Балясины из бетона своими руками: Как сделать балясины из бетона своими руками

Содержание

Как сделать балясины из бетона своими руками

Помимо того, что балясины из бетона можно отнести к элементам фасадного декора, их также актуально использовать для крыш, ограждений балконов, террас, перил лестничных конструкций и даже беседок. В зависимости от предпочтений хозяина дома, эти элементы могут изготавливаться и из других материалов, чаще всего это дерево, гипс, камень или металл. Но наиболее популярными на данный момент считаются именно бетонные балясины, из-за своей надёжности и долговечности.

При этом человеку не придётся тратить большие суммы средств, так как бетон не является таким же дорогим, как природные материалы в виде определённых пород камней. Также эти элементы вполне можно изготовить самостоятельно, так как для этого не понадобится какое-либо сложное и дорогостоящее оборудование.

Данные балясины имеют ряд преимуществ

Преимущества и недостатки бетонных балясин

Преимущества

Бетонные балясины всегда отличались множеством достоинств. В первую очередь они очень прочные, имеют высокую технологичность, водонепроницаемость и морозостойкость. Этот материал достаточно хорошо себя чувствует даже при значительных перепадах температур. Для такой конструкции также очень важно, чтобы она проявляла стойкость к атмосферным воздействиям.

Еще одно очень важное для потребителей преимущество заключается в том, что в общей сложности конструкция не окажется слишком дорогой, особенно если установку бетонных балясин произвести самостоятельно. В данном случае элементы изготавливаются из экологически чистого материала. Такое производство считается безотходным. В дальнейшем бетонные перила не будут требовать дополнительной обработки.

Впоследствии бетонная поверхность окажется глянцевой, поэтому будет выглядеть, как настоящий природный камень. Для того чтобы придать конструкции аристократический вид, балясины можно покрасить в золотистый или серебряный цвет. Ещё не стоит забывать, что мастер может изготовить фигуры любой сложности, которые окажутся уникальными.

В данном видео вы подробнее узнаете о балясинах из бетона:

Недостатки

Несмотря на все эти преимущества, бетонные балясины также имеют свои недостатки. Но при этом нельзя сказать, что они являются слишком существенными. Основной из них заключается в том, что бетон – достаточно тяжелый материал, в связи с этим возникают некоторые трудности с установкой таких элементов. В остальном в процессе эксплуатации хозяин дома вряд ли ощутит какие-либо негативные стороны этого материала.

Какой нужен бетон для балясины

Обыкновенные балясины обычно изготавливаются из цементно-песчаного раствора с дополнением гальки. Далее такие элементы покрывают грунтовкой и краской необходимого цвета. Таким образом, хозяин дома сможет максимально сэкономить на материалах. Если есть необходимость в создании цветного бетона, нужно предварительно приобрести красящий пигмент.

На данный момент на рынке можно найти примерно 20-25 разновидностей разных оттенков. Этого вполне достаточно для того, чтобы добиться максимально оригинального цвета.

Подготовка инструментов и материалов

В большинстве случаев изготовление балясин из бетона своими руками происходит с помощью марки М500 и гравия. Если необходимо увеличить показатели прочности, можно добавить пластификатор. Он необходим для того, чтобы придать раствору пластичности и повысить его качество. Также для работы обязательно понадобится оцинкованная или простая арматура.

Что касается её длины, она подбирается, опираясь на размеры самого изделия, в данном случае это балясина. Что касается необходимых инструментов, здесь понадобится следующее:

  1. Перфоратор.
  2. Молоток.
  3. Шпатель.
  4. Мастерок.
  5. Шлифовальная машина.
  6. Электродрель.
  7. Мерное ведро.
  8. Строительный миксер.
  9. Стамеска.аждачная бумага.
  10. Малярная кисть.
  11. Уровень.
  12. Ёмкость для поддона.
  13. Болгарка.
Не забываем подготовить инструмент

Технологический процесс изготовления балясин из бетона

После того как для изготовления балясин из бетона подготовлены все инструменты и материалы, можно начинать заниматься созданием чертежа будущих элементов. Далее необходимо изготовить форму-заготовку и залить в неё приготовленный цементно-песчаный раствор. Если выполнить все действия правильно, мастер сможет сэкономить достаточно большую сумму средств, которую ему бы пришлось отдать за уже готовые балясины для лестничной конструкции.

Подготовительный этап

Для балясин можно приобретать только качественный цемент марки М500. Сюда же относятся пластификаторы и арматура. Также понадобятся оцинкованные или простые арматуры. Далее стоит изготовить эскизы. Имеется в виду точное определение их конфигурации и размеров.

Изготавливаем форму для отливки

Самодельная форма для отливки балясин изготавливается из наиболее подходящего для этой цели материала. Наилучшим образом для этого подходит дерево, силикон, глина или гипс. Если речь идёт о самостоятельном изготовлении этих элементов, для этого лучше использовать силикон и дерево.

Здесь понадобится двухкомпонентный силикон и деревянная модель столбика. Её можно изготовить на станке по ранее созданному проекту. Далее деревянная модель столба устанавливается в форму-заготовку и заливается силиконом таким образом, чтобы получить отпечаток половины балясины. Извлекать деревянную модель можно после того, как силикон полностью затвердеет.

Готовим раствор

Для приготовления раствора понадобятся следующие компоненты:

  • пластификатор;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка без применения глиняных смесей;
  • чистая вода.


Если необходимо получить белые столбики, к данным компонентам стоит добавить диоксид титана. Непосредственно для приготовления смеси необходимо придерживаться следующего алгоритма действий:

  • в специальной таре или бетономешалке необходимо смешать сухие компоненты раствора;
  • добавление красителя;
  • тщательное перемешивание;
  • далее в воде необходимо растворить пластификатор и начинать порционно добавлять в воду к остальным компонентам, продолжая их перемешивать;
  • после этого смесь можно использовать.
Не забываем правильно замешать смесь

Процесс заливки балясин

Схема процесса заливки выглядит следующим образом:

  1. Для начала силиконовая форма укладывается в оснастку, которая выглядит как деревянный ящик, куда уложен полиэтилен или предварительно залита монтажная пена.
  2. Далее форма смазывается специальным составом или, как альтернатива, жидким мылом.
  3. После этого её можно поместить в оснастку на вибростол.
  4. Далее производится заливка раствора. Излишки убираются шпателем, а края защищаются мягкой тряпкой.
  5. Когда раствор начинает застывать, в него необходимо вставить шурупы по 3,5-4 см. Также не стоит забывать уплотнять смесь с помощью арматурных прутьев.
  6. Далее всё необходимо накрыть полиэтиленом и оставить застывать.
  7. Перед выполнением опалубки коробку стоит перевернуть, нагреть феном и аккуратно простучать резиновой киянкой.
  8. После этого будет получена первая половина столбика. Все неровности можно убрать полукруглым напильником.
  9. Для получения второй половины балясины используется такая же схема.

Монтаж бетонных балясин

Для начала на основания, где будут установлены данные элементы, стоит нанести разметку. Затем необходимо взять перфоратор и просверлить отверстие для штырей. Далее необходимо произвести заливку отверстий цементным раствором и установить бетонные балясины, помещая центр арматуры, выходящий из основания, в просверленное ранее отверстие.

После того как бетон затвердеет, можно производить крепление перил, которые просто монтируются на металлические штыри, которые выходят из верхней части столбика. Для того чтобы проверить горизонтальность конструкции, используется уровень. Таким образом, работа будет практически завершена.

Единственное, что останется сделать, – это произвести работы по украшению изделий. Так, бетонные балясины будут являться не только оригинальными украшениями лестничной конструкции, но и позволят избегать падений с большой высоты.

Чтобы обеспечить такую безопасность, установку бетонных элементов на лестничных маршах необходимо производить по схеме 1 или 2 элемента на каждую ступень или 1-2 балясины на каждый шаг подъема. Если мастер не уверен в том, что у него получится самостоятельно произвести все работы от начала и до конца, лучше не рисковать и не начинать монтировать или изготовлять балясины. Если на каком-либо из этапов будут допущены ошибки, в дальнейшем от этого может пострадать вся конструкция.

Балясины из бетона своими руками

Помимо того, что балясины из бетона можно отнести к элементам фасадного декора, их также актуально использовать для крыш, ограждений балконов, террас, перил лестничных конструкций и даже беседок. В зависимости от предпочтений хозяина дома, эти элементы могут изготавливаться и из других материалов, чаще всего это дерево, гипс, камень или металл. Но наиболее популярными на данный момент считаются именно бетонные балясины, из-за своей надёжности и долговечности.

При этом человеку не придётся тратить большие суммы средств, так как бетон не является таким же дорогим, как природные материалы в виде определённых пород камней. Также эти элементы вполне можно изготовить самостоятельно, так как для этого не понадобится какое-либо сложное и дорогостоящее оборудование.

Данные балясины имеют ряд преимуществ

Преимущества и недостатки бетонных балясин

Преимущества

Бетонные балясины всегда отличались множеством достоинств. В первую очередь они очень прочные, имеют высокую технологичность, водонепроницаемость и морозостойкость. Этот материал достаточно хорошо себя чувствует даже при значительных перепадах температур. Для такой конструкции также очень важно, чтобы она проявляла стойкость к атмосферным воздействиям.

Еще одно очень важное для потребителей преимущество заключается в том, что в общей сложности конструкция не окажется слишком дорогой, особенно если установку бетонных балясин произвести самостоятельно. В данном случае элементы изготавливаются из экологически чистого материала. Такое производство считается безотходным. В дальнейшем бетонные перила не будут требовать дополнительной обработки.

Впоследствии бетонная поверхность окажется глянцевой, поэтому будет выглядеть, как настоящий природный камень. Для того чтобы придать конструкции аристократический вид, балясины можно покрасить в золотистый или серебряный цвет. Ещё не стоит забывать, что мастер может изготовить фигуры любой сложности, которые окажутся уникальными.

В данном видео вы подробнее узнаете о балясинах из бетона:

Недостатки

Несмотря на все эти преимущества, бетонные балясины также имеют свои недостатки. Но при этом нельзя сказать, что они являются слишком существенными. Основной из них заключается в том, что бетон – достаточно тяжелый материал, в связи с этим возникают некоторые трудности с установкой таких элементов. В остальном в процессе эксплуатации хозяин дома вряд ли ощутит какие-либо негативные стороны этого материала.

Какой нужен бетон для балясины

Обыкновенные балясины обычно изготавливаются из цементно-песчаного раствора с дополнением гальки. Далее такие элементы покрывают грунтовкой и краской необходимого цвета. Таким образом, хозяин дома сможет максимально сэкономить на материалах. Если есть необходимость в создании цветного бетона, нужно предварительно приобрести красящий пигмент.

На данный момент на рынке можно найти примерно 20-25 разновидностей разных оттенков. Этого вполне достаточно для того, чтобы добиться максимально оригинального цвета.

Подготовка инструментов и материалов

В большинстве случаев изготовление балясин из бетона своими руками происходит с помощью марки М500 и гравия. Если необходимо увеличить показатели прочности, можно добавить пластификатор. Он необходим для того, чтобы придать раствору пластичности и повысить его качество. Также для работы обязательно понадобится оцинкованная или простая арматура.

Что касается её длины, она подбирается, опираясь на размеры самого изделия, в данном случае это балясина. Что касается необходимых инструментов, здесь понадобится следующее:

  1. Перфоратор.
  2. Молоток.
  3. Шпатель.
  4. Мастерок.
  5. Шлифовальная машина.
  6. Электродрель.
  7. Мерное ведро.
  8. Строительный миксер.
  9. Стамеска.аждачная бумага.
  10. Малярная кисть.
  11. Уровень.
  12. Ёмкость для поддона.
  13. Болгарка.

Не забываем подготовить инструмент

Технологический процесс изготовления балясин из бетона

После того как для изготовления балясин из бетона подготовлены все инструменты и материалы, можно начинать заниматься созданием чертежа будущих элементов. Далее необходимо изготовить форму-заготовку и залить в неё приготовленный цементно-песчаный раствор. Если выполнить все действия правильно, мастер сможет сэкономить достаточно большую сумму средств, которую ему бы пришлось отдать за уже готовые балясины для лестничной конструкции.

Подготовительный этап

Для балясин можно приобретать только качественный цемент марки М500. Сюда же относятся пластификаторы и арматура. Также понадобятся оцинкованные или простые арматуры. Далее стоит изготовить эскизы. Имеется в виду точное определение их конфигурации и размеров.

Изготавливаем форму для отливки

Самодельная форма для отливки балясин изготавливается из наиболее подходящего для этой цели материала. Наилучшим образом для этого подходит дерево, силикон, глина или гипс. Если речь идёт о самостоятельном изготовлении этих элементов, для этого лучше использовать силикон и дерево.

Здесь понадобится двухкомпонентный силикон и деревянная модель столбика. Её можно изготовить на станке по ранее созданному проекту. Далее деревянная модель столба устанавливается в форму-заготовку и заливается силиконом таким образом, чтобы получить отпечаток половины балясины. Извлекать деревянную модель можно после того, как силикон полностью затвердеет.

Готовим раствор

Для приготовления раствора понадобятся следующие компоненты:

  • пластификатор;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка без применения глиняных смесей;
  • чистая вода.

Если необходимо получить белые столбики, к данным компонентам стоит добавить диоксид титана. Непосредственно для приготовления смеси необходимо придерживаться следующего алгоритма действий:

  • в специальной таре или бетономешалке необходимо смешать сухие компоненты раствора;
  • добавление красителя;
  • тщательное перемешивание;
  • далее в воде необходимо растворить пластификатор и начинать порционно добавлять в воду к остальным компонентам, продолжая их перемешивать;
  • после этого смесь можно использовать.

Не забываем правильно замешать смесь

Процесс заливки балясин

Схема процесса заливки выглядит следующим образом:

  1. Для начала силиконовая форма укладывается в оснастку, которая выглядит как деревянный ящик, куда уложен полиэтилен или предварительно залита монтажная пена.
  2. Далее форма смазывается специальным составом или, как альтернатива, жидким мылом.
  3. После этого её можно поместить в оснастку на вибростол.
  4. Далее производится заливка раствора. Излишки убираются шпателем, а края защищаются мягкой тряпкой.
  5. Когда раствор начинает застывать, в него необходимо вставить шурупы по 3,5-4 см. Также не стоит забывать уплотнять смесь с помощью арматурных прутьев.
  6. Далее всё необходимо накрыть полиэтиленом и оставить застывать.
  7. Перед выполнением опалубки коробку стоит перевернуть, нагреть феном и аккуратно простучать резиновой киянкой.
  8. После этого будет получена первая половина столбика. Все неровности можно убрать полукруглым напильником.
  9. Для получения второй половины балясины используется такая же схема.

Монтаж бетонных балясин

Для начала на основания, где будут установлены данные элементы, стоит нанести разметку. Затем необходимо взять перфоратор и просверлить отверстие для штырей. Далее необходимо произвести заливку отверстий цементным раствором и установить бетонные балясины, помещая центр арматуры, выходящий из основания, в просверленное ранее отверстие.

После того как бетон затвердеет, можно производить крепление перил, которые просто монтируются на металлические штыри, которые выходят из верхней части столбика. Для того чтобы проверить горизонтальность конструкции, используется уровень. Таким образом, работа будет практически завершена.

Чтобы обеспечить такую безопасность, установку бетонных элементов на лестничных маршах необходимо производить по схеме 1 или 2 элемента на каждую ступень или 1-2 балясины на каждый шаг подъема. Если мастер не уверен в том, что у него получится самостоятельно произвести все работы от начала и до конца, лучше не рисковать и не начинать монтировать или изготовлять балясины. Если на каком-либо из этапов будут допущены ошибки, в дальнейшем от этого может пострадать вся конструкция.

Бетонные балясины, красивы и практичны

Перильное ограждение не только обеспечивает безопасность лестниц и площадок на высоте, но и часто является украшением дома. Декоративность этой конструкции в большей части обеспечивается стойками, которые называются балясинами.

Изготавливаются они из разных материалов — металл, дерево, керамика и даже полимеры. Но наиболее распространен бетон, который обеспечивает большую долговечность и прочность этой детали. Цена  изготовления тоже меньше чем при использовании металла или дерева.

Расскажем, как изготовить балясины из бетона своими руками. Особое внимание обратим на работу по подготовке форм. Также дополнительно в помощь предложим: «Изготовление балясин из бетона» — видео:

Зачем делать балясины самостоятельно

Самодельные балясины могут быть самых различных форм

Конечно, можно приобрести готовые балясины, но это не всех устраивает:

  1. Предлагаемые на рынке строй товаров изделия могут не подходить по дизайну, не вписываться в стиль лестницы, интерьера или фасада.
  2. Готовые балясины могут не подходить под размеры ограждения или лестницы.
  3. Хочется, чтобы лестница была оригинальной, эксклюзивной  не похожей на другие.
  4. Цена на изготовление под заказ скорее всего окажется высокой, или сроки его выполнения тоже могут не устраивать.
  5. Сделать что-то своими руками для дома всегда приятно.

Из чего делаются бетонные балясины?

Кажется, ответ на вопрос находится уже в самом вопросе — из бетона. Но все дело в том, что существует несколько разновидностей и технологий его изготовления, различающихся свойствами и характеристиками.

При выборе состава и технологии смеси для изготовления балясин, нужно учитывать требования, предъявляемые к этим изделиям:

  1. Балясины должны иметь достаточную прочность на изгиб и сжатие, чтобы выдерживать вес перил и опирающихся на них людей.
  2. Изделия должны иметь красивый вид.

Поэтому для  их изготовления используют чаще всего такие составы.

Для обеспечения прочности

  1. Железобетон. Арматура увеличивает прочность на изгиб конструкции, на сжатие отлично работает сам бетонный камень. Причем для армирования используют как прутья и проволоку из стали,  так и стеклопластик.
  2. Все чаще практикуют  изготовление балясин из стеклофибробетона.  В этой разновидности материала армирование обеспечивается расположенными по всему объему волокнами стекловолокна (фиброй). Иногда используются и фибры из других материалов (металла, полимеров).

С целью получить декоративный внешний вид

Балясины своими руками из бетона: даже неокрашенные серые изделия отлично вписываются в ландшафт

  1. Наиболее распространенный вариант для балясины из бетона — обычная смесь, которую потом можно окрасить. Однако надо отметить, что и простая серая поверхность отлично вписывается в отдельные архитектурные решения.
  2. Для изготовления подобных изделий используют белый  цемент и песок. При необходимости получить другой цвет, в состав вводят пигмент. Такой подход  обеспечивает устойчивый цвет, который не нуждается в периодическом восстановлении, как при обычной окраске поверхности.
  3. Вводят в состав смеси и заполнители из декоративного природного камня, потом поверхность шлифуют. Такая технология изготовления балясин из бетона  позволяет добиться имитации многих горных пород. Дополнительно может использоваться введение полимеров (получается полимербетон).
  4. Изготавливают балясины по технологии «систром».  Она немного похожа на предыдущие методики, и чаще всего используется для имитации мрамора. Изделия заливают в формы с гладкой поверхностью. Вкупе с введением полимеров, с не полностью размешанными пигментами, внешний вид изделия почти не отличается от поверхности полированного мрамора.

Формы

Форма для балясин заводского изготовления

Простейший вариант — приобрести готовые формы для заливки балясин из бетона. Но как уже говорилось выше, выбор может нас не устроить, поэтому будем изготавливать их самостоятельно.

Наиболее часто используют следующие способы изготовления форм:

  1. Отливка из гипса.
  2. Отливка из пенопласта.
  3. Отливка из полиуретана.
  4. Формовка из стеклопластика.

У отдельных мастеров еще иногда применяется выколотка из стального листа, но для этого нужен хороший опыт жестянщика. И к тому же, этим методом сложно сделать форму с большими изменениями площади поперечного сечения. Поэтому рассматривать его не будем.

Изготовление форм на принтере скорое будущее

Ну и еще про один способ — 3 D печать. Принтеры для нее получают все большее распространение. Правда, стоимость моделей, которые могут готовую пластиковую форму, пока еще заоблачная,  чтобы приобрести аппарат для домашнего пользования.

Но уже сейчас появляются компании, которые предлагают услуги трехмерной печати на своем оборудовании. Так что возможно скоро это станет оптимальным вариантом.

Отливка из гипса

Гипсовая форма может повторить самый сложный узор модели

Один из самых простых и дешевых вариантов. В рекомендациях, как сделать форму самостоятельно, нередко предлагают именно этот вариант.

Но он имеет множество недостатков, перечислим их:

  1. Гипс очень хрупкий материал. Форма может легко разрушится при укладке и тем более уплотнении смеси, с ней нужно очень аккуратно обращаться. Иногда после изготовления всего нескольких балясин приходится делать новую форму.
  2. Гипс не водостоек. Форму нужно покрывать несколькими слоями водостойкого лака или краски, потом покрытие периодически обновлять. Также перед формовкой нужна обильная смазка поверхностей.
  3. Кроме того, что форма хрупкая, она еще и тяжелая — что вкупе с обязательным бережным отношением к ней значительно снижает скорость формовки.

Теперь об изготовлении  формы пошагово:

Изготовление деревянной модели

  1. В первую очередь, нам нужна модель — деталь, которая точь в точь будет выглядеть как будущая балясина. В большинстве случаев, ее изготавливают из дерева на токарном станке. Если нужен более сложный рельеф, то дополнительно прибегают к инструментам для декоративной резьбы по дереву. Но можно выполнить макет из любого материала  — вылепить из глины, воска или даже пластилина. Если вы хотите скопировать (например, для ремонта) то образцовая  балясина бетонная вполне подойдет в качестве модели.
  2. Затем готовим опалубку, в которой будем отливать форму. Подойдет любой прямоугольный ящик, габариты по высоте и ширине которого на 10-15 сантиметров больше макета (по длине они должны быть равными). Крышка нам не нужна.
  3. Устанавливаем нашу модель в ящике. Нам необходимо чтобы она отстояла от его стенок на равное расстояние со всех сторон (толщину стенки формы). Для этого с его торцов можно установить любые упоры, вплоть до пары шурупов, которые через стенку будут крепить модель. Для того чтобы в форме было отверстие для заливки и установки арматуры, торцы макета должны прочно прилегать к стенкам.
  4. Отмечаем на стенках ящика уровень, по который будем заливать первую порцию гипса. Она должна точно совпадать с осью модели.
  5. Смазываем стенки ящика и макет любой смазкой, можно мыльным раствором.
  6. Готовим гипсовый раствор и заливаем его до отметки.
  7. Сразу же по краям макета утапливаем на несколько сантиметров тоже смазанные цилиндры из любого материала диаметром от 2 сантиметров. Они сформируют выемки для фиксации формы от смещения в собранном состоянии.
  8. После того, как гипс застыл, удаляем цилиндры.
  9. Смазываем застывшую поверхность гипса, включая выемки от цилиндров смазкой. Модель не убираем, но очищаем от частиц залитой смеси и повторно смазываем.
  10. Заливаем ящик гипсом до верха.
  11. После того, как и вторая порция гипса застынет, можно извлекать почти готовую форму. Сразу снимаем верхнюю часть, потом освобождаем и удаляем макет, и вынимаем нижнюю часть.
  12. Покрываем поверхности формы несколькими слоями влагостойкой краски или лака.

