Люкобон – Что такое алюкобонд? Описание, свойства, применение и цена алюкобонда

Алюкобонд – это… Что такое Алюкобонд?

Алюкобонд (Alucobond) — строительный облицовочный композитный материал. Панели алюкобонда состоят из двух предварительно окрашенных алюминиевых листов толщиной до 0,5 мм, между которыми вклеен (запрессован) полимерный лист (на основе полиэтилена низкого давления). Общая толщина пластины — 3, 4 или 6 мм. Основное применение — наружная облицовка с использованием технологии вентилируемого фасада. Применяется также для внутренней моющейся, износостойкой облицовки в общественных местах (аэропорты, железнодорожные станции, больницы, рестораны и т. п.), для рекламных конструкций и временных выставочных павильонов.

Торговая марка Alucobond (на 1 декабря 2009) принадлежит 3A Composites, ранее широко известная как Alcan Composites — подразделению компании Schweiter Technologies. Материал ALUCOBOND производится с 1968 года.^{[источник не указан 523 дня]} В российской практике строительства, термин алюкобонд стал именем нарицательным, применяется и к конкурирующим аналогам. В английском языке для подобных материалов используется собирательный термин Aluminium Composite Panels — ACP (АКП, алюминиевые композитные панели).

Использование

Монтаж панелей из алюкобонда использует возможность сгиба композитного листа с минимальным радиусом закругления (равным, как правило, толщине пластины). По периметру листа загибаются монтажные отгибы под прямым углом к основной поверхности; отгибы вставляются в специальный монтажный профиль, прикреплённый к стене, и надёжно защёлкиваются им. Различают три основных типа монтажных профилей:

• с открытым стыком между панелями
• с уплотняемым стыком
• с водозащитным экраном позади открытого стыка.

Для придания фасаду жёсткости пластины подпирают брусками или плоскими щитами. Архитекторы могут формировать «рисунок» (членение) поверхности стены из стыков панелей (изменяя размеры самих панелей). Однако сами стыки — неизбежны, и добиться полностью гладкой поверхности при облицовке алюкобондом невозможно.

Свойства материала

Масса алюкобонда составляет от 5.5 до 7.8 кг на квадратный метр, коэффициент линейного теплового расширения — 7·10⁻⁶ /°C.

Основное преимущество облицовки алюкобондом — долговечность лакокрасочного покрытия (нормируется срок службы более 50 лет), практически неограниченный выбор цветов при заказе промышленных партий. Облицовка алюкобондом создаёт иллюзию полноценной металлической отделки. Фасады, облицованные алюкобондом, надёжно защищены от перегрева на ярком солнце.

Алюкобонд и его аналоги не являются теплоизолирующими материалами. Напротив, параметры внутреннего полимерного листа подобраны так, чтобы обеспечить достаточно эффективный теплообмен, выравнивающий температуры наружного и внутреннего листов алюминия (в противном случае при нагреве на солнце возможна деформация пластин). Во избежание появления «мостиков холода» между кронштейнами монтажных направляющих и несущей стеной используются терморазрывные прокладки (из пластика или паронита).

Огнестойкость алюкобонда зависит от его марки. Наименее горючим является Alucobond A2 (классификация горючести: по европейским нормам EN 13501-1 — A2, по российским ГОСТ 30244-94 — Г1).

Альтернативные материалы

• Alluxe
• Altec
• Aluсomp
• Alucomax
• Alybond
• Alcotek
• Alcodome
• Bildex
• Goldstar
• Grossbond
• Redbond
• Sibalux
• Yaret
• Алюком
• Неопан
• Руском
• Сутек
• Катюша

Ссылки

• Alucobond  (рус.)  (англ.)  (фр.)  (нем.)

dic.academic.ru

Фасадный Алюкобонд – марка алюминиевых композитных кассет 👍

Алюминиевые композитные панели (АКП) уже давно появились на фасадном рынке, быстро обрели известность у заказчиков и теперь переживают настоящий бум популярности. Поступает этот материал из Китая, США, Германии. Производят его и в России. Композитные панели алюкобонд – немецкая торговая марка, маркируется как Alucobond. Бренд принадлежит компании Schweiter Technologies, которая выпускает композитный материал с 1968 года.

