Фасады из алюминиевого профиля своими руками: Фасады из алюминиевого профиля своими руками

Фасады из алюминиевого профиля – RIAL-СПБ

ВойтиРегистрация

Главная / Фасады из алюминиевого профиля

Калькулятор дверей купе

Фасады из алюминиевого профиля

Калькулятор стекла

Шаг1: Фасад (размеры фасада)

Размеры фасада

Высота фасада

Ширина фасада

Количество фасадов

Шаг2: Профиль

Выберите вид профиля

F 1–33 F 1-19 F 1-17 F 1-31 F 1-09 F 1-30 F 1-13 F 1-12 F 1–37

Цвет профиля

Хром (серебро)матовый Черныйматовый Шампаньматовый Бронзаматовый Золотоматовый Белыйглянец Чёрныйглянец Серебробраш Шампаньбраш Графитбраш Чёрныйбраш Хромглянец

Цвет профиля

Хром (серебро)матовый Черныйматовый Шампаньматовый Бронзаматовый Золотоматовый Серебробраш Чёрныйбраш Хромглянец

Цвет профиля

Хром (серебро)матовый Черныйматовый Шампаньматовый Бронзаматовый Золотоматовый

Белыйглянец Серебробраш Шампаньбраш Золотобраш

Цвет профиля

Хром (серебро)матовый Черныйматовый Шампаньматовый Бронзаматовый Золотоматовый Серебробраш Шампаньбраш Хромглянец

Цвет профиля

Хром (серебро)матовый

Цвет профиля

Хром (серебро)матовый Черныйматовый Шампаньматовый Бронзаматовый Золотоматовый Серебробраш Чёрныйбраш Хромглянец

Цвет профиля

Хром (серебро)матовый

Цвет профиля

Хром (серебро)матовый

Цвет профиля

Хром (серебро)матовый Черныйматовый Шампаньматовый Бронзаматовый Золотоматовый

Шаг3: Наполнение

Без наполнения

• Без наполнения
• Стекло
• Стекло сатинат
• Стекло декоративное
• Зеркало
• Зеркало сатинат
• Зеркало декоративное
• Стекло монолак

Текстуры

Стеклоб/ц Стеклоосветлённое Стеклографит Стеклобронза

Текстуры

Сатинатбесцветное Сатинатбронза

Текстуры

Весначерный Медея Сотымагнетрон Оливамагнетрон Паутинасатин

Гаузсатин

Текстуры

Зеркалосеребро Зеркалобронза Зеркалографит

Текстуры

Сатинатсеребро Сатинатбронза

Текстуры

Алладинсеребро Бароккосеребро Винтажсеребро Кокосеребро

Литеус Омутсеребро Роузбронза Роузсеребро Ситецбронза Ситецсеребро Теарасеребро Туркузан Феникс Фуджибелый Фуджичерный Фьюзизеркальный Ютабронза Ютасеребро Колотый ледсеребро Колотый ледбронза

нет данных

Классика лабиринтсеребро

нет данных

Классика лабиринтбронза

Текстуры

Жемчужно-белый1013 Белый9003 Белый9010 Cветло-серый7035 Каппучино1236

Бежевый1015 Чёрный9005 Шоколад8017 Гляссе7013

Шаг4: Элементы фасада

Петля для алюминиевого профиля

Без петли

• Без петли
• Петля ЧЕРНАЯ накладная для узких алюминиевых рамок Clip-on с доводчиком
• Петля накладная для узких алюминиевых рамок Clip-on с доводчиком
• Петля ЧЕРНАЯ накладная для узких алюминиевых рамок Clip-on
• Петля накладная для узких алюминиевых рамок Clip-on
• Петля накладная для широких рамок Clip-on с доводчиком
• Петля накладная для широких рамок Clip-on
• Петля ЧЕРНАЯ накладная для широких рамок Clip-on с доводчиком

Количество петель

0

• 0
• 2
• 3
• 4
• 5
• 6
• 7
• 8

Втулка под ручку

0

• 0
• 1
• 2

Отверстие под ручку в стекле

0

• 0
• 1
• 2

Шаг7: Услуги

Замер в пределах КАД

Сборка

Установка

Доставка в пределах КАД

Подъём

Этаж

Наличие грузового лифта

Детализация заказа

{{profil-name}}{{profil-size}}{{profil-count}}{{insert-name}}{{insert-height}}{{insert-width}}{{insert-count}}{{dop-name}}{{dop-count}}{{services-name}}{{services-price}}