Наша форма готова, можно делать бетонные балясины своими руками.

Пенопластовые формы

Формы из пенопласта

Пенопласт немного лучше гипса, так как формы получаются легче, и вибрировать изделие в нем можно без опасения расколоть форму. Но недостатки есть и у него.

  1. Не всегда точно передается форма макета.
  2. Поверхность формы тоже приходится покрывать краской или лаком для защиты от влаги и сглаживания мелких неровностей.
  3. Более сложная технология изготовления формы.
  4. Хотя пенопласт и не хрупок, формы из него имеют небольшую прочность, и их тоже легко повредить при формовке или распалубке изделия.

Начинаем изготавливать форму из пенопласта:

Обратите внимание, это требует некоторого опыта, не все может получиться с первого раза.

[1]

  1. Готовим модель. В отличие от первого случая, формовка будет проходить при повышенной температуре, так что воск или пластилин не подойдет.
  2. Затем нам нужно приобрести полуфабрикат — гранулы полистирола ПВС. В обычном строительном магазине это сделать затруднительно, лучше попробовать заказать через интернет, благо цена на этот материал невысока.
  3. Затем приступаем к первичному вспениванию гранул. Для этого нам нужна паровая баня (примерно такая же, как для готовки пищи на пару, но только немного больших размеров). Можно приспособить две емкости разных размеров, водной будем кипятить воду во второй с сетчатым дном проводить операции по изготовлению формы.
  4. Засыпаем небольшое количество гранул во вторую емкость и устанавливаем ее на пар. Главное угадать количество — гранулы вспенятся и увеличатся в объеме в 20-40 раз.
  5. После этого просушиваем их, и даем около суток полежать.
  6. Пока наши гранулы вылеживаются, готовим (извините за тавтологию) форму для изготовления формы. Это такой же ящик, как и в предыдущем случае, но металлический и с крышкой способный выдержат небольшое давление.
  7. Так же как и в предыдущем случае, закрепляем в форме нашу модель. Смазываем и ее, и стенки ящика любой смазкой, не теряющей своих свойств при нагревании.
  8. Заполняем форму нашими вылежавшимися гранулами и фиксируем крышку.
  9. Помещаем форму снова на несколько часов  на паровую баню.
  10. Снимаем и оставляем остывать. Потом извлекаем заготовку.
  11. Аккуратно разрезаем пенопластовую форму на две половины по оси. Нам будет мешать модель, поэтому нужна особая аккуратность при выполнении этой операции. Лучше всего воспользоваться для резки нагретое лезвие.
  12. Затем нам нужно устроить фиксаторы для точного совмещения обоих половинок. Проще всего высверлить отверстия, и установить на одной из половин штифты из любого материала.
  13. Как и в случае с гипсом, покрываем все поверхности формы (включая и внешнюю) краской или лаком.

Кстати, многие пробуют вместо всей этой возни с гранулами и паровой баней просто закачивать монтажную пену, но результат получается не очень, формы не выдерживают даже изготовления двух-трех балясин.

Полиуретановая форма

Изготовление балясин в полиуретановой форме

Такая форма прочнее пенопластового варианта, хотя технология изготовления не намного сложнее. Большинство предлагаемых промышленно изготовленных форм — именно из этого материала.[2]

  1. Тоже готовим модель балясины, способную выдержать повышенную температуру.
  2. Дальше готовим ящик, в котором будем делать форму. Нагревать снаружи его не придется, так что можно обойтись и деревянной конструкцией. Только герметизируем стыки силиконом, чтобы не выливалась смесь. Размеры выбираем меньше. Достаточно на 1-2 сантиметра больше габаритов модели. Полиуретановой форме не нужна большая толщина стенки.
  3. Закупаем компоненты смеси – это: полимер СКУ-ПФЛ-100 и отвердитель в гранулах «Куралон». Расход компонентов — 1 часть отвердителя, на 5 частей полимера.
  4. Помещаем оба компонента в металлические емкости, и осторожно нагреваем до примерно 110-120 градусов. Пользоваться открытым огнем нельзя, так гранулы возле стенок могут перегреться до момента расплавления и потерять свои свойства. Лучше воспользоваться строительным феном.
  5. При нагреве осторожно перемешиваем оба составляющих, чтобы удалить пузырьки воздуха.
  6. Пока компоненты нагреваются, помещаем модель в ящик и смазываем все поверхности.
  7. Дальше полимеру нужно дать остыть до температуры 60 градусов, отвердитель оставляем нагретым. Грели его мы до более высокой температуры только для удаления включений воздуха.
  8. Сливаем полимер и отвердитель в одну тару, и тщательно перемешиваем.
  9. Готовую смесь осторожно вливаем в форму.
  10. После того, как  полиуретан остынет, извлекаем форму, и как в предыдущем случае, разрезаем его по оси и устанавливаем фиксаторы.

Внимание. Смесь токсична, поэтому работу нужно проводить на открытом воздухе или под вытяжкой. Для защиты своего здоровья используйте перчатки, очки и респиратор.

[3]

Стеклопластиковая форма

Стеклопластиковая форма, одна из лучших

Самый лучший вариант как видно на видео в этой статье. Легко изготавливается и имеет отличную прочность. Для работы нам понадобится эпоксидная смола с отвердителем и стеклоткань.

Сама технология чем-то похожа на папье-маше из бумаги и клейстера. Я думаю, что многие на школьных уроках труда его освоили.

  • Как и во всех предыдущих случаях, готовим модель.
  • Затем смешиваем, согласно инструкции на упаковке, эпоксидную смолу и отвердитель. Не готовьте слишком много, компоненты быстро  реагируют.
  • Нарезаем ленту из стеклоткани на полоски.
  • Смазываем модель любой смазкой и начинаем оклеивать ее полосками ленты. Причем чередуем ряд вдоль и ряд поперек, тщательно прижимаем ее в местах углублений.

Совет. Если модель не имеет сложного рельефа (представляет собой чистую фигуру вращения), то можно просто наматывать ленту крест-накрест под углом в 90 градусов пропитывая каждый слой. Также в этом случае вместо стеклополотна можно использовать нить.

[4]

  • Когда мы сформуем слой толщиной около трех сантиметров, то можно считать что наша форма готова. Но осталось еще позаботиться, как потом при сборке надежно зафиксировать ее части друг относительно друга. Поэтому в нескольких местах утолщаем слой почти до сантиметра простой намоткой.
  • Когда смола затвердеет, разрезаем форму. Причем, сделать это с помощью ножа не получится. Используем болгарку с отрезным кругом.
  • Осталось установить фиксаторы. Сверлим в местах утолщения отверстия под металлические штифты небольшого диаметра и вклеиваем их.

Изготовив формы, можно приступать непосредственно к изготовлению балясин.

Изготовление балясин

Готовые балясины, видны необработанные швы от стыка половинок формы

Все происходит точно так же, как при изготовлении любых других штучных бетонных изделий. Перечислим этапы.

Приготовление раствора

Готовить раствор можно в обычной бетономешалке

Но все-таки, нужно учесть некоторые детали:

  1. Размер крупного заполнителя нужно выбирать несколько меньше размеров самых мелких деталей рельефа балясины — иначе на поверхности готового изделия могут появиться неровности.
  2. Обязательно применяйте пластификатор, он увеличит прочность деталей. К тому же, при тщательном уплотнении, отформованную балясину можно быстрее извлечь из формы.
  3. Как мы уже говорили выше, если не хотим окрашивать изделия позже, для раствора берем белый цемент и бесцветный песок. Также в раствор вводим пигмент нужного колера.

Приготовление стеклофибробетона

В состав стеклофибробетона входят волокна стекла

Видео удалено.

Видео (кликните для воспроизведения).

Здесь есть несколько отличий:

  1. Используем песок более мелких фракций. Если мы обычно берем наибольшую крупность частиц проходящих через сито 2,5 мм, то для стеклофибробетона нужно ограничиться размером не более 1-1,5 мм;
  2. При замешивании раствора в него вводим стеклофибру и полимер;
  3. Если стекловолокно применяется не кислотоустойчивое, то лучше выбрать не обычный портландцемент, а глиноземистый;
  4. Для смешивания раствора лучше использовать не бетономешалку гравитационного типа, а смеситель принудительного действия.

Готовим формы

Здесь все точно также как обычно:

  1. смазываем внутренние поверхности, контактирующие с раствором;
  2. аккуратно соединяем половинки формы, следя за тем, чтобы фиксирующие штифты вошли в ответные отверстия;
  3. если мы не продумали специальные замки, то лучше всего для прочной стыковки использовать хомуты.

Внимание. Возможно, из-за того, что при разрезании половинок форм вы удалили слишком много материала (излишняя ширина резания), части формы не сходятся так, как надо. Решить проблему можно, наклеив полоски резины, и удалив ее излишки по внутренней поверхности формы острым ножом.

[5]

Устанавливаем арматуру и закладные детали

Кроме металлических стержней, можно использовать и стеклопластиковую арматуру

Почти всегда армирование балясин представляет собой один толстый стержень по центру. Он же используется и для крепления балясины к ступеням и перилам. Однако, это не совсем правильная с точки зрения сопротивления материалов схема.

На заметку: Растягивающие напряжения, на компенсацию которых работает арматура, прилагаются к внешним слоям балясины. Поэтому стоит  поэкспериментировать с несколькими стержнями, расположенными ближе к краям изделия. При этом, не забываем про защитный слой толщиной не менее 3 сантиметров.

[6]

  • Для того чтобы точно зафиксировать арматуру от смещения, при формовке можно использовать стандартные фиксаторы, которые остаются в толще бетона. Но при небольшой толщине изделия, и учитывая то, что обычно используются прутья большого диаметра, можно сделать их и деталью формы. Например: пластина с отверстием, фиксирующаяся на краях отверстия для подачи смеси.
  • Балясины из стеклофибробетона можно не армировать вообще, так как сам материал имеет достаточную прочность. Более того, с фибробетоном можно попытаться сделать изделие из него пустотелым, сэкономив при этом материалы.
  • Закладные детали в балясины часто не устанавливают, а крепят изделие за выступающую арматуру. Однако если мы собираемся монтировать ограждение на стандартный железобетонный марш, то они необходимы. Также, при наличии закладных, узел соединения с поручнями получается более прочным.

Обратите внимание! Обычно закладная деталь представляет собой пластину из толстой стали, равную по размерам опорной площадке балясины. Для связи ее с бетоном, внизу приваривают несколько стержней, на 15-20 сантиметров заглубляемых в бетон. Для более надежной анкеровки, на концах прутьев можно выгнуть крючья.

Формуем и уплотняем балясины

Здесь тоже ничего нового, через горловину в форме подаем смесь. Прямо из мешалки сделать это не удастся из-за небольшого диаметра формы, поэтому придется использовать приспособление по типу воронки. Идеально применить бетононасос.

Чтобы смесь заполнила все полости, нужно совмещать формовку с уплотнением. То есть, при подаче бетона либо держим вибратор постоянно включенным, либо периодически его включаем. Лучше всего для уплотнения использовать вибростол. Но некоторые домашние мастера применяют и глубинные вибраторы. Это возможно, если балясина относительно большого диаметра.

Внимание. По окончании формовки нужно тщательно выровнять торцы балясины. Их плоскость должна быть строго перпендикулярна оси. Иначе потом  установка бетонных балясин будет вызывать затруднения из-за сложности их выравнивания.

Распалубка

Хотя по нормам распалубочная прочность (в зависимости от температуры окружающего воздуха) достигается через двое-трое суток, при изготовлении многих штучных изделий (например, блоков) снятие опалубки проводят буквально через несколько часов.

Главное — чтобы в смеси не было излишнего количества влаги, и она была достаточно уплотненная. Но когда речь идет про изготовление бетонных балясин,  такой подход неприменим.

Причины таковы:

  • на поверхности балясины нет прямой ровной площадки, на которую ее можно уложить, чтобы не помять поверхность незатвердевшего бетона;
  • подвешенные поверхности обязательно оплывут под весом смеси;
  • раннее снятие опалубки, особенно сложной формы, трудно провести, не повредив поверхность. Для декоративных изделий такие дефекты не допустимы.

Поэтому нужно ждать необходимое время. В крайнем случае, снять форму можно чуть раньше, уложив изделия на мягкую поверхность из песка или опилок. Но, как показывает практика, бетон все равно должен пробыть в форме не менее суток.

Поэтому, чтобы ускорить процесс изготовления (а балясин требуется обычно несколько десятков штук) лучше иметь не одну, а несколько форм. После распалубки форму необходимо тщательно очистить от остатков бетона и промыть. Иначе потом удалить затвердевшую смесь будет затруднительно.

Также формы из этих материалов нужно периодически просушивать до полного удаления влаги из материала. Но при этом нежелательно применять повышенную температуру (например, промышленный фен).

Пропаривание

Трещины на бетоне после пропарки

Вполне естественно, что в связи с небольшой оборачиваемостью форм (долгое время ожидания для повторного использования одной и той же формы), многие домашние мастера ищут способ улучшить этот показатель. Выход, кажется, есть: использовать тот же метод ускорения твердения бетона, что и на заводах — пропаривание. К тому же, многие считают, что этот процесс увеличивает прочность изделий.

Однако в нашем случае, такая технология трудно применима по нескольким причинам:

  • Из самодельных форм, предложенных в этой статье, высокую температуру и влажность выдержит только стеклопластиковая. Полиуретан и пенопласт разрушатся при нагревании уже в шестьдесят градусов, а гипс рассыплется от пара.
  • Нужна герметичная камера, в которой можно соблюсти строгий режим пропаривания: плавный подъем температуры в течение нескольких часов, потом выдерживание заданной температуры и такое же плавное снижение. Причем, все это должно рассчитываться с учетом объема и геометрии изделия, а также характеристик формы.

Кроме расчета, для того чтобы выдержать эти режимы, нужна автоматическая система контроля и управления.

  • Еще одна проблема — найти источник пара, способный подавать его длительное время. Правда, можно попробовать пиратски подключится к соседнему предприятию. Паровые котлы для домашнего использования не выпускаются по причине повышенной опасности. Если даже получится сделать самодельную конструкцию, то просчитайте затраты на топливо — энергоносители сегодня не дешевы.

Но самое главное в том, что пропарка не дает никаких преимуществ, кроме ускорения твердения.

Более того, прочностные характеристики бетона даже снижаются по двум причинам:

  • из-за микротрещин, которые образуются из-за разных коэффициентов температурного расширения цементного камня, песка и щебня;
  • из-за пор, которые проделывает себе пар в бетонном монолите.

Поэтому более выгодно изготовить больше форм, и применить ускорители твердения (правда, большой выгоды они тоже не дают). Обеспечить расчетную прочность можно только правильным уходом за отформованными изделиями.

Уход за балясинами во время твердения бетона

Все стандартно, как для любых бетонных изделий: побольше влаги и поменьше солнца.

Выполняем следующие правила:

  1. Укрываем балясины от прямого солнечного света.
  2. Для сохранения влаги внутри материала, накрываем готовые изделия полиэтиленовой пленкой.
  3. Периодически увлажняем поверхность, при этом в первые дни нужно избегать сильных струй, которые могут повредить поверхность. Лучше всего вообще засыпать их опилками или песком, и поливать именно посыпку.

Ну а самый идеальный вариант — погрузить готовые изделия в воду и оставить их твердеть там.

После того, как бетон набрал нужную прочность, можно приступать к их установке. Кстати, марочная прочность достигается через четыре недели, но если мы сразу не будем прилагать больших нагрузок, то достаточно трех, а то и двух.

Монтаж балясин

Монтаж балясин

Наиболее распространены два способа: с помощью закладных деталей, и без них. Они иногда могут комбинироваться. Например, к лестнице или площадке балясина крепится на закладные, а поручни к ней без них, или наоборот. Теперь подробнее о том, как установить бетонные балясины.

Без закладных деталей

Самый распространенный метод — подходит, если на лестнице или балясинах нет закладных. Минус в пониженной прочности стыка из-за того, что арматура балясины не связывается с каркасом лестничного марша. Плюс в том, что монтаж бетонных балясин не требует наличия сварочного аппарата.

Состоит из следующих этапов:

  1. Сверлим на местах установки балясин отверстия в лестнице. Если в балясинах нет выступающих арматурных прутьев, то в них сверлим тоже.
  2. Устанавливаем арматуру в отверстия на клей.
  3. Колоны по вертикали выравниваем с помощью уровня по горизонтали по шнуру.
  4. Щели, возникшие при выравнивании, заполняем раствором.
  5. Таким же образом производится и монтаж поручней.

С помощью закладных деталей

В этом случае, как на лестничном марше, так и на балясинах должны присутствовать связанные с арматурным каркасом стальные пластины — закладные детали. Если на лестнице они забетонированы не во всех местах, где запланирована установка балясин, то можно установить их дополнительно, вклеив стержни, или используя самораспорные болты. Плюс метода — высокая прочность стыка, минус — требуется сварочный аппарат и увеличена трудоемкость процесса.

Для установки проводим следующие операции:

  1. Устанавливаем балясины на место. Выравниванием отвесом и по шнуру. При необходимости, между закладными деталями кладем металлические прокладки.
  2. Свариваем закладные детали между собой. Причем шов накладываем не по кругу, а только с трех сторон, чтобы деформации металла в местах сварки не изменили положение балясин.
  3. Сварочные швы и выступающие части закладных деталей грунтуем и окрашиваем.
  4. Также крепим и поручни.
  5. Стыки маскируем бетонной стяжкой.

Вот и все, что мы могли рассказать о том, как изготавливается балясина из бетона в домашней мастерской. Надеюсь, наша статья помогла вам рекомендациями, советами и инструкциями. Пусть ваши лестницы будут безопасными, красивыми и оригинальными.

Для лестниц, установленных на улице, требуется надежная и устойчивая к внешним воздействиям ограда. Как правило, каменные, бетонные и кирпичные лестницы украшают перила и балясины из бетона. Классические формы этих элементов прекрасно вписываются в оформление любого здания – достаточно посмотреть на представленное фото. Особенно радует то, что изготовление таких изысканных элементов можно провести своими руками, а цена готовых балясин намного ниже рыночной.

Балясины отливные бетонные украсят пролет

Где используются такие конструкции?

Уже со времен королей и рыцарей арки, лестницы и балконы декорировались красивыми и долговечными балясинами и перилами из бетона, выполненными  руками мастеров эпохи. Сейчас этот материал не потерял актуальность, отнюдь, он становится все более востребованным, тем более, что цена бетона совсем невысока.

Старинные ограждения из бетона: форма кувшина

Современные бетонные балясины выполняются не только в форме классических колонн с мягкими силуэтами, но и в стиле авангард или модерн. В зависимости от исполнения их установка используется в садах, для украшения фонтанов и аллей, обустройства крыльца возле административного здания или ресторана. Как видно на фото – балясины очень красивы и самобытны!

Особенности балясин из бетона

Изготовление балясин: формы для отливки

Бетон – это очень прочный, устойчивый к внешним воздействиям материал, который достаточно легко поддается обработке и формовке, а потому идеально подходит для создания декора своими руками. В чем же состоят преимущества бетона перед другими материалами:

  • Долговечность. Бетонный раствор, застывая, создает монументальную конструкцию, которая не подвержена преждевременным разрушениям, а потому служит своему обладателю от 10 до 50 лет. Современные добавки продлевают срок службы бетонных балясин в несколько раз.
  • Простота в работе. Такие балясины легко сделать и своими руками – достаточно иметь в наличии цемент, песок, наполнитель и формы для заливки. Продолжительность изготовления напрямую зависит от количества балясин.
  • Доступность материала. Железобетонные изделия намного дешевле своих металлических или деревянных оппонентов, но по характеристикам ничуть им не уступают. Их цена не сравнима с изделиями из металла или дорогого дерева.
  • Богатая палитра. Сейчас бетон – это не скучная серая масса. Производители предлагают специальные белые цементы различных марок, предназначенных специально для художественной отливки. Достаточно добавить в раствор краситель и балясина станет редкого оттенка – розовая, голубая или зеленая. Крупный наполнитель в виде щебня или гравия обеспечит интересную игру фактуры.
  • Водонепроницаемость. Бетонные балясины не впитывают воду и не растрескиваются как гипс, не ржавеют как металл. Они сохраняют свои первозданный вид при любых погодных условиях.
  • Морозоустойчивость. На фото изображены балясины в летнее время. Примечательно, что и при сильных морозах в течение длительного времени конструкция не потеряет своей фактуры и гладкости.

Фиксация балясин бетонных

Способ крепления балясины бетонной. Кликабельна только верхняя часть картинки.

Чтобы беспрепятственно осуществлять монтаж балясин, предусмотрено несколько способов фиксации:

  1. При заливке каждой балясины в ее верхней и нижней части фиксируются металлические штыри, которые позволят в дальнейшем беспрепятственно вбить балясину в основание или приварить их к перилам. Такие изделия относятся к разряду железобетонных. Цена их несколько выше, по сравнению с обычными вариантами.
  2. В уже готовом изделии высверливаются отверстия под крепеж – анкера, дюбели. Такой способ менее надежен, но не требует предварительных работ с раствором и металлом, что значительно ускоряет изготовление балясин.

Специальные смеси для бетонных балясин

Растворы для отливки бетона имеют самый разный состав и напрямую зависят от назначения будущих изделий. Классический раствор для заливки балясин бытового назначения состоит из следующих компонентов:

  • цемент;
  • силикаты;
  • вода;
  • наполнители – щебень, гравий, песок.

Он отличается доступной ценой и простым приготовлением своими руками. Для придания особенных свойств бетонному раствору и как следствие готовому изделию применяются добавки – гидрофобизаторы, пластификаторы. Они придают бетонным балясин устойчивость к растрескиванию, разрушению от влаги, что позволяет им сохранять свой изначальный облик, как изображено на фото.

Цена добавок во многом зависит от планируемой нагрузки, поэтому если вы делаете балясины своими руками для своего дома или участка, то можете купить доступные варианты для бытовых нужд.

