    Стоимость пеногенераторов зависит от производителя, объема баллона и материала, из которого он изготовлен.

    Например, стоимость пеногенератора объемом 50 литров (окрашенного) составляет 11 150 руб. Что можно сказать о цене итальянского аппарата объемом 24 литра – 8900 руб.

    Естественно пенопластовые комплекты намного дешевле. Итак, стоимость комплекта пены LS3 Karcher всего 1900 руб.


    Дешевые домашние минимойки для автомобиля имеют недостаточно эффективную пенную насадку.В результате даже хорошая бесконтактная пена плохо справляется с грязью. Улучшить качество очистки машины можно с помощью самодельного пеногенератора. Справляется со стойкими загрязнениями, которые потом легко смываются мини-мойкой.

    Материалы:

    • корпус от старого порошкового огнетушителя с горловиной и крышкой;
    • Стальная трубка 1/2 дюйма;
    • кусок резины от камеры для уплотнителя;
    • садовый шланг;
    • наконечник для садового шланга;
    • шаровой кран 1/2 дюйма;
    • Переходник быстросъемный на штуцер компрессора М1/2 дюйм;
    • фумлента.

    Устройство самодельного пеногенератора


    Пеногенератор изготавливается на безе из огнетушителя с сухим порошком или старого ручного стального краскопульта. Можно использовать другую металлическую емкость на 8-10 литров. Он должен быть снабжен горловиной с резьбовой крышкой и резиновым уплотнителем.


    Вверху, на торце контейнера, делается отверстие для трубки 15 мм. Он будет использоваться для выпуска пены. В него вваривается короткий отрезок трубы 7-10 см. На нем нарезается резьба для крепления переходника к садовому шлангу.


    Сбоку в нижней части цилиндра просверлено отверстие для трубки. Он будет использоваться для подачи воздуха. В него вставляется заглушенная труба с боковыми отверстиями.


    Достаточно 10 отверстий, просверленных подряд сверлом 2 мм. Трубку приваривают так, чтобы смотрели вверх. Далее на нем нарезается резьба для крепления шарового крана. На него накручивается штуцер для шланга компрессора. Все нити предварительно герметизируют фумулятором или другими средствами.

    Как пользоваться

    Примерно половина воды заливается в пеногенератор.В него добавлен автошампунь для бесконтактной мойки. Бак закрывается крышкой. Компрессор подключается к нижнему переходнику.


    Садовый шланг подсоединяется к верхнему фитингу.


    Широкая трубка для распыления пены.


    После включения компрессора и открытия шарового крана подаваемый воздух смешивает воду, создавая пену.


    Поднимается вверх по баку и, наполнив его, движется по садовому шлангу, выплескиваясь на машину.


    Пеногенератор такой конструкции работает намного лучше, чем многие стандартные насадки для минимойки. Образует густую пену, которая при использовании с обычным шампунем позволяет вымыть даже очень грязный автомобиль с минимальными затратами времени и сил.


    В конце все смываем водой из мойки высокого давления или из садового шланга под нормальным давлением.

    В этой статье описаны особенности их конструкции, как сделать для стирки, как сделать насадку.

    Мойка автомобиля имеет ряд особенностей, главное не повредить лакокрасочное покрытие автомобиля. На современных автомойках стоят не очень качественные пистолеты, которые плохо моют машину и часто ломаются. Гели вспениваются с помощью этого устройства или дозаторов. Помыть таким способом машину можно и в домашних условиях. Стоит сделать такое устройство самостоятельно.

    Устройство устройства и его особенности

    Во-первых, вам нужно понять функции и состав устройства, если вы хотите его собрать.Это металлический бак вместимостью до 100 литров, состоит из заливной горловины, сливного клапана, 2-х штуцеров, далее крепится насадка для распыления пены. Бак (2/3) заполнен специальным средством (10 мл) и 1 л воды.

    Специальный шампунь содержит воск, защищающий кузов автомобиля. Когда бак полный, начинает работать компрессор, в бак поступает сжатый воздух. Давление должно быть не менее 6 атмосфер. Также вода и продукт поставляются отдельно. Разводится в пистолете, самому придумать такую ​​смесь намного сложнее.

    Пена образуется в баке и выходит через фильтр, распылитель находится в насадке, манометр следит за давлением, а водоизмерительная трубка следит за степенью наполнения. Такой прибор помогает человеку, он не взаимодействует с химическими средствами. Скорость стирки около 20 минут.

    Плюсы устройства

    • не контактирует с кузовом автомобиля, предотвращает потемнение краски;
    • можно удалить грязь в труднодоступных местах;
    • образуется тонкая защитная пленка.

    Если покупать парогенераторы, то они дорогие (зависит от мощности), поэтому изготавливаются с низким давлением для дома.

    Особенности изготовления

    При самостоятельном изготовлении стоимость будет около пары тысяч рублей, а если покупать, то около десяти тысяч рублей. Основные элементы для изготовления устройства;

    • емкость;
    • армированный шланг
    • ;
    • манометр
    • ;
    • зажим
    • ;
    • запорный клапан;
    • трубка.

    Подбираем бак, выдерживающий до 6 атмосфер, объем должен быть до 10 литров, чтобы не доливать пену второй раз.

    Схема, если делать насадки своими руками

    Существуют разные типы насадок. Какие инструменты для этого нужны:

    1. Рулетка;
    2. болгарский;
    3. Гаечные ключи;
    4. Плоскогубцы.