Профиль

Наименование	Размер (мм)	Количество

Итого (готовый комплект рамы в указанном количестве)

Наполнение

Наименование	Высота (мм)	Ширина (мм)	Количество

Итого (наполнение в указанном количестве)

Дополнительно

Наименование	Количество

Итого (дополнительные элементы и услуги)

Услуги

Наименование	Стоимость

Общая сумма

Комментарий

Описание раздела

(кликните мышкой чтобы увеличить)

В стоимость фасадной рамки входит:

Нарезка профиля на ус, сборочные углы с винтами, уплотнитель фасадный L-образный, отвертия под петли.

У нас вы можете заказать рамку как с наполнением, так и без него.

Срок изготовления фасадов от 3х рабочих дней (в зависимости от колличества фасадов).

© Работаем с 2012, Все права на материалы, находящиеся на сайте, принадлежат ИП Толстых С.С. и охраняются в соответствии с законодательством РФ, в том числе, об авторском праве и смежных правах. При полном или частичном использовании материалов сайта и сателлитных проектов, гиперссылка обязательна. Политика конфиденциальности

– создание и продвижение сайта

СПАСИБО! ВАШЕ СООБЩЕНИЕ ПОЛУЧЕНО

Ваш запрос принят. в ближайшее время мы ответим на ваш запрос

Регистрация

Название компании

Ваше имя

Номер телефона

Ваш email

Пароль

Подтверждение пароля

Социальные сети

Я прочитал и принимаю Соглашение об обработке персональных данных

Обратный звонок

Мы перезвоним в течении 10 минут в будни

Ваше имя Номер телефона

Заказать образцы

Мы перезвоним в течении 10 минут в будни

Ваше имя Номер телефона Комментарий

Задать вопрос

> Ваше имя Номер телефона Вопрос

Заказать проект

> Ваше имя Номер телефона

Оформить заказ

Ваше имя Номер телефона

Мебель + своими руками: Алюминиевый рамочный профиль

Алюминиевый рамочный профиль – это  материал, который активно используется в современном производстве мебели.  

Рамочный  профиль применяют для изготовления различного рода мебельных фасадов. Такой профиль имеет анодированную поверхность. Длина профилей обычно – 5000 мм.

 

Профиль рассчитан на установку заполнения (стекло, зеркало, пластик и другие виды современных материалов) толщиной 4-10 мм.Сборка фасадов может производиться путем соединения профилей под углом 45 градусов, с помощью соединительных уголков, или с использованием разнотипных профилей для вертикальных и горизонтальных кромок фасада, которые соединяются винтами или монтажными винтами   

Для крепления    дверей к корпусной части мебели используются как обычные мебельные петли, так и специальные для рамочного алюминиевого профиля.  

На второй фотографии   отверстие под петлю можно сделать обычной фрезой для петель соответствующего диаметра. 

А во втором случае нужно иметь соответствующее оборудование. Но я бы посоветовал заказывать фрезеровку под петли вместе с резкой профиля.  

Если будете фрезероваться под петли самостоятельно, то обратите внимание на расположение отверстий на рисунке. Учитывайте, что на углах, внутри профиля находится закладная,с помощью которой  соединяются профили. Поэтому от углов надо отступать. 
 

Алюминиевый рамочный профиль отличается многообразием форм. У каждого производителя, предлагающего свой товар на рынке, существуют как схожие формы алюминиевого рамочного профиля, так и свои особенные. Рамочный профиль имеет анодированную поверхность. Некоторые производители предлагают достаточно разнообразную цветовую гамму.

С помощью алюминиевого рамочного профиля можно изготавливать как распашные двери, так и раздвижные двери-купе, имеющие ролик улучшенного хода. В некоторых профилях в качестве заполнения можно использовать любые материалы толщиной от 4 до 10мм    

С помощью двух видов планок “H” можно разделить фасад на несколько частей и использовать различные материалы для его заполнения. Существует алюминиевая планка получившая свое название благодаря своей форме в виде латинской буквы С.  

С-планка надевается на ДСП 18мм по принципу кромки, создавая эффект алюминиевого рамочного профиля. С помощью этой С-планки можно собрать кухонные или другие двери в домашних условиях. Сколы при резке ДСП электролобзиком или даже просто ножовкой закроются С-планкой, а для подрезки планки под углом 45 градусов потребуется просто сноровка и ножовка по металлу.