Железобетонные готовые балясины с крепежным штырем: форма капли

Бетонные балясины – это современный, но одновременно и классический элемент декора дома, здания, окружающей территории. Многочисленные фото служат тому явным подтверждением! Благодаря своим высоким качественным характеристикам и изысканности они становятся гармоничным и логическим продолжением бетонной лестницы и перил, а потому их установка обуславливается практическими соображениями. Надежное крепление гарантирует долговечность всей конструкции на протяжении нескольких десятилетий.

Если вы еще не решили, как украсите сад или крыльцо, то рекомендуем вам использовать бетон. Он сейчас ни чем ни уступает другим декоративным материалам по своей эстетике и элегантности, но его цена приятно удивляет. Установка оригинальных ограждений в дополнение к уличной лестнице или ограде участка преобразит пространство, вдобавок по разумной цене. Созданные своими силами и фантазией балясины станут вашей гордостью.

Балясины – детали лестничного ограждения, объединяющие в себе функциональность и эстетичность. Они позволяют сформировать определенную направленность дизайна и придать ему законченность. Среди прочих материалов, балясины и перила изготавливают из бетона.

Изготовление балясин и их установка

Вначале необходимо подготовить бетон, полимерную форму для отливки балясин и арматуру. Чтобы изготовить детали, нужно просто залить раствор в форму. Сделать это вполне реально своими руками, при этом цена бетонных балясин получится доступной. Если балясины должны быть объемными, не обязательно делать их целиком из бетона. Можно сделать их полыми, тогда не понадобится много раствора, а их вес будет меньше.

Застывшие балясины из бетона не требуют шлифовки или шпаклевки. Они получаются достаточно гладкими. Однако их можно покрасить в подходящий цвет. Обычно бетонные крашеные балясины и перила делают белыми, хотя, если позволяет интерьер помещения, можно сделать цветную балюстраду своими руками.

Примечание:

Толщина балясин, сечение по центру, решающей роли не играет и может варьироваться от 30 до 80 мм.

Чтобы надежно закрепить детали на лестнице, нужно сделать крепления. При заливке бетона в форму в верхнюю и нижнюю часть будущей детали необходимо установить металлические вставки длиной 5 и 2 см соответственно. Дальше все зависит от материала, из которого сделана лестница. Если она выполнена из металла, то нижнее крепление необходимо приварить к основанию, а верхнее прикрепить к перилам. Если же лестница бетонная, придется высверлить в основании отверстие под крепление, а затем зафиксировать элементы.

Железобетонные перила в сочетании с балясинами из аналогичного материала добавят интерьеру или экстерьеру особой гармоничности. Помимо ограждений для лестницы, они могут использоваться для оформления беседки или веранды, а также для украшения входа  своими руками. Цена на данные конструкции может варьироваться в зависимости от количества балясин в ограждении или толщины элементов.

Преимущества ограждений из бетона

В чем преимущества современного бетона? Изделия из данного материала:

  • Прочные;
  • Монолитные;
  • Износостойкие;
  • Отличает доступная цена;
  • Не требуют дополнительной обработки.

Для лучшей текучести в состав раствора добавляют пластификаторы. Готовые изделия можно покрасить или нанести на них специальное покрытие, благодаря чему можно создать имитацию природного камня.

Железобетонные перила и ограждения имеют преимущества перед балюстрадами из дерева или натурального камня. Чтобы древесина надолго сохранила первоначальный вид, ей требуется специфический уход. А балюстрады из камня отличает слишком высокая цена. Железобетонные перила и балясины не требуют сложного ухода, они в течение десятилетий не будут подвержены потускнению или деформации.

Изготовление формы для отливки своими руками

Форму для отливки данной детали можно приобрести в специализированном магазине, а можно сделать самостоятельно из гипсового раствора или других материалов. Для этого нужно изготовить модель будущей балясины. Необходимо выполнить чертеж детали, а на его основании сделать шаблон в натуральную величину из деревянной доски.

Важно:

Профиль, вырезанный в доске, должен строго повторять контуры балясины в зеркальном изображении.

В верстаке устанавливают готовый шаблон фигурной стороной вверх. По его краям устанавливают опоры, в которые вставляют веретено из деревянного бруса 40×40 мм. На веретено накладывают слегка затвердевший гипсовый раствор, после чего делают полный оборот. В это время шаблон удалит с заготовки лишний раствор и придаст ей очертания детали. На места, где образовались пустоты, нужно нанести дополнительный слой раствора и повторить операцию. Затвердевшую модель снова прокрутить на верстаке и срезать весь излишний гипс. Готовое изделие после просушки покрыть специальным лаком и оставить до полного высыхания.

Для изготовления торцевой части формы берется гипсовая плита, размер которой чуть больше требуемого. Модель закрепляют в данном фрагменте. Чтобы было легче снять форму с модели, поверхность зачищают и смазывают, а материал для формы накладывают по частям. После затвердевания раствора фрагменты снимают с модели, тщательно зачищают внутреннюю поверхность и покрывают лаком. Готовую форму заключают в гипсовый кожух, чтобы при отливке балясин ее части не распадались.

В комментариях можете поделиться опытом устройства бетонных балясин своими руками.

(0 голосов, среднее: 0 из 5)

Видео удалено.
Видео (кликните для воспроизведения).

Источники:

  1. Пендин В. В., Фоменко И. К. Методология оценки и прогноза оползневой опасности; Ленанд — М., 2015. — 320 c.
  2. Лунц, Л.Б. Парки СССР / Л.Б. Лунц, Е.М. Микулина. — М.: Знание, 2016. — 582 c.
  3. ЕНиР. Сборник Е8. Отделочные покрытия строительных конструкций. Выпуск 1. Отделочные работы. — М.: Стройиздат, 1989. — 160 c.
  4. Алексеев Ю. В., Сомов Г. Ю. Градостроительное планирование поселений. В 5 томах. Том 1. Эволюция планирования; Издательство Ассоциации строительных вузов — М., 2013. — 336 c.
  5. Ищенко, И.И. Каменные работы / И.И. Ищенко. — М.: Высшая школа; Издание 5-е, перераб. и доп., 2014. — 240 c.
  6. Саргсян А. Е. Строительная механика. Механика инженерных конструкций; Высшая школа — Москва, 2008. — 464 c.

Балясины из бетона своими руками

Оценка 5 проголосовавших: 1

Здравствуйте! Представляюсь на нашем ресурсе. Меня зовут Максим Буров. В настоящее время я уже более 12 лет занимаюсь застройкой и планировкой помещений. В настоящее время являюсь специалистом в этом направлении, хочу помочь всем посетителям сайта решать разнообразные задачи.
Все данные для сайта собраны и тщательно переработаны для того чтобы донести как можно доступнее всю нужную информацию. Перед применением описанного на сайте всегда необходима обязательная консультация с профессионалами.

Балясины из бетона своими руками – Блоги

Лестница между этажами на даче это особенный и непростой вопрос и перед тем как устанавливать саму лестницу надо продумать заранее дизайн как общий для лестницы, так и следует продумать сочетание всей конструкции с общим интерьером. Самое традиционное украшение для обычной лестницы это, конечно же, балясины и сама облицовка ступеней различными материалами. Балясины могут быть сделанными из разного материала, такого как дерево, пластик, бетон, металл, камень, конечно же, можно купить готовые балясины, но я решил сделать их сам. То есть у меня были различные формы для выливания балясин, делать такие балясины очень просто, такая форма из пластика или из поливинилхлорида очищается и заливается в нее бетон при устройстве простой арматуры из оцинкованного обработанного металла. То есть все очень просто, а главное дешево, если будете также делать себе бетонные балясины, то не обязательно чтобы балясина была сделана полностью из бетона. Если балясины толстые и большие то внутри их можно сделать пространство, не заполненное бетоном, так они будут меньше весить и меньше раствора уйдет на изготовление самих балясин.

Крепить балясины к лестнице не сложно, только при выливании балясин надо в нижнюю и верхнюю часть установить металлические штыри длиной 5 см снизу и 2 см сверху, этого хватит. У меня сами лестницы одна сделана из металла, то есть сварная, а вторая лестница из бетона, если лестница из металла, то балясины нижними штырями приварить к лестнице и верхним штырем укрепить к перилам. С бетонной обычной лестницей будет немножко сложнее, следует просверлить в таком бетоне отверстие и вставить в него нижний штырь балясины и затем укрепить его. Между каждой балясиной должно быть расстояние 15 см, чтобы все балясины не имели большой вес, то они как указывалось ранее, должны не полностью состоять из бетона при выливании их в форме. Такие балясины действительно уникально преображают сами лестницы, с такими балясинами даже самая простая бетонная лестница приобретает элегантный и удивительно красивый вид, но балясины следует еще и обработать.

То есть бетон после выливания в форме будет иметь почти идеально гладкую поверхность и шпаклевать ее в принципе и не следует, а можно сразу их покрасить в любой цвет. Традиционный цвет балясин это белый, лично я покрасил на одной лестнице балясины в белый цвет, а на другой сделал балясины цветными. 

Изготовление балясин из бетона


Балясины из бетона – обзор, технология изготовления и монтаж ~ Проекты лестниц и ступенек

Опубликовал Проекты Лестниц в категории Статьи о лестницах Дата: 18.04.2017

Балясины, что это такое?

Это вертикальные опорные стойки, которые являются основным элементов перил, иными словами это фигурные столбики в заборе или колонны, которые держат на себе мосты и другие сооружения.

Балясины бывают из таких материалов:

  1. Бетон
  2. Гипс
  3. Дерево
  4. Камень
  5. Пластик и другие

Про деревянные балясины мы уже говорили чуть раньше вот здесь. Ну а данной статье мы частично раскроем тему балясин из бетона, а также опишем, процесс их изготовления своими руками. Почему не «полностью»? — ответ знает любой уважающий себя мастер.

Сфера применения

Как в давние времена, так и сегодня, архитектурные столбы (балясины) подчеркивают статус владельца дома, его высокое положение. Подобные архитектурные элементы всегда играли особую роль, ведь фасады лучше всего декорируются именно балясинами, даже если они из бетона они никак не портят вид, а наоборот придают значимость объекту.

Одна из разновидностей – это мраморные балясины из бетона. Как их делают? Подготавливают специальный раствор с различными добавлениями, после застывания поверхность обрабатывается шлифовкой, снимается верхний слой, вот тогда и проявляется хаотичный мраморный рисунок, вы когда-нибудь видели мрамор?

Преимущества искусственного мрамора:

  1. Экологичность – чистый материал в отличии от пластика
  2. Безотходность, все отходы можно переработать
  3. Цена в 10 раз ниже чем у натурального мрамора

Что необходимо для производства мраморного бетона

На сегодняшний день подобный бетон можно не только купить, но и произвести самому, для этого всего-лишь нужны материалы, и желание вместе с терпением.

Для изготовления нам потребуется:

  1. Цемент (например м400)
  2. Песок
  3. Форма или матрица из полиуретана
  4. Пластификатор
  5. Смеситель
  6. Пленка из полиэтилена
  7. Галька
  8. Краситель
  9. Вода
  10. Стальной стержень или арматура

Процесс изготовления балясин из бетона

  1. В первую очередь понадобится форма, ее придется купить или изготовить самому из полиуретана или гипса, но для того чтобы изготовить нужную форму, все равно придется купить хоть одну балясину или взять в долг, которая и послужит в качестве матрицы для матрицы, как-то так..
  2. И так форма есть, теперь нужно приготовить раствор, который и будем заливать в нашу форму, для этого смешиваем цемент с песком, в пропорциях 2 к 1, то есть на кило цемента два кило песка, сюда же кидаем наполнитель и гальку
  3. Далее добавляем краситель в пропорции 1% от массы цемента, именно за счет красителя и гальки смесь в обработанном виде будет выглядеть как мрамор, для предания более экзотического вида добавляем разные цвета красителя
  4. Далее идет вода, воду наливаем постепенно, тут важно не перелить, чтобы раствор не был сильно жидким, также вместе с водой добавляем пластификатор в пропорции одна сотая от веса цемента, и перемешиваем до однородной жидкой массы.
  5. После того как раствор залит в форму, необходимо вставить железный прут прямо по центру, он придает прочности и держит на себе всю балясину, балясины без прута легче ломаются.

Плюсы и минусы балясин из бетона

Из плюсов:

  1. Прочность
  2. Стойкость к любой погоде
  3. Меньше цена
  4. Отливка в любые формы
  5. Довольно долгий срок эксплуатации

Минусы:

  1. Ударостойкость меньше чем у балясин из гранита
  2. Нуждается в окраске, без окраски срок службы в рази меньше
  3. Общий срок службы меньше чем у балясин из натурального мрамора
Принцип создания формы/матрицы для изготовления балясин

Для изготовления матрицы нам понадобится одна готовая балясина, которая послужить примером.

Форму проще всего отливать из гипса, для этого нужен гипс, и известь в пропорции 1 к 5 + лимонная кислота.

Форма состоит из двух частей, которые собираются в одну, и являют собой готовую форму.

Чтобы сделать две полу-формы нам потребуется коробка или что-то наподобии ванны под размер, именно туда будет помещена балясина и наполовину залита гипсом, после чего нужно простелить клеенкой или пакетом из магазина, и долить гипс вплоть до верха. Под давлением гипса клеенка плотно приляжет к балясине и застынет, тем самым сохранив нужную форму, и в дальнейшем даст возможность без проблем отсоединить одну часть от другой и без проблем достать балясину. форма почти готова, осталось только ее собрать и крепко связать например канатом, и можно применять.

ВИДЕО О ТОМ, КАК ДЕЛАЮТСЯ БЕТОННЫЕ БАЛЯСИНЫ И АРХИТЕКТУРНЫЕ ФОРМЫ

Как теперь их установить?

Процесс установки бетонных балясин достаточно прост и даже не требует привлечения специальной техники. Благодаря тому, что бетонные столбики уже имеют выступающую арматуру – это существенно облегчает процесс крепления.

Итак, в вопросе “как установить бетонные балясины”, важно придерживаться последовательности процесса.

Для установки балясин необходимо:

  1. Подготовить цементный раствор по стандартной технологии;
  2. На место установки балясины выливаем цементный раствор и ждём, пока он застынет;
  3. После застывания раствора намечаем место для последующей установки балясины;
  4. В намеченном месте просверливаем отверстия под штыри, но с небольшим запасом, достаточно двух миллиметров;
  5. Далее, заливаем раствор в эти отверстия, устанавливаем, закрепляя и равняя балясину по требуемому уровню.

Важно знать, что поручень сверху балясин можно одевать после того, как убрали излишки раствора и дождались, пока он застынет. В противном случае, нельзя гарантировать устойчивость конструкции.

Перед приобретением балясин необходимо тщательно продумать место их установки. Мнение, что они впишутся в любой интерьер, ошибочно.

Некоторые ошибаются в предназначении балясин, думая, что область их применения ограничивается в лестницах или в оградах. Но, стоит присмотреться, как величественно выглядит стол на оригинальных ножках из балясин, особенно если он находится в беседке или на летней веранде. Балясины — это прекрасный элемент украшения, с помощью которого можно изысканно оформить любой дизайн!

projectstairs.ru

Балясины из бетона – простой способ облагородить лестницу

Как известно, внешний вид лестницы во многом зависит не только от ступеней и их отделки, но и от перил и их опор, которые называются балясинами. Стоит отметить, что эти элементы достаточно недешевы, но можно значительно снизить стоимость проекта и изготовить очень прочные и надежные балясины из бетона своими руками. Рассмотрим основные особенности рабочего процесса и отметим, каким нюансам стоит уделить особое внимание.

Существует множество вариантов форм и размеров изделий, как на фото,и вам необходимо лишь подобрать оптимальный для вашей лестницы

Особенности подготовительного этапа

Чтобы весь рабочий процесс не вызывал у вас затруднений, рассмотрим подробно каждую из стадий. Естественно, в первую очередь следует провести целый комплекс предварительных работ.

Планирование и расчетные работы

В первую очередь следует определиться со всеми основными нюансами:

  • Количество балясин, рассчитать этот показатель достаточно просто, если лестница уже установлена. На каждую ступень приходится одна штука, плюс на площадках они должны располагаться на расстоянии 15-20 сантиметров друг от друга, все зависит от толщины и конфигурации конкретного изделия. При этом разумным решением будет изготовление с запасом в несколько штук на случай повреждения элементов в процессе монтажа.
  • Высота готовой конструкции также относится к важным факторам. При этом не стоит забывать о том, что сверху будут располагаться перила, и их размер стоит учитывать, иначе окончательная высота может оказаться гораздо выше запланированной, что создает неудобства в процессе дальнейшей эксплуатации.

Важно правильно рассчитать высоту изделий

  • Конфигурация готовых элементов, этот фактор зависит только от стилистического оформления окружающей обстановки и ваших личных предпочтений. Важно, чтобы после окончания работ все элементы обстановки смотрелись гармонично и не диссонировали друг с другом.

Подготовка инструментов и материалов

Рассмотрим, чем необходимо запастись, чтобы в процессе работ не возникало затруднений и простоев:

  • Формы для балясин из бетона – без сомнения самый важный элемент, без которого весь процесс не имеет смысла. Раньше приходилось делать их самостоятельно из гипса, древесины и других подручных материалов. В наше время все стало гораздо проще: появились легкие и прочные формы из ударопрочного пластика либо стекловолокна, работать с которыми весьма просто, к тому же их цена достаточно демократична, поэтому данный вопрос упирается лишь в выбор лучшего варианта.

Даже с помощью одной формы можно изготовить весь необходимый объем изделий

  • Если вы решили наладить производство балясин из бетона, то вам подойдут формы из силикона, этот вариант дороже предыдущего, зато можно одновременно заливать 5-6 изделий, что значительно ускоряет производительность работы.

Силикон – отличный материал для изготовления форм

  • Для укрепления изделий чаще всего применяется простая либо оцинкованная арматура. Можно сразу приобрести изделия нужной длины (как ее рассчитать мы рассмотрим ниже). Важно использовать достаточно прочные изделия для бетона, которые будут обеспечивать высокую жесткость балясин и их устойчивость к деформационным воздействиям.
  • Также понадобится цемент марки М500 и высококачественный гравий. Очень важно, чтобы раствор получился как можно прочнее, для этого желательно использовать и пластификаторы, они улучшают пластичность раствора и позволяют ему заполнять даже самые мельчайшие фрагменты формы, обеспечивая идеальное качество изделий.

Помните! Для приготовления бетона можно использовать бетономешалку, а можно провести работы и вручную с помощью лопаты и удобной емкости для размешивания, ведь нужно не так и много раствора.

Особенности изготовления

Изготовление балясин из бетона также имеет свои особенности:

  • Так как инструкция по работе с формами в комплекте обычно не идет, нужно знать несколько нюансов: в первую очередь их необходимо очистить от загрязнений, если поверхность чистая, то достаточно смазать ее силиконовой смазкой либо отработкой масла, это исключит прилипание бетона и обеспечит легкое снятие формы после подсыхания изделия.

Антиадгезионные составы позволяют исключить прилипание раствора к форме

  • Далее приготавливается необходимое количество раствора, при этом особое внимание следует уделить тщательному размешиванию до получения абсолютно однородной массы.
  • Затем следует позаботиться об армирующем элементе, чаще всего это арматура диаметром 10 и более миллиметров. При этом как сверху, так и снизу из балясины должны торчать металлические фрагменты длиной 4-5 сантиметров. Они нужны для дальнейшего крепления изделий, иначе может понадобиться алмазное бурение отверстий в бетоне, что достаточно сложно.
  • После наполнения формы раствором ее необходимо оставить примерно на сутки, после чего ее можно снять.

Важно! Готовое изделие после снятия формы не очень прочное.

Поэтому его нужно аккуратно положить под навес еще как минимум на две недели.

Иногда при некачественной заливке бетонных ступеней может понадобиться резка железобетона – алмазными кругами это делать проще всего, но стоит отмерять все очень тщательно, чтобы впоследствии не понадобилась дополнительная подгонка балясин.

После высыхания можно начинать монтаж изделий, если конструкция лестницы металлическая, то используется электросварка, если бетонная – то балясины садятся на клеевой состав или цементный раствор.

После установки конструкция окрашивается в нужный вам цвет

Вывод

Как видите, можно самостоятельно изготовить декоративные элементы для лестницы и при этом сэкономить значительную сумму. Важно использовать качественные компоненты и соблюдать все рекомендации, изложенные в обзоре. Видео в этой статье поможет разобраться в некоторых нюансах еще лучше.

rusbetonplus.ru

Балясины бетонные: особенности изготовления и установки

В последнее время все большее количество наших соотечественников старается оформить собственные дома в старинном стиле. Особой популярностью пользуются архитектурные элементы, характерные для таких направлений, как готика, барокко, ампир и классицизм. Прочитав сегодняшнюю статью, вы узнаете, что собой представляют балясины бетонные.

Преимущества данных конструкций

Это небольшие архитектурные колонны, использующиеся для декорирования зданий. Именно эти элементы придают интерьеру завершенный аристократичный вид и подчеркивают прекрасный вкус хозяина дома. Следует отметить, что балясины бетонные выполняют сразу несколько функций.

Они уже давно перестали быть просто заградительным элементом. Современные дизайнеры успешно применяют их для обновления архитектуры. Популярность этих конструкций объясняется тем, что они наделены целым рядом важнейших преимуществ. К основным достоинствам бетонных балясин можно отнести экологическую безопасность, водонепроницаемость, длительный срок эксплуатации и морозостойкость. Изделия из данного материала выгодно выделяются повышенной прочностью и доступной ценой. Не менее важно и то, что хорошо отполированная глянцевая поверхность по эстетическим качествам практически не уступает природному мрамору.

Формы для производства конструкций

Чтобы сделать балясины бетонные, вначале отливают специальный диск. Важно, чтобы его диаметр на пять сантиметров превышал сечение гипсовой модели. После этого его приклеивают к торцу заготовки и размечают на нем точки под долевые куски, из которых будет образовываться оболочка формы. Впоследствии в этих местах высверливают отверстия, необходимые для сборки.

Полученную конструкцию делят пополам и последовательно собирают первый ряд, не забывая обрабатывать каждую деталь разделительной смазкой. Между моделью и образованным бортом аккуратно заливают гипсовый раствор. После того как он застынет, начинают разборку конструкции и обрезку кромки. На верхней части высверливают отверстия под куски второго ряда. Все элементы покрывают лаком и вновь собирают конструкцию, выстраивая бортик для следующего сектора. Все еще раз промазывают и заливают гипсовым раствором. Сделанные таким способом сектора скрепляют друг с другом.