Сразу определимся с понятиями, что такое алюкобонд, и развеем путаницу. Это название стало уже как имя нарицательное, т. е. объединяющее всех производителей алюминиевых композитных листов. Хотя, по сути, это такая же марка, как и все остальные. Композитные листы Alucobond первыми появились на российском рынке фасадных кассет, поэтому все последующие марки стали называть «Алюкобонд». При этом число производителей композитных листов, сертифицированных на российском рынке, перевалило уже за сотню.

История знает немало таких примеров. Так получил своё название «винчестер», который выпускала оружейная американская компания Winchester Repeating. Или слово «ксерокс» среди российских потребителей воспринимается как многофункциональное устройство, предназначенное для печати и сканирования. На самом деле  Xerox — марка офисной техники. Но МФУ (многофункциональные устройства) производят более сотни разных других организаций под другими названиями.

Внимание: если вы, как заказчик, запрашиваете у поставщика на фасад алюкобонд, то кУпите качественный немецкий алюминиевый композитный лист. Не удивляйтесь, что заплатите втридорога!

Содержание статьи

Как происходит отделка фасада алюкобондом

Алюкобонд – не что иное, как алюминиевый композитный лист, следовательно, его монтаж ничем не отличается от монтажа алюминиевых композитных кассет. Придерживаясь принципов профессионального сообщества, объединенного темой фасадов, технология монтажа описывается в специализированной статье: «Особенности монтажа композитных панелей». Подробно, с разбором ошибок монтажа вентфасадов и нюансов обработки композита – все в ней.

Установка панелей алюкобонд производится на подсистему навесного вентилируемого фасада. Подсистема фасада может быть изготовлена из нержавеющей или оцинкованной стали, но логичнее под алюминиевые кассеты использовать алюминиевую подсистему. Облицовка и подсистема из одного материала обеспечивает нормальное взаимодействие между собой: имеют одинаковый показатель термического расширения, не возникает химических реакций, так называемая  гальвано пара. Химическая реакция возникает при соприкосновении цветного и черного металла – коррозия. Алюминий сам по себе не корродирует, однако, если не предусмотреть разрывы между разными металлами, то система будет ржаветь.

В качестве разделяющего разные металлы элемента, как правило, используется икля. Икля – это элемент конструкции в системе навесного фасада, который крепится к кассете и выполняет роль крючка. Икля навешивается на салазку. Салазка закреплена в вертикальный профиль системы. Крепление профиля к стене представляет собой монтажный узел соединения вертикального профиля, кронштейна и анкера. Анкер должен быть подобран с учетом несущей способности, подтвержденной актом испытаний анкера «на вырыв».

В случае если система крепления кассет из алюкобонда алюминиевая, то и икля будет выполнена из алюминия. В этом случае не потребуется тщательного контроля монтажа и осмотра всех узлов на предмет соприкосновения металлов. В остальном, конечно, контроль должен быть не менее строгим.

На фасаде есть узлы соприкосновения оцинкованных элементов, не относящихся к облицовке здания, и алюминиевой кассеты – это противопожарные отсечки и короба, оцинкованные крашенные оконные откосы, кронштейны для кондиционеров и др. Вентфасады из алюкобонда требуют особого внимания как со стоны подрядчика и службы технического надзора заказчика объекта, так и со стороны государственных надзорных органов. Кроме разности металлов, требуется анализ производителей по критериям разрешительной документации, об этом подробнее в статье: «Все о фасадных алюминиевых композитных панелях».

Цветовая гамма композитной панели

Отделка фасада алюминиевыми композитными кассетами привлекательна и цветовым оформлением. Окрашивается композитный материал в первую очередь в модные и востребованные цвета, это серый металлик, дымчато-серый, светло-серебристый, темно-серебристый, бронзовый разных оттенков. Но вся цветовая гамма выпускаемых плит очень разнообразна. Самые яркие кассетные фасады цвета хамелеон. Интуитивно понятно, что такие кассеты меняют цвет в зависимости от угла зрения. Лакокрасочное покрытие отличается высокой устойчивостью на влияние агрессивной среды.

В целом установка кассет из алюкобонда отличное решение фасада современного здания.