Так же производители профилей предлагают врезные профили для ДСП,МДФ толщиной 18мм и 16мм. 

Такие профили устанавливаются в паз,сделанный фрезеровальной машинкой,с использованием торцовочной фрезы.

Получаются вот такие фасады. Все это можно сделать своими руками дома,конечно при наличии необходимого инструмента и когда дома не будет ваших домашних,потому что от фрезерной машинки будет много пыли,даже при наличии мешка для сбора опилок и использовании пылесоса. 

Есть и более простой вариант,когда профиль крепится с помощью степлера и использования монтажных уголков. Предлагаю посмотреть трех минутное видео где показывается изготовление фасадов с использованием алюминиевого молдинга.Ролик взят с канала Дмитрия Саксонина в YouTubе

Начало работы с алюминиевыми профилями

Профили с Т-образными пазами раньше казались несколько загадочными, но сегодня они довольно распространены благодаря их использованию во многих 3D-принтерах. Тем не менее, одно дело собрать комплект с некоторыми профилями, а другое — создавать собственные творения из этого материала. Если в детстве у вас когда-нибудь была фабрика развлечений Play-Doh, то вы знаете о экструзиях. Вы проталкиваете материал через матрицу, чтобы получить форму. Конечно, алюминиевые профили изготавливаются не из пластилина, а из алюминия 6105-T5. Как ни странно, кажется, что официального стандарта не существует, но он настолько распространен, что между разными поставщиками обычно не так много различий.

Мы используем экструзию для создания рам для 3D-принтеров, лазерных резаков и станков с ЧПУ. Но вы можете использовать его везде, где вам нужна прочная и универсальная рама. Кажется, многие люди используют их, например, для создания нестандартных приспособлений внутри фургонов. Если вам нужен нестандартный верстак, светильник или даже рамка для картины, вы можете построить все, что захотите, используя экструзии.

Почему экструзии?

Роджер Ченг из Hackaday демонстрирует универсальность экструзии алюминия и делится множеством советов, которые он разработал для своего проекта Sawppy the Rover.

Если у вас достаточно руки, конечно, вы можете построить все эти вещи, не прибегая к алюминиевому прессованию. В конце концов, нетрудно построить коробку из дерева или даже алюминия. Но иметь в наличии недорогой алюминий — это и прочно, и удобно. В общем, все, что вам нужно, — это способ разрезать профильный квадрат (или купить его необходимой длины) и способ просверлить отверстия в относительно мягком алюминии. В некоторых случаях вы можете захотеть нарезать несколько отверстий — либо уже существующих, либо только что просверленных.

Однако вам нужно много специальных деталей. Есть скобы и специальные гайки и различные аксессуары. Вы можете думать об этом как о чем-то вроде набора для взрослых. Одна вещь, которая упростила работу с экструзией, заключается в том, что во многих случаях вы можете напечатать на 3D-принтере только тот кронштейн, который вам нужен, вместо того, чтобы покупать экзотический кронштейн или хранить множество различных предметов. Прекрасным примером этого являются все кронштейны и удерживающие детали, описанные Роджером Ченгом в его руководстве 9.0011 Как построить что угодно из алюминиевого профиля и кронштейнов, напечатанных на 3D-принтере .

Геометрия выдавливания

Типичный профиль 2020 года

Существует не один вид выдавливания, но все они имеют некоторые общие черты. В общем, экструзия будет похожа на квадрат или прямоугольник. Самые основные выступы имеют квадратную форму, и в них будет центральное отверстие и один или несколько Т-образных пазов для крепления вещей. Если вы делаете что-то, что должно быть привлекательным, возможно, вам не нужны Т-образные прорези со всех сторон, но обычно с 3D-принтером или другими машинами у вас будут прорези со всех сторон.

Некоторые профили являются метрическими, а некоторые используют дюймовые размеры. Квадратный профиль принято называть по размеру, например, профиль 20×20 (по 20 мм с каждой стороны).

Некоторые профили доступны на веб-сайте Misumi.