    Подготовить дюймовую трубу не менее полутора метров, мочалку. Как производится сборка – отрезайте трубу не менее 0.5 метров, чем больше труба, тем качественнее пена. Но помните, большая труба требует и мощного компрессора. Далее нужно закупорить трубу мочалкой и нарезать на конце резьбу, на один из концов накрутить тройник, со второго наполнителя. Установите большой фильтр, на один из выводов тройника наденьте заглушку, к остальным подключите источник воды с шампунем и компрессор.

    Вы также можете адаптировать обычный садовый опрыскиватель и выбрать подходящий компрессор. Снимите штуцер, клапан с него, снимите насос и установите заглушку.Получаем 2 отверстия в распылителе, вкручиваем втулки и фиксируем, устанавливаем прокладки. В один из ракелей вкрутите обратный клапан со штуцером, а на другой установите бак.

    При покупке поролоновой раковины обязательно обратите внимание на наличие пенной насадки, если ее нет, то придется делать ее самостоятельно, возможно кому-то это и радость, и существенная экономия денег. А все материалы можно найти дома в гараже, поэтому сделать пеногенератор своими руками просто и выгодно.

    10393 08.10.2019 4 минуты

    Бесконтактная мойка для многих автовладельцев это роскошь, так как они тратят до 300 руб. при очередной мойке машины не каждый себе позволит. Купить мини-мойку, потратив до 15 тысяч рублей. тоже не многие решаются.

    А вот позволить себе пеногенератор для мойки своими руками из распылителя, затрачивая минимальные средства, вполне возможно, сделав его своими руками из старых распылителей и нескольких простых деталей. Такой пенообразователь обеспечит постоянную, практически бесплатную, но быструю и эффективную мойку автомобиля в домашних условиях.

    Принцип действия

    Основным назначением пеногенератора является образование пены из шампуня и воды , которая после образования равномерно распределяется по поверхности.

    Опрыскиватель как пеногенератор основан на смешивании двух пенообразующих компонентов под давлением сжатого воздуха и подаче пены на поверхность.

    На практике это делается путем смешивания воды и моющего средства в емкости, сжатый воздух проталкивает раствор через пенопластовую таблетку с образованием плотной активной пены.

    Подробнее о работе пеногенератора от опрыскивателя смотрите в видео:

    Необходимые материалы

    Для эффективной работы будущего пеногенератора не требуется покупка дорогостоящих комплектующих, а также использование новых деталей и устройств. При изготовлении устройства своими руками вам потребуются следующие детали и материалы:

    • Емкость от садового опрыскивателя. Для этого подойдут емкости от опрыскивателей, садовые, а также модели «Квазар» или « ».

    • У этих моделей помпа или помпа в демонтированном состоянии;
    • Манометр
    • со шкалой до 10 атм;
    • ниппель обратного воздушного клапана. два 0,5-дюймовых скребка с четырьмя гайками и прокладками;
    • кран, регулирующий подачу пены;
    • металлическая трубка и;
    • армированный шланг
    • , выдерживающий давление до 8 атмосфер;
    • переходник для шланга
    • ;
    • хомуты для соединения фитингов со шлангами;
    • пенопластовая таблетка.

    При выборе материалов первым делом определяется емкость, выдерживающая давление до 6 атмосфер. Неповрежденный бак садового опрыскивателя вполне соответствует этим требованиям. Пенную таблетку можно купить в магазине или сделать самостоятельно.

    Основой функционирования пеногенератора от опрыскивателя «Жук» является металлическая сетка, которую легко сделать из металлической щетки, предназначенной для мытья посуды, или туго сплетенного комка лески.

    Техника безопасности

    При изготовлении пеногенератора необходимо учитывать, что емкость в распылителе выдерживает давление до 4-5 атм … При нагнетании в него воздуха обязательно следить за показаниями манометра или контролем давление с помощью предохранительного клапана.

    Не используйте прибор не по назначению, заливая в емкость ядовитые или легковоспламеняющиеся вещества.

    Как сделать пеногенератор из распылителя своими руками? Если вы раньше изготавливали для снегоуборщика, делали, собирали своими руками или для мотоблока, то вам не составит труда сделать пеногенератор своими руками из опрыскивателя.

    При наличии необходимых деталей и деталей пеногенератор собирается в следующем порядке:

    • в контейнере от опрыскивателя снят ручной насос и отверстия заклинены;
    • пара скребков диаметром 1,27 см (0,5 дюйма) устанавливается в верхней части резервуара. Детали крепятся гайками с обеих сторон, а их герметичность достигается с помощью прокладок;
    • на швабру надевается Т-образный переходник для подачи воздуха, на него ставится манометр и запорный вентиль, а внутри крепится трубка, чуть меньше высоты бака.Это необходимо для того, чтобы воздух поступал снизу. Благодаря этому жидкость пенится;
    • второй ракель для выхода пены. На него устанавливается кран, пенопластовая таблетка, а для быстрого подключения шланга – легкое снятие. К шлангу подсоединяется металлическая трубка, а к ней – насадка или распылитель. Пеногенератор готов.

    Для автоматического регулирования давления в баке не помешает установить штуцер управления нагнетанием воздуха в виде клапана, выпускающего лишние атмосферы.

    Это освобождает оператора от постоянного контроля за манометром при нагнетании воздуха, и гарантирует безопасность устройства, исключая возможность взрыва бака под действием давления.

    Многофункциональные автомобили высокого качества. Он поможет вам в местах, где снега выше крыши.