Похожие статьи

bazafasada.ru

Алюкобонд – Алюминиевые композитные панели

АКП Алюкобонд 3мм

Представляет собой трехслойный листовой материал (алюминий – полимер – алюминий). Применяется в сфере малоэтажного строительства, в рекламных конструкциях, а также в интерьере помещения.Выпускаются листами размером 4000х1220мм и 4000х1500мм и толщиной 3мм   Подробнее

АКП Алюкобонд 4мм

Представляет собой трехслойный листовой материал (алюминий – полимер – алюминий). Применяется в сфере малоэтажного строительства, в отделке фасадов зданий, в рекламных конструкциях, а также в интерьере помещения.Выпускаются листами длинной 4000мм, 3500мм, 2440мм, шириной 1220мм и 1500мм и толщиной 4мм   Подробнее

В наличии алюминиевые композитные панели Алюкобонд, можно купить с выгодой до 40%, благодаря прямым поставкам с завода.

АКП Алюкобонд Г4

Сильногорючие материалы: дым нагревается свыше 450 °C, повреждения по массе превышают 50%, повреждения по длине – больше 85%, самостоятельное горение продолжается свыше 300 секунд.   Подробнее

АКП Алюкобонд Г1

Cлабогорючие материалы: температура дымовых газов не превышает 135 °C, уровень повреждения по массе – до 20%, уровень повреждения по длине – до 65%.   Подробнее

АКП Алюкобонд FR

Негорючие композитные панели не поддерживают горение. Предназначены для облицовки фасадов зданий и сооружений различных по назначению.   Подробнее

Если Вас заинтересовали товары и услуги нашей компании, Вы всегда можете связаться со специалистами «Урфомаркет» по контактным телефонам 7(3452)61-54-20 или электронной почте [email protected].

Алюминиевые композитные панели

Алюминиевые композитные панели – это полимер, покрытый с обоих сторон алюминиевой фольгой толщиной от 0,2 до 0,6 мм. Одна сторона листа имеет покрытие PVDF и окрашена в необходимый цвет по RAL, другая сторона грунтованная.

Композитные плиты имеют следующие параметры:

1.Толщина материала

Композитные листы производятся толщиной 3 мм и 4 мм

2. Класс горючести

По классу горючести композит бывает:

    – Г4 ( горючий)
    – Г1 (слабогорючий)
    – FR ( огнеупорный)
    – S1 или НГ негорючий, как заявляют российские производители.

Негорючий композитные панели производились только под маркой Alucobond компанией 3A Composites GmbH в Германии, и наполнитель был из гранитной крошки. В случае с Российскими производителями, наполнитель изготавливают из полимера, и для повышения класса горючести, добавляют антипирены, добиваясь только слабогорючести и самозатухаемости. Наполнитель в листах Г4 темного или черного цвета, в случае добавки антипиренов наполнитель светлеет или становится белым.

3. Размеры листа

Стандартным размером листа в толщине 3 мм является размер 4000х1500 мм, в толщине 4 мм является размер 4000х1220.
Нестандартные размеры изготавливаются при объеме заказа от 100 квадратных метров, нужно также помнить что ширина бывает двух размеров 1220 мм и 1500 мм, длина может быть произведена от 1000 мм до 6000 мм.

4. Вес

Вес композитных панелей в толщине 3 мм равен 5 кг. квадратный метр, в толщине 4 мм класс горючести Г4 равен 6 кг. квадратный метр, в толщине 4 мм класс горючести Г1 равен 8 кг. квадратный метр.

5. Цвет

Существует складская программа стандартных цветов композитных панелей, при объеме заказа от 100 квадратных метров возможно произвести любой цвет по RAL.

Композитные панели используют для монтажа фасадов, входных групп, для изготовления рекламных конструкций, для внутренней отделки помещения, создание табличек и стендов, обшивки грузового автотранспорта.

urfomarket.ru

“Алюкобонд” – что это? “Алюкобонд”

Стиль современного города зависит не только от изящных архитектурных композиций, комплексов, но и от умения зодчих придать торжественное настроение мегаполису.

Одному из немецких производителей с мировой маркой – Alucobond – в 1964 году посчастливилось найти удачное решение в качественном и современном оформлении объектов спортивно-культурного назначения, административных зданий, торгово-выставочных комплексов, рекламных щитов, реставрации социально значимых объектов. Это – композитные панели “Алюкобонд”, бессменный лидер на рынке современных строительных материалов с пятидесятилетним стажем.