Отливка

Особенность данного процесса заключается в использовании практически сухого раствора. Для его приготовления необходим песок, цемент и заполнитель. Все эти компоненты соединяют в нужных пропорциях, равномерно заливают водой и хорошенько перемешивают. Готовность раствора можно проверить, сжав его в руке. Если после раскрытия ладони он не распадется, то он пригоден для дальнейшего использования.

Полученный таким способом раствор понемногу засыпают в подготовленную форму и тщательно утрамбовывают. Важно следить, чтобы толщина слоя составляла от пяти до десяти сантиметров. Постепенно форму наполняют до самых краев. Спустя немного времени осторожно снимают кожух и ждут, пока балясины бетонные полностью просохнут. Примерно через двое суток можно приступать к монтажу.

Установка балясин

Для монтажа этих элементов в нижней и верхней части формы должны быть предусмотрены специальные металлические вставки. В некоторых случаях для этих целей применяют тонкую арматуру, которая проходит через всю стойку. При монтаже балюстрады на металлические ступени данную закладку просто приваривают к маршу.

Следует отметить, что такая конструкция лестницы гораздо надежнее и прочнее тех, при монтаже которых балясины крепятся на дюбели или анкоры.

fb.ru

Балясины своими руками для лестниц и перил балюстрады, фото и видео

Балясины — это вертикальные опорные стойки, основные элементы перил. Будь-то перила для лестницы, балюстрада моста или ограждение веранды, неважно, устройство и назначение везде одинаковое. Из данной статьи Вы узнаете какие бывают балясины и как их сделать своими руками.

Что такое балюстрада? — это перила из фигурных столбиков, соединённых сверху горизонтальной балкой, поручнем;

Стойки ограждения выполняют несколько функций:

  • поддержка перил;
  • обеспечение безопасности;
  • декоративная составляющая.

Их можно визуально разделить на три части:

  • опора для поручня;
  • центральная часть;
  • основание балясины.

Основание балясины или пинта – это та часть стойки, которая крепится на ступень или подбалясенники. Центральная часть выполняет защитные и декоративные функции. На верхний конец устанавливается поручень. Эта часть столба всегда выполняется с небольшим припуском, чтобы можно было подкорректировать высоту перил.

Для изготовления классической балюстрады используются как традиционные материалы: дерево, металл или бетон, так и современные аналоги: стекло, пластик (ПВХ), полиуретан.

Если Вы знаете что такое балясины и неоднократно их видели, то Вы согласитесь, что наиболее популярным материалом для их изготовления, по-прежнему, остается дерево. Это объясняется простотой обработки материала и возможностью придания любой формы.

Деревянные балясины для лестниц

Балясины из дерева изготавливаются по трем основным технологиям:

  • точеные балясины — самый распространенный вид, который выполняется на токарном станке с помощью специальных резцов;
  • фрезерованные. На стойках данного типа присутствуют нарезки в виде винта, косы или другие декоративные элементы;
  • резные балясины, то есть, столбы, на которых присутствуют элементы резьбы. Для изготовления используются многоосевые станки с программным управлением.

Лестничные ограждения состоят из балясин (стоек) и столбов. Заходные столбы монтируются в начале и в конце лестничных маршей, а также на углах площадок. Они выполняются в одном стиле и отличаются только высотой и сечением, например, если квадратные балясины имеют сторону от 45 до 50 мм, то столбы ограждения — от 80 до 100 мм. Высота отличается на 10-20 см.

В соответствии с ГОСТ 25772-83, необходимо учитывать, что для обеспечения безопасности эксплуатации лестницы, расстояние между балясинами должно быть:

  • лестница для дома — не более 15 сантиметров.
  • комбинированные или экранные перила — 30 см.
  • лестницы в детских учреждениях — 10 см.
Плоские деревянные балясины

Как правило, стойки в поперечном сечении имеют форму круга или квадрата. Однако на ряду с моделями традиционной формы используются и плоские балясины, которые нашли применение не только в качестве ограждения лестничных маршей, но и беседок, веранд, балконов и прочих конструкций.

Плоские резные балясины могут устанавливаться близко друг к другу, образуя единый рисунок. Таким образом, возможно выполнение сложных орнаментов больших размеров, благодаря которым балюстрады из дерева обретают законченный внешний вид.

Чтобы сделать плоские балясины из дерева, необходимо запастись заготовками нужного размера. Выбрать подходящий узор и выполнить эскиз. Затем перенести рисунок на заготовку и выпилить лобзиком по контуру.

Когда орнамент выпилен, переходят к чистовой обработке резцами — все узоры и декоративные элементы обтачиваются, делаются гладкими и симметричными.

Далее плоские деревянные балясины склеиваются, монтируется поручень и все изделие покрывается лаком.

Какую породу дерева выбрать?

Очень важно правильно подобрать материал, ведь от этого будет зависеть не только стоимость изделия, но и его эксплуатационные характеристики. Рекомендуется ступени и столбы для лестниц выполнять из одной и той же древесины. Это позволит избежать деформации конструкции в будущем. Для  производства деревянных стоек используются твердые породы.

Дуб

Балясины из дуба характеризуются высокой износостойкостью и прочностью, устойчивостью к загниванию. Древесина имеет темно-коричневую или светло-коричневую окраску. Важным достоинством является то, что дубовые балясины не подвержены растрескиванию и не коробятся. Плотная структура позволяет выполнять самые мелкие детали и даже изогнутые элементы — доступы все виды балясин и способы обработки материала.

Бук

Балясины из бука по качеству и твердости почти не уступают дубовым, при этом они легко обрабатываются и гнутся. Древесина хорошо поддается пропитке различными составами, что способствует длительному сроку службы лаковых и красочных покрытий.

Недостатком древесины этой породы является то, что высыхая, она сильно коробится и подвержена гниению, поэтому использовать балясины из бука рекомендуется только в помещениях с низкой влажностью. Бук применяться для имитации таких ценных пород как орех или красное дерево.

Ясень

Внешне древесина ясеня напоминает дуб, но уступает ему по твердости и прочности. Структура эластичная, плотная и тяжелая. Его отличительной чертой является долговечность и стойкость к гниению. Ясень имеет красивую текстуру желтоватого цвета с темными и светлыми полосами. Балясины из ясеня выдерживают значительные нагрузки, особенно нагрузки на изгиб. Древесина мало коробится и при распаривании хорошо гнется.

Береза

Это дерево используется несколько реже, чем вышеописанные породы. У березы средние показатели плотности, твердости и прочности при хорошей вязкости. Недостатком березы является ее склонность к растрескиванию, существенная усушка, подверженность гниению. Но при этом береза легко поддается обработке, легко клеится, полируется, окрашивается. Березе, при использовании соответствующих красителей, легко придается вид ценных пород дерева: серого клена, красного дерева или ореха.

Балясины из сосны

Сосна относится к мягким породам, благодаря чему легко обрабатывается режущим инструментов и хорошо поддается шлифовке. Балясины из сосны невосприимчивы к перепаду температур и обладают стойкостью к поражению грибком. Цвет древесины варьируется от светло-желтого до желтовато-красного. У сосны имеются участки с разной пористостью, поэтому краска впитывается неравномерно, что снижает качество покрытия.

Лиственница

Балясины из лиственницы имеют красно-коричневый или бурый цвет. Это дерево уступает дубу по твердости, но превосходит его по прочности, причем, с течением времени, древесина, благодаря особому составу смолы, делается только прочнее. Лиственница не подвержена короблению, но в процессе сушки возможно возникновение внутренних трещин. Перила и балясины из лиственницы долговечны и не подвержены гниению.

Стойки могут изготавливаться из более редких и дорогих сортов дерева, которые купить в магазине не получится. В таком случае следует обратиться напрямую к изготовителю или в специализированную фирму, которые производят балясины на заказ.

Станок для изготовления балясин
Ручной фрезер

Фрезерованные балясины можно вырезать на самодельном станке, который показан на фото. Для этого необходима заготовка цилиндрической формы.

На валу с резьбой (1) подвижно установлена платформа (2 — на рисунке она в поднятом состоянии), на которой в свою очередь закреплен электропривод (3) с фрезой по дереву (4).

При воздействии на ручку (5) деревянная заготовка (6) начинает вращаться. В то же время платформа перемещается по валу в горизонтальной плоскости. В результате на заготовке вырезается спиральная линия. Глубина и ширина выреза определяется размерами фрезы, а шаг спирали – размерами шестерней. В зависимости от сложности поставленной задачи, изготовление балясины ручным фрезером занимает от 15 минут до нескольких часов.

Фрезерный станок с копиром

Производство балясин из дерева можно упростить, если использовать станок с копиром. В этом случае сначала подготавливается шаблон, как показано на фото.

Суть данного метода состоит в том, что глубина выреза регулируется не вручную, а при помощи упорно-направляющего ролика, который передвигается по шаблону. Сначала с помощью ролика большего диаметра проводится черновая обработка заготовки. Затем надевается ролик меньшего диаметра и выполняется окончательная отделка. Станок для производства балясин показан на рисунке.

На подвижной каретке установлена ручная фрезерная машинка. Фреза может перемещаться по линии, перпендикулярной оси вращения. Расстояние до центра заготовки зависит от положения упорно-направляющего ролика, перемещающегося по шаблону.

При использовании этого метода, получаются балясины и перила в целом более сложной и совершенной формы. Станки с ЧПУ позволяют изготавливать самые красивые экземпляры любого уровня сложности.

Изготовление деревянных балясин

Изготовление балясин из дерева — сложный процесс, требующий определенной сноровки и оборудования, которое обеспечит вращение заготовки вдоль продольной оси. Наиболее часто для этих целей используется токарный станок.

Производство балясин состоит из нескольких этапов.

Проектирование

В первую очередь необходимо учитывать размер лестницы – от этого будет зависеть количество стоек, которые нужно изготовить. Высота балясины определяется как разность между общей высотой перил и толщиной поручня с покрытием ступени. Как правило, значение колеблется от 65 до 100 см.

Далее надо определиться с дизайном. Образцы балясин можно найти в интернете. После того, как эскиз выбран, необходимо перенести его на чертеж, обозначив размеры. При этом все участки нумеруются и отмечается глубина вырезов. Например, чертеж балясины простейшей формы может выглядеть так:

Все метки надо перенести на заготовку и пронумеровать, чтобы знать какой инструмент использовать для той или иной части.

Точение балясины

Очень важно зафиксировать заготовку строго по центру, чтобы избежать биений и перекосов. Если заготовка имеет форму квадратного бруска, то на торцах проводятся диагонали, и крепление балясины осуществляется строго в точке их пересечения. В этом месте необходимо сделать углубление.

Чтобы точеные балясины имели округлую форму, производится заточка с помощью рейера. Для упрощения процесса профессионалы рекомендуют сначала сточить углы, превратив его в восьмигранник. Для этого резцом нужной ширины, расположенным перпендикулярно оси вращения, выполняется прямой вырез на необходимую глубину, и заготовка приобретает такой вид:

Далее, резцом, расположенным под углом к оси вращения, обрабатываются участки между точками 1-2 и между точками 3-4. Готовое изделие шлифуется и покрывается лаком или краской.

Крепление деревянных балясин к ступеням лестницы — видео и фото инструкция

Балясины из дерева могут устанавливаться на ступени лестницы, либо на тетиву или косоур. Для фиксации используются метизы, анкера (шканты) или специальные кронштейны. При этом необходимо соблюсти нескольких правил:

  • расстояние между балясинами должно быть не больше 150 мм;
  • высота от 90 см до метра;
  • в начале и конце лестничного марша и на углах площадки устанавливаются заходные столбы.

Следует помнить, что крепление балясин гвоздями не обеспечивает конструкции достаточной прочности. А в последствии вызывает скрипы и расхождение деталей.

Перед тем, как устанавливать столбы на лестницу, необходимо сделать отверстия в торцах, строго по центру. Для этого можно изготовить нехитрое приспособление, состоящее из дрели, закрепленной на щите из ДСП, и деревянного бруска с отверстием для центровки. Чтобы стойка не шаталась, используется брусок, фиксирующий ее положение.

Данное приспособление позволяет просверлить ровные углубления в основании балясин, диаметр которых на 2 мм меньше, чем диаметр крепежа.

Установка балясин, выполненных из твердых пород дерева, производится с помощью металлических шпилек с сечением 6-10 мм и длиной 60-100 мм или деревянных шкантов диаметром от 8 до 14 мм и длиной 50-80 мм. Лестничные столбы фиксируются крепежом большего размера.

В примере мы будем использовать металлические шпильки размером 8×100 мм для стоек и 10×100 мм для столбов.

  1. Прежде, чем установить балясины на лестницу, необходимо сделать разметку ступеней и определить точки, на которые будут крепиться стойки. Для этого мы отмечаем места для крайних столбов, на первой и последней ступенях, и вкручиваем в них саморезы, но не до конца. Не стоит размещать стойки на самом краю ступени, сделайте отступ 5-10 см, в зависимости от глубины проступи.
  2. Между саморезами натягиваем леску, которая послужит нам ориентиром для разметки ступеней. С помощью угольника, проводим осевые линии и отмечаем центры стоек.
  3. Под каждую стойку тонким сверлом делаем небольшое отверстие. Затем, используя устройство для перпендикулярного сверления, рассверливаем эти углубления до диаметра в 5 мм.
  4. На внешний конец шпильки насаживаем несколько гаек и вкручиваем ее. Когда все готово, гайки снимаем. Повторяем это для всех стоек и столбов.
  5. Вкручиваем стойки в отверстия, проделанные в ступенях. Перед тем, как закрепить окончательно, проверяем расстояние между балясинами и их соосность.

Когда установка балясин завершена, можно прикрепить поручень. Для этого верхнюю часть двух крайних стоек срезаем под нужным углом, прикладываем к ним рейку и отмечаем место для среза на остальных. В соответствии с разметкой отпиливаем все верхушки.

При работе с торцевой пилой, обмотайте место среза скотчем, так Вы сможете избежать сколов древесины.

Саморезами крепим подперильную рейку к стойкам, на которую впоследствии монтируется поручень.

Концы поручня подрезаются таким образом, чтобы они встали вплотную к столбам. С обратной стороны вырезаются ниши под крепеж.

В завершении фиксируем поручень к подперильной рейке саморезами и закрываем ее декоративной накладкой, нарезанной кусками и приклеенной между столбами.

Металлические балясины для лестниц

По сравнению с деревянными, балясины из металла обладают рядом преимуществ, основными из которых являются их долговечность, простота обслуживания, возможность использования как в доме, так и на улице. Кроме того, они эстетично выглядят и прекрасно сочетаются с другими материалами. Например, Вы можете увидеть комбинированные балясины, основа которых выполнена из нержавеющей стали, а сердцевина из стекла или дерева.

Металлические перила, благодаря многообразию форм, могут стать украшением любого архитектурного ансамбля. Используются не только в качестве ограждения лестничных маршей, но и балконов, террас и пр. Особенно выгодно смотрятся кованые балясины для лестниц. Давайте посмотрим какие именно металлы применяются:

Нержавеющая сталь

Балясины из нержавейки, несомненно, являются наиболее востребованными. К преимуществам относятся:

  • простота изготовления стоек. Современные методы металлообработки позволяют сделать как бесшовные перила, выполненные с применением сварки, так и модульные, для сборки которых используются метизы и кронштейны;
  • высокие антикоррозийные показатели. Хромированные балясины из нержавейки отлично подходят для эксплуатации в среде с изменчивой температурой и повышенной влажностью. Подобные изделия успешно противостоят коррозии, вызываемой кислотами, хлорными растворами, щелочами и прочими агрессивными веществами;
  • прочность стали позволяет значительно уменьшить толщину стоек и придать всей конструкции легкость и ощущение воздушности. Материал не теряет своих свойств при низких температурах, что позволяет широко использовать балясины из нержавеющей стали для наружных лестниц.
Чугун

Чугунные балясины являются надежным и изысканным ограждением для лестниц. Данный материал имеет свои преимущества:

  • долговечность. Чугун не теряет своих эстетических и физических свойств в течение долгого периода времени, оставаясь красивым и прочным. Можно без преувеличения сказать, что лестница с чугунными балясинами построена на века;
  • способ производства чугунных перил (литье) позволяет изготовить продукт с самой сложной конфигурацией — доступна любая форма и наполнение.
  • функциональность. Чугунные балясины подойдут к лестнице из любого материала, будь-то древесина, металл или железобетон. Исходя из этого, используются те или иные способы крепления к ступеням:
    1. с помощью сварки или кронштейнов для металлических лестниц;
    2. бетонирование в ступень для монолитных конструкций;
    3. резьбовые соединения или установка на шкант для ступеней из массива.
Железные балясины

Железо прекрасно поддается ковке, что дает возможность изготовить красивые перила. Зачастую, кованые балясины выполняются на заказ, что позволяет подогнать балюстраду под имеющийся дизайн помещения, крыльца или балкона. Железо подвержено действию коррозии, однако использование современных защитных покрытий обеспечивает стойкость к воздействию окружающей среды.

У кованых балясин есть только два недостатка: высокая цена и сложность изготовления.

Способы обработки металла

Металлические балясины изготавливаются методом литья или ковки.

Кованные балясины

Для кованых перил наиболее пригодными являются мягкие сорта железа, стали или меди. Различают два способа обработки:

В первом случае из металла вырезается заготовка, которая подвергается штамповке или изгибу на специальном оборудовании. Далее к ней привариваются различные элементы ковки и декоративные вставки в балясины. Метод холодной ковки позволяет самостоятельно изготовить несложные элементы ограждений. Преимуществом данного метода является дешевизна, а недостатком — высокая трудоемкость процесса.

При горячей ковке заготовка разогревается до высокой температуры, при которой металл становится пластичным и легко приобретает нужную форму. В данном случае возможно изготовление балюстрады более совершенной формы, но этот метод требует глубоких знаний и немалого опыта работы с металлом.

Литые балясины

Металл разогревается до более высоких температур, чем при ковке, при которых он расплавляется и жидким заливается в форму. Чаще всего литые балясины изготавливаются из стали или чугуна. Различают несколько видов литья:

  • в песчано-глинистые формы;
  • по выплавляемым моделям;
  • в кокиль;
  • вакуумное литье и другие.

Основным преимуществом данного метода является его безотходность и возможность сделать любой вариант балясины самой идеальной формы, в точности повторяющей заготовку.

Как сделать своими руками

Чтобы сделать металлические стойки в «домашний условиях» применяется метод холодной ковки. Для удобства можно использовать самодельный гибочный станок, например, как на фото.

В зависимости от формы круга, металлическому профилю может быть предана любая форма — изготовлены разные виды балясин. Если изделие состоит из нескольких элементов, то они соединяются точечной сваркой.

Более подробно о том, как сделать кованые перила своими руками.

Установка балясин своими руками

При монтаже металлических стоек используются два основных метода:

  • установка на ступень – наиболее популярный способ, при котором используется анкерное крепление балясин;
  • в торец ступени. Более сложный вариант, когда перила крепятся на специальных кронштейнах и не уменьшают полезную ширину ступеней;

Оба способа имеют ряд преимуществ. Более подробно об установке металлических перил своими руками.

Бетонные балясины

Балюстрады из бетона функциональны и эстетичны, они придадут Вашему дому аристократичность и изящество. Благодаря качествам материала, изделие не боится ни сырости, ни резких перепадов температур. Она прочна и долговечна.

Бетонные балясины изготавливаются путем заливки раствора в форму. Чтобы сделать форму необходима модель, в качестве которой подойдет готовая стойка из бетона или заготовка из любого другого материала. Такая модель может быть сделана из гипса на простейшем станке (показан на рисунке).

1 – ручка для вращения заготовки;

2 – шаблон балясины;

3 – ось, на которую наносится гипсовая смесь;

4 – крепление оси.

Принцип работы станка следующий: на вращающуюся ось подается гипсовый раствор, излишки которого отрезаются краями шаблона и стекают в поддон. Гипс постепенно накапливается, образуя балясину нужной формы. После того, как раствор затвердеет, болванку прокручивают еще несколько раз, срезая верхний слой. Это необходимо потому, что гипс при высыхании расширяется, соответственно, и размер изделия увеличивается.

Стержень предварительно обматывается бумагой, чтобы балясины из гипса не прилипали и их можно было без труда отделить.

Получившуюся заготовку необходимо обработать так, чтобы не осталось открытых пор. Для этого поверхность шпаклюется и зачищается шкуркой. После чего ее необходимо прогрунтовать и покрыть лаком. Подготовленная таким образом модель служит значительно дольше.

Со сделанной болванки можно снимать гипсовые, клеевые или цементные кусковые формы.

Подобный станок можно использовать не только для подготовки моделей, необходимых для изготовления форм, но и непосредственно для производства бетонных стоек. Как это делается показано на видео.

Формы для изготовления балясин

Сначала отливается диск, диаметр которого, примерно, на 5 сантиметров больше сечения гипсовой модели, и приклеивается к ее торцу, служа основанием. Далее на диске размечаются места под долевые куски, из которых и будет складываться оболочка формы для балясин. В этим местах с обратной стороны сверлятся отверстия – это будут замки, с помощью которых можно будет собрать форму без перекосов.

Вся конструкция разделяется пополам, на два ряда. Далее методично собираем первый ряд, как показано на рисунке. Все детали смазываются разделительной смазкой. Гипсовый раствор заливается между моделью и образовавшимся бортом.

Формы для балясин отливаются из гипса, в который добавляется известь для того, чтобы материал не деформировался, и лимонная кислота, чтобы не так быстро схватывался.

После застывания, конструкцию разбирают и обрезают кромки. На верхней части сверлят отверстия под куски второго ряда. Детали покрываются лаком и смазкой. Конструкция опять собирается, выстраивается бортик для второго сектора, все промазывается и заливается раствором из гипса.

Готовые сектора соединяются между собой. Для большей прочности можно отлить еще наружный кожух так же, как отливалась сама форма, только выполняется он из двух половинок. Для удобства использования, при отливке в него вставляются ручки. Форма готова, теперь можно приступить к изготовлению столбов.

Сейчас в магазинах доступно множество формочек, выполненных из полимеров, стекловолокна или других материалов. Пластиковые формы удобны в эксплуатации и долговечны. С их помощью можно выполнить балясины любой конфигурации своими руками.

Изготовление балясин из бетона

Нашу форму можно использовать как для отливки, так и для отбивки балясин. Оба способа широко используются и имеют свои преимуществ.