    Мотоблоки

    – необходимый инструмент для дачников и фермеров. ознакомитесь с преимуществами мотоблока Нива.

    Домашний снегоуборщик – устройство относительно малой мощности для бытового использования. – это то, что вам нужно.

    После проверки надежности всех соединений и герметичности бака в него через горловину заливается вода в количестве 2/3 от общего объема и добавляется концентрированный шампунь согласно инструкции (как правило, это до 2 г/л воды). Горловина надежно затянута, а выпускной клапан закрыт.

    Насосом или компрессором через запорный вентиль нагнетают воздух до необходимого давления.Шланг с насадкой направляют на поверхность для нанесения пены и медленно открывают кран. Плотность нанесения можно регулировать форсункой или насадкой.

    Заключение

    Самостоятельный монтаж пеногенератора достаточно прост, и не требует для этого особых знаний и умений. Стоимость изготовления будет в 10-15 раз ниже заводского устройства. Для этого нужно составить схему изделия и последовательный план действий, а также правильно подобрать все необходимые материалы.

    При сборке устройства необходимо учитывать требования техники безопасности: так как бак пеногенератора работает под давлением, его допустимая величина контролируется манометром, а все детали и соединения должны быть исправны и надежно собраны.

    Как сделать AirCrete – LandZero

    С AirCrete легко работать, легко изготовить, он легкий и недорогой. Обладая лишь базовыми навыками, вы можете изготовить AirCrete и приступить к строительству дома даже менее чем за 10 000 долларов.

    Если вы только знакомитесь с AirCrete, мы рекомендуем начать с нашего Все, что нужно знать о статье AirCrete.

    Aircrete — это не просто хобби, низкокачественный продукт для строительства домов хиппи. На самом деле он использовался для строительства домов по всей Европе, особенно в Германии. До такой степени, что огромный процент домов построен из газобетона или из того, что называется автоклавным газобетоном. Хотя простые методы, показанные ниже, не используются для этих домов, они следуют тому же процессу.Единственная разница в том, что газобетонный кирпич изготавливается с точностью и закупается у уже сформированных профессиональных компаний в Европе. Удивительно, но в Соединенных Штатах или многих других странах это не совсем понятно и недоступно. В Соединенных Штатах стандартом всегда были дома с деревянным каркасом. У этих домов есть недостатки, такие как пожароопасность, термиты и проблемы с плесенью. Типа у лесопромышленников монополия, это видно по строительным ведомствам в графствах, они почти даже не рассматривают альтернативные варианты, потому что в Штатах это плохо понимают.

    Хорошая новость: вы можете сделать их самостоятельно в любой точке мира, и это здорово. Продукты из бетона, пенообразователя и воздуха легко доступны по всему миру. Они легкие и с ними легко работать, поэтому, по сути, вы можете построить дом самостоятельно. Давайте разбираться, как это сделать.

    Как сделать AirCrete, основные шаги.

    Правда в том, что приготовление AirCrete похоже на выпечку чего угодно на кухне по рецепту.Использование правильных измерений настолько важно, что вам необходимо получать стабильные результаты качества. Другими словами, будьте научными и не срезайте углы, в конце концов, это используется для строительства дома. Очень важны очень правильные методы взвешивания и измерения вашего Aircrete и смеси.

    Отказ от ответственности : Это информативная статья, и любое строительство дома вы делаете на свой страх и риск. Лучшие рецепты AirCrete могут и будут обсуждаться другими участниками сообщества, поэтому проявите должную осмотрительность и изучите все рецепты и методы, прежде чем начинать свой проект.Есть много вещей, которые нужно понять, когда дело доходит до строительства жилья, и это не то, на чем вы хотите срезать углы. AirCrete можно сделать с помощью обычного средства для мытья посуды, пенообразователей и метода нагнетания в него воздуха. Но поймите, вы можете добавить волокна для прочности и использовать много разных форм. В этой статье мы расскажем о вашем основном недорогом методе AirCrete, который можно сделать своими руками.

    Расходные материалы

    • Кухонные или почтовые весы.
    • Бетономешалка.
    • Бочка на 50 галлонов и большое ведро
    • Формы для ваших кирпичей, плит или фигурных рам
    • Стандартный мешок бетона 94 фунта  
    • 2 чашки средства для мытья посуды Dawn (вы можете попробовать другие мыла, но оно должно сильно пениться, мыло Dawn работает хорошо)
    • Легкодоступный источник воды
    • Воздушный компрессор на 90 фунтов на квадратный дюйм, по крайней мере.
    • A C Генератор пены непрерывного действия (например, The Little Dragon)

    Готовность к приготовлению смеси —  Вам нужен фундамент, это совсем другая тема, и его следует делать из обычного бетона.Ваш фундамент должен быть построен в соответствии со спецификацией, а ваши строительные планы должны быть профессионально продуманы. Такие вещи, как расположение электрики и сантехники, также должны быть предварительными, сначала узнайте об этом или обратитесь за помощью.

    Изготовьте рамы для вашего AirCrete, это также необходимо, исходя из ваших планов по размеру кирпичей или плит, которые вам подходят. Как правило, это деревянные рамы, которые напоминают коробку из кирпичей или плит нужного вам размера. Вы также можете сделать их большими и вырезать кирпичи из массивной плиты после того, как она затвердеет.AirCrete, если он сделан правильно, похож на очень легкий крем для бритья, вам нужно взвесить его на предмет консистенции и густоты пены. Пена AirCrete должна быть закачана в форму и должным образом отверждена, чтобы получить цельные кирпичи, затем вы должны удалить их из рамы для ваших готовых кирпичей, которые будут использоваться для строительства. Существует множество вариантов AirCrete, вы даже можете закачать его в каркасный дом, поэтому сначала изучите свои варианты.