Технология производства

“Алюкобонд” – что это за суперматериал? Композитная панель сконструирована по принципу бутерброда и состоит из двух листов алюминия (Peraluman – 100/ALMgl), между которыми находится прослойка из минеральной ваты, пластика. Различная толщина наполнителя отражается на классе панели.

В условиях предприятия “Алюкобонд” выпускается сплошной полосой, которая разрезается на плиты нужных размеров. Далее материал проходит стадию окрашивания в процессе роликового нанесения краски и последующего обжига. На всех этапах производства проводится строгий контроль качества. На выходе панели тестируются на соответствие требованиям ЕССА. После этого они покрываются специальной тонкой плёнкой для предохранения от механического воздействия. При непосредственном монтаже плёнка снимается.

Размерные характеристики

• Стандарт – 1200х2440х4.
• Нестандарт – индивидуальный заказ на любой размер.
• Толщина алюминиевого слоя – 0.1-0.5 мм.
• Длина – индивидуальный заказ.
• Предлагаемая толщина – 2-6 мм.

Итак, использование панелей “Алюкобонд” – что это даёт заказчику? Он получает гарантию 25 лет безупречной службы композитных панелей. За этот срок не произойдёт никаких изменений ни в цвете, ни в качестве материала. Длительный срок службы – главное достоинство панелей “Алюкобонд”, которое по достоинству оценено мировым потребителем.

Неоспоримые достоинства “Алюкобонда”

1. Прочность материала.

2. Гибкость и жёсткость панелей, которые в то же время легко поддаются трансформации и принимают заданную форму.

3. Устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды обеспечивает защиту в условиях близлежащих технологичных производств, снежных и дождевых нагрузок, солнечного излучения.

4. Современный вид обусловлен цветовыми характеристиками, состоящими из 13 оттенков «металлики» и 15 матовых цветов.

5. Супернадёжность характеризуется высокой стойкостью к сейсмическим проявлениям, природным катаклизмам, огню. Панели не дают трещин, не расползаются в местах стыка, имеют многолетний срок службы.

6. Качественные характеристики достигаются повышенными требованиями производственного контроля, благодаря чему материал является одним из лидеров на мировом рынке.

7. Вентилируемая система обеспечивает беспрепятственное движение воздуха между поверхностью стены и панелью, предотвращая скопление конденсата и улучшая теплозащиту здания.

7. Легкость материала (5.5–5.8 кг/ м. кв.), которую обеспечивает низкий удельный вес алюминия как металла, и пористая структура композитной прослойки. Такое строение позволяет значительно снизить нагрузку на стены здания.

8. Идеально гладкой и ровной поверхностью “Алюкобонд” обязан ПВДФ покрытию, при этом он обладает высокой прочностью.

9. Надёжная звуко- и шумоизоляция создаёт комфортную обстановку внутри помещений.

10. Предлагаемая на “Алюкобонд” цена приятно удивит потребителя. Предприятие работает в среднем уровне ценового сегмента, чему способствуют постоянно совершенствующиеся технологии и наличие складского запаса товара.

География производителей

– Китай. Шанхай (В2/ Plus).

– Бентон. США (В2/ Plus).

– Германия. Зингер (B2/Plus/A2).

– Бразилия. Камакари (В2/ Plus).

“Алюкобонд”. Что это – архитектурное настроение в цвете?

Спектр панелей сдержан, но от этого наружное оформление только выигрывает.

Производитель предлагает “Алюкобонд” следующей гаммы:

• Металлик.
• Натуральный камень.
• Под индивидуальный заказ.

Благодаря высокому качеству краски композитные панели не теряют цвет, долго служат и украшают здания любого назначения.

Как выполняется из панелей “Алюкобонд” монтаж?

Сфера востребованности панелей “Алюкобонд” настолько обширна, что будет разумнее спросить, где они не применяются. Наружная облицовка фасадов, внутренние работы, отделка колонн, бизнес-центров, АЗС, частного фонда – вот далеко не полный перечень объектов, на которых было опробовано высокое качество композитного материала.

Потенциал фрезеровочных работ позволяет придать “Алюкобонду” любую заданную форму, что подчёркивает универсальные свойства панелей, расширяет границы применения в строительстве. Облицовывая панелями “Алюкобонд” фасад дома, мастера демонстрируют всё новые и новые возможности композита, что указывает на обширный диапазон его технических характеристик.