Более сложные профили обычно повторяют узор, поэтому выдавливание 40×20 выглядит как два соединенных вместе профиля 20×20. Конечно, они не сделаны таким образом — это сплошная экструзия, из которой они выдавлены, как пластилин, увлекательная история, в которую Дэн Мэлони погрузился в прошлом году. Однако существуют и другие формы экструзии, например, с радиусом или в форме треугольника для специальных целей.

Вам нужно сделать две вещи: надежно соединить выступы и прикрепить к выступам что-либо. Например, если вы делаете стол, вам нужно построить раму для рабочего стола с четырьмя ножками. Вы бы прикрепили столешницу из ламината к раме и вставили выравнивающие ножки в ножки. Конечно, вы могли бы стать намного красивее, как это сделали [Эван] и [Кейтлин] в видео ниже.

Соединения для экструзии

Держатели стержней, установленные на элементе экструзии.

Во многих случаях крепление аксессуаров, таких как ножка или кронштейн, к профилю имеет много общего с тем, как вы соединяете несколько профилей вместе, поэтому давайте сначала приступим к этому. Хитрость заключается в использовании специальных гаек, которые входят в Т-образные пазы. У вас есть несколько вариантов. Квадратные гайки могут скользить в паз, если они достаточно тонкие. Вы можете надеть на гайку натяжную пружину, чтобы удерживать ее на месте, пока вы затягиваете болт в гайку. Однако обычно люди просто вкручивают болт и вставляют все это в паз.

Недостатком этого является то, что вы должны иметь доступ к открытому концу слота. Если вы хотите добавить что-то между двумя другими гайками или если слот заблокирован скобой, вам придется разорвать все на части, чтобы вставить новую гайку. Это тип предварительно установленной гайки, и они также делают прямоугольные гайки, известные как Т-образные гайки, которые служат той же цели.

Raspberry Pi 4 в напечатанном на 3D-принтере корпусе, прикрепленном к экструзии. Черные болты крепятся к Т-образным гайкам в слоте. (Модель: https://www.thingiverse.com/thing:2581565)

Если вы, например, прикрепляете кронштейн шагового двигателя с двумя монтажными отверстиями к раме, вы либо вставляете гайки, либо неплотно навинчиваете их на болты, вставленные в кронштейн, а затем вставляете их в паз. Когда у вас есть сборка в правильном положении, вы просто затягиваете болты.

Единственная трудность – это длина используемого болта. Вам нужен болт, который пройдет через кронштейн и просто войдет в гайку, не выходя с другой стороны и не касаясь профиля. Если бы кронштейн имел толщину, скажем, 10 мм, а гайка — 6 мм, вы могли бы использовать болт длиной 15 мм, чтобы оставить запас в миллиметрах. Если болт слишком короткий, соединение не будет прочным.

Если вам нужно что-то добавить в середину профиля, где вы не можете получить доступ к входу в Т-образный паз, вам понадобится специальный тип Т-образной гайки. Это наименее надежное крепление, но часто достаточно хорошее. Эти гайки имеют эллиптическую форму, поэтому при повороте на 90 градусов застревают в пазу. Существуют также гайки с пружинами или установочными винтами, так что вы можете вставить их в паз под углом, а затем повернуть длинный край, чтобы сжать пружину, позволяя гайке выйти из паза. Когда вы отпускаете, пружина вдавливает гайку в край паза, фиксируя ее на месте. Иногда их называют вставными или вкатными гайками.

Вы также можете приобрести болты с Т-образной головкой, у которых головка болта входит в паз вместо гайки. Они выглядят как Т-образные гайки, но имеют резьбовой болт вместо резьбового отверстия. Они также делают Т-образные гайки с несколькими резьбовыми отверстиями. Например, угловой кронштейн, о котором мы вскоре поговорим, может иметь три отверстия, расположенные через каждые 20 мм, и соответствующая гайка будет иметь 3 отверстия с таким же расстоянием. Конечно, вы всегда можете использовать три обычных гайки.

Соединение профилей

Всего несколько типов кронштейнов в каталоге McMaster-Carr.

Вы можете прикрепить кронштейн шагового двигателя или направляющую шкафа с помощью Т-образных гаек и болтов. Но вы также можете прикрепить кронштейн к двум или более профилям, чтобы соединить их вместе. Они, конечно, изготавливают эти скобы из алюминия, стали или полимера, но вы также можете напечатать их на 3D-принтере. Однако вам нужно быть осторожным. Обычно скобки ограничивают выдавливание только в двух измерениях, поэтому вы можете использовать второй метод для чрезмерного ограничения сустава.