    Шаг 1  – Вы будете использовать план соотношения 40:1, например, 5 галлонов воды на две чашки или 16 унций выбранного вами пенообразователя (например, мыла Dawn).Существуют и другие пенообразователи, такие как профессиональные пенообразователи, но мыло Dawn работает хорошо. Хорошо смешайте воду и пенообразователь в ведре. Не срезайте углы, это должны быть точные измерения.

    Шаг 2    Использование вашего пеногенератора (Little Dragon, см. ссылку выше), который подключен к воздушному компрессору с минимальным давлением 90 фунтов на квадратный дюйм. Пришло время заправить ваш генератор, набрать пси и приготовить смесь воды. Начиная с настройки 0 фунтов на квадратный дюйм, заправляйте генератор через трубку до тех пор, пока не пойдет вода, и медленно увеличивайте давление до 60 фунтов на квадратный дюйм, пока не начнет выходить густая пена.Эта смесь очень важна, так как она определяет качество AirCrete в дальнейшем, если это не будет сделано правильно, ваш AirCrete может стать хрупким или непригодным для использования. После того, как у вас есть интеллектуальная пена, вам нужно измерить то, что выходит.

    Используя литровую емкость, обнулите емкость на весах, чтобы ее вес не учитывался. Добавьте пену в литровую емкость до самого верха, смесь должна быть очень близкой к 3 унциям на кварту или 80 г на литр. Если ваш вес не соответствует норме, увеличьте давление воздуха в фунтах на квадратный дюйм, чтобы снизить вес, или уменьшите давление воздуха в фунтах на квадратный дюйм, чтобы увеличить вес, пока смесь не достигнет желаемых 3 унций на кварту.Это будет ваша настройка пси, чтобы продолжить, и следующий шаг готов.

    Шаг 3 – Используя бочку на 50 галлонов, смешайте мешок цемента весом 94 фунта и 6 галлонов воды. Отмерив воду сначала до 6 галлонов, медленно добавляйте цемент, используя бетономешалку (двигатель может перегрузиться, если вы выльете его сразу). Обязательно очистите стороны и получите очень хорошую смесь, пока у вас не получится бетон. Это должна быть гладкая, красивая бетонная смесь без комков от дна до верха барабана перед следующими шагами.Используйте меры предосторожности, такие как маска, вы не хотите, чтобы бетон попал в ваши легкие.

    Шаг 4  – Пришло время закачать смесь воды и подложки в бетон. С помощью спирального миксера или насадки для пеногенератора типа дракончик. Поместите палочку для пены в бетонную смесь, постоянно перемешивая спиральным миксером или насадкой «маленький дракон» на высокой скорости, обе одновременно рядом друг с другом. Ваша пенообразующая смесь AirCrete будет медленно подниматься по мере того, как пена будет впрыскиваться в бетон.Выполняйте этот процесс до тех пор, пока ведро на 50 галлонов не будет полностью заполнено пеной, а тяжелый бетон не останется. Смесь достигает примерно 45 галлонов, чуть меньше 50-галлонной бочки. На этом этапе ваш AirCrete будет готов для форм.

    Шаг 5  – Оттуда вы можете заливать, перекачивать или перекапывать смесь в формы или каркасы, которые вы сделали. Например, формы для изготовления кирпичей, плит или любых форм каркаса, которые вы выбрали. Как только пена находится в ваших формах, выровняйте ее и сделайте ее чистой и плоской, чтобы она застыла.Дайте пене высохнуть и затвердеть в твердый AirCrete, время зависит от вашей погоды, поэтому вам следует сначала протестировать партию. При извлечении или удалении рамы AirCrete должен быть твердым, похожим на бетон, но с пузырьками воздуха в нем. Некоторые обнаруженные проблемы могут быть связаны с хрупким AirCrete или некоторыми кирпичами, которые содержат смесь тяжелого бетона с AirCrete. Для освоения может потребоваться некоторая практика, поэтому постарайтесь сделать это правильно перед сборкой.


    Немного волнуетесь и хотите пройти обучение?

    На Domegaia вы можете получить планы строительства, помощь и практические занятия по всему миру, а также купить необходимые инструменты.Их веб-сайт также полон вдохновения, взгляните на впечатляющие стили, которые вы можете сделать из AirCrete. У них даже есть планы строительства простого купольного дома, который можно построить менее чем за 10 тысяч долларов. Занятия с Domegaia настоятельно рекомендуются только для того, чтобы по-настоящему ознакомиться с процессом от начала до конца. Они происходят по всему миру, стоимость может варьироваться, обычно от 1 до 2 тысяч долларов в зависимости от страны. Вы узнаете так много об AirCrete, от фундамента, смешивания до строительства, он охватит все, что вам нужно для начала работы.

    Вот несколько выделенных указателей, которые стоит затронуть.