Представители современной архитектурной общественности во многих странах мира отдают предпочтение композитному материалу “Алюкобонд” и пророчат ему долгую жизнь из-за способности его сопротивляться физическим нагрузкам, высокой огнестойкости, низкой воспламеняемости и прекрасных эстетических качеств.

Представители компании дают профессиональную консультацию по замеру объёма материала, способам его трансформации, техническим характеристикам, возможности комбинирования по цвету и размеру, способу монтажа, нарезке с наименьшими потерями.

Гибкая система скидок и оплаты поможет в краткие сроки завершить покупку и оформить доставку на дом. Материал “Алюкобонд” является выгодным капиталовложением на длительный срок с высокой отдачей. Доверяя композитным панелям “Алюкобонд”, мы избавляемся от многочисленных проблем со строительными материалами и придаём неповторимый облик своему дому.

Партнёрские связи

Итак, применительно к материалу “Алюкобонд” что это значит – развитие производства на мировом уровне? Ответ прост. Компания укрепляет, развивает и расширяет отношения с партнерами на территории других стран, в том числе и Российской Федерации. Доверительное сотрудничество обусловлено, прежде всего, качеством продукции, соблюдением договорных обязательств. Прозрачность перспективных планов, совместная работа над освоением потребительского рынка привлекают новых партнеров “Алюкобонда” для создания прочного надёжного союза.

Индивидуальная работа с каждым клиентом, независимо от объёма личного заказа, успешно работает на имидж компании. Остаётся добавить, что европейские страны уже давно оценили неоспоримые достоинства материала и украсили свои здания “Алюкобондом”. Теперь очередь эффектного оформления фасадов за нами.

fb.ru

Алюкобонд 3 мм – алюминиевые композитные панели

Алюминиевые композитные панели

Алюминиевые композитные панели – это полимер, покрытый с обоих сторон алюминиевой фольгой толщиной от 0,2 до 0,6 мм. Одна сторона листа имеет покрытие PVDF и окрашена в необходимый цвет по RAL, другая сторона грунтованная.

Композитные плиты имеют следующие параметры:

1.Толщина материала

Композитные листы производятся толщиной 3 мм и 4 мм

2. Класс горючести

По классу горючести композит бывает:

    – Г4 ( горючий)
    – Г1 (слабогорючий)
    – FR ( огнеупорный)
    – S1 или НГ негорючий, как заявляют российские производители.

Негорючий композитные панели производились только под маркой Alucobond компанией 3A Composites GmbH в Германии, и наполнитель был из гранитной крошки. В случае с Российскими производителями, наполнитель изготавливают из полимера, и для повышения класса горючести, добавляют антипирены, добиваясь только слабогорючести и самозатухаемости. Наполнитель в листах Г4 темного или черного цвета, в случае добавки антипиренов наполнитель светлеет или становится белым.

3. Размеры листа

Стандартным размером листа в толщине 3 мм является размер 4000х1500 мм, в толщине 4 мм является размер 4000х1220.
Нестандартные размеры изготавливаются при объеме заказа от 100 квадратных метров, нужно также помнить что ширина бывает двух размеров 1220 мм и 1500 мм, длина может быть произведена от 1000 мм до 6000 мм.

4. Вес

Вес композитных панелей в толщине 3 мм равен 5 кг. квадратный метр, в толщине 4 мм класс горючести Г4 равен 6 кг. квадратный метр, в толщине 4 мм класс горючести Г1 равен 8 кг. квадратный метр.

5. Цвет

Существует складская программа стандартных цветов композитных панелей, при объеме заказа от 100 квадратных метров возможно произвести любой цвет по RAL.

Композитные панели используют для монтажа фасадов, входных групп, для изготовления рекламных конструкций, для внутренней отделки помещения, создание табличек и стендов, обшивки грузового автотранспорта.

urfomarket.ru

Монтаж фасада из Алюкобонда – вентилируемый фасад Alucobond + фото

Среди представленных на современном строительном рынке материалов, применяемых для проведения отделочных работ, можно найти оптимальные варианты для каждого конкретного случая. Так, например, для того чтобы отделать фасад промышленного здания, имеющего значительную площадь, одним из наиболее подходящих решений будет монтаж фасада из Алюкобонда. О некоторых технических особенностях упомянутых работ пойдёт речь далее.