Большинство скобок имеют именно такую ​​форму, какую вы могли бы подумать: они имеют форму буквы L, буквы T или знака «плюс», но есть ошеломляющее множество вариантов. Существуют также угловые соединители для изготовления коробок с конфигурацией XYZ. Однако вы также можете приобрести внутренние кронштейны, которые выглядят как две Т-образные гайки в форме буквы L. Установочный винт удерживает каждую ногу L на месте. У некоторых есть угловой установочный винт, который помогает выровнять соединение, и в этом случае вы должны использовать другой тип внутреннего разъема в зависимости от того, в какую сторону обращен разъем. Обычно вы используете их парами, чтобы удерживать обе стороны экструзии, хотя это не всегда необходимо. Вы можете увидеть пример простого внутреннего коннектора на видео ниже.

Иногда вам нужно просто соединить два выдавливания встык. Линейный разъем может сделать это. Это просто полоска металла, которая входит в паз и имеет несколько отверстий для установочных винтов. Вы также можете получить кронштейны, которые позволят вам вставить кусок экструзии в качестве диагональной распорки для дополнительной прочности.

Существует также простой способ соединения двух профилей без использования кронштейна. Это больше работы, хотя и использует меньше деталей. Предположим, вы хотите соединить выдавливание A и B под прямым углом. Ваш первый шаг состоит в том, чтобы нарезать центральное отверстие (или отверстия) в профиле А. Затем вы просверлите обычное отверстие в профиле В, достаточно большое, чтобы в отверстие можно было вставить шестигранный ключ для вашего болта. Вы ввинчиваете болт в резьбовое отверстие, но прежде чем он затянется, вы вставляете головку болта в Т-образный паз B. Отверстие в B расположено так, чтобы вы могли закончить затяжку болта.

Принадлежности

Многие приспособления для работы с экструзией можно приобрести там же, где вы их купили. Имеются накладки, ножки и ролики. Вы можете получить пружины, которые удерживают листовой материал, такой как акрил, в Т-образном пазу. Есть колеса, двери, ручки и петли, все сделано для того, чтобы поместиться в Т-образные пазы.

Если вы просмотрите любой из сайтов 3D-печати, таких как Thingiverse, вы обнаружите множество дизайнов таких вещей, как держатели катушек, направляющие для нити накаливания, держатели инструментов и лампы, которые подходят к Т-образному пазу либо с помощью фрикционной посадки, либо с помощью крепление с помощью гаек. Просто помните, что если вы хотите добавить что-то позже и для этого нужны винты, вам, вероятно, понадобится какая-нибудь вставная гайка.

Где достать профиль

Самый дешевый способ купить профиль — это достать излишки любой длины, которую вы можете достать — обычно остатки — и самостоятельно обрезать их до нужного вам размера. Если вы будете резать его самостоятельно, вам нужно обязательно сделать чистый и квадратный разрез, чтобы выдавливания выровнялись, когда вы будете соединять их вместе. Конечно, вы захотите использовать лезвие для резки металла.

Однако, если вы покупаете новые профили, вы обычно можете очень точно обрезать их до нужного вам размера. Это также может сократить дорогую доставку длинных кусков, которые вы все равно будете резать. Помимо огранки часто можно получить материал разных цветов или металлических сплавов. Вы также можете попросить сделать отверстия на одном или обоих концах, если вы предпочитаете не делать этого самостоятельно.

Есть много мест, где можно купить профили и сопутствующие товары. Misumi является распространенным вариантом, как и 8020. Крупные поставщики, такие как Grainger, Fastenal и McMaster-Carr, предлагают много подобных вещей, но они часто довольно дороги.

Соединение для 3D-печати

Пластиковые печатные профили с металлическими Т-образными гайками. Обратите внимание на шариковую пружину на крайней левой неустановленной гайке.

Вы можете напечатать на 3D-принтере множество кронштейнов (включая тот, который, по-видимому, является лучшим в мире) и аксессуаров, а если вы хотите что-то смоделировать, вы можете даже напечатать на 3D-принтере экструзии, хотя вам нужны довольно жесткие допуски для печати. Существует множество конструкций пластиковых Т-образных гаек, в которых используется обычная гайка для нарезания резьбы, и множество кронштейнов всех описаний.