Отбивка балясин

Особенность процесса состоит в том, что отбивка балясин осуществляется с использованием почти сухого раствора. Для этого песок смешивается с цементом и заполнителем в сухом виде. Затем равномерно заливаются небольшими порциями воды и тщательно перемешиваются.

Понять, что раствор готов и соответствует предъявленным требованиям можно следующим образом. Возьмите небольшое количество смеси и сожмите в руке. Если, после разжатия руки, субстанция не распалась, она готова к использованию.

Подготовленный раствор засыпается в форму маленькими порциями, слоями толщиной от 50 до 100 мм, и хорошо утрамбовывается, как показано на видео. Таким образом форму заполняют до самого верха.

Далее осторожно снимаем кожух и куски формы. Будьте предельно аккуратными, ведь отбитые балясины еще не успели окончательно схватиться. До полного высыхания изделие не должно подвергаться никаким механическим воздействиям. И только через двое суток стойка будет готова к установке.

Отливка стоек

Для отливки балясины из бетона используют форму с верхним куском в виде крышки. Через небольшое отверстие (леток) заливается гипсовый или бетонный раствор, горловину плотно закрывают, и, вращая форму в горизонтальной плоскости, достигают более равномерного распределения раствора по сосуду. Через пару часов форма разбирается и вынимается отливка. Повторяя процедуру, можно сделать своими руками необходимое количество стоек.

Балясины и столбы, выполненные описанными способами, не требуют дополнительной шлифовки и шпатлевки.

Установка бетонных балясин — монтаж балюстрады из бетона

Надо заранее подумать о том, как Вы будете крепить балясины. Для этого в верхней и нижней частях формы устанавливаются металлические вставки — штыри длиной 10 см для нижней части и 5 см для верхней. Иногда используют тонкую арматуру, проходящую через всю стойку.

Если балюстрада из бетона будет устанавливаться на металлическую лестницу, то данная закладка просто приваривается к лестничному маршу. Если же лестница бетонная, то необходимо просверлить в ступенях отверстия под анкера и, после установки стоек, залить их раствором. На видео отлично показано, как правильно установить балясины и столбы — сделать балюстраду.

Балясины из камня — каменные балюстрады

Балясины из натурального камня одновременно являются как самыми красивыми, так и дорогими. Перила из массивных столбов создают особый шарм величественности и монументальности. Балюстрада из камня послужит прекрасным украшением интерьера, подчеркивая роскошь обстановки дома и приусадебного участка. Для производства каменных балясин используют следующие горные породы:

  • гранитные балясины. Гранит является очень прочной, твёрдой и плотной породой. Широко применяется в качестве строительного и облицовочного материала. Обладает высокой устойчивостью к загрязнениям и морозу, а также низким водопоглощением. Именно поэтому балясины из гранита могут использоваться как внутри помещения, так и снаружи;
  • мраморные балясины . В отличие от бетона, натуральный мрамор никогда не покроется плесенью и не потрескается. Используется для изготовления перил как для внутренних сооружений, так и для наружных. Применяется для оформления балюстрад балконов, лестниц, террас;
  • балясины из песчаника. Особенностью данной породы является возможность отполировать поверхность до зеркального блеска. Песчаник легко шлифовать и полировать, однако очень часто камню оставляют природную шероховатость. Порода отличается ярко выраженным характерным рисунком и широкой цветовой палитрой. Каменные балясины из песчаника обладают повышенной прочностью и очень долговечны.
Балясины из искусственного камня

Все вышеперечисленные горные породы являются натуральными, а значит дорогими. Что же делать, если у Вас недостаточно средств для покупки природного камня. Выход есть. Сегодня, когда технологии зашли очень далеко, широкое распространение получили балясины из искусственного камня. Посмотрите на фото ниже. Если Вы думаете, что эти чудесные перила сделаны из естественной породы, редкой и очень дорогой. Ошибаетесь. Эта каменная балюстрада – результат инновационных технологий.

Зачастую, ненатуральный материал смотрится гораздо лучше. Современные технологии способны на многое, в том числе имитировать естественность. Палитра цветов и оттенков, узоров и фактур будет значительно шире у балясин из камня, сделанного в лаборатории.

Данный продукт имеет серьезные преимущества перед натуральным материалом:

  • богатый выбор цветов и фактуры;
  • имитация абсолютно любого природного камня;
  • великолепные эксплуатационные характеристики;
  • доступная цена.

Перила из искусственного камня устойчивы к воздействию агрессивных веществ, например, средств бытовой химии. Следовательно в доме подобные изделия предпочтительней натуральных.

Процесс производства

Балясины из искусственного камня производятся методом отливки, аналогично бетонным. Сначала вытачивают деревянную заготовку. По ней делают гипсовую форму, состоящую из нескольких частей. Внутри поверхность покрывают слоем водоотталкивающей смазки. Далее следует ключевой этап изготовления: в форму наливается специальный раствор, который, после высыхания, и станет искусственным камнем. Формочка помещается на центрифугу и быстро вращается в горизонтальной плоскости, чтобы равномерно распределить смесь. После затвердевания раствора форма разбирается. И уже готовый столб подвергается чистовой обработке для получения блеска.

Балясины из стекла

Сейчас все чаще различные элементы лестниц, в том числе и перила, выполняются из нетрадиционных материалов, например, из стекла. Такие столбы в сочетании со стеклянными ступенями придадут особый вид лестнице, создав ощущение легкости. Стекло гармонирует со всевозможными материалами, начиная от металлов и заканчивая пластиками, что дает возможность создавать комбинированные балясины.

Для производства используют многослойное силикатное стекло, отдельные слои которого склеены между собой прочной полимерной пленкой. Такое стекло еще называют строительным триплексом. Его практически невозможно разбить: сильного удара материал не выдержит, но на мелкие осколки не распадется — на нем лишь появятся трещины.

Стеклянные балясины и столбы фиксируются с помощью крепежных деталей из дерева или металла. Это могут быть шарниры или специальные насадки. Плоские экраны из стекла вставляются в предварительно выточенную борозду или закрепляются на кронштейнах.

Стойки из других материалов

Балясины из полиуретана Внутри полиуретановой оболочки находится металлическая труба, которая придает жесткость и прочность всей конструкции. Полиуретановые балясины способны выдерживать нагрузки не меньшие, чем стойки из традиционных материалов. Зато поврежденную часть можно легко демонтировать и заменить новой. К числу их достоинств относится также простота изготовления, быстрота монтажа и дешевизна.

Пластиковые перила Выполняются из полимерных пластиков, которые лишены всех недостатков естественных материалов и могут имитировать, практически, любой из них, например, дерево. Как правило, используется ударопрочный полистирол или ПВХ, конструкции из которых обладают малым весом и высокой прочностью.

Балясины из гипса Зачастую, используются в качестве шаблонов и образцов для изготовления стоек из других материалов. По внешнему виду очень похожи на бетонные аналоги и так же производятся. Основными преимуществами являются:

  • возможность реализации самых смелых дизайнерских решений;
  • экологическая чистота исходного сырья;
  • стойкость к усушке и деформациям;
  • малый вес и легкость монтажа.

При этом гипсовые балясины долговечны, а при необходимости такую конструкцию можно легко отремонтировать.

Существуют и другие виды балясин из различных материалов и конструкций.

Заключение

Теперь Вы знаете, что такое балясина и что такое балюстрада и способны оперировать полученной информацией при покупке или изготовлении данных элементов лестницы. Не бойтесь экспериментировать и результат превзойдет все Ваши ожидания.

lestnitsy-perila.ru

Балясины из бетона своими руками


Как сделать формы для балясины из бетона своими руками?

Конечно, способ есть, но придется потратиться на покупку какой-нибудь балясины, которая станет моделью для формы. Еще лучше, если у вас есть возможность сделать деревянный образец на токарном станке. Прежде чем начать изготовление формы, модель нужно тщательно обработать, чтобы она была лишена пор. Бетонный образец надо зашпатлевать, ошкурить, загрунтовать и покрыть стойким лаком или краской. Шаблон из других материалов следует обработать, чтобы его поверхность не взаимодействовала с гипсом (именно из него будет отливаться опалубка). Раствор состоит из 80% гипса и 20% извести. Чтобы избежать его преждевременного высыхания, в смесь добавляется 0,05% лимонной кислоты.

В первую очередь следует отлить 2 гипсовых пластины, которые должны быть на несколько сантиметров шире, чем торцы образца. Эти пластины слегка приклеиваются к торцам. На внутренних сторонах гипсовых заготовок высверлите несколько углублений (они будут пазами, с помощью которых будет легко и точно собирать готовый шаблон). Модель с приклеенными дисками разделите линиями на 3 продольные доли. Сверху и снизу это будет выглядеть делением на 3 сектора.

Теперь вокруг горизонтально уложенной модели на уровне 2-х нижних линий сделайте ограждение из глины или другого материала, чтобы раствор не растекался. Смажьте модель и бортики, залейте смесь и проармируйте ее. После застывания гипса заготовку нужно разобрать и при необходимости подровнять шкуркой боковые грани первого элемента формы. Снова поднимается бортик уже до следующей линии, опять обмазываются смазкой гипсовые заготовки и глина, заливается раствор. После застывания конструкция разбирается, и все делается так же, как описано выше. Такие же операции проводятся и с третьим элементом. В результате у вас получится опалубка для балясины, состоящая из 5-ти частей (2-х торцов и 3-х продольных долей).

Прочности гипсовой формы не хватит, чтобы выдержать горизонтальные нагрузки жидкого бетона, поэтому ее нужно укрепить армированным гипсовым кожухом. Он заливается так же, как и сама форма, но состоит из двух продольных частей. В верхнем торце кожуха и формы делается отверстие для заливки бетона, а в нижнем высверливается отверстие для арматуры. После сборки формы и кожуха вся конструкция стягивается ремнями. Не забывайте перед заливкой балясин из бетона своими руками смазывать форму.

stroybesedku.ru

Как сделать бетонные балясины своими руками?

Балясины – элементы лестничного ограждения, которые объединяют в себе эстетичность, функциональность. С помощью таких бетонных столбиков можно сформировать определенную направленность дизайна и придать ему окончательно законченность. Бетонные балясины ничем не уступают по своим техническим характеристикам натуральному камню. Изготовить их можно самостоятельно.

Формы для изготовления балясин можно приобрести в магазине или сделать самостоятельно. Для изготовления формы идеально подойдет гипсовый раствор. Предварительно необходимо сделать чертеж детали и на его основании изготовить шаблон из дерева натуральной величины. Далее, по краям шаблона наносят густой гипс. Высохшее изделие шлифуют, покрывают специальным лаком. После полного высыхания форма готова для применения. Раствор для заливки бетонных балясин необходимо готовить в бетономешалке. Тогда он получится нужной консистенции, будет тщательно промешан. Для приготовления раствора насыпьте в бетономешалку 1 часть цемента марки 400, 3 части борового песка, две части щебня мелкой фракции. Воду добавляйте постепенно, перемешивая раствор до тех пор, пока он не станет густоты деревенской сметаны. Чтобы уменьшить вес бетонных балясин, внутрь формы можно установить полую железную трубку. Особенно это актуально, когда балясины для балюстрады делается достаточно объемными.

www.remotvet.ru

Балясины из бетона: особенности изготовления

Бетонные балясины, красивы и практичны

Перильное ограждение не только обеспечивает безопасность лестниц и площадок на высоте, но и часто является украшением дома. Декоративность этой конструкции в большей части обеспечивается стойками, которые называются балясинами.

Изготавливаются они из разных материалов — металл, дерево, керамика и даже полимеры. Но наиболее распространен бетон, который обеспечивает большую долговечность и прочность этой детали. Цена  изготовления тоже меньше чем при использовании металла или дерева. Расскажем, как изготовить балясины из бетона своими руками. Особое внимание обратим на работу по подготовке форм. Также дополнительно в помощь предложим: «Изготовление балясин из бетона» — видео:

Зачем делать балясины самостоятельно

Самодельные балясины могут быть самых различных форм

Конечно, можно приобрести готовые балясины, но это не всех устраивает:

  1. Предлагаемые на рынке строй товаров изделия могут не подходить по дизайну, не вписываться в стиль лестницы, интерьера или фасада.
  2. Готовые балясины могут не подходить под размеры ограждения или лестницы.
  3. Хочется, чтобы лестница была оригинальной, эксклюзивной  не похожей на другие.
  4. Цена на изготовление под заказ скорее всего окажется высокой, или сроки его выполнения тоже могут не устраивать.
  5. Сделать что-то своими руками для дома всегда приятно.

Из чего делаются бетонные балясины?

Кажется, ответ на вопрос находится уже в самом вопросе — из бетона. Но все дело в том, что существует несколько разновидностей и технологий его изготовления, различающихся свойствами и характеристиками.

При выборе состава и технологии смеси для изготовления балясин, нужно учитывать требования, предъявляемые к этим изделиям:

  1. Балясины должны иметь достаточную прочность на изгиб и сжатие, чтобы выдерживать вес перил и опирающихся на них людей.
  2. Изделия должны иметь красивый вид.

Поэтому для  их изготовления используют чаще всего такие составы.

Для обеспечения прочности
  1. Железобетон. Арматура увеличивает прочность на изгиб конструкции, на сжатие отлично работает сам бетонный камень. Причем для армирования используют как прутья и проволоку из стали,  так и стеклопластик.
  2. Все чаще практикуют  изготовление балясин из стеклофибробетона.  В этой разновидности материала армирование обеспечивается расположенными по всему объему волокнами стекловолокна (фиброй). Иногда используются и фибры из других материалов (металла, полимеров).
С целью получить декоративный внешний вид
Балясины своими руками из бетона: даже неокрашенные серые изделия отлично вписываются в ландшафт
  1. Наиболее распространенный вариант для балясины из бетона — обычная смесь, которую потом можно окрасить. Однако надо отметить, что и простая серая поверхность отлично вписывается в отдельные архитектурные решения.
  2. Для изготовления подобных изделий используют белый  цемент и песок. При необходимости получить другой цвет, в состав вводят пигмент. Такой подход  обеспечивает устойчивый цвет, который не нуждается в периодическом восстановлении, как при обычной окраске поверхности.
  3. Вводят в состав смеси и заполнители из декоративного природного камня, потом поверхность шлифуют. Такая технология изготовления балясин из бетона  позволяет добиться имитации многих горных пород. Дополнительно может использоваться введение полимеров (получается полимербетон).
  4. Изготавливают балясины по технологии «систром».  Она немного похожа на предыдущие методики, и чаще всего используется для имитации мрамора. Изделия заливают в формы с гладкой поверхностью. Вкупе с введением полимеров, с не полностью размешанными пигментами, внешний вид изделия почти не отличается от поверхности полированного мрамора.

Теперь более подробно рассмотрим само изготовление балясин из бетона, включая подготовку форм и монтаж готовых изделий.

Формы

Форма для балясин заводского изготовления

Простейший вариант — приобрести готовые формы для заливки балясин из бетона. Но как уже говорилось выше, выбор может нас не устроить, поэтому будем изготавливать их самостоятельно.

Наиболее часто используют следующие способы изготовления форм:

  1. Отливка из гипса.
  2. Отливка из пенопласта.
  3. Отливка из полиуретана.
  4. Формовка из стеклопластика.

У отдельных мастеров еще иногда применяется выколотка из стального листа, но для этого нужен хороший опыт жестянщика. И к тому же, этим методом сложно сделать форму с большими изменениями площади поперечного сечения. Поэтому рассматривать его не будем.

Изготовление форм на принтере скорое будущее

Ну и еще про один способ — 3 D печать. Принтеры для нее получают все большее распространение. Правда, стоимость моделей, которые могут распечатать готовую пластиковую форму, пока еще заоблачная,  чтобы приобрести аппарат для домашнего пользования.

Но уже сейчас появляются компании, которые предлагают услуги трехмерной печати на своем оборудовании. Так что возможно скоро это станет оптимальным вариантом.

Вы просто разрабатываете в трехмерную модель формы (программ для этого существует множество), и по ней печатается готовая форма для бетонных балясин, без всяких промежуточных операций и дополнительных материалов.

Отливка из гипса
Гипсовая форма может повторить самый сложный узор модели

Один из самых простых и дешевых вариантов. В рекомендациях, как сделать форму самостоятельно, нередко предлагают именно этот вариант.

Но он имеет множество недостатков, перечислим их:

  1. Гипс очень хрупкий материал. Форма может легко разрушится при укладке и тем более уплотнении смеси, с ней нужно очень аккуратно обращаться. Иногда после изготовления всего нескольких балясин приходится делать новую форму.
  2. Гипс не водостоек. Форму нужно покрывать несколькими слоями водостойкого лака или краски, потом покрытие периодически обновлять. Также перед формовкой нужна обильная смазка поверхностей.
  3. Кроме того, что форма хрупкая, она еще и тяжелая — что вкупе с обязательным бережным отношением к ней значительно снижает скорость формовки.

Теперь об изготовлении  формы пошагово:

Изготовление деревянной модели
  1. В первую очередь, нам нужна модель — деталь, которая точь в точь будет выглядеть как будущая балясина. В большинстве случаев, ее изготавливают из дерева на токарном станке. Если нужен более сложный рельеф, то дополнительно прибегают к инструментам для декоративной резьбы по дереву. Но можно выполнить макет из любого материала  — вылепить из глины, воска или даже пластилина. Если вы хотите скопировать (например, для ремонта) то образцовая  балясина бетонная вполне подойдет в качестве модели.
  2. Затем готовим опалубку, в которой будем отливать форму. Подойдет любой прямоугольный ящик, габариты по высоте и ширине которого на 10-15 сантиметров больше макета (по длине они должны быть равными). Крышка нам не нужна.
  3. Устанавливаем нашу модель в ящике. Нам необходимо чтобы она отстояла от его стенок на равное расстояние со всех сторон (толщину стенки формы). Для этого с его торцов можно установить любые упоры, вплоть до пары шурупов, которые через стенку будут крепить модель. Для того чтобы в форме было отверстие для заливки и установки арматуры, торцы макета должны прочно прилегать к стенкам.
  4. Отмечаем на стенках ящика уровень, по который будем заливать первую порцию гипса. Она должна точно совпадать с осью модели.
  5. Смазываем стенки ящика и макет любой смазкой, можно мыльным раствором.
  6. Готовим гипсовый раствор и заливаем его до отметки.
  7. Сразу же по краям макета утапливаем на несколько сантиметров тоже смазанные цилиндры из любого материала диаметром от 2 сантиметров. Они сформируют выемки для фиксации формы от смещения в собранном состоянии.
  8. После того, как гипс застыл, удаляем цилиндры.
  9. Смазываем застывшую поверхность гипса, включая выемки от цилиндров смазкой. Модель не убираем, но очищаем от частиц залитой смеси и повторно смазываем.
  10. Заливаем ящик гипсом до верха.
  11. После того, как и вторая порция гипса застынет, можно извлекать почти готовую форму. Сразу снимаем верхнюю часть, потом освобождаем и удаляем макет, и вынимаем нижнюю часть.
  12. Покрываем поверхности формы несколькими слоями влагостойкой краски или лака.

Наша форма готова, можно делать бетонные балясины своими руками.

Пенопластовые формы

Пенопласт немного лучше гипса, так как формы получаются легче, и вибрировать изделие в нем можно без опасения расколоть форму. Но недостатки есть и у него.

  1. Не всегда точно передается форма макета.
  2. Поверхность формы тоже приходится покрывать краской или лаком для защиты от влаги и сглаживания мелких неровностей.
  3. Более сложная технология изготовления формы.
  4. Хотя пенопласт и не хрупок, формы из него имеют небольшую прочность, и их тоже легко повредить при формовке или распалубке изделия.

Начинаем изготавливать форму из пенопласта:

Обратите внимание, это требует некоторого опыта, не все может получиться с первого раза.

  1. Готовим модель. В отличие от первого случая, формовка будет проходить при повышенной температуре, так что воск или пластилин не подойдет.
  2. Затем нам нужно приобрести полуфабрикат — гранулы полистирола ПВС. В обычном строительном магазине это сделать затруднительно, лучше попробовать заказать через интернет, благо цена на этот материал невысока.
  3. Затем приступаем к первичному вспениванию гранул. Для этого нам нужна паровая баня (примерно такая же, как для готовки пищи на пару, но только немного больших размеров). Можно приспособить две емкости разных размеров, водной будем кипятить воду во второй с сетчатым дном проводить операции по изготовлению формы.
  4. Засыпаем небольшое количество гранул во вторую емкость и устанавливаем ее на пар. Главное угадать количество — гранулы вспенятся и увеличатся в объеме в 20-40 раз.
  5. После этого просушиваем их, и даем около суток полежать.
  6. Пока наши гранулы вылеживаются, готовим (извините за тавтологию) форму для изготовления формы. Это такой же ящик, как и в предыдущем случае, но металлический и с крышкой способный выдержат небольшое давление.
  7. Так же как и в предыдущем случае, закрепляем в форме нашу модель. Смазываем и ее, и стенки ящика любой смазкой, не теряющей своих свойств при нагревании.
  8. Заполняем форму нашими вылежавшимися гранулами и фиксируем крышку.
  9. Помещаем форму снова на несколько часов  на паровую баню.
  10. Снимаем и оставляем остывать. Потом извлекаем заготовку.
  11. Аккуратно разрезаем пенопластовую форму на две половины по оси. Нам будет мешать модель, поэтому нужна особая аккуратность при выполнении этой операции. Лучше всего воспользоваться для резки нагретое лезвие.
  12. Затем нам нужно устроить фиксаторы для точного совмещения обоих половинок. Проще всего высверлить отверстия, и установить на одной из половин штифты из любого материала.
  13. Как и в случае с гипсом, покрываем все поверхности формы (включая и внешнюю) краской или лаком.

Кстати, многие пробуют вместо всей этой возни с гранулами и паровой баней просто закачивать монтажную пену, но результат получается не очень, формы не выдерживают даже изготовления двух-трех балясин.

Полиуретановая форма
Изготовление балясин в полиуретановой форме

Такая форма прочнее пенопластового варианта, хотя технология изготовления не намного сложнее. Большинство предлагаемых промышленно изготовленных форм — именно из этого материала.