Общее описание материала

Алюминиевая огнестойкая фасадная система Алюкобонд

Прежде чем перейти к описанию работ стоит немного сказать относительно того, что собой представляет материал. Алюкобонд – это композитный материал, применяемый для внешней отделки фасадов зданий. Состоят панели из двух листов алюминия с запрессованным между ними пластиковым наполнителем. Алюминиевые внешние части для приобретения ими желаемых эксплуатационных характеристик покрываются несколькими слоями лакокрасочных материалов. Что же касается качеств готового изделия, то среди них можно выделить:

• Благодаря тому, что при изготовлении панелей используются только легковесные материалы, панели Алюкобонда практически не оказывают дополнительной механической нагрузки на фасад и фундамент.
• Отдельные элементы конструкции имеют довольно большие, по сравнению с тем же сайдингом, размеры, а значит, работы будут проводиться быстрее.
• С технической стороны монтаж панелей Алюкобонда достаточно простое мероприятие, а потому его выполнение вполне возможно своими руками. Конечно, при работах необходимо иметь некоторый базовый опыт обращения с инструментом, но не более того.
• Рассматриваемый материал обладает хорошими показателями, как механической прочности, так и устойчивости к воздействию внешних факторов. Благодаря многослойному покрытию, панели не подвержены воздействию влаги, а композитная технология и используемые при изготовлении материалы делают Алюкобонд невосприимчивым к перепадам температур.
• Кроме прочего, следует добавить, что при использовании рассматриваемого материала получается так называемый вентилируемый фасад, что является дополнительным плюсом, так как предохраняет стены от образования конденсата и прочих негативных факторов.

Проведение работ

Фасад из Алюкобонда

Как было сказано выше, панели Алюкобонда – достаточно простой с точки зрения монтажа материал, тем не менее, все работы стоит проводить поэтапно, каждому из которых необходимо уделять отдельное внимание.

Подготовка

Подготовка стен

Работы необходимо начинать с подготовки. В данном случае речь идёт о демонтаже старого отделочного материала, если он есть, а также всех прочих декоративных элементов отделки фасада, вроде подоконников, наличников окон и прочего. Поверхность, предполагаемая к монтажу панелей должна быть максимально ровной. Также стены нужно прогрунтовать.

Кроме того, на этапе подготовки необходимо провести разметку поверхностей. Для этого лучше всего использовать лазерный или за неимением оного водяной уровень и отвес. Суть в том, чтобы нанести на стену вертикальные и горизонтальные линии, по которым будет производиться установка элементов обрешётки, необходимой для монтажа панелей. Для разметки используется малярный шнур. Стоит заметить, что при проведении разметки необходимо тщательно следить за горизонтальностью и вертикальностью линий, так как ошибки, допущенные на этом этапе, приведут к сложностям при дальнейших работах.

Обрешетка

Далее по линиям, отмеченным ранее, производится монтаж своеобразной обрешётки, необходимой для установки панелей. Для этого, сначала устанавливаются специальные элементы крепежа – кронштейны. Монтируют их вдоль линий на расстоянии около 70 см друг от друга. Для крепления используются дюбели и саморезы.

После того как будут установлены кронштейны, на стену закрепляется утепляющий материал. Чаще всего для этих целей используется  минеральная вата или пенопласт. Листы утеплителя накладываются на стены и крепятся специальными дюбелями с широкими шляпками. Необходимо тщательно следить за тем, чтобы материал был прижат к поверхности равномерно.

Затем, используя кронштейны, необходимо установить вертикальные и горизонтальные направляющие профили. Для их крепления применяются простые саморезы по металлу или же специальные крепежи, в зависимости от конструкции.

Монтаж панелей

Вентилируемый фасад

Завершающим этапом работ является установка самих панелей Алюкобонда. Здесь необходимо отметить, что производиться она может несколькими способами. Дело в том, что элементы могут иметь различные варианты конструкции. Существуют варианты с креплением при помощи саморезов или специальных замков. Можно добавить, что для увеличения плотности мест крепления, эти места можно проклеить уплотняющей лентой.

В заключение можно сказать, что панели Алюкобонда являются хорошим современным отделочным материалом, обладающим отличными эксплуатационными характеристиками. Кроме того, материал выпускается в самых различных цветовых вариантах, а потому, ознакомившись с фото по теме можно выбрать вариант, что называется «под себя».