Однако есть несколько вещей, на которые стоит обратить внимание. Во-первых, используйте здравый смысл. пластиковые кронштейны и профили не будут такими прочными, как металлические, хотя мы видели, как люди перебарщивали с этой идеей. Кроме того, не все экструзии одинаковы, поэтому конструкция гайки, которая подходит для марки X, может не соответствовать имеющейся у вас. Как всегда с 3D-печатью, вам нужно будет настроить и настроить.

Если вы хотите пофантазировать со своим дизайном и, возможно, даже использовать 3D-печатные держатели для дешевых гаек. В любом случае, если вы строите стол, машину, робота или почти что-то еще, что вы можете себе представить, алюминиевые профили — отличная вещь, которую нужно иметь в своем наборе инструментов.

Как построить что угодно из алюминиевого профиля за три шага

Всем известен классический сценарий. У вас есть отличная идея для проекта, но выяснение материала может создать кошмары для дизайна и сборки, чтобы все было правильно. К счастью, алюминиевая экструзия переписала эту страшную историю, превратив дизайн, проектирование и сборку ваших проектов в мечту! Это пошаговое руководство покажет вам, как максимально эффективно использовать этот универсальный материал, чтобы помочь вам создать идеальный проект.

Прыжки к разделу:

– Что такое алюминиевая экструзия

– Почему алюминиевая экструзия

– Шаг 1: Дизайн

Смотреть видео

– Ресурсы и информация

 

Что такое экструзия алюминия?

Подумайте о тюбике зубной пасты. Когда вы оказываете давление, зубная паста выдавливается из отверстия. Что ж, процесс создания экструзии алюминия — это почти та же философия, только применяемая к алюминию вместо зубной пасты. Матрица, через которую проталкивается алюминий, создает различные профили поперечного сечения, очень похожие на то, как отверстие тюбика делает зубную пасту круглой. Сплошные, полые или полуполые поверхности могут быть выдавлены с различной толщиной и размерами. Когда мы говорим об экструзии алюминия в этой статье, мы сосредоточимся на профилированном алюминиевом профиле с Т-образными пазами. Это наиболее распространенный вариант, который делает детали взаимозаменяемыми благодаря прочным соединениям с прорезями, которые свинчиваются друг с другом.

 

Зачем использовать экструзию алюминия?

Это справедливый вопрос, но на него легко ответить. Алюминиевый профиль имеет три основных преимущества, которые делают его одним из самых простых в работе материалов.

 

• Первое преимущество заключается в том, что сам материал прочный, чистый и имеет современный внешний вид . Промышленный вид в , а алюминиевые профили могут быть сделаны настолько прочными, насколько это необходимо для каждой конструкции, при этом оставаясь легкими. это тоже устойчив к коррозии , что делает его жизнеспособным в различных средах и климатических условиях, и даже может быть оценен для чистых помещений.
• Во-вторых, насколько легко собирать и разбирать . Сборка каркаса занимает несколько минут, и это так же просто, как вставить соединители в Т-образный паз и затянуть их, используя обычные ручные инструменты. Соединения прочные, но непостоянные, поэтому сварка не требуется . Присоединяйтесь к материалам в любом месте и в любое время и сохраните гигантский строительный беспорядок для кого-то другого.
  

 

• Наконец, алюминиевый профиль универсален и поддается модификации . Существует множество профилей, форм и размеров, которые подходят для конструкции с Т-образными пазами, а также обширная библиотека ручек, роликов, пластин, кронштейнов, косынок и многого другого. Эти компоненты могут сочетаться друг с другом по вашему выбору, как в крупных архитектурных проектах, так и в небольших индивидуальных проектах. Кроме того, поскольку соединения рамы являются модульными, проекты можно легко разобрать и настроить для соответствия следующему, и все это без лишних затрат материала. Скажем, вы построили рабочую станцию, которая слишком высока. Исправить это так же просто, как ослабить несколько винтов, отрегулировать высоту и снова затянуть. Дополнительные отверстия также могут быть просверлены для дальнейшей настройки.
  