    • Если вы построили дом из AirCrete, обязательно загерметизируйте его снаружи и внутри. Это лучшая практика для долговечности вашего дома AirCrete.
    • Если вам нужны укрепленные блоки AirCrete, вы можете использовать волокна и добавить их в смесь. Это на самом деле делает AirCrete прочнее и прочнее. Также утверждается, что некоторые профессиональные пенообразователи лучше средства для мытья посуды.
    • В качестве фундамента при строительстве рекомендуется использовать обычный бетон. Полностью рекомендуется использовать этот метод, эта часть может потребовать профессиональной помощи, если вы не знаете, как это сделать.
    • В зависимости от вашей страны, штата и округа. Прежде чем начать, обязательно проконсультируйтесь со строительными властями. Некоторые вообще ничего не знают об AirCrete, поэтому принимайте решение о плане после разговора с ними. Последнее, что вы хотите, это чтобы они сказали вам, что он непригоден для жизни.Поверьте мне, мы специализируемся на необработанной земле, поэтому мы знаем, что некоторые округа отклонят ваши планы AirCrete просто потому, что они не используются.
    • Если вы не разбираетесь в электрике и сантехнике, обратитесь за помощью в этих категориях к профессионалу. Важно получить это до того, как вы начнете, потому что электропроводка и сантехника должны быть спланированы заранее, еще до фундамента. Не возитесь с электрикой или сантехникой, если вы не уверены, что сможете с этим справиться. Даже если строительный отдел одобрит вас, позже они могут отклонить вас из-за плохого выполнения вашей проводки.
    • Проявите творческий подход, подумайте о добавлении камней, стеклянных винных бутылок, ландшафтном дизайне AirCrete, таком как рыбные пруды, окнах прикольной формы, круглых дверных рамах, стойках AirCrete, сидениях в помещении и многом другом. Вы можете закачать пену в структурированные рамы всех видов, так что представьте себе возможности. На сайте Domegaia есть отличные идеи.
    • Узнайте, как поддерживать свою структуру, чтобы не повредить ее от непогоды. Также знайте ограничения того места, где вы живете, например проливной дождь или крупные стихийные бедствия в этом районе.Есть способы укрепить вашу структуру в зависимости от условий местности. Предварительно спланируйте эти вещи и поддерживайте дом на протяжении многих лет.

    Заключение

    В целом, если вы можете купить землю менее чем за 10 тысяч долларов, как мы продаем на LandZero и построить с помощью AirCrete за 10 тысяч долларов, вы создаете очень недорогой дом без ипотеки. Чем более уникальным будет построенное вами здание и чем привлекательнее местность, тем больше откроется возможностей для получения дохода. Вы можете сдать их в аренду за наличные на AirBnb.Одними из самых популярных вариантов аренды на AirBnb являются уникальные дома, которые дают кому-то другой опыт. Вы даже можете снять небольшой отель или хостел, возможности безграничны.

    Если можете, сделайте фото и видео вашего прогресса и опубликуйте его в Интернете. Это небольшое сообщество исследователей AirCrete, и видеоролики о проектах действительно мотивируют всех нас. Поделитесь с миром!

    Мы желаем вам всего наилучшего в ваших строительных целях! У всех есть желание жить немного по-другому, но лишь немногие делают это.Узнайте больше о жизни вне сети, жизни за счет земли и даже международной жизни, посетив наш блог.


    Подожди! Рассматривали ли вы возможность инвестировать в землю

    Знаете ли вы, что можете получить землю с нуля?

    Мы предлагаем низкие ежемесячные платежи, ставки всего 1% и отсутствие проверок кредитоспособности на LandZero.com.

    22 апреля 2019 г. Стивен Яблонски

    Часто задаваемые вопросы – Air Crete House Tiny House

    Что такое AirCrete?

    AirCrete представляет собой портландцемент и воду, надутую пузырьками воздуха до объема, в 6 раз превышающего первоначальный объем.Это создает изоляционный конструкционный строительный материал.

    Что такое рецепт или формула AirCrete?

    AirCrete обычно представляет собой 6 галлонов воды, к которым примешивается один 92-фунтовый мешок портландцемента. Затем 5 дополнительных галлонов воды с 4-5 унциями пенообразователя Drexel прокачиваются через пеногенератор с воздухом для создания пены весом 95 граммов на литр. Партия перемешивается до тех пор, пока ее объем не достигнет 6 кубических футов.

    Сколько стоит построить купольный дом AirCrete?

    Раковина стоила около 9-12 долларов за квадратный фут.Весь дом может быть укомплектован бытовой техникой и готов к заселению всего за 38 долларов за квадратный фут; если вы обеспечиваете 100% труда. Вы можете посетить наш инструмент калькулятора стоимости здесь: https://tinygiantlife.biz/2019/06/20/dome-cost-calculator/

    Как построить пеногенератор?

    Вам понадобится водяной насос с номинальным давлением 120 фунтов на квадратный дюйм и производительностью 1,2–1,5 галлона в минуту. Вам понадобится воздушный компрессор, воздушный регулятор и электромагнитный клапан, 12-дюймовая труба из ПВХ диаметром 1 1/4 дюйма и мочалка из нержавеющей стали.По сути, вы качаете воду и нагнетаете воздух в одну линию, которая входит в вашу трубу из ПВХ, набитую ватой из нержавеющей стали. Подробности смотрите в этом видео: https://www.youtube.com/watch?v=N4Kplybn0Rs&feature=youtu.be

    Также обязательно просмотрите наш онлайн-видеокурс, в котором подробно рассказывается, как построить пеногенератор.
    https://tinygiantlife.biz/build-your-own-aircrete-home/

    Смогу ли я построить свой собственный дом AirCrete?