  1. Тоже готовим модель балясины, способную выдержать повышенную температуру.
  2. Дальше готовим ящик, в котором будем делать форму. Нагревать снаружи его не придется, так что можно обойтись и деревянной конструкцией. Только герметизируем стыки силиконом, чтобы не выливалась смесь. Размеры выбираем меньше. Достаточно на 1-2 сантиметра больше габаритов модели. Полиуретановой форме не нужна большая толщина стенки.
  3. Закупаем компоненты смеси – это: полимер СКУ-ПФЛ-100 и отвердитель в гранулах «Куралон». Расход компонентов — 1 часть отвердителя, на 5 частей полимера.
  4. Помещаем оба компонента в металлические емкости, и осторожно нагреваем до примерно 110-120 градусов. Пользоваться открытым огнем нельзя, так гранулы возле стенок могут перегреться до момента расплавления и потерять свои свойства. Лучше воспользоваться строительным феном.
  5. При нагреве осторожно перемешиваем оба составляющих, чтобы удалить пузырьки воздуха.
  6. Пока компоненты нагреваются, помещаем модель в ящик и смазываем все поверхности.
  7. Дальше полимеру нужно дать остыть до температуры 60 градусов, отвердитель оставляем нагретым. Грели его мы до более высокой температуры только для удаления включений воздуха.
  8. Сливаем полимер и отвердитель в одну тару, и тщательно перемешиваем.
  9. Готовую смесь осторожно вливаем в форму.
  10. После того, как  полиуретан остынет, извлекаем форму, и как в предыдущем случае, разрезаем его по оси и устанавливаем фиксаторы.

Внимание. Смесь токсична, поэтому работу нужно проводить на открытом воздухе или под вытяжкой. Для защиты своего здоровья используйте перчатки, очки и респиратор.

Стеклопластиковая форма
Стеклопластиковая форма, одна из лучших

Самый лучший вариант как видно на видео в этой статье. Легко изготавливается и имеет отличную прочность. Для работы нам понадобится эпоксидная смола с отвердителем и стеклоткань.

Сама технология чем-то похожа на папье-маше из бумаги и клейстера. Я думаю, что многие на школьных уроках труда его освоили.

  • Как и во всех предыдущих случаях, готовим модель.
  • Затем смешиваем, согласно инструкции на упаковке, эпоксидную смолу и отвердитель. Не готовьте слишком много, компоненты быстро  реагируют.
  • Нарезаем ленту из стеклоткани на полоски.
  • Смазываем модель любой смазкой и начинаем оклеивать ее полосками ленты. Причем чередуем ряд вдоль и ряд поперек, тщательно прижимаем ее в местах углублений.

Совет. Если модель не имеет сложного рельефа (представляет собой чистую фигуру вращения), то можно просто наматывать ленту крест-накрест под углом в 90 градусов пропитывая каждый слой. Также в этом случае вместо стеклополотна можно использовать нить.

  • Когда мы сформуем слой толщиной около трех сантиметров, то можно считать что наша форма готова. Но осталось еще позаботиться, как потом при сборке надежно зафиксировать ее части друг относительно друга. Поэтому в нескольких местах утолщаем слой почти до сантиметра простой намоткой.
  • Когда смола затвердеет, разрезаем форму. Причем, сделать это с помощью ножа не получится. Используем болгарку с отрезным кругом.
  • Осталось установить фиксаторы. Сверлим в местах утолщения отверстия под металлические штифты небольшого диаметра и вклеиваем их.

Изготовив формы, можно приступать непосредственно к изготовлению балясин.

Изготовление балясин

Готовые балясины, видны необработанные швы от стыка половинок формы

Все происходит точно так же, как при изготовлении любых других штучных бетонных изделий. Перечислим этапы.

Приготовление раствора
Готовить раствор можно в обычной бетономешалке

В первую очередь, нам нужно приготовить раствор. Если мы будем делать балясины из обыкновенного тяжелого бетона, то процесс ничем не отличается от привычного варианта.

Но все-таки, нужно учесть некоторые детали:

  1. Размер крупного заполнителя нужно выбирать несколько меньше размеров самых мелких деталей рельефа балясины — иначе на поверхности готового изделия могут появиться неровности.
  2. Обязательно применяйте пластификатор, он увеличит прочность деталей. К тому же, при тщательном уплотнении, отформованную балясину можно быстрее извлечь из формы.
  3. Как мы уже говорили выше, если не хотим окрашивать изделия позже, для раствора берем белый цемент и бесцветный песок. Также в раствор вводим пигмент нужного колера.
Приготовление стеклофибробетона
В состав стеклофибробетона входят волокна стекла

Здесь есть несколько отличий:

  1. Используем песок более мелких фракций. Если мы обычно берем наибольшую крупность частиц проходящих через сито 2,5 мм, то для стеклофибробетона нужно ограничиться размером не более 1-1,5 мм;
  2. При замешивании раствора в него вводим стеклофибру и полимер;
  3. Если стекловолокно применяется не кислотоустойчивое, то лучше выбрать не обычный портландцемент, а глиноземистый;
  4. Для смешивания раствора лучше использовать не бетономешалку гравитационного типа, а смеситель принудительного действия.
Готовим формы

Здесь все точно также как обычно:

  1. смазываем внутренние поверхности, контактирующие с раствором;
  2. аккуратно соединяем половинки формы, следя за тем, чтобы фиксирующие штифты вошли в ответные отверстия;
  3. если мы не продумали специальные замки, то лучше всего для прочной стыковки использовать хомуты.

Внимание. Возможно, из-за того, что при разрезании половинок форм вы удалили слишком много материала (излишняя ширина резания), части формы не сходятся так, как надо. Решить проблему можно, наклеив полоски резины, и удалив ее излишки по внутренней поверхности формы острым ножом.

Устанавливаем арматуру и закладные детали
Кроме металлических стержней, можно использовать и стеклопластиковую арматуру

Почти всегда армирование балясин представляет собой один толстый стержень по центру. Он же используется и для крепления балясины к ступеням и перилам. Однако, это не совсем правильная с точки зрения сопротивления материалов схема.

На заметку: Растягивающие напряжения, на компенсацию которых работает арматура, прилагаются к внешним слоям балясины. Поэтому стоит  поэкспериментировать с несколькими стержнями, расположенными ближе к краям изделия. При этом, не забываем про защитный слой толщиной не менее 3 сантиметров.

  • Для того чтобы точно зафиксировать арматуру от смещения, при формовке можно использовать стандартные фиксаторы, которые остаются в толще бетона. Но при небольшой толщине изделия, и учитывая то, что обычно используются прутья большого диаметра, можно сделать их и деталью формы. Например: пластина с отверстием, фиксирующаяся на краях отверстия для подачи смеси.
  • Балясины из стеклофибробетона можно не армировать вообще, так как сам материал имеет достаточную прочность. Более того, с фибробетоном можно попытаться сделать изделие из него пустотелым, сэкономив при этом материалы.
  • Закладные детали в балясины часто не устанавливают, а крепят изделие за выступающую арматуру. Однако если мы собираемся монтировать ограждение на стандартный железобетонный марш, то они необходимы. Также, при наличии закладных, узел соединения с поручнями получается более прочным.

Обратите внимание! Обычно закладная деталь представляет собой пластину из толстой стали, равную по размерам опорной площадке балясины. Для связи ее с бетоном, внизу приваривают несколько стержней, на 15-20 сантиметров заглубляемых в бетон. Для более надежной анкеровки, на концах прутьев можно выгнуть крючья.

Формуем и уплотняем балясины

Здесь тоже ничего нового, через горловину в форме подаем смесь. Прямо из мешалки сделать это не удастся из-за небольшого диаметра формы, поэтому придется использовать приспособление по типу воронки. Идеально применить бетононасос.

Чтобы смесь заполнила все полости, нужно совмещать формовку с уплотнением. То есть, при подаче бетона либо держим вибратор постоянно включенным, либо периодически его включаем. Лучше всего для уплотнения использовать вибростол. Но некоторые домашние мастера применяют и глубинные вибраторы. Это возможно, если балясина относительно большого диаметра.

Внимание. По окончании формовки нужно тщательно выровнять торцы балясины. Их плоскость должна быть строго перпендикулярна оси. Иначе потом  установка бетонных балясин будет вызывать затруднения из-за сложности их выравнивания.

Распалубка

Хотя по нормам распалубочная прочность (в зависимости от температуры окружающего воздуха) достигается через двое-трое суток, при изготовлении многих штучных изделий (например, блоков) снятие опалубки проводят буквально через несколько часов.

Главное — чтобы в смеси не было излишнего количества влаги, и она была достаточно уплотненная. Но когда речь идет про изготовление бетонных балясин,  такой подход неприменим.

Причины таковы:

  • на поверхности балясины нет прямой ровной площадки, на которую ее можно уложить, чтобы не помять поверхность незатвердевшего бетона;
  • подвешенные поверхности обязательно оплывут под весом смеси;
  • раннее снятие опалубки, особенно сложной формы, трудно провести, не повредив поверхность. Для декоративных изделий такие дефекты не допустимы.

Поэтому нужно ждать необходимое время. В крайнем случае, снять форму можно чуть раньше, уложив изделия на мягкую поверхность из песка или опилок. Но, как показывает практика, бетон все равно должен пробыть в форме не менее суток.

Поэтому, чтобы ускорить процесс изготовления (а балясин требуется обычно несколько десятков штук) лучше иметь не одну, а несколько форм. После распалубки форму необходимо тщательно очистить от остатков бетона и промыть. Иначе потом удалить затвердевшую смесь будет затруднительно.

Кроме того у форм, изготовленных из гипса или пенопласта, нужно проверять состояние внутренней поверхности и лакокрасочного покрытия. При обнаружении дефектов, места их возникновения нужно подшпаклевать и перекрасить.

Также формы из этих материалов нужно периодически просушивать до полного удаления влаги из материала. Но при этом нежелательно применять повышенную температуру (например, промышленный фен).

Пропаривание
Трещины на бетоне после пропарки

Вполне естественно, что в связи с небольшой оборачиваемостью форм (долгое время ожидания для повторного использования одной и той же формы), многие домашние мастера ищут способ улучшить этот показатель. Выход, кажется, есть: использовать тот же метод ускорения твердения бетона, что и на заводах — пропаривание. К тому же, многие считают, что этот процесс увеличивает прочность изделий.

Однако в нашем случае, такая технология трудно применима по нескольким причинам:

  • Из самодельных форм, предложенных в этой статье, высокую температуру и влажность выдержит только стеклопластиковая. Полиуретан и пенопласт разрушатся при нагревании уже в шестьдесят градусов, а гипс рассыплется от пара.
  • Нужна герметичная камера, в которой можно соблюсти строгий режим пропаривания: плавный подъем температуры в течение нескольких часов, потом выдерживание заданной температуры и такое же плавное снижение. Причем, все это должно рассчитываться с учетом объема и геометрии изделия, а также характеристик формы.

Кроме расчета, для того чтобы выдержать эти режимы, нужна автоматическая система контроля и управления.

  • Еще одна проблема — найти источник пара, способный подавать его длительное время. Правда, можно попробовать пиратски подключится к соседнему предприятию. Паровые котлы для домашнего использования не выпускаются по причине повышенной опасности. Если даже получится сделать самодельную конструкцию, то просчитайте затраты на топливо — энергоносители сегодня не дешевы.

Но самое главное в том, что пропарка не дает никаких преимуществ, кроме ускорения твердения.

Более того, прочностные характеристики бетона даже снижаются по двум причинам:

  • из-за микротрещин, которые образуются из-за разных коэффициентов температурного расширения цементного камня, песка и щебня;
  • из-за пор, которые проделывает себе пар в бетонном монолите.

Поэтому более выгодно изготовить больше форм, и применить ускорители твердения (правда, большой выгоды они тоже не дают). Обеспечить расчетную прочность можно только правильным уходом за отформованными изделиями.

Уход за балясинами во время твердения бетона

Все стандартно, как для любых бетонных изделий: побольше влаги и поменьше солнца.

Выполняем следующие правила:

  1. Укрываем балясины от прямого солнечного света.
  2. Для сохранения влаги внутри материала, накрываем готовые изделия полиэтиленовой пленкой.
  3. Периодически увлажняем поверхность, при этом в первые дни нужно избегать сильных струй, которые могут повредить поверхность. Лучше всего вообще засыпать их опилками или песком, и поливать именно посыпку.

Ну а самый идеальный вариант — погрузить готовые изделия в воду и оставить их твердеть там.

После того, как бетон набрал нужную прочность, можно приступать к их установке. Кстати, марочная прочность достигается через четыре недели, но если мы сразу не будем прилагать больших нагрузок, то достаточно трех, а то и двух.

Монтаж балясин

Наиболее распространены два способа: с помощью закладных деталей, и без них. Они иногда могут комбинироваться. Например, к лестнице или площадке балясина крепится на закладные, а поручни к ней без них, или наоборот. Теперь подробнее о том, как установить бетонные балясины.

Без закладных деталей

Самый распространенный метод — подходит, если на лестнице или балясинах нет закладных. Минус в пониженной прочности стыка из-за того, что арматура балясины не связывается с каркасом лестничного марша. Плюс в том, что монтаж бетонных балясин не требует наличия сварочного аппарата.

Состоит из следующих этапов:

  1. Сверлим на местах установки балясин отверстия в лестнице. Если в балясинах нет выступающих арматурных прутьев, то в них сверлим тоже.
  2. Устанавливаем арматуру в отверстия на клей.
  3. Колоны по вертикали выравниваем с помощью уровня по горизонтали по шнуру.
  4. Щели, возникшие при выравнивании, заполняем раствором.
  5. Таким же образом производится и монтаж поручней.
С помощью закладных деталей

В этом случае, как на лестничном марше, так и на балясинах должны присутствовать связанные с арматурным каркасом стальные пластины — закладные детали. Если на лестнице они забетонированы не во всех местах, где запланирована установка балясин, то можно установить их дополнительно, вклеив стержни, или используя самораспорные болты. Плюс метода — высокая прочность стыка, минус — требуется сварочный аппарат и увеличена трудоемкость процесса.

Для установки проводим следующие операции:

  1. Устанавливаем балясины на место. Выравниванием отвесом и по шнуру. При необходимости, между закладными деталями кладем металлические прокладки.
  2. Свариваем закладные детали между собой. Причем шов накладываем не по кругу, а только с трех сторон, чтобы деформации металла в местах сварки не изменили положение балясин.
  3. Сварочные швы и выступающие части закладных деталей грунтуем и окрашиваем.
  4. Также крепим и поручни.
  5. Стыки маскируем бетонной стяжкой.

Вот и все, что мы могли рассказать о том, как изготавливается балясина из бетона в домашней мастерской. Надеюсь, наша статья помогла вам рекомендациями, советами и инструкциями. Пусть ваши лестницы будут безопасными, красивыми и оригинальными.

beton-house.com

Балясины из бетона своими руками

Лестница между этажами на даче это особенный и непростой вопрос и перед тем как устанавливать саму лестницу надо продумать заранее дизайн как общий для лестницы, так и следует продумать сочетание всей конструкции с общим интерьером. Самое традиционное украшение для обычной лестницы это, конечно же, балясины и сама облицовка ступеней различными материалами. Балясины могут быть сделанными из разного материала, такого как дерево, пластик, бетон, металл, камень, конечно же, можно купить готовые балясины, но я решил сделать их сам. То есть у меня были различные формы для выливания балясин, делать такие балясины очень просто, такая форма из пластика или из поливинилхлорида очищается и заливается в нее бетон при устройстве простой арматуры из оцинкованного обработанного металла. То есть все очень просто, а главное дешево, если будете также делать себе бетонные балясины, то не обязательно чтобы балясина была сделана полностью из бетона. Если балясины толстые и большие то внутри их можно сделать пространство, не заполненное бетоном, так они будут меньше весить и меньше раствора уйдет на изготовление самих балясин.

Крепить балясины к лестнице не сложно, только при выливании балясин надо в нижнюю и верхнюю часть установить металлические штыри длиной 5 см снизу и 2 см сверху, этого хватит. У меня сами лестницы одна сделана из металла, то есть сварная, а вторая лестница из бетона, если лестница из металла, то балясины нижними штырями приварить к лестнице и верхним штырем укрепить к перилам. С бетонной обычной лестницей будет немножко сложнее, следует просверлить в таком бетоне отверстие и вставить в него нижний штырь балясины и затем укрепить его. Между каждой балясиной должно быть расстояние 15 см, чтобы все балясины не имели большой вес, то они как указывалось ранее, должны не полностью состоять из бетона при выливании их в форме. Такие балясины действительно уникально преображают сами лестницы, с такими балясинами даже самая простая бетонная лестница приобретает элегантный и удивительно красивый вид, но балясины следует еще и обработать.

То есть бетон после выливания в форме будет иметь почти идеально гладкую поверхность и шпаклевать ее в принципе и не следует, а можно сразу их покрасить в любой цвет. Традиционный цвет балясин это белый, лично я покрасил на одной лестнице балясины в белый цвет, а на другой сделал балясины цветными. 

Зарегистрируйтесь, чтобы голосовать!

Проголосовало: 0 Оценка: 0

poremontu.ru

Балясины из бетона: ограждения перил и лестниц

Балясина из бетона – это элемент ограждения, выполненный в виде столба, являющегося опорой для перил, лестниц и ограждения. Балясины также всегда выступают декоративным элементом для украшения балконов, террас, лестничных маршей, даже крыш. Выполняют балясины в виде небольших, фигурных и аккуратных, столбиков различных форм и размеров.

Балясины из бетона можно приобрести уже готовыми либо сделать самостоятельно. На рынке представлен огромный выбор самых разных по форме, высоте, техническим характеристикам балясин. Но прежде, чем выбирать материал, способ производства и делать расчеты, желательно ознакомиться со всеми тонкостями.

Роль в конструкции лестницы

Балясины бетонные функционально выступают довольно простым элементом. Когда-то они представляли собой тесаный цилиндр или брус, установленный для обеспечения прочности перил (на балясину можно было опираться нескольким людям) и повышения максимальной нагрузки в горизонтальном/вертикальном направлении.

В Древнем Риме был даже культ поклонения сложно и витиевато выполненным колоннам. Такое украшение экстерьера храмов выполняет функции, идентичные назначению балясин.

Благодаря правильной технике установки балясина увеличивает прочность пролета ступенек, дает лестнице опору и создает дополнительный элемент жесткости, в качестве которого выступают перила. Но со временем балясина бетонная перестала быть исключительно функциональным элементом и превратилась в декор.

Красивые и изысканные балясины олицетворяют хороший вкус, выполняются из благородного камня, могут даже инкрустироваться, покрываться золотой фольгой. И хотя шикарные варианты оформления отошли в прошлое, современные балясины, как можно увидеть в Москве и регионах, все еще используются для декора, добавляя зданию и конструкциям воздушности и красоты.

Виды элементов

Современная балясина – это не просто поддерживающий столбик, это еще и элемент декора. Поэтому выбирать элемент нужно с особой тщательностью. Есть изделия в стиле барокко или с грубыми формами, тонкие и толстые, высокие и не очень. Можно купить уже готовую балясину или создать макет, по которому отольют изделия в индивидуальном порядке. Они меняют облик беседок, открытых веранд, лестниц и других конструкций.

Какими бывают балясины:

  • Контур – может быть самым разным: обычно выбирают сложные оригинальные силуэты, стараясь сделать так, чтобы элемент не перегружал здание и не был громоздким. Но и слишком тонкие изделия тоже смотрятся плохо и не выполняют возложенных функций.
  • Цвет и рисунок – тут представлен огромный выбор: балясины можно красить, покрывать полимерными пленками, придавая любой оттенок и рисунок поверхности.
  • Стиль – обычно выбирается, исходя из общего стиля всего архитектурного объема (чтобы балясина сочетались со зданием, элементами террас, отдельными конструкциями).
  • Высота – также могут быть разными, но обычно балясины делают не очень высокими, но достаточными для обеспечения безопасности людей и сохранения пропорций архитектурного объекта (дома, террасы, веранды и т.д.).

Достоинства бетонных элементов

Балясины делают из самых разных материалов – это может быть натуральная древесина, гипс, бетон, стекло, металл, природный или искусственный камень. Но самыми популярными и востребованными являются бетонные балясины, которые предлагают целый ряд преимуществ.

Основные преимущества балясин из бетона:

  • Долговечность – бетон способен выдержать влияние негативных погодных факторов, а конструкция прослужит минимум 30 лет.
  • Возможность выполнять изделия самых сложных форм и конфигураций благодаря пластичности бетона.
  • Высокий уровень прочности – за счет свойств материала: прочность на сжатие, удар.
  • Практичность – элементы не предполагают необходимости в особом уходе, легко и быстро моются, демонстрируют стойкость к загрязнениям.
  • Надежность – бетон не боится прямого воздействия ультрафиолета, хорошо переносит перепады температур и не теряет своих свойств в любых условиях.
  • Красивый и эстетичный внешний вид даже без дополнительной окраски или оштукатуривания.
  • Раздолье для дизайнера – бетонные балясины можно покрывать разными пленками и красками, создавая нужные эффекты.
  • Доступная стоимость самостоятельного производства или покупки балясин.

При желании можно выполнить балясины по индивидуальному проекту – заказчик просто предоставляет дизайнерам макет, в который вносятся необходимые технические корректировки для обеспечения прочности конструкции. Также есть возможность залить балясины самостоятельно из бетонного раствора.

Расчет нужного числа балясин

Перед тем, как приступать к производству или заказу балясин, необходимо выполнить все расчеты. Количество элементов рассчитывается просто, особенно если лестница или веранда уже установлены.

Для каждой ступени лестницы считают одну балясину плюс расположение на площадках с шагом 15-20 сантиметров (зависит от конфигурации и толщины элемента). Обычно к полученному значению добавляют 7-10% на случай деформации или повреждения элементов при монтаже.

Высота конструкции рассчитывается, исходя из того, что сверху еще будут установлены перила. Тут многое зависит от комфорта в эксплуатации и стилистики, так как элементы в конструкции должны смотреться гармонично, не диссонируя и не портя общий архитектурный ансамбль.

Правила установки балясин:

  • Просвет между балясинами – минимум 14 сантиметров.
  • Высота перил – минимум 95 сантиметров.
  • Крепление опор осуществляется минимум в 2 точках – к основанию лестницы и перилам.
  • Перила должны быть комфортными, не скользить.

Подготовка инструментов и материалов

Если бетонные балясины планируется делать самостоятельно, заранее нужно приготовить все необходимое для работы.

Что нужно для производства балясин:

  • Формы – самый главный атрибут: их можно сделать самостоятельно из древесины, гипса либо купить пластиковые, стекловолоконные, которые отличаются сравнительно невысокой стоимостью. Если нужно сделать много элементов или есть желание наладить производство, то выбирают силиконовые формы – они стоят дороже, но позволяют заливать одновременно 5-6 элементов.
  • Арматура – оцинкованная или простая, используется для упрочнения балясин и добавления жесткости, стойкости к деформациям.
  • Цемент М500 и гравий высокого качества, пластификаторы (позволяют делать раствор более пластичным и выполнять самые сложные формы).
  • Бетономешалка – для замеса раствора.
  • Все необходимое для работы с бетоном.