Фото

Здание обшито панелями Вентилируемый фасад Строящийся офис обшит панелями Алюкобонд Разные цвета панелей Широкий выбор разных цветов Здание предприятия Панели на стенах тогово-делового центра Обшитый офис Фасад офиса

Видео

Алюкобонд – технология монтажа:

Последняя редакция: 13.07.2015 Автор: Александр Попов

fasadoma.ru

характеристика материала и инструкция по монтажу

Алюкобонд – новый материал для облицовки фасадов любой сложностиКомпозитные панели из алюминия Алюкобонд широко применяются для облицовки зданий. С их помощью обустраивают так называемые навесные фасады. Популярность таких панелей легко объяснима. Современные фасады из Алюкобонда имеют много преимуществ. В первую очередь стоит отметить их долговечность и простоту монтажа.

 

Характеристика материала

Алюкобонд — это композитная панель, которая состоит из двух пластин, изготовленных из алюминия. Между пластинами располагается слой полиэтилена. Общая толщина такой панели варьируется от 0,2 до 0,6 см.

Композитные панели состоят из алюминиевого корпуса и утеплителя (вспененный полиэтилен)

Поверхность пластин защищается лакокрасочным покрытием высокого качества. Поверх него дополнительно наносится слой защитной пленки.

Цветовая гамма материала включает в себя 19 стандартных цветов. Для лакировки

Алюкобонда применяются краски высокого качества. Они устойчивы к промышленным загрязнениям и неблагоприятным погодным условиям.

Композитные панели производят в виде непрерывной ленты. Это делает возможным изготавливать листы любой нужной длины.

Слой краски и пленки дополнительно защищает панели, а также украшает

Стандартные размеры материала следующие:

• толщина от 0,2 до 0,6 см;
• длина 244 см;
• ширина 122 см.

По желанию клиента предприятия производят Алюкобонд нестандартных размеров.

Длина такого материала может составлять не более 600 см, а ширина — до 160 см.

Панели Алюкобонд сохраняют свои эксплуатационные свойства на протяжении длительного времени

Особенности Алюкобонда:

• материал высокоустойчив к агрессивным воздействиям, он почти не выгорает и не гниет, а также сохраняет первоначальную форму при резкой смене температуры;
• он хорошо сопротивляется механическим воздействиям, износоустойчив, благодаря чему может эксплуатироваться несколько десятилетий;
• композитные панели благодаря маленькому весу не создают большой нагрузки на стены;
• материал обладает отличными шумопоглощающими характеристиками;
• его наружный слой обладает низкой степенью электростатичности, благодаря чему на поверхности не образуется слой грязи;
• гладкая поверхность материала позволяет мыть его при помощи обыкновенной воды;
• композитные листы изгибаются под любым углом;
• благодаря разнообразной цветовой гамме материал позволяет оформлять фасады в любом стиле.

Монтаж фасада

Вентилируемый фасад из Алюкобонда не только обходится недорого, но и достаточно просто изготавливается. Поэтому его часто выбирают строительные компании и владельцы частных домов.

Фасад из Алюкобонда имеет малый вес и не создает нагрузку на стены и фундамент

В принципе, монтаж Алюкобонда мало чем отличается от установки иных композитных панелей. Чтобы согнуть Алюкобонд, необходимо проделать V-образные надрезы при помощи дисковой пилы с его обратной стороны. При этом нельзя полностью прорезать прослойку из пластика, иначе она будет испорчена. После этого панель можно будет согнуть руками. На радиус сгиба будет влиять глубина пропила и ширина фрезы.

Для фрезеровки панелей можно использовать ручной фрезер или стендовую пилу, оснащенную устройством для фрезеровки.

Инструкция по монтажу фасада включает следующие этапы:

• подготовку здания к утеплению;
• разметку фасада;
• монтаж теплоизоляционного слоя, кронштейнов и ветрозащиты;
• установку вертикальных направляющих;
• установку панелей Алюкобонд.

Подготовка к утеплению

Прежде чем начинать работу по утеплению фасада, нужно произвести его исследование.

Выполняют геодезическую съемку, чтобы получить точные размеры здания, выявить тип и состояние его несущих стен, а также проводят испытания анкерного дюбеля, при помощи которого впоследствии будет крепиться фасад. После того как исследование будет закончено, на его основе нужно разработать проект по утеплению и установке фасада для этого здания.