    Если вы можете подняться по лестнице с 20 фунтами в руках, то да! Если вы можете нанять и контролировать неквалифицированную рабочую силу, то да! Если вы можете позволить себе 38 долларов за квадратный фут, то да!

    Вы всегда можете начать с малого и сделать свой дом больше, если вы можете себе это позволить!

    У нас есть альтернативная строительная школа, которая научит вас ВСЕМ навыкам для завершения дома: AirCrete, лепка, фундамент, электропроводка, солнечная энергия, установка ОВКВ, полы, плиточные работы, строительство крыши, шкафы, сантехника и многое другое: https: //маленькая гигантская жизнь.biz/terlinguaworkshop/

    Могу ли я получить разрешение на использование AirCrete?

    Если вы хотите просто получить один НЕТ! AirCrete — это ячеистый цемент домашнего приготовления. Это по самому своему определению; альтернативное здание.

    Если у вас есть железная воля и вам поможет инженер; тогда возможно. Это будет нелегко. Лучше всего переехать в свободную страну.

    Иногда вы можете построить до 400 квадратных футов или как незанятое строение и получить разрешение.

    Будет ли банк финансировать AirCrete?

    Однако на самом деле есть частные инвесторы, которые будут его финансировать! Процентная ставка высока, и вы должны свободно владеть своей землей.

    Легко ли освоить AirCrete?

    Да! Однако не рекомендуется смотреть видео на YouTube и строить дом, если вы никогда раньше не строили дом! Это может быть совершенно ошеломляющим, и в строительстве требуется «тонна» навыков: логистика, планирование, найм / увольнение, фундамент, стены, крыши, сантехника, электрика, полы, шкафы, двери, окна, изоляция, определение размеров и установка воздуха. кондиционирование и многое другое.

    Вам следует подумать о посещении строительной школы, чтобы быстро освоить все эти навыки за гораздо меньшее время, чем требуется традиционным путем, и с гораздо меньшими затратами: https://tinygiantlife.biz/terlinguaworkshop/

    Слишком много людей начинают и не могут закончить их AirCrete House, потому что они не совсем готовы! После посещения курса вы будете иметь практические навыки и точно будете знать, что вы можете это сделать, потому что у вас уже есть!

    Как сделать AirCrete

    AirCrete обычно представляет собой 6 галлонов воды, к которым примешивается один 92-фунтовый мешок портландцемента.Затем 5 дополнительных галлонов воды с 4-5 унциями пенообразователя Drexel прокачиваются через пеногенератор с воздухом для создания пены весом 95 граммов на литр. Партия перемешивается до тех пор, пока ее объем не достигнет 6 кубических футов.

    Могу ли я построить большой дом? Мне не нужен крошечный дом

    Да, с помощью AirCrete можно строить большие дома. Я бы не рекомендовал строить купол больше 30 футов в диаметре. Однако вы можете построить несколько структур и перекрыть или соединить их все, чтобы сформировать большой дом.

    Могу ли я построить прямоугольный дом с помощью AirCrete?

    Да, можно! Конструкции такого типа часто строятся с использованием связующей балки или конструкции из стоек и балок, чтобы удерживать обычную крышу. Это упрощает получение разрешения, поскольку AirCrete представляет собой только заполняющую изоляцию.

    Дома какой формы можно построить с помощью AirCrete?

    Купола, цилиндры, прямоугольники. Это самые распространенные.

    Какие преимущества дает конструкция AirCrete по сравнению с обычным домом?

    Нетоксичный, огнеупорный, устойчивый к гниению пола, устойчивый к плесени, звукостойкий, устойчивый к вредителям, расширяемый, доступный, простой в освоении, если круглый, то устойчивый к штормам до скорости ветра F5!

    AirCrete можно формовать, резать и окрашивать, чтобы он выглядел как любой материал.Вы можете отлить его в форму, чтобы он выглядел как камень, сайдинг и многое другое!

    Более доступная стоимость означает, что вы можете строить более толстые стены и добиваться превосходной эффективности.

    Какие преимущества имеет AirCrete по сравнению с другими альтернативными стилями строительства?

    Удобство: бросьте несколько простых инструментов в грузовик или прицеп с цементом, и в любом месте, куда вы сможете подъехать, вы сможете построить свой дом. Быстрое время сборки. Всего за 14 дней один квалифицированный специалист может построить 16-футовую хижину и подготовить ее к заселению!

    Запрещается земляным работам или тяжелой технике.

    Комфорт: В большинстве климатических условий альтернативные здания с тепловой массой могут быть слишком горячими или холодными. У них действительно нет изоляции. с геотермальными тепловыми насосами вы можете выбрать свою температуру и не быть вынуждены иметь дело с тем, что природа дает вам в среднем. AirCrete IS является изоляцией, но не теплоизоляцией.

    Цена: Другие альтернативные постройки могут стоить дороже, чем обычное строительство; до 250 долларов за квадратный метр. Стоимость AirCrete начинается от 38 долларов за квадратный фут.

    Переносной пеногенератор для легких конструкций

    Переносной пеногенератор для облегченных конструкций

    StoneFoam-4

    Портативный пеногенератор

    к производить легкий бетон

    Номер детали 2

    Характеристики:

    • Питание от 12-вольтовой батареи (аккумулятор не входит в комплект)
    • Автономный, включая компрессор
    • Простая и быстрая настройка/очистка
    • Простое управление
    • Портативный/прочный
    • Выход пены: около 1.5 куб. Футов/мин (0,042 м куб в минуту)
    • Выходная плотность: зависит от пенообразователя, но может регулироваться от 28 г/л до 50 г/л

    Включает:

    • бак на 4 галлона
    • 12 футов трубка
    • Мощность 15 футов кабель питания
    • Сверхмощный рама с 2 колесами
    • Пенообразователь НЕ включены

    Как это устроено ?