Изготовление своими руками

Сделать балясины из бетона можно с использованием двух методов: отбивка и заливка.

Методы производства балясин:

  • Отбивка – используется полусухая смесь из цемента, песка и воды. Раствор при сжатии в кулаке не должен распадаться. Его засыпают в форму частями, соблюдая высоту по 7-10 сантиметров. Потом тщательно трамбуют и так послойно заполняют форму. После того, как смесь спрессована, кожух снимают и оставляют балясину застывать – передвигать элемент не стоит, он еще хрупкий. Через 2 суток опору можно устанавливать.
  • Отливка – через отверстие, находящееся в верхнем диске, заливают бетон, потом закрывают пробкой и укладывают форму горизонтально, переворачивая периодически, через час уже вынимают из формы. Первые сутки балясины стоят вертикально, затем укладываются на чуть влажный песок.

Строительный бетон: характеристики и применение

Бетон относится к классу искусственных каменных материалов, включает в составе цемент, наполнитель (щебень, песок, гравий и т.д.), силикаты, пластификаторы и воду. Состав смеси регулирует свойства и технические характеристики застывшего монолита. Есть специальные растворы – декоративные, жаропрочные, теплоизоляционные и т.д., но они применяются реже.

Основные параметры бетона:

  • Прочность – способность монолита в 95 случаях из 100 держать нормативные нагрузку. Бетон делится на классы по прочности: так, В30 говорит о том, что монолит выдерживает давление, равное 30 МПа.
  • Морозостойкость – число циклов замерзания/оттаивания, которые выдерживает бетон без деформации и повреждений.
  • Удобоукладываемость – жесткость незатвердевшего раствора, влияющая на комфорт в работе: есть сверхжесткие бетоны, жесткие и подвижные.
  • Водонепроницаемость – сила давления воды, которую способен держать бетон, а также способность камня впитывать влагу и деформироваться под ее влиянием.
  • Плотность – соотношение пористости и прочности.

Виды бетона:

  • Особо тяжелый – с плотностью более 2500 кг/м3, очень прочный и тяжелый, в строительстве зданий не актуален.
  • Тяжелый – 2200-2500 кг/м3, идеален для заливки фундамента, перекрытий.
  • Облегченный – 1800-2200 кг/м3, универсальный и самый популярный.
  • Легкий – 500-1700 кг/м3 (арболит, газобетон, пенобетон) – подходит для строительных работ, где не обязательна высокая прочность, но важна теплоизоляция.
  • Особо легкий – плотность меньше 500 кг/м3, используется в отдельных случаях для определенных задач.

Изготовление формы для отливки балясины

Самый простой и доступный вариант производства бетонных балясин своими руками – покупка готовой пластиковой формы, которых на рынке представлено огромное множество. Если же ассортимент не устраивает, можно сделать форму самостоятельно.

Как сделать форму для бетонной балясины:

  • Создание чертежа с указанием размеров элемента.
  • Вырезка шаблона в деревянной доске в реальную величину.
  • Установка шаблона на поддон станка, размещение деревянной вращающейся оси и замес гипсового раствора.
  • На ось кладут порцию чуть затвердевшего гипса, проворачивают и распределяют гипс по шаблону – формуем, пока он не примет его форму.
  • Поворачивание заготовки для удаления внешнего слоя гипса, покрытие шаблона лаком, сушка.
  • Размещение болванки в обработанной смазкой гипсовой плите. Углубления, сделанные в плите – это и есть форма.

Данный вариант самый простой, но не очень комфортный в работе. Многие мастера советуют гипс наносить по частям, чтобы после сушки получить фрагменты, а не целое изделие. Потом фрагменты соединяют, фиксируют на гипсовом кожухе.

Монтаж

Монтаж бетонных балясин может выполняться по-разному. С учетом того, что изделия предполагают не очень большой вес (кг 18-25), специальной техники для работы не нужно.

Методы установки балясин:

  • На заранее подготовленную точку – в высверленное в ступени отверстие, куда вставляется стальной штырь, расположенный внутри балясины. Этот вариант самый популярный.
  • На выступ – монтируется анкерный болт или штырь, в торце бетонного изделия выполняют отверстие нужного диаметра.

Процесс установки балясин:

  • Разметка объекта.
  • Высверливание отверстий в местах расположения балясин чуть большего диаметра, чем нужно.
  • Засыпка цементного раствора в отверстия, установка балясины, проверка горизонтальности и вертикальности уровнем.
  • Удаление лишнего раствора.
  • Установка поручней на балясины и других элементов.

Правильно выбранные и установленные балясины станут не только функциональным элементом, но и украшением архитектурного ансамбля, подчеркнув красоту и изысканность здания и окружающих конструкций. Поэтому при выполнении расчетов и реализации работ нужно учитывать не только технические параметры, но и дизайн балясин.

Как изготовить балясины и другие элементы балюстрады из бетона

Если необходимо изготовить 2-х стороннее изделие (балясины, сферы, столбы балюстрады) используя при этом формы – половинки (полуформы) можно использовать 2 различных метода формования :

  1. Метод набивки оснастки состоящей из 2-х скрепленных полуформ
  2. Метод сращивания изделия формируемого 1-й формой-половинкой.

МЕТОД-1 (набивка сборной оснастки из 2-х полуформ)

Для этого метода можно использовать только формы, которые допускают такой метод или специально модифицированы для этого. Например, для формы балясины край полуформы должен строго совпадать с осевой линией балясины. Тогда при соединении 2-х половинок изделие будет иметь правильную цилиндрическую форму.

 Форма образуемая 2-мя полуформами должна иметь отверстие для заполнения цементно-песчаной смесью. Если в форме такого отверстия нет – срезаете один край.

Необходимо скрепить 2 половинки формы и установить их вертикально, открытым концом вверх.

Раствор для метода полусухого прессования отличается от раствора для вибролитья меньшим колличеством воды затворения.  Влажность раствора можно проверить следующим образом: взять небольшое количество смеси и сжать в руке. Если после разжатия руки смесь не рассыпалась — она готова к применению.

Подготовленная смесь засыпается в форму порциями-слоями толщиной 50-70 мм. Далее засыпанная смесь уплотняется трамбовкой. Это может быть труба, на конец которой крепится конусообразная трамбовка с диаметром немного меньшим чем самое узкое место формы. Желательно использовать именно конусообразную, а не плоскую, так как она намного лучше уплотняет раствор.

Хорошо утрамбовав засыпанный слой, добавляют следующую порцию, трамбуют и т.д. Когда вся форма полностью заполнена и утрамбована, необходимо дождаться окончания схватывания бетона. Обычно время окончания схватывания составляет 120-250 минут от момента добавления воды и зависит от марки цемента, используемых пластификаторов и температуры (в.т.ч. воды затворения).

После схватывания, можно осторожно снимать половинки формы. Важно понимать, что цемент только схватился, а не набрал минимально-необходимую прочность (35-30%) для обычной расформовки (как при вибролитье). Извлеченную балясину осторожно упаковываем в пленку (обязательно !!!) и оставляем минимум на 7 дней в пленке для набора прочности, не подвергая механическим воздействиям. После 7 суток (при температуре 22 градуса) балясина набирает 75-80% прочности и будет готова к установке.

Если не выполнить требование по обязательной упаковке – раствор высохнет, прекратиться гидратация цемента и набор прочности. Также при резкой потере влаги возможно образование трещин (даже при наличии фибры)

Если нет необходимости в ускоренном освобождении формы – лучше оставить балясину в форме до распалубки  на срок до 48 часов. Тогда вы исключите возможность повреждения изделия при расформовке.

Преимущества данного метода (полусухого прессования) :

  • Формирование изделия за 1 этап
  • Возможность ускоренной аккуратной расформовки уже через 4-5 часов (при использовании полусухой смеси и достаточной плотности трамбовки)
  • Ровный цвет готового изделия и возможность мультицветной окраски для имитации камня.

Если вы хотите получить окрашенную балясину, или изделие имитирующее натуральный отделочный камень (мультицветная смесь) тогда данный метод становиться единственно возможным.

Но при этом методе формования изделий вибролитьем или прессованием  имеются следующие недостатки :

  • сложность виброуплотнения смеси в вертикальном положении формы на вибростоле при использовании литьевой смеси.
  • почти 100% вероятность образования раковин на поверхности изделия из-за недостаточного уплотнения, и особенностях геометрии (отрицательные углы препятствующие выходу воздуха) при использовании литьевой смеси
  • шероховатая поверхность изделий при набивке полусухой смесью
  • меньшая прочность и морозостойкость и большее влагопоглощение готовых изделий из полусухой смеси
  • повышенные требования к прочности форм и их геометрии.
  • Более сложный и трудоемкий процесс формования, особенно при использовании полусухой смеси
  • Сложность или невозможность внутреннего армирования .

При данном методе особенно рекомендуется использование гиперпластификаторов : MasterGlenium 115 , MasterGlenium 430 и особенно —  MasterPolyHeed 3043, который уменьшает на 30% вязкость смеси (в сравнении с другими гиперпластификаторами).

Отличительной особенностью изделий изготовленных методом формования набивкой из полусухой смеси будет «шершавая» поверхность изделия, по типу шагрени (определяется гранулометрическим составом наполнителя).

МЕТОД-2 (2-х этапное формование с использование одной полуформы и закладных)

При использовании метода сращивания могут использоваться как специально изготовленные для этого метода формы (у них осевая линия «утоплена» на несколько мм., например формы балясина №5-8, форма для столба балюстрады, форма полусферы 500х300) так и универсальные полуформы с осевой линией по краю формы (балясина №1-4, бордюр) .

О балясинах

В. Можно ли использовать бетонные балясины на деревянном настиле?
А. Обычно нет, нужен прочный фундамент. Если у вас есть деревянная палуба или балкон, где вес является проблемой, выберите из большого разнообразия наших балясин из синтетического полиэстера.

Q. Какой тип балясин требует меньше обслуживания в долгосрочной перспективе, синтетические или бетонные?
A. Vytas Декоративные бетонные балясины требуют гораздо меньшего ухода, чем балясины из синтетического полиэстера, которые не сохраняют свою ценность с течением времени, как настоящий литой камень.

В. Ваши балясины имеют швы с обеих сторон, как и другие балясины из бетона и синтетического полиэстера?
A. Нет, мы разработали совершенно другую систему и технологию изготовления форм, чем те, которые используются на соревнованиях или продаются онлайн, поэтому наши балясины имеют шов только с одной стороны, и он едва заметен.

В. Поскольку балясины из синтетического полиэстера дороже, не потому ли, что они лучше бетонных?
A. Нет, балюстрады из синтетического полиэстера стоят дороже только из-за цены материала: 10 галлонов синтетического полиэстера или смолы стоят около 350-450 долларов, но их проще изготовить, чем бетонные балясины.

В. На сайте, где продаются балясины исключительно из синтетического полиэстера, я прочитал, что при их использовании нет необходимости в опорах и что их балясины можно ставить прямо на траву.
A. Продавцы часто делают всевозможные заявления о продаже, подобно некоторым строителям, которые просто хотят закончить работу и получить оплату как можно быстрее.

В. Как со временем изнашиваются балясины из синтетического полиэстера по сравнению с вашими балясинами из бетона?
A. Поскольку балясины из синтетического полиэстера сделаны полыми внутри, они могут неожиданно сжиматься и расширяться при изменении погоды, оставляя большие зазоры, более восприимчивы к пятнам, ударам и другим повреждениям.С другой стороны, наши бетонные балясины очень хорошо стареют и не теряют ценности со временем, как синтетический полиэстер.

В. Несколько лет назад на нашем бетонном патио была установлена ​​дорогая система балясин из синтетического полиэстера, которая должна была служить всю жизнь, а теперь она шатается, есть ли способ ее стабилизировать?
A. Если вы не можете связаться с компанией, у которой вы их купили, и спросить напрямую (а они постоянно меняются), мы заменили довольно много тех систем, которые люди через некоторое время решили просто снести и сделать правильно с помощью бетона.

В. Где можно увидеть установленный продукт?
A. Большинство представленных здесь балясин находится в районе Нью-Йорка и Нью-Джерси, и мы можем договориться о встрече для вашего визита.

В. Сколько весит ваша 7-дюймовая балясина типа 2 или типа 3 с верхними и нижними перилами на фут?
A. Около 115 фунтов на фут: наши верхние перила весят 22,5 фунта на фут, нижние перила — 24 фунта на фут, балясины типа 1 весят 45 фунтов каждая, балясины типа 2 и 3 весят 64 фунта каждая.

В. Сколько стоит стандартная стоимость доставки ваших бетонных балясин и перил?
A. Доставка примерно 50 футов перил, столбов и балясин на дом покупателю в Нью-Йорке или Нью-Джерси стоит около 300 долларов США.

Причина, по которой известняк был выбран для токарной обработки каменных балясин, заключается в том, что это один из более мягких камней, поэтому с ним легче работать. Вместо этого с бетонными балясинами мы используем самые прочные камни и самый чистый песок.Компании, торгующие синтетическими балясинами, которые утверждают, что в их продукте смешаны известняк или опилки, либо не имеют ни малейшего представления о каменной кладке, либо используют этот трюк для продажи, потому что в этом нет абсолютно никакого смысла.

Несмотря на то, что балясины из известняка красивы и долговечны, новые достижения в технологии изготовления форм позволяют нам не только соответствовать этому качеству, но и проявлять творческий подход и производить бетонные балясины, такие же гладкие, как балясины из полированного мрамора или известняка.

Изготовление балясин из известняка — долгий и сложный процесс, при котором расходуется много материала.Изготовление пресс-форм для наших бетонных балясин является самым сложным процессом, после чего технологии и профессиональные навыки делают все остальное в производстве самых конкурентоспособных и надежных балясин на рынке.

СРАВНЕНИЕ БЕТОННОЙ БАЛЮСТРАДЫ С БАЛЮСТРАДОЙ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО ПОЛИЭСТРА

В то время как плотнику может быть проще обращаться с балюстрадами из синтетического полиэстера во время установки, домовладельцы и покупатели хотят видеть что-то стабильное и не теряющее свою ценность со временем.Ниже мы перечисляем некоторые из основных различий между бетонной балюстрадой и балюстрадой из синтетического полиэстера.

Синтетический полиэстер: Когда через несколько лет балюстрада из синтетического полиэстера начинает расшатываться и покачиваться на ощупь, ничего нельзя сделать, чтобы вернуть ее первоначальную стабильность.
Бетон: Бетонная балюстрада подобна бетонному дому: однажды построенная, она останется.

Синтетический полиэстер: балюстрады из синтетического полиэстера дороги из-за стоимости используемого материала.
Бетон: Бетонные балюстрады не только надежнее и красивее, но и стоят примерно в 1/3 дешевле синтетического полиэстера.

Синтетический полиэстер: Хотя он подходит для использования в качестве материала для обшивки или распыления на кузова пикапов, время показало, что по долговечности он не может сравниться даже с бетонными балюстрадами.
Бетон: Вес нашей 7-дюймовой системы балюстрад типа 2 или 3 составляет около 124 фунтов на фут, включая верхние и нижние перила — это в сочетании со стальным армированием обеспечивает устойчивость, которая прослужит многим поколениям и создаст мгновенное впечатление вневременного классического вида. и чувствовать.

Синтетический полиэстер: для соединения секций перил балюстрады и стоек необходимо использовать клей, который может легко отклеиться при изменении погоды, как те обшивки, которые вы видели внутри домов, только тем более, что балюстрада обычно устанавливается снаружи где часты резкие перепады погоды.
Бетон: с нашей системой бетонных балюстрад вы соединяете перила, используя раствор и арматуру, если это необходимо, для непревзойденной прочности и долговечности.

Синтетический полиэстер: вид синтетической балюстрады всегда остается плоским и неестественным, если смотреть вблизи
Бетон: Как и в случае с историческим зданием, так и с балюстрадами из литого бетона, со временем красота проявляется еще больше, в то время как стабильность остается прежней, чего нельзя сказать о балюстрадах из синтетического полиэстера.

Сделано на века: 8 креативных идей для изготовления прочной мебели и акцентов из бетона

Обустройство дома новой мебелью и декором может оказаться утомительным занятием. Кажется, что вам либо нужно разориться на высокое качество, дизайнерское мастерство, либо вы жертвуете долговечностью ради доступности. Но что, если вам не нужно делать этот выбор? Хотя бетон может быть не на первом месте, когда вы думаете о создании собственной мебели, на самом деле это идеальный материал для работы.Он прост в использовании, долговечен и может выдержать довольно много. QUIKRETE делает это еще проще благодаря своим предварительно смешанным упакованным бетонным изделиям. Фактически, вы можете изготовить столы, лампы и другие предметы декора для дома, используя всего один пакет QUIKRETE. Продолжайте читать, чтобы найти вдохновляющие идеи о том, как сделать прочную мебель с помощью QUIKRETE .

1. Журнальный столик

Фото: Quikrete

Гости будут впечатлены, узнав, что этот современный журнальный столик не был куплен в изысканном скандинавском магазине, а сделан вами! Еще более впечатляющим является то, что для этого требуется только QUIKRETE Countertop Mix, меламиновая плита и еловые балясины.Форма изготовлена ​​из меламина, который затем заполняется смесью для столешницы QUIKRETE. Пока бетон затвердевает, можно соорудить основу для балясин. Через 48 часов можно укладывать бетонную плиту на балясины. Посмотрите это видео , чтобы получить инструкции от начала до конца.

2. Стол из терраццо

Фото: Quikrete через Моргана и Шона Макбрайда

Терраццо — модный материал, но он стоит недешево. Морган и Шон Макбрайд из Charleston Crafted узнали, как воспроизвести внешний вид, используя QUIKRETE Countertop Mix с добавлением битого стекла и камней.Они также добавили в смесь немного бирюзового красителя для дополнительного эффекта. Макбрайды поместили свою бетонную плиту «терраццо» на деревянную основу, чтобы создать приставной столик. Ознакомьтесь с записью в их блоге, чтобы узнать, как пройти.

3. Лампа

Фото: Quikrete via Yuni Min

Стильно украсьте свое пространство шикарной лампой, подобной этой. В то время как большую настольную лампу, подходящую для бюджета, трудно найти, эту версию легко сделать своими руками, а расходные материалы доступны по цене. Юни из Love Your Abode использовал пластиковый цилиндрический контейнер для кладовой для формы с трубой из ПВХ по центру, чтобы создать отверстие для проводки.Аккуратно добавьте бетонную смесь QUIKRETE в форму и дайте ей высохнуть в течение не менее 48 часов, прежде чем красить ее и добавлять комплект ламп. Самое приятное то, что основание лампы полностью настраивается. Хотя Юни решила добавить эффект мрамора с акцентом металлической краской, вы можете украсить его любым удобным для вас способом. Ознакомьтесь с инструкциями Юни здесь.

4. Столы для раскроя

Фото: Quikrete

Наличие достаточного количества поверхностей и места для них — распространенная головоломка. Эти бетонные столики для гнездования представляют собой прочную, современную замену хрупким складным лоткам.Острые линии и бесшовные края могут создать впечатление, что для их создания требуются технические навыки, но на самом деле это настолько просто, что их может сделать новичок. Секрет? LEGO. Создайте желаемую форму стола из опорных пластин и кирпичей LEGO. Выложите ложкой QUIKRETE Countertop Mix и с помощью деревянного дюбеля протолкните бетон в форму. После того, как он высохнет в течение 20 часов, вы можете удалить кирпичи. Следуйте инструкциям в этом видео, чтобы создать собственные таблицы раскроя.

5. Барный стол

Фото: Quikrete

Высокий стол — универсальный предмет интерьера.Вы можете использовать его в качестве стойки для завтрака на кухне, консольного стола в гостиной или домашнего бара в подвале. Хотя стол в индустриальном стиле, подобный этому, обойдется вам в копеечку, если вы купите его в магазине, на самом деле его вполне можно сделать своими руками. Из меламина и арматуры изготовьте форму для столешницы и заполните ее смесью QUIKRETE Countertop Mix. После того, как он затвердеет в течение 48 часов, вы можете прикрутить его к основанию, изготовленному из фанеры и железных трубных фитингов, а затем использовать QUIKRETE Acrylic Concrete Cure & Seal для защиты верхней части.Посмотрите это видео – пошаговые инструкции о том, как самостоятельно собрать высокий барный стол. Не стесняйтесь регулировать размеры, чтобы он соответствовал именно тому, как вы хотите, чтобы он был в вашем доме.

6. Подставка для миски для домашних животных

Фото: Quikrete

Не спотыкайтесь о миски для воды и корма вашей собаки или кошки. Эта станция подачи бетона прочна и не опрокинется при малейшем ударе. Базовая форма изготовлена ​​из меламина и белой доски, в центре которой размещены миски для собак из нержавеющей стали.Залейте QUIKRETE 5000 в форму, прижимая ее к углам, и добавьте резиновые мебельные прокладки, чтобы не поцарапать пол. Подождите 48 часов, пока он затвердеет, прежде чем снимать плесень. Вуаля — у вас есть станция для кормления с защитой от опрокидывания! Посмотрите это видео, чтобы получить пошаговые инструкции.

7. Хранение дров

Фото: Quikrete via Leane Brenes

Аккуратно и организованно складывайте дрова с помощью башни для хранения, подобной этой. Все, что вам нужно сделать, это построить простую квадратную форму и вставить в нее длинные дюбели.Этот мастер-сделай сам использовал прозрачные стержни, хотя вы могли использовать любой материал, который вы предпочитаете, например, фитинги для труб. Смешайте и залейте бетонную смесь QUIKRETE в форму и дайте ей высохнуть в течение 48 часов. После этого вы можете привинтить полки, если хотите, или просто сложить доски друг на друга.

8. Ваза

Фото: Quikrete via Lindsay Zuelich

Покажите свою зелень в небьющейся вазе. Этот контейнер для модов сделан из бетона и пластикового орнамента, поэтому, даже если его ударить, он не разобьется на миллион кусочков.Используйте меламин или обрезки дерева, чтобы построить форму, и поместите безделушку внутрь так, чтобы ее головка располагалась в верхней части коробки. Смешайте мешок с быстротвердеющим бетоном QUIKRETE и залейте наполовину стенки формы. После того, как он застынет, что занимает всего 20-40 минут, вы можете удалить форму и добавить несколько цветов. Нажмите здесь, чтобы просмотреть фото-инструкции.

Этот контент был предоставлен вам компанией Quikrete. Его факты и мнения принадлежат BobVila.com .