Готовы приступить к экструзии алюминия? Следуйте нашему трехэтапному процессу:

Шаг 1: Дизайн

Первым шагом к любому проекту является разработка дизайна с использованием подходящего программного обеспечения для вашего проекта. Некоторые инженеры могут предпочесть встраивать программное обеспечение по своему выбору, особенно если проект больше или сложнее. Но если вам нужно программное обеспечение, мы рекомендуем Rexroth MTpro или MTpro light. Это программное обеспечение включает в себя конструктор компоновки Rexroth, который позволяет виртуально собрать проект каркаса в 3D-сцене с созданием модели CAD или без нее. Кроме того, MTpro позволяет вам получить доступ к информации о продукте, точным профилям каркаса, длине, отделке и аксессуарам, необходимым для вашего проекта, чтобы упростить заказ.

Программное обеспечение можно загрузить с веб-сайта Rexroth:

• MTpro light (бесплатно) — дизайнер макетов без САПР
• MTpro — дизайнер компоновки, информация о продукте, каталог запасных частей, создание и загрузка CAD

Я действительно имею в виду, что из алюминиевого профиля можно построить практически все, но спроектировать все не всегда просто. Команда инженеров Airline Hydraulics много лет работает с этим материалом и знает, как извлечь из него максимальную пользу. Сообщите экспертам о ваших вопросах дизайна, они будут рады помочь воплотить ваши идеи в жизнь.

 

Шаг второй: подготовка материалов

Итак, вы придумали свой дизайн, я знал, что он у вас есть! Теперь нам нужно подготовить материалы. Алюминиевый профиль можно купить несколькими способами, но то, как вы решите его купить, зависит от ваших возможностей резать и обрабатывать материалы.

Если у вас есть подходящее оборудование для резки, сверления и обработки алюминиевого профиля, вы можете заказать немодифицированный алюминиевый профиль по всей длине либо в виде пучка, либо в виде палочки в исходной длине без торцевой обработки. Затем вы можете предоставить своей команде список длин и концов машин, чтобы самостоятельно разработать идеальное проектное решение.

 

Если у вас нет мастерской, где вы могли бы вырезать и изготавливать детали, отверстия и отделку торцов, авиакомпания может предоставить уже готовые материалы. Просто выберите экструзию, ее длину, отрезанную до миллиметра или дюйма, и выберите машинную отделку концов. Эти отделочные работы включают сверление отверстий под заказ, нарезание резьбы, резку под углом, фрезерование и многое другое.

Вы можете запросить вариант комплекта, когда весь проект будет готов к сборке прямо из коробки!

Вы можете легко заказать алюминиевые профили и соединительные детали онлайн на сайте airhyd.com. И если вам нужна резка по длине, торцевая обработка, материалы в комплекте или что-то еще, нестандартное для вашего проекта, свяжитесь с нами для быстрого обслуживания.

 

 

Шаг 3: Сборка

Материалы получены и подготовлены, и вы готовы к сборке! С алюминиевым каркасом легко и приятно работать, потому что проекты можно строить быстро и эффективно. Во многом это похоже на набор лего для взрослых, просто следуйте инструкциям и наслаждайтесь!

 

Конструкция с Т-образным пазом позволяет соединять элементы вместе болтами, а не сваркой, гвоздями или постоянным креплением, что отлично подходит для легкой реконфигурации и делает повторное использование материалов проще и экономичнее, чем когда-либо. Что еще приятнее, так это то, что если вы купили комплект, рабочая площадка такая чистая и эффективная, что все готово к сборке. Простые ручные инструменты могут скрепить все вместе, так что попрощайтесь с суровой сваркой и разрушительными проектными площадками.

Для крупных заказов Airline может предварительно собрать весь проект на нашем предприятии, убедиться, что все идеально, и предоставить пошаговое руководство для любых окончательных настроек, а затем разобрать его и снова собрать на окончательной площадке. Это идеально подходит для эргономичных рабочих ячеек, всплывающих конструкций и автоматизированных производственных линий. Небольшие проекты, такие как защитные ограждения, дисплеи, тележки и архитектурные приложения, также могут быть построены и отправлены.

 

Хотите узнать больше? Посмотри это видео!

Это видео охватывает большинство тем в этом посте для наших визуально склонных учащихся.

 

 

---

Вывод:

Прочность, модульность, простота использования и экологичность алюминиевого профиля позволяют построить что угодно. Вероятно, это идеальный материал для вашего следующего проекта, большого или маленького.

Если вам нужна помощь на любом из этих этапов сборки чего-либо, корпорация Airline Hydraulics может помочь с проектированием, подготовкой материалов и установкой или полностью завершить их.