    Шаг 1:   Поместите пенопласт концентрат в баке в пропорции, указанной на этикетке пены концентрат

    Шаг 2:   Заполните бак с чистой водой

    Шаг 3:   Закройте крышку и затяните вручную

    Шаг 4:  Подключите кабели к 12-вольтовой батарее, прикрепив красный провод к положительная клемма и черный провод на отрицательной клемме

    Шаг 5: Включите переключатель начать производство пены

    Шаг 6: Выключите переключатель остановить производство пены

    Шаг 7: После завершения обязательно промойте бак чистой водой

    ВАЖНО ПРИМЕЧАНИЯ:

    • Толщина и вес поролона зависит от количества концентрата, который вы поместили в бак.Убеждаться следовать инструкции пенообразователя и регулировать по к вашим потребностям толщины/веса пены.
    • Наш портативный пеногенератор должен работать со всеми видами пенообразователя; однако мы не можем гарантировать это.

    Запросить цену?

     

     

     

    Производство и контроль качества ячеистого бетона

    Поскольку прочность ячеистого бетона напрямую связана с плотностью, чрезвычайно важно проверять плотность материала в рамках любого конкретного проекта.

    Во многих случаях в спецификациях проектов может указываться только один цилиндр (который будет испытываться на сжатие) каждый час или на определенное количество грузовиков или произведенных ярдов. Однако более частая выборка плотности материала, особенно в начале проекта, помогает убедиться, что все оборудование и материалы правильно подобраны для проекта.

    Недостаточный частый контроль плотности или неправильный контроль могут стоить больших денег. Если плотность материала слишком мала, он может не соответствовать требованиям прочности на сжатие.Если материал слишком тяжелый, это означает, что было использовано больше материалов, чем необходимо, что стоит больше денег, чем необходимо.

    При производстве и укладке материала порционным методом обычно можно отбирать пробы материала, когда он поступает из смесителя непосредственно в точку укладки. Отбор проб следует производить, выгружая материал из смесителя в большую емкость, например, ведро на пять галлонов, а затем зачерпывая материал оттуда в испытательные цилиндры.

    Однако, если для размещения используется помпа, отбор проб может быть более сложным.Пробы следует брать в месте размещения или как можно ближе к месту размещения. Если ячеистый бетон смешивают в смесителе и проверяют плотность при подаче в насос, вероятно, может быть разница в плотности на конце шланга насоса.

    При перекачивании ячеистого бетона (это означает, что перед подачей в насос добавляется пена) некоторые пузырьки могут раздавливаться или лопаться во время процесса. Однако это не всегда так, поскольку существует множество факторов.Если это произойдет, это приведет к более высокой плотности материала в точке размещения.

    При отборе пробы с конца шланга насоса не помещайте цилиндр в поток материала, чтобы заполнить цилиндр. Соберите все поперечное сечение потока материала в емкость большего размера, например, в пятигаллонное ведро, и зачерпните материал в цилиндр.

    Причина этого заключается в том, что при наличии различий в поперечном сечении потока материала часть, из которой был взят образец, может не давать хорошего представления о плотности материала в совокупности.

    Много раз ячеистый бетон закачивался в глухую переборку, например, в скользящую облицовку, или в подземные останки, такие как канализационные линии или подземные резервуары. В таких сценариях доступ к материалу, поступающему непосредственно с конца шланга, может быть невозможен.

    Обычный метод получения образца материала заключается в создании «тройника для испытаний» на переборке или в месте, где шланг насоса присоединяется к точке доступа. Тройник с шаровым краном позволит взять образец материала для проверки плотности.В идеале шаровой кран должен иметь тот же размер, что и перекачивающий шланг, чтобы, опять же, весь поток материала мог быть сброшен в контейнер для отбора проб.

    Как показано на рисунке, тестовый тройник имеет трехдюймовое колено, которое должно быть повернуто вниз, чтобы материал было легче удерживать. Трехдюймовое колено используется на двухдюймовой линии, чтобы помочь снизить скорость материала, выходящего из тройника. Если тестовый тройник не нужен, увеличение размера шланга на последних нескольких футах является хорошим способом замедлить скорость материала при высокой производительности, что делает отбор материала более управляемым.

    Продажа химических пенообразователей – Специалисты по пенобетону

    Разработанный техническими специалистами в этой области, Propump может предложить ряд пенообразователей как на белковой, так и на синтетической основе.

    Тип и смесь этих химикатов зависят от требований и применения пенобетона.

    Торговля химическими веществами

    Генератор пены Propump Junior, использующий один из наших запатентованных пенообразователей для производства предварительно сформированной пены для использования в испытаниях или на удалении.

    Являясь экспертом в области производства пенобетона, компания ProPump уделила время разработке специальной линейки пенообразователей, которые производят пену наилучшего качества для использования с различными базовыми смесями.Propump 26, Propump 40, а также наш полностью синтетический B4 доступны для покупки для ваших нужд.