Бетонные балясины – долговечная эстетика – Дизайн лестницы

Наружные лестницы требуют безопасных перил, устойчивых к внешним воздействиям.Обычно каменные, бетонные и кирпичные лестницы украшают перилами и балясинами. Классические формы этих элементов прекрасно вписываются в дизайн любого здания; достаточно посмотреть на представленное фото. Особенно хорошо, что такие изысканные элементы можно сделать своими руками, а цена готовых балясин намного ниже рыночной.

Где используются эти конструкции?

Со времен королей и рыцарей арки, лестницы и балконы украшали красивые и прочные бетонные балясины и перила, изготовленные величайшими мастерами века. Сейчас этот материал остается актуальным. Он становится все популярнее, тем более, что цена на бетон не высока.

Современные бетонные балясины изготавливаются не только в виде классических колонн с мягкими силуэтами, но и в таких стилях, как авангард или модерн. В зависимости от исполнения их используют в садах, для оформления фонтанов, аллей и крыльца рядом с административным зданием или рестораном. Как видно на фото, балясины получаются очень красивыми и оригинальными!

Характеристики бетонных балясин

Бетон – очень прочный материал, устойчивый к воздействию окружающей среды.Кроме того, его легко обрабатывать и формировать. Поэтому он отлично подойдет для создания украшения своими руками. Каковы основные преимущества бетона перед другими материалами?

  • При застывании бетонный раствор создает монументальную конструкцию, не подверженную преждевременному разрушению. Поэтому срок его службы составляет 10-50 лет. Современные добавки продлевают срок службы бетонных балясин в несколько раз.
  • Простота работы. Такие балясины легко сделать своими руками – достаточно цемента, песка, наполнителя и формы для литья.Продолжительность изготовления напрямую зависит от количества балясин.
  • Доступность материалов. Железобетонные изделия значительно дешевле своих металлических или деревянных аналогов, но по своим характеристикам не уступают. Их цена несопоставима с изделиями из металла или дорогих пород дерева.
  • Богатая палитра. В наши дни бетон – это не скучная серая масса. Производители предлагают специальный белый цемент разных марок, предназначенный для художественного литья. Достаточно добавить в раствор краситель, чтобы придать балясинам редкий оттенок – розовый, голубой или зеленый.Крупный наполнитель в виде щебня или гравия обеспечивает интересную игру фактуры.
  • Водонепроницаемость. Бетонные балясины не: 1) впитывают воду; 2) трещина в виде штукатурки; 3) ржавеет как металл. Они сохраняют свой первозданный вид при любых погодных условиях.
  • Морозостойкость. На фото балясины летом. Примечательно, что структура долгое время не теряет текстуру и гладкость даже на морозе.

Крепление бетонных балясин

Существует несколько способов крепления для свободной установки балясин:

  1. При заполнении каждой балясины в ее верхней и нижней части необходимо закрепить металлические шпильки, что позволит легко всверлить балясину в основание или приварить к перилам.Такие изделия относятся к категории ЖБИ. Их цена немного выше по сравнению с обычными вариантами.
  2. Просверлите отверстия для крепежных элементов (анкеров и дюбелей) в готовом изделии. Этот способ менее безопасен, но не требует предварительных работ с раствором и металлом, что значительно ускоряет изготовление балясин.

Специальные смеси для бетонных балясин

Растворы для заливки бетона имеют разный состав, что напрямую зависит от назначения будущих изделий.Классический раствор для заполнения внутренних балясин содержит следующие компоненты:

  • цемент;
  • силикаты
  • ;
  • вода;
  • наполнители – щебень, гравий и песок.

Характеризуется доступной ценой и простотой изготовления. Для придания бетонному раствору (а, следовательно, и готовому изделию) особых свойств необходимо использовать специальные добавки, такие как гидрофобизаторы и пластификаторы. Они делают бетонные балясины устойчивыми к растрескиванию и влаге, что позволяет им сохранить первозданный вид (как вы можете видеть на фото).

Цена добавок во многом зависит от планируемой загрузки. Поэтому, если делать балясины для дома или участка своими руками, можно купить доступные варианты для хозяйственных нужд.

Бетонные балясины – это современный, но в то же время классический элемент украшения дома, здания и прилегающей территории. Многочисленные фотографии тому подтверждение! Благодаря своим качественным характеристикам и элегантности они становятся гармоничным и логичным продолжением лестницы и перил.Поэтому их установка продиктована практическими соображениями. Надежное крепление гарантирует долговечность всей конструкции в течение нескольких десятков лет.

 

Если вы еще не решили, как украсить сад или крыльцо, рекомендуем использовать бетон. Теперь он не уступает другим декоративным материалам в своей эстетичности и элегантности, а цена вас приятно удивит. Установка оригинальных перил в дополнение к уличным лестницам или ограждениям позволит преобразить пространство по разумной цене.Балясины ручной работы станут предметом вашей гордости.

Просмотры сообщений: 1655

World Concrete Precast

Благодаря 24-летнему опыту в торговле мы гарантируем качество нашей продукции.У нас большой выбор товаров и разнообразие цветов. Наши профессионалы обеспечивают лучшее обслуживание клиентов по советам по установке, настройке, контролю качества, мгновенному цитированию проекта, доставке по всей стране и самому быстрому времени выполнения заказа. Вот почему мы добились успеха в производстве сборных железобетонных изделий на протяжении 24 лет, обслуживая жилые и коммерческие проекты.

Наш выбор продуктов
Расширенный список продуктов позволяет легко найти то, что вы ищете, например, штифты для балясин, системы балюстрад, статуи животных, религиозные скульптуры, статуи в натуральную величину, ванны для птиц из бетона, керамика, керамика из цемента, бетонные колонны, кашпо из цемента, комплекты наружных бетонных столов, бетонные скамейки, бетонные балясины, сборные изделия для перил, цементные поручни, подоконники, стеновые панели, накладки на стены, накладки на пилястры и многое другое.Также цвета на выбор.

Доставка
Что касается доставки, World Concrete Precast установила долгосрочные отношения с перевозчиками по всей стране, предлагая отличные цены на транспортировку продукции по лучшим ценам на рынке. Мы договоримся, предоставим вам документацию BOL, страховку вашего продукта на время транспортировки, откроем ворота на грузовиках, чтобы облегчить разгрузку у вас дома, и номер для отслеживания, чтобы найти грузы от каждого из перевозчиков.Независимо от того, насколько далеки или сложны, малы или велики заказы, мы приложим все усилия, чтобы предоставить нашим клиентам наилучший возможный опыт.

Индивидуальный заказ
Это самая захватывающая часть нашей работы, индивидуализация любого конкретного проекта, который вы задумали. Мы можем приспособиться к любому существующему сборному железобетону, который у вас есть, что делает его быстрым и экономичным.
Для систем балюстрад, бетонных балясин, специальных радиусных поручней, индивидуализации росписи из сборного камня. Вы называете это, мы сделаем это.

Краски, рекламные смеси и герметики
Кислота
У нас есть качественные кислотные морилки, герметики и архитектурные покрытия надежных и лучших цветов. С 10 различными вариантами цвета мы можем применить его к любому из нашего списка категорий продуктов.

Цвет в бетоне: Мы рассчитываем на 5 тонов цвета, которые наносятся во время смешивания партии бетона, сохраняя цвет в бетоне навсегда. (Необязательно) 

Герметик. Герметик для бетона – это особое средство, которое придает бетону блеск.(Необязательно) в зависимости от размера вашего заказа мы определим дату доставки и оптимальную стоимость доставки. Гарантия того, что любой поврежденный продукт будет заменен без дополнительной оплаты. Мы можем доставлять заказы по всей стране. Индивидуальные заказы Мы готовы выполнить любой индивидуальный заказ, поговорите с одним из наших экспертов, чтобы дать вам цену в любом индивидуальном проекте или идее, которая у вас есть в течение короткого периода времени. Индивидуальные заказы приветствуются. Цвета Кислотное пятно: мы используем 7 различных тонов цветов, основанных на кислотном пятне, наносимое с помощью распылителя, в то время как бетон наблюдает за пятном и проникает в него.Получение в результате античного вида со светлыми и темными участками Гарантия качества морилки. (Необязательно) Цвет в бетоне: мы рассчитываем на 5 тонов цвета, которые наносятся во время смешивания партии бетона, сохраняя цвет в бетоне навсегда. (Необязательно) Герметик: герметик для бетона — это особый штрих, который сделает бетон блестящим. (Необязательно)

Alles wirkt gut! Mit HEYST, der Kommunikationsagentur aus Essen

Alles wirkt gut! Mit HEYST, Коммуникационный центр в Эссене

HEYST Steht für wirkungsvolle Kommunikationslösungen mit Focus auf Analyse, Conception, Branding, Design, Content und PR sowie digitale Lösungen.Als unabhängige Kommunikationsexperten mit exzellenten festen und freien Impulsgebern entwickeln wir ausdrucksstarke sowie zielorientierte Strategien und Maßnahmen, die für unsere Kunden die gewünschte Wirkung erzielen und sie wirklich weiterbringen.

Ну ладно!

Für unsere Kunden werfen wir alles in die Waagschale: Unsere Erfahrung, unser Können und unsere ganze Leidenschaft für Kommunikationslösungen mit Focus auf strategischer, visueller, inhaltlicher und technischer Qualität.Die Ergebnisse unserer Arbeit können sich sehen lassen – und vor allem: Sie haben gut gewirkt. Нойгириг геворден?

Случаи entdecken

Не показывать файлы cookie на веб-сайте. Einige von ihnen sind essenziell, während andere uns helfen, diese Website und Ihre Erfahrung zu verbessern. Wenn Sie unter 16 Jahre alt sind und Ihre Zustimmung zu freiwilligen Diensten geben möchten, müssen Sie Ihre Erziehungsberechtigten um Erlaubnis bitten.Мы используем файлы cookie и другие технологии на веб-сайте. Einige von ihnen sind essenziell, während andere uns helfen, diese Website und Ihre Erfahrung zu verbessern. Personenbezogene Daten können verarbeitet werden (z. B. IP-Adressen), z. B. für personalisierte Anzeigen und Inhalte oder Anzeigen- und Inhaltsmessung. Weitere Informationen über die Verwendung Ihrer Daten finden Sie in unserer Datenschutzerklärung. Sie können Ihre Auswahl jederzeit unter Einstellungen widerufen oder anpassen.

Datenschutzeinstellungen

Все активы

Шпайхерн

Абленен

Individuelle Datenschutzeinstellungen

Информация о файлах cookie Datenschutzerklärung Импрессум

Datenschutzeinstellungen

Wenn Sie unter 16 Jahre alt sind und Ihre Zustimmung zu freiwilligen Diensten geben möchten, müssen Sie Ihre Erziehungsberechtigten um Erlaubnis bitten.Мы используем файлы cookie и другие технологии на веб-сайте. Einige von ihnen sind essenziell, während andere uns helfen, diese Website und Ihre Erfahrung zu verbessern. Personenbezogene Daten können verarbeitet werden (z. B. IP-Adressen), z. B. für personalisierte Anzeigen und Inhalte oder Anzeigen- und Inhaltsmessung. Weitere Informationen über die Verwendung Ihrer Daten finden Sie in unserer Datenschutzerklärung. Sie können Ihre Auswahl jederzeit unter Einstellungen widerufen oder anpassen.Он нашел Sie eine Übersicht über alle verwendeten Cookies. Sie können Ihre Einwilligung zu ganzen Kategorien geben oder sich weitere Informationen anzeigen lassen und so nur bestimmte Cookies auswählen.

Datenschutzeinstellungen
Имя Печенье Борлабс
Анбитер Eigentümer dieser Сайт, выходные данные
Цвек Speichert die Einstellungen der Besucher, die in der Cookie Box от Borlabs Cookie ausgewählt wurden.
Имя файла cookie borlabs-cookie
Печенье Laufzeit 1 Яр
Акцептьерен OpenStreetMap
Имя OpenStreetMap
Анбитер Фонд Openstreetmap, Инновационный центр Сент-Джонс, Коули-роуд, Кембридж CB4 0WS, Великобритания
Цвек Wird verwendet, um OpenStreetMap-Inhalte zu entsperren.
Датеншуцерклерунг https://wiki.osmfoundation.org/wiki/Privacy_Policy
Хост(ы) .openstreetmap.org
Имя файла cookie _osm_location, _osm_session, _osm_totp_token, _osm_welcome, _pk_id., _pk_ref., _pk_ses., qos_token
Печенье Laufzeit 1-10 лет

Журнальный столик из бетона и дерева

Журнальный столик из бетона и дерева своими руками длиной 36 дюймов.

Автор Бен Уеда | Последнее редактирование: Clementflipo

: 12.09.2019

Продолжительность

8 часов часов

Журнальный столик из бетона и дерева своими руками длиной 36 дюймов.

Продолжительность

8 часов часов

Буа Хм, ep15, бетон, дерево, кофе, финал.jpg en никто 0

Введение

Я нашел эти 36-дюймовые балясины в розничном магазине DIY, 1 ¼-дюймовые квадратные балясины из пихты по 1,80 доллара США каждая. Они гладкие, прямые и имеют приятную зернистость, поэтому я решил попробовать и придумать, как из них что-нибудь сделать.Результатом стал журнальный столик из бетона и дерева, сделанный своими руками. Несмотря на то, что деревянное дно выглядит довольно замысловато, на самом деле его очень легко сделать. Всего несколько поперечных надрезов циркулярной пилой — все, что нужно для создания основы. Сборка производится финишными винтами. Я отлил белый бетон в меламиновую форму, чтобы сделать столешницу. Он гладкий и твердый, как камень, но весит около 100 фунтов.

Материалы

  • Белый бетон
  • Пихтовые балясины длиной 36 дюймов и квадратом 1 ¼ дюйма
  • Меламиновая плита ¾”
  • Лом 2×4 или 2×2
  • 2 винта с квадратным хвостовиком ¼”

Инструменты

  • Аккумуляторная дрель
  • Циркулярная пила
  • Ударный инструмент

Вы можете выполнить этот проект, используя только аккумуляторную дрель, но наличие ударного шуруповерта значительно ускорит работу.Комбинированная дрель отлично подходит, когда вам нужно предварительно просверлить отверстия для винтов. Это избавляет от необходимости постоянно переключать биты.

Шаг 1 – Вырезать бальсутеры

Используйте циркулярную пилу, чтобы разрезать четыре балясины на части длиной 12 дюймов и еще четыре балясины на части длиной 18 дюймов.

Шаг 2. Отшлифуйте шероховатые края

Несколько проходов наждачной бумагой — это все, что требуется, чтобы очистить края обрезанных балясин.

Шаг 3. Изготовьте форму для бетонной столешницы

Верхняя часть должна иметь размеры 18 на 36 дюймов, но используйте вырезанные балясины и прямоугольный угольник для разметки верхней части.Используйте обрезки 2х4 или 2х2 в качестве распорок для свинчивания меламина.

Шаг 4. Запечатайте и очистите форму

Используйте латексный или силиконовый герметик для герметизации формы. После того, как герметик высохнет, протрите форму, чтобы удалить пыль и грязь перед заливкой бетона.

Шаг 5. Смешайте и залейте бетон

С белой бетонной смесью легко работать, в ней нет крупных кусков заполнителя. С этой смесью легче работать, но она быстрее схватывается, поэтому вам нужно будет работать быстро.Я использовал около 1 ½ мешка и не использовал никакого армирования. Верх вышел толщиной около 2 дюймов и довольно прочный.

Шаг 6. Уплотнение бетона и вибрация опалубки

Убедитесь, что влажный бетон утрамбован во всех углах, и встряхните опалубку молотком.

Шаг 7. Дайте бетону высохнуть

Дайте бетону высохнуть не менее 48 часов, прежде чем снимать форму. Производитель предлагает покрыть бетон для контроля влажности, но я этого не делал, и все получилось просто отлично.

Шаг 8. Удаление формы

Отвинтите опалубку и соскребите герметик, прилипший к бетону.

Шаг 9. Постройте базу

Я использовал по 1 шурупу с каждой стороны каждой балясины. Несмотря на то, что каждое соединение само по себе не является прочным, полученный каркас достаточно прочный. Чтобы балясины не раскололись, просверлите направляющие отверстия перед привинчиванием.

Шаг 10. Наденьте сверху

Бетонный верх довольно тяжелый и не скользит, но я все равно вставил пару шурупов через дерево в бетон примерно на 3/8 дюйма.

Примечания и ссылки

Опубликовано Опубликовано

Вы ввели недопустимое название страницы с одним или несколькими из следующих символов :

@ ~ : * € £ ` + = / \ | [ ] { } ; ? №

У вас нет аккаунта ? Подпишитесь, чтобы получить лучшее от платформы !


Скопируйте и вставьте приведенный ниже код на свою веб-страницу

Каменные балюстрады – проектирование и строительство

Каменные балюстрады датируются концом 15-го века, и их можно найти на балконах самых богато украшенных дворцов в Северной Италии.Сегодня они могут привнести классический дизайн и современную функциональность в любую недвижимость, большую или маленькую.

В некоторой степени нишевый продукт, каменные балюстрады может быть проще найти и построить, чем думает большинство людей. Ниже мы предлагаем несколько рекомендаций, которым следует следовать при планировании и строительстве вашей балюстрады.

Каменные балюстрады и строительные нормы (часть K)

Многие каменные балюстрады спроектированы и возведены в декоративных целях, создавая привлекательный каменный элемент на уровне земли.Их также можно использовать в качестве ограждения на приподнятых патио и балконах или сбоку от ступеней.

Если балюстрада используется исключительно в декоративных целях на уровне земли, строительные нормы не применяются. Однако, если каменная балюстрада используется в качестве ограждения, защищающего от перепада 600 мм или более, или по бокам ступеней, это регулируется строительными нормами.

Следующие рекомендации представляют собой обзор правил для бытового применения в соответствии с рекомендациями строительного контроля и могут быть изменены.Поскольку все проекты различаются, вы ДОЛЖНЫ проконсультироваться с местными властями, прежде чем приступить к работе.

При использовании в качестве ограждения в строительных нормах указано следующее:

  • Общая высота балюстрады в готовом виде должна быть не менее 1100 мм,
  • Ни в коем случае не должно быть зазора, через который может пройти сфера диаметром 100 мм,
  • Балюстрада должна выдерживать следующую UDL (равномерно распределенную нагрузку):
    • Боковая UDL на верхней направляющей – 7.74КН
    • Боковые УДЛ на балясины — 1КН
    • UDL вниз на верхней направляющей – 0,5 кН

Стабильность и прочность вашей балюстрады ДОЛЖНЫ быть рассчитаны инженером-строителем и представлены на утверждение в строительный контроль, чтобы соответствовать строительным нормам.

Строительство каменной балюстрады

Следующие рекомендации основаны на конструкции каменной балюстрады, соответствующей строительным нормам.

Однако, чтобы полностью соответствовать строительным нормам, когда это необходимо, все аспекты его конструкции должны быть представлены в местные органы власти для подтверждения, включая структурные расчеты, выполненные инженером-строителем.


Создание прочной основы

Для обеспечения устойчивости ваша балюстрада должна быть построена на прочном основании, будь то бетонный пол или карликовая стена, построенная из кирпича или бетонных блоков. Для максимальной прочности рекомендуется создать достаточно толстое основание, чтобы можно было просверлить отверстия на глубину более 150 мм для установки стальных арматурных стержней. Вы должны обратиться за советом к своему инженеру-строителю относительно прочности и пригодности вашего основания.

В зависимости от размера вашей балюстрады может потребоваться поднять ее до общей высоты 1100 мм в соответствии со строительными нормами.Некоторые производители могут предоставить блоки, соответствующие цвету и размеру, чтобы они соответствовали вашим балюстрадам. В качестве альтернативы, обычной практикой является строительство карликовой стены подходящего размера из кирпича или даже бетонных блоков с оштукатуренной и окрашенной отделкой.

Подставки

Пьедесталы (Столбы, Столбы, Опоры) используются в начале, конце и углах балюстрады. Для дополнительной прочности их также следует использовать каждые 3 м или меньше.

Соединения

Все элементы должны быть скреплены между собой с помощью 5-мм строительного раствора.Это может быть смесь песка и цемента 3:1 или предварительно смешанная альтернатива. Некоторые производители предоставляют строительный раствор соответствующего цвета по цене.
Там, где необходимо соблюдать строительные нормы и требуется дополнительная прочность, может потребоваться усиление ко всем стыкам. В этом случае используйте стальные стержни диаметром 8 мм и проконсультируйтесь с инженером-строителем.

Прокладка

  1. Начните с изготовления углового пьедестала или столба. Возможно, вам потребуется вставить стальные арматурные стержни. Если это так, подумайте, сколько стальных стержней необходимо (спросите своего инженера-строителя) и как лучше всего их вставить.Угловые пьедесталы или стойки обычно полые, что позволяет стержням проходить через весь пьедестал. Стержни должны быть прикреплены к основанию путем сверления отверстий более 150 мм и фиксации с использованием прочной растворной смеси или предварительно смешанной альтернативы. Затем они должны пройти через пьедестал, который затем должен быть заполнен бетоном. Если пьедестал имеет крышку или верхний цоколь, необходимо будет просверлить отверстия в нижней части, чтобы принять стержни. Затем покрытие можно прикрепить к пьедесталу и стержням раствором.
  2. Уложите перила основания. В идеале их следует укладывать на слой раствора толщиной не менее 20 мм. При необходимости обрежьте рейки дисковым резаком. Если требуются стальные стержни, точно измерьте и просверлите два отверстия на каждом конце рельса, чтобы рельсы выровнялись. Просверлите отверстия в пьедестале в месте соединения пьедестала и рельса. Соедините элементы, оставив зазор 5 мм. После укладки нескольких рельсов проверьте уровень и направление и при необходимости немного отрегулируйте.
  3. Расположите балясины (бутылки) на опорной рейке через правильные промежутки.Если необходимы стальные стержни, измерьте и просверлите отверстия в опорной рейке и в центре нижней стороны балясины. На этом этапе может быть полезно также просверлить отверстия в верхней части балясин. Затем прикрепите балясины к опорной рейке с помощью 5-миллиметрового шва, включая стальные стержни, если это необходимо.
  4. Уложите верхние поручни (бордюры) поверх балясин. Измерьте и просверлите отверстия на каждом конце каждой верхней рейки (в качестве базовой рейки), на нижней стороне, а также в пьедестале, где это необходимо. Закрепите шов раствором 5 мм.
  5. После того, как раствор станет полусухим, соскребите излишки и при необходимости заострите.

Эта статья была предоставлена ​​www.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.