Чтобы поверхность изгиба была ровной, внутренние слои подрезают

Проект утепления фасада должен содержать следующее:

• теплотехническую оценку строения до его утепления, чтобы определить толщину слоя теплоизоляции;
• толщину, тип и план расположения и способа крепления теплоизоляции;
• установку несущей подконструкции, поскольку длина кронштейна будет зависеть от толщины слоя теплоизоляции, а также от типа панелей.

Плиты теплоизоляции устанавливают впритык друг к другу. Их закрепляют в шахматном порядке, чтобы не образовывались сплошные стыки, при помощи тарельчатых дюбелей.

Число кронштейнов, необходимых для квадратного метра фасада, будет зависеть от вида конкретного здания. При этом нужно обязательно учитывать:

• ветровую нагрузку;
• вес панелей для облицовки;
• предельно допустимую нагрузку.

При облицовке фасада желательно применять типовые узлы примыканий:

• верхнее, боковое и нижнее к окну;
• к парапету;
• к цоколю и т.д.

Разметка фасада

Фасад размечают при помощи теодолита, лазера, а также рулетки. Расстояние между осями по горизонтали должно равняться ширине материала для облицовки. Выполняется разметка фасада снизу вверх.

Установка теплоизоляции, кронштейнов, ветрозащиты

Перфоратор с ударным действием нельзя использовать при проделывании отверстий в основаниях, сложенных из пористого или пустотелого кирпича, легкого бетона. Если кладка сложена из фасонного кирпича, то нежелательно просверливать отверстия в месте стыка двух кирпичей. Глубина такого отверстия должна быть больше, чем длина дюбеля, на 10 мм.

Установка кронштейнов производится так: тарельчатая шайба надевается на саморез, в отверстие кронштейна вставляется дюбель из пластмассы с теплоизолирующей прокладкой, после чего вся собранная конструкция помещается в просверленное отверстие в основании и хорошо закрепляется.

Укрепляя ветрозащитную пленку, стоит помнить о том, что:

• пленка должна крепиться тарельчатыми дюбелями с наружной стороны слоя теплоизоляции;
• нахлест пластов при соединении должен составлять не менее 10 см;
• лицевую сторону пленки обращают наружу фасада, а внутреннюю плотно прикрепляют к теплоизоляции;
• стыки пластов должны герметично соединяться между собой и элементами, прилегающими к ним, соединительной и уплотнительной лентами, иначе теплоизоляция будет намокать.

Монтаж панелей Алюкобонд (видео)

Монтаж направляющих на кронштейны

Направляющие монтируют на фасадные кронштейны. Они являются основой несущей конструкции фасада. Их крепят к подвижной части кронштейнов при помощи саморезов или заклепок. От горизонтальных граней нужно отступать на расстояние 15 мм, а от вертикальных — 10 мм.

Когда фасадные направляющие смонтированы, подвижную часть кронштейна нужно прикрепить к основной части при помощи заклепок или саморезов, отступив от конца его несущей части 25 мм.

Пластины Алюкобонд могут иметь разные крепления. Есть кассеты, снабженные замком, и без него. Установку начинают со стартовых планок, которые закрепляют на горизонтальном уровне при помощи заклепок или саморезов. Прежде чем устанавливать кассету, в месте крепления на замок приклеивают самоклеящуюся двустороннюю ленту.

Монтаж панелей осуществляется на подсистему, стены желательно утеплить

Она обеспечит более надежное соединение. Кассеты закрепляют заклепками либо саморезами на вертикальных направляющих. Каждую следующую кассету монтируют на предыдущую в замок.

Все панели должны быть смонтированы без перекосов, с зазорами нужной ширины. На поверхности пластин не должно остаться царапин и вмятин. Если кассеты не снабжены замками, их прикрепляют заклепками либо саморезами.

В принципе, смонтировать вентилируемый фасад из панелей Алюкобонд не так и сложно.

Главное — соблюдать инструкцию и действовать аккуратно. Фасад получится ровным и красивым. Он прослужит достаточно долго, не требуя ремонта. Рекомендуем прочесть статью о вентилируемых фасадах из керамогранита.

Добавить комментарий

housefasad.ru