    Большой пеногенератор Propump Autobatch, демонстрирующий производство предварительно сформированной пены с использованием одного из пенообразователей propump, 3 этих более крупных пеногенератора подходят для крупномасштабного производства пенобетона на месте. Пенообразователь Propump 26 производится и может поставляться со склада в наших мастерских в Дартфорде. В компании propump мы каждый день используем этот пенообразователь для производства пенобетона.

    Пенообразователи на белковой основе

    Propump 26 и Propump 40

    Пенообразователи на белковой основе обычно используются для производства вспененных материалов с более низкой плотностью, т. е. менее 1000 кг/м3, и производятся из очищенных продуктов животного происхождения, таких как копыта, рога и кожа. Этот сложный процесс гидратации создает сложную химическую структуру, которая позволяет значительно улучшить процесс гидратации пенобетона за счет водоудерживающих свойств белка, в результате чего цемент хорошо сцепляется и полностью гидратируется.Поэтому механическая прочность пенобетона, как правило, выше, что делает его более подходящим для применений с низкой плотностью.

    Пронасос 26

    Протеиновый пенообразователь, разработанный Propump для нашего главного контрактного подразделения. Используется для получения универсальной пены для включения в состав смесей от 200 кг/м3 до 1700 кг/м3. Мы очень гордимся тем, что уровень его производительности использовался непосредственно компанией Propump на протяжении многих лет для обслуживания обширной клиентской базы в Великобритании и за рубежом. Подходит только для систем сухой пены.

    Пронасос 40

    Концентрированная версия Propump 26, используется там, где требуется большая вязкость. Пропорционный насос 40 использовался для минимизации потерь материала при засыпке пустот, например, в шахтах. Подходит только для системы сухой пены.

    Синтетические пенообразователи производятся с использованием искусственных химикатов, таких как те, которые используются в шампунях, мыльных порошках и мылах. Они легко вспениваются и производят чрезвычайно устойчивые пенобетоны, хотя они не рекомендуются для очень легких пенобетонов.

    Пропамп Синтетический

    Созданный для точного дублирования белковой пены, он чрезвычайно активен и требует гораздо меньше энергии для создания пены.

    Используется компанией Propump для смесей более высокой плотности (1200-1700 кг/м3). Этот продукт можно использовать как для системы сухой пены, так и для системы влажной пены.

    Все вышеперечисленные химикаты доступны в 25-литровых бочках, 210-литровых бочках и 1000-литровых контейнерах IBC для немедленной отправки в любую точку мира.

    Легкий пенобетон | Блог о естественном строительстве

    Пенобетон и пеноцемент, изготовленные из пеноматериалов Allied, имеют очень мелкопористую структуру, в отличие от пенобетона и пеноматериалов с поверхностно-активными веществами.

    Природные строители стремятся сократить использование цемента из-за высокой стоимости и неблагоприятного воздействия на окружающую среду. Природные строители, заботящиеся об устойчивом развитии, могут использовать кровельную черепицу из ферроцемента, цементной штукатурки или микробетона, в которых используется относительно небольшое количество цемента, и избегать материалов с более интенсивным использованием бетона, таких как бетонные блоки. Легкий пенобетон — еще один материал, который можно добавить в список экологичных строительных материалов. Конечно, не каждый натуральный строитель с этим согласится, и поэтому, вероятно, будут некоторые здоровые разногласия во мнениях.Как бы то ни было, читатель прислал мне отзыв об Allied Foam Tech, и я подумал, что из этого может получиться интересный пост в блоге. Этот материал легкий, обладает хорошими тепловыми и акустическими свойствами, низким водопоглощением, огнестойкостью, высокой прочностью на сжатие в начале и через 28 дней, устойчивостью к замораживанию/оттаиванию и доступен в широком ассортименте продуктов. Он даже плавучий и может быть использован для изготовления лодок .

    «Пенобетон или легкий бетон, полученные из водных пен Allied, подходят как для сборных, так и для монолитных конструкций.Некоторые цементные пены с высокими изоляционными свойствами при плотности от 48 кг/м3 (3 фунта на фут) до 645 кг/м3 (40 фунтов на фут) или выше могут использоваться в качестве блочных заполнителей, легкого настила крыши и материалов для заполнения пустот. Хорошие прочностные характеристики при уменьшенном весе делают легкий бетон на основе водных пенопластов Allied пригодным для конструкционных и полуконструкционных применений, таких как легкие перегородки, стеновые и напольные панели, а также легкие блоки. Цементные пены, полученные из систем премиум-класса Allied, подходят для нанесения тонкослойных покрытий, где требуются особые критерии эффективности.

    Пенобетон и пеноцемент, изготовленные из пеноматериалов Allied, имеют очень мелкопористую структуру, в отличие от пенобетона и пеноматериалов с поверхностно-активными веществами. Пористая структура пеноматериалов Allied практически не имеет признаков ухудшения, поскольку плотность вспененного цемента снижается ниже 160 кг/м3 (10 фунтов на фут). При плотности ниже 160 кг/м3 структура пор вспененного цемента, полученного из обычных пенообразователей, становится настолько грубой, что у большинства из них наблюдается сильное структурное разрушение.

    Инертность пенных систем Allied делает их совместимыми с различными видами заполнителей, наполнителей, наполнителей, замедлителей схватывания, ускорителей, красителей, гидравлических неорганических веществ и многих других добавок.

    Источник: Allied Foam Tech.com
    Вот родственный продукт под названием Biological Concrete , цемент на основе фосфата магния, который позволяет лишайникам, мху и другим засухоустойчивым растениям расти на внешнем слое.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.